Mechanizácia chovu zvierat umožňuje výrazne znížiť náklady na živočíšnu výrobu, pretože zjednodušuje postup na kŕmenie a čistenie hnoja. Uplatňovanie integrovaných aktivít pre automatizáciu farmy bude majiteľ schopný získať impozantný zisk pri plnení nákladov na modernizáciu
Hospodárske zvieratá - dôležitý segment ekonomiky, ktorý poskytuje populáciu s takýmito potrebnými potravinárskymi výrobkami, ako je mäso, mlieko, vajcia atď. Zároveň, hospodárske zvieratá dodávky surovín pre ľahké priemyselné podniky, ktoré sa zaoberajú výrobou oblečenia, topánky, nábytok a iné hodnoty materiálu. Nakoniec, poľnohospodárske zvieratá sú zdrojom organických hnojív pre podniky plodín. Vzhľadom na to je žiaduce zvýšenie výroby živočíšnej výroby a dokonca nevyhnutné pre akýkoľvek stav. Hlavným zdrojom priemyselného rastu v modernom svete je zároveň zavedenie intenzívnych technológií, najmä automatizácie a mechanizácie chovu zvierat s základmi úspor energie.
Stav a vyhliadky na mechanizáciu chovu zvierat v Rusku
Hospodárskych zvierat je pomerne pracný typ výroby, takže použitie najnovších úspechov vedeckého a technologického pokroku mechanizovaním a automatizáciou pracovných procesov je zrejmým smerom na zvýšenie efektívnosti a ziskovosti výroby.
K dnešnému dňu, v Rusku, náklady na prácu na výrobu jednotky výrobkov na veľkých mechanizovaných farmách 2-3 krát nižšia ako v priemere v priemysle, cena je 1,5-2 krát. A hoci úroveň mechanizácie priemyslu ako celku je vysoká, výrazne zaostáva za rozvinutých krajín, a preto je nedostatočná. Takže len asi 75% mliečnych fariem má komplexnú mechanizáciu práce, medzi výrobcami hovädzieho mäsa, ako je menej ako 60%, bravčové mäso - približne 70%.
Rusko si zachováva vysokú prácu chovu zvierat, ktorá je negatívne odráža za výrobné náklady. Napríklad podiel manuálnej práce pri servise kravy je asi 55% a v obchodoch s ovčím a reproduktorom - najmenej 80%. Úroveň automatizácie výroby v malých farmách je ešte nižšia - v priemere 2-3 krát zaostáva za celom priemysle ako celku. Napríklad len asi 20% poľnohospodárskych podnikov s stádom na 100 hláv a asi 45% s stádom až 200 hláv sú úplne mechanizované.
Medzi dôvodmi nízkej úrovne mechanizácie domáceho chovu zvierat, na jednej strane, nízku ziskovosť v priemysle, neumožňuje podnikom kúpiť dovážané vybavenie a na strane druhej - nedostatok domácich moderných prostriedkov komplexnej mechanizácie a technológií hospodárskych zvierat .
Podľa vedcov by to mohlo opraviť situáciu domácej produkcie typických modulárnych komplexov hospodárskych zvierat s vysokou úrovňou automatizácie, robotizácie a automatizácie. Modulárny princíp by umožnil zjednotiť návrhy rôznych zariadení, čo zabezpečuje ich zameniteľnosť, čo uľahčuje proces vytvárania komplexov hospodárskych zvierat a zníženie prevádzkových nákladov pre nich. Tento prístup si však vyžaduje zamerané zasahovanie do situácie štátu tvárou v tvár Ministerstvu profilu. Nanešťastie, potrebné kroky v tomto smere ešte nie sú vykonané.
Technologické procesy, ktoré sa majú automatizovať
Výroba živočíšnej výroby je dlhý reťazec technologických procesov, operácií a diel spojených s chovom, obsahom a odporom hospodárskych zvierat. Takéto typy práce sa vykonávajú najmä v podnikoch priemyslu: \\ t
- varenie
- kŕmenie a prechádzanie zvierat
- odstránenie a spracovanie hnoja, \\ t
- zber výrobkov (vajcia, med, tonside vlna atď.),
- podvod na mäso,
- zvieratá
- vykonávanie rôznych prác na vytváranie a udržiavanie potrebného mikroklímu v priestoroch atď.
Mechanizácia a automatizácia chovu zvierat nemôže byť pevná. Niektoré druhy práce môžu byť plne automatizované nabíjaním počítačových a robotických mechanizmov. Ostatné práce podliehajú iba mechanizácii, to znamená, že môžu vykonávať len osoba, ale využívajú viac dokonalých a produktívnejších zariadení ako nástrojov. Veľmi málo druhov práce dnes vyžaduje úplne manuálnu prácu.
Mechanizácia a automatizácia kŕmenia
Varenie a distribúcia krmiva, ako aj zalievanie zvierat je jedným z najviac časovo náročných technologických procesov u chovu zvierat. To predstavuje až 70% celkových nákladov práce, ktoré štandardne z neho robí prvý cieľ pre automatizáciu a mechanizáciu. Našťastie, aby poučili tento typ práce na roboty a počítače relatívne jednoducho len pre väčšinu pobočiek chovu zvierat.
Dnes mechanizácia rozloženia krmív poskytuje výber dvoch typov technických riešení: stacionárne podávače a mobilné (mobilné) informačné kanály pre distribúciu krmív. Prvým riešením je elektrický motor, ktorý riadi pás, škrabky alebo iný dopravník. Drżiak prívodu z stacionárneho rozdeľovača sa vykonáva vyložením z bunca do dopravníka, ktorý potom dodáva potraviny priamo do podávača. Na druhej strane, mobilný podávač posúva samotný bunker priamo na podávače.
Aký typ používania podávača je určený implementáciou niektorých výpočtov. Zvyčajne sa znižujú na skutočnosť, že je potrebné vypočítať implementáciu a údržbu, ktorého typ distribútora bude pre priestory tejto konfigurácie nákladovo efektívnejšie a tento typ zvierat.
Mechanizácia vodákov je ešte jednoduchšia úloha, pretože voda, ktorá je kvapalina, je ľahko prepravovaná potrubiami a odkvapmi pod vplyvom sily gravitácie (ak existuje aspoň minimálny uhol sklonu žľabu / skúmavky). Je tiež ľahké prepravovať ho pomocou elektrických čerpadiel pomocou potrubného systému.
Mechanizácia čistenia hnoja
Mechanizácia výrobných procesov u chovu zvierat nefunguje a proces čistenia hnoja, ktorý je medzi všetkými technologickými operáciami na druhom mieste v pracovnej intenzite po kŕmení. Musíte to urobiť často vo veľkých objemoch.
V moderných komplexoch hospodárskych zvierat sa používajú rôzne mechanizované a automatizované systémy odstraňovania hnoja, typ, ktorý priamo závisí od typu zvierat, systémov ich obsahu, konfigurácie a iných vlastností miestnosti, formy a počtu subtenitálneho materiálu . Aby sa dosiahla maximálna úroveň automatizácie a mechanizácie tohto typu práce, je mimoriadne žiaduce zabezpečiť použitie špecifických zariadení vo fáze budovania miestnosti, v ktorej budú zvieratá obsiahnuté. Len potom bude možné komplexnú mechanizáciu chovu zvierat.
Čistenie hnoja môže byť vykonané dvoma spôsobmi: mechanickými a hydraulickými. Mechanický typ akčných systémov sú rozdelené do:
- a) Škrabské dopravníky;
- b) snímky obrazovky;
- c) bulldozéry.
Hydraulické systémy sa rozlišujú:
- Hnacou silou:
- Šampiónov (hnoja sa pohybuje pozdĺž šikmej plochy pod vplyvom gravitácie);
- nútený (hnoja sa pohybuje pod vplyvom vonkajšieho nátlaku, napríklad prietok vody);
- kombinované (časť "trasy" hnojovosti pohybujú gravitáciu a časť násilne).
- Podľa zásady prevádzky:
- nepretržitá akcia (hnoja sa vymaže okolo hodín ako výnosov);
- periodická akcia (hnoj sa odstráni, keď sa nahromadí na určitú úroveň alebo v určitých časových segmentoch).
- Dizajnom:
- zliatiny (hnoj sa neustále pohybuje cez kanál kvôli rozdielu jeho úrovne v hornej a dolnej časti kanála);
- krajina (kanál pokrytý chlopňou je čiastočne naplnený vodou a hnoja sa na nej akumuluje niekoľko dní, po ktorom sa klapka otvorí a obsah sa ďalej zostupuje);
- kombinované.
Odoslanie a integrovaná automatizácia u chovu zvierat
Zlepšenie efektívnosti výroby a zníženie úrovne nákladov práce na jednotku výrobku v chove zvierat by sa nemala obmedzovať na automatizáciu, mechanizáciu a elektrifikáciu jednotlivých technologických operácií a druhov práce. Moderná úroveň vedeckého a technologického pokroku už umožnila plne automatizovať mnohé typy priemyselnej výroby, kde celý výrobný cyklus z fázy prijatia surovín do štádia balenia hotových výrobkov v kontajneri vykonáva automatickú robotickú čiaru pod Dohľad nad jedným dispečerom alebo niekoľkých inžinierov.
Je zrejmé, že vzhľadom na špecifiká chovu zvierat, je nemožné dosiahnuť takéto ukazovatele úrovne automatizácie dnes. Je však možné ho usilovať o požadovaný ideál. Existuje už také zariadenie, ktoré vám umožní opustiť používanie jednotlivých strojov a vymeniť ich s prúdovými technologickými linkami. Takéto riadky nebudú môcť kontrolovať absolútne celý výrobný cyklus, ale sú schopné plne mechanizovať hlavné technologické operácie.
Technologické čiary streamingu sú vybavené komplexnými pracovnými orgánmi a pokročilými systémami snímačov a alarmu, čo umožňuje dosiahnuť vysokú úroveň automatizácie a kontroly technológie. Maximálne využívanie takýchto línií vám umožní odkloniť sa od manuálnej práce, vrátane hotelových prevádzkovateľov a mechanizmov. Nahradia systémy kontroly dispečerov a technologických manažérskych systémov.
Prechod na modernú úroveň automatizácie a mechanizácie práce v chovu hospodárskych zvierat Rusko bude niekoľkokrát zníženie prevádzkových nákladov v priemysle.
Náš priemysel bol nedávno určený pre komplexnú mechanizáciu poľnohospodárskych podnikov počas stánku aj bez prachu. Na základe úrovne vybavenia farmy zariadenia dojaciea ďalšie Vybavenie pre hospodárske zvieratározvíjajú sa aj projekty výstavby hospodárskych zvierat a meštianskych. Teoretické výpočty a praktické skúsenosti ukazujú, že ekonomické a zasiatie je vhodné vytvoriť farmy s hospodárskym hospodárstvom najmenej 200 kravy. Existujúca mechanizácia (napríklad ,, napríklad, 200. mlieko) Avšak, to môže byť úspešne použitá v kravách na 100 hlavách (iné druhy plán na mlieko., zvýraznite "Vianočný strom").
Prívod vody väčšiny fariem sa vykonáva dobre vybavením s hĺbkou 50 až 120 m, s puzdrom potrubia-Bami s priemerom 150-250 mm. Voda z jamkov sa dodáva s ponorenými hĺbkovými elektronickými plochami typu WEZV. Typ On-cicať a jeho výkon je zvolený v závislosti od hĺbky, priemer prepätia umierajúceho a požadované množstvo vody pre farmu. Ako nádrž na prijímanie a hromadenie vody sa používajú vodné nosné veže inštalované v blízkosti SCMA-Gins. Najvhodnejšie a ľahko použiteľné All-Metal Tower Rozhkovského systému. Jeho kapacita (15 metrov kubických) poskytuje nepretržitú ponuku nábreží (až do výšky 2000 hláv) s perio-divokým stránkovaním a plní vežu vodou z studne. V súčasnosti sa čoraz využívajú zakorenené dediny, malé veľkosti a úplné AV-paramatizácie manažmentu.
Pre plnenie kravy v kravách sa v kravách používa nasledovné. zariadenia pre mliečne farmyJednotlivé ventil jednotlivé dediny t1a-1 jeden pre každé dve kravy. Rider má malú veľkosť, vhodnú na udržanie. Keď sú zvieratá nešpecifikované, sú široko používané obce AGK-4 s elektrickým ohrevom. Sú nainštalované na otvorených turistických miestach vo výške 50-100 hláv. Chladič riadenia AGK-4 poskytuje vyhrievanú vodu a ko-ukladanie teplôt do 14-18 ° s MO-RUSE až do 20 °, konzumujúce približne 12 kW / h elektriny za deň. Pre vstup zvierat na prechádzky a na pastvinách v lete by sa mala aplikovať skupina AUTPOCHKA AGK-12, ktorá je asi 100-150 hláv. Pre fúziu hospodárskych zvierat na pastvinách a letných táboroch, odstránené z vodných zdrojov o 10-15 km, je vhodné aplikovať AutoPochka Pap-10A. Je namontovaný na jednoznačný príves s pneumatikami, má 10 nápojov, nádrže na vodu a čerpadlo, ktoré funguje z hriadeľa traktora. Okrem priameho cieľa môže bazén slúžiť na čerpaciu vodu na nainštalovanú na čerpadle IT. PAP-10A PITING je agregované s traktorom Bela-Rus, poskytuje vodné stádo v 100-120 kráv.
Používajú sa aj kŕmenie zvierat s väzbovým koňom zariadenie na mlieko, Najmä MO BIL alebo stacionárny Cormorazdat Chikov. Väzbové barúzy s prívodnými pasážami šírky až 2,0 m, na distribúciu krmiva v korpuscuts, je vhodné aplikovať ťahač kávovary-10k. Tento podávač je agregovaný so všetkými značkami traktorov Bieloruska. Má kapacitu 10 cu. M a výroba vízie na distribúcii od 6 do 60 kg na 1 prenasledovanie, M kábla. Náklady na Morazdatcher Cor je pomerne vysoký zariadenia pre mliečne farmyje najvýraznejšie používať ho na farmách s hospodárskym hospodárstvom 400-600 kráv alebo dvoch alebo troch tesne nachádzajúcich sa fariem.
Ak sa farma používajú suchozemské scény alebo na kladenie silo v transkostných krkoch, ktoré majú vstup, potom načítanie siláže a slamy v podávači PTU-10K je pohodlnejší ako celý káblový nakladač PSN-1M. Nakladač oddeľuje siláž alebo slamu z brutálneho alebo stohu, brúsuje a dodáva drvenú hmotu v tele podávača alebo inej dopravy. Nakladač sú agregované Traktormi MTZ-5L a MTZ-50; Funguje to z hriadeľa s výkonom a hydraulikou traktora. Nakladač je vybavený buldozérom BU-1, ktorý slúži na zabránenie silo a slamové zvyšky, ako aj pre iné obchodné práce. Nakladač slúži jedným vodičom traktora, výkon až 20 ton silá a až do 3T slamy za hodinu.
V prípadoch, keď je hmoty silážou uložená v zamiešaných skladovacích zariadeniach, jamkách alebo sekčných zákopoch, namiesto nakladača PSN-1M, je vhodné použiť elektrifikovaný EPV-10 Preloader nakladač. Je to portálový žeriav s šikmou loptou, ale ktorý presúva vozík s vibráciou. Kapacita nakladača je asi 10 ton za hodinu, slúži s úsmevom jedným pracovníkom. Výhodou elektrického nakladača EPV-10 je skutočnosť, že môže byť použitý na odstránenie hnoja z rozmazaného Nilissee, ktorý nahradí pracovné telo. Jeho trvanie na vykládku hnoja je 20-25 ton za hodinu.
Ak sa nízky strop (menej ako 2,5 m) alebo nedostatočná šírka prívodného priechodu medzi podávačmi (menej ako 2 m), stacionárny TWEC-80A-80A-80A-80A Trans-Porter sa používa na distribúciu krmiva v stánkoch. Položte po celej dĺžke stodoly na jednom riadku kráv na prednej strane krmiva. Prijímacia časť dopravníka je umiestnená v špeciálnej miestnosti a jeho zaťaženie sa vykonáva s dodaným dopravcom z prípojných vozíkov-10k traktora traktora. Senzory TDC-80 a PTU-10K pracujú súčasne v určenom režime. Rýchlosť distribúcie podávacími zvieratami je regulovaná PU-Hoci zmeny v krmivickom priestore jeho Cor-Morazdatchik PTU-10K.
S neštarovaným obsahom na kŕmenie na tečúcej plošine, mobilný podávač-elegantný, hoci v niektorých prípadoch, najmä v obsahu zvierat v krabiciach, môže byť TWEC-80A Chick úspešne aplikovaný. V lete, kosenie, brúsenie a nakladanie zelenej MAS-SI v HUT-10K Trased Feeder vykonáva COSYL CHOPPTER CYR-1.5, v autaire-zimnom čase, nakladanie silo a slamy v podávači produkuje a sklopený nakladač psn-1m.
Na vytvorenie kravy sa používajú dva typy dojekčných zariadení: "dojenie SET 100", DAS-2 a YES-ZM pre dojenie vedier predobjednať "DAUGAVA", aby sa mlieko potrubia, "dojektívna súprava 100" je určená pre stodolu 100 hláv. Skladá sa z 10 dojenie miest dojenia, vákuové zariadenia, zariadenia na prepláchnutie dojiacich strojov, čistiaci prostriedok na mlieko-chladnejšie OI-1000A s frakčnou škatuľkou, TMG-2 Kolekcia mlieka a skladovacou zásobníkovou nádržou, vlhkom ohrievačom mlieka, OCS-200 mliečnym čerpadlom 5 a UDM-4. Dojacia súprava poskytuje dojenie, primárne spracovanie - KU a skladovanie mlieka, takže je účelom aplikovať ho na vybavenie dojecie prístroje Vzdialený chodník, v prípade potreby stručne uskladniť mlieko jedného alebo dvoch objednávok. Zaťaženie dojenia Pri aplikácii Set je 22-24 kravy.
Pre farmy nachádzajúce sa v priamšej blízkosti blízko mliečnych woings; Odporúča sa odtokové predmety alebo dopravné diaľnice, odporúča sa dojenie DAS-2 dojenie dojenia inštalácia dojeniaÁNO-ZM. Das-2 Dojacia inštalácia je vybavená dvojtaktným dojektovým strojom "Maiga", vákuu Smart Equipment, zariadenie na umývanie dojiacich strojov a šatníku na ukladanie vymeniteľnej gumy. Dojatá inštalácia DA-ZM obsahuje rovnaké vybavenie, ale bol vybavený trojrozmernými dojektovými zariadeniami "Volrga" alebo opätovným pohybom dojecie prístroje. PDA-1. Pohyb s prenosnými zariadeniami zvyšuje produktivitu práce o 1,5-2,0 krát a významne uľahčuje prácu dojenia v porovnaní s manuálnym dojením. Avšak, keď používate prenosné dojenie bytov, manuálna práca nie je vylúčená o polovicu. Manuálne tolerujte dojenie apartmánov s vedierkami z kravy k kravy, a tiež patrí obťažované mlieko. Preto na farmách s viac ako 100 kravami, náklady na manuálne dojacie operácie súvisiace s prácou s prácou dojecie prístrojeNeexistuje viac čoraz viac zvyšuje, v súvislosti s ktorým je možné aplikovať DAUGAVAČNÉ MLOKOVÉ POTREBY S MLIKNÝMI POTRUBOM, KTORÉ MÔŽETE PODPORUJE DO 36-37 KOŽKU.
Dojažovacia jednotka Daugava sa uvoľňuje v dvoch verziách: "Mliečna potrubia-100" pre farmárske zariadenia pre 100 kravy a "mlieko-mlieko-mliečny plynovod" pre farmy za 200 KO-DITCH. Súprava dojenia "MO-LOCK-100" obsahuje 8 dvojtaktných du-zariadenia "Maiga", sklenený mocer so zariadením na meranie mlieka počas riadiaceho dojenia, zariadenia na cirkuláciu splachovania dojaccových zariadení a mlieko rocker , vákuové naya prístroje, chladič mlieka, vaňa na umývanie mliečnych zariadení, OCS-5 a UDM-4-beypanové čerpadlá, vodné odstredivé čerpadlo, WAT-200 vode ohrievač vody. Mlieko-200 Milk-200 dojektívnej inštalácie má rovnaké agregáty, ale s mliečna rúraNavrhnuté na servírovanie 200 kravy. Okrem uvedených zariadení, ktorý je k dispozícii v každej inštalácii "Mliečna skrinka", súprava obsahuje zariadenie dodávané na žiadosť ekonomiky. Napríklad pre farmy, ktoré nemajú zdroje studenej vody, môžu byť dodané chladiacu jednotku MKH-8C Typ kompresie, chladivo, v ktorom je Freon. Chladiaca kapacita zariadenia 6200 kcal / Hodiny, ktorá, ak je možná studená batéria, poskytuje chladenie 4000 litrov mlieka na deň na teplotu 8 °. Použitie chladiacej inštalácie vám umožňuje zlepšiť kvalitu mlieka v dôsledku včasného chladenia zariadenia pre mliečne farmy.
Na žiadosť fariem, pre farmy, na ktorých je potrebné stručne uskladniť mlieko jedného alebo dvoch objednávok, pridá sa tank TMG-2. Ak takáto nádrž nie je potrebná, potom je dojenkový komplex Dva alebo štyri skrútené nádrže s kapacitou 600 litrov. V tomto prípade je súprava vylúčená mliečnym membránovým čerpadlom UDM-4. Použitie "Milkworp" podľa v porovnaní s dojením v prenosných vedrách, obrazom reliéfnej práce, umožňuje zlepšiť kvalitu mlieka, pretože mlieko z lovu kravy do tanku mlieka prechádza potrubím a izoluje sa z životného prostredia . Pri používaní mliečna Rocker je potrebné pravidelne opláchnuť svoj vlastníctvo (pomocou zariadenia na umývanie cirkulácie) teplou vodou a roztokmi detergentných dezinfekčných prostriedkov: prášok A a prášok B. Zber žiadostí a implementácia týchto chemických užívateľov Všetky združenia Únie "Sultivonetsna" a Soyuzselkhoztekhnika.
V mnohých farmách v lete obsahujú kravy na pasienkoch. Ak sa cestoviny nachádza v tesnej blízkosti farmy, dojenie je vhodné, ale vynaložiť na farme rovnaké miesto dojenia, ktoré sa používa v zime. Avšak, pastviny sú často odstránené z fariem, preto je 40 dobytka trvalo nerentabilné. V tomto prípade sa používa pastvina dojacie zariadenie UDS-3. Toto inštalácia dojenia Má dve časti, z ktorých každý so štyrmi prechádzajúcimi strojmi, 8 zariadením na mlieko-dnom "VOLGA", mliečnym potrubím, chladičom, mliečnym čerpadlom a zariadeniam, ktorý poskytuje ohrev vody, elektrické osvetlenie, aplikovanie vemena a chladenie mlieko, vákuové čerpadlo Up-to-the Inštalácia je poskytovaná v akcii v podmienkach pasienkov z benzdigoru, ale má tiež elektromotor, z ktorého môže pracovať s elektrickou energiou. Slúžiť inštalácia dojenia2-3 dojenky, výkonnosť dojenia 55-60 kráv za hodinu.
Odstrániť hnoj z priestorov počas pokrytia obsahu hospodárskych zvierat, ako aj z prasiatkov a teľacích telies so skupinovým bunkovým obsahom ošípaných a teliatmi aj zmenou zariadenia pre živočíšne farmy: Dopravníky TSN-2 a TSN-3.06. Horizontálna a naklonená časť TSN-2 Trans-Porter pozostáva z jedného kozmického reťazca, ktorý je poháňaný hnacím mechanizmom z elektromotora. Dopravník TSN-Z.OB sa skladá z horizontálnej časti s pohonom a na klonovou časťou aj s vlastným hnacím domom. Tento dizajn vám umožní používať každú časť kontextu sami v prípade potreby. Aplikácia pre zber hnoja Výrazne uľahčuje prácu hovädzieho dobytka a zvyšuje ich produktivitu, čo vám umožní kombinovať čistenie hnoja s inými pracovnými postupmi na farme. Na čistenie hnoja s non-špecializovaným obsahom chôdze az priestorov sa používajú traktory rôznych typov s buldozérskymi koňakmi (BN-1, D-159, E-153 a iné). V niektorých farmách, najmä v severozápadných regiónoch krajiny, používanie elektrifikovaných Vaesters VNA-1.b vyvážať hnoj z Ko-Strove v hnošte.
Žiadosť vybavenie pre hospodárske zvieratá Farmy poskytujú výrazné zníženie nákladov práce na výrobu. Takže na 1 C sa spotrebuje len o OCO-LO 6. V kolektívnom mene farmy Kalinin, Dinského okresu, Krasnodar Territory, zavedenie komplexnej mechanizácie na farme s hospodárskymi stupňami 840 kravy umožnilo uvoľniť iné diela 76 ľudí. Pracovné náklady vybavenie pre hospodárske zvieratávýroba 1 c mlieka sa znížila z 21 až 6 osôb, a náklady na 1 c mlieka klesli z 11,2 až 8,9 rubľov. Ešte jeden príklad. V kolektívnej farme "Mayak", Dunaevský okres, Khmelnitzský región, pred zavedením komplexnej mechanizácie na farme, jedno mlieko bolo asi 12-13 kráv, náklady na 100 kravov v čiastočnej mechanizácii procesov boli 31,7 tis. Rubles , Za rok, náklady na 1 c mlieka bolo-la 12.8 rubľov. Po zavedení aplikácie vybavenie pre hospodárske zvieratá Každý proces dojenia začal slúžiť 26 kráv v médiách 26, náklady na obsah 100 kravov sa znížili na 26,5 tisíc rubľov. Za rok sa náklady na 1 C mlieko znížili na 10,8 rubľov.
Petrozavodsk Štátna univerzita
Katedra poľnohospodárskej výroby
Kurz "mechanizácia živočíšnych fariem"
Projekt kurzu
Mechanizácia technologických procesov
na farme hovädzieho dobytka o 216 hláv.
Petrozavodsk
Úvod
Charakteristický objekt
1.1 Veľkosť budovy
1.2 Použité materiály
1.3 Obsahová technológia
1.4 Kravy Diéta
1.5 Počet zamestnancov
1.6 rutiny dňa
2. MTP značky na farme
2.1 Molocaffer
2.2 Ventilačné systémy
3. Technologické výpočty
3.1 Výpočet mikroklímu
4. Konštruktívny vývoj
4.1 Distribútor kábla
4.2 Opis vynálezu
4.3 Nároky podľa vynálezu
4.4 Výpočet stavby
Záver
Zoznam použitých zdrojov
Úvod
V srdci dizajnu priestorov hospodárskych zvierat by sa mali klásť výrobné technológie poskytujúce vysokú produktivitu zvierat.
Hospodárske zvieratá, v závislosti od miesta určenia, môžu byť kmeňové a komodity. O kmeňových živočíšnych farmách, práca na zlepšovaní hornín a pestovať vysoko nasýtené kmeňové zvieratá, ktoré sa potom široko používajú na komoditných farmách, aby sa získal ratingový výkon od stáda. Pre komodity produkujú živočíšne výrobky pre ľudovú spotrebu a potreby priemyslu.
V závislosti od biologických druhov zvierat, fariem hovädzieho dobytka, chovu ošípaných, chovu koňa, hydiny a ďalších fariem. Farmy hospodárskych zvierat sa vyvíjajú v týchto hlavných oblastiach: mliekarňa - výroba mlieka, mlieko-mäso pre výroba mlieka a hovädzieho mäsa a chovu mäsa.
Chov hovädzieho dobytka je jednou z hlavných pobočiek živočíšneho chovu našej krajiny. Z hovädzieho dobytka sa získa vysoko slávnostná potravina. Výrobca hovädzieho mlieka a viac ako 95% výroby tohto hodnotného produktu klesá na chov drobnosti.
Farma hovädzieho dobytka zahŕňa základné a pomocné budovy a konštrukcie: kravy, teľacie mäso s materským oddelením, priestormi pre obsah mladých, dojenkovacích blokov, umelých inseminačných bodov, veterinárnych budov, kŕmnych miestností, kŕmnych nádvorí. Okrem toho, inžinierske zariadenia sú postavené na farmách, prístrojoch pre hrubé krmivo, tlak, prístrešky na skladovanie zariadení, údržbárskych bodov.
Gimsselhoz odporúča technické vlastnosti komplexu dobytka na určenie troch ukazovateľov: veľkosť, kapacita a výrobná kapacita. Veľkosť komplexu a farmy je stanovená priemernými ročnými hospodárskymi zvieratami obsiahnutými zvierat. Kapacita ukazuje počet miest pre obsah zvierat a výrobná kapacita farmy je maximálna možná výroba výrobkov na rok mlieka, živá hmotnosť, prírastky.
Charakteristický objekt
Hospodárske zvieratá sú špecializované poľnohospodárske podniky určené na pestovanie hospodárskych zvierat a výroby živočíšnych produktov. Každá farma je jednoduchá konštrukcia a technologický komplex, ktorý zahŕňa základnú a úžitkovú výrobu, skladové a pomocné budovy a štruktúry.
Hlavné výrobné budovy a zariadenia zahŕňajú priestory zvierat, materských oddelení, oddelenia a krmovín kŕmnych plošín, dojenie zariadenia s anti-site miestami a umelými inseminačnými bodmi.
Pripísaná výroba je považovaná za priestory pre veterinárne servis zvierat, avtovsa, vodovodné zariadenia, kanalizácie, elektrické a tepelné dodávky, vnútorné pasáže s pevným povlakom a šermiarskymi farmami.
Štruktúry skladu zahŕňajú skladové sklady, posteľná bielizeň a vybavenie, tlak, platformy alebo dopravné miesta na ukladanie mechanizácie.
Pomocné zariadenia zahŕňajú služby a priestory pre domácnosť - zootechnická kancelária, šatníková skriňa, umývaná, sprcha, WC.
Milk-Commodity Farmprostert z vybraných budov, v ktorých sú priestory hlavného, \u200b\u200bužitočného a pomocného cieľa kombinované. To sa vykonáva s cieľom zvýšiť kompaktnosť vývoja poľnohospodárskych podnikov, ako aj zníženie dĺžky všetkých komunikácií a oblasti plot budov a štruktúr vo všetkých prípadoch, keď to nie je v rozpore podmienkach technologického Procesné a bezpečnostné, hygienické a požiarnej bezpečnosti a je vhodné pre technické a hospodárske úvahy. Napríklad miesto dojenia s neveriacim obsahom je umiestnený v bloku s krakmi alebo medzi kravatami a antiskupinová plocha je umiestnená pred vstupom do dojekovej miestnosti.
Dohorný dvor vozidla a tečúca plošina sú navrhnuté, spravidla pozdĺž južnej steny miestnosti pre obsah hospodárskych zvierat. Podávače sa odporúčajú, aby boli umiestnené s takýmto výpočtom, takže keď sú naložené, dopravisko neskúsila na uvoľňovanom dvore.
Potraviny a posteľná bielizeň sú umiestnené tak, aby poskytovali najkratšiu cestu, pohodlie a jednoduchosť krmiva na Miesta kŕmenia a vrhu - v stánku a boxoch.
Položka umelej inseminácie je postavená v bezprostrednej blízkosti kravských alebo blokov s ministerstvom dojenia a materská vetva je zvyčajne s teľaou. Keď obsah hospodárskych zvierat využíva lineárne dojacie zariadenia, podmienky pre umiestnenie budov a zariadení farmy zostávajú rovnaké ako s nedôveryhodné, ale zároveň sa dojenie výmeny nahrádzajú mliekom a namiesto fetálneho \\ t Krmivé dvory, tečúce oblasti pre hospodárske zvieratá sú spokojní s kravami. Technologické spojenie jednotlivých priestorov a ich umiestnenie sa vykonáva v závislosti od technológie a spôsobu zachovania hospodárskych zvierat a označenia budov.
1.1 Veľkosť budovy
Lineárne rozmery jednej stodoly sú: dĺžka 84 m, šírka 18 m. Výška steny je 3,21 m. Konštrukčný objem 6981 m3, jedna hlava je 32,5 m 3. Budova plocha 1755,5 m 2, na jednej hlave 8.10m 2. Užitočná plocha 1519,4m 2, jedna hlava je 7,50 m 2. Námestie hlavného účelu 1258,4 m 2, jedna hlava je 5,8 m 2 Počet škótskych miest 216 hláv. Ložiskové konštrukcie, prekrytie a zastrešenie sa nemenia. Rekonštruktujte podávače, Tambura, Mliečny blok. Podporné komory a umelý bod osiva zo stánkových priestorov sa prenášajú do existujúceho rozšírenia.
Na konci budovy sú vhodné mlieko, umývanie, vákuové čerpanie a dcérske priestory. Čiastočne zrekonštruuje nádherné puzum, podlahu, pripojiť Tambura. Obsah kráv je viazaný, v stánkoch 1,7 x 1,2 m.
Bariéra sa skladá z: stánkových priestorov, miestnosti na kŕmenie, izbu pre román, dodávateľskej komory, umývanie, mliečne výrobky, kancelárske priestory, zásoby, vákuové čerpanie, kúpeľňa, hračky, laboratórium, tekutá dusíková miestnosť, dávkovacia miestnosť .
1.2 Použité materiály
Nadácia z prefabrikovaných betónových blokov podľa GOST 13579-78; Steny sú vyrobené z silikátových modulárnych tehál M-100 na roztok M-250 Rozšíreného švu minerálnych platní; Nátery - drevené baranky na kovových záhradných rukách; Zastrešenie z vlnových azbestových listov na drevenej prepravke; Podlaha je pevná monolitická, vyrobená z betónu a pokrytá drevenými štítmi, v oblasti navigačných kanálov - mriežky; Drevené okná podľa GOST 1250-81; Dvere podľa GOST 6624-74; 14269-84; 24698-81; Drevené brány, dvojité; Strop je postavený zo železobetónových dosiek; Stroje na šermovanie v stánkoch sú vyrobené zo železných rúr; Väzba je kovové obojky s reťazcom; Betónové podávače
1.3 Obsahová technológia
Väzbový obsah dojníc.
Zadržanie sa používa v poľnohospodárskych podnikoch, ktoré sú predovšetkým distribuujú hovädzie dobytok mäsových plemien a v posledných rokoch sa zavádza v chovu dojníc. Na úspešnú implementáciu chladeného obsahu sú potrebné tieto hlavné podmienky: dostatočnú škálu krmiva pre organizovanie plného a diferencovaného kŕmenia zvierat skupín podľa ich produktivity; Správne oddelenie hospodárskych zvierat na skupinu o produktivite, fyziologickom stave, veku atď.; Správna organizácia dojenia. Obsah záväzných kravy prispieva k výraznému zníženiu nákladov na starostlivosť o pracovnú starostlivosť v porovnaní s obsahom obsahu, pretože mechanizačné prostriedky sú efektívnejšie používané a práca zvierat je lepšie organizovaná.
Zvieratá sú v interiéri na hlbokej vynikajúcej hrúbke vrhu aspoň 20-25 cm, B. Yezaji. V materskej vetve kráv obsahujú technológiu chladeného obsahu.
Krmizujte zvieratá na úverové nádvorie alebo špeciálne lokality v priestoroch, zatiaľ čo zvieratá majú voľný prístup k krmivám. Časť koncentrovaného krmiva na dojenie zariadení počas dojenia. Krmivo kravy dvakrát alebo trikrát denne v špeciálnych dojekčných hál na stacionárnych dojiacich zariadeniach, ako je "vianočný strom", "tandem" alebo "kolotoč". Keď je dojenie čistené a chladené mlieko v prúde. Po 10 dňoch sa vykonávajú kontrolné boostery.
Pouľívali kravy kedykoľvek zo dňa zo skupiny Auto-Focus (zima s elektrickým ohrevom vody), nainštalovaný na turistických miestach alebo v budovách.
Hnoj z pasáží zväzkov a z chôdze je denne odstránený buldozérom a z kravín s hlbokým nepravidelným posteľným podstielkou - jeden alebo dvakrát ročne so simultánnym odstránením na poliach alebo platformách jeho spracovania.
Farma by mala byť vypracovaná grafu prírastkov a údajných hotelov vo všetkých skupinách kravy. Čistenie zvierat v špeciálnej miestnosti, ktorá má potrebné vybavenie.
Na prísnu dodržiavanie rutiny dňa musí mať farma spoľahlivo existujúce zdroje elektrickej energie, studenej a teplej vody. Pre komplexnú mechanizáciu výrobných procesov sa vyvíja systém strojov s prihliadnutím na špecifické pracovné podmienky farmy a zóny jej umiestnenia.
1.4 Kravy Diéta
Hovädzí dobytok je schopný konzumovať a stráviť veľké množstvo šťavnaté a hrubé krmivo, to znamená, že krmivo obsahuje veľa vlákniny. Deň kravy môže konzumovať 70 kg krmiva a viac. Táto funkcia je spôsobená anatomickou štruktúrou gastrointestinálneho traktu prežúvavcov a úlohou mikroorganizmov, ktoré sa množia v pankrease zvierat.
Účinné použitie živín je do značnej miery určené štruktúrou dávok, za ktorých sa rozumie pomer hrubých, šťavnatých a koncentrovaných krmív. Keď sú dávky nasýtené šťavnatými krmivami, živiny všetkých zložiek obsiahnutých v diéte sú štiepené a používané o 8-12% lepšie, než keď nie sú inkubované.
Diéta pre kravskú živú hmotnosť je 500 kg s dennou petou 25 kg tabuľkou 1.4.1.
Tabuľka 1.4.1
1.5 Počet zamestnancov
Počet zamestnancov je určený v závislosti od typu dojenia inštalácie a úrovne mechanizácie procesov na poľnohospodárskej tabuľke 1.5.1.
Tabuľka 1.5.1
1.6 rutiny dňa
6.00-6.30 - Distribúcia do / k.
6.30-7.00 - Čistenie hnoja
7.00-9,00 - chaty.
9.00-9.30 - Umývanie zariadení a zariadení.
9.30-10.00 - Distribúcia senátora.
10.00-10.30 - Príprava Cornklubneplodov.
10.30-11.30 - Trhanie krmiva.
10.30-14.00 - Prechádzky.
14.00-14.30 - Distribúcia silo.
14.30-15.30 - Vesmírne prechádza.
15.30-16.00 - Distribúcia Cornklubneplodova.
16.00-17.30 - Zvyšok zvierat.
16.30-17.00 - Príprava mliečneho potrubia.
17.00-17.30 - Čistenie hnoja.
17.30-18.00 - Distribúcia silo.
18.00-20.00 - DOWNING.
20.00-20.30 - Umývanie mliečnych zariadení.
20.30-21.00 - Distribúcia sena.
21.00-21.15 - Dodávka do nočného chatu.
2. MTP značky na farme
2.1 Molocaffer
Žiadatelia o mlieko môžu byť inštalované v rohu aj na stene. Vhodné pre všetky typy hál, vrátane nízkych potrubných umiestnení tabuľky 2.1.1
Tabuľka 2.1.1
2.2 Ventilačné systémy
Mnoho dlhoročných skúseností ukazuje, že jednou z nepostrádateľných podmienok pre zdravú životne dôležitú aktivitu stáda je vytvorenie ventilačného systému na mliekarenskom farme, čo by zodpovedalo jej technickým charakteristikám charakteristík objektu. Vysoko kvalitná mikroklíma má významný vplyv na zdravie kráv a teliat, na všetky kvantitatívne a kvalitatívne ukazovatele stavu stáda. Mali by sa brať do úvahy nielen údaje o dátach a relatívnej vlhkosti, aby sa zohľadnili komplexné optimalizáciu zložiek mikroklímu, konkrétne systémy vetrania, vykurovania a chladenia.
Obrázok 2.3.6. Strešné vetranie
Najviac energeticky úsporný typ vetrania pomocou veternej energie. Odvzdušňovanie sa vykonáva na úkor dodávateľských ventilov umiestnených na oboch stranách a zastrešiteľnosti, bez použitia fanúšikov.
Obrázok 2.3.7. Priečne vetranie
Funkcie na základe prirodzenej ventilácie, pri použití veternej energie, keď sú stavy (smer a rýchlosť) adekvátne ventilátory zakázané, čo šetrí elektrinu. Keď sa pri ukladaní energie, požadované mikroklimatické parametre nie sú uložené, je možné prepínať na nútené vetranie, uzatváranie okien z boku ventilátorov a pripojenie bočných ventilátorov, ktoré zvyšujú ich rýchlosť v súlade so vzduchom poháňaným.
Obrázok 2.3.8. Priečne kombinované vetranie.
Funkcie na základe prirodzeného vetrania, pomocou veternej energie. Keď pri ukladaní energie, požadované mikroklimatické parametre nie sú uložené, je možné ísť na nútené vetranie, závesy z boku ventilátorov sú uzavreté a priaznivé ventilátory s nízkym výkonom. V prípade potreby sú pripojené vysoké napájacie ventilátory.
Obrázok 2.3.9. Strešné difúzne vetranie
Funkcie na základe prirodzeného vetrania, pomocou veternej energie. Keď pri ukladaní energie, požadované mikroklimatické parametre nie sú dosiahnuté, je možné prepnúť na nútené vetranie nastavením bočných okien na požadovanú polohu, presunutím do prevádzky výfukových ventilátorov.
Obrázok 2.3.10. Ventilácia tunela
Funkcie na základe prirodzenej ventilácie, pomocou veternej energie, keď sa podmienky (smer a rýchlosť) dostanú primerané ventilátory, ktoré šetrí elektrinu. Keď pri ukladaní energie nie sú požadované mikroclimatické parametre uložené, je možné prepnúť do režimu núteného "tunela". V tomto prípade sú všetky bočné okná zatvorené a vysoké výkonové ventilátory v etapách zapnúť, čím sa dosiahne optimálne chladenie v celej veľkosti miestnosti, vďaka vznikajúcemu prietoku vzduchu.
Použitie tohto typu vetrania je možné v kombinácii s predtým uvedenými možnosťami.
Obrázok 2.3.11
Obrázok 2.3.12
2.3 Plachetnica
Návrh miest stánku by mal poskytnúť priestor kravy pre pohodlný pobyt a slobodu pohybu. Celkové rozmery sú zvyčajne štandardné. Šírka - od 1,10 m do 1,20 m, dĺžka - od 1,80 m do 2,20 m. Stánkové oblúky sú vyrobené z bezšvíkových rúrok s priemerom 60 mm s antikoróznym povlakom, ktorý je aplikovaný ponorením v horúcom roztoku zinku, tiež existuje alternatíva na výrobu stalkingových miest od železného kovu. Galvanizácia nastáva po všetkých mechanických operáciách (rezanie, ohýbanie, vŕtanie) vzhľadom na skúsenosti európskych fariem.
Na optimalizáciu procesu kŕmenia sú zadné mriežky inštalované medzi stánkami a priechodmi kŕmne, vďaka čomu kravy nezasahujú do seba pri jedle. Tiež, samočinný mechanizmus v tomto okamihu neumožňuje zviera ísť do postele - je oveľa jednoduchšie pre úlohu veterinárnych postupov. Kvôli modulárnemu montážnemu systému a možnosti kombinácie rôznych prvkov môžu byť všetky farmy vybavené krmivom.
2.4 Systémy napájania a systém vykurovania vody
Pri akejkoľvek teplote si krava potrebuje veľké množstvo vody. Konzumers vyrobené z ocele sú určené na zalievanie 40-50 kravy. Silný kanál vody 120 l / min umožňuje, aby bol čistý. Konzumátori sú umiestnené v stodole v závislosti od počtu kráv v skupine a umiestnenie samotných skupín.
Dĺžka lenelier - od 1,00 m do 3,00 m Výška pitnej - 80 - 100 cm
Dodávka pitovej teplej vody sa vyskytuje pomocou špeciálneho vykurovania vody. Inštalácia je vybavená regulátorom teploty a automatickým obmedzovačom teploty. Dĺžka prívodu vody je až 250 m. Inštalácia môže byť prevádzkovaná pri teplotách do - 40 °. Prípad cirkulačného čerpadla a plošiny je vyrobená z nehrdzavejúcej ocele. Desať 3 kw.
3. Technologické výpočty
3.1 Výpočet mikroklímu
Počiatočné údaje:
Počet zvierat - 216 gólov
Vonkajšia teplota - - 15 0 S
Relatívna vlhkosť vonkajšieho vzduchu - 80%
Určite prietok vzduchu na odstránenie nadbytočného oxidu uhličitého CO 2 vzorcom 3.2.1:
(3.2.1)
kde: do CO2 - množstvo C 2 Highlands so zvieratami M 3 / hod
C 1 - maximálna prípustná koncentrácia CO 2 vo vzduchu;
Definujeme multiplikáciu výmeny vzduchu podľa vzorca 3.2.2:
kde: V-objem izby v m3 ();
Definujeme prietok vzduchu na odstránenie vlhkosti podľa vzorca 3.2.3:
(3.2.3)
kde: W- je uvoľnenie vlhkosti vlhkosti;
W 1 - vlhkosť uvoľnená dýchaním zvieraťa W1 \u003d 424 g / h;
W 2 - vlhkosť uvoľnená z pitia a podlahy, W2 \u003d 59,46 g / h;
φ 2, φ 1 je relatívna vlhkosť vnútorného a vonkajšieho vzduchu;
m - počet zvierat;
Multiplicity výmeny vzduchu podľa vzorca 3.2.2:
Stanovenie množstva tepla strateného na vetraní podľa vzorca 3.2.4:
kde: t B je teplota vzduchu vo vnútri miestnosti, t b \u003d 10 0 s;
t n - vonkajšia teplota, t n \u003d - 15 0 s;
ρ B - hustota vzduchu, ρ b \u003d 1,248 kg / m;
Stanovenie množstva tepla strateného cez steny miestnosti podľa vzorca 3.2.5:
kde: k o - koeficient prenosu tepla pre 1 hlavu;
m - počet hláv;
Stanovenie množstva tepla uvoľneného zvierat podľa vzorca 3.2.6:
kde: m- počet zvierat;
g- Množstvo tepla uvoľneného jedným zvieratom sa nachádza podľa vzorca 3.2.7:
kde: t B - teplota v interiéri;
g m - rýchlosť uvoľňovania tepla na zviera;
Určenie produktivity nosiča na určenie zahrievania priestorov podľa vzorca 3.2.8:
Pri výpočte je vidieť, že kalorfér nie je potrebný.
Výber a určenie požadovaného počtu ventilátorov a výfukových baní podľa vzorca 3.2.9:
kde: L - Povinný prietok vzduchu;
Ventilátor s výkonom Q-;
Šesť sekcie baní s prirodzenou trakciou podľa vzorca 3.2.10:
kde: V- Rýchlosť pohybu vzduchu sa vypočíta podľa vzorca 3.2.11:
(3.2.11)
kde: H je výška výfukových potrieb;
Počet výfukových baní podľa vzorca 3.2.12:
kde: F-oblasť prierezu výfukových banín;
3.2 Strojové kravy a spracovanie primárneho mlieka
Denný výnos mlieka na krave podľa vzorca 3.3.1:
kde: AR - priemerný ročný rybolov;
Počet prevádzkovateľov dojenia strojov na údržbu dojenia dojenie podľa vzorca 3.3.2:
kde: M D - počet mliečnych kráv v stáde; τ p - náklady na manuálnu prácu na dojenie jednej kravy;
τ d - trvanie stáda stáda;
Počet dojiacich zariadení obsluhovaných jedným operátorom podľa vzorca 3.3.3:
kde: τ m je čas stroja dojenie kravy;
Výkon prevádzkovateľa podľa vzorca 3.3.4:
Výkonnosť dojiacej jednotky podľa vzorca 3.3.5:
Výkonnosť linky na výrobu mlieka primárneho spracovania mlieka podľa vzorca 3.3.6:
(3.3.6)
kde: C - koeficient príjmu mlieka;
K - Počet mliečnych kráv;
P - priemerný ročný rybolov;
Požadovaná kapacita bahna priestoru separátora podľa vzorca 3.3.7:
(3.3.7)
kde: P- percento sedimentov separačného hlienu na celkovom objeme zmeškaného mlieka; τ - trvanie nepretržitej prevádzky;
Q m - potrebná šírka pásma mliekarne;
.
Pracovný povrch chladiča dosky je vo vzorci 3.3.8:
(3.3.8)
kde: C je tepelná kapacita mlieka;
t 1 - počiatočná teplota mlieka;
t 2 - konečná teplota mlieka;
K- Celkový koeficient prenosu tepla;
Otázka OHL je potrebný výkon, ktorý sa nachádza podľa vzorca 3.3.9:
ΔT CP - priemerný rozdiel teplôt aritmetiky sa nachádza podľa vzorca 3.3.10:
(3.3.10)
kde: Δt max \u003d 27 ° C, Δt min \u003d 3 o
Počet dosiek v chladnej časti podľa vzorca 3.3.11:
kde: F 1 je oblasť jednej dosky;
Podľa získaných údajov si vyberieme chladič OM-1.
3.3 Výpočet odstránenia hnoja na farme
Denný výnos hnoja na farme sa nachádza podľa vzorca 3.4 1:
kde: g K je priemerné denné uvoľňovanie pevného exkrementovania s jedným zvieraťom, kg;
g F - priemerný denný výťažok kvapalného exkrementovania s jedným zvieraťom, kg;
g V je priemerná denná spotreba vody na vypúšťanie hnoju na zviera, kg;
g n je priemerné denné podlahové podklady na zviera, kg;
m- Počet zvierat na farme;
Denný výnos hnoja v období pasienky podľa vzorca 3.4 2:
(3.4 2)
Výkonový spôsob vývoja podľa vzorca 3.4 3:
kde: τ je trvanie obdobia stánku;
τ p - obdobie pasienkov;
Navigačná plocha podľa vzorca 3.4 4:
(3.4 4)
kde: H- Výška inštalácie hnoja;
D XP - Trvanie skladovania hnoja;
hustota q- hustoty;
Produktivita dopravníka podľa vzorca 3.4 5:
kde: L-dĺžka škrabky; H-výšky škrabky;
Ovládacie okruhy s škrabkami;
hustota q- hustoty;
ψ - plnenie koeficientu;
Trvanie dopravníka počas dňa podľa vzorca 3.4 6:
(3.4 6)
kde: G * COUTH - denný výnos hnoja z jedného zvieraťa;
Trvanie jedného cyklu odstránenia hnoja podľa vzorca 3.4 7:
kde: L-plná dĺžka dopravníka;
4. Konštruktívny vývoj
4.1 Distribútor kábla
[0001] Vynález sa týka rozvodov krmív používaných na zvieratách a komplexoch. Distribútor kŕmne obsahuje obdĺžnikový bunker (PB) nainštalovaný na pevnom ráme s vykladaním okien (VO) v bočných stenách. Vnútri (PB) je reveristický dopravník, ktorý je vyrobený vo forme excentrického mechanizmu spojeného so spojovacími tyčkami a dnami (d) na valciách. V (E) sa uskutočňujú priečne štrbiny, ktoré sú umiestnené s možnosťou otáčania rozdelených pásikov (RP), ktoré sú pevne upevnené na osi, na koncoch sú tyče fixované kolíkmi. Tyče sú zahrnuté do otvoru držiakov fixovaných na pozdĺžnych plaktoch (D). Na okrajoch osí oproti plášťkám, páky, ktoré interagujú so zarážkami namontovanými na povrchu (D) a týmto obmedzujú uhol otáčania (RP) počas ich priechodu v monole, a kombináciu krmiva a obmedzenia Smer otáčania (RP) na každej polovici (RP) na každej polovici (e) smerom k bočným stenám (PB). Prostriedky na zabránenie privádzania krmiva je vytvorené vo forme pevne fixných (d) nastavovaných pozdĺžnych prvkov (PE), ktorým sa stretáva s jeho bázou na (E).
Zabezpečenie vydávania rôznych typov krmiva s rôznymi uhlami prirodzeného svahu je reprezentované elipseed valce. Thes ich osí sú kombinované teleskopickými pákami a prechádza cez nápravu, pripevnená na bunkre, v stenách, z ktorých sú vyrobené sloty na pohyb - podobne (PE). Kombinujúci pracovný orgán je vyrobený vo forme zvýraznenej väzbovej páky (DR.) S Riblonov, interakciou s okrúhlymi popruhmi (d) a čistenie ich z krmiva. (Atď.) Je vybavený pružinou, ktorá je upevnená na bočnej stene (PB). Disk podávača sa uskutočňuje z rotačného mechanizmu traktora cez poháňané a distribučné hriadele a prevodovku. Konštrukcia zariadenia poskytuje možnosť konfigurovať ho rôznym typom krmiva v dôsledku zmeny jedného prvku na báze, pripevnený na osi, ktoré rozširuje prevádzkové schopnosti zariadenia.1 s. F-LI, 6 yl.
4.2 Opis vynálezu
[0001] Vynález sa týka rozvodov krmiva, najmä distribútorov kmeňového krmiva pre zvieratá, hlavne mladé používané na živočíšnych farmách a komplexoch.
Známy podávač, ktorý obsahuje bunker, ktorého jeden z steny, z ktorých je vyrobený vo forme M-tvarovaného uchopovača, načítanie krmivo monolithis, ktoré sa vykonáva zasiahnutím samohybného podvozku na šmyku v otočnom kolese cez to. Následná otáčanie Wiril Capture s pomocou navijakov a sklopných regálov, z ktorých posledný sú spojené s hydraulickými valcami, kŕmne monolit sa zmení na bunker na pevné priečne nože a pozdĺžne nože, ktoré resetujú časti krmiva na Vykladanie dopravníka. Keď je nainštalovaný na nožoch odnímateľnej mriežky a pripojenie s pohonom invalidného vozíka sa monolit pre prepravu dopravy prepravuje na miesto vypúšťania (dôkaz autora o 1600654, a 01 až 5/00, 1990).
Nevýhodou tohto podávača sú zložitosťou jeho dizajnu a nemožnosti vydávania typov krmív.
Najbližšie k navrhovanej spätnej väzbe krmiva je zdrojov, ktorý obsahuje bunker s vypúšťacím oknom, ktoré podáva spätný dopravník, vyrobený vo forme excentrického spodného mechanizmu s priečnymi slotmi, ktoré majú otočné prúžky, pevne upevnené na osi , česanie pracovného orgánu, kŕmne prostriedky na kŕmenie privádzania vo forme pevne upevnenej na spodnej strane set-podobných prvkov, ktorým čelia základňu na dno. Uhol tvorený pozdĺžnym prvkom, menej ako dva rohy prirodzeného svahu krmiva. Kombinácia pracovného orgánu je vyrobený vo forme vysokopevnej väzbovej páky s rebríkmi (autorský certifikát 1175408 a 01 až 5/02, 1985).
Nevýhodou tohto podávača je, že uhol tvorený pozdĺžnymi prvkami je pevne fixovaný. Výsledkom je, že tento podávač nemá schopnosť produkovať krmivo s rôznymi uhlami prirodzeného svahu.
Technickým cieľom vynálezu je zabezpečiť vydávanie krmiva, ktoré majú rôzne uhly prirodzeného svahu.
Úloha sa dosiahne v spätnej väzbe krmiva obsahujúceho bunker s vypúšťacím oknom, česaním pracovného telesa, privádzanie reverzibilného dopravníka, vyrobené vo forme excentrického mechanizmu dna, vyššie, čo je prostriedkom na prevenciu krmiva vo forme set-podobných prvkov, ktorým čelia jej základňu na dno s priečnymi slotmi, v ktorých sú rozprašované rotačné lamely inštalované s možnosťou pohybu medzi podobnými prvkami v smere bočných stien bunkra, kde podľa vynálezu, Vertices týchto prvkov sú sklopne upevnené na osi s možnosťou pohybu druhy v štrbinách bočných stien bunkra a vo vnútri uvedených tvarovaných prvkov sú inštalované s možnosťou interakcie s ich vnútornými povrchmi, rotačnými eliposed valce, ktorých osi sú vybavené teleskopickými pákami, sklopne upevnené na spoločnej čiare inštalovanej na stene bunca s možnosťou vratného pohybu.
Okrem toho sa úloha dosahuje skutočnosťou, že ťah je vybavený fixom jeho polohy, čím poskytuje uhol otáčania elips-tvarovaných valcov zodpovedajúcich krmiva.
Na rozdiel od prototypu v navrhovanom dizajne je možné konfigurovať pod rôznymi typmi krmiva, to znamená, že zmena uhla tvoreného ich. Zmena v uhle sa uskutočňuje pomocou mechanizmu, ktorý obsahuje elipsyed valce inštalované s možnosťou otáčania na osi, ktoré sú upevnené v stenách násypky, teleskopické páky, ktorými sa valce otáčajú, ťahom, sklopným s teleskopickými páčkami a prechodom cez nápravu upevnenú na stene bunkru a vykonávanie úlohy držiaka.
Obrázok 1 schematicky znázorňuje rozdeľovač krmiva, pozdĺžny rez; Obrázok 2 je mechanizmus zmien v uhle podobných prvkoch, uzla I na obrázku 1; Obrázok 3 je rozdeľovač krmiva, prierez; Obrázok 4 - umiestnenie otočných delých lamiel na pohyblivé dno, uzol II na obrázku 3; Obrázok 5 je rovnaký, zobrazte A na obrázku 3; 6 - Upevnenie otočných delých lamiel na osi.
Distribútor krmiva obsahuje obdĺžnikový bunker 2 nainštalovaný na pevnom ráme s vykladaním okien 3 v bočných stenách. Vnútri bunkra 2 sa nachádza reverzibilný podávací dopravník 4, \u200b\u200bktorý je vyrobený vo forme excentrického mechanizmu 5 pomocou konektorov 6 a inštalovaných na valcoch 7 dna 8 s priečnymi slotmi 9, ktoré sú umiestnené s možnosťou otáčania rozdelené prúžky 10.
Rezné pásy 10 sú pevne upevnené na osi 11, na koncoch, z ktorých sú tyče 12, fixované kolíkmi 13. Tyč 12 sú zahrnuté do otvoru konzol 14, upevnených na pozdĺžnych doskách 15 dna 8. páky 16 Interakcia s delenými lamietkami 10 sú upevnené na okrajoch osí 11. absuje sa 17 namontované na spodných povrchoch 8 a tieto obmedzujú uhol otáčania rozdelených lamiel 10, keď prechádzajú v krmive monolit a kombináciu krmiva a Zastaví 17 Obmedzte smer otáčania dosiek 10 na každej polovici dna 8 smerom k bočným stenám násypky 2. Písanie bočných stien Krmivo je vyrobený vo forme pevne fixovaného nad spodnou časťou 8 set- Rovnako ako pozdĺžne prvky 18, smerom na základňu na dno 8. Zabezpečenie vydávania rôznych typov krmiva s rôznymi uhlami prirodzeného svahu je reprezentovaný elips-tvarovanými valcami 19. Ich os 20 je spojená s nakladačom 21 cez teleskopické páky 22 a prejsť testom 23 fixovaným na bunkre 2. v Steny bunkru 2 sú vyrobené sloty 24 pre pohybujúce sa prvky 18.
Výškové prvky 18 prekračujú výšku delených lamiel 10. Hružnkový pracovný orgán je vyrobený vo forme sklopnej prebublávacej páky 25 s Riblonmi 26, interakcia s reznými pásmi 10 dna 8 a čistenie ich z krmiva. Páka 25 je vybavená pružinou 27 upevnenou na bočnej stene zásobníka 2. Krmivo podávača sa uskutočňuje z rotačného mechanizmu traktora cez poháňané 28, distribuuje 29 hriadeľov a prevodovky 30.
Distribútor krmiva funguje nasledovne.
Rotácia z traktora v traktore cez CARDAN 28 a distribúcia 29 hriadeľov sa prenáša do prevodovky 30. Ďalej, cez spojovacie tyče 6, excentrický mechanizmus 5 vracia pohyblivé dno 8. Pri pohybe valcovania dna 8, rozpečovač 10 Na jednej z polovice interaguje s bunkrom 2 na pevných prvkoch 18 monolitov krmiva, sú zavedené do neho a otáčajú sa na tyčoch 12 osí 11 do hornej pracovnej polohy k kontaktu páčiek 16 so zarážkami 17, potom, čo sa krmivo koná a pretiahne ho do okna vypúšťania 3. Vývod spodnej časti rezacích pásov 10 v okne výtlačku 3 mimo bunca 2 sa stanoví množstvo excentricity.
Na výstupe z rozdelených lamierov 10 s krmivom v vykladaní okien 3 mimo bunkra, komunikujú s pružinovým zaťaženým páskou 26 a odvrátiť ho. Počas inverzného kurzu, t.j. Pri pohybe spodnej časti 8 v opačnom smere sa rozdelené prúžky 10 interakciou s monolitom krmiva otáčajú na osiach 11 v opačnom smere, zaberajú polohu v blízkosti vodorovnej polohy a sú tekuté do seba pozdĺžne pozdĺžne prvky 18 Pod monolitom krmiva, zatiaľ čo krmivo zostávajúci na dne 8 mimo bunkru 2, interaguje s pružinovým zaťaženým páskou 26 a je resetovaný do podávača. Počas opačného kurzu sa opísané kroky vykonávajú na druhej polovici mobilného dna. Opakujú sa procesy.
Keď sa podávač vykonáva, keď je potravina splnená, umiestnená v bunkre 2, na prvkach 18 sa neustále zníži na rozdelené planéty 10, zatiaľ čo celý monolit na krmivách v bunkri 2 zostáva na mieste a energia je len vynaložené na česanie a pohybujúcu sa horľavostnú časť.
Keď podávač pracuje s rôznymi typmi krmiva, v ktorom môžu byť rôzne rohy prirodzeného svahu zmeniť uhol podobné prvky 18 s použitím elipse-tvarovaných valcov 19. Na to je craving 21 potrebný na upevnenie v kolíku 23 pin 31 v závislosti od potrebného uhla prirodzeného svahu krmiva. Presunutím túžby 21, os otočí a poháňa valce 19, čo zase zmení prvky podobné uhlom 18.
Implementácia mechanizmu zmien v uhle podobných prvkoch v tomto predsedači podávača umožňuje vykonávať rozloženie krmiva s rôznymi uhlami prirodzeného svahu.
4.3 Nároky podľa vynálezu
1. Rozdeľovač krmív obsahujúci bunker s vypúšťacím oknom, česajúci pracovný orgán, ktorý napája reverzibilný dopravník, vyrobený vo forme excentrického mechanizmu dna, vyššie, čo je prostriedkom na prevenciu krmiva vo forme Sada obrazových prvkov smerujúcich na základňu na dno s priečnymi slotmi, v ktorých sú rozdelené rotačné lamely inštalované s možnosťou pohybu medzi tvarovanými prvkami v smere bočných stien bunkra, vyznačujúci sa tým, že vrcholy Obrazové prvky sú sklopne upevnené na osi s možnosťou pohybu druhého v štrbinách bočných stien bunkra a vo vnútri uvedených tvarovaných prvkov sú inštalované s možnosťou interakcie s vnútornými povrchmi rotačných elipseed valcov , ktorých osi sú vybavené teleskopickými páčkami, sklopne fixovanými na spoločnej trakcii inštalovanej na stene bunkra s možnosťou recipročného pohybu.
2. Distribútor krmiva podľa nároku 1, vyznačujúci sa tým, že ťah je vybavený držiakom svojej polohy, ktorý poskytuje uhol otáčania valcov v tvare elipsu.
4.4 Výpočet stavby
kde: q-denná kŕmna zmes na kravu, kg;
m- počet kráv;
Jednorazová dacha z potraviny celého obyvateľstva nájde podľa FIORT 4.2.2:
kde: na P - Multiplicity kŕmenia;
kg
Spotreba kŕmneho systému podľa vzorca 4.2.3:
t k kŕmeniu, s;
kg / s
Spotreba mobilného podávača podľa vzorca 4.2.4:
(4.2.4)
kde: V- kapacita bunkra, m3;
g-hustota krmiva stylingu v bunkre, kg / m3;
k a je to koeficient pracovného času;
φ ZAP - plniaci koeficient bunkra;
kg / s
Počet podávačov nájde vzorcom 4.2.5:
Stídnosť
Vypočítaná lineárna hustota krmiva sa stanoví vzorcom 4.2.6:
kde: q- norma jednorazového krmiva na jednej hlave, kg;
m o - počet hláv na jedno krmivo;
l - dĺžka krmiva, m;
kg / m
Výsledná hmotnosť krmiva v bunkre je určená vzorcom 4.2.7:
(4.2.7)
kde: Q- Single Dacha Feed, KG na hlavu;
m - počet hláv v rade;
n - počet riadkov;
k H - koeficient zásob;
Objem bunkra sa nachádza podľa vzorca 4.2.8:
m 3.
Nájdite dĺžku bunkru na základe veľkosti krmiva priechodu a výšky brány podľa vzorca 4.2.9:
kde: D B - šírka bunca;
h B - Výška bunkru;
m.
Požadovaná rýchlosť spätného dopravníka nájdeme podľa vzorca 4.2.10:
kde: B-šírka monolitov krmiva v bunkre;
h-výška monolitu;
v AGR - rýchlosť jednotky;
PANI.
Priemerná rýchlosť pozdĺžneho dopravníka nájdeme podľa vzorca 4.2.11:
kde: K B - koeficient zavádzanie traktora;
o - faktor nevybaveného krmiva;
PANI.
Odhadovaná rýchlosť výtlačného dopravníka sa nachádza podľa vzorca 4.2.13:
(4.2.13)
kde: B 1 je šírka odkvapu, m;
h1 je výška prívodnej vrstvy na výstupe žľabu, m;
k sk - posuvný koeficient krmiva;
k - koeficient berie do úvahy stratu objemu v dôsledku reťazca TR-RA;
PANI.
5. Ochrana pracovných síl a bezpečnosť
Hlavnou podmienkou bezpečnosti zamestnancov hospodárskych zvierat a komplexov je správna organizácia prevádzky vybavenia.
Pracovníci slúžiace mechanizmy by mali byť poučené podľa bezpečnostných predpisov a majú technické a praktické zručnosti na bezpečné vykonávanie práce. Osoby, ktoré slúžia zariadenia, musí preskúmať sprievodcu na zariadení a prevádzku strojov, s ktorými pracujú.
Pred začatím práce musíte skontrolovať inštaláciu stroja. Nemôžete začať pracovať, ak nie je zabezpečený voľný a bezpečný prístup k vozidlu.
Rotujúce časti strojov a pohonov musia mať dobrý ochranný plot. Nie je možné nechať auto v práci s odstránenými alebo chybnými ochrannými plotmi. Opravy sú povolené len vtedy, keď je stroj úplne zastavený a odpojený od siete.
Normálna a bezpečná práca mobilnej dopravy a podávačov je zabezpečená v ich technickom stave, prítomnosť dobrých príjazdových dráh a príjazdových jednotiek. Počas prevádzky dopravníka je zakázané stáť na ráme auta, otvorte poklop obalu. Pre bezpečnostnú prevádzku Pri preprave hnoja so zariadeniami škrabiek sú všetky prenosové mechanizmy zatvorené, elektromotor je uzemnený a umiestnenie prechodu sa vykoná. Nie je povolené, aby sa na inštaláciu vložili cudzie objekty, aby sa stali na nich.
Odstránenie všetkých poškodení elektrických pohonov, riadiacich panelov, elektrických a osvetľovacích sietí by mali byť vykonané iba elektrickým serverom, ktorý má špeciálnu toleranciu údržby.
Začlenenie a odstavenie spínačov spínačov je povolené len s použitím gumového koberca. Vodsaté čerpadlá s elektrickými motormi a diaľkovým ovládaním do dojektívnej inštalácie sú umiestnené v samostatných izbách a zeminách. Aby sa zabezpečila bezpečnosť, použije sa spúšťač uzavretého typu. Elektrické svietidlá v surochrákoch musia mať keramické armatúry.
Vzhľadom na skutočnosť, že v posledných rokoch získala mechanizácia procesov pracovných činností v chovu zvierat širokú škálu, nielen znalosti o inštalácii a údržbe mechanizmov a strojov inštalovaných na farmách, ale aj znalosti bezpečnostných predpisov počas inštalácie a Prevádzka týchto strojov. Bez vedomia pravidiel na výrobu práce a bezpečnosti nie je možné zlepšiť produktivitu práce a zabezpečiť bezpečnosť pracovných ľudí. Organizácia a vykonávanie práce na tvorbe bezpečných pracovných podmienok sú uložené na manažérov organizácií.
Na systematické vzdelávanie a oboznámenie sa s pravidlami bezpečnej prevádzky, správa organizácií vykonáva s pracovníkmi v bezpečnostných pokynoch: úvodná inštrukcia, inštrukcie na pracovisku (primárne), denné inštrukcie a periodické (opakované) inštrukcie.
Úvodná inštrukcia sa vykonáva so všetkými zamestnancami bez výnimky, keď sú prijaté do práce bez ohľadu na profesiu, pozíciu alebo charakter budúcej práce. Uskutočňuje sa oboznámiť sa s všeobecnými bezpečnostnými predpismi, požiarnou bezpečnosťou a spôsobmi, ako poskytnúť prvá pomoc na zranenia a otravy, s maximálnym využívaním vizuálnych dávok. Zároveň sa riešia charakteristické nehody.
Po úvodnej inštruktáži pri každej práci sa stáva záznamovú kartu, ktorá je uložená v jeho osobnom prípade. Pokyny na pracovisku sa vykonávajú, keď sa pri prevode na inú prácu prijme novo akceptovaná pracovná práca alebo keď sa zmení technologický proces. Pokyny na pracovisku sa vykonáva hlavami tejto časti (Brigadier, Mechanic). Pokyny na programe na pracovisku zahŕňa zoznámenie s organizačnými a technickými predpismi v tejto časti práce; Požiadavky na správnu organizáciu a obsah pracoviska; Zariadenie strojov a zariadení, ktoré sú účtované slúžiť pracovníkovi; Zoznámenie s bezpečnostnými zariadeniami, nebezpečnými oblasťami, nástrojom, s pravidlami nákladnej dopravy, s bezpečnými pracovnými metódami a bezpečnostnými pokynmi pre tento typ práce. Potom sa vedúci lokality vydáva prijatie pracovníka na nezávislú prácu.
Denná inštrukcia je dohliadať na administratívnych a technických pracovníkov na bezpečné vedenie. Ak pracovník porušuje bezpečnostné predpisy, administratívny a technickí pracovníci sú povinní požadovať ukončenie práce, objasniť možné dôsledky, na ktoré by tieto porušenia mohli viesť, a ukázať bezpečné pracovné techniky.
Periodické (alebo opakované) pokyny zahŕňajú všeobecné úvodné inštrukcie a informačné otázky na pracovisku. Udržiava sa 2 krát ročne. Ak podnik ukázal prípady porušenia bezpečnostných predpisov, mali by sa vykonať dodatočné pravidelné výučby pracovníkov.
Bezpečnosť práce má negatívny vplyv neuspokojivých hygienických a hygienických pracovných podmienok. Sanitárne a hygienické pracovné podmienky zabezpečujú vytvorenie bežného leteckého tepelného režimu na pracovisku, dodržiavaní režimu a rekreácie, vytvorenie podmienok pre osobnú hygienu vo výrobe a uplatňovaní jednotlivých prostriedkov ochrany pred vonkajšími vplyvmi na ľudské prostredie telo atď.
Zvlášť dôležité je vytvorenie normálneho vzdušného tepelného režimu v budovách hospodárskych zvierat. Stroty, voľne zatvorené dvere a okná vytvárajú koncepty, v miestnosti nie je žiadne teplo a nie je podporovaný normálnym mikroklíma. V dôsledku neuspokojivej prevádzkovej ventilácie sa zvyšuje vlhkosť vzduchu. To všetko ovplyvňuje telo a spôsobuje prechladnutie. Preto by sa zviera hospodárskych zvierat na jesennom zimnom období mali izolovať, sú vložené okná, štrbiny sú zapustené, vetranie je vybavené.
5.1 Bezpečnostné prémiové opatrenia pre stroje a zariadenia
Osoby, ktoré sa naučili usmernenia o zariadení a prevádzke vybavenia, ktoré poznajú bezpečnostné predpisy, požiarnu bezpečnosť a pravidlá na poskytovanie prvej pomoci s úrazom elektrickým prúdom, môžu pracovať na údržbe strojov a zariadení. Je prísne zakázané umožniť prácu s neoprávnenými tvárami.
Všetky operácie súvisiace s technickou starostlivosťou a elimináciou porúch zariadení sa vykonávajú len po vypnutí motora zo siete. Zakazuje sa práca na zariadení s odnímateľnými ochrannými plotmi. Pred spustením jednotky sa musíte uistiť, že všetky uzly a riadiace zariadenia. Ak niektorá porucha uzla, stroj nie je povolený.
Inštalácia vákua s magnetickým štartérom musí byť v špeciálnej izolovanej miestnosti, v ktorej by nemali byť žiadne cudzie predmety a horľavé látky. Pri použití silných detergentov a dezinfekčných prostriedkov je potrebné použiť gumové rukavice, čižmy a pogumované zástery.
V zóne škrabiek a dopravných reťazcov je zakázané dať žiadne predmety. Počas prevádzky dopravníkov je zakázané stať sa hviezdičkou a reťazou. Prevádzka dopravníkov s otočnými a rozbitými škrabkami sú zakázané. Nemôžete byť v bani alebo rode nadjazd, zatiaľ čo pracujú vozíky pre vývoz hnoja.
Všetky elektrické inštalácie a spustenie musia byť uzemnené. Káblová izolácia a elektrické inštalačné drôty musia byť chránené pred mechanickým poškodením.
Pipeline Connection Autopalki je uzemnený v extrémnych a stredných bodoch priamo z AutoTopoil a pri vstupe do budovy sa inštalatérske dielo dodáva s dielektrickou vložkou s dĺžkou aspoň 50 cm
Záver
Po výpočtoch na farme, pre pohodlie, všetky údaje získané v tabuľke 7.1 môžu byť znížené a v prípade potreby porovnať s akoukoľvek podobnou farmou CRS. Podľa získaných údajov je možné načrtnúť nadchádzajúci rozsah práce na zbere krmiva a vrhu.
Tabuľka 7.1
| názov | Pre jednu kravu | Pre jednu farmu | |
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| 2 | Mlieko | ||
| 3 | za deň, kg | 28 | 11200 |
| 4 | ročne, t | 8,4 | 3360 |
| 5 | Celkom | ||
| 6 | platba, L. | 10 | 4000 |
| 7 | dojenie, L. | 15 | 6000 |
| 8 | umývanie hnoja, l | 1 | 400 |
| 9 | kŕmenie varenia, l | 80 | 32000 |
| 10 | len deň | 106 | 42400 |
| 11 | Podstielka | ||
| 12 | za deň, kg | 4 | 1600 |
| 13 | ročne, t | 1,5 | 600 |
| 14 | Prísny | ||
| 15 | seno, kg. | 10 | 4000 |
| 16 | seno ročne, t | 3,6 | 1440 |
| 17 | silo, kg. | 20 | 8000 |
| 18 | silos ročne, t | 7,3 | 2920 |
| 19 | cRHOPLUBNEPRODS, KG. | 10 | 4000 |
| 20 | cornestoricics ročne, t | 3,6 | 1440 |
| 21 | konc. Krmivo, kg. | 6 | 2400 |
| 22 | konc. Potraviny za rok, t | 2,2 | 880 |
| 23 | Hnoj | ||
| 24 | za deň, kg | 44 | 17600 |
| 25 | ročne, t | 15,7 | 6280 |
| 26 | Bioplyn | ||
| 27 | za deň, m3 | ||
| 28 | ročne, m3 | ||
1. Hygiena poľnohospodárskych zvierat. V 2 knihách. KN.1 pod. ed. / A.F. Kuznetsova a M.V. Demcuk. - m.: Agropromizdat, 1992. - 185 p.
2. Mechanizácia živočíšnych fariem. Pod všeobecnými editormi / N.R. Mamedova. - m.: Vyššia škola, 1973. - 446С.
3. Technológia a mechanizácia chovu zvierat. Štúdie. Pre začiatok. prof. Vzdelávanie. - 2. ed., Stereotyp. - m.: IRPO; Ed. Centrum "Academy", 2000. - 416c.
4. Mechanizácia a elektrifikácia chovu zvierat / lp. Kortashov, V.T. Kozlov, A.A. Avakiev. - M.: Kolos, 1979. - 351c.
5. VereshChagin Yu.D. Stroje a zariadenia / yu.d. VereshChagin, A.N. Srdečne. - M.: Vyššia škola, 1983. - 144С.
Vzhľadom na sezónnosť chovných zvierat a dozrievanie vlasov, výrobný rok na farme je rozdelený do nasledovných období: prípravu na gon, gon, tehotenstvo a šteniatka, pestovanie mladých ľudí, obdobie mieru dospelých zvierat (v \\ t Muži po Gon, u žien - za 2-3 týždne po nevyžiadanom štarte prípravy na gon). V závislosti od obdobia musí byť nainštalovaný určitý rutinný deň dňa.
Hlavný systém obsahu kožušinových zvierat umožňuje mechanizáciu zásobovania vodou, distribúciu krmiva a čistenia hnoja a prudko zvýšiť produktivitu práce v bunkovom zvierati.
Mechanizácia procesov intenzívnej práce na farme umožňuje slúžiť šelmy bez otvorenia bunkových dverí. Je objavený len niekoľkokrát ročne, keď zootechnická práca s šelmou (bonitizácia, váženie, transplantácia).
Mechanizácia je použiteľná len v etapách s bilaterálnou polohou buniek s veľkými zvieratami.
Zásobovanie vodovodov
Pre fikciu zvierat a ekonomických potrieb spotrebuje veľké množstvo vody a pary.
Kvalita vody musí spĺňať všeobecné požiadavky, ktoré sú prezentované vodou určeným na pitie a ekonomické potreby. Nemalo by mať vôňu a nepríjemnú chuť, by mal byť transparentný, bezfarebný. Obsah v nej škodlivých chemikáliách a baktériách by nemal prekročiť prípustné normy.
Fikcia zvierat môže byť mechanizovaná niekoľkými spôsobmi: pomocou AutoTopoil, s použitím vodnej vody mól a naplnenie potrubia vodou z prenosnej pružnej hadice.
Pri automatizácii vody sa výťažok šteniatka zvyšuje, kvalita flush sa zlepšuje a produktivita zvierat sa zvyšuje o 15%.
Pre spoľahlivú prevádzku je potrebná AUTOPOOL, že systém má konštantný tlak vody, odporúča sa pre tento dizajn a filtrovať na zachytenie mechanických nečistôt. Trvalý tlak je vybavený prevodovkou alebo tlakovou nádržou umiestnenou v určitej výške. Sacia trubica musí byť umiestnená 80-100 mm nad dnom nádrže na mechanické nečistoty kalu, nie zachytené filtrom. Autopline sa spravidla nastaví na zadnú stenu bunky. Pre fikciu zvierat v mrazivých obdobiach používajú obvyklé dvojrasové pitie.
Na palivové fretky sú automatické riadky viacerých návrhov. AUZ-80 AUTO-80 dizajn OPKB Niipzk sa skladá z misky s kapacitou 80 ml s rohom, ktorý je súčasťou bunky cez mriežku. Na montáži prechádzajúcou cez otvor misky, teleso ventilu s hojnový ventil je priskrutkovaný. Pre spoľahlivé tesnenie je ventil vybavený gumovou tesniacim podložkou a pružiacimi plastovými pružinami. Pitie sa stlačí na mriežku a upevnite šikmo alebo horizontálne jarné upevnenie. Voda sa dodáva hadicou s priemerom 10 mm. Keď auto deplécia, šelma, labia z rohu, zasiahne ventilovú tyč, odmieta ho a voda vstupuje do misky. Konštrukcia a umiestnenie ventilového zariadenia zabezpečujú prepláchnutie krmiva v miske, prúd vody pri otváraní ventilu.
Autopline AUZ -80
1 - hadica; 2 - misa; 3 - Tesniaca podložka; 4 - Plastová pružina; 5 - podložka; 6 - teleso ventilu; 7 - kyvný ventil; 8 - montáž
Lever-plavák a plavák Autopochki PP-1 sa ľahko ovládajú, pracujú dobre na tuhé vode a na vode s mechanickými nečistotami. Na blokových bunkách pre mladých ľudí je jeden takýto autopalifer inštalovaný na dvoch susedných bunkách. Lever-Float Auto-One môže byť inštalovaný na dvoch susedných bunkách hlavného stáda. Nedostatok smotany je potreba ich pravidelného (raz týždenne) čistenie a umývanie, pre ktoré musí odstrániť uzáver v PP-1.
1 - armatúra; 2 - telo; 3 - plavák; 4 - Two-Barker Dravodeník; 5- skrutka s maticou
S tečúcim stehom v mesh bunke v nadmorskej výške 20 cm na podlahe sú vložené dva tyčeové pijanky (hliník alebo plast) a pripojený k ich drôtu. Cez kvapky s drôtovými vidlicami, polyetylénová trubica je upevnená, v ktorej otvory (oproti stredu každého riadiaceho) robia otvory. Prostredníctvom týchto otvorov v vrtáku, vodné toky. Vzhľadom k tomu, tlak v potrubí, ako sa odstránil z stúpačky hlavnej vodnej prívodu, sa otvory cez prvé kvapky, robia menšie ako nad druhé. Takýto pevný systém funguje spoľahlivo, ale nevyhnutne transfúziou vody cez hrany prúdenia.
PP-1 plavák AUTO-1 (A) a jeho inštalácia na bunke (B)
1-zástrčka; 2- Corps; 3 - plavák; 4 - veko; 5 - hrany misky; 6 - držiaky upevnenia konzumentov na bunke; 7 gumový ventil; 8, 9 - Rúry; 10- zámok; 11 - montáž
Pitie môže byť tiež naplnené pružnou hadicou až 50 m dlhou (polovicou dĺžky 1 sekundy) s hrotom pištole. Hadica sa umiestni na okraj stúpačky vody, otvorte ventil a prechádzanie pozdĺž buniek, nalejte vodu do sušičky.
Mechanizácia kŕmenia
Jednou z najnáročnejších časovo náročných operácií na živočíšnej farme je dodávka a distribúcia krmiva.
Pre distribúciu krmiva v etapách sa mobilné Maurezdators Mobile COR používajú s vnútornými spaľovacími motormi alebo elektrickými motormi pracujúcimi z batérií batérií.
U zvierat krajiny nájdete použitie podávačov s vnútornými spaľovacími motormi a mechanickými a hydraulickými prevodovkami, ako aj kŕmiacimi elektrotelmi s poloautomatickým systémom na reguláciu dávky. Kapacita podávacích košov 350-650 l, výkon motora je 3-10 kW, rýchlosť pohybu (nastaviteľná prípité) v podávačoch podávača s hydraulickou prevodovkou 1 ... 15 km / h.
Výkon krmív závisí od zručností pracovníka a je 5-8 tisíc porcií za hodinu. Skúsení pracovníci distribuujú potravu s trvalo zahrnutým čerpadlom a dávkovaním len pohybom posuvnej hadice. Takéto prijatie umožňuje zvýšiť produktivitu aspoň o 15% a uľahčiť proces distribúcie.
Vzhľadom k tomu, všetky informačné kanály môžu odovzdať potraviny s rovnakou rýchlosťou, a to ako pri pohybe dopredu a pri pohybe späť, je vhodné, keď sa pohybuje dopredu, aby ste sa dostali na jednu stranu gesta a pri pohybe späť na druhú.
Podávač
Príprava krmív na živočíšnych farmách - veľmi dôležitá a zodpovedná práca predovšetkým preto, že zvieratá sa živia mäsom a krmivom rýb v zmesi s koncentrátmi, šťavnatými a inými krmivami. V tejto súvislosti existujú osobitné požiadavky na stroje používané u zvierat a spracovanie krmiva.
- Krmivo pred podávaním je nevyhnutne rozdrvené, veľkosť častíc musí byť 1-3 mm. V tomto formulári je kŕmenie lepšie absorbované a jeho strata je minimálna.
- Zložky kŕmnej zmesi by mali byť dôkladne premiešané a mikrodobasky sú rovnomerne distribuované v celom objeme, t.j. Zmes musí byť jednotná. Zhoršené miešanie by nemalo prekročiť viac ako dvojnásobok prípustných percentuálnych odchýlok od hmotnosti komponentov stravy.
- Trvanie zmesi v skrýši po predložení poslednej zložky by nemala presiahnuť 15-20 minút.
- Ihneď po zmiešaní by sa mal krmivo distribuovať zvieratám.
- Tepelné spracovanie (varenie) sa podrobí zlej kvalite a všetkým produktom bravčového mäsa (podmienečne vhodné krmivo). Toto sa vykonáva v súlade s pokynmi veterinárneho lekára v konkrétnom režime (teplota, trvanie atď.), Ktoré zaručuje spoľahlivú sterilizáciu krmiva.
- Pri varení je neprijateľné pre stratu tuku a strata bielkovín by mala byť minimálna.
- Obilný krém by sa mal vyčistiť od maky. Múka sa môže naliať do surovej formy v zmesi s inými krmivami a krmivom a záďom - len vo forme kašu.
- Dokončené kŕmne zmesi by mali byť dostatočne viskózne a dobre držať na mesh bunke. Požadovaná viskozita zmesi má pozitívny vplyv na proces jedenia jej šelmy.
Krmivo z mäsa-ryby pochádzajúce z chladničky je zaťaté, umývanie a drvenie na rôznych strojoch. Mrazené potraviny môže byť brúsenie a bez predchádzajúceho rozmrazovania, nastavenie teploty zmesi a pridanie horúcej vývary, kaše, vody alebo prechádzajúce cez dvojicu skrýša. Pri varení tukových bravčových výrobkov do batožinového motora na viazanie vývaru a tuku sa vylejú rozdrvené krmivy zŕn. Pivo a pekárenské kvasinky a zemiaky sú tiež predmetom varenia. Brúsne krmivo sa miešajú v prefalete, až kým sa nedosiahne homogénna hmota. Pridávajú tekuté krmivo (fishe tuk, mlieko) a vitamíny, pre-rozvedený vo vode, mlieko alebo tuku. Po zmiešaní sa krmivo navyše rozdrví pastvou a výrobcom a je vydáva na kŕmiacu jednotku, aby ju poskytla na farmu.
Vzhľadom na to, že hlavným typom krmiva pre kožušinové zvieratá je mäso s kapacitou kabát a ryby, pričom súrudy sú vybudované, spravidla v bloku s chladničkou. Stavenstvo by malo byť suché, majú úľavu, ktorá zaisťuje prietok povrchovej vody s hladinou podzemnej vody menšou ako 0,5 m od základne nadácie. Tam by mali byť dobré prístupové cesty do Korotozech, malo by mať spoľahlivú vodu, elektrickú a tepelnú prívod, ako aj kanalizáciu.
Pri umiestňovaní zariadenia v Korotozech je potrebné zapamätať si požiadavky bezpečnostných a inštalatérskych požiadaviek (dodržiavanie intervalu medzi strojmi a konštrukciou budovy a medzi samotnými strojmi, inštaláciou plotov, výhodne obkladom stien, podlahov, \\ t atď.).
Čistenie hnoja
Na farmách s etapami, ktoré majú zvýšenú podlahu, a kde pravidelne zaspávajú výpary pod bunkami rašelinových omrviniek s vápnom, odporúča sa ho odstrániť dvakrát ročne - na jar a jeseň.
Čistenie hnoja z buniek zostáva najmenej mechanizovaným procesom na živočíšnych farmách. Vo väčšine fariem sa manuálne výfuku z buniek manuálne zloží v hromade medzi obchodmi, odkiaľ sa traktor nakladač prepravuje na skládkové vozíky a vyberajú sa v hnošte alebo na poliach. Na tento účel je možné použiť ľahký kolesový traktor s buldozérom brúsnym papierom, ktorý je tlačený do jazdy z buniek.
Ministerstvo pôdohospodárstva Ruskej federácie
Federálna štátna vzdelávacia inštitúcia vyššieho odborného vzdelávania
ALTAI Štátna agrárna univerzita
Oddelenie: Stroje živočíšnej výroby
Zúčtovanie a vysvetlivka
O disciplíne
"Výrobná technológia
Chov zvierat "
Komplexná mechanizácia živočíšneho postele
Farm - Cres
Vykonané
Študent 243 gr
STERGEL P.P.
Skontrolovaný
Alexandrov I.YU.
Barnaul 2010
Anotácia
V tomto kurze sa vykonáva výber základných výrobných budov na umiestnenie zvierat štandardného typu.
Zameriava sa na vývoj systému mechanizácie výrobných procesov, výber mechanizovania na základe technologickej a uskutočniteľnosti ekonomických výpočtov.
Úvod
Zlepšenie kvality kvality výrobkov a zabezpečenie súladu svojich ukazovateľov kvality noriem je najdôležitejšou úlohou, ktorého riešenie je nemysliteľné bez prítomnosti kvalifikovaných špecialistov.
V tomto kurze, výpočty pracovníkov na farme, výber budov a štruktúr pre obsah zvierat, rozvoj systému hlavného plánu, rozvoj mechanizácie výrobných procesov zahŕňa:
Projektovanie mechanizácie prípravy krmív: Denná strava každej skupiny zvierat, množstvo a objem krmivných skladov, výkonu Korotosha.
Navrhovanie mechanizácie rozvodu krmiva: požadovaný výkon toku rozvodu krmiva, výber podávača, počet podávačov.
Poľnohospodárska voda Dodávka: Určenie potreby vody na farme, výpočet vonkajšej siete zásobovania vodou, výber vodnej veže, výber čerpacej stanice.
Mechanizácia čistenia a likvidácie hnoja: výpočet potreby odstraňovania hnoja, výpočet vozidiel na dodávku hnoja na hnoja;
Vetranie a kúrenie: výpočet vetrania a vykurovania miestnosti;
Mechanizácia dojenia kravy a primárneho spracovania mlieka.
Uvádzajú sa výpočty ekonomických ukazovateľov, sú prezentované otázky ochrany prírody.
1. Rozvoj schémy hlavného plánu
1 Umiestnenie výrobných oblastí a podnikov
Hustota staveniska poľnohospodárskych podnikov je regulovaná údajmi. Tabuľka. 12.
Minimálna hustota budovy je 51-55%
Veterinárne inštitúcie (s výnimkou vetaxanpropuscasters), kotlové miestnosti, známky otvoreného typu vybudované z záveternej strany s ohľadom na budovy hospodárskych zvierat a zariadení.
Flip-kŕmenie yardov alebo tečúcej plošiny majú pozdĺžne steny budovy pre hospodárske zvieratá.
Skladovacie zariadenia a posteľná bielizeň budujú s takýmto výpočtom na zabezpečenie najkratších ciest, pohodlie a jednoduchosť mechanizácie kŕmenia podstielky a krmivo na miesto používania.
Šírka priechodov na lokalitách poľnohospodárskych podnikov sa vypočíta z podmienok najkompaktnejšieho umiestnenia dopravných a chodcov, inžinierskych sietí, divíznych pásov, berúc do úvahy možné sneh, ale nemalo by to byť menšie požiar, sanitárne a veterinárne vzdialenosti medzi protichodnými budovami a konštrukciami.
V oblastiach bez vývoja a náterov, ako aj okolo obvodu podniku by sa mali poskytnúť terénne úpravy.
2. Výber budov na obsah zvierat
Množstvo hovädzieho dobytka na podnik hovädzieho dobytka, 90% kráv v štruktúre stáda, sa vypočíta s prihliadnutím na koeficienty uvedené v tabuľke 1. s. 67.
Tabuľka 1. Určenie počtu scotomistov v podniku
Na základe výpočtov, vyberieme 2 stodoly pre 200 gólov zadržania.
NOVÉ A DEEED s teľazou propylátového obdobia sa nachádzajú v materskom oddelení.
3. Varenie a distribúcia krmiva
Budeme používať nasledujúce typy mačiek na farme: Diamondície, Soloma, Kukurica, Sénu, koncentráty (pšeničná múka), koreň, soľ, soľ.
Zdrojové údaje o vývoji tejto otázky sú:
populácia zvierat pre skupiny zvierat (pozri časť 2);
diéta každej skupiny zvierat:
1 Navrhovanie mechanizácie prípravy krmiva
Po vyvinutí dennej stravy každej skupiny zvierat a poznanie ich hospodárskych zvierat, prejdite k výpočtu požadovaného korotizujúceho výkonu, pre ktorý vypočítame denné krmivo krmiva, ako aj počet skladovacích zariadení.
1.1 Určite dennú stravu krmiva každého typu vzorcom vzorcom
q deň I \u003d
m - Hospodárske zvieratá J - Táto skupina zvierat;
iJ je množstvo krmiva I - formulára v diéte J - táto skupina zvierat;
n - počet zvierat skupín na farme.
Hay lak:
qcut.10 \u003d 4 ∙ 263 + 4 ∙ 42 + 3 ∙ 42 + 3 · 45 \u003d 1523 kg.
Silo kukurica:
qUTR2 \u003d 20 ∙ 263 + 7,5 · 42 + 12 · 42 + 7,5 · 45 \u003d 6416,5 kg.
Senag Bobovo-cereálie:
qcut.3 \u003d 6 · 42 + 8 · 42 + 8 · 45 \u003d 948 kg.
Spruhy pružinovej pšenice:
qcut.4 \u003d 4 ∙ 263 + 42 + 45 \u003d 1139 kg.
Pšeničná múka:
qCUTE.5 \u003d 1,5 ∙ 42 + 1.3 · 45 + 1,3 ∙ 42 + 263 · 2 \u003d 702.1 kg.
SALT COOK:
qcut.6 \u003d 0,05 ∙ 263 + 0,05 ∙ 42 + 0,052 ∙ 42 + 0,052 ∙ 45 \u003d 19,73 kg.
1.2 Určite dennú produktivitu Korotosha
Q dní. \u003d Σ q dní.
Q dní. \u003d 1523 + 6416,5 + 168 + 70,2 + 948 + 19,73 + 1139 \u003d 10916 kg
1.3 Určite požadovaný výkon Corkotsech
Q tr. \u003d Q dní. / (T otrok. ∙ d)
kde t slave. - odhadovaný čas Korotosha na vydávanie krmiva na jednom kŕmení (riadok vydávajúcich hotových výrobkov), H.;
Triaška \u003d 1,5 - 2,0 h; Prijímame t otrok. \u003d 2H; D je multiplicita kŕmenia zvierat, d \u003d 2 - 3. Vezmite D \u003d 2.
Q tr. \u003d 10916 / (2 · 2) \u003d 2,63 kg / h.
Vyberte Cortanty TP 801 - 323, poskytovanie výkonu osídlenia a prijaté technológie spracovania krmív, s. 66.
Dodávka krmív do hospodárskych zvierat a ich distribúcia indoors sa vykonáva mobilným technickým prostriedkom RMM 5,0
3.1.4 Určite požadovanú produktivitu prietoku rozloženia krmív vo všeobecnosti pre farmu
Q tr. \u003d Q dní. / (T sec. ∙ d)
kde t sek. -Time, pridelené na rutine dňa farmy na distribúciu krmiva (riadok vydávajúcich hotových výrobkov), H.;
t sekcia. \u003d 1,5 - 2,0 h; Prijať T Sekcia \u003d 2H; D je multiplicita kŕmenia zvierat, d \u003d 2 - 3. Vezmite D \u003d 2.
Q tr. \u003d 10916 / (2 · 2) \u003d 2,63 t / h.
3.1.5 Určite skutočnú produktivitu jedného podávača
GK - nosnosť podávača, t; Trvanie jedného letu, h.
Q P φ \u003d 3300 / 0,273 \u003d 12088 kg / h
t p. \u003d t h + t d + t v,
tR \u003d 0,11 + 0,043 + 0,12 \u003d 0,273 h.
kde TZ, TB - čas nakladania a vykladania podávača, t; TD - čas pohybu podávača z Korotosha do hospodárskej miestnosti a späť, h.
3.1.6 Definujte čas nakladania podávača
tz \u003d min / qz,
tam, kde QZ je predložením technických prostriedkov na nakladanie, t / h.
tZ \u003d 3300/30000 \u003d 0,11 h.
3.1.7 Určite pohyb podávača podávača z Korotosha do hospodárskej miestnosti a späť
tD \u003d 2 · LSR / VSR
kde LSR je priemerná vzdialenosť od miesta naloženia podávača do priemyslu hospodárskych zvierat, km; VCR - priemerná rýchlosť podávača v oblasti farmy s nákladom a bez nákladu, km / h.
tD \u003d 2 * 0,5 / 23 \u003d 0,225 h.
tb \u003d gk / qb,
kde QB je prívod podávača, t / h.
tB \u003d 3300/27500 \u003d 0,12 CH .V \u003d qcut · VR / A · D,
kde A je dĺžka jedného krmiva, m; VR - odhadovaná rýchlosť podávača, m / s; QCT - denná strava zvierat; D - Kŕmenie multiplicity.
Q \u003d 33 · 2 / 0,0012 · 2 \u003d 27500 kg
3.1.7 Určite počet krmív zvolenej značky
z \u003d 2729/12088 \u003d 0,225, prijateľné - Z \u003d 1
2 Dodávka vody
2.1 Určite priemernú dennú spotrebu vody na farme
Potreba vody na farme závisí od počtu noriem zvierat a spotreby vody stanovených pre živočíšne farmy.
Q cf.sut. \u003d M 1 q 1 + m 2 q 2 + ... + m n q n
kde m 1, m 2, ... m n je počet každého typu spotrebiteľov, hlavy;
q 1, Q 2, ... Q N - denná sadzba spotreby vody jedným spotrebiteľom (pre kravy - 100 litrov, za nezmysel - 60 l);
Q cf.sut \u003d 263 ∙ 100 + 42 ∙ 100 + 45 ∙ 100 + 42 ∙ 60 + 21 · 20 \u003d 37940 l / deň.
2.2 Určite maximálnu dennú spotrebu vody
Q m. Juh. \u003d Q cf.sut. ∙ α 1.
kde α 1 \u003d 1.3 - koeficient dennej nerovnosti, \\ t
Q m. South \u003d 37940 ∙ 1,3 \u003d 49322 l / deň.
Koeficient hodinovej nerovnosti α 2 \u003d 2,5 sa zohľadňujú výkyvy v toku vody na farme do hodinu dňa
Q m. H \u003d q m. South ∙ ∙ α 2/24
Q m .ч \u003d 49322 ∙ 2,5 / 24 \u003d 5137,7 l / h.
2.3 Určite maximálnu spotrebu druhej vody
Q m. С \u003d q tcho / 3600
Q m .c \u003d 5137,7 / 3600 \u003d 1,43 l / s
2.4 Výpočet vonkajšej siete zásobníka vody
Výpočet vonkajšej siete zásobovania vodou sa zníži na stanovenie priemeru potrubia a tlakových stratách v nich.
2.4.1 Určite priemer potrubia pre každú stránku
kde V je rýchlosť vody v potrubiach, m / s, v \u003d 0,5-1,25 m / s. Prijímame v \u003d 1 m / s.
pozemok 1-2 Dĺžka - 50 m.
d \u003d 0,042 m, akceptuje d \u003d 0,050 m.
2.4.2 Určite stratu tlaku v dĺžke
h t \u003d. 
kde λ je koeficient hydraulickej odolnosti v závislosti od materiálu a priemeru rúrok (λ \u003d 0,03); L \u003d 300 m - Dĺžka potrubia; D je priemer plynovodu.
h t \u003d 0,48 m
2.4.3 Určite veľkosť strát v miestnych odporoch
Veľkosť strát v miestnych odporoch je 5 - 10% straty v dĺžke vonkajších vodovodných potrubí, \\ t
h m \u003d 
\u003d 0,07 ∙ 0,48 \u003d 0,0336 m
Straty
h \u003d H t + Hm \u003d 0,48 + 0,0336 \u003d 0,51 m
2.5 Výber vodnej veže
Výška vodnej veže by mala poskytnúť potrebný tlak v najvzdialenejšom bode.
2.5.1 Určite výšku vodnej veže
H B \u003d H ST + H G + H
kde h je voľný tlak v spotrebiteľoch, H B \u003d 4 - 5 m,
prijímame h b \u003d 5 m,
HG je geometrický rozdiel vyrovnávacích bodov v blokovacom bode a na mieste vodnej veže, h g \u003d 0, pretože terén je plochý,
h - súčet tlakovej straty v najvzdialenej blízkosti prívodu vody
H b \u003d 5 + 0,51 \u003d 5,1 m, súhlasí s h b \u003d 6,0 m.
2.5.2 Určite objem nádrže na vodu
Objem nádrže na vodu je určený požadovanou vodou prívodu vody a potrubia, požiarnych a regulačných objemov.
W b \u003d w p + w p + w x
kde w x je zásoba vody na ekonomické - potreby pitnej, m3;
W P - objem na požiarnych opatreniach, m 3;
W p - regulácia hlasitosti.
Dodávka vody pre ekonomické - potreby pitia je určená od stavu neprerušiteľného vodného prívodu farmy počas 2 hodín v prípade núdzového výpadku napájania: \\ t
W x \u003d 2Q \u003d 2 ∙ 5137,7 ∙ 10 -3 \u003d 10,2 m
Na farmách s chovom hospodárstva, viac ako 300 hláv je nainštalovaných špeciálnych nádrží na ohni, určené na oheň s dvoma požiarnymi prúdmi po dobu 2 hodín s spotrebou vody 10 l / s, takže w p \u003d 72000 l.
Regulačný objem vodnej veže závisí od dennej spotreby vody, tabuľky. 28:
W p \u003d 0,25 ∙ 49322 ∙ 10 -3 \u003d 12,5 m 3.
W b \u003d 12,5 + 72 + 10,2 \u003d 94,4 m 3.
Prijímame: 2 objem veže nádrže 50 m 3
3.2.6 Výber stanice čerpadla
Vyberieme si typ nábrežia: Vezmeme odstredivé ponorné čerpadlo na zásobovanie vody z vrtných studní.
2.6.1 Určite výkon čerpacej stanice
Výkon čerpacej stanice závisí od maximálnej dennej potreby vody a prevádzkového režimu čerpacej stanice.
Q n \u003d q m. Juh. / T N.
kde t n je prevádzka čerpacej stanice, h. T n \u003d 8-16 hodín.
QH \u003d 49322/10 \u003d 4932.2 l / h.
2.6.2 Určite úplnú hlavu čerpacej stanice
H \u003d N GV + H B + H GN + H N
kde n je plný tlak čerpadla, m; N GV - vzdialenosť od osi čerpadla na najmenšiu hladinu vody v zdroji, N GV \u003d 10 m; H B je veľkosť ponorenia čerpadla, H B \u003d 1,5 ... 2 M, súhlasiť H b \u003d 2 M; H N - súčet strát v sacích a vstrekovacích potrubiach, m
h H \u003d H SUN + H
kde h je súčtom straty tlaku v najvzdialenejšom bode zásobovania vodou; H SUND - súčet tlakovej straty v sacom potrubí, M, môže byť zanedbané
produktivita vyváženia farmy
H gn \u003d n b ± n z + n r
kde n p je výška nádrže, n p \u003d 3 m; N B - Výška inštalácie vodnej veže, n b \u003d 6m; N Z - rozdiel geodéznych značiek z osi nastavenia čerpadla k základu vodnej veže, n z \u003d 0 m:
H gn \u003d 6,0+ 0 + 3 \u003d 9,0 m.
H \u003d 10 + 2 +9,0 + 0,51 \u003d 21,51 m.
Qu H \u003d 4932,2 l / h \u003d 4,9322 m 3 / h., N \u003d 21,51 m. Vyberte čerpadlo:
Berieme čerpadlo 2 METSV6-6,3-85.
Pretože Parametre zvoleného čerpadla prekračujú vypočítanú, čerpadlo nebude úplne naložené; V dôsledku toho by čerpacia stanica mala pracovať v automatickom režime (ako prietok vody).
3 Čistenie hnoja
Počiatočné údaje pri navrhovaní výrobnej linky čistenia a likvidácie hnoja sú formou a populáciou zvierat, ako aj spôsob ich obsahu.
3.1 Výpočet potreby odstránenia hnoja
Zo prijatej čistiacej techniky a likvidácie hnoja výrazne závisí náklady na hospodárske zvieratá alebo zložité a preto výrobky.
3.1.1 Určite počet trubných hmôt vyrobených z jedného zvieraťa
G 1 \u003d α (k + m) + n
kde k, m je denný výber výkalov a močom s jedným zvieraťom, \\ t
P - Denná sadzba podstielky pre jedno zviera,
α je koeficient, ktorý berie do úvahy riedenie exkrementov s vodou;
Denný výber výkalov a moču s jedným zvieraťom, kg:
Dyayina \u003d 70,8 kg.
Dusty \u003d 70,8 kg
Newtelic \u003d 70,8 kg
NETS \u003d 31,8 kg.
Teľatá \u003d 11,8.
3.1.2 Určite denný výnos hnoja z farmy
G deň. \u003d.
m je živé zvieratá zvierat rovnakého typu výrobnej skupiny; n - počet výrobných skupín na farme, \\ t
G deň. \u003d 70,8 ∙ 263 + 70,8 ∙ 45 + 70,8 ∙ 42 + 31,8 ∙ 42 + 11,8 · 21 \u003d 26362,8 kg / h ≈ 26,5 t / sut.
3.1.3 Určite ročný výjazd z hnoja z farmy
G g \u003d g deň ∙ d ∙ 10 -3
kde D je počet dní akumulácie hnoja, t.j. trvanie obdobia stánku, d \u003d 250 dní,
G \u003d 26362,8 ∙ 250 ∙ 10 -3 \u003d 6590,7 t
3.3.1.4 Vlhkosť neziskového hnoja
W n \u003d 
kde w e je vlhkosť exkrementov (pre dobytok - 87%), \\ t
W n \u003d 
= 89%.
Pre normálnu prevádzku mechanických prostriedkov odstránenia hnoja z miestnosti sa musí vykonať podmienka:
Q TR ≤ q
kde q tr - požadovaný výkon manuálnej zostavy v špecifických podmienkach; Q - Hodinový výkon rovnakých technických špecifikácií
kde g C * je denný výnos hnoja v miestnosti pre hospodárske zvieratá (na 200gol),
Gc * \u003d 14160 kg, β \u003d 2- dostal multiplicitu zberu hnoja, t - čas na jednorazové čistenie hnoja, t \u003d 0,5-1H, berieme t \u003d 1c, μ - koeficient, berúc do úvahy nerovnomerné množstvo jednorazový hnoja, ktorý sa má čistiť, μ \u003d 1,3; N - počet mechanických prostriedkov inštalovaných v tejto miestnosti, n \u003d 2,
Q TR \u003d \u003d 2,7 t / h.
Vyberieme dopravník TSN-3, o (horizontálny)
Q \u003d 4,0-5,5 t / h. Pretože q tr ≤ Q - stav sa vykonáva.
3.2 Výpočet vozidiel na doručenie hnoja v hnošte
Dodávka hnoja na hnojivo sa uskutoční mobilnými technickými prostriedkami, konkrétne traktora MTZ - 80 s prívesom 1-pTS 4.
3.2.1 Určite požadovaný výkon mobilných technických prostriedkov
Q tr. \u003d G deň. / T.
kde g deň. \u003d 26,5 t / h. - denný výnos hnoja z farmy; T \u003d 8 hodín - čas technických prostriedkov, \\ t
Q tr. \u003d 26,5 / 8 \u003d 3,3 t / h.
3.2.2 Určite skutočnú vypočítanú produktivitu technických prostriedkov vybranej značky
kde g \u003d 4 T je nosnosť technických prostriedkov, t.j. 1 - PTS - 4;
t R - Trvanie jedného letu:
t p \u003d t z + t d + t
kde t z \u003d 0,3 - čas načítania, h; t d \u003d 0,6 h - čas pohybu traktora z farmy k odhadu a späť, h; t b \u003d 0,08 h - čas vykladania, h;
t p \u003d 0,3 + 0,6 + 0,08 \u003d 0,98 h.
4 / 0,98 \u003d 4,08 t / h.
3.2.3 Vypočítavame počet traktorov MTZ - 80 s prívesom
z \u003d 3,3 / 4,08 \u003d 0,8, prijímame z \u003d 1.
3.2.4 Vypočítavame oblasť spôsobu
Pre skladovanie podčiarknutia hnoju sa používajú platformy s pevným povlakom, vybavené kolektorom otcov.
Skladová plocha pre tuhý hnoj je určený vzorcom:
S \u003d g g / hρ
kde ρ- objemová hmotnosť hnoja, t / m3; H - Výška položenia hnoja (zvyčajne 1,5-2,5 m).
S \u003d 6590 / 2,5 ∙ 0,25 \u003d 10544 m 3.
4 mikroklíma
Pre vetranie zvierat miestnosti sú ponúkané značné množstvo rôznych zariadení. Každé z ventilačných zariadení by malo spĺňať nasledujúce požiadavky: Udržujte potrebnú výmenu vzduchu v interiéri, možno lacno v zariadení, prevádzky a široko dostupné v manažmente.
Pri výbere vetracích zariadení je potrebné vychádzať z požiadaviek nepretržitého poskytovania zvierat čistom vzduchu.
S množstvom výmeny ovzdušia< 3 выбирают естественную вентиляцию, при К = 3 - 5 - принудительную вентиляцию, без подогрева подаваемого воздуха и при К > 5 - Nútené vetranie s vykurovaným vzduchom.
Určujeme multiplikáciu výmeny hodiniek:
K \u003d v w / v p
kde v w je množstvo mokrého vzduchu, m3 / h;
V P - objem miestnosti, v n \u003d 76 × 27 × 3,5 \u003d 7182 m 3.
V p - objem miestnosti, v p \u003d 76 × 12 × 3,5 \u003d 3192 m 3.
C je počet vodných výparov vylučovaných jedným zvieraťom, c \u003d 380 g / h.
m je počet zvierat v interiéri, m 1 \u003d 200; m 2 \u003d 100 g; C1 - Prípustné množstvo vodnej pary vo vzduchu miestnosti, C1 \u003d 6,50 g / m3; C 2 - obsah vlhkosti vo vonkajšom vzduchu v momente, C 2 \u003d 3,2 - 3,3 g / m3.
vezmite C 2 \u003d 3,2 g / m 3.
V W 1 \u003d 23030 m 3 / h.
V W 2 \u003d 11515 m 3 / h.
K1 \u003d 23030/7182 \u003d 3.2, pretože K\u003e 3,
K2 \u003d 11515/3192 \u003d 3.6. K\u003e 3,
VSO 2 \u003d;
P - Počet oxidu uhličitého prideleného jedným zvieraťom, p \u003d 152,7 l / h.
m je počet zvierat v interiéri, m 1 \u003d 200; m 2 \u003d 100 g; P1 je mimoriadne prípustné množstvo oxidu uhličitého vo vzduchu miestnosti, p1 \u003d 2,5 l / m3, stôl. 2.5; P2 je obsah oxidu uhličitého v čerstvom vzduchu, p2 \u003d 0,3 0,4 l / m3, berieme p2 \u003d 0,4 l / m3.
V1CO 2 \u003d \u003d 14543 m 3 / h.
V2CO 2 \u003d \u003d 7271 m 3 / h.
K1 \u003d 14543/7182 \u003d 2.02. Na< 3.
K2 \u003d 7271/3192 \u003d 2.2. Na< 3.
Vykonávame výpočet množstvom vodných pár v stodole, používame nútené vetranie bez vykurovania, dodávaného vzduchu.
4.1 Vetranie s umelým priebehom ovzdušia
Výpočet vetrania s umelým pohybom vzduchu je vyrobený s množstvom výmeny vzduchu na\u003e 3.
3.4.1.1 Určite tok ventilátora
dE B - Počet výfukových kanálov:
K \u003d s v / s
S do - plocha jedného výfukového kanála, s k \u003d 1 x 1 \u003d 1 m 2,
S B je požadovaná oblasť výfukového kanála, m2:
V je rýchlosť pohybu vzduchu pri prechode cez určité výškové potrubie a pri určitom teplotnom rozdiele m / s:
V \u003d. 
h-kanálová výška, H \u003d 3 M; T VN - teplota vzduchu v interiéri,
t vn \u003d + 3 ° C; T NAR - teplota vzduchu mimo miestnosti, t NAR \u003d - 25 ° C;
V \u003d. 
\u003d 1,22 m / s.
V n \u003d s k ∙ v ∙ 3600 \u003d 1 ∙ 1,22 ∙ 3600 \u003d 4392 m 3 / h;
S B1 \u003d 5,2 m 2.
S B2 \u003d \u003d 2,6 m 2.
K1 \u003d 5,2 / 1 \u003d 5.2 Prijať na B \u003d 5 ks,
Na b2 \u003d 2,6 / 1 \u003d 2.6 berieme do B \u003d 3 ks,
\u003d 9212 m 3 / h.
Pretože Q B1.< 8000 м 3 /ч, то выбираем схему с одним вентилятором.
\u003d 7677 m 3 / h.
Pretože Q B1\u003e 8000 m 3 / H, potom s niekoľkými.
4.1.2 Určite priemer potrubia
kde v t je rýchlosť vzduchu v potrubí, v t \u003d 12 - 15 m / s, prijať
V t \u003d 15 m / s,
\u003d 0,46 m, prijímanie d \u003d 0,5 m.
\u003d 0,42 m, prijímanie d \u003d 0,5 m.
4.1.3 Určite stratu tlaku z odolnosti trenia v rovnej okrúhlej trubici
kde λ je koeficient odolnosti voči treniu vzduchu v rúre, λ \u003d 0,02; L Dĺžka potrubia, M, L \u003d 152 M; ρ - Hustota vzduchu, ρ \u003d 1,2 - 1,3 kg / m3, akceptuje ρ \u003d 1,2 kg / m3:
H tr \u003d. 
\u003d 821 m,
4.1.4 Určite stratu tlaku z miestnych odporov
kde σξ je súčtom koeficientov miestnych odporov, karty. 56:
Σξ \u003d 1,10 + 0,55 + 0,2 + 0,25 + 0,175 + 0,15 + 0,29 + 0,25 + 0,21 + 0,18 + 0,81 + 0,49 + 0 25 + 0,05 + 1 + 0,3 + 1 + 0,1 + 3 + 0,5 \u003d 10,855,
h Ms \u003d \u003d 1465,4 m.
4.1.5 Spoločná strata hlavy vo ventilačnom systéme
N \u003d n tr + h MS
H \u003d 821 + 1465,4 \u003d 2286,4 m.
Vyberte si dva odstredivé ventilátory č. 6 Q B \u003d 2600 m 3 / h, s tabuľkou. 57.
4.2 Výpočet zahrievania miestnosti
Multiplicity of Watch Exchange Air:
kde v w je prívod vzduchu pre hospodárske zvieratá,
- objem miestnosti.
Výmena vzduchu v vlhkosti:
m 3 / h
kde, 
- výmena vzduchovej vody (tabuľka 45,);
Prípustné množstvo vodnej pary vo vzduchu miestnosti;
Hmotnosť 1m 3 suchý vzduch, kg. (Tab.40)
Počet nasýtených výparov vlhkosti na 1 kg suchého vzduchu, R;
Maximálna relatívna vlhkosť,% (karta 40-42);
- obsah vlhkosti v vonkajšom vzduchu.
Pretože Na<3 - применяем естественную циркуляцию.
Výpočet hodnoty požadovanej výmeny vzduchu oxidu uhličitého
m 3 / h
kde p m je množstvo oxidu uhličitého alokovaného jedným zvieraťom na hodinu, l / h;
P 1 - maximálne prípustné množstvo oxidu uhličitého vo vzduchu miestnosti, L / m3;
P2 \u003d 0,4 l / m3.
m 3 / h.
Pretože Na<3 - выбираем естественную вентиляцию.
Výpočty, ktoré vykonávame na K \u003d 2.9.
Prierez výfukových plynov:
, m 2.
kde je rýchlosť pohybu vzduchu pri prechode cez potrubia m / s:
kde, 
výška kanála.
teplota vzduchu v interiéri.
Teplota vzduchu s miestnosťou vonku.
m 2.
Výkon kanála, ktorý má prierezovú oblasť:
Počet kanálov
3.4.3 Výpočet zahrievania miestnosti
4.3.1 Výpočet zahrievania miestnosti pre stodolu, v ktorom sa nachádza 200 hláv
Nedostatok tepelného toku na vykurovanie miestnosti:
kde je koeficient prenosu tepla uzavretých stavebných konštrukcií (Tab. 52);
kde, 
kompletná vzduchová kapacita.
J h
3.4.3.2 Výpočet zahrievania miestnosti pre stodolu, v ktorom sa nachádza 150 gólov
Nedostatok tepelného toku na vykurovanie miestnosti:
kde tepelný prietok prechádza cez uzavreté stavebné konštrukcie;
tepelný prietok, stratený so vzdialeným vzduchom počas vetrania;
náhodná strata toku tepla;
tok tepla uvoľneného zvierat;
kde, 
koeficient prenosu tepla uzavretím stavebných konštrukcií (Tab. 52);
povrchová plocha stráca prúdenie tepla, m 2: plocha steny je 457; Oblasť Windows - 51; Oblasť brány - 48; Oblasť podkrovia sa prekrýva - 1404.
kde, 
kompletná vzduchová kapacita.
J h
kde, q \u003d 3310 j / c-tok tepla uvoľneného jedným zvieraťom (tabuľka 45).
Náhodné straty tepelného prietoku sa prijímajú vo výške 10-15%.
Pretože Nedostatok tepelného toku sa ukázal na negatívny, potom sa nevyhrievaná miestnosť nevyžaduje.
3.4 Mechanizácia dojenia kravy a primárneho spracovania mlieka
Počet prevádzkovateľov dojenia strojov:
ks
kde, 
počet dojníc na farme;
ks - počet hláv na obsluhu pri jeho výrobe v linke mlieka;
Prijímame 7 operátorov.
6.1 Primárne spracovanie mlieka
Výkon napájania:
kg / ch
kde, 
koeficient sezónnosti príchodu mlieka;
Počet dojníc na farme;
priemerný ročný rybolov jednej kravy (Tab. 23) / 2 /;
Porušenie varu;
Trvanie varu;
kg / h
Výber chladiča na povrchu výmeny tepla:
m 2.
kde tepelná kapacita mlieka;
počiatočnú teplotu mlieka;
konečná teplota mlieka;
všeobecný koeficient prenosu tepla (Tab.56);
priemerný rozdiel logaritmického teploty.
kde 
teplotný rozdiel medzi mliekom a chladiacou kvapalinou na prívode, výstupu (Tab. 56).
Počet dosiek v časti chladnejšej časti:
kde, 
oblasti pracovného povrchu jednej dosky;
Prijímame z n \u003d 13 ks.
Vyberieme tepelné prístroje (podľa karty 56) značky OOT-M (Dodávka 3000L / H, pracovný povrch je 6,5 m 2).
Spotreba HOD pre chladenie mlieka:
kde - 
koeficient, berúc do úvahy tepelné straty v potrubiach.
Vyberte (Tab. 57) Chladiaca inštalácia AB30.
Spotreba ľadu na chladenie mlieka:
kg.
kde špecifické teplo taviaceho ľadu;
kapacita tepla;
4. Hospodárski fajčiari
Tabuľka 4.Zkonštrukcia účtovnej hodnoty poľnohospodárskych zariadení
|
Výrobný proces a aplikované stroje a zariadenia |
Značkové auto |
moc |
počet áut |
cenník Stoy Stroj |
Zmluvná cena za cenu: Inštalácia (10%) |
účtovná hodnota |
|
|
|
|
|
|
|
|
Jedno auto |
Všetky autá |
|
Merania |
|
||||||
|
Distribúcia krmív na varenie Vnútorný krém |
|
|
|
|
|
|
|
|
1. Kormothech |
|||||||
|
2. Cormorazdatchik |
|
|
|||||
|
Operácie poľnohospodárskych dopravy |
|
|
|
|
|
|
|
|
1. Traktor |
|
|
|||||
|
2. Príves |
|
|
|||||
|
Čistenie hnoja |
|
|
|
|
|
|
|
|
1. TRANSPORTER |
|||||||
|
DODÁVKA VODY |
|
|
|
|
|
|
|
|
1. Odstredivé čerpadlo |
|||||||
|
2. Vodná veža |
|
|
|
||||
|
Mlieko a primárne spracovanie |
|
|
|
|
|
|
|
|
1. Plastové tepelné prístroje |
|||||||
|
2. Chladič vody. Auto |
|||||||
|
3. DOKOVANIE INŠTALÁCIE |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|||
Tabuľka5.Trate účtovnú hodnotu konštrukčnej časti farmy.
|
Miestnosť |
Kapacita, cieľ. |
Počet izieb na farme, počítačoch. |
Hodnota zostatku jednej izby, tisíc rubľov. |
Všeobecná účtovná hodnota, tisíc rubľov. |
Poznámka |
|
Hlavné výrobné budovy: |
|
|
|
|
|
|
1 Korovnik |
|
||||
|
2 Blok mlieka |
|
|
|||
|
3 materská vetva |
|
||||
|
Pomocné priestory |
|
|
|
|
|
|
1 izolátor |
|
||||
|
2 vente |
|
|
|||
|
3 nemocnica |
|
||||
|
4 Servisná miestnosť |
|
|
|||
|
5 KORMOCEKH |
|
|
|||
|
6 úrovne. San.propizpis |
|
|
|||
|
|
|
||||
|
Skladovanie pre: |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
||||
|
|
|
||||
|
|
|
||||
|
5 konc. Misky |
|
|
|||
|
|
|
||||
|
Sieťové inžinierstvo: |
|
|
|
|
|
|
1 inštalatérske |
|
|
|||
|
2 transformátorová rozvodňa |
|
|
|||
|
Zlepšenie: |
|
|
|
|
|
|
1 zelené výsadby |
|
|
|||
|
|
|
|
|||
|
Ploty: |
|
|
|
|
|
|
|
|
Rabitz |
|||
|
2 prechádzky |
|
|
|
||
|
Tuhý povlak |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Ročné prevádzkové náklady:
kde, a - Odpisy odpočty a odpočty za aktuálnu opravu a údržbu zariadení atď.
W - Výročná správa účtovníctva.
M- Hodnota materiálov vynaložených počas roka súvisiaceho s prácou technológie (elektrina, palivo atď.).
Odpisové zrážky a odpočty za aktuálne opravy:
kde b I je účtovná hodnota dlhodobého majetku.
Miera odpisovania fixných aktív.
Miera odpočítania pre súčasné opravy fixných aktív.
Tabuľka 6. Výpočet odpisov a odpočtov za aktuálne opravy
|
Skupina a typ fixných aktív. |
Hodnota zostatku, tisíc rubľov. |
Všeobecná sadzba odpisov,% |
Miera odpočítania pre aktuálnu opravu,% |
Odpisy a odpočty za aktuálne opravy, tisíc rubľov. |
|
Budovy, zariadenia |
||||
|
Úložisko |
||||
|
Traktor (prívesy) |
||||
|
Stroje a zariadenia
Kde - Cena jedného kg. mlieko, trieť / kg; Ročný zisk: 5. Ochrana prírody Osoba, vylúčenie všetkých prirodzených biogeocenóz a položenia agrobiogeocenóz s ich priamymi a nepriamymi účinkami, porušuje udržateľnosť celej biosféry. V snahe získať čo najviac produktov, má človek vplyv na všetky zložky environmentálneho systému: o využívaní komplexu agrotechnických opatrení so zahrnutím chemickej látky, mechanizácie a rekultivácie, atmosférického vzduchu a industrializácie poľnohospodárskej výroby , na vode v dôsledku prudkého zvýšenia množstva poľnohospodárskych odpadov. V súvislosti s koncentráciou a prekladom chovu zvierat na priemyselnom základe, komplexy hospodárskych zvierat a hydiny boli najsilnejším zdrojom znečistenia životného prostredia v poľnohospodárstve. Bolo zistené, že chov zvierat a hydinové komplexy a farmy sú najväčšími zdrojmi znečistenia ovzdušia, pôdy, zdroje krajín vidieka, moci a rozsahu znečistenia sú celkom porovnateľné s najväčšími priemyselnými zariadeniami, rastlinami, kombinuje. Pri navrhovaní fariem a komplexov je potrebné poskytnúť všetky opatrenia na ochranu životného prostredia vo vidieckych oblastiach z rastúceho znečistenia, ktoré by sa mali považovať za jednu z najdôležitejších úloh hygienickej vedy a praxe, špecialistov z poľnohospodárskych a iných profilov, ktoré sa zaoberajú týmto problém. 6. ZÁVER Ak ste súdiť úroveň ziskovosti farmy hospodárskych zvierat za 350 hláv s obsahom rafinácie, potom podľa hodnoty ročného zisku, je jasné, že je negatívny, to naznačuje, že výroba mlieka v tomto podniku je nerentabilná, ako výsledok s vysokou odpisov a nízkou produktivitou zvierat. Zvýšená ziskovosť je možná pri zbere vysoko produktívnych kráv a zvýšenie ich počtu. Preto sa domnievam, že je ekonomicky nerozumné vybudovať túto farmu vďaka vysokej účtovnej hodnote stavebnej časti farmy. 7. Literatúra 1. V.I. NAZZOV; Vd. sergeeev; I.Y. Fedorenko "mechanizácia a technológia výroby chovu zvierat" V.I. Nomskov "Návrh výrobných procesov v chovu zvierat" |
trieť. 
- ročný objem mlieka, kg;