पॉलिमर-रेत टाइल्स और सामग्रियों के उत्पादन के लिए प्रौद्योगिकी और उपकरण, बहुलक अपशिष्ट का उपयोग। आधुनिक प्रौद्योगिकियां: पॉलिमर टाइल के उत्पादन के लिए उपकरण

पॉलिमर से सीवर के उत्पादन का व्यावसायिक विचार इन उत्पादों की उच्च स्तर की आवश्यकता के कारण अत्यधिक बराबर है। हर साल आवास और सांप्रदायिक सेवाएं और शहर के प्रबंधक इस उत्पादों को हजारों इकाइयों की मात्रा में खरीदते हैं।

आज, अधिकांश शहर पॉलिमर-रेत के पक्ष में कास्ट आयरन सीवर हैच से इनकार करते हैं। मुख्य कारण कास्ट आयरन उत्पादों का एक उच्च प्रतिशत है। रीसाइक्लिंग बाजार में धातु की सराहना की जाती है, इसलिए हमलावर अक्सर सड़कों पर सीवेज कुओं के कास्ट आयरन कैप्स को हटा देते हैं और उन्हें कीड़े में पास करते हैं। कुछ साल पहले, रूस में, महामारी सचमुच एक महामारी थी - धातु की चोरी ने आवास और सांप्रदायिक सेवाओं के उद्यमों को गंभीर नुकसान पहुंचाया। पॉलिमर उत्पादों को पुनर्नवीनीकरण नहीं किया जाता है, इसलिए, आगे निपटान के लिए उनके अपहरण का प्रतिशत बहुत कम है। इसके अलावा, किसी न किसी सतह के कारण, वे सर्दियों में पैदल चलने वालों के लिए सुरक्षित हैं।

पॉलिमर रेत उत्पादों के अन्य फायदों में से:

• निविड़ अंधकार, कम थर्मल चालकता;
• पर्यावरण मित्रता;
• आक्रामक मीडिया और तापमान गिरने का प्रतिरोध;
• प्रभाव प्रतिरोध;
• कम वज़न;
• रंग प्रतिरोध;
• आग सुरक्षा;
• कंडेनसेट नहीं बनाता है।

आइए सीवर हैच और उनके सफल कार्यान्वयन के निर्माण के लिए एक व्यापार योजना बनाने की कोशिश करें।

पॉलिमर सीवर हैच के मुख्य प्रकार की विशेषताएं

बहुलक सैंडी हैच।

देख रहे। इस प्रकार के उत्पादों पर रेटेड लोड - 1.5 टन तक। अक्सर निजी भूमि भूखंडों पर सिंचाई प्रणाली के अवलोकन कुओं पर स्थापित करने के लिए उपयोग किया जाता है।

आसान (प्रकार l) पार्कों में पैदल यात्री क्षेत्रों में अधिकतम भार के साथ सीवर हैच को पैदल यात्री क्षेत्रों में रखा जाता है - जहां वाहनों की आवाजाही की उम्मीद नहीं है।

मध्यम (प्रकार सी) 6 टन तक का सामना करना पड़ता है।

भारी (टाइप टी)। इस प्रकार का ल्यूक 15 या 25 टन तक का सामना करने में सक्षम है। वे सड़क मार्ग पर उच्च पेट्रीटी वाले स्थानों में स्थापित हैं।

अन्य प्रकार हैं जो अधिकतम भार के साथ एक दूसरे से भिन्न होते हैं।

फार्म। पॉलिमर सैंडी हैच विभिन्न आकारों का हो सकता है: गोल (सबसे आम) या वर्ग। मोल्डों की उपस्थिति के आधार पर, विभिन्न प्रकार के उत्पादों को बनाना संभव है।

रंग की। इन उत्पादों का सबसे आम रंग हरा, भूरा, काला है। हालांकि, वर्गीकरण सीमा में बड़ी संख्या में विभिन्न रंग हो सकते हैं। विभिन्न सांद्रता में पॉलिमर कच्चे माल के लिए एक तरल, दानेदार या सूखे रूप में रंगीन जोड़कर रंगीन उत्पादों को हासिल किया जाता है।

व्यास। उत्पाद आयाम अलग हो सकते हैं और उपयोग किए गए रूपों पर निर्भर करते हैं। रचना में एक बहुलक-सैंडी हैच कास्टिंग के लिए मोल्ड में 2 टिकटें हैं (अच्छी तरह से और हैच)। अच्छी तरह से हैच का सबसे आम व्यास 650 है, हालांकि, विभिन्न उद्देश्यों के लिए, मोल्ड ग्राहक के आकार के लिए डिजाइन किए जा सकते हैं।

पॉलिमर रेत के छल्ले और हैच के उत्पादन के लिए उपकरण

सीवर हैच के निर्माण के लिए एक सूक्ष्म उद्यम के उद्घाटन में मुख्य निवेश, और यह लगभग 3-4 मिलियन रूबल है, उत्पादन के लिए उपकरण खरीदने की आवश्यकता होगी।

उत्पादन लाइन में निम्नलिखित उपकरण शामिल होना चाहिए:

• पिघलने-ताप इकाई (एपीएन या एक्सट्रूडर) (लगभग 500,000 रूबल की कीमत)
• विदेशों में हाइड्रोलिक प्रेस (लगभग 1,000,000 रूबल की कीमत)
• ढक्कन के लिए हाइड्रोलिक दबाएं (लगभग 900 000 रूबल की कीमत)
• पतवार और हैच कवर का प्रेस फॉर्म (लगभग 700,000 रूबल की कीमत)
• यूनिवर्सल मिक्सर (200 000 रूबल की कीमत)
• तराजू के घटकों का वजन
• कोल्हू (मूल्य 400 000 रूबल)

पॉलिमर हैच के निर्माण के लिए प्रयुक्त उत्पादन लाइन।

इसके अलावा उपकरण परिसर में एक शीतलन और वेंटिलेशन सिस्टम, सैंडब्रेकर और agglomerator हो सकता है।

व्यापार योजना को लागत लागत या तकनीकी कर्मियों की भर्ती और कच्चे माल की खरीद के लिए प्रदान करना चाहिए।

पॉलिमर हैच और तकनीकी प्रक्रिया के उत्पादन के लिए सामग्री

उत्पादों के निर्माण के लिए, सामग्री की आवश्यकता होगी:

• एक भराव के रूप में सैंडी रेत;
• पॉलिमर (ग्रेन्युल या फ्लेक्स में);
• रंगीन रंगद्रव्य।

पॉलिमर हैच के उत्पादन का आधार पीईवीडी + पीएस + पीपी का एक दानेदार मिश्रण है। एक ही कच्ची सामग्री का उपयोग पॉलिमरस्पेस टाइल्स और रबड़ के निर्माण के लिए किया जाता है।

पॉलिमर प्राथमिक या माध्यमिक हो सकते हैं, और दूसरा अक्सर लागू होता है, क्योंकि उनकी कीमत कम है। उनका आधार पुनर्नवीनीकरण पैकेजिंग, प्लास्टिक की बोतलें है। अंतिम कच्ची सामग्री (AALOMERATE) एक छोटा ग्रेन्युल है।

मिश्रण की संरचना में विभिन्न समूहों (पीएनडी, पीपीटी, पीपी, आदि) के पॉलिमर होते हैं, और उत्पादन तकनीक के अनुपालन के लिए सबसे महत्वपूर्ण शर्त एक ही पिघलने बिंदु है।

पॉलिमर हैच के निर्माण के कार्यप्रवाह के चरण इस तरह दिखते हैं:

1. प्रत्येक घटक का वजन वांछित अनुपात में किया जाता है।
2. फिर agglomerate, रेत और वर्णक मिश्रित हैं।
3. प्रेस द्रव्यमान extruder में और वजन के बाद तैयार किया जाता है।
4. दबाने (द्रव्यमान को मोल्ड के कक्ष में लोड किया जाता है और चिपचिपा राज्य तक गर्म होता है, जिसके बाद इसे गेटवे चैनलों के साथ-साथ गुहा में निकाला जाता है और वहां ठीक हो जाता है)।
5. तैयार उत्पादों और उनके गोदामों की अस्वीकृति।

उत्पादन प्रक्रिया आवश्यक रूप से दोषपूर्ण उत्पादों के एक निश्चित प्रतिशत, साथ ही कच्चे माल की हानि भी उत्पन्न होती है।

औसतन, उत्पादन हानियों के सभी चरणों में 1 टन तैयार उत्पादों (ल्यूक और अच्छी तरह से छल्ले) के निर्माण की प्रक्रिया में लगभग 4% होगा।

आपूर्तिकर्ता खोज

एक बहुलक मिश्रण थोक खरीदा जाता है - कई दसियों से। इस मामले में, लागत 50 rubles / kg से शुरू होती है।

सभी रूस के क्षेत्र में agglomerate के संभावित आपूर्तिकर्ताओं की एक सूची प्रकट करने के बाद, उन्हें कॉल करें और मूल्य सूची का अनुरोध करें। प्रत्येक से कीमतों की तुलना करके और रसद की लागत की गणना करके, आप पहले से ही प्रदायक को पॉलिमर की सबसे लाभदायक मूल्य प्रदान कर सकते हैं। आपको रंगों और रेत के थोक विक्रेताओं के साथ भी नामांकन करना चाहिए। आपको एक ही आपूर्तिकर्ता से सबकुछ खरीदने की आवश्यकता नहीं है - रेत की एक बहुत ही अनुकूल लागत एक निर्माता प्रदान करती है, और सबसे कम कीमत पर agglomerate दूसरे में पाया जा सकता है।

सीवर हैच के उत्पादन का संगठन

उत्पादन परिसर में लगभग 200-300 वर्ग मीटर का क्षेत्र होना चाहिए। मीटर। यह सलाह दी जाती है कि शहर के दूरदराज के इलाकों में एक जगह चुनना, जहां व्यापार लॉन्च पर बचत करना एक छोटा सा किराया इतना संभव है। इमारत में सुविधाजनक पहुंच सड़कों और लोडिंग और अनलोडिंग के लिए एक मंच होना चाहिए।

कमरे को ऑर्डर प्राप्त करने के लिए एक क्षेत्र प्रदान करना चाहिए, उत्पादन कक्ष में उत्पादों के निर्माण के लिए जगह निर्धारित करना आवश्यक होगा, तैयार उत्पादों के भंडारण के लिए क्षेत्र।

कर्मचारियों

चूंकि रेखाएं स्वचालित होती हैं, तो राज्य को एक ऑपरेटर प्रदान करना चाहिए (क्षेत्रों में इसकी मजदूरी लगभग 30-40 हजार रूबल / माह है), ओपीसी ऑपरेटर, उपयोगिता कार्य (एस / एन 20-30 हजार रूबल) और बिक्री प्रबंधक। पहले के बाद के कार्यों को व्यवसाय मालिक द्वारा स्वयं किया जा सकता है।

लेखांकन रिपोर्टिंग, यदि आपने एलएलसी खोला है, तो आप आउटसोर्सिंग को पारित कर सकते हैं - यह लगभग 5-10 हजार रूबल है।

सीवेज हैच का उत्पादन 12 घंटे की 2 शिफ्ट अवधि में काम कर सकता है, इस समय के दौरान लगभग 50 इकाइयों का उत्पादन कर सकता है।

चैनल बिक्री

आपके ग्राहक प्रबंधक, शहरी आवास और सांप्रदायिक सेवाओं के उद्यम, निजी निर्माण फर्म हैं। वैकल्पिक रूप से, संभावित ग्राहक आपके शहर से होना चाहिए - सक्रिय रूप से अन्य क्षेत्रों में जाने की कोशिश करें, सहयोग की अधिक रोचक शर्तों की पेशकश करें।

टेंडर पर लाखों rubles के लिए बड़ी खरीदारी की जाती है। प्रतियोगिताओं में भाग लेने के लिए, आपको संबंधित साइटों पर पंजीकरण करने की आवश्यकता है, जो राज्य खरीद और वाणिज्यिक उद्यमों के प्रश्नों के बारे में जानकारी प्रकाशित करता है और किसी अन्य बिक्री विधि में भाग लेने की अपनी इच्छा घोषित करता है - टेलीफोन कॉल, वार्ता और मीटिंग्स हैं।

सीवर पॉलिमर हैच के उत्पादन के लिए व्यापार लाभप्रदता

पॉलिमर हैच की लागत लगभग 200-300 रूबल है, जबकि माल की एक इकाई का बाजार मूल्य प्रकाश प्रकार के प्रति उत्पाद 600 रूबल और भारी हैच के लिए लगभग 1,500 रूबल है।

कंपनी के मासिक के लिए हर महीने लगभग 1 मिलियन रूबल मुनाफा, 3,000 - 4,000 इकाइयों का निर्माण और बिक्री की जानी चाहिए। सीवर हैच की आपूर्ति के लिए एक निविदा जीतना, आप परियोजना में छह महीने के लिए अपने निवेश को फिर से भर सकते हैं।

प्रासंगिक कीमतों को सीखने और वर्तमान "व्यापार योजना" प्राप्त करने के लिए। इस पृष्ठ के अंत में फॉर्म भरें, या ऑन-साइट स्पीकर या अनुभाग में कॉल करें।

फ़र्श पॉलिमरस्पेस टाइल के उत्पादन की लागत की गणना करने का एक उदाहरण पर विचार करें, जिसे एक व्यापार योजना बनाने और उत्पादन के व्यवहार्यता अध्ययन के लिए आधार के रूप में लाया जा सकता है।

डेटा के लिए प्रासंगिक हैं 1 जनवरी, 2011 उदमर्ट गणराज्य के लिए। सभी कीमतें वैट के बिना दिखाए जाते हैं। गणना करने के लिए एक सरलीकृत कराधान प्रणाली ली जाती है।

आप अपने डेटा को ऑर्डर और प्रतिस्थापित भी कर सकते हैं।

प्रारंभिक आंकड़े

उत्पाद विशेषताएं:

• आकार 330 * 330 * 35 मिमी
• टाइल वजन - 3.1 किलो।
• एक एम 2 - 9 टाइल्स में टुकड़ों की संख्या
• वजन 1 एम 2 - 27.9 किलो।
• पानी अवशोषण 0.37%
• आवृत्ति सीमा 152 kgf \\ cm 2
• 300 केजीएफ \\ सेमी 2 की ताकत ताकत
• घर्षण 0.003 जी \\ सेमी 2
• ठंढ प्रतिरोध 500 चक्र।

प्रारंभिक निवेश

कमीशन कार्य "टर्नकी" की लागत सहित उपकरण किट की कुल लागत: 2,382,780.00 रूबल शामिल नहीं है।

प्लास्टिक कोल्हू को आपके द्वारा तैयार किए गए प्राथमिक या माध्यमिक पॉलिमर द्वारा उपयोग करने की आवश्यकता नहीं हो सकती है, लेकिन इससे उत्पाद लागत की लागत में वृद्धि होगी;

मिक्सर को एक ठोस मिक्सर के साथ प्रतिस्थापित किया जा सकता है, लेकिन प्रदर्शन के नुकसान के साथ।

श्रम के लिए फाउंडेशन

साइट के काम के लिए पर्याप्त तीन लोग हैं - प्रबंधक (25,000 रूबल), एपीएन ऑपरेटर (20,000 रूबल), उपयोगिता कार्य (20,000 रूबल)। श्रम पारिश्रमिक निधि प्रति माह 65,000 रूबल प्रति माह और 130,000 रूबल है। 2 बदलाव की दर से।

प्रति माह तैयार उत्पादों की मात्रा 140 वर्ग मीटर x 30 दिन \u003d 4,200 वर्ग मीटर। म।

130,000 रूबल के महीने के लिए पारिश्रमिक के लिए फंड। : 4 200 वर्ग मीटर \u003d 1 एम 2 के लिए वेतन लागत 30,95 रूबल है।

ईएसएन - 30%, 9.3 रूबल देता है। 1 एम 2 तैयार उत्पादों की लागत।

आवश्यक औद्योगिक स्थान

कच्चे माल और उत्पादों के उपकरण और भंडारण क्षेत्रों की नियुक्ति के लिए, लगभग 100 मीटर 2 उत्पादन क्षेत्र और 100 मीटर 2 गोदाम प्रदान करना आवश्यक है (बाहर हो सकता है)। उत्पादन परिसर को गर्म नहीं किया जाना चाहिए, गर्मी आवंटित गर्मी के कारण हीटिंग होता है। तैयार उत्पादों को कार्यशाला में संग्रहीत किया जाता है, और फिर गोदाम में चले गए।

प्रति वर्ग मीटर 100 रूबल की किराये की दर पर। उत्पादन क्षेत्रों को किराए पर लेने की लागत 10,000 रूबल से अधिक नहीं होगी। इस प्रकार, 1 एम 2 उत्पादों को किराए पर लेने की लागत 2.38 रूबल है।

ऊर्जा और सामग्रियों की लागत

कुल, एक टन के लिए कच्चे माल की लागत (पॉलिमर + रेत + वर्णक) की लागत 5 000 रूबल है। इस प्रकार, 1 एम 2 टाइल्स पर कच्चे माल की लागत 13 9.5 रूबल है। 1 टुकड़ा 15.5 रूबल पर।

शिफ्ट के लिए बिजली की खपत

• 300 किलो \\ एच की क्षमता वाले कोल्हू 22 किलो \\ घंटा का उपभोग करता है। 3,906 किलो की मात्रा में मिश्रण के उत्पादन के लिए, 960 किलो पॉलिमर आवश्यक है। इसकी तैयारी के लिए, कोल्हू 3.2 घंटे काम करेगा और 70.4 किलोवाट के साथ ऊर्जा का उपभोग करेगा।
• एपीएन - 2 9 किलोवाट / घंटा गर्म होने पर, घड़ी के आसपास काम करते समय, गर्म एपीएन के दौरान, 4 बार में खपत घट जाती है। गणना: 7.25 किलोवाट x 24 घंटे \u003d 174 किलो / दिन
• हाइड्रोलिक दबाएं - 5.5 किलोवाट / घंटा। जब उत्पाद उत्पाद बनाने, प्रेस पर प्रोग्राम ईमेल का उपभोग करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। भारोत्तोलन मोड में ऊर्जा और ऊपरी पंच को मोल्डिंग ईमेल के साथ। ऊर्जा का सेवन नहीं किया जाता है। स्लाइडर का मार्ग प्रति दिन 40 सेकंड 1260 बिस्तर x 40 सेकंड है। \u003d 50 400 सेकंड। \u003d 840 मिनट। \u003d 14 घंटे का कार्य प्रेस
• प्रति दिन 77 किलोवाट खपत।
• मिक्सर - 5.5 किलोवाट / घंटा 1 ज़म - 3 मिनट। प्रति चाल 0.5 टन stirring। प्रति दिन 3.906 टन मिश्रण 1 260 पीसीएस टाइल्स के लिए। प्रति दिन 23.0 मिनट। 1.8 किलोवाट की बिजली खपत।
• प्रकाश - 12 किलोवाट / घंटा

कुल मिलाकर, प्रति दिन बिजली की खपत 335.2 किलोवाट / दिन होगी, 167.6 किलोवाट के 12 घंटे में बदलाव में।

1 किलोवाट / एच - 4,03 रूबल के लिए बिजली की लागत। इस प्रकार, बिजली की लागत 675.4 रूबल है। 630 पीसी टाइल्स के उत्पादन में 12 घंटे के लिए, 1.07 कोपेक की प्रवाह दर 1.07 कोपेक होगी।

उपकरण का मूल्यह्रास उद्यम द्वारा स्वतंत्र रूप से स्थापित किया जाता है

लागत 1 एम। 2 फुटपाथ टाइल्स

अंतिम गणना

प्रति दिन शुद्ध लाभ 44 830,8 रगड़। प्रति दिन सकल राजस्व 600 रगड़। x 140 वर्ग मीटर \u003d 75 600 रूबल। शुद्ध लाभ / सकल राजस्व x 100 लाभप्रदता 59.3% है

यह व्यवसाय 2011 तक अत्यधिक लाभदायक है। लाभप्रदता दर - 59.3%

यदि किसी भी तरह से अपने घर के चारों ओर क्षेत्र को डुबोना जरूरी है, तो प्राकृतिक इच्छा यह है कि लंबे समय तक ट्रैक और साइटों को रखने के लिए खरीदी गई सामग्री और आकर्षक थीं। यह इन उद्देश्यों के लिए है कि पॉलिमरिक सैंडी फ़र्श स्लैब का उत्पादन होता है।

पॉलिमर रेत टाइल्स के बारे में सामान्य अवधारणाएं

पॉलिमर टाइल्स ट्रैक को व्यवस्थित करने के लिए उपयोग किया जाता है जो विभिन्न आकार और आकार के साथ एक फ्लैट उत्पाद की तरह दिखता है। इसका उद्देश्य लोगों और कारों को स्थानांतरित करने के लिए एक चिकनी और टिकाऊ सतह बनाना है। उत्पाद एक बड़े भार का सामना कर सकता है और विभाजित नहीं होता है। टाइल में शामिल हैं:

कच्चे माल कैसे तैयार करें?

तकनीकी मानकों के अनुसार रेत की आर्द्रता 10% से अधिक नहीं होनी चाहिए, और इसकी संरचना में विदेशी समावेशन गायब होना चाहिए। ऐसा करने के लिए, यह sifted और सूख गया है।

पॉलिमर अर्थव्यवस्था के दृष्टिकोण से अधिक आकर्षक ग्रेन्युल और माध्यमिक के रूप में प्राथमिक का उपयोग करते हैं। कच्चे माल के रूप में पॉलीथीन अपशिष्ट का उपयोग करके, वे सचमुच धूल के लिए कुचल जाते हैं, जो घटकों के समान मिश्रण में योगदान देता है। प्लास्टिक अपशिष्ट सावधानी से सॉर्ट करें, धोएं और सूखें।

टाइल द्रव्यमान में जोड़ा गया लौह ऑक्साइड वर्णक इसे नारंगी या लाल भूरा रंग देता है, जो क्रोमियम ऑक्साइड जोड़ता है - हरा, और टाइटेनियम डाइऑक्साइड सफेद है।

सकारात्मक लक्षण

उच्च लोच और ताकत, समग्र टाइल सीमेंट आधारित टाइल्स से अलग है। विभाजित करना लगभग असंभव है, आप एक असमान सब्सट्रेट डाल सकते हैं। अन्य फायदे हैं:

टाइल विनिर्माण प्रौद्योगिकी

पॉलिमर टाइल बनाने की प्रक्रिया सरल है, इसमें शामिल हैं:

लागू तंत्र और आवश्यक परिसर

टाइल्स के उत्पादन को व्यवस्थित करने के लिए, उपकरणों की एक निश्चित सूची की आवश्यकता है:

• डिस्पेंसर;
• pRM-1 माध्यमिक अपशिष्ट को पीसने के लिए shreds;
• प्लास्टिक पीसने के लिए एजीएल -01 agglomerators;
• मिश्रण पौधे;
• हीटिंग-पिघलने वाली इकाई;
• प्रेस और मोल्ड।

विशेष उपकरणों का उपयोग इसके बिना पैटर्न के साथ किसी भी आकार और रंग के उत्पादों का उत्पादन करना संभव बनाता है। कोल्हू का अधिग्रहण प्लास्टिक पीसने की सुविधा प्रदान करेगा।

तकनीकी साधनों के उपयोग में कई फायदे हैं:

• बचत। अपशिष्ट के रूप में सस्ती सामग्री का उपयोग करने की संभावना;
• उच्च लाभप्रदता, उत्पादों की त्वरित वापसी के कारण;
• विश्वसनीय उपकरण।

पॉलिमरस्पेस फ़र्श स्लैब के उत्पादन के लिए एक व्यवसाय को व्यवस्थित करने के लिए, आपको संपत्ति में होना चाहिए या गर्म उत्पादन सुविधाओं को किराए पर लेना होगा। कार्यशाला जहां उपकरण स्थित होंगे, 70 मीटर 2 का न्यूनतम क्षेत्र। कच्चे माल और सामग्री के भंडारण के लिए गोदाम 35 मीटर 2, तैयार उत्पादों के लिए एक गोदाम 100-200 मीटर 2 को खुले क्षेत्र से सुसज्जित करने की अनुमति है।

व्यवसाय की लाभप्रदता

अधिकांश मुनाफा थोक लाएगा, लेकिन इसके बावजूद, खुदरा के बारे में मत भूलना। इन उद्देश्यों के लिए, मुख्य उत्पादन के पास एक छोटी सी दुकान स्थापित की जाती है, जहां ग्रीष्मकालीन निवासी उत्पादित उत्पादों को खरीद सकते हैं।

जैसा कि अभ्यास से देखा जा सकता है, इस तरह के उत्पादन का पेबबैक काफी तेज़ है। टाइल्स के उत्पादन के लिए एक छोटी कार्यशाला को लागू करने के लिए, इसमें लगभग 1 मिलीलीटर रगड़ में निवेश करना आवश्यक है। निवेश में निम्नलिखित राशि शामिल हैं:

• शटडाउन दस्तावेजों का पंजीकरण;
• आवश्यक उपकरण की खरीद या किराये;
• औद्योगिक स्थान की खरीद या किराये;
• इंजीनियरिंग और तकनीकी संचार के साथ परिसर की व्यवस्था;
• कच्चे माल की खरीद;

उदाहरण के लिए टाइल्स के उत्पादन के लिए उद्यम की लाभप्रदता की गणना करने के लिए, ऑपरेशन के 8 घंटे के लिए 60 मीटर 2 की क्षमता के साथ एक छोटी कार्यशाला लें। एक महीने लगभग 1200 मीटर 2 टाइल्स का उत्पादन करेगा। बाजार पर उत्पाद की औसत लागत प्रति मीटर 2 500 रूबल तक है। सभी जारी उत्पादों के कार्यान्वयन के मामले में, 600,000 रूबल का राजस्व पहुंचा जाएगा। शुद्ध आय की गणना करने के लिए, कुल राजस्व वर्तमान लागत में कमी आती है:

• वेतन और कर;
• किराया;
• प्रकाश और पानी के लिए भुगतान;
• उपकरणों का मूल्यह्रास।

वर्तमान लागतों में, स्वच्छ राजस्व प्रति माह $ 6,000 रूबल होगा।

इस तथ्य के बावजूद कि पॉलिमरस्पेसिक टाइल रूस में अपेक्षाकृत हाल ही में दिखाई दी है, यह पहले से ही पारंपरिक सीमेंट उत्पादों को धक्का देना शुरू कर दिया है।

बढ़ती मांग के कारण, उन उद्यमियों जो एक नए क्षेत्र में व्यवसाय शुरू करने से डरते नहीं हैं, वे बिक्री से काफी बड़े पैसे प्राप्त करते हैं। बहुलक टाइल प्रौद्योगिकी ने टिकाऊ और ठंढ प्रतिरोधी उत्पादों को खोजने की शाश्वत समस्या को हल करने में मदद की।

पॉलिमर-टाइल के लाभ

1. स्थायित्व। निर्माताओं को आश्वासन देते ही, यह उत्पाद 30 वर्षों के ऑपरेशन के लिए भी उच्चतम संभावित परिणामों का प्रदर्शन कर सकता है।
2. स्थिरता। यहां तक \u200b\u200bकि नकारात्मक पर्यावरणीय प्रभाव भी इस टाइल को नुकसान नहीं पहुंचाते हैं। यह किसी भी सीधी सूरज की रोशनी, न ही ठंढ, न ही नमी, तेलों की कोई कार्रवाई या एसिड के साथ अन्य तरल पदार्थ से डरता नहीं है। यह मजबूत शारीरिक परिश्रम से डरता नहीं है और विभाजन के संपर्क में नहीं आता है।
3. सजावट पॉलिमर टाइल के उत्पादन के लिए आधुनिक उपकरण आपको इसे किसी भी आकार, आकार, रंग बनाने की अनुमति देता है। इसे शैलीबद्ध किया जा सकता है या एक अलग सतह हो सकती है।
4. विषाक्त नहीं। यहां तक \u200b\u200bकि सूर्य के प्रभाव में, इसकी सतह जहरीले पदार्थों को जारी नहीं करती है।
5. प्रयोग करने में आसान। आप इसे बिना किसी समस्या के धो सकते हैं।
6. टिकाऊ। ऐसी टाइल बस लंबी अवधि के उपयोग को भी रोक देती है।

जहां पॉलिमरस्पेस टाइल का उपयोग किया जाता है

निर्माता जो सोचते हैं कि बहुलक टाइल का निर्माण पर्याप्त रूप से बड़ी आय नहीं लाएगा, बहुत गलत हैं। इस उत्पाद में आवेदन का काफी व्यापक दायरा है, इसलिए इसे खरीदारों के साथ काफी लोकप्रिय माना जाता है। इसका उपयोग स्थानीय क्षेत्र में, स्थानीय क्षेत्र में, बड़े पैमाने पर मनोरंजन के स्थानों पर, गैस स्टेशनों और उपकरणों पर, कार्यशाला में, जिसमें कवरिंग पार्किंग पर और गेराज में किया जा सकता है।

पॉलिमर रेत उत्पादों का उत्पादन

इस क्षेत्र में प्रौद्योगिकी काफी जटिल है, इसलिए विशेष उपकरणों की आवश्यकता है। बहुलक टाइल के उत्पादन के लिए समेकन काफी महंगा है, लेकिन उनकी खरीद जल्द ही माल की बिक्री से लाभ को कवर करेगी। टाइल बनाने की प्रक्रिया कैसी है?

सभी आवश्यक सामग्रियों को extruder में शामिल किया गया है और एक सजातीय द्रव्यमान के लिए मिश्रण। यह पर्याप्त मोटी आटा की एक स्थिरता होनी चाहिए। फिर द्रव्यमान विशेष रूपों में बोतलबंद है, जो फॉर्मेटिव प्रेस पर स्थित हैं। यह आकार की टाइल्स देता है और उन्हें अधिक घना बनाता है। ठंडा उत्पाद "प्रस्थान" को भेजा जाता है।

पॉलिमर पैडल टाइल्स के निर्माण के लिए मशीनें

बेशक, आज आप कई प्रकार की इकाइयां पा सकते हैं जो इस उद्देश्य के लिए उपयुक्त हैं। लेकिन यदि आप पॉलिमर टाइल के उत्पादन के लिए उपकरण उठाते हैं, तो आपको इसकी आधुनिकता और उच्च गुणवत्ता को याद रखना चाहिए।

यदि आप अपना खुद का व्यवसाय खोलना चाहते हैं, तो एक एक्सट्रूडर या पिघलने वाली हीटिंग इकाई खरीदें, विशेष मोल्ड के साथ एक फॉर्मिंग प्रेस। इसके अलावा, सबसे अच्छे नतीजे पाने के लिए, एक रेडियल कोल्हू खरीदने के लिए सबसे अच्छा है।

उत्तरार्द्ध का उपयोग प्लास्टिक को पीसने के लिए किया जाता है। यह बहुलक घटकों को तैयार करेगा, जिसका उपयोग टिकाऊ टाइल्स बनाने के लिए किया जाएगा। यह इस तथ्य से समझाया जा सकता है कि कोल्हू भी ठोस सामग्रियों को संसाधित करने में मदद करता है। पॉलिमर टाइल के उत्पादन के लिए ऐसे उपकरणों का उपयोग, जैसे रेडियल क्रशर, को बहुलक पर थोड़ा सा बचाया जा सकता है, जो निश्चित रूप से अधिक मुनाफा कमाएगा।

पारंपरिक कंक्रीट फुटपाथ के लिए एक अच्छा विकल्प एक बहुलक टाइल है। उच्च प्रदर्शन विशेषताओं के कारण, आसानी से उत्पाद को असाइन किए गए कार्यों के साथ कॉपी करता है। समाप्त तत्वों को कम वजन, उच्च शक्ति और प्रतिरोध पहनने, रंगों और आकारों के बड़े चयन से प्रतिष्ठित किया जाता है। इस संबंध में, कई उद्यमियों को इस फ़र्श कवरेज के निर्माण पर अपना कारोबार बनाने का निर्णय लिया जाता है। लेख बहुलक टाइल और इसके उत्पादन का वर्णन करेगा। हम घर पर बहुलक टाइल्स के निर्माण का भी वर्णन करते हैं।

पॉलिमर टाइल्स के लक्षण और लाभ

पॉलिमरिन फुटपाथों में निम्नलिखित रचना है:

• मुख्य मात्रा (3/4) क्वार्ट्ज रेत पर कब्जा कर लेती है;
• संरचना का एक चौथाई उच्च दबाव प्लास्टिक द्वारा जिम्मेदार है;
• रंगद्रव्य।

इस रचना के कारण, बहुलक कच्चे माल बाहरी प्रभावों और साथ ही प्लास्टिक के प्रतिरोधी हैं, जो भविष्य के उत्पाद के गठन को सुविधाजनक बनाता है। इस सामग्री के लाभों में निम्नलिखित शामिल होना चाहिए:

1. फुटपाथों के लिए इस तरह के एक टाइल तीस साल तक चलेगा।
2. विशेष उत्पादन तकनीक एक उत्पाद, तापमान मतभेदों के प्रतिरोधी और इसकी सीमा संकेतक (70 डिग्री सेल्सियस तक पहुंचने) के निर्माण की अनुमति देती है। टाइल की संरचना में प्लास्टिक उत्पाद की नमी प्रतिरोध को बढ़ाता है। रेतीले घटकों के कारण, फ़र्श कोटिंग आक्रामक तरल पदार्थ और तेलों के प्रभावों के प्रतिरोधी है। टाइल महत्वपूर्ण भार का सामना करता है।
3. उत्पाद के निर्माण की प्रक्रिया में सही रंग और रूप प्रदान करते हैं, जो उत्पादों की एक विस्तृत श्रृंखला की गारंटी देता है। सतह विकल्पों (मैट, संरचित, चमकदार) का एक विकल्प भी है।
4. रीसाइक्लिंग पीवीसी (प्लास्टिक की बोतलें, बक्से, पैकेज) उनके निपटान की समस्या हल करता है।
5. कम वजन, ताकत और कम घर्षण।
6. सौर किरणों के तहत, उत्पाद विषाक्त वाष्पीकरण को उजागर नहीं करता है।
7. रखरखाव और सरल स्थापना।
8. कोटिंग गंदगी जमा नहीं करता है और साफ करना आसान है।
9. घर पर विनिर्माण की संभावना।
10. उपयोग का एक व्यापक क्षेत्र (फुटपाथों और निजी घर स्वामित्व में साइटों और सार्वजनिक स्थानों में साइटों के कोटिंग्स के रूप में)।

उपयोग की गई सामग्री

पॉलिमर टाइल्स के उत्पादन के लिए निम्नलिखित कच्चे माल की उपस्थिति की आवश्यकता होती है:

• बाइंडर के रूप में इस्तेमाल किया कुचल पॉलिमर वे एक चौथाई मात्रा पर कब्जा करते हैं (आमतौर पर पॉलीस्टीरिन, पॉलीप्रोपाइलीन और पीवीडी का उपयोग करते हैं);
• मुख्य भराव के रूप में रेत फैलाव (यह कुल मात्रा का 75% है), वे मध्यम आकार की एक अच्छी तरह से केंद्रित रेत चुनते हैं (यह आवश्यक रूप से धोया जाता है और उच्च तापमान तक गरम होता है;
• अकार्बनिक वर्णक (लाल, नारंगी या भूरा टाइल प्राप्त करने के लिए, लोहा ऑक्साइड का उपयोग ग्रीन कोटिंग, क्रोमियम ऑक्साइड प्राप्त करने के लिए किया जाता है, टाइटेनियम डाइऑक्साइड आपको सफेद टाइल्स प्राप्त करने की अनुमति देता है)।

कच्चे माल की खरीद की लागत को कम करने के लिए, प्लास्टिक की बोतलों और अन्य पीवीसी उत्पादों की टाइल्स का निर्माण, जैसे दराज या यहां तक \u200b\u200bकि फिल्में (लेकिन बाद के मामले में, सभी पॉलिमर की मात्रा के आधे से अधिक नहीं)। चूंकि बहुलक एक तटस्थ रासायनिक संरचना द्वारा विशेषता है, नाइट्रिक एसिड एक विलायक के रूप में कार्य करता है। 180 डिग्री सेल्सियस और उच्च दबाव के तापमान पर प्लास्टिक फ्लोट का एक सजातीय मिश्रण प्राप्त करने के लिए। पिघलने की प्रक्रिया को बाहर निकालना कहा जाता है।

आवश्यक उपकरण

प्लास्टिक की बोतलों से फ़र्श स्लैब का निर्माण विशेष उपकरणों का उपयोग किए बिना असंभव है:

• प्लास्टिक को कुचलने के लिए मशीन;
• तुला;
• पिघलने की मशीन;
• प्रपत्र प्रपत्र;
• दबाएँ;
• extruder;
• पॉलिमर टाइल के उत्पादन के लिए उपकरणों की सूची, यह शीतलन उत्पादों के लिए उपकरणों का उल्लेख करने योग्य है;
• तैयार उत्पादों को स्थानांतरित करने के लिए, आपको लोडर की आवश्यकता होगी।

घर पर प्लास्टिक टाइल्स के उत्पादन के लिए, मोल्डिंग के लिए पर्याप्त प्रेस, पिघलने वाले उपकरण और extruder काफी पर्याप्त है। यदि औद्योगिक पैमाने पर उत्पादन स्थापित किया गया है, तो मोल्डिंग इकाई, थर्मोशोनोय मिक्सर और पॉलिमर के कोल्हू के बिना न करें।

महत्वपूर्ण! मिश्रण घटकों के लिए अपनी जरूरतों के लिए टाइल्स के निर्माण में, मिश्रण नोजल के साथ एक ड्रिल का उपयोग किया जाता है।

मिश्रण को भरने के लिए प्लास्टिक की बोतल टाइल्स के उत्पादन के लिए भी आवश्यक होगा। वे ऑनलाइन खरीदे जाते हैं। प्लास्टिक, रबड़ और शीसे रेशा के रूप हैं। रबड़ के रूप सबसे टिकाऊ (500 चक्र तक का सामना करते हैं), लेकिन महंगा भी हैं। शीसे रेशा उत्पाद बड़े आकार के टाइल्स के लिए उपयुक्त हैं, लेकिन अतिरिक्त स्नेहन की आवश्यकता है। अक्सर प्लास्टिक एबीएस के रूप का उपयोग करते हैं।

टिप! अंकन पत्थर के निर्माण के लिए फॉर्म खरीदने के लिए मत भूलना।

घर पर प्रौद्योगिकी विनिर्माण टाइल्स

पॉलिमर-रेत टाइल्स का उत्पादन कई तरीकों से किया जाता है:

1. एक बहुलक मिश्रण की गर्म दबाने की विधि।
2. प्लास्टाइज़र का उपयोग कर कंपन सामग्री।

Vibrolite आपको कम porosity के साथ उत्पादों को प्राप्त करने की अनुमति देता है। गर्म दबाने की विधि उत्कृष्ट तकनीकी और परिचालन विशेषताओं के साथ टाइल्स बनाती है। पॉलिमरस्पेसिंग, कंपन और गर्म दबाने वाली तकनीक के उत्पादन के लिए कारखाने की स्थितियों में एक साथ उपयोग किया जाता है।

अपनी जरूरतों के लिए टाइल्स सड़क पर या अच्छी तरह से हवादार कमरों में उत्पादित होते हैं।

उत्पादन अनुक्रम निम्नानुसार है:

1. कच्चे माल को पीसने के लिए प्लास्टिक की बोतलें एक extruder में रखी जाती हैं। बोतलों के बजाय, पुराने प्लास्टिक के बक्से कभी-कभी उपयोग करते हैं।
2. फिर गर्म मिश्रण एक पिघलने वाली मशीन में डाला जाता है। गीले रेत और रंगों को भी जोड़ें। मिश्रण और एक साथ हीटिंग के परिणामस्वरूप, चिपचिपा स्थिरता का मिश्रण प्राप्त किया जाता है।
3. इस संरचना को मोल्डों में स्थानांतरित किया गया है और विशेष उपकरणों पर दबाया गया है।
4. तैयार उत्पादों को ठंडा कर दिया जाता है।

प्रौद्योगिकी बिछाने कोटिंग

पॉलिमरस्पेस टाइल अपने हाथों के साथ ढेर है। बिछाने के आधार के दो प्रकारों में से एक पर बनाया जाता है:

• चंप;
• सैंडी।

रेतीले आधार पर बिछाने पर, इस तरह के अनुक्रम में काम किया जाता है:

1. ऐसी जगह जहां टाइल्स को लेकर माना जाता है, जमीन 150-200 मिमी की ऊंचाई तक हटा दी जाती है।
2. मिट्टी के बराबर और तलछटी पानी की सतह की ढलान बनाएं। सतह trambed है।
3. वॉकवे या प्लेटफॉर्म के किनारों पर कर्कस्टोन डालने के लिए खाई होती है। चैनल के नीचे कॉम्पैक्ट किया गया है।
4. फिर 50 मिमी डालने की ऊंचाई पर जागने वाले रेत के लिए तैयार डेटाबेस में। रेत पानी और trambet के साथ गीला है।
5. जमीन में बोर्डियर लाइन के साथ सख्ती से, खूंटे को खटखटाया जाता है और कॉर्ड खिंचाव होता है।
6. ग्रूव के नीचे सीमेंट मोर्टार और क्लैंप के साथ डाला जाता है।
7. पटरियों के संकुचित आधार पर, जियोटेक्स्टाइल बैंड 20 सेमी तक रखे जाते हैं। बैंड के किनारों स्कॉच से जुड़े हुए हैं।
8. इसके बाद, कई परतों में रेत डाली जाती है, इसके बाद पानी गीला कर दिया जाता है। प्रत्येक परत के छेड़छाड़ के बारे में भी मत भूलना।
9. रेत पर सुदृढ़ीकरण ग्रिड को 5 सेमी के सेल आकार के साथ 5 सेमी लगाएं। जाल के शीर्ष पर, यह रेत और सीमेंट के सूखे मिश्रण से भरा हुआ है (3 से 1 के अनुपात का निरीक्षण करें)। विफलता पानी के साथ थोड़ा गीला है।
10. अब वे टाइल्स रखना शुरू कर देते हैं। तत्वों को एक दूसरे से 3-5 मिलीमीटर की दूरी पर रेत पर रखा जाता है। संरेखण के लिए, एक रबड़ हथौड़ा का उपयोग किया जाता है।
11. फुटपाथ तत्वों के बीच के किनारे रेत से भरे हुए हैं।

यदि वांछित है, तो आप फ़र्श स्लैब लगाने की लागत से तुलना कर सकते हैं।