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हीटिंग उपकरणों के लिए मौजूदा बाजार अपनी विविधता में हड़ताली है, लेकिन, कई विशेषज्ञों के मुताबिक, गैस से चलने वाले ठोस ईंधन बॉयलर सबसे प्रभावी और व्यावहारिक हैं। उनके पास काफी उच्च दक्षता है, कुछ मॉडलों में 90% या उससे भी अधिक तक। एक ठोस ईंधन गैस बनाने वाले बॉयलर के संचालन का सिद्धांत ऑक्सीजन की कमी में "धीमी" दहन का उपयोग करना है। नतीजतन, बड़ी मात्रा में दहनशील गैसें उत्पन्न होती हैं, जिन्हें बाद में दूसरे कक्ष में जलाया जाता है। ईंधन के रूप में, आप जलाऊ लकड़ी, पीट ब्रिकेट, पुआल, कोयला, छर्रों, चूरा, साथ ही घरेलू कचरे का उपयोग कर सकते हैं।

पायरोलिसिस हीटिंग बॉयलर काफी अच्छी मांग में हैं, हालांकि, उनकी लागत सभी के लिए उपलब्ध नहीं है। निर्माण के प्रकार, इकाई की शक्ति और निर्माता की कंपनी के आधार पर, ऑफ़र 500 € से शुरू होते हैं। इसलिए, कई शिल्पकार इस तरह के बॉयलर को अपने दम पर बनाने की कोशिश करते हैं।

इस तथ्य के बावजूद कि पायरोलिसिस बॉयलर का डिज़ाइन काफी जटिल है, यह किसी भी व्यक्ति की शक्ति के भीतर है जो जानता है कि वेल्डिंग मशीन को कैसे संभालना है और चित्र को समझना है। उत्पादन शुरू करने से पहले, यह समझना सार्थक है कि वे सभी संश्लेषण गैसों के लिए ऊपरी या निचले दहन कक्ष वाली इकाइयों में विभाजित हैं। यह इन समान गैसों को द्वितीयक दहन कक्ष में आपूर्ति करने की विधि पर निर्भर करता है: जब वे भौतिकी के नियमों का पालन करते हुए स्वतंत्र रूप से उठते हैं, तो यह ऊपरी आफ्टरबर्नर कक्ष वाला बॉयलर है, और यदि दहन उत्पादों को निचले में उतारा जाता है भट्ठी को मजबूर दबाव की मदद से और वहां जला दिया जाता है, यह निचले कक्ष के साथ एक डिजाइन है।

यह समझा जाना चाहिए कि निचले आफ्टरबर्नर कक्ष वाले बॉयलरों में न केवल एक अधिक जटिल डिजाइन होता है, बल्कि एक प्रशंसक की खरीद के लिए अतिरिक्त लागत की भी आवश्यकता होती है जो गैस आंदोलन की आवश्यक दिशा प्रदान करती है। इसलिए, ऊपरी पायरोलिसिस कक्ष के साथ बॉयलर बनाना तेज़ और सस्ता है।

ऊपरी कक्ष के साथ बॉयलर डिजाइन

यदि आप गहराई में नहीं उतरते हैं, तो कार्य का सार इस प्रकार है:

काम के लिए आपको आवश्यकता होगी

तकनीक:

• चित्रों का एक सेट या कम से कम एक योजनाबद्ध आरेख जो पर्याप्त संख्या में आयाम दिखाता है;
• वेल्डिंग मशीन, इलेक्ट्रोड के 2-3 पैक;
• बड़े और छोटे कोण ग्राइंडर (यदि कोई नहीं हैं, तो आप एक नियमित आरा ले सकते हैं, इसमें अधिक समय लगेगा);
• कई काटने और पीसने वाले पहियों की एक जोड़ी 125 और 230 मिमी (या एक आरा के लिए धातु की कुछ फाइलें);

सामग्री:

• पाइप 130 सेमी लंबा और 50 सेमी , मोटा। दीवारें - 3 मिमी;
• पाइप 150 सेमी लंबा और 45 सेमी , मोटा। दीवारें - 3 मिमी; यदि आपके पास ऐसा नहीं है, तो आप 1250x2500x2.5 मिमी धातु की कुछ चादरें ले सकते हैं और एक कंपनी ढूंढ सकते हैं जहां उन्हें घुमाया जाएगा, फिर वेल्डिंग द्वारा 2 पाइप बनाएं;
• पाइप 5.7–6 सेमी और 120 सेमी लंबा;
• दो छल्ले 50 सेमी और 2.5 सेमी चौड़ा (धातु की शीट से काटा जा सकता है, या 25x25 मिमी के कोने से मुड़ा जा सकता है);
• लोडिंग दरवाजे के निर्माण के लिए धातु की एक शीट और राख की सफाई के लिए एक हैच;
• टिका, हैंडल, कुंडी के दो सेट;
• पैर और प्ररित करनेवाला बनाने के लिए एक चैनल या कोने के कुछ टुकड़े;
• दरवाजे में बिछाने के लिए एस्बेस्टस कपड़ा (ताकि वे बहुत गर्म न हों और गर्मी के नुकसान को कम करें);
• फायरबॉक्स दरवाजे और ऐश पैन को सील करने के लिए एस्बेस्टस कॉर्ड;

निर्माण प्रक्रिया

हम बॉयलर बॉडी बनाते हैं:

अब हम एयर डिस्ट्रीब्यूटर का निर्माण शुरू कर रहे हैं।

एयर डिस्ट्रीब्यूटर तैयार है। धातु की एक शीट से 50 सेमी व्यास के साथ एक सर्कल काट लें, जिसके केंद्र में हम 7-8 सेमी के व्यास के साथ एक छेद काटते हैं। बॉयलर में वायु वितरक डालें, पाइप के ऊपरी छोर को थ्रेड करें छेद और बायलर के शीर्ष कवर को कसकर वेल्ड करें। हम एक केबल को एयर डिस्ट्रीब्यूटर लूप से जोड़ते हैं जिसके माध्यम से डिस्ट्रीब्यूटर ब्लॉक के माध्यम से उठेगा और गिरेगा।

बस इतना ही, लंबे समय तक जलने के लिए डू-इट-खुद पायरोलिसिस बॉयलर तैयार है, आप परीक्षण शुरू कर सकते हैं। स्ट्रोपुवा या बुरान बॉयलरों में एक ही डिज़ाइन होता है, केवल थोड़ा अधिक जटिल होता है, जिसके काम की समीक्षा बहुत अच्छी होती है।

वीडियो पायरोलिसिस गैसों को जलाने के लिए ऊपरी दहन कक्ष के साथ बॉयलर का दूसरा संस्करण दिखाता है। यहां, भट्टियों का पृथक्करण पहले से ही स्पष्ट रूप से दिखाई देता है और यहां तक ​​कि दहन प्रक्रिया को भी प्रदर्शित किया जाता है।

इसी तरह के डिजाइन और संचालन के सिद्धांत का एक और बॉयलर है। इसे कहा जाता है, शायद आपको यह ज्यादा पसंद आएगा।

निचला कक्ष पायरोलिसिस बॉयलर

लकड़ी के गैस के लिए निचले आफ्टरबर्निंग कक्ष के साथ लंबे समय तक जलने वाले पायरोलिसिस बॉयलर की योजना कुछ अधिक जटिल है और इसके निर्माण के लिए थोड़ी अधिक लागत और प्रयासों की आवश्यकता होगी।

सबसे पहले, आपको यह समझने की आवश्यकता है कि इस प्रकार के बॉयलर भी दो प्रकार के हो सकते हैं: दबावयुक्त और धूम्रपान निकास के साथ। भौतिकी और ऊष्मा इंजीनियरिंग के विवरण में जाने के बिना, आइए हम एक मूलभूत अंतर को निर्दिष्ट करें।

पहले मामले में, पंखे का उपयोग करके द्वितीयक वायु को आफ्टरबर्नर में प्रवाहित किया जाता है। यह कक्ष में (वायुमंडल से ऊपर) अतिरिक्त दबाव बनाता है। इस डिज़ाइन के फायदों में यह तथ्य शामिल है कि कोई भी पंखा आपको सूट करेगा, भले ही कंप्यूटर कूलर को एक दहन कक्ष के साथ एक आफ्टरबर्नर के साथ जोड़ा जा सकता है, क्योंकि दबाव की मदद से पर्याप्त मात्रा में अतिरिक्त हवा प्रदान की जा सकती है। हालांकि, इस "लाभ" को एक नुकसान के रूप में माना जा सकता है, क्योंकि यह बॉयलर की दक्षता को 80-82% से ऊपर बढ़ाने की अनुमति नहीं देता है। दबाव में, हवा का हिस्सा बस दहन प्रक्रिया के बीच में नहीं जाता है, इसलिए ईंधन पूरी तरह से नहीं जलता है। इसके अलावा, अतिरिक्त दबाव के कारण, कुछ पाइरोगों के पास जलने का समय नहीं होता है और वे शुद्ध रूप में चिमनी में उड़ जाते हैं, इसलिए 90% की दक्षता सुनिश्चित करना लगभग असंभव है। और सबसे महत्वपूर्ण बात, अगर दबाव बहुत मजबूत है, तो ऐसा बॉयलर फट सकता है।

दूसरे मामले में, निकास पंखे की मदद से, अपर्याप्त दबाव (वायुमंडल के नीचे) बनाया जाता है, इसलिए, बाहरी हवा, कोरिओलिस बल का पालन करते हुए, जहां इसकी आवश्यकता होती है, ठीक हो जाती है, दहन के बहुत केंद्र में खराब हो जाती है। Prirogaz पूरी तरह से जल जाता है, बॉयलर पूरी क्षमता से काम करता है और 90% की दक्षता देने में सक्षम है, और कभी-कभी इससे भी अधिक।

कम दहन कक्ष वाले बॉयलर संरचनात्मक रूप से अधिक जटिल होते हैं। उनमें से एक, जिसे एक मास्टर वेल्डर ने अपने हाथों से बनाया था, वीडियो में दिखाया गया है।

पायरोलिसिस बॉयलरों की स्थापना

हीटिंग सिस्टम स्थापित करते समय, यह याद रखना चाहिए कि आवासीय परिसर में पायरोलिसिस बॉयलर स्थापित नहीं किए जा सकते हैं, संभावित स्वास्थ्य खतरे के अलावा, इस आवश्यकता का अनुपालन न करने से संबंधित सेवाओं से जुर्माना भी लग सकता है। इसलिए, बॉयलर रूम की व्यवस्था को पहले से ही हैरान कर देना चाहिए। बॉयलर को स्वयं स्थापित करते समय, अग्नि सुरक्षा नियमों का पालन करना अनिवार्य है:

इन सरल नियमों का पालन करके, आप न केवल परेशानी से बचेंगे, बल्कि अपने डू-इट-खुद पायरोलिसिस बॉयलर के उच्च-गुणवत्ता वाले संचालन को भी सुनिश्चित करेंगे।

जलती हुई लकड़ी की एक खूबसूरत लौ के पीछे एक जटिल रासायनिक प्रक्रिया छिपी होती है।

वास्तव में, यह ठोस लकड़ी नहीं है जो जलती है, लेकिन गैसेंजो उच्च तापमान पर उनसे मुक्त होते हैं। इस प्रक्रिया को पायरोलिसिस कहा जाता है।

पायरोलिसिस बॉयलर में क्या होता है?

पायरोलिसिस बॉयलर में ईंधन के अपघटन और परिणामी गैसों के जलने के सिद्धांत का उपयोग किया जाता है। दहन उच्च तापमान पर और पूरी तरह से होता है।

डिज़ाइनऐसे बॉयलर पारंपरिक ग्रेट्स की तुलना में कठिन, वे अधिक महंगे हैं, लेकिन बहुत अधिक प्रभावी हैं।

पायरोलिसिस बॉयलर में निम्न शामिल हैं:

1. प्राथमिक कक्ष से।यह एक पारंपरिक बॉयलर की भट्टी जैसा दिखता है, जिसमें ईंधन भरा जाता है। डिजाइन के आधार पर, दहन ईंधन कक्ष के नीचे और ऊपर से नीचे दोनों जगह हो सकता है।
2. माध्यमिक कक्ष।यह पायरोलिसिस गैसों को द्वितीयक गर्म हवा और परिणामी मिश्रण के गर्म दहन के साथ मिलाता है। उच्च तापमान के कारण, कार्बन पूरी तरह से कार्बन डाइऑक्साइड में ऑक्सीकृत हो जाता है।
3. हवा का सेवन, पृथक्करण और हीटिंग सिस्टम।प्राकृतिक मसौदे या मजबूर वायु आपूर्ति वाले बॉयलर हैं।
4. हीट एक्सचेंज और स्मोक रिमूवल सिस्टम।
5. नियंत्रण स्वचालन।

टॉप लोडिंग गैस जनरेटर उपकरण कैसे काम करता है?

एक टॉप-लोडिंग पायरोलिसिस बॉयलर में जलाऊ लकड़ी इस तरह जलती है:

• भरी हुई फ़ायरबॉक्स प्रज्वलित है, प्राकृतिक ड्राफ्ट फ्लेम फायरबॉक्स को तापमान पर गर्म करता है प्राथमिक कक्ष में 60 डिग्री सेल्सियस।
• दरवाजा बंद है और प्राथमिक वायु आपूर्ति चालू है।कुछ ही मिनटों में दहन केंद्र में तापमान पहुंच जाता है 600 डिग्री सेल्सियस- गैस अपघटन के लिए इष्टतम मोड। ऑक्सीजन की कमी होने पर जलाऊ लकड़ी सुलगती है।

फोटो 1. लकड़ी से भरे पायरोलिसिस बॉयलर का फायरबॉक्स, लौ इसे प्राकृतिक मसौदे से 60 डिग्री सेल्सियस तक गर्म करती है।

• प्राथमिक कक्ष की लौ से पूर्व-पारित वायु को द्वितीयक कक्ष में आपूर्ति की जाती है।गर्म गैसों को मिलाया जाता है, एक स्टोइकोमेट्रिक संख्या वाला मिश्रण प्राप्त होता है - हवा और दहनशील गैस का इष्टतम अनुपात।
• नोजल से गुजरते हुए, मिश्रण बड़ी मात्रा में गर्मी की रिहाई के साथ प्रज्वलित और जलता है।गर्मी का एक हिस्सा प्राथमिक कक्ष में दहन बनाए रखने पर खर्च किया जाता है।
• हीट एक्सचेंजर्स की एक प्रणाली द्वारा गर्मी पर कब्जा कर लिया जाता है, चिमनी के माध्यम से उत्सर्जित कार्बन डाइऑक्साइड को हटा दिया जाता है।

इसे स्वयं करें डिवाइस: चरण-दर-चरण निर्देश

फैक्ट्री पायरोलिसिस बॉयलर की उच्च लागत कारीगरों को अपने हाथों से फैक्ट्री बॉयलर की प्रतियां बनाने के लिए प्रोत्साहित करती है या नवीन तकनीकी समाधानों की स्वतंत्र खोज।ऐसे उपकरण बनाने की प्रक्रिया जटिल है, लेकिन दिलचस्प है।

आरेख और रेखाचित्र चुनना

काम शुरू करने से पहले, सबसे महत्वपूर्ण चरण है परियोजना चयन... यदि संभव हो, तो पहले से ही परीक्षण की गई तैयार परियोजना को खरीदने के लायक है ताकि आपके अनुभव के साथ शंकु न भरें।

फोटो 2. चिमनी और ऊपरी लोडिंग दरवाजे के साथ पायरोलिसिस बॉयलर की स्व-असेंबली का आरेख।

ड्राइंग बनाते और बनाते समय क्या विचार करें:

• बर्नर पावर।यह प्राथमिक दहन कक्ष के क्षेत्र और भट्ठी के आकार के साथ-साथ ऑक्सीजन इंजेक्शन की तीव्रता पर निर्भर करता है।
• फायरबॉक्स का आकार।यह निर्धारित करता है कि कितना ईंधन चार्ज किया जाएगा, जिसका अर्थ है कि बॉयलर कितनी देर तक बिना रिचार्ज के काम करेगा।
• दबाव प्रकार।प्राकृतिक-ड्राफ्ट बॉयलर हैं, लेकिन वे गैसों के स्थिर दहन प्रदान नहीं करते हैं। बॉयलर को ब्लोअर फैन और स्मोक एग्जॉस्टर दोनों से फिट किया जा सकता है।
• हीट एक्सचेंजर प्रकार।बचने वाली गर्मी को प्रभावी ढंग से पकड़ा जाना चाहिए। वाटर जैकेट या एग्जॉस्ट प्लेट हीट एक्सचेंजर अच्छा काम करेगा।
• प्राथमिक और माध्यमिक कक्षों का अस्तरसाथ ही प्राथमिक और द्वितीयक वायु को विनियमित करने की एक विधि।

फोटो 3. संकेतित आयामों के साथ लंबे समय तक जलने वाले पायरोलिसिस बॉयलर के चित्र का एक उदाहरण। साइड और फ्रंट व्यू।

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सामग्री और उपकरण

अपने हाथों से पायरोलिसिस बॉयलर बनाने के लिए, हमें चाहिए:

• उच्च मिश्र धातु स्टील शीट 4 मिमी मोटी।वे वेल्ड करना आसान है और उच्च तापमान से नहीं जलेंगे।
• जबरदस्ती ब्लोअर फैन और ऑटोमेशन।

संदर्भ! अधिक महंगा विकल्प- कारखाने के पंखे और निरंतर विनियमन नियंत्रक, विकल्प सस्ता है- कार हीटर का पंखा, स्टेप रेगुलेटर और ठीक समायोजन के लिए सबसे सरल स्पंज।

• अस्तर की सामग्री।द्वितीयक दहन कक्ष को एक दुर्दम्य परत के साथ समाप्त किया जाना चाहिए, क्योंकि पायरोलिसिस गैसों का दहन तापमान है 1200 डिग्री सेल्सियस... यह काओलिन ऊन, या फायरक्ले ईंटें हो सकती हैं।

• दबाव और तापमान सेंसर।
• पाइप, फिटिंग, छड़, पर्दे, वाल्व बॉल, गर्मी प्रतिरोधी पेंट।

बॉयलर बनाने के लिए, आपको एक सुसज्जित ताला बनाने वाली दुकान की आवश्यकता होती है। मास्टर को भागों को चिह्नित करने और फिट करने, चित्र पढ़ने और धातु काटने की क्षमता में कौशल की आवश्यकता होगी।

हमें आवश्यकता होगी:

• धातु के प्रसंस्करण और जुड़ने के लिए उपकरण।कोण की चक्की, वेल्डिंग मशीन, इलेक्ट्रोड। आदर्श रूप से, सीएनसी लेजर मशीन पर ऑर्डर करने के लिए भागों को काटा जाएगा - इससे सुंदरता बढ़ेगी और कार्य आसान हो जाएगा।

ध्यान!उपकरणों के सुरक्षित उपयोग के लिए नियमों का पालन करें। का पालन करें तारों का बरकरार इन्सुलेशन,धातु काटते समय चिंगारियों की दिशा पर ध्यान दें।

• मापन उपकरण:कम्पास, शासक, कोने, टेप उपाय।
• फायरक्ले ईंट प्रसंस्करण उपकरण:कार्बाइड नल के साथ कोण ग्राइंडर के लिए डिस्क।

कार्य प्रगति पर

चरण-दर-चरण निर्माण निर्देश:

1. प्राथमिक और माध्यमिक कक्ष के कुछ हिस्सों का अंकन।हम द्वितीयक कक्ष के आकार का चयन करते हैं ताकि फायरक्ले की ईंट बिना कटे हुए रखी जा सके। प्राथमिक कक्ष का निचला भाग गैसों के दहन के लिए एक स्लेटेड नोजल के साथ संकुचित और समाप्त होता है।
2. मार्किंग और एयर एक्सेस डिवाइस।एक तरफ वर्गाकार पाइप से वायु वाहिनी पर पंखा लगाया जाता है, दूसरी ओर हवा को प्राथमिक और द्वितीयक में विभाजित किया जाता है।

आपूर्ति की गई हवा की मात्रा को एक वाल्व द्वारा नियंत्रित किया जाता है - एक बड़े-व्यास वाले असर वाली एक गेंद, जिसे बोल्ट या बॉल वाल्व से वेल्डेड किया जाता है। यह हवा की आपूर्ति बंद कर देता है।

1. प्राथमिक और माध्यमिक वायु नलिकाओं की स्थापना।यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि पायरोलिसिस गैस नोजल बहुत गर्म है, इस ऊर्जा को वायु नलिकाओं द्वारा कुशलतापूर्वक हटाया जाना चाहिए। द्वितीयक वायु गर्म होनी चाहिए, अन्यथा दहन असमान होगा। वायु नलिका को पायरोलिसिस गैसों के प्रवाह के समानांतर होना चाहिए।
2. पायरोलिसिस बॉयलर में चिमनी के दो आउटलेट हैं - प्राथमिक और माध्यमिक कक्षों से।प्रज्वलन और वायु आपूर्ति के बाद, प्राथमिक कक्ष की चिमनी बंद हो जाती है - एक क्लैंपिंग तंत्र के साथ एक सीलबंद स्पंज की योजना बनाना आवश्यक है।
3. सेकेंडरी कैमरा लाइनिंग।
4. हम संरचना को 3 सेमी मोटी पानी की जैकेट के साथ कवर करते हैं।ताकत बढ़ाने के लिए, कनेक्शन प्रदान किए जा सकते हैं, सभी सीम तंग होने चाहिए।
5. चिमनी की जड़ में एक अतिरिक्त प्लेट या ट्यूबलर हीट एक्सचेंजर स्थापित किया गया है।रेडीमेड रेडिएटर्स का उपयोग किया जा सकता है, लेकिन संभावित कालिख के कारण उन्हें साफ करना अधिक कठिन होगा।
6. आवास में तापमान सेंसर के लिए तकनीकी सॉकेट बनाए गए हैं- पानी की जैकेट में, सुलगने वाले क्षेत्र में और द्वितीयक कक्ष में एक थर्मोकपल स्थापित किया जा सकता है।
7. लोडिंग और सेकेंडरी चैंबर के दरवाजे टिका हुए हैं।सफाई हैच को हीट एक्सचेंजर के विपरीत बोल्ट किया गया है।
8. एक सौंदर्य उपस्थिति के लिए, बॉयलर को चित्रित करने की आवश्यकता है,गर्मी प्रतिरोधी हथौड़ा प्रभाव पेंट का उपयोग करना बेहतर है।

फोटो 4. कमरे में फ्लोर-स्टैंडिंग पायरोलिसिस बॉयलर, नीले रंग में गर्मी प्रतिरोधी पेंट के साथ चित्रित।

सही कनेक्शन

पायरोलिसिस बॉयलर में कई हैं कनेक्ट करते समय सुविधाएँ।शीतलक का कम तापमान ईंधन के अपघटन में हस्तक्षेप करता है, इसलिए पाइपिंग पर तीन-तरफा वाल्व स्थापित किया जाता है।

ध्यान!प्रज्वलित करते समय, तरल एक छोटे से घेरे में घूमता है, 60 डिग्री सेल्सियस तक पहुंचने परशीतलक हीटिंग सिस्टम को गर्म करना शुरू कर देता है। आउटलेट पाइप और छोटे सर्कल को धातु से इकट्ठा किया जाना चाहिए।

बॉयलर रूम उपकरण

होममेड पायरोलिसिस बॉयलर के संचालन के लिए, आपको एक सुसज्जित अलग कमरे की आवश्यकता होगी - बायलर कक्ष।

बॉयलर रूम में चिमनी आउटलेट होना चाहिए और प्राकृतिक वायुसंचार।

बॉयलर स्थापित करने के लिए जगह का चयन किया जाता है ताकि सभी सतहों और सफाई तक पहुंच हो।

भट्ठी के सामने गैर-दहनशील सामग्री से बना एक मंच सुसज्जित है, बॉयलर को स्थापित करने के लिए, आपको आवश्यकता होगी नींव।चिमनी का कनेक्शन यथासंभव छोटा होना चाहिए।

बॉयलर को असेंबल करने में कठिनाइयाँ

पायरोलिसिस बॉयलर का निर्माण करते समय, मुख्य कठिनाई होती है सही डिजाइन और सामग्री चुनना।भट्टियों में होने वाली प्रक्रियाओं को समझे बिना बॉयलर का सही ढंग से निर्माण करना असंभव है।

स्व-डिजाइन में की जाने वाली मुख्य गलतियाँ:

• दहन क्षेत्रों की अपर्याप्त परत।फायरक्ले ईंट महत्वपूर्ण है क्योंकि यह दहन क्षेत्र में निरंतर तापमान बनाए रखता है और भट्ठी और भट्ठी की दीवारों को जलने से बचाता है।
• अत्यधिक गर्मी हटाने।हीट एक्सचेंजर को उस गर्मी को पकड़ना चाहिए जो बॉयलर में आंतरिक प्रक्रियाओं को बनाए रखने के लिए आवश्यक नहीं है। दहन क्षेत्र के बगल में वॉटर जैकेट का स्थान अस्वीकार्य है।
• लदान कक्ष और गैसीकरण कक्ष के आकार की असंगति ।एक गैसीकरण कक्ष जो बहुत छोटा है, बड़े लॉग को लटका सकता है।
• वायु नलिका का गलत आकार या दिशा।वायु और पायरोलिसिस गैसों का मिश्रण यथासंभव एक समान होना चाहिए।
• प्राथमिक और द्वितीयक वायु प्रवाह का खराब नियमन, मजबूर ऑक्सीजन की आपूर्ति की कमी। या तो स्मोक एग्जॉस्टर या पावर कंट्रोल वाला ब्लोअर लगाना सुनिश्चित करें।

एक पायरोलिसिस बॉयलर बनाने के लिए जो कुशलतापूर्वक और मज़बूती से काम करता है, आपको इस उपकरण में होने वाली प्रक्रियाओं को समझने की आवश्यकता है।

अतिरिक्त अभिकर्मकों की भागीदारी के बिना उच्च तापमान के संपर्क में आने पर पायरोलिसिस जटिल पदार्थों के अपघटन की प्रक्रिया है। सरल बनाने के लिए, फिर हीटिंग के प्रभाव में, अणुओं को कम द्रव्यमान वाले सरल घटकों में विभाजित किया जाता है। यही है, जब भट्ठी में कार्बनिक ईंधन जलता है, तो पायरोलिसिस के दौरान प्राप्त पदार्थ अधिक गर्मी छोड़ते हुए अधिक आसानी से, अधिक पूरी तरह से जलते हैं।

पायरोलिसिस बॉयलर के संचालन का सिद्धांत

शुद्ध पायरोलिसिस का अर्थ है हवा की पहुंच के अभाव में ईंधन के एक हिस्से का अपघटन, जो मुंहतोड़ जवाब में होता है। पायरोलिसिस प्रक्रिया में प्राप्त गैसें भंडारण-रिसीवर में प्रवेश करती हैं और आवश्यकता के आधार पर उपयोग की जाती हैं। ऑपरेशन के इस सिद्धांत का इस्तेमाल द्वितीय विश्व युद्ध के दौरान कारों में इस्तेमाल होने वाले पायरोलिसिस संयंत्रों में किया गया था। इस मामले में, मुंहतोड़ जवाब निकास गैसों की गर्मी से गरम किया गया था।

पायरोलिसिस गैस को ठंडा करने के दौरान दहनशील घटकों के एक हिस्से के जमाव के कारण, अपने शुद्ध रूप में पायरोलिसिस के उपयोग की दक्षता कम होती है। ये घटक दहन का समर्थन करने में सक्षम हैं, लेकिन कार्बोरेटर में उनका उपयोग संभव नहीं है। इसके अलावा, यात्रा से पहले, मुंहतोड़ जवाब को बाहरी गर्मी स्रोत से गर्म करने की आवश्यकता होती है, और ड्राइविंग करते समय, इसमें दबाव बनाए रखा जाना चाहिए ताकि रुकने पर चलना संभव हो सके।

पायरोलिसिस बॉयलर

इस तथ्य के कारण कि पहले ठोस ईंधन की कोई कमी नहीं थी, और अब नहीं है, ऑटोमोबाइल इकाइयों का डिजाइन गैस उत्पादन पर आधारित था। यह प्रक्रिया इस प्रकार हुई: लकड़ी के ब्लॉकों को लोड करने के बाद, उन्हें प्रज्वलित किया गया, और फिर धीरे-धीरे सुलगाया गया। पायरोलिसिस के लिए आवश्यक तापमान का स्रोत आंशिक रूप से ईंधन ही था, और पायरोलिसिस गैसों को सीधे कार्बोरेटर में भेजा जाता था। जब उन्हें पार्क किया गया, तो उन्हें हवा में उड़ा दिया गया। ऐसे प्रतिष्ठानों में गैस उत्पादन के सिद्धांत का उपयोग करने का लाभ किसी भी ठोस ईंधन का उपयोग करते हुए ड्राइविंग करते समय गर्मी की क्षमता है।

बिल्कुल सभी आधुनिक पायरोलिसिस बॉयलर उपकरण एक गैस जनरेटर है, जिससे 65-70% की दक्षता प्राप्त करना संभव हो जाता है। वहीं, नाम में कोई गलती नहीं है, क्योंकि 90% से अधिक ऊर्जा गैसों के दहन के पायरोलिसिस के दौरान प्राप्त होती है। वास्तव में, एक ही प्रक्रिया का जिक्र करते हुए, पायरोलिसिस और गैस उत्पादन पर्यायवाची हैं।

नोट: बॉयलर में ठोस ईंधन जलाने की लंबी प्रक्रिया होने पर इसे पायरोलिसिस मानने की प्रथा है। उनमें, पायरोलिसिस प्रक्रिया के दौरान थर्मल ऊर्जा की मुख्य मात्रा उत्पन्न होती है। लंबे समय तक जलने वाले तेल उपकरण हल्के अंशों के पायरोलिसिस के कारण 50% से अधिक ऊर्जा का उत्पादन करते हैं, जबकि भारी वाले कीचड़ के रूप में बस जाते हैं। इस प्रकार, तेल से चलने वाले ओवन को बहुत बड़ी मान्यताओं के साथ पायरोलिसिस ओवन कहा जा सकता है।

शब्दावली

स्टोव बनाने वाले अपनी भाषा में खुद को व्यक्त करते हैं, जो कभी-कभी अन्य लोगों के लिए समझ में नहीं आता है। तो, हैलो एक शपथ शब्द नहीं है, बल्कि भट्ठी के मुंह का प्रतिनिधित्व करता है, जिसे एक निश्चित डिजाइन के अनुसार बनाया गया है। हॉग चिमनी का एक क्षैतिज हिस्सा है, गेट एक स्पंज है जो हवा के प्रवाह और धुएं को नियंत्रित करने के लिए आवश्यक है। पायरोलिसिस बॉयलर के मामले में, ग्रिप और चिमनी अलग-अलग अवधारणाएं हैं। उनमें से पहले में, कोई प्रक्रिया नहीं होती है, और दूसरे में, थर्मोकेमिकल प्रतिक्रियाएं होती रहती हैं।

पायरोलिसिस बॉयलर का अनुभागीय दृश्य

कार्य सिद्धांत

पायरोलिसिस सिद्धांत पर काम करने वाले सभी बॉयलर एक ही तरह से कार्य करते हैं:

• कक्ष में, जहां गैसीकरण होता है, ईंधन सुलगने की प्रक्रिया होती है। प्राथमिक वायु इसमें बाहर से प्रवेश करती है।
• इसमें मौजूद ऑक्सीजन की एक निश्चित मात्रा यह सुनिश्चित करने के लिए खर्च की जाती है कि सुलगना बंद न हो और गैसीकरण के लिए आवश्यक तापमान प्रदान करे।
• उच्च दबाव वाले पायरोलिसिस से गुजरने वाली गैसों को दहन कक्ष में स्थानांतरित कर दिया जाता है।
• द्वितीयक वायु इसमें प्रवेश करती है और पायरोलिसिस गैसों के दहन की प्रक्रिया होती है।
• उत्प्रेरक की उपस्थिति में, जो कि ईंधन का कार्बन है, पायरोलिसिस गैस के एक हिस्से की कमी प्रतिक्रिया होती है। परिणाम कार्बन मोनोऑक्साइड और नाइट्रोजन ऑक्साइड है। इस प्रक्रिया में तापीय ऊर्जा की खपत की आवश्यकता होती है।
• आफ्टरबर्नर में, कमी के दौरान प्राप्त घटकों को गर्मी की रिहाई के साथ ऑक्सीकरण किया जाता है।
• जिन दहन उत्पादों ने प्रतिक्रिया की है वे गर्म पानी के रजिस्टर के हीट एक्सचेंजर के माध्यम से चले जाते हैं, और फिर चिमनी में भेज दिए जाते हैं।
• आवश्यक तापमान को बनाए रखने के लिए जिस पर पूर्ण दहन होता है, एक विशेष तापमान नियंत्रण प्रणाली का उपयोग किया जाता है।

पायरोलिसिस बॉयलर

एक नोट पर: यदि आप डिवाइस के संचालन के चरणों के दौरान गर्मी ऊर्जा निकालते हैं, जब गैसीकरण, दहन और बाद में जलन होती है, तो गर्मी इंजीनियरिंग डिवाइस की दक्षता काफी कम हो जाती है। इस तरह से की जाने वाली प्रक्रिया के दौरान, गैसों का निर्माण होता है, जो न केवल हानिकारक हैं, बल्कि खतरनाक भी हैं। पायरोलिसिस बॉयलर में परिसंचारी गर्मी की मात्रा प्रक्रिया को आत्मनिर्भर बनाने के लिए आवश्यक से कहीं अधिक है। इसलिए, इसे स्वयं करने के लिए पायरोलिसिस बॉयलरों का डिज़ाइन इसमें होने वाली प्रक्रियाओं की समझ के साथ होना चाहिए, ताकि न केवल एक अप्रभावी, बल्कि एक खतरनाक उपकरण भी बनाया जा सके।

पायरोलिसिस बॉयलर ऑपरेटिंग मोड

इग्निशन

इस स्तर पर, गेट खुला होना चाहिए। दहन उत्पाद सीधे चिमनी में चले जाते हैं

कार्य का तरीका

डिवाइस एक बंद स्पंज के साथ काम करता है, इस प्रकार पायरोलिसिस प्रक्रिया के प्रवाह को सुनिश्चित करता है। गैस वाहिनी में जोर का निर्माण बलपूर्वक या स्वाभाविक रूप से प्राप्त किया जाता है।

अतिरिक्त ईंधन लोडिंग

इस समय, गेट बंद है, लेकिन कुछ समय के लिए गैस डक्ट में जोर अभी भी मौजूद है। पायरोलिसिस प्रक्रिया समाप्त नहीं होती है। जितनी जल्दी हो सके ईंधन को फिर से भरना चाहिए, अन्यथा यह आसानी से जल सकता है।

संचालन का सिद्धांत

फायदे और नुकसान

पायरोलिसिस बॉयलर के फायदों में शामिल हैं:

• डिवाइस के संचालन का सिद्धांत 85% तक की उच्च दक्षता प्राप्त करने की अनुमति देता है, क्योंकि ईंधन लगभग बिना अवशेषों के जला दिया जाता है।
• दैनिक ईंधन लोडिंग दिन में दो बार से अधिक नहीं की जाती है।
• गर्म कमरे में गर्मी की आपूर्ति को समायोजित करने की क्षमता से ईंधन की बचत होती है।
• हीटर की पर्यावरण मित्रता।

घरेलू पायरोलिसिस बॉयलर इकाइयों की मांग कर रहे हैं:

• 30% से अधिक निर्जलित ईंधन दक्षता को तेजी से कम करता है। यह जल वाष्प के वाष्पीकरण और अपघटन के लिए अतिरिक्त ऊर्जा खर्च करने की आवश्यकता के कारण है।
• गणना द्वारा प्राप्त बॉयलर की तकनीकी विशेषताओं को केवल ईंधन के उपयोग के मामले में प्राप्त किया जा सकता है, जिसमें महत्वपूर्ण मात्रा में जटिल कार्बनिक यौगिक होते हैं।
• दहन की प्रक्रिया में, गैसों का एक मजबूत जेट बनता है, जिसमें उच्च रासायनिक गतिविधि होती है। यह कारक दहन कक्ष डिवाइस के लिए उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री के उपयोग की आवश्यकता है।
• बिजली विनियमन की छोटी सीमा। बॉयलर बूस्ट लिमिट अधिकतम 50% है।
• पर्याप्त लागत।

पायरोलिसिस बॉयलर मानक उपकरण

पायरोलिसिस

पायरोलिसिस बॉयलर का डिज़ाइन दो दहन कक्षों की उपस्थिति के लिए प्रदान करता है। डिवाइस की यह विशेषता आपको पायरोलिसिस प्रभाव का अधिकतम लाभ उठाने की अनुमति देती है।

पहला कक्ष ईंधन और उसके पायरोलिसिस को लोड करने का कार्य करता है। इसमें कार्बनिक यौगिकों के अपघटन की प्रक्रियाएँ होती हैं, जिसके परिणामस्वरूप राख और पायरोलिसिस गैसें बनती हैं, जो दूसरे कक्ष में चली जाती हैं।

एक जाली का उपयोग करके कक्षों को एक दूसरे से अलग किया जाता है।

इसके अलावा, पायरोलिसिस बॉयलर की एक विशेषता एक ऊपरी विस्फोट का निर्माण है। इस तथ्य के कारण कि भट्ठी में प्रक्रियाएं वायुगतिकीय प्रतिरोध में वृद्धि के साथ होती हैं, मजबूर मसौदे को व्यवस्थित करना आवश्यक हो जाता है। इस उद्देश्य के लिए, धूम्रपान निकास या पंखे का उपयोग किया जाता है।

इस हीटिंग यूनिट के उच्च स्तर के आग के खतरे का तात्पर्य पायरोलिसिस बॉयलर स्थापित करते समय कई आवश्यकताओं की पूर्ति है:

• बॉयलर उपकरण विशेष रूप से इसके लिए डिज़ाइन किए गए एक अलग कमरे में स्थित होना चाहिए।
• सुरक्षित संचालन के लिए, 100 वर्ग मीटर का एक वेंटिलेशन उद्घाटन बनाना आवश्यक है। से। मी।
• बॉयलर को ईंट या कंक्रीट की नींव पर स्थापित किया जाना चाहिए।
• दहन कक्षों की सुरक्षा शीट स्टील से बनी होनी चाहिए।
• फर्नीचर के टुकड़ों, दीवारों और बायलर केसिंग के बीच कम से कम 200 मिमी की खाली जगह होनी चाहिए।
• चिमनी को इन्सुलेट करने के उपायों को पूरा करना आवश्यक है। यदि यह स्थिति पूरी नहीं होती है, तो गर्मी का नुकसान अपरिहार्य है। इसके अलावा, विश्वसनीय थर्मल इन्सुलेशन की कमी से कार्बन जमा और संघनन की घटना के कारण डिवाइस के पहनने और आंसू में वृद्धि होगी।

पायरोलिसिस बॉयलर

डाय पायरोलिसिस बॉयलर

पायरोलिसिस बॉयलरों की बढ़ती लोकप्रियता इस हीटिंग डिवाइस के कई फायदों के कारण है, जिनमें से एक, अन्य बातों के अलावा, घर में गैस की आपूर्ति से स्वतंत्रता है। उपकरणों की फ़ैक्टरी प्रतियों की उच्च लागत ने पायरोलिसिस बॉयलरों के निर्माण को अपने दम पर प्रोत्साहन दिया।

उपकरण और सामग्री चुनना

पायरोलिसिस बॉयलर को असेंबल करने से पहले, डिवाइस के प्रकार, इसकी डिज़ाइन सुविधाओं को निर्धारित करना और एक उपयुक्त मानक डिज़ाइन प्रोजेक्ट का चयन करना आवश्यक है।

पायरोलिसिस बॉयलर बनाने के लिए आपको आवश्यकता होगी:

• मोटी दीवार वाली स्टील पाइप;
• शीट स्टील 4 मिमी मोटी;
• आकार के पाइप;
• 20 मिमी के व्यास के साथ गोल सलाखों;
• केन्द्रापसारक प्रशंसक;
• फायरक्ले ईंट;
• थर्मोस्टेटिक स्वचालन;
• नट, बोल्ट, वाशर।

विधानसभा कार्य के लिए उपकरणों के न्यूनतम सेट में निम्न शामिल हैं:

• इलेक्ट्रिक आर्क वेल्डिंग मशीन;
• बल्गेरियाई;
• बिजली की ड्रिल;
• ताला बनाने वाले औजारों का सेट।

विधानसभा आरेख

पायरोलिसिस बॉयलर के लिए सामग्री की सटीक मात्रा निर्धारित करने के लिए, आपको उन चित्रों का उपयोग करना चाहिए जो संदर्भ साहित्य में पाए जा सकते हैं। स्वतंत्र रूप से डिवाइस डिज़ाइन बनाने का कोई मतलब नहीं है, यह मौजूदा लोगों में से सबसे उपयुक्त चुनने के लिए पर्याप्त है। पायरोलिसिस बॉयलर की योजना में, निम्नलिखित का संकेत दिया जाना चाहिए: फायरबॉक्स, हीट एक्सचेंजर और पानी की आपूर्ति का संगठन।

विधानसभा आरेख

बॉयलर के विकल्प के रूप में पायरोलिसिस ओवन

विशेषज्ञों का मानना ​​है कि लो-पावर पायरोलिसिस बॉयलर्स का निर्माण अव्यावहारिक है। इसलिए, बिजली या गैस हीटिंग की संभावना के अभाव में एक छोटे से क्षेत्र वाले घरों में, पायरोलिसिस ओवन का निर्माण एक उपयुक्त विकल्प है। इस तरह के उपकरण के संचालन का सिद्धांत ठोस ईंधन के दहन के लिए बॉयलर में उपयोग किए जाने वाले समान है।

पानी के सर्किट से लैस ईंट ओवन के क्लासिक संस्करण का निर्माण हीटिंग के आयोजन की समस्या का एक अच्छा तकनीकी समाधान है। यह डिज़ाइन दो इकाइयों के लाभों को जोड़ती है: एक पारंपरिक भट्टी और एक लंबे समय तक जलने वाला बॉयलर।

पायरोलिसिस ओवन

निजी घरों को गर्म करने में उपयोग की जाने वाली नई तकनीकों का उपयोग घर के बने बॉयलरों में आसानी से किया जा सकता है।

लकड़ी के पायरोलिसिस सुलगने का प्रभाव आपको जलाऊ लकड़ी के जलने के समय को 8 घंटे तक बढ़ाने की अनुमति देता है, और ईंधन के दहन की तीव्रता को वाल्वों का उपयोग करके समायोजित किया जा सकता है।

अपने दम पर पायरोलिसिस बॉयलर बनाना इतना आसान नहीं है, आपको वेल्डिंग मशीन, ड्रिल, ग्राइंडर को संभालने में सक्षम होना चाहिए। लेकिन अगर आपके पास पहले से ही अनुभव है, तो इस तरह के डिवाइस को अपने दम पर असेंबल करना मुश्किल नहीं होगा।

संचालन का सिद्धांत

पायरोलिसिस बॉयलर के निर्माण के साथ आगे बढ़ने से पहले, इस उपकरण के अंदर होने वाली प्रक्रियाओं को समझना आवश्यक है।

उच्च तापमान के प्रभाव में, लकड़ी पायरोलिसिस गैस और चारकोल के निर्माण के साथ विघटित हो जाती है। लकड़ी को बहुत जल्दी जलने दिए बिना इस प्रक्रिया को नियंत्रित किया जा सकता है। यह प्रभाव दहन कक्ष में हवा की आपूर्ति को सीमित करके प्राप्त किया जाता है। ईंधन, जो पर्याप्त ऑक्सीजन के साथ 30 मिनट में जल जाता है, कई घंटों तक सुलगता रहेगा, समान रूप से गर्मी देगा।

उपकरण की शक्ति उसके दहन कक्ष के आकार पर निर्भर करती है। पायरोलिसिस बॉयलर के कुछ मॉडल वॉटर जैकेट से लैस होते हैं, जो उस कमरे से दूर हीटिंग रूम की अनुमति देता है जहां पायरोलिसिस बॉयलर स्थापित होता है।

पायरोलिसिस बॉयलर के लिए ईंधन के रूप में विभिन्न पदार्थों और सामग्रियों का उपयोग किया जा सकता है।रबर की उच्च दक्षता होती है, लेकिन यह पदार्थ, जब जलाया जाता है, तो बड़ी मात्रा में कालिख बन जाता है, इसलिए यहां निवारक रखरखाव की अधिक बार आवश्यकता होती है।

पायरोलिसिस बॉयलर को दानेदार ईंधन पर संचालित किया जा सकता है। ऐसे उपकरण लगातार कई दिनों तक दहन प्रक्रिया को रोके बिना स्वायत्त रूप से काम कर सकते हैं।

तैयारी चरण

प्रारंभिक चरण में, डिवाइस की आवश्यक शक्ति की सही गणना करना महत्वपूर्ण है।, और वह मॉडल भी चुनें जिसका उपयोग घर को गर्म करने के लिए किया जाएगा।

इन उपकरणों के संचालन के नियमों के अनुसार, पायरोलिसिस बॉयलर की स्थापना के लिए, उच्च छत वाले एक अलग कमरे को मुफ्त हवा के उपयोग के साथ सुसज्जित किया जाना चाहिए, लेकिन इस तरह के कमरे में लंबे समय तक रहने की अनुशंसा नहीं की जाती है। , और इससे भी अधिक रात भर रहने के लिए।

अपने हाथों से पायरोलिसिस बॉयलर बनाने के लिए, आपको निम्नलिखित उपकरणों और सामग्रियों की आवश्यकता होगी:

1. वेल्डिंग मशीन। इन्वर्टर टाइप डिवाइस का उपयोग करना सबसे अच्छा है।
2. बल्गेरियाई।
3. बिजली की ड्रिल।
4. हथौड़ा।
5. स्क्रूड्राइवर्स और रिंच
6. 175 लीटर की मात्रा वाले ट्रक से गैस सिलेंडर।
7. उच्च कार्बन शीट स्टील 5 मिमी मोटी।
8. 28 मिमी के व्यास के साथ स्टील पाइप।
9. 112 मिमी के व्यास के साथ स्टील पाइप।
10. मार्कर।
11. धातु का कोना 50 * 50 मिमी।
12. धातु राख पैन दरवाजा।

इसके अलावा, उपभोग्य सामग्रियों को तैयार करना आवश्यक है: वेल्डिंग इलेक्ट्रोड, एमरी व्हील और ड्रिल।

बॉयलर निर्माण

पायरोलिसिस बॉयलर निम्नलिखित क्रम में निर्मित होता है:

1. यदि उपकरण के निर्माण के लिए उपयोग किए गए गैस सिलेंडर का उपयोग किया जाएगा, तो शेष गैस को बाहर निकालना आवश्यक है, सिलेंडर की गर्दन को पकड़ने वाले बोल्ट को हटा दें, और गैसोलीन को हटा दें। उसके बाद गैस सिलेंडर में पानी भरकर कई दिनों तक रखना चाहिए।
2. फिर एक ग्राइंडर के साथ, सिलेंडर को वेल्ड से थोड़ा ऊपर देखा जाता है।इस प्रकार, 130 सेमी से अधिक की लंबाई के साथ एक पूरी तरह से फ्लैट धातु सिलेंडर प्राप्त किया जाएगा। इस सिलेंडर के अंदर, लकड़ी का पायरोलिसिस दहन होगा, लेकिन इस प्रक्रिया के दौरान जारी गर्मी को शीतलक में स्थानांतरित किया जाना चाहिए। शीतलक एक जैकेट में होगा, जो बेलनाकार दहन कक्ष पर "कपड़े पहने" होगा।
3. एक शर्ट बनाने के लिए, शीट स्टील से 6 प्लेटों को काटना चाहिए: 60 * 60 सेमी मापने वाली 2 आयताकार प्लेटें, और 4 प्लेट 120 * 60 सेमी। 60 * 60 सेमी मापने वाली प्लेटों में, गोल छेद बिल्कुल बीच में काटे जाने चाहिए चौराहा। इन छेदों का व्यास गैस सिलेंडर से बने सिलेंडर के बाहरी व्यास के बराबर होना चाहिए।
4. ताकि उनमें प्रोपेन सिलेंडर रखने के लिए छेद सही हों, आपको सिलेंडर के कटे हुए किनारे को प्लेट के ठीक बीच में स्थापित करना चाहिए और इसे एक मार्कर से घेरना चाहिए। फिर, उल्लिखित ड्राइंग के अनुसार, छेद को गैस कटर से काट लें।
5. जब निचले और ऊपरी किनारों में छेद समाप्त हो जाते हैं, तो पहले से तैयार सभी प्लेटों से 120 सेमी ऊंचा और 60 सेमी चौड़ा एक कंटेनर वेल्ड किया जाता है। स्लॉट वाले किनारों को क्रमशः टैंक के ऊपरी और निचले हिस्सों में स्थित किया जाएगा।
6. जब सिलेंडर जैकेट तैयार हो जाता है, तो उसे अंदर रखा जाता हैएक आयताकार टैंक इस तरह से कि शर्ट के तल से लगभग 5 सेमी ऊपर से एक इंडेंट हो।
7. फिर सिलेंडर को शर्ट के प्लेन में सावधानी से वेल्ड किया जाता है।पानी के जैकेट में दो पाइपों को वेल्डेड किया जाता है।
8. टैंक के तल पर एक, इसका उपयोग कूल्ड हीट कैरियर में प्रवेश करने के लिए किया जाएगा, दूसरा जैकेट के ऊपरी हिस्से में, इसके माध्यम से गर्म तरल लिया जाएगा। दोनों कनेक्शनों का पाइप व्यास 28 मिमी है।
9. जब वॉटर जैकेट पूरी तरह से बन जाता है, तो धातु "पैनकेक" से एक डिवाइडिंग प्लेट बनाई जाती है, जो कि सिलेंडर के छेद को काटकर बनाई गई थी। यह प्लेट दहन बेलनाकार कक्ष के अंदर स्थित ईंधन से जलती हुई पायरोलिसिस गैस की रक्षा करेगी। एक तरफ, 50 * 50 मिमी के कोने को "पैनकेक" में वेल्डेड किया जाता है।
10. कोने को क्रॉसवाइज स्थापित किया जाना चाहिए।इस प्रकार, बाधक और चमकते ईंधन के बीच एक निरंतर अंतर बनाए रखा जाएगा।
11. सिलिंडर के ऊपरी हिस्से से एक टोपी बनाई जाती है, जिसे काटकर अलग कर दिया जाता है।, पायरोलिसिस बॉयलर के अंदर ईंधन लोड करने के लिए, साथ ही लकड़ी के दहन उत्पादों को चिमनी में हटाने के लिए विशेष रूप से ऐसी भट्ठी के लिए घुड़सवार।
12. ऊपर से दहन सिलेंडर को कवर करने के लिए कवर के लिए, परिधि के चारों ओर आरी-ऑफ कवर के लिए 1 मिमी मोटी और 50 मिमी चौड़ी धातु की एक पट्टी को वेल्ड करना आवश्यक है। ढक्कन के ऊपरी हिस्से में एक कटर से एक छेद बनाया जाता है और पाइप का एक टुकड़ा 112 मिमी व्यास और 0.5 मीटर की लंबाई के साथ वेल्डेड किया जाता है।
13. ऐश पैन दरवाजे के आकार के लिए सिलेंडर के नीचे एक छेद बनाया जाता है, जो तब होता है।दरवाजे के डिजाइन में एक विश्वसनीय लॉकिंग डिवाइस होना चाहिए जो हीटर के संचालन के दौरान सहज उद्घाटन को बाहर करता है।
14. ईंधन के दहन की तीव्रता को समायोजित करने के लिए, राख पैन के दरवाजे के बगल में 28 मिमी के व्यास के साथ एक पाइप को वेल्डेड किया जाता है, जिस पर एक धागा काट दिया जाता है और एक कीड़ा लॉकिंग तंत्र के साथ एक पानी का नल स्थापित किया जाता है। इस प्रकार, दहन कक्ष में हवा के प्रवाह को पूरी तरह से बंद करना संभव होगा, जिससे जलाऊ लकड़ी के जलने की तीव्रता में कमी आएगी, और यह प्रक्रिया कम से कम 8 घंटे तक चलेगी।

बॉयलर स्थापना

1. ऑपरेशन के दौरान हीटिंग बॉयलर को एक ईमानदार स्थिति में रखा जाना चाहिए, इसलिए, धातु के कोने से "पैर" को पानी के जैकेट के किनारे के कोनों में वेल्डेड किया जाता है।
2. शर्ट के निचले तल की ऊंचाई फर्श के स्तर से 0.5 मीटर की दूरी से ऊपर नहीं उठानी चाहिए।बॉयलर से "पैर" संलग्न होने के बाद, इसे एक अलग कमरे में ठीक से स्थापित किया जाना चाहिए।
3. बॉयलर एक सपाट कंक्रीट के फर्श पर स्थापित है।हीटर ज्वलनशील वस्तुओं से कम से कम 0.5 मीटर की दूरी पर होना चाहिए। वॉटर जैकेट का प्लेन दीवार के संपर्क में नहीं आना चाहिए, अन्यथा सर्दियों में हीटिंग दक्षता काफी कम हो जाएगी।
4. धुआं निकालने के लिए बॉयलर रूम की छत और छत में एक छेद किया जाता है, जिसमें एक टिन पाइप लगाया जाता है, जिसे चुना जाता है ताकि इसका भीतरी व्यास पायरोलिसिस बॉयलर चिमनी के बाहरी व्यास से 5-10 मिमी बड़ा हो। यह पाइप 2 मीटर लंबा होना चाहिए।
5. इसके अलावा, चिमनी में एक आंतरिक व्यास के साथ पाइप का एक टिन का टुकड़ा होता हैडाउन पाइप को स्वतंत्र रूप से लेकिन कसकर उसमें फिट होने देना।
6. इस प्रकार, टिन पाइप पाइप के बीच एक जोड़ने वाली कड़ी हैबॉयलर चिमनी और चिमनी, जो इमारत की छत में स्थापित है।
7. जलाऊ लकड़ी को दहन कक्ष में लोड करने और बॉयलर को फायर करने की पूरी प्रक्रिया निम्नलिखित क्रम में की जाती है:
   • एक वापस लेने योग्य शक्तिशाली नियोडिमियम चुंबक के माध्यम से टिन पाइप को ऊपर की ओर धकेला जाता है और इस स्थिति में तय किया जाता है।
   • बॉयलर के ढक्कन को हटा दिया जाता है और दहन कक्ष को लकड़ी या अन्य दहनशील सामग्री से भर दिया जाता है।
   • एक विभाजन दीवार की स्थापना के लिए कक्ष के ऊपर एक छोटी सी जगह छोड़ी जानी चाहिए।
   • फिर ईंधन प्रज्वलित होता है, आग पर एक सीमांकक रखा जाता है और ढक्कन स्थापित किया जाता है।
   • एक टिन पाइप को बॉयलर के ढक्कन की चिमनी पर धकेला जाता है, जबकि शाखा पाइप को पूरी तरह से टिन पाइप में प्रवेश करना चाहिए।
8. ईंधन कम से कम 8 घंटे तक तभी जलेगा जब ऐश पैन का दरवाजा कसकर बंद हो और हवा का वाल्व थोड़ा खुला हो। आप दहन की तीव्रता में काफी वृद्धि कर सकते हैं, प्रत्येक चक्र की शुरुआत में ईंधन को अच्छी तरह से प्रज्वलित करने की अनुमति देना आवश्यक है, इसलिए वायु वाल्व 10-15 मिनट के लिए खुला रहता है। हवा के वाल्व को फिर पूरी तरह से बंद कर दिया जाता है और एक मोड़ के 2/3 भाग को हटा दिया जाता है।
9. पूरा दहन चक्र पूरा करने के बाद, लोडिंग प्रक्रिया फिर से दोहराई जाती है।यदि बॉयलर के निचले हिस्से में बड़ी मात्रा में राख बन गई है, तो इसे निचले दरवाजे से हटा दिया जाना चाहिए, जो फिर से कसकर बंद हो जाता है।
10. लकड़ी के जलने के पायरोलिसिस की प्रक्रिया में, प्लेट, जो चमकते ईंधन को लौ से अलग करती है, बॉयलर से नीचे जाएगी और चक्र के अंत तक बहुत नीचे होगी। बॉयलर से इस "पैनकेक" को हटाने के लिए, एक उपकरण बनाना आवश्यक है, जिसमें 40 मिमी के व्यास और 1.5 मीटर की लंबाई के साथ धातु-प्लास्टिक पाइप का एक टुकड़ा होता है।
11. पाइप के अंदर, किनारों में से एक पर, एक बेलनाकार नियोडिमियम चुंबक होता है, जिसे इस तरह से चुना जाता है कि यह एक हस्तक्षेप फिट के साथ पाइप में फिट हो जाता है। चुंबक को अधिक सुरक्षित रूप से सुरक्षित करने के लिए सुपर गोंद का उपयोग किया जा सकता है। ऐसा होममेड टूल आपको बॉयलर के नीचे से बाउंड्री प्लेट को उठाने की अनुमति देगा।

1. दहन उत्पादों को हटाने के लिए उपयोग की जाने वाली चिमनी शीट धातु से बनी होनी चाहिए, और ऊपरी भाग, जो सर्दियों में दो परतों के बीच एक गर्मी इन्सुलेटर के साथ दो-परत शीट धातु से बनी ठंडी हवा के संपर्क में होगा।
2. चिमनी को न्यूनतम अंतराल के साथ लंबवत रखा जाना चाहिएपाइप के जोड़ों पर।
3. पायरोलिसिस बॉयलर का यह मॉडल शीतलक के मजबूर संचलन के साथ एक हीटिंग सिस्टम में उपयोग के लिए डिज़ाइन किया गया है, इसलिए, सिस्टम में पर्याप्त शक्ति का एक पंप स्थापित किया जाना चाहिए।

केंद्रीकृत हीटिंग से दूर के क्षेत्रों में, प्रत्येक घर एक ठोस ईंधन बॉयलर से सुसज्जित होता था। उन्होंने इसे कोयले और लकड़ी से डुबो दिया। दुर्भाग्य से, यह डिजाइन इसकी कमियों के बिना नहीं था। मुख्य एक उपयोग में असुविधा थी।

ध्यान ! अक्सर, लोग इलेक्ट्रिक हीटिंग डिवाइस स्थापित करते हैं, लेकिन यह स्वीकार करने योग्य है कि उनकी मदद से घर को गर्म करना एक महंगा उपक्रम है।

सौभाग्य से, DIY पायरोलिसिस बॉयलर के रूप में एक अच्छा विकल्प है। इस लेख में मूल आरेख और चित्र प्रस्तुत किए जाएंगे। इस वर्ग के उपकरण लकड़ी या विशेष ब्रिकेट जलाकर गर्मी उत्पन्न कर सकते हैं। इसके अलावा, आप लकड़ी के कारखानों से निकलने वाले कचरे का उपयोग कर सकते हैं।

पायरोलिसिस बॉयलर क्या है

यह कैसे काम करता है

पायरोलिसिस हीटिंग सिस्टम के आरेखों और चित्रों से, आप इसके संचालन के मूल सिद्धांतों को समझ सकते हैं। लेकिन इस उपकरण को अपने हाथों से बनाने के लिए, आपको इसे और अधिक विस्तार से समझने की आवश्यकता है।

आलेख में प्रस्तुत चित्रों और आरेखों के अनुसार डू-इट-खुद पायरोलिसिस बॉयलर के अंदर होने वाली प्रक्रिया शुष्क आसवन के लिए धन्यवाद कार्य करती है। जब तापमान 500-600 डिग्री सेल्सियस तक पहुंच जाता है, तो अपघटन प्रक्रिया शुरू होती है। इसका परिणाम दो पदार्थ होते हैं - गैस और प्राकृतिक कोक।

संरचना के अंदर बनी गैस ऑक्सीजन परमाणुओं के साथ मिल जाती है। इससे दहन शुरू हो जाता है। बेशक, योजना के अनुसार सब कुछ जाने के लिए - कक्ष के अंदर, चित्र और आरेखों के अनुसार अपने हाथों से बनाया गया, एक उपयुक्त तापमान होना चाहिए।

हस्तनिर्मित बॉयलर में बनाई गई पायरोलिसिस गैस कार्बन के साथ परस्पर क्रिया करती है। यह, बदले में, एक प्रतिक्रिया को ट्रिगर करता है। लेकिन इसके लिए संभव होने के लिए, चित्र और आरेखों के अनुसार उपकरण को स्पष्ट रूप से बनाया जाना चाहिए।

पायरोलिसिस प्रक्रिया का परिणाम, जो लंबे समय तक जलने वाले बॉयलर में होता है, जिसे लोकप्रिय चित्र और आरेखों के अनुसार हाथ से बनाया जाता है, धुआं पैदा करता है, लेकिन इसमें कोई हानिकारक यौगिक नहीं होता है। इसलिए, पर्यावरण को होने वाला नुकसान न्यूनतम है।

ड्रॉइंग और डायग्राम के अनुसार डू-इट-खुद पायरोलिसिस बॉयलर का एक महत्वपूर्ण लाभ यह है कि यह व्यावहारिक रूप से अपशिष्ट उत्पन्न नहीं करता है। इसी समय, काफी मात्रा में तापीय ऊर्जा निकलती है, जिसकी बदौलत काफी क्षेत्र को गर्म किया जा सकता है।

पायरोलिसिस प्रक्रिया एक्ज़ोथिर्मिक है। सामान्य तौर पर, यह उन सभी प्रक्रियाओं का नाम है जिनके परिणामस्वरूप गर्मी निकलती है। लेकिन यह इतना आसान नहीं है। तथ्य यह है कि ईंधन के अतिरिक्त ताप और सुखाने के लिए यह गर्मी आवश्यक है।

फायदे और नुकसान

चित्र और आरेखों के अनुसार पायरोलिसिस बॉयलर बनाने से पहले आपको महत्वपूर्ण बारीकियां जानने की आवश्यकता है। आपको डिजाइन के फायदे और नुकसान के साथ शुरुआत करने की जरूरत है।

डू-इट-खुद पायरोलिसिस बॉयलर के फायदों में शामिल हैं:

• शीतलक के निर्धारित तापमान को लंबे समय तक बनाए रखना।
• लोडिंग चैंबर की बड़ी मात्रा।
• उच्च दक्षता।
• चित्र के अनुसार बनाए गए पायरोलिसिस बॉयलर में बेकार लकड़ी के उद्योग के पुनर्चक्रण की संभावना।

फिर भी, आवश्यकतानुसार काम करने के लिए डू-इट-खुद पायरोलिसिस बॉयलर के लिए, ईंधन में 30 प्रतिशत से अधिक अतिरिक्त घटक नहीं होने चाहिए।

किसी भी डिजाइन में इसकी कमियां हैं, इस मामले में, उन्हें इस प्रकार स्थान दिया जा सकता है:

• बड़े आयाम,
• नेटवर्क उपलब्धता पर निर्भरता,
• ईंधन की शुद्धता।

इसके अलावा, पायरोलिसिस प्रणाली के नुकसान को खरीद की उच्च लागत के लिए जिम्मेदार ठहराया जा सकता है। लेकिन इसे काफी कम किया जा सकता है यदि आप चित्र और आरेख के अनुसार अपने हाथों से एक उपकरण बनाते हैं।

आप आरेखों और रेखाचित्रों के अनुसार स्वयं द्वारा बनाए गए पायरोलिसिस बॉयलर में बिना सुखाई हुई लकड़ी नहीं रख सकते। तथ्य यह है कि उच्च आर्द्रता पर पायरोलिसिस प्रतिक्रिया नहीं होती है। एक छोटे से प्रतिशत के साथ भी, दक्षता तेजी से गिरती है। ऐसा इसलिए है क्योंकि ऊष्मा ऊर्जा भाप में परिवर्तित हो जाती है।

नेटवर्क कनेक्शन की आवश्यकता इस तथ्य के कारण है कि डिवाइस में एक पंखा होना चाहिए। यह वह है जो चित्र और आरेखों के अनुसार हाथ से बनाए गए पायरोलिसिस बॉयलर का मजबूर मसौदा प्रदान करने की अनुमति देता है।

पायरोलिसिस बॉयलर कैसे बनाएं

आरेखों और रेखाचित्रों का विश्लेषण

अपने हाथों से पायरोलिसिस बॉयलर बनाने के लिए, आरेखों और रेखाचित्रों का सावधानीपूर्वक अध्ययन करना महत्वपूर्ण है। यह उनके लिए है कि आप एक संरचना चुन सकते हैं और यथासंभव सटीक रूप से निर्माण के लिए आवश्यक सामग्री की मात्रा निर्धारित कर सकते हैं।

पायरोलिसिस बॉयलर का आरेख और ड्राइंग मुख्य तत्वों को दर्शाता है, जिसके बिना अपने हाथों से एक संरचना बनाना असंभव है:

• नियामक,
• धूम्रपान चैनल,
• वायु छिद्र,
• पानी की आपूर्ति के लिए पाइप,
• जल निकासी के लिए पाइप,
• दहन कक्ष,
• प्रशंसक।

अपने हाथों से पायरोलिसिस बॉयलर बनाते समय चित्र और आरेखों का पालन करना बहुत महत्वपूर्ण है। तथ्य यह है कि यह एक जटिल उपकरण है जिसमें उच्च तापमान प्रक्रियाएं होंगी। इसलिए जरा सी चूक आपात स्थिति में बदल सकती है।

एक निजी घर के लिए, 40 kW की क्षमता वाला एक पायरोलिसिस बॉयलर पर्याप्त होगा। आपको उच्च शक्ति का लक्ष्य नहीं रखना चाहिए। तथ्य यह है कि इस मामले में, डिजाइन बहुत अधिक जटिल हो जाता है। इतना ही नहीं, फाइनल कॉस्ट भी बढ़ जाती है।

पायरोलिसिस बॉयलर की शक्ति का चुनाव जिसे आप बनाने जा रहे हैं, ड्राइंग या आरेख में प्रमुख भागों के आकार को प्रभावित करता है। डिवाइस का सही कामकाज सही आकार पर निर्भर करता है।

सलाह ! यदि आप एक छोटे से घर के मालिक हैं, तो आप 30 kW की क्षमता वाले बॉयलर का विकल्प चुन सकते हैं। यह पर्याप्त से अधिक होगा।

बॉयलर बनाने के लिए DIY उपकरण

अपने हाथों से एक संरचना बनाने के लिए जो चित्र और आरेखों के अनुसार पायरोलिसिस प्रतिक्रिया के आधार पर काम करता है, आपको कुछ इन्वेंट्री पर स्टॉक करने की आवश्यकता होती है। अपने विचार को जीवन में लाने के लिए, आपको निम्नलिखित सामग्रियों और उपकरणों की आवश्यकता होगी:

• बल्गेरियाई,
• वेल्डिंग मशीन,
• पीसने वाले पहिये,
• बिजली की ड्रिल,
• इलेक्ट्रोड,
• विभिन्न व्यास के पाइप,
• स्टील स्ट्रिप्स,
• थर्मल सेंसर,
• प्रशंसक,
• मेटल शीट।

यह एक बुनियादी सेट है जो आरेखों और चित्रों के अनुसार अपने हाथों से पायरोलिसिस सिस्टम बनाने के लिए आवश्यक है। बेशक, काम की प्रक्रिया में अतिरिक्त उपकरण और सामग्री की आवश्यकता हो सकती है।

ध्यान ! मामले के लिए स्टील की मोटाई 3 मिमी होनी चाहिए, और अधिमानतः 4।

विधानसभा सूक्ष्मता

उपयुक्त योजना का चयन करने के बाद, आप कोडांतरण शुरू कर सकते हैं। इस मामले में, निम्नलिखित सिफारिशों का पालन करना आवश्यक है:

1. जिस छेद से जलाऊ लकड़ी और ब्रिकेट फायरबॉक्स में प्रवेश करेंगे, वह पारंपरिक ठोस ईंधन संरचनाओं की तुलना में थोड़ा अधिक होना चाहिए।
2. सीमक मत भूलना। इसका मुख्य कार्य हवा की मात्रा को नियंत्रित करना है। इसे बनाने के लिए, आपको क्रॉस सेक्शन में एक सत्तर-मिलीमीटर पाइप की आवश्यकता होती है। इसकी लंबाई शरीर से अधिक होनी चाहिए।
3. डिस्क को सीमक तक वेल्ड किया जाता है। तत्व स्टील से बना होना चाहिए। वेल्डिंग की जगह संरचना के नीचे है। नतीजतन, आपको 40 मिमी का अंतर मिलेगा। सीमक की स्थापना को संभव बनाने के लिए, कवर के संबंधित स्थानों में छेद बनाना आवश्यक है।
4. छेद के लिए सबसे अच्छा आकार जिसके माध्यम से लकड़ी लोड की जाएगी एक आयत है। इस मामले में, दरवाजे के बारे में नहीं भूलना महत्वपूर्ण है। बेहतर निर्धारण के लिए इसमें एक विशेष उपरिशायी होना चाहिए।
5. डिजाइन में एक छेद प्रदान करना भी आवश्यक है जिसके माध्यम से राख को हटाया जाएगा।
6. शीतलक के लिए पाइप को मोड़ के साथ बनाया जाना चाहिए। इससे गर्मी लंपटता बढ़ेगी।

किसी भी आरेख और ड्राइंग के अनुसार एक अन्य महत्वपूर्ण तत्व वाल्व है। इसकी मदद से आप कूलेंट के अंदर प्रवेश करने की मात्रा को नियंत्रित कर सकते हैं। इसलिए, इसे सुविधाजनक और आसानी से सुलभ जगह पर रखना सबसे अच्छा है। आप नीचे दिए गए वीडियो में चित्र के अनुसार अपने हाथों से पायरोलिसिस बॉयलर बनाने के लिए एल्गोरिदम देख सकते हैं।