Механизацията на животновъдството позволява значително намаляване на цената на животновъдството, тъй като опростява процедурата за хранене и почистване на тор. Прилагане на интегрирани дейности за автоматизацията на фермата, собственикът ще може да получи впечатляваща печалба, когато изпълнява разходите за модернизация
Добитък - важен сегмент от икономиката, осигуряващ на населението с такива необходими хранителни продукти, като месо, мляко, яйца и т.н. в същото време, животновъдните стопанства доставят суровини за леката промишленост предприятия, които се занимават с производството на облекло, \\ t Обувки, мебели и други материални стойности. И накрая, селскостопанските животни са източник на органични торове за културни предприятия. С оглед на това увеличението на производството на животновъдство е желателно и дори необходимо за всяка държава. В същото време основният източник на промишления растеж в съвременния свят е преди всичко въвеждането на интензивни технологии, по-специално автоматизация и механизация на животновъдството с основите на енергоспестяването.
Състояние и перспективи за механизация на животновъдството в Русия
Животновъдството е доста труден вид производство, така че използването на най-новите постижения на научния и технологичния напредък чрез механизиране и автоматизиране на работните процеси е очевидна насока за повишаване на ефективността и рентабилността на производството.
Към днешна дата, в Русия, разходите за труд за производство на единица продукция на големи механизирани стопанства 2-3 пъти по-ниски, отколкото средно в индустрията, цената е 1,5-2 пъти. И въпреки че нивото на механизация на индустрията като цяло е високо, значително изостава от развитите страни и следователно е недостатъчно. Така само около 75% от млечните стопанства имат цялостна механизация на работата, сред производителите на говеждо месо, които са по-малко от 60%, свинско - около 70%.
Русия запазва висока трудност на животновъдството, което се отразява отрицателно на производствената цена. Например, делът на ръчния труд, когато обслужващите крави е около 55%, и в магазините за овце и възпроизвеждане на свински стопанства - най-малко 80%. Нивото на автоматизация на производството в малки стопанства е още по-ниско - средно 2-3 пъти изостава от цялата индустрия като цяло. Например, само около 20% от стопанствата с стадо до 100 глави и около 45% с стадо до 200 глави са напълно механизирани.
Сред причините за ниското ниво на механизация на домашното животновъдство, от една страна, ниската рентабилност в индустрията, без да позволява на предприятията да купуват вносна техника, а от друга - липсата на вътрешни съвременни средства за комплексна механизация и животновъдство .
Според учените, тя може да коригира положението на вътрешното производство на типични модулни животновъдни комплекси с висока степен на автоматизация, роботизация и компютризация. Модулният принцип би позволил да се обединят дизайните на различно оборудване, като се гарантира тяхната взаимозаменяемост, улеснявайки процеса на създаване на животновъдните комплекси и намаляване на оперативните разходи за тях. Този подход обаче изисква целенасочена намеса в положението на държавата в лицето на служението на профила. За съжаление, необходимите стъпки в тази посока все още не са предприети.
Технологични процеси, които трябва да бъдат автоматизирани
Производството на животновъдство е дълга верига от технологични процеси, операции и произведения, свързани с развъждане, съдържание и неприязън към селскостопанските животни. По-специално, такива видове работа се извършват в предприятията на индустрията: \\ t
- готвене за фураж
- хранене и преминаване на животни
- отстраняване и обработка на оборски тор,
- колекция от продукти (яйца, мед, тонзидна вълна и др.),
- измамни животни на месо,
- чистване на животни
- извършване на различна работа по създаване и поддържане на необходимия микроклимат в помещенията и др.
Механизацията и автоматизацията на животновъдството не може да бъде солидна. Някои видове работа могат да бъдат напълно автоматизирани чрез зареждане на техните компютъризирани и роботизирани механизми. Други творби подлежат само на механизация, т.е. те могат да бъдат изпълнявани само от човек, но използването на по-съвършено и продуктивно оборудване като инструменти. Много малко видове работа днес изискват напълно ръчен труд.
Механизация и автоматизация на храненето
Готвенето и разпределението на фуражите, както и животинското поливане е един от най-много отнемащи технологични процеси в животновъдството. Той представлява до 70% от общите разходи за труд, които по подразбиране го правят първата цел за автоматизация и механизация. За щастие, за да инструктирате този вид работа на роботи и компютри сравнително само за повечето клонове на животновъдството.
Днес механизацията на дистрибуцията на фуражите предвижда избора на два вида технически решения: стационарни хранилки и мобилни (мобилни) фуражи за разпределение на фуражите. Първото решение е електрически двигател, който контролира лентата, скрепер или друг конвейер. Фуражната храна от стационарния дистрибутор се извършва чрез разтоварване от бункера към конвейера, което след това доставя храна директно в хранилките. От своя страна мобилният механизъм премества самия бункер директно към хранилките.
Какъв вид използване на захранващото устройство се определя чрез прилагане на някои изчисления. Обикновено те се свеждат до факта, че е необходимо да се изчисли и поддържането на този вид дистрибутор ще бъде по-рентабилен за помещенията на тази конфигурация и този вид животни.
Механизацията на водите е още по-проста задача, тъй като водата, която е течност, лесно се транспортира с тръби и улуци под влиянието на силата на гравитацията (ако има поне минимален ъгъл на наклона на канавката / тръбата). Също така е лесно да се транспортира с електрически помпи чрез тръбна система.
Механизация на почистването на тор
Механизацията на производствените процеси в животновъдството не заобикаля и процесът на почистване на оборския тор, който сред всички технологични операции е на второ място в работната интензивност след хранене. Трябва да правите тази работа често в големи томове.
При съвременните животновъдните комплекси се използват различни механизирани и автоматизирани системи за отстраняване на оборския тор, видът, който директно зависи от вида на животните, системите на тяхното съдържание, конфигурация и други характеристики на помещението, формата и броя на суфиниталния материал . За да се постигне максималното ниво на автоматизация и механизация на този вид работа, е изключително желателно да се осигури използването на специфично оборудване на етапа на изграждане на стая, в която ще се съдържат животни. Само тогава сложната механизация на животновъдството ще стане възможна.
Почистването на тор може да се извърши по два начина: механични и хидравлични. Механичният тип системи за действие се разделят на:
- а) скреперни конвейери;
- б) скрийншоти на въже;
- в) булдозери.
Хидравличните системи се отличават с:
- Чрез движеща сила:
- шампиони (тор се движи по наклонената повърхност под влиянието на гравитацията);
- принудени (тор се движи под влиянието на външна принуда, например, воден поток);
- комбиниран (част от маршрута тор, движи гравитацията и част от насилствено).
- Съгласно принципа на работа:
- непрекъснато действие (тор се изтрива денонощно като приходи);
- периодично действие (тор се заличава, когато се натрупва на определено ниво или чрез определени времеви сегменти).
- По дизайн:
- сплав (тор непрекъснато се движи през канала поради разликата в нейното ниво в горната и долната част на канала);
- канализация (каналът, покрит с клапата, е частично пълен с вода и торят тор е натрупан в него в продължение на няколко дни, след което се отваря амортисьорът и съдържанието се спуска допълнително);
- комбиниран.
Изпращане и интегрирана автоматизация в животновъдството
Подобряването на ефективността на производството и намаляването на нивото на разходите за труд на единица продукт в животновъдството не трябва да се ограничава до автоматизация, механизация и електрификация на индивидуални технологични операции и видове работа. Съвременното ниво на научно и технологичен прогрес вече е позволено да автоматизира напълно много видове промишлени производства, където целият производствен цикъл от етапа на приемане на суровини до етапа на опаковане на готови продукти в контейнера извършва автоматична роботизирана линия под надзор на един диспечер или няколко инженери.
Очевидно, поради спецификата на животновъдството, е невъзможно да се постигнат такива показатели за нивото на автоматизация днес. Възможно е обаче да се стремиш към желания идеал. Вече има такова оборудване, което ви позволява да се откажете от използването на отделни машини и да ги замените с поточни технологични линии. Такива линии няма да могат да контролират абсолютно целия производствен цикъл, но са в състояние напълно да механизират основните технологични операции.
Технологичните линии на стрийминг са оборудвани със сложни работни тела и усъвършенствани системи на сензори и аларма, което позволява да се постигне високо ниво на автоматизация и контрол на технологиите. Максималното използване на такива линии ще ви позволи да се отдалечите от ръчния труд, включително оператори и механизми за хотелски машини. Те ще заместят системите за контрол на диспечер и технологични системи за управление.
Преходът към модерно ниво на автоматизация и механизация на работата в животновъдството на Русия ще осигури намаление на оперативните разходи в индустрията няколко пъти.
Нашата индустрия наскоро е била предназначена за комплексната механизация на стопанствата както по време на животновъдството, така и без прах. Въз основа на нивото на оборудването на фермата доилни инсталациии други Оборудване за животновъдните стопанстваразработват се и проектите за изграждане на добитък и бургери. Теоретичните изчисления и практически опит показват, че икономиката и свинята е препоръчително да се създават стопанства с добитък от най-малко 200 крави. Съществуващата механизация (например, например, 200-то мляко) Въпреки това, тя може успешно да се използва в Cowshes на 100 глави (други видове) план за мляко., маркирайте "Коледно дърво").
Водоснабдяването на повечето стопанства се извършва чрез добре оборудването с дълбочина от 50 до 120 м, с корпус на тръби-бами с диаметър 150-250 mm. Водата от кладенците е снабдена с дълбочина на дълбочина на вида на Wezv. Видът на смученето и нейното изпълнение е избран в зависимост от дълбочината, диаметърът на умиращия скок и необходимото количество вода за фермата. Като резервоар за получаване и натрупване на вода, се използват кули за вода, монтирани в близост до SCMA-джините. Най-удобната и лесна за използване амбулатор на oozhkovsky. Неговият капацитет (15 кубични метра) осигурява непрекъснато снабдяване с брега (до 2000 глави) с пейлинг пейджинг и пълнене на кулата с вода от кладенеца. В момента се използват вкоренени села, малки и пълни аверсидизация на управлението.
За пълнене на крави в Cowshes се използва следното в кравите. оборудване за млечни ферми: Единични вентилни отделни села T1A-1 един за всеки два крави. Ездачът има малък размер, удобен за поддръжка. Когато животните са неуточнени, селата на AGK-4 с електрическо нагряване са широко използвани. Те са инсталирани на открити места за пешеходни места в размер на 50-100 глави. AGK-4 задвижващ охладител осигурява отопляема вода и съвместно съхранение на температури до 14-18 ° с mo-роза до 20 °, консумират около 12 kW / h електроенергия на ден. За навлизането на животни на места за ходене и в пасища през лятото трябва да се приложи групата Autopochka AGK-12, която е около 100-150 глави. За сливането на добитъка в пасища и летни лагери, отстранени от водоизточници с 10-15 км, препоръчително е да се прилага Autopochka PAP-10A. Той е монтиран на еднооснова ремарке с пневматични гуми, разполага с 10 напитки, резервоар за вода и помпа, която работи от шахтата на трактора. В допълнение към пряката дестинация, басейнът може да служи за изпомпване на вода, инсталирана на него помпа. PAP-10A пиенето се агрегира с трактора Bela-Rus, той осигурява вода в 100-120 крави.
Използването на животни с свързващо сътрудничество се извършва също оборудване за млякоПо-специално, Моил или стационарен Cormorazdat Чиков. В свързващите барбуси с фуражни проходи с ширина до 2.0 m, за разпределение на фуражите в корпускутите, препоръчително е да се нанесе фуражен 10K трактор трактор. Този захранващ се агрегира с всички марки в легарус трактори. Той има капацитет за капацитет 10 cu. M и производство на зрение на разпределение от 6 до 60 кг на 1 преследване, m хранилки. Цената на Morazdatcher на Кор е доста висока, така че оборудване за млечни фермитова е най-изгодно да го използвате във ферми с добитък от 400-600 крави или две или трима на различни ферми.
Ако фермата се използва от сухоземни сцени или полагане на силоза в тройките, имащ вход, след това зареждане на силаж и слама в PTU-10K захранващото устройство е по-удобно от целия PSN-1M кабелен товарач. Товарачът разделя силудата или сламата от бруталната или стека, тя се смила и доставя натрошената маса в тялото на захранващото устройство или друг транспорт. Товарачът се агрегират с трактори MTZ-5L и MTZ-50; Той работи от залепването на шахта и хидравликата на трактора. Товарачът е оборудван с BU-1 булдозер, който служи за предотвратяване на силозни и сламени остатъци, както и за други бизнес работа. Товарачът обслужва един драйвер за трактор, производителност до 20 тона силоз и до 3T слама на час.
В случаите, когато силажната маса се съхранява в съоръжения за разбъркване, ями или секционни траншеи, вместо товарач PSN-1M, препоръчително е да се използва електрифициран EPV-10 предварително зареждане. Това е портален кран с наклонена топка, но която премества каретата с вибрации. Капацитетът на товарача е около 10 тона на час, служи за усмивка от един работник. Предимството на електрическия товарач EPV-10 е фактът, че може да се използва за отстраняване на оборския тор от замъглено Нилисей, замествайки работното тяло. Продължителността му за разтоварване на оборски тор е 20-25 тона на час.
Ако се използва нисък таван (по-малък от 2,5 m) или недостатъчна ширина на захранващия пропуск между захранващите (по-малко от 2 m), стационарен Twec-80A-80A-80A-80A транс-портиер се използва за разпределяне на подаването в сергите. Тя се поставя по цялата дължина на хамбара на един ред крави на предната част. Приемащото натоварване част на конвейера се поставя в специална стая и това натоварване се извършва с включения транспортер от трактора за трактор на ремаркета. TDC-80 и PTU-10K сензорите работят едновременно в посочения режим. Степента на дистрибуция от фуражите се регулира от PU-макар и промени в скоростта на подаване на неговия COR-MORAZDatchik PTU-10K.
С нелебадено съдържание за хранене на течащата платформа, мобилен механизъм-шик, въпреки че в някои случаи, по-специално в съдържанието на животните в кутии, може да се прилага успешно пилето на Twec-80A. През лятото, косене, шлайфане и натоварване на зелено mas-si в хижа-10K захранващото устройство се извършва от Cosill Chapper Cyr-1.5, в AutoSnaire-зимното време, натоварването на силоз и слама в подаващото устройство произвеждат шарнирен товарач PSN-1m.
За извършване на крави се използват два вида доилни инсталации: "Комплект за доене 100", DAS-2 и Yes-ZM за доене на кофи и предварителна поръчка "Daugava", за да направи млечен тръбопровод, "доилен комплект 100" е предназначен за плевня за 100 глави. Състои се от 10 доилни доилни устройства, вакуумно оборудване, устройства за промиване на машини за доене, почистване на млечни охладители OI-1000A с фракционна кутия, TMG-2 млечна колекция и резервоар за съхранение на мляко, мокро 200 млечни нагреватели, OCS-200 млечни помпи - 5 и UDM-4. Комплектът за доене осигурява доене, първична обработка - KU и съхранение на мляко, така че е предназначена за оборудване за оборудване апарати за доене Отдалечени капери, където е необходимо, за да съхраняват накратко млякото от една или две поръчки. Доенето на натоварване при нанасяне на комплект е 22-24 крави.
За стопанства, разположени в пряка близост до млечни водорасли; Източни части или транспортни магистрали, доене на доене на доене или доенеДа-ZM. DAS-2 доилна инсталация е оборудвана с машина за доене с две удари "Maiga", вакуум интелигентно оборудване, устройство за миене на машини и гардероб за съхранение на сменяема гума. Монтажът на доене DA-ZM съдържа същото оборудване, но е оборудван с триизмерни доилни устройства "Volga" или повторно движение апарати за доене. PDA-1. Движението с преносими устройства увеличава производителността на труда с 1.5-2.0 пъти и значително улеснява труда на доене в сравнение с ръчното доене. Въпреки това, когато използвате преносими апартаменти, ръчният труд не е изключен не наполовина. Ръчно толериране на доенето на апартаменти с кофи от крава до крава, а също така включват притеснено мляко. Следователно във фермите с повече от 100 крави, разходите за ръчно доилни операции, свързани с работата с работата апарати за доенеНяма все по-все по-все по-голямо увеличаване, във връзка с това, с което е възможно да се прилагат тръбопроводите на Daugava с млечния тръбопровод, с който един човек може да издаде до 36-37 крави.
Маговия за доене на Daugava се освобождава в две версии: "Мляко-тръбопровод-100" за оборудване за 100 крави и "Мляко-200 млечен тръбопровод" за стопанства за 200 ko-канавка. Комплектът на доене "Mo-lock-100" включва 8 устройства за двутактов думалти "Maiga", стъклен мост с устройство за измерване на мляко по време на контролното доене, устройство за циркулиране на зачервяване на доилни устройства и рокер за мляко , Вакуумна NAYA апарат, охладител за мляко, баня за измиване на млечни продукти, OCS-5 и UDM-4-BeyH-помпи, водна центробежна помпа, Wat-200 бойлер. Мляко-200 млечни-200 доилна инсталация има същите агрегати, но с млечна тръбаПроектиран за служене на 200 крави. В допълнение към изброеното оборудване, което е достъпно във всяка инсталация "млечен шкаф", комплектът включва оборудване, предоставено по искане на икономиката. Например, за ферми, които нямат източници на студени вода, могат да бъдат доставени хладилни единици MKH-8C тип компресия, хладилен агент, в който е фреон. Охлаждащата способност на инсталацията на 6200 ккал / час, която, ако студената батерия е възможна, осигурява охлаждане на 4000 литра мляко до ден до температура 8 °. Използването на хладилна инсталация ви позволява да подобрите качеството на млякото поради навременното охлаждане оборудване за млечни ферми.
Също така, по искане на стопанства, за стопанства, на които е необходимо да се съхранява накратко млякото от една или две поръчки, се добавя резервоар TMG-2. Ако такъв резервоар не е необходим, тогава комплексът за доене е два или четири усукани резервоара с капацитет от 600 литра. В този случай комплектът е изключен млечната диафрагмен помпа UDM-4. Използването на "moldworp" в сравнение с доенето в преносими кофи, картина на релефна работна ръка, тя позволява да се подобри качеството на млякото, тъй като млякото от улавяне на кравите към млечния резервоар преминава през тръби и е изолирана от околната среда . Когато използвате кокера за мляко, е необходимо редовно да изплаквате притежанието си (използването на устройство за миене на циркулация) с топла вода и разтвори на дезинфектанти на детергентите: прах А и прах Б. Събиране на приложения и прилагането на тези химически потребители се извършват от Асоциации на всички съюз "Sultivoetsna" и Soyuzselkhozteknika.
В много ферми през лятото кравите съдържат пасища. Ако пастата се намира в непосредствена близост до фермата, доенето е препоръчително, но да се харчат във фермата същата доилна инсталация, която се използва през зимата. Въпреки това, пасищата често се отстраняват от стопанствата, затова 40 животните трайно са нерентабилни. В този случай се използва съоръжението за доене на пасища на UDS-3. Това доене Разполага с две части, всяка с четири преминаващи машини, 8 млечни устройства "Волга", млечен тръбопровод, охладител, млечна помпа и оборудване, осигуряване на вода за вода, електрическо осветление, нанасяне на виме и охлаждащо мляко, вакуумната помпа на. \\ T Инсталацията е предоставена в действие в условията на пасища от Benzdigor, но разполага и с електрически двигател, от който може да работи с електрическа енергия. Обслужвам доене2-3 доене, изпълнение на доенето 55-60 крави на час.
За премахване на оборския тор от помещенията по време на покритието на съдържанието на добитък, както и от пигнати и телесни плодове с групово клетъчно съдържание на прасета и телета също при промяна оборудване за животновъдните стопанства: TSN-2 и TSN-3.06 конвейери. Хоризонталната и наклонена част на трансфера на TSN-2 се състои от една космическа верига, която се задвижва от задвижващ механизъм от електрически двигател. TSN-Z.OB конвейер се състои от хоризонтална част с устройство и част от клонила и със собствена диска. Този дизайн ви позволява да използвате всяка част от контекста, ако е необходимо. Приложението за събиране на тор значително улеснява работата на добитъка и увеличава тяхната производителност, което ви позволява да комбинирате почистването на оборския тор с други работни потоци във фермата. За почистване на оборския тор с нелебажно съдържание от местата и от помещенията се използват трактори от различни видове с булдозер (BN-1, D-159, E-153 и др.). В някои ферми, главно в северозападните райони на страната, използването на електрифицирани вертери VNE-1.b за износ на оборски тор от дръжката в тор.
Приложение оборудване за животновъдните стопанства Фермите оказват значително намаляване на разходите за труд за производство. Така че, на 1 C на мляко само OCO-LO 6 души се консумират. В името на колективната ферма Калинин, област Дински, територията на Краснодар, въвеждането на комплексна механизация на ферма с добитък от 840 крави направи възможно освобождаване за други произведения на 76 души. Разходи за труд оборудване за животновъдните стопанствапроизводството на 1 C мляко намалява от 21 до 6 души. Час и цената на 1 C на мляко падна от 11.2 до 8.9 рубли. Още един пример. В колективната ферма "Маяк", област Дюневски, регионът на Хмелниц, преди въвеждането на сложна механизация във фермата, един митник е около 12-13 крави, разходите за съдържащи 100 крави в частична механизация на процесите са 31.7 хиляди рубли .,, годишно, цената на 1 C на мляко ела 12.8 рубли. След въвеждане на приложение оборудване за животновъдните стопанства Всеки процес на доене започна да обслужва 26 крави в медиите 26, разходите за съдържанието на 100 крави са намалели до 26,5 хиляди рубли. На година цената на 1 C на мляко намалява до 10.8 рубли.
Държавният университет Петрозаводск
Катедра по селскостопанско производство
Курс "Механизация на животновъдните стопанства"
Курсов проект
Механизация на технологичните процеси
във фермата на добитъка с 216 гола.
Петрозаводск
Въведение
Характеристичен обект
1.1 Размер на сградата
1.2 използвани материали
1.3 Технология на съдържанието
1.4 Крави диета
1.5 Брой персонал
1.6 на рутината на деня
2. MTP марки във фермата
2.1 Молекафър
2.2 вентилационни системи
3. Технологични изчисления
3.1 Изчисляване на микроклимата
4. Конструктивно развитие
4.1 Дистрибутор на кабел
4.2 Описание на изобретението
4.3 претенции от изобретението
4.4 Изчисляване на строителството
Заключение
Списък на използваните източници
Въведение
В основата на дизайна на добитъчните помещения следва да се положат производствените технологии, осигуряващи висока производителност на животните.
Животновъдните стопанства, в зависимост от дестинацията, могат да бъдат племенни и стоки. На племенни животновъдни ферми, работят върху подобряването на скалите и отглеждат силно наситени племенни животни, които след това се използват широко за стопанствата, за да получат рейтинга на стадото. За стоки произвеждат продукти за животновъдство за народно потребление и за нуждите на промишлеността.
В зависимост от биологичните видове животни, фермите на едър рогат добитък, гнездовът, птици, домашните птици и други се отличават с добитъка. Животновъдните стопанства се развиват в следните основни области: млечни продукти - за производство на мляко, млечно месо Производство на мляко и говеждо и месо от говеда.
Извличането на говеда е един от основните клонове на животновъдството на нашата страна. От говедата се получава висока храна. Производител на мляко и повече от 95% от производството на този ценен продукт попада върху млечното животновъдство.
Фермата на едър рогат добитък включва основни и спомагателни сгради и структури: Cowmen, телесьори с майчинство, помещение за съдържание на млади, млечни блокове, точките на изкуствено осеменяване, ветеринарни сгради, зали за хранене, захранващи дворове. В допълнение, инженерните съоръжения се изграждат върху ферми, навес за груби фуражи, налягане, наведения за съхранение на оборудване, точки за поддръжка.
Gimsselhoz препоръчва техническите характеристики на животновъдния комплекс за определяне на трите показателя: размер, капацитет и производствен капацитет. Размерът на комплекса и фермата се определя от средния годишен добитък на съдържащите се животни. Капацитетът показва броя на местата за съдържание на животните, а производственият капацитет на стопанството е максимално възможното производство на продукти за годината на млякото, на живо, увеличения.
Характеристичен обект
Животновъдните стопанства са специализирани селскостопански предприятия, предназначени за отглеждане на животновъдство и производство на животински продукти. Всяка ферма е един строителен и технологичен комплекс, който включва основна и комунална продукция, склада и спомагателни сгради и структури.
Основните производствени сгради и съоръжения включват помещения на животни, отдели за майчинство, отдели и платформи за фуражна храна, доилни съоръжения с места за борба с площадката и точките на изкуствено осеменяване.
Записаното производство се счита за помещения за ветеринарно обслужване на животни, AVTOVSA, водоснабдяване, канализация, електрическо и топлоснабдяване, вътрешни пасажи с твърдо покритие и ферми за фехтовка.
Складовите конструкции включват фуражни складове, легла и оборудване, налягане, платформи или навеси за съхранение на механизация.
Спомагателните съоръжения включват обслужване и домашни помещения - зоотехнически офис, гардероб, измит, душ, тоалетна.
Млечна стокова фермерска производителност от избрани сгради, в която са комбинирани помещенията на основната, полезната и спомагателната дестинация. Това се прави с цел увеличаване на компактността на развитието на стопанствата, както и намаляване на продължителността на всички комуникации и площта на оградата на сградите и структурите във всички случаи, когато това не противоречи на условията на технологичното Процес и изисквания за безопасност, санитарни и пожарна безопасност и са подходящи за технически и икономически съображения. Например, отделението за доене с неверно съдържание се поставя в блок с cheapshes или между cheapshes, а зоната за борба с съхранението е поставена преди да влезе в помещението за доене.
Вагон-фуражният двор и течащата платформа са проектирани като правило, по южната стена на помещението за съдържанието на добитъка. Препоръчва се хранилки да бъдат поставени с такова изчисление, така че когато са заредени, транспортът не е управлял по-свободни дворове.
Храните и леглата се поставят така, че да осигурят най-краткия път, удобство и простота на фуражите да се Места на хранене и отпадъци - в щанда и кутии.
Елементът на изкуственото осеменяване е изграден в непосредствена близост до Cowshes или Block с отдела за доене, а майчинният клон обикновено е с теле. Когато съдържанието на добитъка използва линейни доилни инсталации, условията за настаняване на сгради и съоръжения на стопанството остават същите като с непълнолетни, но в същото време отделението за доене се заменя с мляко и вместо плода Хранителни дворове, течащите зони за добитък са доволни от кравите. Технологичното свързване на индивидуалните помещения и тяхното настаняване се извършват в зависимост от технологията и метода за поддържане на добитък и обозначаване на сгради.
1.1 Размер на сградата
Линейните размери на една хамбар са: дължина 84 m, ширина 18 m. Височината на стената е 3.21 m. Обемът на конструкцията 6981 m 3, една глава е 32.5 m3. Площ от 1755.5 m 2, на една глава 8,10м 2. Полезна площ 1519,4M 2, една глава е 7.50 m 2. Площад на основната цел 1258.4 m 2, една глава е 5,8 м 2 броя на скалите 216 глави. Носещите конструкции, припокриване и покриви не се променят. Реконструирайте хранилките, Тамбура, млечен блок. Поддържащите камери и изкуствена точка от помещенията от помещенията се прехвърлят в съществуващо разширение.
Момчетата, измиването, вакуумното помпено и дъщерното помещение са подходящи в края на сградата. Частично реконструирайте великолепните пасуми, пода, прикачите Тамбура. Съдържанието на кравите е свързващо, в сергиите от 1.7 х 1.2 m.
Бариерата се състои от: помещение за хранене, стая за хранене, стая за романа, захранваща камара, измиване, млечни продукти, офис площи, инвентаризация, вакуумно изпомпване, баня, плейот, лаборатория, течно азотно съхранение, стая .
1.2 използвани материали
Фондация от сглобяеми бетонни блокове съгласно ГОСТ 13579-78; Стените са изработени от силикатна модулна тухла M-100 на разтвор на m-250 удължен шев на минерални плочи; Покрития - дървени овни от оръжия за метални градини; Покриви от вълнообразни азбесто-циментови листове на дървена сандък; Подът е твърд монолитен, изработен от бетон и покрит с дървени щитове, в областта на навигационните канали - мрежа; Дървени прозорци според ГОСТ 1250-81; Врати според ГОСТ 6624-74; 14269-84; 24698-81; Дървени порти, двойно; Таванът е изграден от стоманобетонни плочи; Машините за фехтовка в сергиите са изработени от железни тръби; Свързването е метални яки с верига; Бетонни хранилки
1.3 Технология на съдържанието
Обвързващото съдържание на млечни крави.
Задържането се използва във фермите, които главно разпределят добитъка от породи за месо, а през последните години се въвежда в млекопроизводството. Необходими са следните основни условия за успешното прилагане на хладилно съдържание: достатъчно разнообразие от фуражи за организиране на пълно и диференцирано хранене на животновъдните групи в зависимост от тяхната производителност; правилното разделяне на добитъка върху групата върху производителността, физиологичното състояние, възрастта и др.; Правилната организация на доене. Съдържанието на крави допринася за значително намаляване на разходите за труд в сравнение със съдържанието на съдържанието, тъй като механизиращите средства са по-ефективно използвани и работата на животните е по-добре организирана.
Животните са на закрито на дълбока изключителна дебелина на отпадъците най-малко 20-25 cm, Б. Yezaji. В клон майчинството на кравите те съдържат технологията на хладилно съдържание.
Хранете животни на дворове за заем или специални обекти в помещенията, докато животните имат свободен достъп до фуражи. Част от концентрираната фуражна храна върху доевните съоръжения по време на доене. Фуражни крави два или три пъти на ден в специални доилни зали на стационарно доене оборудване като "коледна елха", "тандем" или "въртележка". Когато доенето се пречиства и охлажда мляко в потока. След 10 дни се извършват контролни бустери.
Видяха крави по всяко време на деня от групата Auto-Focus (зима с електрическа вода), монтирана на места за ходене или в сгради.
Обработката от проходите на Cowshes и от пешеходните места се отстранява ежедневно от булдозер и от cowshes с дълбоко неуглобено легла - една или два пъти годишно с едновременно отстраняване на полетата или платформите на нейната обработка.
Фермата трябва да бъде изготвена с графика на стъпки и предполагаеми хотели във всички групи крави. Почистващи животни в специална стая, която има необходимото оборудване.
За стриктно спазване на рутината на деня, фермата трябва да има надеждно съществуващи източници на електричество, студена и топла вода. За сложната механизация на производствените процеси се разработва система от машини, като се вземат предвид специфичните условия на труд на фермата и зоната на нейното разположение.
1.4 Крави диета
Говедата може да консумира и усвоява голямо количество сочно и груби фуражи, т.е. фуражи, съдържащи много фибри. Един ден от кравата може да консумира 70 кг фуражи и др. Тази функция се дължи на анатомичната структура на стомашно-чревния тракт на преживните животни и ролята на микроорганизмите, които се умножават в панкреаса на животните.
Ефективното използване на хранителните вещества се определя до голяма степен от структурата на дажбите, при които съотношението на груби, сочни и концентрирани емисии се разбира. Когато дажбите са наситени с сочни храни, хранителните вещества на всички компоненти, включени в диетата, се усвояват и се използват с 8-12% по-добре, отколкото когато те не се инкубират.
Диетата за жестоковото тегло на кравата е 500 кг с дневно средство от 25 kg таблица 1.4.1.
Таблица 1.4.1.
1.5 Брой персонал
Броят на персонала се определя в зависимост от вида на доевната инсталация и степента на механизация на процесите на фермата Таблица 1.5.1.
Таблица 1.5.1.
1.6 на рутината на деня
6.00-6.30 - Разпределение в / к.
6.30-7.00 - почистване на тор
7.00-9.00 - разговори.
9.00-9.30 - Измиване на оборудване и устройства.
9.30-10.00 - Разпределение на сенатора.
10.00-10.30 - Подготовка на Cornklubneplodov.
10.30-11.30 - взривяване.
10.30-14.00 - Ходещи животни.
14.00-14.30 - Силосло.
14.30-15.30 - метене.
15.30-16.00 - Разпределение на царевицатаЛудплодов.
16.00-17.30 - Почивка на животни.
16.30-17.00 - Подготовка на млечния тръбопровод.
17.00-17.30 - Почистване на тор.
17.30-18.00 - дистрибуция на силоз.
18.00-20.00 - Доене.
20.00-20.30 - Измиване на млечни продукти.
20.30-21.00 - Разпределение на сеното.
21.00-21.15 - Доставка до нощния чат.
2. MTP марки във фермата
2.1 Молекафър
Кандидатите за мляко могат да бъдат инсталирани както в ъгъла, така и на стената. Подходящ за всички видове зали, включително нисък тръбопровод Таблица 2.1.1
Таблица 2.1.1.
2.2 вентилационни системи
Многогодишен опит показва, че една от необходимите условия за здравословна жизненоважна дейност на стадото е създаването на вентилационна система в млечната ферма, която би съответствала на своите технически характеристики на характеристиките на обекта. Висококачественият микроклимат има значителен ефект върху здравето на кравите и телетата, съответно на всички количествени и качествени показатели за състоянието на стадото. Трябва да се вземат предвид не само данните и данните за относителна влажност, сложната оптимизация на компонентите на микроклимата, а именно системите за вентилация, отопление и охлаждане.
Фигура 2.3.6. Покривна вентилация
Най-енергоспестяващ тип вентилация с използване на вятърна енергия. Отпускането се извършва за сметка на захранващите кланове, разположени от двете страни и покриви, без използването на феновете.
Фигура 2.3.7. Напречна вентилация
Функции на базата на естествена вентилация, използвайки вятърна енергия, когато условията (посока и скорост) адекватните фенове са деактивирани, което спестява електричество. Когато, при запазването на енергията, желаните микроклиматични параметри не са запазени, е възможно да се премине към принудителна вентилация, затваряне на прозорци от страничните вентилатори и свързване на странични вентилатори, които увеличават скоростта си в съответствие с захранването на въздуха.
Фигура 2.3.8. Напречна комбинирана вентилация.
Функции на базата на естествена вентилация, използвайки вятърна енергия. Когато, когато се запаметява енергията, желаните микроклиматични параметри не са запазени, е възможно да отидете на принудителна вентилация, завесите от страна на феновете са затворени и страничните вентилатори са свързани. Ако е необходимо, феновете с висока мощност са свързани.
Фигура 2.3.9. Покривна дифузна вентилация
Функции на базата на естествена вентилация, използвайки вятърна енергия. Когато, когато се запазят енергията, не се постигат желаните микроклиматични параметри, е възможно да се превключвате на принудителна вентилация, като зададете страничните прозорци към желаната позиция, преместване към функционирането на вентилатори.
Фигура 2.3.10. Тунелна вентилация
Функции на базата на естествена вентилация, използвайки вятърна енергия, когато условията (посока и скорост) адекватните фенове остават изключени, което спестява електричество. Когато, при запазването на енергията, желаните микроклиматични параметри не са запазени, е възможно да се преминете към насилния режим "тунел". В този случай всички странични прозорци са затворени и високите вентилатори на етапи се включват, като по този начин се постига оптимално охлаждане през размера на помещението, поради възникващия въздушен поток.
Използването на този тип вентилация е възможно в комбинация с споменати по-рано опции.
Фигура 2.3.11.
Фигура 2.3.12.
2.3 Плавателно оборудване
Дизайнът на местата на щанда трябва да осигури краве място за комфортен престой и свобода на движение. Общите размери обикновено са стандартни. Ширина - от 1,10 m до 1,20 m, дължина - от 1,80 м до 2.20 m. Stall Arches са изработени от безшевни тръби с диаметър 60 mm с антикорозионно покритие, което се прилага чрез потапяне в горещ цинков разтвор, също съществува алтернатива за производството на места за дебнене от черни метали. Поцинковането възниква след всички механични операции (рязане, огъване, пробиване), като се има предвид опитът на европейските стопанства.
За да оптимизирате процеса на подаване, кърмовите решетки са инсталирани между сергии и захранващи пасажи, благодарение на които кравите не се намесват помежду си при хранене. Също така, самозаключващият механизъм по това време не позволява на животното да си легне - което прави много по-лесно задачата на ветеринарните процедури. Благодарение на модулната система за сглобяване и възможността за комбиниране на различни елементи, всички ферми могат да бъдат оборудвани с фуражни решетки.
2.4 Системи за захранване и система за отопление на водата
При всяка температура кравата се нуждае от голямо количество вода. Пиячите от стомана са предназначени за поливане 40-50 крави. Силен канал от 120 l / min позволява да бъде чист. Пиячите се поставят в хамбар в зависимост от броя на кравите в групата и поставянето на самите групи.
Дължина на ленената дължина - от 1,00 м до 3.00 m Височина на пиене - 80 - 100 cm
Доставката на топла вода на питейна вода се осъществява чрез специална система за отопление на водата. Инсталацията е оборудвана с температурен регулатор и автоматичен ограничител на температурата. Дължината на водоснабдяването е до 250 m. Инсталацията може да се управлява при температури до - 40º. Случаят с циркулационната помпа и платформата е изработена от неръждаема стомана. Десет 3 kW.
3. Технологични изчисления
3.1 Изчисляване на микроклимата
Първоначални данни:
Брой животни - 216 гола
Външна температура - - 15 0 s
Относителна влажност на въздуха на открито - 80%
Определете скоростта на потока на въздуха за отстраняване на излишния въглероден диоксид СО2 по формула 3.2.1:
(3.2.1)
къде: до CO2 - количеството на 2 високосервасти с животни m 3 / час
C 1 - максимално допустимата концентрация на CO 2 във въздуха;
Ние определяме множеството на обмен на въздух съгласно формула 3.2.2:
където: v-стайна обем в m 3 ();
Ние определяме дебита на въздуха за отстраняване на влага с формула 3.2.3:
(3.2.3)
където: w- е освобождаването на влага на закрито;
W 1 - влага, освободен от дишането на животински W1 \u003d 424 g / h;
W 2 - влага, освободен от пиене и под, W 2 \u003d 59.46 g / h;
φ 2, φ 1 е относителната влажност на вътрешния и външния въздух;
m - броя на животните;
Многообразивост на обмен на въздух съгласно формула 3.2.2:
Определяне на количеството топлина, загубена върху вентилацията съгласно формула 3.2.4:
където: t b е температурата на въздуха в помещението, t b \u003d 10 0 s;
t n - външната температура, t n \u003d - 15 0 s;
ρ b - плътност на въздуха, ρ b \u003d 1.248 kg / m;
Определяне на количеството топлина, изгубена през стените на помещението с формула 3.2.5:
където: до - коефициент на топлопреминаване за 1 глава;
m - броя на главите;
Определяне на количеството топлина, освободена от животни с формула 3.2.6:
където: m- брой животни;
g - Количеството на топлината, освободена от една животни, се намира съгласно формула 3.2.7:
където: t b - температурата на закрито;
g m - скоростта на освобождаване на топлина на животно;
Определяне на производителността на носител за определяне на отоплението на помещенията с формула 3.2.8:
При изчислението се вижда, че калориферът не е необходим.
Избор и определяне на необходимия брой вентилатори и мини на отработени газове съгласно формула 3.2.9:
където: необходим въздушен поток;
Q- фен на производителността;
Шест участък от мини с естествено сцепление съгласно формула 3.2.10:
където: V- скоростта на движение на въздуха се изчислява с формула 3.2.11:
(3.2.11)
където: h е височината на изработената мина;
Броят на мини с формула 3.2.12:
където: f-площ на напречното сечение на изработената мина;
3.2 Машини крави и първична обработка на мляко
Дневната добив на мляко върху крава с формула 3.3.1:
където: AR - среден годишен риболов;
Броят на машинните доилни оператори за обслужване на доевната инсталация по формула 3.3.2:
където: m d - броя на млечните крави в стадото; τ p - цената на ръчния труд за доене на една крава;
τ d - продължителността на стадото на стадото;
Броят на доилните устройства, обслужвани от един оператор с формула 3.3.3:
където: τ m е времето на машината доедна крава;
Изпълнение на оператора с формула 3.3.4:
Изпълнение на доилната единица съгласно формула 3.3.5:
Изпълнение на производствената линия за мляко на първичната обработка на мляко с формула 3.3.6:
(3.3.6)
където: c - коефициент на получаване на мляко;
К - броят на млечните крави;
P - среден годишен риболов;
Необходимия капацитет на кал на сепаратора с формула 3.3.7:
(3.3.7)
където: P-процент на седиментите на сепараторната слуз върху общия обем на пропуснатото мляко; τ - продължителността на непрекъсната работа;
Q m - необходимата честотна лента на млечните почистващи препарати;
.
Работната повърхност на плоския охладител е във формула 3.3.8:
(3.3.8)
където: С е топлинният капацитет на млякото;
т1 - началната температура на млякото;
т2 - крайната температура на млякото;
K- общо коефициент на пренос на топлина;
Q OHL е необходимата производителност, разположена съгласно формула 3.3.9:
ΔT CP - средната аритметична температурна разлика се намира с формула 3.3.10:
(3.3.10)
където: Δt max \u003d 27 ° C, Δt min \u003d 3 o
Броят на плочите в охладителя по формула 3.3.11:
където: f 1 е площта на една плоча;
Според получените данни, ние избираме охладителя OM-1.
3.3 Изчисляване на отстраняването на оборски тор във фермата
Дневната доходност на тор на фермата се намира с формула 3.4 1:
където: g k е средното дневно освобождаване на твърдо екскременти с едно животно, kg;
g F - средния дневен добив на течен екскремент с едно животно, kg;
g в е средната дневна консумация на вода за източване на тор на животно, кг;
g N е средният дневен етаж на леглата на животно, кг;
m- брой животни във фермата;
Дневна добив на тор в периода на пасища с формула 3.4 2:
(3.4 2)
Годишен начин на изхода по формула 3.4 3:
където: τ е продължителността на периода на щанда;
τ p - пасищ период;
Навигационно пространство съгласно формула 3.4 4:
(3.4 4)
където: h- височината на монтажа на тор;
D XP - продължителност на съхранението на оборски тор;
q- плътност на тор;
Производителността на конвейера съгласно формула 3.4 5:
където: l-дължината на скрепера; H- височина на скрепера;
V- Скост верига със скрепери;
q- плътност на тор;
ψ - коефициент на пълнене;
Продължителността на конвейера, през деня с формула 3.4 6:
(3.4 6)
където: g * chouth - дневна добив на тор от едно животно;
Продължителност на един цикъл от отстраняване на тор с формула 3.4 7:
където: l-пълна дължина на конвейера;
4. Конструктивно развитие
4.1 Дистрибутор на кабел
Изобретението се отнася до разпределения на фуражи, използвани върху животновъдните стопанства и комплекси. Дистрибутор на фураж включва правоъгълен бункер (PB), монтиран на фиксирана рамка с разтоварващи прозорци (Vo) в страничните стени. Вътре (PB) има реверсивен фуражен конвейер, който е направен под формата на ексцентричен механизъм, свързан с свързващи пръти и дъна (D) върху ролките. В (д) са направени напречни слотове, които са поставени с възможност за въртене на разделените ленти (RP), които са твърдо фиксирани върху осите, на краищата на които има пръчки, фиксирани от щифтове. Пръчките са включени в отвора на скобите, определени върху надлъжните непълнолепти (D). В ръбовете на осите, срещу плекачите, лостове, които взаимодействат с спирките, монтирани на повърхността (d), и те ограничават ъгъла на въртене (RP) по време на преминаването им във фуражното монолит и комбинацията от фуражи и ограничителното ограничение Посоката на въртене (RP) на всяка половина (RP) върху всяка половина (е) към страничните стени (РВ). Средствата за предотвратяване на подаването на фуража се извършва под формата на твърдо фиксирани (d) надлъжни елементи (PE), обърнати към неговата база към (д).
Осигуряването на издаване на различни видове фуражи с различни ъгли на естествен наклон е представен от елипитни ролки. Това от техните оси се комбинират от телескопични лостове и преминават през оста, фиксирани на бункера, в стените на които са направени слотове за движение (PE). Комбиниращото работно тяло е направено под формата на маркиран свързващ лост (д-р.) С Riblons, взаимодействащ с кръгли ремъци (D) и ги почистват от фуражи. (И т.н.) е оборудван с пружина, фиксирана на страничната стена (РВ). Задвижването на захранващото устройство се извършва от ротационния механизъм на трактора чрез задвижвания и разпределителни валове и скоростната кутия. Дизайнът на устройството осигурява възможност за конфигуриране на различни видове фуражи, дължащи се на промяната в един-единния елемент, фиксиран върху осите, който разширява експлоатационните възможности на устройството.1. F-li, 6 ил.
4.2 Описание на изобретението
Изобретението се отнася до водоразпределителни разпределения, по-специално на дистрибутори на стебла за животни, главно млади, използвани за животновъд ферми и комплекси.
Известно захранващо устройство, което включва бункер, една от стените на която е направена под формата на М-образен захващащ, зареждащ захранващия монолита, който се извършва чрез удряне на самоходно шаси на плъзгане в завъртащото колело по него. Последващото въртене на улавянето с помощта на лебедки и шарнирни стелажи, последната от които са свързани с хидравлични цилиндри, фуражният монолит се превръща в бункер към фиксирани напречни ножове и надлъжни ножове, които нулират частите на фуража на разтоварване на конвейер. Когато е монтиран на ножовете на подвижната решетка и го свързвате с задвижването на инвалид, фуражното монолит се транспортира до мястото на разреждане (доказателство за автора 1600654 и 01 до 5/00, 1990).
Недостатъците на това хранилка са сложността на нейния дизайн и невъзможността за издаване на видове захранване.
Най-близкият до предложената обратна връзка на захранването е бетечър, който включва бункер с изпускателен прозорец, който захранва заден конвейер, изработен под формата на ексцентричен долен механизъм с напречни слотове, които имат въртящи се ленти, твърдо фиксирани върху осите , разресване на работен орган, захранващи средства за подаване на храна под формата на твърдо фиксиран на дъното на комплекта подобни елементи, обърнати към неговата база към дъното. Ъгъл, образуван от надлъжния елемент, по-малко от два ъгъла на естествения наклон на фуража. Комбиниращото работно тяло е направено под формата на високо натоварен свързващ лост с рамресчета (авторски сертификат от 1175408 и 01 до 5/02, 1985).
Недостатъкът на това захранване е, че ъгълът, образуван от надлъжните елементи, е твърдо фиксиран. В резултат на това това устройство няма възможност да произвежда храна с различни ъгли на естествен наклон.
Техническата цел на изобретението е да осигури издаването на фуражи с различни ъгли на естествен наклон.
Задачата се постига в обратната връзка с фураж, съдържащ бункер с изпускателен прозорец, разресване на работното тяло, захранване на обратим транспортьор, направен под формата на ексцентричен механизъм на дъното, по-горе, което е средство за предотвратяване на фуража за храна под формата на комплекти подобни елементи, обърнати към дъното с напречни слотове, в които са монтирани разделени ротационни ламели с възможност за преминаване между подобни елементи по посока на страничните стени на бункера, където съгласно изобретението, където съгласно изобретението, Версиците на настоящите елементи са твърдо фиксирани върху осите с възможност за преместване на последния в слотовете на страничните стени на бункера и вътре в споменатите елементи са монтирани с възможност за взаимодействие с техните вътрешни повърхности, ротационни Елипитни ролки, осите, чиито оси са оборудвани с телескопични лостове, твърдо фиксирани върху обща линия, монтирана на стената на бункера с възможността за възвратно-придвижване.
В допълнение, задачата се постига от факта, че тягата е оборудвана с фиксатор на неговото положение, като осигурява ъгъл на въртене на ролките с форма на елипс, съответстващи на фуража.
За разлика от прототипа в предложения дизайн, е възможно да се конфигурира при различни видове фуражи, т.е. да промените образувания от тях ъгъл. Промяната в ъгъла се извършва с помощта на механизъм, който включва елипитни ролки, монтирани с възможност за въртене върху осите, които са фиксирани в стените на бункера, телескопичните лостове, чрез които ролките се въртят, тяга, изтласка С телескопични лостове и преминаване през оста, фиксиран върху стената на бункера и извършване на ролята на фиксатора.
Фигура 1 схематично показва дистрибутора на фуража, надлъжно намаляване; Фигура 2 е механизмът на промените в ъглови подобни елементи, възел I на фигура 1; Фигура 3 е дистрибутор на фураж, напречно сечение; Фигура 4 - поставяне на ротационни разделени ламела на движещо се дъно, възел II на фигура 3; Фигура 5 е еднакъв, изглед А на фигура 3; 6 - Закрепване на ротационни разделени ламели върху осите.
Дистрибуторът на захранването включва правоъгълен бункер 2, монтиран на фиксирана рамка с разтоварване на Windows 3 в страничните стени. Вътре в бункера 2 има обратим транспортен конвейер 4, който е направен под формата на ексцентричен механизъм 5 посредством съединители 6 и монтирани на ролки 7 дъна 8 с напречни прорези 9, които са поставени с възможност за въртене на разделените ленти 10.
Нарязани ленти 10 са твърдо фиксирани върху оси 11, на краищата на които има пръчки 12, фиксирани от щифтове 13. Пръчките 12 са включени в отвора на скобите 14, фиксирани върху надлъжните плочи от 15 дъна 8. лострите 16 Взаимодействието с разделените ламели 10 са фиксирани по ръбовете на осите 11. погълнати 17 монтирани на долните повърхности 8 и те ограничават ъгъла на въртене на разделени ламели 10, когато преминават във фураж монолит и комбинацията от фуражи и Спира 17 Ограничете посоката на въртене на дъските 10 върху всяка от половината от долната част 8 към страничните стени на бункера 2. Писане на странични стени емисията е направена под формата на твърдо фиксиран над дъното на 8 комплекта Подобно на надлъжните елементи 18, с лице към основата му на дъното 8. Осигуряване на емисия на различни видове фуражи с различни ъгли на естествен наклон, представени от ролки с форма на елипс 19. Техната ос 20 са свързани с товарач 21 чрез телескопични лостове 22 и преминават през анализ 23, фиксиран на бункера 2. в Стените на бункера 2 са направени слотове 24 за преместване на елементи 18.
Височините 18 надвишават височината на разделените ламени 10. Работното тяло за разресване е направено под формата на шарнирен лост 25 с Riblons 26, взаимодействащ с нарязани ленти 10 дъна 8 и ги почистват от фуражи. Лостът 25 е оборудван с пружина 27, фиксирана на страничната стена на бункера 2. Фуражът на захранващото устройство се извършва от ротационния механизъм на трактора през задвижвания 28, разпределящ 29 вала и скоростна кутия 30.
Дистрибуторът на фуражите работи както следва.
Въртене от трактор в трактора през кардан 28 и разпространение на 29 валове се предават на скоростната кутия 30. След това, през свързващите пръти 6, ексцентричният механизъм 5 връща движещото се дъно 8. При преместване на долната част на търкалянето 8, разделячите 10 На една от половината взаимодейства с бункера 2 на фиксираните елементи 18 на монолита на фуража, те се въвеждат в него и се върти на прътите 12 оси 11 до горното работно положение до контакта на лостовете 16 с спирки 17, след което фуражът се разресва и го изтегля в прозореца на разтоварване 3. Изходът на дъното на рязането на лентите 10 в прозореца на разтоварване 3 извън бункера 2 се определя количеството ексцентричност.
На изхода на разделени ламели 10 с фураж в разтоварване на Windows 3 отвъд бункера, те взаимодействат с пружинна лента 26 и го отклоняват. По време на обратния курс, т.е. При преместване на дъното 8 в обратна посока, разделените ленти 10 чрез взаимодействие с монолита на захранването се завъртат върху осите 11 в обратна посока, заемат позиция близо до хоризонтала и се преместват флуидно един на друг надлъжни елементи 18 Под монолита на фуражите, докато фуражът остава на дъното 8 отвъд бункера 2, взаимодейства с пружинна лента 26 и се връща в захранващото устройство. По време на обратното, описаните действия се извършват от другата половина на дъното на мобилното устройство. Процесите се повтарят.
Когато се изпълнява захранващото, тъй като храната е изпълнена, разположена в бункера 2, на елементите 18 непрекъснато намалява до разделените планети 10, докато цялата фуражна монолит в бункера 2 остава на място, а енергията е само изразходвани за разресване и преместване на запалима част.
Когато захранващото устройство работи с различни видове фуражи, в които различни ъгли на естествения наклон могат да бъдат променяни ъглоподобните елементи 18, използвайки елипсовидни ролки 19. За това желанието 21 е необходимо да се определи в PIN 23-пин 31 , в зависимост от необходимия ъгъл на естествения наклон на фуража. Чрез преместване на желанието 21, оста на елипсовите ролки 20 завърта и задвижва самите ролки 19, което от своя страна ще промени ъгловите елементи 18.
Изпълнението на механизма на промените в оформените елементи в този председател на подаващото устройство дава възможност да се извърши разпределение на фуражите с различни ъгли на естествен наклон.
4.3 претенции от изобретението
1. дистрибутор на фураж, съдържащ бункер с изпускателен прозорец, обработващо работно тяло, което захранва обратим транспортьор, изработен под формата на ексцентричен механизъм на дъното, по-горе, което е средство за предотвратяване на подаването на фуражи под формата на форма. набор от фигуративни елементи, обърнати към основата му към дъното с напречни прорези, в които се монтират разделените ротационни ламели с възможност за преместване между оформените елементи по посока на страничните стени на бункера, характеризиращ се с това, че върховете на Фигуриращите елементи са твърдо фиксирани върху осите с възможност за преместване на последния в слотовете на страничните стени на бункера и вътре в споменатите елементи са монтирани с възможност за взаимодействие с вътрешните им повърхности на ротационните елипитни ролки , чиито оси са оборудвани с телескопични лостове, твърдо фиксирани върху обща сцепление, монтирана на стената на бункера с възможност за възвратно-придвижване.
2. Дистрибутор на фураж съгласно претенция 1, характеризиращ се с това, че тягата е оборудвана с фиксатор на неговото положение, като осигурява ъгъл на въртене на ролките с форма на елипс.
4.4 Изчисляване на строителството
където: Q- дневна смес на крава, кг;
m- брой крави;
Еднократната дача на храната на цялото население ще намери с формула 4.2.2:
където: до Р - множествеността на хранене;
килограма
Потребление на системата за хранене съгласно формула 4.2.3:
t k - време за хранене, с;
kg / s.
Потребление на мобилен захранващо устройство с формула 4.2.4:
(4.2.4)
където: v-способността на бункера, m 3;
g-плътност на стайлинг захранване в бункера, kg / m 3;
k и е коефициентът на използване на работното време;
φ Zap - коефициентът на пълнене на бункера;
kg / s.
Броят на хранилките ще открие с формула 4.2.5:
Канал
Изчислената линейна плътност на храните се определя с формула 4.2.6:
където: Q- нормата на еднократната храна на една глава, кг;
m o - броя на главите на едно хранилище;
l да - дължината на захранващото място, m;
kg / m.
Получената маса на фуражите в бункера се определя с формула 4.2.7:
(4.2.7)
където: q- единична дача храна, kg на глава;
m - броя на главите в реда;
n - броя на редовете;
k H - коефициент на запаси;
Обемът на бункера се намира с формула 4.2.8:
m 3.
Намерете дължината на бункера на базата на размера на подаването на прохода и височината на портата съгласно формула 4.2.9:
където: d b - ширина на бункера;
h b - височината на бункера;
м.
Ще намерим необходимата скорост на фуражния конвейер съгласно формула 4.2.10:
където: b-ширина на монолита на фуражите в бункера;
h- Височина на монолита;
v agr - скоростта на уреда;
ГОСПОЖИЦА.
Ще открием средната скорост на надлъжния конвейер съгласно формула 4.2.11:
където: k b - коефициентът на счупване на трактора;
k o - фактор на изоставането на фуражите;
ГОСПОЖИЦА.
Очакваната скорост на разреждащия конвейер се намира съгласно формула 4.2.13:
(4.2.13)
където: b 1 е ширината на изпускателния канал, m;
h 1 е височината на захранващия слой на изхода на канавката, m;
k sk - плъзгащият коефициент на фураж;
k до - коефициентът взема предвид загубата на обем поради веригата на TR-RA;
ГОСПОЖИЦА.
5. Защита и безопасност на труда
Основното условие за безопасността на персонала на животновъдните стопанства и комплекси е правилната организация на операцията по оборудване.
Механизмите за обслужване на работниците трябва да бъдат инструктирани от правилата за безопасност и да имат технически и практически умения за безопасно изпълнение на работата. Лицата, обслужващи оборудването, трябва да изследват ръководството на устройството и работата на машините, с които работят.
Преди започване на работа трябва да проверите инсталацията на машината. Не можете да започнете да работите, ако безплатният и сигурен подход към автомобила не е обезопасен.
Въртящите се части на машините и устройствата трябва да имат добра защитна ограда. Невъзможно е да се остави автомобилът да работи с премахнати или дефектни защитни огради. Ремонтните машини са разрешени само когато машината е напълно спряна и изключена от мрежата.
Нормалната и безопасна работа на мобилния транспорт и хранилките се осигурява в техническото им състояние, наличието на добри алеи и захранващи устройства. По време на работата на конвейера е забранено да стоите на рамката на колата, отворете люка на корпуса. За безопасност при транспортиране на оборски тор със скрепер инсталации, всички трансферни механизми са затворени, електрическият двигател е заземен и се прави местоположението на прехода. Не е позволено да поставят външни обекти върху инсталацията, за да станат върху тях.
Премахване на всички повреди на електрическите дискове, контролни панели, мрежи за захранване и осветление трябва да се правят само от електрически сървър, който има специална толерантност към поддръжката.
Включването и изключването на превключвателите на превключвателите се допускат само с използването на гумен килим. Вакуумните помпи с електродвигатели и дистанционното управление на доевните инсталации се поставят в отделни помещения и земя. За да се гарантира безопасността, се използва старторът на затворения тип. Електрическите лампи в суровини трябва да имат керамични фитинги.
Поради факта, че през последните години механизацията на трудоемките процеси в животновъдството е придобила широк диапазон, не само познаването на инсталацията и поддръжката на механизми и машини, монтирани на ферми, но и познаване на правилата за безопасност по време на инсталацията и Работа на тези машини. Без познаване на правилата за производство на труд и безопасност е невъзможно да се подобри производителността на труда и да се гарантира безопасността на работните хора. Организацията и провеждането на работа по създаването на безопасни условия на труд се налагат на мениджъри на организации.
За систематично обучение и запознаване на работниците с правилата за безопасна експлоатация, управлението на организациите провежда с работници в инструкциите за безопасност: уводна инструкция, инструкция на работното място (първично), ежедневна инструкция и периодична (многократна) инструкция.
Встъпителната инструкция се извършва с всички служители без изключение, когато те са допуснати до работа, независимо от професията, позицията или естеството на бъдещата работа. Провежда се да се запознае с общите правила за безопасност, пожарна безопасност и начини за предоставяне на първа помощ за наранявания и отравяне, с максимално използване на визуални ползи. В същото време се раздават характерни инциденти.
След встъпителния брифинг за всяка работа се превръща в карта за запис, която се съхранява в неговия личен случай. Инструкциите на работното място се извършват, когато се приемат новоприетите работни дейности при прехвърляне на друга работа или когато технологичният процес се променя. Инструкциите на работното място се извършват от главата на този раздел (бригадиер, механик). Инструкциите в програмата на работното място включват запознаване с организационните и техническите правила в този раздел на работата; Изисквания за правилната организация и съдържание на работното място; Устройството на машини и оборудване, които се таксуват, за да обслужват работник; Запознаване с устройства за безопасност, опасни зони, инструмент, с правила за превоз на товари, с безопасни методи на работа и инструкции за безопасност за този вид работа. След това ръководителят на обекта издава допускането на работник до независима работа.
Ежедневната инструкция е да контролира административните и техническите работници за безопасно водене. Ако работникът наруши правилата за безопасност, административните и техническите работници са длъжни да търсят прекратяване на работата, да изяснят възможните последици на служителите, за които тези нарушения биха могли да доведат и показват сигурни трудови техники.
Периодични (или повтарящи се) инструкции включват обща въвеждаща инструкция и информиране на въпроси на работното място. Тя се провежда 2 пъти годишно. Ако предприятието показа случаи на нарушаване на правилата за безопасност, трябва да се извърши допълнителна периодична инструкция на работниците.
Безопасността на труда има отрицателно въздействие на незадоволителните санитарни и хигиенни условия на труд. Санитарните и хигиенни условия на труд осигуряват създаването на нормален въздушен термичен режим на работното място, спазване на режима и отдих, създаването на условия за лична хигиена в производството и прилагането на индивидуални средства за защита срещу външни влияния върху човека тяло и т.н.
Създаването на нормален въздушен термичен режим в сградите на животните е особено важно. Слотовете, свободно затворените врати и прозорци създават течения, в стаята няма топлина и не се поддържа от нормален микроклимат. В резултат на незадоволителна оперативна вентилация, влажността на въздуха се увеличава. Всичко това засяга тялото и причинява настинки. Затова животновъдните съоръжения на есенно-зимния период трябва да бъдат изолирани, прозорците се вмъкват, слотовете са вградени, вентилацията е оборудвана.
5.1 Мерки за безопасност за машини и оборудване
Лицата, които са научили насоките за устройството и функционирането на оборудването, които знаят правилата за безопасност, пожарна безопасност и правилата за предоставяне на първа помощ с токов удар, могат да работят върху поддръжката на машини и оборудване. Строго е забранено да се даде възможност за работа с неразрешени лица.
Всички операции, свързани с техническата грижа и премахването на неизправностите на оборудването, се извършват само след изключване на двигателя от мрежата. Забранява се работата по оборудване с подвижни защитни огради. Преди да започнете устройството, трябва да се уверите в всички възли и устройства за управление. Ако някаква неизправност на възела, машината не е разрешена.
Вакуумната инсталация с магнитен стартер трябва да бъде в специално изолирана стая, в която не трябва да има чужди тела и запалими вещества. Когато се използват мощни детергенти и дезинфектанти, е необходимо да се използват гумени ръкавици, ботуши и гумирани престилки.
В зоната на скрепери и конвейерни вериги е забранено да се поставят предмети. По време на експлоатацията на конвейерите е забранено да се превърне в звездичка и верига. Забранява се работата на транспортните и счупените счупени скрап. Не можете да бъдете в моя или род надлез по време на работа на колички за износа на тор.
Всички електрически инсталации и стартиране трябва да бъдат заземени. Кабелната изолация и електрически инсталации трябва да бъдат защитени от механични повреди.
Тръбопроводът, свързващ автопалконките, се заземяват в екстремни и средни точки директно от автотопел и при влизане в сградата, водопроводът е снабден с диелектрична вложка с дължина най-малко 50 cm
Заключение
След изчисленията на фермата, за удобство, всички данни, получени в таблица 7.1, могат да бъдат намалени и, ако е необходимо, да сравняват с всякакви подобни CRS ферма. Също така, според получените данни, е възможно да се очертае предстоящият обхват на работата по прибирането на фуражи и отпадъци.
Таблица 7.1.
| Име | За една крава | За една ферма | |
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| 2 | Мляко | ||
| 3 | на ден, кг | 28 | 11200 |
| 4 | годишно, t | 8,4 | 3360 |
| 5 | Обща сума | ||
| 6 | плащане, L. | 10 | 4000 |
| 7 | доене, L. | 15 | 6000 |
| 8 | измийте тор, л | 1 | 400 |
| 9 | готварска храна, L | 80 | 32000 |
| 10 | само един ден | 106 | 42400 |
| 11 | Понятие | ||
| 12 | на ден, кг | 4 | 1600 |
| 13 | годишно, t | 1,5 | 600 |
| 14 | Стърн | ||
| 15 | сено, кг. | 10 | 4000 |
| 16 | сено на година, t | 3,6 | 1440 |
| 17 | силоз, кг. | 20 | 8000 |
| 18 | силози годишно, t | 7,3 | 2920 |
| 19 | cRHOPLUBNOPRODS, kg. | 10 | 4000 |
| 20 | corneLectrics годишно, t | 3,6 | 1440 |
| 21 | конц. Фураж, кг. | 6 | 2400 |
| 22 | конц. Храна на година, t | 2,2 | 880 |
| 23 | Марк | ||
| 24 | на ден, кг | 44 | 17600 |
| 25 | годишно, t | 15,7 | 6280 |
| 26 | Биогаз | ||
| 27 | на ден, m3 | ||
| 28 | годишно, m3 | ||
1. Хигиена на селското стопанство. В 2 книги. KN.1 под. Ед. / A.f. Кузнецова и М.В. Демчук. - m.: Agropromizdat, 1992. - 185 p.
2. механизация на животновъдните стопанства. Под общите редактори / N.R. Мамедова. - m.: Висше училище, 1973. - 446С.
3. Технология и механизация на животновъдството. Проучвания. За начало. проф. Образование. - 2-ри., Стереотип. - m.: IRPO; Ед. Център "Академия", 2000. - 416в.
4. Механизация и електрификация на животновъдството / L.P. Корташов, v.t. Козлов, А.А. Авакиев. - м.: Колос, 1979. - 351в.
5. Vereshchagin yu.d. Машини и съоръжения / YU.D. Vereshchagin, A.N. Сърдечни. - m.: Висше училище, 1983. - 144С.
Като се има предвид сезонността на размножителните животни и узряването на косата им, производствената година във фермата е разделена на следните периоди: подготовка за Гон, Гон, бременност и кученца, отглеждане на млади хора, период на мир на възрастни животни (в. \\ T мъже след Гон, при жени - за 2-3 седмици след боклука преди началото на подготовката за Гон). В зависимост от периода трябва да се инсталира определена рутина на деня.
Главната система на съдържанието на кожените животни позволява механизацията на водоснабдяването, разпределението на фуражите и почистването на оборския тор и рязко увеличаване на производителността на труда в клетъчната лапиизъм.
Механизирането на трудоемките процеси във фермата дава възможност да се сервират зверове, без да се отварят вратата на клетката. Той се открива само няколко пъти годишно, когато зоотехническа работа с звяра (бонтизация, претегляне, трансплантация).
Механизацията е приложима само в етапите с двустранно местоположение на клетките с големи животни.
Фермерско водоснабдяване
За фантастиката на животните и икономическите нужди се консумират голямо количество вода и пара.
Качеството на водата трябва да отговаря на общите изисквания, които са представени на вода, предназначени за пиене и икономически нужди. Не трябва да има миризма и неприятщ вкус, трябва да бъде прозрачен, безцветен. Съдържанието в нея на вредни химикали и бактерии не трябва да надвишава допустимите норми.
Фантастиката на животните може да се механизира по няколко начина: като се използва автоопел, като се използва приземната вода и пълнене на тръбопроводи с вода от преносим гъвкав маркуч.
Когато автоматизацията на вода, добивът на кученцата се увеличава, качеството на флъш се подобрява и производителността на животните се увеличава с 15%.
За надеждна работа, Autopoil е необходимо, че системата има постоянно налягане на водата, препоръчано за този дизайн и филтър за залавяне на механични примеси. Постоянното налягане е снабдено с скоростна кутия или резервоар за налягане, разположен на определена височина. Вземната тръба трябва да бъде разположена 80-100 mm над дъното на резервоара за утайки механични примеси, които не са заловени от филтъра. Autopline Set, като правило, на задната стена на клетката. За фантастиката на животните в мразовините периоди използвайте обичайното двукодно пиене.
За зареждане на порове има автоматични редове от няколко дизайна. AUZ -80 AUTO -80 дизайн на OPKB Niipzk се състои от купа с капацитет 80 ml с рог, който е включен в клетката през мрежата. На прилепването преминава през отвора на купата, корпусът на клапана с люлка се завинтва. За надежден уплътнение, клапанът е снабден с гумена уплътняваща шайба и плътни пластмасови пружини. Пиенето се притиска към мрежата и фиксира косо или хоризонтално пролетно закрепване. Водата се доставя от маркуч с диаметър 10 mm. Когато автоматичното изчерпване, звярът, лабика от рога, удари клапанния прът, го отхвърля и водата влиза в купата. Дизайнът и мястото на клапанното устройство осигуряват промиването на подаването в купата, водната струя при отваряне на клапана.
AUTOPLINE AUZ -80.
1 - маркуч; 2 - купа; 3 - уплътняваща шайба; 4 - пластмасова пружина; 5 - пералня; 6 - корпус; 7 - люлеещ се клапан; 8 - Поставяне
Лоста-поплавък и плавателният Autopochki PP-1 са лесни за работа, работят добре както на твърда вода, така и върху вода с механични примеси. На блок клетки за млади хора, един такъв автопалифер се монтира на две съседни клетки. Автоматичният автоматичен лост може да бъде монтиран на две съседни клетки на основното стадо. Липсата на сметана е необходимостта от периодична (веднъж седмично) почистване и миене, за която трябва да премахне капачката в PP-1.
1 - фитинг; 2 - тяло; 3 - поплавък; 4 - двубукващ случай; 5 - болт с гайка
С течащ шев в клетката на мрежата на височина 20 cm на пода, два пръчки (алуминий или пластмаса) се поставят и прикрепени към техния тел. Над капки с телени вилици, полиетиленова епруветка е закрепена, в която дупките (противоположни на средата на всеки удар) правят отвори. Чрез тези дупки в свредлото, водните потоци. Тъй като налягането в тръбата, докато се отстранява от щранга на основното водоснабдяване, намалява, дупките над първите капки правят по-малко от последните. Такава стабилна система работи надеждно, но неизбежно преливане на водата през краищата на течащия.
PP-1 Float Auto-1 (A) и неговата инсталация на клетката (B)
1-щепсел; 2- корпус; 3 - поплавък; 4 - капак; 5 - мотовилни купи; 6 - скоби на закрепване на пиячите на клетката; 7 гумен клапан; 8, 9 - тръби; 10 - заключване; 11 - Фитинги
Пиенето може да се пълни с гъвкав маркуч с дължина до 50 m (половината от дължината 1 секунда) с върха на пистолет. Маркучът е поставен на ръба на водния песител, отворете клапана и преминавайки по клетките, налейте вода в по-къщата.
Механизация на храненето
Една от най-много продължителните операции в областта на животните е доставката и разпространението на фуражите.
За разпределение на фуражите в етапите се използват мобилни CR Maurezdators с двигатели с вътрешно горене или с електрически двигатели, работещи от батерии.
При животните от страната намират използването на хранилки с двигатели с вътрешно горене и механични и хидравлични скоростни кутии, както и за хранене електрихи с полуавтоматична система за регулиране на дозата. Капацитетът на захранващите кофи 350-650 L, мощността на двигателя е 3-10 kW, скоростта на движение (регулируема безстепенна) в захранващите хранилки с хидравлична скоростна кутия 1 ... 15 km / h.
Изпълнението на хранилките зависи от уменията на работника и е 5-8 хиляди порции на час. Опитни работници разпространяват храна с постоянно включената помпа и дозиране само чрез движението на фуражния маркуч нагоре. Такова допускане дава възможност за увеличаване на производителността най-малко с 15% и улесняване на процеса на разпространение.
Тъй като всички фуражи могат да предадат храна със същата скорост, и двете, когато се движат напред, и когато се върнете назад, е препоръчително, когато се движите напред, за да се предадете за едната страна на жеста, и когато се движите обратно в друга.
Захранване
Изготвяне на фуражи върху животновъдните стопанства - много важна и отговорна работа предимно защото зверовете фуражи нетрайни месни и рибни фуражи в смес с концентрати, сочни и други храни. В това отношение съществуват специални изисквания за машини, използвани при животни и процеси за обработка на фуражите.
- Емисията преди хранене е непременно смачкана, размерът на частиците трябва да бъде 1-3 mm. В тази форма, храната се абсорбира по-добре и загубата му е минимална.
- Компонентите на захранваната смес трябва да бъдат напълно смесени, а микродобуните са равномерно разпределени в целия обем, т.е. сместа трябва да бъде еднаква. Нарушеното смесване не трябва да надвишава повече от два пъти допустимите процентни отклонения от масата на компонентите на диетата.
- Продължителността на сместа на сместа в скривалището след подаване на последния компонент не трябва да надвишава 15-20 минути.
- Веднага след смесване фуражите трябва да се разпределят от животни.
- Термичната обработка (готвене) е подложена на лошо качество и всички продукти на свинско месо (условно подходяща храна). Това се прави в съответствие с инструкциите на ветеринарен лекар по определен режим (температура, продължителност и т.н.), която гарантира надеждна стерилизация на фуражите.
- При готвене е неприемливо за загуба на мазнини, а загубата на протеини трябва да бъде минимална.
- Храна за зърнени култури трябва да се почиства от лимонта. Брашното може да се излива в сурова форма в смес с други храни и храна и крупа - само под формата на овесена каша.
- Готовите смеси трябва да бъдат достатъчно вискозни и добре да се задържат на клетката на мрежата. Необходимият вискозитет на сместа има положителен ефект върху процеса на хранене на зверовете.
Месо-рибната храна, идваща от хладилника, се стиска, измива и смачкан върху различни машини. Замразената храна може да се смила и без предварително размразяване, регулиране на температурата на сместа и добавяне на горещ бульон, овесена каша, вода или преминаване през главата на главата. При готвене на мастни свинско подпродукти в миксера за котел за готвене за свързване на бульон и мазнини се изливат натрошени зърнени храни. Бирата и хлебни дрожди и картофите също са обект на готвене. Шладерните захранвания се разбъркват в пълнене, докато се получи хомогенна маса. Те добавят течна храна (рибен мазнини, мляко) и витамини, предварително разведени във вода, мляко или мазнини. След смесване, храната е допълнително смачкана от пастообразна и продуцент и се издава на захранващото устройство, за да го предаде на фермата.
Като се има предвид, че основният тип храна за животни е нетрайно месо и фураж за риби, кротите са изградени, като правило, в блок с хладилник. Строителната площадка трябва да бъде суха, да има облекчение, което осигурява потока на повърхностните води с нивото на нивото на подземните води по-малко от 0,5 м от основата на основата. Трябва да има добри пътища за достъп до Коротозеш, той трябва да има надеждна вода, електрическа и топлинна доставка, както и канализация.
При поставяне на оборудване в Коротохох е необходимо да се запомнят изискванията за безопасност и водопроводни изисквания (спазване на интервала между машините и изграждането на сградата и между самите машини, инсталирането на огради, за предпочитане облицовани с облицовки на стени, подове, и т.н.).
Почистване на тор
Във фермите с етапи с повдигнат под, и където те редовно заспиват изпражненията под клетките на торф трохи с вар, се препоръчва да се отстрани два пъти годишно - през пролетта и есента.
Почистването на тор под клетките остава най-малък механизиран процес върху животновъдните стопанства. В повечето ферми ръчно изпускайте ръчно от под клетките ръчно се сгъват в купчина между магазините, от където тракторният товарач се транспортира до сметището и се изважда в оборския тор или на полето. Възможно е за целта да се използва лек колесен трактор с шкурка с булдозер, който се избутва в устройството от клетките.
Министерство на земеделието на Руската федерация
Федерална държавна образователна институция по висше професионално образование
Аграрен университет Алтайски
Отдел: Машини за добитък
Уреждане и обяснителна бележка
Чрез дисциплина
"Производствена технология."
Животновъдство "
Цялостна механизация на животинското легло
Ферма - Cres.
Изпълнен
студент 243 гр
Stergel p.p.
Проверено
Александров и.ю.
Барнаул 2010.
Анотация
В този курс се извършва изборът на основни производствени сгради за поставяне на животни от стандартен тип.
Фокусът е върху развитието на схемата за механизация на производствените процеси, избора на средства за механизация въз основа на технологична и осъществимост на икономическите изчисления.
Въведение
Подобряването на качеството на качеството на продукта и гарантирането на съответствието на нейните показатели за качество на стандартите е най-важната задача, чиято решение е немислима без присъствието на квалифицирани специалисти.
В този курс изчисленията на работниците във фермата, избора на сгради и структури за съдържание на животните, разработването на схемата на генералния план, развитието на механизацията на производствените процеси включва:
Проектиране на механизацията на подготовка на фуражите: ежедневно хранене на всяка група животни, количество и обем на фуражните складове, представянето на коротоша.
Проектиране на механизацията на разпределението на фуражите: необходимата производителност на потока на захранване, избора на захранващо устройство, броя на хранилките.
Фермерско водоснабдяване: определяне на необходимостта от вода във фермата, изчисляване на външната водоснабдителна мрежа, избора на водна кула, избор на помпена станция.
Механизация на почистването и изхвърлянето на тор: Изчисляване на необходимостта от отстраняване на оборски тор, изчисляване на превозни средства за доставка на оборски тор;
Вентилация и отопление: Изчисляване на вентилацията и отоплението на помещението;
Механизация на доенето на крави и първична преработка на мляко.
Дадени са изчисленията на икономическите показатели, представени са въпроси от опазването на природата.
1. Развитие на Схемата на генералния план
1 Поставяне на производствени зони и предприятия
Плътността на строителната площадка от страна на земеделските предприятия се регулира от данните. Маса. 12.
Минималната плътност на сградата е 51-55%
Ветеринарни институции (с изключение на Vetaxanpropusussers), котелни, приспособления за отворен тип, изградени от подветрената страна по отношение на сградите и съоръженията на животновъдството.
Изтлажните дворове или течащите платформи имат надлъжни стени на сградата за добитък.
Съоръженията и леглата за съхранение се строят с такова изчисление, за да се осигурят най-краткия път, удобство и простота на механизацията на храненето на постелята и да се хранят до мястото на използване.
Ширината на пасажите на обектите на селскостопанските предприятия се изчислява от условията на най-компактното поставяне на транспортни и пешеходни пътища, инженерни мрежи, разделящи ленти, като се вземат предвид възможния сняг, но не трябва да бъде по-малко пожар, санитарен и ветеринарен разстояния между противоположни сгради и структури.
В райони, свободни от развитие и покрития, както и около периметъра на предприятието, трябва да се осигури озеленяване.
2. Избор на сгради за съдържание на животните
Количеството говеда за едър рогат добитък на посоката на млякото стока, 90% от кравите в структурата на стадото, се изчислява, като се вземат предвид коефициентите, дадени в таблица 1. стр. 67.
Таблица 1. Определяне на броя на скезомите в предприятието
Въз основа на изчисленията, ние избираме 2 плевня за 200 цели на задържането.
В отдела по майчинство се намират нови и десети с телета на периода на пропилат.
3. Готвене и разпространение на фуражи
Ще използваме следните видове котки във фермата: Диаморти, солом, царевичен силоз, сена, концентрати (пшенично брашно), корен, сол, сол.
Изходните данни за развитието на този въпрос са:
стопанска популация за групи животни (вж. Раздел 2);
диетата на всяка група животни:
1 Проектиране на механизацията за подготовка на фуражи
Развивайки ежедневната диета на всяка група животни и познаване на добитъка им, пристъпи към изчисляването на желаното представяне на корота, за което изчисляваме ежедневната храна на фуражите, както и броя на съоръженията за съхранение.
1.1 Определете ежедневната диета на подаването на всеки тип по формулата
q ден I \u003d
m j - добитък J - тази група животни;
a ij е количеството фураж I - на формата в диетата J - тази група животни;
n - броя на групите животни във фермата.
Лак за сено:
qUCT.10 \u003d 4 ∙ 263 + 4 ∙ 42 + 3 ∙ 42 + 3 · 45 \u003d 1523 kg.
Силозната царевица:
qUCT.2 \u003d 20 ∙ 263 + 7.5 · 42 + 12 · 42 + 7,5 · 45 \u003d 6416.5 kg.
Сенаг Бобово-зърнени култури:
qUCT.3 \u003d 6 · 42 + 8 · 42 + 8 · 45 \u003d 948 kg.
Спука от плътна пшеница:
qUCT.4 \u003d 4 ∙ 263 + 42 + 45 \u003d 1139 кг.
Пшенично брашно:
qCute.5 \u003d 1.5 ∙ 42 + 1.3 · 45 + 1.3 ∙ 42 + 263 · 2 \u003d 702.1 kg.
Сол готвач:
qUCT.6 \u003d 0.05 ∙ 263 + 0.05 ∙ 42 + 0.052 ∙ 42 + 0.052 ∙ 45 \u003d 19.73 kg.
1.2 определя ежедневната производителност на коротоша
Q дни. \u003d Σ q дни.
Q дни. \u003d 1523 + 6416,5 + 168 + 70,2 + 948 + 19,73 + 1139 \u003d 10916 кг
1.3 Определете желаното представяне на брошките
Q tr. \u003d Q дни. / (T роб. ∙ d)
където t роб. - очакваното време на коротоша за издаване на фуражи върху едно хранене (линията на емитиране на готови продукти), h.;
T slave. \u003d 1.5 - 2.0 h; Приемаме T роб. \u003d 2h.; D е множествеността на хранене на животни, D \u003d 2 - 3. Вземете d \u003d 2.
Q tr. \u003d 10916 / (2 · 2) \u003d 2.63 kg / h.
Изберете координи TP 801 - 323, осигурявайки изпълнението на сетълмента и приета технология за обработка на фуражи, стр. 66.
Доставка на емисии до стаята за добитък и тяхното разпространение на закрито се извършват чрез мобилни технически средства RMM 5.0
3.1.4 определя необходимата производителност на потока на разпределението на фуражите като цяло за фермата
Q tr. \u003d Q дни. / (T sec. D)
където t сек. - време, разпределени по рутина на деня на фермата за разпространение на фуражи (линията за издаване на готови продукти), h.;
t секция. \u003d 1.5 - 2.0 h; Приемайте tece \u003d 2h.; D е множествеността на хранене на животни, D \u003d 2 - 3. Вземете d \u003d 2.
Q tr. \u003d 10916 / (2 · 2) \u003d 2.63 т / ч.
3.1.5 определя действителната производителност на един подавач
GK - товарене на захранващото устройство на захранващото устройство, t; Tr - продължителност на един полет, h.
Q p φ \u003d 3300 / 0,273 \u003d 12088 kg / h
t p. \u003d t h + t d + t в,
tR \u003d 0.11 + 0.043 + 0.12 \u003d 0.273 часа.
където tz, tb - времето на натоварване и разтоварване на захранващото устройство, t; TD - времето на движение на подаващото устройство от Коротоша до добитък и обратно, Н.
3.1.6 Определете времето за зареждане на захранващото устройство
tz \u003d min / qz,
където QZ е подаването на технически средства при товарене, t / h.
tz \u003d 3300/30000 \u003d 0.11 ч.
3.1.7 Определете движението на подаващото устройство на захранващото устройство от Коротоша до добитък и обратно
tD \u003d 2 · LSR / VSR
където LSR е средното разстояние от мястото за зареждане на захранващото устройство към животновъдната индустрия, km; VCR - средната скорост на подаващото устройство във фермата с товар и без товар, км / ч.
tD \u003d 2 * 0.5 / 23 \u003d 0.225 h.
tb \u003d gk / qb,
където QB е захранването на захранващото устройство, t / h.
tb \u003d 3300/27500 \u003d 0.11 ch .v \u003d qut · vr / a · d,
където А е дължината на едно захранващо място, m; VR - прогнозната скорост на захранващото устройство, m / s; QCT - ежедневно хранене на животни; D - Мнозина за хранене.
Q \u003d 33 · 2 / 0.0012 · 2 \u003d 27500 kg
3.1.7 Определете броя на емисиите на избраната марка
z \u003d 2729/12088 \u003d 0.225, приемлив - z \u003d 1
2 водоснабдяване
2.1 определя средната дневна консумация на вода във фермата
Необходимостта от вода във фермата зависи от броя на животните и стандартите за потребление на вода, установени за животновъдните стопанства.
Q cf.sut. \u003d M 1 q 1 + m 2 q2 + ... + m n q n
където m 1, m 2, ... m n е броят на всеки тип потребители, глави;
q 1, Q 2, ... Q N - дневна скорост на потребление на вода от един потребител, (за крави - 100 литра, за глупости - 60 л);
Q cf.sut \u003d 263 ∙ 100 + 42 ∙ 100 + 45 ∙ 100 + 42 ∙ 60 + 21 · 20 \u003d 37940 l / ден.
2.2 определя максималната дневна консумация на вода
Q m. Южно. \u003d Q cf.sut. Α 1.
където α 1 \u003d 1.3 - коефициентът на ежедневна неравномерност,
Q m. South \u003d 37940 ∙ 1,3 \u003d 49322 l / ден.
Коефициентите се вземат предвид колебанията в потока на водата върху стопанството от часа на деня, които са взети под внимание на часовата неравномерност α 2 \u003d 2.5:
Q m. H \u003d q m. Южно ∙ ∙ α 2/24
Q m .ч \u003d 49322 ∙ 2.5 / 24 \u003d 5137.7 l / h.
2.3 Определете максималната втори потребление на вода
Q m. С \u003d q tcho / 3600
Q m .c \u003d 5137.7 / 3600 \u003d 1.43 l / s
2.4 Изчисляване на външната мрежа от водоснабдяване
Изчисляването на външната мрежа от водоснабдяване се намалява до определянето на диаметрите на тръбите и загубите на налягане в тях.
2.4.1 Определете диаметъра на тръбата за всеки сайт
където v е скоростта на водата в тръбите, m / s, v \u003d 0.5-1.25 m / s. Приемаме V \u003d 1 m / s.
парцел 1-2 дължина - 50 m.
d \u003d 0.042m, приемайте d \u003d 0.050 m.
2.4.2 определя загубата на налягане
h t \u003d. 
където λ е коефициентът на хидравлично съпротивление, в зависимост от материала и диаметъра на тръбите (λ \u003d 0.03); L \u003d 300 m - дължина на тръбопровода; D е диаметърът на тръбопровода.
h t \u003d 0.48 m
2.4.3 Определете величината на загубите в местните съпротивления
Мащабът на загубите в местни съпротивления е 5 - 10% от загубата по дължина на външните водопроводни тръби, \\ t
н m \u003d 
\u003d 0.07 ∙ 0.48 \u003d 0.0336 m
Загуба на енергия
h \u003d h t + h m \u003d 0.48 + 0.0336 \u003d 0.51 m
2.5 Избор на водна кула
Височината на водната кула трябва да осигури необходимото налягане в най-отдалечената точка.
2.5.1 определя височината на водната кула
H b \u003d h st + h g + h
където h е свободното налягане в потребителите, h b \u003d 4 - 5 m,
приемаме H b \u003d 5 m,
H g е геометрична разлика в изравняващите точки в заключващата точка и на мястото на водната кула, h g \u003d 0, защото теренът е плосък,
h - сумата на загубата на налягане в най-отдалечената точка на водоснабдяването
Н b \u003d 5 + 0.51 \u003d 5.1 М, приемане H b \u003d 6.0 m.
2.5.2 Определяне на обема на резервоара за вода
Обемът на резервоара за вода се определя от желаното водоснабдяване на водата и питейните нужди, противопожарния и регулаторния обем.
W b \u003d w p + w p + w x
където W X е запас от вода до икономически - нужди за пиене, m 3;
W p - обем на пожарните мерки, m 3;
W p - регулиращ обем.
Доставката на вода за икономическо - пиене на нужди се определя от състоянието на непрекъсваемо водоснабдяване на фермата за 2 часа в случай на аварийно прекъсване на захранването:
W x \u003d 2q \u003d 2 ∙ 5137.7 ∙ 10 -3 \u003d 10.2 m
Във фермите с добитък повече от 300 глави са инсталирани специални резервоари за огън, предназначени за пожар с два пожарни струи за 2 часа с консумация на вода от 10 l / s, така w p \u003d 72000 l.
Регулиращият обем на водната кула зависи от дневната консумация на вода, таблица. 28:
W р \u003d 0.25 ∙ 49322 ∙ 10 -3 \u003d 12.5 m 3.
W B \u003d 12,5 + 72 + 10.2 \u003d 94.4 m 3.
Приемаме: 2 кули обем на резервоара 50 m 3
3.2.6 Избор на помпена станция
Избираме вида на крайбрежието: приемаме центробежна потопяема помпа за доставка на вода от пробивни кладенци.
2.6.1 Определете производителността на помпената станция
Изпълнението на помпената станция зависи от максималната ежедневна нужда от вода и режим на работа на помпената станция.
Q N \u003d Q m. Южно. / T N.
където t n е работата на помпената станция, h. t n \u003d 8-16 часа.
Q h \u003d 49322/10 \u003d 4932.2 l / h.
2.6.2 определя пълния глава на помпената станция
H \u003d n gv + h b + h gn + h n
където п е пълното налягане на помпата, m; N GV - разстоянието от осната помпа до най-малкото ниво на водата в източника, N GV \u003d 10 m; H b е величината на потапянето на помпата, h b \u003d 1.5 ... 2 m, приемане H b \u003d 2 m; Н N - сума на загубите при засмукване и инжекционни тръбопроводи, m
h \u003d h sun + h
където h е сумата от загубата на налягане в най-отдалечената точка на водоснабдяването; H слънце - сумата от загубата на налягане в смукателната тръба, m, може да бъде пренебрегвана
оборудване за производителност на фермерски баланс
H gn \u003d n b ± n z + n r
където n p е височината на резервоара, n p \u003d 3 m; N b - височина на монтажа на водната кула, n b \u003d 6m; N z - разликата на геодезичните марки от оста на настройката на помпата към основата на водната кула, n z \u003d 0 m:
H gn \u003d 6.0+ 0 + 3 \u003d 9.0 m.
H \u003d 10 + 2 +9.0 + 0.51 \u003d 21.51 m.
Чрез q h \u003d 4932.2 l / h \u003d 4.9322мз / h., N \u003d 21.51 m. Изберете помпата:
Ние приемаме помпата 2 metsv6-6,3-85.
Като Параметрите на избраната помпа надвишават изчисления, помпата няма да бъде напълно заредена; Следователно, помпената станция трябва да работи в автоматичен режим (като воден поток).
3 Почистване на тор
Първоначалните данни в проектирането на производствената линия на почистване и изхвърляне на оборски тор са формата и популацията на животните, както и метода на тяхното съдържание.
3.1 Изчисляване на необходимостта от премахване на тор
От приетата почистваща технология и обезвреждане на оборски тор значително зависи от цената на животновъдството или комплекса и следователно продуктите.
3.1.1 определя броя на торбата, произведена от едно животно
G 1 \u003d α (k + m) + p
където k, m е ежедневната селекция на изпражненията и урината с едно животно,
P - дневна скорост на отпадъци за едно животно,
α е коефициент, който взема предвид разреждането на екскременти с вода;
Ежедневна селекция на изпражненията и урината с едно животно, кг:
Dyayina \u003d 70.8kg.
Дъсти \u003d 70,8 кг
Newtelic \u003d 70,8 кг
Nets \u003d 31.8kg.
Телета \u003d 11.8.
3.1.2 Определете дневния добив на оборски тор от фермата
G ден. \u003d.
m i е добитък на животни от същия вид производствена група; n - броя на производствените групи във фермата, \\ t
G ден. \u003d 70.8 ∙ 263 + 70.8 ∙ 45 + 70.8 ∙ 42 + 31.8 ∙ 42 + 11.8 · 21 \u003d 26362.8 kg / h ≈ 26.5 t / sut.
3.1.3 Определете годишния изход на оборския тор от фермата
G g \u003d g ден ∙ d ∙ 10 -3
където D е броят на дните на натрупване на тор, т.е. продължителността на периода на щанда, d \u003d 250 дни,
G g \u003d 26362.8 ∙ 250 ∙ 10 -3 \u003d 6590.7 t
3.3.1.4 Влажност на тор на нестопанска цел
W n \u003d. 
където W е влажността на екскремента (за говеда - 87%), \\ t
W n \u003d. 
= 89%.
За нормална работа на механични средства за премахване на тор от помещението трябва да се извърши състояние:
Q tr ≤ q
където q tr - необходимата производителност на ръчния комплект в специфични условия; Q - Час изпълнение на същите технически спецификации
където g c * е дневната добива на оборски тор в помещението за добитък (в 200gol),
GC * \u003d 14160 kg, β \u003d 2- получена множественост на събиране на тор, t - време за еднократно почистване на тор, t \u003d 0.5-1, ние приемаме t \u003d 1c, μ - коефициент, като се вземат предвид неравномерното количество \\ t еднократен тор, който трябва да се почисти, μ \u003d 1.3; N - броя на механичните средства, монтирани в тази стая, n \u003d 2,
Q tr \u003d \u003d 2.7 t / h.
Ние избираме TSN-3 конвейер, за (хоризонтално)
Q \u003d 4.0-5.5 т / ч. Тъй като q tr ≤ q - се извършва състоянието.
3.2 Изчисляване на превозните средства за доставка на оборски тор
Доставката на оборски тор към оборския тор ще се извършва от мобилни технически средства, а именно трактор MTZ - 80 с ремарке 1-пТС 4.
3.2.1 определя необходимите резултати на мобилните технически средства
Q tr. \u003d G ден. / T.
където g ден. \u003d 26.5 т / ч. - дневна добив на тор от фермата; T \u003d 8 часа - времето на техническите средства,
Q tr. \u003d 26.5 / 8 \u003d 3.3 т / ч.
3.2.2 определя действителната изчислена производителност на техническите средства на избраната марка
където g \u003d 4 t е товароселището на техническите средства, т.е. 1 - пТ-4;
т R - Продължителност на един полет:
t p \u003d t z + t d + t в
където t z \u003d 0.3 - време на зареждане, Н; t d \u003d 0.6 часа - времето на движението на трактора от фермата до одобрението и гърба, Н; t b \u003d 0.08 h - разтоварване време, h;
t p \u003d 0.3 + 0.6 + 0.08 \u003d 0.98 h.
4 / 0.98 \u003d 4.08 т / ч.
3.2.3 Изчисляваме броя на тракторите MTZ - 80 с ремарке
z \u003d 3.3 / 4.08 \u003d 0.8, приемаме z \u003d 1.
3.2.4 Изчисляваме областта на начина
За съхранение на обработката се използват платформи с твърдо покритие, оборудвани с бащи колекционер.
Районът за съхранение на твърдия тор се определя по формулата:
S \u003d g g / hρ
където ρ- обемната маса на тор, т / m 3; H - височината на полагането на оборски тор (обикновено 1,5-2,5 m).
S \u003d 6590 / 2.5 ∙ 0.25 \u003d 10544 m 3.
4 микроклимат грижа
За вентилация на добитъка се предлагат значителен брой различни устройства. Всяка от вентилационните инсталации трябва да отговаря на следните изисквания: Поддържа необходимия въздушен обмен на закрито, може би евтина в устройството, работа и широко достъпна в управлението.
При избора на вентилационни съоръжения е необходимо да се пристъпи от изискванията на непрекъснатото осигуряване на животни с чист въздух.
С множество въздушни обмен до< 3 выбирают естественную вентиляцию, при К = 3 - 5 - принудительную вентиляцию, без подогрева подаваемого воздуха и при К > 5 - Принудена вентилация със затоплен въздух.
Ние определяме многообразието на часовника въздушен обмен:
K \u003d v w / v p
където v w е количеството влажен въздух, m 3 / h;
V p - обемът на помещението, v n \u003d 76 × 27 × 3.5 \u003d 7182 m 3.
V p - обемът на помещението, v p \u003d 76 × 12 × 3.5 \u003d 3192 m 3.
C е броят на водните пари, отделяни от едно животно, C \u003d 380 g / h.
m е броят на животните на закрито, m 1 \u003d 200; m 2 \u003d 100 g; C 1 - допустимо количество водни пари във въздуха на помещението, С1 \u003d 6.50 g / m 3,; C 2 - съдържание на влага във външния въздух в момента, С2 \u003d 3.2 - 3.3 g / m 3.
вземете C 2 \u003d 3.2 g / m 3.
V W 1 \u003d 23030 m 3 / h.
V W 2 \u003d 11515 m 3 / h.
K1 \u003d 23030/7182 \u003d 3.2, защото K\u003e 3,
K2 \u003d 11515/3192 \u003d 3.6. K\u003e 3,
VSO 2 \u003d;
P - брой въглероден диоксид, разпределени с едно животно, р \u003d 152.7 л / ч.
m е броят на животните на закрито, m 1 \u003d 200; m 2 \u003d 100 g; P 1 е изключително допустимо количество въглероден диоксид във въздуха на помещението, p 1 \u003d 2.5 l / m 3, таблица. 2.5; P2 е съдържанието на въглероден диоксид в чист въздух, р2 \u003d 0.3 0.4 l / m 3, ние приемаме P2 \u003d 0.4 l / m 3.
V1CO 2 \u003d \u003d 14543 m 3 / h.
V2CO 2 \u003d \u003d 7271 m 3 / h.
K1 \u003d 14543/7182 \u003d 2.02. ДА СЕ< 3.
K2 \u003d 7271/3192 \u003d 2.2. ДА СЕ< 3.
Извършваме изчислението на количеството водна пара в хамбара, ние използваме принудителна вентилация без отопление, доставен на въздух.
4.1 Вентилация с напредъка на изкуствения въздух
Изчисляването на вентилацията с изкуствено движение на въздуха се прави с множеството въздушен обмен до\u003e 3.
3.4.1.1 Определете потока на вентилатора
de до b - броя на изпускателните канали:
K \u003d s в / s към
S - Област на един отработен канал, S \u003d 1 × 1 \u003d 1 m 2,
S B е необходимата област на канала за изпускане, m 2:
V е скоростта на движение на въздуха при преминаване през определена температура и при определена температурна разлика, m / s:
V \u003d. 
h-канална височина, h \u003d 3 m; T VN - температура на въздуха на закрито,
t vn \u003d + 3 o c; Температура на въздуха извън помещението, t nar \u003d - 25 ° С;
V \u003d. 
\u003d 1.22 m / s.
V n \u003d s k ∙ v ∙ 3600 \u003d 1 ∙ 1,22 ∙ 3600 \u003d 4392 m 3 / h;
S B1 \u003d 5.2 m 2.
S b2 \u003d \u003d 2.6 m 2.
K1 \u003d 5.2 / 1 \u003d 5.2 Приемете до B \u003d 5 бр.
До B2 \u003d 2.6 / 1 \u003d 2.6, ние приемаме до b \u003d 3 бр.
\u003d 9212 m 3 / h.
Като Q B1.< 8000 м 3 /ч, то выбираем схему с одним вентилятором.
\u003d 7677 m 3 / h.
Като Q B1\u003e 8000 m 3 / h, след това с няколко.
4.1.2 Определете диаметъра на тръбопровода
където v t е скоростта на въздуха в тръбопровода, Vt \u003d 12 - 15 m / s, приемайте
V t \u003d 15 m / s,
\u003d 0.46 m, приемайте d \u003d 0.5 m.
\u003d 0.42 m, приемайте d \u003d 0.5 m.
4.1.3 Определете загубата на натиск от резистентност към триене в права тръба
където λ е коефициентът на резистентност към триенето на въздуха в тръбата, λ \u003d 0.02; L Дължина на тръбопровода, m, l \u003d 152 m; ρ - плътност на въздуха, ρ \u003d 1.2 - 1.3 kg / m 3, приемайте ρ \u003d 1.2 kg / m 3:
H tr \u003d. 
\u003d 821 m,
4.1.4 Определете загубата на натиск от местни съпротивления
където σξ е сумата от коефициентите на локални съпротивления, таб. 56:
Σξ \u003d 1,10 + 0.55 + 0.2 + 0.25 + 0,275 + 0.15 + 0.29 + 0.25 + 0.21 + 0.18 + 0.81 + 0.49 + 0 25 + 0.05 + 1 + 0.3 + 1 + 0.1 + 3 + 0.5 \u003d 10,855, \\ t
h m ms \u003d \u003d 1465.4 m.
4.1.5 Обща загуба на глава в вентилационната система
N \u003d n tr + h m ms
H \u003d 821 + 1465.4 \u003d 2286.4 m.
Изберете два центробежни вентилатора № 6 Q B \u003d 2600 m 3 / h, с таблица. 57.
4.2 Изчисляване на отоплението на помещението
Многообразие на обмен на въздух:
където, v w е приемът на въздуха на добитъка,
- обемът на стаята.
Въздушен обмен на влажност:
m 3 / h
където, 
- водна пара за въздушна борса (Таблица 45);
Допустимо количество водни пари във въздуха на помещението;
Тегло 1м 3 сух въздух, kg. (TAB.40)
Броя на наситените пари от влага на 1 кг сух въздух, R;
Максимална относителна влажност,% (раздел 40-42);
- съдържание на влага във външния въздух.
Като ДА СЕ<3 - применяем естественную циркуляцию.
Изчисляване на стойността на необходимия въздушен обмен на въглероден диоксид
m 3 / h
където p m е количеството въглероден диоксид, разпределен с едно животно за час, l / h;
P 1 - максимално допустимото количество въглероден диоксид във въздуха на помещението, l / m 3;
Р2 \u003d 0.4 l / m 3.
m 3 / h.
Като ДА СЕ<3 - выбираем естественную вентиляцию.
Изчисления, които изпълняваме при K \u003d 2.9.
Напречно сечение на канала за изпускане:
, m 2.
къде, V е скоростта на движение на въздуха при преминаване през тръбата m / s:
където, 
височина на канала.
температура на въздуха на закрито.
Температура на въздуха с стая отвън.
m 2.
Производителност на канала с площ на напречното сечение:
Брой канали
3.4.3 Изчисляване на отоплението на помещението
4.3.1 Изчисляване на отоплението на помещението за плевня, в която се намират 200 глави
Недостигът на топлинен поток за отопление на помещението:
където, коефициентът на пренос на топлина на ограждащите строителни конструкции (таб. 52);
където, 
пълен въздушен капацитет.
J / H.
3.4.3.2 Изчисляване на отоплението на помещението за плевня, в която се намират 150 гола
Недостигът на топлинен поток за отопление на помещението:
където топлинният поток, преминаващ през ограждащите строителни конструкции;
топлинен поток, изгубен с отдалечен въздух по време на вентилация;
случайна загуба на топлинен поток;
потокът от топлина, освободен от животни;
където, 
коефициент на пренос на топлина на ограждащи строителни конструкции (таб. 52);
площта губи потока от топлина, m 2: стената е 457; Площта на прозорците - 51; Порт на врата - 48; Площта на таванското припокриване - 1404.
където, 
пълен въздушен капацитет.
J / H.
където, q \u003d 3310 J / c-поток от топлина, освободен от едно животно (Таблица 45).
Случайни загуби на топлинен поток се приемат в размер на 10-15% от.
Като Недостигът на топлинния поток се оказа отрицателен, след това нагрятата стая не се изисква.
3.4 Механизация на доенето на крави и първична преработка на мляко
Брой на машинни доилни оператори:
настолен компютър
където, 
броя на млечните крави във фермата;
компютри - броя на главите на оператор, когато го прави в млечната линия;
Приемаме 7 оператора.
6.1 Първична обработка на млякото
Изпълнение на линията:
kg / ch.
където, 
коефициентът на сезонността на пристигането на мляко;
Броя на млечните крави във фермата;
среден годишен риболов на една крава (раздел. 23) / 2 /;
Нарушаване на кипене;
Продължителност на кипене;
kg / h.
Избор на охладител на повърхността на топлообменния обмен:
m 2.
където, топлинният капацитет на млякото;
началната температура на млякото;
крайната температура на млякото;
общ коефициент на топлопреминаване (таб.56);
средната логаритмична температура разлика.
където 
разликата на температурата между млякото и охлаждащата течност в входа, изхода (раздел. 56).
Броят на плочите в секцията по охладител:
където, 
площта на работната повърхност на една плоча;
Приемаме z n \u003d 13 бр.
Избираме топлинния апарат (по таб. 56) на марката OOT-M (захранване 3000L / h, работната повърхност е 6.5м 2).
Консумация на мляко за охлаждане на мляко:
където - 
коефициентът, като се вземат предвид топлинните загуби в тръбопроводите.
Изберете (раздел 57) Хладилен монтаж AB30.
Потребление на лед за охлаждане на мляко:
килограма.
където, специфичната топлина на топене на лед;
капацитет на водата;
4. Икономически пушачи
Таблица 4.Строиране на балансовата стойност на стопанското оборудване
|
Производствен процес и приложни машини и оборудване |
Марка на автомобила |
власт |
брой автомобили |
ценова листа Стой машина |
Натрупани за цената: инсталация (10%) |
книга за книгата |
|
|
|
|
|
|
|
|
Една кола |
Всички автомобили |
|
МЕРНИ ЕДИНИЦИ |
|
||||||
|
Разпределение на фуражите за готвене |
|
|
|
|
|
|
|
|
1. Kormotsech. |
|||||||
|
2. Cormorazdatchik. |
|
|
|||||
|
Операции по транспорт транспорт |
|
|
|
|
|
|
|
|
1. Трактор |
|
|
|||||
|
2. Трейлър |
|
|
|||||
|
Почистване на тор |
|
|
|
|
|
|
|
|
1. Транспортер |
|||||||
|
ВОДОСНАБДЯВАНЕ |
|
|
|
|
|
|
|
|
1. Центробежна помпа |
|||||||
|
2. Водна кула |
|
|
|
||||
|
Мляко и първична обработка |
|
|
|
|
|
|
|
|
1. Пластмасови термични апарати |
|||||||
|
2. Охладител за вода. КОЛА |
|||||||
|
3. Монтажна инсталация |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|||
Таблица5.ttre Книгата на строителната част на фермата.
|
Стая |
Капацитет, цел. |
Брой стаи във фермата, персонални компютри. |
Балансова стойност на една стая, хиляди рубли. |
Обща стойност на книгата, хиляди рубли. |
Забележка |
|
Основни производствени сгради: |
|
|
|
|
|
|
1 Коровник |
|
||||
|
2 млечен блок |
|
|
|||
|
3 клон за майчинство |
|
||||
|
Спомагателни помещения |
|
|
|
|
|
|
1 изолатор |
|
||||
|
2 Венера |
|
|
|||
|
3 болница |
|
||||
|
4 Услуга |
|
|
|||
|
5 Kormocekh. |
|
|
|||
|
6 ниво. San.Propuscin |
|
|
|||
|
|
|
||||
|
Съхраняване за: |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
||||
|
|
|
||||
|
|
|
||||
|
5 конц. Купички |
|
|
|||
|
|
|
||||
|
Мрежово инженерство: |
|
|
|
|
|
|
1 водопровод |
|
|
|||
|
2 Трансформаторна подстанция |
|
|
|||
|
Подобряване: |
|
|
|
|
|
|
1 зелени насаждения |
|
|
|||
|
|
|
|
|||
|
Огради: |
|
|
|
|
|
|
|
|
Rabitz. |
|||
|
2 Пешенски сайтове |
|
|
|
||
|
Твърдо покритие |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Годишни оперативни разходи:
където и - обезценяващи се приспадания и удръжки за текущия ремонт и поддръжка на оборудването и др.
W - Фондация "Годишен земеделски счетоводител".
M- стойността на материалите, изразходвани през годината, свързани с работата на технологиите (електричество, гориво и др.).
Амортизационни удръжки и удръжки за текущите ремонти:
където b i е балансовата стойност на дълготрайните активи.
Степента на обезценяване на дълготрайни активи.
Процентът на приспаданията за текущите ремонти на дълготрайни активи.
Таблица 6. Изчисляване на амортизацията и удръжките за текущи ремонти
|
Група и вид на дълготрайни активи. |
Баланс, хиляда рубли. |
Обща степен на обезценяване,% |
Скоростта на приспадане за текущия ремонт,% |
Амортизация и удръжки за текущи ремонти, хиляди рубли. |
|
Сгради, съоръжения |
||||
|
Хранилище |
||||
|
Трактор (ремаркета) |
||||
|
Машини и оборудване
Където - Цената на един кг. мляко, разтриване / кг; Годишна печалба: 5. Защита на природата Човек, свалящ всички естествени биогеноценози и полагане на агробиоценози с техните преки и непреки ефекти, нарушава устойчивостта на цялата биосфера. В усилията си да получат възможно най-много продукти, човек оказва влияние върху всички компоненти на екологичната система: относно използването на комплекс от агротехнически мерки с включването на химикали, механизация и рекултивация, атмосферния въздух и индустриализацията на селскостопанското производство , по отношение на рязкото увеличение на количеството селскостопански отпадъци. Във връзка с концентрацията и превод на животновъдството на индустриалната основа, комплексите на животновъдството и птиците бяха най-мощният източник на замърсяване на околната среда в селското стопанство. Установено е, че животновъдството и комплексите за птици и ферми са най-големите източници на замърсяване на въздуха, почвата, източниците на селските райони, властта и мащабът на замърсяването са доста сравними с най-големите промишлени съоръжения, растения, комбайни. При проектирането на стопанства и комплекси е необходимо да се осигурят всички мерки за опазване на околната среда в селските райони от нарастващото замърсяване, което следва да се счита за една от най-важните задачи на хигиенната наука и практика, специалисти по селскостопански и други профили, занимаващи се с това проблем. 6. Заключение Ако прецените нивото на рентабилност на животновъдството за 350 глави с съдържание на усъвършенстване, след това според стойността на годишната печалба е ясно, че това е отрицателно, това предполага, че производството на мляко в това предприятие е нерентабилно, в резултат на това с високи амортизационни удръжки и ниска животински производителност. Възможна е повишена рентабилност при събиране на високопроизводителни крави и увеличаване на техния брой. Ето защо считам, че е икономически неразумно да се изгради тази ферма поради високата балансова стойност на строителната част на фермата. 7. Литература 1. V.I. Nazzov; V.D. Сергеев; I.Y. Medorenko "механизация и технология на производство на животновъдство" V.i. Nomskov "Проектиране на производствени процеси в животновъдството" |
разтрийте. 
- годишен обем мляко, кг;