Urob si sám uhlie. Spôsoby výroby dreveného uhlia

V posledných rokoch si druh paliva, akým je drevené uhlie, získava na obľube. Je to kvôli pohodlnosti jeho použitia v širokej škále oblastí - od grilovania a vykurovania krbov až po výrobu farebných kovov. Obchod s uhlím je veľmi sľubný, pretože nevyžaduje zložitú technológiu a hľadanie vzácnych surovín. Preto dnes zvážime niektoré body súvisiace s kompiláciou.

Pri rozhodovaní o otvorení nového podniku stojí za to vyhodnotiť všetky aspekty tohto záväzku. Pred spustením predaja je potrebné posúdiť realizovateľnosť výroby. Je dôležité predvídať možné riziká a problémy vo fáze plánovania.

Kľúčové vlastnosti obchodného plánu s dreveným uhlím

Výrobky drevárskeho priemyslu sprevádza veľké množstvo druhotných surovín - hobliny, piliny, kôra a rôzne zvyšky. Rovnaký odpad sa nachádza v továrňach na nábytok. Ale tieto odpady majú široké spektrum použitia. Jednou z týchto oblastí je výroba dreveného uhlia.

V procese zostavovania podnikateľský plán výroba uhlie pokúsime sa identifikovať všetky perspektívy vytvorenia takého podniku na spracovanie recyklovateľných materiálov z drevárskeho priemyslu.

Popis

Súbory

Činnosť spoločnosti na výrobu dreveného uhlia

Hlavným účelom organizácie takéhoto podniku je spracovanie (pyrolýzny proces) recyklovateľných materiálov na výrobu dreveného uhlia. Surovinami v tomto prípade môžu byť: uzly, konope, odrezky z ťažby dreva, odpad z nábytkárskych závodov a drevospracujúcich podnikov. Na vysokokvalitné uhlie sa používa bežné palivové drevo. Ďalej sa táto surovina spaľuje bez kyslíka a suší sa, potom nasleduje chladiaci proces.

Zjednodušené činnosti podniku, ktoré sú predmetom úvah v častiach podnikateľský plán na uhlie, nasledovne:

  • Nákup surovín (piliny, hobliny, kôra atď.);
  • Spracovanie surovín;
  • Nakladanie surovín do stroja a pyrolýza;
  • Drvenie, briketovanie a balenie;
  • Predaj výrobkov.

Atraktivita takejto výroby spočíva v tom, že výroba výrobkov sa vykonáva z lacných a rozšírených surovín, ktoré si nevyžadujú zložité spracovanie. Ďalšou výhodou bude, že uhlie sa celkom aktívne používa na vykurovanie domov a varenie na otvorenom ohni. To znamená, že kapacita trhu sa zvyšuje.

1 - Zhrnutie

1.1. Podstata projektu

1.2. Objem investície na začiatok výroby dreveného uhlia

1.3. Výsledky práce

2 - Koncept

2.1. Koncepcia projektu

2.2. Opis / Vlastnosti / Charakteristiky

2.3. Ciele na 5 rokov

3 - Trh

3.1. Veľkosť trhu

3.2. Dynamika trhu

4 - Personál

4.1. Personálny stôl

4.2. Procesy

4.3. Mzda

5 - Finančný plán

5.1. Investičný plán

5.2. Plán financovania

5.3. Plán predaja rozvoja výroby dreveného uhlia

5.4. Výdavkový plán

5.5. Plán platenia dane

5.6. Správy

5.7. Príjem investora

6 - Analýza

6.1. Investičná analýza

6.2. Finančná analýza

6.3. Riziká výroby uhlia

7 - Závery

Podnikateľský plán na výrobu dreveného uhlia je poskytovaný vo formáte MS Word - už obsahuje všetky tabuľky, grafy, diagramy a popisy. Môžete ich použiť „tak, ako sú“, pretože sú už pripravené na použitie. Alebo si môžete ľubovoľnú sekciu prispôsobiť sami.

Napríklad: ak potrebujete zmeniť názov projektu alebo región, v ktorom sa firma nachádza, je to jednoduché v sekcii „Koncepcia projektu“.

Finančné výpočty sú k dispozícii vo formáte MS Excel - parametre sú vo finančnom modeli zvýraznené - to znamená, že môžete zmeniť ľubovoľný parameter a model automaticky vypočíta všetko: zostaví všetky tabuľky, grafy a grafy.

Napríklad: ak potrebujete zvýšiť plán predaja, stačí zmeniť objem predaja pre daný produkt (službu) - model všetko automaticky prepočíta a všetky tabuľky a diagramy budú okamžite pripravené: mesačný plán predaja, štruktúra predaja, dynamika predaja - to všetko bude pripravené ...

Funkciou finančného modelu je, že všetky vzorce, parametre a premenné sú k dispozícii na zmenu, čo znamená, že každý špecialista, ktorý dokáže pracovať v programe MS Excel, si môže model upraviť sám.

Sadzby

Spätná väzba od našich klientov

Preskúmanie podnikateľského plánu na výrobu dlažobných dosiek

Cieľom plánovania bolo na jednej strane prilákať financovanie a na druhej strane pre nás samotných sme tiež chceli mať jasný obraz o tom, ako sa budeme vyvíjať. Nakoniec sa mi plán páčil. V podnikateľskom pláne dielne dlažobných dosiek sa mi páčil finančný model, páčilo sa mi, že sa pohodlne používa, ľahko si ho upravíte sami, v banke neboli žiadne otázky. V súčasnej dobe bola prijatá pôžička vo výške 19 miliónov. rubľov. Vďaka! Tento výsledok sa dosiahol, a to aj s vašou pomocou. Veľa štastia!

Maksimov K.O., Nižný Novgorod,

Spätná väzba na podnikateľský plán na rozvoj pieskovne na ťažbu piesku

Na rozšírenie výroby sme potrebovali prilákať investorov. Presnejšie povedané, mali sme vlastného investora, ale na to, aby sme s ním mohli pracovať samostatne, sme potrebovali podnikateľský plán. Zástupcovia webovej stránky spoločnosti nám poskytli neoceniteľnú pomoc pri vypracovaní tohto dokumentu, v dôsledku čoho bol investor naďalej spokojný s kvalitou podnikateľského plánu. Dostali sme investíciu 40 miliónov rubľov na nákup nového zariadenia.

Egor Valerievich, Kostroma, generálny riaditeľ

Spätná väzba k podnikateľskému plánu betonárne

S obchodným plánom betonárne sme boli spokojní. Všetky vzorce sú ľahko použiteľné a veľmi jednoduché, všetky vysvetlenia sú jasné a na hotovom modeli je možné vykonať akékoľvek zmeny. V skutočnosti je to prvý podnikateľský plán, ktorý sa má ľahko používať a je zrozumiteľný.

M. L. Ivanova, finančná riaditeľka, Svet výstavby

Vypracovanie obchodného plánu na výrobu dreveného uhlia

Podnikové plánovanie je časovo veľmi náročný proces, ktorý si vyžaduje analýzu veľkého množstva informácií. Preto ďalej označíme iba kľúčové sekcie, ktorým bude potrebné venovať pozornosť pri plánovaní budúcich aktivít.

Analýza trhu s dreveným uhlím

Vo všeobecnosti je situácia v posledných rokoch dostatočne priaznivá na otvorenie podniku na výrobu dreveného uhlia. Okrem toho jednotlivci aj priemyselné spoločnosti môžu byť spotrebiteľmi takýchto výrobkov.

Pri analýze konkurencie sa berú do úvahy priami a nepriami konkurenti. Priamymi konkurentmi budú domáci a zahraniční výrobcovia dreveného uhlia. Nepriazniví konkurenti sú však zastúpení pomerne široko. Môžu to byť podniky vyrábajúce iné palivové suroviny. Ale bude existovať konkurencia aj z takých náhradných produktov, ako sú obyčajné vetvy, piliny atď., Alebo štandardné uhlie. Preto je dôležité pochopiť, aké konkurenčné výhody má váš produkt, koľko spotrebiteľov je ochotných si ho kúpiť a za akú cenu.

Registrácia výroby dreveného uhlia

Pri vytváraní podniku ho musíte zaregistrovať. Ak to chcete urobiť, môžete sa zaregistrovať ako samostatný podnikateľ alebo ako spoločnosť s ručením obmedzeným. Vo fáze plánovania majte na pamäti, že budete musieť stráviť čas poskytnutím všetkých dokumentov - daňovému úradu; na dôchodkový fond a fond sociálneho poistenia, na otvorenie bankových účtov, na získanie ďalších povolení - závery z inšpektorátu ochrany práce, požiarna bezpečnosť atď.

Výrobný plán

V jednej z prvých etáp sa musíte rozhodnúť o umiestnení spoločnosti, vybrať potrebné vybavenie, v súlade s rozmermi ktorého určiť veľkosť výroby a pomocných priestorov.

Aby sa ušetrilo, môžu byť priemyselné priestory umiestnené mimo mesta alebo v priemyselnej zóne, kde je cena prenájmu niekoľkonásobne nižšia. Ale pri zostavovaní plán uvoľniť uhlie Upozorňujeme, že na miesto musí byť vykonaná základná komunikácia a pohodlná prístupová cesta na dodávku surovín a zásielku hotových výrobkov. Výrobné oblasti by mali obsahovať:

  • Výrobné zariadenie;
  • Sklad surovín;
  • Sklad hotových výrobkov;
  • Administratívne priestory;
  • Úžitkové miestnosti.

V. podnikateľský plán je potrebné zaregistrovať vlastnosti použitých kedy výroby uhlie zariadenia. Konkrétny zoznam sa bude líšiť pre každý podnik, ale hlavné vybavenie obsahuje:

  • Pečieme;
  • Váhy;
  • Elektrický generátor;
  • Reťazové píly;
  • Hydraulické zariadenie.

Hlavné kategórie personálu budú tiež závisieť od výrobného programu a personálnej tabuľky konkrétneho podniku. Ale v každom prípade v podnikateľský plán výroba uhlie budete musieť vziať do úvahy platy nasledujúcich špecialistov:

  • Manažér;
  • Technológ;
  • Operátor výrobnej linky;
  • Domáci majstri;
  • Sťahovače;
  • Bezpečnostná stráž;
  • Ostatní pomocní robotníci.

Zásadne odlišným, ale aj celkom výnosným a sľubným smerom podnikania môže byť otvorenie továrne na porcelán. obsahuje popis všetkých podnikových procesov, výpočty finančného modelu a pod.

Výpočty investícií v obchodnom pláne výroby dreveného uhlia

Je veľmi ťažké poskytnúť konkrétne údaje o požadovaných investíciách, pretože závisia od charakteristík podniku. Ale na našom webe si môžete stiahnuť ukážku podnikateľský plán na výrobu a predaj dreveného uhlia, ktorého finančný model automaticky vypočíta všetky potrebné ukazovatele v závislosti od charakteristík vášho projektu.

  • Zariadenie - xxx str.
  • Priestory (nájom) - xxx p.
  • Pracovný kapitál - xxx str.
  • Marketing - xxx str.
  • Neočakávané výdavky (10%) - xxx str.

Napriek tomu, že výroba dreveného uhlia sa vykonáva z recyklovateľných materiálov, výška finančných investícií do organizácie serióznej výroby bude veľmi významná. Odborníci odporúčajú zamerať sa na veľké objemy výroby, pretože potom je zaistená maximálna minimalizácia výrobných nákladov. Zvyčajne trvá to asi50 - 150 miliónov rubľov.

Prevádzkové náklady na ťažbu uhlia

Okrem investičných nákladov pri výpočtoch akéhokoľvek podnikateľského plánu existujú aj prevádzkové náklady, ktoré sú spravidla spojené s nákupom surovín a vyplácaním miezd. Ich približná štruktúra je nasledovná:

  • Nájom - xxx p.
  • Plat - xxx p.
  • Suroviny - xxx str.
  • Účty za energie - xxx str.
  • Odpisy - xxx str.
  • Dane - xxx str.
  • Ostatné výdavky (10%) - xxx str.
  • Celkové prevádzkové náklady za mesiac - xxx str.

Celková výška finančných investícií pozostáva z investičných a prevádzkových nákladov.

Príjmy v podnikateľskom pláne na drevené uhlie

Presnú štruktúru a výšku príjmu je ešte ťažšie pomenovať, pretože závisí aj od mnohých faktorov - sezónnosti dopytu, kapacity trhu, sortimentu atď.

Príjem je možné dosiahnuť predajom nasledujúcich typov výrobkov (líšia sa surovinami a technológiou spaľovania):

  • čierne uhlie;
  • biele uhlie;
  • červeného uhlia.

Najvhodnejším distribučným kanálom je zvyčajne uzatváranie zmlúv so stavebnými trhmi a supermarketmi pre domácnosť, ktoré predávajú balené uhlie. Veľkoobchodný predaj je možný aj pre spoločnosti, ktoré používajú drevené uhlie v priemyselnej výrobe.

Plánované výnosy z výroby na obdobie xxx sú vypočítané na základe priemerných cien v Rusku a môžu predstavovať xxx tisíc rubľov. Priemerná doba návratnosti takejto výroby bude približne 3 - 5 rokov.

Vo finančnom modeli nie sú žiadne makrá. Všetky vzorce sú transparentné a dostupné pre

Výkaz peňažných tokov je najdôležitejším dokumentom v každom podnikateľskom pláne. Obsahuje komplexné informácie o prevádzkových, investičných a finančných príjmoch a odlevoch spoločnosti a tiež vám umožňuje posúdiť celkový obraz o výkonnosti spoločnosti.

Profesionálny rozvoj podnikateľského plánu na výrobu dreveného uhlia

Pred začatím podnikania musíte všetko naplánovať a vypočítať. Správne zostavenie podnikateľského plánu zabráni možným rizikám, ušetrí vám čas i peniaze a pomôže prilákať investičné a úverové zdroje. Napríklad na našom webe si môžete stiahnuť ukážku hotových podnikateľský plán na výrobu dreveného uhlia. Tento podnikateľský plán poskytuje prehľadnú štruktúru všetkých potrebných sekcií a finančný model, ktorý automaticky mení všetky investičné ukazovatele. Môžete si tiež objednať vypracovanie individuálneho obchodného plánu na kľúč s prihliadnutím na špecifiká vášho podnikania kliknutím na odkaz nižšie.

Obchod s uhlím je atraktívny vďaka veľkému počtu distribučných kanálov, ako aj relatívnej jednoduchosti technológie a surovín. Úspech takýchto činností však do značnej miery závisí od správneho podnikateľského plánu a spoľahlivého určenia dopytu na trhu.

Pyrolýza dreva

Na výrobu uhlia z dreva musí prejsť procesom pyrolýzy, rozkladu bez prístupu vzduchu.
Drevo sa vplyvom kúrenia rozkladá v plynnej atmosfére bez kyslíka, v retorte. Retorta je uzavretá nádoba; ohrev sa vykonáva cez jej steny. Parné plyny, ktoré vznikajú pri pyrolýze, sú odvádzané potrubím odbočky v retorte. Ďalej je v kondenzačnom zariadení plyn oddelený od kvapaliny.
Technický proces začína skutočnosťou, že drevo sa vloží do retorty, nakladací otvor sa uzavrie a zariadenie sa zahreje na 400-500 ° C. Pyrometer umiestnený v rekreačnom otvore pomáha regulovať teplotu.

Proces pyrolýzy pozostáva z troch hlavných etáp, ktoré sa navzájom líšia kontrolnými meraniami a vonkajšími znakmi.
Prvým krokom je sušenie dreva. Pri teplotách do 150 ° C sa zo surovín uvoľňuje vlhkosť.
Druhým stupňom je vlastná pyrolýza, suchá destilácia. Pri teplote 150-350 ° C sa uvoľňuje plyn a v destiláte sa tvoria organické produkty. V tejto fáze nastáva dôležité obdobie celého procesu, nazývané exotermické. Spočíva v tom, že pyrolýza prebieha energicky, uvoľňuje sa reakčné teplo, k čomu dochádza pri teplote asi 280 ° C.
Tretia etapa, kalcinácia. Ak sa v predchádzajúcom štádiu vytvorilo uhlie, potom v tomto dochádza k oddeleniu živíc od neho v malom množstve a veľa nekondenzovateľných plynov. Teplota v tejto fáze začína od 350 ° С a dosahuje 550 ° С.
Proces rozpadu dreva je veľmi zložitý, pretože pozostáva z celého komplexu organických zlúčenín. Majú rôzne molekulové hmotnosti, takže aj chemické reakcie medzi nimi sú rôzne. Bude ťažké vypočítať alebo podrobne opísať všetky tieto reakcie. Vo všeobecnosti je to však možné. Prvá, pri teplote 150 ° C, začína rozklad xylánu, proces pokračuje pri 250 ° C a viac. V dôsledku toho sa tvoria látky ako kyselina octová, furfulol a plyny. Pri teplote 200 ° C začína rozklad lignínu, ktorý vedie k uvoľňovaniu prchavých zlúčenín s nízkou molekulovou hmotnosťou. A pri 300 ° C sa celulóza rozkladá.
V procese pyrolýzy dochádza k chemickým reakciám, sekvenčným a paralelným, ktoré sú sprevádzané výskytom nových a lámaním starých väzieb, ktoré existovali pred tepelným spracovaním. Výsledné nové látky začnú recipročné reakcie. Roky laboratórneho výskumu a skúsenosti získané vo výrobe umožnili vytvoriť prepojenie medzi prebiehajúcimi procesmi, medzi chemickými zložkami dreva a výrobkami, ktoré sa rozkladajú. A tiež stanoviť faktory, ktoré tieto procesy ovplyvňujú. Hlavnými ukazovateľmi, ktoré určujú priebeh procesu pyrolýzy, sú suroviny a technické podmienky na jeho spracovanie.

Požiadavky na zariadenia na pyrolýzu dreva

Existuje mnoho zariadení na tepelný rozklad dreva. Niektoré z nich boli v minulosti obľúbené, ale teraz stratili svoj význam. Ostatní stále fungujú. Existuje kategória zariadení, ktoré neboli implementované a zostali na papieri, na úrovni vývoja dizajnu.

Dnes je možné postaviť zariadenie založené na znalostiach nahromadených počas niekoľkých generácií bez vynájdenia nových technológií. Môžete vychádzať výlučne z prianí zákazníka a charakteristík dopytu a surovín, ich množstva a zloženia. Najoptimálnejšími riešeniami na spaľovanie dreveného uhlia v dnešných výrobných podmienkach sú tie, ktoré je možné použiť na území drevárskeho priemyslu a sú schopné recyklovať odpad. Predpoklady pre takéto zariadenie:
1. Tekuté spracovateľské produkty by sa mali spaľovať, pretože nie je potrebné ich používať na iné účely.
2. Kapacita zariadenia na suroviny musí zodpovedať objemu zariadenia na nakladanie s odpadmi. V tomto prípade je preprava surovín vylúčená ako zbytočná, peniaze sa ušetria na prepravu.
3. Jednoduchá inštalácia. V prípade pohyblivej ťažby dreva musí byť prenosná a ľahko sa s ňou dá pohybovať.
4. Ekologickosť zariadenia je potrebná za účelom minimalizácie znečistenia životného prostredia
5. Jednoduchá obsluha, dodržanie noriem požiarnej bezpečnosti.
Po mnoho rokov bolo drevené uhlie nebezpečné pre životné prostredie. A vzhľadom na skutočnosť, že spotreba uhlia neustále rástla, bola čistota životného prostredia spochybnená. Priemysel aj obyvateľstvo využili výsledky práce uhoľných jám a sudov. Rastie dopyt po výrobkoch a tovaroch vyrobených z uhlia. O niečo neskôr boli vynájdené kachle na výrobu uhlia, ktoré potrebovali obrovské mzdové náklady a investície do surovín. Súčasne produkovali do atmosféry veľa emisií. Bez izolácie sa tieto rúry zahrievajú až na 300 ° C, čo je v rozpore s bezpečnostnými normami a predstavuje hrozbu pre zdravie a životy ľudí, ktorí obsluhujú zariadenie.
V roku 1992 bola vynájdená pec, v ktorej procesy sušenia, pyrolýzy a kalcinácie uhlia prebiehajú súčasne v rôznych častiach. Parné plyny vznikajúce pri tomto procese horia vo vnútri kachlí. V dôsledku toho je potreba dodatočného tepla uspokojená, ak má drevo nízku vlhkosť. Táto inštalácia je schopná spracovať nielen suroviny z dreva, ale aj rôzny odpad, poľnohospodárske zvyšky. Účinnosť tejto pece spočíva v tom, že sa v nej znižujú tepelné straty. Na chladenie uhlia nie je potrebné chladiť celú inštaláciu, stačí odstrániť retortu, v ktorej sa proces už skončil.
Spolu s týmito revolučnými pecami existuje aj dopyt po kompaktných peciach, ktoré je možné prepravovať na miesto výroby alebo hromadenia surovín. Môžu byť napríklad použité na spracovanie lesného odpadu pri pokládke komunikácií v lesnatých oblastiach. Piliny sú nevyužitou surovinou v mnohých pílach. Ich spracovanie si vyžaduje veľké náklady na energiu, ktoré nie sú úmerné zisku. Na tieto účely môžete použiť spôsob výroby uhlia z pilín lisovaných do brikiet.

Výroba dreveného uhlia

Jednou z najstarších výrobných technológií v histórii ľudstva je výroba produktov spaľovania dreva. Súdiac podľa výsledkov archeologických vykopávok, jaskyniari už vedeli, čo je to drevené uhlie. Mohli byť vyrobené účelovo alebo zhromaždené na miestach požiarov. V dobe bronzovej sa drevené uhlie stalo jedným z pilierov rastúcej kultúry. Vyrábalo sa z tlejúcej kaše a používalo sa ako neodpadové palivo.
V dávnych dobách mala každá ruská dedina vlastnú kováčsku dielňu. Len v kovárni sa dalo vyrobiť veľa predmetov, ako podkovy, pluh, kosa. A kovania pracovali na drevenom uhlí. Vynikajúca tvárna a tvárna liatina môže byť vyrobená iba z dreveného uhlia.
Ďalším historicky ustáleným využívaním dreva je výroba borovicovej živice a dechtu ako produktu tepelného spracovania dreva.
Drevené uhlie je jedným z najdôležitejších priemyselných produktov. Je šetrný k životnému prostrediu, pretože neobsahuje síru, fosfor, ťažké kovy. Ďalšou možnosťou použitia uhlia je výroba sorbentov.
Dnes na celom svete vyprodukuje asi 9 miliónov ton dreveného uhlia ročne. Leví podiel na výrobe pochádza z Brazílie, asi 7,5 milióna ton. Rusko napriek veľkému množstvu lesov produkuje asi 350 tisíc ton ročne. Ponuka nepokrýva dopyt, preto sa uhlie dováža do Ruska z Ukrajiny, Číny a Bieloruska.
Spotreba uhlia na obyvateľa v Rusku je nižšia ako 100 gramov ročne. Priemerný Európan zároveň minie viac ako 20 kg uhlia ročne, Japonci - viac ako 60 kg ročne.
Pri výrobe dreveného uhlia sa uprednostňujú suroviny zo stromov tvrdého dreva. Uhlie z nich sa ukáže byť husté a trvanlivé. V moderných podmienkach sa však uhlie vyrába aj z ihličnatého odpadu, z kríkov a osiky. Dá sa z nich vyrobiť aj kvalitné uhlie, ak sa neodchyľujete od osvedčenej technológie a výrobky briketujete.
Vzhľadom na to, že existujú rôzne suroviny a výrobné technológie, v dôsledku spracovania sa získava niekoľko odrôd dreveného uhlia. Existuje napríklad druh paliva pre grily a krby s názvom „červené uhlie“. Vyrába sa spaľovaním mäkkého uhlia pri nízkej teplote. V Japonsku je obľúbené „biele uhlie“, ktoré sa spaľuje z bieleho duba Ďalekého východu.
Pri tepelnom spracovaní dreva, počas jeho rozpadu, vzniká drevené uhlie a ďalšie produkty - kvapalné a plynné.
Kvapalné produkty spaľovania vychádzajú v kvapôčkovej fáze a čiastočne v parnej forme. Spolu s nekondenzovateľnými plynmi tvoria zmes pár-plyn. Po týchto výrobkoch bol rovnaký dopyt ako po uhlí až do polovice dvadsiateho storočia. Neskôr boli nahradené výrobkami novej generácie, lacnejšími, vyrobenými zo zemného plynu a ropných produktov.
Dôležitou podmienkou získania vysokokvalitného uhlia je súlad so zložitosťou výrobnej technológie. Je to celkom jednoduché, ale ak zanedbáte jeho podmienky, uhlie sa ukáže byť malé, zlomené, nespálené a pri východe z neho bude menej.

Výhody dreveného uhlia

Dnes je zrejmé, že používanie dreveného uhlia každým rokom rastie. To nie je prekvapujúce, drevené uhlie je na rozdiel od palivového dreva, rašeliny a uhlia najekologickejším druhom paliva, ktoré spĺňa najvyššie požiadavky. Hlavné výhody dreveného uhlia sú nasledujúce:
- hotové palivo vysokej kvality, šetrné k životnému prostrediu a bezpečné;
- pri spaľovaní netvorí dym a plameň, pričom dáva požadovanú teplotu;
- vysoký prenos tepla - 31 000 kJ / kg;
- absencia akýchkoľvek škodlivých látok;
- neschopnosť samovoľného vznietenia;
- dobré vyprážanie výrobkov v dôsledku rovnomerného spaľovania a dlhodobého uchovávania tepla;
- schopnosť používať na grile, grilovanie, krby a otvorený oheň.
Ak sa uhlie lisuje na brikety, získa to pohodlný tvar, v dôsledku ktorého sa počas spaľovania uvoľní 1,5 -krát viac tepla a samotné spaľovanie trvá oveľa dlhšie, čo umožňuje uvariť väčšie množstvo jedlo.

Výhodou použitia dreveného uhlia na varenie mäsa je, že nie je vystavené otvorenému ohňu, ale teplu, čo robí takéto varenie najbezpečnejším a zdravotne najškodlivejším. Ako surovina pre takéto uhlie je najvhodnejšie brezové alebo dubové drevo.
Uhlie patrí k nízko popolovým materiálom kvôli nedostatku cudzích chemických nečistôt. Má vysokú tepelnú stabilitu a elektrický odpor. Ak je uhlie prepichnuté, jeho elektrická vodivosť sa zvýši a vďaka tomu je možné získať výrobky so stanovenými dielektrickými vlastnosťami. Na výrobu druhotných produktov sa často používajú také odpady z výroby uhlia, ako je uhoľný prach a jemné uhlie, ktoré sa nedajú použiť všade.
Dnes je v Európe a ázijských krajinách stále obľúbenejšia výroba uhlia pomocou briketových pilín. V akejkoľvek výrobe sa tvorí veľké množstvo takýchto pilín a ich transformácia na predajné výrobky umožňuje podniku získať dodatočný zisk. Hustota brikiet dosahuje 1100-1200 kg / m3, čo umožňuje ich použitie ako vysoko kvalitného paliva.
Japonskí vedci nedávno urobili ďalší objav v prospech dreveného uhlia. Ukazuje sa, že je schopný absorbovať nepríjemné pachy a škodlivé prvky v miestnosti, čím zlepšuje ľudské blaho.


Priemyselné uhlie

Drevené uhlie je palivo, ktoré ľudia používajú už od staroveku. Neskôr sa používal v kováčňach, taviacich peciach a v medicíne. V súčasnosti uhlie stále viac nachádza svoje využitie v priemysle a ďalších oblastiach výroby.
V priemysle je uhliu prisúdená úloha redukčného činidla. Vďaka svojmu jedinečnému zloženiu sa v tejto oblasti začal používať na začiatku dvadsiateho storočia. Napríklad v Brazílii sa surové železo vyrába vďaka drevenému uhliu. Takáto liatina neobsahuje prvky fosforu a síry, ktoré sa do nej dostávajú pri použití uhoľného koksu, a spotreba uhlia je iba 0,5 tony na tonu liatiny. Liatina vyrobená z dreveného uhlia je pevnejšia a nezničiteľnejšia. Tieto výhody sú dnes široko používané v Rusku, kde sú mreže, sochy a stolné figúrky vyrobené z liatiny.
Drevené uhlie je veľmi populárne ako poťahovací tok na tavenie bronzu, mosadze, zliatin niklu, mangánu a ďalších cenných kovov. V rádioelektronickom priemysle je drevené uhlie nevyhnutné na výrobu kryštalického kremíka a tavenie kremíkových zliatin.
Drevené uhlie z mäkkého dreva sa úspešne používa v prístrojovom a tlačiarenskom priemysle na brúsenie a leštenie dielov. Vzhľadom na nízky obsah popola a znečistenia v ňom sa uhlie používa na výrobu tuhých mazív, ktoré sú v strojárskych podnikoch veľmi potrebné.
Drevené uhlie z ješového dreva si našlo cestu do výroby čierneho prášku. Toto uhlie má obsah uhlíka 72 až 80 percent, čo dáva vysokú rýchlosť spaľovania, na rozdiel od uhlia na báze iných druhov dreva, ktorého vznietenie trvá príliš dlho.
V dnešnej dobe v mnohých odvetviach národného hospodárstva našli uplatnenie výrobky z elektrického uhlia. Sú vyrobené z čistých uhlíkových materiálov, ako je drevené uhlie, ropný a smolný koks. Takéto výrobky pracujú v elektrických zariadeniach rôznych motorov, v elektrických strojoch atď.
V plastovom priemysle môže drevené uhlie nahradiť drahú a vzácnu žulu. Tu sa používa ako plnivo do plastov.
V západnej Európe je drevené uhlie k dispozícii na predaj takmer v každom obchode. Postupne k nám táto inovácia prichádza. Kupujú ho najčastejšie letní obyvatelia, milovníci prímestskej rekreácie, grilovania, reštaurácií. Miska varená na drevenom uhlí má príjemnú dymovú arómu a chrumkavú kôrku, vďaka ktorej je jej chuť nezabudnuteľná.

Recyklácia odpadu

Problém zneškodňovania drevného odpadu bol a zostáva jedným z najaktuálnejších problémov drevárskych a spracovateľských podnikov. Len pri ťažbe dreva sa stratí až 25% biomasy, ktorá zostane v lese. Pri ďalšom spracovaní odpadu sa tvorí menej: piliny, hobliny, odrezky, dosky.
V súčasnosti je jedným z hlavných trendov spaľovanie na získavanie tepla a elektriny. Nepríjemnosť prepravy a skladovania množstva odpadu však robí tento proces dosť nákladným. Rastúce používanie dreveného uhlia ako alternatívy k tradičným palivám však núti ľudí hľadať nové spôsoby boja proti lesnému odpadu. Najnovším úspechom v tejto oblasti je výroba takzvaného surového dreveného uhlia. Touto metódou sa spracováva odpad z ťažby a čistí sa les, a čo je najdôležitejšie, využíva sa drevo mäkkých stromov.
Podľa požiadaviek GOST existuje niekoľko tried dreveného uhlia: „A“, „B“ a „B“. Líšia sa v type dreva rozloženého bez prístupu vzduchu v špeciálnych zariadeniach. Takže trieda „A“ sa získava z tvrdého dreva, „B“ - zo zmesi tvrdého a mäkkého dreva, „B“ - zo zmesi tvrdého, mäkkého a mäkkého dreva.
Práve uhlie tried „B“ a „C“ umožňuje vyrábať drevené brikety, ktoré sú jednou z najúčinnejších metód prípravy uhlia na využitie. V podnikoch zaoberajúcich sa výrobou dreveného uhlia vzniká pomerne veľké množstvo drobného odpadu, ktorý už nemá žiadne ďalšie využitie, ale je možné z neho tvarovať brikety. Takéto brikety z dreveného uhlia sú pomerne kvalitným palivom, majú vysokú mechanickú pevnosť a hustotu. Palivové brikety sú ideálnym druhom biopaliva vyrobeného z čistého drevného odpadu bez použitia akýchkoľvek chemických prísad. V Európe sa takéto brikety stali samozrejmosťou a patria k najlacnejším a najekologickejším palivám. Používajú sa doma na kachle a krby, ako aj v kotolniach a tepelných elektrárňach. V palivových briketách nie je žiadna síra, preto sa pri spaľovaní netvoria oxidy síry a obsah uhlíka je minimálny.
Likvidácia odpadu nie je lacná a vyžaduje si vysoké investície do likvidácie odpadu ako odpadu a taktiež spôsobuje veľké škody na životnom prostredí. Preto je najlepšou možnosťou recyklácia odpadu. Prináša to ďalší zisk pre spoločnosť a neznečisťuje životné prostredie.


Rozsah uhlia

Drevené uhlie je uhlíkatá hmota zložená z veľkého množstva uhoľno-dechtových materiálov. Drevené uhlie sa vyrába tisíce rokov a dnes je hlavným zdrojom energie na celom svete. Je vyrobený z prírodných materiálov, ako sú dub, javor a ovocné stromy. Produkujú najkvalitnejšie uhlie.
Teraz sa oblasť použitia dreveného uhlia zvyšuje. Používa sa na filtráciu organických zlúčenín chlóru, benzínu, pesticídov a iných jedovatých chemikálií, ako palivo sa dá použiť na varenie steakov, hamburgerov a všeobecne na akýkoľvek piknik bude uhlie veľmi užitočné. Drevené uhlie je úplne bezpečné na varenie na otvorenom ohni. Súčasne iba 30% teploty uvoľnenej počas spaľovania ide priamo na varenie, zatiaľ čo zvyšných 70% sa ukazuje ako nevhodných. V krajinách s chladným podnebím je týchto nepoužiteľných 70% na maximalizáciu využitia tepla generovaného pri spaľovaní zameraných na vykurovanie miestností.
Musí sa však používať veľmi racionálne, potom si drevené uhlie zachová svoju hodnotu po mnoho storočí. Účinnosť použitia dreveného uhlia spočíva v prenose čo najväčšieho množstva tepla na predmet, ktorý je potrebné zahriať, a závisí od toho, ako racionálne sa uhlie používa.
Kvalita dreveného uhlia je stanovená rôznymi metódami a metódami. Na získanie vysokokvalitného dreveného uhlia musíte niekedy zvýšiť cenu. Spaľovanie uhlia v každodennom živote poskytuje veľmi dobré výsledky, čo nám umožňuje hovoriť o jeho racionálnom použití doma. Preto sa verí, že domáci trh je na kvalitu uhlia menej náročný ako externý. Uhlie sa vyváža na zahraničný trh a používa sa v oceliarskom a chemickom priemysle. Treba poznamenať, že uhlie sa používa aj na varenie a grilovanie.
Vďaka svojim priaznivým fyzikálnym a chemickým vlastnostiam sa uhlie začalo používať v oceliarskom priemysle. Je to najdrahšia surovina pre vysoké pece, a preto musí byť silne stlačená.
Užitočné vlastnosti má nielen samotné uhlie, ale aj popol, ktorý sa tvorí po jeho spálení. Popol je rovnaký minerál ako hlina, kremeň a oxidy vápnika, a preto našiel svoje využitie v lesníctve a poľnohospodárstve ako hnojivo.

Spaľovne dreveného uhlia

V súčasnosti je známych niekoľko druhov dreveného uhlia, ktoré sú spojené s rôznymi výrobnými technológiami a charakteristikami surovín. V Japonsku je takzvané „biele“ uhlie veľmi obľúbené. Je spálený z duba Ďalekého východu. Pre krby a grily v zahraničí používajú „červené“ drevené uhlie vyrobené pálením mäkkého uhlia pri nízkej teplote.
Ako surovina na spaľovanie dreveného uhlia je hlavná výhoda tvrdého dreva. Uhlie z neho vychádza silné a husté. V poslednej dobe sa veľa pozornosti venuje použitiu ihličnatého odpadu na výrobu dreveného uhlia, ale aby sa z neho vyrobilo vysokokvalitné uhlie, musí byť briketované.
K dnešnému dňu bolo vytvorených obrovské množstvo zariadení na tepelný rozklad dreva. Tieto spaľovne dreveného uhlia musia spĺňať nasledujúce podmienky:
-produktivita surovín sa rovná objemu odpadu v podniku, zvyčajne 3-20 000 m3 za rok, čo umožňuje vylúčiť diaľkovú prepravu surovín, čo zvyšuje výrobné náklady;
- pri nízkej produktivite sa tekuté výrobky musia spaľovať a nespracovávať. Tepelné potreby procesu sú teda pokryté;
- zariadenie musí byť šetrné k životnému prostrediu a nesmie vypúšťať emisie do atmosféry;
- zariadenie musí byť ľahko vyrobiteľné a prenosné;
- zariadenie musí byť ľahko ovládateľné, výbušné a ohňovzdorné.
Historicky bolo pálenie dreveného uhlia vždy ekologicky špinavý proces. A skutočnosť, že za posledných sto rokov dopyt po tovaroch, ktoré vyžadujú drevené uhlie, rastie, má stále väčší vplyv na životné prostredie a ohrozuje prežitie samotnej prírody. Dopyt po drevenom uhlí sa však stále zvyšuje. Podnikateľom ide len o zisky, a tak sa do ich pozornosti dostali lacné rúry UVP-5. Nevyžadujú veľa ručnej práce, ale vypúšťajú do atmosféry príliš veľa plynných pár. Pece nemajú izoláciu, takže vznikajú obrovské tepelné straty. Teplota na povrchu pece počas exotermie dosahuje 300 ° C, čo porušuje bezpečnostné normy. Z jedného kubického metra palivového dreva vychádza dvakrát menej uhlia ako v racionálne navrhnutých inštaláciách, ale vzhľadom na husté ukladanie palivového dreva sú tieto kachle vysoko účinné z hľadiska výkonu uhlia na jednotku objemu zariadenia a na tonu spotrebovaného kovu. Použitie pece UVP-5 sa datuje do sovietskeho systému, v ktorom bola deštrukcia prírody odôvodnená výrobnými potrebami.
Alternatívou bola rúra vyvinutá v roku 1992. V roku 1997 získala ruský patent č. 2115689. V tejto peci sú retorty inštalované tak, že ak v jednej prebieha sušenie, v druhej dochádza k pyrolýze a v tretej sa kalcinuje uhlie. Plynné pary sú vypúšťané špeciálnymi kanálmi do spaľovacej komory a tam horia. Potreba tepla je pokrytá, ak je vlhkosť dreva nižšia ako 50%, ak je vlhkosť vyššia, potom sa do ohniska pridá viac dreva. Pec pracuje bez prerušenia a na konci procesu sa retorty vyberú a umiestnia na chladenie do špeciálnych podpier. Nasledujúca retorta naplnená novým drevom sa vloží do voľného otvoru. Výsledkom je, že priestor pece nie je chladený a tepelné straty sú znížené.

Výroba dreveného uhlia tradičnými a priemyselnými metódami

Ľudia začali vyrábať a používať drevené uhlie už v dobe kamennej. Potom sa používal v poľnohospodárstve a tiež ako palivo na varenie. V rozvojových krajinách sa na používaní dreveného uhlia dnes nič nezmenilo. Stále sa používa na varenie, pretože ako palivo má vysokú výhrevnosť. Vo vyspelých krajinách sa smer používania dreveného uhlia trochu zmenil. V súčasnej dobe sa používa pri výrobe medi a zinku, ako aj pri grilovaní.
Drevené uhlie sa získava zahrievaním dreva, v ktorom sa uvoľňuje živica a zmes plynov. Dôležitým ukazovateľom kvality dreva je úroveň obsahu vlhkosti. Čím viac ich je, tým menej uhlia je možné vyrobiť. Všetky dnes známe spôsoby výroby uhlia sú rozdelené na tradičné a priemyselné.

Uhlie sa vyrábalo tradičnými metódami až do začiatku dvadsiateho storočia. Drevo bolo uložené do dier, ktoré boli vykopané vo forme člnov. V hlinených jamách boli urobené diery, ktorými bolo drevo podpálené. Vzhľadom na svoje nízke náklady sa táto metóda dodnes používa v rozvojových krajinách, ale produktivita je veľmi nízka: iba 1 kg dreveného uhlia z 10-12 kg lesa. V 70. rokoch minulého storočia ľudia začali zdokonaľovať tradičné výrobné postupy. Prvým krokom v tomto smere bolo vybavenie zemných pecí komínmi, ktoré boli vyrobené z ropných sudov. Výsledkom je čiastočné spálenie drevenej hrany, aby sa získala vysoká teplota potrebná na koksovanie. Výsledkom je, že z 8 kg dreva je možné získať 1 kg dreveného uhlia.
Koncom dvadsiateho storočia boli objavené priemyselné technológie, ktoré umožnili zlepšiť výsledok a kvalitu výroby dreveného uhlia, čo nebolo možné dosiahnuť tradičnými metódami. Vznikli nové typy rúr s automatickým a poloautomatickým ovládaním, ktoré zvýšili produktivitu na 1 kg dreveného uhlia z 5-7 kg dreva. Továrne s touto výrobnou metódou však do životného prostredia vypúšťajú príliš veľa dymu, sadzí a špinavého vzduchu, čo nie je bezpečné pre ľudské zdravie. Preto je najnovším trendom v priemyselnej výrobe dreveného uhlia zdokonaľovanie zariadení, aby sa minimalizoval vplyv jeho prevádzky na životné prostredie, pričom sa zachová kvalita a množstvo dreveného uhlia na vysokej úrovni. Za týmto účelom sa oceľové nádoby naplnia sušeným drevom a umiestnia sa do pece s tehlami, ktorá sa predhrieva na 900 ° C. Živice a plyn ohrievané spolu s drevom sa privádzajú do špeciálnej vysokoteplotnej spaľovacej komory. Plyn v tejto komore sa používa na vykurovanie koksovacích pecí a predbežné sušenie dreva. Pri správnej regulácii teploty je možné v takom modernom zariadení získať 1 kg dreveného uhlia z 3-4 kg dreva.

Drevené uhlie je úplne organický materiál používaný ako palivo. Jeho vysoké ekologické vlastnosti sú známe tým, že pri tlení nevypúšťa toxické a toxické výpary, pretože pozostáva výlučne z uhlíka.

V priemysle je široko používaný v hutníckych komplexoch a chemických závodoch, v poľnohospodárstve sa používa ako minerálna prísada. Tento vysoký dopyt po uhlíkových palivách v kombinácii s unikátnymi vlastnosťami prispel k rozvoju technologických postupov jeho výroby.

Drevené uhlie sa vyrába systémom mäkkého uhlia, ktorý sa vyznačuje režimom nízkych teplôt. Existujú tri hlavné druhy dreveného uhlia:

  1. Čierna, získaná spracovaním mäkkého dreva.
  2. Biele, vyrobené z tvrdých skál.
  3. Červená z ihličnatých stromov.

Pri prijímaní uhlia sa ako spotrebný materiál používa akýkoľvek drevný odpad (odpad z papiera, nábytkárskeho priemyslu, pňov, vetvičiek). Biele uhlie je navyše cenené v Japonsku a červené na súkromné ​​účely.

Tento univerzálny produkt našiel adekvátne uplatnenie takmer vo všetkých sférach ľudského života. Ako alternatívne palivo sa stále aktívne používa v domácnostiach. Priemyselné rozmery jeho aplikácie sú obrovské a mnohostranné a ovplyvňujú tieto oblasti aktívneho použitia:

  • tavenie kovov;
  • čistenie vody;
  • ako pasca škodlivých a toxických plynov;
  • v medicíne na otravu;
  • kŕmenie zvierat a vtákov;
  • v stravovacích systémoch;
  • ako hnojivo.

V závislosti od kvality je rozdelený do troch tried s priradením označenia písmen A, B, C.
Technologický postup na získanie tohto produktu je jednoduchý, ale vyžaduje si ďalšie znalosti a zručnosti. Preto sa tento druh činnosti často používa ako výnosné podnikanie. Malo by sa však pamätať na to, že s jasným porozumením úlohy správneho dodržiavania všetkých fáz procesu sa percento výstupu kvalitného produktu zvyšuje.

Technológia výroby dreveného uhlia štandardne zahŕňa 4 hlavné etapy: sušenie, pyrolýza, kalcinácia, chladenie. Nedávno jeho výroba vážne poškodila životné prostredie. Moderné technológie však tento problém vyriešili zavedením nového unikátneho vybavenia.

Zariadenie na výrobu

Výrobný proces na výrobu dreveného uhlia je založený na nasledujúcich mechanizmoch:

  1. Zariadenie na štiepanie palivového dreva na hydraulike.
  2. Reťazové píly
  3. Váhy.
  4. Pec na drevené uhlie.
  5. Generátor elektrickej energie.

Na stavbu pece by mala byť vybavená otvorená a rovná plocha; samotná pec musí mať vysokú kvalitu, ktorá zabezpečí nemožnosť prenikania kyslíka. V opačnom prípade sa niektoré suroviny nespracujú, ale spália.

Video: rúra na výrobu dreveného uhlia.

Dobrá pec je navrhnutá tak, že plyny vznikajúce pri oxidácii sú privádzané do pece, spaľované tam a nasmerované na udržanie požadovanej teploty. Táto úspora energie je šetrná k životnému prostrediu a ekonomická.

Existuje aj zariadenie, v ktorom je možné použiť iba jeden kontajner. V tomto prípade je proces kontinuity technologickej výroby dreveného uhlia narušený a dochádza k prestojom. Táto situácia je vyriešená prítomnosťou vyberateľných nádob, v ktorých môžete oddelene sušiť, oxidovať palivové drevo a nechať ich vyhorieť.

Moderné technológie používané na výrobu dreveného uhlia sú bezodpadové, ekologické a ergonomické. Zariadenie nevyžaduje dodatočnú a špecifickú údržbu. Vo výrobe sú spravidla 3 ľudia, ktorí sú zodpovední za kontinuitu procesu a automatické nastavovanie strojov.

Zariadenie sa líši svojou variabilitou, ale možno ich zaradiť do 3 hlavných typov:

  1. Mobilné jednotky;
  2. Stacionárne mechanizmy;
  3. Pomocné zariadenie.

Prvá a druhá skupina zariadení sa navzájom líšia prítomnosťou a absenciou možnosti jej prenosu. Niektoré typy zariadení majú navyše jednu funkciu na sušenie a pyrolýzu.

Pece na drevené uhlie majú hmotnosť 6 až 80 ton. Pri výbere mobilného zariadenia by ste mali brať malé modely, ktoré vám umožnia zmeniť ich polohu. Voľba v ich prospech je spôsobená nedostatočnou schopnosťou systematicky dodávať spotrebný materiál na konkrétne miesto. Mobilné jednotky sa skladajú z modulov, rýchlo sa montujú a demontujú. Môžu byť umiestnené bez vytvárania ďalších prístreškov a ochranných miestností.

Stacionárne zariadenia si naopak vyžadujú pridelenie samostatnej upravenej miestnosti, ktorú je možné súčasne využívať ako sklad hotových výrobkov.

Inštaláciu zariadenia musia vykonávať odborníci a musí byť v súlade s ustanoveniami GOST. Všetky zariadenia musia spĺňať bezpečnostné a environmentálne požiadavky, pretože v peciach sa spaľuje odpad a zvyšky uhlíka.

Na nákup je žiaduce pomocné zariadenie, pretože výrazne uľahčuje náklady, predovšetkým dočasného charakteru. Medzi tieto mechanizmy patrí vážiaca a plniaca vsádzka, separátor.

Použitie rúry

Ústredným mechanizmom celého procesu je rúra. Moderná pec na drevené uhlie alebo, ako sa nazýva aj retortová pec, sa na začiatku dvadsiateho storočia výrazne líši od svojho predchodcu. Jeho transformácie sa uskutočnili na pozadí rastu vedeckých a technických poznatkov, v dôsledku čoho je teraz používané zariadenie vynikajúce z hľadiska vonkajších charakteristík aj kvality výstupu.

Používajú sa rôzne modifikácie pecí, ktoré sa navzájom líšia v spôsobe dodávania nosiča tepla k surovine. Pretože je umiestnený v izolovanej komore, kontakt so spalinami je vyrovnaný. Materiál sa privádza cez násypku a aktivačný priestor. Na dodávku surovín sa ako pomocný mechanizmus používa vozík.

Plnenie závisí od zvoleného typu zariadenia a môže zahŕňať manuálne alebo automatické podávanie. V automatickom režime sa vyrába pomocou dopravníka mechanického typu. Po úplnom naložení je vozík poháňaný do komory na sušenie-pyrolýzu.

Komory vybavené samostatnými rúrami môžu súčasne pojať tri vozíky.
Po pokládke sa surovina suší a plyny uvoľnené v procese sa transportujú do oddelenej komory, kde sa spaľujú.

Aby sa zvýšila efektivita výroby, teplo zostávajúce z pyrolýzneho oddelenia je smerované do sušiacej komory. Komory ďalej menia úlohy a sušenie vykonáva funkcie pyrolýzy. Všetok kondenzát sa odvádza cez špeciálne vybavené potrubia. Dvojité fungovanie týchto komôr teda šetrí čas a energetické zdroje. Po skončení tejto technologickej etapy vozíky opúšťajú komory s hotovým výrobkom.

Separátor pomáha triediť hotový výrobok na hrudky. S pomocou vážiaceho dávkovača môžete rýchlo baliť hrubé uhlie do vriec. Ak výroba umožňuje použitie plniacej vsádzky, potom sa na plnenie používa jemné uhlie, ktoré sa vykonáva v otvorenom obale.

Hotový materiál môže byť tiež briketovaný, na čo sa používa pomocné zariadenie.

Výroba brikiet z dreveného uhlia spočíva aj v poradí dodržania fáz - mletie uhlia, vytváranie briketovej hmoty, lisovanie brikiet, sušenie a kalcinácia.

Ako začať s uhlím?

Asi je ťažké myslieť na podnik, ktorý je potrebnejší a efektívnejší ako výroba dreveného uhlia. Vďaka malému množstvu energetických surovín teda môžete vyriešiť energetické problémy, ktoré existujú vo všetkých krajinách.

Každý deň človek používa teplo a elektrickú energiu a každým dňom jeho spotreba rastie a v dôsledku toho rastie aj potreba paliva. Takéto palivo navyše patrí k obnoviteľným zdrojom, pretože stromy majú schopnosť rásť. Toto palivo tiež patrí k biologickým druhom, ktoré sú šetrné k životnému prostrediu a bezpečnejšie pre celkový stav atmosféry.

Výroba dreveného uhlia je starou ruskou okupáciou. V dávnych dobách sa drevené uhlie používalo na pece v kováčňach. Preto nezačnete len tak podnikať, ale budete sa venovať primárne ruskému podnikaniu.

Pred zvažovaním začatia podnikania v tejto oblasti musíte pochopiť, čo to je. Drevené uhlie je látka s vysokým obsahom uhlíka získavaná pyrolýzou dreva vo vákuovom prostredí, to znamená bez prístupu vzduchu. To znamená, že na otvorenie takéhoto podnikania budete potrebovať pyrolýzu, ktorá spočíva v primárnom spaľovaní dreva. Plameň vzniká spaľovaním plynov (prchavé produkty pyrolýzy), nie spaľovaním dreva.

Jednoducho povedané, drevo je zuhoľnatené pri troch teplotách 450-500 stupňov Celzia. Pyrolýza produkuje okrem dreveného uhlia aj kyselinu octovú, acetón, metanol, živice a ďalšie produkty. Preto sa môžete dodatočne zapojiť do výroby alebo predaja iných produktov spaľovania. Ak sa však tekuté výrobky vyrábajú v malých množstvách, nie je výnosné ich spracovávať, preto je lepšie ich používať na výrobu tepla, čím sa v tejto oblasti znížia náklady.

Svet vyprodukuje 9 miliónov ton uhlia ročne. Brazília je na prvom mieste na svete v produkcii dreveného uhlia. V Rusku sa napriek množstvu lesov vyprodukuje iba 100 tisíc ton ročne, takže krajina má nedostatok tohto druhu paliva. Tento produkt sa k nám dováža z Ukrajiny, Bieloruska a Číny. V tomto výklenku môžete zaujať svoje miesto, pretože domáci produkt je obľúbenejší, najmä ak má správnu kvalitu.

Technológia výroby dreveného uhlia

Najprv sa musíte rozhodnúť o technológii výroby dreveného uhlia a štruktúre surovín. Ak sa rozhodnete vyrábať „biele“ uhlie, môžete ho exportovať do Japonska, kde je oň veľký záujem. Pre súkromné ​​domy s krbmi ľudia kupujú „červené“ uhlie. Vyrába sa pri nízkych teplotách a na mäkkom uhlí. Na výrobu budete potrebovať drevo alebo drevný odpad. Uprednostňuje sa tvrdé drevo. V poslednom čase zbierajú odpad ihličnaté stromy, kry a osiky.

Pri predbežných výpočtoch a pri výpočte návratnosti investície nezabudnite, že v skutočnosti môže byť výnos uhlia oveľa nižší, ako ste si mysleli. Je to spôsobené tým, že kyslík vstupuje do zariadenia a prispieva k priamemu spaľovaniu dreva. Musíte zorganizovať jasnú štruktúru výroby a technológie, ktorá zníži straty a tiež zabráni vzniku odpadu: nespálené uhlie, ktoré páchne dechtom.

Na spustenie výroby budete musieť kúpiť špeciálne zariadenia na drevené uhlie. Existuje množstvo zariadení na výrobu dreveného uhlia, ale mali by ste si vybrať také, ktoré je možné používať v priemyselnom meradle a so schopnosťou spracovávať lesný odpad. Vaša továreň by mala byť blízko k výrobe dreva a zariadenie by malo byť vhodné pre rozsah vyprodukovaného odpadu.

V blízkosti ťažby dreva môžete postaviť aj svoju továreň. Blízkosť surovín je hlavnou podmienkou výroby, ktorá znižuje náklady na dopravu. Preto musí byť zakúpené zariadenie prenosné a musí nasledovať ťažbu. Ekologická priaznivosť výroby je tiež dôležitá pre zníženie emisií do životného prostredia. Jednoduchý dizajn a prevádzka uľahčia použitie a opravu v prípade poruchy.

Etapy výroby dreveného uhlia

Celá výroba pozostáva z troch etáp. Prvým je sušenie dreva na následnú prácu s ním. Ako viete, mokré drevo nebude tlieť. Druhý stupeň zahŕňa pyrolýzu. Táto fáza je najdôležitejšia v celej výrobe. Tretí stupeň zahŕňa kalcináciu, pri ktorej sa z pripraveného uhlia oddelí decht a prebytočné plyny. Môžete si pozrieť video, ako prebieha výroba dreveného uhlia.

Pec, v ktorej sa vykonáva pyrolýza bez kyslíka, je vybavená retorom - uzavretou nádobou, ktorá sa ohrieva zvonku, a spaľovací proces pod vplyvom plynov začína v komore, z ktorej sa predtým odčerpáva vzduch . Parné plyny sú oddelené cez odbočné potrubie, ktoré je oddelené kvapalinou v kondenzačnom zariadení. Pece na drevené uhlie sa ľahko stavajú, ale sú veľmi účinné. Výrobný proces je manuálny a pomerne namáhavý, preto si vyžaduje špeciálne telesné školenie.

Existujú dve výrobné technológie: jama a halda. Na spaľovanie haldy je potrebné iba palivové drevo, voda a drôt, zatiaľ čo haldy sa stavajú alebo ležia. Ale hlavná vec: spracovať drevo na hromadu rovnakej hustoty.

Okrem špeciálneho zariadenia, miesta a surovín budete potrebovať aj vysokokvalifikovaného odborníka, ktorý bude podľa vonkajších znakov schopný určiť priebeh výroby a jej dokončenie, pretože neexistujú žiadne konkrétne parametre a zariadenia, ktoré by určovali pripravenosť uhlie. Preto potrebujete osobu, ktorá bude mať v tejto záležitosti dobre vyškolené oko a ktorá bude dodržiavať bezpečnostné pravidlá, aby nedošlo k výbuchu plynu alebo samovznieteniu vyrobeného uhlia.

Predaj dreveného uhlia

Spotreba uhlia v Rusku je extrémne malá, preto musíte svoje úsilie zamerať na export hotových výrobkov do zahraničia, kde je jeho spotreba vysoká, napríklad do Japonska alebo Európy. Napriek malej špecifickej hmotnosti spotreby dreveného uhlia v našej krajine by sme však nemali zabúdať na domáci predaj, pretože v krajine stále nestačí. Stojí za to hľadať kupujúcich medzi energetickými spoločnosťami a jednotlivcami, ktorí vykurujú sami.

Vo svojej reklamnej kampani by ste sa mali zamerať konkrétne na environmentálne vlastnosti tohto druhu paliva, pretože tento problém je v súčasnosti vo svete akútny. Drevené uhlie zároveň zodpovedá charakteristikám známych palív, akými sú čerpané uhlie a rašelina. Spaľovanie tohto druhu uhlia je bez dymu, ale dáva primeranú teplotu. Jeho prenos tepla je rovný 31 000 kJ / kg a dlhá doba uchovania tepla. Uhlie stlačené na brikety dáva 1,5 -násobok počtu a horí ešte dlhšie.

Drevené uhlie tiež spĺňa všetky bezpečnostné požiadavky, pretože nie je schopné samovznietenia. Odpad zo spaľovania prakticky neexistuje, pretože neobsahuje žiadne škodlivé nečistoty.

Drevené uhlie sa používa nielen v uzavretých peciach, ale aj pri grilovaní, otvorených ohniskách a ohni. Ďalšia neobvyklá, ale príjemná vlastnosť uhlia: absorbuje nepríjemné pachy, takže ak ohrievate krb takýmto palivom, potom budete mať vo svojej miestnosti vždy príjemnú vôňu a budete sa cítiť lepšie.

Ak sa vaša produkcia nebude predávať do súkromných rúk, ale do veľkých výrobných spoločností, musíte tiež uviesť, ako bezpečná a ekologická bude výroba, ak sa na získavanie potrebnej tepla alebo elektrickej energie používa drevené uhlie.

Môžete nájsť partnerov v hutníctve a kovárstve, ako aj vo farmaceutických spoločnostiach. Vo výrobe sa toto palivo používa ako redukčné činidlo. Napríklad pri výrobe liatiny, ktorá sa vďaka drevenému uhliu stáva odolnejšou a nezničiteľnou. Okrem toho sa používa na tavenie cenných neželezných kovov.

So správnym prístupom môžete tento druh podnikania dobre propagovať a dosiahnuť dostatočne rýchly zisk, ak vezmete do úvahy všetky požiadavky, ktoré sú potrebné na výrobu a zníženie nákladov. Môžete si získať fanúšikov po celom svete, pretože uhlie je všestranné palivo, ktoré rieši mnoho domácich problémov.

Video ukazujúce proces výroby dreveného uhlia:

Celá výroba nie je taká zložitá, ako sa na prvý pohľad zdá, takže túto firmu môže vykonávať každý. Tento výrobný výklenok je navyše nový, má veľa prázdnych miest na sedenie a v prvom rade si medzi ne môžete vziať to najlepšie.