Какви са котелните помещения. Котелни инсталации

УДМУРТСКИЯ ДЪРЖАВЕН УНИВЕРСИТЕТ

ФИЗИКО-ЕНЕРГИЙНИЯ ФАКУЛТЕТ

Катедра по общоинженерни дисциплини

На тема „Котелни инсталации. Класификация. Съставът на котелните инсталации, основните дизайнерски решения. Разположение и разположение на котелни инсталации»

Изпълнено от: Воронов V.N.

Ученик на група ФЕФ 54-21 "__" ________ 2012г

Проверено от: Karmanchikov A.I.

Доцент "__" ________ 2012г

Ижевск 2012г

Котелни инсталации

Котелните инсталации са предназначени за загряване на работния флуид, който след това влиза в системите за топлоснабдяване и водоснабдяване. Работната течност обикновено е обикновена вода. Прехвърлянето на нагрятия работен флуид от котелната инсталация към системата за топлоснабдяване се извършва с помощта на отоплителна магистрала, която е тръбна система.

Котелните инсталации основно имат водогреен или парен котел, в който се извършва директно подаване и нагряване на работния флуид. Изборът на параметри на котела зависи от много характеристики. Обемът на котела се изчислява въз основа на размера и характеристиките на отоплителната система.

Котелни могат да бъдат разположени както вътре в съоръжението, така и извън него. Вътре в съоръжението те могат да бъдат монтирани в сутерена, отделна стая и дори на покрива. Ако сградата е голям обект, тогава котелните инсталации се изграждат под формата на отделни сгради със собствена инженерна система, свързана с общата инженерна система на съоръжението.

При работата на котелните инсталации се използват различни видове гориво. Днес най-разпространени са котлите, работещи на природен газ. Тъй като страната ни е лидер по запасите от този вид гориво, няма нужда да се страхуваме, че енергийните ресурси могат да изтекат. В допълнение към газа, котелните централи използват като гориво нефтени продукти (мазут, дизелово гориво), твърди горива (въглища, кокс, дърва). Редица котелни могат да използват комбинирани горива.Важна характеристика на всяка котелна е категорията на надеждност на топлоснабдяването на потребителите.

Всички съществуващи котелни инсталации могат условно да бъдат разделени на отделни пътища, всяка от които изпълнява собствена функция, осигурявайки нормалната безопасна работа на котела и котелната сграда като цяло. И така, котелните инсталации се състоят от следните пътища: въздух, гориво, газ, отстраняване на пепел и шлака и водна пара.

Основният елемент на всяка котелна инсталация е котелът. Основните му елементи са екрани, състоящи се от огънати тръби, които служат за пренос на топлина към смес пара-вода, пара, вода или въздух, които също се наричат работни течности. Водата, която влиза в котелната инсталация, се нагрява в пещта до точката на кипене, преминавайки през екраните, постепенно се нагрява до температурата на насищане, превръща се в пара, която от своя страна прегрява до необходимата температура.

В зависимост от трансформацията на работния флуид се разграничават три процеса на нагревателната повърхност на котела: изпарение, нагряване и прегряване. Нагревателните повърхности от своя страна също се различават в зависимост от начина на пренос на топлина към работния флуид, в три групи:

конвективна - получаване на топлина от източник с помощта на конвективни процеси;

радиация - получаване на топлина от топлинно излъчване на продуктите от горенето на горивото;

радиационно-конвективно - получаване на топлина както поради конвекция, така и поради топлинно излъчване на горивото.

Нагревателните повърхности в котелните инсталации са икономийзери, в които се извършва нагряването или частичното изпаряване на захранващата вода, която влиза в парния котел. Съответно икономизаторите биват кипящи и некипящи видове. Те са разположени в зони на относително ниски температури в конвективни капкови шахти. Изпарителните повърхности най-често се намират директно в пещта на котела или в димните газове непосредствено зад горивната камера, където се задават най-високите температури.

Има няколко вида изпарителни повърхности: миди, котлови снопове и решетки за пещи. Екраните на пещта се състоят от тръби, разположени в една и съща равнина. Те се намират близо до стените на горивната камера и ги предпазват от прегряване. Ако екраните са монтирани вътре в пещта и са изложени на двустранно облъчване, тогава те се наричат двойна светлина.

Проходните котли с подкритично налягане имат горивни екрани, разположени в долната част на пещта, поради което се наричат долна радиационна част. Котелни снопове и миди се използват в котли на котли със средно налягане с малък капацитет. Мидите са оформени от тръби на задния екран, които са разделени една от друга на значително разстояние чрез образуване на многоредови греди и представляват полулъчисти нагревателни повърхности.

Котелни инсталации са съвкупност от оборудване, предназначено да преобразува химическата енергия на горивото в топлинна енергия с цел получаване на гореща вода или пара с определени параметри. Има различни класификации на котелни къщи, сред които може да се разграничи класификация по варианти на проектиране (тук се разграничават покривни, стационарни, вградени, прикачени и модулни котли). Котлите според метода на отделена топлина също се разделят на пара, гореща вода, термомасло; Ако говорим за използваното гориво, тогава котелните могат да бъдат разделени на твърдо гориво, мазут, газ и комбинирани, според предназначението си те са разделени на отоплителни и технологични. Котелната инсталация се състои от котелен агрегат, спомагателни механизми и устройства

Във всяка от тези класификации са подходящи само транспортируеми котелни инсталации, търсенето на които непрекъснато нараства. На първо място, това, разбира се, се дължи на тяхната гъвкавост. От всички автономни котелни на пазара днес, само тези котелни включват четири системи: отопление, газ, отопление на вода и пара. Това позволява на клиентите да решават няколко проблема наведнъж с една инсталация, което значително намалява разходната част на бюджета. Спестяването може да се направи и чрез закупуване на котелно помещение с горелки, които могат да работят на комбиниран вид гориво.

Модулните котелни са икономични при тяхното транспортиране, монтаж и експлоатация. Разходите също се намаляват поради високата автоматизация на котелната, която дълго време може да работи офлайн, зададена в началото. Ако голям персонал работи в огромни ТЕЦ, тогава един оператор е достатъчен, за да контролира работата на блок-модулна котелна. Работата му ще стане още по-малко трудоемка, ако в котелното помещение се вгради микропроцесор, който най-точно чете и предава цялата информация от всички устройства на котелното помещение към специална конзола.

Струва си да се отбележи, че блоковата котелна инсталация има най-високата ефективност от всички възможни, това е съчетано с минимални разходи за поддръжката и незабавната й експлоатация. По този начин, чрез закупуване на блокова котелна инсталация, нейният собственик бързо ще възстанови разходите си и ще може да печели приходи (това е, ако говорим за собственици на индустрии и строителни компании); и ако блок-модулна котелна къща е закупена от обикновен човек, собственик на собствената му къща, тогава той може да бъде сигурен, че през целия експлоатационен живот на котелната централа той няма да остане без топлина и топла вода.

Котелно оборудване

Котелното оборудване, което е част от котелни инсталации, осигурява изпълнението на технологичния процес на нагряване на работния флуид в котела. Съставът на котелното оборудване включва:

бойлери за гореща вода и пара

пречиствателни станции за вода
котелни тръби, клапани
топлинни генератори
индикатори за нивото на водата
сензори и контролери
и още много

Котелното оборудване се избира въз основа на работните условия и необходимите технически характеристики за тази котелна инсталация.

Газови котли

Газовите котли са най-разпространеният вид котелни инсталации днес. Очевидните предимства са ниската им цена на изграждане и експлоатация в сравнение с други видове котелни инсталации. Разширената газопроводна мрежа на страната, която е в непрекъснато развитие, позволява доставката на газ до почти всяка точка. Това води до по-ниски разходи за доставка на работно гориво чрез конвенционален транспорт. В допълнение, газът има по-висок топлинен капацитет и топлопренос в сравнение с други видове гориво, оставя по-малко вредни вещества след изгаряне.

В промишлените предприятия газовите котли са основният източник на топлина за технологичните процеси и за осигуряване на топлина на работещия персонал. В същото време газовите котелни също започнаха да се появяват по-често в частни жилищни сгради. Хората оцениха предимствата на подобни инсталации.

Газовите котли са незаменим източник на енергия, по-евтин от електричеството.

Модулни котелни

Модулните котелни са готови инженерни системи, които могат лесно да се транспортират и монтират навсякъде. Използвайки модулни котли, можете значително да спестите от проектиране и монтаж, тъй като тези системи обикновено се монтират готови в контейнер и са оборудвани с цялото необходимо оборудване за работа и автоматизация на процеса.

Модулните котелни включват следното оборудване:

бойлери за гореща вода

технологично оборудване

системи за автоматизация

системи за пречистване на вода

и още много

Съставът на оборудването, включено в модулните котли, зависи от необходимата мощност на котелните инсталации.Очевидното предимство, което имат модулните котли е тяхната мобилност и по-евтини разходи за монтаж и експлоатация.

Котелът е топлообменно устройство, в което топлината от продуктите на горещо гориво се прехвърля към вода. В резултат на това в парните котли водата се превръща в пара, а в котлите за гореща вода се нагрява до необходимата температура.

Горивното устройство служи за изгаряне на гориво и преобразуване на неговата химическа енергия в топлина на нагрети газове.

Захранващите устройства (помпи, инжектори) са предназначени за подаване на вода към котела.

Устройството за теглене се състои от вентилатори, система от газопроводи, димоотводи и комин, с помощта на които се подава необходимото количество въздух към пещта и движението на продуктите от горенето през димоотводите на котела, както и тяхното отстраняване в атмосферата. Продуктите от горенето, движещи се по газопроводите и в контакт с нагревателната повърхност, предават топлината на водата.

За да се осигури по-икономична работа, съвременните котелни инсталации имат спомагателни елементи: воден икономийзер и въздухонагревател, които служат за загряване на вода и въздух съответно; устройства за подаване на гориво и отстраняване на пепел, за почистване на димни газове и захранваща вода; устройства за термичен контрол и оборудване за автоматизация, които осигуряват нормалната и непрекъсната работа на всички части на котелното помещение.

Класификация.

Блокови модулни котелни с мощност от 200 kW до 10 000 kW (моделна гама)

Има индивидуално проектирани котелни от различни типове:

Покривни бойлери

Самостоятелни котелни

Блокови и модулни котелни

Вградени котелни

Прикачени котелни

Преносими и мобилни котелни

Всяка котелна къща е проектирана на базата на SNiP II-35-76 "Котелни инсталации". Изчислението и проектирането на котелното се извършва от сертифицирани специалисти, които са обучени при производителите на котелно оборудване.

Контролът на всички параметри на работата се извършва от автоматизирани системи за управление без присъствие на лице.

Съединение котелнив основна версия:

Котли за гореща вода Надеждността на отделянето на топлина се гарантира от наличието на котелнипоне два котелни агрегата, представени от стоманени жаротръбни котли на надеждни и успешно доказали се немски фирми на руския пазар Будерус, Viessmann.

горелки Weishaupt Използва се в котелни помещения горелки на немската фирма Weishaupt. Използва се за изгаряне на природен газ горелки във версия LN, осигуряващи ниско съдържание на вредни примеси в продуктите на горенето.

Вътрешно газоснабдяване Оборудване на газоснабдителната система котелнирегулира газовия поток и контролира минималното и максималното ниво на налягане на газа. В случай на извънредни ситуации, потокът на газ в котелно помещениеспира автоматично.

Контрол на температурата на водата за отопление Използват се микропроцесорни програмируеми контролери, които автоматично управляват системата за контрол на температурата на водата в мрежата в зависимост от външната температура и нуждите на Потребителя.

Помпено оборудване Помпите на котела осигуряват независима работа бойлери. Циркулационните помпи с двойна верига гарантират 100% резервиране.

Пречистване на водата и поддържане на налягането в отоплителната система Пречиствателната станция намалява твърдостта на котелната вода и предотвратява образуването на котлен камък върху топлообменните повърхности на оборудването. Устройството за поддържане на налягането автоматично захранва котела и мрежовите вериги с вода, осигурявайки необходимото ниво на налягане в отоплителната система.

хидравличен сепаратор Оборудването за хидравлично разединяване на котела и мрежовите вериги позволява да се осигури стабилна работа на котелната инсталация в системи с голям обем вода с интензивна динамика на промените в дебита, температурата и налягането.

Сигнализация Котелните са оборудвани с пожароизвестителна и газоизвестителна системи за метан и въглероден окис.

Дозиращи устройства Използват се контролно-измервателни устройства, регистрирани в Държавния регистър на измервателните уреди, които позволяват да се извършва: - измерване на подадената топлинна енергия - измерване на потреблението на студена вода - измерване на потреблението на газ - измерване на консумираната електроенергия - контрол на работните параметри на котела оборудване на стаята.

Интегрирана автоматизация Интегрираната система за автоматизация осигурява стабилна работа на котелните помещения без постоянно присъствие на обслужващ персонал. Дистанционното управление на работата на основното оборудване на котелното се осъществява чрез дистанционен алармен контролен панел (включен в обема на доставката).

Комуникация с модем за дистанционно изпращане Котелнипо време на монтажа или всеки период на по-нататъшна експлоатация може да се свърже към модерни дистанционни диспечерски системи. Интегрираната система за автоматизация има вграден блоков модем за предаване на данни за работата на котелното оборудване по телефонни канали или интернет.

комини Външните и вътрешните стени на комините са изработени от неръждаема стомана и са изолирани с твърда изолация от минерална вата. Използваните комини имат сертификат за съответствие със стандартите за пожарна безопасност. За всеки отоплителен котел е монтирана отделна тръба. Комините с височина 6 метра са включени в обхвата на доставката за котелни от 200 kW до 10 MW. По желание Купувачът може да откаже комина, а също така има възможност да монтира комини с различна височина.

Конструктивни решения Котелни, в зависимост от размера и количеството бойлери, се състои от един или повече блокове. В зависимост от климатичните условия металната рамка на модулите се изолира с твърди трислойни сандвич панели с изолация от минерална вата с дебелина от 80 до 150 мм. Характеристиките на ограждащите конструкции на модулите отговарят на нормативните изисквания за пожароустойчивост и пожаробезопасност.

Котелните с ниска мощност (индивидуални и малки групови) обикновено се състоят от котли, циркулационни и подхранващи помпи и устройства за теглене. В зависимост от това оборудване се определят основно размерите на котелното помещение.

Котлите със средна и висока мощност - 3,5 MW и повече - се отличават със сложността на оборудването и състава на сервизните и удобните помещения. Решенията за планиране на пространството на тези котелни трябва да отговарят на изискванията на стандартите за санитарен дизайн за промишлени предприятия (SI 245-71), SNiP P-M.2-72 и 11-35-76.

Класификация на котелни инсталации

Котелните инсталации, в зависимост от естеството на потребителите, се делят на енергийни, производствени и отоплителни и отоплителни. Според вида на произвеждания топлоносител те се разделят на пара (за генериране на пара) и гореща вода (за генериране на топла вода).

Котелни централи произвеждат пара за парни турбини в топлоелектрически централи. Такива котелни са оборудвани като правило с котелни агрегати с голяма и средна мощност, които произвеждат пара с повишени параметри.

Индустриалните отоплителни котелни инсталации (обикновено парни) произвеждат пара не само за промишлени нужди, но и за отопление, вентилация и топла вода.

Отоплителните котли (предимно водни, но могат да бъдат и парни) са предназначени за обслужване на отоплителни системи за промишлени и жилищни помещения.

В зависимост от мащаба на топлоснабдяването, отоплителните котелни са разделени на местни (индивидуални), групови и районни.

Местните котелни обикновено са оборудвани с котли за гореща вода с нагряване на вода до температура не повече от 115 ° C или парни котли с работно налягане до 70 kPa. Такива котелни са предназначени да доставят топлина на една или повече сгради.

Груповите котелни инсталации осигуряват топлина на групи от сгради, жилищни райони или малки квартали. Такива котелни са оборудвани както с парни, така и с водни котли, като правило, с по-висока топлинна мощност от котлите за местни котелни. Тези котелни обикновено се намират в специално изградени отделни сгради.

Колите за централно отопление се използват за захранване с топлина на големи жилищни райони: оборудвани са с относително мощни котли за гореща вода или пара.

котелна инсталация с парни котли. Инсталацията се състои от парен котел, който има два барабана - горен и долен. Барабаните са свързани помежду си с три снопа тръби, образуващи нагревателната повърхност на котела. Когато котелът работи, долният барабан се пълни с вода, горният барабан е пълен с вода в долната част и наситена пара в горната част. В долната част на котела има пещ с механична решетка за изгаряне на твърдо гориво. При изгаряне на течни или газообразни горива вместо решетка се монтират дюзи или горелки, през които горивото, заедно с въздух, се подава към пещта. Котелът е ограничен от тухлени стени - тухлена зидария.

Котелни инсталации разположени в специално определени зони, където неоторизирани лица нямат достъп. И вече топлопроводите и топлопроводите свързват котелни и консуматори.

Класификация на котелни помещения.

Съвременните котелни инсталации имат различна класификация. Всеки от тях се основава на определен принцип или определени значения. Към днешна дата има няколко основни разлики:

Местоположение.

В зависимост от това къде се намира инсталацията, има:

вградени в сградата;
Блок-модулен;

В системата на всяко отопление основният му елемент е котелът. Той изпълнява основната функция - отопление. В зависимост от основата, на която работи цялата система и в частност котелът, има следните видове котли:

парни котли

Подгряване на вода;

смесен;

Котли за диатермично масло.

Всяка отоплителна система работи, както беше отбелязано по-горе, от един или друг Типсурови материали, горивоили природен ресурс. В зависимост от това котлите се разделят на:

Твърдо гориво. За това се използват дърва за огрев, въглища и други видове твърди горива.

Течно гориво - нафта, бензин, мазут и други.

Смесени или комбинирани. Очаква се използването на различни видове и видове гориво.

Класификация на котелни агрегати

Котлите като технически устройства за производство на пара или топла вода се отличават с разнообразие от конструктивни форми, принципи на работа, използвани горива и показатели за ефективност. В същото време, според метода на организиране на движението на сместа вода и пара-вода, всички котли могат да бъдат разделени на следните две групи:

Котли с естествена циркулация;

Котли с принудително движение на охлаждащата течност (вода, смес пара-вода).

В съвременните отоплителни и отоплително-индустриални котелни за производство на пара се използват главно котли с естествена циркулация, а за производство на топла вода - котли с принудително движение на охлаждащата течност, работещи на принципа на директния поток.

Съвременните парни котли с естествена циркулация са изработени от вертикални тръби, разположени между два колектора (барабани). Едната част от тръбите, наречени отопляеми "повдигащи тръби", се нагряват от горелка и продукти от горенето, а другата, обикновено ненагрявана част от тръбите, се намира извън котелния блок и се нарича "напускащи тръби". В отопляемите щрангови тръби водата се нагрява до кипене, частично се изпарява и влиза в барабана на котела под формата на смес пара-вода, където се разделя на пара и вода. През неотопляеми тръби на спускащите се тръби водата от горния барабан навлиза в долния колектор (барабан).

Движението на охлаждащата течност в котли с естествена циркулация се осъществява поради задвижващото налягане, създадено от разликата в теглата на водния стълб в спускащата тръба и колоната на сместа пара-вода в щранговите тръби.

При парни котли с многократна принудителна циркулация нагревателните повърхности са направени под формата на намотки, които образуват циркулационни вериги. Движението на сместа вода и пара-вода в такива вериги се извършва с помощта на циркулационна помпа.

При еднократните парни котли коефициентът на циркулация е едно, т.е. Захранващата вода, нагрявайки се, последователно се превръща в смес пара-вода, наситена и прегрята пара. В котлите за гореща вода, когато се движат по циркулационния кръг, водата се нагрява на един оборот от началната до крайната температура.

Според вида на топлоносителя котлите се делят на водогрейни и парни котли. Основните показатели на бойлера за гореща вода са топлинната мощност, т.е. топлинна мощност и температура на водата; Основните показатели на парния котел са мощност на пара, налягане и температура.

Котлите за гореща вода, чиято цел е получаване на гореща вода с определени параметри, се използват за топлоснабдяване на отоплителни и вентилационни системи, битови и технологични потребители. Котлите за гореща вода, които обикновено работят на еднократен принцип с постоянен воден поток, се монтират не само в ТЕЦ, но и в топлофикационните, както и в отоплителните и промишлените котелни като основен източник на топлоснабдяване.

Парен котел - инсталация, предназначена за генериране на наситена или прегрята пара, както и за загряване на вода (нагревателен котел).

Според относителното движение на топлообменните среди (димни газове, вода и пара) парните котли (парогенератори) могат да се разделят на две групи: водотръбни котли и жаротръбни котли. При водотръбните парогенератори водата и пароводната смес се движат вътре в тръбите, а димните газове измиват тръбите отвън. В Русия през 20-ти век се използват предимно водотръбните котли на Шухов. В противопожарните тръби, напротив, димните газове се движат вътре в тръбите, а водата измива тръбите отвън.

Според принципа на движение на сместа вода и пара-вода, парогенераторите се разделят на блокове с естествена циркулация и принудителна циркулация. Последните се подразделят на директни и с многократна принудителна циркулация.

Като зареждаща помпа обикновено се използва помпа с три бутала с високо налягане от серията P21 / 23-130D или P30 / 43-130D.

Котли над критично налягане (SKP) - налягане на парата над 22,4MPa.

Основните елементи на парните и водогрейните котли

Пещи за изгаряне на газообразни, течни и твърди горива. При изгаряне на газ и мазут, както и твърди пулверизирани въглища, като правило се използват камерни пещи. Пещта е ограничена от предната, задната, страничните стени, както и огнището и свода. По стените на пещта са разположени изпарителни нагревателни повърхности (тръби на котела) с диаметър 50...80 mm, които възприемат излъчваната топлина от горелката и продуктите от горенето. При изгаряне на газообразни или течни горива под камерната пещ те обикновено не екранират, а в случай на въглищен прах се прави „студена“ фуния в долната част на горивната камера за отстраняване на пепелта, падаща от горящата факла.

Горните краища на тръбите са навити в барабан, а долните краища са свързани към колекторите чрез валцоване или заваряване. При редица котли тръбите за кипене на задния екран, преди да бъдат свързани към барабана, се отглеждат в горната част на пещта на няколко реда, подредени шахматно и образуват мида.

За обслужване на пещта и газопроводите в котелния блок се използват следните слушалки: шахти, заключващи се врати, надзорници, експлозивни клапани, шибърни клапани, въртящи се клапи, вентилатори, почистване с изстрел.

Затварящи се врати, шахти в тухлена зидария са предназначени за инспекция и ремонтни дейности при спрян котел. За да се следи процеса на изгаряне на горивото в пещта и състоянието на конвективните газопроводи, се използват пипери. Взривните предпазни клапани се използват за предпазване на облицовката от разрушаване по време на пукане в димоотводите на пещта и котела и се монтират в горните части на пещта, последния димоотвод на блока, икономайзера и в покрива.

За регулиране на тягата и припокриване на свинята се използват чугунени клапи за дим или въртящи се клапи.

При работа на газообразни горива, за да се предотврати натрупването на горими газове в пещите, комините и димоотводите на котелната инсталация по време на прекъсване на работата, в тях винаги трябва да се поддържа малка тяга; За да направите това, всеки отделен димоотвод на котела към комбинирания димоотвод трябва да има собствен шибър с отвор в горната част с диаметър най-малко 50 мм.

Вентилаторите и почистващите препарати са предназначени за почистване на нагревателни повърхности от пепел и сажди.

Барабани за парни котли. Трябва да се отбележи многофункционалното предназначение на барабаните на парните котли, по-специално в тях се извършват следните процеси:

Разделяне на паро-водната смес, идваща от подемните нагрети тръби в пара и вода и пара събиране;

Прием на захранваща вода от водния икономийзер или директно от захранващата линия;

Вътрешнокотелна обработка на водата (термично и химично омекотяване на водата);

Непрекъснато прочистване;

Изсушаване на пара от капчици котелна вода;

Измиваща пара от разтворени в нея соли;

Защита под налягане на пара.

Барабаните на бойлера са изработени от котелна стомана с щамповани дъна и шахта. Вътрешната част от обема на барабана, напълнена до определено ниво с вода, се нарича воден обем, а изпълнена с пара по време на работа на котела - обем на парата. Повърхността на врящата вода в барабана, която разделя обема на водата от обема на парата, се нарича огледало за изпаряване. В парен котел само тази част от барабана, която се охлажда с вода отвътре, се измива от горещи газове. Линията, разделяща нагрятата от газове повърхност от неотопляемата, се нарича линия на изпичане.

Сместа пара-вода влиза през повдигащи котелни тръби, навити в дъното на барабана. От барабана водата се подава през водосточни тръби към долните колектори.

На повърхността на изпарителното огледало се появяват емисии, хребети и дори фонтани, докато в парата могат да попаднат значително количество капчици от котела, което намалява качеството на парата в резултат на повишаване на нейната соленост. Капките котелна вода се изпаряват, а съдържащите се в тях соли се отлагат върху вътрешната повърхност на паронагревателя, нарушавайки топлопреминаването, в резултат на което температурата на стените му се повишава, което може да доведе до тяхното изгаряне. В арматурата на паропроводите могат да се отлагат и соли и да доведат до нарушаване на херметичността им.

Използват се различни устройства за разделяне за равномерно подаване на пара към парното пространство на барабана и намаляване на съдържанието на влага в него.

За да се намали вероятността от отлагания на котлен камък върху изпарителните нагревателни повърхности, се използва вътрекотелна обработка на водата: фосфатиране, алкализиране, използване на комплексообразуващи агенти.

Фосфатирането има за цел да създаде условия в котелната вода, при които образуващите котлен камък се отделят под формата на незалепваща утайка. За да направите това, е необходимо да се поддържа определена алкалност на котелната вода.

За разлика от фосфатирането, обработката на водата с комплексони може да осигури режими на котлова вода без котлен камък и утайка. Препоръчва се да се използва натриева сол Trilon B като комплексообразуващ агент.

Поддържането на допустимото съдържание на сол в котелната вода се осъществява чрез продухване на котела, т.е. като се отстранява от него част от котелната вода, която винаги има по-висока концентрация на соли от захранващата вода.

За осъществяване на поетапно изпаряване на водата барабанът на котела е разделен чрез преграда на няколко отделения с независими циркулационни вериги. Хранителната вода влиза в едно от отделенията, наречено "чиста". Преминавайки през циркулационния кръг, водата се изпарява и солеността на водата в котела в чистото отделение се повишава до определено ниво. За да се поддържа солеността в това отделение, част от котелната вода от чистото отделение се насочва гравитационно през специален отвор - дифузьор в долната част на преградата в друго отделение, наречено "сол", тъй като съдържанието на сол в него е значително по-висока, отколкото в чистото отделение.

Непрекъснатото прочистване на водата се извършва от място с най-висока концентрация на соли, т.е. от отделението за сол. Парата, генерирана в двата етапа на изпаряване, се смесва в парното пространство и излиза от барабана през серия от тръби, разположени в горната му част.

С повишаване на налягането парата е в състояние да разтвори някои примеси в котелната вода (силициева киселина, метални оксиди).

За да се намали солеността на парата, някои котли използват промиване с пара със захранваща вода.

Котелни прегреватели. Получаването на прегрята пара от суха наситена пара се извършва в прегревател. Паропрегревателят е един от най-критичните елементи на котелния агрегат, тъй като от всички нагревателни повърхности той работи при най-трудните температурни условия (температура на прегряване до 425 ° C). Бобините и колекторите на прегревателя са изработени от въглеродна стомана.

Според метода на поглъщане на топлината прегревателите се делят на конвективни, радиационно-конвективни и радиационни. В котелни агрегати с ниско и средно налягане се използват конвективни пароперегреватели с вертикални или хоризонтални тръби. За получаване на пара с температура на прегряване над 500 °C се използват комбинирани прегреватели, т.е. при тях едната част от повърхността (радиацията) възприема топлината поради излъчване, а другата част - чрез конвекция. Радиационната част на нагревателната повърхност на прегревателя е разположена под формата на екрани директно в горната част на горивната камера.

В зависимост от посоките на движение на газовете и парата има три основни схеми за включване на прегревател в газовия поток: директен, при който газовете и парата се движат в една и съща посока; противоток, при който газовете и парата се движат в противоположни посоки; смесени, при които в едната част на серпентините на паропрегревателя газовете и парата се движат в директен поток, а в другата - в противоположни посоки.

Оптимална по отношение на надеждността на работа е смесена схема за включване на паропрегревател, при която първата част на паропрегревателя по протежение на парния поток е противоточна, а завършването на прегряването на пара става във втората му част с директен поток от топлоносители. В същото време, в частта от намотките, разположени в областта на най-високото топлинно натоварване на паронагревателя, в началото на димния канал ще има умерена температура на парата, а завършването на прегряването на пара става при по-нисък топлинен товар .

Температурата на парата в котли с налягане до 2,4 MPa не се регулира. При налягане от 3,9 MPa и повече температурата се контролира по следните начини: чрез инжектиране на кондензат в пара; използване на повърхностни нагреватели; използване на газов контрол чрез промяна на скоростта на потока на продуктите от горенето през паропрегревателя или преместване на позицията на пламъка в пещта с помощта на ротационни горелки.

Паропрегревателят трябва да има манометър, предпазен клапан, спирателен вентил за изключване на паропрегревателя от паропровода и устройство за измерване на температурата на прегрятата пара.

Икономайзери за вода. В икономайзера захранващата вода се нагрява от димните газове, преди да бъде подадена в котела чрез използване на топлината на продуктите от горенето на горивото. Наред с предварителното загряване е възможно частично изпаряване на захранващата вода, постъпваща в барабана на котела. В зависимост от температурата, до която се загрява водата, икономизаторите се делят на два вида - некипящи и кипящи. В некипящите икономизатори, според условията на тяхната надеждност, водата се нагрява до температура от 20 ° C под температурата на наситената пара в парен котел или точката на кипене на водата при съществуващото работно налягане в котел за гореща вода . При кипящите икономийзери се нагрява не само водата, но и частичното (до 15 май.%) нейното изпаряване.

В зависимост от метала, от който са направени икономизаторите, те се делят на чугунени и стоманени. Чугунените икономийзери се използват при налягане в барабана на котела не повече от 2,4 MPa, докато стоманените икономийзери могат да се използват при всяко налягане. В чугунените икономийзери врящата вода е неприемлива, тъй като това води до хидравлични удари и разрушаване на икономийзера. За почистване на нагревателната повърхност водните икономийзери имат вентилатори.

Въздушни нагреватели. В съвременните котелни агрегати въздушният нагревател играе много важна роля, като поема топлината от отработените газове и я прехвърля във въздуха, намалява най-забележимите топлинни загуби с отработените газове. При използване на нагрят въздух температурата на горене на горивото се повишава, процесът на горене се засилва и ефективността на котелния агрегат се увеличава. В същото време при инсталиране на въздушен нагревател се увеличават аеродинамичните съпротивления на въздушните и димните пътища, които се преодоляват чрез създаване на изкуствена тяга, т.е. чрез инсталиране на димоотвод и вентилатор.

Температурата на загряване на въздуха се избира в зависимост от метода на горене и вида на горивото. За природен газ и мазут, изгаряни в камерни пещи, температурата на горещия въздух е 200...250°C, а за изгаряне на прахообразни въглища на твърдо гориво - 300...420°C.

Ако котелният агрегат има икономийзер и въздушен нагревател, икономийзерът се монтира първо по протежение на газовия поток, а въздушният нагревател се монтира втори, което позволява по-дълбоко охлаждане на продуктите от горенето, тъй като температурата на студения въздух е по-ниска от температурата захранващата вода на входа на икономизатора.

Според принципа на работа въздушните нагреватели се делят на рекуперативни и регенеративни. В рекуперативния въздушен нагревател преносът на топлина от продуктите на горенето към въздуха става непрекъснато през разделителна стена, от едната страна на която се движат продуктите на горенето, а от другата - нагрят въздух.

При регенеративните въздушни нагреватели преносът на топлина от продуктите на горенето към нагрятия въздух се осъществява чрез последователно нагряване и охлаждане на една и съща нагревателна повърхност.

Газови инсталации. Газовият бутален блок (GPU) е предназначен за захранване с електричество на консуматори на трифазен (380/220 V, 50 Hz) променлив ток. Газовите централи се използват като източник на постоянно и гарантирано електрозахранване на болници, банки, търговски центрове, летища, промишлени и нефто- и газодобивни предприятия. Моторният ресурс на газовия двигател е по-висок от този на бензиновите генератори и дизеловите електроцентрали, което води до намаляване на периода на изплащане. Използването на газови генератори позволява на собственика да бъде независим от планирани и аварийни прекъсвания на електрозахранването и често напълно да откаже услугите на доставчиците на електроенергия.

Работата на газовите бутални двигатели (наричани по-долу GPE) се основава на принципа на работа на двигател с вътрешно горене. Двигателят с вътрешно горене е вид двигател, топлинен двигател, при който химическата енергия на горивото (обикновено течни или газообразни въглеводородни горива), която гори в работната зона, се превръща в механична работа.

В момента в индустрията се произвеждат два вида бутални двигатели, работещи на газ: газови двигатели - с електрическо (искрово) запалване и газови дизелови двигатели - със запалване на газовъздушната смес чрез впръскване на пилотно (течно) гориво. Газовите двигатели станаха широко разпространени в енергийния сектор поради широко разпространената тенденция да се използва газ като по-евтино гориво (както естествено, така и алтернативно) и относително по-екологично по отношение на емисиите на отработени газове.

От GPU с топлообменници по принцип всичко е подобно, но допълнително се използва система за рекуперация на топлина.

Уредът работи с множество горива, има относително ниска първоначална инвестиция на kW и има широк спектър от мощности.

Гориво за газобутални инсталации. Един от най-важните моменти при избора на типа газова турбина е изследването на състава на горивото. Производителите на газови двигатели имат свои собствени изисквания за качеството и състава на горивото за всеки модел.

В момента много производители адаптират двигателите си към подходящото гориво, което в повечето случаи не отнема много време и не изисква големи финансови разходи.

В допълнение към природния газ, газовите бутални агрегати могат да използват като гориво: пропан, бутан, свързан нефтен газ, газове от химическата промишленост, газ от коксови пещи, дървесен газ, газ за пиролиза, газ от депа, газ от отпадъчни води и др.

Използването на тези специфични газове като гориво има важен принос за опазването на околната среда и освен това позволява използването на регенеративни енергийни източници.

Газоконтролна станция. Газоконтролен пункт - система от устройства за автоматично намаляване и поддържане на постоянно налягане на газа в газоразпределителните тръбопроводи. Газоконтролната станция включва регулатор на налягането за поддържане на налягането на газа, филтър за улавяне на механични примеси, предпазни клапани, които предотвратяват навлизането на газ в разпределителните газопроводи в случай на аварийно налягане на газа над допустимите параметри и уреди за отчитане на количеството преминаване на газ, температура, налягане и телеметрично измерване на тези опции.

Газоконтролните пунктове се изграждат на градски газоразпределителни тръбопроводи, както и на територията на промишлени и общински предприятия с разширена мрежа от газопроводи. Артикулите, монтирани директно към потребителите и предназначени за доставка на газ към котли, пещи и други устройства, обикновено се наричат устройства за контрол на газа. В зависимост от налягането на газа на входа, точките за контрол на газа са: средно (от 0,05 до 3 kgf / cm 2) и високо (до 12 kgf / cm 2) налягане (1 kgf / cm 2 = 0,1 Mn / m 2 ).

Предпазни устройства и прибори. За водогрейни котли байпасните линии с възвратни клапани (фиг.), които пропускат вода в посока от котела към тръбопровода на отоплителната система, могат да служат като предпазно устройство срещу повишаване на налягането в тях. С такова просто устройство, ако вентилите, инсталирани на котела по някаква причина, се окажат затворени, тогава все пак връзката с атмосферата през разширителния съд няма да бъде нарушена.

Ако в тръбопровода между котлите и разширителния съд има други спирателни вентили, освен посочените вентили, трябва да се монтират предпазни клапани с лост.

Парни котли до 70 kPa са оборудвани с предпазно устройство под формата на хидравлично уплътнение

За безопасна и правилна работа парните котли, в допълнение към устройствата за безопасност, са оборудвани с устройства за индикация на водата, клапани и манометри.

За да се отчете консумацията на захранваща вода, подадена към парния котел, или водата, циркулираща в системата за отопление на водата, се монтират водомер или диафрагми. За измерване на температурата на водата, която влиза в системата за отопление на водата и се връща в котела, в специални случаи са предвидени термометри.

Котелното помещение е специализирана структура, сграда или помещение, предназначено да генерира Термална енергия. Транспортирането на топлинна енергия до консуматорите се осъществява чрез магистрални мрежи - топлопроводи и паропроводи. Котлите могат да се използват както за централизирано захранване с топлина и пара, така и за захранване на местни съоръжения.

Общият принцип на работа на котелните сгради е да се загрява охлаждащата течност до високи температури за последваща употреба в системи за подаване на пара и отопление.

На примера на работата на котел за пара и гореща вода, генерирането на топлинна енергия започва със задължителния процес на подготовка на работния флуид (вода). За това се използват специални, които пречистват водата от примеси и предпазват котелното оборудване от образуването на котлен камък и минерални отлагания. Освен това подготвената вода през тръбната система влиза в основния елемент на котелната инсталация - котела, където в резултат на нагряване водата се превръща в пара и в бойлери за гореща вода– загрява до необходимата температура.

В зависимост от вида на охлаждащата течност котелните помещения се разделят на:

Индустриални котелни- произвеждат пара, използвана за изпълнение на технологични процеси в промишлени предприятия;
Отопление на котелни помещения– загрята до +95° +115° вода се използва за отопление, вентилация и топла вода на жилищни и промишлени съоръжения;
Комбинирани котелни- едновременно използване на парни и водогрейни котли, ви позволява да генерирате топлинна енергия под формата на пара и гореща вода;
Котли с диатермично масло- за разлика от парните и водогрейните котли, като топлоносител се използва минерално или синтетично диатермично масло. се използват главно в високо отговорни промишлени предприятия, чийто работен процес зависи от поддържането на постоянна температура на охлаждащата течност.

Според вида на използваното гориво се разграничават следните видове котли:

Газови котли- в момента повечето котелни работят на природен газ, тъй като синьото гориво е най-икономично и екологично най-изгодното. широко използвани като източници на отопление и топла вода за граждански и промишлени съоръжения;
Котли на твърдо гориво- в зависимост от използваното оборудване като гориво могат да се използват: въглища, торф, дърва за огрев, компресирани отпадъци от дърводобив и селскостопанска промишленост. Очевиден недостатък на такива котелни е необходимостта от инсталиране на системи за подаване на гориво и отстраняване на пепел. Най-често срещаните котелни от този тип са и;
Котли на течно гориво- са най-често срещаните от независимите източници на топлоснабдяване. Като гориво се използват различни видове нефтопродукти: бензин, дизелово гориво, смазочни материали (включително използвани);
Електрически бойлери- Котлите от този тип са най-скъпите за експлоатация. Положителната страна на такива котелни е безопасността, екологичността, наличността.

По вид на разположение се разграничават следните видове котелни помещения:

Покривни бойлери- се използват при строителството и реконструкцията на съоръжения в тесни градски условия при липса на възможност за поставяне на котелно върху поземлен имот или при недостиг или невъзможност за използване на мощности за централно отопление. Подобряването на технологичното оборудване и повишаването на стандартите за пожарна безопасност правят възможно поставянето им на почти всяка сграда;
Блок-модулни котелни- поради високата степен на фабрична готовност, използването на този тип котелно помещение ви позволява да монтирате и пускате в експлоатация котелното помещение в най-кратки срокове. Увеличаването на мощността се постига чрез добавяне на допълнителен агрегат. В зависимост от местоположението, котелните могат да бъдат свободностоящи, прикачени, вградени, покривни;
Рамкови котелни- котелното оборудване се поставя върху носеща рамка под формата на отделни блокове за последващ монтаж в съществуващо помещение;
Стационарни котелни– прилага се, когато необходимата мощност надвишава 30 MW. са капиталова конструкция, включваща изграждане на основи, носещи конструкции, прегради и покриви.

Според степента на автоматизация на процесите се разграничават следните видове котелни:

Ръчни бойлери- представляват малки котелни, в които подаването на гориво и отстраняването на пепел и шлака се извършват ръчно от обслужващ персонал;
Механизирани котелни– котелните са оборудвани с механични средства за подаване на гориво (транспортьори или скипови подемници), предварителна подготовка на горивото (дробилки за въглища, металоуловители и стърготини и др.), отстраняване на пепел и шлака;
Автоматизирани котелни- този тип включва котелни с високо ниво на автоматизация на процеса. Тези бойлери са.

С нашите експерти на един от телефоните, представени в сайта. Те ще ви посъветват и ще ви помогнат да изберете подходящото оборудване за вашите нужди. , можете да получите и безплатна калкулация на цената на вашето бъдещо котелно помещение.

горелки

пречиствателни станции за вода

котелни тръби, клапани

топлинни генератори

индикатори за нивото на водата

сензори и контролери

и още много

Газови котли

Газовите котли са незаменим източник на енергия, по-евтин от електричеството.

Модулни котелни

Модулните котелни включват следното оборудване:

бойлери за гореща вода
технологично оборудване
системи за автоматизация
системи за пречистване на вода
и още много

Захранващите устройства (помпи, инжектори) са предназначени за подаване на вода към котела.

Блокови модулни котелни с мощност от 200 kW до 10 000 kW (моделна гама)

Има индивидуално проектирани котелни от различни типове:

Покривни бойлери
Самостоятелни котелни
Блокови и модулни котелни
Вградени котелни
Прикачени котелни
Преносими и мобилни котелни

Съединение котелнив основна версия:

Котли за гореща вода
Надеждността на отделянето на топлина се гарантира от наличието на котелнипоне два котелни агрегата, представени от стоманени жаротръбни котли на надеждни и успешно доказали се немски фирми на руския пазар Будерус, Viessmann.
горелки Weishaupt
Използва се в котелни помещения горелки на немската фирма Weishaupt. Използва се за изгаряне на природен газ горелки във версия LN, осигуряващи ниско съдържание на вредни примеси в продуктите на горенето.
Вътрешно газоснабдяване
Оборудване на газоснабдителната система котелнирегулира газовия поток и контролира минималното и максималното ниво на налягане на газа. В случай на извънредни ситуации, потокът на газ в котелно помещениеспира автоматично.
Контрол на температурата на водата за отопление
Използват се микропроцесорни програмируеми контролери, които автоматично управляват системата за контрол на температурата на водата в мрежата в зависимост от външната температура и нуждите на Потребителя.
Помпено оборудване
Помпите на котела осигуряват независима работа бойлери. Циркулационните помпи с двойна верига гарантират 100% резервиране.
Пречистване на водата и поддържане на налягането в отоплителната система
Пречиствателната станция намалява твърдостта на котелната вода и предотвратява образуването на котлен камък върху топлообменните повърхности на оборудването. Устройството за поддържане на налягането автоматично захранва котела и мрежовите вериги с вода, осигурявайки необходимото ниво на налягане в отоплителната система.
хидравличен сепаратор
Оборудването за хидравлично разединяване на котела и мрежовите вериги позволява да се осигури стабилна работа на котелната инсталация в системи с голям обем вода с интензивна динамика на промените в дебита, температурата и налягането.
Сигнализация
Котелните са оборудвани с пожароизвестителна и газоизвестителна системи за метан и въглероден окис.
Дозиращи устройства
Използват се контролно-измервателни устройства, регистрирани в Държавния регистър на средствата за измерване, позволяващи извършване на:
– измерване на доставената топлинна енергия
– отчитане на консумацията на студена вода
– отчитане на потреблението на газ
– отчитане на консумираната електроенергия
– контрол на работните параметри на оборудването на котелното помещение.
Интегрирана автоматизация
Интегрираната система за автоматизация осигурява стабилна работа на котелните помещения без постоянно присъствие на обслужващ персонал. Дистанционното управление на работата на основното оборудване на котелното се осъществява чрез дистанционен алармен контролен панел (включен в обема на доставката).
Комуникация с модем за дистанционно изпращане
Котелнипо време на монтажа или всеки период на по-нататъшна експлоатация може да се свърже към модерни дистанционни диспечерски системи. Интегрираната система за автоматизация има вграден блоков модем за предаване на данни за работата на котелното оборудване по телефонни канали или интернет.
комини
Външните и вътрешните стени на комините са изработени от неръждаема стомана и са изолирани с твърда изолация от минерална вата. Използваните комини имат сертификат за съответствие със стандартите за пожарна безопасност. За всеки отоплителен котел е монтирана отделна тръба. Комините с височина 6 метра са включени в обхвата на доставката за котелни от 200 kW до 10 MW. При поискване Купувачът може да откаже комина, а също така има възможност да монтира комини с различна височина.

Конструктивни решения
Котелни, в зависимост от размера и количеството бойлери, се състои от един или повече блокове. В зависимост от климатичните условия металната рамка на модулите се изолира с твърди трислойни сандвич панели с изолация от минерална вата с дебелина от 80 до 150 мм. Характеристиките на ограждащите конструкции на модулите отговарят на нормативните изисквания за пожароустойчивост и пожаробезопасност.

Класификация на котелни инсталации
Котелните инсталации, в зависимост от естеството на потребителите, се делят на енергийни, производствени и отоплителни и отоплителни. Според вида на произвеждания топлоносител те се разделят на пара (за генериране на пара) и гореща вода (за генериране на топла вода).

Класификация на котелни помещения.

Местоположение.

В зависимост от това къде се намира инсталацията, има:

Покрив;
вградени в сградата;
Блок-модулен;
Кадър.

парни котли
Подгряване на вода;
смесен;
Котли за диатермично масло.

Всяка отоплителна система работи, както беше отбелязано по-горе, от един или друг Типсурови материали, гориво или природен ресурс. В зависимост от това котлите се разделят на:

Твърдо гориво. За това се използват дърва за огрев, въглища и други видове твърди горива.
Течно гориво - нафта, бензин, мазут и други.
Газ.
Смесени или комбинирани. Очаква се използването на различни видове и видове гориво.

Класификация на котелни агрегати
Котлите като технически устройства за производство на пара или топла вода се отличават с разнообразие от конструктивни форми, принципи на работа, използвани горива и показатели за ефективност. В същото време, според метода на организиране на движението на сместа вода и пара-вода, всички котли могат да бъдат разделени на следните две групи:

Котли с естествена циркулация;

Котли с принудително движение на охлаждащата течност (вода, смес пара-вода).

Котли над критично налягане (SKP) - налягане на парата над 22,4MPa.

Основните елементи на парните и водогрейните котли
Пещи за изгаряне на газообразни, течни и твърди горива. При изгаряне на газ и мазут, както и твърди пулверизирани въглища, като правило се използват камерни пещи. Пещта е ограничена от предната, задната, страничните стени, както и огнището и свода. По стените на пещта са разположени изпарителни нагревателни повърхности (тръби на котела) с диаметър 50...80 mm, които възприемат излъчваната топлина от горелката и продуктите от горенето. При изгаряне на газообразни или течни горива под камерната пещ те обикновено не екранират, а в случай на въглищен прах се прави „студена“ фуния в долната част на горивната камера за отстраняване на пепелта, падаща от горящата факла.

За регулиране на тягата и припокриване на свинята се използват чугунени клапи за дим или въртящи се клапи.

Разделяне на паро-водната смес, идваща от подемните нагрети тръби в пара и вода и пара събиране;

Прием на захранваща вода от водния икономийзер или директно от захранващата линия;

Вътрешнокотелна обработка на водата (термично и химично омекотяване на водата);

Непрекъснато прочистване;

Изсушаване на пара от капчици котелна вода;

Измиваща пара от разтворени в нея соли;

Защита под налягане на пара.

За да се намали солеността на парата, някои котли използват промиване с пара със захранваща вода.

В зависимост от метала, от който са направени икономизаторите, те се делят на чугун и стомана. Чугунените икономийзери се използват при налягане в барабана на котела не повече от 2,4 MPa, докато стоманените икономийзери могат да се използват при всяко налягане. В чугунените икономийзери врящата вода е неприемлива, тъй като това води до хидравлични удари и разрушаване на икономийзера. За почистване на нагревателната повърхност водните икономийзери имат вентилатори.

Газоконтролните пунктове се изграждат на градски газоразпределителни тръбопроводи, както и на територията на промишлени и общински предприятия с разширена мрежа от газопроводи. Артикулите, монтирани директно към потребителите и предназначени за доставка на газ към котли, пещи и други устройства, обикновено се наричат устройства за контрол на газа. В зависимост от налягането на газа на входа, газовите контролни точки са: средни (от 0,05 до 3 kgf / cm 2 ) и високи (до 12 kgf/cm 2 ) налягане (1 kgf/cm 2 \u003d 0,1 Mn / m 2).

Парни котли до 70 kPa са оборудвани с предпазно устройство под формата на хидравлично уплътнение

Разработване на оптимално техническо решение за производство на котелно, като се вземат предвид всички спецификации, предоставени от Клиента

Доставка на котелни

Изработка, доставка и монтаж на котелно на място

Поддръжка на котелни помещения

Комплекс от технологично свързани работи за обслужване на вашата котелна

Относно компанията

От лятото на 2004 г. нашата фирма произвежда модулни котелни инсталации от контейнерен тип КОМПАКТ. Котелни COMPACT с топлинна мощност от 100 kW до 20 000 kW са предназначени за отопление и топла вода на жилищни, промишлени и обществени съоръжения, както и за осигуряване на топла вода или пара за технологичните нужди на различни индустрии.

Какви са котелните помещения

Енергийната индустрия изисква използването на различни видове котли, класифицирани по различни критерии: вид на използваното гориво и охлаждаща течност, местоположение, принцип на механизация или автоматизация, цели и изисквания на клиентите.

Видове котелни по вид гориво:

газови котли, основното им предимство е ефективност и екологичност. Те не изискват сложно оборудване с големи размери и могат да работят офлайн;
котли на течно гориво - работят на мазут, нафта, дизелово гориво и отработено масло, бързо се пускат в експлоатация и не изискват разрешителни за тяхното използване, присъединяване и не са ограничени от обеми на горивото;
котли на твърдо гориво - работа на дърва, торф, отпадъци от дърводобивната промишленост, въглища. Техният "трик" се крие в ниската цена на горивото и наличността, но изискват инсталиране на системи за подаване на гориво и системи за отстраняване на пепел и шлака.

Видове котелни помещения в зависимост от охлаждащата течност:

топла вода- котелни, използвани в системи за топла вода и отопление на жилищни и нежилищни сгради. Като топлоносител се използва вода, загрята до +95 ... + 110 ° С;
пара- парата се използва като охлаждаща течност и най-често такива котелни са оборудвани в индустриите;
комбинирани- използват котли и от двата вида, освен това топлата вода покрива натоварванията за нуждите на вентилация и отопление и водоснабдяване, а парата се използва за технологични процеси;
мазен– като топлоносител се използват диатермично масло и други органични течности, нагрети до +300°C.

Видове котелни в зависимост от местоположението им

Блок-модуленсистемите имат редица предимства в сравнение със стационарните котли. Характеризират се с бърз монтаж и пускане в експлоатация, възможност за увеличаване на капацитета поради добавяне на модулни възли и автономност, висок коефициент и мобилност. Те могат да бъдат прикрепени към стената, вградени в нея, поставени на покрива и в мазето, стоят отделно един от друг.
Стационаренкотелните се използват, когато е необходима мощност от 30 MW или повече или когато е невъзможно да се изгради блоково-модулна система. Те са капитални, здрави и изискват монтаж на работната площадка.

Видове котелни според степента на механизация или автоматизация на работните процеси:

автоматизиран- напълно автоматизирани и изискват малка или никаква човешка намеса;
механизирани- оборудвани с механизирани елементи - транспортни ленти, трошачки за въглища, уловители на стърготини и др., което значително улеснява работата на оператора;
наръчник- оборудвани с ръчни модули за подаване на гориво (количка или бункер с външна система за зареждане), отстраняването на пепел и шлака също се извършва ръчно.

Котелните инсталации, в зависимост от вида на потребителя, се делят на енергийни, производствени и отоплителни и отоплителни. Според вида на произвеждания топлоносител те се разделят на пара (за генериране на пара) и гореща вода (за генериране на топла вода).

Силови котелни инсталациипроизвеждат пара за парни турбини в топлоелектрически централи. Такива котелни са оборудвани като правило с котелни агрегати с голяма и средна мощност, които произвеждат пара с повишени параметри.

Производствени и отоплителни котелни инсталации(обикновено пара) произвеждат пара не само за производствени нужди, но и за отопление, вентилация и топла вода.

Отоплителни котелни инсталации(предимно водно отопление, но могат да бъдат и парни) са предназначени за обслужване на отоплителни системи, топла вода и вентилация на промишлени и жилищни помещения.

Котли за локално отоплениеобикновено оборудвани с водогрейни бойлери с нагряване на вода до температура не повече или парни котли с работно налягане до. Такива котелни са предназначени да доставят топлина на една или повече сгради.

Групови отоплителни котелниосигуряват топлина на групи от сгради, жилищни райони или малки квартали. Такива котелни са оборудвани както с парни, така и с водни котли, като правило, с по-висока топлинна мощност от котлите за местни котелни. Тези котелни обикновено се поставят в специални сгради.

Котелни за топлофикацияпредназначени за топлоснабдяване на големи жилищни площи; оборудвани са с относително мощни котли за гореща вода и пара.

Ориз. 1.1

На фиг. 1.1. е показана схема на котелна централа с водогрейни котли 1 тип PTVM-50 с топлинна мощност 58 MW. Котлите могат да работят на течни и газообразни горива, така че са оборудвани с горелки и дюзи 3 . Въздухът, необходим за горенето, се подава към пещта от вентилатори. 4 задвижвани от електрически двигатели. Всеки котел има 12 горелки и същия брой вентилатори.

Водата се подава към котела чрез помпи 5 задвижвани от електрически двигатели. След преминаване през нагревателната повърхност водата се нагрява и влиза в консуматорите, където отдава част от топлината, и се връща в котела с понижена температура. Димните газове от котела се отвеждат в атмосферата през тръба 2.

Котелното помещение е с полуоткрит тип разпределение: долната част на котлите (до около 6 м височина) е разположена в сградата, а горната им част е на открито. Вътре в котелното са поставени вентилатори, помпи, както и контролен панел. На тавана на котелното помещение е монтиран обезвъздушител 6 за отстраняване на кислорода от водата.

В котелни инсталации с парни котли(фиг. 1.2) парен котел 4 има два барабана - горен и долен. Барабаните са свързани помежду си с три снопа тръби, образуващи нагревателната повърхност на котела. Когато котелът работи, долният барабан се пълни с вода, горният барабан е пълен с вода в долната част и наситена пара в горната част. В долната част на котела има пещ 2 с механична решетка за изгаряне на твърдо гориво. При изгаряне на течни и газообразни горива вместо решетка се монтират дюзи или горелки, през които горивото, заедно с въздух, се подава към пещта. Котелът е ограничен от тухлени стени - тухлена зидария.

Работният процес в котелното протича по следния начин. Горивото от склада за гориво се подава по конвейер към бункера, откъдето влиза в решетката на пещта, където изгаря. В резултат на изгарянето на горивото се образуват димни газове - продуктите от горенето изгарят.

Димните газове от пещта влизат в газопроводите на котела, образувани от облицовка и специални прегради, монтирани в тръбни снопове. При движение газовете измиват сноповете тръби на котела на пароперегревателя 3, преминават през икономийзера 5 и въздушния нагревател, където се охлаждат поради подаването на топлина към водата, постъпваща в котела, и въздуха, подаван към бойлера. пещ.

Охладените димни газове с помощта на димоотвод 8 се отвеждат през комина 7 в атмосферата. Димните газове от котела могат да се отвеждат и без димоотвод под действието на естествена тяга с вграден комин.

Водата от водоизточника към захранващия тръбопровод чрез помпа 1 към водния икономийзер, откъдето след нагряване постъпва в горния барабан на котела. Напълването на барабана на котела с вода се контролира от индикационното стъкло, монтирано на барабана.

Ориз. 1.2

От горния барабан на котела водата се спуска по тръби в долния барабан, откъдето отново се издига през левия сноп тръби в горния барабан. В този случай водата се изпарява и получената пара се събира в горната част на горния барабан. След това парата навлиза в паронагревателя 3, където напълно се изсушава от топлината на димните газове, в резултат на което температурата й се повишава.

От паропрегревателя парата влиза в главния паропровод и оттам към консуматора, а след употреба кондензира и се връща под формата на гореща вода (кондензат) обратно в котелното помещение. Загубите на кондензат при потребителя се попълват с вода от водопровода или други водоснабдителни източници. Преди да влезе в котела, водата се подлага на подходяща обработка.

Въздухът, необходим за изгаряне на горивото, по правило се взема от горната част на котелното помещение и се подава от вентилатор 9 към въздушния нагревател, където се нагрява и след това се изпраща в пещта. В котелни с малък капацитет въздушните нагреватели обикновено липсват, а студеният въздух се подава към пещта или от вентилатор, или поради разреждане в пещта, създадено от комин.

Котелната инсталация с парни котли има затворен тип оформление, когато цялото основно оборудване на котелната е разположено в сградата.

Котелните инсталации са оборудвани с устройства за пречистване на вода (не са показани на схемата), КИП и подходящо оборудване за автоматизация, което осигурява тяхната непрекъсната и надеждна работа.

Котелни за топла водаинсталациите са предназначени за производство на топла вода, използвана за отопление, топла вода и други цели.

Ориз. 1.1 Котелно с чугунени водогрейни котли 1 бункер за събиране на пепел и шлака; 2-скрепер; 3-задвижваща лебедка на скрепера; 4 пепелоуловителя от циклонен тип; 5-димоотвод; 6-тухлен комин; 7-котел; 8-обдухващ вентилатор; 9-инсталация за химическо пречистване на водата (филтър); 10-канален скрепер за отстраняване на шлака и пепел

Котелът за гореща вода има един топлоносител - вода, за разлика от парната котелна, която има два топлоносителя - вода и пара. В тази връзка в парна котелна е необходимо да има отделни тръбопроводи за пара и вода, както и резервоар за събиране на кондензат.

Котлите за гореща вода и пара се различават в зависимост от вида на използваното гориво, дизайна на котлите, пещите и др. Съставът както на парната, така и на водогрейната котелна инсталация обикновено включва няколко котелни агрегата, но не по-малко от два и не повече от четири или пет. Всички те са свързани помежду си с общи комуникации - тръбопроводи, газопроводи и др.

Инсталациите, работещи с ядрено гориво, чиято суровина е уранова руда, стават все по-разпространени.