Súčasný trh vykurovacích zariadení urazí s ich rozmanitosťou, ale podľa mnohých špecialistov, najúčinnejším a praktickejším je plyn-generovaný tuhé palivé kotly. Majú pomerne vysokú účinnosť, v niektorých modeloch až do 90% a dokonca vyššie. Princíp prevádzky kotla generátora palivového plynu je použitie "pomalého" spaľovania v podmienkach nedostatku kyslíka. Výsledkom je, že sa vytvorí veľký počet horľavých plynov, ktoré sú potom spálené v druhej komore. Môžete použiť palivové drevo, rašelinové brikety, slama, kamenné uhlie, pelety, piliny, ako aj domáce odpadky.
Pyrolýza vykurovacích kotlov si vyžaduje pomerne dobrý dopyt, avšak náklady na ne nie sú pre každého k dispozícii. V závislosti od typu konštrukcie, výkon jednotky a spoločnosť výrobcu ponúkajú od 500 €. Preto sa mnoho ľudových remeselníkov snažia urobiť takýto kotol na vlastnú päsť.
Napriek tomu, že dizajn pyrolýzy kotol je pomerne zložitý, je dosť sily robiť s každým, kto vie, ako zvládnuť zvárací stroj a chápe na výkresoch. Pred začatím výroby stojí za pochopenie, že všetky z nich sú rozdelené do jednotiek s hornou alebo nižšou spaľovacou komorou syntéznych plynov. Záleží na spôsobe podania týchto plynov do sekundárnej spaľovacej komory: keď, poslúchajú zákony fyziky, vstaň sa na seba, potom je to kotol s hornou komorou Dovzhiga, a ak sú výrobky horenia znížené S pomocou nútenej superbódovej a horieť tam - to je dizajn so spodnou komorou.
Stojí za to pochopiť, že kotly s dolnou komorou BoNING majú nielen zložitejší dizajn, ale tiež vyžadujú dodatočné náklady na nákup ventilátora, ktorý poskytuje požadovaný smer pohybu plynov. Preto rýchlejšie a lacnejšie, aby sa kotol s hornou pyrolýzou komorou.
Výstavba kotla s hornou komorou
Ak sa nepotápate do hlbín, podstata práce je nasledovná:
To bude trvať
Technics:
- sady výkresov alebo aspoň schematický diagram s dostatočným množstvom veľkostí;
- zvárací stroj, 2-3 balenia elektród;
- veľké a malé uhlové stroje (ak existujú, môžete si vziať obvyklú skladačku, bude sa ukázať dlhšie);
- niekoľko rezu a pár brúsnych kolies Ø 125 a 230 mm (alebo pár pilotov pre labzika kov);
Materiály:
- rúry v dĺžke 130 cm a Ø 50 cm, hrubá. Steny - 3 mm;
- rúry s dĺžkou 150 cm a Ø 45 cm, hrubá. Steny - 3 mm; Ak takto nemáte, môžete si vziať pár plechov 1250x2500x2,5 mm a nájsť firmu, kde ich jazdia, potom s zváraním, aby sa 2 rúry;
- rúrka Ø 5,7-6 cm a 120 cm dlhé;
- dva krúžky Ø 50 cm a 2,5 cm široké (môžete vystrihnúť z plechu, a môžete byť ohnutý z uhla 25x25 mm);
- kovový plech na výrobu ložných dverí a hatch na čistenie popola;
- dve sady slučiek, gombíkov, ventilov;
- pár plátkov kaplniek alebo uhla na výrobu nôh a obežného kolesa;
- azbestová handrička na bookmarking vo dverách (takže nie sú veľmi horúce a na zníženie tepelnej straty);
- azbestový kábel na utesnenie dverí pece a hlitky Ashtar;
Výrobný proces
Urobíme kryt kotla:
Teraz prejdite na výrobu distribútora vzduchu.
Distribútor vzduchu je pripravený. Z kovového plechu sme odrezali kruh Ø 50 cm, v strede, ktorého odrezajte otvor Ø 7-8 cm. Distribútor vzduchu je vložený do kotla, horný koniec rúrky je vložený do otvoru a pevne variť horný kryt kotla. Pri slučke rozdeľovača vzduchu pripojte kábel, s ktorým sa cez blok distribútor zvýši a zostupuje.
Všetko, pyrolýzny kotol na dlhé horiace, vyrobené s vlastnými rukami pripravený, môžete začať testovanie. Rovnaký dizajn, len trochu zložitejší má kotly čiary alebo Buran, práca na tom, čo je veľmi dobré.
Video predstavuje ďalšiu možnosť kotla s horiacimi pyrolýznymi plynmi. Tam je už jasne vidieť oddelenie pecí a tiež sa preukáže samotný proces spaľovania.
Stále existujú niektoré kotly ako dizajn a princíp akcie. Nazýva sa, možno sa vám to bude páčiť viac.
Kotol pyrolýzy s nižšou komorou
Diagram pyrolýzového kotla s dlhým spaľovaním s dolnou komorou drevnej plynárenskej starostlivosti je o niečo zložitejšie a jeho výroba bude vyžadovať trochu viac nákladov a úsilia.
V prvom rade je potrebné pochopiť, že kotly tohto typu sa tiež stávajú dva typy: s superveľmociou a dymom. Bez toho, aby sme sa dostali do detailov fyziky a tepelného inžinierstva, označujeme hlavný rozdiel.
V prvom prípade sa sekundárny vzduch vstrekne do reznej komory s ventilátorom. To vytvára pretlak v komore (nad atmosférickým). Výhody takejto štruktúry možno pripísať skutočnosti, že ventilátor vás bude vyhovovať, aspoň chladič počítača a môže byť kombinovaný s vačkou so sťahovacou kamerou, pretože lepší môže byť vybavený dostatočne veľké množstvo nadbytku vzduchu. Táto "dôstojnosť" sa však môže považovať za nevýhodu, pretože neumožňuje zvýšiť CPD kotla nad 80-82%. Pod tlakom, časť vzduchu jednoducho nespadá do stredu procesu spaľovania, pretože palivo horí nie úplne. Plus, vďaka nadmernému tlaku, niektoré piborys jednoducho nemajú čas na spálenie a letí do komína v jeho čistej forme, takže zabezpečuje účinnosť 90% je takmer nemožná. A čo je najdôležitejšie, ak je dohľad príliš silný, takýto kotol môže explodovať.
V druhom prípade sa s pomocou ventilátora výfukových plynov vytvorí nedostatočný tlak (pod atmosférickým), takže vonkajší vzduch, poslušný výkon Coriolis, padá priamo tam, kde je to potrebné, priskrutkované do samého stredu pálenia. Chazazy napáliť úplne, kotol pracuje vo všetkých mocností a je schopný vydať účinnosť 90%, a niekedy ešte viac.
Kotly s nižšou spaľovacou komorou je konštruktívne komplikovanejšie. Jeden z nich, ktorý je vyrobený s vlastnými rukami Master Welder, demonštrovaný vo videu.
Inštalácia kotlov pyrolýzy
Pri inštalácii vykurovacieho systému je potrebné pripomenúť, že kotly pyrolýzy nemôžu byť uvedené v obytných oblastiach, okrem potenciálnych zdravotných rizík, nedodržanie tejto požiadavky ohrozuje pokutu príslušných služieb. Preto by sa malo usporiadanie kotlovej miestnosti vopred predstavovať. Ak je nezávislá inštalácia kotla, je potrebné dodržiavať pravidlá požiarnej bezpečnosti:
Dodržiavanie týchto jednoduchých pravidiel, nielenže sa vyhýbajte problémom, ale tiež poskytnite kvalitnú prácu vášho pyrolýzového kotla zozbieraného vlastnými rukami.
Komplikovaný chemický proces skrýva krásny plameň horiaceho palivového dreva.
Vlastne, nie pevné horiace palivové drevo, ale plynyktoré sú pridelené z nich pri vysokých teplotách. Tento proces sa nazýva pyrolýza.
Aký je kotol pyrolýzy
Princíp rozkladu paliva a chirurgického zákroku výsledných plynov sa používa v kotlych pyrolýzy. Spaľovanie sa vyskytuje pri vysokej teplote a úplne.
Dizajn Takéto kotly Obzvlášť obyčajný vďačnýSú drahšie, ale oveľa efektívnejšie.
Kotol pyrolýzy pozostáva z:
- Z primárnej komory.Podobáva pece obvyklého kotla, v ktorom je palivo načítané. V závislosti od konštrukcie sa môže spaľovanie vyskytovať v spodnej časti palivovej komory a zhora nadol.
- Sekundárna kamera. Vyskytuje sa v IT miešaní pyrolýznych plynov so sekundárnym vyhrievaným vzduchom a porušením výslednej zmesi. Kvôli vysokej teplote existuje úplná oxidácia uhlíka na oxid uhličitý.
- Prichádzajúce systémy, separácia a ohrev vzduchu. Kotly na prirodzenej trakcii alebo s núteným prívodom vzduchu.
- Systémy výmeny tepla a odstraňovania dymu.
- Kontrola automatizácie.
Ako funguje stroj generátora plynu s horným načítaním?
Palivové drevo v pyrolýznom kotle s horným nákladom horenia, ako je toto:
- Načítaný ohnisko je zapnutý, plameň na prirodzenej línii ohrieva pec na teplotu v primárnej komore 60 ° C.
- Zatvára dvere, dodávka primárneho vzduchu sa zapne. Za pár minút dosiahne teplotu v horiacom centre 600 ° C. - optimálny režim pre rozklad plydu. Palivové drevo sa tleje s nedostatkom kyslíka.
Foto 1. Vložte ohnisko s pyrolýzou kotla, plameň ho ohrieva prirodzeným až 60 ° C.
- V sekundárnej komore sa vzduch prednesie plameňom primárnej komory. Horúce plyny sa zmiešajú, zmes s stechiometrickým číslom je optimálny pomer vzduchového a palivového plynu.
- Prejdite cez trysku, zmes je horľavá a osvetlená s vrcholom veľkého množstva tepla. Časť tepla sa strávi na udržanie horenia v primárnej komore.
- Teplo sa zachytáva systémom výmenníkov tepla, oxid uhličitý sa odstráni cez komín.
Urobíme zariadenie s vlastnými rukami: krok za krokom pokyny
Vysoké náklady na výrobné pyrolýzy kotol podporuje ľudových remeselníkov na výstavbu kópií výrobných kotlov s vlastnými rukami alebo nezávislé vyhľadávanie pre inovatívne technické riešenia. Proces budovania takýchto zariadení je komplikovaný, ale zaujímavý.
Vyberte si schému a kreslenie
Pred začatím práce, najviac zodpovedná fáza - výber projektu. Ak je to možné, stojí za to kúpiť už testovaný hotový projekt, takže nie na to, aby sa hrbky na vlastné skúsenosti.
Foto 2. Schéma s vlastným montážnym pyrolýzovým kotlom s komínovým kanálom a horným zaťažením.
Čo by sa malo zohľadniť pri navrhovaní a vytvorení výkresu:
- Silu horáka. Záleží na ploche primárnej spaľovacej komory a veľkosti pece, ako aj na intenzitu vypúšťania kyslíka.
- Veľkosť požiaru. Záleží na tom, koľko paliva bude naplnené, a preto - koľko času bude kotol fungovať bez dobíjania.
- Typ zvýšenia. Tam sú kotly na prirodzenej trakcii, ale neposkytujú stabilné spaľovanie plynov. Môžete nainštalovať bohatý a fajčiarsky ventilátor.
- Typ výmenníka tepla. Vynikajúce teplo by malo byť účinne zachytené. Vodné tričko alebo doska tepelného výmenníka na výfuku sa bude dobre vyrovnať s úlohou.
- Plotovanie primárnej a sekundárnej komory, ako aj spôsob regulácie primárneho a sekundárneho vzduchu.
Foto 3. Príklad výkresu kotla pyrolýzy s dlhým spaľovaním so špecifikovanými rozmermi. Bočný pohľad a predný.
Budete mať záujem aj:
Materiály a náradie
Ak chcete vytvoriť pyrolýzový kotol s vlastnými rukami, budeme potrebovať:
- High-legovaná oceľ 4 mm hrubá. Je ľahšie zvárať ich, nebudú utiecť z vysokej teploty.
- Ventilátor nútený dohľad a automatizáciu.
Referencie! Je drahšia - Factory Fan and Hladký regulátor nastavenia, možnosť lacnejšie - Ventilátor pre autobuzera, regulátor kroku a najjednoduchší kapitál pre presné nastavenie.
- Materiál na podšívku. Sekundárna spaľovacia komora je nevyhnutne napájaná žiaruvzdornou vrstvou, pretože teplota spaľovania pyrolýznych plynov - 1200 ° C.. Môže to byť kaolínová vlna alebo zápalová tehla.
- Snímač a teplota tlaku.
- Rúry, armatúry, tyče, záclony, guľa pre ventil, tepelne odolné farby.
Ak chcete vybudovať kotol, potrebujete vybavený zámočníkový workshop. Majster bude potrebovať zručnosti značkovania a montážnych dielov, schopnosť čítať výkresy a znížiť kov.
Budeme potrebovať:
- Nástroje na spracovanie a zlúčenín kovov. Rohový stroj, zvárací stroj, elektródy. V ideálnom prípade, ak sú položky nevyžiadané na požiadanie na CNC Laser Machine - to bude pridať krásu a uľahčí úlohu.
Pozor!Postupujte podľa pravidiel bezpečnej prevádzky nástrojov. Dávaj pozor na použitie izolácie drôtu, Pri rezaní kovu sledujte smer iskru.
- Meracie prístroje: Kruhová, čiara, roh, ruleta.
- Nástroje na spracovanie tehál Chamotte: Disk pre ESM s karbidovými útokmi.
Zdvih
Krok za krokom pokyny Building:
- Označenie detailov primárnej a sekundárnej komory. Veľkosť sekundárnej komory je zvolená tak, aby bola chamotte tehla naskladaná bez maličkosťou. Spodná časť primárnej komory sa zužuje a končí s štrbinovou dýzou na spaľovanie plynov.
- Značenie a zariadenie Access Air. Na jednej strane je ventilátor umiestnený na vzduchové potrubie zo štvorcového potrubia, na druhej strane - vzduch je rozdelený na primárne a sekundárne.
Nastavenie množstva prívodu vzduchu sa vykonáva pomocou ventilu - lopta z ložiska veľkého priemeru, zvárané na skrutku alebo guľový ventil. Prekrýva dodávku vzduchu.
- Inštalácia primárnych a sekundárnych vzduchových kanálov. Treba poznamenať, že dýza pyrolýznych plynov je veľmi zahrievaná, táto energia by mala účinne odstrániť vzduchové kanály. Sekundárny vzduch by mal byť horúci, inak bude horenie nerovnomerné. Vzduchové dýzy musia byť rovnobežné s pohybom pyrolýznych plynov.
- Kotol pyrolýzy má dve východiskové východy - od primárnej a sekundárnej komory. Po zapálení a prívode vzduchu sa komín primárnej komory prekrýva - je potrebné naplánovať hermetickú klapku s tlakovým mechanizmom.
- Budúcej sekundárnej komory.
- Máme na sebe vodný plášť s vodnou košeľou hrúbkou 3 cm. Na zvýšenie pevnosti je možné poskytnúť odkazy, všetky švy by mali byť utesnené.
- V koreňovom komíne je nainštalovaný ďalší doskový alebo rúrkový výmenník tepla. Môžete použiť hotové radiátory, ale kvôli možné upchávanie sadzí, bude to zložitejšie.
- V prípade, že technologické zásuvky sa vykonávajú pre teplotné snímače.- Vo vodnej košeli môže byť termočlánok inštalovaný v zóne napätia a sekundárnej komory.
- Umiestnite nakladacie dvere a sekundárnu komoru. Oproti výmenníka tepla na skrutiek útočí na triky čistenia.
- Pre estetický typ kotla potrebujete na maľovanie, Je lepšie použiť tepelne odolný náter s kladivovým účinkom.
Foto 4. Vonkajšia pyrolýza Vnútorný kotol, maľovaný v modrej farbe tepelne odolnej farby.
Správne pripojenie
Kotol pyrolýzy má niekoľko v pripojení. Rozklad paliva zabraňuje nízkej teplote chladiacej kvapaliny, takže trojcestný ventil je nainštalovaný na páskovanie.
Pozor! Keď je doplnky, kvapalina cirkuluje v malom kruhu, po dosiahnutí 60 ° C Chladiaca kvapalina začína zahriať vykurovací systém. Výstupná trubica a malý rozsah je nevyhnutne namontovaný z kovu.
Vybavenie KOTLOVACIE
Pre prácu domácej pyrolýzy kotla bude potrebná vybavená miestnosť - kotolňa.
Povinné v kotlovej izbe by mal byť komínový výstup a prirodzené vetranie.
Miesto na inštaláciu kotla je zvolené tak, aby bol prístup ku všetkým povrchom a čisteniu.
Pred pecou je vybavená platforma z mimovládnych materiálov, na inštaláciu kotla. základ.Pripojenie komína by malo byť čo najkratšie.
Komplexnosť pri montáži kotla
Pri budovaní pyrolýzy kotol, hlavná zložitosť - výber správneho projektu a materiálov. Bez pochopenia procesov, ktoré postupujú v peciach, nie je možné správne vybudovať kotol.
Základné chyby, ktoré sú povolené pri navrhovaní:
- Nedostatočné obloženie spaľovacích zón. Komobálne tehly je dôležité, pretože podporuje konštantnú teplotu v horiacej zóne a chráni rošt a steny ohniska.
- Prebytočné tepelné zariadenia. Výmenník tepla musí zachytiť teplo, ktoré nie je potrebné na udržanie vnútorných procesov v kotle. Umiestnenie vodnej košele vedľa horiacej oblasti je neprijateľné.
- Veľkosti nakladacej komory a splyňovacej komory.Príliš malá splyňovacia komora môže viesť k zmrazeniu veľkých pruhov.
- Nesprávna veľkosť alebo smer vzduchových trysiek. Miešacie vzduchové a pyrolýzne plyny by mali byť čo najjednotnejšie.
- Kvalitné nastavenie prúdov primárneho a sekundárneho vzduchu, nedostatok núteného kyslíka. Nezabudnite nainštalovať buď dym alebo fúkaný ventilátor s nastavením napájania.
Ak chcete vytvoriť pyrolýzový kotol, efektívne pracovať a bezproblémové, by sa mali riešiť procesmi, ktoré sa vyskytujú v tomto zariadení.
Pyrolýza sa nazýva proces rozkladu zložitých látok, keď sú vystavené vysokým teplotám bez prilákania ďalších činidiel. Ak zjednodušujete, potom pod vplyvom zahrievania, molekuly sú štiepením do jednoduchých komponentov s menšou hmotnosťou. To znamená, že pri spaľovaní organického paliva v peci sa látka získaná počas pyrolýzy uľahčuje, viac, zatiaľ čo dáva väčšie množstvo tepla.
Princíp kotla pyrolýzy
Pyrolýza v čistej forme znamená rozkladnú časť paliva v neprítomnosti prístupu vzduchu, ktorý sa vyskytuje v retorte. Plyny získané v procese pyrolýzy zadajte prijímač prijímača a v závislosti od potreby. Tento princíp prevádzky bol použitý v pyrolýznych zariadeniach používaných v automobiloch počas druhej svetovej vojny. Zároveň sa retorta zahrievala z tepla výfukových plynov.
Použitie pyrolýzy v čistej forme nemá vysokú účinnosť v dôsledku ukladania časti horľavých zložiek, keď sa ochladí pyrolýznym plynom. Tieto zložky sú schopné zachovať horenie, ale použitie ich v karburátore nie je možné. Aj pred cestou, musíte zahrievať retortu z externého zdroja tepla a pri pohybe, sledoval tlak v ňom, aby sa mohol pohybovať pri zastavení.
Kotol pyrolýzy Vzhľadom k tomu, že deficit solídny palivo nebol predtým, a teraz, návrh automobilových jednotiek bol založený na výrobe plynu. Tento proces sa uskutočnil nasledovne: Po načítaní drevených kŕčov sa vyskytlo ich zapaľovanie a potom spomalená depresia. Zdroj potrebný na pyrolýzu teploty bol čiastočne samotný palivo a pyrolýzne plyny sa posielali priamo do karburátora. Počas parkoviska ich vyhodili do vzduchu. Výhodou použitia princípu generácie plynu v takýchto zariadeniach je možnosť utopenia pri pohybe, pomocou akéhokoľvek tuhého paliva.
Absolútne všetky moderné pyrolýzy kotlové zariadenie je generátor plynu, ktorý umožňuje mať účinnosť na 65-70%. Zároveň nie je žiadna chyba v názve, pretože viac ako 90% energie sa získava v pyrolýzovej spaľovaní plynov. V podstate, pyrolýza a generácia plynu sú synonymá označujúce rovnaký proces.
POZNÁMKA: Považuje sa za pyrolýzny kotol v prípade dlhodobého procesu spaľovania v IT tuhé palivo. V nich sa väčšina tepelnej energie vyrába pri spracovaní pyrolýzy. Odolné prístroje na výrobu spaľovacích olejov produkujú viac ako 50% energie v dôsledku pyrolýzy ľahkých frakcií a ťažká sa usadí vo forme kalu. Olejové pece sa teda nazývajú pyrolýzou s veľmi veľkým predpokladom.
Terminológia
Liveshopy sú vyjadrené vo svojom vlastnom jazyku, ktorý niekedy nie je pochopiteľný zvyšok ľudí. Takže Higho nie je šema, ale je ústa ohniska, postavený podľa určitého dizajnu. Borov je horizontálna časť komína, zdvihák je klapka, ktorá je nevyhnutná pre reguláciu prietoku vzduchu a dymu. V prípade pyrolýznej kotolu sú plynové potrubie a komín rôzne koncepty. V prvom z nich nie sú žiadne procesy a termochemické reakcie sa naďalej vyskytujú v druhom mieste.
Pyrolýzny kotol v rezu Pracovné zásady
Všetky kotly pracujúce na princípe pyrolýzy fungujú rovnako:
- V komore, v ktorej dochádza k splyňovaniu, proces paliva prebieha. Prichádza mimo primárneho vzduchu.
- Niektorý objem kyslíka prítomný v ňom, aby utrácal peniaze, ktoré degenerácia nezastaví a zabezpečuje teplotu potrebnú na splyňovanie.
- Prechádzajúce plyny Heathlo vylučované počas pyrolýzy sa pohybuje do spaľovacej komory.
- Okrem toho prichádza k prijatiu sekundárneho vzduchu a prebieha proces horiacich pyrolýznych plynov.
- V prítomnosti katalyzátora, ktorý vykonáva uhlíkové palivo, reakcia pyrolýzového plynu je rekonštrukčná reakcia. Je to výsledok oxidu uhoľnatého a oxidov dusíka. Tento proces si vyžaduje náklady na tepelnú energiu.
- V hromadenej komore sú zložky získané počas obnovenia oxidované teplom uvoľňovaním.
- Výrobky spaľovania, ktoré sa pripojili k reakcii, sa pohybujú pozdĺž tepelného výmenníka registra teploty vody, a potom poslal do komína.
- Na udržanie požadovanej teploty, pri ktorej dochádza k úplnému spaľovaniu, je podávaný špeciálny termostatický systém.
Kotol pyrolýzy Poznámka: Ak výber tepelnej energie v procese prevádzky zariadenia, keď nastane splyňovanie, spaľovanie a rezanie, účinnosť tepelného inžinierstva je výrazne znížená. V priebehu procesu, ktorý sa uskutočnil týmto spôsobom, tvorba plynov, ktoré nie sú len škodlivé, ale aj nebezpečné. Množstvo tepelne cirkulujúceho kotla pyrolýzy je oveľa viac, ako je potrebné pre samo-nasávanie procesu. Preto by sa mal vyskytnúť konštrukcia pyrolýznych kotlov na vykonanie pri pochopení procesov, ktoré sa vyskytujú v ňom, aby nevytvárali nielen neefektívne, ale aj nebezpečné zariadenie.
Režimy prevádzky pyrolýzy
Rizhag
V tomto štádiu musíte byť v otvorenom stave. Výrobky spaľovania sa pohybujú priamo do komína
Pracovný režim
Zariadenie funguje, keď je klapka zatvorené, čím sa zabezpečí proces prietoku pyrolýzy. Vytváranie ťahu do plynového kanála sa dosiahne nútení alebo prirodzene.
Pokračujúce palivo
V tomto bode je zdvihák zdvihák, ale ťah v plynovom kanáli je stále prítomný nejaký čas. Proces pyrolýzy nekončí. Zlyhanie paliva by sa malo vykonávať čo najrýchlejšie, pretože inak môže jednoducho napáliť.
Princíp prevádzky Výhody a nevýhody
Výhody pyrolýznych kotlov zahŕňajú:
- Princíp prevádzky zariadenia umožňuje vysokú účinnosť na 85% vysokú, pretože palivo sa palivo spája prakticky žiadny zvyšok.
- Denné zaťaženie paliva nie je viac ako dvakrát denne.
- Palivová ekonomika je dosiahnutá možnosťou nastavenia teploty na vyhrievanú miestnosť.
- Ekológie vykurovacieho zariadenia.
Kotly na pyrolýzu používané v každodennom živote sú náročné agregáty:
- Palivá na INEVIT nad 30% ostro znižuje účinnosť. To je spôsobené potrebou stráviť dodatočnú energiu na odparovanie a rozklad vody.
- Technické charakteristiky kotla získaného zúčtovaním sa dá dosiahnuť len v prípade paliva, ktorý má významné množstvo zložitých organických zlúčenín.
- V procese spaľovania je vytvorený silný prúd plynov, ktorý má vysokú chemickú aktivitu. Tento faktor určuje potrebu vysoko kvalitných materiálov pre spaľovacie zariadenie.
- Malý limit pre nastavenie výkonu. Kotol nútením kotla je maximálne 50%.
- Významné náklady.
Štandardný kotol pyrolýzy
Pyrolýza Konštrukcia pyrolýza kotla poskytuje prítomnosť dvoch spaľovacích komôr. Takýto znak prístroja vám umožňuje najviac plne používať pyrolýzny účinok.
Prvá komora slúži na načítanie paliva a pyrolýzy. Prichádza procesy rozkladu organických zlúčenín, v dôsledku čoho sa vytvárajú popol a pyrolýzy plyny, ktoré sa pohybujú do druhej komory.
Komory medzi sebou sú rozdelené pomocou rože.
Okrem toho je charakteristickým znakom kotla pyrolýzy vytvorenie horného výbuchu. Vzhľadom k tomu, že procesy v peci sú sprevádzané zvýšenou aerodynamickou rezistenciou, je potrebné organizovať nútený ťah. Na tento účel sa používajú fajčiari alebo ventilátory.
Vysoká úroveň nebezpečenstva požiaru tejto jednotky tepelnej techniky znamená rad požiadaviek na inštaláciu kotla pyrolýzy:
- Umiestnite kotlové zariadenie by mali byť umiestnené v samostatnej miestnosti špeciálne navrhnutej pre neho.
- Pre bezpečnú prevádzku je potrebné vybudovať ventilačný otvor 100 m2. cm.
- Inštalácia kotla by sa mala vykonať na základe z tehál alebo betónu.
- Ochranné komory oceľovej ocele by mali byť vybavené.
- Medzi nábytkovými predmetmi, stenami a puzdrom kotla musí byť voľný priestor, stien a puzdrom kotla najmenej 200 mm.
- Je potrebné vykonať udalosti na otepľovanie komína. Ak to neplní tento stav, tepelná strata je nevyhnutná. Okrem toho nedostatok spoľahlivej tepelnej izolácie spôsobí zvýšené opotrebenie a poruchy zariadenia v dôsledku výskytu Nagar a kondenzátu.
Kotol pyrolýzy Pyrolýza kotol s vlastnými rukami
Rast popularity pyrolýznych kotlov je spôsobený prínosom tohto vykurovacieho zariadenia, z ktorých jedna je okrem iného nezávislosť prívodu puzdra s plynom. Vysoké náklady na továrenské inštancie techniky urobili impulz na výrobu pyrolýznych kotlov na vlastnú päsť.
Vyberte nástroje a materiály
Pred montážou kotla pyrolýzy je potrebné určiť typ zariadenia, jeho dizajnové funkcie a vybrať príslušný typický dizajn dizajnu.
Ak chcete vytvoriť pyrolýzový kotol:
- oceľová hustá rúra;
- oceľ s hrúbkou 4 mm;
- profilové potrubia;
- zarebný prenájom s priemerom 20 mm;
- typ odstredivého ventilátora;
- chamotte tehly;
- termostatická automatizácia;
- nUTS, skrutky, podložky.
Minimálny súbor nástrojov pre montáž práce pozostáva z:
- zvárací stroj pre ARC Elektrické zváranie;
- bulharčina;
- elektrická vŕtačka;
- súbor inštalatérskych nástrojov.
Montážna schéma
Na určenie presného množstva materiálov pre kotol pyrolýzy je potrebné použiť výkresy, ktoré možno nájsť v referenčnej knihe. Má zmysel samostatne vytvoriť návrh zariadenia, stačí si vybrať najvhodnejší od už k dispozícii. Musí sa uviesť schéma kotla pyrolýzy: ohnisko, výmenník tepla a prívod vody.
Montážna schéma Pyrolýza Rúra ako alternatíva k kotlu
Odborníci sa domnievajú, že výroba pyrolýznych kotlov s nízkym výkonom je nepraktická. Preto v domoch s malým priestorom, v neprítomnosti elektrického alebo plynového zahrievania, vhodnou možnosťou je zariadenie pyrolýzy. Princíp prevádzky takéhoto zariadenia je podobný tomu, čo sa používa v kotloch, keď spaľovanie tuhého paliva.
Výstavba klasickej verzie tehlovej pece vybavenej obrysom vody je dobrým technickým riešením problému organizácie vykurovania. Tento dizajn kombinuje výhody dvoch agregátov: tradičná rúra a dlhotrvajúci kotol.
Pyrolýza. Nové technológie, ktoré sa používajú pri ohrev súkromných domov, sa môžu ľahko používať v domácich kotloch.
Účinok pyrolýzy dreva vám umožňuje zvýšiť čas horenia palivového dreva na 8 hodín a intenzita spaľovania paliva môže byť nastavená pomocou ventilov.
Môžete tiež samostatne urobiť pyrolýzny kotol tak jednoduchý, musíte byť schopní zvládnuť zvárací stroj, vrták, brúsky. Ale ak už existuje skúsenosti, potom zozbierajte takéto zariadenie nezávisle na veľkej práci.
Princíp prevádzky
Pred výrobou kotla pyrolýzy je potrebné pochopiť tieto procesy, ktoré sa vyskytujú v tomto zariadení.
Pod vplyvom vysokých teplôt dochádza k rozkladu dreva s tvorbou pyrolýznym plynom a aktívnym uhlím. Tento proces môže byť riadený bez toho, aby sa drevo uvoľnilo príliš rýchlo. Takýto účinok sa dosahuje obmedzením prívodu vzduchu do spaľovacej komory. Palivo, ktoré, s dostatočným kyslíkom, by sa vypálila za 30 minút, bude hladká niekoľko hodín, rovnomerne dávať teplo.
Sila zariadenia závisí od veľkosti svojej tepelnej komory. Niektoré modely pyrolýznych kotlov sú vybavené vodným plášťom, ktorý umožňuje zohriať miestnosti, ktoré sú odstránené z miestnosti, kde je nainštalovaný kotol pyrolýzy.
Rôzne látky a materiály môžu byť použité ako palivo pre kotol pyrolýzy. Vysoká účinnosť má pneumatiky, ale táto látka pri spaľovaní tvorí veľké množstvo sadzí, takže je potrebné produkovať profylaktickú tu oveľa častejšie.
Kotly pyrolýzy môžu byť prevádzkované na granulovaných palivách. Takéto zariadenia môžu autonómne pracovať bez zastavenia procesu spaľovania na niekoľko dní v rade.
Fáza prípravy
V prípravnej fáze je dôležité správne vypočítať požadovaný výkon zariadenia., rovnako ako vybrať model, ktorý sa použije na domáce kúrenie.
Podľa pravidiel prevádzky týchto nástrojov na inštaláciu kotla pyrolýzy by mal byť vybavený samostatnou miestnosťou s vysokými stropmi, s voľným prístupom vzduchu, ale na dlhú dobu, a ešte viac, takže pobyt Pre noc sa neodporúča.
Na výrobu pyrolýzového kotla s vlastnými rukami budú potrebné nasledujúce nástroje a materiály:
- Zváračka. Najlepšie je použiť zariadenie typu meniča.
- Bulharský.
- Elektrická vŕtačka.
- Kladivo.
- Posuny a kľúč
- Plynový valec z nákladného auta s objemom 175 litrov.
- Oceľový plech Vysoká hrúbka uhlíka 5 mm hrubá.
- Rúry je oceľ s priemerom 28 mm.
- Rúrková oceľ s priemerom 112 mm.
- Marker.
- Kovový roh 50 * 50 mm.
- Kovové dvere pre popolček.
Okrem toho je potrebné pripraviť spotrebný materiál: elektródy na zváranie, emery kruhy a valcované.
Výroba kotla
Kotol pyrolýzy sa vyrába v takejto sekvencii:
- Ak sa plynový valec použije na výrobu zariadenia, potom je potrebné udržiavať zvyšky plynu, odskrutkujte skrutky, ktoré držia krk valca a odtok benzínu. Potom musí byť plynový valec naplnený vodou a odolať niekoľkým dňom.
- Potom je brúska vrhnúť cez trochu nad zváračom. Dokonale hladký kovový valec je teda dlhý ako 130 cm. Vnútri tohto valca sa vyskytne pyrolýza dreva, ale teplo alokované počas tohto procesu by sa malo prenášať na chladiacu kvapalinu. Chladiaca kvapalina bude v košeli, ktorá bude "oblečená" na valcovej spaľovacej komore.
- Na výrobu košele je potrebné rezať z plechu oceľových 6 dosiek: 2 obdĺžnikové dosky s veľkosťou 60 * 60 cm a 4 dosky 120 * 60 cm. V doskách 60 * 60 cm. Okrúhle otvory sú hladko uprostred štvorca. Priemer týchto otvorov by mal byť rovný vonkajšiemu priemeru valca vyrobeného z plynového valca.
- Takže otvory boli ideálne na umiestnenie propánového balónika v nichMal by byť inštalovaný na doske orezanej extrémnej časti balóna presne uprostred a krúžku ho s markerom. Potom, už na plánovanom modeli, odrežte otvor plynovým rezačkou.
- Keď sa výroba otvorov v spodnej a hornej ploche bude dokončená, zo všetkých predtým pripravených dosiek, je kapacita zváraná s výškou 120 cm a široká 60 cm. Tváre s štrbinami budú umiestnené v hornej časti a spodnej časti nádrže.
- Keď je valcové tričko pripravené, je umiestnené vo vnútri Obdĺžniková nádrž takým spôsobom, že došlo k zarážke z roviny košele zhora asi 5 cm.
- Potom je valec opatrne zváraný do roviny košele. Dve dýzy sú zvarené do vodnej košele.
- Jeden v spodnej časti nádrže sa použije na zadanie chladeného nosiča tepla, druhá v hornej časti košele, vyhrievaná tekutina sa vyberie cez neho. Obe potrubia majú priemer rúrky 28 mm.
- Keď je vodná košeľa úplne vyrobená, z kovu "PANCA", ktorá bola vytvorená pri odrezaní otvorov pre valček, je vyrobená dezinkčná doska. Táto doska vám umožní chrániť horiaci pyrolýzny plyn z paliva umiestneného vo vnútri valcovej komory pece. Na jednej strane je roh 50 * 50 mm zvarený na "palacinka".
- Roh musí byť inštalovaný priečne. Udržiava sa teda konštantná medzera medzi bariérovým oddielom a žiariacim palivom.
- Z vrcholu balóna, ktorý bol unpewn, kryt je vyrobený, Na vloženie paliva vo vnútri pyrolýzového kotla, ako aj odstrániť výrobky zo spaľovania dreva v dyme špeciálne namontované pre takú pec.
- Aby bol kryt zatvoriť valcový valec zhora, je dostatočne pevne potrebný na zmenšený veko okolo kruhu, aby uvítal kovový pás s hrúbkou 1 mm a šírkou 50 mm. V hornej časti krytu sa otvor uskutočňuje pomocou rezačky a rúrkový segment s priemerom 112 mm a dĺžka 0,5 metra je zváraná.
- V spodnej časti valca je diera vyrobená pod veľkosťou brány Ashtaru, ktorý je potom. Dvere by mali mať spoľahlivé uzamykacie zariadenie v jeho konštrukcii, s výnimkou spontánneho otvoru počas prevádzky vykurovacieho zariadenia.
- Ak chcete nastaviť intenzitu spaľovania paliva vedľa azolických dverí, dýza s priemerom 28 mm je zváraná, na ktorej je závit rezaný a nainštalovaný vodovodný kohútik s blokovacím mechanizmom červa. Bude teda možné úplne prekrývať prúd vzduchu do spaľovacej komory, ktorá povedie k zníženiu intenzity spaľovania palivového dreva, a tento proces bude pokračovať aspoň 8 hodín.
Inštalácia kotla
- Vykurovací kotol počas prevádzky by mal byť vertikálnyPreto sa "nohy" kovového rohu zvárajú na bočné rohy vodnej košele.
- Výška spodnej roviny košele by mala byť zvýšená nad hladinou podlahy nie je vzdialenosť 0,5 metra. Potom, čo "nohy" padli do kotla, musí byť riadne inštalovaný v samostatnej miestnosti.
- Kotol je nainštalovaný na hladkej betónovej podlahe. Vykurovacie zariadenie musí byť odstránené z horľavých položiek vo vzdialenosti najmenej 0,5 metra. Rovina vodnej košele by sa nemala dotýkať steny, inak v zime sa výrazne zníži účinnosť vykurovania.
- Na odstránenie dymu do strechy a stropu je vytvorená diera, do ktorej je nainštalovaná cínová rúra, ktorá je vybraná takým spôsobom, že jeho vnútorný priemer je väčší ako vonkajší priemer komína z kotla pyrolýzy o 5 - 10 mm. Táto rúra musí byť dlhá 2 metre.
- Potom sa komín pozostáva z cínového potrubia s vnútorným priemeromPovolenie spodnej trubice voľne, ale vtiahnite ho pevne.
- Tin potrubia je teda spojovací odkaz medzi dýzou Komín z kotla a potrubia, ktorý je inštalovaný na streche budovy.
- Celý proces nakladania palivového dreva do spaľovacej komory a zapaľovanie kotla sa uskutočňuje v takejto sekvencii:
- Tína potrubia sa pohybuje a fixuje v tejto polohe s rozsiahlym výkonným neodymovým magnetom.
- Veko kotla sa odstráni a palivová komora je naplnená palivovým drevom alebo inými horľavými materiálmi.
- Z vyššie uvedenej komory by mal ponechať malý priestor pre inštaláciu separačného oddielu.
- Potom je palivo namontovaný, demokrátor sa nainštaluje a kryt je nainštalovaný.
- Cínové potrubie prichádza do komína krytu kotla, zatiaľ čo tryska musí byť úplne zahrnutá do cínu.
- Palivo bude spaľovať najmenej 8 hodín, len ak sú brány Ashtar pevne zatvorené a vzdušný žeriav bude mierne AJAR. Je možné výrazne zvýšiť intenzitu horiaceho, na začiatku každého cyklu je potrebné umožniť, aby palivo do flavóry dobre, takže lietadlo zostáva otvorené 10 až 15 minút. Potom je lietadlo úplne zatvorené a odskrutkované 2/3 otáčok.
- Po dokončení plného spaľovacieho cyklu sa proces zavádzania znova opakuje. Ak sa v spodnej časti kotla vytvorilo veľké množstvo popola, potom sa musí odstrániť cez spodné dvere, ktoré sa potom opäť pevne uzavreté.
- V procese pyrolýzy horiace drevnej dosky, ktorá oddeľuje tlejúce palivo z plameňa, padne do kotla a cyklus sa ukáže, že je na samom dnom. Ak chcete extrahovať tento "sakra" z kotla, je potrebné vytvoriť zariadenie, ktoré pozostáva z segmentu kov-plastového potrubia s priemerom 40 mm a dĺžkou 1,5 metra.
- Vnútri potrubia na jednom z okrajov je neodymový magnet valcového tvaru, zvolený takým spôsobom, ktorý zadal s napätím v potrubí. Pre spoľahlivejšiu fixáciu magnetu môžete použiť super lepidlo. Takýto domáci nástroj urobí demontážnú dosku zo spodnej časti kotla.
- Komín, ktorý sa používa na odstránenie spaľovacích výrobkov, musí byť vyrobený z cínuA horná časť, ktorá bude v kontakte v zime so studeným vzduchom z dvojvrstvového cínu s tepelným izolátorom medzi dvoma vrstvami.
- Komín by mal byť vertikálne s minimálnymi medzerami V kĺboch \u200b\u200brúrok.
- Tento model kotla pyrolýzy je určený na použitie vo vykurovacom systéme s nútenou cirkuláciou chladiacej kvapaliny, takže systém potrebuje nainštalovať dostatočné výkonové čerpadlo.
V regiónoch vzdialených od ústredného kúrenia, každý dom bol vybavený kotlom na tuhé palivo. Zaobchádzali s uhlím a palivovým drevom. Bohužiaľ, takýto dizajn nebol zbavený nedostatkov. Hlavná vec bola nepohodlná pri použití.
Pozor! Pomerne často, ľudia inštalujú elektrické vykurovacie zariadenia, ale stojí za to uznať, že dom je pomerne nákladným podnikom so svojou pomocou.
Našťastie existuje slušná alternatíva vo forme pyrolýzy kotla, ktorý môže byť vyrobený s vlastnými rukami. Hlavné schémy a výkresy budú uvedené v tomto článku. Zariadenia tejto triedy môžu produkovať teplo v dôsledku horiaceho palivového dreva alebo špeciálnych brikiet. Viac Okrem toho môžete použiť odpad z drevospracujúcich tovární.
Aký je kotol pyrolýzy
Ako to funguje
Z diagramov a výkresov pyrolýzy vykurovacieho systému, môžete pochopiť základné princípy svojej práce. Aby ste však vytvorili toto zariadenie s vlastnými rukami, je potrebné podrobnejšie zistiť.
Proces, ktorý sa vyskytuje vo vnútri pyrolýzového kotla vyrobeného vlastnými rukami podľa výkresov a schém prezentovaných v fungovaní výrobku v dôsledku suchej destilácie. Keď teplota dosiahne 500-600 stupňov Celzia - začína proces rozkladu. Jeho výsledkom sú dva látky - plyn a prírodný koks.
Plyn vytvorený vo vnútri dizajnu sa zmieša s atómami kyslíka. Vďaka tomu začína horenie. Samozrejme, že všetko prechádzalo podľa schémy - vo vnútri komory vyrobenej vlastnými rukami podľa výkresov a diagramov, musí existovať zodpovedajúca teplota.
Pyrolýzny plyn, vytvorený v kotle vyrobenej s vlastnými rukami, vstupuje do spolupráce s uhlíkom. To zase spustí reakciu. Ale že toto je možné zariadenie musí byť vykonané jasne podľa výkresov a diagramov.
Výsledok procesu pyrolýzy, ktorý sa vyskytuje v dlhodobom horiacom kotle vyrobenej vlastnými rukami na populárnych výkresoch a diagramoch, je vytvorený dym, ale neobsahuje žiadne škodlivé spojenia. Minimálna škoda spôsobená poškodením básnika spôsobená životným prostredím.
Dôležitou výhodou pyrolýzy kotla vyrobeného ručne na výkresoch a schémach je, že prakticky nevytvára odpad. Zároveň sa rozlišuje značné množstvo tepelnej energie, vďaka čomu je možné znížiť značnú plochu.
Pyrolýzny proces sa vzťahuje na triedu exotermickej. Všeobecne platí, že všetky procesy sa nazývajú, v dôsledku čoho dochádza k uvoľňovaniu tepla. Ale nie všetko je také jednoduché. Faktom je, že toto teplo je potrebné na vykonanie dodatočného vykurovania a sušenia paliva.
Výhody a nevýhody
Existujú dôležité nuansy, ktoré potrebujete vedieť pred vytvorením kotla pyrolýzy podľa výkresov a schém. Musíte začať s výhodami a nevýhodami, ktoré majú dizajn.
K výhodám pyrolýznych kotlov vyrobených vlastnými rukami možno zaradiť:
- Udržiavať danú teplotu chladiacej kvapaliny počas dlhého obdobia.
- Veľká nakladacia komora.
- Vysoká účinnosť.
- Možnosť zneškodňovania odpadu z drevospracujúceho priemyslu v kotle pyrolýzy vyrobený podľa výkresov.
Napriek tomu, že kotol pyrolýzy, vyrobený vlastnými rukami, pracoval, pretože je potrebné, aby v palive nebolo viac ako 30% dodatočných komponentov.
Akýkoľvek dizajn má svoje nevýhody, v tomto prípade ich môžete spočítať:
- veľké rozmery,
- závislosť od dostupnosti siete,
- požiadavka na palivo.
Tiež nevýhody pyrolýza systému môžu byť klasifikované vysoké náklady na kúpu. Ale môže byť výrazne znížená, ak vytvoríte zariadenie s vlastnými rukami podľa výkresov a diagramov.
V pyrolýzme kotol, vyrobený s vlastnými rukami podľa schém a výkresov nemôžete dať nevyžiadané drevo. Faktom je, že s vysokou vlhkosťou sa pyrolýzačná reakcia nevyskytuje. Aj s malým percentom, účinnosť prudko klesá. Je to preto, že tepelná energia sa zmení na paru.
Potreba pripojiť sa k sieti je vysvetlená skutočnosťou, že zariadenie musí mať ventilátor. Je to on, kto vám umožní poskytnúť nútený ťahový pyrolýzový kotol vyrobený ručne vo výkresoch a schémach.
Vytvorenie pyrolýznych kotlov
Analýza schém a výkresov
Ak chcete vytvoriť pyrolýzový kotol s vlastnými rukami, je dôležité starostlivo preskúmať systémy a výkresy. Je to pre nich, že si môžete vybrať návrh a presne definovať počet materiálov potrebných na stavbu.
Diagram a kresba kotla pyrolýzy zobrazuje hlavné prvky, bez ktorého nie je možné vybudovať dizajn s vlastnými rukami:
- regulátory
- dymové kanály
- vzduchové otvory
- rúry na vodné potrubie
- rúry na odstraňovanie vody,
- spaľovacej komory,
- ventilátor.
Je veľmi dôležité pri výrobe pyrolýzového kotla s vlastnými rukami, ktoré sa majú dostať na výkresy a schémy. Faktom je, že ide o komplexné zariadenie, v ktorom dôjde k vysokým teplotám. Preto môže byť najmenšia chyba požiadať o núdzový stav.
Pre súkromný dom bude dosť pyrolýzny kotol, ktorej silu je 40 kW. Nesnažte sa s vysokým výkonom. Faktom je, že v tomto prípade sa dizajn stane oveľa zložitejším. Okrem toho sa zvyšujú aj konečné náklady.
Výber výkonu pyrolýzového kotla, ktorý chcete vytvoriť, ovplyvňuje veľkosť kľúčových častí v kresle alebo schéme. Normálne fungovanie zariadenia závisí od správneho výberu veľkosti.
Tip! Ak ste vlastníkom malého domu, môžete zastaviť podľa vášho výberu na kotol s kapacitou 30 kW. To bude viac ako dosť.
Nástroje potrebné na výrobu kotla Urobte si to sami
Aby sa uskutočnil dizajn, pracuje na základe pyrolýznej reakcie podľa výkresov a schém, je potrebné zásobovať určitý inventár. Ak chcete implementovať nápady v živote, budete potrebovať tieto materiály a nástroje:
- bulharčina,
- zváračka,
- brúsenie kruhov
- elektrická vŕtačka,
- elektródy
- rúry rôznych priemerov, \\ t
- oceľové pruhy
- tepelný senzor
- ventilátor,
- plechy.
Toto je základná súprava, ktorá je potrebná na vytvorenie pyrolýzového systému s vlastnými rukami podľa diagramov a kresieb. Samozrejme, v procese práce môže byť potreba ďalších nástrojov a materiálov.
Pozor! Hrúbka ocele pre puzdro musí byť 3 mm a lepšie ako 4.
Zostava jemnosti
Po výbere vhodnej schémy môžete začať montovať. Zároveň je potrebné dodržiavať tieto odporúčania:
- Otvor, ktorým palivové drevo a brikety padnú do pece, by mala byť umiestnená mierne vyššia ako konvenčné pevné palivové konštrukcie.
- Nezabudnite na obmedzovač. Jeho hlavnou úlohou je kontrolovať množstvo vzduchu. Ak chcete vytvoriť, potrebujete v sekcii sedemdesialnim milimetrovej trubice. Jeho dĺžka by mala byť viac bývania.
- Disk je zvarený na obmedzovač. Prvok musí byť vyrobený z ocele. Zapnutie miesta - Spodný dizajn. Výsledkom je, že dostanete medzeru 40 mm. Ak chcete nainštalovať obmedzovač, je možné vytvoriť otvory na príslušných miestach veka.
- Najlepší formulár pre otvorenie, prostredníctvom ktorého bude palivové drevo naložené, je obdĺžnik. Je dôležité nezabudnúť na dvere. Musí mať špeciálne podšívky pre lepšiu fixáciu.
- Aj v dizajne je potrebné poskytnúť dieru, cez ktorý bude popol odstránený.
- Potrubie pre chladiacu kvapalinu je potrebné vykonať s ohybom. To zvýši návrat tepla.
Ďalším dôležitým prvkom podľa akejkoľvek schémy a kreslenia je ventil. S ním môžete ovládať množstvo chladiacej kvapaliny vo vnútri. Preto je najlepšie umiestniť ho do pohodlného a ľahko prístupného miesta. Algoritmus pre vytvorenie pyrolýzového kotla s vlastnými rukami podľa výkresov môžete vidieť na obrázku nižšie.