Obsahuje takmer 100% uhlík je aktívne uhlie, všeobecne známe ako bezpečný pre životné prostredie a účinnú formu paliva. To nepokazuje vzduch jedovatého odparovania a je veľmi pohodlný v procese rýchleho varenia. Používa sa nielen na farme, ale aj v priemyselných podnikoch. Na tomto palive sú celé metalurgické a chemické komplexy. V tomto článku vám povieme o tom, aké zariadenie potrebuje na výrobu dreveného uhlia.
Drevené uhlie
Karbo sa získa suchou destiláciou (pyrolýza) dreva bez klimatizačných podmienok 450-500 °. V priebehu tohto procesu sa rozlišujú rôzne živice, kyseliny octovej, metanolu a acetónu.
Zvýraznite 3 hlavné typy tohto materiálu:
- čierny. Je vyrobený z mäkkých tried z dreva, ako je Lipa, Aspement, Alder, IVA
- Červená, vyrobená z ihličnanov, mäkké streľby
- biela, vyrábať z pevných odrôd dubov, rímsy, lupiča, brezového dreva.
Podľa štátnych štandardov existujú tri značky dreveného uhlia:
- mark A. je vyrobený z mäkkého dreva
- značka B. je vyrobená zo zmesi mäkkého a pevného dreva
- mark V. je vytvorený uhlíkovým drevom zmesi mäkkého, pevného dreva, ako aj metódu mäkkého vypaľovania.
Charakteristické pre drevené uhlie
| Indikátory | Označiť uhlie | Spôsob riadenia | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| ALE | B. | OKP 24 5571 0150 | ||||
| Vyššia trieda, OKP 24 5571 0132 | 1 trieda, OKP 24 5571 0133 | 1 trieda, OKP 24 5571 0143 | 2 trieda, okp 24 5571 0144 | |||
| Zdá sa, že hustota, g / cm 3, nie menej | 0,37 | 0,37 | Normalizované | GOST 7657-94, P. 4.6 | ||
| Ash, Masses %, nikdy viac | 2,5 | 3,0 | 2,5 | 3,0 | 4,0 | GOST 7657-94, str. 4.7 a GOST 12596-67 |
| Neutlilné uhlie, masy. %, nie menej | 90 | 78 | 88 | 77 | 67 | GOST 7657-94, P. 4.8 |
| Voda, masy. %, nikdy viac | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | GOST 16399-70, sekcia. 2. |
| Uhlie s zrnami v miestach nakladania, hmôt. %, nikdy viac: | GOST 7657-94, P. 4.9 | |||||
| menej ako 25 mm | 5 | 5 | Normalizované | |||
| menej ako 12 mm | 5 | 5 | 7 | 7 | 7 | |
| Hlavy, masy. %, nikdy viac | Neprítomnosť | 2 | Neprítomnosť | 2 | 2 | GOST 7657-94, s. 4.10 |
| Hmotnosť 1 DM 3 uhlie, R, nie menej | 210 | 210 | Normalizované | GOST 7657-94, s. 4.11 | ||
Technológia výroby drevených uhlí
Výroba dreveného uhlia z rôznych surovín zahŕňa použitie pece typu uhlíkovej pece. Carbohylové pece na uvoľňovanie dreveného uhlia spaľte suroviny bez prístupu kyslíka. Tento proces sa nazýva pyrolýza. Celý cyklus výroby dreveného uhlia pozostáva z takýchto stupňov:
- sušenie. Pre tieto suroviny sa umiestnia do uhlíkovej bázy a vystavujú spaliny pod teplotou od 140 do 160 ° C. Trvanie procesu závisí od úrovne vlhkosti suroviny. Konečným produktom je materiál sušený na úroveň vlhkosti 4-5%
- pyrolýza. Spočiatku sa vykonáva endotermický režim alebo suchá destilácia. V tomto prípade sa teplota stúpa na 150-300 ° C. Všetka voda sa odstráni zo surovín, je to vyplaté, stáva sa hnedou. Keď indikátor teploty dosiahne 300 ° C, začína proces exotermickej pyrolýzy, ktorý je charakterizovaný zvýšením vnútornej teploty bez dodania tepla zvonku. Počas tohto procesu sa teplota stúpa na 400 ° C a utopené drevo sa stáva aktívnym uhlím, ktorý obsahuje uhlík 65-75%
- chladenie. Spočiatku sa materiál ochladí na teplotu, ktorá nevedie k sebe-spaľovaniu v kontakte s kyslíkom. Na konci procesu je teplota 85 ° C, ale najlepšia možnosť je 40 ° C. Takto vyzerá výroba drevenej uhličitej. Video proces je uvedený nižšie.
Uhlie
Výroba dreveného uhlia je pomerne atraktívny obchodný nápad. Na začiatok nie je potrebné pre vážne investície a dopyt výrobkov umožňuje rýchlo nájsť spotrebiteľov. Na umiestnenie požadovaného zariadenia je dosť 200 metrov štvorcových. m. Jedna pec na výrobu dreveného uhlia podáva brigáda 2-4 operátorov.
Zariadenia na výrobu drevených uhlí môžu byť rozdelené do troch kategórií: stacionárne, mobilné, ďalšie.
Hlavným zariadením výroby drevenej uhlie je karbohykálická rúra alebo pyrolýza. Je v tomto zariadení, že sa vykonáva pyrolýza dreva. Dnes nájdete takéto pece niekoľkých úprav, fungujú v rôznych metódach. Tam sú stacionárne a mobilné carbohylové pece. Konečné produkty však majú vždy rovnaké vlastnosti a kvalitu.
Carbohylové pece Okrem výroby, úlohu využitia, poskytovania dvojitých výhod. Z tohto dôvodu sa mobilné pece môžu aplikovať priamo na zaznamenávanie stránok pre výrobu bez odpadu, ako aj na stavbách.
Stacionárne pece sa používajú na implementáciu nepretržitej výroby dreveného uhlia, keď nie je potrebné zmeniť miesto. Stacionárne zariadenia, na rozdiel od mobilných, majú veľké rozmery, širokú škálu realizovaných úloh a vysoký výkon. V stacionárnych verziách môžete použiť rôzne typy paliva. A v mobilných - výhradne zvyšky výroby dreva.
Hlavný typ karbodylových zariadení sa môže nazývať pec, v ktorej sa kontakt nevyskytuje medzi plynmi dreva a plynu v procese pyrolýzy. V tomto zariadení sú suroviny umiestnené v samostatnej komore, ktorá má otvory, ktoré prenášajú teplý vzduch.
Ďalší typ uhlíkovej pece má zvislé retorty, v dôsledku prítomnosti, ktorého proces pyrolýzy vo všetkých stupňoch sa uskutočňuje lepšie. Takéto zariadenie má však jednu významnú nevýhodu - vysokú úroveň výfukového plynu do atmosféry. Z tohto dôvodu vyžaduje, aby sa takáto uhlíková pec vyžaduje ďalšie čistiace filtre.
Carbohylická rúra na výrobu dreveného uhlia je vytvorená z tehál alebo kovu. Kov musí byť izolovaný teplom odolným materiálom, aby sa zabránilo prenosu tepla. Kamery a retorty sú vytvorené z tepelne odolných kovov.
Hlavné komponenty pece:
- podlahový blok. Bude suché suroviny
- carbohylový blok. Vyskytuje sa v procese pyrolýzy
- základňa. Je upevnený spalínmi a uhlíkovým blokom
- radice. Je vyložená hotovými výrobkami.
DrevoCut je pomocné zariadenie, ktoré sa používa na zber dreva. Tam sú horizontálne a vertikálne drevené drevo. V horizontálnych zariadeniach sa guľatiny v sklzu a ide na nôž, alebo nôž sa pohybuje do denníka. Vo vertikálnych zariadeniach je nôž spustený na denníku. Takéto drevené frézy sú charakterizované vyššou účinnosťou, pretože protokol nie je trenie.
Okrem toho možno pripísať ďalšie vybavenie:
- automatické drevené uhoľné balenie. Vykonáva úlohu automatizácie a ukončenia postupu na výrobu dreveného uhlia. Linka obsahuje prijímaciu násypku s mriežkou, ktorá zabraňuje nadpisom, vibráciám, dopravníkovi vedra a skladovaciemu bunkru s objemovým senzorom. Konečným uhlím sa postupne pohybuje okolo uzlov baliaceho linky, sa stáva konečným vzhľadom
- hmotnosť. Toto zariadenie automaticky vykoná distribúciu špecifikovanej hmotnosti veľkoplošného uhlia v taškách. Je možné čeliť dreveným uhlím vo forme konečného produktu.
- separátor slúži ako distribútor uhoľných výrobkov podľa daných dimenzií pre rôzne potreby a cenové kategórie.
Stojí za zmienku, že zariadenie, ktoré je určené na výrobu dreveného uhlia neobsahuje ventilátory a plynové dúchadlá, v dôsledku čoho sa pozorujú významné úspory elektriny. Náklady na výrobu klesá a zisk rastie.
Kvalitatívne vyrábané drevené uhlie má drevnú štruktúru, odlíšiteľné ročné krúžky na konci tyče. Ak zaklopujete na drevenom uhle, je tu zvonenie. Je to čierna brilantná farba, musí mať minimálny počet trhlín. Najlepšie uhlie sa získava z brezy a dubov, pretože má najdlhšie obdobie horiaceho a stabilného tepla.
Drvené uhlie je v jeho podstate jedinečným materiálom. Je známy už od staroveku, ale za jeho dôstojnosť sa podarilo vyhodnotiť len v minulom storočí. Drevené uhlie má veľa výhod. Neznečisťuje životné prostredie, neexistujú žiadne škodlivé zložky v jeho zložení - to je ekologický produkt. Ako získať výrobky z dreva metódou expozície vysokým teplotám, vedeli aj v dávnych dobách. Je známa niekoľko odrôd dreveného uhlia. To všetko závisí od technológie výroby a surovín, z ktorých sa vyrába. Potreba tohto typu paliva neustále rastie, takže mnohí podnikatelia venujú pozornosť tomuto typu podnikania.
Drevené uhlie a jej výhody
Výroba dreveného uhlia v modernom svete venuje veľkú pozornosť. Zariadenia na výrobu sú neustále aktualizované a zlepšené, čo umožňuje dosiahnuť ešte lepší konečný produkt. Ak je technológia výroby drevených uhlí vo všetkých pravidlách, možno považovať za šetrné k životnému prostrediu a efektívne v energetickom pláne.
Vlania z dreveného uhlia v priemyselnom meradle v našej krajine sa považuje za urals. V africkom kontinente tento uhlie stále používa mnoho ľudí na varenie. Zbiera sa špeciálnou metódou.
Dnes používajte dva typy stromov: Pit a vlhkosť. Používajú sa v prípade, že potreba uhlia je jednorazová. Žiadna z týchto metód nevyžaduje dodatočné náklady. Pod rukou musíte mať palivové drevo, vodu a trávniku. Najlepší surovina pre uhlík je najťažší strom stromov. Z nich sa získa produkt najvyššej kvality.
V poslednej dobe sa zvýšila Aspen a odpad z ihličnatých plemien. V tomto prípade, aby sa získal vysoko kvalitné uhlie, je potrebné dodržiavať špeciálnu výrobnú technológiu.
Výstup finálneho produktu bude závisieť od toho, čo používate drevo. V rozsahu priemyselnej výroby je uhoľný výnos často oveľa menej, než sa pôvodne plánovalo. Najčastejšou príčinou je pád kyslíka v rúre a v dôsledku toho úplné vyhorenie zdrojového materiálu.
Je známe tri typy dreveného uhlia:
- Čierna - je vyrobená z mäkkého dreva (môže byť: Aspen, Iva, Linden, Alder a topoľ);
- biela - získava sa z pevných skál, ktoré sú dubové, brezy, RAM, ACACIA, ALSH, ASE
- na jeho výrobu sa používajú iba ihličnaté plemená. Karión sa získa s použitím mäkkého uhlia, teplotný režim by mal byť nízky.
Výhody tohto produktu je veľmi veľký. Jeho použitie môže byť dokonca nazývané univerzálne. Tento alternatívny typ paliva je šetrný k životnému prostrediu a bezpečný.
Aplikácie na drevo
Stojí za zmienku, že masové používanie dreveného uhlia viedol k tomu, že emisie škodlivých skleníkových plynov do atmosféry sa výrazne znížilo. Ľudstvo teda malo šancu zachovať neohrozenú ekologickú rovnováhu na planéte.
Technológia a vybavenie na výrobu dreveného uhlia
Napriek tomu, že výroba drevenej uhlie je jednoduchá, vyžaduje si určité vedomosti a zručnosti. V opačnom prípade bude percento výstupu malé a kvalita výrobku nie je na správnej úrovni.
Akákoľvek zo známych technológií na získanie dreveného uhlia pozostáva z štyri etapy:
- Sušenie. Ako viete, mokré drevo bude zlé na hladký.
- Pyrolýza. Táto etapa sa považuje za najdôležitejšie v celom výrobnom procese.
- Seddle. V tomto štádiu, oddelenie od uhlia živíc a extra plynov.
- Chladenie.
Donedávna, výroba uhlia spôsobila nenapraviteľnú ujmu životného prostredia. Plyny vyčlenené na atmosféru, ktorá sa jej znečistili. Vedci vyvinuli nové technológie, ktorých tento problém bol vyriešený.
Zariadenie na výrobu nášho produktu sú špeciálne karbohylové pece, v ktorých nie je voľný prístup kyslíka.
Moderné pece na výrobu dreveného uhlia sú usporiadané takým spôsobom, že plyny vytvorené počas oxidácie sa privádzajú do pece, kde sa vypália a používajú sa na udržanie požadovanej teploty, ktorá je potrebná na pečenie zdrojového materiálu. Ak nie je drevo veľmi mokré, potom tieto plyny sú dosť dosť na ukončenie procesu, čo môže výrazne šetriť energetické zdroje.
Ak hovoríme o možnosti použitia len jednej kapacity, potom v tomto prípade, kontinuita procesu nemôže byť reč: Najprv je drevo naložené a obsadené v rúre. Ďalším krokom je sušenie palivového dreva. Nie sú povolené prekonať a pec zhasne. Čakanie na chladiacu uhlie. Produkt sa dostáva a proces sa opakuje.
Použitie vymeniteľných kontajnerov, v ktorých je palivové drevo naložené, vám umožní vyriešiť problém nasledovne: v jednom z tankov palivových drevo sa suší do druhej - sú oxidované v treťom. Nádoba, v ktorej sa proces skončil a nechá sa vychladnúť, a je nainštalovaný na jeho mieste s novým materiálom.
V súčasnosti existuje mnoho rôznych zariadení na tepelné spracovanie. Teraz tieto technické riešenia, ktoré možno aplikovať na lesnícke podniky, môžu byť použité na najväčšiu pozornosť a umožnia nám recyklovať odpad z tejto produkcie.
Takéto inštalácie sa zvyčajne používajú a kontrolujú.
Video: Technológia výroby drevených uhlí
Sekvencia účinku pri výrobe dreveného uhlia
Postup je nasledovný: Pripravené drevo sa umiestni do špeciálnej topánky. Vytvára senzory, z ktorých signál prichádza na spaľovanie materiálu a sušenie uhlia.
Ďalším krokom je vykladanie uhlia na chladenie. Toto je proces uhlíkovej pece s jednou komorou.
Hotové výrobky sú rozdrvené a balené papierovými vreckami a balíčkami. Pre priemyselné použitie sa uhlie bude rozdrviť na veľké kúsky a pre potreby domácností - na malé. 
Mesiac môže byť od 7-9 do 25-30 cyklov. Všetko bude závisieť od objemu naložených surovín. Produktivita z dĺžky cyklu nezávisí.
Sursové materiály - nemali by s ním žiadne problémy. Ako východiskový materiál sa môžu použiť piliny, odpadový papier a nábytkársky priemysel. Ale v tomto prípade nemusí byť kvalita uhlia na najvyššej úrovni.
Optimálne riešenie problému surovín bude uzavretím zmluvy so spoločnosťou, ktorá sa špecializuje na prípravu a spracovanie dreva. Suchý, pne, pobočky pôjdu do kurzu a tak ďalej - to je jedna z najvýznamnejších možností. Drahšie - nákup cheat palivové drevo.
Aby ste získali 1 tonu dreveného uhlia, budete potrebovať aspoň 7 kubických metrov dreva. Tento pomer je použiteľný pre jednoposteľové pece. V trojkomorovom výkone bude oveľa väčšie.
Predajné produkty
Bohužiaľ, v našej krajine, spotreba tohto produktu nie je na správnej úrovni.
Dokonalá predajná možnosť je zahraničné partnerstvo. V európskych krajinách bol tento výrobok ocenil dávno, je to veľký dopyt. Ale ak neexistuje možnosť organizovať obchod týmto spôsobom, potom môžete nájsť kupujúcich av našej krajine.
Môžete napríklad organizovať predaj dreveného uhlia vo veľkom: Jeho výrobky môžu byť ponúkané energetickým spoločnostiam a jednotlivcom, ktorí používajú individuálne vykurovanie. Uhlie sa používa nielen v uzavretých peciach. Používa sa na varenie grilovanie a kebab. Kupujúcimi vašich výrobkov môžu byť majiteľmi kováčských obchodov a taltingových priemyselných odvetví. Farmaceutické spoločnosti sa môžu zaujímať aj o váš návrh.
Nestojí za diskontovať veľké obchody, kde sa vystavuje tovar pre odpočinok krajiny, čerpacie stanice, reštaurácie a špízy. Je možné, že dopyt bude sezónny. V lete sa vaše výrobky môžu líšiť oveľa rýchlejšie.
Ak plánujete rozvíjať svoje podnikanie, pokúste sa prísť s ľubovoľným logom, aby ste ho mohli aplikovať na tašky a zaregistrujte značku. Je potrebné, aby bol tovar rozpoznateľný.
Aby sa zabránilo nežiaducim prebytkom, predajné trate musia byť vopred premyslené (podrobne popisovať každý z nich v podnikateľskom pláne na výrobu dreveného uhlia).
Ziskovosť výroby drevenej uhry
Ziskovosť výroby bude vo veľkej miere závisieť od akej stratégie správania si vyberiete na trhu. Tento obchod je ziskový a pomerne sľubný. Prechod na biologické palivá stimuluje mnoho na používanie dreveného uhlia.
Dopyt po týchto výrobkoch neustále rastie. Možno nie ako rýchle tempo, ako by sme chceli, ale ak chcete vziať ďalší voľný výklenok v tejto oblasti ekonomickej aktivity - ponáhľajte sa. Čoskoro trh môže nadhodnotiť návrhy a boj o prežitie sa stane ešte vážnejšími.
S cieľom začať pracovať v tejto oblasti, nebude potrebné. Takže, nebudete potrebovať výstavbu veľkých technologických priestorov. Nákup veľkého počtu zariadení bude tiež zbytočné.
Máte záujem o fotografiu? Náš článok je pre vás. Otvorte si fotografiu Tesnenie od nuly:
S cieľom stanoviť minimálne požadované množstvo zariadení na získanie 30 ton dreveného uhlia za mesiac, budete potrebovať asi 500 tisíc rubľov. Čo je zahrnuté v týchto nákladoch?
Vybavenie:
- rúra - od 20 do 100 000 rubľov;
- váhy - od 3 do 5 000 rubľov;
- elektrický generátor - od 25 tisíc rubľov;
- reťazové píly - od 7 tisíc rubľov;
- hydraulické koluns;
- baliaci stroj.
Surový: Vo sadzbe 30 ton / mesiac:
- kolotaya palivové drevo - od 1300 do 1700 rubľov. / m3;
- tašky na balenie hotových výrobkov - 10 12 RUB. / PC.
Platobný personál V sume 5 osôb - 80-100 tisíc rubľov. za mesiac.
Mesačný príjem bude asi 70 tisíc rubľov. Náklady 1 kg. Drevené uhlie - 18-22 rubľov / kg.
Nepochybné plus technológie, vybavenie, výroba drevených uhlí - malé počiatočné investície, ako aj absencia problémov, ktoré sa môžu vyskytnúť pri otváraní ich prípadu. Mínus je dosť veľká konkurencia. Ak existuje problém predaja, splácanie projektu môže byť najmenej 2 roky. Ale ak sa vám podarí vytvoriť implementáciu samitu, potom sa investície môžu vyplatiť na 3-4 mesiace.
Zhrnutie
Ak počúvate názor odborníkov, môžete čerpať tieto závery: ruský trh s uhlíkom nie je plne nasýtený. Preto, každý chce vyskúšať svoju silu v tejto oblasti je dobrou šancou stať sa úspešným podnikateľom. Otvorte tento prípad bude pre tých, ktorí sú akýmkoľvek spôsobom spojené s lesným a drevospracujúcim priemyslom. To pomôže výrazne znížiť úroveň počiatočnej investície.
Na záver by som chcel poznamenať, že drevené uhlie sa považuje za elitné palivo, splátky paliva a pohodlie. V modernej spoločnosti sa stále viac a viac ľudí, ktorí chcú používať tento typ biologicky čistého paliva. Nenechajte si ujsť svoju šancu, urobte vhodné správne závery.
Jedným z najpresnejších materiálov, ktoré mnohí ľudia v každodennom živote používa, je drevené uhlie, nazýva sa aj aktívne uhlie. Použitie takýchto surovín ako paliva sa už dlho cvičilo. Potom, s jeho výrobou, jednoduché, náklady na výrobné metódy boli použité, výroba uhlia bola malá. Ale ako viete - dopyt rodí ponuku!
Najmä v lesných regiónoch sa vyvinul priemyselná výroba dreveného uhlia. Technológia, vybavenie, nové nápady a riešenia, ktoré sa používajú dnes, sa rozlišujú modernitou a širokým množstvom. V komplexe - táto situácia umožňuje rýchlo získať vysoko kvalitné suroviny, takýto obchod je ziskový, má veľké vyhliadky.
Vlastnosti dreveného uhlia
Drobné uhlie je pevná porézna vysoká uhlíková surovina. Výroba dreveného uhlia je vyrobená z dreveného materiálu, vykurovaním v neprítomnosti prístupu kyslíka (prípadne s malým množstvom), použitie pre tento retort, kachle, hromady. Suroviny sa skladá najmä z uhlíka, kombinuje ho podľa uhoľných vlastností.
Obe pomenované látky sa získavajú z dreva. Len v prípade kamenného uhlia je zdrojovým materiálom drevo prírodného pôvodu, rozložená v neprítomnosti vzduchu počas niekoľkých storočí. Uhlie sa získa čiastočne horiacim drevom s obmedzeným prístupom vzduchu. Takéto suroviny sa rozpoznajú ako jeden z najlepších typov paliva, vyznačuje sa environmentálnou priateľskosťou, prideľujúcou pri spaľovaní dymu nenesie škodlivé účinky na životné prostredie.
Suroviny majú vysokú pórovitosť, ktorá vysvetľuje dobré sorpčné vlastnosti. To umožňuje čistenie vody, plynov, alkoholu. Je dôležité, aby chemické a fyzikálne vlastnosti surovín mohli spôsobiť jeho sebapálenie (vstupuje do aktívnej interakcie s kyslíkom). Látka má vysokú tepelnú vodivosť, na ktorej významne ovplyvňuje vlhkosť a teplotu, je to takmer rovnaké ako kamenné uhlie.
Vysoko kvalitné suroviny po skončení výrobného cyklu má zjavný lesk s modrastým odtieňom. Pri odrezaní takéhoto produktu je možné poznamenať, že konštrukcia dreva je zachovaná, surové materiály sú prekliate trhliny.
Výjazd pri spracovaní suchého dreveného materiálu bude až 40% počiatočnej hmotnosti.
Existujú špeciálne kritériá na posúdenie kvality dreveného uhlia
Sféra na uchytenie dreveného uhlia a jeho typy
Držné uhlie sa stane nasledujúcim typom:
- Červený - Počas výroby sa používa svetlo coofing.
- Čierny - Vyrobené z Osin, Yves.
- biely - Použitie: dub, buk, breza, popol, RAM. V počiatočnom štádiu výroby existuje svetlo nabíjanie, ďalej - preteky na vysokú teplotu (1000 stupňov). V rovnakej dobe, na rozdiel od iných druhov, biele drevené uhlie nie je ušetriť.
Suroviny rôznych druhov sa stali rozšíreným v rôznych oblastiach pre ciele národného hospodárstva a priemyselnej výroby pri výrobe čiernych a neželezných kovov.
Suroviny prakticky neobsahujú fosfor, síru - to, čo robí to neoceniteľné pre hutníctvo.
Kovové výrobky sú vystavené cementácii s uhlím, umožňuje vám zvýšiť obsah uhlíka, čím sa zlepšiť ich vlastnosti, vyhnite sa oxidačným procesom. Podniky vyrábajúce uhlík a silikónové výrobky zaberajú najväčší podiel z hľadiska spotreby surovín.
Existuje stále množstvo oblastí, ktoré sú v zúfalej potrebe dreveného uhlia, zavoláme hlavné:
- Chemický priemysel, vo výrobe: \\ t
- laky;
- farby;
- umelé vlákna;
- sklenené výrobky;
- chemikálií a jedov;
- plasty;
- filtračné prvky;
- produkty celofánu;
- antiseptické prostriedky.
- Stavebný sektor Ako prostriedok adsorbujúcej vlhkosti a vône.
- V elektrotechnike Suroviny sa používajú na odolnosť voči žiareniu, toxíny - používané na vytvorenie rôznych častí vodivých prvkov, elektród.
- Medicína Šíruje suroviny v tabletovej forme ako terapeutické činidlo.
- Poľnohospodársky priemysel využíva suroviny v nasledujúcich smeroch:
- potravinárska prísada pre vtáky;
- potravinárska prídavná látka pre hovädzí dobytok;
- potravinový doplnok pre malý hovädzí dobytok;
- zvýšte vlastnosti živín hornej vrstvy pôdy.
- Kvet - ako prvok organistov.
- Potravinársky priemysel - ako farbivo, označené na obale hotového výrobku s písmenom a číslom E 153.
- Kozmetický priemysel využíva suroviny v tvári, koži, telu, vlasoch.
Na území Ruskej federácie - klasické vymenovanie surovín je palivo pre extrahovanie domovských pecí, pri príprave potravín. Výroba brezovej uhlie umožňuje získať teplo, bez plameňa. Neodporúča sa chovať oheň pomocou chemikálií, zatiaľ čo sa môžete vyhnúť škodlivým a nepríjemným pachom. Otočte papier, vložte si krager do tvaru Shag. Pri pohrebe trosky je potrebné dať drevený materiál. Po tom, zaplavenie uhlím. Akonáhle sa uhlia roztiahli - ich rozdeľujú rovnomerne v celej oblasti, počkajte, kým sa posledné plamene nezmiznú a rohy získajú sivý odtieň.
Existujú rôzne technológie pre drevené uhlie
Výrobná technológia
Výroba drevenej uhlie leží v mnohých po sebe nasledujúcich operáciách:
- Sušenie surovín.
Napriek tomu, že počas výroby dreveného uhlia, môže byť použité sušené drevo, je potrebné odvodiť zvyšky vlhkosti z materiálu, ktoré sú v základných surovinách prítomné jedným alebo druhým spôsobom. Takže okamžite po znížení veľkosti základných surovín sa podrobí procesu sušenia. Aby sa účinne vysušili suroviny, je umiestnený v špeciálnej nádobe, ktorý je špeciálne určený na uhlie, potom suroviny sú opracované horúcim dymom. Na zníženie nákladov sa sušiaca nádoba umiestni čo najbližšie k pyrolýznej peci, s ktorou sa získa potrebné teplo.
- Pyrolýza.
Spracovanie surovín v tomto štádiu znamená jeho zahrievanie na určitú teplotu. Pyrolýza naznačuje, že proces prechádza bez prístupu vzduchu, zatiaľ čo surovina sa spracováva vysokou teplotou na uhlie a zapaľovanie je vylúčené.
- Kalcinácia.
Pri výpočte sa teplota zvýši viac ako 400 stupňov, proces umožňuje úplne vylúčiť živicu a plyny zo suroviny.
- Chladiace suroviny.
Toto je posledný krok pri výrobe dreveného uhlia, spočíva v tom, že surovina sa postupne ochladí.
Po ukončení procesu chladiacich surovín je balenie, presun do skladu. Opísané technologické operácie umožňujú vyrábať vysoko kvalitné výrobky, ktoré stačí, aby sa dostatočne zabránilo, aby boli zabalené papierovými kontajnermi rôznych objemov.
Výrobná technológia napriek svojej jednoduchosti si vyžaduje prísne dodržiavanie bezpečnostných a požiarnych opatrení. Uistite sa, že pripojte požiarna alarm, uchovávajte požadovaný počet hasiacich prístrojov, aby sa zabezpečila bezpečnosť, tieto opatrenia vám umožnia rýchlo lokalizovať v prípade požiaru.
Najvhodnejší materiál na výrobu dreveného uhlia je strom v krackách až do výšky 60 cm. Pri nákupe pevného denníka sa vyskytuje potreba dodatočného pracovníka, ktorej úloha bude rozdrviť materiál na požadovanú veľkosť.
Môžete vyrábať drevené uhlie na priemyselné váhy a doma
Výroba doma
Je potrebné pochopiť, že domáca výroba je vynikajúcim riešením, ak je potrebné malé množstvo surovín. Takéto ekologické palivo je skvelé pre malé kováči, takže kebab a grilovanie, nákup surovín na tieto účely, prichádza do centra. Carbohylické pece, na výrobu dreveného uhlia, používané pri masovej výrobe, majú veľké rozmery a vysokú cenu - pre domáce podmienky nie sú vhodné. V praxi sa rozšírili tieto metódy:
- zapálenie v kovovom bareli;
- bremeno drevo v jame.
Použitie kovovej valcovej pece
Podrobne budeme podrobne analyzovať, ako sa aktívne uhlie získa pomocou kovového barelu. Bar musí byť vyrobený z hrúbky hrúbky kovu. Je neprijateľné použiť nádobu z chemických činidiel. Ak predtým sa výrobky obsahujúce oleja skladovali v hlavni, musí sa kontajner spracovať.
Kapacita kapacity je umiestnená tehly odolný voči teplotným účinkom, v priestore medzi tehlmi, umiestnené bonfire na úroveň, až kým uhlie nie je vo výške tehál. Potom je potrebné nainštalovať mriežku, drevený materiál je pevne umiestnený na jeho povrch.
Naplňte hlaveň, počkajte na plameň. Kontajner pokrývajte masívnym listom kovu, takže malý lúmen.
Ak chcete urýchliť proces v spodnej časti nádrže, je potrebné urobiť malý otvor, cez to v nasledujúcom sa môže podávať s vysávačom. Ale táto časť nepredstavuje veľmi dôležité pre všeobecný proces.
Ovládajte farbu odchádzajúceho dymu. Po tom, čo je sizogo farba, musí sa zverejnenie odstrániť. Potom sa kapacita ponechala na dokončenie chladenia, po preosení výsledných surovín a balenia.
Zvýšenie v jamke
Staroveká technológia výroby drevených uhlia s jamkou sa podrobne považuje za podrobnejšie. Výhody tejto metódy zahŕňajú jeho jednoduchosť, nedostatok dodatočných nákladov na výrobu surovín. Je to potrebné a dostatočné - na prípravu dreveného materiálu, odvrátiť jamu vo forme valca.
Vertikálne strany jamy musia byť vyrobené s číre, Radius Yam je 40 cm, hĺbka je až 50 cm. Spodná časť jamy musí byť dôkladne stlačená, umožní prevenciu miešania pôdy a hotových surovín.
Priamo v jamke je BREACBED, je dôležité - nepoužívajte chémiu. Po úplne naplnení dna jamy sa umiestni vopred pripravené (purifikované z kôry a rezané na kusy až do 30 cm) dreveného materiálu.
Pri pečení ležiaceho dreva je potrebné ho doplniť s novou časťou, zopakujte záložku do konečného náplne jamy s uhlím. Táto metóda trvá približne 3 hodiny.
Plne naplnená jamka je pokrytá trávou a zeminou, kompaktnou. Dávajú suroviny na chladenie 48 hodín, po skončení hotových rohov preosiate a balenia. Z jednej jamy sa ukáže na 2 tašky surovín. Kvalita surovín závisí od dodržiavania všetkých nuans technologického procesu, ale väčší vplyv má aký druh dreva je zvolený na získanie surovín.
Priemyselná produkcia
Priemyselná výroba dreveného uhlia sa vyskytuje dnes v dvoch technológiách, pre ktoré sú potrebné rôzne zariadenia:
- oBRÁZKOVANIE DREVNÉHO MATERIÁLU POUŽÍVANÝMI PRIESTOROVÝMI PRIEMYSELNÝMI PRIESTORMI;
- bROUSKING DREVA S CONTROLICKÝMI KARTAMI.
Aké vybavenie závisí od:
- spôsob organizácie koreňa koreňového produktu;
- ktoré plemeno sa používa na získanie hotového výrobku.
Nie je to tak dávno, domáci trh bol ostrým deficitom zariadení na výrobu dreveného uhlia. Tam boli dva hlavné smery: Cenovo dostupné čínske pece, ktoré podnikatelia šli strany kvôli pochybnej kvalite; Významne drahšie analógy z európskych krajín - podnikateľov jednoducho si nemohli dovoliť kúpiť takéto vybavenie.
Dnes existuje cesta zo situácie - zariadenia z domáceho výrobcu, podľa nákladov a kvality, výrobok je vhodný pre ruského spotrebiteľa. Otázka získavania vysoko kvalitného a cenovo dostupného zariadenia sa teda vyrieši. Avšak otázka integrovanej organizácie ziskovej priemyselnej výroby uhlia je zložitejšou úlohou.
Pri výrobe dreveného uhlia je potrebné dodržiavať pravidlá požiarnej bezpečnosti
Bezpečnostné predpisy
V súlade s bezpečnostnou technikou, minimálny objem uhlia, ktorý môže byť náchylný na seba-spaľovanie - 100 kubických decimémov. Pri práci s objemom, ktoré sú vyššie ako určené opatrenia potrebujú vylúčiť sebapálenie surovín.
Je neprijateľné prísne obmedziť suroviny z interakcie s oxidačnými činidlami. Je tiež dôležité zabrániť akumulácii uhoľného prachu.
Pri výrobe dreveného uhlia je potrebné dodržiavať pravidlá ochrany práce R o-00-97.
Pri pohybe hotových surovín sa používajú oceľové sudy, papierové vrecká, polypropylén. Uchovávajte uhlie na uzavretých skladoch, špeciálne nádrže, ktorých účelom je chrániť suroviny pred spadaním. Preprava sa vykonáva v balíkoch, alebo len objem v uzavretých autách alebo nákladných vozidlách.
Náklady na výrobu
Na začiatok podnikania na výrobu dreveného uhlia sa vyžaduje asi 1,5 milióna rubľov. Hrvátka peňazí je potrebná na nákup vybavenia (650-900 tisíc rubľov). Z vybavenia domácej produkcie odporúčame pece OD-30, OD-60, tieto inštalácie sa používajú na výrobu vysoko kvalitných surovín.
Zohľadňujú sa aj tieto náklady: \\ t
- odstránenie miestnosti - až 400 tisíc rubľov;
- nákup dreva - až 100 tisíc rubľov;
- plat, platobné dane - 600 tisíc rubľov;
- reklama, Doprava - 50 tisíc rubľov;
- platba úžitkových platieb - 50 tisíc rubľov;
- registrácia dokumentov - až 10 tisíc rubľov.
Výsledkom je, že 1,8 milióna rubľov je potrebných pre dôverný začiatok priemyselnej výroby dreveného uhlia.
Predaj 1 kg hotových výrobkov prináša zisky v rozsahu od 18 do 35 rubľov. Mesačný čistý zisk bude asi 80 tisíc rubľov od 100 ton surovín.
Aktivované uhlie je produkt, ktorý predstavuje hodnotu pre rôzne guľôčky ľudského života. Ako palivo šetrné k životnému prostrediu, drevené uhlie zaberá rastúci podiel na globálnom trhu, a to napriek prevalencii plynu a ropy. Suroviny môžu byť implementované, ak nie pre potreby domáceho trhu, potom na vývoz. Proces výroby dreveného uhlia je užitočný na to, aby sa zistil aspoň na splnenie svojich vlastných komoditných potrieb, hoci priemyselná výroba je prezentovaná sľubným a ziskovým podnikom.
Drevená výroba uhlia dreva dosiahla dnes veľké výšky. Takéto výrobky slúžili ako začiatok vývoja civilizácie. V súčasnosti existuje veľký sortiment inštalácií, ktoré možno použiť na určené. Výber zariadenia na výrobu dreveného uhlia by mal byť tuhý.
Nuansy, ktoré potrebujú vedieť
Treba poznamenať, že takmer každá moderná technológia, ktorá sa používa na výrobu materiálov, je šetrná k životnému prostrediu. Okrem toho nové zariadenie je energeticky úsporné riešenie. Každý rok sa vyrába približne 10 miliónov ton dreveného uhlia.
Rôzne odpad sa používa ako materiál na výrobu, ktorý pochádza z pílových píl. Je možné použiť aj pevné drevo. Zariadenie, ktoré je potrebné na výrobu uhlia, nepotrebuje osobitnú starostlivosť. Je potrebné požičať asi troch ľudí, ktorí budú pracovať s rasovými zariadeniami.
Aké typy zariadení sú tam?
Výber zariadenia na výrobu dreveného uhlia je často komplikovaný kvôli prítomnosti rôznych možností. Môžete vybrať nasledujúce skupiny zariadení:
1. Mobilné inštalácie.
2. Stacionárne technológie.
3. Pomocné zariadenia.
Mobilné a stacionárne zariadenia sa od seba líšia len skutočnosťou, že v druhom prípade nie je možné zariadenie preniesť na iné miesto. Treba tiež poznamenať, že často existuje kombinácia funkcií sušenia a pyrolýzy.
Inštalácia
Výberom výberu v prospech vhodného typu zariadenia je potrebné dôkladne pristupovať k postupu inštalácie. Inštalácia zariadenia musí spĺňať požiadavky GOST. Okrem toho musia byť zariadenia úplne bezpečné z environmentálneho hľadiska, pretože v peciach spaľuje nielen odpadu, ale aj uhlíkové zvyšky. S cieľom zachovať inštaláciu, neopádajte kvalifikovaných pracovníkov. Tento prípad nie je obzvlášť ťažký.
Použitie pece na výrobu
Zariadenie, ktoré je potrebné na výrobu dreveného uhlia, možno zatriediť za cenu, ako aj z hľadiska výroby vyrobenej za jeden mesiac. Moderná retorta pre výrobu dreveného uhlia je veľmi odlišná vo vzhľade z tej, ktorá bola predtým použitá.
Momentálne v prípade, ktorý je spojený s výrobou uhlia, sú distribuované rôzne pece. Rozdiely sú založené na spôsobe napájania chladiacej kvapaliny na dreve. Ukazuje sa, aby sa zabránilo kontaktu s vláknitým plynom. Inými slovami, drevené výrobky sa nachádzajú v samostatnej komore.
Sursové materiály sa zahrejú priamo zo stien, ktoré zase dosiahnú požadovanú teplotu pomocou chladiacej kvapaliny. Tam je taká retorcia pece na výrobu dreveného uhlia, v ktorom spaliny idú priamo cez strom.
Postup krmiva surovín sa vyskytuje prostredníctvom aktivácie a nakladania bunkra. Ak to chcete urobiť, použite vozíky. Načítanie môže byť manuálne aj automatické - pomocou špeciálneho dopravníka alebo mechanického hrubého čreva. V tom momente, keď je drevo úplne naložené, vozíky sa posielajú do špeciálnej komory, v ktorej dochádza k sušeniu pyrolýze.
Treba poznamenať, že komory, ktoré majú určité samostatné pece na výrobu dreveného uhlia, sú schopné umiestniť približne tri vozíky v rovnakom čase. Keď sa teplotný snímač ukázal, že drevo je už úplne suché, zvyšné plyny prejde do špeciálnej čistiacej komory. Budú sa spálené bez dodatočnej podpory.
S cieľom zvýšiť výkonnosť pece na výrobu dreveného uhlia sa poskytuje osobitný proces. To znamená prepravu zostávajúceho tepla z pyrolýznej komory do komory na sušenie. Potom tieto oddelenia menia svoje úlohy. Inými slovami, fotoaparát na sušenie sa stáva pyrolýzou, zatiaľ čo iné oddelenie je preložené do režimu sušenia.
V dôsledku toho v dôsledku toho vozíky prehliadajú komory s pripraveným uhlím. Následne sú umiestnené v samostatných boxoch na chladenie. Po vykonaní postupu sušenia môže byť kondenzát vytvorený v komore. Pre jeho výstup sa používajú špeciálne trysky.
Základné výrobné stupne
Carbohylové kachle na výrobu uhlia poskytujú podmienky pre pyrolýzu. Tento proces je rozdelený do nasledujúcich hlavných etáp:
1. Sušenie pri teplote od 120 do 150 stupňov. V tomto prípade sa uvoľní voda.
2. Začiatok procesu rozkladu. Toto sa uskutočňuje pri teplote od 150 do 275 stupňov. Zároveň sa rozlišujú oxid uhličitý a kyselina octová.
3. Potraviny a odpariť hlavné produkty rozkladu. To všetko sa deje pri teplote od 275 do 450 stupňov. V tomto prípade existuje výber esterov, uhľovodíkov, kyseliny octovej, oxidu uhoľnatého a iných vecí.
4. Zvyšok dreva sa kalcinuje pri teplote od 450 do 550 stupňov. Začína uvoľňovanie závažnej živice, uhľovodíkov atď.
Všetky stupne sú sprevádzané dodávkou tepla.
Zloženie hotového materiálu
Uhlie, ktoré sa získajú v dôsledku všetkých vyššie uvedených liečby, má vo svojom zložení nestabilný uhlík. Jeho podiel je približne 78%. Usporiadanie je na úrovni približne 2,5%. Vlhkosť nepresahuje šesť percent.
Carbohylické pece na výrobu dreveného uhlia sú schopné poskytnúť dlhé spracovanie, ako aj krátky odpad, ktorý pochádzajú z pílových píl. Približne 75 kubických metrov breza mesiaca vychádza asi 7,5 tony dreveného uhlia.
Hlavné výdavky
Aby sa vytvorila výroba, bude potrebné vykonať určité operácie. Je potrebné objednať zariadenie pre jednu uhlíkovú pec. V tomto štádiu prichádzajú tieto náklady:
1. Akvizícia pece bude stáť približne 300 tisíc rubľov.
2. Pre stavebné práce bude potrebné stráviť asi 30 tisíc rubľov.
3. Približne 30 tisíc rubľov je potrebných na inštaláciu zariadenia.
4. Na dodanie vybavenia na miesto inštalácie bude trvať približne 50 tisíc rubľov.
Pokrytie
Aký objem prevádzkového kapitálu očakáva, že začiatočníci a skúsení podnikatelia, ktorí sa rozhodli zapojiť takéto aktivity?
1. Náklady na dopravu budú predstavovať približne 30 tisíc rubľov mesačne.
2. S cieľom zaplatiť platu zamestnancom budú musieť minúť asi 20 tisíc rubľov mesačne.
3. Na nákup surovín opustí asi 38 tisíc rubľov mesačne. Hovoríme o breze.
4. Na nákup materiálu pre balenie pôjde asi 4 tisíc rubľov.
V dôsledku toho bude podnikateľ čeliť výdavkom, ktorej veľkosť bude asi 100 tisíc rubľov. Aby ste vytvorili obchod s uhlím, budete musieť minúť asi 375 tisíc rubľov. V dôsledku toho bude minimálna hodnota nákladov na organizáciu vlastného podnikania pri výrobe uhlia asi 475 tisíc rubľov.
Spustenie domácej produkcie
Ak nie sú žiadne peniaze na organizáciu viac rozsiahlej výroby, potom môžete urobiť v počiatočnej fáze s malými stratami. Na výrobu dreveného uhlia bude trvať len barel. Materiál je v ňom naskladaný. Potom je potrebné, aby to tak, že v nádrži nie je žiadny vzduch. A je s týmto podmienkou, že materiál sa získa. Môžete tiež kopať dieru, pod ktorou potom bude potrebné urobiť dymovodu. Majiteľ bude teda zvládnutý výrobou drevnej uhlie doma.
Kedy sa náklady vyplácajú?
Náklady na výrobky, ktoré budú vyrobené, v priemere je asi 12 rubľov na kilogram. Veľkoobchod s uhlím nastáva 15 rubľov na kilogram. Zisk z jedného kilogramu realizovaných výrobkov, teda dosiahne tri rubľov.
To, čo bude smerovať do splácania investovaných finančných prostriedkov bude asi jeden a pol rubľov z kilogramu. V dôsledku toho podnikateľ dostane zisk 1,5 rubľov. Pre jeden kilogram. Je možné dospieť k záveru, že doba návratnosti podnikov na výrobu uhlia je asi 36 mesiacov.
Záver
Ak sa rozhodnete založiť vlastné podnikanie na výrobu dreveného uhlia, potom by ste mali vedieť, že použitie surového odpadu z píly zníži náklady na výrobky. Okrem toho je možné zlikvidovať odpad týmto spôsobom.
Tento podnik nevyžaduje vážne investície, dostupnosť vzdelávania alebo akékoľvek špeciálne vedomosti. Jeho charakteristickým prvkom je rýchle obdobie návratnosti.
Suroviny na výrobu uhlia sa bežne používajú odpadové podniky zaoberajúce sa spracovaním dreva a zber lesov. Môžu to byť ihličnaté alebo tvrdé stromy (breza, dub, elm). V závislosti od typu dreva je hotový výrobok priradený kategórii A, B alebo V.
Rozsah z dreva
V každodennom živote sa tento produkt používa ako palivo šetrné k životnému prostrediu pre domáce práce, krby a gril. V spoločnej sfére sa používa na filtrovanie pitnej vody. Malé frakcie, ktoré sa preosiali zo surového uhlia, slúžia ako doplnok výživy obohacujúci strave zvierat.
V priemysle sa drevené uhlie používa pri výrobe pozinkovaného drôtu, neželezných kovov, oceľových výrobkov, skla. Preto sú spotrebitelia balených drevených uhlíčina: \\ t
- Metalurgický a chemický priemysel
- Bývanie a komunálny priemysel
- Perálne farmy
- Súkromné \u200b\u200btváre
Požadované vybavenie
Pre organizáciu podnikania na výrobu dreveného uhlia budete potrebovať nasledujúce vybavenie:
| názov | |
|---|---|
 | Carbohylové pors Ptors-7G (pyrolýza) |
 | Dávkovač hmotnosti (balenie hotových výrobkov); |
 | Prenosný stroj NEWLONG NP-7A |
 | Hydraulické streľby "GORYNYCH 6T" |
| Reťazové a ručné náradie (osi, Koluna, HACKSAW). |
Hlavné zariadenie na výrobu dreveného uhlia je inštalácia pyrolýzy. Trh má v súčasnosti rôzne možnosti pre carbohylové pece, ktoré sa líšia vo výkone, stupeň automatizácie procesu, náklady. Zmena ceny vybavenia, na základe úrovne výkonu, možno hodnotiť v nasledujúcej tabuľke.
Jedným z najväčších dodávateľov zariadení na získanie dreveného uhlia je výrobná a obchodná spoločnosť BMP, výrobná pece pod značkou FIRY DRAGON, táto spoločnosť ponúka viac ako 10 modifikácií pyrolýznych zariadení, náklady z 59 000 rubľov a končiace s 2,1 milióna rubľov.
Tabuľka 1. Porovnávacia analýza nákladov na carbohylové pece na základe výkonu
Ak chcete vybrať optimálne vybavenie pre pomer, cena a výkon bude vykonávať analýzu pecí výrobcov BMP (fikcia rúra 2/3) a spetstopressour (Ptorus7D rúra).
Tabuľka 2. Analýza vybavenia pece
Ako možno vidieť z prezentovanej tabuľky, optimálnym pomerom ceny / výkonu je pyrolýzou pec "Fantasy 2/3". Z tohto dôvodu je táto pec veľmi často kupuje podnikateľov vo všeobecnom podnikaní na výrobu dreveného uhlia.
Technické a ekonomické odôvodnenie projektu
Pre organizáciu malého podniku na výrobu dreveného uhlia s kapacitou 12 ton za mesiac budú potrebné tieto investície:
- Carbohylická rúra - 199 000 RUB.
- Hmotnosť Disserser - 137 000 rubľov
- Manuálne stroje BagsAcking - 16 500 rubľov.
- Drrovokol - 98 000 trieť.
- Reťazová píla - 38 000 rubľov.
- Ručné náradie (osi, Koluna, HACKSAW) - 10 000 rubľov.
- Počiatočný obstarávanie surovín - 50 000 rubľov.
- Registrácia v infúzii, objednávke tlače, Ostatné výdavky - 10 000 rubľov.
- Celkom 508 tisíc trieť.
Ziskovosť
- Poskytol 100% zaťaženia zariadenia a pracovať 25 dní mesačne,
- generácia drevenej uhlie bude 10 ton.,
- Priemerná veľkoobchodná cena za 1 kg. Hotové výrobky sú 20 rubľov, takže mesačné príjmy budú 200 000 rubľov.
- Personál 3 osoby (s výnimkou podnikateľa).
- Čistá ziskovosť činnosti je 25%.
- Návratnosť investícií 10-12 mesiacov.