Древесный уголь, по своей сути, — уникальный материал. Он известен с древних времен, но по достоинству его сумели оценить только в прошлом веке. У древесного угля есть масса преимуществ. Он не загрязняет окружающую среду, в его составе нет никаких вредных составляющих — это экологически чистый продукт. Как получать продукты из древесины методом воздействия на них высоких температур, знали еще в глубокой древности. Известны несколько разновидностей древесного угля. Все зависит от технологии изготовления и сырья, из которого он произведен. Потребность в этом виде топлива постоянно растет, поэтому многие предприниматели обращают свое внимание на этот вид бизнеса.

Древесный уголь и его польза

Производству древесного угля в современном мире уделяется огромное внимание. Установки для производства постоянно модернизируются и совершенствуются, что позволяет добиться получения еще более качественного конечного продукта. Если технология производства древесного угля будет разработана по всем правилам, то ее можно считать экологически чистой и эффективной в энергетическом плане.

Родиной производства древесного угля в промышленных масштабах в нашей стране считается Урал. На африканском континенте многие народности до сих пор пользуются этим углем для приготовления пищи. Заготавливают его по специальному методу.

Сегодня используют два вида углежжения: ямное и кучное. Их применяют в том случае, если необходимость в угле разовая. Ни один из этих способов не требует дополнительных затрат. Под рукой необходимо иметь дрова, воду и дерн. Самое лучшее сырье для углежжения – это твердолиственные породы деревьев. Из них получается наиболее качественный продукт.

В последнее время все чаще стали использовать осину и отходы хвойных пород. В этом случае, для того чтобы получился высококачественный уголь, необходимо придерживаться специальной технологии производства.

Выход конечного продукта будет зависеть от того, какую древесину вы используете. В масштабах промышленного производства выход угля бывает часто намного меньше, чем было запланировано изначально. Самая распространенная причина – попадание кислорода в печь и, как следствие, полное выгорание исходного материала.

Известно три вида древесного угля :

1. черный – его производят из мягких пород древесины (это может быть: осина, ива, липа, ольха и тополь);
2. белый – его получают из твердых пород, коими являются дуб, береза, граб, акация, ясень и так далее;
3. красный – для его производства используются только хвойные породы. Древесный уголь получается при помощи мягкого углежжения, температурный режим при этом должен быть невысоким.

Польза от этого продукта очень большая. Его использование можно даже назвать универсальным. Этот альтернативный вид топлива является экологически чистым и безопасным в использовании.

Области применения древесного угля

Стоит отметить, что массовое использование древесного угля привело к тому, что выброс вредных парниковых газов в атмосферу значительно снизился. Таким образом, у человечества появился шанс сохранить шаткое экологическое равновесие на планете.

Технология и оборудование для производства древесного угля

Несмотря на то, что технология производства древесного угля несложная, она требует определенных знаний и умений. В противном случае процент выхода будет небольшой, а качество продукта — не на должном уровне.

Любая из известных технологий получения древесного угля состоит из четырех этапов :

1. Сушка. Как известно, влажная древесина будет плохо тлеть.
2. Пиролиз. Этот этап считается самым важным во всем производственном процессе.
3. Прокалка. На этом этапе происходит отделение от угля смол и лишних газов.
4. Остывание.

До недавнего времени производство угля наносило окружающей среде непоправимый вред. Выделяемые в атмосферу газы загрязняли ее. Ученные разработали новые технологии, благодаря которым эта проблема была решена.

Оборудование для производства нашего продукта – это специальные углевыжигательные печи, в которых нет свободного доступа кислорода.

Современные печи для производства древесного угля устроены так, что газы, образующиеся при окислении, подаются в топку, где они перегорают и применяются для поддержания необходимой температуры, которая требуется для пережига исходного материала. Если древесина не очень влажная, то этих газов вполне хватает для окончания процесса, что в свою очередь позволяет значительно экономить энергоресурсы.

Если речь идет о возможности использования только одной емкости, то в этом случае о непрерывности процесса не может быть и речи: сначала в печь загружают древесину и растапливают ее. Следующий шаг – сушка дров. Им дают перегореть, и печь тушат. Ждут, пока остынет уголь. Продукт достают, и процесс повторяется.

Использование съемных емкостей, в которые загружаются дрова, позволяет решить проблему следующим образом: в одной из емкостей дрова сушат, в другой – окисляются, в третей – догорают. Емкость, в которой процесс завершился, снимают и дают ей остыть, а на ее место устанавливают другую с новым материалом.

На данный момент существует множество различных аппаратов для термической обработки древесины. Сейчас наибольшим вниманием пользуются те технические решения, которые могут быть применены на лесопромышленных предприятиях и позволяют перерабатывать отходы этого производства.

Такие установки, как правило, просты в использовании и управлении.

Видео: технология производства древесного угля

Последовательность действий при производстве древесного угля

Порядок действия заключается в следующем: приготовленная древесина помещается в специальную загрузочную камеру. На ней устанавливаются датчики, от которых поступает сигнал о сгорании материала и сушке угля.

Следующий шаг – выгрузка угля для остывания. Это процесс для углевыжигательной печи с одной камерой.

Готовая продукция подвергается дроблению и расфасовывается по бумажным мешкам и пакетам. Для промышленного использования уголь дробят на большие куски, а для бытовых нужд – на мелкие.

В месяц может быть от 7–9 до 25–30 циклов. Все будет зависеть от объема загружаемого сырья. Производительность от длины цикла не зависит.

Сырье – с ним проблем возникнуть не должно. В качестве исходного материала можно использовать опилки, отходы бумажной и мебельной промышленности. Но в этом случае качество угля может быть не на самом высоком уровне.

Оптимальным решением вопроса с поставками сырья будет заключение договора с компанией, которая специализируется на заготовке и переработке лесоматериалов. В ход пойдут сучья, пни, ветки и так далее – это один из самых экономных вариантов. Более дорогой – покупка колотых дров.

Для того чтобы получить 1 тонну древесного угля, вам понадобится не менее 7 кубометров древесины. Это соотношение применимо для однокамерных печей. В трехкамерных выход будет значительно больше.

Сбыт продукции

К сожалению, в нашей стране потребление этой продукции находится не на должном уровне.

Идеальный вариант сбыта – это зарубежное партнерство. В европейских странах уже давно по достоинству оценили эту продукцию, она там пользуется огромным спросом. Но, если нет возможности организовать бизнес таким образом, то можно найти покупателей и в нашей стране.

Например, можно организовать продажу древесного угля оптом: свою продукцию можно предложить энергетическим компаниям и частным лицам, которые пользуются индивидуальным отоплением. Уголь используется не только в закрытых печах. Его применяют для готовки барбекю и шашлыка. Покупателями вашей продукции могут стать владельцы кузнечных цехов и плавильных производств. Фармацевтические компании тоже могут заинтересоваться вашим предложением.

Не стоит сбрасывать со счетов крупные магазины, где выставлены товары для дачного отдыха, АЗС, рестораны и шашлычные. Не исключено, что спрос будет сезонным. Летом ваша продукция может расходиться намного быстрее.

Если вы планируете развивать свой бизнес, постарайтесь придумать какой-либо логотип, чтобы нанести его на мешки, и зарегистрируйте торговую марку. Это нужно для того, чтобы товар была узнаваем.

Чтобы избежать нежелательных эксцессов, пути сбыта нужно продумать заранее (подробно описав каждый из них в бизнес-плане производства древесного угля).

Рентабельность производства древесного угля

Рентабельность производства во многом будет зависеть от того, какую стратегию поведения вы выберете на рынке. Данный бизнес является выгодным и довольно перспективным. Переход на биологические виды топлива стимулирует многих пользоваться древесным углем.

Спрос на данную продукцию неуклонно растет. Возможно не такими быстрыми темпами, как нам хотелось бы, но если вы хотите занять еще свободную нишу в этой сфере экономической деятельности – поспешите. В скором времени рынок может перенасытиться предложениями, и борьба за выживание станет еще более серьезной.

Для того чтобы начать работать в этой сфере, не потребуется больших затрат. Так, вам не понадобится строительство крупных технологических помещений. Покупка большого количества оборудования тоже будет лишней.

Увлекаетесь фотографией? Тогда наша статья для вас. Открываем свой фотосалон с нуля:

Для того чтобы установить минимально необходимое количество оборудования для получения 30 тонн древесного угля в месяц, вам понадобится около 500 тыс.рублей. Что входит в эти расходы?

Оборудование :

• печь — от 20 до 100 000 руб.;
• весы — от 3 до 5 000 руб.;
• электрогенератор — от 25 тыс. руб.;
• бензопилы — от 7 тыс. руб.;
• гидравлические колуны;
• упаковочная машина.

Сырье : из расчета 30 тонн/месяц:

• колотые дрова — от 1300 до 1700 руб. /м3;
• мешки для расфасовки готовой продукции — 10 12 руб./шт.

Зарплата персоналу в количестве 5 человек – 80–100 тыс. руб. в месяц.

Ежемесячный доход составит около 70 тыс.рублей. Стоимость 1 кг. древесного угля – 18–22 руб./кг.

Несомненный плюс технологии, оборудования, производства древесного угля – небольшие начальные вложения, а также отсутствие проблем, с которыми можно столкнуться при открытии своего дела. Минус – довольно большая конкуренция. Если возникнут проблемы со сбытом, окупаемость проекта может составить не менее 2 лет. Но если вам удастся наладить реализацию на высшем уровне, то вложения могут окупиться уже за 3–4 месяца.

Резюме

Если прислушаться к мнению экспертов, то можно сделать следующие выводы: российский рынок древесным углем насыщен не полностью. Поэтому у каждого желающего попробовать свои силы на этом поприще есть неплохие шансы стать успешным бизнесменом. Открывать подобное дело будет намного проще тем, кто каким-либо образом связан с лесной и деревообрабатывающей отраслью. Это поможет значительно снизить уровень начальных капиталовложений.

В заключении хочется отметить, что древесный уголь считается элитным топливом, топливом удобства и комфорта. В современном обществе становится все больше людей, желающих пользоваться этим видом биологически чистого топлива. Не упустите свой шанс, делайте соответствующие правильные выводы.

Древесный уголь – это продукт, получаемый в результате термического разложения древесины без доступа воздуха. Исходное сырье не горит, а подвергается газификации под действием жара, благодаря этому сохраняется его структура, а конечная продукция содержит большое число капилляров и пор. Это качество является причиной широкого применения древесного угля в различных сферах деятельности человека (он является прекрасным адсорбентом). Его используют в пищевой индустрии, металлургии, медицине, сельском хозяйстве и других секторах. Кроме этого, он является биологически чистым и неопасным для окружающей среды видом топлива. А производство древесного угля может приносить хороший доход.

Описание продукции

Древесный уголь – это уникальный высокоуглеродистый материал, получаемый при сухой перегонке (обугливании) древесины. Сырьем для его производства могут служить как хвойные, так и лиственные породы дерева. Вид перерабатываемой древесины определяет вид конечного продукта. Принято выделять три вида такого угля:

• черный – получают из мягкой древесины (осина, липа, ольха);
• красный – продукт перегонки твердой древесины (дуба, березы и т. д.);
• белый – производят из хвойного дерева (из ели, сосны и т. д.).

Лучшими исходниками для получения угля считаются дрова. Из них получается продукт высокого качества. Однако допускается в роли сырья использовать отходы деревообрабатывающей и лесной промышленности (ветви, сучья, пни), а также отходы мебельного производства (обрезки досок и планок) и даже древесный лом (поврежденные и непригодные к эксплуатации поддоны, ящики и т. п.). Полезно узнать, почему набирает все большую популярность у представителей малого бизнеса.

Важно! Требования к сырью определены ГОСТ 24260-80. Древесный уголь должен быть изготовлен с учетом требований ГОСТ 7657-84. В соответствии с этим стандартом определяется сортность и принадлежность угля к одной из марок: А, Б или В.

Древесный уголь пользуется большим спросом в роли топлива. Он ценится за высокую теплоотдачу, невозможность самовозгорания, неимение вредных веществ. Такой продукт в ходе горения не выделяет дыма и открытого пламени. Поэтому его часто используют для гриля, барбекю, открытых костров, печей, каминов.

С помощью этого материала обеззараживают промстоки и воздушные выбросы заводов, предприятий. Его используют в роли восстановителя в цветной и черной металлургии. А также древесный уголь нашел свое применение в животноводстве и растениеводстве: его добавляют в кормовую базу для птиц и скота, им удобряют верхний слой земли. Он отлично справляется с удалением неприятных запахов и подходит для регенерации воды и воздуха в замкнутом помещении.

Помимо этого, во время распада древесины образуются побочные продукты – смолы, которые в дальнейшем можно использовать для изготовления уксусной кислоты, скипидара, метилового спирта и т. д.

Все это говорит о том, что производство древесного угля как бизнес – очень перспективное направление. Далее будет сказано о том, что потребуется предпринимателю, чтобы его освоить.

Команда сайта Мир Бизнеса рекомендует всем читателям пройти Курс Ленивого Инвестора, на котором вы узнаете как навести порядок в личных финансах и научиться получать пассивный доход. Никаких заманух, только качественная информация от практикующего инвестора (от недвижимости до криптовалюты). Первая неделя обучения бесплатная! Регистрация на бесплатную неделю обучения

Технология и оборудование

В основе производства лежит процесс термического пиролиза – разложения органических соединений при ограничении или отсутствии кислорода. Установки, используемые для обеспечения этого процесса до недавних пор, наносили существенный вред окружающей среде, выбрасывая в атмосферу образуемые газы.

Современные же технологии основаны на применении углевыжигательных печей ретортного типа для производства древесного угля. Такие печи решают проблему загрязнения, более того, они позволяют использовать образуемые в процессе пиролиза газы для поддержания необходимой температуры, чем снижают затраты предпринимателя на энергоносители и обеспечивают непрерывный цикл производства.

Сырье загружается в съемные реторты (закрытые емкости), которые помещаются сверху на топочную камеру. В этих емкостях древесина разлагается под воздействием нагрева (температура составляет 400–500 °С). Параллельно в печи происходят сушка сырья в верхней части, нагрев древесины – в следующей реторте, разложение древесины и прокаливание угля – в средней части и остывание готового продукта – в нижней части.

Парогазовая смесь, образуемая при этом, выводится через специальные патрубки, после чего в устройстве для конденсации газ отделяется от жидкости.

Оборудование для производства древесного угля может быть как стационарным, так и мобильным.

Если позволяет бюджет, можно сразу купить дорогую и высокопроизводительную установку. Например, можно приобрести фронтальную двухретортную российскую печь ПФ2РГ-60 «Стандарт »производительностью до 120 тонн готовой продукции в месяц. Ее цена составляет примерно 2,5 млн рублей.

Такая установка также позволит эффективно использовать излишки тепла и энергию пиролизных газов. Для ее обслуживания необходим всего один сотрудник и погрузчик для переноски реторт грузоподъемностью от 5 тонн. В качестве сырья можно использовать любые кусковые отходы.

Проще и дешевле – приобрести установку небольшого объема, состоящую из камеры со встроенным котлом и оборудованную дожигом пиролизных газов, например, углевыжигательную печь «Заря». Она имеет простую конструкцию, не требует электричества, подходит для установки на территории лесозаготовки.

За один цикл на такой установке можно получить до 5 тонн качественного угля (количество циклов за месяц – от 7 до 16). Ее стоимость варьируется от 480 тыс. до 1 180 тыс. рублей в зависимости от модификации. Мобильные пиролизные установки малого объема, производящие до 8 тонн продукции в месяц, стоят от 100 тыс. до 360 тыс. рублей.

Самый дешевый и простой вариант производства древесного угля, который можно опробовать даже в домашних условиях, – использование для этой цели обычной металлической двухсотлитровой бочки. Описание способа и схема, по которой можно самостоятельно сконструировать печь, в следующем видео:

Конечно, больших денег такой способ не принесет. Он скорее подходит для тех предпринимателей, которые содержат собственные кафе и шашлычные и нуждаются в регулярных поставках древесного угля для приготовления пищи (см. ). Тем же, кто планирует выпускать уголь на реализацию, стоит рассматривать более производительные варианты, о которых рассказывалось выше.

Кроме основного оборудования, понадобится устройство для колки дров, ручной инструмент (топоры, ножовки), бензопила, весы и фасовочная машина. По самым скромным подсчетам, на запуск мини-производства потребуется около 800 тыс. рублей.

План открытия бизнеса

Прежде чем приступать к реализации идеи, необходимо подготовить проект. Начать целесообразно с изучения рынка. Нужно очертить круг потенциальных клиентов, определить существующий уровень предложения, проанализировать свои возможности.

Важным шагом в организации такого бизнеса является поиск поставщиков сырья. В идеале – если производство будет располагаться неподалеку от предприятий лесозаготовительной или лесоперерабатывающей промышленности. Чем дальше от источников сырья, тем выше транспортные издержки и себестоимость готовой продукции.

В бизнес-план производства древесного угля нужно включить расчеты капитальных и текущих затрат, а также прогноз доходов и прибыли. К единовременным стартовым расходам относятся затраты на подготовку территории, приобретение, доставку и запуск оборудования, оформление документов, проведение рекламных мероприятий и т. п.

Важно! Оформить такой бизнес можно в качестве . Код вида основной предпринимательской деятельности по ОКВЭД, который необходимо указывать при регистрации бизнеса по производству древесного угля – 20.14 «Производство прочих основных органических химических веществ ».

На небольшом производстве (до 15 тонн в месяц) себестоимость тонны древесного угля составляет приблизительно 20 тыс. рублей. Средняя цена на готовую продукцию – 25 тыс. рублей за тонну. Таким образом, выпуская в месяц 15 тонн древесного угля, можно получать около 75 тыс. рублей чистой прибыли.

Полезно прочитать про . Юридические аспекты, выбор помещения, покупка оборудования и поиск персонала.

Как открыть бизнес по производству древесного угля?

Пожалуй, трудно придумать бизнес нужнее и эффективнее, чем производство древесного угля. Так вы можете решить проблемы энергетики, которые существуют во всех странах из-за малого количества энергетического сырья.

Каждый день человек использует тепло- и электроэнергию, и с каждым днем ее потребление растет, а, следовательно, растет и потребность в топливе. К тому же такое топливо относится к возобновляемым ресурсам, так как деревья имеют способность расти. Также это топливо относится к биологическому виду, которое экологически чистое и более безопасное для общего состояния атмосферы.

Производство древесного угля – старорусское занятие. В древние времена древесный уголь использовался для печей в кузницах. Поэтому вы не просто откроете бизнес, а займетесь исконно русским делом.

Прежде чем рассмотреть вопрос открытия бизнеса в этой сфере, нужно разобраться в том, что это такое. Древесный уголь – это высокоуглеродистое вещество, получаемое с помощью пиролиза древесины в вакуумной среде, то есть без доступа воздуха. То есть, чтобы открыть такой бизнес вам потребуется заняться пиролизом, который заключается в первичном горении древесины. Пламя создается в результате горения газов (летучие продукты пиролиза), а не за счет горения древесины.

Простыми словами древесина обугливается три температуре 450-500 градусов по Цельсию. Кроме древесного угля в результате пиролиза получаются еще уксусная кислота, ацетон, метанол, смолы и прочие продукты. Поэтому вы можете дополнительно заняться производством или реализацией и других продуктов горения. Но если жидкие продукты вырабатываются в малых количествах перерабатывать их не выгодно, поэтому лучше пустить на выработку тепла, тем самым уменьшить расходы в этой области.

В мире производится 9 миллионов тон угля в год. Первое место в мире по производству древесного угля держит Бразилия. В России, несмотря на обилие лесных массивов, производится всего 100 тысяч тон в год, поэтому страна испытывает недостаток в этом виде топлива. Этот продукт импортируется к нам из Украины, Белоруссии и Китая. Вы можете занять свое место в этой нише, так как отечественный продукт пользуется большей популярностью, особенно если он надлежащего качества.

Технология производства древесного угля

Для начала вам нужно определиться с технологией производства древесного угля и структурой сырья. Если вы задумаете производить «белый» уголь, то сможете экспортировать его в Японию, где на него большой спрос. Для частных домов, где есть камины, люди приобретают «красный» уголь. Он производится при невысокой температуре и мягким углежжением. Для производства вам будет необходима древесина или древесные отходы. Предпочтительнее использовать твердолиственную древесину. В последнее время набирают отходы хвойные, кустарниковые породы деревьев и осина.

При предварительных расчетах и при просчете окупаемости помните, что на деле выход угля может оказаться значительно меньше, чем вы думали. Это происходит из-за того, что в аппарат попадает кислород и способствует непосредственному горению древесины. Вы должны организовать четкую структуру производства и технологии, которая позволит уменьшить потери, а также избежать брака: недожженный, пахнущий смолами, с трещинами уголь.

Чтобы начать производство вам потребуется приобрести специальные аппараты для углежжения. Оборудования для производства древесного угля очень много, но вы должны выбрать такой, который могут использоваться в промышленных масштабах и с возможностью переработки лесных отходов. Ваша фабрика должна находиться вблизи древесного производства и оборудование соответствовать масштабам производимых отходов.

Также вы можете построить свою фабрику вблизи лесоповала. Близость сырья – главное условие производства, которое уменьшает расходы по перевозке. Поэтому закупаемое оборудование должно быть транспортабельным и следовать за лесозаготовительным производством. Также немаловажна экологичность производства, чтобы уменьшить выбросы в окружающую среду. Простая конструкция и способ эксплуатации поможет легко ее использовать и ремонтировать в случае неисправностей.

Этапы производства древесного угля

Все производство состоит из трех этапов. Первый заключается в сушке древесины для последующей работы с ней. Как известно, влажное дерево не будет тлеть. Второй этап включает в себя пиролиз. Этот этап самый важный во всем производстве. Третий этап включает в себя прокалку, при которой от заготовленного угля отделяются смолы и лишние газы. Как происходит производство древесного угля, вы можете посмотреть на видео.

Печь, в которой производится бескислородный пиролиз, оборудована реторой – замкнутым сосудом, который нагревается снаружи, а процесс горения под действием газов начинается в камере, из которой предварительно выкачан воздух. Через патрубок отделяются парогазы, которые в устройстве для конденсации разделяются с жидкостью. Печи для производства древесного угля просты в исполнении, но очень эффективные. Процесс производства ручной и достаточно трудоемкий, поэтому требует особой физической подготовки.

Существует две технологии производства: ямное и кучное. Для кучного жжения требуются только дрова, вода и дерн, при этом кучи делаются стоячими или лежачими. Но главное одно: перерабатывать древесину в куче одинаковой плотности.

Кроме специального оборудования, места и сырья, вам потребуется высококвалифицированный профессионал, который по внешним признакам сможет определять прогресс производства и его завершение, так как нет определенных параметров и приборов, которые определяют готовность угля. Поэтому нужен человек, у которого будет хорошо наметан глаз в этом деле, и который будет соблюдать правила техники безопасности, чтобы не произошел взрыв газа или самовозгорание произведенного угля.

Сбыт древесного угля

Потребление древесного угля в России крайне мало, поэтому вам необходимо направить свои силы на экспорт готовой продукции за границу, где его потребление велико, например, Японию или Европу. Но, несмотря на малый удельный вес потребления древесного угля в нашей стране, не нужно забывать и об отечественной реализации, так как его все равно не хватает в стране. Искать покупателей стоит среди энергетических компаний и частных лиц, которые отапливаются самостоятельно.

В своей рекламной кампании вы должны сделать упор именно на экологические показатели этого вида топлива, так как эта проблема сейчас остро стоит в мире. При этом древесный уголь соответствует характеристика известных видов топлива, таким как каченный уголь и торф. Также горение этого вида угля бездымное, но температуру оно дает соответствующую при этом. Теплоотдача его равна 31000 кДж/кг, и длительное время сохранения жара. Древесный уголь, спрессованный в брикеты, дает в 1,5 раза больше числа и горит еще дольше.

Также древесный уголь соответствует всем требованиям безопасности, так как не способен к самовозгоранию. Отходов от горения практически нет, так как в нем не содержится никаких вредных примесей.

Древесный уголь используется не только в закрытых печах, но и при готовке барбекю, в открытых каминах и кострах. Еще одно необычное, но приятное свойство угля: поглощать неприятные запахи, поэтому если вы будете топить свой камин таким топливом, то у вас в помещении всегда будет приятный запах, и вы будете себя лучше чувствовать.

Если ваше производство будет направлено на сбыт не в частные руки, а в крупные производственные компании, то тогда вам необходимо также указать насколько безопасно и экологически чисто окажется производство, если для получения необходимой тепловой или электрической энергии использовать древесный уголь.

Вы можете найти партнеров среди плавильных и кузнечных производств, а также в фармацевтических компаниях. В производстве это топливо используется в качестве восстановителя. Например, при производстве чугуна, который благодаря древесному углю становится более прочным и не поддается разрушению. Кроме этого он используется для плавления ценных цветных металлов.

При правильном подходе можно хорошо раскрутить этот вид бизнеса и достаточно быстро получать прибыль, если вы учтете все требования, которые требуются для производства и сокращения расходов. Вы способны завоевать поклонников во всем мире, так как древесный уголь разностороннее топливо, решающее множество бытовых проблем.

Видео на котором показывается процесс производства древесного угля:

Все производство не так сложно, как кажется на первый взгляд, поэтому этим делом может заняться любой человек. К тому же эта ниша производства нова, в ней много свободных мест и вы можете занять среди них самое лучшее в первом ряду.

Производство угля древесного типа на сегодняшний день достигло больших высот. Подобная продукция послужила началом развития цивилизации. В настоящее время имеется большой ассортимент установок, которые могут быть использованы по назначению. Выбор оборудования для производства древесного угля должен быть основательным.

Нюансы, о которых надо знать

Следует отметить, что практически любая современная технология, которая используется для производства материалов, является экологически чистой. Кроме того, новое оборудование является энергетически эффективным решением. Ежегодно с его помощью выпускается порядка 10 миллионов тонн древесного угля.

В качестве материала для производства применяются разнообразные отходы, которые поступают с лесопилок. Также может быть использована цельная древесина. Аппаратура, которая необходима для производства угля, не нуждается в особом уходе. Необходимо нанять около трех человек, которые будут работать с приборами по сменам.

Какие виды аппаратуры имеются?

Выбор оборудования для производства древесного угля нередко осложняется в связи с наличием разных вариантов. Можно выделить следующие группы устройств:

1. Передвижные установки.

2. Стационарные технологии.

3. Вспомогательную аппаратуру.

Мобильные и стационарные устройства друг от друга отличаются только тем, что во втором случае аппаратуру нельзя будет перенести на другое место. Следует также отметить, что довольно часто в установке имеется сочетание функций сушки и пиролиза.

Монтаж

Сделав выбор в пользу подходящего типа оборудования, надо основательно подойти к процедуре монтажа. Установка аппаратуры должна отвечать требованиям ГОСТа. Кроме того, приборы должны быть полностью безопасными с экологической точки зрения, так как в печах происходит сжигание не только отходов, но и остатков углерода. Для того чтобы обслуживать установку, не надо нанимать квалифицированных рабочих. Это дело не отличается особой сложностью.

Использование печи для производства

Оборудование, которое необходимо для производства угля древесного типа, может быть классифицировано по стоимости, а также по объему продукции, вырабатываемой за один месяц. Современная ретортная печь для производства древесного угля достаточно сильно отличается по внешнему оформлению от той, которая использовалась ранее.

На данный момент в деле, которое связано с производством угля, распространены разнообразные печи. Отличия базируются на способе подачи теплоносителя на древесину. При этом получается избежать контакта с топочным газом. Другими словами, древесная продукция располагается в отдельной камере.

Сырье прогревается непосредственно от стенок, которые, в свою очередь, достигают нужной температуры с помощью теплоносителя. Имеется такая ретортная печь для производства древесного угля, в которой дымовые массы выходят непосредственно через дерево.

Процедура подачи сырья происходит через активационный и загрузочный бункер. Для этого стоит воспользоваться вагонетками. Загрузка может быть как ручной, так и автоматической - с использованием специального транспортера или колуна механического типа. В тот момент, когда древесина полностью загружена, вагонетки отправляются в специальную камеру, в которой происходит сушка-пиролиз.

Следует отметить и тот факт, что камеры, которые имеют некоторые отдельные печи для производства древесного угля, способны размещать порядка трех вагонеток одновременно. Когда температурный датчик станет показывать, что древесина уже полностью сухая, оставшиеся газы направятся в специальную камеру для очистки. Они будут сожжены без какой-либо дополнительной поддержки.

Для того чтобы увеличить производительность печи для производства древесного угля, предусмотрен специальный процесс. Он подразумевает отправку оставшегося тепла от пиролизной камеры в камеру для сушки. Затем эти отсеки меняются своими ролями. Другими словами, камера для сушки становится пиролизной, в то время как другой отсек переводится в режим сушки.

В результате всего этого вагонетки выходят из камер с уже готовым углем. Впоследствии они размещаются в отдельных боксах для охлаждения. После проведения процедуры сушки в камере может образовываться конденсат. Для его вывода используются специальные патрубки.

Основные стадии производства

Углевыжигательные печи для производства угля обеспечивают условия для пиролиза. Данный процесс делится на следующие основные этапы:

1. Сушка при температуре от 120 до 150 градусов. При этом происходит выделение воды.

2. Начало процесса разложения. Это осуществляется при температуре от 150 до 275 градусов. При этом выделяются углекислый газ и уксусная кислота.

3. Образовываются и испаряются основные продукты разложения. Все это происходит при температуре от 275 до 450 градусов. При этом наблюдается выделение эфиров, углеводородов, уксусной кислоты, угарного газа и прочего.

4. Происходит прокаливание древесного остатка при температуре от 450 до 550 градусов. Начинается выделение тяжелой смолы, углеводородов и т.п.

Все стадии сопровождаются подводом тепла.

Состав готового материала

Уголь, который получается в результате всех вышеперечисленных обработок, имеет в своем составе нелетучий углерод. Его доля составляет порядка 78%. Зольность находится на уровне примерно 2,5%. Влажность не превышает шести процентов.

Углевыжигательные печи для производства древесного угля способны обеспечить переработку длинномерных, а также короткомерных отходов, которые поступают с лесопилок. Примерно с 75 кубических метров березы в месяц выходит порядка 7,5 тонн древесного угля.

Основные расходы

Для того чтобы наладить производство, потребуется произвести некоторые операции. Надо заказать оборудование для одной углевыжигательной печи. На этом этапе предстоят следующие расходы:

1. Приобретение печи обойдется примерно в 300 тысяч рублей.

2. На строительные работы потребуется потратить около 30 тысяч рублей.

3. На установку оборудования необходимо около 30 тысяч рублей.

4. На доставку аппаратуры до места монтажа уйдет порядка 50 тысяч рублей.

Оборотные средства

Какой объем оборотных средств ожидает начинающих и опытных предпринимателей, которые решили заняться подобной деятельностью?

1. Расходы на транспорт составят около 30 тысяч рублей в месяц.

2. Для того чтобы выплатить заработную плату сотрудникам надо будет потратить порядка 20 тысяч рублей в месяц.

3. На закупку сырья уйдет около 38 тысяч рублей в месяц. Речь идет о березе.

4. На закупку материала для упаковки уйдет около 4 тысяч рублей.

В результате в месяц предприниматель будет сталкиваться с расходами, размер которых составит порядка 100 тысяч рублей. Для того чтобы создать цех для производства угля потребуется потратить около 375 тысяч рублей. В итоге минимальная величина затрат на организацию своего собственного бизнеса по производству угля составит порядка 475 тысяч рублей.

Запуск домашнего производства

Если денег на организацию более масштабного производства нет, то можно на начальном этапе обойтись малыми потерями. Понадобится только бочка для производства древесного угля. В нее укладывается материал. После этого надо сделать так, чтобы в емкости не осталось воздуха. И именно при таком условии будет происходить получение материала. Можно также выкопать яму, под которой потом потребуется сделать топочный приямок. Таким образом, предпринимателем будет освоена технология производства древесного угля в домашних условиях.

Когда затраты полностью окупятся?

Себестоимость той продукции, которая будет произведена, в среднем составляет порядка 12 рублей за один килограмм. Оптовая продажа угля происходит по 15 рублей за килограмм. Прибыль с одного килограмма реализованной продукции, таким образом, достигает трех рублей.

То, что будет направляться на погашение вложенных средств, составит около полутора рублей с килограмма. Следовательно, предприниматель получит прибыль в 1.5 руб. за один килограмм. Можно сделать вывод о том, что срок окупаемости предпринимательской деятельности по производству угля составляет порядка 36 месяцев.

Заключение

Если вы решили наладить собственный бизнес по производству древесного угля, то следует знать, что использование вместо сырья отходов с лесопилок позволит уменьшить себестоимость продукции. Кроме того, можно таким способом утилизировать отходы.