Pošljite svoje dobro delo v bazo znanja je preprosto. Uporabite spodnji obrazec
Študentje, podiplomski študenti, mladi znanstveniki, ki uporabljajo bazo znanja pri študiju in delu, vam bodo zelo hvaležni.
Objavljeno na http://www.allbest.ru/
Ministrstvo za kmetijstvo Ruske federacije
Zvezni državni izobraževalni zavod za visoko strokovno izobraževanje
Altajska državna agrarna univerza
ODDELEK: MEHANIZACIJA ŽIVINI
POJASNILO
PO DISCIPLINI
"PROIZVODNA TEHNOLOGIJA
ŽIVINA "
KOMPLEKSNA MEHANIZACIJA ŽIVINI
KMETIJE - MAČKE
Dokončano
študent 243 gr
Stergel P.P
Preverjeno
Aleksandrov I.Yu
BARNAUL 2010
OPOMBA
V tem predmetu je narejen izbor glavnih proizvodnih objektov za namestitev živali standardnega tipa.
Glavna pozornost je namenjena razvoju sheme za mehanizacijo proizvodnih procesov, izbiri sredstev mehanizacije na podlagi tehnoloških in tehnično-ekonomskih izračunov.
UVOD
Dvig ravni kakovosti izdelkov in zagotavljanje skladnosti njegovih kazalnikov kakovosti s standardi je najpomembnejša naloga, katere rešitev je nepredstavljiva brez razpoložljivosti usposobljenih strokovnjakov.
V tem predmetu so izračuni prostorov za živino na kmetiji, izbira zgradb in objektov za rejo živali, razvoj sheme glavnega načrta, razvoj mehanizacije proizvodnih procesov, vključno z:
Načrtovanje mehanizacije priprave krme: dnevni obroki za vsako skupino živali, število in prostornina skladišč krme, produktivnost krmne trgovine.
Načrtovanje mehanizacije razdeljevanja krme: zahtevana zmogljivost proizvodne linije za distribucijo krme, izbira krmilnika, število razdeljevalnikov krme.
Oskrba z vodo kmetije: določitev potreb po vodi na kmetiji, izračun zunanjega vodovodnega omrežja, izbira vodnega stolpa, izbira črpališča.
Mehanizacija čiščenja in odlaganja gnoja: izračun potreb po sredstvih za odvoz gnoja, izračun vozil za dostavo gnoja v odlagališče gnoja;
Prezračevanje in ogrevanje: izračun prezračevanja in ogrevanja prostora;
Mehanizacija molže krav in primarna predelava mleka.
Podani so izračuni ekonomskih kazalnikov, predstavljena so vprašanja varstva narave.
1. RAZVOJ SHEME GENERALNEGA NAČRTA
1.1 LOKACIJA PROIZVODNIH OBMOČJ IN OBJEKTOV
Gostota posesti kmetijskih podjetij je urejena s podatki. zavihek. 12.
Najmanjša gostota zazidanosti je 51-55 %
Veterinarske ustanove (z izjemo veterinarsko-sanitarnih inšpektorjev), kotlovnice, gnojilnice odprtega tipa so zgrajene na zavetrni strani glede na objekte in objekte za živinorejo.
Ob vzdolžnih stenah objekta so za rejo živine umeščena sprehajalna krmna dvorišča oziroma sprehajalne površine.
Objekti za shranjevanje krme in stelje so zgrajeni tako, da so zagotovljene najkrajše poti, udobje in enostavnost mehanizacije oskrbe s steljo in krmo do krajev uporabe.
Širina dovozov na lokacijah kmetijskih podjetij se izračuna iz pogojev najbolj kompaktne ureditve prometnih in peš poti, inženirskih omrežij, razdelilnih linij, ob upoštevanju možnega nanosa snega, vendar ne sme biti manjša od požarne, sanitarne in veterinarske razdalje med nasprotnimi zgradbami in objekti.
Urejanje krajine je treba zagotoviti na območjih brez zgradb in premazov, pa tudi po obodu lokacije podjetja.
2. Izbira objektov za rejo živali
Število hlevov za mlečno govedo, 90 % krav v strukturi črede, se izračuna ob upoštevanju koeficientov, navedenih v tabeli 1. str.67.
Tabela 1. Določitev števila živinorejskih mest v podjetju
Na podlagi izračunov izberemo 2 hlevu za 200 glav priveznega stanovanja.
V porodnišnici so novotelička in telička s profilaktičnimi telički.
3. Priprava in distribucija krme
Na živinorejski farmi bomo uporabljali naslednje vrste krme: seno za rastline, slama, koruzna silaža, senaža, koncentrati (pšenična moka), korenovke, kuhinjska sol.
Začetni podatki za razvoj tega vprašanja so:
Rejska živina po skupinah živali (glej razdelek 2);
Prehrana vsake skupine živali:
3.1 Zasnova mehanizacije priprave krme
Ko smo razvili dnevne obroke za vsako skupino živali in poznali njihovo živino, nadaljujemo z izračunom zahtevane zmogljivosti krmne trgovine, za katero izračunamo dnevni obrok krme, pa tudi število skladiščnih prostorov.
3.1.1 DOLOČANJE DNEVNEGA RAZMERA VSAKE VRSTE KRME PO FORMULU
m j - živina j - tista skupina živali;
a ij - količina hrane i - te vrste v prehrani j - te skupine živali;
n je število skupin živali na kmetiji.
Forbs seno:
qdan 10 = 4 263 + 4 42 + 3 42 + 3 45 = 1523 kg.
koruzna silaža:
qdan 2 = 20 263 + 7,5 42 + 12 42 + 7,5 45 = 6416,5 kg.
Senaža iz stročnic in žit:
qdan 3 = 6 42 + 8 42 + 8 45 = 948 kg.
Slama spomladanske pšenice:
qdan 4 = 4 263 + 42 + 45 = 1139 kg.
Pšenična moka:
qdan 5 = 1,5 42 + 1,3 45 + 1,3 42 + 263 2 = 702,1 kg.
Namizna sol:
qdan 6 = 0,05 263 + 0,05 42+ 0,052 42 + 0,052 45 = 19,73 kg.
3.1.2 DOLOČANJE DNEVNE PRODUKTIVNOSTI KRMILJENJA
Q dni =? q dni
Q dni = 1523 + 6416,5 + 168 + 70,2 + 948 + 19,73 + 1139 = 10916 kg
3.1.3 DOLOČANJE ZAHTEVANE PRODUKTIVNOSTI PODAJALNIKA
Q tr. = Q dni. / (T slave.d)
kjer je T suženj. - predvideni obratovalni čas krmnice za točenje krme na krmljenje (linije za točenje končnih izdelkov), h;
T suženj. = 1,5 - 2,0 ure; Sprejemamo T suženj. = 2h .; d - pogostost hranjenja živali, d = 2 - 3. Sprejmemo d = 2.
Q tr. = 10916 / (2 2) = 2,63 kg / h.
Izbira krmilnega obrata TP 801 - 323, ki zagotavlja izračunano zmogljivost in sprejeto tehnologijo predelave krme, str.
Dostava krme v živinorejski objekt in njihova distribucija znotraj objekta se izvaja z mobilno tehnično napravo RMM 5.0
3.1.4 DOLOČANJE ZAHTEVANE PRODUKTIVNOSTI PRETOKA KRME ZA KMETIJO
Q tr. = Q dni. / (t odsek d)
kjer je t odsek. - čas, ki je po dnevni rutini kmetije predviden za razdeljevanje krme (linije za dostavo končnih izdelkov), h;
t sekta. = 1,5 - 2,0 ure; Sprejmi t odsek = 2 uri; d - pogostost hranjenja živali, d = 2 - 3. Sprejmemo d = 2.
Q tr. = 10916 / (2 2) = 2,63 t / h.
3.1.5 Določite dejansko zmogljivost enega podajalnika
Gк - nosilnost dozirnika krme, t; tр - trajanje enega leta, h.
Q p f = 3300 / 0,273 = 12088 kg / h
t str. = t z + t d + t in,
tp = 0,11 + 0,043 + 0,12 = 0,273 h.
kjer je tz, tв - čas nakladanja in razkladanja dozirnika krme, t; td je čas premika krmilnika od krmne trgovine do živinoreje in nazaj, h.
6 določanje časa nalaganja podajalnika
kjer je Qz dobava tehnične naprave med nakladanjem, t / h.
tz = 3300/30000 = 0,11 h.
3.1.7 določiti čas potovanja krmilnika od krmne trgovine do živinoreje in nazaj
td = 2 Lav / Vav
kjer je Lav povprečna razdalja od nakladalne točke razdeljevalnika krme do živinoreje, km; Vav - povprečna hitrost dozirnika krme po kmetiji z in brez obremenitve, km / h.
td = 2 * 0,5 / 23 = 0,225 h.
kjer je Qw dovod podajalnika, t / h.
tv = 3300/27500 = 0,12 h.
Qv = qdan Vr / a d,
kjer je a dolžina enega krmnega sedeža, m; Vр - konstrukcijska hitrost podajalnika, m / s; qday - dnevni obrok živali; d je pogostost hranjenja.
Qw = 33 2 / 0,0012 2 = 27500 kg
3.1.7 Določite število podajalnikov izbrane znamke
z = 2729/12088 = 0,225, vzamemo - z = 1
3.2 VODOVOD
3.2.1 DOLOČITE POVPREČNI NEPOSREDNI PRETOK VODE NA KMETIJI
Potreba po vodi na kmetiji je odvisna od števila živali in normativov porabe vode za živinorejske farme.
Q povprečen dan = m 1 q 1 + m 2 q 2 +… + m n q n
kjer je m 1, m 2, ... m n - število vsake vrste potrošnikov, glav;
q 1, q 2,… q n je dnevna poraba vode pri enem porabniku (za krave - 100 litrov, za telice - 60 litrov);
Q povprečni dan = 263 100 + 42 100 + 45 100 + 42 60 + 21 20 = 37940 l / dan.
3.2.2 DOLOČANJE MAKSIMALNEGA DNEVNEGA PRETOKA VODE
Q m. Dan. = Q povprečni dan b 1
kjer je b 1 = 1,3 koeficient dnevne nepravilnosti,
Q m Dan = 37940 1,3 = 49322 l / dan.
Nihanja porabe vode na kmetiji po uri dneva se upoštevajo s koeficientom urne nepravilnosti b 2 = 2,5:
Q m. H = Q m. Dan? B 2/24
Q m. H = 49322 2,5 / 24 = 5137,7 l / h.
3.2.3 DOLOČANJE MAKSIMALNEGA DRUGEGA PRETOKA VODE
Q m .s = Q t.h. / 3600
Q m .s = 5137,7 / 3600 = 1,43 l / s
3.2.4 IZRAČUN ZUNANJEGA VODOVODNEGA OMREŽJA
Izračun zunanjega vodovodnega omrežja se zmanjša na določitev premerov cevi in izgub tlaka v njih.
3.2.4.1 DOLOČITE PREMER CEVI ZA VSAKO OBMOČJE
kjer je v hitrost vode v ceveh, m / s, v = 0,5-1,25 m / s. Vzamemo v = 1 m / s.
odsek 1-2, dolžina - 50 m.
d = 0,042 m, vzamemo d = 0,050 m.
3.2.4.2 DOLOČANJE IZGUBE GLAVE PO DOLŽINI
kjer je l koeficient hidravličnega upora, odvisno od materiala in premera cevi (l = 0,03); L = 300 m - dolžina cevovoda; d je premer cevovoda.
3.2.4.3 DOLOČITE VIŠINO IZGUB V LOKALNEM ODPORU
Velikost izgub v lokalnih uporih je 5-10% izgub vzdolž dolžine zunanjih vodovodov,
h m = = 0,07 0,48 = 0,0336 m
Izguba glave
h = h t + h m = 0,48 + 0,0336 = 0,51 m
3.2.5 IZBIRA VODOVODNOG stolpa
Višina vodnega stolpa mora zagotavljati zahtevano višino na najbolj oddaljeni točki.
3.2.5.1 DOLOČITE VIŠINO VODOVODNEGA STOPA
H b = H bw + H g + h
kjer je H sv - prosta glava za porabnike, H sv = 4 - 5 m,
vzamemo H sv = 5 m,
H g - geometrijska razlika med izravnalnimi oznakami na pritrdilni točki in na lokaciji vodnega stolpa, H g = 0, ker je teren raven,
h - vsota izgub tlaka na najbolj oddaljeni točki vodovodnega sistema,
H b = 5 + 0,51 = 5,1 m, vzamemo H b = 6,0 m.
3.2.5.2 DOLOČITE PROSMERNINO POSODA ZA VODO
Prostornina rezervoarja za vodo je določena z zahtevano oskrbo z vodo za gospodinjske in pitne potrebe, protipožarnimi ukrepi in regulacijo prostornine.
W b = W p + W p + W x
kjer je W x - oskrba z vodo za gospodinjske in pitne potrebe, m 3;
W p - prostornina za protipožarne ukrepe, m 3;
W p - regulacija prostornine.
Oskrba z vodo za gospodinjske in pitne potrebe se določi iz pogoja neprekinjene oskrbe kmetije z vodo 2 uri v primeru izpada električne energije:
Š x = 2Q vklj. = 2 5137,7 10 -3 = 10,2 m
Na kmetijah z živino več kot 300 glav so nameščene posebne gasilske cisterne, namenjene gašenju požara z dvema gasilnima curkoma 2 uri s pretokom vode 10 l / s, torej W p = 72000 l.
Regulacijski volumen vodnega stolpa je odvisen od dnevne porabe vode, tab. 28:
W p = 0,25 49322 10 -3 = 12,5 m 3.
W b = 12,5 + 72 + 10,2 = 94,4 m 3.
Sprejemamo: 2 stolpa s prostornino rezervoarja 50 m 3
3.2.6 IZBIRA ČRPALNE POSTAJE
Izberemo vrsto vodne dvižne enote: sprejmemo centrifugalno potopno črpalko za dovod vode iz vodnjakov.
3.2.6.1 DOLOČITE ZMOGLJIVOST ČRPALNE POSTAJE
Zmogljivost črpališča je odvisna od največje dnevne potrebe po vodi in načina delovanja črpališča.
Q n = Q m. Dan. / T n
kjer je T n čas delovanja črpališča, h. T n = 8-16 ur.
Q n = 49322/10 = 4932,2 l / h.
3.2.6.2 DOLOČANJE SKUPNE GLAVE ČRPALNE POSTAJE
H = H gw + h b + H gw + h n
kjer je H skupna višina črpalke, m; Н Гв - razdalja od osi črpalke do najnižjega nivoja vode v izviru, Н Гв = 10 m; h v - količina potopitve črpalke, h v = 1,5 ... 2 m, vzamemo h v = 2 m; h n - vsota izgub v sesalnih in izpustnih cevovodih, m
h n = h v c + h
kjer je h vsota izgub tlaka na najbolj oddaljeni točki vodovodnega sistema; h VS - vsoto izgub glave v sesalnem cevovodu, m, lahko zanemarimo
oprema za izvajanje kmetijske bilance
H gn = H b ± H z + H p
kjer je H p višina rezervoarja, H p = 3 m; H b - višina namestitve vodnega stolpa, H b = 6m; H z je razlika geodetskih oznak od osi namestitve črpalke do nadmorske višine temelja vodnega stolpa, H z = 0 m:
H gn = 6,0+ 0 + 3 = 9,0 m.
H = 10 + 2 +9,0 + 0,51 = 21,51 m.
Glede na Q n = 4932,2 l / h = 4,9322 m 3 / h, H = 21,51 m. Izberite črpalko:
Vzamemo črpalko 2ETsV6-6.3-85.
Ker parametri izbrane črpalke presegajo izračunane, črpalka ne bo v celoti obremenjena; zato mora črpalna postaja delovati v avtomatskem načinu (kot pretok vode).
3.3 ČIŠČENJE GNOJA
Začetni podatki pri načrtovanju tehnološke linije za čiščenje in odlaganje gnoja so vrsta in število živali ter način njihovega zadrževanja.
3.3.1 IZRAČUN POTREBE PO DOZATORJU GNOJA
Stroški živinorejske farme ali kompleksa in posledično proizvodnje so odvisni od sprejete tehnologije čiščenja in uporabe gnoja.
3.3.1.1 DOLOČITE KOLIČINO GNOJA, PRIDOBLJENE OD ENE ŽIVALI
G 1 = b (K + M) + P
kjer je K, M - dnevno izločanje blata in urina ene živali,
P je dnevna stopnja stelje na žival,
b - koeficient, ki upošteva redčenje iztrebkov z vodo;
Dnevni izločanje blata in urina pri eni živali, kg:
Mleko = 70,8 kg.
Suha = 70,8 kg
Novotelne = 70,8 kg
Telice = 31,8 kg.
Teleta = 11,8
3.3.1.2 DOLOČANJE DNEVNEGA PROSTORA GNOJA S KMETIJE
m i - živina živali iste vrste proizvodne skupine; n je število proizvodnih skupin na kmetiji,
G dni = 70,8 263 + 70,8 45 + 70,8 42 + 31,8 42 + 11,8 21 = 26362,8 kg / h? 26,5 ton / dan
3.3.1.3 DOLOČANJE LETNE PROIZVODNJE GNOJA S KMETIJE
G g = G dan D 10 -3
kjer je D število dni kopičenja gnoja, tj. trajanje obdobja zastajanja, D = 250 dni,
G g = 26362,8 250 10 -3 = 6590,7 t
3.3.1.4 VLAŽNOST TALNEGA GNOJA
kjer je W e - vlaga iztrebkov (za govedo - 87%),
Za normalno delovanje mehanskih sredstev za odstranjevanje gnoja iz prostorov mora biti izpolnjen naslednji pogoj:
kjer je Q tr - zahtevana zmogljivost čistilnika gnoja v posebnih pogojih; Q - urna produktivnost istega izdelka glede na tehnične značilnosti
kjer je G c * dnevni pridelek gnoja v živinorejskem objektu (na 200 glav),
G c * = 14160 kg, b = 2- sprejeta pogostost spravila gnoja, T je čas enkratnega čiščenja gnoja, T = 0,5-1 h, vzamemo T = 1 h, m je koeficient, ki upošteva neenakomernost enkratne količine gnoja, ki ga je treba odstraniti, m = 1,3; N - število mehanskih naprav, nameščenih v tej sobi, N = 2,
Q tr = = 2,7 t/h.
Izbira transportnega traku TSN-3, OB (vodoravno)
Q = 4,0-5,5 t/h. Ker Q tr? Q - pogoj je izpolnjen.
3.3.2 IZRAČUN VOZIL ZA DOSTAVO GNOJA V GNOJIŠČI
Dostava gnoja v odlagališče gnojila bo potekala z mobilnimi tehničnimi sredstvi, in sicer s traktorjem MTZ-80 s prikolico 1-PTS 4.
3.3.2.1 DOLOČITE ZAHTEVANO ZMOGLJIVOSTI MOBILNE TEHNIČNE OPREME
Q tr. = G dni /T
kjer je G dni. = 26,5 t/h. - dnevna količina gnoja s kmetije; T = 8 ur - čas delovanja tehničnih sredstev,
Q tr. = 26,5 / 8 = 3,3 t / h.
3.3.2.2 DOLOČITE DEJANSKO ZMOGLJIVOST OPREME IZBRANE ZNAMKE
kjer je G = 4 t nosilnost tehničnega sredstva, to je 1 - PTS - 4;
t p - trajanje enega leta:
t p = t z + t d + t in
kjer je t s = 0,3 - čas nalaganja, h; t d = 0,6 h - čas premika traktorja od kmetije do skladišča gnoja in obratno, h; t in = 0,08 h - čas razkladanja, h;
t p = 0,3 + 0,6 + 0,08 = 0,98 h.
4 / 0,98 = 4,08 t / h.
3.3.2.3 IZRAČUNAMO ŠTEVILO TRAKTORJEV MTZ - 80 S PRIKOLICO
z = 3,3 / 4,08 = 0,8, vzamemo z = 1.
3.3.2.4 IZRAČUNAJ POVRŠINO
Za shranjevanje gnojevke se uporabljajo površine s trdimi površinami, opremljene z zbiralniki gnojevke.
Prostor za shranjevanje trdnega gnoja se določi s formulo:
kjer je c prostorninska masa gnoja, t / m 3; h - višina polaganja gnoja (običajno 1,5-2,5 m).
S = 6590 / 2,5 0,25 = 10 544 m 3.
3.4 ZAGOTAVLJANJE MIKROKLIME
Za prezračevanje živinorejskih objektov je bilo predlaganih veliko različnih naprav. Vsaka od prezračevalnih enot mora izpolnjevati naslednje zahteve: vzdrževati potrebno izmenjavo zraka v prostoru, biti po možnosti poceni pri načrtovanju, delovanju in široko dostopna pri upravljanju.
Pri izbiri prezračevalnih enot je treba izhajati iz zahtev po neprekinjeni oskrbi živali s čistim zrakom.
S hitrostjo izmenjave zraka K< 3 выбирают естественную вентиляцию, при К = 3 - 5 - принудительную вентиляцию, без подогрева подаваемого воздуха и при К >5 - prisilno prezračevanje z ogrevanim dovodom zraka.
Določite pogostost urne izmenjave zraka:
kjer je V w količina vlažnega zraka, m 3 / h;
V p - prostornina prostora, V p = 76Ch27Ch3,5 = 7182 m 3.
V p - prostornina prostora, V p = 76CH12CH3,5 = 3192 m 3.
C je količina vodne pare, ki jo sprosti ena žival, C = 380 g / h.
m je število živali v sobi, m 1 = 200; m 2 = 100 g; C 1 - dovoljena količina vodne pare v zraku prostora, C 1 = 6,50 g / m 3,; C 2 - vsebnost vlage v zunanjem zraku trenutno, C 2 = 3,2 - 3,3 g / m 3.
vzamemo C 2 = 3,2 g / m 3.
V w 1 = = 23030 m 3 / h.
V w 2 = = 11515 m 3 / h.
K1 = 23030/7182 = 3,2 ker K> 3,
K2 = 11515/3192 = 3,6 ker K> 3,
P je količina ogljikovega dioksida, ki jo sprosti ena žival, P = 152,7 l / h.
m je število živali v sobi, m 1 = 200; m 2 = 100 g; P 1 - največja dovoljena količina ogljikovega dioksida v zraku prostora, P 1 = 2,5 l / m 3, tabela. 2,5; Р 2 - vsebnost ogljikovega dioksida v svežem zraku, Р 2 = 0,3 0,4 l / m 3, vzamemo Р 2 = 0,4 l / m 3.
V1co 2 = = 14543 m 3 / h.
V2co 2 = = 7271 m 3 / h.
K1 = 14543/7182 = 2,02 ker TO< 3.
K2 = 7271/3192 = 2,2 ker TO< 3.
Izračun temelji na količini vodne pare v hlevu, uporabljamo prisilno prezračevanje brez ogrevanja dovajanega zraka.
3.4.1 INDUCIRANJE ZRAKA
Izračun prezračevanja z umetno indukcijo zraka se izvede s hitrostjo izmenjave zraka K> 3.
3.4.1.1 DOLOČANJE DOSTAVE VENTILATORJA
de K in - število izpušnih kanalov:
K in = S in / S do
S k - površina enega izpušnega kanala, S k = 1CH1 = 1 m 2,
S in - zahtevana površina prečnega prereza izpušnega kanala, m 2:
V je hitrost gibanja zraka pri prehodu skozi cev določene višine in pri določeni temperaturni razliki, m / s:
h - višina kanala, h = 3 m; t vn - temperatura zraka v zaprtih prostorih,
t int = + 3 o C; t ležišče - temperatura zraka zunaj prostora, t ležišče = - 25 o C;
V = = 1,22 m/s.
V n = S do V 3600 = 1 1,22 3600 = 4392 m 3 / h;
S v 1 = = 5,2 m 2.
S в2 = = 2,6 m 2.
K v 1 = 5,2 / 1 = 5,2 vzamemo K v = 5 kos,
К в2 = 2,6 / 1 = 2,6 vzamemo K в = 3 kos,
9212 m 3 / h.
Ker Q v 1< 8000 м 3 /ч, то выбираем схему с одним вентилятором.
7677 m 3 / h.
Ker Q in1> 8000 m 3 / h, nato z več.
3.4.1.2 DOLOČITE PREMER CEVOVODA
kjer je V t hitrost zraka v cevovodu, V t = 12 - 15 m / s, vzamemo
V t = 15 m/s,
0,46 m, vzamemo D = 0,5 m.
0,42 m, vzamemo D = 0,5 m.
3.4.1.3 DOLOČITE TRENJE IZGUBE GLAVE V RAVNI KROŽNI CEVI
kjer je l koeficient upora proti trenju zraka v cevi, l = 0,02; L dolžina cevovoda, m, L = 152 m; c - gostota zraka, c = 1,2 - 1,3 kg / m 3, vzamemo c = 1,2 kg / m 3:
H tr = = 821 m,
3.4.1.4 DOLOČITE LOKALNO ODPOROČNOST GLAVOV
kje? o - vsota koeficientov lokalnih uporov, tab. 56:
O = 1,10 + 0,55 + 0,2 + 0,25 + 0,175 + 0,15 + 0,29 + 0,25 + 0,21 + 0,18 + 0,81 + 0,49 + 0, 25 + 0,05 + 1 + 0,3 + 1 + 5, 0,5 + 0,5
h ms = = 1465,4 m.
3.4.1.5 SKUPNE IZGUBE GLAVE V PREZRAČEVALNEM SISTEMU
H = H tr + h ms
H = 821 + 1465,4 = 2286,4 m.
Iz tabele izberemo dva centrifugalna ventilatorja št. 6 Q w = 2600 m 3 / h. 57.
3.4.2 IZRAČUN OGREVANJA PROSTORA
Urna izmenjava zraka:
kjer je V W izmenjava zraka v objektu za živino,
Prostornina prostora.
Izmenjava zraka z vlago:
kjer je, - izmenjava zraka vodne pare (tabela 45,);
Dovoljena količina vodne pare v zraku v prostoru;
Teža 1m 3 suhega zraka, kg. (tab. 40)
Količina nasičenih hlapov vlage na 1 kg suhega zraka, g;
Največja relativna vlažnost, % (tab. 40-42);
Ker TO<3 - применяем естественную циркуляцию.
Izračun potrebne izmenjave zraka glede na vsebnost ogljikovega dioksida
kjer je P m količina ogljikovega dioksida, ki jo odda ena žival na uro, l/h;
Р 1 - največja dovoljena količina ogljikovega dioksida v zraku prostora, l / m 3;
P 2 = 0,4 l / m 3.
Ker TO<3 - выбираем естественную вентиляцию.
Izračuni so izvedeni pri K = 2,9.
Površina odseka izpušnega kanala:
kjer je V hitrost zraka, ki prehaja skozi cev, m / s:
kjer je višina kanala.
temperatura zraka v zaprtih prostorih.
zunanje temperature zraka.
Zmogljivost kanala s površino prečnega prereza:
Število kanalov
3.4.3 Izračun ogrevanja prostora
3.4.3.1 Izračun ogrevanja za hlev z 200 kravami
3.4.3.2 Izračun ogrevanja za hlev s 150 kravami
Primanjkljaj toplotnega toka za ogrevanje prostorov:
kjer je toplotni tok, ki poteka skozi ograjene gradbene konstrukcije;
toplotni tok, izgubljen z odstranjenim zrakom med prezračevanjem;
nenamerna izguba toplotnega toka;
toplotni tok, ki ga oddajajo živali;
kjer je koeficient toplotne prehodnosti ograjenih gradbenih konstrukcij (tab. 52);
površina površin, ki izgubljajo toplotni tok, m 2: površina stene - 457; površina okna - 51; ciljno območje - 48; površina podstrešja - 1404.
kjer je prostorninska toplotna kapaciteta zraka.
kjer je q = 3310 J/h toplotni tok, ki ga odda ena žival (tabela 45).
Naključne izgube toplotnega toka so sprejete v višini 10-15%.
Ker izkazalo se je, da je primanjkljaj toplotnega toka negativen, potem ogrevanje prostora ni potrebno.
3.4 Mehanizacija molže krav in primarna predelava mleka
Število operaterjev molznega stroja:
kjer je število krav molznic na kmetiji;
kos - število glav na operaterja pri molži v mlečni cevi;
Sprejemamo 7 operaterjev.
3.6.1 Primarna predelava mleka
Učinkovitost proizvodne linije:
kjer je koeficient sezonskosti vnosa mleka;
Število krav molznic na kmetiji;
povprečna letna mlečnost na kravo, (tab. 23) / 2 /;
množica molže;
Trajanje molže;
Izbira hladilnika glede na površino izmenjave toplote:
kjer je toplotna zmogljivost mleka;
začetna temperatura mleka;
končna temperatura mleka;
splošni koeficient toplotne prehodnosti, (tab. 56);
povprečna logaritemska temperaturna razlika.
kjer je temperaturna razlika med mlekom in hladilno tekočino na vstopu, izstopu, (tab. 56).
Število plošč v hladilnem delu:
kjer je površina delovne površine ene plošče;
Sprejemamo Z p = 13 kos.
Izberemo toplotno napravo (v skladu s tab. 56) blagovne znamke OOT-M (Dobava 3000l / h, Delovna površina 6,5m 2).
Hladna poraba za hlajenje mleka:
kjer je koeficient, ki upošteva toplotne izgube v cevovodih.
Izberemo (tab. 57) hladilno enoto AB30.
Poraba ledu za hlajenje mleka:
kjer je specifična toplota taljenja ledu;
toplotna zmogljivost vode;
4. EKONOMSKI KAZALNIKI
Tabela 4: Izračun knjigovodske vrednosti kmetijske opreme
|
Proizvodni proces ter uporabljeni stroji in oprema |
Znamka stroja |
moč |
število avtomobilov |
seznam vrednosti stroja |
Obračunavanje stroškov: namestitev (10%) |
Knjigovodska vrednost |
||
|
En avto |
Vsi avtomobili |
|||||||
|
MERSKE ENOTE |
||||||||
|
PRIPRAVA KRME NOTRANJA DISTRIBUCIJA KRME |
||||||||
|
1. HRANILNIK |
||||||||
|
2. HRANILNIK |
||||||||
|
KMETIJSKI PREVOZ |
||||||||
|
1. TRAKTOR |
||||||||
|
ČIŠČENJE GNOJA |
||||||||
|
1. TRANSPORTER |
||||||||
|
OSKRBA Z VODO |
||||||||
|
1. CENTRIFUGALNA ČRPALKA |
||||||||
|
2. VODOVODNI STOLP |
||||||||
|
MOLZA IN PRIMARNA PREDELAVA MLEKA |
||||||||
|
1. APARAT ZA OGREVANJE PLOŠČ |
||||||||
|
2. VODNO HLAJENJE. AVTO |
||||||||
|
3. MOLZILNICA |
||||||||
Tabela 5. Izračun knjigovodske vrednosti gradbenega dela kmetije.
|
Prostori |
Zmogljivost, glava |
Število prostorov na kmetiji, kos. |
Knjigovodska vrednost enega prostora, tisoč rubljev |
Skupna knjigovodska vrednost, tisoč rubljev |
Opomba |
|
|
Glavne proizvodne zgradbe: |
||||||
|
1 Kravnjak |
||||||
|
2 Mlečni blok |
||||||
|
3 Porodnišnica |
||||||
|
Pomožni prostori |
||||||
|
1 Izolator |
||||||
|
2 Veterinarska točka |
||||||
|
3 Bolnišnica |
||||||
|
4 Blok pisarniških prostorov |
||||||
|
5 Trgovina s krmo |
||||||
|
6Veet sanitarna izkaznica |
||||||
|
Repozitoriji za: |
||||||
|
5 Koncentrirana krma |
||||||
|
Omrežni inženiring: |
||||||
|
1 Vodovodne instalacije |
||||||
|
2 Transformatorska postaja |
||||||
|
dosežek: |
||||||
|
1 Zelene površine |
||||||
|
ograje: |
||||||
|
Rabitz |
||||||
|
2 sprehajalna območja |
||||||
|
Trda prevleka |
||||||
Letni obratovalni stroški:
kjer, A - odbitki amortizacije in odbitki za tekoča popravila in vzdrževanje opreme itd.
З - letna plačilna lista kmečkega osebja.
M je strošek porabljenega materiala med letom v zvezi z delovanjem opreme (elektrika, gorivo itd.).
Amortizacijski odbitki in odbitki za tekoča popravila:
kjer je B i knjigovodska vrednost osnovnih sredstev.
stopnja amortizacije osnovnih sredstev.
stopnja odbitkov za tekoča popravila osnovnih sredstev.
Tabela 6. Obračun amortizacijskih odbitkov in odbitkov za tekoča popravila
|
Skupina in vrsta osnovnih sredstev. |
Knjigovodska vrednost, tisoč rubljev |
Splošna stopnja amortizacije, % |
Stopnja odbitkov za tekoča popravila, % |
Amortizacijski odbitki in odbitki za tekoča popravila, tisoč rubljev |
|
|
Zgradbe, strukture |
|||||
|
Trezorji |
|||||
|
Traktor (prikolice) |
|||||
|
Stroji in oprema |
|||||
|
Ograje za ograje |
|||||
Letna plačilna lista:
kjer so letni stroški dela, človek-h;
rubljev - povprečna plača 1 osebe - h. ob upoštevanju vseh stroškov;
kjer je N = 16 ljudi - število delavcev na kmetiji;
Ф = 2088 ur - letni sklad delovnega časa enega zaposlenega;
Stroški porabljenega materiala med letom:
kjer je letna poraba električne energije (kW), goriva (t), goriva (kg):
stroški e-pošte energija;
stroški goriv in maziv;
Prilagojeni letni stroški:
Če se knjigovodska vrednost opreme in konstrukcije vzame kot rana, tisoč rubljev;
E = 0,15 je standardni koeficient ekonomske učinkovitosti kapitalskih naložb;
Letni izkupiček od prodaje izdelkov (mleka):
Kjer je - letna količina mleka, kg;
Cena za kg. mleko, rub / kg;
letni dobiček:
5. VARSTVO NARAVE
Človek, ki s svojimi neposrednimi in posrednimi vplivi izpodriva vse naravne biogeocenoze in postavlja agrobiogeocenoze, krši stabilnost celotne biosfere. V prizadevanju za čim večjo pridelavo človek vpliva na vse sestavne dele ekološkega sistema: na tla - z uporabo kompleksa agrotehničnih ukrepov z vključevanjem kemizacije, mehanizacije in rekultivacije, na atmosferski zrak - z uporabo kompleksa agrotehničnih ukrepov. kemizacija in industrializacija kmetijske proizvodnje, na vodnih telesih - zaradi močnega povečanja količine kmetijskih odtokov.
V povezavi s koncentracijo in prenosom živinoreje na industrijsko osnovo so živinorejski in perutninski kompleksi postali najmočnejši vir onesnaževanja okolja v kmetijstvu. Ugotovljeno je bilo, da so živinorejski in perutninski kompleksi in farme največji viri onesnaževanja atmosferskega zraka, tal, vodnih virov na podeželju, po moči in obsegu onesnaženja so precej primerljivi z največjimi industrijskimi objekti - tovarnami. , združuje.
Pri načrtovanju kmetij in kompleksov je treba pravočasno predvideti vse ukrepe za zaščito okolja na podeželju pred vse večjim onesnaževanjem, kar velja za eno najpomembnejših nalog higienske znanosti in prakse, kmetijskih in drugih strokovnjakov, ki se ukvarjajo s tem problemom. .
Sodeč po stopnji donosnosti živinorejske farme za 350 glav z vezanimi ohišji, potem dobljena vrednost letnega dobička kaže, da je negativna, kar nakazuje, da je proizvodnja mleka v tem podjetju nedonosna zaradi visokih amortizacijskih stroškov in nizke produktivnosti živali. . Povečanje donosnosti je možno pri vzreji visoko donosnih krav in povečanju njihovega števila.
Zato menim, da je gradnja te kmetije ekonomsko nesmiselna zaradi visoke knjigovodske vrednosti gradbenega dela kmetije.
7. LITERATURA
1. V. I. Zemskov; V.D. Sergejev; I. Ya. Fedorenko "Mehanizacija in tehnologija proizvodnje živinorejskih proizvodov"
2. VI Zemskov "Oblikovanje proizvodnih procesov v živinoreji"
Objavljeno na Allbest.ru
Podobni dokumenti
Značilnosti živinorejske farme za proizvodnjo mleka z živino 230 krav. Kompleksna mehanizacija kmetije (kompleks). Izbira strojev in opreme za pripravo in distribucijo krme. Izračun parametrov elektromotorja, elementov električnega tokokroga.
seminarska naloga dodana 24.03.2015
Analiza proizvodnih dejavnosti kmetijskega podjetja. Značilnosti uporabe sredstev mehanizacije v živinoreji. Izračun tehnološke linije za pripravo in distribucijo krme. Načela za izbiro opreme za živinorejo.
diplomsko delo, dodano 20.08.2015
Utemeljitev sistema reje živali in velikosti kmetije. Določanje zmogljivosti in števila skladišč za krmo, potrebe po skladiščenju gnoja. Zootehnične zahteve za pripravo krme. Določanje urne produktivnosti proizvodnih linij.
seminarska naloga, dodana 21.05.2013
Izračun strukture črede, značilnosti danega sistema reje živali, izbira obroka krmljenja. Izračun tehnološke karte kompleksne mehanizacije gnojilne linije za hlev za 200 glav. Glavni tehnični in ekonomski kazalniki kmetije.
seminarska naloga, dodana 16.05.2011
Pravila za pravilno organizacijo hranjenja telet. Prebavne značilnosti novorojenega teleta. Značilnosti krme. Normalizirana prehrana mladega goveda. Mehanizacija priprave krme. Mehanizacija distribucije krme za krmljenje.
predstavitev dodana 12/08/2015
Opis glavnega načrta za načrtovanje kmetije za krmljenje goveda. Izračun potrebe po vodi, krmi, izračun proizvodnje gnoja. Razvoj tehnološke sheme za pripravo in distribucijo največjih posameznih porcij.
seminarska naloga, dodana 09.11.2010
Razvrstitev kmetij glede na biološko vrsto živali. Glavne in pomožne zgradbe in objekti v strukturi živinorejske farme. Število osebja, dnevna rutina. Oprema za stojnice, sisteme za ogrevanje pitne in vode.
seminarska naloga, dodana 06.06.2010
Naravne in podnebne značilnosti gospodarstva. Organizacijske in ekonomske razmere kmetijskega podjetja. Donos kmetijskih pridelkov. Tehnologija krmljenja goveda. Mehanizacija hranjenja in doziranja krme, projekt razpršilnika.
test, dodan 05.10.2010
Koncept konstitucije, zunanjosti in notranjosti goveda. Metode za ocenjevanje goveda na eksterijer in konstitucijo. Linearna metoda za ocenjevanje postave goveda molznic. Metoda ocenjevanja oči, fotografija.
seminarska naloga dodana 11.2.2011
Izdelava projekta za govedorejo za mleko za 200 krav. Analiza gospodarske dejavnosti Zerendy Astyk LLP. Razvoj zasnove molznega stroja z dodatnim masažnim aparatom. Oskrba gospodarstva z delovno silo in njena uporaba.
Mehanizacija in tehnologija živinoreje.
1. Koncept kompleksne mehanizacije živinorejskih farm in kompleksov. Metodologija za izračun stopnje mehanizacije.
V zvezi s prenosom živinoreje na industrijsko osnovo postajajo vse pomembnejša velika specializirana podjetja, ki se od običajnih živinorejskih kmetij razlikujejo po jasni inženirski organizaciji dela, celoviti mehanizaciji in avtomatizaciji procesov, toku in ritmu proizvodnje. To so živinorejski kompleksi. Zanje je značilna visoka proizvodna zmogljivost in koncentracija živine ali perutnine na objektu ter ozka specializacija na glavno vrsto proizvoda, ki zagotavlja glavni bruto dohodek. Proizvodnja v kompleksih ima nizke stroške, kar je značilno za velika industrijska podjetja.
Proizvodne procese na kmetijah in kompleksih sestavljajo glavne in pomožne tehnološke operacije, ki se izvajajo v določenem zaporedju. Vsaka operacija je lahko sestavljena iz ločenih opravil. Glavne tehnološke operacije vključujejo pripravo krme, molžo krav itd.; do pomožnih - operacije, ki zagotavljajo izvajanje glavnega (ustvarjanje umetnega hladu za predelavo in shranjevanje mleka, pridobivanje pare za tehnološke potrebe itd.).
Stroji, ki opravljajo delo enega proizvodnega procesa, sestavljajo sistem strojev. Celovita mehanizacija naj zajema vse procese na kmetiji, ki morajo biti med seboj povezani. Na primer, procesi priprave krme, sterilizacije opreme, proizvodnje tople vode so povezani s proizvodnjo in oskrbo s paro; delovanje vseh strojev na kmetiji, razen tistih, ki jih poganjajo motorji z notranjim zgorevanjem, je odvisno od oskrbe z električno energijo ipd.
Vsak tehnološki proces mora biti zgrajen tako, da v sistemu strojev, ki ga izvaja, zmogljivost vsakega stroja ustreza zmogljivosti prejšnjega ali je nekoliko višja. To vam omogoča, da ustvarite poenostavljeno proizvodnjo. Številni procesi v živinorejskih podjetjih so avtomatizirani: oskrba z vodo, pridobivanje umetnega hladu, primarna predelava mleka itd. Zahvaljujoč avtomatizaciji so naloge servisnega osebja zmanjšane na spremljanje delovanja opreme, vzdrževanje, spremljanje procesa in nastavitev. opremo. Za izvedbo kompleksne mehanizacije kmetij je potrebna predvsem trdna krmna baza, živinorejski objekti, ki ustrezajo ravni sodobne tehnologije in tehnologije, ter zanesljivo oskrbo z električno energijo. Donosnost proizvodnje je v veliki meri odvisna od izkušenj in znanja inženirskega, tehničnega in vzdrževalnega osebja kmetije ali kompleksa.
Stanje mehanizacije procesov na živinorejskih farmah je mogoče označiti z naslednjimi kazalniki:
stopnja mehanizacije;
Stopnjo mehanizacije procesa določimo z naslednjim izrazom:
kje m krzno- število glav goveda, ki jih oskrbujejo mehanizmi;
m skupaj- skupno število golov.
Stopnjo mehanizacije je mogoče določiti z naslednjim izrazom:
kjer je v števcu čas, porabljen za izvedbo posamezne operacije s pomočjo mehanizmov, v imenovalcu pa skupni čas, porabljen za oskrbo živali.
Trenutno so določene tako stopnje mehanizacije posameznih procesov na različnih kmetijah (na primer razdeljevanje krme, molža, odstranjevanje gnoja na govedorejskih farmah) kot stopnje kompleksne mehanizacije - ko so vsi glavni procesi mehanizirani), za Na primer, farma prašičev bo celovito mehanizirana, če bo mehanizirana priprava in distribucija krme, samopitje in odstranjevanje gnoja).
Stopnja kompleksne mehanizacije procesov na živinorejskih farmah pri nas je še vedno nizka.
Od 1. januarja 1994 je bilo v Ruski federaciji mehaniziranih 73 % govedorejskih farm, 94 % prašičjih farm, 96 % perutninskih farm in 22 % ovčerej. V regiji Kemerovo ta številka doseže 65%.
"Krasnoyarsk State Agrarna University"
Khakasska podružnica
Oddelek za proizvodne in predelovalne tehnologije
kmetijskih proizvodov
Tečaj predavanj
po disciplini OPD. F.07.01
"Mehanizacija v živinoreji"
za posebnost
110401.65 - "Zootehnika"
Abakan 2007
PredavanjeII... MEHANIZACIJA V ŽIVINI
Mehanizacija proizvodnih procesov v živinoreji je odvisna od številnih dejavnikov, predvsem pa od načinov reje živali.
Na govedorejskih farmah uporablja predvsem stojnica-pašnik in sistem ohišja stojnicživali. S tem načinom vzdrževanja živali je lahko privezan, ohlapen in kombinirano. Znano tudi transportni sistem vsebine krave.
Ob privezana vsebinaživali so privezane v hlevih, ki se nahajajo vzdolž hranilnikov v dveh ali štirih vrstah, med krmilniki uredijo prehranjevalni prehod, med hlevami pa prehode za gnoj. Vsaka stojnica je opremljena s pasom, napajalnikom, pojilcem ter opremo za molžo in odstranjevanje gnoja. Površina za eno kravo je 8 ... 10 m2. V poletnem obdobju se krave premestijo na pašnik, kjer je zanje urejen poletni tabor z lopami, ogradami, napajalnico in napravami za molžo krav.
Ob ohlapna vsebina pozimi so krave in mlade živali v prostorih kmetije v skupinah po 50 ... 100 glav, poleti pa na pašniku, kjer so opremljena taborišča z nosovi, ogradi in napajalnico. Tam se izvaja tudi molža krav. Vrsta prostih prostorov je boks, kjer krave počivajo v hlevih s stranskimi talnimi ograjami. Škatle vam omogočajo prihranek posteljnega materiala. Vsebina na tekočem traku uporablja se predvsem za servisiranje krav molznic s pritrditev na tekoči trak. Obstajajo tri vrste transporterjev: krožni; več vagon; na lastni pogon. Prednosti te vsebine: živali so v skladu z vsakodnevno rutino v določenem zaporedju prisiljene v kraj službe, kar prispeva k razvoju pogojnega refleksa. Hkrati se zmanjšajo stroški dela za premikanje in vožnjo živali, postane mogoče uporabljati orodja za avtomatizacijo za beleženje produktivnosti, programirano doziranje krme, tehtanje živali in upravljanje vseh tehnoloških procesov, transportni servis lahko znatno zmanjša stroške dela.
V prašičereji Obstajajo trije glavni sistemi za rejo prašičev: prost domet- za pitance, nadomestne prašiče, prašiče odstavljene in matice prvih treh mesecev setve; hoja s štafelajem(skupinsko in posamično) - in merjasce pridelovalcev, matice tretjega ali četrtega meseca plodnosti, matice dojilje z pujski; brez hoje - za krmljenje živine.
Sistem reje prašičev v prosti reji se razlikuje od sistema ograde in sprehajanja po tem, da lahko živali čez dan prosto hodijo skozi jaške v steni prašiča do sprehajalnih dvorišč za sprehajanje in hranjenje. Pri hoji s stojalom se prašiče občasno izpustijo v skupinah na sprehod ali v posebno krmno sobo (jedilnico). Pri prosti reji živali ne zapuščajo prostorov prašiča.
V ovčereji razlikovati med pašnimi, hlevsko-pašnimi in hlevskimi sistemi za rejo ovac.
Paša uporablja se na območjih, za katera so značilni veliki pašniki, kjer se živali lahko hranijo vse leto. Na zimskih pašnikih, da jih zaščitijo pred vremenskimi vplivi, vedno postavijo napol odprte zgradbe s tremi stenami ali ogradami, za zimske ali zgodnje spomladanske porode (jagnjenje) pa zgradijo kapitalne pastirje (ovčarnice) tako, da so primerne za 30 ... 35 % ovc. Za krmljenje ovac v slabem vremenu in med jagnjenjem na zimskih pašnikih se krma pripravi v zahtevani količini.
Vzdrževanje hlevskega pašnika Ovce se uporabljajo na območjih, kjer so naravni pašniki, za podnebje pa so značilne hude zime. Pozimi se ovce hranijo v stacionarnih zgradbah, ki zagotavljajo krmo vseh vrst, poleti pa na pašnikih.
Vsebina stojnice ovce se uporablja na območjih z visokimi obdelovalnimi površinami in z omejenimi pašniki. Ovce se hranijo vse leto v stacionarnih (zaprtih ali polodprtih) izoliranih ali neizoliranih prostorih, ki jim dajejo krmo, ki jo dobijo iz poljskih kolobarjev.
Za vzrejo živali in kuncev uporabite celični vsebinski sistem. Glavna čreda kun, sable, lisic in arktičnih lisic se goji v posameznih kletkah, nameščenih v lopah (lopah), nutrij - v posameznih kletkah z bazeni ali brez, zajcev - v posameznih kletkah in mladih živali v skupinah.
Pri perutnini uporabite intenzivno, hoja in kombinirani vsebinski sistem. Načini reje perutnine: na prostem in v kletki. Za talno vzrejo se ptice vzgajajo v perutninskih hlevih, širokih 12 ali 18 m, na globokih steljih, podih z letvicami ali mrežami. V velikih tovarnah se perutnina hrani v kletkah.
Sistem in način reje živali in perutnine pomembno vplivata na izbiro mehanizacije proizvodnih procesov.
KONSTRUKCIJE ZA ŽIVALI IN perutnino
Zasnova katere koli zgradbe ali strukture je odvisna od njenega namena.
Govedorejske farme hranijo hleve, teleta, objekte za mlade živali in pitanje, porodnišnice in veterinarske objekte. Za vzdrževanje živine v poletnem času se uporabljajo stavbe poletnih taborov v obliki svetlih prostorov in lopov. Pomožni objekti, značilni za te kmetije, so molznice oziroma mlečne molze, mlekarna (zbiranje, predelava in skladiščenje mleka), obrati za predelavo mleka.
Stavbe in objekti prašičjih farm so prašiči, prašiči, pitanci, prostori za odstavljene prašiče in merjasce. Specifična zgradba prašičje farme je lahko menza z ustrezno tehnologijo za rejo živali.
Stavbe za ovce vključujejo ovčarje z rastlinjaki in zavetišči. V ovčarjih so živali istega spola in starosti, zato lahko ovčarje ločimo po maticah, valuhah, rejcih, mladih živalih in krmnih ovcah. Posebne strukture za ovčje farme vključujejo postaje za striženje, kopeli za kopanje in dezinfekcijo, oddelke za zakol ovac itd.
Stavbe za perutnino (hiše za perutnino) delimo na kokošnjake, puranje, gose in račje hišice. Po označevanju se perutninske hiše razlikujejo za odraslo perutnino, mlade živali in piščance, vzrejene za meso (brojlerji). Posebne zgradbe za perutninske farme vključujejo valilnice, hranilnice, aklimatizatorje.
Na ozemlju vseh živinorejskih kmetij je treba zgraditi pomožne zgradbe in objekte v obliki skladišč, skladišč za krmo in proizvodov, skladišč za gnojenje, trgovin s krmo, kotlovnic itd.
SANITARNA KMETIJSKA OPREMA
Za ustvarjanje normalnih zoohigienskih razmer v živinorejskih objektih se uporablja različna sanitarna in tehnična oprema: notranje vodovodno omrežje, prezračevalne naprave, kanalizacija, razsvetljava, ogrevalne naprave.
Kanalizacija zasnovan za gravitacijsko odstranjevanje tekočih iztrebkov in umazane vode iz živine in proizvodnih objektov. Kanalizacijski sistem je sestavljen iz žlebov za blato, cevi in zbiralnika blata. Zasnova in postavitev kanalizacijskih elementov sta odvisna od vrste zgradbe, načina reje živali in uporabljene tehnologije. Rezervoarji za gnojevko so potrebni za začasno shranjevanje tekočine. Njihov volumen se določi glede na število živali, dnevno količino tekočih izločkov in sprejeti rok uporabnosti.
Prezračevanje zasnovan za odstranjevanje onesnaženega zraka iz prostorov in njegovo zamenjavo s čistim zrakom. Onesnaževanje zraka se pojavlja predvsem z vodno paro, ogljikovim dioksidom (CO2) in amoniakom (NH3).
OgrevanjeŽivinorejske zgradbe izvajajo generatorji toplote, v eni enoti pa sta združena ventilator in vir toplote.
Osvetlitev obstajajo naravne in umetne. Umetna razsvetljava se doseže z uporabo električnih svetilk.
MEHANIZACIJA ZVODNE OKRBE ŽIVININJSKIH KMETI IN pašnikov
ZAHTEVE ZA Oskrbo z vodo za živinorejske farme in pašnike
Pravočasno zalivanje živali, pa tudi racionalno in popolno hranjenje je pomemben pogoj za ohranjanje njihovega zdravja in povečanje produktivnosti. Nepravočasno in neustrezno napajanje živali, prekinitve pitja in uporaba nekvalitetne vode vodijo do znatnega zmanjšanja produktivnosti, prispevajo k pojavu bolezni in povečanju porabe krme.
Ugotovljeno je bilo, da premajhno napoj živali pri suhi krmi povzroči zaviranje prebavne aktivnosti, zaradi česar se zmanjša vnos krme.
Mlade domače živali zaradi intenzivnejše presnove porabijo vodo na 1 kg žive teže v povprečju 2-krat več kot odrasle živali. Pomanjkanje vode negativno vpliva na rast in razvoj mladih živali, tudi ob zadostnem hranjenju.
Pitna voda slabe kakovosti (motna, nenavadnega vonja in okusa) nima sposobnosti stimulacije delovanja sekretornih žlez gastrointestinalnega trakta in ob močni žeji povzroči negativno fiziološko reakcijo.
Temperatura vode je pomembna. Hladna voda negativno vpliva na zdravje in produktivnost živali.
Ugotovljeno je bilo, da lahko živali živijo brez hrane približno 30 dni, brez vode pa 6 ... 8 dni (ne več).
VODOVODNI SISTEMI ŽIVINJINSKIH KMETIJ IN PAŠNIKOV
2) podzemni viri - podzemne in medplastne vode. Slika 2.1 prikazuje shemo oskrbe z vodo iz površinskega vira. Voda iz površinskega vodnega vira skozi vodni zajem 1 in cev 2 teče z gravitacijo v sprejemno vrtino 3 , od koder ga napajajo črpalke črpališča prvega dvigala 4 do čistilnih objektov 5. Po čiščenju in dezinfekciji se voda zbira v rezervoarju za čisto vodo 6. Nato se s črpalkami črpališča drugega dvigala 7 voda dovaja po cevovodu do vodnega stolpa 9. Nadalje po vodovodnem omrežju 10 vodo dobavljamo odjemalcem. Glede na vrsto vira se uporabljajo različne vrste objektov za dovod vode. Jaški vodnjaki so običajno urejeni za dovod vode iz tankih vodonosnikov, ki se nahajajo na globini največ 40 m.
riž. 2.1. Shema vodovodnega sistema iz površinskega vira:
1 - vnos vode; 2 - gravitacijsko cev; 3- dobro sprejemanje; 4, 7- črpalne postaje; 5 - čistilna naprava; 6 - rezervoar za shranjevanje; 8 - vodne pipe; 9 - vodni stolp; 10- vodovodno omrežje
Vodnjak jaška je navpični izkop v tleh, ki se zareže v vodonosnik. Vodnjak je sestavljen iz treh glavnih delov: jaška, dela za zajem vode in glave.
DOLOČANJE POTREBE KMETIJSKIH VODI
Količina vode, ki jo je treba kmetiji dovajati po vodovodnem omrežju, se določi po stopnjah izračuna za vsakega odjemalca, ob upoštevanju njihovega števila po formuli
kje - dnevna stopnja porabe vode pri enem porabniku, m3; - število potrošnikov z enako stopnjo porabe.
Za živali, ptice in živali se upoštevajo naslednje stopnje porabe vode (dm3, l) na glavo:
krave molznice ..........................
svinje z pujski ................. 6
goveje krave ................................ 70
svinje so breje in
v prostem teku ................................................. 60
biki in telice .................................... 25
mlado govedo ................. 30
odstavljeni prašiči ................................. 5
teleta ................................................ ..dvajset
pitanci in mlade živali ........ 15
plemenski konji ................................. 80
piščanci ................................................. ......1
plemenski žrebci ................... 70
puran ................................................ 1,5
žrebeta do 1,5 leta ........................... 45
race in gosi ................................................. 2
odrasle ovce .................................... 10
kune, sable, zajci ...................... 3
mlade ovce ................................................ 5
lisice, arktične lisice ........................................ 7
merjasci - pridelujejo
V vročih in suhih območjih se lahko stopnje povečajo za 25%. Stopnje porabe vode vključujejo stroške čiščenja prostorov, kletk, posode za mleko, pripravo krme, hlajenje mleka. Za odvoz gnoja je zagotovljena dodatna poraba vode v količini od 4 do 10 dm3 na žival. Za mlado perutnino so te norme prepolovljene. Za živinorejske in perutninske farme ni zasnovan poseben gospodinjski vodovod.
S pitno vodo se kmetija oskrbuje iz skupnega vodovodnega omrežja. Stopnja porabe vode na delavca je 25 dm3 na izmeno. Za kopanje ovc se porabi 10 dm3 na glavo na leto, na mestu umetne osemenitve ovac - 0,5 dm3 na eno osemenjeno ovco (število osemenjenih matic na dan je 6 % skupna živina v kompleksu).
Največja dnevna in urna poraba vode, m3, se določi po formulah:
;
,
kjer je koeficient dnevne neenakomernosti porabe vode. Običajno vzemite = 1,3.
Urna nihanja porabe vode se upoštevajo s koeficientom urne neenakomernosti = 2,5.
ČRPALKE IN VODNA DVIGALA
Po načelu delovanja so črpalke in dvigala vode razdeljeni v naslednje skupine.
Krilatne črpalke (centrifugalne, aksialne, vrtinčne). V teh črpalkah se tekočina premika (črpa) pod delovanjem vrtljivega rotorja, opremljenega z rezili. Na sliki 2.2, a, b prikazuje splošen pogled in diagram delovanja centrifugalne črpalke.
Delovno telo črpalke je kolo 6 z ukrivljenimi rezili, pri vrtenju v izpustnem cevovodu 2 nastane pritisk.
riž. 2.2. Centrifugalna črpalka:
a- splošna oblika; b- diagram delovanja črpalke; 1 - manometer; 2 - izpustni cevovod; 3 - črpalka; 4 - električni motor: 5 - sesalna cev; 6 - rotor; 7 - gred
Za delovanje črpalke so značilni skupna višina, pretok, moč, hitrost rotorja in učinkovitost.
AVTOPILNIKI IN VODO
Živali pijejo vodo neposredno iz napitnih posod, ki jih delimo na individualne in skupinske, stacionarne in mobilne. Po principu delovanja so napitki dveh vrst: ventilski in vakuumski. Prvi so po drugi strani razdeljeni na pedal in plovec.
Na govedorejskih farmah se za napajanje živali uporabljajo avtomatske enoskledne napitke AP-1A (plastika), PA-1A in KPG-12.31.10 (litoželezno). Namestijo se v višini enega za dve kravi za privezano bivališče in enega za kletko za mlade živali. Skupinski pivnik AGK-4B z električnim ogrevanjem vode do 4 °C je zasnovan za pitje do 100 glav.
Skupinska avtopivka AGK-12 zasnovana za 200 glav z ohlapnimi prostori na odprtih območjih. Pozimi je za odpravo zmrzovanja vode zagotovljen njen pretok.
Mobilna posoda za pitje PAP-10A namenjen za uporabo v poletnih taboriščih in pašnikih. Gre za rezervoar s prostornino 3 m3, iz katerega voda vstopi v 12 enosklednih pitnikov, in je zasnovan za oskrbo 10 glav.
Za pitje odraslih prašičev uporabljamo samočistilne enolončnice PPS-1 in seske PBS-1, PB-2 pa za sesne in odstavljene prašiče. Vsak od teh pivcev je zasnovan za 25 ... 30 odraslih živali in 10 mladih živali. Napajalne posode se uporabljajo za individualno in skupinsko rejo prašičev.
Za ovce se uporablja električno ogrevana skupinska avtopilnica APO-F-4, zasnovana za oskrbo 200 glav na odprtih površinah. V notranjosti hlevov so nameščene napitne posode GAO-4A, AOU-2/4, PBO-1, PKO-4, VUO-3A.
Za talno rejo ptic se uporabljajo piščalke K-4A in avtomatske pivnice AP-2, AKP-1,5, za kletko - napajalne posode.
OCENA KAKOVOSTI KMETIJSKE VODE
Vodo, ki se uporablja za pitje živali, najpogosteje ocenjujemo po fizikalnih lastnostih: temperaturi, bistrosti, barvi, vonju, okusu in okusu.
Za odrasle živali je najbolj ugodna voda s temperaturo 10 ... 12 ° C poleti in 15 ... 18 ° C pozimi.
Prosojnost vode je odvisna od njene sposobnosti prepuščanja vidne svetlobe. Barva vode je odvisna od prisotnosti mineralnih in organskih nečistoč v njej.
Vonj vode je odvisen od organizmov, ki živijo in umirajo v njej, stanja brežin in dna vodnega vira, od odplak, ki hranijo vodni vir. Pitna voda mora biti brez vonja. Okus vode mora biti prijeten, osvežujoč, kar določa optimalno količino mineralnih soli in plinov, raztopljenih v njej. Obstajajo grenaki, slani, kisli, sladki okusi vode in različni okusi. Vonj in okus vode običajno določimo organoleptično.
MEHANIZACIJA PRIPRAVE IN DISTRIBUCIJE KRME
ZAHTEVE ZA MEHANIZACIJO PRIPRAVE IN DISTRIBUCIJE KRME
Nabava, priprava in distribucija krme je najpomembnejša naloga v živinoreji. Na vseh stopnjah reševanja tega problema si je treba prizadevati za zmanjšanje izgub krme in izboljšanje njene fizikalne in mehanske sestave. To dosežemo tako s tehnološkimi, mehanskimi in termokemičnimi metodami priprave krme za krmljenje kot z zootehničnimi - vzrejo plemenskih pasem živali z visoko prebavljivostjo krme, z uporabo znanstveno utemeljene uravnotežene prehrane, biološko aktivnih snovi, stimulansov rasti.
Zahteve za pripravo krme se nanašajo predvsem na stopnjo njihovega mletja, kontaminacije, prisotnost škodljivih nečistoč. Zootehnični pogoji so določili naslednje velikosti krmnih delcev: dolžina košnje slame in sena za krave 3 ... 4 cm, konje 1,5 ... 2,5 cm Debelina reza korenin in gomoljev za krave 1,5 cm (mlade živali 0,5 .. . . 1 cm), prašiči 0,5 ... 1 cm, perutnina 0,3 ... 0,4 cm.Pogača za krave je zdrobljena na delce velikosti 10 ... 15 mm. Zdrobljena koncentrirana krma za krave mora biti sestavljena iz delcev velikosti 1,8 ... 1,4 mm, za prašiče in perutnino - do 1 mm (fino mletje) in do 1,8 mm (srednje mletje). Velikost delcev senene (travne) moke ne sme presegati 1 mm za ptice in 2 mm za druge živali. Pri polaganju silaže z dodatkom surovih korenin in gomoljev debelina njihovega rezanja ne sme presegati 5 ... 7 mm. Stebla silažne koruze se zdrobijo na 1,5 ... 8 cm.
Kontaminacija krmnih korenovk ne sme presegati 0,3 %, žitne krme pa 1 % (pesek), 0,004 % (grenčina, dresnik, ergot) ali 0,25 % (pesek, smuti, pleve).
Za krmne naprave veljajo naslednje zootehnične zahteve: enakomernost in natančnost razdeljevanja krme; njegov odmerek je individualen za vsako žival (na primer porazdelitev koncentratov glede na dnevni mlečnost) ali za skupino živali (silaža, senaža in druga groba krma ali zelena prevleka); preprečevanje kontaminacije krme in stratifikacije na frakcije; preprečevanje poškodb živali; električna varnost. Odstopanje od predpisane stopnje na eno glavo živali za krmo s steblom je dovoljeno v območju ± 15 %, za koncentrirano krmo pa ± 5 %. Popravljive izgube krme ne smejo presegati ± 1 %, nepopravljive pa niso dovoljene. Trajanje postopka razdeljevanja krme v enem prostoru ne sme biti daljše od 30 minut (pri uporabi mobilnih naprav) in 20 minut (pri distribuciji krme na stacionarni način).
Razpršilniki za krmo morajo biti univerzalni (zagotavljati možnost razdeljevanja krme vseh vrst); imajo visoko produktivnost in zagotavljajo regulacijo stopnje dostave na glavo od najmanjše do največje; ne ustvarjajte pretiranega hrupa v prostoru, enostavno ga je očistiti iz ostankov krme in drugih onesnaževal, da je zanesljiv pri delovanju.
NAČINI PRIPRAVE KRME ZA KRMO
Krma je pripravljena tako, da poveča svojo okusnost, prebavljivost in izkoristek hranil.
Glavne metode priprave krme za krmljenje: mehanske, fizikalne, kemične in biološke.
Mehanske metode(drobljenje, drobljenje, drobljenje, mešanje) se uporablja predvsem za povečanje užitnosti krme, za izboljšanje njihovih tehnoloških lastnosti.
Fizikalne metode(hidrobarotermni) povečajo okusnost in delno hranilno vrednost krme.
Kemijske metode(alkalna ali kislinska obdelava krme) poveča dostopnost neprebavljivih hranil v telesu in jih razgradi na enostavnejše spojine.
Biološke metode- kvas, silaža, fermentacija, encimska predelava itd.
Vsi ti načini priprave krme se uporabljajo za izboljšanje njihovega okusa, povečanje njihove popolne beljakovine (zaradi mikrobne sinteze), encimsko razgradnjo neprebavljivih ogljikovih hidratov do preprostejših spojin, ki so na voljo telesu.
Priprava grobe krme. Glavna krma za domače živali sta seno in slama. V obroku živali pozimi je krma teh vrst 25 ... 30% glede na hranilno vrednost. Priprava sena je sestavljena predvsem iz sekanja za povečanje okusnosti in izboljšanje tehnoloških lastnosti. Za povečanje užitnosti in delne prebavljivosti slame se pogosto uporabljajo tudi fizikalno-mehanske metode – mletje, kuhanje v pari, varjenje, aromatiziranje in granuliranje.
Sekanje je najlažji način priprave slame za krmljenje. Pomaga povečati njegovo užitnost in olajša delo prebavnih organov živali. Najbolj sprejemljiva dolžina rezalne slame srednje stopnje sekljanja za uporabo v sestavi ohlapnih krmnih mešanic je 2 ... 5 cm, za pripravo briketov 0,8 ... 3 cm, granul 0,5 cm FN-1.4, PSK -5, PZ-0,3) v vozila. Poleg tega se za mletje slame z vsebnostjo vlage 17% uporabljajo drobilniki IGK-30B, KDU-2M, ISK-3, IRT-165 in slama z visoko vsebnostjo vlage - mlinčki brez sita DKV-3A, IRMA- 15, DIS-1 M.
Aromatiziranje, obogatitev in parjenje slame se izvaja v trgovinah s krmo. Za kemično obdelavo slame se priporočajo različne vrste alkalij (kavstična soda, amonijakova voda, tekoči amoniak, soda, apno), ki se uporabljajo tako v čisti obliki kot v kombinaciji z drugimi reagenti in fizikalnimi metodami (s paro, pod pritisk). Hranilna vrednost slame se po takšni obdelavi poveča za 1,5 ... 2-krat.
Priprava koncentrirane krme. Za povečanje hranilne vrednosti in bolj racionalno uporabo krmnega zrnja se uporabljajo različne metode njegove predelave - mletje, praženje, vrenje in parjenje, slad, ekstruzija, mikronizacija, drobljenje, luščenje, restavriranje, kvas.
Sekanje- preprost, javen in obvezen način priprave žita za krmljenje. Suho zrno dobre kakovosti z normalno barvo in vonjem se zdrobi v kladivnih drobilnicah in mlinčkih za žito. Stopnja drobljenja je odvisna od užitnosti krme, hitrosti njenega prehoda skozi prebavila, količine prebavnih sokov in njihove encimske aktivnosti.
Finost se določi s stehtanjem ostankov na situ po presejanju vzorca. Fino mletje je ostanek na situ z luknjami z luknjami 2 mm v količini največ 5 %, brez ostanka na situ z luknjami premera 3 mm; srednje mletje - ostanek na situ z luknjami 3 mm v količini največ 12 % v odsotnosti ostankov na situ z luknjami 5 mm; grobo mletje - ostanek na situ z luknjami 3 mm v količini ne več kot 35 % z ostankom na situ z luknjami 5 mm v količini največ 5 %, medtem ko prisotnost celih zrn ni dovoljena .
Od žit sta pšenica in oves najtežje obdelana.
Toastingžita se izvajajo predvsem za sesne pujske, da bi jih že v zgodnji starosti naučili jesti krmo, spodbudili sekretorno aktivnost prebave in bolje razvili žvečne mišice. Običajno praženo zrno, ki se pogosto uporablja pri krmljenju prašičev: ječmen, pšenica, koruza, grah.
Kuhanje in parjenje uporablja se za krmljenje prašičev s stročnicami: grah, soja, volčji bob, leča. Ta krma se predhodno zdrobi in nato kuha ali pari 30 ... 40 minut v sopari za krmo 1 uro.
Proti staranju treba je izboljšati okus žitne krme (ječmen, koruza, pšenica itd.) in povečati njihovo užitnost. Sladiranje poteka na naslednji način: zrno vlijemo v posebne posode, prelijemo z vročo (90 ° C) vodo in hranimo v njej.
Ekstrudiranje - je eden najučinkovitejših načinov ravnanja z žitom. Surovino, ki jo je treba ekstrudirati, dovedemo do vsebnosti vlage 12%, zdrobimo in dovedemo v ekstruder, kjer se pod visokim tlakom (280 ... 390 kPa) in trenjem zrna segreje na temperaturo. od 120 ... 150 ° C. Nato zaradi hitrega premikanja iz območja visokega tlaka v atmosfersko območje pride do tako imenovane eksplozije, zaradi katere homogena masa nabrekne in tvori produkt mikroporozne strukture.
Mikronizacija sestoji iz obdelave žita z infrardečimi žarki. V procesu mikronizacije zrn pride do želatinizacije škroba, medtem ko se njegova količina v tej obliki povečuje.
KLASIFIKACIJA STROJEV IN OPREME ZA PRIPRAVO IN DISTRIBUCIJO KRME
Za pripravo krme za krmljenje se uporabljajo naslednji stroji in oprema: mlinčki, čistilniki, pralni stroji, mešalniki, razpršilniki, rezervoarji za shranjevanje, parniki, traktorska in črpalna oprema itd.
Tehnološka oprema za pripravo krme je razvrščena glede na tehnološke značilnosti in način predelave. Torej se drobljenje krme izvaja z drobljenjem, rezanjem, udarcem, mletjem zaradi mehanske interakcije delovnih teles stroja in materiala. Vsaka vrsta mletja ima svoj tip stroja: udarni - kladivni drobilniki; rezanje - rezalniki slame-silaže; mletje - mlini za mlinski kamen. Po drugi strani so drobilniki razvrščeni glede na načelo delovanja, oblikovne in aerodinamične lastnosti, kraj nalaganja, način odstranjevanja končnega materiala. Ta pristop velja za skoraj vse stroje, ki sodelujejo pri pripravi krme.
Izbira tehničnih sredstev za nakladanje in distribucijo krme ter njihova racionalna uporaba je odvisna predvsem od dejavnikov, kot so fizikalne in mehanske lastnosti krme, način hranjenja, vrsta živinorejskih objektov, način reje živali in perutnine, velikost kmetij. Raznolikost naprav za hranjenje je posledica različne kombinacije delovnih teles, montažnih enot in različnih načinov njihovega združevanja z viri energije.
Vse podajalnike lahko razdelimo na dve vrsti: stacionarne in mobilne (mobilne).
Stacionarni podajalniki so različne vrste transporterjev (veriga, veriga-strgalo, palica-strgalo, polž, trak, platforma, spiralno-vijačni, kabel-podložka, verižna podložka, nihajna, žlica).
Mobilni razpršilniki krme so avtomobilski, traktorski in samohodni. Prednosti mobilnih krmilnikov pred stacionarnimi so večja produktivnost dela.
Skupna pomanjkljivost napajalnikov je njihova nizka vsestranskost pri dovajanju različnih vrst krme.
DAJALNA OPREMA
Tehnološka oprema za pripravo krme je nameščena v posebnih prostorih - trgovinah s krmo, v katerih se dnevno predela na desetine ton različne krme. Celovita mehanizacija priprave krme omogoča izboljšanje njihove kakovosti, pridobivanje popolnih mešanic v obliki posameznih krm, hkrati pa zmanjša stroške njihove predelave.
Razlikovati med specializiranimi in kombiniranimi trgovinami s krmo. Specializirane trgovine s krmo so zasnovane za eno vrsto kmetije (govedo, prašičereja, perutnina) in kombinirane za več vej živinoreje.
V krmnih trgovinah živinorejskih kmetij so tri glavne tehnološke linije, po katerih so stroji za krmo razvrščeni in razvrščeni (slika 2.3). To so tehnološke linije koncentrirane, sočne in grobe (zelena krma). Vse tri se združijo v zadnjih korakih postopka priprave krme: doziranju, kuhanju v pari in mešanju.
Bunker "href =" / text / category / bunker / "rel =" bookmark "> bunkerji; 8 - pomivalni drobilnik; 9 - polž za razkladanje; 10- polž za nakladanje; 11 - parni mešalniki
Široko se uvaja tehnologija krmljenja živali s popolnimi krmnimi briketi in granulami v obliki posamezne krme. Za farme in komplekse goveda, pa tudi za ovčje farme se uporabljajo standardne zasnove krmnih trgovin KORK-15, KCK-5, KTsO-5 in KPO-5 itd.
Komplet opreme za krmo KORK-15 namenjeno za hitro pripravo mokrih krmnih mešanic, ki vključujejo slamo (v razsutem stanju, v zvitkih, balah), senažo ali silažo, korenovke, koncentrate, melaso in raztopino sečnine. Ta komplet se lahko uporablja na mlečnih farmah in kompleksih z 800 ... 2000 glav in na kmetijah za pitanje do 5000 glav goveda v vseh kmetijskih conah države.
Slika 2.4 prikazuje postavitev opreme krmne trgovine KORK-15.
Tehnološki proces v krmnici poteka takole: slama se iz transportnega odlagalnega vozila raztovori v sprejemni zalogovnik. 17, od koder pride na tekoči trak 16, ki predhodno
DIV_ADBLOCK98 ">
rahlja bale, bale in jih preko dozirnih stepalnikov dovaja na transporter 12 natančen odmerek. Slednji dostavi slamo na transporter 14 zbirna linija, po kateri se premika proti mlinčku-mešalniku 6.
Podobno se silos iz transportnega odlagalnega vozila naloži v bunker. 1 , nato vstopi v tekoči trak 2, preko dozirnih mešalnikov, ki se dovajajo na transporter 3 natančno doziranje in nato vstopi v mešalnik krme 6.
Korenine in gomolji se dobavljajo v krmno trgovino z odlagalnimi vozili ali pa se napajajo s stacionarnimi transporterji iz skladišča korenin, povezanih s krmo, do transportnega traku 11 (TC-5B). Od tu se pošljejo v lovilec kamna za brušenje. 10, kjer jih očistijo nečistoč in zmanjšajo na zahtevano velikost. Nadalje se korenovke kupujejo v dozirnem zalogovniku 13, in nato na transporter 14. Koncentrirana krma se z nakladalnikom ZSK-10 dostavi v krmno trgovino iz krmnih mlinov in raztovori v dozirne zaloge. 9, od koder po polžnem transporterju 8 se dovajajo na transporter 14.
STROJNA MOLŽNJA KRAV
ZOOTEHNIČNE ZAHTEVE ZA STROJNO MOLJŽO KRAV
Sprostitev mleka iz kravjega vimena je nujen fiziološki proces, v katerega je vključena skoraj teža živalskega telesa.
Vime je sestavljeno iz štirih neodvisnih rež. Mleko ne more prehajati iz enega deleža v drugega. Vsak reženj ima mlečno žlezo, vezivno tkivo, mlečne kanale in bradavico. V mlečni žlezi se mleko proizvaja iz krvi živali, ki skozi mlečne kanale vstopi v bradavice. Najpomembnejši del mlečne žleze je žlezno tkivo, ki je sestavljeno iz ogromnega števila zelo majhnih vrečk alveolov.
Ob pravilni prehrani krave se mleko v vimenu tvori neprekinjeno ves dan. Ko je zmogljivost vimena zapolnjena, se tlak znotraj vimena poveča in proizvodnja mleka se upočasni. Večino mleka najdemo v alveolah in majhnih mlečnih kanalih vimena (slika 2.5). Tega mleka ni mogoče odstraniti brez uporabe tehnik, ki sprožijo popoln mlečni refleks.
Izpust mleka iz kravjega vimena je odvisen od osebe, živali in popolnosti molzne tehnike. Te tri komponente določajo celoten proces molže krave.
Za opremo za molžo veljajo naslednje zahteve:
DIV_ADBLOCK100 ">
molzni stroj mora molzti eno kravo v povprečju 4 ... 6 minut pri povprečni mlečnosti 2 l / min; Molzni stroj naj zagotavlja hkratno molžo mleka iz sprednjega in zadnjega dela kravjega vimena.
METODE STROJNE MOŽNJE KRAV
Znani so trije načini pridobivanja mleka: naravni, ročni in strojni. Na naraven način (sesanje vimena pri teletu) se mleko izloča zaradi vakuuma, ki nastane v teletovih ustih; ročno - s stiskanjem mleka iz seskov z rokami molznika; pri stroju - s sesanjem oziroma iztiskanjem mleka z mlekomatom.
Proces pretoka mleka je razmeroma hiter. V tem primeru je treba kravo čim bolj pomolzeti, da je količina ostanka mleka čim manjša. Za izpolnjevanje teh zahtev so bila razvita pravila za ročno in strojno molžo, ki vključujejo pripravljalne, osnovne in dodatne operacije.
Pripravljalne operacije vključujejo: pranje vimena s čisto toplo vodo (pri temperaturi 40 ... 45 ° C); drgnite in masirajte; dajanje več curkov mleka v poseben vrč ali na temen krožnik; začetek delovanja naprave; polaganje seskov na cuske. Pripravljalne operacije se ne smejo zaključiti v največ 60 sekundah.
Glavna operacija je molža krave, torej postopek pridobivanja mleka iz vimena. Čas za čisto molžo naj se zaključi v 4 ... 6 minutah, ob upoštevanju strojne molže.
Končne operacije vključujejo: izklop molznih strojev in njihovo odstranjevanje iz seskov vimena, obdelavo seskov z antiseptično emulzijo.
Pri ročnem molženju se mleko iz sesnega rezervoarja mehansko odstrani. Molzčevi prsti ritmično in močno stisnejo najprej receptorsko cono dna bradavice, nato pa celotno bradavico od zgoraj navzdol in iztisnejo mleko.
Pri strojni molži mleko iz seska vimena odstranjuje seska skodelica, ki pri sesanju vimena deluje kot molzka ali tele. Molzne skodelice so eno -: dvokomorne. V sodobnih molznih napravah se najpogosteje uporabljajo dvokomorne skodelice.
Mleko iz seskov vimena se v vseh primerih sprošča ciklično, po porcijah. To je posledica fiziologije živali. Časovno obdobje, v katerem se sprosti en del mleka, se imenuje cikel oz impulz potek dela molže. Cikel (pulz) je sestavljen iz posameznih operacij (tikov). Takt- to je čas, v katerem pride do fiziološko homogene interakcije cuclja s sesko (žival in stroj).
Cikel je lahko sestavljen iz dveh, treh taktov ali več. Glede na število udarcev v ciklu ločimo dvo- in tritaktne molzne stroje in molzne stroje.
Enokomorna cucna skodelica je sestavljena iz stožčaste stene in z njo v zgornjem delu povezane valovite priseske.
Dvokomorno steklo je sestavljeno iz zunanjega tulca, znotraj katerega je prosto nameščena gumijasta cev (liner guma), ki tvori dve komori - med stenami in sesalno cevjo. Časovno obdobje, v katerem se mleko sprosti v sesalno komoro, se imenuje s sesalnim utripom,časovno obdobje, ko je bradavica v stisnjenem stanju, - kompresijski hod, in ko se krvni obtok obnovi - takt počitka.
Slika 2.6 prikazuje diagrame dela in naprave dvokomornih sesnih skodelic.
Izpust mleka med strojno molžo v sesnih skodelicah poteka zaradi razlike v tlaku (znotraj in zunaj vimena).
https://pandia.ru/text/77/494/images/image014_47.jpg "align =" left "width =" 231 višina = 285 "height =" 285 ">
riž. 2.7. Shema enokomorne cucne skodelice z valovitim priseskom:a- sesalni utrip; b- takt počitka
Delo dvotaktnega kozarca lahko poteka v dvo-tritaktnih ciklih (sesanje-stiskanje) in (sesanje-stiskanje-počitek). Med sesalnim gibom mora biti v sesalni in medstenski komori podtlak. Pride do odteka mleka iz seska vimena skozi sfinkter v sesalno komoro. Med kompresijskim gibom vakuum v sesalni komori in atmosferski tlak v medstenski komori. Zaradi razlike v tlaku v sesalni in medstenski komori se obloga skrči in stisne bradavico in sfinkter ter tako prepreči iztekanje mleka. V času mirovanja v sesalni in medstenski komori je atmosferski tlak, torej v določenem časovnem obdobju, bradavica čim bližje svojemu naravnemu stanju - v njej se obnovi krvni obtok.
Dvotaktni način delovanja sesalne skodelice je najbolj stresen, saj je cuclja nenehno izpostavljena vakuumu. Vendar to zagotavlja visoko hitrost molže.
Tritaktni način delovanja je čim bolj blizu njegovemu naravnemu načinu izločanja mleka.
STROJI IN APARATI ZA PRIMARNO PREDELAVO IN PREDELAVO MLEKA
ZAHTEVE ZA PRIMARNO PREDELAVO IN PREDELAVO MLEKA
Mleko je biološka tekočina, ki nastane z izločanjem mlečnih žlez sesalcev. Vsebuje mlečni sladkor (4,7 %) in mineralne soli (0,7 %), koloidna faza vsebuje del soli in beljakovin (3,3 %), v fini fazi pa mlečna maščoba (3,8 %) v obliki, ki je blizu kroglasti, obdan z beljakovinsko-lipidno membrano. Mleko ima imunske in baktericidne lastnosti, saj vsebuje vitamine, hormone, encime in druge aktivne snovi.
Za kakovost mleka so značilni vsebnost maščob, kislost, bakterijska kontaminacija, mehanska onesnaženost, barva, vonj in okus.
Mlečna kislina se kopiči v mleku kot posledica fermentacije mlečnega sladkorja z bakterijami. Kislost je izražena v običajnih enotah - Turnerjeve stopinje (°T) in je določena s številom milimetrov decinormalne alkalne raztopine, ki se porabi za nevtralizacijo 100 ml mleka. Sveže mleko ima kislost 16 °T.
Zmrzišče mleka je nižje od ledišča vode in je v območju od -0,53 ...- 0,57 ° C.
Vrelišče mleka je približno 100,1 ° C. Pri 70 ° C se v mleku začnejo spremembe beljakovin in laktoze. Mlečna maščoba se strdi pri temperaturah od 23 ... 21,5 ° C, se začne topiti pri 18,5 ° C in se preneha topiti pri 41 ... 43 ° C. V toplem mleku je maščoba v stanju emulzije, pri nizkih temperaturah (16 ... 18 ° C) pa se spremeni v suspenzijo v mlečni plazmi. Povprečna velikost maščobnih delcev je 2 ... 3 mikrone.
Viri bakterijske kontaminacije mleka med strojno molžo krav so lahko kontaminirana koža vimena, slabo oprane sesne skodelice, mlečne cevi, mlečne pipe in deli mlečne cevi. Zato je treba med primarno predelavo in predelavo mleka strogo upoštevati sanitarna in veterinarska pravila. Čiščenje, pranje in razkuževanje opreme in posode za mleko je treba izvesti takoj po koncu dela. Pralni prostori in predelki za shranjevanje čiste posode naj bodo po možnosti nameščeni v južnem delu prostora, skladiščni in hladilni predelki pa v severnem. Vsi mlečni delavci morajo strogo upoštevati pravila osebne higiene in sistematično opraviti zdravniški pregled.
V neugodnih razmerah se v mleku hitro razvijajo mikroorganizmi, zato ga je treba pravočasno predelati in predelati. Vsa tehnološka predelava mleka, pogoji njegovega skladiščenja in transporta morajo zagotoviti prejem mleka prvega razreda v skladu s standardom.
METODE PRIMARNE PREDELAVE IN PREDELAVE MLEKA
Mleko se ohladi, segreje, pasterizira in sterilizira; predelano v smetano, kislo smetano, sir, skuto, mlečne izdelke; zgostiti, normalizirati, homogenizirati, posušiti itd.
Kmetije, ki dobavljajo polnomastno mleko podjetjem za predelavo mleka, uporabljajo najpreprostejšo shemo molže - čiščenje - hlajenje, ki se izvaja v molznih napravah. Pri dostavi mleka v maloprodajno mrežo je možna naslednja shema: molža - čiščenje - pasterizacija - hlajenje - polnjenje v majhne posode. Za podzemne kmetije, ki svoje proizvode dobavljajo za prodajo, so možne linije za predelavo mleka v mlečnokislinske izdelke, kefir, sire ali na primer za proizvodnjo masla po shemi molža - čiščenje - pasterizacija - ločevanje - proizvodnja masla. Priprava kondenziranega mleka je ena izmed obetavnih tehnologij za številne kmetije.
KLASIFIKACIJA STROJEV IN OPREME ZA PRIMARNO PREDELAVO IN PREDELAVO MLEKA
Dolgotrajno ohranjanje svežega mleka je pomembna naloga, saj iz mleka z visoko kislostjo in visoko vsebnostjo mikroorganizmov ni mogoče dobiti visokokakovostnih izdelkov.
Za čiščenje mleka iz mehanskih nečistoč in se uporabljajo modificirane komponente filtri in centrifugalna čistila. Kot delovni elementi v filtrih se uporabljajo plošče, gaza, flanel, papir, kovinska mreža, sintetični materiali.
Za hlajenje mleka uporabite bučko, namakanje, rezervoar, cevasto, spiralno in ploščo hladilniki. Po zasnovi so vodoravni, navpični, zaprti in odprti, po vrsti hladilnega sistema - namakalni, tuljavni, z vmesnim hladilnim sredstvom in direktnim hlajenjem, z uparjalnikom hladilnega stroja, vgrajenim in potopljenim v mlečno kopel.
Hladilnik je lahko vgrajen v rezervoar ali samostojen.
Za segrevanje mleka uporabite pasterizatorji rezervoar, izpodrivni boben, cevasti in lamelni. Električni pasterizatorji so zelo razširjeni.
Za ločevanje mleka v sestavljene izdelke uporabite ločevalniki. Obstajajo separatorji-separatorji smetane (za pridobivanje smetane in čistilnega mleka), separatorji-čistilci mleka (za čiščenje mleka), separatorji-normalizatorji (za čiščenje in normalizacijo mleka, torej za pridobivanje bistrenega mleka z določeno vsebnostjo maščob), univerzalni separatorji (za ločevanje smetane, čiščenje mleka in standardizacijo) in separatorji za posebne namene.
Po zasnovi so separatorji odprti, polzaprti, hermetični.
OPREMA ZA ČIŠČENJE, HLAJENJE, PASTERIZACIJO, LOČEVANJE IN NORMALIZACIJO MLEKA
Mleko očistimo pred mehanskimi nečistočami s filtri ali centrifugalnimi čistili. Mlečna maščoba v suspenziji se nagiba k agregiranju, zato je za toplo mleko prednostno filtriranje in centrifugalno čiščenje.
Filtri zadržujejo mehanske nečistoče. Tkanine iz lavsana imajo dobre kazalnike kakovosti filtracije: drugi polimerni materiali s številom celic najmanj 225 na 1 cm2. Mleko prehaja skozi tkanino pod tlakom do 100 kPa. Pri uporabi finih filtrov so potrebni visoki tlaki, filtri so zamašeni. Čas njihove uporabe je omejen z lastnostmi filtrirnega materiala in kontaminacijo tekočine.
Separator-čistilec mleka OM-1A služi za čiščenje mleka od nečistoč, delcev koaguliranih beljakovin in drugih vključkov, katerih gostota je večja od gostote mleka. Kapaciteta separatorja 1000 l / h.
Separator-čistilec mleka OMA-ZM (G9-OMA) s kapaciteto 5000 l/h je vključen v komplet avtomatiziranih plošč za pasterizacijo in hlajenje OPU-ZM in 0112-45.
Centrifugalni čistilniki zagotavljajo visoko stopnjo čiščenja mleka. Njihovo načelo delovanja je naslednje. Mleko se dovaja v čistilni boben skozi plavajočo kontrolno komoro skozi osrednjo cev. V bobnu se premika vzdolž obročastega prostora, ki se v tankih plasteh porazdeli med ločevalnima ploščama in se premakne na os bobna. Mehanske nečistoče, ki imajo večjo gostoto kot mleko, se sproščajo v tankoslojnem procesu prehoda med ploščami in se odlagajo na notranje stene bobna (v blatnem prostoru).
Hladilno mleko preprečuje kvarjenje in zagotavlja prevoznost. Pozimi se mleko ohladi na 8 ° C, poleti - na 2 ... 4 ° C. Za varčevanje z energijo se uporablja naravni mraz, na primer hladen zrak pozimi, vendar je bolj učinkovito kopičenje mraza. Najpreprostejši način hlajenja je potapljanje bučk in pločevink z mlekom v tekočo ali ledeno vodo, sneg itd. Bolj popolne metode so hladilniki mleka.
Odprti brizgalni hladilniki (ploski in cilindrični) imajo v zgornjem delu toplotne izmenjevalne površine mlečni sprejemnik, v spodnjem pa zbiralnik mleka. Hladilna tekočina teče skozi cevi toplotnega izmenjevalnika. Iz lukenj na dnu sprejemnika mleko teče na namakano površino za izmenjavo toplote. Mleko, ki teče po njej v tanki plasti, se ohladi in osvobodi v njem raztopljenih plinov.
Lamelne naprave za hlajenje mleka so del pasterizacijskih naprav in čistilcev mleka v sklopu molznih naprav. Plošče aparata so izdelane iz valovitega nerjavnega jekla, ki se uporablja v živilski industriji. Poraba hladilne ledene vode je trikratna glede na projektno zmogljivost aparata, ki je 400 kg/h, odvisno od števila toplotnih izmenjevalnih plošč, zbranih v delovnem paketu. Temperaturna razlika med hladilno vodo in hladnim mlekom je 2 ... 3 ° C.
Hladilni rezervoarji z vmesnim hladilnim sredstvom RPO-1.6 in RPO-2.5, hladilnik mleka MKA 200L-2A z rekuperatorjem toplote, čistilec-hladilnik mleka OOM-1000 "Kholodok", rezervoar za hlajenje mleka RPO -F-0.8.
SISTEMI IZBRIŠI IN ODSTRANJEVANJE GNOJ
Raven mehanizacije dela pri čiščenju in odstranjevanju gnoja doseže 70 ... 75%, stroški dela pa predstavljajo 20 ... 30% skupnih stroškov.
Problem racionalne rabe gnojila kot gnojila ob izpolnjevanju zahtev za varovanje okolja pred onesnaževanjem je velikega državno-gospodarskog pomena. Učinkovita rešitev tega problema predvideva sistematičen pristop, ki vključuje upoštevanje vseh proizvodnih operacij v medsebojni povezavi: odstranjevanje gnoja iz prostorov, njegov transport, predelava, skladiščenje in uporaba. Tehnologijo in najučinkovitejša sredstva mehanizacije za odstranjevanje in odstranjevanje gnoja je treba izbrati na podlagi tehničnega in ekonomskega izračuna, ob upoštevanju vrste in sistema (načina) reje živali, velikosti kmetij, proizvodnih pogojev. ter talni in podnebni dejavniki.
Glede na vlažnost ločimo trdno, steljo (vlažnost 75 ... 80%), poltekočo (85 ... 90). %) in tekoči (90 ... 94%) gnoj, kot tudi odtok gnoja (94 ... 99%). Iztrebek pri različnih živalih na dan se giblje od približno 55 kg (pri kravah) do 5,1 kg (pri pitancev) in je odvisen predvsem od krmljenja. Sestava in lastnosti gnoja vplivajo na proces njegovega odstranjevanja, predelave, skladiščenja, uporabe, pa tudi na mikroklimo prostorov in okolja.
Za tehnološke linije za čiščenje, transport in odstranjevanje gnoja katere koli vrste veljajo naslednje zahteve:
pravočasno in kakovostno odstranjevanje gnoja iz živinorejskih objektov z minimalno porabo čiste vode;
obdelava za odkrivanje okužb in kasnejša dezinfekcija;
prevoz gnoja do predelov in skladišč;
razglistenje;
maksimalno ohranjanje hranil v izvirnem gnoju in proizvodih njegove predelave;
izključitev onesnaževanja okolja, pa tudi širjenja okužb in invazij;
zagotavljanje optimalne mikroklime, maksimalne čistoče živinorejskih objektov.
Objekti za ravnanje z gnojem morajo biti nameščeni proti vetru in pod objekti za zajem vode, skladišča gnoja v bližini kmetije pa zunaj kmetije. Poskrbeti je treba za sanitarne cone med živinorejskimi objekti in stanovanjskimi naselji. Mesto za čistilno napravo ne sme biti zalito s poplavno in meteorno vodo. Vse konstrukcije sistema za odstranjevanje, obdelavo in odlaganje gnoja morajo biti izdelane z zanesljivo hidroizolacijo.
Raznolikost živinorejske tehnologije zahteva uporabo različnih sistemov za čiščenje gnoja v prostorih. Najpogosteje se uporabljajo trije sistemi odstranjevanja gnoja: mehanski, hidravlični in kombinirani (režasta tla v kombinaciji s podzemnim skladiščem gnoja ali kanali, v katerih so nameščena mehanska čistilna sredstva).
Mehanski sistem vnaprej določa odstranjevanje gnoja iz prostorov z vsemi vrstami mehanskih sredstev: transporterji za gnoj, lopate za buldožer, strgalne instalacije, viseči ali zemeljski vozički.
Hidravlični sistem za odstranjevanje gnoja je splakovalni, recirkulacijski, gravitacijski in usedalni pladenj (vrata).
Sistem za splakovanječiščenje zagotavlja dnevno spiranje kanalov z vodo iz splakovalnih šob. Z neposrednim izpiranjem se gnoj odstrani s tokom vode, ki nastane zaradi tlaka vodovodnega omrežja ali spodbujevalne črpalke. Mešanica vode, gnoja in gnojevke teče v zbiralnik in se ne uporablja več za splakovanje.
Sistem recirkulacije predvideva uporabo očiščene in razkužene tekoče frakcije gnoja, ki se dovaja po tlačnem cevovodu iz skladiščnega rezervoarja za odstranjevanje gnoja iz kanalov.
Neprekinjen gravitacijski sistem zagotavlja odstranjevanje gnoja zaradi njegovega drsenja po naravnem pobočju, ki nastane v kanalih. Uporablja se na govedorejskih kmetijah pri reji živali brez stelje in krmljenju s silažo, korenovkami in gomoljnicami, mleto, kašo in zeleno maso ter v prašičnjakih pri krmljenju s tekočo in suho mešano krmo brez uporabe silaže in zelene mase.
Sistem gravitacijskega toka periodičnega delovanja zagotavlja odstranjevanje gnoja, ki se nabira v vzdolžnih kanalih, opremljenih z zapornicami, zaradi izpusta, ko se vrata odprejo. Prostornina vzdolžnih kanalov mora zagotoviti kopičenje gnoja v 7 ... 14 dneh. Običajno so dimenzije kanala naslednje: dolžina Z ... 50 m, širina 0,8 m (in več), najmanjša globina 0,6 m. Poleg tega debelejši kot je gnoj, krajši in širši mora biti kanal.
Vse gravitacijske metode za odstranjevanje gnoja iz prostorov so še posebej učinkovite za privezano in boksarsko držanje živali brez stelje na toplih ekspandiranih betonskih tleh ali na gumijastih podlogah.
Glavni način odstranjevanja gnoja je uporaba kot organsko gnojilo. Najučinkovitejši način odstranjevanja in uporabe tekočega gnoja je odlaganje na namakana polja. Znane so tudi metode predelave gnoja v krmne dodatke za pridobivanje plina in bitumna.
KLASIFIKACIJA TEHNIČNIH SREDSTEV ZA ODSTRANJEVANJE IN ODSTRANJEVANJE GNOJA
Vsa tehnična sredstva za odstranjevanje in odstranjevanje gnoja so razdeljena v dve skupini: šaržna in neprekinjena.
Med opremo periodičnega delovanja sodijo transportne naprave breztirične in železniške, zemeljske in nadzemne, premične nakladalne, strgalne naprave in druga sredstva.
Na voljo so neprekinjene transportne naprave z ali brez vlečne naprave (gravitacijski, pnevmatski in hidravlični transport).
Po namenu obstajajo tehnična sredstva za dnevno čiščenje in periodična, za odstranjevanje globoke stelje, za čiščenje sprehajalnih površin.
Glede na zasnovo se razlikujejo:
talni in nadzemni železniški vozički in breztirni ročni vozički:
strgalni transporterji krožnega in premičnega gibanja;
strgala za vrv in vrvne lopate;
priključki za traktorje in samohodna šasije;
naprave za hidravlično odstranjevanje gnoja (hidrotransport);
naprave, ki uporabljajo pnevmatiko.
Tehnološki postopek odstranjevanja gnoja iz živinorejskih objektov in transporta na polje lahko razdelimo na naslednje zaporedno izvedene operacije:
zbiranje gnoja iz stojnic in odlaganje v žlebove ali nalaganje v vozičke (vozičke);
prevoz gnoja od hlevov preko živinorejskega objekta do mesta zbiranja ali nakladanja;
nakladanje na vozila;
prevoz čez kmetijo do skladišča gnoja ali mesta za kompostiranje in razkladanje:
nakladanje iz skladišča na vozila;
prevoz na teren in raztovarjanje iz vozila.
Za izvajanje teh operacij se uporablja veliko različnih variant strojev in mehanizmov. Za najbolj racionalno je treba šteti možnost, pri kateri en mehanizem izvaja dve ali več operacij, stroški spravila 1 tone gnoja in premikanja na gnojena polja pa so najnižji.
TEHNIČNA SREDSTVA ZA ODSTRANJEVANJE GNOJA IZ DNEVNIH SOBA
Mehanska sredstva za odstranjevanje gnoja so razdeljena na premična in stacionarna. Mobilne naprave se večinoma uporabljajo za prosto namestitev z uporabo posteljnine. Kot stelja se običajno uporabljajo slama, šota, pleve, žagovina, ostružki, odpadlo listje in iglice dreves. Približne dnevne posteljnine na kravo so 4 ... 5 kg, ovce - 0,5 ... 1 kg.
Gnoj iz prostorov, kjer se gojijo živali, se enkrat ali dvakrat letno odstrani z različnimi napravami, ki so pritrjene na vozilo za premikanje in nakladanje različnega blaga, vključno z gnojem.
V živinoreji transporterji gnoja TSN-160A, TSN-160B, TSN-ZB, TR-5, TSN-2B, vzdolžne strgalne enote US-F-170A ali US-F250A skupaj s prečnimi US-10, US-12 in USP -12, vzdolžni strgalni transporterji TS-1PR v kompletu s prečnimi TS-1PP, strgalne enote US-12 v kompletu s prečnimi USP-12, polžni transporterji TSHN-10.
Strgalni transporterji TSN-ZB in TSN-160A(slika 2.8) krožnega delovanja so zasnovane za odstranjevanje gnoja iz živinorejskih objektov s hkratnim nalaganjem v vozila.
Horizontalni transporter 6 , nameščen v kanalu za gnoj, je sestavljen iz zgibne zložljive verige s pritrjenimi strgali 4, pogonska postaja 2, napetost 3 in obračanje 5 naprave. Verigo poganja elektromotor preko klinastega jermena in menjalnika.
https://pandia.ru/text/77/494/images/image016_38.jpg "width =" 427 "height =" 234 src = ">
riž. 2.9. Strgalna enota US-F-170:
1, 2 - vozne in napenjalne postaje; 3- drsnik; 4, 6 strgalcev; 5 -veriga; 7 - vodilni valji; 8 - mrena
https://pandia.ru/text/77/494/images/image018_25.jpg "width =" 419 "height =" 154 src = ">
riž. 2.11. Tehnološka shema namestitve UTN-10A:
1 - strgalo za tkanje US-F-170 (US-250); 2- hidravlična pogonska postaja; 3 - skladiščenje gnoja; 4 - cevovod za gnojenje; 5 - lijak; 6 - črpalka; 7 - transporter za gnoj KNP-10
Vijačne in centrifugalne črpalke NSh, NTsi, NVTs uporablja se za razkladanje in črpanje tekočega gnoja po cevovodih. Njihova produktivnost se giblje od 70 do 350 t / h.
Strgalnik TS-1 je zasnovan za prašičje farme. Namesti se v kanal za gnoj, ki je prekrit z letvenimi podi. Inštalacijo sestavljajo prečni in vzdolžni transporterji. Glavne montažne enote transporterjev: strgala, verige, pogon. Pri namestitvi TS-1 se uporablja strgalo tipa "Carriage". Pogon, sestavljen iz menjalnika in elektromotorja, daje strgalom vzvratno gibanje in jih ščiti pred preobremenitvami.
Gnoj se prenaša iz živinorejskih objektov do predelov in skladišč z mobilnimi in stacionarnimi sredstvi.
Enota ESA-12 / 200A(slika 2.12) je namenjen za striženje 10 ... 12 tisoč ovac na sezono. Uporablja se za opremljanje stacionarnih, mobilnih ali začasnih strižnih postaj za 12 delovnih mest.
Postopek striženja in primarne obdelave volne na primeru kompleta KTO-24 / 200A je organiziran na naslednji način: oprema kompleta je nameščena v strižni postaji. Otaru ovce zganjajo v ograde ob strižni postaji. Krmilci lovijo ovce in jih pripeljejo na delovna mesta strižnikov. Vsak strižnik ima nabor žetonov, ki označujejo številko delovnega mesta. Po striženju vsake ovce strižnik položi runo na tekoči trak skupaj z žetonom. Na koncu tekočega traku pomožni delavec odloži flis na tehtnico in po številki žetona referent zapiše maso flisa vsakemu strižniku posebej v seznam. Nato je na tabeli za razvrščanje volne razdeljena na razrede. Iz klasifikacijske tabele volna vstopi v škatlo ustreznega razreda, od koder se pošlje v stiskanje v bale, nato pa se bale stehtajo, označijo in pošljejo v skladišče gotovih izdelkov.
Naprava za striženje "Runo-2" namenjen za striženje ovac na oddaljenih pašnikih ali kmetijah, ki nimajo centraliziranega napajanja. Sestavljen je iz strižnega stroja, ki ga poganja visokofrekvenčni asinhroni elektromotor, pretvornika, ki se napaja iz vgrajenega omrežja avtomobila ali traktorja, kompleta povezovalnih žic in torbe za prenašanje. Omogoča hkratno delovanje dveh strižnikov.
Poraba energije enega strižnega stroja je 90 W, napetost je 36 V, frekvenca toka je 200 Hz.
Stroji za striženje MSO-77B in visokofrekvenčni MSU-200V se pogosto uporabljajo na strižnih postajah. MSO-77B so namenjeni za striženje ovac vseh pasem in so sestavljeni iz telesa, rezalne naprave, ekscentričnih, potisnih in tečajnih mehanizmov. Telo služi za povezavo vseh mehanizmov strižnika in je podloženo s krpo, ki ščiti roko strižnika pred pregrevanjem. Rezalna naprava je delovno telo stroja in se uporablja za rezanje volne. Deluje na principu škarij, katerih vlogo igrata rezila noža in glavnik. Nož reže volno v gibanju naprej na glavniku 2300 dvojnih udarcev na minuto. Širina oprijema stroja je 77 mm, teža 1,1 kg. Nož poganja gibljiva gred iz zunanjega elektromotorja preko ekscentričnega mehanizma.
Visokofrekvenčni strižni stroj MSU-200V (slika 2.13) je sestavljen iz električne strižne glave, elektromotorja in napajalnega kabla. Njegova temeljna razlika od stroja MSO-77B je v tem, da je trifazni asinhroni elektromotor z rotorjem veverice sestavljen kot celota s strižno glavo. Moč elektromotorja W, napetost 36 V, frekvenca toka 200 Hz, vrtilna frekvenca rotorja elektromotor-1. Tokovni frekvenčni pretvornik IE-9401 pretvarja industrijski tok z napetostjo 220/380 V v tok povečane frekvence - 200 ali 400 Hz z napetostjo 36 V, kar je varno za delovanje servisnega osebja.
Za ostrenje rezilnega para uporabite šilo z enim diskom TA-1 in končno napravo DAS-350.
Mast za konzerviranje "href =" / text / category / konservatciya / "rel =" bookmark ">. Predhodno odstranjeni deli in sklopi so nameščeni na svoje mesto, pri čemer so potrebne prilagoditve. Preverite delovanje in interakcijo mehanizmov s kratkotrajnim zagonom -vklop stroja in njegovo delovanje v prostem teku.
Bodite pozorni na zanesljivost ozemljitve kovinskih delov telesa. Poleg splošnih zahtev se pri pripravi na uporabo posebnih strojev upoštevajo posebnosti njihove zasnove in delovanja.
Pri enotah s gibljivo gredjo najprej priključite gred na elektromotor, nato pa na strižni stroj. Bodite pozorni na dejstvo, da se gred rotorja zlahka vrti ročno in nima aksialnega in radialnega odteka. Smer vrtenja gredi mora ustrezati smeri vrtenja gredi in ne obratno. Gibanje vseh elementov strižnika mora biti gladko. Motor mora biti zavarovan.
Delovanje enote se preveri s kratkotrajnim vklopom med delovanjem v prostem teku.
Ko pripravljate transporter za volno za delovanje, bodite pozorni na napetost jermena. Raztegnjen jermen ne sme zdrsniti na pogonski boben transportnega traku. Pri pripravi na delovanje brusilnih enot, tehtnic, klasifikacijskih miz in stiskalnic za volno je pozornost namenjena delovanju posameznih enot.
Kakovost striženja ovac ocenjujemo po kakovosti nastale volne. Najprej je to izključitev ponovnega rezanja volne. Ponovno striženje volne dosežemo tako, da glavnik strižnega stroja ohlapno pritisnemo na telo ovce. V tem primeru strižnik dlake ne striže v bližini kože živali, temveč višje in tako skrajša dolžino vlakna. Ponavljajoče striženje bo povzročilo odrezan rez, ki zamaši flis.
MIKROKLIMA V ŽIVONIJSKIH SOBAH
ZOOTEHNIČNE IN SANITARNO-HIGIENSKE ZAHTEVE
Mikroklima živinorejskih objektov je kombinacija fizikalnih, kemičnih in bioloških dejavnikov znotraj objekta, ki imajo določen vpliv na živalsko telo. Sem spadajo: temperatura, vlažnost, hitrost in kemična sestava zraka (vsebnost škodljivih plinov v njem, prisotnost prahu in mikroorganizmov), ionizacija, sevanje itd. Kombinacija teh dejavnikov je lahko različna in vpliva na telo živali. in ptice tako pozitivno kot in negativno.
Zootehnične in sanitarno-higienske zahteve za rejo živali in perutnine se zmanjšajo na vzdrževanje mikroklimatskih kazalcev v okviru uveljavljenih norm. Standardi mikroklime za različne tipe prostorov so prikazani v tabeli 2.1.
Zavihek Mikroklima živinorejskih prostorov. 2.1
Ustvarjanje optimalne mikroklime je proizvodni proces, ki sestoji iz uravnavanja parametrov mikroklime s tehničnimi sredstvi, dokler ne dobimo takšne kombinacije, v kateri so okoljske razmere najbolj naklonjene normalnemu poteku fizioloških procesov v telesu živali. Upoštevati je treba tudi, da neugodni parametri mikroklime v prostorih negativno vplivajo tudi na zdravje ljudi, ki služijo živalim, zaradi česar se zmanjša produktivnost dela in hitro utrujenost, na primer prekomerna vlažnost zraka v hlevih z močnim zmanjšanjem zunanjega temperatura vodi do povečane kondenzacije vodne pare na konstrukcijskih elementih stavbe, povzroča propadanje lesenih konstrukcij in jih hkrati naredi manj prepustne za zrak in bolj toplotno prevodne.
Na spremembe parametrov mikroklime živinorejskega objekta vplivajo: nihanja temperature zunanjega zraka, ki je odvisna od lokalne klime in letnega časa; dotok ali izguba toplote skozi gradbeni material; kopičenje toplote, ki jo oddajajo živali; količina sproščene vodne pare, amoniaka in ogljikovega dioksida, odvisno od pogostosti odstranjevanja gnoja in stanja kanalizacijskega sistema; stanje in stopnja osvetljenosti prostorov; tehnologija reje živali in perutnine. Pomembno vlogo igrajo konstrukcije vrat, vrat, prisotnost vestibulov.
Ohranjanje optimalne mikroklime zmanjša stroške proizvodnje.
METODE ZA USTVARJANJE NORMATIVNIH MIKROKLIMATSKIH PARAMETEROV
Za ohranjanje optimalne mikroklime v prostorih z živalmi jih je treba prezračevati, ogrevati ali hladiti. Avtomatizacija mora nadzorovati prezračevanje, ogrevanje in hlajenje. Količina zraka, ki se odstrani iz prostora, je vedno enaka količini vhodnega zraka. Če v prostoru deluje izpušni sistem, je dotok svežega zraka neorganiziran.
Prezračevalni sistemi so razdeljeni na naravne, prisilne z mehanskim stimulatorjem zraka in kombinirane. Naravno prezračevanje nastane zaradi razlike v gostoti zraka znotraj in zunaj stavbe, pa tudi pod vplivom vetra. Prisilno prezračevanje (z mehanskim stimulatorjem) je razdeljeno na prisilno prezračevanje z ogrevanim dovodnim zrakom in brez ogrevanja, izpušno prezračevanje in prisilno izpušno prezračevanje.
Optimalne parametre zraka v živinorejskih objektih vzdržuje praviloma prezračevalni sistem, ki je lahko izpušni (vakuumski), dovodni (odvodni) ali dovodno-izpušni (uravnotežen). Izpušno prezračevanje pa je lahko z naravnim zračnim vlekom in z mehanskim stimulatorjem, naravno prezračevanje pa je brezcevno in cevno. Naravno prezračevanje običajno zadovoljivo deluje v spomladanskem in jesenskem času, pa tudi pri zunanji temperaturi zraka do 15 °C. V vseh drugih primerih je treba zrak črpati v prostore, v severnih in osrednjih regijah pa ga je treba dodatno ogrevati.
Klimatska enota je običajno sestavljena iz ventilatorja z elektromotorjem in prezračevalne mreže, ki vključuje kanalski sistem ter naprave za dovod in odvod zraka. Ventilator je zasnovan za premikanje zraka. Povzročitelj gibanja zraka v njem je rotor z lopaticami, zaprt v posebnem ohišju. Glede na vrednost razvitega skupnega tlaka so ventilatorji razdeljeni na naprave z nizkim (do 980 Pa), srednjim (980 ... 2940 Pa) in visokim (294 Pa) tlakom; po principu delovanja - na centrifugalni in aksialni. V živinorejskih objektih se uporabljajo nizkotlačni in srednjetlačni ventilatorji, centrifugalni in aksialni, splošni in strešni ventilatorji, desno in levo vrtenje. Ventilator je na voljo v različnih velikostih.
V živinorejskih objektih se uporabljajo naslednje vrste ogrevanja: peč, centralno (voda in nizkotlačna para) in zračno. Najbolj razširjeni sistemi zračnega ogrevanja. Bistvo zračnega ogrevanja je v tem, da se zrak, ogret v grelniku zraka, dovaja v prostor neposredno ali skozi sistem zračnih kanalov. Grelniki zraka se uporabljajo za ogrevanje zraka. Zrak v njih se lahko segreje z vodo, paro, elektriko ali produkti izgorevanja. Zato grelnike delimo na vodne, parne, električne in požarne. Grelni električni grelniki serije SFO z rebrastimi cevnimi grelniki so zasnovani za ogrevanje zraka na temperaturo 50 ° C v sistemih zračnega ogrevanja, prezračevanju, umetnem podnebju in sušilnicah. Nastavljena temperatura izhodnega zraka se vzdržuje samodejno.
OPREMA ZA PREZRAČEVANJE, OGREVANJE, RAZSVETLJAVANJE
Avtomatizirani kompleti opreme "Klima" so zasnovani za prezračevanje, ogrevanje in vlaženje zraka v živinorejskih objektih.
Komplet opreme "Climate-3" je sestavljen iz dveh dovodnih prezračevalnih in ogrevalnih enot 3 (slika 2.14), sistemi za vlaženje zraka, kanali za dovod zraka 6 , komplet izpušnih ventilatorjev 7 , kontrolne postaje 1 s senzorsko ploščo 8.
Enota za prezračevanje in ogrevanje 3 ogreva in dovaja atmosferski zrak, po potrebi vlaži.
Sistem za vlaženje zraka vključuje tlačno posodo 5 in elektromagnetni ventil, ki samodejno uravnava stopnjo in vlaženje zraka. Dovod tople vode do grelnikov je reguliran z ventilom 2.
Kompleti klimatskih naprav PVU-4M, PVU-LM so zasnovani za vzdrževanje temperature zraka in kroženja zraka v določenih mejah v hladnih in prehodnih obdobjih leta.
riž. 2.14. Oprema Climate-3:
1 - kontrolna postaja; 2-regulacijski ventil; 3 - prezračevalne in ogrevalne enote; 4 - magnetni ventil; 5 - tlačni rezervoar za vodo; 6 - zračni kanali; 7 - izpušni ventilator; 8 - senzor
Električni grelniki zraka serije SFOTs z zmogljivostjo 5-100 kW se uporabljajo za ogrevanje zraka v dovodnih prezračevalnih sistemih živinorejskih zgradb.
Grelniki ventilatorjev tipa TV-6 so sestavljeni iz centrifugalnega ventilatorja z dvostopenjskim elektromotorjem, grelnika vode, lopute in aktuatorja.
Požarni generatorji toplote TGG-1A. TG-F-1,5A, TG-F-2,5G, TG-F-350 in peči TAU-0,75, TAU-1,5 se uporabljajo za vzdrževanje optimalne mikroklime v živinoreji in drugih objektih. Zrak segrevajo produkti zgorevanja tekočega goriva.
Prezračevalna enota UT-F-12 je zasnovana za prezračevanje in ogrevanje prostorov za živino z uporabo toplote odpadnega zraka. Zračno toplotne (zračne zavese) vam omogočajo vzdrževanje parametrov mikroklime pozimi v prostoru pri odpiranju velikih prereznih vrat za prehod vozil ali živali.
OPREMA ZA OGREVANJE IN OBSEVANJE ŽIVALI
Pri reji visoko produktivne živine živali je treba upoštevati njihove organizme in okolje kot celoto, katere najpomembnejša sestavina je sevalna energija. Uporaba ultravijoličnega obsevanja v živinoreji za odpravo sončnega stradanja telesa, infrardečega lokalnega ogrevanja mladih živali, pa tudi svetlobnih regulatorjev, ki zagotavljajo fotoperiodični cikel razvoja živali, je pokazala, da uporaba sevalne energije omogoča brez veliki materialni stroški, da se znatno poveča varnost mladih živali - osnova za razmnoževanje živine. Ultravijolično obsevanje pozitivno vpliva na rast, razvoj, presnovo in reprodukcijske funkcije domačih živali.
Infrardeči žarki ugodno vplivajo na živali. Prodrejo 3 ... 4 cm globoko v telo in pomagajo povečati pretok krvi v žilah, s čimer izboljšajo presnovne procese, aktivirajo obrambo telesa, znatno povečajo varnost in povečanje telesne mase mladih živali.
Kot viri ultravijoličnega sevanja v napravah so največjega praktičnega pomena eritemske fluorescenčne živosrebrne sijalke tipa LE; baktericidne, živosrebrne obločne sijalke tipa DB; obločne živosrebrne cevaste visokotlačne sijalke tipa DRT.
Viri ultravijoličnega sevanja so tudi živosrebrno-kvarčne sijalke tipa PRK, eritemske fluorescenčne sijalke tipa EUV in baktericidne sijalke tipa BUV.
PRK živosrebrno-kvarčna svetilka je cev iz kremenčevega stekla, napolnjena z argonom in majhno količino živega srebra. Kremenčevo steklo dobro prenaša vidne in ultravijolične žarke. V notranjosti kremenove cevi so na njenih koncih nameščene volframove elektrode, na katere je navita spirala, prevlečena z oksidno plastjo. Med delovanjem svetilke se med elektrodama pojavi obločni razelektritev, ki je vir ultravijoličnega sevanja.
Eritemske fluorescenčne sijalke tipa EUV imajo podobno napravo kot fluorescenčne sijalke LD in LB, vendar se od njih razlikujejo po sestavi fosforja in vrsti stekla cevi.
Baktericidne sijalke tipa BUV so razporejene podobno kot fluorescenčne sijalke. Uporabljajo se za dezinfekcijo zraka v porodnišnicah za govedo, prašičnikih, perutninah, pa tudi za dezinfekcijo sten, tal, stropov in veterinarskih instrumentov.
Za infrardečo ogrevanje in ultravijolično obsevanje mladih živali se uporablja instalacija ICUF-1M, sestavljena iz kontrolne omarice in štiridesetih obsevalnikov. Obsevalec je toga škatlasta konstrukcija, na obeh koncih katere so nameščene infrardeče sijalke IKZK, med njimi pa je ultravijolična eritemska sijalka LE-15. Nad svetilko je nameščen reflektor. Krmilna naprava svetilke je nameščena na vrhu obsevalnika in je prekrita z zaščitnim ohišjem.
Delo na velikih živinorejskih farmah v našem času je nemogoče brez najširše uporabe mehanizacije. Stroji prinašajo krmo na kmetije in od tam odnašajo mleko, dovajajo vodo in toploto za kuhanje krme v pari, uporabljajo stroje za hranjenje in napajanje živali, odstranjujejo gnoj in ga odvažajo na polja, molzejo krave, strižejo ovce in iz jajc valijo piščance.
Najprej je bilo najtežje in dolgotrajno delo mehanizirano na kmetijah: razdeljevanje krme, molža krav, odstranjevanje gnoja.
Krmni stroji se uporabljajo za razdeljevanje krme. Nekateri od njih so izdelani v obliki dolgih transporterjev in so nameščeni neposredno v prostorih, kjer so živali. To so stacionarni hranilniki. Poganjajo jih elektromotorji. Drugi podajalniki so izdelani v obliki vozičkov z dovodnim zalogovnikom in razpršilnikom - to so mobilni podajalniki in. Premikajo jih traktorji ali namesto karoserije nameščeni na okvir avtomobila. Najdete lahko tudi mobilna (natančneje, samohodna) vozila z električnim pogonom.
Stacionarne krmilnike, nameščene na živinorejskih in perutninskih farmah, se lahko uporabljajo za razdeljevanje najrazličnejših krm. Napajalnik razdaja krmo vsem podajalnikom. Nekateri modeli stacionarnih razdeljevalnikov krme so nameščeni nad podajalniki in vanje odlagajo natančno odmerjene dele krme.
Mobilni hranilniki se prilagajajo distribuciji specifične krme. Nekateri krmilniki lahko dajejo silažo in sesekljano travo, drugi lahko krmijo s suho krmo, tretji lahko hranijo tekočo krmo, nekateri pa lahko dajejo poltekočo in trdno krmo. Nekateri stroji so zasnovani tako, da lahko med odmerjanjem mešajo različne krme. Imenujejo se mešalni hranilniki. Mobilni razdeljevalci krme se pogosto uporabljajo za transport krme do stacionarnih razdeljevalnikov krme.
Krmni avtomati prevzamejo 30-40 % vseh stroškov dela za oskrbo živali.
Molzni stroji se uporabljajo za mehanizacijo molže krav - zelo dolgočasen poseg, če se izvaja ročno. Delujejo zaradi vakuuma, ki ga ustvari vakuumska črpalka v glavnem cevovodu (vakuumski vod), na katerega so priključene naprave (glej sliko).
Vsak molzni stroj je sestavljen iz 4 seskov (glej sliko), razdelilnika, pulsatorja, vakuumskih in mlečnih cevi ter molznega vedra. Sesalne skodelice imajo dvojne stene: zunanja stena je iz trdega materiala, notranja pa iz gume. Na seske kravjega vimena se nataknejo očala za molžo. V tem primeru se oblikujeta dve komori: pod bradavico in med stenami stekla - okoli bradavice. Te komore so preko kolektorja in pulzatorja povezane z vakuumsko linijo in molznim vedrom. Pulsator in kolektor v določenem zaporedju samodejno ustvarita bodisi vakuum bodisi tlak, enak atmosferskemu tlaku v komorah.
Če sta obe komori povezani z vakuumsko linijo, se v njih pojavi vakuum in mleko se izsesa iz seska vimena. Pojavi se "sesalni" utrip. Če je sesalna komora povezana z vakuumsko žico, medstenska komora pa je povezana z atmosfero, bo prišlo do "kompresijskega" hoda - sesanje mleka se bo ustavilo. Po ponovni vzpostavitvi vakuuma v medstenski komori se ponovno začne cikel "sesanja" itd. Tako delujejo potisno-povlečne naprave. Če pa se na koncu "kompresijskega" giba vakuum v medstenski komori ne obnovi, ampak je sesalna komora povezana z atmosferskim zrakom, potem ne bo stiskanja in sesanja, ampak bo hod "počitka" pridi. Pretok krvi v bradavici bo obnovljen. Tako delujejo tritaktne naprave. Tako se pri dvotaktnih napravah izvajata dva udarca - sesanje in stiskanje, pri tritaktnih pa sesanje, stiskanje in mirovanje. Tritaktne naprave bolj ustrezajo zahtevam živalske fiziologije: v treh "taktih" tele sesa mleko iz kravjega vimena.
Mleko se z zbiralnikom zbira iz vseh štirih kozarcev v eno cev za mleko.
Stroji za čiščenje gnoja opravljajo več operacij: odstranjujejo gnoj iz prostorov, ga prevažajo iz živinorejskih prostorov na skladišča ali odlagališča. Prostore osvobodimo gnoja z elektrificiranimi transporterji, ročnimi vozički, buldožerji, nadzemnimi cestami. Transporter za čiščenje gnoja je največkrat dolga veriga, na katero so pritrjena kovinska strgala. Transporter je nameščen v lesenem žlebu. Takšni transporterji povezujejo mesta nabiranja gnoja (območje gnoja v prostoru) s krajem, kjer se nalaga na vozila.
Na nekaterih kmetijah na kmetijah so naprave za odstranjevanje gnoja z vodo. Gnoj sperejo v zabojnike za gnoj, od tam pa ga po ustrezni obdelavi prečrpajo v vozila, ki ga kot zelo dragoceno gnojilo prevažajo na polja.
Pošljite svoje dobro delo v bazo znanja je preprosto. Uporabite spodnji obrazec
Študentje, podiplomski študenti, mladi znanstveniki, ki uporabljajo bazo znanja pri študiju in delu, vam bodo zelo hvaležni.
Objavljeno na http://www.allbest.ru
Ministrstvo za kmetijstvo Ruske federacije
Altajska državna agrarna univerza
Fakulteta za strojništvo
Oddelek: Mehanizacija živine
Poravnava in pojasnjevalna opomba
V disciplini "Mehanizacija in tehnologija živinoreje"
Tema: Mehanizacija živinorejske farme
Izvaja študent
Agarkov A.S.
Preverjeno:
Borisov A.V.
Barnaul 2015
OPOMBA
V tem predmetu so podani izračuni števila živinorejskih prostorov za dano zmogljivost, izdelan je nabor glavnih proizvodnih zgradb za namestitev živali.
Glavna pozornost je namenjena razvoju sheme za mehanizacijo proizvodnih procesov, izbiri sredstev mehanizacije na podlagi tehnoloških in tehnično-ekonomskih izračunov.
UVOD
Trenutno v kmetijstvu deluje veliko število živinorejskih kmetij in kompleksov, ki bodo še dolgo ostali glavni proizvajalci kmetijskih pridelkov. Med obratovanjem se pojavljajo naloge za njihovo rekonstrukcijo, da bi uvedli najnovejše dosežke znanosti in tehnologije ter povečali učinkovitost industrije.
Če je bilo prej v kolektivnih in državnih kmetijah 12-15 krav molznic na delavca, 20-30 glav goveda za pitanje, se zdaj, z uvedbo strojev in novih tehnologij, lahko ti kazalniki znatno povečajo. živinorejska mehanizacija
Rekonstrukcija in uvedba sistema strojev v proizvodnjo zahteva od specialistov znanja s področja mehanizacije živinoreje, sposobnost uporabe tega znanja pri reševanju specifičnih problemov.
1. RAZVOJ DIAGRAMA GENERALNEGA NAČRTA
Pri razvoju glavnih načrtov za kmetijska podjetja je treba zagotoviti:
a) načrtovanje povezave s stanovanjskim in javnim sektorjem;
b) lokacijo podjetij, zgradb in objektov v skladu z ustreznimi minimalnimi razdaljami med njimi;
c) ukrepe za varstvo okolja pred onesnaževanjem z industrijskimi emisijami;
d) možnost gradnje in zagona kmetijskih podjetij v obratovanju z zagonskimi kompleksi ali čakalnimi vrstami.
Območje kmetijskih podjetij sestavljajo naslednja območja: a) proizvodnja;
b) skladiščenje in priprava surovin (krme);
c) skladiščenje in predelava proizvodnih odpadkov.
Orientacija enonadstropnih objektov za rejo živine, širine 21 m, mora biti meridionalna (vzdolžna os od severa proti jugu) z ustreznim razvojem.
Sprehajalnih površin in sprehajalnih krmnih dvorišč ni priporočljivo postavljati na severni strani prostorov.
Veterinarske ustanove (z izjemo veterinarsko-sanitarnih inšpektorjev), kotlovnice, gnojilnice odprtega tipa so zgrajene na zavetrni strani glede na objekte in objekte za živinorejo.
Trgovina s krmo se nahaja na vhodu na ozemlje podjetja. V neposredni bližini krmne trgovine se nahaja zgoščeno skladišče krme in skladišča za korenovke in gomolje, silažo ipd.
Sprehajališča in krmna dvorišča so nameščena ob vzdolžnih stenah objekta za rejo živine, po potrebi je možno urediti sprehajalna krmna dvorišča stran od objekta.
Skladišče za krmo in steljo je zgrajeno tako, da so zagotovljene najkrajše poti, udobje in enostavnost mehanizacije dovajanja stelje in krme do krajev uporabe.
Prečkanje transportnih tokov končnih izdelkov, krme in gnoja na lokacijah kmetijskih podjetij ni dovoljeno.
Širina prehodov na mestih kmetijskih podjetij se izračuna glede na pogoje najbolj kompaktne ureditve prometnih in peš poti.
Razdalje od stavb in objektov do roba vozišča avtocest so vzete za 15 m. Razdalje med stavbami so znotraj 30-40 m.
1.1 Izračun števila stojnic na kmetiji
Število stojnic za govedorejskih območij mlečnih, mesnih in mesnih reproduktivnih območij se izračuna ob upoštevanju koeficientov.
1.2 Izračun površine kmetije
Po izračunu števila živinorejskih mest se določi površina kmetije, m 2:
Kjer je M število glav na kmetiji, cilj
S je specifična površina na glavo.
S = 1000 * 5 = 5000 m 2
2. RAZVOJ MEHANIZACIJE PROIZVODNIH PROCESOV
2.1 Priprava krme
Začetni podatki za razvoj tega vprašanja so:
a) živina na kmetiji po skupinah živali;
b) prehrana vsake skupine živali.
Dnevni obrok za vsako skupino živali je sestavljen v skladu z zootehničnimi normativi in razpoložljivostjo krme na kmetiji ter njihovo hranilno vrednostjo.
Tabela 1
Dnevni obrok za krave molznice žive teže je 600 kg, s povprečno dnevno mlečnostjo 20 litrov. mleko z vsebnostjo maščobe 3,8-4,0%.
|
Vrsta krme |
Število krme, |
Dieta vsebuje |
||||
|
Beljakovine, G |
||||||
|
Seno |
||||||
|
Koruzna silaža |
||||||
|
Zrna senaže |
||||||
|
Korenine |
||||||
|
Mešanica koncentratov |
||||||
|
Namizna sol |
||||||
tabela 2
Dnevni obrok za krave suhe, sveže in globoko postave.
|
Vrsta krme |
Količina v prehrani, |
Dieta vsebuje |
||||
|
Beljakovine, G |
||||||
|
Seno |
||||||
|
Koruzna silaža |
||||||
|
Korenine |
||||||
|
Mešanica koncentratov |
||||||
|
Namizna sol |
||||||
Tabela 3
Dnevni obrok za telice.
Teleta profilaktičnega obdobja dobijo mleko. Stopnja hranjenja mleka je odvisna od žive teže teleta. Približna dnevna količina je 5-7 kg. Polnomastno mleko postopoma zamenjajte z razredčenim mlekom. Teleta dobijo posebno krmo.
Ob poznavanju dnevnega obroka živali in njihove živine izračunamo zahtevano zmogljivost krmne trgovine, za katero izračunamo dnevni obrok vsake vrste krme po formuli:
Če podatke tabele nadomestimo v formulo, dobimo:
1. Mešano travnato seno:
q dni sena = 650 * 5 + 30 * 5 + 60 * 2 + 240 * 1 + 10 * 1 + 10 * 1 = 3780 kg.
2. Koruzna silaža:
q dnevna silaža = 650 * 12 + 30 * 10 + 60 * 20 + 240 * 18 + 10 * 2 + 10 * 2 = 13660 kg.
q dni senaže = 650 * 10 + 30 * 8 = 6740 kg
5. Mešanica koncentratov:
q dnevni koncentrati = 650 * 2,5 + 30 * 2 + 60 * 2,5 + 240 * 3,7 + 10 * 2 + 10 * 2 = 2763 kg
q dni slama = 650 * 2 + 30 * 2 + 60 * 2 + 240 * 1 + 10 * 1 + 10 * 1 = 1740 kg
7.Dodatki
q dni dodatka = 650 * 0,16 + 30 * 0,16 + 60 * 0,22 + 240 * 0,25 + 10 * 0,2 + 10 * 0,2 = 222 kg
Na podlagi formule (1) določimo dnevno produktivnost trgovine s krmo:
Q dni =? q dan i,
kjer je n število skupine živali na kmetiji,
q dan i - dnevni obrok živali.
Q dan = 3780 + 13660 + 6740 + 2763 + 1740 + 222 = 28905? 29 ton
Zahtevana produktivnost trgovine s krmo je določena s formulo:
Q tr = Q dan / (T podrejeni * d),
pri čemer je T slave ocenjeni čas delovanja krmne trgovine za izdajanje krme na krmljenje, h; T slave = 1,5-2,0 ure;
d - pogostost hranjenja živali, d = 2-3.
Q tr = 29/2 * 3 = 4,8 t / h
Na podlagi dobljenih rezultatov izberemo krmno delavnico ipd. 801-323 z zmogljivostjo 10 t / h. Trgovina s krmo vključuje naslednje tehnološke linije:
1. Linija za silažo, seno, slamo. Krmilnik KTU - 10A.
2. Linija korenovk in gomoljnic: bunker za suho krmo, transporter, lovilec sekalnega kamna, pranje dozirane krme.
3. Napajalni vod: bunker za suho krmo, transporter - dozirnik za koncentrirano krmo.
4. Vključuje tudi tračni transporter TL - 63, strgalni transporter TS - 40.
Tabela 4
Tehnične lastnosti podajalnika
|
Kazalniki |
Krmilnik KTU - 10A |
|
|
Nosilnost, kg |
||
|
Krma za razkladanje, t / h |
||
|
Hitrost, km / h |
||
|
Prevoz |
||
|
Prostornina telesa, m 2 |
||
|
Cenik stroškov, str |
2.2 Mehanizacija razdeljevanja krme
Distribucija krme na živinorejskih farmah se lahko izvaja na dva načina:
1. Dostava krme iz trgovine s krmo v objekt za živino se izvaja z mobilnimi sredstvi, distribucija krme znotraj stavbe je stacionarna,
2. Dostava krme v živinorejski objekt in njena distribucija znotraj objekta - s pomočjo mobilnih tehničnih sredstev.
Za prvo distribucijsko shemo je treba krmo izbrati glede na tehnične značilnosti števila stacionarnih krmilnikov za vse živinorejske prostore kmetije, v kateri se uporablja prva shema.
Po tem začnejo izračunavati število mobilnih vozil za dostavo krme ob upoštevanju njihovih značilnosti in možnosti nalaganja stacionarnih razdeljevalnikov krme.
Na eni kmetiji je mogoče uporabiti prvo in drugo shemo, nato pa se zahtevana produktivnost pretočne tehnološke linije za distribucijo krme kot celote za kmetijo izračuna po formuli
29 / (2 * 3) = 4,8 t / h.
kjer je dnevna potreba po krmi vseh vrst po stopnji t odsek - čas, ki je v skladu z dnevno rutino kmetije dodeljen za razdelitev enkratne potrebe po krmi vsem živalim, t odsek = 1,5-2,0 h; d - pogostost hranjenja, d = 2-3.
Ocenjena dejanska zmogljivost enega podajalnika je določena s formulo
kjer je G to - nosilnost dozirnika krme, t, se vzame za izbrano vrsto dozirnika krme; t p - trajanje enega leta, h.
kjer je t s, t in - čas nalaganja in razkladanja dozirnika krme, h;
t d - čas premika razdeljevalnika krme iz trgovine s krmo do živinoreje in nazaj, h.
Čas raztovarjanja:
Čas nalaganja: h
Dobava tehnične opreme za nakladanje t/h
kjer je L Cp povprečna razdalja od nakladalne točke razdeljevalnika krme do živinoreje, km; Vav - povprečna hitrost dozirnika krme po kmetiji z in brez obremenitve, km / h.
Število podajalnikov izbrane blagovne znamke je določeno s formulo
Zaokrožite vrednost in dobite 1 podajalnik
2. 3 Oskrba z vodo
2.3.1 Določanje potreb po vodi kmetije
Potreba po vodi na kmetiji je odvisna od števila živali in normativov porabe vode za živinorejske farme, ki so prikazani v tabeli 5.
Tabela 5
Povprečno porabo vode na kmetiji najdemo po formuli:
kje n 1, n 2, …, n n , - število potrošnikov jaz-th vrsta, glava;
q 1, q 2… q n - dnevna poraba vode pri enem porabniku, l.
Če zamenjamo formulo, dobimo:
Q av dan = 0,001 (650 * 90 + 30 * 40 + 60 * 25 + 240 * 20 + 10 * 15 + 10 * 40) = 66,5 m 3
Voda na kmetiji se čez dan ne porablja enakomerno. Največja dnevna poraba vode se določi na naslednji način:
Q m dan = Q av dan * b 1,
kjer je b 1 koeficient dnevne nepravilnosti, b 1 = 1,3.
Q m dneva = 1,3 * 66,5 = 86,4 m 3
Pri nihanju porabe vode na kmetiji po uri dneva se upoštevajo koeficienti urne neenakomernosti, b 2 = 2,5.
Q m h = (Q m dan * b 2) / 24.
Q m 3 h = (86,4 * 2,5) / 24 = 9 m 3 / h.
Največji pretok na sekundo se izračuna po formuli:
Q m 3 s = Q m 3 h / 3600,
Q m с = 9/3600 =
2.3.2 Izračun zunanjega vodovodnega omrežja
Izračun zunanjega vodovodnega omrežja se zmanjša na določitev dolžine cevi in izgub tlaka v njih po shemi, ki ustreza splošnemu načrtu kmetije, sprejetemu v tečajnem projektu.
Vodovodna omrežja so lahko slepa in krožna.
Slepa omrežja za isti objekt imajo krajšo dolžino in posledično nižje stroške gradnje, zato se uporabljajo na živinorejskih farmah (slika 1).
riž. 1. Shema slepega omrežja:1 - Koroprebil 200glave; 2 -tele; 3 - Molzno-mlečna enota; 4 -Mlečni izdelki; 5 - Soba za sprejem mleka
Premer cevi se določi po formuli:
sprejemamo
kje je hitrost vode v ceveh,.
Izgube glave se delijo na izgube dolžine in izgube lokalnega upora. Izgube tlaka po dolžini so posledica trenja vode ob stene cevi, izgube v lokalnih uporih pa zaradi upora pip, zapornih ventilov, zavojev vej, zožitev itd. Izguba glave po dolžini se določi s formulo:
3 / s
kjer je koeficient hidravličnega upora, odvisno od materiala in premera cevi;
dolžina cevovoda, m;
poraba vode na lokaciji,.
Velikost izgub v lokalnih uporih je 5-10% izgub vzdolž dolžine zunanjih vodovodov,
Zasnova 0 - 1
sprejemamo
/z
Zasnova 0 - 2
sprejemamo
/z
2.3.3 Izbira vodnega stolpa
Višina vodnega stolpa mora zagotavljati zahtevano višino na najbolj oddaljeni točki (slika 2).
riž. 2. Določitev višine vodnega stolpa
Izračun se izvede po formuli:
kjer je prosta glava pri porabnikih, pri uporabi avtomatskih pitnikov. Pri nižjem tlaku voda počasi vstopa v posodo za pitje, pri višjem pa se razprši. Če je na kmetiji stanovanjski objekt, se za enonadstropno stavbo vzame prosta glava enaka - 8 m, dvonadstropna - 12 m.
količino izgub na najbolj oddaljeni točki vodovodnega sistema, m.
če je teren raven, geometrijska razlika med nivelmanskimi oznakami na mestu pritrditve in na mestu vodnega stolpa.
Prostornina rezervoarja za vodo je določena z zahtevano zalogo vode za gospodinjske in pitne potrebe, protipožarnimi ukrepi in regulacijo prostornine po formuli:
kjer je prostornina rezervoarja,;
uravnavanje glasnosti,;
prostornina za gasilske ukrepe,;
oskrba z vodo za gospodinjske in pitne potrebe;
Oskrba z vodo za gospodinjske in pitne potrebe se določi iz stanja nemotene oskrbe kmetije z vodo v času 2 h v primeru izpada električne energije v sili po formuli:
Regulacijski volumen vodnega stolpa je odvisen od dnevne porabe vode na kmetiji, urnika porabe vode, zmogljivosti in pogostosti vklopa črpalke.
Ob znanih podatkih, razporedu porabe vode čez dan in načinu delovanja črpališča določimo regulacijsko prostornino s podatki v tabeli. 6.
Tabela 6.
Podatki za izbiro regulacijske zmogljivosti vodnih stolpov
Ko ga prejmete, izberite vodni stolp iz naslednje vrstice: 15, 25, 50.
sprejemamo.
2.3.4 Izbira črpalne postaje
Za dvig vode iz vodnjaka in njeno dovajanje v vodni stolp se uporabljajo vodne instalacije in potopne centrifugalne črpalke.
Črpalke z vodnim curkom so zasnovane za oskrbo z vodo iz rudnika in vrtanje vrtin s premerom ohišja najmanj 200 mm, do 40 m... Centrifugalne potopne črpalke so zasnovane za dovajanje vode iz vodnjakov s premerom cevi od 150 mm in višje. Razvita glava - od 50 m prej 120 m in višje.
Po izbiri vrste enote za dvig vode se izbere znamka črpalke glede na zmogljivost in tlak.
Zmogljivost črpališča je odvisna od največje dnevne potrebe po vodi in načina delovanja črpališča in se izračuna po formuli:
kje je obratovalni čas črpalne postaje, h, kar je odvisno od števila izmen.
Skupna višina črpalne postaje se določi po diagramu (slika 3) po naslednji formuli:
kje je skupna višina črpalke, m;
razdalja od osi črpalke do najnižjega nivoja vode v viru;
količina potopitve črpalke ali sesalnega nožnega ventila;
vsota izgub v sesalnih in izpustnih cevovodih, m.
kjer je vsota izgub tlaka na najbolj oddaljeni točki vodovodnega sistema, m;
vsota izgub glave v sesalnem cevovodu, m... Tečajni projekt je mogoče zanemariti.
kje je višina rezervoarja, m;
višina namestitve vodnega stolpa, m;
razlika geodetskih oznak od montažne osi črpalke; oznake temeljev vodnega stolpa, m.
Po najdeni vrednosti Q in H izberite znamko črpalke
Tabela 7.
Tehnične značilnosti potopnih centrifugalnih črpalk
riž. 3. Določitev višine črpalne postaje
2 .4 Mehanizacija čiščenja in odstranjevanja gnoja
2.4.1 Izračun potrebe po odlaganju gnoja
Stroški živinorejske farme ali kompleksa in posledično proizvodnje so odvisni od sprejete tehnologije čiščenja in uporabe gnoja. Zato se temu problemu posveča veliko pozornosti, zlasti v povezavi z gradnjo velikih živinorejskih podjetij industrijskega tipa.
Količina gnoja v (kg), pridobljen iz ene živali, se izračuna po formuli:
kje je dnevni izloček blata in urina pri eni živali, kg(tabela 8);
dnevna količina stelje na žival, kg(tabela 9);
koeficient, ki upošteva redčenje iztrebkov z vodo: s transportnim sistemom.
Tabela 8.
Dnevno izločanje blata in urina
Tabela 9.
Dnevna posteljnina (po podatkih S.V. Melnikova),kg
Dnevna proizvodnja (kg) kmetijski gnoj najdemo po formuli:
kje je živina iste vrste proizvodne skupine;
število proizvodnih skupin na kmetiji.
Letna proizvodnja (T) najdemo po formuli:
kjer je število dni kopičenja gnoja, t.j. trajanje obdobja zastoja.
Vsebnost vlage v gnoju brez stelje je mogoče najti iz izraza, ki temelji na formuli:
kjer je vlaga iztrebkov (za govedo - 87 % ).
Za normalno delovanje mehanskih sredstev za odstranjevanje gnoja iz prostorov mora biti izpolnjen naslednji pogoj:
kjer je zahtevana zmogljivost čistilnika gnoja v posebnih pogojih, t/h;
urna produktivnost tehnične naprave glede na tehnične lastnosti, t/h.
Zahtevana zmogljivost je določena z izrazom:
kje je dnevna količina gnoja v danem objektu za živino, T;
sprejeta pogostost odstranjevanja gnoja;
čas za enkratno čiščenje gnoja;
koeficient, ki upošteva neenakomernost enkratne količine gnoja, ki ga je treba očistiti;
število mehanskih naprav, nameščenih v tej sobi.
Glede na pridobljeno zahtevano zmogljivost izberemo transportni trak TSN - 3B.
Tabela 10.
Tehnične značilnosti gnojastranski transporter TSN- 3B
2.4.2 Izračun vozil za dostavo gnoja v skladišče
Najprej je treba rešiti vprašanje načina dostave gnoja v skladišče gnoja: z mobilnimi ali stacionarnimi tehničnimi sredstvi. Za izbrani način dostave gnoja se izračuna število tehničnih sredstev.
Stacionarna sredstva za dostavo gnoja v skladišče gnoja so izbrana glede na njihove tehnične značilnosti, mobilna tehnična sredstva - na podlagi izračuna. Zahtevana zmogljivost mobilnih tehničnih sredstev se določi:
kje je dnevna količina gnoja iz celotne živine na kmetiji, T;
obratovalni čas tehničnih sredstev čez dan.
Dejanska ocenjena zmogljivost tehničnih sredstev izbrane blagovne znamke se določi:
kje je nosilnost tehničnega sredstva, T;
trajanje enega leta, h.
Trajanje enega leta je določeno s formulo:
kje je čas nakladanja vozila, h;
čas raztovarjanja, h;
čas v gibanju z in brez obremenitve, h.
Če se gnoj prevaža iz vsake živinoreje, ki nima zalogovnika, potem je treba imeti za vsak prostor en voziček in se določi dejanska zmogljivost traktorja z vozičkom. V tem primeru se število traktorjev izračuna na naslednji način:
Sprejemamo 2 traktorja MTZ-80 in 2 prikolice 2-PTS-4 za odvoz gnoja.
2.4.3 Izračun procesov predelave gnoja
Za shranjevanje gnojevke se uporabljajo površine s trdimi površinami, opremljene z zbiralniki gnojevke.
Prostor za shranjevanje trdnega gnoja se določi s formulo:
kje je nasipna masa gnoja,;
višina zlaganja gnoja.
Gnoj pride najprej v odseke karantenskega skladišča, katerih skupna zmogljivost mora zagotavljati sprejem gnoja med 11 ... 12 dni... Zato je skupna zmogljivost shranjevanja določena s formulo:
kjer je trajanje kopičenja skladiščenja, dnevi.
Večodsečna karantenska skladišča se najpogosteje izvajajo v obliki šesterokotnih celic (odsekov). Te celice so sestavljene iz dolgih armiranobetonskih plošč 6 m, premer 3m nameščen navpično. Zmogljivost takega odseka je 140 m 3 , torej število odsekov najdemo iz razmerja:
oddelek
Zmogljivost glavnega skladišča za gnoj mora zagotavljati zadrževanje gnoja v času, ki je potreben za njegovo dezinfekcijo (6 ... 7 mesecev)... V gradbeni praksi rezervoarji s prostornino 5 tisoč m 3 (premer 32 m, višina 6 m). Na podlagi tega lahko ugotovite število cilindričnih skladišč. Skladiščni prostori so opremljeni s črpalnimi postajami za razkladanje rezervoarjev in mehurčkanje gnoja.
2 .5 Zagotavljanje mikroklime
Živinoreje proizvedejo več toplote, vlage in plina, v nekaterih primerih pa je količina proizvedene toplote zadostna za pokrivanje potreb po ogrevanju pozimi.
Pri montažnih armiranobetonskih konstrukcijah s stropi brez podstrešja je toplota, ki jo proizvajajo živali, nezadostna. Vprašanje oskrbe s toploto in prezračevanja v tem primeru postane bolj zapleteno, zlasti za območja z zunanjo temperaturo zraka pozimi. -20 °C in spodaj.
2.5.1 Razvrstitev prezračevalnih naprav
Za prezračevanje živinorejskih objektov je bilo predlaganih veliko različnih naprav. Vsaka prezračevalna enota mora izpolnjevati naslednje zahteve: vzdrževati potrebno izmenjavo zraka v prostoru, biti čim cenejša pri načrtovanju, delovanju in široko dostopna pri upravljanju, ne zahteva dodatnega dela in časa za regulacijo.
Prezračevalne enote so razdeljene na dovodne, potisne, odvodne, odvodne in kombinirane, pri katerih dotok zraka v prostor in sesanje iz njega izvaja isti sistem. Vsak od prezračevalnih sistemov po konstrukcijskih elementih lahko razdelimo na okenske, pretočne, horizontalne in vertikalne cevi z elektromotorjem, toplotno izmenjavo (grelnik zraka) in avtomatskim delovanjem.
Pri izbiri prezračevalnih enot je treba izhajati iz zahtev po neprekinjeni oskrbi živali s čistim zrakom.
S pogostostjo izmenjave zraka je izbrano naravno prezračevanje, s prisilnim prezračevanjem brez ogrevanja dovajanega zraka in s prisilnim prezračevanjem z ogrevanim dovodom zraka.
Pogostost urne izmenjave zraka se določi s formulo:
kje je izmenjava zraka v živinorejski zgradbi, m 3 / h(izmenjava zraka glede na vlago ali vsebino);
prostornina prostora, m 3 .
2.5.2 Naravno inducirano prezračevanje
Prezračevanje z naravno indukcijo zraka poteka pod vplivom vetra (tlak vetra) in zaradi temperaturnih razlik (toplotni tlak).
Izračun potrebne izmenjave zraka v živinorejski stavbi se izvede po najvišjih dovoljenih zoohigienskih standardih za vsebnost ogljikovega dioksida oziroma zračne vlažnosti v prostorih za različne vrste živali. Ker je suhost zraka v živinorejskih objektih še posebej pomembna za ustvarjanje odpornosti na bolezni in visoko produktivnost živali, je pravilneje izračunati prezračevalni volumen glede na stopnjo vlažnosti zraka. Volumen prezračevanja, izračunan na podlagi vlažnosti, je večji od prezračevalnega obsega, izračunanega iz ogljikovega dioksida. Glavni izračun je treba izvesti na podlagi vlažnosti zraka, kontrolni pa na vsebnosti ogljikovega dioksida. Izmenjava zraka glede na vlažnost se določi s formulo:
kjer je količina vodne pare, ki jo sprosti ena žival, g/h;
število živali v sobi;
dovoljena količina vodne pare v zraku prostora, g/m 3 ;
trenutno vsebnost vlage v zunanjem zraku.
kjer je količina ogljikovega dioksida, ki jo sprosti ena žival na uro;
največja dovoljena količina ogljikovega dioksida v zraku prostora;
vsebnost ogljikovega dioksida v svežem (dovodnem) zraku.
Zahtevano površino prečnega prereza izpušnih kanalov določimo s formulo:
kjer je hitrost gibanja zraka pri prehodu skozi cev pri določeni temperaturni razliki,.
Pomen V vsak primer je mogoče določiti s formulo:
kjer je višina kanala;
temperatura zraka v zaprtih prostorih;
zunanje temperature zraka.
Zmogljivost kanala s površino prečnega prereza bo enaka:
Število kanalov najdemo po formuli:
kanalov
2 .5.3 Izračun ogrevanja prostora
Optimalna temperatura okolice izboljšuje delovanje ljudi, povečuje pa tudi produktivnost živali in perutnine. V prostorih, kjer optimalno temperaturo in vlažnost vzdržuje biološka toplota, ni treba namestiti posebnih grelnih naprav.
Pri izračunu ogrevalnega sistema se predlaga naslednje zaporedje: izbira vrste ogrevalnega sistema; določitev toplotnih izgub ogrevanega prostora; ugotavljanje potrebe po grelnih napravah.
Za objekte za živinorejo in perutnino, ogrevanje zraka, nizkotlačna para s temperaturo naprav do 100 °C, voda s temperaturo 75 ... 90 ° C, električno ogrevana tla.
Določite primanjkljaj toplotnega toka za ogrevanje živinorejskega objekta po formuli:
Ker je to negativno število, ogrevanje ni potrebno.
kjer je toplotni tok, ki poteka skozi ograje stavbe, J/h;
toplotni tok, izgubljen z odpadnim zrakom med prezračevanjem, J/h;
nenamerna izguba toplotnega toka, J/h;
toplotni tok, ki ga oddajajo živali, J/h.
kjer je koeficient toplotne prehodnosti ovoja stavbe,;
površina površin, ki izgubljajo toplotni tok, m 2 ;
temperatura zraka v zaprtih prostorih in na prostem, °C.
Toplotni tok, izgubljen z odpadnim zrakom med prezračevanjem:
kjer je prostorninska toplotna kapaciteta zraka.
Toplotni tok, ki ga oddajajo živali, je enak:
kjer je toplotni tok, ki ga oddaja ena žival določene vrste J/h;
število živali te vrste v sobi, Cilj.
Naključne izgube toplotnega toka se upoštevajo v količini 10…15% od, tj.
2 .6 Mehanizacija molže krav in primarne predelave mleka
Izbira sredstev mehanizacije krav molznice je pogojena z načinom reje krav. V primeru priveznega stanovanja je priporočljivo molze krav po naslednjih tehnoloških shemah:
1) v stojnicah z uporabo linearnih molznih naprav z zbiranjem mleka v molznem vedru;
2) v stojnicah z uporabo linearnih molznih strojev z zbiranjem mleka;
3) v molznih salonih ali na mestih z molznimi stroji, kot so "Carousel", "Riblja kost", "Tandem".
Molzne naprave za živinorejsko farmo so izbrane na podlagi njihovih tehničnih lastnosti, kar kaže na število oskrbovanih krav.
Število molznic glede na dovoljeno obremenitev glede na število oskrbovane živine se določi po formuli:
N op = m d.u. / m d = 650/50 = 13
kjer m d.u. - število krav molznic na kmetiji;
m d - število krav pri molži v mlečni cevi.
Glede na skupno število krav molznic sprejmem 3 molznice UDM-200 in 1 AD-10A
Produktivnost molznega toka Q d.u. najdemo ga takole:
Q d.y. = 60N op * z / t d + t p = 60 * 13 * 1 / 3,5 + 2 = 141 krav / h
kjer je N op - število operaterjev molznega stroja;
t d je trajanje molže živali, min;
z število molznih strojev, ki oskrbujejo enega molznika;
t p - čas, porabljen za ročne operacije.
Povprečno trajanje molže ene krave, odvisno od njene produktivnosti, min:
T d = 0,33q + 0,78 = 0,33 * 8,2 + 0,78 = 3,5 min
Kjer je q enkratni mlečnost ene živali, kg.
q = M / 305ts
kjer je M produktivnost krave za laktacijo, kg;
305 - dolžina dni lokalizacije;
c - pogostost molže na dan.
q = 5000/305 * 2 = 8,2 kg
Skupna letna količina mleka v primarni predelavi ali predelavi, kg:
M leto = M povprečje * m
M avg - povprečna letna mlečnost krmne krave, kg / leto
m je število krav na kmetiji.
M leto = 5000 * 650 = 3250000 kg
M max dan = M leto * K n * K s / 365 = 3250000 * 1,3 * 0,8 / 365 = 9260 kg
Največja dnevna mlečnost, kg:
M max krat = M max dan / c
M max krat = 9260/2 = 4630 kg
kjer je q število molž na dan (q = 2-3)
Produktivnost proizvodne linije za strojno molžo krav in predelavo mleka, kg / h:
Q p.l. = M max krat / T
kjer je T trajanje enkratne molže črede krav, ur (T = 1,5-2,25)
Q p.l. = 4630/2 = 2315 kg / h
Urna obremenitev linije za primarno predelavo mleka:
Q h = M max krat / T 0 = 4630/2 = 2315
Izberemo 2 rezervoarja za hladilno sredstvo tip DXOX tip 1200, največja prostornina = 1285 litrov.
3 . VARSTVO NARAVE
Človek, ki s svojimi neposrednimi in posrednimi učinki izpodriva naravne biogeocenoze in postavlja agrobiocenoze, krši stabilnost celotne biosfere.
Da bi pridobil čim več proizvodnje, človek vpliva na vse sestavine ekološkega sistema: tla, zrak, vodna telesa itd.
V povezavi s koncentracijo in prenosom živinoreje na industrijsko osnovo so živinorejski kompleksi postali najmočnejši vir onesnaževanja okolja v kmetijstvu.
Pri načrtovanju kmetij je treba poskrbeti za vse ukrepe za zaščito narave na podeželju pred naraščajočim onesnaževanjem, kar velja za eno najpomembnejših nalog higienske znanosti in prakse, kmetijskih strokovnjakov in drugih strokovnjakov, ki se ukvarjajo s to problematiko, vključno s preprečevanjem živinorejski odpadki zaradi vstopa na polja izven kmetij, omejevanje količine nitratov v tekočem gnoju, uporaba tekočega gnoja in odpadne vode za pridobivanje netradicionalnih oblik energije, uporaba čistilnih naprav, uporaba skladišč za gnojenje, ki izključujejo izgubo hranil v gnoju; preprečiti vdor nitratov v kmetijo s krmo in vodo.
Celovit program načrtovanih tekočih aktivnosti za varstvo okolja v povezavi z razvojem industrijske živinoreje je prikazan na sliki 3.
riž. 4... Ukrepi za varovanje zunanjega okolja v različnih fazah tehnoloških procesovvelikih živinorejskih kompleksov
ZAKLJUČKI O PROJEKTU
Ta kmetija za 1000 glav privezanih stanovanj je specializirana za proizvodnjo mleka. Vsi procesi uporabe in oskrbe živali so skoraj v celoti mehanizirani. Zaradi mehanizacije se je produktivnost dela povečala in olajšala.
Oprema je bila vzeta z maržo, t.j. ne deluje s polno zmogljivostjo, stroški pa so visoki, vračilna doba bo trajala več let, vendar se bo z dvigom cen mleka vračilna doba skrajšala.
BIBLIOGRAFIJA
1. Zemskov V.I., Fedorenko I.Ya., Sergejev V.D. Mehanizacija in tehnologija proizvodnje živinorejskih izdelkov: Uč. Koristi. - Barnaul, 1993.112s.
2. V.G. Koba., N.V. Braginets in drugi Mehanizacija in tehnologija za proizvodnjo živinorejskih proizvodov. - M .: Kolos, 2000 .-- 528 str.
3. Fedorenko I.Ya., Borisov A.V., Matveev A.N., Smyshlyaev A.A. Oprema za molžo krav in primarno predelavo mleka: učbenik. Barnaul: Založba AGAU, 2005. 235 str.
4. V.I. Zemskov "Oblikovanje proizvodnih procesov v živinoreji. Učbenik. dodatek. Barnaul: Založba AGAU, 2004 - 136 str.
Objavljeno na Allbest.ru
...Podobni dokumenti
Zahteve za načrt in lokacijo za izgradnjo živinorejske farme. Utemeljitev vrste in izračuna proizvodnih zmogljivosti, določitev potrebe po njih. Projektiranje proizvodnih linij za mehanizacijo razdeljevanja krme.
seminarska naloga, dodana 22.6.2011
Ekonomski izračun projekta mlečne kmetije. Tehnologija reje, hranjenja in razmnoževanja živali. Izbira sredstva za mehanizacijo tehnoloških procesov. Utemeljitev prostorsko-planske zasnove skednja, izdelava sheme glavnega načrta.
seminarska naloga, dodana 22.12.2011
seminarska naloga dodana 18.05.2015
Izdelava glavnega načrta za živinorejski objekt, izračun strukture črede in sistema upravljanja z živino. Izbira obroka hranjenja, izračun donosa. Zasnova pretočno-tehnološke linije za pripravo krmnih mešanic in njeno vzdrževanje.
seminarska naloga, dodana 15.05.2011
Izdelava glavnega načrta za živinorejski objekt. Struktura črede prašičje farme, izbira obroka krmljenja. Izračun tehnološke karte kompleksne mehanizacije vodovoda in pitne linije, živalsko-inženirske zahteve za proizvodno linijo.
seminarska naloga, dodana 16.05.2011
Tehnološki razvoj sheme splošnega načrta podjetja. Oblikovanje prostorsko-planskih rešitev za živinorejske objekte. Določitev števila živinorejskih prostorov. Zahteve za sisteme za odstranjevanje gnoja in kanalizacijske sisteme. Izračun prezračevanja in osvetlitve.
seminarska naloga, dodana 20.6.2013
Značilnosti živinorejske farme za proizvodnjo mleka z živino 230 krav. Kompleksna mehanizacija kmetije (kompleks). Izbira strojev in opreme za pripravo in distribucijo krme. Izračun parametrov elektromotorja, elementov električnega tokokroga.
seminarska naloga dodana 24.03.2015
Opis glavnega načrta za načrtovanje kmetije za krmljenje goveda. Izračun potrebe po vodi, krmi, izračun proizvodnje gnoja. Razvoj tehnološke sheme za pripravo in distribucijo največjih posameznih porcij.
seminarska naloga, dodana 09.11.2010
Analiza proizvodnih dejavnosti kmetijskega podjetja. Značilnosti uporabe sredstev mehanizacije v živinoreji. Izračun tehnološke linije za pripravo in distribucijo krme. Načela za izbiro opreme za živinorejo.
diplomsko delo, dodano 20.08.2015
Klasifikacija komercialnih prašičjih farm in industrijskih kompleksov. Tehnologija reje živali. Načrtovanje sredstev mehanizacije v prašičerejskih podjetjih. Izračun načrta kmetije. Zagotavljanje optimalne mikroklime, porabe vode.