Pravidlá pre inštaláciu expanzných nádrží vo vykurovacom systéme. Inštalácia expanznej nádoby pre uzavretý a otvorený ohrev

INTERSTATE štandard

PLECH POZINKOVANÝ
S SÚVISIÝMI ČIARAMI

TECHNICKÉ PODMIENKY

Moskva

Standardinform

MEDZIŠTÁTNY ŠTANDARD

Vydanie (august 2007) s dodatkami č. 1, 2, schválené v septembri 1981, jún 1986 (IUS 11-81, 9-86).

Uznesenie Štátneho výboru pre normy ZSSR z 31. marca 1980 č. 1465 stanovený dátum uvedenia

01.07.81

Obmedzenie doby platnosti bolo odstránené podľa protokolu č. 3-93 Medzištátnej rady pre normalizáciu, metrológiu a certifikáciu (IUS 5-6-93)

Táto norma platí pre oceľové plechy a zvitky valcované za studena, žiarovo zinkované v kontinuálnych zinkovacích jednotkách, určené na valcovanie za studena, na lakovanie, výrobu lisovaných dielov, riadu, nádob a iných kovových výrobkov.

Ukazovatele technickej úrovne stanovené touto normou zodpovedajú požiadavkám najvyššej a prvej kategórie kvality.

1. KLASIFIKÁCIA

1.1. Pozinkovaný oceľový plech (OC) sa delí na:

zaradením do skupín

na lisovanie za studena - ХШ,

pre profilovanie za studena - HP,

na farbenie (školené) - PC,

všeobecný účel - OH;

schopnosťou kresliť
(oceľ skupiny XSH) v kategórii

normálna kresba - H,

hlboká kresba - G,

veľmi hlboká kresba - VG;

rovnomernosťou hrúbky zinkového povlaku

s normálnou toleranciou hrúbky - HP,

so zníženým rozdielom hrúbky - UR.

1.2. Po dohode medzi spotrebiteľom a výrobcom je možné vyrábať pozinkovanú oceľ:

s kryštalizačným vzorom - КР,

bez kryštalizačného vzoru - MT.

1.3. V závislosti od hrúbky povlaku je galvanizovaná oceľ rozdelená do troch tried v súlade s triedami uvedenými v tabuľke. jeden.

stôl 1

Pri výrobe ocele s diferencovaným povlakom musí jej hrúbka na jednej strane plechu zodpovedať triede 2 a na druhej strane triede P (pre plechy) alebo triede 1.

(Upravené vydanie, dodatok č. 2).

2. ROZMANITOSŤ

2.1. Pozinkovaná oceľ sa vyrába v šírke 710 až 1800 mm vrátane a hrúbke 0,5 až 2,5 mm vrátane.

2.2. Rozmery, maximálne odchýlky a ďalšie požiadavky na sortiment musia spĺňať požiadavky GOST 19904-90.

Pozinkovanú oceľ najvyššej kvality vyrába:

s tvarom polmesiaca z valcovanej ocele nie viac ako 6 mm na 3 m dĺžky;

s rovinnosťou PV a PU a prípustnými odchýlkami hrúbky podľa noriem zvýšenej presnosti valcovania;

s teleskopickými rolkami so šírkou ocele do 1000 mm, nie viac ako 30 mm.

Príklady legendy

Oceľ pozinkovaná hrúbka 0,8, šírka 1000, dĺžka 2000 mm, normálna presnosť valcovania B, normálna rovinnosť PN, s nebrúsenou hranou NO skupiny OH, s kryštalizačným vzorom KR, prvá trieda zinkového povlaku podľa GOST 14918-80:

Pozinkovaná valcovaná oceľ o hrúbke 1,2, šírke 1000 mm, zvýšená presnosť valcovania A, s reznou hranou O, trieda 08kp, veľmi hlboké ťahanie VG, bez kryštalizačného vzoru MT, so zníženým rozdielom hrúbok UR, II. náteru podľa GOST 14918-80:

Pozinkovaná zvitková oceľ s diferencovaným povlakom hrúbky 0,5, šírka 710 mm, zvýšená presnosť valcovania A, s reznou hranou O, trieda BST3kp, pre PC farbu, bez kryštalizačného vzoru MT so zníženým rozdielom hrúbok UR, potiahnutá na jednej strane prvej, a v inej druhej triede podľa GOST 14918-80:

kapitola. 2. (Upravené vydanie, dodatok č. 2).

3. TECHNICKÉ POŽIADAVKY

3.1. Pozinkovaná oceľ musí byť vyrobená v súlade s požiadavkami tejto normy na technickú dokumentáciu schválenú predpísaným spôsobom.

3.2. Pozinkovaná oceľ je vyrobená z uhlíkovej ocele valcovanej za studena s povrchovou kvalitou v súlade s GOST 16523-97. Triedy ocele musia zodpovedať tým, ktoré sú uvedené v tabuľke. 1a.

Tabuľka 1a

Galvanizovaná oceľ

Oceľ valcovaná za studena na výrobu pozinkovanej ocele

GOST 380-2005,

Druhy ocele s chemickým zložením v súlade s GOST 9045-93, ako aj GOST 1050-88 s obsahom síry najviac 0,035 % a fosforu - najviac 0,020 % a GOST 380-2005 s hmotnostným zlomkom síry nie viac ako 0,035 % a fosfor - nie viac ako 0,025 %

BST0, BST1, BST2, BST3 všetkých stupňov deoxidácie v súlade s GOST 380-94 s hmotnostným podielom síry nie viac ako 0,04% a fosforu - nie viac ako 0,035%

Druhy ocele s chemickým zložením podľa GOST 380-2005,

Druhy ocele s chemickým zložením v súlade s GOST 9045-93, GOST 1050-88, GOST 380-2005 s hmotnostným podielom síry nie viac ako 0,045% a fosforu - nie viac ako 0,040%

(Zmenené vydanie, dodatok č. 2).

3.3. Na galvanizáciu sa zinok triedy Ts0 a Ts1 používa v súlade s GOST 3640-94 s prídavkom hliníka, olova a iných kovov do kúpeľa. Povolené legovanie olovom vďaka zavedeniu zinku Ts2.

3.4. Povrch pozinkovanej ocele musí byť čistý so súvislým náterom.

3.4.1. Porušenie kontinuity povlaku vo forme praskania na malých guľôčkach umiestnených na defektoch oceľovej základne, ktorých klasifikácia a rozmery sú stanovené GOST 16523-97, nie sú povolené.

3.4.2. Na plechoch a pásoch s nehranenými okrajmi nie sú povolené chyby na okrajoch s hĺbkou presahujúcou maximálne odchýlky šírky.

3.4-3.4.2. (Zmenené vydanie, dodatok č. 2).

3.5. Pre pozinkovanú oceľ skupín ХШ, ХП a ОН drobné guľôčky (previsnutie, vrstvenie), zrná a nerovnomerná kryštalizácia zinku, stopy ohybov pásu a regulačných valcov, lokálna drsnosť povlaku (vyrážka), mierne škrabance a odreniny, ktoré neporušujú kontinuitu zinkového povlaku sú povolené, svetlé a matné škvrny, nerovnomerná farba pasívneho filmu.

3.6. Pre pozinkovanú oceľ skupiny PK tmavé bodky a dráha (stopy) od deformovaného malého previsnutia (previsnutie, vrstvenie), zrná a lokálna drsnosť povlaku (vyrážka), matný a rozmazaný vzor kryštalizácie zinku, stopy po ohyboch pásu, mierne škrabance a oder sú povolené, nenarúšajú kontinuitu zinkového povlaku, svetlé a matné miesta, nerovnomerné zafarbenie pasívneho filmu.

3.7. Na žiadosť spotrebiteľa musí mať pasívna fólia jednotnú farbu.

(Zmenené vydanie, dodatok č. 2).

3.8. Znížený rozdiel hrúbky UR zinkového povlaku by mal byť pre triedu P - nie viac ako 16, pre triedu 1 - nie viac ako 10, pre triedu 2 - nie viac ako 4 mikróny. Pozinkovaná oceľ s normálnym rozdielom hrúbok HP musí mať hrúbku povlaku v rámci limitov špecifikovaných v tabuľke. jeden.

Pozinkovaná oceľ najvyššej akostnej kategórie sa vyrába s rozdielom hrúbky zinkového povlaku pre ocele skupín ХШ, ХП a PC triedy P - nie viac ako 12, trieda 1 - nie viac ako 8 a trieda 2 - nie viac ako 3 mikróny.

(Upravené vydanie, zmeny č. 1, 2).

3.9. V mieste ohybu pozinkovanej ocele s hrúbkou do 1,0 mm vrátane by pri skúšaní priľnavosti povlaku k základnému kovu pri ohnutí o 180° nemalo dochádzať k delaminácii zinkového povlaku obnažujúcej povrch ocele. . Je povolená sieť malých trhlín po celej dĺžke ohybu a delaminácia povlaku vo vzdialenosti do 6 mm od okrajov vzorky.

3.10. Mechanické vlastnosti pozinkovanej ocele musia zodpovedať normám uvedeným v tabuľke. 1b.

Tabuľka 1b

Galvanizovaná oceľ

Časové porovnanie k prasknutiu s in, MPa

Medza klzu s t, MPa, nie menej

Predĺženie d 4,%, nie menej, shzi L 0= 80 mm pre hrúbku ocele, mm

St. 0,7 až 1,5

St. 1,5 až 2,0

Poznámka. Hodnoty dočasného porovnania k pretrhnutiu a relatívneho predĺženia pre galvanizovanú oceľ skupiny XSh kategórie ťahania H a G, relatívneho predĺženia pre oceľ skupín KhP a PK boli do 7. 1. 2089 voliteľné.

Pri výpočte časového porovnania a medze klzu sa neberie do úvahy hrúbka odchádzajúceho zinku.

3.10.1. Hĺbka guľovej jamky z pozinkovanej ocele skupiny XSh musí zodpovedať normám uvedeným v tabuľke. 1c.

Tabuľka 1c

Hrúbka pozinkovanej ocele

Hĺbka guľového otvoru pre kategórie digestorov, nie menšia

Poznámky:

1. V prípade pozinkovanej ocele strednej hrúbky musí hĺbka guľového otvoru zodpovedať normám stanoveným pre najbližšiu nižšiu hrúbku.

2. Hodnoty hĺbky guľového otvoru pre pozinkovanú oceľ s hrúbkou nad 1,5 mm boli do 01.07.89 nepovinné.

3. Pri testovaní na zariadeniach ako MTL-10 g sa normy pre hĺbku guľového otvoru znížia o 0,3 mm.

3.10.2. Pre pozinkovanú oceľ skupiny XSh najvyššej kvalitatívnej kategórie by hodnota pomerného predĺženia mala byť 1 jednotka. viac ako normy tabuľky. 1b a hĺbka guľového otvoru je o 0,2 mm väčšia, ako sú normy v tabuľke. 1c.

3.10-3.10.2. (Upravené vydanie, dodatok č. 2).

3.11. Pozinkovaná oceľ skupiny XSh sa vyrába s feritovou zrnitosťou bodov 7, 8, 9, 10 v súlade s GOST 5639-82 pre kategórie odsávačov VG a minimálne 6 pre odsávače kategórie G.

Pre pozinkovanú oceľ kategórie VG je povolená nerovnosť zrna v rámci dvoch susedných čísel, pre plechy kategórie G - v rámci troch susedných čísel.

3.12. Pre pozinkovanú oceľ skupiny XSh kategórie digestorov VG je povolená prítomnosť štruktúrne voľného cementitu v rámci bodov 0, 1, 2 a 4 stupnice 1 v súlade s GOST 5640-68. Pre kategórie výkresov G a H nie je prítomnosť štruktúrne voľného cementitu štandardizovaná.

3.13. Počet ohybov bez lomu pozinkovanej ocele skupín KhP, PK, OH musí zodpovedať normám uvedeným v tabuľke. 1d.

Tabuľka 1d

Poznámka. Rýchlosti ohybu pre pozinkovanú oceľ s hrúbkou väčšou ako 1,5 mm boli voliteľné do 01.07.89.

(Upravené vydanie, dodatok č. 2).

3.14. (Vypúšťa sa, dodatok č. 2).

4. PRAVIDLÁ PRIJÍMANIA

4.1. Pozinkovaná oceľ je akceptovaná v dávkach. Dávka musí pozostávať z plechov alebo zvitkov jednej skupiny pozinkovanej ocele, jednej veľkosti, jedného typu a triedy hrúbky povlaku, typu konzervácie, jednej triedy a tepla (oceľ skupín XSH, XP a PK) a kategórie krytu (oceľ skupiny XSh), musí byť vydaný a sprevádzaný dokladom kvality v súlade s GOST 7566-94 s doplnením hodnôt voliteľných ukazovateľov kvality.

Hmotnosť dávky by nemala presiahnuť zmenovú výrobu jednotky.

(Upravené vydanie, dodatok č. 2).

4.2. V doklade o kvalite sú na žiadosť spotrebiteľa uvedené výsledky skúšok a údaje o chemickom zložení.

V prípade pozinkovanej ocele, ktorej bola udelená štátna značka kvality, je označenie štátnej značky kvality umiestnené na doklade kvality.

4.3. Na kontrolu rozmerov a kvality povrchu sa odoberá 6 % hárkov alebo jeden kotúč z dávky.

4.4. Na kontrolu adhéznej sily náteru, mechanických vlastností, mikroštruktúry vyberte jeden list alebo jeden kotúč zo šarže.

4.5. Po prijatí neuspokojivých výsledkov skúšok pre aspoň jeden z indikátorov sa opakovaná kontrola vykoná v súlade s GOST 7566-94.

5. SKÚŠOBNÉ METÓDY

5.1. Kvalita povrchu plechov a zvitkov sa kontroluje vizuálnou kontrolou bez použitia zväčšovacích zariadení.

5.2. Na testovanie sa vzorky odrežú z každého vybraného listu alebo kotúča v súlade s požiadavkami výkresu a tabuľky. 2.

Vzorová schéma rezu na testovanie (b- šírka listu)

tabuľka 2

Číslo vzorky

Rozmery vzorky, mm

Testovacia metóda

Priľnavosť zinkového povlaku k základnému kovu

Na určenie hmotnosti zinkového povlaku a variácie hrúbky

Ohnúť sa

Na kreslenie guľového otvoru (x-miesto skúšok)

Ťahový

Hodnotenie mikroštruktúry

Poznámka. Vzorky sú rezané s maximálnymi rozmerovými odchýlkami ± 3 mm.

(Upravené vydanie, zmena č. 1).

5.3. Na stanovenie hmotnosti zinkového povlaku sa skúšobná vzorka odmastí, zváži, ponorí do roztoku oxidu antimonitého (Sb 2 0 3) alebo chloridu antimónneho (SbCl 3) v kyseline chlorovodíkovej a uchováva sa, kým sa prudký vývoj plynu nezastaví. vzorka sa vyberie z roztoku, dôkladne sa premyje studenou a potom horúcou vodou, vysuší sa filtračným papierom a odváži sa. Odmasťovanie sa vykonáva syntetickým technickým etylalkoholom.

Roztok oxidu antimonitého alebo chloridu antimonitého sa pripraví nasledovným spôsobom: 20 g oxidu antimonitého (alebo 32 g chloridu antimonitého) sa rozpustí v 1000 ml koncentrovanej kyseliny chlorovodíkovej (GOST 3118-77) pre druhú a prvú triedu resp. 50 g oxidov antimónu triedy P.

Hmotnosť zinkového povlaku naneseného na obe strany plechu v gramoch (T) na 1 m 2 vypočítať

podľa vzorca

kde T 1 - hmotnosť troch vzoriek (3, 4 a 5) pred rozpustením zinkového povlaku, s chybou 0,01 g, g;

m 2 - hmotnosť troch vzoriek (3, 4 a 5) po rozpustení zinkového povlaku s chybou 0,01 g, g;

S - skutočný povrch vzoriek s chybou 1 · 10 - 6 m 2, m 2.

Na stanovenie hmotnosti zinkového povlaku je dovolené použiť iné metódy, ktoré poskytujú požadovanú presnosť.

Metóda špecifikovaná v tejto medzinárodnej norme sa použije v prípade nezhody v hodnotení.

(Upravené vydanie, zmeny č. 1, 2).

5.4. Rozdiel v hrúbke povlaku v priečnom smere plechu sa určuje ako absolútny rozdiel medzi maximálnou a minimálnou hodnotou hrúbky povlaku na vzorkách 3, 4 a 5 podľa vzorca

kde T 3 - hrúbka povlaku zodpovedajúcej vzorky, μm;

m 3 - hmotnosť vzorky pred odstránením zinku, g;

m„3 je hmotnosť vzorky po odstránení zinku, g;

7,13 - hustota zinku, g / cm 3;

S 3 - plocha povrchu zinkového povlaku, cm 2.

(Upravené vydanie, zmena č. 1).

5.4.1. Pre každú zo strán sa určí a vypočíta priemerná hodnota hrúbky a rozdiel v hrúbke zinkového povlaku povrchu plechu s diferencovaným povlakom. Na tento účel sa po odmastení vzorky jedna zo strán pokryje hustou vrstvou gumového lepidla alebo parafínu a z opačnej strany sa odstráni zinok, ako je uvedené vyššie. Po opätovnom zvážení sa lepidlo alebo parafín odstráni mechanicky alebo v horúcej vode. Odstránenie zinkového povlaku z druhej strany vzorky sa vykonáva rovnakým spôsobom.

.

5.9. Skúška ohybom pozinkovanej ocele s hrúbkou do 1 mm vrátane pod uhlom 180 ° sa vykonáva v súlade s GOST 14019-2003. Vzorka pozinkovanej ocele sa skúša na tŕni rovnajúcom sa hrúbke valcovaného materiálu.

Pozinkovaná oceľ najvyššej kvality musí vydržať skúšku ohybom 180° bez tŕňa, kým sa strany nedotknú.

Po dohode medzi spotrebiteľom a výrobcom možno skúšku ohybom nahradiť skúškou pre dvojitý strešný zámok podľa OST 1411-196-86 a pre pozinkovanú oceľ skupiny PK skúškou na zariadení U-1A podľa GOST 4765-73.

Pozinkovaná oceľ s hrúbkou nad 1,0 mm sa na žiadosť spotrebiteľa skúša podľa dohodnutého spôsobu stanoveným spôsobom.

5.10. Na kontrolu kvality pozinkovanej ocele je povolené používať nedeštruktívne metódy kontroly.

(Zmenené vydanie, dodatok č. 2).

6. OZNAČENIE, BALENIE, DOPRAVA A SKLADOVANIE

6.1. Označovanie, balenie, preprava a skladovanie - v súlade s GOST 7566-94 s dodatkami.

6.2. Na ochranu povrchu pozinkovanej ocele pred koróziou sa vykonáva konzervácia: pasivácia, olejovanie alebo pasivácia a olejovanie.

Na žiadosť spotrebiteľa sa galvanizovaná oceľ nekonzervuje.

Pri preprave na Ďaleký sever a do podobných oblastí je ochrana povinná.

6.3. Pozinkované oceľové plechy sa tvoria vo zväzku, pričom sa jeden plech ukladá na seba. Pri plechoch s diferencovaným povlakom by strana s 2. triedou hrúbky povlaku mala smerovať k spodnej časti balenia.

Koncové a bočné plochy obalu sú lemované žľabmi z žíhaného oceľového plechu s hrúbkou minimálne 0,4 mm podľa normatívnej a technickej dokumentácie.

Drevené tyče v súlade s GOST 2695-83 a GOST 8486-86 s prierezom najmenej 80 x 80 mm alebo kovové tyče v súlade s regulačnou a technickou dokumentáciou musia byť pripevnené k spodnej časti balenia. Počet drevených a kovových tyčí so šírkou balenia do 1200 mm - 2 ks; nad 1200 mm - resp. 3 ks. a 2 ks.

6.4. Pozinkované oceľové zvitky s diferenciálnym povlakom sú zvinuté tak, aby strana s hrúbkou zinkového povlaku 2. bola vo vnútri zvitku.

6.5. Zväzky a rolky musia byť pevne zviazané. Počet popruhov musí spĺňať požiadavky GOST 7566-94.

Pri preprave na Ďaleký sever a do ťažko dostupných oblastí by mal byť minimálny počet popruhov o jeden väčší, ako sú normy stanovené v súlade s GOST 7566-94.

Na páskovanie sa používa kovová páska s hrúbkou 1,2 - 2,0 mm, šírkou 30 až 40 mm v súlade s GOST 3560-73, GOST 6009-74 alebo inou regulačnou a technickou dokumentáciou.

Vonkajší priemer a šírka kotúčov by nemala presiahnuť 2 mm, dĺžka, šírka a výška balenia - 6,2 a 1 m.

6.6. Hmotnosť jedného balíka musí byť najmenej 3 tony a nesmie presiahnuť 10 ton.Do 1.1.

6.7. Prepravné označenie balíkov by malo byť aplikované v súlade s GOST 14192-96 tmavou farbou na koncový povrch balenia a bočný povrch kotúča a malo by obsahovať základné, dodatočné a informačné nápisy.

6.8. Preprava pozinkovanej ocele po železnici sa vykonáva v otvorených koľajových vozidlách v súlade s pravidlami pre prepravu tovaru platnými pre tento druh dopravy a podmienkami nakládky a zabezpečenia tovaru schválenými Ministerstvom železníc.

6.9. Skladovanie pozinkovanej ocele musí spĺňať podmienky ZhZ v súlade s GOST 15150-69, s vylúčením koexistencie s chemicky aktívnymi látkami.

Sek. 6. (Upravené vydanie, dodatok č. 2).

GOST 14918-80

Skupina V23

MEDZIŠTÁTNY ŠTANDARD

POZINKOVANÝ OCELOVÝ PLECH S PRIEBEŽNÝMI ČIARAMI

Technické podmienky

Priebežne pozinkovaný oceľový plech. technické údaje

ISS 77 140 50
OKP 11 1110

Dátum zavedenia 1981-07-01

Dekrétom Štátneho výboru pre normy ZSSR z 31. marca 1980 N 1465 bol dátum zavedenia stanovený na 7.1.2081

Obmedzenie doby platnosti bolo odstránené podľa protokolu N 3-93 Medzištátnej rady pre normalizáciu, metrológiu a certifikáciu (IUS 5-6-93)

NAHRAĎTE GOST 14918-69

Vydanie (august 2007) so zmenami a doplnkami N 1, 2, schválené v septembri 1981, jún 1986 (IUS 11-81, 9-86).


Táto norma platí pre oceľové plechy a zvitky valcované za studena, žiarovo zinkované v kontinuálnych zinkovacích jednotkách, určené na valcovanie za studena, na lakovanie, výrobu lisovaných dielov, riadu, nádob a iných kovových výrobkov.

Ukazovatele technickej úrovne stanovené touto normou zodpovedajú požiadavkám najvyššej a prvej kategórie kvality.


1. KLASIFIKÁCIA

1. KLASIFIKÁCIA

1.1. Pozinkovaný oceľový plech (OC) sa delí na:

zaradením do skupín

na lisovanie za studena - ХШ,

pre profilovanie za studena - HP,

na farbenie (školené) - PC,

všeobecný účel - OH;

schopnosťou kresliť (oceľ skupiny XSh) podľa kategórie

normálna kresba - H,

hlboká kresba - G,

veľmi hlboká kresba - VG;

rovnomernosťou hrúbky zinkového povlaku

s normálnou toleranciou hrúbky - HP,

so zníženým rozdielom hrúbky - UR.

1.2. Po dohode medzi spotrebiteľom a výrobcom je možné vyrábať pozinkovanú oceľ:

s kryštalizačným vzorom - КР,

bez kryštalizačného vzoru - MT.

1.3. V závislosti od hrúbky povlaku je galvanizovaná oceľ rozdelená do troch tried v súlade s triedami uvedenými v tabuľke 1.

stôl 1

Trieda hrúbky

Hmotnosť 1 m obojstranne nanesenej náterovej vrstvy, g

Hrúbka povlaku, mikróny

P (zvýšené)

St. 570 až 855 vrátane

40 až 60 vrátane

Od 142,5 "258"

Od 10 "18"


Pri výrobe ocele s diferencovaným povlakom musí jej hrúbka na jednej strane plechu zodpovedať triede 2 a na druhej strane triede P (pre plechy) alebo triede 1.

(Upravené vydanie, zmena č. 2).

2. ROZMANITOSŤ

2.1. Pozinkovaná oceľ sa vyrába v šírke 710 až 1800 mm vrátane a hrúbke 0,5 až 2,5 mm vrátane.

2.2. Rozmery, maximálne odchýlky a ďalšie požiadavky na sortiment musia spĺňať požiadavky GOST 19904-90.

Pozinkovanú oceľ najvyššej kvality vyrába:

s tvarom polmesiaca z valcovanej ocele nie viac ako 6 mm na 3 m dĺžky;

s rovinnosťou PV a PU a prípustnými odchýlkami hrúbky podľa noriem zvýšenej presnosti valcovania;

s teleskopickými rolkami so šírkou ocele do 1000 mm, nie viac ako 30 mm.

Príklady legendy

Oceľ pozinkovaná hrúbka 0,8, šírka 1000, dĺžka 2000 mm, normálna presnosť valcovania B, normálna rovinnosť PN, s nebrúsenou hranou NO skupiny OH, s kryštalizačným vzorom KR, prvá trieda zinkového povlaku podľa GOST 14918-80:

Pozinkovaná valcovaná oceľ o hrúbke 1,2, šírke 1000 mm, zvýšená presnosť valcovania A, s reznou hranou O, trieda 08kp, veľmi hlboké ťahanie VG, bez kryštalizačného vzoru MT, so zníženým rozdielom hrúbok UR, II. náteru podľa GOST 14918-80:

Pozinkovaná zvitková oceľ s diferencovaným povlakom hrúbky 0,5, šírka 710 mm, zvýšená presnosť valcovania A, s reznou hranou O, trieda BST3kp, pre PC farbu, bez kryštalizačného vzoru MT so zníženým rozdielom hrúbok UR, potiahnutá na jednej strane prvej, a v inej druhej triede podľa GOST 14918-80:

3. TECHNICKÉ POŽIADAVKY

3.1. Pozinkovaná oceľ musí byť vyrobená v súlade s požiadavkami tejto normy na technickú dokumentáciu schválenú predpísaným spôsobom.

3.2. Pozinkovaná oceľ je vyrobená z uhlíkovej ocele valcovanej za studena s povrchovou kvalitou v súlade s GOST 16523-97. Triedy ocele by mali zodpovedať tým, ktoré sú uvedené v tabuľke 1a.

Tabuľka 1a

Galvanizovaná oceľ

Oceľ valcovaná za studena na výrobu pozinkovanej ocele

GOST 380-2005, GOST 9045-93 a GOST 1050-88

Druhy ocele s chemickým zložením v súlade s GOST 9045-93, ako aj GOST 1050-88 s obsahom síry najviac 0,035 % a fosforu - najviac 0,020 % a GOST 380-2005 s hmotnostným zlomkom síry nie viac ako 0,035 % a fosfor - nie viac ako 0,025 %

08ps podľa GOST 9045-93
08, 08pa v súlade s GOST 1050-88
BST0, BST1, BST2, BST3 všetkých stupňov deoxidácie v súlade s GOST 380-94 s hmotnostným podielom síry najviac 0,04% a fosforu - najviac 0,035%

Druhy ocele s chemickým zložením podľa GOST 380-2005, GOST 9045-93 a GOST 1050-88

Druhy ocele s chemickým zložením podľa GOST 9045-93, GOST 1050-88, GOST 380-2005 s hmotnostným podielom síry nie viac ako 0,045% a fosforu - nie viac ako 0,040%


(Upravené vydanie, zmena č. 2).

3.3. Na galvanizáciu sa používajú zinok Ts0 a Ts1 v súlade s GOST 3640-94 s prídavkom hliníka, olova a iných kovov do kúpeľa. Povolené legovanie olovom vďaka zavedeniu zinku Ts2.

3.4. Povrch pozinkovanej ocele musí byť čistý so súvislým náterom.

3.4.1. Porušenie kontinuity povlaku vo forme praskania na malých guľôčkach umiestnených na defektoch oceľovej základne, ktorých klasifikácia a rozmery sú stanovené GOST 16523-97, nie sú povolené.

3.4.2. Na plechoch a pásoch s nehranenými okrajmi nie sú povolené chyby na okrajoch s hĺbkou presahujúcou maximálne odchýlky šírky.

3.4-3.4.2. (Upravené vydanie, zmena č. 2).

3.5. Pre pozinkovanú oceľ skupín ХШ, ХП a ОН drobné guľôčky (previsnutie, vrstvenie), zrná a nerovnomerná kryštalizácia zinku, stopy ohybov pásu a regulačných valcov, lokálna drsnosť povlaku (vyrážka), mierne škrabance a odreniny, ktoré neporušujú kontinuitu zinkového povlaku sú povolené, svetlé a matné škvrny, nerovnomerná farba pasívneho filmu.

3.6. Pri pozinkovanej oceli skupiny PK tmavé bodky a dráha (stopy) od deformovaného malého previsnutia (previsnutie, vrstvenie), zrná a lokálna drsnosť povlaku (vyrážka), matný a rozmazaný vzor kryštalizácie zinku, stopy po ohyboch pásu, mierne škrabance a oder sú povolené, nenarúšajú kontinuitu zinkového povlaku, svetlé a matné miesta, nerovnomerné zafarbenie pasívneho filmu.

3.7. Na žiadosť spotrebiteľa musí mať pasívna fólia jednotnú farbu.

(Upravené vydanie, zmena č. 2).

3.8. Znížený rozdiel hrúbky UR zinkového povlaku by mal byť pre triedu P - nie viac ako 16, pre triedu 1 - nie viac ako 10, pre triedu 2 - nie viac ako 4 mikróny. Pozinkovaná oceľ normálnej hrúbky HP by mala mať hrúbku povlaku v rámci limitov uvedených v tabuľke 1.

Pozinkovaná oceľ najvyššej akostnej kategórie sa vyrába s rozdielom hrúbky zinkového povlaku pre ocele skupín ХШ, ХП a PC triedy P - nie viac ako 12, trieda 1 - nie viac ako 8 a trieda 2 - nie viac ako 3 mikróny.

(Upravené vydanie, Rev. N 1, 2).

3.9. V mieste ohybu pozinkovanej ocele s hrúbkou do 1,0 mm vrátane by pri skúšaní priľnavosti povlaku k základnému kovu pri ohnutí o 180° nemalo dochádzať k delaminácii zinkového povlaku obnažujúcej povrch ocele. . Je povolená sieť malých trhlín po celej dĺžke ohybu a delaminácia povlaku vo vzdialenosti do 6 mm od okrajov vzorky.

3.10. Mechanické vlastnosti pozinkovanej ocele musia zodpovedať normám uvedeným v tabuľke 1b.

Tabuľka 1b

Galvanizovaná oceľ

Konečná pevnosť v ťahu, MPa

Medza klzu, MPa, nie menej

Predĺženie, %, nie menej,
pri = 80 mm pre hrúbku ocele, mm

St. 0,7 až 1,5

St. 1,5 až 2,0

Poznámka. Hodnoty konečnej pevnosti v ťahu a relatívneho predĺženia pre pozinkovanú oceľ skupiny XSh kategórie ťahania H a G, relatívne predĺženie pre oceľ skupiny KhP a PK boli voliteľné do 7. 1. 2089.

Pri výpočte konečnej pevnosti a medze klzu sa neberie do úvahy hrúbka zinkového povlaku.

3.10.1. Hĺbka guľovej jamky z pozinkovanej ocele skupiny XSh musí zodpovedať normám uvedeným v tabuľke 1c.

Tabuľka 1c

Hrúbka pozinkovanej ocele

Hĺbka guľového otvoru pre kategórie digestorov, nie menšia

Poznámky:

1. V prípade pozinkovanej ocele strednej hrúbky musí hĺbka guľového otvoru zodpovedať normám stanoveným pre najbližšiu menšiu hrúbku.

2. Hodnoty hĺbky guľového otvoru pre pozinkovanú oceľ s hrúbkou nad 1,5 mm boli do 7. 1. 2089 voliteľné.

3. Pri testovaní na zariadeniach ako MTL-10 g sa normy pre hĺbku guľového otvoru znížia o 0,3 mm.

3.10.2. Pre pozinkovanú oceľ skupiny XSh najvyššej kvalitatívnej kategórie by hodnota pomerného predĺženia mala byť 1 jednotka. viac ako normy v tabuľke 1b a hĺbka guľového otvoru je o 0,2 mm väčšia ako normy v tabuľke 1c.

3.10-3.10.2. (Upravené vydanie, zmena č. 2).

3.11. Pozinkovaná oceľ skupiny XSh sa vyrába s feritovou zrnitosťou bodov 7, 8, 9, 10 v súlade s GOST 5639-82 pre kategórie odsávačov VG a minimálne 6 pre odsávače kategórie G.

Pre pozinkovanú oceľ kategórie VG je povolená nerovnosť zrna v rámci dvoch susedných čísel, pre plechy kategórie G - v rámci troch susedných čísel.

3.12. Pre pozinkovanú oceľ skupiny XSh kategórie digestorov VG je povolená prítomnosť štruktúrne voľného cementitu v rámci bodov 0, 1, 2 a 4 stupnice 1 v súlade s GOST 5640-68. Pre kategórie výkresov G a H nie je prítomnosť štruktúrne voľného cementitu štandardizovaná.

3.13. Počet ohybov bez lomu pozinkovanej ocele skupín KhP, PK, OH musí zodpovedať normám uvedeným v tabuľke 1d.

Tabuľka 1d

Hrúbka pozinkovanej ocele, mm

Počet záhybov

Do 0,8 vr.

St. 0,8 "1,2"

Poznámka. Normy ohýbania pre pozinkovanú oceľ s hrúbkou väčšou ako 1,5 mm boli voliteľné do 7. 1. 2089.


(Upravené vydanie, zmena č. 2).

3.14. (Vymazané, Rev. N 2).

4. PRAVIDLÁ PRIJÍMANIA

4.1. Pozinkovaná oceľ je akceptovaná v dávkach. Dávka musí pozostávať z plechov alebo zvitkov jednej skupiny pozinkovanej ocele, jednej veľkosti, jedného typu a triedy hrúbky povlaku, typu konzervácie, jednej triedy a tepla (oceľ skupín XSH, XP a PK) a kategórie krytu (oceľ skupiny XSh), musí byť vydaný a sprevádzaný dokladom kvality v súlade s GOST 7566-94 s doplnením hodnôt voliteľných ukazovateľov kvality.

Hmotnosť dávky by nemala presiahnuť zmenovú výrobu jednotky.

(Upravené vydanie, zmena č. 2).

4.2. V doklade o kvalite sú na žiadosť spotrebiteľa uvedené výsledky skúšok a údaje o chemickom zložení.

V prípade pozinkovanej ocele, ktorej bola udelená štátna značka kvality, je označenie štátnej značky kvality umiestnené na doklade kvality.

4.3. Na kontrolu rozmerov a kvality povrchu sa odoberá 6 % hárkov alebo jeden kotúč z dávky.

4.4. Na kontrolu adhéznej sily náteru, mechanických vlastností, mikroštruktúry vyberte jeden list alebo jeden kotúč zo šarže.

4.5. Po prijatí neuspokojivých výsledkov skúšok pre aspoň jeden z indikátorov sa opakovaná kontrola vykoná v súlade s GOST 7566-94.

5. SKÚŠOBNÉ METÓDY

5.1. Kvalita povrchu plechov a zvitkov sa kontroluje vizuálnou kontrolou bez použitia zväčšovacích zariadení.

5.2. Na testovanie sa z každého vybraného listu alebo kotúča vyrežú vzorky v súlade s požiadavkami výkresu a tabuľky 2.

Vzorová schéma rezu na testovanie


Vzorová schéma rezu na testovanie (
- šírka listu)

tabuľka 2

Číslo vzorky

Rozmery vzorky, mm

Testovacia metóda

Priľnavosť zinkového povlaku k základnému kovu

Na určenie hmotnosti zinkového povlaku a variácie hrúbky

Ohnúť sa

Na kreslenie guľového otvoru (- testovacie miesto)

Ťahový

Hodnotenie mikroštruktúry

Poznámka. Vzorky sú rezané s maximálnymi rozmerovými odchýlkami ± 3 mm.


(Upravené vydanie, zmena č. 1).

5.3. Na stanovenie hmotnosti zinkového povlaku sa skúšobná vzorka odmastí, odváži, ponorí do roztoku oxidu antimonitého () alebo chloridu antimónneho () v kyseline chlorovodíkovej a uchováva sa, kým sa nezastaví prudký vývoj plynu, potom sa vzorka vyberie zo zariadenia. roztoku, dôkladne premyté studenou a potom horúcou vodou, vysušené filtračným papierom a odvážené. Odmasťovanie sa vykonáva syntetickým technickým etylalkoholom.

Roztok oxidu antimonitého alebo chloridu antimonitého sa pripraví nasledovným spôsobom: 20 g oxidu antimonitého (alebo 32 g chloridu antimonitého) sa rozpustí v 1000 ml koncentrovanej kyseliny chlorovodíkovej (GOST 3118-77) pre druhú a prvú triedu resp. 50 g oxidov antimónu triedy P.

Hmotnosť zinkového povlaku aplikovaného na obe strany plechu v gramoch () na 1 m sa vypočíta podľa vzorca

kde je hmotnosť troch vzoriek ( 3, 4 a 5 ) pred rozpustením zinkového povlaku, s chybou 0,01 g, g;

Hmotnosť troch vzoriek ( 3, 4 a 5 ) po rozpustení zinkového povlaku, s chybou 0,01 g, g;

je skutočný povrch vzoriek s chybou 1 10 m, m.

Na stanovenie hmotnosti zinkového povlaku je dovolené použiť iné metódy, ktoré poskytujú požadovanú presnosť.

Metóda špecifikovaná v tejto medzinárodnej norme sa použije v prípade nezhody v hodnotení.

(Upravené vydanie, zmeny č. 1, 2).

5.4. Rozdiel v hrúbke povlaku v priečnom smere plechu sa určuje ako absolútny rozdiel medzi maximálnou a minimálnou hodnotou hrúbky povlaku na vzorkách 3, 4 a 5 podľa vzorca

pre ktoré najskôr vypočítajte hrúbku zinkového povlaku na každej zo vzoriek podľa vzorca

kde je hrúbka povlaku zodpovedajúcej vzorky, μm;

- hmotnosť vzorky pred odstránením zinku, g;

je hmotnosť vzorky po odstránení zinku, g;

- hustota zinku, g / cm;

- povrchová plocha zinkového povlaku, viď

(Upravené vydanie, zmena č. 1).

5.4.1. Pre každú zo strán sa určí a vypočíta priemerná hodnota hrúbky a rozdiel v hrúbke zinkového povlaku povrchu plechu s diferencovaným povlakom. Na tento účel sa po odmastení vzorky jedna zo strán pokryje hustou vrstvou gumového lepidla alebo parafínu a z opačnej strany sa odstráni zinok, ako je uvedené vyššie. Po opätovnom zvážení sa lepidlo alebo parafín odstráni mechanicky alebo v horúcej vode. Odstránenie zinkového povlaku z druhej strany vzorky sa vykonáva rovnakým spôsobom.
.

5.9. Skúška ohybom pozinkovanej ocele s hrúbkou do 1 mm vrátane pod uhlom 180 ° sa vykonáva v súlade s GOST 14019-2003. Vzorka pozinkovanej ocele sa skúša na tŕni rovnajúcom sa hrúbke valcovaného materiálu.

Pozinkovaná oceľ najvyššej kvality musí vydržať skúšku ohybom 180° bez tŕňa, kým sa strany nedotknú.

Po dohode medzi spotrebiteľom a výrobcom možno skúšku ohybom nahradiť skúškou pre dvojitý strešný zámok podľa OST 1411-196-86 a pre pozinkovanú oceľ skupiny PK skúškou na zariadení U-1A podľa GOST 4765-73.

Pozinkovaná oceľ s hrúbkou nad 1,0 mm sa na žiadosť spotrebiteľa skúša podľa dohodnutého spôsobu stanoveným spôsobom.

5.10. Na kontrolu kvality pozinkovanej ocele je povolené používať nedeštruktívne metódy kontroly.

(Upravené vydanie, zmena č. 2).

6. OZNAČENIE, BALENIE, DOPRAVA A SKLADOVANIE

6.1. Označovanie, balenie, preprava a skladovanie - v súlade s GOST 7566-94 s dodatkami.

6.2. Na ochranu povrchu pozinkovanej ocele pred koróziou sa vykonáva konzervácia: pasivácia, olejovanie alebo pasivácia a olejovanie.

Na žiadosť spotrebiteľa sa galvanizovaná oceľ nekonzervuje.

Pri preprave na Ďaleký sever a do podobných oblastí je ochrana povinná.

6.3. Pozinkované oceľové plechy sa tvoria vo zväzku, pričom sa jeden plech ukladá na seba. Pri plechoch s diferencovaným povlakom by strana s 2. triedou hrúbky povlaku mala smerovať k spodnej časti balenia.

Koncové a bočné plochy obalu sú lemované žľabmi z žíhaného oceľového plechu s hrúbkou minimálne 0,4 mm podľa normatívnej a technickej dokumentácie.

Drevené tyče v súlade s GOST 2695-83 a GOST 8486-86 s prierezom najmenej 80 x 80 mm alebo kovové tyče v súlade s regulačnou a technickou dokumentáciou musia byť pripevnené k spodnej časti balenia. Počet drevených a kovových tyčí so šírkou balenia do 1200 mm - 2 ks; nad 1200 mm - resp. 3 ks. a 2 ks.

6.4. Pozinkované oceľové zvitky s diferenciálnym povlakom sú zvinuté tak, aby strana s hrúbkou zinkového povlaku 2. bola vo vnútri zvitku.

6.5. Zväzky a rolky musia byť pevne zviazané. Počet popruhov musí spĺňať požiadavky GOST 7566-94.

Pri preprave na Ďaleký sever a do ťažko dostupných oblastí by mal byť minimálny počet popruhov o jeden väčší, ako sú normy stanovené v súlade s GOST 7566-94.

Na páskovanie sa používa kovová páska s hrúbkou 1,2-2,0 mm, šírkou 30 až 40 mm v súlade s GOST 3560-73, GOST 6009-74 alebo inou regulačnou a technickou dokumentáciou.

Vonkajší priemer a šírka kotúčov by nemala presiahnuť 2 mm, dĺžka, šírka a výška balenia - 6,2 a 1 m.

6.6. Hmotnosť jedného balíka musí byť najmenej 3 tony a nesmie presiahnuť 10 ton.

Do 01.01.88 by na žiadosť spotrebiteľa nemala hmotnosť zväzku oceľových pozinkovaných plechov prekročiť 5 ton.

6.7. Prepravné označenie balíkov by malo byť aplikované v súlade s GOST 14192-96 tmavou farbou na koncový povrch balenia a bočný povrch kotúča a malo by obsahovať základné, dodatočné a informačné nápisy.

6.8. Preprava pozinkovanej ocele po železnici sa vykonáva v otvorených koľajových vozidlách v súlade s pravidlami pre prepravu tovaru platnými pre tento druh dopravy a podmienkami nakládky a zabezpečenia tovaru schválenými Ministerstvom železníc.

6.9. Skladovanie pozinkovanej ocele musí spĺňať podmienky ZhZ v súlade s GOST 15150-69, s vylúčením koexistencie s chemicky aktívnymi látkami.

Časť 6. (Upravené vydanie, zmena č. 2).



Elektronický text dokumentu
pripravil Kodeks CJSC a overil:
oficiálna publikácia
M.: Standartinform, 2007

Táto norma platí pre oceľové plechy a zvitky valcované za studena, žiarovo zinkované v kontinuálnych zinkovacích jednotkách, určené na valcovanie za studena, na lakovanie, výrobu lisovaných dielov, riadu, nádob a iných kovových výrobkov.

Ukazovatele technickej úrovne stanovené touto normou zodpovedajú požiadavkám najvyššej a prvej kategórie kvality.

1. Klasifikácia

1.1. Pozinkovaný oceľový plech (OC) sa delí na:

Zaradením do skupín

  • Na lisovanie za studena - ХШ,
  • Pre profilovanie za studena -HP,
  • Na farbenie (školenie) - PC,
  • Všeobecné použitie - OH;

Podľa schopnosti kresliť (oceľ skupiny XSh) podľa kategórie

  • Normálna kresba - H,
  • Hlboká kresba - G,
  • Veľmi hlboká kresba - VG;

Pre rovnomernosť hrúbky zinkového povlaku

  • S normálnou toleranciou hrúbky - NR,
  • So zníženou variáciou hrúbky - UR.

1.2. Po dohode medzi spotrebiteľom a výrobcom je možné vyrábať pozinkovanú oceľ:

  • s kryštalizačným vzorom - КР,
  • bez kryštalizačného vzoru - MT.

1.3. V závislosti od hrúbky povlaku je galvanizovaná oceľ rozdelená do 3 tried v súlade s triedami uvedenými v tabuľke. jeden.

stôl 1

Pri výrobe ocele s diferencovaným povlakom musí jej hrúbka na jednej strane plechu zodpovedať triede 2 a na druhej strane triede P (pre plechy) alebo triede 1.

2. Rozsah

2.1. Pozinkovaná oceľ sa vyrába v šírke 710 až 1800 mm vrátane a hrúbke 0,5 až 2,5 mm vrátane.

2.2. Rozmery, maximálne odchýlky a ďalšie požiadavky na sortiment musia spĺňať požiadavky GOST 19904-74.

Príklady legendy

Pozinkovaná oceľ s hrúbkou 0,8, šírkou 1000, dĺžkou 2000 mm, normálna presnosť valcovania B, normálna rovinnosť PN, s nehranenou hranou NO skupiny OH, kryštalizačný vzor KR, prvotriedny zinkový povlak podľa GOST 14918 -80:

Pozinkovaná zvitková oceľ s diferencovaným povlakom hrúbky 0,5, šírka 710 mm, zvýšená presnosť valcovania A, vysoká plochá PV, s reznou hranou О, trieda BST3kp, pre PC farbu, bez kryštalizačného vzoru MT so zníženou variáciou hrúbky UR, jednostranne potiahnutá prvá a druhá druhá trieda podľa GOST 14918-80:

OTs А-О-1,5х710 GOST 19904-74
BSt3kp PK-MT-UR-1/2 GOST 14918-80

3. Technické požiadavky

3.1. Pozinkovaná oceľ musí byť vyrobená v súlade s požiadavkami tejto normy na technickú dokumentáciu schválenú predpísaným spôsobom.

3.2. Pozinkovaná oceľ je vyrobená z uhlíkovej ocele valcovanej za studena s povrchovou kvalitou v súlade s GOST 16523-70. Triedy ocele musia zodpovedať tým, ktoré sú uvedené v tabuľke 1.

stôl 1

Galvanizovaná oceľ Oceľ valcovaná za studena na výrobu pozinkovanej ocele
Skupina Kategória kapucňa Prvá kvalitatívna kategória Kategória najvyššej kvality
Xiii H, G Oceľové triedy s chemikáliami Zloženie podľa GOST 9045-80, GOST 1050-74 a GOST 380-781 Druhy ocele s chemickým zložením v súlade s GOST 9045-80, ako aj GOST 1050-74 s obsahom síry najviac 0,035 % a fosforu - najviac 0,020 % a GOST 380-71 s hmotnostným zlomkom síry nie viac ako 0,035 % a fosfor - nie viac ako 0,025 %
Xiii VG O8ps, 08kp, o8Yu v súlade s GOST 9045-80 08PS, 08KP, 10KP v súlade s GOST 1050-74 08ps, 08kp, 08yu v súlade s GOST 9045-80 08ps, 08kp, 10kp v súlade s GOST 1050-74 s hmotnostným podielom síry nie viac ako 0,030% a fosforu - nie viac ako 0,020%
XII, PC - 08ps podľa GOST 9045-80 08,08ps podľa GOST 1050-74 Bst0, Bst1, bst3 všetkých stupňov dezoxidácie podľa GOST 380-71 08ps podľa GOST 9045-80 08,08ps podľa GOST 1050-74 BST0, BST1, BST2, BST3 všetkých stupňov deoxidácie podľa GOST 380-71 s hmotnostným podielom síry nie viac ako 0,04% a fosforu - nie viac ako 0,0035 %
ON - Druhy ocele s chemickým zložením podľa GOST 9045-80, GOST 1050-74, GOST 380-71 Oceľová trieda s chemickým zložením v súlade s GOST 9045-80, GOST 1050-74, GOST 380-71 s hmotnostným podielom síry nie viac ako 0,045% a fosforu - nie viac ako 0,04%.

3.3. Na galvanizáciu sa používajú zinok Ts0 a Ts1 v súlade s GOST 3640-79 s prídavkom hliníka, olova a iných kovov do kúpeľa. Povolené legovanie olovom vďaka zavedeniu zinku Ts2.

3.4. Povrch pozinkovanej ocele musí byť čistý a úplne natretý.

3.4.1. Nie je dovolené narušiť kontinuitu povlaku vo forme praskania na malých guľôčkach umiestnených na defektoch oceľovej základne, ktorých klasifikáciu a rozmery stanovuje GOST 16523-70.

3.4.2. Na plechoch a pásoch s nehranenými okrajmi nie sú povolené chyby na okrajoch s hĺbkou presahujúcou maximálne odchýlky šírky.

3.5. Pre pozinkovanú oceľ skupín ХШ, ХП a ОН drobné guľôčky (previsnuté, vrstvenie), zrná a nerovnomerná kryštalizácia zinku, stopy ohybov pásu a regulačných valcov, lokálna drsnosť povlaku (vyrážka), mierne škrabance a odreniny, ktoré neporušujú kontinuitu zinkového povlaku sú povolené, svetlé a matné škvrny, nerovnomerná farba pasívneho filmu.

3.6. Pri pozinkovanej oceli skupiny PK tmavé body a dráha (stopy) od deformovaných malých uzlíkov (opadávanie, vrstvenie), zrná lokálnej drsnosti povlaku (vyrážka), matný vzor kryštalizácie zinku, stopy po ohyboch, pruhy, mierne škrabance a odreniny, ktoré neporušujú kontinuitu, sú povolené zinkovaním, svetlé a matné miesta, nerovnomerné zafarbenie pasívneho filmu.

3.7. Na žiadosť spotrebiteľa musí mať pasívna fólia jednotnú farbu.

3.8. Znížený rozdiel hrúbky UR zinkového povlaku by mal byť pre triedu P - nie viac ako 16, pre triedu 1 - nie viac ako 10, pre triedu 2 - nie viac ako 4 mikróny. Pozinkovaná oceľ normálnej hrúbky HP by mala mať hrúbku povlaku v rámci limitov špecifikovaných v tabuľke 1.

Pozinkovaná oceľ najvyššej akostnej kategórie sa vyrába s rozdielom hrúbky zinkového povlaku pre ocele skupín ХШ, ХП a PC triedy P - nie viac ako 12, trieda 1 - nie viac ako 8 a trieda 2 - nie viac ako 3 mikróny.

3.9. V mieste ohybu pozinkovanej ocele s hrúbkou do 1,0 mm vrátane by pri skúšaní priľnavosti povlaku k základnému kovu pri ohnutí o 180° nemalo dochádzať k delaminácii zinkového povlaku obnažujúcej povrch ocele. . Je povolená sieť malých trhlín po celej dĺžke ohybu a delaminácia povlaku vo vzdialenosti do 6 mm od okrajov vzorky.

3.10. Mechanicky pozinkovaná oceľ musí spĺňať normy uvedené v tabuľke. 1b.

  1. hĺbka guľovej jamky z pozinkovanej ocele skupiny XSh musí zodpovedať normám uvedeným v tabuľke. 1b.
  2. Pre pozinkovanú oceľ skupiny XSh najvyššej kvalitatívnej kategórie by hodnota pomerného predĺženia mala byť 1 jednotka. viac ako normy tabuľky. 1b a hĺbka guľového otvoru je o 0,2 mm väčšia, ako sú normy v tabuľke. 1c.

Tabuľka 1 b

Galvanizovaná oceľ

Dočasný odpor Medza klzu

Relatívne predĺženie s 4,%, nie menej, pri L0 = 80 mm pre oceľ s hrúbkou, mm

skupina kategórie digestorov prietrž s in, MPa s t, MPa, nie menej do 0,7 sv 0,7 až 1,5 sv 1,5 až 2,0 sv 2.0
Xsh N
G
VG
300-490
275-430
255-410
-
-
-
21
23
26
22
24
28
23
25
29
24
26
30
HP, PC - - 230 20 22 - -
ON - - - - - - -

Poznámka. Hodnoty konečnej pevnosti v ťahu a relatívneho predĺženia pre pozinkovanú oceľ skupiny XSh kategórie ťahania H a G relatívneho predĺženia pre oceľ skupiny KhP a PK sú do 07.01.89 nepovinné.

Pri výpočte konečnej pevnosti a medze klzu sa neberie do úvahy hrúbka zinkového povlaku.

Tabuľka 1c

Hrúbka pozinkovanej ocele

Hĺbka guľového otvoru pre kategórie digestorov, nie menšia

VG G N
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1,0
1,1
1,2
1,3
1,4
1,5
1,6
1,7
1,8
1,9
2,0
8,5
8,9
9,2
9,5
9,9
10,1
10,3
10,5
10,7
10,8
11,0
11,3
11,4
11,5
11,6
11,7
8,0
8,5
8,9
9,3
9,6
9,9
10,1
10,3
10,5
10,6
10,8
11,0
11,1
11,2
11,3
11,4
6,9
7,2
7,5
7,8
8,2
8,6
8,7
8,8
8,9
9,0
9,1
9,5
9,6
9,7
9,8
9,9

Poznámky:

  1. V prípade pozinkovanej ocele strednej hrúbky musí hĺbka guľovej jamky zodpovedať normám stanoveným pre najbližšiu menšiu hrúbku.
  2. Hodnoty guľovej hĺbky priehlbiny pre pozinkovanú oceľ s hrúbkou nad 1,5 mm sú voliteľné do 07.01.89.
  3. Pri testovaní na zariadeniach ako MTL-10 g sa normy pre hĺbku guľového otvoru znížia o 0,3 mm.

3.11. Pozinkovaná oceľ skupiny XSh sa vyrába s feritovou zrnitosťou bodov 7, 8, 9, 10 podľa GOST 5639-82 pre kategórie digestorov VG a minimálne 6 pre kategórie digestorov G.

Pre pozinkovanú oceľ kategórie VG je povolená nerovnosť zrna v rámci dvoch susedných čísel, pre plechy kategórie G - v rámci troch susedných čísel.

3.12. Pre pozinkovanú oceľ skupiny XSh kategórie digestorov VG je povolená prítomnosť štruktúrne voľného cementitu v rámci bodov 0, 1, 2 a 3 stupnice 1 v súlade s GOST 5640-68. Pre kategórie výkresov G a H nie je prítomnosť štruktúrne voľného cementitu štandardizovaná.

3.13 Počet ohybov bez lomu pozinkovanej ocele skupín KhP, PK, OH musí zodpovedať normám uvedeným v tabuľke. 1d.

Tabuľka 1d

Poznámka. Normy ohýbania pre pozinkovanú oceľ s hrúbkou nad 1,5 mm sú voliteľné do 01.07.89.

3.14. (Vypúšťa sa, dodatok č. 2).

4. Pravidlá prijímania

4.1. Pozinkovaná oceľ je akceptovaná v dávkach. Dávka musí pozostávať z plechov alebo zvitkov jednej skupiny pozinkovanej ocele, jednej veľkosti, jedného typu a triedy, hrúbky povlaku, typu, konzervácie, jednej triedy a tepla (oceľ skupín XSH, XP a PK) kategórie výfuku (oceľ skupiny XSH), musí byť vyhotovený a sprevádzaný dokumentom kvality v súlade s GOST 7566-81 s doplnením hodnôt voliteľných ukazovateľov kvality.

Hmotnosť dávky by nemala presiahnuť zmenovú výrobu jednotky.

4.3. Na kontrolu rozmerov a kvality povrchu sa odoberá 6 % hárkov alebo jeden kotúč z dávky.

4.4. Na kontrolu adhéznej sily náteru, mechanických vlastností, mikroštruktúry vyberte jeden list alebo jeden kotúč zo šarže.

4.5. Po prijatí neuspokojivých výsledkov testov pre aspoň jeden z indikátorov sa vykoná opakovaný pokus v súlade s GOST 7566-81.

6. Označovanie, balenie, preprava a skladovanie.

6.1. Označovanie, balenie, preprava a skladovanie - v súlade s GOST 7566-81 s dodatkami.

6.2. Na ochranu povrchu pozinkovanej ocele pred koróziou sa vykonáva konzervácia: pasivácia, olejovanie alebo pasivácia a olejovanie.

Na žiadosť spotrebiteľa sa galvanizovaná oceľ nekonzervuje.

Pri preprave na Ďaleký sever a do ťažko dostupných oblastí je potrebná ochrana.

6.3. Pozinkované oceľové plechy sa tvoria vo zväzku, pričom sa jeden plech ukladá na seba. Pri plechoch s diferencovaným povlakom by strana s 2. triedou hrúbky povlaku mala smerovať k spodnej časti balenia.

Koncové a bočné plochy obalu sú lemované žľabmi z žíhaného oceľového plechu s hrúbkou minimálne 0,4 mm podľa normatívnej a technickej dokumentácie.

Drevené tyče v súlade s GOST 8486-86 a GOST 2695-83 s prierezom najmenej 80 x 80 mm alebo kovové tyče v súlade s regulačnou a technickou dokumentáciou musia byť pripevnené k spodnej časti balenia. Počet drevených a kovových tyčí so šírkou balenia do 1200 mm - 2 ks; nad 1200 mm - resp. 3 ks. a 2 ks.

6.4. Kotúče z pozinkovanej ocele s odstupňovaným povlakom sú zvinuté tak, že strana s 2. triedou hrúbky zinkového povlaku sa nachádza vo vnútri zvitku.

6.5. Zväzky a rolky musia byť pevne zviazané. Počet popruhov je v súlade s GOST 7566-81.

6.6. Hmotnosť jedného balíka musí byť najmenej 3 tony a nesmie presiahnuť 10 ton.

Do 01.01.88 by na žiadosť spotrebiteľa nemala hmotnosť zväzku oceľových pozinkovaných plechov prekročiť 5 ton.

6.7. Prepravné označenie balíkov by malo byť aplikované v súlade s GOST 14192-77 tmavou farbou na koncový povrch balenia a bočný povrch kotúča a malo by obsahovať základné, dodatočné a informačné nápisy.

6.8. Preprava pozinkovanej ocele po železnici sa vykonáva v otvorených koľajových vozidlách v súlade s pravidlami pre prepravu tovaru platnými pre tento druh dopravy a podmienkami nakládky a zabezpečenia tovaru schválenými Ministerstvom železníc.

6.9. Skladovanie pozinkovanej ocele musí spĺňať podmienky G3 v súlade s GOST 15150-69, s vylúčením koexistencie s chemicky aktívnymi látkami

GOST 14918-80

MEDZIŠTÁTNY ŠTANDARD

Výnosom Štátneho výboru pre normy ZSSR z 31. marca 1980 č. 1465 bol stanovený dátum zavedenia

01.07.81

Obmedzenie doby platnosti bolo odstránené podľa protokolu č. 3-93 Medzištátnej rady pre normalizáciu, metrológiu a certifikáciu (IUS 5-6-93)

Táto norma platí pre oceľové plechy a zvitky valcované za studena, žiarovo zinkované v kontinuálnych zinkovacích jednotkách, určené na valcovanie za studena, na lakovanie, výrobu lisovaných dielov, riadu, nádob a iných kovových výrobkov.

Ukazovatele technickej úrovne stanovené touto normou zodpovedajú požiadavkám najvyššej a prvej kategórie kvality.

1. KLASIFIKÁCIA

1.1. Pozinkovaný oceľový plech (OC) sa delí na:

zaradením do skupín

na lisovanie za studena - ХШ,

pre profilovanie za studena - HP,

na farbenie (školené) - PC,

všeobecný účel - OH;

schopnosťou kresliť
(skupina ocele X W) do kategórií

normálna kresba - H,

hlboká kresba - G,

veľmi hlboká kresba - VG;

rovnomernosťou hrúbky zinkového povlaku

s normálnou toleranciou hrúbky - HP,

so zníženým rozdielom hrúbky - UR.

(Upravené vydanie, zmena č. 1).

1.2. Po dohode medzi spotrebiteľom a výrobcom je možné vyrábať pozinkovanú oceľ:

s kryštalizačným vzorom - КР,

bez kryštalizačného vzoru - MT.

1.3. V závislosti od hrúbky povlaku je galvanizovaná oceľ rozdelená do troch tried v súlade s triedami uvedenými v tabuľke. jeden.

stôl 1

Pri výrobe ocele s diferencovaným povlakom musí jej hrúbka na jednej strane plechu zodpovedať triede 2 a na druhej strane triede P (pre plechy) alebo triede 1.

2. ROZMANITOSŤ

2.1. Pozinkovaná oceľ sa vyrába v šírke 710 až 1800 mm vrátane a hrúbke 0,5 až 2,5 mm vrátane.

2.2. Rozmery, maximálne odchýlky a ďalšie požiadavky na sortiment musia spĺňať požiadavky GOST 19904-90.

Pozinkovanú oceľ najvyššej kvality vyrába:

s tvarom polmesiaca z valcovanej ocele nie viac ako 6 mm na 3 m dĺžky;

s rovinnosťou PV a PU a prípustnými odchýlkami hrúbky podľa noriem zvýšenej presnosti valcovania;

s teleskopickými rolkami so šírkou ocele do 1000 mm, nie viac ako 30 mm.

Príklady legendy

Oceľ pozinkovaná hrúbka 0,8, šírka 1000, dĺžka 2000 mm, normálna presnosť valcovania B, normálna rovinnosť PN, s nebrúsenou hranou NO skupiny OH, s kryštalizačným vzorom KR, prvá trieda zinkového povlaku podľa GOST 14918-80:

Pozinkovaná valcovaná oceľ o hrúbke 1,2, šírke 1000 mm, zvýšená presnosť valcovania A, s reznou hranou O, trieda 08kp, veľmi hlboké ťahanie VG, bez kryštalizačného vzoru MT, so zníženým rozdielom hrúbok UR, II. náteru podľa GOST 14918-80:

Pozinkovaná zvitková oceľ s diferencovaným povlakom hrúbky 0,5, šírka 710 mm, zvýšená presnosť valcovania A, s reznou hranou O, trieda BST3kp, pre PC farbu, bez kryštalizačného vzoru MT so zníženým rozdielom hrúbok UR, potiahnutá na jednej strane prvej, a v inej druhej triede podľa GOST 14918-80:

kapitola. 2. (Upravené vydanie, dodatok č. 2).

3. TECHNICKÉ POŽIADAVKY

3.1. Pozinkovaná oceľ musí byť vyrobená v súlade s požiadavkami tejto normy na technickú dokumentáciu schválenú predpísaným spôsobom.

3.2. Pozinkovaná oceľ je vyrobená z uhlíkovej ocele valcovanej za studena s povrchovou kvalitou v súlade s GOST 16523-97. Triedy ocele musia zodpovedať tým, ktoré sú uvedené v tabuľke. 1a.

stôl 1a

Galvanizovaná oceľ

Oceľ valcovaná za studena na výrobu pozinkovanej ocele

Skupina

Xsh

H, G

GOST 380-94, GOST 9045-93 a GOST 1050-88

Druhy ocele s chemickým zložením v súlade s GOST 9045-93, ako aj GOST 1050-88 s obsahom síry najviac 0,035 % a fosforu - najviac 0,020 % a GOST 380-94 s hmotnostným zlomkom síry nie viac ako 0,035 % a fosfor - nie viac ako 0,025 %

Xsh

VG

3.4.2. Na plechoch a pásoch s nehranenými okrajmi nie sú povolené chyby na okrajoch s hĺbkou presahujúcou maximálne odchýlky šírky.

3.4 - 3.4.2. (Upravené vydanie, dodatok č. 2).

3.5. Pre pozinkovanú oceľ skupín ХШ, ХП a ОН drobné guľôčky (previsnutie, vrstvenie), zrná a nerovnomerná kryštalizácia zinku, stopy ohybov pásu a regulačných valcov, lokálna drsnosť povlaku (vyrážka), mierne škrabance a odreniny, ktoré neporušujú kontinuitu zinkového povlaku sú povolené, svetlé a matné škvrny, nerovnomerná farba pasívneho filmu.

3.6. Pre pozinkovanú oceľ skupiny PK tmavé bodky a dráha (stopy) od deformovaného malého previsnutia (previsnutie, vrstvenie), zrná a lokálna drsnosť povlaku (vyrážka), matný a rozmazaný vzor kryštalizácie zinku, stopy po ohyboch pásu, mierne škrabance a oder sú povolené, nenarúšajú kontinuitu zinkového povlaku, svetlé a matné miesta, nerovnomerné zafarbenie pasívneho filmu.

3.7. Na žiadosť spotrebiteľa musí mať pasívna fólia jednotnú farbu.

(Upravené vydanie, dodatok č. 2).

3.8. Znížený rozdiel hrúbky UR zinkového povlaku by mal byť pre triedu P - nie viac ako 16, pre triedu 1 - nie viac ako 10, pre triedu 2 - nie viac ako 4 mikróny. Pozinkovaná oceľ s normálnym rozdielom hrúbok HP musí mať hrúbku povlaku v rámci limitov špecifikovaných v tabuľke. jeden.

Pozinkovaná oceľ najvyššej akostnej kategórie sa vyrába s rozdielom hrúbky zinkového povlaku pre ocele skupín ХШ, ХП a PC triedy P - nie viac ako 12, trieda 1 - nie viac ako 8 a trieda 2 - nie viac ako 3 mikróny.

(Upravené vydanie, zmeny č. 1, 2).

3.9. V mieste ohybu pozinkovanej ocele s hrúbkou do 1,0 mm vrátane by pri skúšaní priľnavosti povlaku k základnému kovu pri ohnutí o 180° nemalo dochádzať k delaminácii zinkového povlaku obnažujúcej povrch ocele. . Je povolená sieť malých trhlín po celej dĺžke ohybu a delaminácia povlaku vo vzdialenosti do 6 mm od okrajov vzorky.

3.10. Mechanické vlastnosti pozinkovanej ocele musia zodpovedať normám uvedeným v tabuľke. 1b.

Galvanizovaná oceľ

Pevnosť v ťahu s V, MPa

Medza klzu s T, MPa, nie menej

Relatívne rozšírenie d 4 ,%, nie menej, pril 0 = 80 mm pre hrúbku ocele, mm

skupina

do 0,7

St. 0,7
do 1.5

St. 1.5
až 2,0

St. 2.0

300-490

Xsh

275-430

VG

255-410

HP, PC

ON

Poznámka... Hodnoty konečnej pevnosti v ťahu a relatívneho predĺženia pre pozinkovanú oceľ skupiny XSh kategórie ťahania H a G, relatívne predĺženie pre oceľ skupiny KhP a PK boli voliteľné do 7. 1. 2089.

Pri výpočte konečnej pevnosti a medze klzu sa neberie do úvahy hrúbka zinkového povlaku.

3.10.1. Hĺbka guľovej jamky z pozinkovanej ocele skupiny XSh musí zodpovedať normám uvedeným v tabuľke. 1c.

Hrúbka pozinkovanej ocele

Hĺbka guľového otvoru pre kategórie digestorov, nie menšia

VG

G

N

10,1

10,3

10,1

10,5

10,3

10,7

10,5

10,8

10,6

11,0

10,8

11,3

11,0

11,4

11,1

11,5

11,2

11,6

11,3

11,7

11,4

Poznámky:

1. V prípade pozinkovanej ocele strednej hrúbky musí hĺbka guľového otvoru zodpovedať normám stanoveným pre najbližšiu menšiu hrúbku.

2. Hodnoty hĺbky guľového otvoru pre pozinkovanú oceľ s hrúbkou nad 1,5 mm boli do 7. 1. 2089 voliteľné.

3. Pri testovaní na zariadeniach ako MTL-10 g sa normy pre hĺbku guľového otvoru znížia o 0,3 mm.

3.10.2. Pre pozinkovanú oceľ skupiny XSh najvyššej kvalitatívnej kategórie by hodnota pomerného predĺženia mala byť 1 jednotka. viac ako normy a hĺbka guľového otvoru je o 0,2 mm väčšia ako normy.

3.10 - 3.10.2. (Prepracované vydanie, Rev. č. 2).

3.11. Pozinkovaná oceľ skupiny XSh sa vyrába s feritovou zrnitosťou bodov 7, 8, 9, 10 v súlade s GOST 5639-82 pre kategórie odsávačov VG a minimálne 6 pre odsávače kategórie G.

Pre pozinkovanú oceľ kategórie VG je povolená nerovnosť zrna v rámci dvoch susedných čísel, pre plechy kategórie G - v rámci troch susedných čísel.

3.12. Pre pozinkovanú oceľ skupiny XSh kategórie digestorov VG je povolená prítomnosť štruktúrne voľného cementitu v rámci bodov 0, 1, 2 a 4 stupnice 1 v súlade s GOST 5640-68. Pre kategórie výkresov G a H nie je prítomnosť štruktúrne voľného cementitu štandardizovaná.

3.13. Počet ohybov bez lomu pozinkovanej ocele skupín KhP, PK, OH musí zodpovedať normám uvedeným v tabuľke. 1d.

Tabuľka 1d

Poznámka... Normy ohýbania pre pozinkovanú oceľ s hrúbkou väčšou ako 1,5 mm boli voliteľné do 7. 1. 2089.

(Upravené vydanie, dodatok č. 2).

3.14. (Vypúšťa sa, dodatok č. 2).

4. PRAVIDLÁ PRIJÍMANIA

4.1. Pozinkovaná oceľ je akceptovaná v dávkach. Dávka musí pozostávať z plechov alebo zvitkov jednej skupiny pozinkovanej ocele, jednej veľkosti, jedného typu a triedy hrúbky povlaku, typu konzervácie, jednej triedy a tepla (oceľ skupín XSH, XP a PK) a kategórie krytu (oceľ skupiny XSh), musí byť vydaný a sprevádzaný dokladom kvality v súlade s GOST 7566-94 s doplnením hodnôt voliteľných ukazovateľov kvality.

Hmotnosť dávky by nemala presiahnuť zmenovú výrobu jednotky.

(Upravené vydanie, dodatok č. 2).

4.2. V doklade o kvalite sú na žiadosť spotrebiteľa uvedené výsledky skúšok a údaje o chemickom zložení.

V prípade pozinkovanej ocele, ktorej bola udelená štátna značka kvality, je označenie štátnej značky kvality umiestnené na doklade kvality.

4.3. Na kontrolu rozmerov a kvality povrchu sa odoberá 6 % hárkov alebo jeden kotúč z dávky.

4.4. Na kontrolu adhéznej sily náteru, mechanických vlastností, mikroštruktúry vyberte jeden list alebo jeden kotúč zo šarže.

4.5. Po prijatí neuspokojivých výsledkov skúšok pre aspoň jeden z indikátorov sa opakovaná kontrola vykoná v súlade s GOST 7566-94.

5. SKÚŠOBNÉ METÓDY

5.1. Kvalita povrchu plechov a zvitkov sa kontroluje vizuálnou kontrolou bez použitia zväčšovacích zariadení.

5.2. Na testovanie sa z každého vybraného listu alebo kotúča vyrežú vzorky v súlade s požiadavkami výkresu a.

Vzorová schéma rezu na testovanie ( b - šírka listu)

Pozinkovaná oceľ s hrúbkou nad 1,0 mm sa na žiadosť spotrebiteľa skúša podľa dohodnutého spôsobu stanoveným spôsobom.

5.10. Na kontrolu kvality pozinkovanej ocele je povolené používať nedeštruktívne metódy kontroly.

6. OZNAČENIE, BALENIE, DOPRAVA A SKLADOVANIE

6.1. Označovanie, balenie, preprava a skladovanie - podľa GOST 7566-94 s dodatkami.

6.2. Na ochranu povrchu pozinkovanej ocele pred koróziou sa vykonáva konzervácia: pasivácia, olejovanie alebo pasivácia a olejovanie.

Na žiadosť spotrebiteľa sa galvanizovaná oceľ nekonzervuje.

Pri preprave na Ďaleký sever a do ťažko dostupných oblastí je potrebná ochrana.

6.3. Pozinkované oceľové plechy sa tvoria vo zväzku, pričom sa jeden plech ukladá na seba. Pri plechoch s diferencovaným povlakom by strana s 2. triedou hrúbky povlaku mala smerovať k spodnej časti balenia.

Koncové a bočné plochy obalu sú lemované žľabmi z žíhaného oceľového plechu s hrúbkou minimálne 0,4 mm podľa normatívnej a technickej dokumentácie.

Drevené tyče v súlade s GOST 2695-83 a GOST 8486-86 s prierezom najmenej 80 musia byť pripevnené k spodnej časti balenia. ´ 80 mm alebo kovové tyče podľa technických špecifikácií. Počet drevených a kovových tyčí so šírkou balenia do 1200 mm - 2 ks; nad 1200 mm - resp. 3 ks. a 2 ks.

6.4. Pozinkované oceľové zvitky s diferenciálnym povlakom sú zvinuté tak, aby strana s hrúbkou zinkového povlaku 2. bola vo vnútri zvitku.

6.5. Zväzky a rolky musia byť pevne zviazané. Počet popruhov musí spĺňať požiadavky GOST 7566-94.

Pri preprave na Ďaleký sever a do ťažko dostupných oblastí by mal byť minimálny počet popruhov o jeden väčší, než sú normy stanovené GOST 7566-94.

Na páskovanie sa používa kovová páska s hrúbkou 1,2 - 2,0 mm, šírkou 30 až 40 mm v súlade s GOST 3560-73, GOST 6009-74 alebo inou regulačnou a technickou dokumentáciou.

Vonkajší priemer a šírka kotúčov by nemala presiahnuť 2 mm, dĺžka, šírka a výška balenia - 6,2 a 1 m.

6.6. Hmotnosť jedného balíka musí byť najmenej 3 tony a nesmie presiahnuť 10 ton.

Do 01.01.88 by na žiadosť spotrebiteľa nemala hmotnosť zväzku oceľových pozinkovaných plechov prekročiť 5 ton.

6.7. Prepravné označenie balíkov by malo byť aplikované v súlade s GOST 14192-96 tmavou farbou na koncový povrch balenia a bočný povrch kotúča a malo by obsahovať základné, dodatočné a informačné nápisy.

6.8. Preprava pozinkovanej ocele po železnici sa vykonáva v otvorených koľajových vozidlách v súlade s pravidlami pre prepravu tovaru platnými pre tento druh dopravy a podmienkami nakládky a zabezpečenia tovaru schválenými Ministerstvom železníc.

6.9. Skladovanie pozinkovanej ocele musí spĺňať podmienky ZhZ v súlade s GOST 15150-69, s vylúčením koexistencie s chemicky aktívnymi látkami.

Sek. 6. (Upravené vydanie, dodatok č. 2).