Mga uri at uri ng modernong mga halaman ng thermal power (TPP). Thermal power Plant

Ang mga thermal power plant ay maaaring kasama ng mga turbine ng singaw at gas, na may panloob na mga engine ng pagkasunog. Ang pinakakaraniwan ay ang mga halaman ng thermal power na may mga steam turbine, na kung saan ay nahahati sa: condensing (IES) - lahat ng singaw kung saan, maliban sa maliliit na pagkuha para sa pagpainit ng tubig sa feed, ay ginagamit upang paikutin ang turbine, makabuo ng elektrikal na enerhiya; cogeneration planta ng kuryente - pinagsamang mga halaman ng init at kuryente (CHP), na kung saan ay isang mapagkukunan ng lakas para sa mga consumer ng elektrikal at thermal enerhiya at matatagpuan sa lugar ng kanilang pagkonsumo.

Pag-condensa ng mga halaman ng kuryente

Ang mga condensing power plant ay madalas na tinatawag na state district power plant (GRES). Ang mga CPP ay pangunahing matatagpuan malapit sa mga lugar ng paggawa ng gasolina o mga reservoir na ginagamit para sa paglamig at paghalay ng singaw na ginugol sa mga turbine.

Mga katangian ng mga condensing power plant

  1. para sa pinaka-bahagi, isang makabuluhang distansya mula sa mga mamimili ng elektrisidad na enerhiya, na ginagawang kinakailangan upang magpadala ng kuryente higit sa lahat sa mga voltase ng 110-750 kV;
  2. ang prinsipyo ng block ng pagtatayo ng istasyon, na nagbibigay ng makabuluhang kalamangan sa teknikal at pang-ekonomiya, na binubuo ng pagtaas ng pagiging maaasahan ng trabaho at pinadali ang pagpapatakbo, sa pagbawas ng dami ng gawaing konstruksyon at pag-install.
  3. Ang mga mekanismo at pag-install na tinitiyak ang normal na paggana ng istasyon ay bumubuo ng system nito.

Maaaring gumana ang IES sa solid (karbon, pit), likido (fuel oil, langis) fuel o gas.

Ang supply ng gasolina at paghahanda ng solidong gasolina ay binubuo sa pagdadala nito mula sa mga warehouse patungo sa sistema ng paghahanda ng gasolina. Sa sistemang ito, ang gasolina ay dinala sa isang pulverized na estado na may layunin na karagdagang paghihip sa mga burner ng pugon ng boiler. Upang mapanatili ang proseso ng pagkasunog, isang espesyal na bentilador ang pumuputok ng hangin sa pugon, na pinainit ng mga gas na maubos, na sinipsip mula sa hurno ng isang naubos na usok.

Ang likidong gasolina ay ibinibigay sa mga burner nang direkta mula sa warehouse sa isang pinainit na form ng mga espesyal na pump.


Ang paghahanda ng gasolina gas ay binubuo pangunahin ng regulasyon ng presyon ng gas bago ang pagkasunog. Ang gas mula sa patlang o pasilidad sa pag-iimbak ay dinadala sa pamamagitan ng isang pipeline ng gas patungo sa punto ng pamamahagi ng gas (GRP) ng istasyon. Sa hydraulic bali, ang gas ay ipinamamahagi at ang mga parameter nito ay kinokontrol.

Mga proseso sa circuit ng singaw-tubig

Isinasagawa ng pangunahing circuit ng steam-water ang mga sumusunod na proseso:

  1. Ang pagkasunog ng gasolina sa pugon ay sinamahan ng paglabas ng init, na nagpapainit ng tubig na dumadaloy sa mga tubo ng boiler.
  2. Ang tubig ay naging singaw na may presyon ng 13 ... 25 MPa sa temperatura na 540 ... 560 ° C.
  3. Ang singaw na ginawa sa boiler ay pinakain sa turbine, kung saan nagsasagawa ito ng gawaing mekanikal - pinapaikot nito ang turbine shaft. Bilang isang resulta, umiikot din ang rotor ng generator, na matatagpuan sa isang baras na karaniwan sa turbine.
  4. Ang singaw na ginugol sa turbine na may presyon na 0.003 ... 0.005 MPa sa temperatura na 120 ... 140 ° C ay pumapasok sa condenser, kung saan ito ay nagiging tubig, na ibinomba sa deaerator.
  5. Ang deaerator ay nagtanggal ng mga natunaw na gas, at higit sa lahat ang oxygen, na mapanganib dahil sa kinakaing kinakaing aktibidad nito. Ang nagpapalipat-lipat na sistema ng supply ng tubig ay nagbibigay ng paglamig ng singaw sa pampalapot na may tubig mula sa isang panlabas na mapagkukunan (reservoir, ilog, artesian well). Ang pinalamig na tubig na may temperatura na hindi lalampas sa 25 ... 36 ° C sa outlet ng condenser ay pinalabas sa sistema ng supply ng tubig.

Ang isang kagiliw-giliw na video tungkol sa pagpapatakbo ng CHPP ay maaaring matingnan sa ibaba:

Upang mabayaran ang pagkawala ng singaw, ang make-up na tubig ay ibinomba sa pangunahing sistema ng singaw-tubig, na dating sumailalim sa paglilinis ng kemikal.

Dapat pansinin na para sa normal na pagpapatakbo ng mga pag-install ng singaw-tubig, lalo na sa labis na kritikal na mga parameter ng singaw, ang kalidad ng tubig na ibinibigay sa boiler ay mahalaga, samakatuwid, ang turbine condensate ay naipasa sa sistema ng filter ng desalination. Ang sistema ng paggamot sa tubig ay idinisenyo upang linisin ang make-up at pag-condensate ng tubig, alisin ang mga natunaw na gas dito.

Sa mga istasyon na gumagamit ng mga solidong gasolina, ang mga produkto ng pagkasunog sa anyo ng slag at abo ay aalisin mula sa oven ng boiler ng isang espesyal na sistema ng pagtanggal ng abo at pag-aalis ng abo na nilagyan ng mga espesyal na bomba.

Kapag nasusunog ang gas at langis ng gasolina, ang nasabing sistema ay hindi kinakailangan.

Sa IES mayroong mga makabuluhang pagkalugi sa enerhiya. Ang pagkalugi ng init lalo na mataas sa pampalapot (hanggang sa 40..50% ng kabuuang halaga ng init na nabuo sa pugon), pati na rin sa mga basurang gas (hanggang sa 10%). Ang kahusayan ng modernong IES na may mataas na mga parameter ng presyon at temperatura ng singaw ay umabot sa 42%.

Ang elektrikal na bahagi ng KES ay isang hanay ng mga pangunahing kagamitang elektrikal (mga generator) at kagamitan para sa kuryente para sa mga pangangailangang pantulong, kabilang ang mga busbars, switching at iba pang kagamitan na may lahat ng koneksyon na ginawa sa pagitan nila.

Ang mga tagabuo ng istasyon ay konektado sa mga bloke na may mga step-up na transformer nang walang anumang kagamitan sa pagitan nila.

Kaugnay nito, ang isang switchgear ng boltahe ng generator ay hindi itinatayo sa IES.

Ang switchgears para sa 110-750 kV, depende sa bilang ng mga koneksyon, boltahe, naihatid na lakas at kinakailangang antas ng pagiging maaasahan, ay ginawa ayon sa karaniwang mga diagram ng mga kable. Ang mga koneksyon sa krus sa pagitan ng mga bloke ay nagaganap lamang sa mga switchgear ng mas mataas o sa sistema ng kuryente, pati na rin para sa gasolina, tubig at singaw.

Kaugnay nito, ang bawat yunit ng kuryente ay maaaring isaalang-alang bilang isang hiwalay na autonomous na istasyon.

Upang magbigay ng kuryente para sa sariling mga pangangailangan ng istasyon, ginanap ang tap-off mula sa mga generator ng bawat yunit. Para sa power supply ng mga makapangyarihang electric motor (200 kW at higit pa) ginamit ang boltahe ng generator, para sa power supply ng mga motor na may mas mababang mga pag-install ng kuryente at pag-iilaw - 380/220 V system. Ang mga electric circuit ng mga auxiliary ng istasyon ay maaaring magkakaiba.

Isa pang kagiliw-giliw na video tungkol sa gawain ng planta ng CHP mula sa loob:

Pinagsamang mga halaman ng init at kuryente

Ang pinagsamang mga halaman ng kuryente at kuryente, na pinagmumulan ng pinagsamang henerasyon ng elektrisidad at thermal na enerhiya, ay may mas mataas na mas mataas na kapasidad kaysa sa IES (hanggang sa 75%). Ito ay dahil ang. ang bahagi ng singaw na ginugol sa mga turbine ay ginagamit para sa mga pangangailangan ng produksyong pang-industriya (teknolohiya), pag-init, supply ng mainit na tubig.

Ang singaw na ito ay direktang pumapasok para sa pang-industriya at pang-domestic na pangangailangan o bahagyang ginamit para sa preheating ng tubig sa mga espesyal na boiler (heater), kung saan ipinadala ang tubig sa pamamagitan ng network ng pag-init sa mga consumer ng thermal energy.

Ang pangunahing pagkakaiba sa pagitan ng teknolohiya ng paggawa ng enerhiya sa paghahambing sa IES ay ang pagiging tiyak ng circuit ng steam-water. Nagbibigay ng intermediate steam bunutan ng turbine, pati na rin sa pamamaraan ng output ng enerhiya, alinsunod sa pangunahing bahagi nito ay ipinamamahagi sa boltahe ng generator sa pamamagitan ng switchgear ng generator (GRU).

Ang komunikasyon sa iba pang mga istasyon ng sistema ng kuryente ay isinasagawa sa mas mataas na boltahe sa pamamagitan ng mga step-up na transformer. Sa kaso ng pagkumpuni o pag-shutdown ng emergency ng isang generator, ang nawawalang lakas ay maaaring mailipat mula sa system ng kuryente sa pamamagitan ng parehong mga transformer.

Upang madagdagan ang pagiging maaasahan ng CHPP, ang paglalagay ng seksyon ng mga busbars ay ibinigay.

Kaya, sa kaganapan ng isang aksidente sa mga gulong at kasunod na pag-aayos ng isa sa mga seksyon, ang pangalawang seksyon ay mananatiling gumagana at nagbibigay ng lakas sa mga mamimili sa pamamagitan ng mga linya na natitira sa ilalim ng boltahe.

Ayon sa mga nasabing iskema, ang mga pang-industriya na may mga generator hanggang 60 MW ay itinatayo, na idinisenyo upang magbigay ng mga lokal na karga sa loob ng isang radius na 10 km.

Ang mga malalaking modernong generator ay ginagamit na may kapasidad na hanggang 250 MW na may kabuuang kapasidad ng halaman na 500-2500 MW.

Ang mga ito ay itinayo sa labas ng mga hangganan ng lungsod at ang kuryente ay naililipat sa boltahe na 35-220 kV, hindi ibinigay ang GRU, lahat ng mga generator ay konektado sa mga bloke na may mga step-up na transformer. Kung kinakailangan upang magbigay ng lakas sa isang maliit na lokal na pag-load malapit sa bloke, ang mga taps mula sa mga bloke sa pagitan ng generator at transpormer ay ibinigay. Posible rin ang mga pinagsamang iskema ng istasyon, kung saan mayroong isang GRU at maraming mga generator ang nakakonekta ayon sa mga block scheme.

Ang mga blades ng impeller ng steam turbine na ito ay malinaw na nakikita.

Ang isang thermal power plant (CHP) ay gumagamit ng enerhiya na inilabas ng pagsunog ng mga fossil fuel - karbon, langis at natural gas - upang gawing singaw ng mataas na presyon ang tubig. Ang singaw na ito, na may presyon ng humigit-kumulang 240 kilo bawat square centimeter at isang temperatura na 524 ° C (1000 ° F), ay nagtutulak sa turbine. Ang isang turbine ay umiikot ng isang higanteng magnet sa loob ng isang generator na bumubuo ng kuryente.

Ang mga modernong thermal power plant ay nag-convert ng halos 40 porsyento ng init na inilabas habang ang pagkasunog ng gasolina sa elektrisidad, ang natitira ay pinalabas sa kapaligiran. Sa Europa, maraming mga planta ng thermal power ang gumagamit ng basurang init upang maiinit ang kalapit na mga bahay at negosyo. Ang pinagsamang init at pagbuo ng kuryente ay nagdaragdag ng kahusayan ng enerhiya ng halaman hanggang sa 80 porsyento.

Ang halaman ng steam turbine na may electric generator

Ang isang karaniwang steam turbine ay naglalaman ng dalawang hanay ng mga blades. Ang singaw ng mataas na presyon na nagmumula nang direkta mula sa boiler ay pumapasok sa landas ng daloy ng turbine at paikutin ang mga impeller sa unang pangkat ng mga blades. Pagkatapos ang singaw ay pinainit sa isang superheater at muling pumapasok sa daloy ng daloy ng turbine upang paikutin ang mga impeller sa pangalawang pangkat ng mga blades, na nagpapatakbo sa isang mas mababang presyon ng singaw.

Pananaw sa seksyon

Ang isang tipikal na generator sa isang thermal power plant (CHP) ay direktang hinihimok ng isang turbine ng singaw na umiikot sa 3000 rpm. Sa mga generator ng ganitong uri, ang magnet, na tinatawag ding rotor, ay umiikot, at ang mga paikot-ikot (stator) ay nakatigil. Pinipigilan ng sistema ng paglamig ang generator mula sa sobrang pag-init.

Bumubuo ng enerhiya na may singaw

Sa isang thermal power plant, ang gasolina ay sinusunog sa isang boiler, na bumubuo ng isang mataas na temperatura na apoy. Ang tubig ay dumadaloy sa mga tubo sa pamamagitan ng apoy, nag-iinit at naging mataas na presyon ng singaw. Hinihimok ng singaw ang turbine, na bumubuo ng enerhiya sa makina, na ginawang kuryente ng generator. Paglabas ng turbine, ang singaw ay pumapasok sa condenser, kung saan hinuhugasan nito ang mga tubo ng malamig na tubig na dumadaloy, at dahil dito ay naging likido muli.

Malakas na langis, karbon o gas boiler

Sa loob ng boiler

Ang boiler ay puno ng mga kakaibang hubog na tubo kung saan dumadaloy ang pinainit na tubig. Ang kumplikadong pagsasaayos ng mga tubo ay nagbibigay-daan sa iyo upang makabuluhang taasan ang dami ng init na inilipat sa tubig at, dahil dito, makabuo ng mas maraming singaw.

Kahulugan

Cooling tower

Mga Katangian

Pag-uuri

Pag-init at planta ng kuryente

Mini na aparato ng CHP

Layunin ng mini-CHP

Paggamit ng init ng mini-CHP

Fuel para sa mini-CHP

Mini-CHP at ekolohiya

Makina ng gas turbine

Pinagsamang halaman ng ikot

Prinsipyo sa pagpapatakbo

Benepisyo

Kumalat

Pag-aayos ng halaman ng kuryente

Kwento

Prinsipyo ng pagpapatakbo

Pangunahing mga sistema

Epekto sa kapaligiran

Estado ng sining

Verkhnetagilskaya GRES

Kashirskaya GRES

Pskovskaya GRES

Stavropolskaya GRES

Smolenskaya GRES

Thermal power plant ay (o thermal power plant) - isang planta ng kuryente na bumubuo ng elektrikal na enerhiya sa pamamagitan ng pag-convert ng enerhiya na kemikal ng gasolina sa mekanikal na enerhiya ng pag-ikot ng baras ng isang de-koryenteng generator.



Ang pangunahing mga yunit ng thermal power plant ay:

Mga Engine - mga yunit ng kuryente thermal power Plant

Mga power generator

Mga nagpapalitan ng init TPP - mga halaman ng thermal power

Mga cooler na tower.

Cooling tower

Grading tower (German gradieren - upang makapal ang brine; orihinal, ang mga paglamig na tower ay ginamit upang kumuha ng asin sa pamamagitan ng pagsingaw) - isang aparato para sa paglamig ng isang malaking halaga ng tubig na may nakadirekta na daloy ng hangin sa atmospera. Ang mga cooling tower ay tinutukoy din bilang mga cool tower.

Sa kasalukuyan, ang mga paglamig na tower ay pangunahing ginagamit sa pag-recycle ng mga sistema ng suplay ng tubig para sa paglamig ng mga nagpapalitan ng init (bilang panuntunan, sa mga planta ng kuryente na thermal, mga halaman ng thermal power) Sa civil engineering, ang mga paglamig tower ay ginagamit para sa aircon, halimbawa, para sa paglamig ng mga condenser sa mga planta ng pagpapalamig, pagpapalamig ng mga emergency power generator. Sa industriya, ang mga paglamig na tower ay ginagamit para sa paglamig ng mga refrigerator, mga plastic molding machine, at paglilinis ng kemikal ng mga sangkap.

Ang paglamig ay nangyayari dahil sa pagsingaw ng isang bahagi ng tubig kapag dumadaloy ito pababa sa isang manipis na pelikula o bumababa sa pamamagitan ng isang espesyal na pandilig, kasama ang isang daloy ng hangin na ibinibigay sa direksyon na kabaligtaran ng paggalaw ng tubig. Kapag ang 1% ng tubig ay sumingaw, ang temperatura ng natitirang tubig ay bumaba ng 5.48 ° C.

Bilang panuntunan, ginagamit ang mga paglamig na tower kung saan hindi posible na gumamit ng malalaking mga reservoir (lawa, dagat) para sa paglamig. Bilang karagdagan, ang pamamaraang paglamig na ito ay mas magiliw sa kapaligiran.

Ang isang simple at mababang gastos na alternatibo sa mga paglamig ng mga tower ay mga spray pool kung saan ang tubig ay pinalamig ng isang simpleng spray.



Mga Katangian

Ang pangunahing parameter ng paglamig tower ay ang halaga ng density ng patubig - ang tiyak na halaga ng pagkonsumo ng tubig bawat 1 m2 ng irigadong lugar.

Ang pangunahing mga parameter ng disenyo ng mga paglamig na tower ay natutukoy ng isang teknikal at pang-ekonomiyang pagkalkula depende sa dami at temperatura ng pinalamig na tubig at mga parameter ng himpapawid (temperatura, halumigmig, atbp.) Sa site ng pag-install.

Ang paggamit ng mga paglamig na tower sa panahon ng taglamig, lalo na sa mga mahihirap na klima, ay maaaring mapanganib dahil sa potensyal para sa paglamig ng pagyeyelo ng tower. Nangyayari ito nang madalas sa lugar kung saan nakikipag-ugnay ang mayelo na hangin sa isang maliit na halaga ng maligamgam na tubig. Upang maiwasan ang pagyeyelo ng paglamig tower at, nang naaayon, pagkabigo nito, kinakailangan upang matiyak ang pantay na pamamahagi ng pinalamig na tubig sa ibabaw ng pandilig at subaybayan ang parehong density ng irigasyon sa ilang mga seksyon ng paglamig tower. Ang mga tagahanga ng blower ay madalas ring madaling kapitan ng pag-icing dahil sa hindi wastong paggamit ng paglamig tower.

Pag-uuri

Nakasalalay sa uri ng pandilig, ang mga paglamig na tower ay:

pelikula;

tumulo;

splash;

Sa pamamagitan ng paraan ng supply ng hangin:

tagahanga (ang draft ay nilikha ng isang fan);

tower (ang tulak ay nilikha gamit ang isang mataas na tambutso);

bukas (atmospheric), gamit ang lakas ng hangin at natural na kombeksyon kapag ang hangin ay gumagalaw sa pamamagitan ng pandilig.

Ang mga fan tower tower ay ang pinaka mahusay mula sa isang teknikal na pananaw, dahil nagbibigay sila ng mas malalim at mas mahusay na paglamig ng tubig, makatiis ng mataas na tiyak na pag-load ng init (gayunpaman, kailangan nila gastos elektrikal na enerhiya upang himukin ang mga tagahanga).

Mga uri

Mga planta ng kuryente ng boiler at turbine

Pag-condensing ng mga halaman ng kuryente (GRES)

Pinagsamang init at mga halaman ng kuryente (cogeneration power plants, CHP)

Mga halaman ng kuryente ng gas turbine

Ang mga halaman ng kuryente batay sa pinagsamang mga halaman ng siklo

Kapalit na mga halaman ng kuryente

Pag-aapoy ng compression (diesel)

Spark ignition

Pinagsamang pag-ikot

Pag-init at planta ng kuryente

Ang isang pinagsamang heat and power plant (CHP) ay isang uri ng thermal power plant na gumagawa hindi lamang ng kuryente, kundi isang mapagkukunan din ng thermal energy sa mga sentralisadong sistema ng supply ng init (sa anyo ng singaw at mainit na tubig, kabilang ang para sa pagbibigay ng suplay ng mainit na tubig at pag-init ng mga pasilidad sa tirahan at pang-industriya). Bilang isang patakaran, ang isang planta ng CHP ay dapat na gumana alinsunod sa iskedyul ng pag-init, iyon ay, ang pagbuo ng enerhiya na elektrikal ay nakasalalay sa pagbuo ng thermal energy.

Kapag naglalagay ng isang CHP, isinasaalang-alang ang kalapitan ng mga consumer sa init sa anyo ng mainit na tubig at singaw.




Mini CHP

Ang Mini CHP ay isang maliit na pinagsamang init at planta ng kuryente.



Mini na aparato ng CHP

Ang mga Mini CHPP ay mga planta ng kuryente ng init na nagsisilbi para sa pinagsamang paggawa ng elektrikal at thermal na enerhiya sa mga yunit na may kapasidad na yunit ng hanggang sa 25 MW, hindi alintana ang uri ng kagamitan. Sa kasalukuyan, ang mga sumusunod na pag-install ay natagpuan ang malawak na aplikasyon sa dayuhan at domestic na kapangyarihan sa init na engineering: backpressure steam turbines, condensing steam turbines na may steam extraction, gas turbine installations na may tubig o steam recovery ng thermal energy, gas piston, gas-diesel at diesel unit na pagbawi ng thermal energy mula sa iba`t ibang mga system ng mga yunit na ito. Ang terminong cogeneration plants ay ginagamit bilang isang kasingkahulugan para sa mga katagang mini-CHP at CHP, gayunpaman, mas malawak ang kahulugan nito, dahil nagsasangkot ito ng magkasanib na produksyon (co-joint, henerasyon - produksyon) ng iba't ibang mga produkto, na maaaring parehong elektrikal at pang-init na enerhiya, at at iba pang mga produkto, halimbawa, thermal enerhiya at carbon dioxide, enerhiya sa kuryente at lamig, atbp. Sa katunayan, ang terminong trigeneration, na nagpapahiwatig ng paggawa ng elektrisidad, thermal energy at malamig, ay isang espesyal na kaso din ng pagsasama-sama. Ang isang natatanging tampok ng mini-CHP ay isang mas matipid na paggamit ng gasolina para sa mga nagawang uri ng enerhiya kumpara sa pangkalahatang tinatanggap na magkakahiwalay na pamamaraan ng kanilang produksyon. Ito ay dahil sa ang katunayan na kuryente sa buong bansa, ito ay pangunahing ginawa sa mga siklo ng paghalay ng mga thermal power plant at mga planta ng nukleyar na may lakas na elektrikal na 30-35% kung walang thermal tagakuha... Sa katunayan, ang estado ng usapin na ito ay natutukoy ng umiiral na ratio ng mga de-koryenteng at thermal na pag-load sa mga pag-aayos, ang kanilang magkakaibang katangian ng pagbabago sa loob ng isang taon, pati na rin ang imposibilidad ng paglilipat ng thermal energy sa mahabang distansya, taliwas sa elektrikal na enerhiya.

Ang modyul na mini-CHP ay may kasamang gas piston, gas turbine o diesel engine, isang generator kuryente, isang heat exchanger para sa paggaling ng init mula sa tubig kapag pinapalamig ang engine, langis at gas na maubos. Ang isang mainit na boiler ng tubig ay karaniwang idinagdag sa isang mini-CHP upang mabayaran ang pag-load ng init sa mga pinakamataas na sandali.

Layunin ng mini-CHP

Ang pangunahing layunin ng mini-CHP ay upang makabuo ng elektrisidad at init mula sa iba`t ibang uri ng gasolina.

Ang konsepto ng pagbuo ng isang mini-CHP na malapit sa sa nakakuha ay may isang bilang ng mga kalamangan (sa paghahambing sa mga malalaking halaman ng CHP):

iniiwasan gastos sa pagtatayo ng mga mapakinabangan at mapanganib na mga linya ng kuryente na may mataas na boltahe (PTL);

ang pagkalugi sa paghahatid ng enerhiya ay hindi kasama;

hindi kinakailangan para sa mga gastos sa pananalapi upang matugunan ang mga kundisyong teknikal para sa pagkonekta sa mga network

sentralisadong supply ng kuryente;

walang tigil na supply ng kuryente sa mamimili;

de-kalidad na suplay ng kuryente, pagsunod sa tinukoy na boltahe at dalas;

posibleng kumita.

Sa modernong mundo, ang pagbuo ng isang mini-CHP ay nakakakuha ng momentum, halata ang mga kalamangan.

Paggamit ng init ng mini-CHP

Ang thermal enerhiya ay bumubuo ng isang makabuluhang bahagi ng enerhiya ng pagkasunog ng gasolina sa panahon ng pagbuo ng elektrisidad.

Mayroong mga pagpipilian para sa paggamit ng init:

direktang paggamit ng thermal energy ng mga end user (cogeneration);

mainit na suplay ng tubig (DHW), pag-init, mga teknolohikal na pangangailangan (singaw);

bahagyang pagbabago ng thermal enerhiya sa malamig na enerhiya (trigeneration);

ang lamig ay nabuo ng isang machine ng pagpapalamig ng pagpapalamig na hindi gumagamit ng kuryente, ngunit ang enerhiya na pang-init, na ginagawang posible na gumamit ng init nang mahusay sa tag-init para sa mga lugar ng aircon o para sa mga teknolohikal na pangangailangan;

Fuel para sa mini-CHP

Mga uri ng fuel na ginamit

gas: pangunahing, Natural gas liquefied at iba pang mga nasusunog na gas;

mga likidong fuel: diesel fuel, biodiesel at iba pang mga nasusunog na likido;

solidong fuel: karbon, kahoy, pit at iba pang mga uri ng biofuels.

Ang pinaka mahusay at murang gasolina sa Russian Federation ang pangunahing Natural gas, pati na rin ang nauugnay na gas.


Mini-CHP at ekolohiya

Ang paggamit ng basurang init mula sa mga engine ng planta ng kuryente para sa mga praktikal na layunin ay isang natatanging tampok ng mini-CHP at tinatawag itong cogeneration (district pemanasan).

Ang pinagsamang produksyon ng dalawang uri ng enerhiya sa isang mini - nag-aambag ang CHP sa isang mas kaayaayang paggamit sa gasolina sa kapaligiran kumpara sa magkakahiwalay na henerasyon ng kuryente at init sa mga halaman ng boiler.

Ang kapalit ng mga boiler house na gumagamit ng fuel irrationally at nadungisan ang kapaligiran ng mga lungsod at nayon, ang mini-CHPP ay nag-aambag hindi lamang sa makabuluhang pagtipid ng gasolina, kundi pati na rin sa pagtaas ng kalinisan ng air basin, at isang pagpapabuti sa pangkalahatang estado ng ekolohiya.

Ang mapagkukunan ng enerhiya para sa gas piston at gas turbine mini-CHP na mga halaman, bilang panuntunan ,. Likas o nauugnay na gas fossil fuel na hindi dumudumi sa himpapawid na may solidong emissions

Makina ng gas turbine

Gas turbine engine (GTE, TRD) - isang heat engine kung saan ang gas ay nai-compress at nainitan, at pagkatapos ang enerhiya ng naka-compress at pinainit na gas ay ginawang mekanikal trabaho sa baras ng gas turbine. Hindi tulad ng isang piston engine, sa isang GTE proseso maganap sa isang daloy ng gumagalaw na gas.

Ang naka-compress na hangin sa atmospera mula sa tagapiga ay pumapasok sa silid ng pagkasunog, kung saan ang fuel ay ibinibigay, kung saan, nasusunog, ay bumubuo ng isang malaking halaga ng mga produkto ng pagkasunog sa ilalim ng mataas na presyon. Pagkatapos, sa isang gas turbine, ang enerhiya ng mga produktong gas na pagkasunog ay ginawang mekanikal trabaho dahil sa pag-ikot ng mga blades ng isang gas stream, na bahagi nito ay ginugol sa air compression sa compressor. Ang natitirang gawain ay inililipat sa hinihimok na yunit. Ang gawaing natupok ng yunit na ito ay ang kapaki-pakinabang na gawain ng GTE. Ang mga engine ng turbine ng gas ay may pinakamataas na density ng kuryente sa mga panloob na engine ng pagkasunog, hanggang sa 6 kW / kg.


Ang pinakasimpleng engine ng turbine ng gas ay may isang turbine lamang, na nagtutulak ng tagapiga at sa parehong oras ay ang mapagkukunan ng kapaki-pakinabang na lakas. Nagpapataw ito ng isang limitasyon sa mga mode ng pagpapatakbo ng engine.

Minsan ang makina ay multi-shaft. Sa kasong ito, maraming mga turbine sa serye, na ang bawat isa ay nagtutulak ng sarili nitong baras. Ang turbine na may mataas na presyon (ang una pagkatapos ng silid ng pagkasunog) ay palaging nagdadala ng compressor ng engine, at ang mga kasunod ay maaaring maghimok ng parehong panlabas na karga (helikopter o mga propeller ng barko, malakas na mga electric generator, atbp.), At mga karagdagang compressor ng engine mismo, na matatagpuan sa harap ng pangunahing isa.

Ang bentahe ng isang multi-shaft engine ay ang bawat turbine na tumatakbo sa pinakamabuting kalagayan na bilis at pagkarga. Kalamanganang isang karga na hinimok mula sa baras ng isang solong-baras na motor ay magkakaroon ng napakahirap na tugon ng throttle, iyon ay, ang kakayahang mabilis na paikutin, dahil ang turbine ay kailangang magbigay ng lakas kapwa upang ibigay ang engine sa isang malaking halaga ng hangin (ang kapangyarihan ay limitado sa dami ng hangin) at upang mapabilis ang pagkarga. Sa pamamagitan ng isang disenyo ng dalawang-baras, mabilis na maabot ng light high-pressure rotor ang mode, na binibigyan ang makina ng hangin, at ang turbine na may mababang presyon na may maraming halaga ng mga gas para sa pagpabilis. Posible ring gumamit ng isang hindi gaanong makapangyarihang starter para sa bilis ng pagsisimula lamang ng rotor ng mataas na presyon.

Pinagsamang halaman ng ikot

Ang Combined Cycle Gas Plant ay isang istasyon na bumubuo ng kuryente na nagsisilbi para sa paggawa ng init at kuryente. Ito ay naiiba mula sa lakas ng singaw at mga yunit ng turbine ng gas sa nadagdagan na kahusayan.

Prinsipyo sa pagpapatakbo

Ang pinagsamang halaman ng siklo ay binubuo ng dalawang magkakahiwalay na mga yunit: lakas ng singaw at gas turbine. Sa isang halaman ng gas turbine, ang turbine ay pinaikot ng mga gas na produkto ng pagkasunog ng gasolina. Ang gasolina ay maaaring parehong natural na gas at mga produktong petrolyo. industriya (langis ng gasolina, diesel fuel). Ang unang generator ay matatagpuan sa parehong baras na may turbine, na, dahil sa pag-ikot ng rotor, ay bumubuo ng isang kasalukuyang kuryente. Ang pagdaan sa gas turbine, ang mga produkto ng pagkasunog ay nagbibigay lamang ito ng isang bahagi ng kanilang enerhiya at sa labasan mula sa gas turbine mayroon pa rin silang mataas na temperatura. Mula sa labasan ng gas turbine, ang mga produkto ng pagkasunog ay pumapasok sa planta ng kuryente ng singaw, patungo sa basurang heat boiler, kung saan pinainit ang tubig at ang nagresultang singaw ng tubig. Ang temperatura ng mga produkto ng pagkasunog ay sapat upang dalhin ang singaw sa estado na kinakailangan para magamit sa isang turbine ng singaw (isang temperatura ng tambutso ng gas na halos 500 degree Celsius na posible upang makakuha ng sobrang init ng singaw sa presyon ng halos 100 mga atmospera). Naghahimok ang steam turbine ng pangalawang electric generator.

Benepisyo

Ang mga halaman ng pinagsamang-ikot ay may kahusayan sa kuryente ng pagkakasunud-sunod ng 51-58%, habang para sa mga yunit ng singaw-lakas o gas turbine na magkakahiwalay na tumatakbo, nagbabagu-bago ito sa rehiyon na 35-38%. Hindi lamang nito binabawasan ang pagkonsumo ng gasolina, ngunit binabawasan din ang mga emissions ng greenhouse gas.

Dahil ang pinagsamang halaman ng halaman ay mas mahusay na kumukuha ng init mula sa mga produkto ng pagkasunog, posible na magsunog ng gasolina sa mas mataas na temperatura, bilang isang resulta, ang antas ng emissions ng nitrogen oxide sa kapaligiran ay mas mababa kaysa sa iba pang mga uri ng halaman.

Medyo mababa ang gastos sa produksyon.


Kumalat

Sa kabila ng katotohanang ang mga kalamangan ng cycle ng steam-gas ay unang napatunayan noong 1950s ng akademiko ng Soviet na si Khristianovich, ang ganitong uri ng mga halaman na bumubuo ng kuryente ay hindi natanggap Pederasyon ng Russia malawak na aplikasyon. Maraming mga pang-eksperimentong CCGT ang itinayo sa USSR. Ang isang halimbawa ay ang mga yunit ng kuryente na 170 MW sa Nevinnomysskaya TPP at ang mga yunit ng kuryente na 250 MW sa Moldavskaya TPP. Sa mga nagdaang taon Pederasyon ng Russia isang bilang ng mga makapangyarihang pinagsamang-ikot na yunit ng kuryente ang naipatakbo. Sa kanila:

2 mga yunit ng kuryente na may kapasidad na 450 MW bawat isa sa North-West TPP sa St. Petersburg;

1 power unit na may kapasidad na 450 MW sa Kaliningradskaya CHPP-2;

1 CCGT na may kapasidad na 220 MW sa Tyumenskaya CHPP-1;

2 mga yunit ng CCGT na may kapasidad na 450 MW sa CHPP-27 at 1 yunit ng CCGT sa CHPP-21 sa Moscow;

1 yunit ng CCGT na may kapasidad na 325 MW sa Ivanovskaya SDPP;

2 mga yunit ng kuryente na may kapasidad na 39 MW bawat isa sa Sochinskaya TPP

Hanggang Setyembre 2008, maraming mga yunit ng CCGT ang nasa iba't ibang yugto ng disenyo o konstruksyon sa Russian Federation.

Sa Europa at USA, ang mga katulad na pag-install ay nagpapatakbo sa karamihan ng mga thermal power plant.

Pag-aayos ng halaman ng kuryente

Ang isang condensing power plant (CES) ay isang thermal power plant na gumagawa lamang ng elektrikal na enerhiya. Natanggap sa kasaysayan ang pangalang "GRES" - ang pang-rehiyon na planta ng kuryente. Sa paglipas ng panahon, ang term na "GRES" ay nawala ang orihinal na kahulugan ("distrito") at sa modernong kahulugan ay nangangahulugang, bilang panuntunan, isang condensing power plant (IES) na may mataas na lakas (libu-libong MW), na tumatakbo sa pinag-isang enerhiya system kasama ang iba pang malalaking mga halaman ng kuryente. Gayunpaman, dapat tandaan na hindi lahat ng mga istasyon na mayroong pagpapaikli na "GRES" sa kanilang mga pangalan ay nakakakuha ng condensing, ang ilan sa mga ito ay nagpapatakbo bilang pinagsamang mga halaman ng kuryente at kuryente.

Kwento

Ang unang GRES "Elektroperechaya", ngayon ay "GRES-3", ay itinayo malapit sa Moscow sa lungsod ng Elektrogorsk noong 1912-1914. sa pagkusa ng inhinyero na si R.E. Klasson. Ang pangunahing gasolina ay ang pit, na may kapasidad na 15 MW. Noong 1920s, ang plano ng GOELRO ay inilaan para sa pagtatayo ng maraming mga halaman ng thermal power, bukod dito ang pinakatanyag ay ang Kashirskaya GRES.


Prinsipyo ng pagpapatakbo

Ang tubig na pinainit sa isang steam boiler sa isang estado ng sobrang init na singaw (520-565 degrees Celsius) paikutin ang isang turbine ng singaw na hinihimok ang isang generator ng turbine.

Ang labis na init ay inilalabas sa himpapawid (kalapit na mga katawan ng tubig) sa pamamagitan ng mga halaman ng paghalay, taliwas sa mga cogeneration power plant, na naglalabas ng labis na init para sa mga pangangailangan ng mga kalapit na bagay (halimbawa, mga nagpapainit na bahay).

Ang isang planta ng kuryente na nagpapalakas ay karaniwang nagpapatakbo sa isang siklo ng Rankine.

Pangunahing mga sistema

Ang IES ay isang kumplikadong kumplikadong enerhiya na binubuo ng mga gusali, istraktura, lakas at iba pang kagamitan, pipelines, valve, instrumentation at automation. Ang pangunahing mga sistema ng IES ay:

halaman ng boiler;

planta ng turbine ng singaw;

ekonomiya ng gasolina;

sistema ng pag-aalis ng abo at slag, paglilinis ng tambutso gas;

elektrikal na bahagi;

panteknikal na supply ng tubig (upang alisin ang labis na init);

sistema ng paggamot sa kemikal at paggamot ng tubig.

Sa panahon ng disenyo at pagtatayo ng IES, ang mga system nito ay matatagpuan sa mga gusali at istraktura ng kumplikado, pangunahin sa pangunahing gusali. Sa panahon ng pagpapatakbo ng IES, ang mga tauhan na namamahala sa mga system, bilang panuntunan, ay nagkakaisa sa mga pagawaan (boiler at turbine, elektrikal, supply ng gasolina, paggamot ng kemikal na tubig, thermal automation, atbp.).

Ang planta ng boiler ay matatagpuan sa silid ng boiler ng pangunahing gusali. Sa katimugang mga rehiyon ng Russian Federation, ang planta ng boiler ay maaaring bukas, iyon ay, maaaring wala itong mga pader at bubong. Ang pag-install ay binubuo ng mga steam boiler (steam generator) at mga pipeline ng singaw. Ang singaw mula sa mga boiler ay inililipat sa mga turbine sa pamamagitan ng mga live na pipeline ng singaw. Ang mga linya ng singaw ng iba't ibang mga boiler sa pangkalahatan ay hindi naka-cross-link. Ang ganitong pamamaraan ay tinatawag na "block".

Ang yunit ng turbine ng singaw ay matatagpuan sa silid ng engine at sa deaerator (bunker-deaerator) kompartimento ng pangunahing gusali. Kabilang dito ang:

mga steam turbine na may isang de-kuryenteng generator sa isang baras;

isang pampalapot kung saan ang singaw na dumaan sa turbine ay pinagsama upang mabuo ang tubig (condensate);

condensate at feed pump na nagbibigay ng condensate (feed water) na bumalik sa mga boiler ng singaw;

recuperative heater ng mababa at mataas na presyon (HDPE at LDPE) - mga nagpapalitan ng init kung saan pinainit ang tubig sa pamamagitan ng pag-alis ng singaw mula sa turbine;

deaerator (nagsisilbi rin bilang HDPE), kung saan ang tubig ay nalinis mula sa mga gas na impurities;

mga pipeline at sistema ng pandiwang pantulong.

Ang ekonomiya ng gasolina ay may magkakaibang komposisyon depende sa pangunahing gasolina kung saan idinisenyo ang IES. Para sa karbon na pinaputok ng karbon, kasama ang ekonomiya ng gasolina:

isang defrosting aparato (ang tinaguriang "teplyak", o "kamalig") para sa pagkatunaw ng karbon sa bukas na mga kotse ng gondola;

pag-aalis ng aparato (karaniwang isang dumper ng kotse);

isang warehouse ng karbon na hinahain ng isang grab crane o isang espesyal na handling machine;

pagdurog ng halaman para sa paunang pagdurog ng karbon;

conveyor para sa paglipat ng karbon;

mga sistema ng mithiin, pagharang at iba pang mga sistema ng pandiwang pantulong;

pulverizing system, kasama ang ball, roller, o martilyo.

Ang sistema ng paghahanda ng alikabok, pati na rin ang mga bunker ng karbon, ay matatagpuan sa kompartimento ng bunker-deaerator ng pangunahing gusali, ang natitirang mga aparato ng supply ng gasolina ay nasa labas ng pangunahing gusali. Paminsan-minsan, naka-set up ang isang gitnang pabrika ng alikabok. Ang warehouse ng karbon ay kinakalkula para sa 7-30 araw ng patuloy na pagpapatakbo ng IES. Ang ilan sa mga aparato sa supply ng gasolina ay nakareserba.

Ang ekonomiya ng fuel ng IES na gumagamit ng Natural Gas ay ang pinakasimpleng: nagsasama ito ng isang punto ng pamamahagi ng gas at mga pipeline ng gas. Gayunpaman, ang nasabing mga halaman ng kuryente ay ginagamit bilang isang backup o pana-panahong mapagkukunan langis ng gasolina, samakatuwid, isang ekonomiya ng fuel oil ay itinatakda. Ang mga pasilidad ng langis ng gasolina ay itinatayo din sa mga planta ng kuryente na pinaputok ng karbon, kung saan ginagamit ito para sa mga kinder boiler. Kasama sa ekonomiya ng fuel oil ang:

pagtanggap at pag-draining ng aparato;

pag-iimbak ng langis ng gasolina na may bakal o pinalakas na mga konkretong tangke;

istasyon ng pumping fuel fuel na may mga heater at filter ng fuel oil;

mga pipeline na may shut-off at control valve;

pakikipaglaban sa sunog at iba pang mga sistema ng pandiwang pantulong.

Ang sistema ng pag-aalis ng abo at slag ay nakaayos lamang sa mga planta ng kuryente na pinaputok ng karbon. Ang parehong abo at slag ay hindi masusunog na labi ng karbon, ngunit ang slag ay nabuo nang direkta sa oven ng boiler at tinanggal sa pamamagitan ng isang vent (butas sa mine ng slag), at ang abo ay dinala kasama ng mga gas na tambutso at nakuha na sa boiler outlet . Ang mga maliit na butil ng abo ay mas maliit (mga 0.1 mm) kaysa sa mga piraso ng slag (hanggang sa 60 mm). Ang mga system ng pag-alis ng abo at slag ay maaaring haydroliko, niyumatik o mekanikal. Ang pinakalaganap na sistema ng reverse hydraulic ash at pag-aalis ng slag ay binubuo ng mga flushing device, channel, dredging pump, slurry pipelines, ash dumps, pumping at mga linya ng tubig ng linaw na tubig.

Ang paglabas ng mga tambutso na gas sa himpapawid ay ang pinaka-mapanganib na epekto ng isang thermal power plant sa kapaligiran. Upang mahuli ang abo mula sa mga gas na tambutso, pagkatapos ng paghihip ng mga tagahanga, ang mga filter ng iba't ibang mga uri (mga cyclone, scrubber, electrostatic precipitator, mga filter ng baghouse) ay na-install, na nakakuha ng 90-99% ng mga solidong particle. Gayunpaman, hindi sila angkop para sa paglilinis ng usok mula sa nakakapinsalang mga gas. Sa ibang bansa, at kamakailan lamang sa mga domestic power plant (kasama ang gas-fuel oil), ang mga system ay naka-install para sa gas desulfurization na may dayap o limestone (tinaguriang deSOx) at catalytic na pagbawas ng mga nitrogen oxide na may ammonia (deNOx). Ang nalinis na tambutso gas ay pinalabas ng usok ng usok sa tsimenea, ang taas nito ay natutukoy mula sa mga kondisyon ng pagpapakalat ng natitirang mapanganib na mga impurities sa himpapawid.

Ang elektrikal na bahagi ng IES ay inilaan para sa paggawa ng enerhiya na elektrikal at ang pamamahagi nito sa mga mamimili. Ang isang tatlong-yugto na kasalukuyang kuryente na may boltahe ng karaniwang 6-24 kV ay nabuo sa mga generator ng KES. Dahil sa pagtaas ng boltahe, ang pagkalugi ng enerhiya sa mga network ay makabuluhang bumaba, pagkatapos kaagad pagkatapos ng mga generator, naka-install ang mga transformer na nagpapataas ng boltahe sa 35, 110, 220, 500 at higit pa sa kV. Ang mga transformer ay naka-install sa labas ng bahay. Ang bahagi ng elektrisidad na enerhiya ay natupok para sa sariling mga pangangailangan ng planta ng kuryente. Ang koneksyon at pagdiskonekta ng mga linya ng kuryente na papalabas sa mga substation at ang mga mamimili ay isinasagawa sa bukas o sarado na switchgear (panlabas na switchgear, closed switchgear) na nilagyan ng mga switch na may kakayahang kumonekta at masira ang mataas na boltahe na de-koryenteng circuit nang hindi bumubuo ng isang electric arc.

Ang sistema ng supply ng tubig sa serbisyo ay nagbibigay ng isang malaking halaga ng malamig na tubig upang palamig ang mga condenser ng turbine. Ang mga system ay nahahati sa direct-flow, reverse at halo-halong. Sa mga direct-flow system, ang tubig ay kinukuha ng mga bomba mula sa isang likas na mapagkukunan (karaniwang mula sa isang ilog) at, pagkatapos dumaan sa condenser, ay pinalabas pabalik. Sa parehong oras, ang tubig ay uminit ng halos 8-12 ° C, na sa ilang mga kaso ay binabago ang biological na estado ng mga katawang tubig. Sa mga recirculate system, ang tubig ay nagpapalipat-lipat sa ilalim ng impluwensya ng mga nagpapalipat-lipat na bomba at pinalamig ng hangin. Ang paglamig ay maaaring isagawa sa ibabaw ng mga paglamig ng mga reservoir o sa mga artipisyal na istraktura: spray pool o paglamig tower.

Sa mga lugar na mababa ang tubig, sa halip na isang teknikal na sistema ng pagtustos ng tubig, ginagamit ang mga sistema ng pagpapalabas ng hangin (dry towers), na isang radiator ng hangin na may natural o artipisyal na draft. Ang desisyon na ito ay karaniwang pinipilit dahil ang mga ito ay mas mahal at hindi gaanong mahusay sa mga tuntunin ng paglamig.

Ang sistema ng paggamot sa tubig na kemikal ay nagbibigay ng paggamot ng kemikal at malalim na pagkalaglag ng tubig na pumapasok sa mga boiler ng singaw at mga turbine ng singaw upang maiwasan ang mga deposito sa panloob na mga ibabaw ng kagamitan. Karaniwan ang mga pansala, lalagyan at mga pasilidad sa reagent sa paggamot sa tubig ay matatagpuan sa auxiliary na gusali ng IES. Bilang karagdagan, sa mga thermal power plant, nilikha ang mga multistage system para sa paggamot ng wastewater na nahawahan ng mga produktong langis, langis, paghuhugas ng kagamitan at paghuhugas ng tubig, bagyo at natutunaw na mga drains.

Epekto sa kapaligiran

Epekto sa himpapawid. Kapag sinunog ang gasolina, isang malaking halaga ng oxygen ang natupok, at isang makabuluhang dami ng mga produkto ng pagkasunog tulad ng fly ash, mga gas na gas na asupre at nitrogen, na ang ilan ay lubos na reaktibo, ay naglalabas.

Epekto sa hydrosphere. Una sa lahat, ang paglabas ng tubig mula sa mga turbine condenser, pati na rin ang mga effluent ng industriya.

Epekto sa lithosphere. Ang pagtatapon ng malalaking masa ng abo ay nangangailangan ng maraming puwang. Ang polusyon na ito ay nabawasan sa pamamagitan ng paggamit ng abo at slag bilang mga materyales sa gusali.

Estado ng sining

Sa kasalukuyan, sa Russian Federation, may mga tipikal na planta ng kuryente ng distrito ng estado na may kapasidad na 1000-1200, 2400, 3600 MW at maraming natatanging mga, ginagamit ang mga yunit na 150, 200, 300, 500, 800 at 1200 MW. Kabilang sa mga ito ang mga sumusunod na TPP (bahagi ng WGCs):

Verkhnetagilskaya GRES - 1500 MW;

Iriklinskaya GRES - 2,430 MW;

Kashirskaya GRES - 1,910 MW;

Nizhnevartovskaya GRES - 1600 MW;

Permskaya GRES - 2,400 MW;

Urengoyskaya GRES - 24 MW.

Pskovskaya GRES - 645 MW;

Serovskaya GRES - 600 MW;

Stavropolskaya GRES - 2,400 MW;

Surgutskaya GRES-1 - 3280 MW;

Troitskaya GRES - 2,060 MW.

Gusinoozyorskaya GRES - 1100 MW;

Kostromskaya GRES - 3600 MW;

Pechora SDPP - 1060 MW;

Kharanorskaya GRES - 430 MW;

Cherepetskaya GRES - 1285 MW;

Yuzhnouralskaya GRES - 882 MW.

Berezovskaya GRES - 1500 MW;

Smolenskaya GRES - 630 MW;

Surgutskaya GRES-2 - 4800 MW;

Shaturskaya GRES - 1100 MW;

Yaivinskaya GRES - 600 MW.

Konakovskaya GRES - 2,400 MW;

Nevinnomysskaya GRES - 1270 MW;

Reftinskaya GRES - 3800 MW;

Sredneuralskaya GRES - 1180 MW.

Kirishskaya GRES - 2,100 MW;

Krasnoyarskaya GRES-2 - 1250 MW;

Novocherkasskaya GRES - 2,400 MW;

Ryazanskaya GRES (unit No. 1-6 - 2650 MW at unit No. 7 (dating GRES-24, na bahagi ng Ryazanskaya GRES - 310 MW) - 2960 MW;

Cherepovets GRES - 630 MW.

Verkhnetagilskaya GRES

Ang Verkhnetagilskaya GRES ay isang thermal power plant sa Verkhniy Tagil (rehiyon ng Sverdlovsk), na tumatakbo bilang bahagi ng OGK-1. Sa pagpapatakbo mula noong Mayo 29, 1956.

Ang istasyon ay may kasamang 11 mga yunit ng kuryente na may kapasidad na kuryente na 1497 MW at isang thermal isa - 500 Gcal / h. Station fuel: Likas na gas (77%), uling (23%). Ang bilang ng mga tauhan ay 1119 katao.

Ang pagtatayo ng istasyon na may kapasidad sa disenyo ng 1600 MW ay nagsimula noong 1951. Ang layunin ng konstruksyon ay upang maibigay ang Novouralsk Electrochemical Plant na may init at elektrisidad. Noong 1964, naabot ng planta ng kuryente ang kakayahan nitong mag-disenyo.

Upang mapabuti ang supply ng init sa mga lungsod ng Verkhniy Tagil at Novouralsk, ang mga sumusunod na istasyon ay ginawa:

Apat na condensing turbine unit na K-100-90 (VK-100-5) LMZ ang pinalitan ng mga turbine ng pag-init ng T-88 / 100-90 / 2.5.

Sa TG-2,3,4 network heaters ng PSG-2300-8-11 uri ay naka-install para sa pag-init ng network ng tubig sa circuit ng supply ng init ng Novouralsk.

Ang TG-1.4 ay nilagyan ng mga network heater para sa supply ng init sa Verkhniy Tagil at sa pang-industriya na site.

Ang lahat ng gawain ay natupad ayon sa proyekto ng KhF TsKB.

Noong gabi ng Enero 3-4, 2008, isang aksidente ang naganap sa Surgutskaya TPP-2: isang bahagyang pagbagsak ng bubong sa pang-anim na yunit ng kuryente na may kapasidad na 800 MW na humantong sa pagsasara ng dalawang yunit ng kuryente. Ang sitwasyon ay kumplikado sa pamamagitan ng ang katunayan na ang isa pang yunit ng kuryente (Blg. 5) ay inaayos: Bilang isang resulta, ang mga yunit ng kuryente Blg. 4, 5, 6. ay isinara. Ang aksidenteng ito ay naisalokal noong Enero 8. Sa lahat ng oras na ito ang istasyon ng kuryente ng estado ay nagtrabaho sa isang partikular na matinding mode.

Sa panahon hanggang sa 2010 at 2013, ayon sa pagkakabanggit, planong magtayo ng dalawang bagong mga yunit ng kuryente (fuel - Natural gas).

Sa GRES mayroong isang problema ng emissions sa kapaligiran. Ang OGK-1 ay nag-sign ng isang kontrata sa Urals Power Engineering Center para sa 3.068 milyong rubles, na nagbibigay para sa pagbuo ng isang proyekto para sa muling pagtatayo ng boiler sa Verkhnetagilskaya GRES, na hahantong sa pagbawas ng emissions upang sumunod sa MPE pamantayan.

Kashirskaya GRES

Ang Kashirskaya GRES ay pinangalanan pagkatapos ng G.M. Krzhizhanovsky sa lungsod ng Kashira, rehiyon ng Moscow, sa pampang ng Oka.

Istasyon ng makasaysayang, na itinayo sa ilalim ng personal na pangangasiwa ng V.I. Lenin ayon sa plano ng GOELRO. Sa oras ng pag-komisyon, ang 12 MW na halaman ay ang pangalawang pinakamalaking planta ng kuryente sa Europa.

Ang istasyon ay itinayo alinsunod sa plano ng GOELRO, ang konstruksyon ay isinasagawa sa ilalim ng personal na kontrol ng V.I. Lenin. Ito ay itinayo noong 1919-1922, para sa pagtatayo sa lugar ng nayon ng Ternovo, isang nagtatrabaho na Novokashirsk ay itinayo. Ito ay inilunsad noong Hunyo 4, 1922, at naging isa sa kauna-unahang mga planta ng thermal power ng distrito ng Soviet.

Pskovskaya GRES

Ang Pskovskaya GRES ay isang planta ng pang-rehiyonal na planta ng kuryente, na matatagpuan may 4.5 kilometro mula sa pamayanan na uri ng lunsod na Dedovichi - ang panrehiyong sentro ng rehiyon ng Pskov, sa kaliwang pampang ng Shelon River. Mula noong 2006, ito ay naging sangay ng OGK-2.

Ang mga linya ng paghahatid na may mataas na boltahe ay kumokonekta sa istasyon ng kapangyarihan ng distrito ng Pskov ng estado sa Belarus, Latvia at Lithuania. Nakita ng samahang magulang na ito bilang isang kalamangan: mayroong isang channel sa pag-export ng enerhiya na aktibong ginagamit.

Ang naka-install na kapasidad ng GRES ay 430 MW, nagsasama ito ng dalawang lubos na mapagagana ng mga yunit ng kuryente na 215 MW bawat isa. Ang mga yunit ng kuryente na ito ay itinayo at kinomisyon noong 1993 at 1996. Pauna kalamangankasama sa pangalawang yugto ang pagtatayo ng tatlong mga yunit ng kuryente.

Ang pangunahing uri ng gasolina ay natural gas, na ibinibigay sa istasyon sa pamamagitan ng isang sangay ng pangunahing pipeline ng gas na i-export. Ang mga yunit ng kuryente ay orihinal na idinisenyo upang gumana sa milled peat; ang mga ito ay itinayong muli ayon sa proyekto ng VTI para sa pagkasunog ng natural gas.

Ang pagkonsumo ng kuryente para sa sariling mga pangangailangan ay 6.1%.

Stavropolskaya GRES

Ang Stavropolskaya GRES ay isang thermal power plant ng Russian Federation. Matatagpuan sa lungsod ng Solnechnodolsk, Stavropol Teritoryo.

Pinapayagan ng paglo-load ng planta ng kuryente ang pag-export ng kuryente sa ibang bansa: sa Georgia at Azerbaijan. Sa parehong oras, ginagarantiyahan na ang daloy ng backbone electrical network ng United Energy System ng Timog ay pinananatili sa mga pinahihintulutang antas.

Bahagi ng Bumubuo ng Bultuhan samahan No. 2 (JSC OGK-2).

Ang pagkonsumo ng kuryente para sa sariling mga pangangailangan ng istasyon ay 3.47%.

Ang pangunahing gasolina ng istasyon ay natural gas, ngunit ang istasyon ay maaaring gumamit ng fuel oil bilang isang reserba at emergency fuel. Balanse ng gasolina noong 2008: gas - 97%, fuel oil - 3%.

Smolenskaya GRES

Ang Smolenskaya GRES ay isang thermal power plant ng Russian Federation. Bahagi ng Bumubuo ng Bultuhan mga kumpanya No. 4 (JSC OGK-4) mula pa noong 2006.

Noong Enero 12, 1978, ang unang bloke ng GRES ay naisagawa, na ang disenyo ay nagsimula noong 1965, at ang pagtatayo - noong 1970. Ang istasyon ay matatagpuan sa nayon ng Ozerny, Dukhovshchinsky District, Smolensk Region. Una, dapat itong gumamit ng peat bilang gasolina, ngunit dahil sa pagkahuli sa pagbuo ng mga negosyo sa pagmimina ng pit, ginamit ang iba pang mga uri ng gasolina (Rehiyon ng Moscow uling, Inta karbon, shale, Khakass na karbon). Isang kabuuan ng 14 na uri ng gasolina ang pinalitan. Mula noong 1985, natukoy sa wakas na ang enerhiya ay makukuha mula sa natural gas at karbon.

Ang naka-install na kapasidad ngayon ng GRES ay 630 MW.















Pinagmulan

Ryzhkin V. Ya. Mga istasyon ng kuryente. Ed. V. Ya. Girshfeld. Teksbuk para sa mga pamantasan. Ika-3 ed., Rev. at idagdag. - M.: Energoatomizdat, 1987 .-- 328 p.

http://ru.wikipedia.org/


Encyclopedia ng namumuhunan. 2013 .

Mga kasingkahulugan: Diksyunong kasingkahulugan

thermal power Plant - - EN init at istasyon ng kuryente Istasyon ng kuryente na gumagawa ng parehong kuryente at mainit na tubig para sa lokal na populasyon. Ang isang CHP (Pinagsamang Heat at Power Station) na halaman ay maaaring gumana sa halos ... Patnubay sa teknikal na tagasalin

thermal power Plant - šiluminė elektrinė statusas T sritis fizika atitikmenys: angl. planta ng kuryente ng init; steam power plant vok. Wärmekraftwerk, n rus. thermal power plant, f; thermal power plant, f pranc. centrale électrothermique, f; centrale thermique, f; usine …… Fizikos terminų žodynas

thermal power Plant - thermal power plant, mga thermal power plant, mga thermal power plant, mga thermal power plant, mga thermal power plant, mga thermal power plant, mga thermal power plant, mga thermal power plant, mga thermal power plant, mga thermal power plant, mga thermal power plant, ... .. . Mga form ng salita - at; g. Isang negosyo na bumubuo ng kuryente at init ... encyclopedic Diksiyonaryo

Tinalakay sa artikulo ang mga uri ng mga halaman ng thermal power at ang kanilang pag-uuri ayon sa iba't ibang pamantayan. At pati ang kanilang mga kahulugan at katangian ay ibinibigay.

Ang buhay ng tao ay naiugnay sa laganap na paggamit ng hindi lamang elektrikal, kundi pati na rin ang thermal energy. Mahalagang maunawaan agad na ang init na ginamit ng isang tao para sa mga pangangailangan sa bahay ay mababa ang potensyal, ibig sabihin ang coolant nito ay may isang mababang mababang temperatura at presyon, dahil ito ang posible upang maisaayos ang lubos na matipid na paggawa ng elektrikal at thermal na enerhiya sa isang CHP, na pangunahing tatalakayin sa ibaba. Sa pangkalahatang kaso, ang supply ng anumang bagay na may thermal enerhiya ay ibinibigay ng isang sistema na binubuo ng tatlong pangunahing mga elemento: isang mapagkukunan ng init (halimbawa, isang boiler room), isang network ng pag-init (halimbawa, mainit na tubig o mga pipeline ng singaw) at isang heat sink (halimbawa, isang mainit na baterya ng pagpainit ng tubig na matatagpuan sa isang silid).

Ang isang thermal power plant ay isang kumplikadong kagamitan at aparato na nag-convert ng fuel fuel sa elektrikal at (sa pangkalahatan) thermal energy.

Ang mga thermal power plant ay magkakaiba-iba at maaaring mauri ayon sa iba`t ibang pamantayan.

  1. Ayon sa layunin at uri ng ibinibigay na enerhiya, ang mga planta ng kuryente ay nahahati sa panrehiyon at pang-industriya.

Ang mga planta ng kuryente ng distrito ay independiyenteng mga halaman ng kuryente ng pangkalahatang paggamit na nagsisilbi sa lahat ng uri ng mga mamimili sa distrito (mga pang-industriya na negosyo, transportasyon, populasyon, atbp.). Ang mga planta ng kuryente na bumubuo ng distrito, na bumubuo ng higit sa lahat sa kuryente, ay madalas na panatilihin ang kanilang pangalang makasaysayang - GRES (mga planta ng kuryente ng distrito ng estado). Ang mga planta ng kuryente ng distrito na bumubuo ng kuryente at init (sa anyo ng singaw o mainit na tubig) ay tinatawag na pinagsamang init at mga power plant (CHP). Bilang panuntunan, ang GRES at mga panrehiyong planta ng thermal power ay may kapasidad na higit sa 1 milyong kW.

Ang mga planta ng kuryenteng pang-industriya ay mga halaman ng kuryente na nagsisilbi sa mga tukoy na negosyong pang-industriya o kanilang kumplikadong may init at elektrisidad na enerhiya, halimbawa, isang halaman para sa paggawa ng mga produktong kemikal. Ang mga planta ng kuryenteng pang-industriya ay bahagi ng mga negosyong pang-industriya na pinaglilingkuran nila. Ang kanilang kapasidad ay natutukoy ng mga pangangailangan ng mga pang-industriya na negosyo sa init at enerhiya sa kuryente at, bilang panuntunan, mas malaki itong mas mababa kaysa sa mga distrito ng mga thermal power plant. Kadalasan ang mga pang-industriya na planta ng kuryente ay nagpapatakbo sa isang karaniwang kuryenteng grid, ngunit hindi napapailalim sa dispatcher ng power system. Ang mga planta lamang ng kuryente sa distrito ang isinasaalang-alang sa ibaba.

2. Sa view ng mga fuel na ginamit, ang mga thermal power plant ay nahahati sa mga power plant na tumatakbo sa fossil fuel at fuel fuel.

Para sa pag-condensa ng mga planta ng kuryente na tumatakbo sa mga fossil fuel, sa oras na walang mga planta ng nukleyar na kapangyarihan (NPP), ang pangalang thermal power (TPP - thermal power plant) ay binuo nang kasaysayan. Sa ganitong kahulugan na ang terminong ito ay gagamitin sa ibaba, kahit na ang CHP at NPP, ang mga gas turbine power plant (GTES) at pinagsamang mga power plant ng cycle (PGPPs) ay mga planta din ng thermal power na tumatakbo sa prinsipyo ng pag-convert ng thermal energy sa elektrikal na enerhiya.

Ang mga gas, likido at solidong fuel ay ginagamit bilang organikong gasolina para sa mga TPP. Karamihan sa mga TPP sa Russia, lalo na sa bahagi ng Europa, ay kumakain ng natural gas bilang pangunahing gasolina, at fuel oil bilang isang backup fuel, gamit ang huli dahil sa mataas nitong gastos sa matinding kaso; ang mga naturang TPP ay tinatawag na gas-oil. Sa maraming mga rehiyon, pangunahin sa bahagi ng Asya ng Russia, ang pangunahing gasolina ay thermal karbon - mababang-calorie na karbon o basura ng mataas na calorific na karbon (antracite na karbon - ASh). Dahil ang mga naturang uling ay pinaggiling sa mga espesyal na galingan sa isang pulverized na estado bago ang pagkasunog, ang mga naturang TPP ay tinatawag na pulverized na karbon.

  1. Sa pamamagitan ng uri ng mga thermal power plant na ginamit sa TPPs upang gawing mekanikal na enerhiya sa mekanikal na enerhiya ng pag-ikot ng mga rotary turbine unit, ang turbine ng singaw, gas turbine at pinagsamang mga power plant ng ikot ay nakikilala.

Ang batayan ng mga steam turbine power plant ay mga steam turbine unit (STU), na gumagamit ng pinaka-kumplikado, pinakamakapangyarihang at napaka-advanced na makina ng enerhiya - isang turbine ng singaw upang gawing mekanikal na enerhiya ang thermal energy. Ang PTU ang pangunahing elemento ng TPP, CHP at NPP.

Ang mga gas turbine thermal power plant (GTES) ay nilagyan ng mga gas turbine unit (GTU) na tumatakbo sa gas o, sa matinding kaso, likido (diesel) fuel. Dahil ang temperatura ng mga gas sa likod ng yunit ng turbine ng gas ay sapat na mataas, maaari silang magamit upang maibigay ang enerhiya ng init sa isang panlabas na konsyumer. Ang nasabing mga power plant ay tinatawag na GTU-CHP. Sa kasalukuyan, ang Russia ay mayroong isang gas turbine power plant (GRES-3 na pinangalanan kay Klasson, Elektrogorsk, rehiyon ng Moscow) na may kapasidad na 600 MW at isang GTU-CHP (sa rehiyon ng Elektrostal, Moscow).

Ang pinagsamang cycle gas thermal power plants ay nilagyan ng pinagsamang cycle gas turbines (CCGTs), na kung saan ay isang kombinasyon ng GTU at STU, na tinitiyak ang mataas na kahusayan. Ang CCGT-TPP ay maaaring gampanan sa pamamagitan ng condensing (CCGT-KES) at sa supply ng enerhiya ng init (CCGT-CHP). Mayroon lamang isang operating CCGT-CHPP (CCGT-450T) na may kapasidad na 450 MW sa Russia. Sa Nevinnomysskaya GRES mayroong isang yunit ng kuryente (tingnan ang panayam 7) CCGT-170 na may kapasidad na 170 MW, at sa Yuzhnaya CHPP ng St. Petersburg - isang yunit ng kuryente ng CCGT-300 na may kapasidad na 300 MW.

  1. Ayon sa teknolohikal na pamamaraan ng mga pipeline ng singaw, ang mga TPP ay nahahati sa mga modular na TPP at TPP na may mga cross-link.

Ang mga Block TPP ay binubuo ng magkakahiwalay, bilang isang panuntunan, ang parehong uri ng mga halaman ng kuryente - mga yunit ng kuryente. Sa power unit, ang bawat boiler ay naghahatid lamang ng singaw para sa sarili nitong turbine, kung saan bumalik ito pagkatapos ng paghalay lamang sa sarili nitong boiler. Ang lahat ng mga makapangyarihang GRES at CHPP ay binuo ayon sa block scheme, na mayroong tinatawag na reheating ng singaw. Ang pagpapatakbo ng mga boiler at turbine sa mga TPP na may mga cross-link ay ibinibigay sa ibang paraan: ang lahat ng mga boiler ng TPP ay nagbibigay ng singaw sa isang karaniwang linya ng singaw (kolektor) at lahat ng mga turbine ng singaw ng TPP ay pinapagana mula rito. Ayon sa pamamaraan na ito, ang mga CPP ay itinayo nang walang intermediate overheating at halos lahat ng mga CHPP ay itinayo para sa mga subcritical na paunang mga parameter ng singaw.

  1. Ayon sa antas ng paunang presyon, ang mga TPP ng subcritical pressure at supercritical pressure (SKP) ay nakikilala.

Ang kritikal na presyon ay 22.1 MPa (225.6 atm). Sa industriya ng lakas na init ng Russia, ang mga paunang parameter ay na-standardize: ang mga TPP at CHP ay itinayo para sa subcritical pressure na 8.8 at 12.8 MPa (90 at 130 atm), at sa SKD - 23.5 MPa (240 atm). Ang mga TPP para sa mga supercritical na parameter ay, para sa mga teknikal na kadahilanan, na isinagawa sa reheating at ayon sa isang block scheme. Kadalasan ang mga TPP o CHP ay itinatayo sa maraming mga yugto - sa pagliko, ang mga parameter na ito ay pinabuting sa pagpapakilala ng bawat bagong yugto.

LITERATURA

  1. Trukhny A.D. Hindi gumagalaw na mga turbine ng singaw. - M.: Energoatomizdat, 1990 .-- P. 114.
  2. Enerhiya sa Russia at sa Mundo: Mga Suliranin at Prospect. - M.: MAIK "Agham / Inter-peryodiko", 2001.- 302 p.

Pangunahin yunit ng istruktura sa karamihan ng mga halaman ng kuryente ay tindahan ... Sa mga thermal power plant, mayroong mga tindahan ng pangunahing, pantulong na produksyon at mga hindi pang-industriya na bukid.

· Ang mga workshop ng pangunahing produksyon ay gumagawa ng mga produkto para sa paggawa kung saan nilikha ang enterprise. Sa mga thermal power plant, ang mga pangunahing tindahan ay kung saan nagaganap ang mga proseso ng paggawa upang gawing thermal at elektrikal na enerhiya ang kemikal na enerhiya ng gasolina.

· Ang mga pagawaan ng pandiwang pantulong na paggawa ng mga pang-industriya na negosyo, kabilang ang mga planta ng kuryente, ay hindi direktang nauugnay sa paggawa ng pangunahing mga produkto ng negosyo: nagsisilbi sila sa pangunahing produksyon, nag-aambag sa paggawa ng mga produkto at nagbibigay ng pangunahing produksyon na may kinakailangang mga kundisyon para sa normal na operasyon. Ang mga pagawaan na ito ay nagsasagawa ng pagkukumpuni ng kagamitan, pagbibigay ng mga materyales, kagamitan, fixture, ekstrang bahagi, tubig (pang-industriya), iba't ibang uri ng enerhiya, transportasyon, atbp.

· Ang mga hindi pang-industriya na bukid ay ang mga ang mga produkto at serbisyo ay hindi nauugnay sa pangunahing aktibidad ng negosyo. Kasama sa kanilang mga tungkulin ang pagbibigay at paglilingkod sa mga pangangailangan sa sambahayan ng mga tauhan ng enterprise (pasilidad sa pabahay, mga institusyon ng mga bata, atbp.).

Ang mga istraktura ng produksyon ng isang thermal station ay natutukoy ng ratio ng kapasidad ng mga pangunahing yunit (mga yunit ng turbine, steam boiler, mga transformer) at mga koneksyong teknolohikal sa pagitan nila. Ang mapagpasyang kadahilanan sa pagtukoy ng istraktura ng kontrol ay ang ratio ng kuryente at ang koneksyon sa pagitan ng mga turbine at yunit ng boiler. Sa mga umiiral na mga halaman ng kuryente ng daluyan at mababang lakas, ang mga homogenous na yunit ay magkakaugnay sa pamamagitan ng mga pipeline para sa singaw at tubig (ang singaw mula sa mga boiler ay nakolekta sa karaniwang mga linya ng pagkolekta, kung saan ipinamamahagi sa pagitan ng mga indibidwal na boiler). Ang teknolohikal na pamamaraan na ito ay tinawag sentralisado ... Malawakang ginamit din sectional isang pamamaraan kung saan ang isang turbine na may isa o dalawang boiler na nagbibigay nito ng singaw ay bumubuo ng isang seksyon ng planta ng kuryente.

  • Sa mga nasabing iskema, ang kagamitan ay ipinamamahagi sa mga pagawaan na pinagsasama ang magkakatulad na kagamitan: sa silid ng boiler - mga yunit ng boiler na may pantulong na kagamitan; turbine - mga yunit ng turbine na may pantulong na kagamitan, atbp. Ayon sa prinsipyong ito, ang mga sumusunod na pagawaan at laboratoryo ay isinaayos sa malalaking mga planta ng kuryente na pang-init: gasolina at transportasyon, boiler, turbine, elektrikal (na may isang de-koryenteng laboratoryo), isang pagawaan (laboratoryo) para sa awtomatiko at kontrol sa thermal, kemikal laboratoryo), mekanikal (kapag inaayos ang sarili nitong planta ng kuryente, ang shop na ito ay nagiging mekanikal na pagkumpuni), pagkukumpuni at konstruksyon.

Sa kasalukuyan, dahil sa mga kakaibang proseso ng teknolohikal na paggawa ng enerhiya sa mga istasyon na may mga yunit na may kapasidad na 200 ... 800 MW at mas mataas, ginagamit nila nakaharang diagram ng koneksyon ng kagamitan. Sa mga block power plant, isang turbine, generator, boiler (o dalawang boiler) na may mga kagamitan sa auxiliary ang bumubuo ng isang bloke; walang mga pipeline na kumukonekta sa mga yunit para sa singaw at tubig sa pagitan ng mga yunit, ang mga backup boiler ay hindi naka-install sa mga power plant. Ang pagbabago sa teknolohikal na pamamaraan ng planta ng kuryente ay humahantong sa pangangailangan na muling ayusin ang istraktura ng pamamahala ng produksyon, kung saan ang bloke ang pangunahing pangunahing yunit ng produksyon.

Para sa mga istasyon ng uri ng block, ang pinaka-makatuwiran istraktura ng pamamahala ay isang walang tindahan (Pagganap) sa samahan ng operasyon at mga serbisyo sa pagkumpuni, na pinamumunuan ng mga pinuno ng serbisyo - representante ng mga punong inhinyero ng istasyon. Ang mga kagawaran ng pagganap ay nag-uulat nang direkta sa direktor ng istasyon, at ang pagganap na mga serbisyo at mga laboratoryo ay nag-uulat sa punong inhinyero ng istasyon.

Sa malalaking istasyon ng uri ng bloke, isang intermediate istraktura ng pamamahala - block-shop ... Ang mga tindahan ng boiler at turbine ay pinagsama sa isa at ang mga sumusunod na tindahan ay naayos: gasolina at transportasyon, kemikal, thermal automation at pagsukat, sentralisadong pagkumpuni, atbp Kung ang istasyon ay tumatakbo sa gas, ang gasolina at transport department ay hindi organisado.

Organisasyon at istraktura ng produksyon ng mga planta ng kuryente na hydroelectric

Sa isang istasyon ng kuryente na hydroelectric, mayroong parehong pamamahala ng mga indibidwal na mga planta ng hayroelektrikong koryente at mga asosasyon nito na matatagpuan sa parehong ilog (kanal) o sa anumang rehiyon na pang-administratibo o pang-ekonomiya; ang mga nasabing samahan ay tinatawag na cascading (Larawan 23.2).

Istrakturang pang-organisasyon ng pamamahala ng HPP:

at- Ika-1 at ika-2 na pangkat; 1 - direktor ng hydroelectric power station; 2 - representante. direktor ng mga aktibidad ng administratibo at negosyo; 3 - representante. director para sa konstruksyon ng kapital; 4 - departamento ng HR; 5 - punong inhinyero; 6 - accounting; 7 - departamento ng pagpaplano; 8 - departamento ng pagtatanggol sibil; 2.1 - lugar ng transportasyon; 2.2 - departamento ng materyal at panteknikal na suporta; 2.3 - departamento ng administratibo; 2.4 - departamento ng pabahay at pamayanan; 2.5 - proteksyon ng hydroelectric power station; 5.1 - representante. ch. operasyon engineer; 5.2 - pinuno ng departamento ng elektrisidad; 5.3 - pinuno ng turbine shop; 5.4 - pinuno ng hydro shop; 5.5 - departamento ng produksyon at panteknikal; 5.6 - serbisyo sa komunikasyon; 5.7 - Mga Engineer ng Operasyon at Kaligtasan; 5.2.1 - elektrikal na laboratoryo; b- Ika-3 at ika-4 na pangkat; 1 - departamento ng materyal at teknikal na panustos; 2 - departamento ng produksyon at panteknikal (PTO); 3 - accounting; 4 - hydraulic engineering shop; 5 - tindahan ng kuryente

Istrakturang pang-organisasyon ng pamamahala ng cascade ng HPP: at -pagpipilian 1; 1 - pinuno ng electrical shop ng kaskad; 2 - pinuno ng turbine shop ng kaskad; 3 - pinuno ng hydroshop ng kaskad; 4 - pinuno ng VET; 5 - pinuno ng HPP-1; 6 - Pinuno ng HPP-2; 7 - pinuno ng HPP-3; 8 - serbisyo sa komunikasyon; 9 - lokal na serbisyo ng proteksyon ng relay at automation; 10 - engineer-inspector para sa operasyon at kaligtasan; 5.1, 6.1, 7.1 - mga tauhan ng produksyon, ayon sa pagkakabanggit, HPP-1, 2, 3; b- pagpipilian 2; 1 - director ng kaskad; 2 - mga paghahati ng administrasyon ng kaskad; 3 - punong inhinyero; 3.1, 3.2, 3.3 - pinuno ng HPP-1, 2, 3, ayon sa pagkakabanggit; 3.1.1, 3.2.1, 3.3.1 - mga yunit ng produksyon, kabilang ang mga tauhan ng operating, ayon sa pagkakabanggit sa HPP-1, 2, 3

Nakasalalay sa kapasidad ng mga HPP at HPP cascade, MW, ayon sa istraktura ng pamamahala, kaugalian na isaalang-alang ang anim na pangkat at ang parehong bilang ng mga cascade ng HPP:

  • SA ang unang apat na pangkat pangunahin na inilapat istraktura ng organisasyon na pamamahala ng pamamahala ... Sa hydroelectric power station at ang mga kaskad nito ng ika-1 at ika-2 na pangkat, bilang isang panuntunan, ibinigay ang mga electric, turbine at haydroliko na mga tindahan ng engineering; Ika-3 at ika-4 na pangkat - electric turbine at haydroliko na engineering;
  • Sa mga HPP na mababa ang lakas ( Ika-5 na pangkat ) mag-apply mga istraktura ng pamamahala ng walang tindahan kasama ang samahan ng mga nauugnay na mga site;
  • Sa mga HPP at cascade na may kapasidad na hanggang 25 MW ( Ika-6 na pangkat ) - ang mga tauhan lamang sa pagpapatakbo at pagkumpuni .

Kapag nag-oorganisa ng isang kaskad ng mga hydroelectric power plant, ang isa sa mga istasyon ng kaskad, bilang panuntunan, ang pinakamalaki sa mga tuntunin ng kuryente, ay napili bilang pangunahing batayan, kung saan ang pagkontrol ng kaskad, mga kagawaran at serbisyo, pagawaan, pangunahing gitnang warehouse at matatagpuan ang mga pagawaan. Sa ilalim ng istraktura ng pamamahala sa sahig ng shop, ang bawat tindahan ay nagsisilbi sa kagamitan at istraktura ng lahat ng mga HPP na kasama sa kaskad, at ang mga tauhan ay nasa base HPP o ipinamamahagi sa mga istasyon ng kaskad. Sa mga kaso kung saan ang mga HPP ng kaskad ay matatagpuan sa isang malaking distansya mula sa bawat isa at, nang naaayon, mula sa base, kinakailangan na italaga ang mga responsable para sa pagpapatakbo ng HPP na bahagi ng kaskad.

Kapag pinagsama sa isang kaskad ng mga HPP na may malaking kapasidad, ipinapayong i-sentralisa lamang ang mga pagpapaandar sa pamamahala (pamamahala ng cascade, accounting, supply, atbp.). Ang mga pagawaan ay isinaayos sa bawat istasyon ng elektrisidad na hydroelectric, na isinasagawa ang buong mga serbisyo sa pagpapatakbo at pagkumpuni. Kapag nagsasagawa ng pangunahing gawain sa pag-aayos, halimbawa, sa panahon ng pag-overhaul ng mga yunit, bahagi ng mga manggagawa ng kaukulang pagawaan mula sa isa o maraming mga HPP ay inililipat sa istasyon kung saan kinakailangan.

Samakatuwid, ang isang nakapangangatwiran istraktura ng pamamahala sa bawat kaso ay pinagtibay batay sa mga tukoy na kondisyon para sa pagbuo ng kaskad. Sa isang malaking bilang ng mga HPP na kasama sa kaskad, isang paunang pagpapalaki ng mga istasyon na malapit na matatagpuan sa bawat isa, na pinamumunuan ng pinuno ng pangkat ng HPP, ay ginagamit. Ang bawat pangkat nang nakapag-iisa ay nagsasagawa ng pagpapanatili ng pagpapatakbo, kabilang ang mga nakagawiang pag-aayos ng mga kagamitan at istraktura.