Производството на дървени въглища като печеливша бизнес идея. Избираме оборудване за производство на въглища

Съдържащи почти 100% въглерод - дървените въглища са широко известни като екологично чист и ефективен вид гориво. Не разваля въздуха с токсични изпарения и е много удобен в процеса на бързо готвене. Използва се не само в икономиката, но и в промишлените предприятия. На това гориво функционират цели металургични и химически комплекси. В тази статия ще говорим за това какво оборудване е необходимо за производството на дървени въглища.

дървени въглища

Дървените въглища се получават чрез суха дестилация (пиролиза) на дървесина без достъп на въздух при температура 450-500°C. По време на този процес се отделят различни смоли, оцетна киселина, метанол и ацетон.

Има 3 основни вида от този материал:

черен. Изработена е от меки дървета като липа, трепетлика, елша, върба.
червено, произведено от иглолистни дървета, чрез меко изпичане
бяло, произведено от твърди сортове дърва за огрев дъб, бряст, габър, бреза.

Според държавните стандарти има три класа дървени въглища:

клас А. Изработен от иглолистна дървесина
клас B. Изработен от смес от мека и твърда дървесина
клас B. Създава се чрез изгаряне на дървени въглища от смес от мека, твърда дървесина, както и чрез меко изпичане.

Характеристики на дървените въглища

Индикатори	Категория на въглищата					Метод на контрол
	НО		Б		B, OKP 24 5571 0150
	Най-висок клас, OKP 24 5571 0132	1 клас, OKP 24 5571 0133	1 клас, OKP 24 5571 0143	2 клас, OKP 24 5571 0144	B, OKP 24 5571 0150
Привидна плътност, g/cm3, не по-малко от	0,37	0,37	Не е стандартизиран			GOST 7657-94, клауза 4.6
Пепел, тегл. %, няма повече	2,5	3,0	2,5	3,0	4,0	GOST 7657-94, клауза 4.7 и GOST 12596-67
Нелетлив въглерод, тегл. %, не по-малко	90	78	88	77	67	GOST 7657-94, клауза 4.8
Вода, тегл. %, няма повече	6	6	6	6	6	ГОСТ 16399-70, сек. 2
Въглища със зърна в местата на натоварване, тегл. %, няма повече:						GOST 7657-94, клауза 4.9
по-малък от 25 мм	5	5	Не е стандартизиран
по-малък от 12 мм	5	5	7	7	7
Глави, тегл. %, няма повече	Отсъствие	2	Отсъствие	2	2	GOST 7657-94, клауза 4.10
Маса на 1 dm 3 въглища, g, не по-малко от	210	210	Не е стандартизиран			GOST 7657-94, клауза 4.11

Технология на производство на дървени въглища

Производството на дървени въглища от различни суровини включва използването на пещ за дървени въглища тип реторта. Пещи за дървени въглища за производство на суровина за изгаряне на дървени въглища без кислород. Този процес се нарича пиролиза. Целият цикъл на производство на дървени въглища се състои от следните стъпки:

сушене. За да направите това, суровината се поставя в блок за изгаряне на дървени въглища и се излага на димни газове при температура от 140 до 160°C. Продължителността на процеса зависи от нивото на влажност на суровината. Крайният продукт е материал, изсушен до ниво на влажност 4-5%
пиролиза. Първоначално се извършва ендотермичен режим или суха дестилация. В този случай температурата се повишава до 150-300°C. Цялата вода се отстранява от суровината, овъглява се, става кафява. Когато температурата достигне 300°C, започва процесът на екзотермична пиролиза, който се характеризира с повишаване на вътрешната температура без подаване на топлина отвън. По време на този процес температурата се повишава до 400°C и кафявото дърво се превръща в въглен, който съдържа 65-75% въглерод.
охлаждане. Първо, материалът се охлажда до температура, която не води до спонтанно запалване при контакт с кислород. В края на процеса температурата е 85°C, но най-добрият вариант е 40°C. Ето как изглежда производството на дървени въглища. Видеото на процеса е показано по-долу.

Оборудване за производство на въглища

Правенето на дървени въглища е доста атрактивна бизнес идея. За начало не са необходими сериозни инвестиции, а търсенето на продукти дава възможност за бързо намиране на потребители. За да побере необходимото оборудване, 200 кв. м. Една пещ за производство на дървени въглища се обслужва от екип от 2-4 оператора.

Устройствата за освобождаване на дървени въглища могат да бъдат разделени на три категории: стационарни, мобилни, допълнителни.

Пещта за дървени въглища или бурето за пиролиза е основното оборудване в процеса на производство на дървени въглища. Именно в това устройство се извършва пиролиза на дървесина. Днес можете да намерите такива пещи с няколко модификации, те функционират по различни начини. Има стационарни и мобилни пещи за дървени въглища. Въпреки това крайните продукти винаги имат едни и същи свойства и качество.

Пещите за дървени въглища, в допълнение към производството, действат като устройство за изхвърляне на отпадъци, осигурявайки двойна полза. Поради тази причина мобилните пещи могат да се използват директно в площадките за дърводобив за безотпадно производство, както и на строителни обекти.

Стационарните пещи се използват за осъществяване на непрекъснато производство на дървени въглища, когато не е необходимо да се сменя местоположението. Стационарните устройства, за разлика от мобилните, имат големи размери, широк спектър от задачи за изпълнение и висока производителност. В стационарни версии могат да се използват различни видове гориво. А в мобилните - само остатъците от производството на дървесина.

Основният тип оборудване за изгаряне на дървени въглища може да се нарече пещ, в която няма контакт между дървесината и горивните газове по време на процеса на пиролиза. В това устройство суровината се намира в отделна камера, която има отвори, които позволяват преминаването на топъл въздух.

Друг тип пещи за дървени въглища имат вертикални реторти, поради наличието на които процесът на пиролиза на всички етапи се извършва по-ефективно. Такова оборудване обаче има един съществен недостатък - високо ниво на емисии на отработени газове в атмосферата. Поради тази причина такава пещ за дървени въглища се нуждае от допълнителни почистващи филтри.

Пещ за дървени въглища за производство на дървени въглища е изработена от тухла или метал. Металът трябва да бъде изолиран с топлоустойчив материал, за да се предотврати пренос на топлина. Камерите и ретортите са изработени от топлоустойчиви метали.

Основните компоненти на пещта:

пещ блок. Изсушава суровините.
блок с дървени въглища. Претърпява процес на пиролиза
база. Към него е прикрепен блок за пещ и дървени въглища.
рампа. През него се разтоварва контейнер с готови продукти.

Дървоцепникът е спомагателно оборудване, което се използва за добив на дърва за огрев. Има хоризонтални и вертикални цепи за дърва. При хоризонталните устройства трупът се поставя в улея и се насочва към ножа или ножът се придвижва към трупа. При вертикалните устройства ножът се спуска върху трупа. Такива дробилки се характеризират с по-висока ефективност, тъй като трупът не е подложен на триене.

В допълнение, допълнителното оборудване включва:

автоматична линия за опаковане на дървени въглища. Той изпълнява задачата за автоматизиране и завършване на процедурата по направата на дървени въглища. Линията включва приемен бункер с устойчива на замърсяване мрежа, вибриращ улей, кофен конвейер и бункер за съхранение със сензор за обем. Въгленът, постепенно се движи по възлите на опаковъчната линия, придобива окончателния вид
дозатор за тежести. Този апарат автоматично разпределя определена маса бучки въглища в торби. Това дава възможност за опаковане на дървени въглища под формата на краен продукт.
сепараторът действа като дистрибутор на въглищни продукти по зададени размери за различни нужди и ценови категории.

Трябва да се отбележи, че оборудването, което е предназначено за производство на дървени въглища, не съдържа вентилатори и газови вентилатори, в резултат на което има значителна икономия на енергия. Производствените разходи намаляват, а печалбите се увеличават.

Качествено произведените дървени въглища имат дървесна структура, годишните пръстени се разграничават в края на лентата. Ако почукате на въглен, ще получите звънене. Той е лъскаво черен и трябва да има минимален брой пукнатини. Най-добрите дървени въглища се получават от бреза и дъб, защото имат най-дълъг период на горене и стабилна топлина.

Въгленът по своята същност е уникален материал. Познато е от древни времена, но чак през миналия век е оценено истински. Въгленът има много предимства. Не замърсява околната среда, не съдържа никакви вредни компоненти - това е екологично чист продукт. Как да получите продукти от дърво, като ги изложите на високи температури, е било известно в древни времена. Известни са няколко разновидности на дървени въглища. Всичко зависи от технологията на производство и суровините, от които се произвежда. Нуждата от този вид гориво непрекъснато нараства, така че много предприемачи насочват вниманието си към този вид бизнес.

Въглен и неговите ползи

На производството на дървени въглища в съвременния свят се обръща голямо внимание. Инсталациите за производство непрекъснато се модернизират и подобряват, което дава възможност за получаване на краен продукт с още по-високо качество. Ако технологията за производство на дървени въглища е разработена в съответствие с всички правила, тогава тя може да се счита за екологична и енергийно ефективна.

Родното място на производството на дървени въглища в индустриален мащаб у нас е Урал. На африканския континент много народи все още използват тези въглища за готвене. Приготвя се по специален метод.

Днес се използват два вида изгаряне на въглища: яма и купчина. Използват се в случай, че нуждата от въглища е еднократна. Нито един от тези методи не изисква допълнителни разходи. Необходимо е да имате под ръка дърва за огрев, вода и трева. Най-добрите суровини за изгаряне на дървени въглища са твърдата дървесина. Те произвеждат продукт с най-високо качество.

Напоследък все по-често се използват отпадъци от трепетлика и иглолистни дървета. В този случай, за да се получат висококачествени въглища, е необходимо да се придържате към специална производствена технология.

Добивът на крайния продукт ще зависи от това какъв вид дървесина използвате. В мащаба на промишленото производство производството на въглища често е много по-малко от първоначално планираното. Най-честата причина е навлизането на кислород в пещта и в резултат на това пълното изгаряне на изходния материал.

Има три вида дървени въглища:

черен - изработен е от мека дървесина (може да бъде: трепетлика, върба, липа, елша и топола);
бяло - получава се от твърда дървесина, която са дъб, бреза, габър, акация, ясен и т.н.;
червено - за производството му се използват само иглолистни дървета. Дървените въглища се получават от меки дървени въглища, температурният режим трябва да е нисък.

Ползите от този продукт са много големи. Използването му дори може да се нарече универсално. Това алтернативно гориво е екологично и безопасно за използване.

Области на приложение на дървените въглища

Струва си да се отбележи, че масовото използване на дървени въглища доведе до факта, че емисиите на вредни парникови газове в атмосферата значително намаляха. Така човечеството има шанс да поддържа несигурно екологично равновесие на планетата.

Технология и оборудване за производство на дървени въглища

Въпреки факта, че технологията за производство на дървени въглища е проста, тя изисква определени знания и умения. В противен случай процентът на добив ще бъде малък, а качеството на продукта няма да бъде на ниво.

Всяка от известните технологии за производство на дървени въглища се състои от четири етапа:

Изсушаване. Както знаете, мокрото дърво ще тлее лошо.
Пиролиза. Този етап се счита за най-важен в целия производствен процес.
Калциниране. На този етап смолите и излишните газове се отделят от въглищата.
Да се охлади.

Доскоро добивът на въглища нанасяше непоправими щети на околната среда. Изпуснатите в атмосферата газове я замърсяват. Учените са разработили нови технологии, които са решили този проблем.

Оборудването за производството на нашия продукт е специална пещ за дървени въглища, в която няма свободен достъп на кислород.

Съвременните пещи за дървени въглища са проектирани така, че газовете, генерирани по време на окисляването, се подават в пещта, където се изгарят и се използват за поддържане на необходимата температура, която е необходима за изгаряне на изходния материал. Ако дървесината не е много мокра, тогава тези газове са достатъчни за завършване на процеса, което от своя страна ви позволява значително да спестите енергия.

Ако говорим за възможността да се използва само един контейнер, тогава в този случай не може да става дума за непрекъснатостта на процеса: първо дървесината се зарежда във фурната и се разтопява. Следващата стъпка е изсушаването на дървесината. Оставят се да изгорят и печката се гаси. Изчаква се въглищата да изстинат. Продуктът се отстранява и процесът се повтаря.

Използването на сменяеми контейнери, в които се зареждат дърва за огрев, позволява решаването на проблема по следния начин: в един от контейнерите дървата за огрев се изсушават, в другия се окисляват, в третия - изгарят. Контейнерът, в който е завършен процесът, се изважда и оставя да изстине, а на негово място се монтира друг с нов материал.

В момента има много различни устройства за топлинна обработка на дърво. Сега най-голямо внимание се отделя на онези технически решения, които могат да се прилагат в дървените предприятия и позволяват преработка на отпадъци от това производство.

Такива инсталации обикновено са лесни за използване и управление.

Видео: технология за производство на дървени въглища

Последователността на действията при производството на дървени въглища

Процедурата е следната: подготвената дървесина се поставя в специална камера за зареждане. На него са монтирани сензори, от които се получава сигнал за изгарянето на материала и изсушаването на въглищата.

Следващата стъпка е разтоварването на въглищата за охлаждане. Това е процесът за еднокамерна пещ за дървени въглища.

Готовите продукти се натрошават и опаковат в хартиени пликове и пликове. За промишлена употреба въглищата се натрошават на едри парчета, а за битови нужди - на малки парчета.

Един месец може да бъде от 7-9 до 25-30 цикъла. Всичко ще зависи от обема на заредените суровини. Производителността не зависи от продължителността на цикъла.

Суровини - не би трябвало да има проблеми с него. Като изходен материал могат да се използват дървени стърготини, отпадъчна хартия и мебелна промишленост. Но в този случай качеството на въглищата може да не е на най-високо ниво.

Оптималното решение на въпроса за доставката на суровини би било да се сключи споразумение с компания, специализирана в добива и преработката на дървен материал. Ще се използват клони, пънове, клони и така нататък - това е един от най-икономичните варианти. По-скъпо - закупуване на нарязани дърва за огрев.

За да получите 1 тон дървени въглища, ще ви трябват поне 7 кубически метра дърва. Това съотношение е приложимо за еднокамерни пещи. В трикамерен изход ще бъде много по-голям.

Продажба на продукти

За съжаление у нас консумацията на тези продукти не е на подобаващо ниво.

Идеалният вариант за маркетинг е партньорство в чужбина. В европейските страни този продукт е оценен от дълго време, има голямо търсене там. Но ако не е възможно да се организира бизнес по този начин, тогава можете да намерите купувачи у нас.

Например, можете да организирате продажбата на дървени въглища на едро: можете да предлагате продуктите си на енергийни компании и физически лица, които използват индивидуално отопление. Въглищата се използват не само в затворени пещи. Използва се за готвене на барбекю и барбекю. Собствениците на ковашки цехове и топилни заводи могат да станат купувачи на вашите продукти. Фармацевтичните компании също могат да се интересуват от вашата оферта.

Не пренебрегвайте големите магазини, в които се излагат стоки за лятна почивка, бензиностанции, ресторанти и барбекюта. Възможно е търсенето да е сезонно. През лятото вашите продукти могат да се разпродадат много по-бързо.

Ако планирате да развиете бизнеса си, опитайте се да измислите някакво лого, което да поставите върху чантите и да регистрирате търговска марка. Това е необходимо, за да може продуктът да бъде разпознаваем.

За да се избегнат нежелани ексцесии, маркетинговите маршрути трябва да бъдат обмислени предварително (описани подробно всеки от тях в бизнес плана за производство на дървени въглища).

Рентабилност на производството на дървени въглища

Рентабилността на производството до голяма степен ще зависи от това каква стратегия на поведение изберете на пазара. Този бизнес е печеливш и доста обещаващ. Преминаването към биогорива насърчава мнозина да използват дървени въглища.

Търсенето на тези продукти непрекъснато нараства. Може би не толкова бързо, колкото бихме искали, но ако искате да заемете друга свободна ниша в тази област на икономическа дейност, побързайте. В близко бъдеще пазарът може да се пренасити с оферти и борбата за оцеляване ще стане още по-сериозна.

Не е нужно много, за да започнете в тази област. Така че нямате нужда от изграждане на големи технологични помещения. Купуването на голямо количество оборудване също ще бъде излишно.

Занимавате ли се с фотография? Тогава нашата статия е за вас. Отваряне на вашето фото студио от нулата:

За да инсталирате минималното необходимо количество оборудване за производство на 30 тона дървени въглища на месец, ще ви трябват около 500 хиляди рубли. Какво е включено в тези разходи?

Оборудване:

фурна - от 20 до 100 000 рубли;
везни - от 3 до 5000 рубли;
електрически генератор - от 25 хиляди рубли;
верижни триони - от 7 хиляди рубли;
хидравлични сплитери;
опаковъчна машина.

Суров материал: в размер на 30 тона/месец:

нарязани дърва за огрев - от 1300 до 1700 рубли. /m3;
торби за опаковане на готови продукти - 10 12 рубли / бр.

Заплата на персоналав размер на 5 души - 80-100 хиляди рубли. на месец.

Месечен приходще бъде около 70 хиляди рубли. Цената на 1 кг. дървени въглища - 18–22 рубли / кг.

Безспорното предимство на технологията, оборудването, производството на дървени въглища е малката първоначална инвестиция, както и липсата на проблеми, които може да срещнете при стартиране на собствен бизнес. Недостатъкът е доста голяма конкуренция. Ако има проблеми с продажбите, изплащането на проекта може да бъде най-малко 2 години. Но ако успеете да настроите изпълнението на най-високо ниво, тогава инвестициите могат да се изплатят за 3-4 месеца.

Резюме

Ако се вслушаме в мнението на експертите, можем да направим следните изводи: руският пазар не е напълно наситен с дървени въглища. Ето защо всеки, който иска да пробва ръката си в тази област, има добри шансове да стане успешен бизнесмен. Ще бъде много по-лесно да се отвори такъв бизнес за тези, които по някакъв начин са свързани с горското стопанство и дървообработващата промишленост. Това ще помогне значително да се намали нивото на първоначалната инвестиция.

В заключение бих искал да отбележа, че дървените въглища се считат за елитно гориво, гориво за удобство и комфорт. В съвременното общество има все повече хора, които искат да използват този вид биологично чисто гориво. Не пропускайте шанса си, направете съответните правилни изводи.

Един от най-специфичните материали, използвани от много хора в ежедневието си, е въглен, известен още като активен въглен. Използването на такива суровини като гориво се практикува от древни времена. По това време при производството му са използвани прости, отнемащи време производствени методи, обемите на добив на въглища са малки. Но както знаете – търсенето създава предлагане!

Сега, особено в горските райони, е развито промишленото производство на дървени въглища. Технологиите, оборудването, новите идеи и решения, използвани днес, са модерни и разнообразни. В комплекс - тази ситуация ви позволява бързо да получите висококачествени суровини, такъв бизнес е печеливш, има големи перспективи.

Свойства на дървените въглища

Въгленът е твърда, пореста, високовъглеродна суровина. Производството на дървени въглища е от дървен материал, чрез нагряване при липса на кислород (евентуално с малко количество), за това се използват реторти, пещи, купчини. Суровината се състои главно от въглерод, който съчетава свойствата си с въглища.

И двете вещества се получават от дърво. Само при въглищата изходният материал е дървесина от естествен произход, която се разлага при липса на въздух в продължение на няколко века. Въглищата се получават чрез частично изгаряне на дърва, с ограничен достъп на въздух. Такива суровини са признати за един от най-добрите видове гориво, те са екологични, димът, отделян по време на горенето, не оказва вредно въздействие върху околната среда.

Суровината има висока порьозност, което обяснява добрите сорбционни свойства. Това ви позволява да пречистите вода, газове, алкохол. Важно е, че химичните и физичните свойства на суровините могат да причинят спонтанно запалване (влиза в активно взаимодействие с кислорода). Веществото има висока топлопроводимост, която се влияе значително от влажността и температурата, тя е почти същата като тази на въглищата.

Висококачествените суровини след края на производствения цикъл имат ясен блясък със синкав оттенък. Когато раздробявате такъв продукт, можете да видите, че структурата на дървото е запазена, суровината е осеяна с пукнатини.

Резултатът при обработка на сух дървен материал ще бъде до 40% от първоначалната маса.

Има специални критерии за оценка на качеството на дървените въглища

Обхват на дървените въглища и неговите видове

Въгленът е от следните видове:

червен- в производството се използват леки въглени от игли.
Черен- направени от трепетлики, върби.
Бяла- използване: дъб, бук, бреза, ясен, габър. В началния етап на производство има леко овъгляване, след това скок до висока температура (1000 градуса). В същото време, за разлика от други видове, белият въглен не задържа кората.

Различните видове суровини се използват широко в различни области както за целите на националната икономика, така и в промишленото производство при производството на черни и цветни метали.

Суровината практически не съдържа фосфор, сяра - което я прави безценна за металургията.
Металните продукти са въглеродни с въглища, което ви позволява да увеличите съдържанието на въглерод, като по този начин подобрявате техните свойства, избягвайки окислителни процеси. Най-голям дял по отношение на потреблението на суровини заемат предприятията, произвеждащи въглероден дисулфид и силициеви продукти.

Има редица области, които имат остра нужда от дървени въглища, нека назовем основните:

Химическа промишленост, в производството на:

лакове;
бои;
изкуствени влакна;
изделия от стъкло;
химикали и отрови;
пластмаси;
филтърни елементи;
целофанови продукти;
антисептични средства.

Строителен секторкато средство за адсорбиране на влага и миризми.
В електротехникатасуровините се оценяват заради тяхната устойчивост на радиация, токсини - те се използват за създаване на различни части, проводими елементи, електроди.
Лекарствоторазпространява суровини под формата на таблетки като лечебно средство.
Селскостопанската индустрия използва суровини в следните области:

Хранителна добавка за птици;
хранителна добавка за говеда;
хранителна добавка за дребен едър рогат добитък;
повишаване на хранителните свойства на горния почвен слой.

Цветарствокато органичен елемент.
хранително-вкусовата промишленост- като багрило, обозначено върху опаковката на готовия продукт с буквата и цифрата Е 153.
Козметичната индустрия използва суровини в продукти за лице, кожа, тяло и коса.

На територията на Руската федерация - класическото предназначение на суровините, това е гориво за разпалване на домашни печки, при приготвянето на храна. Производството на брезови въглища прави възможно получаването на топлина, без появата на пламък. Не се препоръчва да палите огън с помощта на химикали, докато можете да избегнете вредни и неприятни миризми. Завъртете хартията, сложете дървените стърготини наоколо във формата на колиба. Когато хижата се запали, е необходимо да се огради дървен материал. След това покрийте конструкцията с въглища. Веднага след като въглищата се разпалят, разпределете ги равномерно по цялата площ, изчакайте, докато последните пламъци изчезнат и въглищата станат сиви.

Има различни технологии за производство на дървени въглища

Технология на производство

Производството на дървени въглища се състои от серия от последователни операции:

Сушене на суровината.

Въпреки факта, че изсушената дървесина може да се използва при производството на дървени въглища, е необходимо да се отстранят остатъците от влага от материала, които по един или друг начин присъстват в основната суровина. Така веднага след намаляване на размера на основната суровина, тя се подлага на процес на сушене. За да се изсуши ефективно суровината, тя се поставя в специален контейнер, който е специално предназначен за въглища, след което суровината се обработва с горещ дим. За да се намалят разходите, съдът за сушене се поставя възможно най-близо до пещта за пиролиза, която осигурява необходимата топлина.

процес на пиролиза.

Обработката на суровините на този етап включва нагряването им до определена температура. Пиролизата предполага, че процесът протича без достъп на въздух, докато суровините се преработват при високи температури до въглища и е изключено запалването.

Калциниране.

По време на калциниране температурата се повишава до повече от 400 градуса, процесът ви позволява напълно да изключите смола и газове от суровините.

Охлаждане на суровини.

Това е последната стъпка в производството на дървени въглища, тя е, че суровината постепенно се охлажда.

След приключване на процеса на охлаждане, суровините се пакетират и се прехвърлят в склада. Описаните технологични операции позволяват да се произвеждат висококачествени продукти, които могат да бъдат просто опаковани в хартиени контейнери с различни размери за доставки на пазара.

Технологията на производство, въпреки своята простота, изисква стриктно спазване на мерките за безопасност и противопожарна защита. Не забравяйте да инсталирате пожароизвестител, да разполагате с необходимия брой пожарогасители, за да гарантирате безопасността, тези мерки ще ви позволят бързо да го локализирате в случай на пожар.

Най-подходящият материал за производство на дървени въглища е дървесината в клинове с размери до 60 см. При закупуване на масивен дървен материал е необходим допълнителен работник, чиято задача ще бъде да смила материала до необходимия размер.

Дървените въглища могат да се произвеждат както в промишлен мащаб, така и в домашни условия.

Правене у дома

Трябва да се разбере, че домашното производство е чудесно решение, ако имате нужда от малко количество суровини. Такова екологично гориво е чудесно за малки ковашки индустрии, барбекю и барбекю, закупуването на суровини за тези цели струва стотинка. Пещите на дървени въглища за производство на дървени въглища, използвани в масовото производство, имат големи размери и висока цена - не са подходящи за домашни условия. В практиката широко се използват следните методи:

изгаряне в метална цев;
изгаряне на дърва в яма.

Използване на пещ с метална бъчва

Нека анализираме подробно как се получават дървени въглища с метална цев. Цевта трябва да бъде изработена от метал с голяма дебелина. Недопустимо е използването на контейнер от химикали. Ако преди това в цевта са били съхранявани продукти, съдържащи масло, контейнерът трябва да бъде обработен.

На дъното на контейнера се поставят термоустойчиви тухли, в пространството между тухлите се поставя огън, докато въглищата са на височината на тухлите. След това е необходимо да се монтира решетката, дървеният материал е плътно положен върху повърхността му.

Напълнете бурето, изчакайте да се появи пламъкът. Покрийте контейнера с масивен метален лист, оставяйки малка празнина.

За да се ускори процеса, в долната част на контейнера трябва да се направи малък отвор, през който впоследствие може да се подава въздух с прахосмукачка. Но тази част не е от особено значение за цялостния процес.

Контролирайте цвета на излизащия дим.След като придобие синкав цвят, луфтът отгоре трябва да се елиминира. След това контейнерът се оставя до пълно охлаждане, след което получената суровина се пресява и пакетира.

Изгаряне в дупка

Древната технология за производство на дървени въглища с помощта на яма е разгледана подробно по-долу. Предимствата на този метод включват неговата простота, липсата на допълнителни разходи за производството на суровини. Необходимо е и достатъчно да се подготви дървен материал, да се изкопае дупка под формата на цилиндър.

Вертикалните страни на ямата трябва да бъдат направени отвесни, радиусът на ямата е 40 cm, а дълбочината е до 50 cm.Долната част на ямата трябва да бъде внимателно уплътнена, това ще предотврати смесването на почвата и готовите суровини.

Огънят се прави директно в ямата, важно е - не използвайте химия. След като дъното на ямата е напълно запълнено, в нея се поставя предварително подготвен (обелен и нарязан на парчета до 30 см) дървен материал.

Когато положеното дърво изгори, е необходимо да го попълните с нова порция, повторете отметката, докато ямата най-накрая се напълни с въглища. Този метод отнема около 3 часа.

Напълно запълнената яма се покрива с трева и пръст, уплътнява. Суровината се оставя да се охлади за 48 часа, след което готовите въглища се пресяват и опаковат. От една яма излизат до 2 торби суровини. Качеството на суровината зависи от спазването на всички нюанси на технологичния процес, но по-голямо влияние има избраният вид дървесина за получаване на суровината.

Производство в индустриален мащаб

Промишленото производство на дървени въглища днес се извършва по две технологии, които изискват различно оборудване:

изгаряне на дървен материал с помощта на пещи с непрекъснат цикъл;
изгаряне на дърва с циклични пещи.

Кое оборудване да се използва зависи от:

метод за организиране на процеса на изпичане на оригиналния продукт;
какъв вид дървесина се използва за получаване на готовия продукт.

Не толкова отдавна имаше остър недостиг на оборудване за производство на дървени въглища на вътрешния пазар. Имаше две основни области: достъпни китайски печки, които предприемачите заобикаляха поради съмнително качество; много по-скъпи аналози от европейски страни - предприемачите просто не можеха да си позволят закупуването на такова оборудване.

Днес има изход - оборудване от местен производител, по отношение на цена и качество, продуктът е много подходящ за руския потребител. По този начин въпросът за придобиване на висококачествено и достъпно оборудване се решава просто. Въпросът за сложната организация на рентабилното промишлено производство на дървени въглища обаче е по-трудна задача.

При производството на дървени въглища трябва да се спазват правилата за пожарна безопасност

Правила за безопасност

В съответствие с правилата за безопасност минималният обем въглища, който може да бъде подложен на спонтанно запалване, е 100 кубически дециметра. При работа с обеми, които са по-високи от посочените, са необходими мерки за предотвратяване на спонтанно запалване на суровините.

Недопустимо е строго да се ограничават суровините от взаимодействие с окислителни вещества. Също така е важно да се предотврати натрупването на прах от въглища.

При производството на дървени въглища е необходимо да се спазват правилата за защита на труда R O-00-97.

При преместване на готови суровини се използват стоманени бъчви, хартиени торби, полипропилен. Въглищата се съхраняват в затворени складове, специални контейнери, чиято цел е да предпазват суровините от валежи. Транспортирането се извършва в пакети или просто в насипно състояние в затворени вагони или камиони.

Производствени разходи

За започване на бизнес за производство на дървени въглища са необходими около 1,5 милиона рубли. Основната част от средствата са необходими за закупуване на оборудване (650-900 хиляди рубли). От оборудването на домашното производство препоръчваме пещи OD-30, OD-60, тези инсталации се използват за производство на висококачествени суровини.

Трябва да се вземат предвид и следните разходи:

наемане на стая - до 400 хиляди рубли;
закупуване на дърва - до 100 хиляди рубли;
заплати, плащане на данъци - 600 хиляди рубли;
реклама, транспорт - 50 хиляди рубли;
плащане на сметки за комунални услуги - 50 хиляди рубли;
документи - до 10 хиляди рубли.

В резултат на това са необходими 1,8 милиона рубли за уверено начало на промишленото производство на дървени въглища.

Продажбата на 1 кг готови продукти носи печалба в диапазона от 18 до 35 рубли. Месечната нетна печалба ще бъде около 80 хиляди рубли от 100 тона суровини.

Активният въглен е ценен продукт за различни сфери на човешкия живот. Като екологично гориво, дървените въглища ще заемат все по-голям дял от световния пазар, въпреки преобладаването на газ и петрол. Суровините могат да се продават, ако не за нуждите на вътрешния пазар, то за износ. Полезно е да познавате процеса на производство на дървени въглища поне за да задоволите собствените си нужди от суровини, въпреки че промишленото им производство изглежда обещаващ и печеливш бизнес.

Производството на дървени въглища днес достигна големи висоти. Такива продукти послужиха като началото на развитието на цивилизацията. В момента има широка гама от инсталации, които могат да се използват по предназначение. Изборът на оборудване за производство на дървени въглища трябва да бъде задълбочен.

Нюанси, които трябва да знаете

Трябва да се отбележи, че почти всяка съвременна технология, която се използва за производството на материали, е екологична. Освен това новото оборудване е енергийно ефективно решение. Годишно с негова помощ се произвеждат около 10 милиона тона дървени въглища.

Като материал за производство се използват различни отпадъци, които идват от дъскорезници. Може да се използва и масивна дървесина. Оборудването, което е необходимо за производството на въглища, не се нуждае от специални грижи. Необходимо е да се наемат около трима души, които ще работят с уредите на смени.

Какви видове оборудване се предлагат?

Изборът на оборудване за производство на дървени въглища често е сложен поради наличието на различни опции. Могат да се разграничат следните групи устройства:

1. Мобилни единици.

2. Стационарни технологии.

3. Спомагателно оборудване.

Мобилните и стационарните устройства се различават едно от друго само по това, че във втория случай оборудването не може да бъде преместено на друго място. Трябва също да се отбележи, че доста често растението има комбинация от функции на сушене и пиролиза.

Монтаж

След като сте направили избор в полза на подходящ тип оборудване, е необходимо да се подходи внимателно към процедурата за инсталиране. Монтажът на оборудването трябва да отговаря на изискванията на GOST. Освен това устройствата трябва да са напълно безопасни от гледна точка на околната среда, тъй като в пещите се изгарят не само отпадъци, но и въглеродни остатъци. За да обслужите инсталацията, не е необходимо да се наемат квалифицирани работници. Този случай не е особено труден.

Използване на пещта за производство

Оборудването, което е необходимо за производството на дървесни въглища, може да се класифицира по цена, както и по обем на продукцията, произведена за един месец. Съвременната ретортна пещ за производство на дървени въглища е доста различна на външен вид от използваната по-рано.

В момента в бизнес, който е свързан с производството на въглища, са често срещани различни пещи. Разликите се основават на метода на подаване на охлаждащата течност към дървото. По този начин се избягва контакт с димните газове. С други думи, дървените изделия се намират в отделна камера.

Суровината се нагрява директно от стените, които от своя страна достигат желаната температура с помощта на охлаждаща течност. Има такава ретортна пещ за производство на дървени въглища, в която димните маси излизат директно през дървата.

Процедурата за подаване на суровини става чрез бункера за активиране и зареждане. За да направите това, трябва да използвате колички. Зареждането може да бъде както ръчно, така и автоматично - с помощта на специален конвейер или механичен тип нож. В момента, когато дървесината е напълно заредена, количките се изпращат в специална камера, в която се извършва сушене-пиролиза.

Трябва също да се отбележи, че камерите, които имат няколко отделни пещи за дървени въглища, могат да поставят около три колички едновременно. Когато температурният сензор започне да показва, че дървесината вече е напълно суха, останалите газове ще бъдат изпратени в специална камера за почистване. Те ще бъдат изгорени без допълнителна подкрепа.

За да се увеличи производителността на пещта за дървени въглища, е предвиден специален процес. Това включва изпращане на останалата топлина от пиролизната камера към камерата за сушене. Тогава тези отделения сменят ролите си. С други думи, сушилната камера се пиролизира, докато другото отделение се поставя в режим на сушене.

В резултат на всичко това количките излизат от камерите с готови въглища. Впоследствие се поставят в отделни кутии за охлаждане. След процедурата на сушене в камерата може да се образува конденз. За неговото извеждане се използват специални тръби.

Основни етапи на производство

Пещите на дървени въглища за производство на въглища осигуряват условия за пиролиза. Този процес е разделен на следните основни стъпки:

1. Сушене при температура от 120 до 150 градуса. В този случай се отделя вода.

2. Начало на процеса на разлагане. Това се извършва при температура от 150 до 275 градуса. Това отделя въглероден диоксид и оцетна киселина.

3. Основните продукти на разлагането се образуват и се изпаряват. Всичко това се случва при температура от 275 до 450 градуса. В този случай се наблюдава отделяне на естери, въглеводороди, оцетна киселина, въглероден окис и други неща.

4. Дървесният остатък се калцинира при температура от 450 до 550 градуса. Започва отделянето на тежка смола, въглеводороди и др.

Всички етапи са придружени от подаване на топлина.

Съставът на готовия материал

Въглищата, които се получават в резултат на всички горепосочени обработки, имат в състава си нелетлив въглерод. Делът му е около 78%. Съдържанието на пепел е на ниво приблизително 2,5%. Влажността не надвишава шест процента.

Пещите за дървени въглища за производство на дървени въглища са способни да обработват дълги и къси отпадъци, които идват от дъскорезници. Приблизително 75 кубични метра бреза произвеждат около 7,5 тона дървени въглища на месец.

Основни разходи

За да установите производство, ще трябва да извършите някои операции. Необходимо е да се поръча оборудване за една пещ за дървени въглища. На този етап се очакват следните разходи:

1. Закупуването на пещ ще струва около 300 хиляди рубли.

2. За строителни работи ще са необходими около 30 хиляди рубли.

3. Монтажът на оборудването изисква около 30 хиляди рубли.

4. Ще са необходими около 50 хиляди рубли, за да се достави оборудването до мястото на монтаж.

оборотен капитал

Какъв размер на оборотния капитал очаква начинаещи и опитни предприемачи, които решат да се занимават с подобни дейности?

1. Транспортните разходи ще възлизат на около 30 хиляди рубли на месец.

2. За да се изплащат заплати на служителите, ще е необходимо да се харчат около 20 хиляди рубли на месец.

3. Закупуването на суровини ще отнеме около 38 хиляди рубли на месец. Става дума за бреза.

4. Закупуването на материал за опаковане ще отнеме около 4 хиляди рубли.

В резултат на това предприемачът ще се сблъска с разходи на месец, чийто размер ще бъде около 100 хиляди рубли. За да се създаде цех за производство на въглища, ще е необходимо да похарчите около 375 хиляди рубли. В резултат на това минималните разходи за организиране на собствен бизнес за производство на въглища ще бъдат около 475 хиляди рубли.

Начало на домашното производство

Ако няма пари за организиране на по-мащабно производство, тогава в началния етап е възможно да се мине с малки загуби. За производството на дървени въглища ви трябва само варел. Материалът се поставя в него. След това трябва да се уверите, че в контейнера няма останал въздух. И при това условие ще се получи материалът. Можете също да изкопаете дупка, под която след това трябва да направите яма за пещ. Така предприемачът ще овладее технологията за производство на дървени въглища у дома.

Кога разходите ще бъдат възстановени изцяло?

Цената на произвежданите продукти е средно около 12 рубли на килограм. Въглищата на едро се продават по 15 рубли за килограм. По този начин печалбата от един килограм продадени продукти достига три рубли.

Това, което ще се използва за изплащане на инвестираните средства, ще бъде около една и половина рубли на килограм. Следователно, предприемачът ще получи печалба от 1,5 рубли. за един килограм. Може да се заключи, че срокът на изплащане на бизнеса с въглища е около 36 месеца.

Заключение

Ако решите да започнете свой собствен бизнес с дървени въглища, тогава трябва да знаете, че използването на отпадъци от дъскорезници вместо суровини ще намали разходите за производство. Освен това отпадъците могат да се изхвърлят по този начин.

Този бизнес не изисква сериозни инвестиции, образование или някакви специални познания. Характерна особеност е бързият период на изплащане.

Като суровина за производството на въглища обикновено се използват отпадъци от предприятия, занимаващи се с преработка на дървесина и дърводобив. Това могат да бъдат иглолистни или твърди дървета (бреза, дъб, бряст). В зависимост от вида на дървесината на готовия продукт се приписва категория A, B или C.

Обхват на дървени въглища

В ежедневието този продукт се използва като екологично гориво за барбекюта, камини и барбекюта. В общинския сектор се използва за филтриране на питейна вода. Малките фракции, които се отсеят от сурови въглища, служат като хранителна добавка, която обогатява диетата на животните.

В промишлеността дървените въглища се използват при производството на поцинкована тел, цветни метали, стоманени изделия и стъкло. По този начин потребителите на пакетирани дървени въглища са:

Металургична и химическа промишленост
Жилищно- комунална индустрия
Селски стопанства
Частни лица

Необходимо оборудване

За да организирате бизнес за производство на дървени въглища, ще ви трябва следното оборудване:

	име
	Пещ за изгаряне на дървени въглища PTORS-7G (пиролизна инсталация)
	Дозатор за тегло (опаковане на готови продукти);
	Преносима шевна машина за чанти NewLong NP-7A
	Хидравличен дровоцепител "Gorynych 6T"
	Верижен трион и ръчни инструменти (брадва, ножовка, ножовка).

Основното оборудване за производство на дървени въглища е пиролизна инсталация. В момента на пазара има различни опции за пещи за дървени въглища, които се различават по производителност, степен на автоматизация на процеса и цена. Промяната в цената на оборудването, въз основа на нивото на производителност, може да бъде оценена в следващата таблица.

Един от най-големите доставчици на оборудване за производство на дървени въглища е производствено-търговската компания BMP, която произвежда пещи под марката "Fire Dragon", тази компания предлага повече от 10 модификации на инсталации за пиролиза, струващи от 59 000 рубли и завършващи с цена от 2,1 милиона рубли.

Таблица 1. Сравнителен анализ на разходите за пещи за дървени въглища на база производителност

За да изберем оптималното оборудване по отношение на съотношението цена и производителност, ще анализираме пещите, произведени от BMP (пещ Fantastika 2/3) и SpetTopResurs (пещ PTORS7D).

Таблица 2. Анализ на пещното оборудване

Както се вижда от представената таблица, пиролизната пещ "Fantastic 2/3" е оптимална по отношение на съотношението цена / производителност. В тази връзка тази печка много често се купува от предприемачи, започващи бизнес за производство на дървени въглища.

Предпроектно проучване на проекта

За да организирате малък бизнес за производство на дървени въглища, с капацитет 12 тона на месец, ще ви трябват следните инвестиции:

Пещ за дървени въглища - 199 000 рубли.
Дозатор за тегло - 137 000 рубли
Ръчна шевна машина за чанти - 16 500 рубли.
Дървоцепител - 98 000 рубли.
Верижен трион - 38 000 рубли.
Ръчни инструменти (брадва, ножовки, ножовки) - 10 000 рубли.
Първоначално закупуване на суровини - 50 000 рубли.
Регистрация в INFS, поръчка на печат, други разходи - 10 000 рубли.
Общо 508 хиляди рубли.

Рентабилност на дейностите

При 100% натоварване на оборудването и работа 25 дни в месеца,
производството на дървени въглища ще бъде 10 тона.,
Средна цена на едро за 1 кг. готовата продукция е 20 рубли, така че месечният приход ще бъде 200 000 рубли.
Обслужващ персонал 3 души (с изключение на предприемача).
Нетната рентабилност на операциите е 25%.
Възвръщаемост на инвестицията 10-12 месеца.