Производство на дървени въглища като печеливша бизнес идея. Ние избираме оборудване за производство на въглища

Съдържащи почти 100% въглерод е въглен, широко известен като безопасен за околната среда и ефективна форма на гориво. Той не разваля въздуха към отровно изпаряване и е много удобно в процеса на бързо готвене. Тя се прилага не само във фермата, но и в промишлените предприятия. На това гориво има цели металургични и химически комплекси. В тази статия ще разкажем за какво оборудване се нуждае от производството на въглен.

дървени въглища

Въглен се получава чрез сухо дестилация (пиролиза) от дърво без климатични условия 450-500 °. По време на този процес се различават различни смоли, оцетна киселина, метанол и ацетон.

Маркирайте 3 основни вида на този материал:

  • черните. Изработено е от меки степени дървесина, като Липа, Aspen, Alder, Iva
  • червено, произведено от иглолистни, меки стрелба
  • бял, продукция от твърди сортове дъб, перваза, разбойник, бреза дърво.

Съгласно държавните стандарти, има три марки дървени въглища:

  • марк А. е направен от мек дървен материал
  • марка B. е направена от смес от мека и масивна дървесина
  • mark V. е създаден от въглеродна дървесина от смес от мек, твърд дървен материал, както и мек метод за стрелба.

Характеристика на въглен

ПоказателиМарк въглищаМетод на контрол
НОБ.In, Okp 24 5571 0150
По-висок клас, OKP 24 5571 01321 клас, OKP 24 5571 01331 клас, OKP 24 5571 01432 клас, OKP 24 5571 0144
Привидно плътност, g / cm 3, не по-малко 0,37 0,37 Не се нормализира ГОСТ 7657-94, стр. 4.6
Пепел, маси %, няма повече 2,5 3,0 2,5 3,0 4,0 ГОСТ 7657-94, стр. 4.7 и ГОСТ 12596-67
Капризен въглерод, маси. %, не по-малко 90 78 88 77 67 ГОСТ 7657-94, стр. 4.8
Вода, маси. %, няма повече 6 6 6 6 6 Gost 16399-70, секция. 2.
Въглища със зърно в места за товарене, маси. %, няма повече: ГОСТ 7657-94, стр. 4.9
по-малко от 25 mm 5 5 Не се нормализира
по-малко от 12 mm 5 5 7 7 7
Глави, маси. %, няма повече Отсъствие 2 Отсъствие 2 2 Gost 7657-94, p. 4.10
Тегло 1 dm 3 въглища, r, не по-малко 210 210 Не се нормализира Gost 7657-94, p. 4.11

Технология за производство на дървени въглища

Производството на въглен от различни суровини включва използването на пещ тип въглеродна пещ. Карбохиличните пещи за освобождаване на въглен изгарят суровините без достъп на кислород. Този процес се нарича пиролиза. Целият цикъл на производство на въглища се състои от такива етапи:

  • сушене. За тези суровини се поставят в въглеродната база и излагат димните газове при температура от 140 до 160 ° С. Продължителността на процеса зависи от нивото на влажност на суровината. Крайният продукт е материалът, който се суши до нивото на влажност от 4-5%
  • пиролиза. Първоначално се извършва ендотермичен режим или суха дестилация. В този случай температурата се повишава до 150-300 ° С. Цялата вода се отстранява от суровини, тя е овъглена, става кафява. Когато температурният индикатор достигне 300 ° С, започва процесът на екзотермична пиролиза, който се характеризира чрез увеличаване на вътрешната температура, без да се доставя топлина отвън. По време на този процес температурата се повишава до 400 ° С и се удавил дърво става въглен, който съдържа въглерод 65-75%
  • охлаждане. Първоначално материалът се охлажда до температура, която не води до самостоятелно изгаряне в контакт с кислород. В края на процеса, температурата е 85 ° C, но най-добрият вариант е 40 ° C. Така изглежда производството на въглен. Видео процесът е представен по-долу.

Оборудване за въглища

Производството на дървесни въглища е доста привлекателна бизнес идея. За началото не е необходимо за сериозни инвестиции, а търсенето на продукти дава възможност за бързо намиране на потребителите. За да се постави желаното оборудване е достатъчно 200 квадратни метра. м. Една пещ за производството на въглен се обслужва от бригада от 2-4 оператора.

Устройствата за производство на дървени въглища могат да бъдат разделени на три категории: стационарни, мобилни, допълнителни.

Карбохиличната пещ или пиролизната барел е основното оборудване на производството на дървени въглища. В това устройство се извършва пиролизата на дървото. Днес можете да намерите такива пещи от няколко модификации, те функционират в различни методи. Има стационарни и мобилни карбохилични фурни. Въпреки това крайните продукти винаги имат едни и същи свойства и качество.

Карбохилични пещи в допълнение към производството, ролята на използване, осигуряване на двойни ползи. Поради тази причина мобилните пещи могат да се прилагат директно върху местата за дърводобив за производство без отпадъци, както и на строителни обекти.

Стационарните пещи се използват за прилагане на непрекъснатото производство на въглен, когато не е необходимо да се променя местоположението. Стационарните устройства, за разлика от мобилните, имат големи размери, широк спектър от задачи и висока производителност. В стационарни версии можете да използвате различни видове гориво. И в мобилни - изключително останки от дърводобив.

Основният тип карбохиличево оборудване може да се нарече пещ, в която контактът не се случва между дървесни и газови газове в процеса на пиролиза. В това устройство суровините са разположени в отделна камера, която има дупки, които предават топъл въздух.

Друг вид въглеродна пещ има вертикални реттори, поради присъствието, на което се извършва процесът на пиролиза на всички етапи. Това оборудване обаче има един значителен недостатък - високо ниво на отработения отработили газове в атмосферата. Поради тази причина, такава въглеродна фурна изисква допълнителни почистващи филтри.

Карбохилична фурна за производството на въглен е създадена от тухла или метал. Металът трябва да бъде изолиран с топлоустойчив материал за предотвратяване на пренос на топлина. Камерите и ретортите са създадени от топлоустойчиви метали.

Основните компоненти на пещта:

  • етажен блок. Ще сухи суровини
  • карбохиличен блок. Това се случва в процеса на пиролиза
  • база. Той е закрепен с дим и въглероден блок
  • raduus. Тя е разтоварена с готови продукти.

WoodCut е спомагателно оборудване, което се използва за прибиране на дървесина. Има хоризонтални и вертикални дървени дървета. В хоризонтални устройства влизат в улея и отива на ножа или ножът се движи към дневника. Във вертикални устройства ножът се намалява върху дневника. Такива дървесни фрези се характеризират с по-висока ефективност, защото дневникът не е триене.

В допълнение, допълнително оборудване може да се припише на:

  • автоматична опаковка за дървени въглища. Той изпълнява задачата за автоматизиране и прекратяване на процедурата за производството на въглен. Линията включва приемащ бункер с мрежа, която предотвратява заглавия, вибрации, конвейер на кофа и бункер за съхранение с сензор за сила на звука. Въглен, постепенно се движи около възлите на опаковката, става последният външен вид
  • диспенсерът за тегло. Това устройство автоматично изпълнява разпределението на определената маса на въглища с големи пръти в торби. Това дава възможност да се изправят пред въглища под формата на крайния продукт.
  • сепараторът служи като дистрибутор на въглищни продукти в зависимост от дадени размери за различни нужди и ценови категории.

Заслужава да се отбележи, че оборудването, което е предназначено за производството на въглен, не съдържа вентилатори и газови вентилатори, в резултат на което се наблюдават значителни икономии на електроенергия. Цената на производството намалява и печалбата нараства.

Качествено произведен въглен има дървена конструкция, отличаваща се годишни пръстена в края на бара. Ако почукате на въглен, има звук за звънене. Това е черен блестящ цвят, трябва да има минимален брой пукнатини. Най-добрият въглища се получава от бреза и дъб, защото има най-дълъг период на изгаряне и стабилна топлина.

Въглен, по своята същност, е уникален материал. Той е известен още от древни времена, но за неговото достойнство успя да оцени само през миналия век. Дървесината въглища има много предимства. Тя не замърсява околната среда, няма вредни компоненти в състава му - това е екологично чист продукт. Как да получите продукти от дърво по метода на излагане на високи температури, знаейки дори в древни времена. Известни са няколко сорта въглен. Всичко зависи от технологията на производството и суровините, от които се произвежда. Необходимостта от този вид гориво непрекъснато нараства, толкова много предприемачи обръщат внимание на този вид бизнес.

Въглен и ползи

Производството на въглен в съвременния свят обръща голямо внимание. Инсталациите за производство непрекъснато обновяват и подобряват, което дава възможност за постигане на още по-добър краен продукт. Ако технологията за производство на дървени въглища е разработена във всички правила, тя може да се счита за екологична и ефикасна в енергийния план.

Родината на дървените въглища в индустриален мащаб в нашата страна се счита за Урал. В африканския континент много хора все още използват тези въглища за готвене. Тя се събира със специален метод.

Днес използвайте два вида дървета: яма и влажна. Те се използват в случай, че необходимостта от въглища е еднократно. Нито един от тези методи не изисква допълнителни разходи. Под ръка трябва да имате дърва за огрев, вода и трясък. Най-добрата суровина за въглерод е най-тежкото дърво на дърветата. От тях се получава най-висококачественият продукт.

Наскоро, трепетлите и отпадъците от иглолистни породи стават все по-използвани. В този случай, за да се получат висококачествени въглища, е необходимо да се придържат към специална производствена технология.

Изходът на крайния продукт ще зависи от това каква дървесина използвате. В мащаба на промишленото производство добивът на въглища често е много по-малък, отколкото първоначално е планиран. Най-честата причина е падането на кислород във фурната и в резултат на това пълното изгаряне на изходния материал.

Той е известен три вида въглен:

  1. black - Изработен е от мека дървесина (тя може да бъде: Aspen, Iva, Linden, Alder и топола);
  2. бяло - се получава от твърди скали, които са дъб, бреза, овен, акация, пепел и т.н.;
  3. за неговото производство се използват само иглолистни породи само иглолистни. Въглен се получава с помощта на меки въглища, температурният режим трябва да бъде нисък.

Ползите от този продукт са много големи. Използването му дори може да се нарече универсално. Този алтернативен вид гориво е екологично чист и безопасен за използване.

Приложения за дървени въглища

Заслужава да се отбележи, че масовото използване на въглен доведе до факта, че емисиите на вредни парникови газове в атмосферата са намалели значително. Така човечеството има шанс да запази нечестно екологично равновесие на планетата.

Технология и оборудване за производство на въглен

Въпреки факта, че производството на дървесни въглища е проста, тя изисква определени знания и умения. В противен случай процентът на изхода ще бъде малък, а качеството на продукта не е на правилното ниво.

Всяка от известните технологии за получаване на въглен се състои от четири етапа:

  1. Сушене. Както знаете, влажното дърво ще бъде лошо за гладка.
  2. Пиролиза. Този етап се счита за най-важен в целия производствен процес.
  3. Дрънкане. На този етап се отделя от въглища смоли и допълнителни газове.
  4. Охлаждане.

Доскоро производството на въглища предизвика непоправима вреда на околната среда. Газовете, отпуснати за атмосферата, го замърсяват. Учените са разработили нови технологии, поради което този проблем е решен.

Оборудване за производството на нашия продукт е специални карбохилични пещи, в които няма свободен достъп на кислород.

Модерните пещи за производството на дървени въглища са подредени по такъв начин, че газовете, образувани по време на окисляването, се подават в пещта, където те изгарят и се използват за поддържане на необходимата температура, която е необходима за печене на изходния материал. Ако дървото не е много мокро, тогава тези газове са достатъчни, за да сложи край на процеса, който от своя страна може значително да спестява енергийни ресурси.

Ако говорим за възможността да използваме само един капацитет, тогава в този случай непрекъснатостта на процеса не може да бъде реч: първо дървото е натоварено и хвърлено във фурната. Следващата стъпка е сушенето на дърва за огрев. Те могат да бъдат преодолени и пещта е погасена. Чакащи охлаждащи въглища. Продуктът получава и процесът се повтаря.

Използването на сменяеми контейнери, в които е заредена дърва за огрев, ви позволява да решите проблема, както следва: в един от резервоарите за дърва за огрев, той се изсушава в другия - те се окисляват в третата. Контейнерът, в който завършва процесът, се отстранява и оставя да го охлади и е монтиран на мястото си с нов материал.

В момента има много различни устройства за топлинна обработка. Сега тези технически решения, които могат да се прилагат върху горското стопанство, могат да бъдат използвани за най-голямо внимание и да ни позволят да рециклираме отпадъците от това производство.

Такива инсталации обикновено са лесни за използване и контролиране.

Видео: технология за производство на дървени въглища

Последователност на действие при производството на въглен

Процедурата е както следва: приготвеното дърво се поставя в специална заредена камера. Той установява сензорите, от които сигналът идва върху изгарянето на материала и сушенето на въглищата.

Следващата стъпка е разтоварването на въглища за охлаждане. Това е процес за въглеродна фурна с една камера.

Готовите продукти са смачкани и опаковани от хартиени торби и пакети. За промишлена употреба въглищата ще бъдат смачкани на големи парчета, а за нуждите на домакинствата - до малки.

Месец може да бъде от 7-9 до 25-30 цикъла. Всичко ще зависи от обема на натоварените суровини. Производителността от дължината на цикъла не зависи.

Суровини - не трябва да има проблеми с него. Свив, отпадъчна хартия и мебелната промишленост могат да се използват като изходен материал. Но в този случай качеството на въглищата може да не е на най-високо ниво.

Оптималното решение на въпроса за суровините ще бъде сключването на договор с компания, която е специализирана в приготвянето и преработката на дървен материал. Поуст, пънове, клонове ще влезе в хода и така нататък - това е една от най-икономичните опции. По-скъпо - закупуване на дърва за измама.

За да получите 1 тон въглен, ще ви трябва най-малко 7 кубични метра дървесина. Това съотношение е приложимо за еднокамерни пещи. В трикамерната продукция ще бъде много по-голяма.

Продукти за продажба

За съжаление, в нашата страна, потреблението на този продукт не е на правилното ниво.

Перфектната опция за продажби е чуждестранно партньорство. В европейските страни този продукт е бил оценен отдавна, той е в голямо търсене. Но ако няма възможност да се организира бизнес по този начин, тогава можете да намерите купувачи и у нас.

Например, можете да организирате продажбата на въглен в насипно състояние: продуктите му могат да бъдат предлагани на енергийни компании и физически лица, които използват индивидуално отопление. Въглищата се използват не само в затворени пещи. Използва се за готвене на барбекю и кебап. От купувачите на вашите продукти могат да бъдат собственици на хранителни магазини и топене на промишлеността. Фармацевтичните компании също могат да се интересуват от вашето предложение.

Не си струва да се намалят големи магазини, където са изложени стоки за страната, бензиностанции, ресторанти и шишчета. Възможно е търсенето да бъде сезонно. През лятото вашите продукти могат да се отклоняват много по-бързо.

Ако планирате да развиете бизнеса си, опитайте се да излезете с всяко лого, за да го приложите за чанти и да регистрирате марката. Необходимо е стоките да бъдат разпознаваеми.

За да се избегнат нежелани ексцеси, песните за продажби трябва да се разглеждат предварително (описвайки подробно всеки от тях в бизнес план за производството на въглен).

Рентабилност на производството на въглища

Рентабилността на производството до голяма степен ще зависи от това каква стратегия за поведение ще изберете на пазара. Този бизнес е печеливш и по-скоро обещаващ. Преходът към биологични горива стимулира мнозина да се използват въглен.

Търсенето на тези продукти нараства постоянно. Може би не толкова бързи темпове, както бихме искали, но ако искате да вземете друга безплатна ниша в тази област на икономическа дейност - побързайте. Скоро пазарът може да отклони предложенията, а борбата за оцеляване ще стане още по-сериозна.

За да започнете работа в тази област, тя няма да се изисква. Така че, няма да имате нужда от изграждането на големи технологични помещения. Закупуването на голям брой оборудване също ще бъде излишен.

Интересувате ли се от фотография? Тогава нашата статия е за вас. Отворете запечатването на снимки от нулата:

За да се установи минимално необходимото количество оборудване за получаване на 30 тона дървени въглища на месец, ще ви трябват около 500 хиляди рубли. Какво е включено в тези разходи?

Оборудване:

  • фурна - от 20 до 100 000 рубли;
  • скали - от 3 до 5000 рубли;
  • електрически генератор - от 25 хиляди рубли;
  • широве - от 7 хиляди рубли;
  • хидравлични колуни;
  • опаковъчна машина.

Суровини: в размер на 30 тона / месец:

  • колотая дърва за огрев - от 1300 до 1700 рубли. / m3;
  • чанти за опаковки готови продукти - 10 12 RUB. / PC.

Заплата на персонала В размер на 5 души - 80-100 хиляди рубли. на месец.

Месечен приход ще бъде около 70 хиляди рубли. Струва 1 кг. Дървени въглища - 18-22 рубли / кг.

Безспорната технология, оборудване, производството на дървесни въглища - малки първоначални инвестиции, както и липсата на проблеми, които могат да се срещнат при отварянето на техния случай. Минус е доста голяма конкуренция. Ако има проблем с продажбите, изплащането на проекта може да бъде най-малко 2 години. Но ако успеете да установите изпълнението на срещата, тогава инвестициите могат да изплатят за 3-4 месеца.

Резюме

Ако слушате мнението на експертите, можете да нарисувате следните заключения: Руският пазар на въглеродни е напълно наситен. Ето защо всеки, който желае да опита силата си върху тази област е добър шанс да стане успешен бизнесмен. Отворен този случай ще бъде много по-лесно за тези, които по някакъв начин са свързани с горския и дървообработващата индустрия. Това ще помогне значително да се намали нивото на първоначалната инвестиция.

В заключение бих искал да отбележа, че въглен се счита за елитно гориво, удобства и комфорт на гориво. В съвременното общество все повече хора, които желаят да използват този вид биологично чисто гориво, стават все по-големи. Не пропускайте шанса си, направете подходящите правилни заключения.

Един от най-специфичните материали, използвани от много хора в ежедневието, е въглен, той се нарича и активиран въглерод. Използването на такива суровини като гориво се практикува дълго време. След това, с производството си, бяха използвани прости разходи за производствени методи, производството на въглища беше малко. Но както знаете - търсенето ражда оферта!

Сега, особено в горските региони, е разработено промишленото производство на въглен. Технологиите, оборудването, новите идеи и използваните днес решения се отличават с модерност и широк колектор. В комплекса - тази ситуация ви позволява бързо да получите висококачествени суровини, такъв бизнес е печеливш, има големи перспективи.

Свойства на въглен

Въглицата е твърда пореста висока въглеродна суровина. Производството на дървени въглища е изработено от дървесен материал, чрез нагряване при липса на достъп на кислород (евентуално с малко количество), използвайте за този реторт, печки, купчини. Суровината се състои главно от въглерод, той го съчетава според свойствата на въглищата.

И двете наречени вещества се получават от дърво. Само в случай на каменни въглища, изходният материал е дърва с естествен произход, разграден в отсъствието на въздух в продължение на няколко века. Въглищата се получават чрез частично изгаряне на дървесина, с ограничен достъп до въздуха. Такива суровини са признати за един от най-добрите видове гориво, отличава се с екологичност, разпределена при изгарянето на дим не носи вредно въздействие върху околната среда.

Суровините имат висока порьозност, която обяснява добрите сорбционни свойства. Това позволява пречистване на вода, газове, алкохол. Важно е химичките и физическите свойства на суровините да причинят неговото самостоятелно изгаряне (влезе в активното взаимодействие с кислород). Веществото има висока топлопроводимост, върху която се влияе значително влажността и температурата, тя е почти същата като каменните въглища.

Висококачествените суровини след края на производствения цикъл имат очевиден блясък с синкав оттенък. При рязане на такъв продукт може да се отбележи, че дървесната структура е запазена, суровините са прокълнати от пукнатини.

Изходът при обработката на сухи дървесина ще бъде до 40% от първоначалната маса.

Има специални критерии за оценка на качеството на въглята

Сфера на прилагане на въглен и неговите видове

Въглището се случва със следните видове:

  1. червен - По време на производството се използва светлоотношение.
  2. Черните - произведени от Osin, Yves.
  3. White. - Използване: дъб, бук, бреза, пепел, овен. На началния етап на производството има светлина, която се състезава с висока температура (1000 градуса). В същото време, за разлика от други видове, белият въглен на отвора не спаси.

Суровините от различни видове са станали широко разпространени в различни области както за целите на националната икономика, така и в промишленото производство в производството на черни и цветни метали.

Суровините на практика не съдържат фосфор, сяра - това, което го прави безценна за металургията.
Металните продукти се подлагат на циментация с въглища, тя ви позволява да увеличите съдържанието на въглерод, като по този начин ще се подобрят техните свойства, да се избегнат оксидативни процеси. Предприятия, произвеждащи въглеродни и силициеви продукти, заемат най-голям дял по отношение на потреблението на суровини.

Все още има няколко области, които са в тежка нужда от въглен, да се обадим на главното:

  1. Химическа индустрия, в производството:
  • лакове;
  • цветове;
  • изкуствени влакна;
  • стъклени изделия;
  • химикали и отрови;
  • пластмаси;
  • филтърни елементи;
  • целофанови продукти;
  • антисептични средства.
  1. Сектор на строителството Като средство за адсорбираща влага и миризми.
  2. В електротехниката Сурови материали се прилагат за резистентност към радиация, токсини - използвани за създаване на различни проводими елементи, електроди.
  3. Лекарство Разпространява суровини в таблетната форма като терапевтично средство.
  4. Селскостопанската индустрия използва суровини в следните направления:
  • хранителна добавка за птици;
  • хранителна добавка за говеда;
  • хранителна добавка за малки говеда;
  • увеличете хранителните свойства на горния слой на почвата.
  1. Цветарство - като елемент на органичните органи.
  2. Хранително-вкусовата промишленост - като боя, маркирана върху опаковката на крайния продукт с буквата и номер Е 153.
  3. Козметичната индустрия използва суровини в лицето, кожата, тялото, косата.

На територията на Руската федерация - класическото назначаване на суровини е гориво за извличане на домашни пещи, при приготвяне на храна. Производството на брезови въглища дава възможност да се получи топлина, без пламък. Не се препоръчва да се размножава огъня с помощта на химикали, докато можете да избегнете вредни и неприятни миризми. Завъртете хартията, поставете нарязване в формата на шината. При прекратяване на шлака е необходимо да се постави дървесният материал. След това наводнение с въглища. Веднага след като въглищата пламнаха - да ги разпределят равномерно в цялата област, изчакайте, докато последните пламъци ще изчезнат, и ъглите ще придобият сива сянка.

Има различни технологии за дървесни въглища

Производствена технология

Производството на дървесни въглища се крие в редица последователни операции:

  1. Сушене на суровината.

Въпреки факта, че по време на производството на въглен може да се използва сушено дърво, е необходимо да се извлекат остатъците от влагата от материала, който по един или друг начин присъстват в основните суровини. Така че веднага след намаляване на размера на основните суровини, тя се подлага на процес на сушене. За ефективно изсушаване на суровините, той се поставя в специален контейнер, който е специално предназначен за въглища, след това суровините са обработени с горещ дим. За да се намалят разходите, сушилният контейнер се поставя възможно най-близо до пиролизната пещ, с която се получава необходимата топлина.

  1. Процес на пиролиза.

Обработката на суровини на този етап предполага отопление до определена температура. Пиролизата предполага, че процесът преминава без достъп до въздуха, докато суровината се обработва чрез висока температура към въглищата, а запалването е изключено.

  1. Калциниране.

При изчисляване на температурата се повишава повече от 400 градуса, процесът ви позволява напълно да изключите смола и газове от суровината.

  1. Охлаждащи суровини.

Това е последната стъпка в производството на въглен, тя се състои в това, че суровината постепенно се охлажда.

След завършване на процеса на охлаждащи суровини, той е опаковка, преместване в склада. Описаните технологични операции позволяват да се получат висококачествени продукти, които е достатъчно, за да се предотврати достатъчно, за да бъдат опаковани от хартиени контейнери с различни томове.

Производствената технология, въпреки простотата си, изисква стриктно спазване на мерките за борба с безопасността и пожара. Не забравяйте да направите противопожарната аларма, да запазите необходимия брой пожарогасители, за да се гарантира сигурността, тези мерки ще ви позволят бързо да го лошите в случай на пожар.

Най-подходящият материал за производството на въглен е дърво в клинове до 60 см по размер. При закупуване на твърд регистрационен материал възниква необходимост от допълнителен работник, задачата на което ще смаже материала към необходимия размер.

Можете да произвеждате въглен както на промишлени везни, така и в дома

Производство у дома

Необходимо е да се разбере, че домашно производство е отлично решение, ако е необходимо малко количество суровини. Такова екологично гориво е чудесно за малки ковачи, което прави кебапа и барбекюта, закупуването на суровини за тези цели идва в стотинка. Карбохилични фурни, за производството на въглен, използван в масово производство, имат големи размери и висока цена - за домашни условия не са подходящи. На практика са получени следните методи:

  • запалване в метален барел;
  • хрущяно дърво в ямата.

Използване на метална барел

Ще анализираме подробно как се получава въгленът с помощта на метален барел. Барът трябва да бъде направен от дебелина на метал дебелина. Неприемливо е да се използва контейнер от химически агенти. Ако по-рано, съдържащите масло, се съхраняват в цевта, контейнерът трябва да бъде обработен.

Капацитетът на капацитета се поставят тухли, устойчиви на температурни ефекти, в пространството между тухлите, поставени огън до нивото, докато въглищата са на височина на тухлите. След това е необходимо да се монтира решетката, дървесният материал е плътно поставен на повърхността му.

Напълнете цевта, изчакайте пламъка. Покрийте контейнера с масивен лист метал, оставяйки малък лумен.

За да се ускори процесът в долната част на резервоара, е необходимо да се направи малка дупка, през нея в следващия може да се сервира с прахосмукачка. Но тази част не представлява много важен за общия процес.

Контролирайте цвета на изходящия дим. След като е цвят на сизого, разкриването трябва да бъде елиминирано. След това капацитетът е оставен да завърши охлаждането, след като получените суровини са пресяти и опаковки.

Повишаване в ямата

Допълнителна технология за производство на древни дървени въглища с яма се разглежда подробно. Предимствата на този метод включват нейната простота, липсата на допълнителни разходи за производството на суровини. Необходимо е и достатъчно - да се приготви дървесния материал, отклонявайте ямата под формата на цилиндър.

Вертикалните страни на ямата трябва да бъдат направени с чист, радиусът на ям е 40 cm, дълбочината е до 50 cm. Долната част на ямата трябва да бъде напълно компресирана, тя ще позволи предотвратяване на смесването на почвата и завършените суровини.

Директно в ямата е подлежален, важен е - не използвайте химията. След като дъното на ямата е напълно напълнено, той се приготвя предварително (пречистен от кора и се нарязва на парчета до 30 см) дървесен материал.

Когато печете поставената дървесина, е необходимо да го попълвате с нова част, да повторите маркера до крайното пълнене на ямата с въглища. Този метод отнема около 3 часа.

Напълнената яма е покрита с трева и земя, компактна. Те дават суровини да се охладят за 48 часа, след като завършиха кътчета пресято и опаковка. От една яма се оказва до 2 торби със суровини. Качеството на суровините зависи от спазването на всички нюанси на технологичния процес, но повече влияние има каква дървесина е избрана за получаване на суровини.

Промишлено производство

Промишленото производство на въглен се случва днес в две технологии, за които е необходимо различно оборудване:

  • счупване на дървесни материали, използвайки непрекъснати пещи за цикъл;
  • хрущялна дървесина с циклични печки.

Какво оборудване за кандидатстване зависи от:

  • метод за организиране на корена на кореновия продукт;
  • коя порода се използва за получаване на крайния продукт.

Не толкова отдавна, вътрешният пазар беше остър дефицит на оборудването за производството на въглен. Имаше две основни направления: достъпни китайски пещи, които предприемачите минават от партията поради съмнително качество; Значително по-скъпи аналози от европейските страни - предприемачите просто не могат да си позволят да купуват такова оборудване.

Днес има изход от ситуацията - оборудване от вътрешния производител, според цената и качеството, продуктът е подходящ за руския потребител. Така въпросът за придобиване на висококачествено и достъпно оборудване е просто решен. Въпросът за интегрираната организация на печелившата производствена въглища обаче е по-сложна задача.

При производството на въглен е необходимо да се спазят правилата за пожарна безопасност

Правила за безопасност

В съответствие с техниката за безопасност, минималния обем на въглища, който може да бъде податлив на самостоятелно изгаряне - 100 кубични десетимамери. При работа с томове, които са по-високи от определените мерки, трябва да изключат самостоятелното изгаряне на суровините.

Неприемливо е стриктно ограничаване на суровините от взаимодействието с окислители. Важно е също така да се предотврати натрупването на въглищен прах.

При производството на въглен е необходимо да се придържат към правилата за защита на труда R O-00-97.

При преместване на завършени суровини се използват стоманени барели, хартиени торби, полипропилен. Съхранявайте въглищата върху затворени складове, специални резервоари, чиято цел е да предпазят суровините от патрона. Транспортът се извършва в опаковки, или само на насипно състояние в затворени автомобили или камиони.

Разходи за производство

За началото на бизнеса за производството на въглен се изискват около 1,5 милиона рубли. По-голямата част от парите е необходима за закупуване на оборудване (650-900 хиляди рубли). От оборудването на вътрешното производство препоръчваме пещи от OD-30, OD-60, тези инсталации се използват за производство на висококачествени суровини.

Следните разходи трябва също да вземат предвид:

  • отстраняване на стаята - до 400 хиляди рубли;
  • закупуване на дърво - до 100 хиляди рубли;
  • заплата, заплащане на данъци - 600 хиляди рубли;
  • реклама, транспорт - 50 хиляди рубли;
  • плащане на комунални плащания - 50 000 рубли;
  • регистрация на документи - до 10 хиляди рубли.

В резултат на това са необходими 1,8 милиона рубли за увереното начало на промишленото производство на въглен.

Продажба 1 кг готови продукти носи печалби в диапазона от 18 до 35 рубли. Месечната нетна печалба ще бъде около 80 хиляди рубли от 100 тона суровини.

Активираният въглищен е продукт, представляващ стойността за различни сфери на човешкия живот. Като екологично гориво, въгленът ще заема нарастващ дял на световния пазар, въпреки разпространението на газ и петрол. Суровините могат да бъдат приложени, ако не и за нуждите на вътрешния пазар, след това за износ. Процесът на производство на въглища е полезен, за да се разбере поне да се отговори на собствените си нужди от стока, въпреки че промишленото производство е представено с обещаващ и печеливш бизнес.

Днес производството на въглища от дърво е достигнало големи висоти. Такива продукти служат като началото на развитието на цивилизацията. В момента има голям асортимент от инсталации, които могат да бъдат използвани за предназначение. Изборът на оборудване за производството на въглен трябва да бъде твърд.

Нюанси, които трябва да знаят

Трябва да се отбележи, че почти всяка съвременна технология, която се използва за производството на материали, е екологично чист. В допълнение, новото оборудване е енергийно ефективно решение. Всяка година се произвежда с около 10 милиона тона дървени въглища.

Различни отпадъци се използват като материал за производство, който идва от дъскорезници. Може да се използва и масивна дървесина. Оборудването, необходимо за производството на въглища, не се нуждае от специални грижи. Необходимо е да се наеме около трима души, които ще работят с променящи се устройства.

Какви видове оборудване има?

Изборът на оборудване за производството на въглен често е сложно поради наличието на различни опции. Можете да изберете следните групи устройства:

1. Мобилни инсталации.

2. Стационарни технологии.

3. Спомагателно оборудване.

Мобилните и стационарните устройства се различават един от друг само от факта, че във втория случай оборудването не може да бъде прехвърлено на друго място. Трябва също да се отбележи, че доста често има комбинация от сушене и пиролизни функции.

Инсталация

Избирайки избор в полза на подходящ тип оборудване, е необходимо напълно да се подходи към процедурата по инсталиране. Монтажът на оборудване трябва да отговаря на изискванията на ГОСТ. В допълнение, устройствата трябва да бъдат напълно безопасни от екологична гледна точка, тъй като в пещите се изгарят не само отпадъци, но и въглеродни остатъци. За да се поддържа инсталацията, не наемат квалифицирани работници. Този случай не е особено трудно.

Използване на пещ за производство

Оборудването, което е необходимо за производството на въглен тип, може да бъде класифицирано по цена на придобиване, както и по отношение на производството, произведено за един месец. Модерна ретатка за производството на въглен е много различна по външен вид от използваната преди това.

В момента в случая, който е свързан с производството на въглища, се разпределят различни пещи. Разликите се основават на метода за подаване на охлаждащата течност върху дърво. Оказва се, че избягва контакт с влакнести газове. С други думи, дървесните продукти са разположени в отделна камера.

Суровини се затоплят директно от стените, които от своя страна достигат желаната температура с помощта на охлаждащата течност. Има такава ретатка за производството на въглен, в която димните маси преминават директно през дървото.

Процедурата на суровините на фуражите се осъществява чрез бункера за активиране и зареждане. За да направите това, използвайте количките. Зареждането може да бъде и ръчно, така и автоматично - използване на специален конвейер или механично двоеточие. В този момент, когато дървото е напълно натоварено, количките се изпращат до специална камера, в която възниква сушене-пиролиза.

Трябва да се отбележи, че камарите, които имат отделни пещи за производството на въглен, са способни да поставят около три колички едновременно. Когато температурният сензор се покаже, че дървесината вече е напълно суха, останалите газове ще отидат в специална почистваща камера. Те ще бъдат изгорени без допълнителна подкрепа.

За да се увеличи работата на пещта за производството на въглен, се осигурява специален процес. Това предполага превоза на останалата топлина от пиролизната камера към камерата за сушене. Тогава тези отделения променят ролите си. С други думи, камерата за сушене става пиролиза, докато друго отделение се превежда в режим на сушене.

В резултат на всичко това, количките пренебрегват камерите с готови въглища. Впоследствие те се поставят в отделни кутии за охлаждане. След извършване на процедурата за сушене, в камерата може да се образува кондензат. За своя изход се използват специални дюзи.

Основни етапи на производство

Карбохилични печки за производство на въглища осигуряват условия за пиролиза. Този процес е разделен на следните основни етапи:

1. Сушене при температура от 120 до 150 градуса. В този случай се освобождава вода.

2. Началото на процеса на разлагане. Това се извършва при температура от 150 до 275 градуса. В същото време се различават въглероден диоксид и оцетна киселина.

3. храна и се изпарява основните продукти на разлагане. Всичко това се случва при температура от 275 до 450 градуса. В този случай има селекция от естери, въглеводороди, оцетна киселина, въглероден оксид и други неща.

4. Дървеният остатък се изчислява при температура от 450 до 550 градуса. Започва освобождаването на силна смола, въглеводороди и др.

Всички етапи са придружени от топлоснабдяване.

Състава на готовия материал

Въглищата, които се получават в резултат на всички гореспоменати лечения, има в състава му нелетлив въглерод. Неговият дял е около 78%. Силинесът е на ниво от около 2,5%. Влажността не надвишава шест процента.

Карбохиличните пещи за производството на въглен са способни да осигурят обработка на дълги, както и къси отпадъци, които идват от дъскорезниците. Приблизително 75 кубични метра бреза на месец излизат около 7,5 тона дървени въглища.

Основни разходи

За да се създаде производство, ще бъде необходимо да се направят някои операции. Необходимо е да се поръчате оборудване за една въглеродна фурна. На този етап идват следните разходи:

1. Придобиването на пещта ще струва около 300 хиляди рубли.

2. За строителни работи е необходимо да се харчат около 30 хиляди рубли.

3. Около 30 хиляди рубли са необходими за инсталиране на оборудването.

4. За предоставянето на оборудване до мястото на инсталация ще отнеме около 50 хиляди рубли.

Покрития

Какъв обем на оборотния капитал очаква начинаещи и опитни предприемачи, които са решили да ангажират такива дейности?

1. Транспортните разходи ще възлизат на около 30 хиляди рубли на месец.

2. За да платите заплатата на служителите, ще трябва да похарчат около 20 хиляди рубли на месец.

3. За закупуването на суровини ще остави около 38 хиляди рубли на месец. Говорим за бреза.

4. За закупуването на материал за опаковане ще достигне около 4 хиляди рубли.

В резултат на това предприемачът ще се сблъска с разходи, чийто размер ще бъде около 100 хиляди рубли. За да създадете магазин за производство на въглища, ще трябва да похарчите около 375 хиляди рубли. В резултат на това минималната стойност на разходите за организиране на собствения си бизнес в производството на въглища ще бъде около 475 хиляди рубли.

Стартиране на домашно производство

Ако няма пари за организацията на по-широкомащабно производство, тогава можете да направите в началния етап с малки загуби. Ще отнеме само барел за производството на въглен. Материалът е подредена в нея. След това е необходимо да се направи така, че в резервоара няма въздух. И при това условие материалът ще бъде получен. Можете също да копаете дупка, под която тогава ще е необходимо да се направи димната яма. Така, собственикът ще бъде усвоен от производството на дървени въглища у дома.

Кога ще се изплати разходите?

Цената на продуктите, които ще бъдат произведени средно, са около 12 рубли на килограм. Търговия на едро с въглища настъпва 15 рубли на килограм. Печалба от един килограм реализирани продукти, като по този начин достига три рубли.

Това, което ще бъде насочено към изплащането на инвестирани средства, ще бъде около един и половина рубли от килограм. Следователно предприемачът ще получи печалба от 1,5 рубли. За един килограм. Може да се заключи, че срокът за изплащане на предприятията за производството на въглища е около 36 месеца.

Заключение

Ако решите да създадете собствен бизнес за производството на въглен, тогава трябва да знаете, че използването вместо суровите отпадъци от дъскорезниците ще намалят разходите за продукти. Освен това е възможно да се изхвърлят отпадъците по този начин.

Този бизнес не изисква сериозни инвестиции, наличието на образование или специални познания. Неговата характеристика е бързият период на изплащане.

 

Суровините за производството на въглища обикновено се използват отпадъчни предприятия, занимаващи се с дървообработване и свиване на горите. Те могат да бъдат иглолистни или твърди дървета (бреза, дъб, бряст). В зависимост от вида на дървото, крайният продукт се присвоява категория А, В или В.

Обхват на дървените въглища

В ежедневието този продукт се използва като екологично гориво за мангали, камини и барбекю. В общата сфера тя се използва за филтриране на питейната вода. Малки фракции, които се пресяват от сурови въглища, служат като хранителна добавка, обогатяваща диетата на животните.

В индустрията въглен се използва в производството на поцинкована жица, цветни метали, стоманени продукти, стъкло. Така потребителите на опаковани въглища са:

  • Металургична и химическа промишленост
  • Жилищна и комунална индустрия
  • Селско стопанства
  • Частни лица

Необходимо оборудване

За организацията на бизнеса за производството на въглен, ще ви е необходим следното оборудване:

Име
Карбохилични pors ptors-7g (пиролиза)
Диспенстър на теглото (опаковане на готови продукти);
Portable Newlong NP-7A машина машина
Хидравлична стрелба "Gorynych 6T"
Шировки и ръчни инструменти (оси, колуна, ножовка).

Основното оборудване за производството на въглен е пиролизна инсталация. Понастоящем пазарът представя различни варианти за карбохилични пещи, различаващи се по производителността, степента на автоматизация на процеса, цена. Промяната на цената на оборудването, базирана на нивото на изпълнение, може да бъде оценена в следващата таблица.

Едно от най-големите доставчици на оборудване за получаване на въглища е производствената и търговската компания BMP, производствените пещи под маркираната марка Dragon, тази компания предлага повече от 10 модификации на пиролизните инсталации, струва от 59 000 рубли и завършват с 2,1 милиона рубли.

Таблица 1. Сравнителен анализ на разходите за карбохилични пещи въз основа на производителността

За да изберете оптималното оборудване за съотношението, цената и производителността ще извършват анализ на пещите на производителите на BMP (фантастична пещ 2/3) и Spetstoprousour (Ptorus7d фурна).

Таблица 2. Анализ на пещното оборудване

Както може да се види от представената таблица, оптималното съотношение цена / производителност е пиролизната пещ "Fantasy 2/3". Поради това тази пещ много често купува предприемачи в общ бизнес за производството на въглен.

Техническа и икономическа обосновка на проекта

За организиране на малък бизнес за производството на въглен, с капацитет от 12 тона на месец, ще бъдат необходими следните инвестиции:

  • Карбохилична фурна - 199 000 разтривайте.
  • Диспенстър на теглото - 137 000 рубли
  • Ръчни габаритни машини - 16 500 рубли.
  • Drovokol - 98 000 разтриване.
  • Шири - 38 000 рубли.
  • Ръчни инструменти (оси, Колуна, Нокове) - 10 000 рубли.
  • Първоначалната доставка на суровини - 50 000 рубли.
  • Регистрация в Infus, ред за печат, други разходи - 10 000 рубли.
  • Общо 508 хил.

Рентабилност

  • Осигуряват 100% от натоварването на оборудването и работят 25 дни на месец,
  • генерирането на дървесни въглища ще бъде 10 тона.,
  • Средната цена на едро за 1 кг. Готовите продукти са 20 рубли, така че месечните приходи ще бъдат 200 000 рубли.
  • Обслужване на персонал 3 души (с изключение на предприемач).
  • Нетната рентабилност на активността е 25%.
  • Възвръщаемост на инвестициите 10-12 месеца.