Как да се научите да заварявате сами у дома. Основите на инверторното заваряване

Професия: "Електрическо ръчно дъгово заваряване"

Работник - заварчик
Електрически заварчик

Заваръчните работи се използват в почти всички индустрии. Трудно е да се назове някой сегмент от производството, където не би се изисквал труд на заварчик. Като професия електрическото заваряване за начинаещи дава възможност за обещаваща работа. Заварчиците работят на строителни обекти, създават системи от различни комуникации и конструкции, в индустрията, прилагат своите умения и опит, в корабостроенето, машиностроенето, енергетиката, селското стопанство и нефтопреработващата индустрия.

На първо място, заварчикът трябва да владее свободно заваръчно оборудване. В същото време от него, като специалист, се изискват задълбочени познания за принципите на неговата работа, подготовка на оборудването за работа и идентифициране на възможни неизправности. Заварчикът трябва да владее технологията на заваръчните работи, от подготовката на повърхностите за съединяване до почистването на заварения шев.

Специалист, извършващ заваръчни работи, трябва да знае как правилно да заварява с електрическо заваряване, да определи оптималния режим за заваряване на различни материали и да зададе текущата стойност. Сложността на работата на газов електрозаварчик се крие и във факта, че в процеса на заваряване промяната в режима на заваряване може да повлияе негативно на тяхното качество, поради което е изключително важно правилно да се определи скоростта на заваряване от самото начало. Квалифицираните заварчици извършват ръчно дъгово заваряване, модерно плазмено заваряване и могат да създават доста сложни метални конструкции и тръбопроводи. Заварчикът трябва да знае как да работи с различни видове метали: сплави, стомани, цветни метали (включително тези с ограничена заваряемост).

Заваръчни професии се преподават в колежи, професионални училища, курсове. Обучението се провежда три години на база девети и две години на база единадесети класове.

Ако няма да работите като заварчик, но искате да научите как да работите с електрическо заваряване, за да можете сами да заварявате нещо, ако е необходимо, можете да използвате съвета на тази статия или литературата от серия "Урок за електрическо заваряване". Разбира се, няма да станете заварчик извън класа, но това не е задължително. Основното нещо е да разберете как да използвате правилно електрическото заваряване, да изучите основите на електрическото заваряване, да научите основните техники на работа.

Основи на електрическото заваряване

На първо място, трябва да закупите заваръчна машина и електроди, които трябва да се запасите в прилично количество, тъй като в процеса на обучение ще трябва да развалите много от тях, преди да постигнете първия положителен резултат. Изберете електроди за заваряване "направи си сам" с диаметър 3 мм. За учене у дома те са най-подходящи, тъй като по-тънките са подходящи за много тънък метал, който само опитни заварчици могат да заваряват, а по-дебелите натоварват силно електрическата мрежа.
Направи си сам електрическо заваряване

Ръчното електродъгово заваряване за начинаещи не е лесно, но е напълно осъществимо, въпреки че изисква много постоянство. Просто трябва да практикувате много. И процесът на обучение се извършва най-добре под наблюдението на професионалисти, които могат да помогнат със съвети и да коригират грешките.

За да разберете как да готвите правилно метал, използвайте ненужно метално парче. Поставете предварително кофа с вода до него. Никога не работете върху дървена работна маса. Бъдете внимателни, тъй като дори малки остатъци от вече използван електрод могат да причинят пожар.

Закрепете здраво заземяващата скоба към детайла. Кабелът трябва да е добре изолиран и пъхнат в държача. След това можете да зададете стойността на текущата мощност на заваръчната машина. Тя трябва да съответства на диаметъра на електрода.

Заваръчен шев в различни пространствени позиции
Пространствени позиции на заваръчния шев

Сега можете да опитате да запалите дъгата. За да направите това, поставете електрода под ъгъл от около 60 градуса спрямо детайла. Плъзнете електрода много бавно по повърхността. След като се появят искри, докоснете електрода до детайла и го повдигнете, така че пролуката да не надвишава 5 милиметра. Ако се направи правилно, ще удари дъга. Тази разлика трябва да се поддържа през цялото време на работа. Моля, имайте предвид, че електродът ще изгори. Преместете го бавно. Ако електродът залепне, завъртете го настрани. Ако дъга с дължина 2 - 3 милиметра не се запали, тогава е необходимо да се увеличи силата на тока на заваръчната машина. Опитайте се да получите стабилна дъга с дължина от 3 до 5 милиметра между частта и края на електрода.

Ако успеете с удара и поддържане на дъгата, тогава можете да опитате да заварявате зърното. За да направите това, трябва да запалите дъгата и плавно да преместите електрода хоризонтално, като същевременно извършвате осцилаторни движения (вижте по-долу за повече подробности). Сякаш "загребете" разтопения метал към центъра на дъгата. Резултатът трябва да бъде хубав шев с малки метални вълни на заваръчен шев.

Технология на ръчно дъгово заваряване

За да се образува и поддържа електрическа дъга, заваръчният ток (постоянен или променлив) се подава от източника на захранване към детайла и електрода.

направи си сам електрическо заваряване
Диаграма на движението на електрода

Когато положителният полюс на източника на захранване (анод) е свързан към продукта, се извършва ръчно електродъгово заваряване с директна полярност. Ако отрицателният полюс е свързан към продукта, тогава се извършва заваряване с обратна полярност. Под действието на дъгата металният прът на електрода (т.нар. електроден метал), неговото покритие и материалът на продукта (неблагороден метал) се разтопяват. Електродният метал, сега представен като отделни капки, покрити със шлака, навлиза в заваръчната вана, в която се смесва с основния метал, докато стопената шлака излиза на повърхността.

Размерът на заваръчната вана зависи от пространственото положение и режимите на заваряване, дизайна на завареното съединение, скоростта на движение на дъгата по повърхността на продукта, размера и формата на жлеба на ръбовете, които трябва да се съединят, и др. Обикновено се колебае в следните граници: ширина 8 - 15 мм, дълбочина до 6 мм, дължина 10 - 30 мм.

Дължината на дъгата е разстоянието от едно активно място на повърхността на заваръчната вана до друго на повърхността на разтопения електрод. Когато електродното покритие се стопи над заваръчната вана и близо до дъгата, се образува газова атмосфера, която измества въздуха от зоната на заваряване и предотвратява взаимодействието му с разтопения метал. Той също така съдържа двойки легиращи елементи на електрода и основни метали.

Покривайки повърхността на заваръчната вана и капчиците от разтопен електроден метал, шлаката предотвратява взаимодействието им с атмосферния въздух и помага за почистване на разтопения метал от примеси.

С постепенното премахване на дъгата металът в заваръчната вана кристализира, образувайки шев, свързващ частите, които трябва да бъдат заварени. На повърхността му се образува слой от втвърдена шлака.

Техника на ръчно дъгово заваряване

Ключът към доброто заваряване е правилната поддръжка и движение на дъгата. Ако дъгата е твърде дълга, настъпва окисляване и азотиране на разтопения метал, разпръскване на капчиците му и създаване на пореста структура на заваръчен шев.

Гладък, красив и висококачествен шев се получава само с правилния размер на дъгата и равномерното й движение. Може да се осъществи в три основни направления.

как да се научите да работите с електрическо заваряване
Схема на припокриване

Транслационното движение на заваръчната дъга се извършва по оста на електрода. С това движение можете да поддържате необходимата дължина на дъгата в зависимост от скоростта на топене на електрода. Дължината му намалява, тъй като се топи, едновременно с увеличаване на разстоянието между него и заваръчната вана. За да се предотврати това, електродът трябва да се движи по оста, като по този начин се поддържа постоянна дължина на дъгата. В този случай е много важно да се поддържа синхронизация на скъсяването на електрода с движението му към заваръчната вана.

Как да се научим да готвим с електрическо заваряване
Шев на тавана

Надлъжното движение на електрода по оста на шева, който ще се заварява, допринася за образуването на т. нар. нишки за заваряване, чиято дебелина зависи от диаметъра на електрода и скоростта на неговото движение. Обикновено ширината на нажежаемата заварка е с 2 до 3 mm по-голяма от диаметъра на електрода. Строго погледнато, това вече е заваръчен шев, само че много тесен. Този шев сам по себе си няма да е достатъчен за създаване на здрава заваръчна връзка. Следователно, когато премествате електрода по посока на оста на заваръчния шев, е необходимо да извършите още едно движение, с посока напречно на заваръчния шев.

как се готви метал
Едностранен тройник

Използването на напречно движение на електрода дава възможност да се получи необходимата ширина на заварката. Извършва се чрез осцилаторни възвратно-постъпателни движения. Ширината на такива напречни вибрации на електрода за всеки конкретен случай се определя индивидуално и силно зависи от позицията и размера на шева, свойствата на материалите, които ще се заваряват, формата на жлеба и изискванията към завареното съединение. . Обикновено ширината на заваръчния шев варира от 1,5 до 5,0 диаметъра на електрода.

ръководство за електрическо заваряване
Заваряване с опора за електроди

В резултат на това и трите движения, насложени едно върху друго, създават доста сложна траектория на движението на електрода. На практика всеки опитен майстор има свои собствени умения при избора на траектория на движение на електрода. Класическите траектории на електрода, извършени при ръчно дъгово заваряване, са показани по-долу на фигурите. Но във всеки случай, траекторията на дъгата трябва да бъде избрана така, че ръбовете на частите, които трябва да се съединят, да се стопят, образувайки необходимото количество отложен метал и дадена форма на заваръчен шев.

технология на ръчно дъгово заваряване - заварени шевове
Долни слоести шевове

В процеса на извършване на електродъгово заваряване на метали, електродът може да изгори почти напълно - в скобата на държача остава само малко парче от пръта. Ако до този момент шевът не може да бъде завършен, тогава заваряването трябва временно да бъде спряно. След като смените електрода, отстранете шлаката и рестартирайте заваряването.

Техника на вертикално шевно заваряване
Диаграма на движението на електрода при правене на вертикални шевове

За да завърши счупения шев, дъгата се запалва на разстояние 12 милиметра от жлеба, образуван в края на шева и се нарича кратер. За да направите това, електродът се връща в кратера, за да се образува сплав от новите и стари електроди, след което отново започва да се движи по първоначално избраната траектория.

как да използвате правилно електрическото заваряване
Хоризонтален шев във вертикална равнина

Предимства на ръчното дъгово заваряване:

способността за извършване на работа на места с ограничен достъп;
възможността за заваряване на различни видове стомани поради много широк избор от произвеждани видове електроди;
възможността за относително бърз преход от един материал за свързване към друг;
възможност за заваряване от всяка пространствена позиция;
простота и сравнително лесна транспортируемост на заваръчното оборудване.
Недостатъците на електродъгово заваряване на метали включват:

вредни условия на процеса на заваряване;
ниска производителност и ефективност в сравнение с други видове заваряване;
зависимост на качеството на фугите от квалификацията на заварчика.

Как да заварявате метал: инструкции стъпка по стъпка

Най-често срещаният начин за заваряване на метал е чрез сливане. При този метод металните части се поставят близо една до друга, оставяйки малка празнина. С помощта на специален източник на топлина ръбовете на частите се разтопяват и съединяват.

Инструкции
1Ако само частите се нагряват, тогава на кръстовището на частите се образува шев, който се състои само от метала, от който са направени частите. Ако между частите се въведе допълнителен метал, тогава свързващият шев се получава от основния и допълнителния метал. Най-често се използва вторият вариант. Заваряването се извършва при температури от 2000 градуса. Заваряването чрез ядене се извършва чрез електродъгови, газови, електронно-лъчеви и електрошлакови методи. Най-често срещаните са електродъгово заваряване и газово заваряване.

2 Топлината, използвана при електродъгово заваряване, се произвежда от електрически разряд в газове. Температурата по време на такова разреждане достига 30 000 градуса. За да запалите дъгата, използвайте напрежението, което възниква в електрода и самата метална част. Самият електрод може да участва в образуването на шев (ако заваръчна тел се използва като електрод) или може да бъде неконсумируем (ако електродът е графит, въглерод или волфрам).

3Тъй като по време на такова заваряване металът се образува на повърхността на връзката с азот и кислород, което може да доведе до намаляване на силата на връзката, електродът е покрит със специални вещества и потокът се излива около електрода, топи се, специален. веществата и потокът образуват газова завеса, която изолира съединението от въздуха. За същите цели се използва газова струя, която се подава през специална дюза. Тези газове успешно изолират топещия се метал.

4За газово заваряване използват топлината на газовете, изгарящи в кислород, най-често ацетилен, който дава температура до 3200 градуса. Метални части с дебелина до 6 мм могат да се заваряват с ацетиленова горелка.

Как да се научите да заварявате метал. Съвети за начинаещи.

Авторът на тази статия е самоук заварчик. Затова моля професионалистите да бъдат много скептични към тази статия. От друга страна, за тези, които тепърва започват да се опитват в електрическото заваряване, ще се опитам да покажа, че няма нищо лошо в изучаването на електродъгово заваряване. Не боговете горят тенджерите. Най-добрият учител е практика, практика и практика. Заваряването е съединяване на части чрез разтопяване на материала на частите, които ще се съединяват. Като правило, с добавяне на допълнителен хомогенен материал.

Оборудване - заваръчен трансформатор, токоизправител или инвертор. За щастие сега има много от тях в продажба. Дали сами да си направите домашна заваръчна машина, всеки сам решава. Според мен - не си струва. Научете се да готвите - в 99% от случаите това ще престане да ви удовлетворява, все пак ще стигнете до необходимостта от закупуване на нормално оборудване. Съветвам те да го купиш веднага. Трябва да кажа, че след като се научите да заварявате метал, ще можете да решите огромен брой проблеми, които летен жител има в процеса на развитие на поверената му зона.

Коя заваръчна машина да купите? За начинаещи е най-подходяща заваръчна машина, която има плавно регулиране на заваръчния ток. Факт е, че токът в електрода е от голямо значение за запалването и поддържането на заваръчната дъга. И тъй като електродите на различните производители са различни (според толерансите на техните технически спецификации) и влажността на потока върху електрода може да бъде различна, а масата на частите, които трябва да се заваряват, е различна, а диаметърът на електродите е различно, по-добре е да можете плавно да избирате заваръчния ток за всеки случай на заваряване.

Какво друго се изисква? Разбира се, щит за лице или козирка на заварчик. При заваряване електрическа дъга излъчва от душата твърда ултравиолетова радиация в такова количество, че всеки солариум може да почива. И ако погледнете такава дъга по-дълго, можете да „хванете зайчета“. Научен език - за изгаряне на роговицата на окото. В същото време окото ще започне да се чувства така, сякаш в него е изсипана шепа пясък. Страданието може да бъде облекчено чрез поставяне на студен компрес или паста от сурови картофи върху очите. Но със сигурност ще прекарате няколко дни в хоризонтално положение.

Ще ви трябват също халат или яке, панталони от плътен материал и същите ръкавици. За предпочитане дебела кожа или брезент. Тъй като искри от електрическа дъга пръскат във всички посоки и те изгарят през тънки памучни ръкавици. И не се надявайте да готвите "с протегната ръка", за да не хвърли искрата... Определено ще полети и ще стигне до такова място, че ще забравите, че сте готвили. Да! Нужен ви е и чук от 200-300 грама с остър край, за да съборите мащаба от заваръчния шев. Това е необходимо, тъй като шевът е покрит с утайка и не винаги се вижда колко надежден е заварката.

Най-добре е да започнете да се учите как да готвите според мен с електрод с диаметър 2,5 - 3 мм. Това са най-често срещаните електроди в "битови" условия. Много тънък метал се заварява с по-тънки електроди и като цяло в тези случаи е по-добре да се използват заваръчни полуавтоматични устройства с газово продухване на мястото на заваряване. И електроди от 4-5 мм се използват доста рядко. А за заваряване те изискват мощна електрическа мрежа, която не винаги е налична в крайградски условия.

Първи упражнения. Не се опитвайте да сготвите нещо „полезно“ веднага. Само ще развалите детайлите. Упражнявайте се първо върху парче безполезен метал. Наличието на кофа с вода наблизо ще бъде много полезно. Тъй като, несъзнателно, можете да опитате да започнете да готвите на дървена работна маса ... Не трябва да има нищо запалимо в радиус от един метър! Дори само остатъкът от използван електрод може да запали нещо!

Закрепете здраво заземяващата скоба към детайла и поставете електрода в държача на електрода. Задайте тока на заваръчната машина, съответстващ на диаметъра на електрода. Между другото, по-добре е да се учи на напълно нови електроди, за да се разбере същността на процеса. Тъй като старите електроди са много нестабилни и могат да попречат да се научите да заварявате завинаги.

Поразителна дъга. Представете си, че електродът е молив. Поставете го под ъгъл от около 60-70 градуса спрямо детайла, тоест почти вертикално, но все пак под ъгъл. Със скорост 5-10 см / сек плъзнете електрода върху детайла. Сноп от искри и пукане. Глоба! Сега, приблизително под същия ъгъл, докоснете детайла и незабавно повдигнете електрода, така че пролуката да е 3-5 mm. Дъгата ще се запали и изгори, разтопявайки метала както на детайла, така и на дъгата. Опитайте се да поддържате тази празнина, докато електродът изгаря и в същото време го преместете хоризонтално. Ако електродът залепне, завъртете го от едната към другата страна, откъснете го и запалете отново дъгата. Залепването на електрода или липсата на дъга с дължина по-малка от 2-3 mm показва слаба сила на тока. Увеличете го леко. Постигнете умението за получаване на стабилна дъга с разстояние 3-5 mm между края на електрода и детайла.

Не си мислете, че ще се научите да готвите "с един електрод". Е, освен ако не сте роден заварчик, досега погребан таланта си. След това бързо зарежете всичко и бягайте да си намерите работа като заварчик - те са на страхотна цена ... Разчитайте на няколко пакета електроди поне. Електродите не са много скъпи, считайте това като такса за обучение.

Така че сте се научили как да удряте и да поддържате стабилна дъга. Е, поне 3-4 пъти на електрод, не повече. Сега нека се опитаме да заварим зърното. За да направите това, запалваме дъгата и започваме плавно да движим електрода хоризонтално (по протежение на заваръчния шев). В същото време извършваме осцилаторни движения с амплитуда 2-3 мм, сякаш "изгребваме" разтопения метал към кратера на дъгата. Тогава се образува онзи много красив шев с леки, едва забележими вълни от отложен метал. Солидна и надеждна.

Отстраняване на шлака. Но същият шев обикновено е покрит със слой от шлака, който се образува по време на изгарянето на потока, който покрива електрода. За да сте сигурни, че шевът е надежден, след като изстине, почукайте го с чук. Тогава шлаката ще отлети и действителният шев на електрическо заваряване, лъскав от чист метал, ще се отвори.

Сега, след като научите как да направите валяк с дължина 2-3 см, можете да започнете бизнес заваряване, да готвите някои истински части и инструменти.

Купете заваръчна машина или заваръчен инвертор, прекарайте няколко часа в собствено обучение по заваряване и открийте огромните възможности за неговото приложение в крайградското строителство. Ремонт и изработка на нови градински инструменти, монтаж на различни конструкции, заваряване на метални части и др. ще бъдете толкова достъпни, колкото да копаете дупка с лопата.

Как да се научите да заварявате сами. (10+)

Инструкция за самообучение за начинаещ заварчик

Нека поговорим за тема като заваряването. Тя плаши мнозина. Някои са възхитени от човека с черната маска. Някой си мисли, че изобщо не може да научи това.

Всеки отчасти е прав. За да научите как наистина качествено и надеждно да свързвате части чрез заваряване, ще трябва да отделите много време за обучение, изучаване на основите, практика, допълнителна теория и накрая натрупване на опит. Но няма да те плаша. И аз мислех по същия начин преди около осем години. Въпреки това, необходимостта от самостоятелно правене на заварени съединения в моето домакинство ме подтикна да закупя заваръчна машина, с която отидох при втория си баща, който работеше по едно време като заварчик, и казах: "Учете се!" Тогава трябваше да чета книги, първите дизайни се оказаха криви, шевовете бяха разнородни, крехки. Но малко по малко опитът дойде - "синът на трудни грешки" и постепенно всичко започна да се получава. И започнах да се наслаждавам на процеса. Което ти пожелавам. Днес изобщо не се смятам за професионалист, но миналия сезон вече спокойно сглобявах сериозна конструкция със значителни размери. Работил е със стар професионален заварчик. Никога не е имал оплаквания от шевовете ми. Обобщавайки въведението, ще кажа: заваряването е много интересен, но и много сложен процес, необходим в частно домакинство и всъщност ще бъде страхотно, ако придобиете необходимите умения по този въпрос. Тогава ще можете да се справите с много. Сега в ред. Целта ми е да постигна не просто да вземеш частите, заваръчната машина и някак си заваряваш нещо, а да имаш разбиране за процеса и значението на всички детайли за влияние върху крайния резултат (а има много от тях в този процес). Ще разгледаме изключително ръчно дъгово заваряване - най-популярният вид заваряване, особено в ежедневието. За въпроси, които изискват вашето разбиране, ще се позова на източниците. Иначе няма да стигна до статия, а "роман за заваряването".

Какво е заваряване?

И така, какво е заваряване и какви видове има? Класическата дефиниция за заваряване е: „Процесът на получаване на трайни съединения чрез установяване на междуатомни връзки между частите, които трябва да бъдат съединени по време на тяхното нагряване и (или) пластична деформация“. Звучи сложно. И, между другото, може да се отнася не само за метали, но и за пластмаси и керамика. Но днес, разбира се, се интересуваме от метала и какво се случва с него? След това капнете капка йод или брилянтно зелено в чаша вода. Ще видите колко постепенно ще се оцвети водата. Провежда се дифузионен процес. Сега сложете същата капка в чаша гореща вода. Ще видите, че процесът е много по-бърз. Сега си представете, че имате две части. Те са много близо един до друг. Те започват да се топят с помощта на електрическа дъга с висока температура. Това е много сложно нещо и принципът на неговия произход и живот не е прост. Сами ще се убедите колко интересен е процесът на неговото изгаряне. Но ние все още се интересуваме от него от гледна точка на преноса на енергия към материала.

Така процесът ще прилича на това, което сте видели в чаша. Но още по-бързо и по-трудно. Металът е плътна структура. Атомите са разположени близо един до друг. Под действието на нагряване (а може да се получи и при пластична деформация), а именно под действието на т.нар. енергия на активиране - термична или механична, започва да се случва топене и взаимно проникване на материалите. При правилно заваряване, в момента на охлаждане на заваръчния шев, започва да се образува нова кристална структура на метала, която по правило се състои от материалите на двете части и примеси от метали и химикали, които се въвеждат от консумативния електрод и покритието му (има и неконсумативни електроди!). Следователно материалът на шева винаги ще се различава от материала на елементите, които ще бъдат съединени, но здравината на шева обикновено не е по-ниска от здравината на основния метал. Като цяло в процеса на такава комбинация от материали протичат огромен брой процеси - както физически, така и химически. Всички те са просто невъзможни за разглеждане в този материал.

За съжаление, периодично се срещат грешки в статиите, те се коригират, статиите се допълват, разработват, подготвят се нови. Абонирайте се за новините, за да сте информирани.

Ако нещо не е ясно, питайте!
Задай въпрос. Обсъждане на статията. съобщения.

Заварих рамка за крилото на вратата размер 2,2х1,2 (м). Как правилно да заварявате лист (дебелина 2 мм), така че да не се "дърпа".
Как да запълним пътека с бетон, бетонираме място ...

Как да поправите, ремонтирате автономна бензинова електроцентрала? ...
Преглед на неизправности на автономна електроцентрала. Характеристики на ремонта "Направи си сам"...

Капково подаване на мазут, отработено масло, отработка...
Капково подаване на гориво към самоделна отоплителна горелка за добив ....

Ребро за втвърдяване. Запечатване на ъгли. Решетка под матрака в самоделен покрив ...
Инсталираме усилватели в самоделно легло, затваряме ъгли, правим ...

Коментари:

Хората, живеещи в собствена къща, имащи лятна вила или поне частен гараж, периодично се сблъскват с необходимостта от извършване на заваръчни работи. Обикновено ползват услугите на професионални заварчици. Въпреки това, мнозина, ако искат да спестят пари или просто от интерес, готвят сами, използвайки специализирано оборудване. Ако сте от хората, които обичат да правят всичко сами, но никога досега не ви се е налагало да работите с електрозаваряване, не бива да се страхувате. Всичко може да се научи, включително как да се готви с електрическо заваряване. Най-важното е да се запознаете с теорията и да практикувате малко. И много скоро ще имате шевове толкова добри, колкото тези на професионален заварчик.

Подготовка за работа и избор на електроди

Преди да започнете да се учите как да готвите с електрическо заваряване, трябва да подготвите необходимите инструменти и защитни аксесоари. Пригответе следното:

• маска за заварчик;
• защитно облекло и ръкавици;
• чук за отстраняване на шлака;
• електроди;
• метална четка;
• заваръчна машина.

Защитното облекло трябва да бъде изработено от плътен материал.

Преди да започнете работа, запомнете едно просто правило: електродите трябва да бъдат избрани в съответствие с дебелината на метала, а токът трябва да бъде зададен на избрания електрод. Изчислението е изключително просто. Например, използвате заваръчен трансформатор.

В този случай ще има около 30-40 A на 1 mm от електрода. Ако работите със заваръчен инвертор, тогава 3 mm от електрода ще съответстват на 80 A. Когато токът се повиши до 100 A, той вече ще е възможно да се реже металът.

Мястото за заваряване трябва да е удобно за вас. Няма специални изисквания към него. Не забравяйте да донесете кофа с вода в работната си зона.

Подгответе всичко необходимо за работа, както и самите заготовки. Почистете добре заваръчните шевове с метална четка. Докато имате опит, ако е възможно, излагайте детайлите с менгеме или скоби.

За да разберете технологията на работа с електрическо заваряване, първо практикувайте заваряване на ролки на плоска платформа. В този случай е най-добре да използвате 3 мм електроди - най-често срещаният и универсален вариант.

Не се надявайте, че ще можете да научите как да готвите с електрическо заваряване "за 1 електрод". Подгответе поне купчина електроди. Те са сравнително евтини, но можете да получите много практика.

Обратно към съдържанието

Инструкции стъпка по стъпка за работа с електрическо заваряване

Първо, прикрепете заземяващата скоба към детайла и поставете електрода в държача. След това ще трябва да запалите дъгата. За да направите всичко по-просто и по-ясно, докато работите, представете си, че електродът е молив. Той ще трябва да бъде монтиран под ъгъл от около 70 градуса спрямо детайла. След като изберете оптималното местоположение на електрода, плъзнете върху детайла със скорост около 7-10 см в секунда. Ако има характерно пукане и искри, всичко е направено правилно.

След това, приблизително под същия ъгъл, ще трябва да докоснете детайла и незабавно да повдигнете електрода, така че да се получи празнина от 3-5 mm. В резултат на това дъгата ще започне да гори. Това ще стопи както метала на детайла, така и самата дъга. Необходимо е да се опитате да поддържате тази празнина и в същото време да преместите електрода хоризонтално.

Ако електродът започне да залепва, разклатете го от едната към другата страна, като го откъснете от детайла и запалете отново дъгата.

Ако електродът залепне, това е ясен знак за твърде малък ампераж. Следователно трябва леко да се увеличи. Практикувайте, променяйте ампеража, докато намерите стойност, при която дължината на дъгата между частта и края на електрода е 3-5 мм.

След като се научите как да запалите дъгата и да я поддържате стабилна, можете да научите как да заварявате зърното. Задръжте дъгата и започнете плавно да движите електрода по заваръчния шев, т.е. хоризонтално. По време на такова движение е необходимо да се правят движения с амплитуда от около 2-3 мм, сякаш "изгребват" разтопения материал към кратера на дъгата. Така се създава красива заварка с едва видими метални вълни на заваръчния шев. Шевът е много надежден.

Обратно към съдържанието

Как да направите различни шевове?

Обсъденият по-горе шев обаче не е единственият наличен. Преди да пристъпите към изследването на различни шевове, трябва да запомните, че основното условие за висококачествено заваряване е компетентната поддръжка и движението на дъгата. Ако дъгата е твърде дълга, разтопеният метал ще започне да се окислява и нитрира, капчиците му ще се пръскат по повърхността и шевът ще има пореста структура.

Принцип на електродно заваряване.

Дъгата може да се движи в 3 основни посоки. В първия случай има транслационно движение по оста на електрода. В този случай дължината на дъгата ще се поддържа в нормално състояние. Зависи от скоростта на топене на електрода. Тъй като се топи, разстоянието между него и заваръчната вана ще се увеличи. За да предотвратите това, преместете електрода по оста. Поради това дъгата ще има постоянна дължина.

При надлъжното движение на електрода по оста на шева се получава т.нар. зърното с нишка, обсъдено по-рано. Дебелината на такъв шев зависи от диаметъра на използвания електрод и колко бързо се движи. Ширината на ролката в повечето случаи надвишава диаметъра на електрода с 2-3 мм. Зърната вече е заваръчна перла, но твърде тясна. Обикновено не е достатъчно да се създаде силна връзка. Поради тази причина, премествайки електрода по оста на шева, трябва да направите друго движение, но напречно.

Можете да получите шев с необходимата дължина поради страничното движение на електрода. В този случай се извършват възвратно-постъпателни осцилаторни движения. Във всеки конкретен случай ширината на тези вибрации се определя индивидуално. На първо място, това се влияе от размера и позицията на шева, формата на жлеба, характеристиките на работните материали, както и изискванията към самия заваръчен шев. В повечето случаи ширината на шева не надхвърля 1,5-5 диаметъра на използвания електрод.

При работа с електрическо заваряване трябва да се избере подходящо движение на дъгата по такъв начин, че ръбовете на продуктите, които ще се съединяват, да се стопят, за да се образува необходимото количество заваръчен метал и заваръчен шев с дадена форма.

Има невероятен брой моменти, в които се изисква заваряване чрез заваряване и това може да се наложи у дома, на село, в апартамент, в гараж, във всяка висока сграда, по-специално в такива райони на дейност като строителство или ремонт у дома, както и във ВиК, ВиК и др. Наемането на специалисти за извършване на заваръчни работи не е евтино удоволствие и затова много хора предпочитат сами да варят необходимите елементи. Как да го направя правилно? Не е лесно да се научите как да работите с електрическо заваряване от нулата, но е напълно възможно и за това можете да посещавате уроци за начинаещи, да закупите урок за манекени или да използвате съветите по-долу.

За да заварявате метални листове или тръби, ще трябва да се запознаете с мерките за безопасност, да проучите работния процес, внимателно да следвате технологията или да наемете заварчик като тромпетист.

Много хора смятат, че е достатъчно да знаете как да използвате електродите и как да заварявате шевовете, но трябва да знаете всички тънкости на работата, особено по отношение на свързването на 2 различни метала и кои електроди са необходими.

Теорията е едно нещо, но е необходим курс на практика, за да започнете сами да заварявате различни конструкции без пропуски и вероятност от течове. Например, преди заваряване, всеки елемент трябва да бъде фиксиран със замазка, скоби и други елементи.

Трябва да знаеш:

• Какви проблеми могат да възникнат;
• Как да избегнем дефекти;
• Каква е технологията на заваряване за определен тип елементи.

Освен това може да са необходими държачи или, с други думи, напречни шевове, всеки от които държи фугата на фугите и е желателно да се монтират на разстояние 10 см един от друг.

Опции за заваряване

Има различни видове шевове, които могат да се различават един от друг поради различни фактори, по-специално как се осъществява свързването на метални изделия. Това са самите основи на заваряването, които се преподават на начинаещи.

Шевът може да бъде:

• Дупето;
• Припокриване;
• Тавров.

Професията на електрически заварчик е много трудна и понякога изисква твърде много инвестиции в сила и енергия, тъй като металните изделия могат да се заваряват дори под тавана. Класификацията на шева може да се основава на това къде се намират в пространството и да се разграничат вертикални, хоризонтални, таванни типове.

Съвети: как да се научите да готвите сами електрическо заваряване

Напълно възможно е да заварите метална конструкция сами за 1 ден, ако знаете колко електрода са необходими, кои трябва да използвате и при условие, че продуктът не е твърде голям.

И какво още трябва да имате предвид, за да се научите да готвите сами:

1. Важно е заварчикът не само да работи правилно, но и да изучава основите, по-специално какъв режим на работа е необходим за определен материал, тъй като металът може да бъде направен от стомана, сплави или от такива листове като цвета на срещна
2. Не забравяйте да проучите методите, с които можете да направите определен шев.
3. Необходимо е правилно да се подходи към избора на електроди и заваръчна тел.

Ако първоначално не е необходимо да ставате професионалист от най-високата категория, тогава можете да научите сами заваряване, ако гледате видео уроци, чертежи с шевове, а също и изучавате съветите на професионалисти. Обучението ще бъде дълго, но вероятно продуктивно, особено ако постепенно се опитвате да произвеждате шевове, увеличавайки обема на трудовия опит.

За да започнете да заварявате, имате нужда от електроди и самата заваръчна машина.

Много хора предпочитат да използват resant, тъй като техниката може да издържи продължителни натоварвания, което ви позволява бързо да завършите работата. При първите опити за работа със заваряване е по-добре да използвате наистина инвертор и едва след това, с много опит, е възможно с всяко друго устройство. Що се отнася до електродите, препоръчително е да изберете "3". Те са лесни за използване и най-важното е, че не претоварват електрическата мрежа.

По принцип заваръчното оборудване е разделено на видове - трансформатор, токоизправител, инвертор. Защо инверторите остават популярни? Те са компактни, леки и много лесни за работа от начинаещ. При първите стъпки към изучаването на заваряването си струва да вземете по-прости видове метал и за предпочитане равномерни елементи, за да не усложнявате задачата.

Преди заваряване трябва да подготвите:

• Кофа с вода;
• чук за шлака;
• Желязна четка;
• Маска, която предпазва зоната на лицето и шията;
• Ръкавици, изработени от специална тъкан, импрегнирана със състав за предотвратяване на пожар и изгаряне на платното;
• Специално облекло с дълги ръкави.

Не забравяйте, че завареният бизнес е пожароопасен и затова е строго забранено да бъдете в близост до запалими или запалими предмети, за да се изключат сериозни последици.

Какви дефекти си струва да знаете, за да направите правилната заварка

Създаването на красиви шевове, които изглеждат перфектно, не е толкова лесно, тъй като дори специалист с богат опит не винаги може да извърши процеса възможно най-компетентно. Всичко зависи не само от това дали се спазват правилата и дали ъгълът на наклон на електрода е избран правилно, но и от много точки.

Струва си да се отбележи, че всяко ръководство за обучение има данни за дефекти, които трябва да бъдат запознати.

Има критични, има и некритични, тоест такива, които могат да бъдат оставени без допълнителна обработка. Научаваме как да различаваме висококачествен шев от некачествен и защо възникват дефекти.

дефекти:

1. Липсата на проникване е дефект, при който се получава недостатъчно запълване на ставното пространство с течен метал, което се отразява на здравината на ставата. Причината може да е слабо напрежение, твърде висока скорост, с която се извършва движението на електрода. След коригиране на тока и скъсяване на дължината на дъгата, дефектът трябва да бъде отстранен.
2. Подрязване. Този дефект показва наличието на жлеб по протежение на шева. Причината отново може да стане твърде дълга дъга, поради което шевът е не просто лош, а широк. Това води до непълно нагряване на метала, поради което ръбовете започват бързо да се втвърдяват. За да отстраните проблема, струва си да намалите дължината на дъгата и да увеличите тока.
3. Изгарянията са през дупки в ставите. Причината е висок ток, ако бавно водите електрода и твърде големи пролуки между краищата на частите. Дефектът може да бъде отстранен чрез коригиране на режима на заваряване.
4. Ако върху шева се образуват пори, хаотично разпръснати по цялата дължина на фугата, това се дължи на наличието на течение в помещението, поради което газовият облак се издухва извън работната зона или ако металът е покрита с ръжда.

Има и други дефекти под формата на пукнатини или шевът просто се спука, това се случва веднага след охлаждане на метала. Те могат да бъдат надлъжни и напречни. В зависимост от това кога са се образували, те могат да бъдат горещи или студени.

Предпазни мерки преди заваряване с електроди

Независимо къде се прилага ръчно дъгово заваряване „направи си сам“, трябва да се спазват мерките за безопасност, което е отразено във всеки урок за заваряване.

Предпазни мерки:

1. Строго е забранено използването на дъгова заварка при замръзване и в помещение с висока влажност.
2. Трябва да има маска и защитен щит, който ще предпази очите ви от изгаряния.
3. Облеклото трябва да бъде специално импрегнирано, от което ще се търкалят искри и капки горещ метал.

Ръцете трябва да бъдат покрити с велурени ръкавици или специални платнени ръкавици. Поради факта, че заваръчните работи се извършват при висока температура и вероятността от пожар е много висока, процесът трябва да се извършва там, където има вода или пожарогасител наблизо.

Нюанси за начинаещи в заваряването

По отношение на заваряването има много съвети и дори тайни за всеки майстор, но има редица общи инструкции, ръководени от които, можете да извършвате работа и да полагате шевове почти на професионално ниво, дори и със самообучение.

нюанси:

1. Наложително е да запомните за заземяването, а именно, има специална скоба, която трябва да бъде плътно приложена към детайла.
2. Задължително е да се провери изолацията на кабела и колко внимателно е пъхнат в детайла.
3. Веднага след като масата е свързана, се избира силата на тока, тя зависи от вида на електродите и от материала.
4. Преди да запалите дъгата, електродът трябва да бъде разположен под ъгъл от 60 ° спрямо материала.

Принципът на заваряване и схемата на работа не е твърде сложна. А именно, ако започнете бавно да движите електрода върху метала, ще започнат да се образуват искри, което показва образуването на заваръчна дъга. За да се случи, електродът трябва да се държи така, че разстоянието между него и лентата да е 5 mm.

По време на работа електродът ще изгори, но няма нужда да бързате да го преместите.

Скоростта, с която трябва да зашиете, зависи от това дали трябва да е тънък или дебел. Когато електродът залепне, просто го преместете или наклонете настрани. Трикът е прост, но ефективен. Струва си да се отбележи, че има такъв термин като заваръчна вана и може да има различни размери. Например ширина 8-15 мм, дължина 10-30 мм, дълбочина 6 мм.

Форматът зависи от:

• Локации - на закрито или в пространството;
• Режим на заваряване;
• Конфигурацията на всяка част, която ще бъде свързана;
• Размерът и формата на ръба;
• Скорости на движение на дъгата.

Техниките за заваряване могат да се използват за направата на котел за отопление или за свързване на водопроводни тръби. Просто има много места, където се използва заваръчно оборудване, тъй като с негова помощ се издигат огради, правят се детски площадки, сглобяват се метални конструкции на високи сгради, се монтират дренажни системи, монтират се парапети и др.

Имайки не само умения за работа със заваръчно оборудване, но и подходящо образование, можете да оборудвате къщата или парцела си с всички необходими конструкции, както и да получите престижна работа. Естествено, тези заварчици са на голямо почит, които имат пълно разбиране за своята работа, режими на заваряване, характеристики и нюанси на този бизнес.

Как да готвите с електрическо заваряване (видео уроци)

Много е лесно да различите начинаещ от професионалист, тъй като той няма да бъде твърде прибързан и ще трябва да усвоявате шевовете повече от веднъж. Ако се изисква висококачествена заваръчна работа, но няма достатъчно опит или знания, тогава е по-добре да поверите процеса на професионалисти, които са в състояние да извършат всичко на най-високо ниво и в същото време да осигурят гаранция за качество.

Примери за заварки (снимка)

В ежедневието периодично възниква необходимостта от заваръчни предмети. Много често такава необходимост възниква в частния сектор. С голямо количество работа можете да се обърнете към опитни заварчици, а за малка работа е по-добре да използвате инверторна заваръчна машина.

Това е най-простият, най-достъпният и удобен вид заваряване. Той е достъпен за работа с всеки. За да направите това, трябва да знаете принципите на процеса на заваряване.

Инверторното заваряване се превърна в пробив в областта на заваръчните машини, тъй като остарелите трансформатори са доста тежки и трудни за използване. Предимството е, че при инверторно заваряване има по-малко пръски, отколкото при заваряване с трансформатор.

Инверторът е заваръчна машина, която ви позволява да свързвате метални листове с помощта на електрически разряд. Има отличителна черта: има леко тегло и максимални възможности, благодарение на което той има достъп до работа, извършвана преди това от тежки и сложни устройства. Теглото на устройството зависи от неговата мощност (от 3 до 7 кг).

Може да се транспортира с помощта на дръжка или колан. Охлаждането се осигурява от вентилационни отвори в корпуса. Този апарат консумира електричество, което бърза само да работи по дъгата, а тя извършва самия процес на заваряване.

Устройството е нечувствително към спадане на напрежението. При постоянни спадове трябва да обърнете внимание на необходимото напрежение, което е посочено в паспорта на инвертора.

На повърхността на устройството се показват дръжки и контролни индикатори:

• включва се и се изключва с превключвател;
• стойността на напрежението и тока се задава чрез копчета на предния панел;
• панелът има индикатори, информиращи за захранването и прегряването на устройството;
• на предния панел има изходи ("+" и "-").

Допълнително в комплекта има 2 кабела... Единият от тях завършва с държач за електроди, а вторият има щипка под формата на щипка за фиксиране на продукта. Устройството е свързано през конектора на гърба на устройството.

Принцип на действие

Инверторът е електронно устройство, захранвано от електрическата мрежа. При включване на старите заваръчни машини възниква силен и огромен скок на електричество и следователно светлината може да бъде изключена.

Инверторът има кондензатори за съхранениекоито акумулират електричество и осигуряват непрекъсната работа на мрежата. Те леко запалват дъгата на инвертора.

Струва си да се обърне внимание на факта, че консумацията на електроенергия зависи от диаметъра на електродите. Колкото по-голямо е, толкова по-голяма е консумацията. В тази връзка, за да не се изгарят домакински уреди, е необходимо да се изчисли максималното възможно количество електроенергия, която ще се консумира от устройството, преди да работите с инвертора.

Струва си да се има предвид, че за всеки диаметър на електрода е представен минимален ампераж, тоест, когато се опитвате да намалите силата на тока, шевът няма да работи. С увеличаване на силата на тока, той ще работи, но електродът бързо ще изгори.

Дъгата идва от връзката на металната секция на електрода и метала, който ще се заварява. Започват електрод и метал топи се при температура на дъгата... Разтопените части на негово място образуват вана. Покритието на електрода се разтопява, част от което преминава в газообразно състояние и блокира банята от кислород. Друга част от покритието (в течно състояние) предпазва метала от въздух по време на заваряване и по време на охлаждане.

След заваряване и охлаждане на метала, течната част е шлака, която покрива шева отвън. След охлаждане шлаката се отстранява чрез потупване с чук.

Електродът се топи по време на заваряване. За да не изгасне дъгата трябва да поддържате дължината му, тоест разстоянието между метала и електрода. Това може да стане чрез поставяне на електрода в мястото на заваряване със същата скорост и точно по протежение на шева.

С къса дъга (около 1 mm) металът се нагрява върху малка площ и шевът излиза изпъкнал. Дефект като подрязване (успоредна ямка близо до шева) може да се появи на мястото, където шевът и металът се съединяват. Намалява здравината на шева.

Дългата дъга е нестабилна, слабо защитена от въздух, почти не нагрява метала и шевът излиза от непълна дълбочина. Нормален размер на дъгата - от 2 до 3 мм... Постоянна междина от този размер ще образува нормална заварка с добро проникване.

За работа със заваряване са необходими следните защитни елементи:

Необходимо подгответе безопасно място за заваряване:

1. Свободно пространство, липса на всичко излишно.
2. Добро осветление.
3. Работата се извършва, докато стоите на дървена палуба, която предпазва от токов удар.

След това е необходимо задаване на заваръчен ток(в зависимост от дебелината на метала и частите) и изберете електрод (2-5 мм). Обикновено силата на този ток е посочена върху тялото на устройството. Електродите трябва да се избират въз основа на степента на заваръчни материали. След това заземителният терминал е свързан към повърхността, която ще бъде заварена.

За да получите надеждна и висококачествена връзка преди започване на работа трябва да се подготви метал... Метална четка премахва ръждата от ръбовете, които трябва да бъдат третирани с разтворител (бензин, уайт спирт). Важно е да избягвате наличието на мазнини и бои по краищата.

За начинаещи е по-добре да направите шев под формата на мънисто върху метален лист с голяма дебелина. Листът трябва да бъде положен хоризонтално върху масата. Тебешир върху него начертава се права линияза водач в работата, по който ще се полага ролката. За да започнете да заварявате, трябва да запалите дъгата. Това може да стане по 2 начина:

• поразителен;
• потупване.

Можете да запалите и задържите дъгата и по двата начина. След това идва самият процес на заваряване, получава се заваръчен шев. Метална скала отгоре на шева трябва да бъдат премахнатичрез почукване с малък чук или твърд предмет. Познаването как да контролирате дължината на дъгата ще осигури отлични резултати.

Красотата на шева се влияе от:

• ъгълът на наклона на електрода;
• схема на напречни и надлъжни движения;
• скоростта на електрода.

Как да заваряваме вертикален шев

Заваряването на такива шевове (наклонени и надземни) е доста сложен процес. Това се дължи на факта, че дори разтопеният метал е подчинен на закона за гравитацията. Непрекъснато е теглен надолу, което създава трудности. На начинаещите заварчици ще им отнеме много време, за да научат това.

Има 3 технологии за заваряване на вертикален шев:

1. триъгълник. Използва се при съединяване на части с дебелина не повече от 2 мм. Заваряването се извършва отдолу нагоре. Течният метал е върху втвърдения. Той тече надолу, като по този начин затваря шевната перла. Течащата шлака не пречи, тъй като се движи по втвърдената вана, която излиза под определен ъгъл. Външно завареният басейн изглежда като триъгълник. При този метод е важно да преместите точно електрода, за да запълни напълно фугата.
2. Рибена кост. Този тип заваряване е подходящ за празнини между детайлите, равни на 2-3 мм. По ръба от дълбочината към себе си е необходимо да разтопите метала с електрод до цялата дебелина на детайла и, без да спирате, да спуснете електрода до процепа. След като се стопи, направете всичко това по другия ръб. Продължете отдолу нагоре на заваръчния шев. Това води до равномерно подреждане на разтопен метал в пространството на процепа. Важно е да се предотврати образуването на подрязвания и метални петна.
3. Стълба. Този метод се използва, когато има голяма междина между детайлите, които трябва да се съединят, и малка затъпяване на ръбовете (или изобщо няма). Заваряването се извършва на зигзаг от единия ръб до другия отдолу нагоре. Електродът спира по ръбовете за дълго време и преходът се извършва бързо. Ролката ще има малко напречно сечение.

Поляритет на заваряване

Топенето на метала по време на процеса на заваряване се извършва под въздействието на топлината на дъгата. Образува се между метала и електрода, когато са свързани към противоположни изводи на заваръчното устройство.

Има 2 варианта за извършване на заваръчни работи: директна и обратна полярност.

• В първия случай електродът е свързан към минуса, а металът към плюса. Извършва се намалено внасяне на топлина в метала. Точката на топене е тясна и дълбока.
• Във втория случай електродът е свързан към плюса, а металът към минуса, има намалено въвеждане на топлина в продукта. Точката на топене е широка, но не дълбока.

Когато избирате заваряване, трябва да се има предвид, че мрежовият елемент, свързан към плюса, се нагрява повече. Дебел метал се заварява на предната полярност, а тънък метал на обратната.

В допълнение към факта, че заваряването може да се използва за свързване на части, то можете да ги отрежете... За да направите това, е необходимо да увеличите силата на тока и да отрежете частта или ъглите. Само че няма да работи точно.

Прилагайки това ръководство, можете постепенно да подобрявате уменията си и да продължите да използвате инверторно заваряване без никакви проблеми. Основното нещо в този бизнес е практиката.