UDMURT राज्य विश्वविद्यालय
भौतिकी और ऊर्जा संकाय
सामान्य इंजीनियरिंग अनुशासन विभाग
विषय पर "बॉयलर इंस्टॉलेशन। वर्गीकरण। बॉयलर संयंत्रों की संरचना, मुख्य डिजाइन समाधान। बॉयलर प्लांट का लेआउट और प्लेसमेंट»
द्वारा पूरा किया गया: वोरोनोव वी.एन.
समूह का छात्र FEF 54-21 "__" ________ 2012
द्वारा जांचा गया: कर्मंचिकोव ए.आई.
एसोसिएट प्रोफेसर "__" ________ 2012
इज़ेव्स्क 2012
बॉयलर प्लांट
बॉयलर प्लांट को काम करने वाले तरल पदार्थ को गर्म करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो तब गर्मी की आपूर्ति और पानी की आपूर्ति प्रणालियों में प्रवेश करता है। काम करने वाला तरल पदार्थ आमतौर पर सादा पानी होता है। बॉयलर प्लांट से हीट सप्लाई सिस्टम में गर्म काम करने वाले तरल पदार्थ का स्थानांतरण एक हीटिंग मेन का उपयोग करके किया जाता है, जो एक पाइप सिस्टम है।
बॉयलर प्लांट में मूल रूप से एक गर्म पानी या स्टीम बॉयलर होता है, जिसमें काम करने वाले तरल पदार्थ की सीधी आपूर्ति और हीटिंग की जाती है। बॉयलर के मापदंडों का चुनाव कई विशेषताओं पर निर्भर करता है। बॉयलर की मात्रा की गणना हीटिंग सिस्टम के आकार और विशेषताओं के आधार पर की जाती है।
बॉयलर प्लांट सुविधा के अंदर और उसके बाहर दोनों जगह स्थित हो सकते हैं। सुविधा के अंदर, उन्हें बेसमेंट, एक अलग कमरे और यहां तक कि छत पर भी स्थापित किया जा सकता है। यदि भवन एक बड़ी वस्तु है, तो बॉयलर संयंत्रों को अलग-अलग भवनों के रूप में बनाया जाता है, जिसमें सुविधा की सामान्य इंजीनियरिंग प्रणाली से जुड़ी अपनी इंजीनियरिंग प्रणाली होती है।
बॉयलर संयंत्रों के संचालन में विभिन्न प्रकार के ईंधन का उपयोग किया जाता है। प्राकृतिक गैस पर चलने वाले बॉयलर आज सबसे व्यापक हो गए हैं। चूंकि हमारा देश इस प्रकार के ईंधन के भंडार में अग्रणी है, इसलिए डरने की कोई जरूरत नहीं है कि ऊर्जा संसाधन खत्म हो सकते हैं। गैस के अलावा, बॉयलर प्लांट ईंधन के रूप में पेट्रोलियम उत्पादों (ईंधन तेल, डीजल ईंधन), ठोस ईंधन (कोयला, कोक, लकड़ी) का उपयोग करते हैं। कई बॉयलर हाउस संयुक्त प्रकार के ईंधन का उपयोग कर सकते हैं। किसी भी बॉयलर हाउस की एक महत्वपूर्ण विशेषता उपभोक्ताओं को गर्मी की आपूर्ति की विश्वसनीयता की श्रेणी है।
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सभी मौजूदा बॉयलर प्लांटों को सशर्त रूप से अलग-अलग रास्तों में विभाजित किया जा सकता है, जिनमें से प्रत्येक अपना कार्य करता है, बॉयलर और बॉयलर हाउस के सामान्य सुरक्षित संचालन को सुनिश्चित करता है। तो, बॉयलर प्लांट में निम्नलिखित पथ होते हैं: वायु, ईंधन, गैस, राख और स्लैग हटाने और भाप का पानी। किसी भी बॉयलर प्लांट का मुख्य तत्व बॉयलर होता है। इसके मुख्य तत्व स्क्रीन हैं, जिसमें मुड़े हुए पाइप होते हैं, जो गर्मी को भाप-पानी के मिश्रण, भाप, पानी या हवा में स्थानांतरित करने का काम करते हैं, जिन्हें काम करने वाले तरल पदार्थ भी कहा जाता है। बॉयलर प्लांट में प्रवेश करने वाले पानी को भट्टी में क्वथनांक तक गर्म किया जाता है, स्क्रीन से गुजरते हुए, यह धीरे-धीरे संतृप्ति तापमान तक गर्म होता है, भाप में परिवर्तित हो जाता है, जो बदले में आवश्यक तापमान तक गर्म हो जाता है। काम कर रहे तरल पदार्थ के परिवर्तन के आधार पर, बॉयलर की हीटिंग सतह की तीन प्रक्रियाओं को प्रतिष्ठित किया जाता है: बाष्पीकरणीय, हीटिंग और सुपरहिटिंग। हीटिंग सतहें, बदले में, तीन समूहों में काम कर रहे तरल पदार्थ में गर्मी हस्तांतरण की विधि के आधार पर भिन्न होती हैं: संवहनी - संवहनी प्रक्रियाओं का उपयोग कर स्रोत से गर्मी प्राप्त करना; विकिरण - ईंधन दहन उत्पादों के थर्मल विकिरण से गर्मी प्राप्त करना; विकिरण-संवहनी - संवहन के कारण और ईंधन के थर्मल विकिरण के कारण गर्मी प्राप्त करना। बॉयलर संयंत्रों में हीटिंग सतह अर्थशास्त्री हैं, जिसमें भाप बॉयलर में प्रवेश करने वाले फ़ीड पानी का ताप या आंशिक वाष्पीकरण होता है। तदनुसार, अर्थशास्त्री उबलते और गैर-उबलते प्रकार के होते हैं। वे संवहनी ड्रॉप शाफ्ट में अपेक्षाकृत कम तापमान वाले क्षेत्रों में स्थित हैं। वाष्पीकरण की सतहें अक्सर सीधे बॉयलर भट्टी में या सीधे दहन कक्ष के पीछे ग्रिप गैस में स्थित होती हैं, जहां उच्चतम तापमान निर्धारित किया जाता है। कई प्रकार की बाष्पीकरणीय सतहें हैं: स्कैलप्स, बॉयलर बंडल और फर्नेस स्क्रीन। फर्नेस स्क्रीन में एक ही विमान में स्थित पाइप होते हैं। वे दहन कक्ष की दीवारों के पास स्थित हैं और उन्हें अति ताप से बचाते हैं। यदि स्क्रीन भट्ठी के अंदर स्थापित हैं और दो तरफा विकिरण के संपर्क में हैं, तो उन्हें डबल-लाइट कहा जाता है। सबक्रिटिकल प्रेशर के एक बार-थ्रू बॉयलर में भट्ठी के निचले हिस्से में स्थित दहन स्क्रीन होते हैं, जिसके कारण उन्हें निचला विकिरण भाग कहा जाता है। कम क्षमता वाले मध्यम दबाव वाले बॉयलरों के बॉयलरों में बॉयलर बंडलों और स्कैलप्स का उपयोग किया जाता है। स्कैलप्स पिछली स्क्रीन के पाइपों द्वारा बनते हैं, जो बहु-पंक्ति बीम के गठन से एक दूसरे से काफी दूरी से अलग होते हैं और अर्ध-उज्ज्वल हीटिंग सतहों का प्रतिनिधित्व करते हैं। |
बॉयलर इंस्टालेशन उपकरण का एक सेट है जिसे निर्दिष्ट मापदंडों के गर्म पानी या भाप प्राप्त करने के लिए ईंधन की रासायनिक ऊर्जा को तापीय ऊर्जा में परिवर्तित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। बॉयलर रूम के विभिन्न वर्गीकरण हैं, जिनमें से कोई डिज़ाइन विकल्पों द्वारा वर्गीकरण को अलग कर सकता है (यहां, रूफटॉप, स्थिर, अंतर्निर्मित, संलग्न और मॉड्यूलर बॉयलर प्रतिष्ठित हैं)। जारी गर्मी की विधि के अनुसार बॉयलरों को भाप, गर्म पानी, थर्मल तेल में भी विभाजित किया जाता है; यदि हम प्रयुक्त ईंधन के बारे में बात करते हैं, तो बॉयलर घरों को ठोस ईंधन, ईंधन तेल, गैस और संयुक्त में विभाजित किया जा सकता है, उनके उद्देश्य के अनुसार, उन्हें हीटिंग और तकनीकी में विभाजित किया जाता है। बॉयलर प्लांट में बॉयलर यूनिट, सहायक तंत्र और उपकरण होते हैं
इनमें से प्रत्येक वर्गीकरण के तहत, केवल परिवहन योग्य बॉयलर प्लांट उपयुक्त हैं, जिनकी मांग लगातार बढ़ रही है। सबसे पहले, यह, ज़ाहिर है, उनकी बहुमुखी प्रतिभा के कारण है। आज बाजार में सभी स्वायत्त बॉयलर हाउसों में से केवल इन बॉयलर हाउस में चार सिस्टम शामिल हैं: हीटिंग, गैस, वॉटर हीटिंग और स्टीम। यह ग्राहकों को एक ही इंस्टॉलेशन के साथ एक साथ कई मुद्दों को हल करने की अनुमति देता है, जो बजट के व्यय पक्ष को काफी कम कर देता है। बर्नर के साथ बॉयलर रूम खरीदकर भी बचत की जा सकती है जो एक संयुक्त प्रकार के ईंधन पर काम कर सकता है।
मॉड्यूलर बॉयलर रूम उनके परिवहन, स्थापना और संचालन में किफायती हैं। बॉयलर हाउस के उच्च स्वचालन के कारण लागत भी कम हो जाती है, जो लंबे समय तक ऑफ़लाइन काम करने में सक्षम है, इसकी शुरुआत में सेट किया गया है। यदि विशाल सीएचपीपी में एक बड़ा कर्मचारी काम करता है, तो एक ब्लॉक-मॉड्यूलर बॉयलर हाउस के संचालन को नियंत्रित करने के लिए एक ऑपरेटर पर्याप्त है। यदि बॉयलर रूम में एक माइक्रोप्रोसेसर बनाया जाता है, तो इसका काम और भी कम श्रमसाध्य हो जाएगा, जो बॉयलर रूम के सभी उपकरणों से एक विशेष रिमोट कंट्रोल तक सभी सूचनाओं को सबसे सटीक रूप से पढ़ता है और प्रसारित करता है।
यह ध्यान देने योग्य है कि एक ब्लॉक बॉयलर प्लांट में सभी संभव की उच्चतम दक्षता है, इसे इसके रखरखाव और इसके तत्काल संचालन के लिए न्यूनतम लागत के साथ जोड़ा जाता है। इस प्रकार, एक ब्लॉक बॉयलर प्लांट खरीदकर, इसका मालिक जल्दी से इसकी लागत की भरपाई करेगा और आय अर्जित करने में सक्षम होगा (यह है अगर हम उद्योगों और निर्माण कंपनियों के मालिकों के बारे में बात कर रहे हैं); और अगर एक ब्लॉक-मॉड्यूलर बॉयलर हाउस एक साधारण व्यक्ति, अपने घर के मालिक द्वारा खरीदा गया था, तो वह यह सुनिश्चित कर सकता है कि बॉयलर प्लांट के पूरे परिचालन जीवन के दौरान उसे गर्मी और गर्म पानी के बिना नहीं छोड़ा जाएगा।
बॉयलर उपकरण
बॉयलर उपकरण, जो बॉयलर प्लांट का हिस्सा है, बॉयलर में काम कर रहे तरल पदार्थ को गर्म करने की तकनीकी प्रक्रिया के कार्यान्वयन को सुनिश्चित करता है। बॉयलर उपकरण की संरचना में शामिल हैं:
जल उपचार संयंत्र
बॉयलर पाइप, वाल्व
उष्मा जनित्र
जल स्तर संकेतक
सेंसर और नियंत्रक
और भी बहुत कुछ
गर्म पानी और भाप बॉयलर
बॉयलर उपकरण का चयन इस बॉयलर प्लांट की परिचालन स्थितियों और आवश्यक तकनीकी विशेषताओं के आधार पर किया जाता है।
गैस बॉयलर
गैस बॉयलर आज सबसे आम प्रकार के बॉयलर इंस्टॉलेशन हैं। अन्य प्रकार के बॉयलर संयंत्रों की तुलना में स्पष्ट लाभ उनके निर्माण और संचालन की कम लागत है। देश का व्यापक गैस पाइपलाइन नेटवर्क, जो निरंतर विकास में है, गैस को लगभग किसी भी बिंदु पर आपूर्ति करने की अनुमति देता है। इससे पारंपरिक परिवहन द्वारा कार्यशील ईंधन की डिलीवरी की लागत कम हो जाती है। इसके अलावा, गैस में अन्य प्रकार के ईंधन की तुलना में उच्च ताप क्षमता और गर्मी हस्तांतरण होता है, यह दहन के बाद कम हानिकारक पदार्थ छोड़ता है।
औद्योगिक उद्यमों में, गैस से चलने वाले बॉयलर तकनीकी प्रक्रियाओं के लिए और काम करने वाले कर्मियों को गर्मी प्रदान करने के लिए गर्मी की आपूर्ति का मुख्य स्रोत हैं। इसी समय, निजी आवासीय भवनों में गैस से चलने वाले बॉयलर हाउस भी अधिक बार दिखाई देने लगे। लोगों ने ऐसे प्रतिष्ठानों के लाभों की सराहना की।
गैस बॉयलर बिजली से सस्ता, ऊर्जा का एक अनिवार्य स्रोत हैं।
मॉड्यूलर बॉयलर रूम
मॉड्यूलर बॉयलर रूम तैयार इंजीनियरिंग सिस्टम हैं जिन्हें आसानी से कहीं भी ले जाया और स्थापित किया जा सकता है। मॉड्यूलर बॉयलरों का उपयोग करके, आप डिजाइन और स्थापना पर महत्वपूर्ण रूप से बचत कर सकते हैं, क्योंकि ये सिस्टम आमतौर पर एक कंटेनर में तैयार किए जाते हैं और प्रक्रिया के संचालन और स्वचालन के लिए सभी आवश्यक उपकरणों से लैस होते हैं।
मॉड्यूलर बॉयलर रूम में निम्नलिखित उपकरण शामिल हैं:
गर्म पानी के बॉयलर
तकनीकी उपकरण
स्वचालन प्रणाली
जल उपचार प्रणाली
और भी बहुत कुछ
मॉड्यूलर बॉयलरों में शामिल उपकरणों की संरचना बॉयलर संयंत्रों की आवश्यक शक्ति पर निर्भर करती है। मॉड्यूलर बॉयलरों का स्पष्ट लाभ उनकी गतिशीलता और सस्ती स्थापना और संचालन लागत है।
बॉयलर एक हीट एक्सचेंज डिवाइस है जिसमें गर्म ईंधन दहन उत्पादों से गर्मी को पानी में स्थानांतरित किया जाता है। नतीजतन, भाप बॉयलरों में, पानी भाप में परिवर्तित हो जाता है, और गर्म पानी के बॉयलरों में इसे आवश्यक तापमान तक गर्म किया जाता है। 
दहन उपकरण ईंधन को जलाने और उसकी रासायनिक ऊर्जा को गर्म गैसों की गर्मी में बदलने का काम करता है।
बॉयलर को पानी की आपूर्ति करने के लिए फीडिंग डिवाइस (पंप, इंजेक्टर) डिज़ाइन किए गए हैं।
ड्राफ्ट डिवाइस में ब्लोअर, गैस नलिकाओं की एक प्रणाली, धुआं निकास और एक चिमनी होती है, जिसकी मदद से भट्ठी को आवश्यक मात्रा में हवा की आपूर्ति की जाती है और बॉयलर के माध्यम से दहन उत्पादों की आवाजाही होती है, साथ ही साथ उनका निष्कासन भी होता है। वातावरण में। दहन उत्पाद, गैस नलिकाओं के साथ आगे बढ़ते हुए और हीटिंग सतह के संपर्क में, गर्मी को पानी में स्थानांतरित करते हैं।
अधिक किफायती संचालन सुनिश्चित करने के लिए, आधुनिक बॉयलर संयंत्रों में सहायक तत्व होते हैं: एक जल अर्थशास्त्री और एक वायु हीटर, जो क्रमशः पानी और हवा को गर्म करने का काम करता है; ईंधन की आपूर्ति और राख हटाने के लिए उपकरण, ग्रिप गैसों और फ़ीड पानी की सफाई के लिए; थर्मल कंट्रोल डिवाइस और ऑटोमेशन उपकरण जो बॉयलर रूम के सभी हिस्सों के सामान्य और निर्बाध संचालन को सुनिश्चित करते हैं।
वर्गीकरण.
ब्लॉक मॉड्यूलर बॉयलर रूम 200 kW से 10,000 kW (मॉडल रेंज) की क्षमता के साथ
विभिन्न प्रकार के व्यक्तिगत रूप से डिज़ाइन किए गए बॉयलर रूम हैं:
रूफटॉप बॉयलर
स्टैंड-अलोन बॉयलर रूम
ब्लॉक और मॉड्यूलर बॉयलर रूम
बिल्ट-इन बॉयलर रूम
संलग्न बॉयलर रूम
परिवहन योग्य और मोबाइल बॉयलर रूम
प्रत्येक बॉयलर हाउस को एसएनआईपी II-35-76 "बॉयलर प्लांट्स" के आधार पर डिज़ाइन किया गया है। बॉयलर हाउस की गणना और डिजाइन प्रमाणित विशेषज्ञों द्वारा की जाती है जिन्हें बॉयलर उपकरण निर्माताओं में प्रशिक्षित किया गया है।
काम के सभी मापदंडों का नियंत्रण किसी व्यक्ति की उपस्थिति के बिना स्वचालित नियंत्रण प्रणाली द्वारा किया जाता है।
मिश्रण बॉयलर हाउसमूल संस्करण में:
गर्म पानी के बॉयलर गर्मी रिलीज की विश्वसनीयता की उपस्थिति की गारंटी है बॉयलर हाउसकम से कम दो बॉयलर इकाइयां, रूसी बाजार पर विश्वसनीय और सफलतापूर्वक सिद्ध जर्मन कंपनियों के स्टील फायर-ट्यूब बॉयलर द्वारा दर्शायी जाती हैं बुडेरुस, वीसमैन.
Weishaupt बर्नर बॉयलर रूम में प्रयुक्त जर्मन कंपनी Weishaupt . के बर्नर. प्राकृतिक गैस जलाने के लिए प्रयुक्त एलएन संस्करण में बर्नरदहन उत्पादों में हानिकारक अशुद्धियों की कम सामग्री प्रदान करना।
आंतरिक गैस की आपूर्ति गैस आपूर्ति प्रणाली उपकरण बॉयलर हाउसगैस प्रवाह को नियंत्रित करता है और न्यूनतम और अधिकतम गैस दबाव स्तर को नियंत्रित करता है। आपातकालीन स्थितियों के मामले में, गैस का प्रवाह बायलर कक्षस्वतः रुक जाता है।
ताप पानी का तापमान नियंत्रण माइक्रोप्रोसेसर प्रोग्राम करने योग्य नियंत्रकों का उपयोग किया जाता है जो बाहरी तापमान और उपभोक्ता की जरूरतों के आधार पर नेटवर्क जल तापमान नियंत्रण प्रणाली को स्वचालित रूप से नियंत्रित करते हैं।
पंप उपकरण बॉयलर सर्किट पंप स्वतंत्र संचालन प्रदान करते हैं बॉयलर. दोहरे सर्किट परिसंचरण पंप 100% अतिरेक की गारंटी देते हैं।
हीटिंग सिस्टम में जल उपचार और दबाव रखरखाव जल उपचार संयंत्र बॉयलर के पानी की कठोरता को कम करता है और उपकरण के ताप विनिमय सतहों पर पैमाने के गठन को रोकता है। दबाव रखरखाव उपकरण स्वचालित रूप से बॉयलर और नेटवर्क सर्किट को पानी से भर देता है, जिससे हीटिंग सिस्टम में आवश्यक दबाव स्तर प्रदान होता है।
हाइड्रोलिक विभाजक बॉयलर और नेटवर्क सर्किट के हाइड्रोलिक डिकूपिंग के लिए उपकरण प्रवाह दर, तापमान और दबाव में परिवर्तन की गहन गतिशीलता के साथ बड़ी मात्रा में पानी के साथ सिस्टम में बॉयलर हाउस के स्थिर संचालन को सुनिश्चित करना संभव बनाता है।
सिग्नलिंग बॉयलर रूम मीथेन और कार्बन मोनोऑक्साइड के लिए फायर अलार्म और गैस अलार्म सिस्टम से लैस हैं।
मीटरिंग डिवाइस माप उपकरणों के राज्य रजिस्टर में पंजीकृत नियंत्रण और माप उपकरणों का उपयोग किया जाता है, जो बाहर ले जाने की अनुमति देते हैं: - आपूर्ति की गई तापीय ऊर्जा की पैमाइश - ठंडे पानी की खपत की पैमाइश - गैस की खपत की पैमाइश - खपत की गई बिजली की पैमाइश - बॉयलर के ऑपरेटिंग मापदंडों का नियंत्रण कमरे के उपकरण।
एकीकृत स्वचालन एकीकृत स्वचालन प्रणाली रखरखाव कर्मियों की निरंतर उपस्थिति के बिना बॉयलर रूम के स्थिर संचालन को सुनिश्चित करती है। बॉयलर रूम के मुख्य उपकरण के संचालन का रिमोट कंट्रोल रिमोट अलार्म कंट्रोल पैनल (डिलीवरी के दायरे में शामिल) के माध्यम से किया जाता है।
दूरस्थ प्रेषण के लिए मॉडेम संचार बॉयलर हाउसस्थापना के समय या आगे के संचालन की किसी भी अवधि को आधुनिक रिमोट डिस्पैचिंग सिस्टम से जोड़ा जा सकता है। एकीकृत स्वचालन प्रणाली में टेलीफोन चैनलों या इंटरनेट के माध्यम से बॉयलर उपकरण के संचालन पर डेटा संचारित करने के लिए एक अंतर्निहित ब्लॉक मॉडेम है।
चिमनी चिमनी की बाहरी और भीतरी दीवारें स्टेनलेस स्टील से बनी होती हैं और कठोर खनिज ऊन इन्सुलेशन के साथ अछूता रहता है। प्रयुक्त चिमनी के पास अग्नि सुरक्षा मानकों के अनुपालन का प्रमाण पत्र है। प्रत्येक हीटिंग बॉयलर के लिए एक अलग पाइप स्थापित किया गया है। 200 kW से 10 MW तक बॉयलर रूम की आपूर्ति के दायरे में 6 मीटर की ऊँचाई वाली चिमनी शामिल हैं। वसीयत में, खरीदार चिमनी को मना कर सकता है, और एक अलग ऊंचाई की चिमनी स्थापित करने का अवसर भी है।
रचनात्मक निर्णय बॉयलर हाउस, आकार और मात्रा के आधार पर बॉयलर, एक या अधिक ब्लॉकों से मिलकर बनता है। जलवायु परिस्थितियों के आधार पर, मॉड्यूल के धातु फ्रेम को कठोर तीन-परत सैंडविच पैनलों के साथ खनिज ऊन इन्सुलेशन के साथ 80 से 150 मिमी की मोटाई के साथ इन्सुलेट किया जाता है। मॉड्यूल की संलग्न संरचनाओं की विशेषताएं अग्नि प्रतिरोध और अग्नि सुरक्षा के लिए नियामक आवश्यकताओं का अनुपालन करती हैं।
लो-पावर बॉयलर हाउस (व्यक्तिगत और छोटे समूह वाले) में आमतौर पर बॉयलर, सर्कुलेशन और मेकअप पंप और ड्राफ्ट डिवाइस होते हैं। इस उपकरण के आधार पर, बॉयलर रूम के आयाम मुख्य रूप से निर्धारित होते हैं।
मध्यम और उच्च शक्ति के बॉयलर - 3.5 मेगावाट और उससे अधिक - उपकरण की जटिलता और सेवा और सुविधा परिसर की संरचना से प्रतिष्ठित हैं। इन बॉयलर हाउसों के अंतरिक्ष-नियोजन समाधानों को औद्योगिक उद्यमों (SI 245-71), SNiP P-M.2-72 और 11-35-76 के लिए स्वच्छता डिजाइन मानकों की आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए।
बॉयलर संयंत्रों का वर्गीकरण
बॉयलर प्लांट, उपभोक्ताओं की प्रकृति के आधार पर, ऊर्जा, उत्पादन और हीटिंग और हीटिंग में विभाजित हैं। उत्पादित ऊष्मा वाहक के प्रकार के अनुसार, उन्हें भाप (भाप पैदा करने के लिए) और गर्म पानी (गर्म पानी पैदा करने के लिए) में विभाजित किया जाता है।
पावर बॉयलर प्लांट थर्मल पावर प्लांट में स्टीम टर्बाइन के लिए भाप का उत्पादन करते हैं। ऐसे बॉयलर हाउस, एक नियम के रूप में, बड़ी और मध्यम शक्ति की बॉयलर इकाइयों से सुसज्जित होते हैं, जो बढ़े हुए मापदंडों के साथ भाप का उत्पादन करते हैं।
औद्योगिक हीटिंग बॉयलर प्लांट (आमतौर पर भाप) न केवल औद्योगिक जरूरतों के लिए, बल्कि हीटिंग, वेंटिलेशन और गर्म पानी की आपूर्ति के लिए भी भाप का उत्पादन करते हैं।
हीटिंग बॉयलर प्लांट (मुख्य रूप से पानी-हीटिंग, लेकिन वे भाप भी हो सकते हैं) को औद्योगिक और आवासीय परिसर के लिए हीटिंग सिस्टम की सेवा के लिए डिज़ाइन किया गया है।
गर्मी की आपूर्ति के पैमाने के आधार पर, हीटिंग बॉयलर हाउस को स्थानीय (व्यक्तिगत), समूह और जिले में विभाजित किया जाता है।
स्थानीय बॉयलर हाउस आमतौर पर 115 डिग्री सेल्सियस से अधिक के तापमान तक गर्म पानी के बॉयलर या 70 केपीए तक के ऑपरेटिंग दबाव वाले स्टीम बॉयलरों से सुसज्जित होते हैं। ऐसे बॉयलर हाउस एक या एक से अधिक इमारतों को गर्मी की आपूर्ति करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।
समूह बॉयलर संयंत्र भवनों, आवासीय क्षेत्रों या छोटे पड़ोस के समूहों को गर्मी प्रदान करते हैं। ऐसे बॉयलर हाउस भाप और गर्म पानी के बॉयलर दोनों से लैस होते हैं, एक नियम के रूप में, स्थानीय बॉयलर हाउस के लिए बॉयलर की तुलना में अधिक गर्मी उत्पादन के साथ। ये बॉयलर हाउस आमतौर पर विशेष रूप से निर्मित अलग इमारतों में स्थित होते हैं।
जिला हीटिंग बॉयलर हाउस का उपयोग बड़े आवासीय क्षेत्रों में गर्मी की आपूर्ति के लिए किया जाता है: वे अपेक्षाकृत शक्तिशाली गर्म पानी या भाप बॉयलर से लैस होते हैं।
भाप बॉयलरों के साथ बॉयलर प्लांट। स्थापना में एक स्टीम बॉयलर होता है, जिसमें दो ड्रम होते हैं - ऊपरी और निचला। बॉयलर की हीटिंग सतह बनाने वाले पाइप के तीन बंडलों द्वारा ड्रम आपस में जुड़े हुए हैं। जब बॉयलर चल रहा होता है, तो निचले ड्रम में पानी भर जाता है, ऊपरी ड्रम में निचले हिस्से में पानी और ऊपरी हिस्से में संतृप्त भाप भरी जाती है। बॉयलर के निचले हिस्से में ठोस ईंधन जलाने के लिए एक यांत्रिक भट्ठी के साथ एक भट्ठी होती है। तरल या गैसीय ईंधन को जलाने पर, एक भट्ठी के बजाय नोजल या बर्नर स्थापित किए जाते हैं, जिसके माध्यम से ईंधन, हवा के साथ, भट्ठी को आपूर्ति की जाती है। बॉयलर ईंट की दीवारों - ईंटवर्क द्वारा सीमित है।
बॉयलर प्लांट विशेष रूप से निर्दिष्ट क्षेत्रों में स्थित है जहां अनधिकृत व्यक्तियों की कोई पहुंच नहीं है। और पहले से ही हीटिंग मेन और हीट पाइपलाइन बॉयलर हाउस और उपभोक्ताओं को जोड़ते हैं।
बॉयलर रूम का वर्गीकरण।
आधुनिक बॉयलर संयंत्रों का एक अलग वर्गीकरण है। उनमें से प्रत्येक एक निश्चित सिद्धांत या कुछ अर्थों पर आधारित है। आज तक, कई मुख्य अंतर हैं:
स्थान।
स्थापना कहाँ स्थित है, इस पर निर्भर करता है:
इमारत में बनाया गया;
ब्लॉक-मॉड्यूलर;
प्रत्येक हीटिंग सिस्टम में, इसका मुख्य तत्व बॉयलर है। यह मुख्य कार्य करता है - हीटिंग। जिस आधार पर पूरी प्रणाली और विशेष रूप से बॉयलर काम करते हैं, उसके आधार पर निम्नलिखित हैं: बॉयलर के प्रकार:
भाप बॉयलर
जल तापन;
मिला हुआ;
डायथर्मिक तेल के लिए कड़ाही।
कोई भी हीटिंग सिस्टम काम करता है, जैसा कि पहले उल्लेख किया गया है, एक या दूसरे से प्रकारकच्चा माल, ईंधनया प्राकृतिक संसाधन। इसके आधार पर, बॉयलरों में विभाजित हैं:
मिश्रित या मिला हुआ। विभिन्न प्रकार और प्रकार के ईंधन के उपयोग की अपेक्षा की जाती है।
ठोस ईंधन। इसके लिए जलाऊ लकड़ी, कोयला और अन्य प्रकार के ठोस ईंधन का उपयोग किया जाता है।
तरल ईंधन - तेल, गैसोलीन, ईंधन तेल और अन्य।
बॉयलर इकाइयों का वर्गीकरण
भाप या गर्म पानी के उत्पादन के लिए तकनीकी उपकरणों के रूप में बॉयलरों को विभिन्न प्रकार के डिजाइन रूपों, संचालन सिद्धांतों, उपयोग किए गए ईंधन और प्रदर्शन संकेतकों द्वारा प्रतिष्ठित किया जाता है। इसी समय, पानी और भाप-पानी के मिश्रण की आवाजाही को व्यवस्थित करने की विधि के अनुसार, सभी बॉयलरों को निम्नलिखित दो समूहों में विभाजित किया जा सकता है:
प्राकृतिक परिसंचरण के साथ बॉयलर;
शीतलक (पानी, भाप-पानी का मिश्रण) के मजबूर आंदोलन के साथ बॉयलर।
भाप के उत्पादन के लिए आधुनिक हीटिंग और हीटिंग-औद्योगिक बॉयलर हाउस में, प्राकृतिक परिसंचरण वाले बॉयलर मुख्य रूप से उपयोग किए जाते हैं, और गर्म पानी के उत्पादन के लिए - प्रत्यक्ष-प्रवाह सिद्धांत पर काम कर रहे शीतलक के मजबूर आंदोलन के साथ बॉयलर।
प्राकृतिक परिसंचरण वाले आधुनिक भाप बॉयलर दो कलेक्टरों (ड्रम) के बीच स्थित ऊर्ध्वाधर पाइप से बने होते हैं। पाइप का एक हिस्सा, जिसे गर्म "उठाने वाले पाइप" कहा जाता है, एक मशाल और दहन उत्पादों द्वारा गरम किया जाता है, और दूसरा, आमतौर पर पाइप का गर्म हिस्सा नहीं, बॉयलर इकाई के बाहर स्थित होता है और इसे "डाउन पाइप" कहा जाता है। गर्म रिसर पाइप में, पानी को उबालने के लिए गर्म किया जाता है, आंशिक रूप से वाष्पित हो जाता है और भाप-पानी के मिश्रण के रूप में बॉयलर ड्रम में प्रवेश करता है, जहां इसे भाप और पानी में अलग किया जाता है। डाउनकमर अनहीटेड पाइपों के माध्यम से, ऊपरी ड्रम से पानी निचले कलेक्टर (ड्रम) में प्रवेश करता है।
प्राकृतिक संचलन वाले बॉयलरों में शीतलक की गति डाउनकमर में पानी के स्तंभ के भार और रिसर पाइप में भाप-पानी के मिश्रण के स्तंभ के अंतर से उत्पन्न ड्राइविंग दबाव के कारण होती है।
कई मजबूर परिसंचरण वाले भाप बॉयलरों में, हीटिंग सतहों को कॉइल के रूप में बनाया जाता है जो परिसंचरण सर्किट बनाते हैं। ऐसे सर्किट में पानी और भाप-पानी के मिश्रण की आवाजाही एक परिसंचरण पंप का उपयोग करके की जाती है।
वन-थ्रू स्टीम बॉयलरों में, परिसंचरण अनुपात एक होता है, अर्थात। पानी खिलाएं, गर्म करें, क्रमिक रूप से भाप-पानी के मिश्रण में बदल जाता है, संतृप्त और अत्यधिक गर्म भाप। गर्म पानी के बॉयलरों में, सर्कुलेशन सर्किट के साथ चलते समय, पानी को एक क्रांति में प्रारंभिक से अंतिम तापमान तक गर्म किया जाता है।
ताप वाहक के प्रकार के अनुसार, बॉयलरों को जल-ताप और भाप बॉयलरों में विभाजित किया जाता है। गर्म पानी के बॉयलर के मुख्य संकेतक थर्मल पावर हैं, अर्थात। गर्मी उत्पादन और पानी का तापमान; स्टीम बॉयलर के मुख्य संकेतक भाप उत्पादन, दबाव और तापमान हैं।
गर्म पानी के बॉयलर, जिसका उद्देश्य निर्दिष्ट मापदंडों का गर्म पानी प्राप्त करना है, का उपयोग हीटिंग और वेंटिलेशन सिस्टम, घरेलू और तकनीकी उपभोक्ताओं की गर्मी की आपूर्ति के लिए किया जाता है। गर्म पानी के बॉयलर, आमतौर पर एक निरंतर जल प्रवाह के साथ एक बार के सिद्धांत पर काम करते हैं, न केवल थर्मल पावर प्लांटों में, बल्कि जिला हीटिंग में भी स्थापित होते हैं, साथ ही हीटिंग और औद्योगिक बॉयलर हाउस गर्मी आपूर्ति के मुख्य स्रोत के रूप में स्थापित होते हैं।
स्टीम बॉयलर - संतृप्त या सुपरहीटेड स्टीम उत्पन्न करने के लिए डिज़ाइन किया गया एक इंस्टॉलेशन, साथ ही पानी (हीटिंग बॉयलर) को गर्म करने के लिए।
हीट एक्सचेंज मीडिया (फ्लू गैसों, पानी और भाप) के सापेक्ष आंदोलन के अनुसार, स्टीम बॉयलर (स्टीम जनरेटर) को दो समूहों में विभाजित किया जा सकता है: वॉटर-ट्यूब बॉयलर और फायर-ट्यूब बॉयलर। वाटर-ट्यूब स्टीम जनरेटर में, पानी और भाप-पानी का मिश्रण पाइप के अंदर चला जाता है, और ग्रिप गैसें पाइप को बाहर से धोती हैं। रूस में 20वीं शताब्दी में, शुखोव के जल-ट्यूब बॉयलरों का मुख्य रूप से उपयोग किया जाता था। फायर ट्यूबों में, इसके विपरीत, पाइप के अंदर ग्रिप गैसें चलती हैं, और पानी बाहर से पाइप को धोता है।
पानी और भाप-पानी के मिश्रण की गति के सिद्धांत के अनुसार, भाप जनरेटर को प्राकृतिक परिसंचरण और मजबूर परिसंचरण के साथ इकाइयों में विभाजित किया जाता है। उत्तरार्द्ध को प्रत्यक्ष-प्रवाह में और बहु-मजबूर परिसंचरण के साथ उप-विभाजित किया गया है।
चार्जिंग पंप के रूप में, आमतौर पर P21 / 23-130D या P30 / 43-130D श्रृंखला के उच्च दबाव वाले तीन-सवार पंप का उपयोग किया जाता है।
क्रिटिकल प्रेशर (SKP) से अधिक बॉयलर - 22.4MPa से अधिक भाप का दबाव।
भाप और गर्म पानी के बॉयलर के मुख्य तत्व
गैसीय, तरल और ठोस ईंधन के दहन के लिए भट्टियां। गैस और ईंधन तेल, साथ ही ठोस चूर्णित कोयले को जलाने पर, एक नियम के रूप में, चैम्बर भट्टियों का उपयोग किया जाता है। भट्ठी आगे, पीछे, साइड की दीवारों, साथ ही चूल्हा और तिजोरी द्वारा सीमित है। 50...80 मिमी के व्यास के साथ बाष्पीकरणीय हीटिंग सतह (बॉयलर पाइप) भट्ठी की दीवारों के साथ स्थित हैं, मशाल और दहन उत्पादों से निकलने वाली गर्मी को मानते हैं। चेंबर फर्नेस के नीचे गैसीय या तरल ईंधन जलाते समय, वे आमतौर पर ढाल नहीं करते हैं, और कोयले की धूल के मामले में, जलती हुई मशाल से गिरने वाली राख को हटाने के लिए दहन कक्ष के निचले हिस्से में एक "ठंडा" फ़नल बनाया जाता है।
पाइप के ऊपरी सिरे को ड्रम में घुमाया जाता है, और निचले सिरे को रोलिंग या वेल्डिंग द्वारा कलेक्टरों से जोड़ा जाता है। कई बॉयलरों में, रियर स्क्रीन के क्वथनांक पाइप, ड्रम से जुड़े होने से पहले, भट्ठी के ऊपरी हिस्से में कई पंक्तियों में बंधे होते हैं, एक बिसात पैटर्न में व्यवस्थित होते हैं और एक स्कैलप बनाते हैं।
बॉयलर इकाई में भट्ठी और गैस नलिकाओं की सेवा के लिए, निम्नलिखित हेडसेट का उपयोग किया जाता है: मैनहोल, लॉक करने योग्य दरवाजे, पीपर, विस्फोटक वाल्व, गेट, रोटरी डैम्पर्स, ब्लोअर, शॉट क्लीनिंग।
बंद करने योग्य दरवाजे, ईंटवर्क में मैनहोल बॉयलर बंद होने पर निरीक्षण और मरम्मत कार्य के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। भट्ठी में ईंधन के दहन की प्रक्रिया और संवहनी गैस नलिकाओं की स्थिति की निगरानी के लिए, पीपर का उपयोग किया जाता है। विस्फोटक सुरक्षा वाल्वों का उपयोग भट्ठी और बॉयलर के प्रवाह में चबूतरे के दौरान अस्तर को विनाश से बचाने के लिए किया जाता है और भट्ठी के ऊपरी हिस्सों, इकाई के अंतिम गैस ग्रिप, अर्थशास्त्री और छत में स्थापित किया जाता है।
ड्राफ्ट को विनियमित करने और हॉग को ओवरलैप करने के लिए, कास्ट-आयरन स्मोक डैम्पर्स या रोटरी डैम्पर्स का उपयोग किया जाता है।
गैसीय ईंधन पर काम करते समय, काम में ब्रेक के दौरान भट्टियों, चिमनी और बॉयलर स्थापना के प्रवाह में दहनशील गैसों के संचय को रोकने के लिए, उनमें हमेशा एक छोटा मसौदा बनाए रखा जाना चाहिए; ऐसा करने के लिए, संयुक्त ग्रिप के लिए बॉयलर के प्रत्येक अलग-अलग ग्रिप में कम से कम 50 मिमी के व्यास के साथ ऊपरी हिस्से में एक छेद के साथ अपना स्वयं का गेट वाल्व होना चाहिए।
ब्लोअर और शॉट क्लीनर को राख और कालिख से हीटिंग सतहों को साफ करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
भाप बॉयलर ड्रम। स्टीम बॉयलरों के ड्रमों के बहुउद्देश्यीय उद्देश्य पर ध्यान दिया जाना चाहिए, विशेष रूप से, उनमें निम्नलिखित प्रक्रियाएं की जाती हैं:
उठाने वाले गर्म पाइपों से भाप और पानी और भाप संग्रह में आने वाले भाप-पानी के मिश्रण को अलग करना;
पानी के अर्थशास्त्री से या सीधे फ़ीड लाइन से पानी का सेवन खिलाएं;
इंट्रा-बॉयलर जल उपचार (थर्मल और रासायनिक पानी नरमी);
निरंतर शुद्ध;
बॉयलर के पानी की बूंदों से भाप का सूखना;
इसमें घुले नमक से भाप धोना;
भाप दबाव संरक्षण।
बॉयलर ड्रम बॉयलर स्टील से बने होते हैं जिनमें स्टैम्प्ड बॉटम्स और एक मैनहोल होता है। पानी के साथ एक निश्चित स्तर तक भरे ड्रम की मात्रा का आंतरिक भाग पानी की मात्रा कहलाता है, और बॉयलर के संचालन के दौरान भाप से भरा होता है - भाप की मात्रा। ड्रम में उबलते पानी की सतह, जो पानी के आयतन को भाप के आयतन से अलग करती है, वाष्पीकरण दर्पण कहलाती है। स्टीम बॉयलर में, ड्रम का केवल वह हिस्सा जो अंदर से पानी से ठंडा होता है, गर्म गैसों द्वारा धोया जाता है। गैसों द्वारा गर्म की गई सतह को बिना गर्म किए सतह को अलग करने वाली रेखा को फायरिंग लाइन कहा जाता है।
भाप-पानी का मिश्रण ड्रम के तल में लुढ़के बॉयलर पाइपों को उठाकर प्रवेश करता है। ड्रम से, पानी को डाउनपाइप के माध्यम से निचले कलेक्टरों को खिलाया जाता है।
वाष्पीकरण दर्पण की सतह पर उत्सर्जन, लकीरें और यहां तक कि फव्वारे भी होते हैं, जबकि बॉयलर की पानी की बूंदों की एक महत्वपूर्ण मात्रा भाप में मिल सकती है, जिससे इसकी लवणता में वृद्धि के परिणामस्वरूप भाप की गुणवत्ता कम हो जाती है। बॉयलर के पानी की बूंदें वाष्पित हो जाती हैं, और उनमें निहित लवण सुपरहीटर की आंतरिक सतह पर जमा हो जाते हैं, जिससे गर्मी हस्तांतरण बाधित होता है, जिसके परिणामस्वरूप इसकी दीवारों का तापमान बढ़ जाता है, जिससे उनका जलना हो सकता है। नमक को भाप लाइनों की फिटिंग में भी जमा किया जा सकता है और इसकी जकड़न का उल्लंघन हो सकता है।
विभिन्न पृथक्करण उपकरणों का उपयोग ड्रम के भाप स्थान में समान रूप से भाप की आपूर्ति करने और इसकी नमी को कम करने के लिए किया जाता है।
बाष्पीकरणीय हीटिंग सतहों पर स्केल जमा की संभावना को कम करने के लिए, इंट्रा-बॉयलर जल उपचार का उपयोग किया जाता है: फॉस्फेटिंग, क्षारीकरण, जटिल एजेंटों का उपयोग।
फॉस्फेटिंग का उद्देश्य बॉयलर के पानी में ऐसी स्थितियाँ बनाना है जिसके तहत स्केल फॉर्मर्स को नॉन-स्टिक कीचड़ के रूप में अलग किया जाता है। ऐसा करने के लिए, बॉयलर के पानी की एक निश्चित क्षारीयता बनाए रखना आवश्यक है।
फॉस्फेटिंग के विपरीत, कॉम्प्लेक्सोन के साथ जल उपचार बॉयलर पानी के पैमाने-मुक्त और कीचड़-मुक्त शासन प्रदान कर सकता है। एक जटिल एजेंट के रूप में ट्रिलोन बी सोडियम नमक का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है।
बॉयलर के पानी में अनुमेय नमक सामग्री को बनाए रखना बॉयलर को उड़ाकर किया जाता है, अर्थात। इसमें से बॉयलर के पानी का कुछ हिस्सा निकालना, जिसमें हमेशा फ़ीड पानी की तुलना में लवण की मात्रा अधिक होती है।
पानी के चरणबद्ध वाष्पीकरण के कार्यान्वयन के लिए, बॉयलर ड्रम को एक विभाजन द्वारा स्वतंत्र परिसंचरण सर्किट वाले कई डिब्बों में विभाजित किया जाता है। फ़ीड पानी "स्वच्छ" नामक डिब्बों में से एक में प्रवेश करता है। सर्कुलेशन सर्किट से गुजरते हुए, पानी वाष्पित हो जाता है, और साफ डिब्बे में बॉयलर के पानी की लवणता एक निश्चित स्तर तक बढ़ जाती है। इस डिब्बे में लवणता बनाए रखने के लिए, स्वच्छ डिब्बे से बॉयलर के पानी का हिस्सा गुरुत्वाकर्षण द्वारा एक विशेष छेद के माध्यम से निर्देशित किया जाता है - विभाजन के निचले हिस्से में एक विसारक को दूसरे डिब्बे में "नमक" कहा जाता है, क्योंकि इसमें नमक की मात्रा होती है। साफ डिब्बे की तुलना में काफी अधिक है।
लवण की उच्चतम सांद्रता वाले स्थान से पानी का निरंतर शुद्धिकरण किया जाता है, अर्थात। नमक के डिब्बे से। वाष्पीकरण के दोनों चरणों में उत्पन्न भाप भाप के स्थान में मिश्रित होती है और ड्रम के ऊपरी भाग में स्थित पाइपों की एक श्रृंखला के माध्यम से बाहर निकलती है।
दबाव में वृद्धि के साथ, भाप बॉयलर के पानी (सिलिकिक एसिड, धातु ऑक्साइड) में कुछ अशुद्धियों को भंग करने में सक्षम है।
भाप की लवणता को कम करने के लिए, कुछ बॉयलर फीड वॉटर के साथ स्टीम फ्लशिंग का उपयोग करते हैं।
बॉयलर सुपरहीटर्स। एक सुपरहीटर में शुष्क संतृप्त भाप से अतितापित भाप प्राप्त की जाती है। सुपरहीटर बॉयलर यूनिट के सबसे महत्वपूर्ण तत्वों में से एक है, क्योंकि सभी हीटिंग सतहों में से यह सबसे गंभीर तापमान स्थितियों (425 डिग्री सेल्सियस तक तापमान को गर्म करने) के तहत संचालित होता है। सुपरहीटर कॉइल और हेडर कार्बन स्टील से बने होते हैं।
गर्मी अवशोषण की विधि के अनुसार, सुपरहीटर्स को संवहनी, विकिरण-संवहनी और विकिरण में विभाजित किया जाता है। निम्न और मध्यम दबाव की बॉयलर इकाइयों में, ऊर्ध्वाधर या क्षैतिज पाइप वाले संवहन सुपरहीटर्स का उपयोग किया जाता है। 500 डिग्री सेल्सियस से अधिक के सुपरहीट तापमान के साथ भाप प्राप्त करने के लिए, संयुक्त सुपरहीटर्स का उपयोग किया जाता है, अर्थात। उनमें, सतह का एक हिस्सा (विकिरण) विकिरण के कारण गर्मी का अनुभव करता है, और दूसरा भाग - संवहन द्वारा। सुपरहीटर की हीटिंग सतह का विकिरण भाग सीधे दहन कक्ष के ऊपरी भाग में स्क्रीन के रूप में स्थित होता है।
गैसों और भाप की गति की दिशाओं के आधार पर, गैस प्रवाह में सुपरहीटर को शामिल करने के लिए तीन मुख्य योजनाएं हैं: प्रत्यक्ष-प्रवाह, जिसमें गैसें और भाप एक ही दिशा में चलते हैं; प्रतिधारा, जहां गैसें और भाप विपरीत दिशाओं में चलती हैं; मिश्रित, जिसमें सुपरहीटर गैसों के कॉइल के एक हिस्से में और भाप सीधे प्रवाह में चलती है, और दूसरे में - विपरीत दिशाओं में।
संचालन की विश्वसनीयता के मामले में इष्टतम एक सुपरहीटर पर स्विच करने के लिए एक मिश्रित योजना है, जिसमें भाप प्रवाह के साथ सुपरहीटर का पहला भाग काउंटरफ्लो है, और स्टीम सुपरहीटिंग का पूरा होना इसके दूसरे भाग में गर्मी वाहक के प्रत्यक्ष प्रवाह के साथ होता है। उसी समय, सुपरहीटर के उच्चतम ताप भार के क्षेत्र में स्थित कॉइल्स के हिस्से में, ग्रिप की शुरुआत में एक मध्यम भाप तापमान होगा, और स्टीम सुपरहिटिंग का पूरा होना कम गर्मी भार पर होता है। .
2.4 एमपीए तक के दबाव वाले बॉयलरों में भाप का तापमान नियंत्रित नहीं होता है। 3.9 एमपीए और उससे अधिक के दबाव पर, तापमान को निम्नलिखित तरीकों से नियंत्रित किया जाता है: भाप में घनीभूत इंजेक्शन द्वारा; सतह desuperheaters का उपयोग करना; सुपरहीटर के माध्यम से दहन उत्पादों की प्रवाह दर को बदलकर या रोटरी बर्नर का उपयोग करके भट्ठी में लौ की स्थिति को बदलकर गैस नियंत्रण का उपयोग करना।
सुपरहीटर में एक प्रेशर गेज, एक सेफ्टी वॉल्व, सुपरहीटर को स्टीम लाइन से डिस्कनेक्ट करने के लिए एक शट-ऑफ वाल्व और सुपरहीटेड स्टीम के तापमान को मापने के लिए एक उपकरण होना चाहिए।
जल अर्थशास्त्री। अर्थशास्त्री में, ईंधन दहन उत्पादों की गर्मी का उपयोग करके बॉयलर में फीड किए जाने से पहले ग्रिप गैसों द्वारा फ़ीड पानी को गर्म किया जाता है। प्रीहीटिंग के साथ, बॉयलर ड्रम में प्रवेश करने वाले फ़ीड पानी का आंशिक वाष्पीकरण संभव है। जिस तापमान पर पानी गर्म किया जाता है, उसके आधार पर अर्थशास्त्रियों को दो प्रकारों में विभाजित किया जाता है - नॉन-बॉयलिंग और बॉयलिंग। गैर-उबलते अर्थशास्त्रियों में, उनकी विश्वसनीयता की शर्तों के अनुसार, भाप बॉयलर में संतृप्त भाप के तापमान या गर्म पानी के बॉयलर में मौजूदा ऑपरेटिंग दबाव पर पानी के क्वथनांक के नीचे पानी को 20 डिग्री सेल्सियस के तापमान तक गर्म किया जाता है। . उबलते अर्थशास्त्रियों में, न केवल पानी गर्म होता है, बल्कि आंशिक रूप से (15 मई तक।%) इसका वाष्पीकरण होता है।
जिस धातु से अर्थशास्त्री बनाए जाते हैं, उसके आधार पर उन्हें कच्चा लोहा और स्टील में विभाजित किया जाता है। कास्ट आयरन अर्थशास्त्रियों का उपयोग बॉयलर ड्रम में 2.4 एमपीए से अधिक नहीं के दबाव में किया जाता है, जबकि स्टील के अर्थशास्त्रियों का उपयोग किसी भी दबाव में किया जा सकता है। कच्चा लोहा अर्थशास्त्रियों में, उबलता पानी अस्वीकार्य है, क्योंकि इससे हाइड्रोलिक झटके लगते हैं और अर्थशास्त्री का विनाश होता है। हीटिंग सतह को साफ करने के लिए, जल अर्थशास्त्रियों में ब्लोअर होते हैं।
एयर हीटर। आधुनिक बॉयलर इकाइयों में, एयर हीटर एक बहुत ही महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है, निकास गैसों से गर्मी लेता है और इसे हवा में स्थानांतरित करता है, यह निकास गैसों के साथ सबसे अधिक ध्यान देने योग्य गर्मी के नुकसान को कम करता है। गर्म हवा का उपयोग करते समय, ईंधन का दहन तापमान बढ़ जाता है, दहन प्रक्रिया तेज हो जाती है, और बॉयलर इकाई की दक्षता बढ़ जाती है। उसी समय, एयर हीटर स्थापित करते समय, हवा और धुएं के रास्तों के वायुगतिकीय प्रतिरोध बढ़ जाते हैं, जो कृत्रिम ड्राफ्ट बनाकर दूर हो जाते हैं, अर्थात। स्मोक एग्जॉस्टर और पंखा लगाकर।
दहन विधि और ईंधन के प्रकार के आधार पर वायु ताप तापमान का चयन किया जाता है। चेंबर भट्टियों में जलने वाली प्राकृतिक गैस और ईंधन तेल के लिए, गर्म हवा का तापमान 200...250°C होता है, और ठोस ईंधन के चूर्णित कोयले के दहन के लिए - 300...420°C।
यदि बॉयलर इकाई में एक अर्थशास्त्री और एक एयर हीटर है, तो पहले गैस प्रवाह के साथ अर्थशास्त्री स्थापित किया जाता है, और दूसरा एयर हीटर स्थापित किया जाता है, जो दहन उत्पादों के गहरे शीतलन की अनुमति देता है, क्योंकि ठंडी हवा का तापमान तापमान से कम होता है। अर्थशास्त्री इनलेट पर फ़ीड पानी की।
ऑपरेशन के सिद्धांत के अनुसार, एयर हीटर को पुनर्योजी और पुनर्योजी में विभाजित किया जाता है। एक पुनरावर्ती वायु हीटर में, दहन उत्पादों से हवा में गर्मी का स्थानांतरण एक अलग दीवार के माध्यम से लगातार होता है, जिसके एक तरफ दहन उत्पाद चलते हैं, और दूसरी तरफ - गर्म हवा।
पुनर्योजी वायु हीटरों में, दहन उत्पादों से गर्म हवा में गर्मी का स्थानांतरण एक ही हीटिंग सतह को वैकल्पिक रूप से गर्म और ठंडा करके किया जाता है।
गैस प्रतिष्ठान। गैस पिस्टन यूनिट (GPU) को तीन-चरण (380/220 V, 50 Hz) प्रत्यावर्ती धारा के उपभोक्ताओं को बिजली की आपूर्ति करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। गैस से चलने वाले बिजली संयंत्र अस्पतालों, बैंकों, शॉपिंग मॉल, हवाई अड्डों, औद्योगिक और तेल और गैस उत्पादक उद्यमों के लिए निरंतर और गारंटीकृत बिजली आपूर्ति के स्रोत के रूप में उपयोग किए जाते हैं। गैस इंजन का मोटर संसाधन गैसोलीन जनरेटर और डीजल बिजली संयंत्रों की तुलना में अधिक होता है, जिससे पेबैक अवधि में कमी आती है। गैस से चलने वाले बिजली जनरेटर का उपयोग मालिक को नियोजित और आपातकालीन बिजली आउटेज से स्वतंत्र होने की अनुमति देता है, और अक्सर बिजली आपूर्तिकर्ताओं की सेवाओं को पूरी तरह से मना कर देता है।
गैस पिस्टन इंजन (बाद में GPE के रूप में संदर्भित) का संचालन आंतरिक दहन इंजन के संचालन के सिद्धांत पर आधारित है। एक आंतरिक दहन इंजन एक प्रकार का इंजन है, एक ताप इंजन जिसमें कार्य क्षेत्र में जलने वाले ईंधन (आमतौर पर तरल या गैसीय हाइड्रोकार्बन ईंधन) की रासायनिक ऊर्जा यांत्रिक कार्य में परिवर्तित हो जाती है।
फिलहाल, गैस पर चलने वाले दो प्रकार के पिस्टन इंजन उद्योग में उत्पादित होते हैं: गैस इंजन - इलेक्ट्रिक (स्पार्क) इग्निशन के साथ, और गैस डीजल इंजन - पायलट (तरल) ईंधन के इंजेक्शन द्वारा गैस-वायु मिश्रण के प्रज्वलन के साथ। सस्ते ईंधन (प्राकृतिक और वैकल्पिक दोनों) के रूप में गैस का उपयोग करने की व्यापक प्रवृत्ति और निकास उत्सर्जन के मामले में अपेक्षाकृत अधिक पर्यावरण के अनुकूल होने के कारण गैस इंजनों ने ऊर्जा क्षेत्र में व्यापक उपयोग प्राप्त किया है।
GPU से हीट एक्सचेंजर्स के साथ, सिद्धांत रूप में, सब कुछ समान है, लेकिन एक हीट रिकवरी सिस्टम का अतिरिक्त रूप से उपयोग किया जाता है।
इकाई कई ईंधनों पर चलती है, इसमें प्रति किलोवाट अपेक्षाकृत कम प्रारंभिक निवेश होता है, और इसमें बिजली उत्पादन की एक विस्तृत श्रृंखला होती है।
गैस-पिस्टन प्रतिष्ठानों के लिए ईंधन। गैस टरबाइन के प्रकार को चुनने में सबसे महत्वपूर्ण बिंदुओं में से एक ईंधन की संरचना का अध्ययन है। प्रत्येक मॉडल के लिए ईंधन की गुणवत्ता और संरचना के लिए गैस इंजन के निर्माताओं की अपनी आवश्यकताएं होती हैं।
वर्तमान में, कई निर्माता अपने इंजनों को उपयुक्त ईंधन के अनुकूल बना रहे हैं, जिसमें ज्यादातर मामलों में अधिक समय नहीं लगता है और बड़ी वित्तीय लागतों की आवश्यकता नहीं होती है।
प्राकृतिक गैस के अलावा, गैस पिस्टन इकाइयाँ ईंधन के रूप में उपयोग कर सकती हैं: प्रोपेन, ब्यूटेन, संबद्ध पेट्रोलियम गैस, रासायनिक उद्योग गैसें, कोक ओवन गैस, लकड़ी गैस, पायरोलिसिस गैस, लैंडफिल गैस, सीवेज गैस, आदि।
ईंधन के रूप में इन विशिष्ट गैसों का उपयोग पर्यावरण के संरक्षण में एक महत्वपूर्ण योगदान देता है और इसके अलावा, पुनर्योजी ऊर्जा स्रोतों के उपयोग की अनुमति देता है।
गैस नियंत्रण स्टेशन। गैस नियंत्रण बिंदु - गैस वितरण पाइपलाइनों में गैस के निरंतर दबाव को स्वचालित रूप से कम करने और बनाए रखने के लिए उपकरणों की एक प्रणाली। गैस नियंत्रण स्टेशन में गैस के दबाव को बनाए रखने के लिए एक दबाव नियामक, यांत्रिक अशुद्धियों को फंसाने के लिए एक फिल्टर, सुरक्षा वाल्व शामिल हैं जो गैस को वितरण गैस पाइपलाइनों में प्रवेश करने से रोकते हैं, यदि आपातकालीन गैस दबाव अनुमेय मापदंडों से अधिक है, और मात्रा के लिए लेखांकन के लिए उपकरण शामिल हैं। गैस, तापमान, दबाव और टेलीमेट्रिक माप इन विकल्पों को पारित करना।
गैस नियंत्रण बिंदु शहरी गैस वितरण पाइपलाइनों के साथ-साथ औद्योगिक और नगरपालिका उद्यमों के क्षेत्र में गैस पाइपलाइनों के व्यापक नेटवर्क के साथ बनाए गए हैं। आइटम सीधे उपभोक्ताओं पर लगाए जाते हैं और बॉयलर, भट्टियों और अन्य इकाइयों को गैस की आपूर्ति करने के लिए डिज़ाइन किए जाते हैं जिन्हें आमतौर पर गैस नियंत्रण उपकरण कहा जाता है। इनलेट पर गैस के दबाव के आधार पर, गैस नियंत्रण बिंदु हैं: मध्यम (0.05 से 3 किग्रा / सेमी 2 तक) और उच्च (12 किग्रा / सेमी 2 तक) दबाव (1 किग्रा / सेमी 2 \u003d 0.1 एमएन / मी 2 )
सुरक्षा उपकरण और उपकरण। गर्म पानी के बॉयलरों के लिए, गैर-वापसी वाल्व (छवि) के साथ बाईपास लाइनें, जो बॉयलर से हीटिंग सिस्टम की पाइपलाइन की दिशा में पानी पास करती हैं, उनमें बढ़ते दबाव के खिलाफ सुरक्षा उपकरण के रूप में काम कर सकती हैं। इस तरह के एक सरल उपकरण के साथ, यदि किसी कारण से बॉयलर में स्थापित वाल्व बंद हो जाते हैं, तो सभी समान, विस्तार पोत के माध्यम से वातावरण के साथ संबंध नहीं टूटेगा।
यदि संकेतित वाल्वों के अलावा, बॉयलर और विस्तार पोत के बीच पाइपलाइन पर कोई अन्य शट-ऑफ वाल्व हैं, तो लीवर सुरक्षा वाल्व स्थापित किए जाने चाहिए।
70 kPa तक के स्टीम बॉयलर हाइड्रोलिक सील के रूप में एक सुरक्षा उपकरण से लैस हैं
सुरक्षित और उचित संचालन के लिए, भाप बॉयलर, सुरक्षा उपकरणों के अलावा, पानी का संकेत देने वाले उपकरणों, प्लग वाल्व और दबाव गेज से लैस हैं।
स्टीम बॉयलर को आपूर्ति किए गए फ़ीड पानी की खपत, या जल तापन प्रणाली में परिसंचारी पानी की खपत के लिए, एक पानी का मीटर या डायाफ्राम स्थापित किया जाता है। जल तापन प्रणाली में प्रवेश करने वाले और बॉयलर में लौटने वाले पानी के तापमान को मापने के लिए, विशेष मामलों में थर्मामीटर प्रदान किए जाते हैं।
बॉयलर हाउस एक विशेष संरचना, भवन या कमरा है जिसे उत्पन्न करने के लिए डिज़ाइन किया गया है तापीय ऊर्जा. उपभोक्ताओं को तापीय ऊर्जा का परिवहन मुख्य नेटवर्क - हीटिंग मेन और स्टीम पाइपलाइनों के माध्यम से किया जाता है। बॉयलरों का उपयोग केंद्रीकृत ताप और भाप आपूर्ति और स्थानीय सुविधाओं की आपूर्ति दोनों के लिए किया जा सकता है।
बॉयलर हाउस के संचालन का सामान्य सिद्धांत शीतलक को भाप की आपूर्ति और हीटिंग सिस्टम में बाद के उपयोग के लिए उच्च तापमान पर गर्म करना है।
भाप और गर्म पानी के बॉयलर के संचालन के उदाहरण पर, थर्मल ऊर्जा का उत्पादन काम कर रहे तरल पदार्थ (पानी) को तैयार करने की अनिवार्य प्रक्रिया से शुरू होता है। ऐसा करने के लिए, विशेष का उपयोग किया जाता है जो पानी को अशुद्धियों से शुद्ध करता है और बॉयलर उपकरण को पैमाने और खनिज जमा के गठन से बचाता है। इसके अलावा, पाइप सिस्टम के माध्यम से तैयार पानी बॉयलर प्लांट के मुख्य तत्व में प्रवेश करता है - बॉयलर, जहां, हीटिंग के परिणामस्वरूप, पानी भाप में बदल जाता है, और में गर्म पानी के बॉयलर- आवश्यक तापमान तक गर्म होता है।
शीतलक के प्रकार के आधार पर, बॉयलर रूम में विभाजित हैं:
- औद्योगिक बॉयलर हाउस- औद्योगिक उद्यमों में तकनीकी प्रक्रियाओं के कार्यान्वयन के लिए उपयोग की जाने वाली भाप का उत्पादन;
- हीटिंग बॉयलर हाउस- आवासीय और औद्योगिक सुविधाओं के हीटिंग, वेंटिलेशन और गर्म पानी की आपूर्ति के लिए +95 डिग्री +115 डिग्री तक गर्म पानी का उपयोग किया जाता है;
- संयुक्त बॉयलर रूम- भाप और गर्म पानी के बॉयलरों का एक साथ उपयोग, आपको भाप और गर्म पानी के रूप में तापीय ऊर्जा उत्पन्न करने की अनुमति देता है;
- डायथर्मिक तेल के साथ बॉयलर- भाप और गर्म पानी के बॉयलरों के विपरीत, खनिज या सिंथेटिक डायथर्मिक तेल का उपयोग गर्मी वाहक के रूप में किया जाता है। मुख्य रूप से अत्यधिक जिम्मेदार औद्योगिक उद्यमों में उपयोग किया जाता है, जिनमें से वर्कफ़्लो शीतलक के निरंतर तापमान को बनाए रखने पर निर्भर करता है।
उपयोग किए जाने वाले ईंधन के प्रकार के अनुसार, निम्न प्रकार के बॉयलर प्रतिष्ठित हैं:
- गैस बॉयलर- वर्तमान में, अधिकांश बॉयलर हाउस प्राकृतिक गैस पर काम करते हैं, क्योंकि नीला ईंधन सबसे अधिक आर्थिक और पर्यावरणीय रूप से लाभकारी है। नागरिक और औद्योगिक सुविधाओं के लिए हीटिंग और गर्म पानी की आपूर्ति के स्रोतों के रूप में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है;
- ठोस ईंधन बॉयलर- उपयोग किए गए उपकरणों के आधार पर, निम्नलिखित का उपयोग ईंधन के रूप में किया जा सकता है: कोयला, पीट, जलाऊ लकड़ी, लॉगिंग और कृषि उद्योगों से संपीड़ित अपशिष्ट। ऐसे बॉयलर हाउस का एक स्पष्ट नुकसान ईंधन आपूर्ति और राख हटाने की प्रणाली स्थापित करने की आवश्यकता है। इस प्रकार के सबसे आम बॉयलर हाउस हैं और;
- तरल ईंधन बॉयलर- गर्मी आपूर्ति के स्वतंत्र स्रोतों में सबसे आम हैं। विभिन्न प्रकार के पेट्रोलियम उत्पादों का उपयोग ईंधन के रूप में किया जाता है: गैसोलीन, डीजल ईंधन, स्नेहक (प्रयुक्त सहित);
- इलेक्ट्रिक बॉयलर- इस प्रकार के बॉयलर संचालित करने के लिए सबसे महंगे हैं। ऐसे बॉयलर हाउस का सकारात्मक पक्ष सुरक्षा, पर्यावरण मित्रता, उपलब्धता है।
प्लेसमेंट के प्रकार से, निम्न प्रकार के बॉयलर रूम प्रतिष्ठित हैं:
- रूफटॉप बॉयलर- भूमि भूखंड पर बॉयलर हाउस रखने की संभावना के अभाव में या जिला हीटिंग क्षमताओं का उपयोग करने की कमी या असंभवता के मामले में तंग शहरी परिस्थितियों में वस्तुओं के निर्माण और पुनर्निर्माण में उपयोग किया जाता है। तकनीकी उपकरणों में सुधार और अग्नि सुरक्षा मानकों में वृद्धि से उन्हें लगभग किसी भी इमारत पर रखना संभव हो जाता है;
- ब्लॉक-मॉड्यूलर बॉयलर रूम- कारखाने की तैयारी की उच्च डिग्री के कारण, इस प्रकार के बॉयलर रूम का उपयोग आपको कम से कम समय में बॉयलर रूम को स्थापित और चालू करने की अनुमति देता है। एक अतिरिक्त इकाई जोड़कर शक्ति में वृद्धि हासिल की जाती है। स्थान के आधार पर, बॉयलर रूम फ्रीस्टैंडिंग, संलग्न, अंतर्निर्मित, छत हो सकते हैं;
- फ़्रेम बॉयलर रूम- मौजूदा कमरे में बाद की स्थापना के लिए बॉयलर उपकरण को अलग-अलग ब्लॉकों के रूप में एक सहायक फ्रेम पर रखा गया है;
- स्थिर बॉयलर हाउस- आवश्यक बिजली 30 मेगावाट से अधिक होने पर लागू किया जाता है। एक पूंजी संरचना है, जिसमें नींव, लोड-असर संरचनाओं, विभाजन और छतों का निर्माण शामिल है।
प्रक्रियाओं के स्वचालन की डिग्री के अनुसार, निम्न प्रकार के बॉयलर हाउस प्रतिष्ठित हैं:
- मैनुअल बॉयलर- वे छोटे बॉयलर हाउस हैं जिनमें सेवा कर्मियों द्वारा मैन्युअल रूप से ईंधन की आपूर्ति और राख और लावा हटाने का काम किया जाता है;
- यंत्रीकृत बॉयलर हाउस- बॉयलर हाउस ईंधन आपूर्ति (कन्वेयर या स्किप होइस्ट), प्रारंभिक ईंधन तैयारी (कोयला क्रशर, धातु और चिप ट्रैप, आदि), राख और लावा हटाने के यांत्रिक साधनों से सुसज्जित हैं;
- स्वचालित बॉयलर रूम- इस प्रकार में उच्च स्तर की प्रक्रिया स्वचालन वाले बॉयलर हाउस शामिल हैं। ये बॉयलर हैं।
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बर्नर
जल उपचार संयंत्र
बॉयलर पाइप, वाल्व
उष्मा जनित्र
जल स्तर संकेतक
सेंसर और नियंत्रक
और भी बहुत कुछ
गैस बॉयलर
गैस बॉयलर आज सबसे आम प्रकार के बॉयलर इंस्टॉलेशन हैं। अन्य प्रकार के बॉयलर संयंत्रों की तुलना में स्पष्ट लाभ उनके निर्माण और संचालन की कम लागत है। देश का व्यापक गैस पाइपलाइन नेटवर्क, जो निरंतर विकास में है, गैस को लगभग किसी भी बिंदु पर आपूर्ति करने की अनुमति देता है। इससे पारंपरिक परिवहन द्वारा कार्यशील ईंधन की डिलीवरी की लागत कम हो जाती है। इसके अलावा, गैस में अन्य प्रकार के ईंधन की तुलना में उच्च ताप क्षमता और गर्मी हस्तांतरण होता है, यह दहन के बाद कम हानिकारक पदार्थ छोड़ता है।औद्योगिक उद्यमों में, गैस से चलने वाले बॉयलर तकनीकी प्रक्रियाओं के लिए और काम करने वाले कर्मियों को गर्मी प्रदान करने के लिए गर्मी की आपूर्ति का मुख्य स्रोत हैं। इसी समय, निजी आवासीय भवनों में गैस से चलने वाले बॉयलर हाउस भी अधिक बार दिखाई देने लगे। लोगों ने ऐसे प्रतिष्ठानों के लाभों की सराहना की।
गैस बॉयलर बिजली से सस्ता, ऊर्जा का एक अनिवार्य स्रोत हैं।
मॉड्यूलर बॉयलर रूम
मॉड्यूलर बॉयलर रूम तैयार इंजीनियरिंग सिस्टम हैं जिन्हें आसानी से कहीं भी ले जाया और स्थापित किया जा सकता है। मॉड्यूलर बॉयलरों का उपयोग करके, आप डिजाइन और स्थापना पर महत्वपूर्ण रूप से बचत कर सकते हैं, क्योंकि ये सिस्टम आमतौर पर एक कंटेनर में तैयार किए जाते हैं और प्रक्रिया के संचालन और स्वचालन के लिए सभी आवश्यक उपकरणों से लैस होते हैं।मॉड्यूलर बॉयलर रूम में निम्नलिखित उपकरण शामिल हैं:
गर्म पानी के बॉयलर
तकनीकी उपकरण
स्वचालन प्रणाली
जल उपचार प्रणाली
और भी बहुत कुछ
बॉयलर एक हीट एक्सचेंज डिवाइस है जिसमें गर्म ईंधन दहन उत्पादों से गर्मी को पानी में स्थानांतरित किया जाता है। नतीजतन, भाप बॉयलरों में, पानी भाप में परिवर्तित हो जाता है, और गर्म पानी के बॉयलरों में इसे आवश्यक तापमान तक गर्म किया जाता है।
दहन उपकरण ईंधन को जलाने और उसकी रासायनिक ऊर्जा को गर्म गैसों की गर्मी में बदलने का काम करता है।
बॉयलर को पानी की आपूर्ति करने के लिए फीडिंग डिवाइस (पंप, इंजेक्टर) डिज़ाइन किए गए हैं।
ड्राफ्ट डिवाइस में ब्लोअर, गैस नलिकाओं की एक प्रणाली, धुआं निकास और एक चिमनी होती है, जिसकी मदद से भट्ठी को आवश्यक मात्रा में हवा की आपूर्ति की जाती है और बॉयलर के माध्यम से दहन उत्पादों की आवाजाही होती है, साथ ही साथ उनका निष्कासन भी होता है। वातावरण में। दहन उत्पाद, गैस नलिकाओं के साथ आगे बढ़ते हुए और हीटिंग सतह के संपर्क में, गर्मी को पानी में स्थानांतरित करते हैं।
अधिक किफायती संचालन सुनिश्चित करने के लिए, आधुनिक बॉयलर संयंत्रों में सहायक तत्व होते हैं: एक जल अर्थशास्त्री और एक वायु हीटर, जो क्रमशः पानी और हवा को गर्म करने का काम करता है; ईंधन की आपूर्ति और राख हटाने के लिए उपकरण, ग्रिप गैसों और फ़ीड पानी की सफाई के लिए; थर्मल कंट्रोल डिवाइस और ऑटोमेशन उपकरण जो बॉयलर रूम के सभी हिस्सों के सामान्य और निर्बाध संचालन को सुनिश्चित करते हैं।
वर्गीकरण.
ब्लॉक मॉड्यूलर बॉयलर रूम 200 kW से 10,000 kW (मॉडल रेंज) की क्षमता के साथ
विभिन्न प्रकार के व्यक्तिगत रूप से डिज़ाइन किए गए बॉयलर रूम हैं:
रूफटॉप बॉयलर
स्टैंड-अलोन बॉयलर रूम
ब्लॉक और मॉड्यूलर बॉयलर रूम
बिल्ट-इन बॉयलर रूम
संलग्न बॉयलर रूम
परिवहन योग्य और मोबाइल बॉयलर रूम
काम के सभी मापदंडों का नियंत्रण किसी व्यक्ति की उपस्थिति के बिना स्वचालित नियंत्रण प्रणाली द्वारा किया जाता है।
मिश्रण बॉयलर हाउसमूल संस्करण में:
गर्म पानी के बॉयलर
गर्मी रिलीज की विश्वसनीयता की उपस्थिति की गारंटी है बॉयलर हाउसकम से कम दो बॉयलर इकाइयां, रूसी बाजार पर विश्वसनीय और सफलतापूर्वक सिद्ध जर्मन कंपनियों के स्टील फायर-ट्यूब बॉयलर द्वारा दर्शायी जाती हैं बुडेरुस, वीसमैन.
Weishaupt बर्नर
बॉयलर रूम में प्रयुक्त जर्मन कंपनी Weishaupt . के बर्नर. प्राकृतिक गैस जलाने के लिए प्रयुक्त एलएन संस्करण में बर्नरदहन उत्पादों में हानिकारक अशुद्धियों की कम सामग्री प्रदान करना।
आंतरिक गैस की आपूर्ति
गैस आपूर्ति प्रणाली उपकरण बॉयलर हाउसगैस प्रवाह को नियंत्रित करता है और न्यूनतम और अधिकतम गैस दबाव स्तर को नियंत्रित करता है। आपातकालीन स्थितियों के मामले में, गैस का प्रवाह बायलर कक्षस्वतः रुक जाता है।
ताप पानी का तापमान नियंत्रण
माइक्रोप्रोसेसर प्रोग्राम करने योग्य नियंत्रकों का उपयोग किया जाता है जो बाहरी तापमान और उपभोक्ता की जरूरतों के आधार पर नेटवर्क जल तापमान नियंत्रण प्रणाली को स्वचालित रूप से नियंत्रित करते हैं।
पंप उपकरण
बॉयलर सर्किट पंप स्वतंत्र संचालन प्रदान करते हैं बॉयलर. दोहरे सर्किट परिसंचरण पंप 100% अतिरेक की गारंटी देते हैं।
हीटिंग सिस्टम में जल उपचार और दबाव रखरखाव
जल उपचार संयंत्र बॉयलर के पानी की कठोरता को कम करता है और उपकरण के ताप विनिमय सतहों पर पैमाने के गठन को रोकता है। दबाव रखरखाव उपकरण स्वचालित रूप से बॉयलर और नेटवर्क सर्किट को पानी से भर देता है, जिससे हीटिंग सिस्टम में आवश्यक दबाव स्तर प्रदान होता है।
हाइड्रोलिक विभाजक
बॉयलर और नेटवर्क सर्किट के हाइड्रोलिक डिकूपिंग के लिए उपकरण प्रवाह दर, तापमान और दबाव में परिवर्तन की गहन गतिशीलता के साथ बड़ी मात्रा में पानी के साथ सिस्टम में बॉयलर हाउस के स्थिर संचालन को सुनिश्चित करना संभव बनाता है।
सिग्नलिंग
बॉयलर रूम मीथेन और कार्बन मोनोऑक्साइड के लिए फायर अलार्म और गैस अलार्म सिस्टम से लैस हैं।
मीटरिंग डिवाइस
माप उपकरणों के राज्य रजिस्टर में पंजीकृत नियंत्रण और माप उपकरणों का उपयोग किया जाता है, जो बाहर ले जाने की अनुमति देते हैं:
- आपूर्ति की गई तापीय ऊर्जा की पैमाइश
- ठंडे पानी की खपत के लिए लेखांकन
- गैस की खपत के लिए लेखांकन
- खपत बिजली की पैमाइश
- बॉयलर रूम उपकरण के ऑपरेटिंग मापदंडों का नियंत्रण।
एकीकृत स्वचालन
एकीकृत स्वचालन प्रणाली रखरखाव कर्मियों की निरंतर उपस्थिति के बिना बॉयलर रूम के स्थिर संचालन को सुनिश्चित करती है। बॉयलर रूम के मुख्य उपकरण के संचालन का रिमोट कंट्रोल रिमोट अलार्म कंट्रोल पैनल (डिलीवरी के दायरे में शामिल) के माध्यम से किया जाता है।
दूरस्थ प्रेषण के लिए मॉडेम संचार
बॉयलर हाउसस्थापना के समय या आगे के संचालन की किसी भी अवधि को आधुनिक रिमोट डिस्पैचिंग सिस्टम से जोड़ा जा सकता है। एकीकृत स्वचालन प्रणाली में टेलीफोन चैनलों या इंटरनेट के माध्यम से बॉयलर उपकरण के संचालन पर डेटा संचारित करने के लिए एक अंतर्निहित ब्लॉक मॉडेम है।
चिमनी
चिमनी की बाहरी और भीतरी दीवारें स्टेनलेस स्टील से बनी होती हैं और कठोर खनिज ऊन इन्सुलेशन के साथ अछूता रहता है। प्रयुक्त चिमनी के पास अग्नि सुरक्षा मानकों के अनुपालन का प्रमाण पत्र है। प्रत्येक हीटिंग बॉयलर के लिए एक अलग पाइप स्थापित किया गया है। 200 kW से 10 MW तक बॉयलर रूम की आपूर्ति के दायरे में 6 मीटर की ऊँचाई वाली चिमनी शामिल हैं। अनुरोध पर, खरीदार चिमनी को मना कर सकता है, और एक अलग ऊंचाई की चिमनी स्थापित करने का अवसर भी है।
बॉयलर हाउस, आकार और मात्रा के आधार पर बॉयलर, एक या अधिक ब्लॉकों से मिलकर बनता है। जलवायु परिस्थितियों के आधार पर, मॉड्यूल के धातु फ्रेम को कठोर तीन-परत सैंडविच पैनलों के साथ खनिज ऊन इन्सुलेशन के साथ 80 से 150 मिमी की मोटाई के साथ इन्सुलेट किया जाता है। मॉड्यूल की संलग्न संरचनाओं की विशेषताएं अग्नि प्रतिरोध और अग्नि सुरक्षा के लिए नियामक आवश्यकताओं का अनुपालन करती हैं।
लो-पावर बॉयलर हाउस (व्यक्तिगत और छोटे समूह वाले) में आमतौर पर बॉयलर, सर्कुलेशन और मेकअप पंप और ड्राफ्ट डिवाइस होते हैं। इस उपकरण के आधार पर, बॉयलर रूम के आयाम मुख्य रूप से निर्धारित होते हैं।
मध्यम और उच्च शक्ति के बॉयलर - 3.5 मेगावाट और उससे अधिक - उपकरण की जटिलता और सेवा और सुविधा परिसर की संरचना से प्रतिष्ठित हैं। इन बॉयलर हाउसों के अंतरिक्ष-नियोजन समाधानों को औद्योगिक उद्यमों (SI 245-71), SNiP P-M.2-72 और 11-35-76 के लिए स्वच्छता डिजाइन मानकों की आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए।
बॉयलर संयंत्रों का वर्गीकरण
बॉयलर प्लांट, उपभोक्ताओं की प्रकृति के आधार पर, ऊर्जा, उत्पादन और हीटिंग और हीटिंग में विभाजित हैं। उत्पादित ऊष्मा वाहक के प्रकार के अनुसार, उन्हें भाप (भाप पैदा करने के लिए) और गर्म पानी (गर्म पानी पैदा करने के लिए) में विभाजित किया जाता है।
पावर बॉयलर प्लांट थर्मल पावर प्लांट में स्टीम टर्बाइन के लिए भाप का उत्पादन करते हैं। ऐसे बॉयलर हाउस, एक नियम के रूप में, बड़ी और मध्यम शक्ति की बॉयलर इकाइयों से सुसज्जित होते हैं, जो बढ़े हुए मापदंडों के साथ भाप का उत्पादन करते हैं।
औद्योगिक हीटिंग बॉयलर प्लांट (आमतौर पर भाप) न केवल औद्योगिक जरूरतों के लिए, बल्कि हीटिंग, वेंटिलेशन और गर्म पानी की आपूर्ति के लिए भी भाप का उत्पादन करते हैं।
हीटिंग बॉयलर प्लांट (मुख्य रूप से पानी-हीटिंग, लेकिन वे भाप भी हो सकते हैं) को औद्योगिक और आवासीय परिसर के लिए हीटिंग सिस्टम की सेवा के लिए डिज़ाइन किया गया है।
गर्मी की आपूर्ति के पैमाने के आधार पर, हीटिंग बॉयलर हाउस को स्थानीय (व्यक्तिगत), समूह और जिले में विभाजित किया जाता है।
स्थानीय बॉयलर हाउस आमतौर पर 115 डिग्री सेल्सियस से अधिक के तापमान तक गर्म पानी के बॉयलर या 70 केपीए तक के ऑपरेटिंग दबाव वाले स्टीम बॉयलरों से सुसज्जित होते हैं। ऐसे बॉयलर हाउस एक या एक से अधिक इमारतों को गर्मी की आपूर्ति करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।
समूह बॉयलर संयंत्र भवनों, आवासीय क्षेत्रों या छोटे पड़ोस के समूहों को गर्मी प्रदान करते हैं। ऐसे बॉयलर हाउस भाप और गर्म पानी के बॉयलर दोनों से लैस होते हैं, एक नियम के रूप में, स्थानीय बॉयलर हाउस के लिए बॉयलर की तुलना में अधिक गर्मी उत्पादन के साथ। ये बॉयलर हाउस आमतौर पर विशेष रूप से निर्मित अलग इमारतों में स्थित होते हैं।
जिला हीटिंग बॉयलर हाउस का उपयोग बड़े आवासीय क्षेत्रों में गर्मी की आपूर्ति के लिए किया जाता है: वे अपेक्षाकृत शक्तिशाली गर्म पानी या भाप बॉयलर से लैस होते हैं।
भाप बॉयलरों के साथ बॉयलर प्लांट। स्थापना में एक स्टीम बॉयलर होता है, जिसमें दो ड्रम होते हैं - ऊपरी और निचला। बॉयलर की हीटिंग सतह बनाने वाले पाइप के तीन बंडलों द्वारा ड्रम आपस में जुड़े हुए हैं। जब बॉयलर चल रहा होता है, तो निचले ड्रम में पानी भर जाता है, ऊपरी ड्रम में निचले हिस्से में पानी और ऊपरी हिस्से में संतृप्त भाप भरी जाती है। बॉयलर के निचले हिस्से में ठोस ईंधन जलाने के लिए एक यांत्रिक भट्ठी के साथ एक भट्ठी होती है। तरल या गैसीय ईंधन को जलाने पर, एक भट्ठी के बजाय नोजल या बर्नर स्थापित किए जाते हैं, जिसके माध्यम से ईंधन, हवा के साथ, भट्ठी को आपूर्ति की जाती है। बॉयलर ईंट की दीवारों - ईंटवर्क द्वारा सीमित है।
बॉयलर प्लांट विशेष रूप से निर्दिष्ट क्षेत्रों में स्थित है जहां अनधिकृत व्यक्तियों की कोई पहुंच नहीं है। और पहले से ही हीटिंग मेन और हीट पाइपलाइन बॉयलर हाउस और उपभोक्ताओं को जोड़ते हैं।
बॉयलर रूम का वर्गीकरण।
आधुनिक बॉयलर संयंत्रों का एक अलग वर्गीकरण है। उनमें से प्रत्येक एक निश्चित सिद्धांत या कुछ अर्थों पर आधारित है। आज तक, कई मुख्य अंतर हैं:
स्थान।
स्थापना कहाँ स्थित है, इस पर निर्भर करता है:
छत;
इमारत में बनाया गया;
ब्लॉक-मॉड्यूलर;
फ्रेम।
भाप बॉयलर
जल तापन;
मिला हुआ;
डायथर्मिक तेल के लिए कड़ाही।
ठोस ईंधन। इसके लिए जलाऊ लकड़ी, कोयला और अन्य प्रकार के ठोस ईंधन का उपयोग किया जाता है।
तरल ईंधन - तेल, गैसोलीन, ईंधन तेल और अन्य।
गैस।
मिश्रित या मिला हुआ। विभिन्न प्रकार और प्रकार के ईंधन के उपयोग की अपेक्षा की जाती है।
भाप या गर्म पानी के उत्पादन के लिए तकनीकी उपकरणों के रूप में बॉयलरों को विभिन्न प्रकार के डिजाइन रूपों, संचालन सिद्धांतों, उपयोग किए गए ईंधन और प्रदर्शन संकेतकों द्वारा प्रतिष्ठित किया जाता है। इसी समय, पानी और भाप-पानी के मिश्रण की आवाजाही को व्यवस्थित करने की विधि के अनुसार, सभी बॉयलरों को निम्नलिखित दो समूहों में विभाजित किया जा सकता है:
प्राकृतिक परिसंचरण के साथ बॉयलर;
शीतलक (पानी, भाप-पानी का मिश्रण) के मजबूर आंदोलन के साथ बॉयलर।
भाप के उत्पादन के लिए आधुनिक हीटिंग और हीटिंग-औद्योगिक बॉयलर हाउस में, प्राकृतिक परिसंचरण वाले बॉयलर मुख्य रूप से उपयोग किए जाते हैं, और गर्म पानी के उत्पादन के लिए - प्रत्यक्ष-प्रवाह सिद्धांत पर काम कर रहे शीतलक के मजबूर आंदोलन के साथ बॉयलर।
प्राकृतिक परिसंचरण वाले आधुनिक भाप बॉयलर दो कलेक्टरों (ड्रम) के बीच स्थित ऊर्ध्वाधर पाइप से बने होते हैं। पाइप का एक हिस्सा, जिसे गर्म "उठाने वाले पाइप" कहा जाता है, एक मशाल और दहन उत्पादों द्वारा गरम किया जाता है, और दूसरा, आमतौर पर पाइप का गर्म हिस्सा नहीं, बॉयलर इकाई के बाहर स्थित होता है और इसे "डाउन पाइप" कहा जाता है। गर्म रिसर पाइप में, पानी को उबालने के लिए गर्म किया जाता है, आंशिक रूप से वाष्पित हो जाता है और भाप-पानी के मिश्रण के रूप में बॉयलर ड्रम में प्रवेश करता है, जहां इसे भाप और पानी में अलग किया जाता है। डाउनकमर अनहीटेड पाइपों के माध्यम से, ऊपरी ड्रम से पानी निचले कलेक्टर (ड्रम) में प्रवेश करता है।
प्राकृतिक संचलन वाले बॉयलरों में शीतलक की गति डाउनकमर में पानी के स्तंभ के भार और रिसर पाइप में भाप-पानी के मिश्रण के स्तंभ के अंतर से उत्पन्न ड्राइविंग दबाव के कारण होती है।
कई मजबूर परिसंचरण वाले भाप बॉयलरों में, हीटिंग सतहों को कॉइल के रूप में बनाया जाता है जो परिसंचरण सर्किट बनाते हैं। ऐसे सर्किट में पानी और भाप-पानी के मिश्रण की आवाजाही एक परिसंचरण पंप का उपयोग करके की जाती है।
वन-थ्रू स्टीम बॉयलरों में, परिसंचरण अनुपात एक होता है, अर्थात। पानी खिलाएं, गर्म करें, क्रमिक रूप से भाप-पानी के मिश्रण में बदल जाता है, संतृप्त और अत्यधिक गर्म भाप। गर्म पानी के बॉयलरों में, सर्कुलेशन सर्किट के साथ चलते समय, पानी को एक क्रांति में प्रारंभिक से अंतिम तापमान तक गर्म किया जाता है।
ताप वाहक के प्रकार के अनुसार, बॉयलरों को जल-ताप और भाप बॉयलरों में विभाजित किया जाता है। गर्म पानी के बॉयलर के मुख्य संकेतक थर्मल पावर हैं, अर्थात। गर्मी उत्पादन और पानी का तापमान; स्टीम बॉयलर के मुख्य संकेतक भाप उत्पादन, दबाव और तापमान हैं।
गर्म पानी के बॉयलर, जिसका उद्देश्य निर्दिष्ट मापदंडों का गर्म पानी प्राप्त करना है, का उपयोग हीटिंग और वेंटिलेशन सिस्टम, घरेलू और तकनीकी उपभोक्ताओं की गर्मी की आपूर्ति के लिए किया जाता है। गर्म पानी के बॉयलर, आमतौर पर एक निरंतर जल प्रवाह के साथ एक बार के सिद्धांत पर काम करते हैं, न केवल थर्मल पावर प्लांटों में, बल्कि जिला हीटिंग में भी स्थापित होते हैं, साथ ही हीटिंग और औद्योगिक बॉयलर हाउस गर्मी आपूर्ति के मुख्य स्रोत के रूप में स्थापित होते हैं।
स्टीम बॉयलर - संतृप्त या सुपरहीटेड स्टीम उत्पन्न करने के लिए डिज़ाइन किया गया एक इंस्टॉलेशन, साथ ही पानी (हीटिंग बॉयलर) को गर्म करने के लिए।
हीट एक्सचेंज मीडिया (फ्लू गैसों, पानी और भाप) के सापेक्ष आंदोलन के अनुसार, स्टीम बॉयलर (स्टीम जनरेटर) को दो समूहों में विभाजित किया जा सकता है: वॉटर-ट्यूब बॉयलर और फायर-ट्यूब बॉयलर। वाटर-ट्यूब स्टीम जनरेटर में, पानी और भाप-पानी का मिश्रण पाइप के अंदर चला जाता है, और ग्रिप गैसें पाइप को बाहर से धोती हैं। रूस में 20वीं शताब्दी में, शुखोव के जल-ट्यूब बॉयलरों का मुख्य रूप से उपयोग किया जाता था। फायर ट्यूबों में, इसके विपरीत, पाइप के अंदर ग्रिप गैसें चलती हैं, और पानी बाहर से पाइप को धोता है।
पानी और भाप-पानी के मिश्रण की गति के सिद्धांत के अनुसार, भाप जनरेटर को प्राकृतिक परिसंचरण और मजबूर परिसंचरण के साथ इकाइयों में विभाजित किया जाता है। उत्तरार्द्ध को प्रत्यक्ष-प्रवाह में और बहु-मजबूर परिसंचरण के साथ उप-विभाजित किया गया है।
चार्जिंग पंप के रूप में, आमतौर पर P21 / 23-130D या P30 / 43-130D श्रृंखला के उच्च दबाव वाले तीन-सवार पंप का उपयोग किया जाता है।
क्रिटिकल प्रेशर (SKP) से अधिक बॉयलर - 22.4MPa से अधिक भाप का दबाव।
भाप और गर्म पानी के बॉयलर के मुख्य तत्व
गैसीय, तरल और ठोस ईंधन के दहन के लिए भट्टियां। गैस और ईंधन तेल, साथ ही ठोस चूर्णित कोयले को जलाने पर, एक नियम के रूप में, चैम्बर भट्टियों का उपयोग किया जाता है। भट्ठी आगे, पीछे, साइड की दीवारों, साथ ही चूल्हा और तिजोरी द्वारा सीमित है। 50...80 मिमी के व्यास के साथ बाष्पीकरणीय हीटिंग सतह (बॉयलर पाइप) भट्ठी की दीवारों के साथ स्थित हैं, मशाल और दहन उत्पादों से निकलने वाली गर्मी को मानते हैं। चेंबर फर्नेस के नीचे गैसीय या तरल ईंधन जलाते समय, वे आमतौर पर ढाल नहीं करते हैं, और कोयले की धूल के मामले में, जलती हुई मशाल से गिरने वाली राख को हटाने के लिए दहन कक्ष के निचले हिस्से में एक "ठंडा" फ़नल बनाया जाता है।
पाइप के ऊपरी सिरे को ड्रम में घुमाया जाता है, और निचले सिरे को रोलिंग या वेल्डिंग द्वारा कलेक्टरों से जोड़ा जाता है। कई बॉयलरों में, रियर स्क्रीन के क्वथनांक पाइप, ड्रम से जुड़े होने से पहले, भट्ठी के ऊपरी हिस्से में कई पंक्तियों में बंधे होते हैं, एक बिसात पैटर्न में व्यवस्थित होते हैं और एक स्कैलप बनाते हैं।
बॉयलर इकाई में भट्ठी और गैस नलिकाओं की सेवा के लिए, निम्नलिखित हेडसेट का उपयोग किया जाता है: मैनहोल, लॉक करने योग्य दरवाजे, पीपर, विस्फोटक वाल्व, गेट, रोटरी डैम्पर्स, ब्लोअर, शॉट क्लीनिंग।
बंद करने योग्य दरवाजे, ईंटवर्क में मैनहोल बॉयलर बंद होने पर निरीक्षण और मरम्मत कार्य के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। भट्ठी में ईंधन के दहन की प्रक्रिया और संवहनी गैस नलिकाओं की स्थिति की निगरानी के लिए, पीपर का उपयोग किया जाता है। विस्फोटक सुरक्षा वाल्वों का उपयोग भट्ठी और बॉयलर के प्रवाह में चबूतरे के दौरान अस्तर को विनाश से बचाने के लिए किया जाता है और भट्ठी के ऊपरी हिस्सों, इकाई के अंतिम गैस ग्रिप, अर्थशास्त्री और छत में स्थापित किया जाता है।
ड्राफ्ट को विनियमित करने और हॉग को ओवरलैप करने के लिए, कास्ट-आयरन स्मोक डैम्पर्स या रोटरी डैम्पर्स का उपयोग किया जाता है।
गैसीय ईंधन पर काम करते समय, काम में ब्रेक के दौरान भट्टियों, चिमनी और बॉयलर स्थापना के प्रवाह में दहनशील गैसों के संचय को रोकने के लिए, उनमें हमेशा एक छोटा मसौदा बनाए रखा जाना चाहिए; ऐसा करने के लिए, संयुक्त ग्रिप के लिए बॉयलर के प्रत्येक अलग-अलग ग्रिप में कम से कम 50 मिमी के व्यास के साथ ऊपरी हिस्से में एक छेद के साथ अपना स्वयं का गेट वाल्व होना चाहिए।
ब्लोअर और शॉट क्लीनर को राख और कालिख से हीटिंग सतहों को साफ करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
भाप बॉयलर ड्रम। स्टीम बॉयलरों के ड्रमों के बहुउद्देश्यीय उद्देश्य पर ध्यान दिया जाना चाहिए, विशेष रूप से, उनमें निम्नलिखित प्रक्रियाएं की जाती हैं:
उठाने वाले गर्म पाइपों से भाप और पानी और भाप संग्रह में आने वाले भाप-पानी के मिश्रण को अलग करना;
पानी के अर्थशास्त्री से या सीधे फ़ीड लाइन से पानी का सेवन खिलाएं;
इंट्रा-बॉयलर जल उपचार (थर्मल और रासायनिक पानी नरमी);
निरंतर शुद्ध;
बॉयलर के पानी की बूंदों से भाप का सूखना;
इसमें घुले नमक से भाप धोना;
भाप दबाव संरक्षण।
बॉयलर ड्रम बॉयलर स्टील से बने होते हैं जिनमें स्टैम्प्ड बॉटम्स और एक मैनहोल होता है। पानी के साथ एक निश्चित स्तर तक भरे ड्रम की मात्रा का आंतरिक भाग पानी की मात्रा कहलाता है, और बॉयलर के संचालन के दौरान भाप से भरा होता है - भाप की मात्रा। ड्रम में उबलते पानी की सतह, जो पानी के आयतन को भाप के आयतन से अलग करती है, वाष्पीकरण दर्पण कहलाती है। स्टीम बॉयलर में, ड्रम का केवल वह हिस्सा जो अंदर से पानी से ठंडा होता है, गर्म गैसों द्वारा धोया जाता है। गैसों द्वारा गर्म की गई सतह को बिना गर्म किए सतह को अलग करने वाली रेखा को फायरिंग लाइन कहा जाता है।
भाप-पानी का मिश्रण ड्रम के तल में लुढ़के बॉयलर पाइपों को उठाकर प्रवेश करता है। ड्रम से, पानी को डाउनपाइप के माध्यम से निचले कलेक्टरों को खिलाया जाता है।
वाष्पीकरण दर्पण की सतह पर उत्सर्जन, लकीरें और यहां तक कि फव्वारे भी होते हैं, जबकि बॉयलर की पानी की बूंदों की एक महत्वपूर्ण मात्रा भाप में मिल सकती है, जिससे इसकी लवणता में वृद्धि के परिणामस्वरूप भाप की गुणवत्ता कम हो जाती है। बॉयलर के पानी की बूंदें वाष्पित हो जाती हैं, और उनमें निहित लवण सुपरहीटर की आंतरिक सतह पर जमा हो जाते हैं, जिससे गर्मी हस्तांतरण बाधित होता है, जिसके परिणामस्वरूप इसकी दीवारों का तापमान बढ़ जाता है, जिससे उनका जलना हो सकता है। नमक को भाप लाइनों की फिटिंग में भी जमा किया जा सकता है और इसकी जकड़न का उल्लंघन हो सकता है।
विभिन्न पृथक्करण उपकरणों का उपयोग ड्रम के भाप स्थान में समान रूप से भाप की आपूर्ति करने और इसकी नमी को कम करने के लिए किया जाता है।
बाष्पीकरणीय हीटिंग सतहों पर स्केल जमा की संभावना को कम करने के लिए, इंट्रा-बॉयलर जल उपचार का उपयोग किया जाता है: फॉस्फेटिंग, क्षारीकरण, जटिल एजेंटों का उपयोग।
फॉस्फेटिंग का उद्देश्य बॉयलर के पानी में ऐसी स्थितियाँ बनाना है जिसके तहत स्केल फॉर्मर्स को नॉन-स्टिक कीचड़ के रूप में अलग किया जाता है। ऐसा करने के लिए, बॉयलर के पानी की एक निश्चित क्षारीयता बनाए रखना आवश्यक है।
फॉस्फेटिंग के विपरीत, कॉम्प्लेक्सोन के साथ जल उपचार बॉयलर पानी के पैमाने-मुक्त और कीचड़-मुक्त शासन प्रदान कर सकता है। एक जटिल एजेंट के रूप में ट्रिलोन बी सोडियम नमक का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है।
बॉयलर के पानी में अनुमेय नमक सामग्री को बनाए रखना बॉयलर को उड़ाकर किया जाता है, अर्थात। इसमें से बॉयलर के पानी का कुछ हिस्सा निकालना, जिसमें हमेशा फ़ीड पानी की तुलना में लवण की मात्रा अधिक होती है।
पानी के चरणबद्ध वाष्पीकरण के कार्यान्वयन के लिए, बॉयलर ड्रम को एक विभाजन द्वारा स्वतंत्र परिसंचरण सर्किट वाले कई डिब्बों में विभाजित किया जाता है। फ़ीड पानी "स्वच्छ" नामक डिब्बों में से एक में प्रवेश करता है। सर्कुलेशन सर्किट से गुजरते हुए, पानी वाष्पित हो जाता है, और साफ डिब्बे में बॉयलर के पानी की लवणता एक निश्चित स्तर तक बढ़ जाती है। इस डिब्बे में लवणता बनाए रखने के लिए, स्वच्छ डिब्बे से बॉयलर के पानी का हिस्सा गुरुत्वाकर्षण द्वारा एक विशेष छेद के माध्यम से निर्देशित किया जाता है - विभाजन के निचले हिस्से में एक विसारक को दूसरे डिब्बे में "नमक" कहा जाता है, क्योंकि इसमें नमक की मात्रा होती है। साफ डिब्बे की तुलना में काफी अधिक है।
लवण की उच्चतम सांद्रता वाले स्थान से पानी का निरंतर शुद्धिकरण किया जाता है, अर्थात। नमक के डिब्बे से। वाष्पीकरण के दोनों चरणों में उत्पन्न भाप भाप के स्थान में मिश्रित होती है और ड्रम के ऊपरी भाग में स्थित पाइपों की एक श्रृंखला के माध्यम से बाहर निकलती है।
दबाव में वृद्धि के साथ, भाप बॉयलर के पानी (सिलिकिक एसिड, धातु ऑक्साइड) में कुछ अशुद्धियों को भंग करने में सक्षम है।
भाप की लवणता को कम करने के लिए, कुछ बॉयलर फीड वॉटर के साथ स्टीम फ्लशिंग का उपयोग करते हैं।
बॉयलर सुपरहीटर्स। एक सुपरहीटर में शुष्क संतृप्त भाप से अतितापित भाप प्राप्त की जाती है। सुपरहीटर बॉयलर यूनिट के सबसे महत्वपूर्ण तत्वों में से एक है, क्योंकि सभी हीटिंग सतहों में से यह सबसे गंभीर तापमान स्थितियों (425 डिग्री सेल्सियस तक तापमान को गर्म करने) के तहत संचालित होता है। सुपरहीटर कॉइल और हेडर कार्बन स्टील से बने होते हैं।
गर्मी अवशोषण की विधि के अनुसार, सुपरहीटर्स को संवहनी, विकिरण-संवहनी और विकिरण में विभाजित किया जाता है। निम्न और मध्यम दबाव की बॉयलर इकाइयों में, ऊर्ध्वाधर या क्षैतिज पाइप वाले संवहन सुपरहीटर्स का उपयोग किया जाता है। 500 डिग्री सेल्सियस से अधिक के सुपरहीट तापमान के साथ भाप प्राप्त करने के लिए, संयुक्त सुपरहीटर्स का उपयोग किया जाता है, अर्थात। उनमें, सतह का एक हिस्सा (विकिरण) विकिरण के कारण गर्मी का अनुभव करता है, और दूसरा भाग - संवहन द्वारा। सुपरहीटर की हीटिंग सतह का विकिरण भाग सीधे दहन कक्ष के ऊपरी भाग में स्क्रीन के रूप में स्थित होता है।
गैसों और भाप की गति की दिशाओं के आधार पर, गैस प्रवाह में सुपरहीटर को शामिल करने के लिए तीन मुख्य योजनाएं हैं: प्रत्यक्ष-प्रवाह, जिसमें गैसें और भाप एक ही दिशा में चलते हैं; प्रतिधारा, जहां गैसें और भाप विपरीत दिशाओं में चलती हैं; मिश्रित, जिसमें सुपरहीटर गैसों के कॉइल के एक हिस्से में और भाप सीधे प्रवाह में चलती है, और दूसरे में - विपरीत दिशाओं में।
संचालन की विश्वसनीयता के मामले में इष्टतम एक सुपरहीटर पर स्विच करने के लिए एक मिश्रित योजना है, जिसमें भाप प्रवाह के साथ सुपरहीटर का पहला भाग काउंटरफ्लो है, और स्टीम सुपरहीटिंग का पूरा होना इसके दूसरे भाग में गर्मी वाहक के प्रत्यक्ष प्रवाह के साथ होता है। उसी समय, सुपरहीटर के उच्चतम ताप भार के क्षेत्र में स्थित कॉइल्स के हिस्से में, ग्रिप की शुरुआत में एक मध्यम भाप तापमान होगा, और स्टीम सुपरहिटिंग का पूरा होना कम गर्मी भार पर होता है। .
2.4 एमपीए तक के दबाव वाले बॉयलरों में भाप का तापमान नियंत्रित नहीं होता है। 3.9 एमपीए और उससे अधिक के दबाव पर, तापमान को निम्नलिखित तरीकों से नियंत्रित किया जाता है: भाप में घनीभूत इंजेक्शन द्वारा; सतह desuperheaters का उपयोग करना; सुपरहीटर के माध्यम से दहन उत्पादों की प्रवाह दर को बदलकर या रोटरी बर्नर का उपयोग करके भट्ठी में लौ की स्थिति को बदलकर गैस नियंत्रण का उपयोग करना।
सुपरहीटर में एक प्रेशर गेज, एक सेफ्टी वॉल्व, सुपरहीटर को स्टीम लाइन से डिस्कनेक्ट करने के लिए एक शट-ऑफ वाल्व और सुपरहीटेड स्टीम के तापमान को मापने के लिए एक उपकरण होना चाहिए।
जल अर्थशास्त्री। अर्थशास्त्री में, ईंधन दहन उत्पादों की गर्मी का उपयोग करके बॉयलर में फीड किए जाने से पहले ग्रिप गैसों द्वारा फ़ीड पानी को गर्म किया जाता है। प्रीहीटिंग के साथ, बॉयलर ड्रम में प्रवेश करने वाले फ़ीड पानी का आंशिक वाष्पीकरण संभव है। जिस तापमान पर पानी गर्म किया जाता है, उसके आधार पर अर्थशास्त्रियों को दो प्रकारों में विभाजित किया जाता है - नॉन-बॉयलिंग और बॉयलिंग। गैर-उबलते अर्थशास्त्रियों में, उनकी विश्वसनीयता की शर्तों के अनुसार, भाप बॉयलर में संतृप्त भाप के तापमान या गर्म पानी के बॉयलर में मौजूदा ऑपरेटिंग दबाव पर पानी के क्वथनांक के नीचे पानी को 20 डिग्री सेल्सियस के तापमान तक गर्म किया जाता है। . उबलते अर्थशास्त्रियों में, न केवल पानी गर्म होता है, बल्कि आंशिक रूप से (15 मई तक।%) इसका वाष्पीकरण होता है।
जिस धातु से अर्थशास्त्री बनाए जाते हैं, उसके आधार पर उन्हें कच्चा लोहा और स्टील में विभाजित किया जाता है। कास्ट आयरन अर्थशास्त्रियों का उपयोग बॉयलर ड्रम में 2.4 एमपीए से अधिक नहीं के दबाव में किया जाता है, जबकि स्टील के अर्थशास्त्रियों का उपयोग किसी भी दबाव में किया जा सकता है। कच्चा लोहा अर्थशास्त्रियों में, उबलता पानी अस्वीकार्य है, क्योंकि इससे हाइड्रोलिक झटके लगते हैं और अर्थशास्त्री का विनाश होता है। हीटिंग सतह को साफ करने के लिए, जल अर्थशास्त्रियों में ब्लोअर होते हैं।
एयर हीटर। आधुनिक बॉयलर इकाइयों में, एयर हीटर एक बहुत ही महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है, निकास गैसों से गर्मी लेता है और इसे हवा में स्थानांतरित करता है, यह निकास गैसों के साथ सबसे अधिक ध्यान देने योग्य गर्मी के नुकसान को कम करता है। गर्म हवा का उपयोग करते समय, ईंधन का दहन तापमान बढ़ जाता है, दहन प्रक्रिया तेज हो जाती है, और बॉयलर इकाई की दक्षता बढ़ जाती है। उसी समय, एयर हीटर स्थापित करते समय, हवा और धुएं के रास्तों के वायुगतिकीय प्रतिरोध बढ़ जाते हैं, जो कृत्रिम ड्राफ्ट बनाकर दूर हो जाते हैं, अर्थात। स्मोक एग्जॉस्टर और पंखा लगाकर।
दहन विधि और ईंधन के प्रकार के आधार पर वायु ताप तापमान का चयन किया जाता है। चेंबर भट्टियों में जलने वाली प्राकृतिक गैस और ईंधन तेल के लिए, गर्म हवा का तापमान 200...250°C होता है, और ठोस ईंधन के चूर्णित कोयले के दहन के लिए - 300...420°C।
यदि बॉयलर इकाई में एक अर्थशास्त्री और एक एयर हीटर है, तो पहले गैस प्रवाह के साथ अर्थशास्त्री स्थापित किया जाता है, और दूसरा एयर हीटर स्थापित किया जाता है, जो दहन उत्पादों के गहरे शीतलन की अनुमति देता है, क्योंकि ठंडी हवा का तापमान तापमान से कम होता है। अर्थशास्त्री इनलेट पर फ़ीड पानी की।
ऑपरेशन के सिद्धांत के अनुसार, एयर हीटर को पुनर्योजी और पुनर्योजी में विभाजित किया जाता है। एक पुनरावर्ती वायु हीटर में, दहन उत्पादों से हवा में गर्मी का स्थानांतरण एक अलग दीवार के माध्यम से लगातार होता है, जिसके एक तरफ दहन उत्पाद चलते हैं, और दूसरी तरफ - गर्म हवा।
पुनर्योजी वायु हीटरों में, दहन उत्पादों से गर्म हवा में गर्मी का स्थानांतरण एक ही हीटिंग सतह को वैकल्पिक रूप से गर्म और ठंडा करके किया जाता है।
गैस प्रतिष्ठान। गैस पिस्टन यूनिट (GPU) को तीन-चरण (380/220 V, 50 Hz) प्रत्यावर्ती धारा के उपभोक्ताओं को बिजली की आपूर्ति करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। गैस से चलने वाले बिजली संयंत्र अस्पतालों, बैंकों, शॉपिंग मॉल, हवाई अड्डों, औद्योगिक और तेल और गैस उत्पादक उद्यमों के लिए निरंतर और गारंटीकृत बिजली आपूर्ति के स्रोत के रूप में उपयोग किए जाते हैं। गैस इंजन का मोटर संसाधन गैसोलीन जनरेटर और डीजल बिजली संयंत्रों की तुलना में अधिक होता है, जिससे पेबैक अवधि में कमी आती है। गैस से चलने वाले बिजली जनरेटर का उपयोग मालिक को नियोजित और आपातकालीन बिजली आउटेज से स्वतंत्र होने की अनुमति देता है, और अक्सर बिजली आपूर्तिकर्ताओं की सेवाओं को पूरी तरह से मना कर देता है।
गैस पिस्टन इंजन (बाद में GPE के रूप में संदर्भित) का संचालन आंतरिक दहन इंजन के संचालन के सिद्धांत पर आधारित है। एक आंतरिक दहन इंजन एक प्रकार का इंजन है, एक ताप इंजन जिसमें कार्य क्षेत्र में जलने वाले ईंधन (आमतौर पर तरल या गैसीय हाइड्रोकार्बन ईंधन) की रासायनिक ऊर्जा यांत्रिक कार्य में परिवर्तित हो जाती है।
फिलहाल, गैस पर चलने वाले दो प्रकार के पिस्टन इंजन उद्योग में उत्पादित होते हैं: गैस इंजन - इलेक्ट्रिक (स्पार्क) इग्निशन के साथ, और गैस डीजल इंजन - पायलट (तरल) ईंधन के इंजेक्शन द्वारा गैस-वायु मिश्रण के प्रज्वलन के साथ। सस्ते ईंधन (प्राकृतिक और वैकल्पिक दोनों) के रूप में गैस का उपयोग करने की व्यापक प्रवृत्ति और निकास उत्सर्जन के मामले में अपेक्षाकृत अधिक पर्यावरण के अनुकूल होने के कारण गैस इंजनों ने ऊर्जा क्षेत्र में व्यापक उपयोग प्राप्त किया है।
GPU से हीट एक्सचेंजर्स के साथ, सिद्धांत रूप में, सब कुछ समान है, लेकिन एक हीट रिकवरी सिस्टम का अतिरिक्त रूप से उपयोग किया जाता है।
इकाई कई ईंधनों पर चलती है, इसमें प्रति किलोवाट अपेक्षाकृत कम प्रारंभिक निवेश होता है, और इसमें बिजली उत्पादन की एक विस्तृत श्रृंखला होती है।
गैस-पिस्टन प्रतिष्ठानों के लिए ईंधन। गैस टरबाइन के प्रकार को चुनने में सबसे महत्वपूर्ण बिंदुओं में से एक ईंधन की संरचना का अध्ययन है। प्रत्येक मॉडल के लिए ईंधन की गुणवत्ता और संरचना के लिए गैस इंजन के निर्माताओं की अपनी आवश्यकताएं होती हैं।
वर्तमान में, कई निर्माता अपने इंजनों को उपयुक्त ईंधन के अनुकूल बना रहे हैं, जिसमें ज्यादातर मामलों में अधिक समय नहीं लगता है और बड़ी वित्तीय लागतों की आवश्यकता नहीं होती है।
प्राकृतिक गैस के अलावा, गैस पिस्टन इकाइयाँ ईंधन के रूप में उपयोग कर सकती हैं: प्रोपेन, ब्यूटेन, संबद्ध पेट्रोलियम गैस, रासायनिक उद्योग गैसें, कोक ओवन गैस, लकड़ी गैस, पायरोलिसिस गैस, लैंडफिल गैस, सीवेज गैस, आदि।
ईंधन के रूप में इन विशिष्ट गैसों का उपयोग पर्यावरण के संरक्षण में एक महत्वपूर्ण योगदान देता है और इसके अलावा, पुनर्योजी ऊर्जा स्रोतों के उपयोग की अनुमति देता है।
गैस नियंत्रण स्टेशन। गैस नियंत्रण बिंदु - गैस वितरण पाइपलाइनों में गैस के निरंतर दबाव को स्वचालित रूप से कम करने और बनाए रखने के लिए उपकरणों की एक प्रणाली। गैस नियंत्रण स्टेशन में गैस के दबाव को बनाए रखने के लिए एक दबाव नियामक, यांत्रिक अशुद्धियों को फंसाने के लिए एक फिल्टर, सुरक्षा वाल्व शामिल हैं जो गैस को वितरण गैस पाइपलाइनों में प्रवेश करने से रोकते हैं, यदि आपातकालीन गैस दबाव अनुमेय मापदंडों से अधिक है, और मात्रा के लिए लेखांकन के लिए उपकरण शामिल हैं। गैस, तापमान, दबाव और टेलीमेट्रिक माप इन विकल्पों को पारित करना।
गैस नियंत्रण बिंदु शहरी गैस वितरण पाइपलाइनों के साथ-साथ औद्योगिक और नगरपालिका उद्यमों के क्षेत्र में गैस पाइपलाइनों के व्यापक नेटवर्क के साथ बनाए गए हैं। आइटम सीधे उपभोक्ताओं पर लगाए जाते हैं और बॉयलर, भट्टियों और अन्य इकाइयों को गैस की आपूर्ति करने के लिए डिज़ाइन किए जाते हैं जिन्हें आमतौर पर गैस नियंत्रण उपकरण कहा जाता है। इनलेट पर गैस के दबाव के आधार पर, गैस नियंत्रण बिंदु हैं: मध्यम (0.05 से 3 किग्रा / सेमी . तक) 2 ) और उच्च (12 किग्रा/सेमी . तक) 2 ) दबाव (1 किग्रा/सेमी 2 \u003d 0.1 एमएन / एम 2)।
सुरक्षा उपकरण और उपकरण। गर्म पानी के बॉयलरों के लिए, गैर-वापसी वाल्व (छवि) के साथ बाईपास लाइनें, जो बॉयलर से हीटिंग सिस्टम की पाइपलाइन की दिशा में पानी पास करती हैं, उनमें बढ़ते दबाव के खिलाफ सुरक्षा उपकरण के रूप में काम कर सकती हैं। इस तरह के एक सरल उपकरण के साथ, यदि किसी कारण से बॉयलर में स्थापित वाल्व बंद हो जाते हैं, तो सभी समान, विस्तार पोत के माध्यम से वातावरण के साथ संबंध नहीं टूटेगा।
यदि संकेतित वाल्वों के अलावा, बॉयलर और विस्तार पोत के बीच पाइपलाइन पर कोई अन्य शट-ऑफ वाल्व हैं, तो लीवर सुरक्षा वाल्व स्थापित किए जाने चाहिए।
70 kPa तक के स्टीम बॉयलर हाइड्रोलिक सील के रूप में एक सुरक्षा उपकरण से लैस हैं
सुरक्षित और उचित संचालन के लिए, भाप बॉयलर, सुरक्षा उपकरणों के अलावा, पानी का संकेत देने वाले उपकरणों, प्लग वाल्व और दबाव गेज से लैस हैं।
स्टीम बॉयलर को आपूर्ति किए गए फ़ीड पानी की खपत, या जल तापन प्रणाली में परिसंचारी पानी की खपत के लिए, एक पानी का मीटर या डायाफ्राम स्थापित किया जाता है। जल तापन प्रणाली में प्रवेश करने वाले और बॉयलर में लौटने वाले पानी के तापमान को मापने के लिए, विशेष मामलों में थर्मामीटर प्रदान किए जाते हैं।
ग्राहक द्वारा प्रदान की गई सभी विशिष्टताओं को ध्यान में रखते हुए, बॉयलर हाउस के निर्माण के लिए एक इष्टतम तकनीकी समाधान का विकास
बॉयलर हाउस की आपूर्ति
साइट पर बॉयलर रूम का उत्पादन, वितरण और स्थापना
बॉयलर रूम का रखरखाव
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कम्पनी के बारे में
2004 की गर्मियों से, हमारी कंपनी कॉम्पैक्ट कंटेनर प्रकार के मॉड्यूलर बॉयलर प्लांट का उत्पादन कर रही है। बॉयलर हाउस COMPACT 100 kW से 20,000 kW तक के ताप उत्पादन के साथ आवासीय, औद्योगिक और सार्वजनिक सुविधाओं के हीटिंग और गर्म पानी की आपूर्ति के साथ-साथ विभिन्न उद्योगों की तकनीकी जरूरतों के लिए गर्म पानी या भाप प्रदान करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।
बॉयलर रूम क्या हैं
ऊर्जा उद्योग को विभिन्न मानदंडों के अनुसार वर्गीकृत विभिन्न प्रकार के बॉयलरों के उपयोग की आवश्यकता होती है: उपयोग किए जाने वाले ईंधन का प्रकार और शीतलक, स्थान, मशीनीकरण या स्वचालन का सिद्धांत, ग्राहकों के लक्ष्य और आवश्यकताएं।
ईंधन के प्रकार से बॉयलर हाउस के प्रकार:
- गैस बॉयलर, उनका मुख्य लाभ दक्षता और पर्यावरण मित्रता है। उन्हें जटिल बड़े आकार के उपकरणों की आवश्यकता नहीं होती है और वे ऑफ़लाइन काम कर सकते हैं;
- तरल ईंधन बॉयलर - ईंधन तेल, तेल, डीजल ईंधन और अपशिष्ट तेल पर काम करते हैं, जल्दी से संचालन में आते हैं और उनके उपयोग, कनेक्शन के लिए परमिट की आवश्यकता नहीं होती है और ईंधन की मात्रा तक सीमित नहीं होते हैं;
- ठोस ईंधन बॉयलर - लकड़ी, पीट, लकड़ी उद्योग से निकलने वाले कचरे, कोयले पर काम करते हैं। उनकी "चाल" ईंधन की कम लागत और उपलब्धता में निहित है, लेकिन उन्हें राख और स्लैग को हटाने के लिए ईंधन आपूर्ति प्रणालियों और प्रणालियों की स्थापना की आवश्यकता होती है।
शीतलक के आधार पर बॉयलर रूम के प्रकार:
- गर्म पानी- आवासीय और गैर-आवासीय भवनों के लिए गर्म पानी की आपूर्ति और हीटिंग सिस्टम में उपयोग किए जाने वाले बॉयलर हाउस। गर्मी वाहक के रूप में, पानी का उपयोग किया जाता है, जिसे अधिकतम +95 ... + 110 ° तक गर्म किया जाता है;
- भाप- भाप का उपयोग शीतलक के रूप में किया जाता है, और अक्सर ऐसे बॉयलर हाउस उद्योगों में सुसज्जित होते हैं;
- संयुक्त- वे दोनों प्रकार के बॉयलरों का उपयोग करते हैं, इसके अलावा, गर्म पानी वेंटिलेशन और हीटिंग की जरूरतों और पानी की आपूर्ति के लिए भार को कवर करता है, और तकनीकी प्रक्रियाओं के लिए भाप का उपयोग किया जाता है;
- तेल का- डायथर्मिक तेल और अन्य कार्बनिक तरल पदार्थ जिन्हें +300 डिग्री सेल्सियस तक गर्म किया जाता है, गर्मी वाहक के रूप में उपयोग किए जाते हैं।
उनके स्थान के आधार पर बॉयलर रूम के प्रकार
- ब्लॉक मॉड्यूलरस्थिर बॉयलरों की तुलना में सिस्टम के कई फायदे हैं। उन्हें त्वरित स्थापना और कमीशनिंग, मॉड्यूलर इकाइयों और स्वायत्तता, उच्च गुणांक और गतिशीलता के अतिरिक्त क्षमता बढ़ाने की संभावना की विशेषता है। उन्हें दीवार से जोड़ा जा सकता है, इसमें बनाया गया है, छत पर रखा गया है और तहखाने में एक दूसरे से अलग खड़े हैं।
- स्थावरबॉयलर हाउस का उपयोग तब किया जाता है जब 30 मेगावाट या उससे अधिक की शक्ति की आवश्यकता होती है या जब ब्लॉक-मॉड्यूलर सिस्टम का निर्माण करना असंभव होता है। वे पूंजी हैं, ठोस हैं और कार्य स्थल पर स्थापना की आवश्यकता है।
कार्य प्रक्रियाओं के मशीनीकरण या स्वचालन की डिग्री के अनुसार बॉयलर हाउस के प्रकार:
- स्वचालित- पूरी तरह से स्वचालित और बहुत कम या कोई मानवीय हस्तक्षेप की आवश्यकता नहीं है;
- यंत्रीकृत- यंत्रीकृत तत्वों से सुसज्जित - कन्वेयर बेल्ट, कोल क्रशर, चिप कैचर आदि, जो ऑपरेटर के काम को बहुत सुविधाजनक बनाता है;
- हाथ से किया हुआ- मैनुअल ईंधन आपूर्ति मॉड्यूल (बाहरी लोडिंग सिस्टम के साथ ट्रॉली या हॉपर) से लैस, राख और स्लैग हटाने को भी मैन्युअल रूप से किया जाता है।
बॉयलर प्लांट, उपभोक्ता के प्रकार के आधार पर, ऊर्जा, उत्पादन और हीटिंग और हीटिंग में विभाजित होते हैं। उत्पादित ऊष्मा वाहक के प्रकार के अनुसार, उन्हें भाप (भाप पैदा करने के लिए) और गर्म पानी (गर्म पानी पैदा करने के लिए) में विभाजित किया जाता है।
पावर बॉयलर प्लांटताप विद्युत संयंत्रों में भाप टर्बाइनों के लिए भाप का उत्पादन। ऐसे बॉयलर हाउस, एक नियम के रूप में, बड़ी और मध्यम शक्ति की बॉयलर इकाइयों से सुसज्जित होते हैं, जो बढ़े हुए मापदंडों के साथ भाप का उत्पादन करते हैं।
उत्पादन और ताप बॉयलर संयंत्र(आमतौर पर भाप) न केवल उत्पादन की जरूरतों के लिए, बल्कि हीटिंग, वेंटिलेशन और गर्म पानी की आपूर्ति के लिए भी भाप का उत्पादन करती है।
ताप बॉयलर संयंत्र(मुख्य रूप से जल-ताप, लेकिन वे भाप भी हो सकते हैं) औद्योगिक और आवासीय परिसर के हीटिंग सिस्टम, गर्म पानी की आपूर्ति और वेंटिलेशन की सेवा के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।
गर्मी की आपूर्ति के पैमाने के आधार पर, हीटिंग बॉयलर हाउस को स्थानीय (व्यक्तिगत), समूह और जिले में विभाजित किया जाता है।
स्थानीय हीटिंग बॉयलरआमतौर पर गर्म पानी के बॉयलरों से सुसज्जित होता है जिसमें पानी का तापमान अधिक नहीं होता है या भाप बॉयलरों के काम के दबाव के साथ। ऐसे बॉयलर हाउस एक या एक से अधिक इमारतों को गर्मी की आपूर्ति करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।
समूह हीटिंग बॉयलर हाउसइमारतों, आवासीय क्षेत्रों या छोटे पड़ोस के समूहों को गर्मी प्रदान करें। ऐसे बॉयलर हाउस भाप और गर्म पानी के बॉयलर दोनों से लैस होते हैं, एक नियम के रूप में, स्थानीय बॉयलर हाउस के लिए बॉयलर की तुलना में अधिक गर्मी उत्पादन के साथ। ये बॉयलर हाउस आमतौर पर विशेष इमारतों में रखे जाते हैं।
जिला हीटिंग बॉयलर हाउसबड़े आवासीय क्षेत्रों की गर्मी आपूर्ति के लिए डिज़ाइन किया गया; वे अपेक्षाकृत शक्तिशाली गर्म पानी और भाप बॉयलर से लैस हैं।
चावल। 1.1
अंजीर पर। 1.1. गर्म पानी के बॉयलर के साथ जिला हीटिंग बॉयलर हाउस का आरेख दिखाया गया है 1 58 मेगावाट के ताप उत्पादन के साथ पीटीवीएम-50 टाइप करें। बॉयलर तरल और गैसीय ईंधन पर चल सकते हैं, इसलिए वे बर्नर और नोजल से लैस हैं 3 . दहन के लिए आवश्यक हवा को ब्लो फैन द्वारा भट्ठी में आपूर्ति की जाती है। 4 इलेक्ट्रिक मोटर्स द्वारा संचालित। प्रत्येक बॉयलर में 12 बर्नर और समान संख्या में पंखे होते हैं।
बॉयलर में पंपों द्वारा पानी की आपूर्ति की जाती है 5 इलेक्ट्रिक मोटर्स द्वारा संचालित। हीटिंग सतह से गुजरने के बाद, पानी गर्म हो जाता है और उपभोक्ताओं में प्रवेश करता है, जहां यह गर्मी का हिस्सा छोड़ देता है, और कम तापमान के साथ बॉयलर में वापस आ जाता है। बॉयलर से ग्रिप गैसों को एक पाइप के माध्यम से वायुमंडल में हटा दिया जाता है 2.
इस बॉयलर रूम में अर्ध-खुले प्रकार का लेआउट है: बॉयलर का निचला हिस्सा (लगभग 6 मीटर की ऊंचाई तक) भवन में स्थित है, और उनका ऊपरी हिस्सा बाहर है। बॉयलर रूम के अंदर ब्लो फैन, पंप और साथ ही एक कंट्रोल पैनल लगाया गया है। बॉयलर रूम की छत पर एक डिएरेटर स्थापित है 6 पानी से ऑक्सीजन निकालने के लिए।
भाप बॉयलरों वाले बॉयलर संयंत्रों में(चित्र। 1.2) स्टीम बॉयलर 4 में दो ड्रम हैं - ऊपरी और निचला। बॉयलर की हीटिंग सतह बनाने वाले पाइप के तीन बंडलों द्वारा ड्रम आपस में जुड़े हुए हैं। जब बॉयलर चल रहा होता है, तो निचले ड्रम में पानी भर जाता है, ऊपरी ड्रम में निचले हिस्से में पानी और ऊपरी हिस्से में संतृप्त भाप भरी जाती है। बॉयलर के निचले हिस्से में ठोस ईंधन जलाने के लिए यांत्रिक भट्ठी के साथ भट्ठी 2 है। तरल और गैसीय ईंधन को जलाने पर, एक भट्ठी के बजाय नोजल या बर्नर स्थापित किए जाते हैं, जिसके माध्यम से हवा के साथ ईंधन की आपूर्ति भट्ठी में की जाती है। बॉयलर ईंट की दीवारों - ईंटवर्क द्वारा सीमित है।
बॉयलर रूम में काम करने की प्रक्रिया निम्नानुसार होती है। ईंधन डिपो से ईंधन एक कन्वेयर द्वारा बंकर को खिलाया जाता है, जहां से यह भट्ठी की भट्ठी में प्रवेश करता है, जहां यह जलता है। ईंधन के दहन के परिणामस्वरूप, ग्रिप गैसें बनती हैं - दहन उत्पाद जलते हैं।
भट्ठी से ग्रिप गैसें पाइप बंडलों में स्थापित अस्तर और विशेष विभाजन द्वारा गठित बॉयलर गैस नलिकाओं में प्रवेश करती हैं। चलते समय, गैसें सुपरहीटर 3 के बॉयलर के पाइप के बंडलों को धोती हैं, अर्थशास्त्री 5 और एयर हीटर से गुजरती हैं, जहां बॉयलर में प्रवेश करने वाले पानी को गर्मी की आपूर्ति और हवा की आपूर्ति के कारण उन्हें ठंडा किया जाता है। भट्टी
स्मोक एग्जॉस्टर 8 की मदद से कूल्ड ग्रिप गैसों को चिमनी 7 के माध्यम से वातावरण में हटा दिया जाता है। एक अंतर्निहित चिमनी के साथ प्राकृतिक मसौदे की कार्रवाई के तहत बॉयलर से ग्रिप गैसों को धुएं के निकास के बिना भी छोड़ा जा सकता है।
पानी की आपूर्ति के स्रोत से पानी के अर्थशास्त्री को पंप 1 द्वारा फीड पाइपलाइन तक, जहां से, गर्म करने के बाद, यह बॉयलर के ऊपरी ड्रम में प्रवेश करता है। पानी के साथ बॉयलर ड्रम को भरना ड्रम पर स्थापित पानी-संकेत ग्लास द्वारा नियंत्रित किया जाता है।
चावल। 1.2
बॉयलर के ऊपरी ड्रम से, पानी पाइप के माध्यम से निचले ड्रम में उतरता है, जहां से यह पाइप के बाएं बंडल के माध्यम से ऊपरी ड्रम में फिर से उगता है। इस मामले में, पानी वाष्पित हो जाता है, और परिणामस्वरूप भाप ऊपरी ड्रम के ऊपरी भाग में एकत्र की जाती है। फिर भाप सुपरहीटर 3 में प्रवेश करती है, जहां यह ग्रिप गैसों की गर्मी से पूरी तरह से सूख जाती है, जिसके परिणामस्वरूप इसका तापमान बढ़ जाता है।
सुपरहीटर से, भाप मुख्य भाप पाइपलाइन में प्रवेश करती है और वहां से उपभोक्ता तक जाती है, और उपयोग के बाद यह संघनित हो जाती है और गर्म पानी (घनीभूत) के रूप में बॉयलर रूम में वापस आ जाती है। उपभोक्ता पर कंडेनसेट के नुकसान को पानी की आपूर्ति या पानी की आपूर्ति के अन्य स्रोतों से पानी से भर दिया जाता है। बॉयलर में प्रवेश करने से पहले, पानी को उचित उपचार के अधीन किया जाता है।
ईंधन के दहन के लिए आवश्यक हवा, एक नियम के रूप में, बॉयलर रूम के ऊपर से ली जाती है और पंखे 9 द्वारा एयर हीटर को आपूर्ति की जाती है, जहां इसे गर्म किया जाता है और फिर भट्ठी में भेजा जाता है। छोटी क्षमता के बॉयलर घरों में, आमतौर पर एयर हीटर अनुपस्थित होते हैं, और भट्ठी को ठंडी हवा या तो पंखे से या चिमनी द्वारा बनाई गई भट्टी में रेयरफैक्शन के कारण आपूर्ति की जाती है।
स्टीम बॉयलर वाले बॉयलर प्लांट में एक बंद प्रकार का लेआउट होता है, जब बॉयलर हाउस के सभी मुख्य उपकरण भवन में स्थित होते हैं।
बॉयलर संयंत्र जल उपचार उपकरणों (आरेख में नहीं दिखाए गए), उपकरण और उपयुक्त स्वचालन उपकरण से लैस हैं, जो उनके निर्बाध और विश्वसनीय संचालन को सुनिश्चित करता है।
गर्म पानी के बॉयलर हाउसप्रतिष्ठानों को हीटिंग, गर्म पानी की आपूर्ति और अन्य उद्देश्यों के लिए उपयोग किए जाने वाले गर्म पानी का उत्पादन करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
चावल। 1.1 कच्चा लोहा गर्म पानी के बॉयलर के साथ बॉयलर रूम राख और लावा इकट्ठा करने के लिए 1 बंकर; 2-खुरचनी; 3-खुरचनी ड्राइव चरखी; चक्रवात प्रकार के 4 राख संग्राहक; 5-धुआं निकास; 6-ईंट की चिमनी; 7-बॉयलर; 8-उड़ाने वाला पंखा; 9-रासायनिक जल उपचार (फिल्टर) की स्थापना; स्लैग और राख को हटाने के लिए 10-चैनल खुरचनी
एक गर्म पानी के बॉयलर हाउस में एक हीट कैरियर - पानी होता है, जो स्टीम बॉयलर हाउस के विपरीत होता है, जिसमें दो हीट कैरियर होते हैं - पानी और भाप। इस संबंध में, स्टीम बॉयलर हाउस में भाप और पानी के लिए अलग-अलग पाइपलाइनों के साथ-साथ कंडेनसेट इकट्ठा करने के लिए एक टैंक होना आवश्यक है।
गर्म पानी और भाप बॉयलर इस्तेमाल किए गए ईंधन के प्रकार, बॉयलर, भट्टियों आदि के डिजाइन के आधार पर भिन्न होते हैं। स्टीम और वॉटर-हीटिंग बॉयलर प्लांट दोनों की संरचना में आमतौर पर कई बॉयलर इकाइयाँ शामिल होती हैं, लेकिन दो से कम नहीं और चार या पाँच से अधिक नहीं। ये सभी आम संचार - पाइपलाइन, गैस पाइपलाइन आदि द्वारा परस्पर जुड़े हुए हैं।
परमाणु ईंधन पर चलने वाले प्रतिष्ठान, जिसका फीडस्टॉक यूरेनियम अयस्क है, अधिक व्यापक होता जा रहा है।