Технологический процесс рифленого алюминия. Алюминий рифленый: виды, особенности, сфера применения

Современные производители предлагают пользователям огромнейший ассортимент металлопрокатных изделий, которые незаменимы в очень многих сферах. Среди разнообразной металлопрокатной продукции особым спросом пользуется алюминий рифленый. Что же способствует популярности материала - об этом далее.

Изготовление и особенности

Рифленый алюминий - это прокатные листы с неоднородной поверхностью и рисунками объемного типа. Изготавливается такая продукция горячим или холодным способом, после чего изделия проходят легирование. Чтобы увеличить долговечность изделий, сделать их более практичными, на завершающем этапе листы подвергают анодированию. Готовая продукция имеет покрытие матового типа серебристого оттенка.

Благодаря применению подобной технологии на производстве, выпущенный материал отличается:

• необычайной прочностью;
• легкой, простой обработкой;
• прекрасными техническими свойствами;
• длительным сроком эксплуатации, при котором не теряются все присущие качества;
• стойкостью к негативным факторам разного рода.

Кроме того, если листовые изделия будут использоваться для изготовления декоративных элементов, их можно окрашивать в любой цвет либо оттенок.

Главная особенность - наличие выпуклых рисунков, сформированных выступами, которые имеют симметричное расположение. Такие выступы имеют название «желобки», «канавки», но чаще всего их называют «рифлями». Именно сочетание небольшого веса листов и наличие рифлей наделяют прокатные изделия уникальными свойствами.

Разновидности материала

Алюминий рифленый в зависимости от того, для решения каких задач он предназначается, отличается по нескольким факторам:

1. Толщине листов.
2. Высоте рифлей.
3. Числу рифлей.
4. Составу - наличии примеси меди в процентном соотношении.

Если рассматривать рисунок, то он, в соответствии с ГОСТом, классифицируется следующим образом:

1. «Алмаз» или «Даймонд». Самые простые листы с множеством одиночных насечек. Все они находятся в перпендикулярном размещении по отношению одна к другой.
2. «Дуэт». Называется так из-за наличия парных насечек.
3. «Квинтет». Это самая сложная конструкция среди рисунков, которую может иметь лист. Рифленый алюминий такой разновидности - с выпуклым рисунком в виде овалов с заостренными концами.

Технические характеристики

Алюминий листовой рифленый выпускается в виде листов прямоугольной формы. Размеры, в соответствии с требованиями ГОСТа, могут быть следующими:

• ширина - от 0,6 до 2,2 м;
• длина - от 1,4 до 8,0 м;
• толщина - минимально 1,5 мм, максимально 4,0 мм, при этом высота выпуклостей не учитывается;
• вес листа зависит от габаритных размеров, состава сплава и может быть от 2,8 до 180 кг. Но это касается только стандартной продукции.

Самые востребованные габариты - 1,5 х 5,0 м, 1,5 х 4,0 м, 1,5 х 3,0 м.

Преимущества материала

Основное достоинство листов из алюминия - впечатляющая стойкость к вредным воздействиям окружающей среды. Благодаря этому алюминий рифленый используется для сооружения расположенных под открытым небом конструкций.

К другим преимуществам относятся следующие характеристики:

1. Поверхностная обработка высокого качества.
2. Высокая теплопроводность.
3. Нетоксичность.
4. Невосприимчивость намагничивания.
5. Хорошая электропроводность.
6. Малый вес.
7. Податливость любым видам обработки.
8. Бактерицидные свойства.
9. Отличные антикоррозийные свойства.
10. Эстетичность.
11. Наличие качественного противоскользящего эффекта.

Область применения

Эта продукция идеально подходит для использования как внутри помещений, так и для изготовления внешних элементов в следующих сферах.

1. Ландшафтный дизайн. Алюминий рифленый используется для изготовления различных конструкций нужной конфигурации.
2. Промышленность (пищевая, химическая, нефтяная отрасли). Переходы, площадки технического обслуживания и многие другие элементы изготавливают именно из алюминиевых листов, как наиболее подходящих для этих сфер.
3. Строительство. Подобная продукция незаменима для обустройства помещений жилого и производственного предназначения. Один из вариантов - отделка интерьеров (например, изготовление покрытия для стен, полов).
4. Судо- и авиастроение. Это - различные переходы, мостики, подмостки и др.
5. Дорожное строительство, шахтостроение.
6. Садоводство. Изделия служат надежным основанием для различных конструкций.

Алюминиевый лист изготавливается по ГОСТ 21631-76, технический сплав 1105 подходят для теплоизоляционных и отделочных материалов. Кислотостойкие листы АМц, АМг2 и Амг6, изготавливаются по ГОСТ 11069-74. Листы востребованы в судостроении, где требуется повышенная устойчивость к агрессивным средам. Пищевые сплавы А5М, АДО и А5Н с минимальным содержанием свинца и мышьяка. Листовой алюминий применяются при изготовлении посуды, бочек для воды и жидких продуктов, контейнеров и канистр. Алюминиевые листы АД1 и АД производятся из технических марок с химическим составом по ГОСТ 4784-97.

Рифленый алюминиевый лист из деформируемых сплавов алюминия 1105АНр, АМг2Н2, АМг2Нр и АМг3Н2. Толщина изделия указывается без учета высоты выпуклостей, они производятся согласно ТУ 1-801-20-2008 и ТУ 1-801-17-2008.

Характеристики

Серебристо-белый металл, стойкий к коррозии, с малой плотностью, пластичен. Металл быстро окисляется на воздухе и покрывается оксидной пленкой Al2O3, которая защищает изделия от ржавчины. При контакте с продуктами питания металл сохраняет нейтральные свойства, устойчив к большинству кислот органического происхождения, даже к азотной концентрированной кислоте.

Алюминиевые сплавы подразделяют на деформируемые и литейные:

• Деформируемые алюминиевые сплавы изготавливаются методом горячекатаного проката
• Литейные алюминиевые сплавы используются для отливок

Листы делят на термоупрочняемые и упрочняемые давлением. Чаще применяется классификация, основанная на характеристиках сплавов.

Термоупрочняемые сплавы

• АК4, АК4–1, Д20 и 1201 - жаропрочные сплавы
• В93 и В95 - высокопрочные сплавы
• АД33, АД31 и АД35 - сплавы средней прочности, легируются при помощи: алюминия, магния и кремния
• 1925 и 1915 - сплавы свариваются со стандартным показателем прочности
• Д16, Д1 и Д18 - сплавы нормальной прочности, как дюральалюминий, легируются: алюминием, медью и магнием
• АК8 и АК6 - ковочные сплавы алюминия

Нетермоупрочняемые сплавы

• АМг1, АМг6, АМг2 - сплав, средней прочности, под названием Магналий
• Д12 и АМц - сплав, с пониженной прочностью, легируется алюминием и магнием
• АД1 и АД0 - сплавы технического алюминия, не легируются

Повышенная коррозийная стойкость к окружающей среде, и эксплуатационные показатели достигаются за счет напыления на поверхность листа, дополнительных элементов. Обработка увеличивает срок службы изделий. Увеличение сопротивления к механическим нагрузкам, достигается за счет закалки алюминия. Отжиг успокаивает структуру алюминия для дальнейшей обработки.

Способ изготовления - прессование холодной и горячей деформацией. Используется также прессование, которое проходит в несколько этапов. Исходный материал подготавливают, в специальной печи, методом термообработки, затем следует прокатка до нужных размеров. Функция прессовочного стана, сводится к продавливанию алюминия в отверстия, в матрице стана. В дальнейшем листы проходят чистку, и плакировку. Метод основан на нанесении на поверхность листа дополнительных элементов, таких как: цинк, кремний, титан и магний. Плакирование листов повышает коррозийную стойкость изделий. Дополнительная обработки - закаливание (нагартовка).

Конечный продукт без надрывов, пузырей, трещин и коррозионных отметин, делится на:

• Плакированные листы (утолщенная и нормальная) и неплакированные
• Нагартованный лист, закаленный, естественно или искусственно состаренный
• Лист без термообработки
• Отожженный лист
• Полунагартованные листы
• Нагартованные, прошедшие закалку, естественное старение

Дополнительно листы классифицируются по точности изготовления. Нормальная точность по базовым показателям: длина, ширина, толщина. Листы изготавливают по ГОСТ 21631–76 четырех типов:

• Лист кислотостойкий - марок АМг (2, 3, 5 и 6), которые легируется марганцем и магнием.
• Технический лист - применяется как отделочный и изоляционный материал.
• Перфорированные листы - предназначены для строительной области: решетки воздуховодов, декоративные интерьерные детали, как усиление гипсокартонных углов конструкций. Перфорация происходит на прессах координатно-пробивного типа и делится на: прямоугольные, круглые или ромбовидные отверстия.
• Пищевые листы - А5М, А5Н2 и А5Н, и первичный алюминий А7 либо АД0, без термической обработки. Листы с повышенной гигиеничностью, в них отсутствуют примеси и легирующие элементы.

Толщина листов: тонкий алюминиевый лист 0,3 мм - 2 мм Алюминиевая плита толщиной 10,5 мм, шириной от 500 мм до 2000 мм, длиной от 2000 до 7200 мм

Гофрированные и анодированные листы для специальных целей.

• Гофрированные листы (профилированные) - гибкость листов позволяет работать на кровлях, со сложным дизайном и формой.
• Анодированные листы - матовые, зеркальные и полуматовые. Анодирование листов происходит методом простой электрохимической процедуры, формирования на алюминиевой поверхности оксидной защитной пленки кристаллической структуры.

Рифленые листы

При обшивки специальной техники и в промышленных помещениях используют алюминиевые сплавы: АМГ2Н2, АМГ2НР, 1105АНР, АМГ3Н2. Популярные размеры листов 1200х3000 и 1500х3000 мм. Изготавливаем также листы иных размеров, к примеру: 1250х2500 мм., 1200х4000 мм., 1500х3500 мм. и 1500х4000 мм. При необходимости длина листов достигает 7200 мм.

Листы хорошо поддаются обработке, благодаря эластичности, которая в разы выше чем к примеру, у стали или чугуна. Листы с легкостью гнутся под разными углами, из них вырезают фигуры произвольных размеров, это необходимо для обшивки каркасов сложных форм. Некоторые виды сплавов рифленого алюминия с легкостью свариваются. Рифли повышают коэффициент жесткости, самый тонкий лист спокойно выдерживает вес человека. За счет равномерного распределения нагрузки по большей части поверхности.

В производственных помещениях при повышенной опасности к возгоранию, используют лист рифленый квинтет. Прокат не искрит при воздействии на поверхности металлическими предметами и некоторыми видами камня. Повышенная стойкость к коррозии позволяет использовать прокат на производстве с едкими химическими веществами.

За рубежом выпускают схожую продукция под названием Galaxy, которая имеет тоже пять рифлей. Продукция привозится в Россию в основном из Сербии. Отечественная продукция дешевле, а характеристики не отличаются. При сильном и резком механическом воздействии, или продолжительном давлении на один участок, листы деформируются. В случаях, когда нужна повышенная прочность, используют листы до 10 мм. При этом теряется преимущество в массе к прочности стального проката.

Материал пропускают через прокатные станы, где алюминий проходит через ряды парных цилиндрических валов. На специальных обжимных валах методом горячей прокатки, штампуются рисунки рифлей. Снижение излишнего напряжения в металле осуществляется благодаря термообработке. Далее прокат проходит шлифовку, которая убирает мельчайшие изъяны, и обрезается по нужному заказчику габаритов.

Листы используются для обшивки механизмов, в транспортных средствах. На заводах, листами обшивают ступеньки лестниц, мостиков у станков и производственных линий. Рифленая поверхность увеличивает сцепление обуви сотрудников с поверхностью, и снижает риски оступиться или поскользнутся. Эти меры повышают безопасность работы и уменьшает производственные травмы.

Листами квинтет обшивают холодильные и морозильные камеры. При перемещении продуктов с помощью тележек или вручную персоналом, рифленая поверхность улучшает сцепление с обувью персонала и колес тележек. Промышленные предприятия выпускают катера с палубами из рифленого алюминия. Материал применяется при покрытии пола и стен в грузовых и технических помещениях водных и воздушных судов, на кораблях квинтетом отделывают машинные отделения и трюмы.

Рифленый алюминий используют для тюнинга грузовых и легковых автомобилей, листом обшивают капоты и боковых ступеньки на грузовых авто. Также рифленая поверхность пола используется в общественном транспорте, непосредственно в зимнее время, когда у входящих людей облеплена снегом обувь.

Покрытия с рифлями применяется и в быту. Дизайнеры использую листы чтобы придать стиль помещению. Листы применяются для обшивки стен, ступеней лестниц. Органично будет смотреться на винтовой лестнице, ступени которой удерживаются металлическими струнами-стержнями. Дота в стиле hi-tech застилают полы второго уровня рифлеными листами, это смотрится если второй этаж не полноценный, а антресоли-студии. Декоративные характеристики рифленых листов из алюминия подходят для внутренней отделки колонн и перегородок, подвесных потолков, экранов радиаторов.

Очень востребованным типом проката из алюминиевых сплавов в наши дни является рифленый алюминиевый лист. Его поверхность с рисунком выпуклого вида и малый вес обусловили высокую популярность данной продукции среди строителей и дизайнеров.

1

Описываемый металлопрокат в соответствии с ГОСТ 21631 представляет собой прямоугольные плоские изделия, на поверхности которых присутствует выпуклое изображение, сформированное выступами, располагающимися по отношению друг к другу под определенным углом. Данные выступы называют рифлями (иногда – канавками или желобами). Именно они в сочетании с небольшим весом листов и придают прокату уникальные свойства.

По числу канавок рифленый алюминиевый лист причисляется к одному из трех видов. Если на его поверхности имеется пять рифлей, прокат называют квинтетом, две рифли – дуэтом, одна – даймондом.

Размеры листов по указанному выше ГОСТ варьируются в следующих пределах:

• длина – от 200 до 600 сантиметров;
• ширина – от 100 до 150 сантиметров;
• толщина (обратите внимание – этот показатель не учитывает высоту выпуклостей алюминиевого проката) – не более 4 миллиметров (минимум – 1,5 миллиметра).

Вес (теоретическая масса погонного метра) рассчитывается по специальной формуле. Она учитывает наибольшие и наименьшие геометрические параметры изделия по толщине и ширине, величину плотности сплава алюминия, из которого изготавливают листы. На практике вес рифленого проката разных типов по ГОСТ высчитывают следующим образом:

• прибавляют к максимальной минимальную толщину листа и делят полученную сумму на два;
• прибавляют к максимальной ширине минимальный ее показатель и снова делят на два полученную сумму;
• перемножают эти два числа;
• произведение умножают на величину плотности алюминиевого сплава и на 10 в минус третьей степени.

Если рассчитывается вес листов из сплавов В95, В95-2 и В95-1, их плотность принимается равной 2,85 г/кубический сантиметр. При определении веса рифленого проката из других алюминиевых сплавов применяется специальный переводной коэффициент. Он равняется (данные из ГОСТ 21631) 0,947 для сплава АВ; 0,937 для АМг3; 0,926 для АМг6; 0,94 для АМг2; 0,95 для АМг5.

Переводной коэффициент для составов Д1, Д12 и Д16 находится в пределах 0,954–0,982; для сплава АКМ он равняется 0,97; АМцС, АМц и ММ – 0,958; для 1915 – 0,972. Таким образом, зная ширину и толщину листов, а также конкретную марку алюминиевого сплава, высчитать вес готового проката совсем несложно.

2

Все листы, которые представлены на фото к этой статье, вне зависимости от количества рифлей на их поверхности, производятся прокаткой (горячей или холодной). По ГОСТ горячая прокатка применяется в тех случаях, когда требуется получить изделия толщиной 3–4 миллиметра. А вот холодная технология обычно используется для изготовления тонкого проката.

Производство листов происходит по следующей схеме:

• отливаются 2–3-тонные алюминиевые слитки;
• выполняются разнообразные подготовительные операции;
• производится горячая прокатка, за которой может следовать холодная.

После этого изделия подвергаются термообработке и отделочным процедурам. Способы термической обработки и отделки готовой продукции различны. Они зависят от того, из каких сплавов, разрешенных ГОСТ, осуществляется производство рифленых изделий.

Дополнительные операции обычно выполняются с учетом технических условий, которые приняты на том или ином комбинате, например, ТУ 1-801-20-02 (лист "квинтет" с чечевичными канавками на одной стороне проката), ТУ 1-3-71-90 (прокат из АМг2), ТУ 1-3-112-75 (прокат из Д16) и так далее.

Чаще всего рифленые изделия выпускают из алюминиевых сплавов марок АМц и АМг. Они обладают отличными антикоррозионными свойствами, поэтому листы из них используются во всех отраслях, где данная характеристика имеет первостепенное значение (пищевая промышленность, строительная сфера). Сплавы АМц, кроме того, без проблем деформируются и легко соединяются сваркой при помощи , имеют небольшой вес и превосходные механические показатели.

Отметим, что сплавы магния и алюминия термообработке не подвергаются. В связи с этим повышение их прочностных показателей производят при помощи холодной нагартовки. Данная методика несколько уменьшает пластичность листов, но зато существенно увеличивает их твердость.

Алюминиевый лист гладкий.

За всю историю алюминиевого проката, именно лист,как и прежде является самым востребованным продуктом, всей линейки изделий из алюминия. Пройдя полностью всю дистанцию векового периода и не утратив при этом своих главных качеств. На сегодняшний день можно абсолютно точно утверждать, что независимо от объёмов производства, алюминиевый лист это самый универсальный материал, не важно в воздухе или на земле область его применения.

Способы производства алюминиевых листов.

Основными способами производства алюминиевых листов принято считать прессование. Также отмечено производство, путём холодной деформации. Главными составляющими качественного проката алюминиевого листа, являются дополнительные обработки, при которых продукция принимает, свой надлежащий вид. Процесс прессования проходит в несколько этапов. Сначала исходный материал подготавливают, в специальной печи. Термообработка, затем прокатка до нужных размеров. Функция прессовочного стана, сводится к процессу продавливания алюминия в отверстия в матрице стана. Далее идёт зачистка алюминиевого листа. После прессования в дело вступают дополнительные обработки. Плакировка один из них.Процесс заключается в следующем. На готовый алюминиевый лист, наносится слой алюминия, который имеет в своём составе такие металлы, цинк, кремний, титан и магний. Весь этот процесс повышает коррозийную стойкость изделий. Ещё один вариант дополнительной обработки это закаливание или так, называемая нагартовка листов. Это очень эффективная процедура, после чего листы становятся прочными и твёрдыми.

Технические характеристики и свойства алюминиевого листа.

Основными полезными свойствами алюминиевых листов принято считать лёгкость и в то же время прочность. Улучшенная коррозийная стойкость к окружающей среде, за счёт дополнительной обработке, остаётся самой высокой, во всей линейке изделий из алюминия. Напыление на поверхность листа, более сильных элементов, в составе сплава, повышает эксплуатационные показатели листа. Это в свою очередь увеличивает срок службы изделия. Дополнительная закалка алюминия, приводит к тому,что сопротивление к механическим нагрузкам данного продукта, вырастает в разы. Отжиг наоборот, успокаивает алюминиевую структуру, что позволяет улучшить обрабатываемость при дальнейшей обработке алюминиевого листа. Размерный ряд обозначается тремя величинами. Толщина от 0.5 мм до 10 мм включительно. Длина листа остаётся неизменной и составляет 3000 мм. Что касается ширины тут два возможных варианта 1200 мм и 1500 мм.

Основные различия алюминиевых листов.

Алюминиевые листы принято различать по нескольким группам. При этом каждая из групп обозначается дополнительным литером в марке сплава. Первая группа отличается от остальных, по качеству отделки, а проще говоря по точности. При этом сплавы используемые при изготовлении, могут быть разными. От чистого алюминия А5,А6, А7 и АД0, АД00 до АМГ2. Имеют литера П, что означает повышенная точность,и В- высокая точность. Листам стандартной точности, дополнительные обозначения не присваиваются. Вторая группа имеет отличие по способу производства. При процессе плакировки листов различают литера А - обычная плакировка. Б - техническая обработка, при которой на поверхность листа наносят такие сплавы, в которых имеется повышенное содержание цветных металлов. Литер У носят изделия с утолщенным покрытием защитного слоя. Что в свою очередь продлевает срок службы листа. Третья группа имеет различия по составу и состоянию материала. А именно прошедшие термическую обработку и непрошедшие. Технические условия, при которых листы получают дополнительный литер Н называются нагартовкой. Литер М мягкие, то есть отожженные. Закалённые листы имеют маркировку с буквой Т или Т1. Существует таблица, в которой сплавы алюминия образуют свои группы по техническим характеристикам. АМГ2 и АМГ3. Также АМГ5 и АМГ6. АД1 и АД31. Встречаются термины алюминиевых листов такие, как технические и пищевые изделия. Так вот это группы которые различаются по сфере их применения. Во всём разнообразии форм, составов и размеров, алюминиевых листов, скрывается главное преимущество - это универсальность. Стоит становиться ещё на одной группе различий листов. Это различия по внешнему виду. Дело в том, что гладкий лист, не единственный представитель данного сегмента алюминиевого проката. Листы могут быть рифлёными, перфорированными и профилированными.

Области применения алюминиевого листа.

Сложно представить область, в которой бы не был задействован алюминиевый лист. От космоса до подводных глубин. Сейчас нам уже трудно представить деревянные самолёты, автомобили, но именно с этих материалов начиналось их строительство. Но с появлением алюминия, такой продукт как алюминиевый лист навсегда вытеснил древесину, из многих областей производств. Сегодня алюминиевый лист это востребованный продукт в таких областях, как авиастроение, судостроение и машиностроение. При этом нужно отметить, что процентная составляющая алюминия в производстве, увеличивается с каждым годом. Химическая промышленность и пищевая отрасль, напрямую зависят от алюминиевого листа. Стоит отметить и строительную направленность алюминия. С приходом новых технологий, всё чаще можно встретить фасады,крыши и кровельные конструкции изготовленные из данного изделия, алюминиевого проката. Всё это указывает на то, что в ближайшем будущем, вполне вероятно, алюминиевый лист будет завоёвывать всё новые горизонты и осваивать совершенно фантастические области применения. По всем вопросам приобретения алюминиевого листа, можно звонить по телефонам указанным на сайте кампании КМКСТАЛЬ. Для многих покупателей данной продукции, встаёт вопрос о получении дополнительной, квалифицированной и информационной помощи. Профессиональные менеджеры кампании КМКСТАЛЬ, окажут всю информационную поддержку по каждому интересующему вас продукту. Являясь официальным представителем, ведущих Российских производителей на Пермском рынке, КМКСТАЛЬ представляет всю гамму размеров и сплавов алюминиевого листа в Перми. Регламентированные цены приятно удивят. Грамотная команда, поможет вам сделать правильный выбор.

Лист алюминиевый рифленый, отличающийся не только фактурой своей поверхности, на которой специально сформированы выпуклости определенной конфигурации, но и небольшим весом, в последнее время завоевывает все большую популярность. Такой материал активно используют не только строительные организации, но и дизайнеры, создавая с его помощью конструкции различного назначения.

Требования стандарта

Алюминиевый листовой прокат с рифленым профилем поперечного сечения, как указано в ГОСТ 21631-76, выпускается в виде изделий прямоугольной формы, на которые специально нанесены выступы, расположенные под углом друг к другу и формирующие определенный рисунок. Такие выступы, как и очень незначительный вес листового алюминия, как раз и являются наиболее значимыми особенностями такого материала.

Ознакомиться с требованиями ГОСТ к листовому алюминию можно, скачав документ в формате pdf по ссылке ниже.

Выступы, формируемые на поверхности алюминиевого листа, называются рифлями. Рифленая поверхность состоит из групп рядом расположенных выступов, образующихся из различного количества рифлей. Так, лист, рифленая поверхность которого сформирована из групп выступов, в каждой из которых содержится по пять рифлей, – это алюминиевый лист квинтет, две рифли – дуэт, одна – даймонд. Различить листы с различным типом рифления несложно, для этого достаточно взглянуть даже на фото изделия.

ГОСТ оговаривает основные геометрические параметры :

• длина готовых листов – 200–600 см;
• ширина листовых изделий – 100–150 см;
• толщина алюминиевого листового проката – 1,5–4 мм (следует иметь в виду, что данный параметр не включает высоту, на которую над листом возвышаются рифления).

Рассчитывают вес одного погонного метра из алюминия по специальной формуле. Необходимо знать следующие геометрические параметры такого изделия: максимальный и минимальный размеры листа по его толщине и ширине и плотность сплава, из которого такой лист изготовлен. В положениях ГОСТа приводится следующая методика определения веса одного погонного метра листов рифленого алюминиевого проката разного типа.

• Наибольшее и наименьшее значения толщины листа складывают между собой, а итог делят на два.
• Рассчитывают среднюю ширину листа, для чего складывают минимальное и максимальное значения данного параметра и полученную сумму также делят на два.
• Затем, чтобы определить средний объем одного погонного метра листа рифленого алюминия, полученные значения перемножают.
• Результат такого перемножения необходимо умножить на плотность алюминиевого сплава, из которого произведен рассматриваемый лист, а затем разделить на 1000.

В том случае, если необходимо рассчитать вес рифленых алюминиевых листов, изготовленных из сплавов марок В95, В95-1 и В95-2, в формуле учитывают плотность материала, равную 2,85 г/см3. При расчете массы рифленых алюминиевых листов из материала других марок используют следующие переводные коэффициенты:

• 0,947 – для сплавов марки АВ;
• 0,937 – АМг3;
• 0,926 – АМг6;
• 0,94 – АМг2;
• 0,95 – АМг5;
• 0,954–0,982 – Д1, Д12 и Д16;
• 0,97 – АКМ;
• 0,958 – АМц, АМцС и ММ;
• 0,972 – 1915.

Все вышеуказанные показатели переводных коэффициентов оговариваются положениями ГОСТ 21631-76, ссылка на который представлена выше.

Практичность листового алюминия, как правило, находит применение в сугубо утилитарных целях

Методы производства

Алюминиевые листы, имеющие рифленый профиль поперечного сечения, производятся с использованием горячей или холодной прокатки. При этом листы с рифлением, толщина которых составляет 3–4 мм, делают методом горячей прокатки, а изделия с меньшей толщиной – по холодной технологии.

Все подобные изделия вне зависимости от того, какой тип рифления необходимо нанести на их поверхность, производятся по следующей технологической схеме.

• Из алюминиевого сплава делают достаточно массивные слитки, вес которых составляет 2–3 тонны.
• Со слитками осуществляются различные подготовительные операции.
• Полученные заготовки подвергают горячей прокатке, за которой в случае необходимости может следовать холодная.
• Потом рифленые листы подвергают термической обработке и отделочным операциям, технология выполнения которых зависит преимущественно от того, какой тип алюминиевого сплава был использован для их изготовления.

Отличное подробнейшее видео обо всех нюансах производства листового алюминиевого проката.

Согласно техническим условиям (ТУ), для определенных типов алюминиевых рифленых листов могут использоваться дополнительные технологические операции. В частности, специально разработаны технические условия для производства алюминиевых листов, на поверхность которых наносится рифление «чечевица». Определить тип такого рифления достаточно просто даже по фото: его элементы имеют выраженную ромбовидную конфигурацию.

Для производства алюминиевых листов с рифлением чаще всего используют следующие марки сплавов данного металла: АМц и АМг. Предпочтение данных сплавов в качестве материала для листов с рифлением связано с их высокой устойчивостью к коррозии, что позволяет успешно использовать изделия из них в тех случаях, когда они подвергаются воздействию повышенной влажности и других агрессивных сред.

Дополнительными преимуществами использования алюминиевых сплавов, относящихся к категории АМц, являются:

• хорошая пластичность, что значительно облегчает обработку таких материалов методами пластической деформации;
• хорошая свариваемость, обеспечиваемая использованием электродов из алюминия;
• небольшой вес;
• достойные механические характеристики.

Между тем следует иметь в виду, что алюминиевые сплавы, содержащие в своем составе марганец, нельзя подвергать термической обработке, которая бы могла улучшить их механические свойства. Изделия из этих сплавов подвергают такой технологической операции, как нагартовка, которая, хотя и уменьшает пластичность материала, но позволяет значительно увеличить его твердость.

Сферы применения

Высокая популярность, которой обладают алюминиевые листы с различными типами рифления, объясняется целым перечнем их характеристик. Сюда следует отнести:

• привлекательный внешний вид, на что можно обратить внимание даже при просмотре фото таких изделий;
• исключительно высокую устойчивость к образованию и развитию коррозионных процессов;
• незначительный вес в пересчете на м2;
• исключительные противоскользящие характеристики благодаря высокой шероховатости;
• высокую экологическую безопасность (алюминий не выделяет в атмосферу никаких вредных примесей);
• длительный период эксплуатации без потери первоначальных характеристик;
• способность эксплуатироваться даже в самых сложных условиях.

Благодаря таким качествам рифленых листов из алюминия, как высокая шероховатость и невосприимчивость к воздействию негативных факторов внешней среды, их активно используют при производстве морских и речных судов. Такими листами застилают поверхности, по которым перемещаются члены экипажа и пассажиры, а также полы судовых помещений, в которых транспортируются грузы.

Автомобилестроительная промышленность – это еще одна сфера, в которой рифленые листы, изготовленные из алюминия, нашли широкое применение. Они, в частности, используются для обустройства полов и ступеней общественного транспорта, которые эксплуатируются в сложных условиях и должны обеспечивать антискользящий эффект в любых ситуациях. Благодаря исключительной декоративности рифленого алюминия его применяют в оригинальном тюнинге микроавтобусов и внедорожников, с помощью таких листов укрепляют капоты и боковые части автомобилей, работающих в сложных условиях.

Алюминиевая «рифленка» – излюбленный материал для тюннинга у автолюбителей

Данный материал одинаково успешно может эксплуатироваться как в закрытых помещениях, так и на улице, поэтому он активно используется в строительной сфере. Так, алюминиевые листы с рифлением применяют для:

• отделки фасадов зданий и строений различного назначения;
• обустройства подземных переходов, лестниц и мостиков, рабочие поверхности которых должны отличаться антискользящим эффектом;
• монтажа дорожных ограждений;
• изготовления билбордов.

Исключительные декоративные характеристики рифленых листов, изготовленных из алюминия, позволяют современным дизайнерам активно использовать их для оформления таких элементов, как:

• внутренние колонны;
• стеновые перегородки;
• подвесные потолки;
• экраны радиаторов отопления.

С помощью рифленых алюминиевых листов оформляют современные интерьеры в стилях хай-тек, минимализм, лофт, техно и авангард.