Ano ang mga silid ng boiler. Mga halaman ng boiler

UDMURT STATE UNIVERSITY

FACULTY OF PHYSICS AND ENERGY

Kagawaran ng Pangkalahatang Disiplina sa Inhinyero

Sa paksang "Mga pag-install ng boiler. Pag-uuri. Ang komposisyon ng mga halaman ng boiler, ang pangunahing mga solusyon sa disenyo. Layout at paglalagay ng mga halaman ng boiler»

Nakumpleto ni: Voronov V.N.

Mag-aaral ng pangkat FEF 54-21 "__" ________ 2012

Sinuri ni: Karmanchikov A.I.

Associate Professor "__" ________ 2012

Izhevsk 2012

Mga halaman ng boiler

Ang mga halaman ng boiler ay idinisenyo upang painitin ang gumaganang likido, na pagkatapos ay pumapasok sa supply ng init at mga sistema ng supply ng tubig. Ang working fluid ay karaniwang plain water. Ang paglipat ng heated working fluid mula sa boiler plant patungo sa heat supply system ay isinasagawa gamit ang heating main, na isang pipe system.

Ang mga halaman ng boiler ay karaniwang mayroong mainit na tubig o steam boiler, kung saan ang direktang supply at pag-init ng gumaganang likido ay isinasagawa. Ang pagpili ng mga parameter ng boiler ay depende sa maraming mga katangian. Ang dami ng boiler ay kinakalkula batay sa laki at mga katangian ng sistema ng pag-init.

Ang mga halaman ng boiler ay matatagpuan sa loob ng pasilidad at sa labas nito. Sa loob ng pasilidad, maaari silang mai-install sa basement, isang hiwalay na silid at maging sa bubong. Kung ang gusali ay isang malaking bagay, kung gayon ang mga halaman ng boiler ay ginawa sa anyo ng mga hiwalay na gusali na may sariling sistema ng engineering na konektado sa pangkalahatang sistema ng engineering ng pasilidad.

Iba't ibang uri ng gasolina ang ginagamit sa pagpapatakbo ng mga halaman ng boiler. Ang mga boiler na tumatakbo sa natural na gas ay naging pinakalaganap ngayon. Dahil ang ating bansa ang nangunguna sa mga reserba ng ganitong uri ng gasolina, hindi na kailangang matakot na ang mga mapagkukunan ng enerhiya ay maaaring maubos. Bilang karagdagan sa gas, ang mga halaman ng boiler ay gumagamit ng mga produktong petrolyo (langis ng gasolina, diesel fuel), solidong gasolina (karbon, coke, kahoy) bilang gasolina. Ang isang bilang ng mga boiler house ay maaaring gumamit ng pinagsamang mga gatong.Ang isang mahalagang katangian ng anumang boiler house ay ang kategorya ng pagiging maaasahan ng supply ng init sa mga mamimili.

Ang lahat ng umiiral na mga halaman ng boiler ay maaaring nahahati sa magkahiwalay na mga landas, na ang bawat isa ay gumaganap ng sarili nitong pag-andar, na tinitiyak ang normal na ligtas na operasyon ng boiler at ang boiler house sa kabuuan. Kaya, ang mga halaman ng boiler ay binubuo ng mga sumusunod na landas: hangin, gasolina, gas, abo at pag-alis ng slag at tubig ng singaw.

Ang pangunahing elemento ng anumang planta ng boiler ay ang boiler. Ang mga pangunahing elemento nito ay mga screen, na binubuo ng mga baluktot na tubo, na nagsisilbing maglipat ng init sa pinaghalong singaw-tubig, singaw, tubig o hangin, na tinatawag ding working fluid. Ang tubig na pumapasok sa planta ng boiler ay pinainit sa pugon hanggang sa kumukulo, na dumadaan sa mga screen, unti-unti itong umiinit hanggang sa temperatura ng saturation, ay na-convert sa singaw, na, sa turn, ay nag-overheat sa kinakailangang temperatura.

Depende sa pagbabagong-anyo ng gumaganang likido, tatlong proseso ng heating surface ng boiler ay nakikilala: evaporative, heating at superheating. Ang mga ibabaw ng pag-init, sa turn, ay naiiba din depende sa paraan ng paglipat ng init sa gumaganang likido, sa tatlong grupo:

convective - pagkuha ng init mula sa isang pinagmulan gamit ang convective na proseso;

radiation - pagkuha ng init mula sa thermal radiation ng mga produkto ng pagkasunog ng gasolina;

radiative-convective - pagkuha ng init kapwa dahil sa convection at dahil sa thermal radiation ng gasolina.

Ang mga heating surface sa boiler plants ay mga economizer, kung saan nagaganap ang pag-init o bahagyang vaporization ng feed water na pumapasok sa steam boiler. Alinsunod dito, ang mga economizer ay may mga uri ng kumukulo at hindi kumukulo. Matatagpuan ang mga ito sa mga zone na medyo mababa ang temperatura sa mga convective drop shaft. Ang mga ibabaw ng evaporation ay kadalasang matatagpuan nang direkta sa boiler furnace o sa flue gas nang direkta sa likod ng combustion chamber, kung saan nakatakda ang pinakamataas na temperatura.

Mayroong ilang mga uri ng evaporative surface: scallops, boiler bundle at furnace screen. Ang mga screen ng hurno ay binubuo ng mga tubo na matatagpuan sa parehong eroplano. Matatagpuan ang mga ito malapit sa mga dingding ng silid ng pagkasunog at protektahan sila mula sa sobrang pag-init. Kung ang mga screen ay naka-install sa loob ng pugon at nakalantad sa dalawang panig na pag-iilaw, kung gayon ang mga ito ay tinatawag na double-light.

Ang mga once-through na boiler ng subcritical pressure ay may mga combustion screen na matatagpuan sa ibabang bahagi ng furnace, dahil sa kung saan sila ay tinatawag na mas mababang bahagi ng radiation. Ang mga boiler bundle at scallops ay ginagamit sa mga boiler na may mababang kapasidad na medium pressure boiler. Ang mga scallop ay nabuo sa pamamagitan ng mga tubo ng rear screen, na kung saan ay pinaghihiwalay mula sa isa't isa sa pamamagitan ng isang malaking distansya sa pamamagitan ng pagbuo ng mga multi-row beam at kumakatawan sa mga semi-radiant heating surface.

Ang mga pag-install ng boiler ay isang hanay ng mga kagamitan na idinisenyo upang i-convert ang kemikal na enerhiya ng gasolina sa thermal energy upang makakuha ng mainit na tubig o singaw ng mga tinukoy na parameter. Mayroong iba't ibang mga pag-uuri ng mga boiler house, kung saan maaaring makilala ng isa ang isang pag-uuri sa pamamagitan ng mga pagpipilian sa disenyo (bubong, nakatigil, built-in, naka-attach at modular boiler ay nakikilala dito). Ang mga boiler ayon sa paraan ng inilabas na init ay nahahati din sa singaw, mainit na tubig, thermal oil; Kung pinag-uusapan natin ang ginamit na gasolina, kung gayon ang mga boiler house ay maaaring nahahati sa solid fuel, fuel oil, gas at pinagsama, ayon sa kanilang layunin, nahahati sila sa pagpainit at teknolohikal. Ang planta ng boiler ay binubuo ng isang boiler unit, mga pantulong na mekanismo at mga aparato

Sa ilalim ng bawat isa sa mga pag-uuri na ito, ang mga transportable boiler na halaman lamang ang angkop, ang pangangailangan para sa kung saan ay patuloy na tumataas. Una sa lahat, ito, siyempre, ay dahil sa kanilang versatility. Sa lahat ng mga autonomous na boiler house sa merkado ngayon, tanging ang mga boiler house na ito ang may kasamang apat na sistema: heating, gas, water heating at steam. Nagbibigay-daan ito sa mga customer na lutasin ang ilang isyu nang sabay-sabay sa isang pag-install, na makabuluhang binabawasan ang bahagi ng paggasta ng badyet. Ang pagtitipid ay maaari ding gawin sa pamamagitan ng pagbili ng isang boiler room na may mga burner na maaaring gumana sa isang pinagsamang uri ng gasolina.

Ang mga modular boiler room ay matipid sa kanilang transportasyon, pag-install at pagpapatakbo. Ang mga gastos ay nabawasan din dahil sa mataas na automation ng boiler house, na sa loob ng mahabang panahon ay maaaring gumana nang offline, na itinakda sa simula nito. Kung ang isang malaking kawani ay nagtatrabaho sa malalaking CHPP, kung gayon ang isang operator ay sapat na upang makontrol ang pagpapatakbo ng isang block-modular boiler house. Ang gawain nito ay magiging hindi gaanong matrabaho kung ang isang microprocessor ay itinayo sa boiler room, na pinaka-tumpak na nagbabasa at nagpapadala ng lahat ng impormasyon mula sa lahat ng mga aparato ng boiler room sa isang espesyal na remote control.

Kapansin-pansin na ang isang block boiler plant ay may pinakamataas na kahusayan sa lahat ng posible, ito ay sinamahan ng kaunting gastos para sa pagpapanatili nito at sa agarang operasyon nito. Kaya, sa pamamagitan ng pagbili ng isang block boiler plant, ang may-ari nito ay mabilis na makakabawi sa gastos nito at makakakuha ng kita (ito ay kung pinag-uusapan natin ang mga may-ari ng mga industriya at kumpanya ng konstruksiyon); at kung ang isang block-modular boiler house ay binili ng isang ordinaryong tao, ang may-ari ng kanyang sariling bahay, pagkatapos ay makatitiyak siya na sa buong buhay ng pagpapatakbo ng planta ng boiler ay hindi siya maiiwan nang walang init at mainit na tubig.

Mga kagamitan sa boiler

Ang mga kagamitan sa boiler, na bahagi ng mga halaman ng boiler, ay nagsisiguro sa pagpapatupad ng teknolohikal na proseso ng pagpainit ng gumaganang likido sa boiler. Ang komposisyon ng kagamitan sa boiler ay kinabibilangan ng:

mainit na tubig at mga steam boiler

mga halaman sa paggamot ng tubig
mga tubo ng boiler, mga balbula
mga generator ng init
mga tagapagpahiwatig ng antas ng tubig
mga sensor at controller
at marami pang iba

Ang mga kagamitan sa boiler ay pinili batay sa mga kondisyon ng operating at ang mga kinakailangang teknikal na katangian para sa planta ng boiler na ito.

Mga gas boiler

Ang mga gas boiler ay ang pinakakaraniwang uri ng mga instalasyon ng boiler ngayon. Ang mga halatang bentahe ay ang kanilang mababang gastos sa pagtatayo at pagpapatakbo kumpara sa iba pang mga uri ng mga halaman ng boiler. Ang malawak na network ng pipeline ng gas ng bansa, na patuloy na umuunlad, ay nagpapahintulot sa gas na maibigay sa halos anumang punto. Ito ay humahantong sa mas mababang gastos para sa paghahatid ng gumaganang gasolina sa pamamagitan ng maginoo na transportasyon. Bilang karagdagan, ang gas ay may mas mataas na kapasidad ng init at paglipat ng init kumpara sa iba pang mga uri ng gasolina, nag-iiwan ito ng mas kaunting mga nakakapinsalang sangkap pagkatapos ng pagkasunog.

Sa mga pang-industriya na negosyo, ang mga gas-fired boiler ay ang pangunahing pinagmumulan ng supply ng init para sa mga teknolohikal na proseso at para sa pagbibigay ng init sa mga nagtatrabahong tauhan. Kasabay nito, ang mga boiler house na pinapagana ng gas ay nagsimulang lumitaw nang mas madalas sa mga pribadong gusali ng tirahan. Pinahahalagahan ng mga tao ang mga pakinabang ng naturang mga pag-install.

Ang mga gas boiler ay isang kailangang-kailangan na mapagkukunan ng enerhiya, mas mura kaysa sa kuryente.

Modular boiler rooms

Ang mga modular boiler room ay mga ready-made engineering system na madaling madala at mai-install kahit saan. Gamit ang mga modular boiler, maaari mong makabuluhang makatipid sa disenyo at pag-install, dahil ang mga sistemang ito ay karaniwang naka-mount na handa na sa isang lalagyan at nilagyan ng lahat ng kinakailangang kagamitan para sa operasyon at automation ng proseso.

Kasama sa modular boiler room ang mga sumusunod na kagamitan:

mga boiler ng mainit na tubig

kagamitan sa teknolohiya

mga sistema ng automation

mga sistema ng paggamot ng tubig

at marami pang iba

Ang komposisyon ng mga kagamitan na kasama sa modular boiler ay nakasalalay sa kinakailangang kapangyarihan ng mga halaman ng boiler.

Ang boiler ay isang heat exchange device kung saan ang init mula sa mainit na mga produkto ng pagkasunog ng gasolina ay inililipat sa tubig. Bilang isang resulta, sa mga steam boiler, ang tubig ay na-convert sa singaw, at sa mga hot water boiler ito ay pinainit sa kinakailangang temperatura.

Ang combustion device ay nagsisilbing magsunog ng gasolina at i-convert ang kemikal na enerhiya nito sa init ng mga pinainit na gas.

Ang mga kagamitan sa pagpapakain (mga bomba, mga injector) ay idinisenyo upang magbigay ng tubig sa boiler.

Ang draft na aparato ay binubuo ng mga blower, isang sistema ng mga duct ng gas, mga tambutso ng usok at isang tsimenea, sa tulong kung saan ang kinakailangang dami ng hangin ay ibinibigay sa pugon at ang paggalaw ng mga produkto ng pagkasunog sa pamamagitan ng mga tambutso ng boiler, pati na rin ang kanilang pag-alis. sa kapaligiran. Ang mga produkto ng pagkasunog, na gumagalaw sa mga duct ng gas at nakikipag-ugnay sa ibabaw ng pag-init, ay naglilipat ng init sa tubig.

Upang matiyak ang mas matipid na operasyon, ang mga modernong halaman ng boiler ay may mga pantulong na elemento: isang water economizer at isang air heater, na nagsisilbing init ng tubig at hangin, ayon sa pagkakabanggit; mga aparato para sa supply ng gasolina at pag-alis ng abo, para sa paglilinis ng mga flue gas at feed water; thermal control device at automation equipment na nagsisiguro sa normal at walang patid na operasyon ng lahat ng bahagi ng boiler room.

Pag-uuri.

I-block ang mga modular boiler room na may kapasidad na 200 kW hanggang 10,000 kW (saklaw ng modelo)

May mga indibidwal na idinisenyong boiler room ng iba't ibang uri:

Mga boiler sa bubong

Mga stand-alone na boiler room

Block at modular boiler rooms

Mga built-in na boiler room

Naka-attach na mga boiler room

Transportable at mobile boiler room

Ang bawat boiler house ay idinisenyo batay sa SNiP II-35-76 "Mga halaman ng boiler". Ang pagkalkula at disenyo ng boiler house ay isinasagawa ng mga sertipikadong espesyalista na sinanay sa mga tagagawa ng kagamitan sa boiler.

Ang kontrol sa lahat ng mga parameter ng trabaho ay isinasagawa ng mga awtomatikong sistema ng kontrol nang walang presensya ng isang tao.

Tambalan mga boiler house sa pangunahing bersyon:

Mga boiler ng mainit na tubig Ang pagiging maaasahan ng paglabas ng init ay ginagarantiyahan ng pagkakaroon ng mga boiler house hindi bababa sa dalawang yunit ng boiler, na kinakatawan ng mga bakal na fire-tube boiler ng maaasahan at matagumpay na napatunayang mga kumpanyang Aleman sa merkado ng Russia Buderus, Viessmann.

Weishaupt burner Ginagamit sa mga boiler room mga burner ng kumpanyang Aleman na Weishaupt. Ginagamit sa pagsunog ng natural na gas mga burner sa bersyon ng LN, na nagbibigay ng mababang nilalaman ng mga mapaminsalang dumi sa mga produkto ng pagkasunog.

Panloob na suplay ng gas Mga kagamitan sa sistema ng supply ng gas mga boiler house kinokontrol ang daloy ng gas at kinokontrol ang pinakamababa at pinakamataas na antas ng presyon ng gas. Sa kaso ng mga emergency na sitwasyon, ang daloy ng gas sa boiler room awtomatikong hihinto.

Kontrol ng temperatura ng tubig sa pag-init Ginagamit ang microprocessor programmable controllers na awtomatikong kinokontrol ang network water temperature control system depende sa panlabas na temperatura at sa mga pangangailangan ng Consumer.

Mga kagamitan sa bomba Ang mga boiler circuit pump ay nagbibigay ng independiyenteng operasyon mga boiler. Ginagarantiyahan ng mga dual circuit circulation pump ang 100% redundancy.

Paggamot ng tubig at pagpapanatili ng presyon sa sistema ng pag-init Ang planta ng paggamot ng tubig ay binabawasan ang tigas ng tubig ng boiler at pinipigilan ang pagbuo ng sukat sa mga ibabaw ng pagpapalitan ng init ng kagamitan. Awtomatikong pinapakain ng pressure maintenance device ang boiler at network circuit ng tubig, na nagbibigay ng kinakailangang antas ng presyon sa sistema ng pag-init.

haydroliko separator Ang mga kagamitan para sa hydraulic decoupling ng boiler at network circuit ay ginagawang posible upang matiyak ang matatag na operasyon ng boiler house sa mga system na may malaking dami ng tubig na may masinsinang dinamika ng mga pagbabago sa mga rate ng daloy, temperatura at presyon.

Pagsenyas Ang mga silid ng boiler ay nilagyan ng alarma sa sunog at mga sistema ng alarma sa gas para sa methane at carbon monoxide.

Mga aparato sa pagsukat Ginagamit ang mga aparatong kontrol at pagsukat na nakarehistro sa Rehistro ng Estado ng Mga Instrumento sa Pagsukat, na nagbibigay-daan upang maisagawa ang: - pagsukat ng ibinibigay na thermal energy - pagsukat ng pagkonsumo ng malamig na tubig - pagsukat ng pagkonsumo ng gas - pagsukat ng natupok na kuryente - kontrol ng mga operating parameter ng boiler kagamitan sa silid.

Pinagsamang automation Tinitiyak ng integrated automation system ang matatag na operasyon ng mga boiler room nang walang patuloy na presensya ng mga tauhan ng pagpapanatili. Ang remote control ng pagpapatakbo ng pangunahing kagamitan ng boiler room ay isinasagawa sa pamamagitan ng isang remote control panel ng alarm (kasama sa saklaw ng paghahatid).

Modem na komunikasyon para sa malayuang pagpapadala Mga boiler house sa oras ng pag-install o anumang panahon ng karagdagang operasyon ay maaaring konektado sa modernong remote dispatching system. Ang pinagsamang sistema ng automation ay may built-in na block modem para sa pagpapadala ng data sa pagpapatakbo ng mga kagamitan sa boiler sa pamamagitan ng mga channel ng telepono o sa Internet.

Mga tsimenea Ang panlabas at panloob na mga dingding ng mga tsimenea ay gawa sa hindi kinakalawang na asero at insulated na may matibay na pagkakabukod ng lana ng mineral. Ang mga ginamit na chimney ay may sertipiko ng pagsunod sa mga pamantayan sa kaligtasan ng sunog. Ang isang hiwalay na tubo ay naka-install para sa bawat heating boiler. Ang mga chimney na may taas na 6 na metro ay kasama sa saklaw ng supply para sa mga boiler room mula 200 kW hanggang 10 MW. Sa kalooban, maaaring tanggihan ng Mamimili ang tsimenea, at mayroon ding pagkakataong mag-install ng mga tsimenea ng ibang taas.

Nakabubuo ng mga desisyon Mga boiler house, depende sa laki at dami mga boiler, binubuo ng isa o higit pang mga bloke. Depende sa mga kondisyon ng klimatiko, ang metal frame ng mga module ay insulated na may matibay na tatlong-layer na mga sandwich panel na may mineral wool insulation na may kapal na 80 hanggang 150 mm. Ang mga katangian ng nakapaloob na mga istraktura ng mga module ay sumusunod sa mga kinakailangan sa regulasyon para sa paglaban sa sunog at kaligtasan ng sunog.

Ang mga low-power na boiler house (indibidwal at maliliit na grupo) ay karaniwang binubuo ng mga boiler, circulation at make-up pump at draft device. Depende sa kagamitang ito, ang mga sukat ng boiler room ay pangunahing tinutukoy.

Ang mga boiler ng daluyan at mataas na kapangyarihan - 3.5 MW at sa itaas - ay nakikilala sa pamamagitan ng pagiging kumplikado ng kagamitan at ang komposisyon ng mga lugar ng serbisyo at amenity. Ang mga solusyon sa pagpaplano ng espasyo para sa mga boiler house na ito ay dapat matugunan ang mga kinakailangan ng Sanitary Design Standards for Industrial Enterprises (SI 245-71), SNiP P-M.2-72 at 11-35-76.

Pag-uuri ng mga halaman ng boiler

Ang mga halaman ng boiler, depende sa likas na katangian ng mga mamimili, ay nahahati sa enerhiya, produksyon at pagpainit at pag-init. Ayon sa uri ng heat carrier na ginawa, nahahati sila sa singaw (para sa pagbuo ng singaw) at mainit na tubig (para sa pagbuo ng mainit na tubig).

Ang mga planta ng power boiler ay gumagawa ng singaw para sa mga steam turbine sa mga thermal power plant. Ang ganitong mga boiler house ay nilagyan, bilang panuntunan, na may mga yunit ng boiler ng malaki at katamtamang kapangyarihan, na gumagawa ng singaw na may mas mataas na mga parameter.

Ang mga planta ng pang-industriya na heating boiler (karaniwan ay singaw) ay gumagawa ng singaw hindi lamang para sa mga pang-industriya na pangangailangan, kundi pati na rin para sa pagpainit, bentilasyon at supply ng mainit na tubig.

Ang mga halaman ng heating boiler (pangunahin ang pagpainit ng tubig, ngunit maaari rin silang maging singaw) ay idinisenyo upang mag-serbisyo ng mga sistema ng pag-init para sa mga pang-industriya at tirahan na lugar.

Depende sa laki ng supply ng init, ang mga heating boiler house ay nahahati sa lokal (indibidwal), grupo at distrito.

Ang mga lokal na boiler house ay karaniwang nilagyan ng mga hot water boiler na may pag-init ng tubig hanggang sa temperatura na hindi hihigit sa 115 ° C o mga steam boiler na may operating pressure na hanggang 70 kPa. Ang mga nasabing boiler house ay idinisenyo upang magbigay ng init sa isa o higit pang mga gusali.

Ang mga group boiler plant ay nagbibigay ng init sa mga grupo ng mga gusali, lugar ng tirahan o maliliit na kapitbahayan. Ang ganitong mga boiler house ay nilagyan ng parehong steam at hot water boiler, bilang isang panuntunan, na may mas mataas na init na output kaysa sa mga boiler para sa mga lokal na boiler house. Ang mga boiler house na ito ay karaniwang matatagpuan sa mga espesyal na itinayong hiwalay na mga gusali.

Ang mga district heating boiler house ay ginagamit upang magbigay ng init sa malalaking lugar ng tirahan: ang mga ito ay nilagyan ng medyo malakas na mainit na tubig o mga steam boiler.

halaman ng boiler na may mga steam boiler. Ang pag-install ay binubuo ng isang steam boiler, na may dalawang drum - itaas at mas mababa. Ang mga drum ay magkakaugnay sa pamamagitan ng tatlong bundle ng mga tubo na bumubuo sa heating surface ng boiler. Kapag ang boiler ay gumagana, ang ibabang drum ay puno ng tubig, ang itaas na drum ay puno ng tubig sa ibabang bahagi, at puspos na singaw sa itaas na bahagi. Sa ibabang bahagi ng boiler mayroong isang pugon na may mekanikal na rehas na bakal para sa pagsunog ng solidong gasolina. Kapag nagsusunog ng likido o gas na mga gasolina, ang mga nozzle o burner ay naka-install sa halip na isang rehas na bakal, kung saan ang gasolina, kasama ang hangin, ay ibinibigay sa pugon. Ang boiler ay limitado sa pamamagitan ng mga brick wall - brickwork.

Mga halaman ng boiler na matatagpuan sa mga espesyal na itinalagang lugar kung saan walang access ang mga hindi awtorisadong tao. At ang mga mains ng pag-init at mga pipeline ng init ay kumokonekta sa mga boiler house at mga mamimili.

Pag-uuri ng mga silid ng boiler.

Ang mga modernong halaman ng boiler ay may ibang klasipikasyon. Ang bawat isa sa kanila ay batay sa isang tiyak na prinsipyo o tiyak na kahulugan. Sa ngayon, mayroong ilang pangunahing pagkakaiba:

Lokasyon.

Depende sa kung saan matatagpuan ang pag-install, mayroong:

itinayo sa gusali;
Block-modular;

Sa sistema ng bawat pag-init, ang pangunahing elemento nito ay ang boiler. Ginagawa nito ang pangunahing function - pagpainit. Depende sa batayan kung saan ang buong sistema at ang boiler sa partikular na trabaho, mayroong mga sumusunod mga uri ng boiler:

mga steam boiler

Pagpainit ng tubig;

magkakahalo;

Cauldrons para sa diathermic oil.

Ang anumang sistema ng pag-init ay gumagana, tulad ng naunang nabanggit, mula sa isa o isa pa uri hilaw na materyales, panggatong o likas na yaman. Depende sa ito, ang mga boiler ay nahahati sa:

Solid fuel. Para dito, ginagamit ang panggatong, karbon at iba pang uri ng solid fuel.

Liquid fuel - langis, gasolina, langis ng gasolina at iba pa.

Pinaghalo o pinagsama. Inaasahan ang paggamit ng iba't ibang uri at uri ng gasolina.

Pag-uuri ng mga yunit ng boiler

Ang mga boiler bilang mga teknikal na aparato para sa paggawa ng singaw o mainit na tubig ay nakikilala sa pamamagitan ng iba't ibang mga anyo ng disenyo, mga prinsipyo ng pagpapatakbo, mga gasolina na ginamit at mga tagapagpahiwatig ng pagganap. Kasabay nito, ayon sa paraan ng pag-aayos ng paggalaw ng pinaghalong tubig at singaw-tubig, ang lahat ng mga boiler ay maaaring nahahati sa sumusunod na dalawang grupo:

Mga boiler na may natural na sirkulasyon;

Mga boiler na may sapilitang paggalaw ng coolant (tubig, halo ng singaw-tubig).

Sa modernong heating at heating-industrial boiler house para sa produksyon ng singaw, ang mga boiler na may natural na sirkulasyon ay pangunahing ginagamit, at para sa produksyon ng mainit na tubig - mga boiler na may sapilitang paggalaw ng coolant, na tumatakbo sa direktang daloy ng prinsipyo.

Ang mga modernong steam boiler na may natural na sirkulasyon ay gawa sa mga vertical pipe na matatagpuan sa pagitan ng dalawang collectors (drums). Ang isang bahagi ng mga tubo, na tinatawag na pinainit na "mga tubo ng pag-aangat", ay pinainit ng isang sulo at mga produkto ng pagkasunog, at ang isa pa, kadalasang hindi pinainit na bahagi ng mga tubo, ay matatagpuan sa labas ng yunit ng boiler at tinatawag na "mga pababang tubo". Sa pinainit na riser pipe, ang tubig ay pinainit hanggang sa isang pigsa, bahagyang sumingaw at pumapasok sa boiler drum sa anyo ng isang steam-water mixture, kung saan ito ay pinaghihiwalay sa singaw at tubig. Sa pamamagitan ng downcomer unheated pipe, ang tubig mula sa itaas na drum ay pumapasok sa lower collector (drum).

Ang paggalaw ng coolant sa mga boiler na may natural na sirkulasyon ay isinasagawa dahil sa presyon ng pagmamaneho na nilikha ng pagkakaiba sa mga bigat ng haligi ng tubig sa downcomer at ang haligi ng pinaghalong singaw-tubig sa mga riser pipe.

Sa mga steam boiler na may maraming sapilitang sirkulasyon, ang mga heating surface ay ginawa sa anyo ng mga coils na bumubuo ng mga circulation circuit. Ang paggalaw ng pinaghalong tubig at singaw-tubig sa naturang mga circuit ay isinasagawa gamit ang isang circulation pump.

Sa once-through steam boiler, ang circulation ratio ay isa, i.e. Pakainin ang tubig, umiinit, sunod-sunod na nagiging steam-water mixture, saturated at superheated steam. Sa mga boiler ng mainit na tubig, kapag gumagalaw sa circuit ng sirkulasyon, ang tubig ay pinainit sa isang rebolusyon mula sa una hanggang sa huling temperatura.

Ayon sa uri ng heat carrier, ang mga boiler ay nahahati sa water-heating at steam boiler. Ang mga pangunahing tagapagpahiwatig ng isang mainit na tubig boiler ay thermal power, i.e. init na output at temperatura ng tubig; Ang mga pangunahing tagapagpahiwatig ng isang steam boiler ay steam output, presyon at temperatura.

Ang mga hot water boiler, ang layunin kung saan ay upang makakuha ng mainit na tubig ng mga tinukoy na mga parameter, ay ginagamit para sa supply ng init ng mga sistema ng pagpainit at bentilasyon, mga domestic at teknolohikal na mga mamimili. Ang mga hot water boiler, na kadalasang nagpapatakbo sa isang beses-sa pamamagitan ng prinsipyo na may patuloy na daloy ng tubig, ay naka-install hindi lamang sa mga thermal power plant, kundi pati na rin sa district heating, pati na rin ang heating at industrial boiler house bilang pangunahing pinagmumulan ng supply ng init.

Steam boiler - isang pag-install na idinisenyo upang makabuo ng saturated o superheated na singaw, gayundin upang magpainit ng tubig (heating boiler).

Ayon sa kamag-anak na paggalaw ng heat exchange media (flue gas, tubig at singaw), ang mga steam boiler (steam generator) ay maaaring nahahati sa dalawang grupo: water-tube boiler at fire-tube boiler. Sa water-tube steam generators, ang tubig at isang steam-water mixture ay gumagalaw sa loob ng mga tubo, at ang mga flue gas ay naghuhugas ng mga tubo mula sa labas. Sa Russia noong ika-20 siglo, ang mga water-tube boiler ng Shukhov ay pangunahing ginagamit. Sa mga tubo ng apoy, sa kabaligtaran, ang mga flue gas ay gumagalaw sa loob ng mga tubo, at hinuhugasan ng tubig ang mga tubo mula sa labas.

Ayon sa prinsipyo ng paggalaw ng pinaghalong tubig at singaw-tubig, ang mga generator ng singaw ay nahahati sa mga yunit na may natural na sirkulasyon at sapilitang sirkulasyon. Ang huli ay nahahati sa direct-flow at may multiple-forced circulation.

Bilang charging pump, karaniwang ginagamit ang high-pressure three-plunger pump ng seryeng P21 / 23-130D o P30 / 43-130D.

Mga boiler sa itaas ng kritikal na presyon (SKP) - presyon ng singaw na higit sa 22.4 MPa.

Ang mga pangunahing elemento ng steam at hot water boiler

Mga hurno para sa pagsunog ng mga gas, likido at solidong gasolina. Kapag nagsusunog ng gas at langis ng gasolina, pati na rin ang solidong durog na karbon, bilang panuntunan, ginagamit ang mga hurno ng silid. Ang firebox ay limitado sa harap, likuran, mga dingding sa gilid, pati na rin ang apuyan at vault. Ang mga evaporative heating surface (boiler pipe) na may diameter na 50...80 mm ay matatagpuan sa kahabaan ng mga dingding ng pugon, na nakikita ang radiated na init mula sa mga sulo at mga produkto ng pagkasunog. Kapag nagsusunog ng gaseous o likidong mga gasolina sa ilalim ng hurno ng silid, kadalasan ay hindi nila sinasanggalang, at sa kaso ng alikabok ng karbon, ang isang "malamig" na funnel ay ginawa sa ibabang bahagi ng silid ng pagkasunog upang alisin ang abo na bumabagsak mula sa nasusunog na sulo.

Ang itaas na mga dulo ng mga tubo ay pinagsama sa isang drum, at ang mga mas mababang dulo ay konektado sa mga kolektor sa pamamagitan ng pag-roll o hinang. Sa isang bilang ng mga boiler, ang mga boiling pipe ng rear screen, bago ikonekta sa drum, ay pinalaki sa itaas na bahagi ng furnace sa ilang mga hanay, na nakaayos sa isang pattern ng checkerboard at bumubuo ng isang scallop.

Upang maserbisyuhan ang furnace at gas ducts sa boiler unit, ang sumusunod na headset ay ginagamit: manholes, lockable doors, peepers, explosive valves, gate, rotary damper, blower, shot cleaning.

Ang mga nakasarang pinto, mga manhole sa brickwork ay idinisenyo para sa inspeksyon at pagkukumpuni kapag huminto ang boiler. Upang masubaybayan ang proseso ng pagkasunog ng gasolina sa pugon at ang estado ng convective gas ducts, ginagamit ang mga peepers. Ang mga paputok na safety valve ay ginagamit upang protektahan ang lining mula sa pagkasira sa panahon ng mga pop sa furnace at boiler flues at inilalagay sa itaas na bahagi ng furnace, ang huling gas flue ng unit, ang economizer at sa bubong.

Upang ayusin ang draft at i-overlap ang hog, ginagamit ang cast-iron smoke dampers o rotary dampers.

Kapag nagtatrabaho sa mga gas na panggatong, upang maiwasan ang akumulasyon ng mga nasusunog na gas sa mga hurno, tsimenea at tambutso ng pag-install ng boiler sa panahon ng pahinga sa trabaho, ang isang maliit na draft ay dapat palaging mapanatili sa kanila; Upang gawin ito, ang bawat hiwalay na tambutso ng boiler sa pinagsamang tambutso ay dapat magkaroon ng sarili nitong balbula ng gate na may butas sa itaas na bahagi na may diameter na hindi bababa sa 50 mm.

Ang mga blower at shot cleaner ay idinisenyo upang linisin ang mga heating surface mula sa abo at soot.

Mga tambol ng steam boiler. Dapat pansinin ang multi-purpose na layunin ng mga drum ng mga steam boiler, lalo na, ang mga sumusunod na proseso ay isinasagawa sa kanila:

Paghihiwalay ng pinaghalong singaw-tubig na nagmumula sa pag-angat ng pinainit na mga tubo patungo sa koleksyon ng singaw at tubig at singaw;

Feed water intake mula sa water economizer o direkta mula sa feed line;

Intra-boiler water treatment (thermal at kemikal na paglambot ng tubig);

Patuloy na paglilinis;

Pagpapatuyo ng singaw mula sa mga patak ng tubig sa boiler;

Paghuhugas ng singaw mula sa mga asing-gamot na natunaw dito;

Proteksyon ng presyon ng singaw.

Ang mga boiler drum ay gawa sa boiler steel na may naselyohang ilalim at isang manhole. Ang panloob na bahagi ng dami ng drum, na puno sa isang tiyak na antas ng tubig, ay tinatawag na dami ng tubig, at puno ng singaw sa panahon ng pagpapatakbo ng boiler - ang dami ng singaw. Ang ibabaw ng tubig na kumukulo sa drum, na naghihiwalay sa dami ng tubig mula sa dami ng singaw, ay tinatawag na evaporation mirror. Sa isang steam boiler, ang bahagi lamang ng drum na pinalamig ng tubig mula sa loob ay hinuhugasan ng mga mainit na gas. Ang linya na naghihiwalay sa ibabaw na pinainit ng mga gas mula sa hindi pinainit ay tinatawag na firing line.

Ang pinaghalong singaw-tubig ay pumapasok sa pamamagitan ng pag-angat ng mga tubo ng boiler na pinagsama sa ilalim ng drum. Mula sa drum, ang tubig ay pinapakain sa pamamagitan ng mga downpipe patungo sa mas mababang mga kolektor.

Ang mga emisyon, tagaytay at maging ang mga fountain ay nangyayari sa ibabaw ng evaporation mirror, habang ang isang malaking halaga ng mga patak ng tubig sa boiler ay maaaring makapasok sa singaw, na nagpapababa sa kalidad ng singaw bilang resulta ng pagtaas ng kaasinan nito. Ang mga patak ng tubig ng boiler ay sumingaw, at ang mga asing-gamot na nakapaloob sa mga ito ay idineposito sa panloob na ibabaw ng superheater, na nakakapinsala sa paglipat ng init, bilang isang resulta kung saan ang temperatura ng mga dingding nito ay tumataas, na maaaring humantong sa kanilang pagkasunog. Ang mga asin ay maaari ding ideposito sa mga kabit ng mga linya ng singaw at humantong sa isang paglabag sa higpit nito.

Ang iba't ibang mga separation device ay ginagamit upang pantay na magbigay ng singaw sa steam space ng drum at bawasan ang moisture content nito.

Upang mabawasan ang posibilidad ng mga deposito ng scale sa mga evaporative heating surface, ginagamit ang intra-boiler water treatment: phosphating, alkalizing, ang paggamit ng mga complexing agent.

Nilalayon ng Phosphating na lumikha ng mga kondisyon sa tubig ng boiler kung saan pinaghihiwalay ang mga scale form sa anyo ng non-stick sludge. Upang gawin ito, kinakailangan upang mapanatili ang isang tiyak na alkalinity ng tubig ng boiler.

Sa kaibahan sa phosphating, ang water treatment na may complexones ay maaaring magbigay ng scale-free at sludge-free na rehimen ng boiler water. Inirerekomenda na gumamit ng Trilon B sodium salt bilang isang complexing agent.

Ang pagpapanatili ng pinahihintulutang nilalaman ng asin sa tubig ng boiler ay isinasagawa sa pamamagitan ng paghihip ng boiler, i.e. pag-alis mula dito ng ilang bahagi ng tubig ng boiler, na palaging may mas mataas na konsentrasyon ng mga asing-gamot kaysa sa tubig ng feed.

Para sa pagpapatupad ng itinanghal na pagsingaw ng tubig, ang boiler drum ay nahahati sa pamamagitan ng isang partisyon sa ilang mga compartment na may mga independiyenteng sirkulasyon ng sirkulasyon. Ang tubig ng feed ay pumapasok sa isa sa mga compartment, na tinatawag na "malinis". Ang pagpasa sa circuit ng sirkulasyon, ang tubig ay sumingaw, at ang kaasinan ng tubig ng boiler sa malinis na kompartimento ay tumataas sa isang tiyak na antas. Upang mapanatili ang kaasinan sa kompartimento na ito, ang bahagi ng tubig ng boiler mula sa malinis na kompartimento ay itinuro ng gravity sa pamamagitan ng isang espesyal na butas - isang diffuser sa ibabang bahagi ng partisyon patungo sa isa pang kompartimento, na tinatawag na "asin", dahil ang nilalaman ng asin dito. ay makabuluhang mas mataas kaysa sa malinis na kompartimento.

Ang patuloy na paglilinis ng tubig ay isinasagawa mula sa isang lugar na may pinakamataas na konsentrasyon ng mga asin, i.e. mula sa kompartimento ng asin. Ang singaw na nabuo sa parehong mga yugto ng pagsingaw ay pinaghalo sa espasyo ng singaw at lumalabas sa drum sa pamamagitan ng isang serye ng mga tubo na matatagpuan sa itaas na bahagi nito.

Sa pagtaas ng presyon, natutunaw ng singaw ang ilang mga dumi sa tubig ng boiler (silicic acid, metal oxides).

Upang bawasan ang kaasinan ng singaw, ang ilang mga boiler ay gumagamit ng steam flushing na may feed water.

Mga superheater ng boiler. Ang pagkuha ng superheated steam mula sa dry saturated steam ay isinasagawa sa isang superheater. Ang superheater ay isa sa mga pinaka-kritikal na elemento ng yunit ng boiler, dahil sa lahat ng mga ibabaw ng pag-init ay nagpapatakbo ito sa ilalim ng pinakamalubhang kondisyon ng temperatura (overheating na temperatura hanggang sa 425 ° C). Ang mga superheater coils at header ay gawa sa carbon steel.

Ayon sa paraan ng pagsipsip ng init, ang mga superheater ay nahahati sa convective, radiation-convective at radiation. Sa mga yunit ng boiler ng mababa at katamtamang presyon, ginagamit ang mga convective superheater na may mga vertical o pahalang na tubo. Upang makakuha ng singaw na may sobrang init na temperatura na higit sa 500 °C, ginagamit ang pinagsamang mga superheater, i.e. sa kanila, ang isang bahagi ng ibabaw (radiation) ay nakikita ang init dahil sa radiation, at ang iba pang bahagi - sa pamamagitan ng convection. Ang bahagi ng radiation ng heating surface ng superheater ay matatagpuan sa anyo ng mga screen nang direkta sa itaas na bahagi ng combustion chamber.

Depende sa mga direksyon ng paggalaw ng mga gas at singaw, mayroong tatlong pangunahing mga scheme para sa pagsasama ng isang superheater sa isang daloy ng gas: direktang daloy, kung saan ang mga gas at singaw ay gumagalaw sa parehong direksyon; countercurrent, kung saan gumagalaw ang mga gas at singaw sa magkasalungat na direksyon; halo-halong, kung saan sa isang bahagi ng mga coils ng superheater gas at singaw ay gumagalaw sa direktang daloy, at sa iba pa - sa magkasalungat na direksyon.

Ang pinakamainam sa mga tuntunin ng pagiging maaasahan ng operasyon ay isang halo-halong pamamaraan para sa paglipat sa isang superheater, kung saan ang unang bahagi ng superheater kasama ang daloy ng singaw ay counterflow, at ang pagkumpleto ng superheating ng singaw ay nangyayari sa pangalawang bahagi nito na may direktang daloy ng mga carrier ng init. Kasabay nito, sa bahagi ng mga coils na matatagpuan sa rehiyon ng pinakamataas na pagkarga ng init ng superheater, sa simula ng tambutso ay magkakaroon ng katamtamang temperatura ng singaw, at ang pagkumpleto ng superheating ng singaw ay nangyayari sa isang mas mababang pagkarga ng init. .

Ang temperatura ng singaw sa mga boiler na may presyon hanggang 2.4 MPa ay hindi kinokontrol. Sa presyon na 3.9 MPa at mas mataas, ang temperatura ay kinokontrol sa mga sumusunod na paraan: sa pamamagitan ng pag-iniksyon ng condensate sa singaw; gamit ang mga desuperheater sa ibabaw; gamit ang kontrol ng gas sa pamamagitan ng pagpapalit ng daloy ng mga produkto ng pagkasunog sa pamamagitan ng superheater o paglipat ng posisyon ng apoy sa pugon gamit ang mga rotary burner.

Ang superheater ay dapat may pressure gauge, safety valve, shut-off valve para idiskonekta ang superheater mula sa steam line, at device para sa pagsukat ng temperatura ng superheated na singaw.

Mga matipid sa tubig. Sa economizer, ang feed water ay pinainit ng mga flue gas bago ipasok sa boiler sa pamamagitan ng paggamit ng init ng mga produktong pagkasunog ng gasolina. Kasama ng preheating, ang bahagyang pagsingaw ng feed water na pumapasok sa boiler drum ay posible. Depende sa temperatura kung saan pinainit ang tubig, ang mga economizer ay nahahati sa dalawang uri - hindi kumukulo at kumukulo. Sa mga non-boiling economizer, ayon sa mga kondisyon ng kanilang pagiging maaasahan, ang tubig ay pinainit sa temperatura na 20 ° C sa ibaba ng temperatura ng saturated steam sa isang steam boiler o ang kumukulo na punto ng tubig sa umiiral na operating pressure sa isang hot water boiler . Sa mga kumukulong economizer, hindi lamang tubig ang pinainit, kundi pati na rin bahagyang (hanggang 15 Mayo.%) ang pagsingaw nito.

Depende sa metal kung saan ginawa ang mga economizer, nahahati sila sa cast iron at steel. Ang mga cast iron economizer ay ginagamit sa isang presyon sa boiler drum na hindi hihigit sa 2.4 MPa, habang ang mga steel economizer ay maaaring gamitin sa anumang presyon. Sa mga cast iron economizer, hindi katanggap-tanggap ang kumukulong tubig, dahil humahantong ito sa hydraulic shocks at pagkasira ng economizer. Upang linisin ang ibabaw ng pag-init, ang mga water economizer ay may mga blower.

Mga pampainit ng hangin. Sa modernong mga yunit ng boiler, ang pampainit ng hangin ay gumaganap ng isang napakahalagang papel, na kumukuha ng init mula sa mga gas na tambutso at inililipat ito sa hangin, binabawasan nito ang pinaka-kapansin-pansing pagkawala ng init na may mga gas na maubos. Kapag gumagamit ng pinainit na hangin, ang temperatura ng pagkasunog ng gasolina ay tumataas, ang proseso ng pagkasunog ay tumindi, at ang kahusayan ng yunit ng boiler ay tumataas. Kasabay nito, kapag nag-i-install ng isang pampainit ng hangin, ang mga aerodynamic na resistensya ng hangin at mga landas ng usok ay tumataas, na nagtagumpay sa pamamagitan ng paglikha ng artipisyal na draft, i.e. sa pamamagitan ng pag-install ng smoke exhauster at fan.

Ang temperatura ng pag-init ng hangin ay pinili depende sa paraan ng pagkasunog at uri ng gasolina. Para sa natural gas at fuel oil na sinunog sa mga chamber furnaces, ang temperatura ng mainit na hangin ay 200...250°C, at para sa pulverized coal combustion ng solid fuel - 300...420°C.

Kung ang boiler unit ay may isang economizer at isang air heater, ang economizer ay unang naka-install sa kahabaan ng daloy ng gas, at ang air heater ay naka-install sa pangalawa, na nagbibigay-daan para sa mas malalim na paglamig ng mga produkto ng pagkasunog, dahil ang malamig na temperatura ng hangin ay mas mababa kaysa sa temperatura. ng feed water sa economizer inlet.

Ayon sa prinsipyo ng operasyon, ang mga air heater ay nahahati sa recuperative at regenerative. Sa isang nakakapagpagaling na pampainit ng hangin, ang paglipat ng init mula sa mga produkto ng pagkasunog patungo sa hangin ay patuloy na nangyayari sa pamamagitan ng isang pader na naghihiwalay, sa isang panig kung saan ang mga produkto ng pagkasunog ay gumagalaw, at sa kabilang banda - pinainit na hangin.

Sa regenerative air heater, ang paglipat ng init mula sa mga produkto ng pagkasunog sa pinainit na hangin ay isinasagawa sa pamamagitan ng halili na pagpainit at paglamig sa parehong ibabaw ng pag-init.

Mga pag-install ng gas. Ang gas-piston unit (GPU) ay idinisenyo upang magbigay ng kuryente sa mga consumer ng three-phase (380/220 V, 50 Hz) alternating current. Ang mga planta ng kuryente ay ginagamit bilang pinagmumulan ng tuluy-tuloy at garantisadong suplay ng kuryente para sa mga ospital, bangko, shopping mall, paliparan, pang-industriya at mga negosyong gumagawa ng langis at gas. Ang mapagkukunan ng motor ng isang gas engine ay mas mataas kaysa sa mga generator ng gasolina at mga planta ng diesel power, na humahantong sa pagbaba sa panahon ng pagbabayad. Ang paggamit ng gas-fired power generators ay nagbibigay-daan sa may-ari na maging independyente mula sa nakaplano at emergency na pagkawala ng kuryente, at kadalasang ganap na tumatanggi sa mga serbisyo ng mga supplier ng kuryente.

Ang pagpapatakbo ng mga gas piston engine (simula dito ay tinutukoy bilang GPE) ay batay sa prinsipyo ng pagpapatakbo ng isang panloob na combustion engine. Ang internal combustion engine ay isang uri ng makina, isang heat engine kung saan ang kemikal na enerhiya ng isang gasolina (karaniwan ay likido o gas na mga hydrocarbon fuel) na nasusunog sa lugar ng pagtatrabaho ay na-convert sa mekanikal na trabaho.

Sa ngayon, dalawang uri ng mga piston engine na nagpapatakbo sa gas ang ginawa sa industriya: mga gas engine - na may electric (spark) ignition, at gas diesel engine - na may ignition ng gas-air mixture sa pamamagitan ng iniksyon ng pilot (liquid) fuel. Ang mga makinang pang-gas ay naging laganap sa sektor ng enerhiya dahil sa malawakang kalakaran na gumamit ng gas bilang isang mas murang gasolina (parehong natural at alternatibo) at medyo mas palakaibigan sa kapaligiran sa mga tuntunin ng mga emisyon ng tambutso.

Mula sa GPU na may mga heat exchanger, sa prinsipyo, ang lahat ay magkatulad, ngunit ang isang sistema ng pagbawi ng init ay ginagamit din.

Ang yunit ay tumatakbo sa maraming gasolina, medyo mababa ang paunang pamumuhunan sa bawat kW, at may malawak na hanay ng mga power output.

Panggatong para sa mga pag-install ng gas-piston. Ang isa sa mga pinakamahalagang punto sa pagpili ng uri ng gas turbine ay ang pag-aaral ng komposisyon ng gasolina. Ang mga tagagawa ng mga gas engine ay may sariling mga kinakailangan para sa kalidad at komposisyon ng gasolina para sa bawat modelo.

Sa kasalukuyan, maraming mga tagagawa ang umaangkop sa kanilang mga makina sa naaangkop na gasolina, na sa karamihan ng mga kaso ay hindi tumatagal ng maraming oras at hindi nangangailangan ng malalaking gastos sa pananalapi.

Bilang karagdagan sa natural na gas, ang mga gas piston unit ay maaaring gamitin bilang panggatong: propane, butane, nauugnay na petroleum gas, mga kemikal sa industriya ng gas, coke oven gas, wood gas, pyrolysis gas, landfill gas, sewage gas, atbp.

Ang paggamit ng mga partikular na gas na ito bilang gasolina ay gumagawa ng isang mahalagang kontribusyon sa pangangalaga ng kapaligiran at, bilang karagdagan, ay nagbibigay-daan sa paggamit ng mga regenerative na mapagkukunan ng enerhiya.

Gas control station. Gas control point - isang sistema ng mga device para sa awtomatikong pagbabawas at pagpapanatili ng pare-parehong presyon ng gas sa mga pipeline ng pamamahagi ng gas. Kasama sa istasyon ng kontrol ng gas ang isang regulator ng presyon para sa pagpapanatili ng presyon ng gas, isang filter para sa pag-trap ng mga mekanikal na dumi, mga balbula sa kaligtasan na pumipigil sa pagpasok ng gas sa mga pipeline ng pamamahagi ng gas kung sakaling may emergency na presyon ng gas na lampas sa mga pinahihintulutang parameter, at instrumento para sa accounting para sa halaga ng pagpasa ng gas, temperatura, presyon at pagsukat ng telemetric ang mga opsyong ito.

Ang mga control point ng gas ay itinayo sa mga pipeline ng pamamahagi ng gas sa lunsod, gayundin sa teritoryo ng mga pang-industriya at munisipal na negosyo na may malawak na network ng mga pipeline ng gas. Ang mga item na direktang naka-mount sa mga consumer at idinisenyo upang magbigay ng gas sa mga boiler, furnace, at iba pang mga unit ay karaniwang tinatawag na mga gas control device. Depende sa presyon ng gas sa pumapasok, ang mga punto ng kontrol ng gas ay: daluyan (mula 0.05 hanggang 3 kgf / cm 2) at mataas (hanggang sa 12 kgf / cm 2) presyon (1 kgf / cm 2 \u003d 0.1 Mn / m 2 ).

Mga kagamitang pangkaligtasan at instrumentasyon. Para sa mga hot water boiler, ang mga bypass na linya na may mga non-return valve (Fig.), na pumasa sa tubig sa direksyon mula sa boiler hanggang sa pipeline ng heating system, ay maaaring magsilbing isang aparatong pangkaligtasan laban sa pagtaas ng presyon sa kanila. Sa isang simpleng aparato, kung ang mga balbula na naka-install sa boiler para sa ilang kadahilanan ay naging sarado, kung gayon ang lahat ng pareho, ang koneksyon sa kapaligiran sa pamamagitan ng sisidlan ng pagpapalawak ay hindi masisira.

Kung mayroong anumang iba pang mga shut-off valve sa pipeline sa pagitan ng mga boiler at expansion vessel, bilang karagdagan sa mga valve na ipinahiwatig, pagkatapos ay dapat na mai-install ang lever safety valves.

Ang mga steam boiler hanggang sa 70 kPa ay nilagyan ng isang safety device sa anyo ng isang hydraulic seal

Para sa ligtas at wastong operasyon, ang mga steam boiler, bilang karagdagan sa mga aparatong pangkaligtasan, ay nilagyan ng mga aparatong nagpapahiwatig ng tubig, mga balbula ng plug at mga panukat ng presyon.

Upang isaalang-alang ang pagkonsumo ng feed water na ibinibigay sa steam boiler, o tubig na nagpapalipat-lipat sa sistema ng pag-init ng tubig, isang metro ng tubig o diaphragms ay naka-install. Upang sukatin ang temperatura ng tubig na pumapasok sa sistema ng pagpainit ng tubig at bumalik sa boiler, ang mga thermometer ay ibinibigay sa mga espesyal na kaso.

Ang boiler house ay isang espesyal na istraktura, gusali o silid na idinisenyo upang bumuo thermal energy. Ang transportasyon ng thermal energy sa mga mamimili ay isinasagawa sa pamamagitan ng mga pangunahing network - heating mains at steam pipelines. Maaaring gamitin ang mga boiler para sa sentralisadong supply ng init at singaw, at para sa pagbibigay ng mga lokal na pasilidad.

Ang pangkalahatang prinsipyo ng pagpapatakbo ng mga boiler house ay ang init ng coolant sa mataas na temperatura para sa kasunod na paggamit sa supply ng singaw at mga sistema ng pag-init.

Sa halimbawa ng pagpapatakbo ng isang steam at hot water boiler, ang henerasyon ng thermal energy ay nagsisimula sa obligadong proseso ng paghahanda ng gumaganang likido (tubig). Para dito, ginagamit ang mga espesyal na nagpapadalisay ng tubig mula sa mga dumi at nagpoprotekta sa mga kagamitan sa boiler mula sa pagbuo ng mga deposito ng sukat at mineral. Dagdag pa, ang inihandang tubig sa pamamagitan ng sistema ng tubo ay pumapasok sa pangunahing elemento ng planta ng boiler - ang boiler, kung saan, bilang resulta ng pag-init, ang tubig ay nagiging singaw, at sa mga boiler ng mainit na tubig– umiinit hanggang sa kinakailangang temperatura.

Depende sa uri ng coolant, ang mga boiler room ay nahahati sa:

Mga pang-industriyang boiler house- gumawa ng singaw na ginagamit para sa pagpapatupad ng mga teknolohikal na proseso sa mga pang-industriyang negosyo;
Pag-init ng mga silid ng boiler– ang tubig na pinainit hanggang +95° +115° ay ginagamit para sa pagpainit, bentilasyon at supply ng mainit na tubig ng mga pasilidad ng tirahan at industriya;
Pinagsamang mga silid ng boiler- sabay-sabay na paggamit ng mga steam at hot water boiler, ay nagbibigay-daan sa iyo upang makabuo ng thermal energy sa anyo ng singaw at mainit na tubig;
Mga boiler na may diathermic oil- hindi tulad ng steam at hot water boiler, mineral o synthetic na diathermic oil ang ginagamit bilang heat carrier. ay pangunahing ginagamit sa mga lubos na responsableng pang-industriya na negosyo, ang proseso ng pagtatrabaho kung saan ay nakasalalay sa pagpapanatili ng isang pare-parehong temperatura ng coolant.

Ayon sa uri ng gasolina na ginamit, ang mga sumusunod na uri ng mga boiler ay nakikilala:

Mga gas boiler- sa kasalukuyan, ang karamihan sa mga boiler house ay nagpapatakbo sa natural na gas, dahil ang asul na gasolina ay ang pinaka-ekonomiko at kapaligiran na kapaki-pakinabang. malawakang ginagamit bilang pinagmumulan ng pag-init at supply ng mainit na tubig para sa mga pasilidad ng sibil at pang-industriya;
Solid fuel boiler– depende sa kagamitang ginamit, ang mga sumusunod ay maaaring gamitin bilang panggatong: karbon, pit, kahoy na panggatong, compressed waste mula sa logging at industriya ng agrikultura. Ang isang malinaw na kawalan ng naturang mga boiler house ay ang pangangailangan na mag-install ng supply ng gasolina at mga sistema ng pag-alis ng abo. Ang pinakakaraniwang boiler house ng ganitong uri ay at;
Liquid fuel boiler- ay ang pinakakaraniwan sa mga independiyenteng pinagmumulan ng supply ng init. Iba't ibang uri ng produktong petrolyo ang ginagamit bilang panggatong: gasolina, diesel fuel, mga pampadulas (kabilang ang mga ginamit);
Mga electric boiler- Ang mga boiler ng ganitong uri ay ang pinakamahal na paandarin. Ang positibong bahagi ng naturang mga boiler house ay kaligtasan, pagkamagiliw sa kapaligiran, pagkakaroon.

Sa pamamagitan ng uri ng paglalagay, ang mga sumusunod na uri ng mga boiler room ay nakikilala:

Mga boiler sa bubong- ay ginagamit sa pagtatayo at muling pagtatayo ng mga pasilidad sa masikip na mga kondisyon sa lunsod sa kawalan ng posibilidad na maglagay ng boiler house sa isang land plot o sa kaso ng kakulangan o imposibilidad ng paggamit ng mga kapasidad ng pagpainit ng distrito. Ang pagpapabuti ng mga teknolohikal na kagamitan at ang pagtaas sa mga pamantayan sa kaligtasan ng sunog ay ginagawang posible na ilagay ang mga ito sa halos anumang gusali;
Block-modular boiler rooms- dahil sa mataas na antas ng kahandaan ng pabrika, ang paggamit ng ganitong uri ng boiler ay nagpapahintulot sa iyo na i-install at i-commission ang boiler sa pinakamaikling posibleng panahon. Ang pagtaas ng kapangyarihan ay nakakamit sa pamamagitan ng pagdaragdag ng karagdagang yunit. Depende sa lokasyon, ang mga boiler room ay maaaring maging freestanding, naka-attach, built-in, bubong;
Frame boiler rooms- Ang kagamitan sa boiler ay inilalagay sa isang sumusuporta sa frame sa anyo ng mga hiwalay na bloke para sa kasunod na pag-install sa isang umiiral na silid;
Mga nakatigil na boiler house– inilalapat kapag ang kinakailangang kapangyarihan ay lumampas sa 30 MW. ay isang istraktura ng kapital, na kinasasangkutan ng pagtatayo ng mga pundasyon, mga istrukturang nagdadala ng pagkarga, mga partisyon at mga bubong.

Ayon sa antas ng automation ng mga proseso, ang mga sumusunod na uri ng mga boiler house ay nakikilala:

Mga manu-manong boiler- ang mga ito ay maliit na boiler house kung saan ang supply ng gasolina at pag-alis ng abo at slag ay manu-manong isinasagawa ng mga tauhan ng serbisyo;
Mga mekanisadong boiler house– ang mga boiler house ay nilagyan ng mekanikal na paraan ng supply ng gasolina (conveyors o skip hoists), paunang paghahanda ng gasolina (coal crushers, metal at chip traps, atbp.), ash at slag removal;
Mga awtomatikong boiler room- Kasama sa ganitong uri ang mga boiler house na may mataas na antas ng automation ng proseso. Ang mga boiler na ito ay.

Sa aming mga eksperto sa isa sa mga teleponong ipinakita sa website. Papayuhan ka nila at tutulungan kang pumili ng tamang kagamitan para sa iyong mga pangangailangan. , maaari ka ring makakuha ng libreng pagkalkula ng halaga ng iyong magiging boiler room.

mga burner

mga halaman sa paggamot ng tubig

mga tubo ng boiler, mga balbula

mga generator ng init

mga tagapagpahiwatig ng antas ng tubig

mga sensor at controller

at marami pang iba

Ang mga kagamitan sa boiler ay pinili batay sa mga kondisyon ng operating at ang mga kinakailangang teknikal na katangian para sa planta ng boiler na ito.

Mga gas boiler

Ang mga gas boiler ay isang kailangang-kailangan na mapagkukunan ng enerhiya, mas mura kaysa sa kuryente.

Modular boiler rooms

Kasama sa modular boiler room ang mga sumusunod na kagamitan:

mga boiler ng mainit na tubig
kagamitan sa teknolohiya
mga sistema ng automation
mga sistema ng paggamot ng tubig
at marami pang iba

Ang komposisyon ng mga kagamitan na kasama sa modular boiler ay nakasalalay sa kinakailangang kapangyarihan ng mga halaman ng boiler.

Ang combustion device ay nagsisilbing magsunog ng gasolina at i-convert ang kemikal na enerhiya nito sa init ng mga pinainit na gas.

Ang mga kagamitan sa pagpapakain (mga bomba, mga injector) ay idinisenyo upang magbigay ng tubig sa boiler.

I-block ang mga modular boiler room na may kapasidad na 200 kW hanggang 10,000 kW (saklaw ng modelo)

May mga indibidwal na idinisenyong boiler room ng iba't ibang uri:

Mga boiler sa bubong
Mga stand-alone na boiler room
Block at modular boiler rooms
Mga built-in na boiler room
Naka-attach na mga boiler room
Transportable at mobile boiler room

Ang kontrol sa lahat ng mga parameter ng trabaho ay isinasagawa ng mga awtomatikong sistema ng kontrol nang walang presensya ng isang tao.

Tambalan mga boiler house sa pangunahing bersyon:

Mga boiler ng mainit na tubig
Ang pagiging maaasahan ng paglabas ng init ay ginagarantiyahan ng pagkakaroon ng mga boiler house hindi bababa sa dalawang yunit ng boiler, na kinakatawan ng mga bakal na fire-tube boiler ng maaasahan at matagumpay na napatunayang mga kumpanyang Aleman sa merkado ng Russia Buderus, Viessmann.
Weishaupt burner
Ginagamit sa mga boiler room mga burner ng kumpanyang Aleman na Weishaupt. Ginagamit sa pagsunog ng natural na gas mga burner sa bersyon ng LN, na nagbibigay ng mababang nilalaman ng mga mapaminsalang dumi sa mga produkto ng pagkasunog.
Panloob na suplay ng gas
Mga kagamitan sa sistema ng supply ng gas mga boiler house kinokontrol ang daloy ng gas at kinokontrol ang pinakamababa at pinakamataas na antas ng presyon ng gas. Sa kaso ng mga emergency na sitwasyon, ang daloy ng gas sa boiler room awtomatikong hihinto.
Kontrol ng temperatura ng tubig sa pag-init
Ginagamit ang microprocessor programmable controllers na awtomatikong kinokontrol ang network water temperature control system depende sa panlabas na temperatura at sa mga pangangailangan ng Consumer.
Mga kagamitan sa bomba
Ang mga boiler circuit pump ay nagbibigay ng independiyenteng operasyon mga boiler. Ginagarantiyahan ng mga dual circuit circulation pump ang 100% redundancy.
Paggamot ng tubig at pagpapanatili ng presyon sa sistema ng pag-init
Ang planta ng paggamot ng tubig ay binabawasan ang tigas ng tubig ng boiler at pinipigilan ang pagbuo ng sukat sa mga ibabaw ng pagpapalitan ng init ng kagamitan. Ang aparato ng pagpapanatili ng presyon ay awtomatikong nagpapakain sa boiler at mga circuit ng network ng tubig, na nagbibigay ng kinakailangang antas ng presyon sa sistema ng pag-init.
haydroliko separator
Ang mga kagamitan para sa hydraulic decoupling ng boiler at network circuit ay ginagawang posible upang matiyak ang matatag na operasyon ng boiler house sa mga system na may malaking dami ng tubig na may masinsinang dinamika ng mga pagbabago sa mga rate ng daloy, temperatura at presyon.
Pagsenyas
Ang mga silid ng boiler ay nilagyan ng alarma sa sunog at mga sistema ng alarma sa gas para sa methane at carbon monoxide.
Mga aparato sa pagsukat
Ginagamit ang mga aparatong kontrol at pagsukat, na nakarehistro sa Rehistro ng Estado ng Mga Instrumento sa Pagsukat, na nagpapahintulot na isagawa ang:
– pagsukat ng ibinibigay na thermal energy
– accounting para sa pagkonsumo ng malamig na tubig
- accounting para sa pagkonsumo ng gas
– pagsukat ng natupok na kuryente
– kontrol ng mga operating parameter ng kagamitan sa boiler room.
Pinagsamang automation
Tinitiyak ng integrated automation system ang matatag na operasyon ng mga boiler room nang walang patuloy na presensya ng mga tauhan ng pagpapanatili. Ang remote control ng pagpapatakbo ng pangunahing kagamitan ng boiler room ay isinasagawa sa pamamagitan ng isang remote control panel ng alarm (kasama sa saklaw ng paghahatid).
Modem na komunikasyon para sa malayuang pagpapadala
Mga boiler house sa oras ng pag-install o anumang panahon ng karagdagang operasyon ay maaaring konektado sa modernong remote dispatching system. Ang pinagsamang sistema ng automation ay may built-in na block modem para sa pagpapadala ng data sa pagpapatakbo ng mga kagamitan sa boiler sa pamamagitan ng mga channel ng telepono o sa Internet.
Mga tsimenea
Ang panlabas at panloob na mga dingding ng mga tsimenea ay gawa sa hindi kinakalawang na asero at insulated na may matibay na pagkakabukod ng lana ng mineral. Ang mga ginamit na chimney ay may sertipiko ng pagsunod sa mga pamantayan sa kaligtasan ng sunog. Ang isang hiwalay na tubo ay naka-install para sa bawat heating boiler. Ang mga chimney na may taas na 6 na metro ay kasama sa saklaw ng supply para sa mga boiler room mula 200 kW hanggang 10 MW. Sa kalooban, maaaring tanggihan ng Mamimili ang tsimenea, at mayroon ding pagkakataong mag-install ng mga tsimenea ng ibang taas.

Nakabubuo ng mga desisyon
Mga boiler house, depende sa laki at dami mga boiler, binubuo ng isa o higit pang mga bloke. Depende sa mga kondisyon ng klimatiko, ang metal frame ng mga module ay insulated na may matibay na tatlong-layer na mga sandwich panel na may mineral wool insulation na may kapal na 80 hanggang 150 mm. Ang mga katangian ng nakapaloob na mga istraktura ng mga module ay sumusunod sa mga kinakailangan sa regulasyon para sa paglaban sa sunog at kaligtasan ng sunog.

Pag-uuri ng mga halaman ng boiler
Ang mga halaman ng boiler, depende sa likas na katangian ng mga mamimili, ay nahahati sa enerhiya, produksyon at pagpainit at pag-init. Ayon sa uri ng heat carrier na ginawa, nahahati sila sa singaw (para sa pagbuo ng singaw) at mainit na tubig (para sa pagbuo ng mainit na tubig).

Depende sa laki ng supply ng init, ang mga heating boiler house ay nahahati sa lokal (indibidwal), grupo at distrito.

Ang mga district heating boiler house ay ginagamit upang magbigay ng init sa malalaking lugar ng tirahan: ang mga ito ay nilagyan ng medyo malakas na mainit na tubig o mga steam boiler.

Pag-uuri ng mga silid ng boiler.

Ang mga modernong halaman ng boiler ay may ibang klasipikasyon. Ang bawat isa sa kanila ay batay sa isang tiyak na prinsipyo o tiyak na kahulugan. Sa ngayon, mayroong ilang pangunahing pagkakaiba:

Lokasyon.

Depende sa kung saan matatagpuan ang pag-install, mayroong:

bubong;
itinayo sa gusali;
Block-modular;
Frame.

mga steam boiler
Pagpainit ng tubig;
magkakahalo;
Cauldrons para sa diathermic oil.

Solid fuel. Para dito, ginagamit ang panggatong, karbon at iba pang uri ng solid fuel.
Liquid fuel - langis, gasolina, langis ng gasolina at iba pa.
Gas.
Pinaghalo o pinagsama. Inaasahan ang paggamit ng iba't ibang uri at uri ng gasolina.

Pag-uuri ng mga yunit ng boiler
Ang mga boiler bilang mga teknikal na aparato para sa paggawa ng singaw o mainit na tubig ay nakikilala sa pamamagitan ng iba't ibang mga anyo ng disenyo, mga prinsipyo ng pagpapatakbo, mga gasolina na ginamit at mga tagapagpahiwatig ng pagganap. Kasabay nito, ayon sa paraan ng pag-aayos ng paggalaw ng pinaghalong tubig at singaw-tubig, ang lahat ng mga boiler ay maaaring nahahati sa sumusunod na dalawang grupo:

Mga boiler na may natural na sirkulasyon;

Mga boiler na may sapilitang paggalaw ng coolant (tubig, halo ng singaw-tubig).

Steam boiler - isang pag-install na idinisenyo upang makabuo ng saturated o superheated na singaw, gayundin upang magpainit ng tubig (heating boiler).

Bilang charging pump, karaniwang ginagamit ang high-pressure three-plunger pump ng seryeng P21 / 23-130D o P30 / 43-130D.

Mga boiler sa itaas ng kritikal na presyon (SKP) - presyon ng singaw na higit sa 22.4 MPa.

Ang mga pangunahing elemento ng steam at hot water boiler
Mga hurno para sa pagsunog ng mga gas, likido at solidong gasolina. Kapag nagsusunog ng gas at langis ng gasolina, pati na rin ang solidong durog na karbon, bilang panuntunan, ginagamit ang mga hurno ng silid. Ang firebox ay limitado sa harap, likuran, mga dingding sa gilid, pati na rin ang apuyan at vault. Ang mga evaporative heating surface (boiler pipe) na may diameter na 50...80 mm ay matatagpuan sa kahabaan ng mga dingding ng pugon, na nakikita ang radiated na init mula sa mga sulo at mga produkto ng pagkasunog. Kapag nagsusunog ng gaseous o likidong mga gasolina sa ilalim ng hurno ng silid, kadalasan ay hindi nila sinasanggalang, at sa kaso ng alikabok ng karbon, ang isang "malamig" na funnel ay ginawa sa ibabang bahagi ng silid ng pagkasunog upang alisin ang abo na bumabagsak mula sa nasusunog na sulo.

Upang maserbisyuhan ang furnace at gas ducts sa boiler unit, ang sumusunod na headset ay ginagamit: manholes, lockable doors, peepers, explosive valves, gate, rotary damper, blower, shot cleaning.

Upang ayusin ang draft at i-overlap ang hog, ginagamit ang cast-iron smoke dampers o rotary dampers.

Ang mga blower at shot cleaner ay idinisenyo upang linisin ang mga heating surface mula sa abo at soot.

Mga tambol ng steam boiler. Dapat pansinin ang multi-purpose na layunin ng mga drum ng mga steam boiler, lalo na, ang mga sumusunod na proseso ay isinasagawa sa kanila:

Paghihiwalay ng pinaghalong singaw-tubig na nagmumula sa pag-angat ng pinainit na mga tubo patungo sa koleksyon ng singaw at tubig at singaw;

Feed water intake mula sa water economizer o direkta mula sa feed line;

Intra-boiler water treatment (thermal at kemikal na paglambot ng tubig);

Patuloy na paglilinis;

Pagpapatuyo ng singaw mula sa mga patak ng tubig sa boiler;

Paghuhugas ng singaw mula sa mga asing-gamot na natunaw dito;

Proteksyon ng presyon ng singaw.

Ang iba't ibang mga separation device ay ginagamit upang pantay na magbigay ng singaw sa steam space ng drum at bawasan ang moisture content nito.

Upang mabawasan ang posibilidad ng mga deposito ng scale sa mga evaporative heating surface, ginagamit ang intra-boiler water treatment: phosphating, alkalizing, ang paggamit ng mga complexing agent.

Sa pagtaas ng presyon, natutunaw ng singaw ang ilang mga dumi sa tubig ng boiler (silicic acid, metal oxides).

Upang bawasan ang kaasinan ng singaw, ang ilang mga boiler ay gumagamit ng steam flushing na may feed water.

Ang superheater ay dapat may pressure gauge, safety valve, shut-off valve para idiskonekta ang superheater mula sa steam line, at device para sa pagsukat ng temperatura ng superheated na singaw.

Mula sa GPU na may mga heat exchanger, sa prinsipyo, ang lahat ay magkatulad, ngunit ang isang sistema ng pagbawi ng init ay ginagamit din.

Ang yunit ay tumatakbo sa maraming gasolina, medyo mababa ang paunang pamumuhunan sa bawat kW, at may malawak na hanay ng mga power output.

Ang mga control point ng gas ay itinayo sa mga pipeline ng pamamahagi ng gas sa lunsod, gayundin sa teritoryo ng mga pang-industriya at munisipal na negosyo na may malawak na network ng mga pipeline ng gas. Ang mga item na direktang naka-mount sa mga consumer at idinisenyo upang magbigay ng gas sa mga boiler, furnace, at iba pang mga unit ay karaniwang tinatawag na mga gas control device. Depende sa presyon ng gas sa pumapasok, ang mga control point ng gas ay: daluyan (mula 0.05 hanggang 3 kgf / cm 2 ) at mataas (hanggang sa 12 kgf/cm 2 ) presyon (1 kgf/cm 2 \u003d 0.1 Mn / m 2).

Ang mga steam boiler hanggang sa 70 kPa ay nilagyan ng isang safety device sa anyo ng isang hydraulic seal

Pag-unlad ng isang pinakamainam na teknikal na solusyon para sa paggawa ng isang boiler house, isinasaalang-alang ang lahat ng mga pagtutukoy na ibinigay ng Customer

Supply ng mga boiler house

Produksyon, paghahatid at pag-install ng boiler room sa site

Pagpapanatili ng mga silid ng boiler

Isang kumplikadong mga gawaing nauugnay sa teknolohiya para sa pagseserbisyo sa iyong boiler house

Tungkol sa kumpanya

Mula noong tag-araw ng 2004, ang aming kumpanya ay gumagawa ng modular boiler plants ng COMPACT container type. Ang mga boiler house na COMPACT na may init na output mula 100 kW hanggang 20,000 kW ay idinisenyo para sa pagpainit at supply ng mainit na tubig ng mga tirahan, pang-industriya at pampublikong pasilidad, pati na rin para sa pagbibigay ng mainit na tubig o singaw para sa mga teknolohikal na pangangailangan ng iba't ibang industriya

Ano ang mga silid ng boiler

Ang industriya ng enerhiya ay nangangailangan ng paggamit ng iba't ibang uri ng mga boiler, na inuri ayon sa iba't ibang pamantayan: ang uri ng gasolina na ginamit at ang coolant, ang lokasyon, ang prinsipyo ng mekanisasyon o automation, ang mga layunin at kinakailangan ng mga customer.

Mga uri ng mga boiler house ayon sa uri ng gasolina:

gas boiler, ang kanilang pangunahing bentahe ay kahusayan at pagkamagiliw sa kapaligiran. Hindi sila nangangailangan ng kumplikadong malalaking kagamitan at maaaring gumana nang offline;
likidong fuel boiler house - nagpapatakbo sa langis ng gasolina, langis, diesel fuel at basurang langis, mabilis na inilagay sa operasyon at hindi nangangailangan ng mga permit para sa kanilang paggamit, koneksyon at hindi limitado sa dami ng gasolina;
solid fuel boiler - magtrabaho sa kahoy, pit, basura mula sa industriya ng troso, karbon. Ang kanilang "panlinlang" ay nakasalalay sa mababang halaga ng gasolina at kakayahang magamit, ngunit nangangailangan sila ng pag-install ng mga sistema ng supply ng gasolina at mga sistema para sa pag-alis ng abo at slag.

Mga uri ng mga silid ng boiler depende sa coolant:

mainit na tubig- mga boiler house na ginagamit sa supply ng mainit na tubig at mga sistema ng pag-init para sa mga residential at non-residential na gusali. Bilang isang carrier ng init, ginagamit ang tubig, pinainit hanggang sa maximum na +95 ... + 110 ° С;
singaw- Ang singaw ay ginagamit bilang isang coolant, at kadalasan ang mga naturang boiler house ay nilagyan ng mga industriya;
pinagsama-sama- gumagamit sila ng mga boiler ng parehong uri, bukod dito, ang mainit na tubig ay sumasaklaw sa mga naglo-load para sa bentilasyon at mga pangangailangan sa pagpainit at supply ng tubig, at ang singaw ay ginagamit para sa mga teknolohikal na proseso;
mamantika– Ang diathermic na langis at iba pang mga organikong likido na pinainit sa temperatura na +300°C ay ginagamit bilang isang heat carrier.

Mga uri ng boiler room depende sa kanilang lokasyon

Block-modular Ang mga sistema ay may isang bilang ng mga pakinabang kumpara sa mga nakatigil na boiler. Ang mga ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng mabilis na pag-install at pag-commissioning, ang posibilidad ng pagtaas ng kapasidad dahil sa pagdaragdag ng mga modular unit at awtonomiya, mataas na koepisyent at kadaliang kumilos. Maaari silang ikabit sa dingding, itinayo sa loob nito, ilagay sa bubong at sa basement, tumayo nang hiwalay sa bawat isa.
Nakatigil Ang mga boiler house ay ginagamit kapag ang kapangyarihan na 30 MW o higit pa ay kinakailangan o kapag imposibleng bumuo ng block-modular system. Ang mga ito ay kapital, solid at nangangailangan ng pag-install sa lugar ng trabaho.

Mga uri ng mga boiler house ayon sa antas ng mekanisasyon o automation ng mga proseso ng trabaho:

automated- ganap na awtomatiko at nangangailangan ng kaunti o walang interbensyon ng tao;
mekanisado- nilagyan ng mga mekanisadong elemento - conveyor belt, coal crusher, chip catcher, atbp., na lubos na nagpapadali sa gawain ng operator;
manwal- nilagyan ng manu-manong mga module ng supply ng gasolina (trolley o hopper na may panlabas na sistema ng paglo-load), ang pag-alis ng abo at slag ay isinasagawa din nang manu-mano.

Ang mga halaman ng boiler, depende sa uri ng mamimili, ay nahahati sa enerhiya, produksyon at pagpainit at pag-init. Ayon sa uri ng heat carrier na ginawa, nahahati sila sa singaw (para sa pagbuo ng singaw) at mainit na tubig (para sa pagbuo ng mainit na tubig).

Mga halaman ng power boiler gumawa ng singaw para sa mga steam turbine sa mga thermal power plant. Ang ganitong mga boiler house ay nilagyan, bilang panuntunan, na may mga yunit ng boiler ng malaki at katamtamang kapangyarihan, na gumagawa ng singaw na may mas mataas na mga parameter.

Produksyon at pag-init ng mga halaman ng boiler(karaniwang singaw) ay gumagawa ng singaw hindi lamang para sa mga pangangailangan sa produksyon, kundi pati na rin para sa pagpainit, bentilasyon at supply ng mainit na tubig.

Pagpainit ng mga halaman ng boiler(pangunahin ang pag-init ng tubig, ngunit maaari rin silang maging singaw) ay idinisenyo upang serbisyo ang mga sistema ng pag-init, supply ng mainit na tubig at bentilasyon ng mga pang-industriya at tirahan na lugar.

Depende sa laki ng supply ng init, ang mga heating boiler house ay nahahati sa lokal (indibidwal), grupo at distrito.

Mga lokal na heating boiler karaniwang nilagyan ng mga hot water boiler na may pag-init ng tubig hanggang sa hindi na temperatura o steam boiler na may working pressure na hanggang. Ang mga nasabing boiler house ay idinisenyo upang magbigay ng init sa isa o higit pang mga gusali.

Group heating boiler rooms magbigay ng init sa mga grupo ng mga gusali, lugar ng tirahan o maliliit na kapitbahayan. Ang ganitong mga boiler house ay nilagyan ng parehong steam at hot water boiler, bilang isang panuntunan, na may mas mataas na init na output kaysa sa mga boiler para sa mga lokal na boiler house. Ang mga boiler house na ito ay karaniwang inilalagay sa mga espesyal na gusali.

Mga district heating boiler house dinisenyo para sa supply ng init ng malalaking lugar ng tirahan; nilagyan ang mga ito ng medyo malakas na mainit na tubig at mga steam boiler.

kanin. 1.1

Sa fig. 1.1. ipinapakita ang isang diagram ng isang district heating boiler house na may mga hot water boiler 1 uri ng PTVM-50 na may heat output na 58 MW. Ang mga boiler ay maaaring tumakbo sa likido at gas na mga gatong, kaya nilagyan sila ng mga burner at nozzle 3 . Ang hangin na kinakailangan para sa pagkasunog ay ibinibigay sa pugon ng mga blow fan. 4 hinihimok ng mga de-kuryenteng motor. Ang bawat boiler ay may 12 burner at parehong bilang ng mga fan.

Ang tubig ay ibinibigay sa boiler sa pamamagitan ng mga bomba 5 hinihimok ng mga de-kuryenteng motor. Matapos dumaan sa ibabaw ng pag-init, ang tubig ay uminit at pumapasok sa mga mamimili, kung saan nagbibigay ito ng bahagi ng init, at bumalik sa boiler na may pinababang temperatura. Ang mga flue gas mula sa boiler ay inalis sa atmospera sa pamamagitan ng isang tubo 2.

Ang boiler house na ito ay may semi-open type na layout: ang ibabang bahagi ng mga boiler (hanggang sa taas na humigit-kumulang 6 m) ay matatagpuan sa gusali, at ang kanilang itaas na bahagi ay nasa labas. Ang mga blow fan, pump, pati na rin ang control panel ay inilalagay sa loob ng boiler room. Ang isang deaerator ay naka-install sa kisame ng boiler room 6 upang alisin ang oxygen sa tubig.

Sa mga halaman ng boiler na may mga steam boiler(Larawan 1.2) ang steam boiler 4 ay may dalawang drum - itaas at mas mababa. Ang mga drum ay magkakaugnay sa pamamagitan ng tatlong bundle ng mga tubo na bumubuo sa heating surface ng boiler. Kapag ang boiler ay gumagana, ang ibabang drum ay puno ng tubig, ang itaas na drum ay puno ng tubig sa ibabang bahagi, at puspos na singaw sa itaas na bahagi. Sa ibabang bahagi ng boiler mayroong isang pugon 2 na may mekanikal na rehas na bakal para sa pagsunog ng solidong gasolina. Kapag nagsusunog ng likido at gas na mga gasolina, ang mga nozzle o burner ay naka-install sa halip na isang rehas na bakal, kung saan ang gasolina, kasama ang hangin, ay ibinibigay sa pugon. Ang boiler ay limitado sa pamamagitan ng mga brick wall - brickwork.

Ang proseso ng pagtatrabaho sa boiler room ay nagpapatuloy tulad ng sumusunod. Ang gasolina mula sa fuel depot ay pinapakain ng isang conveyor sa bunker, mula sa kung saan ito pumapasok sa rehas na bakal ng pugon, kung saan ito nasusunog. Bilang resulta ng pagkasunog ng gasolina, nabuo ang mga flue gas - nasusunog ang mga produkto ng pagkasunog.

Ang mga flue gas mula sa pugon ay pumapasok sa mga duct ng gas ng boiler, na nabuo sa pamamagitan ng lining at mga espesyal na partisyon na naka-install sa mga bundle ng pipe. Kapag gumagalaw, hinuhugasan ng mga gas ang mga bundle ng mga tubo ng boiler ng superheater 3, dumaan sa economizer 5 at ang air heater, kung saan sila ay pinalamig dahil sa supply ng init sa tubig na pumapasok sa boiler at ang hangin na ibinibigay sa pugon.

Ang mga cooled flue gas sa tulong ng isang smoke exhauster 8 ay inalis sa pamamagitan ng chimney 7 papunta sa atmospera. Ang mga flue gas mula sa boiler ay maaari ding ilabas nang walang smoke exhauster sa ilalim ng pagkilos ng natural draft na may built-in na tsimenea.

Tubig mula sa pinagmumulan ng supply ng tubig patungo sa feed pipeline sa pamamagitan ng pump 1 hanggang sa water economizer, mula sa kung saan, pagkatapos ng pag-init, ito ay pumapasok sa itaas na drum ng boiler. Ang pagpuno ng boiler drum ng tubig ay kinokontrol ng water-indicating glass na naka-install sa drum.

kanin. 1.2

Mula sa itaas na drum ng boiler, ang tubig ay bumababa sa pamamagitan ng mga tubo papunta sa ibabang drum, mula sa kung saan ito ay tumataas muli sa pamamagitan ng kaliwang bundle ng mga tubo patungo sa itaas na drum. Sa kasong ito, ang tubig ay sumingaw, at ang nagresultang singaw ay nakolekta sa itaas na bahagi ng itaas na drum. Pagkatapos ang singaw ay pumapasok sa superheater 3, kung saan ito ay ganap na natuyo ng init ng mga flue gas, bilang isang resulta kung saan ang temperatura nito ay tumataas.

Mula sa superheater, ang singaw ay pumapasok sa pangunahing pipeline ng singaw at mula doon sa consumer, at pagkatapos gamitin ito ay nag-condenses at bumalik sa anyo ng mainit na tubig (condensate) pabalik sa boiler room. Ang mga pagkawala ng condensate sa consumer ay pinupunan ng tubig mula sa supply ng tubig o iba pang mga mapagkukunan ng supply ng tubig. Bago pumasok sa boiler, ang tubig ay sumasailalim sa naaangkop na paggamot.

Ang hangin na kinakailangan para sa pagkasunog ng gasolina ay kinuha, bilang isang panuntunan, mula sa tuktok ng silid ng boiler at ibinibigay ng fan 9 sa air heater, kung saan ito ay pinainit at pagkatapos ay ipinadala sa pugon. Sa mga silid ng boiler na may mababang kapangyarihan, ang mga air heater ay karaniwang wala, at ang malamig na hangin ay ibinibigay sa pugon alinman sa pamamagitan ng isang fan o dahil sa rarefaction sa pugon na nilikha ng isang tsimenea.

Ang planta ng boiler na may mga steam boiler ay may isang closed type na layout, kapag ang lahat ng pangunahing kagamitan ng boiler house ay matatagpuan sa gusali.

Ang mga halaman ng boiler ay nilagyan ng mga kagamitan sa paggamot ng tubig (hindi ipinapakita sa diagram), instrumentasyon at naaangkop na kagamitan sa pag-automate, na nagsisiguro sa kanilang walang tigil at maaasahang operasyon.

Mga bahay ng boiler ng mainit na tubig ang mga installation ay idinisenyo upang makagawa ng mainit na tubig na ginagamit para sa pagpainit, supply ng mainit na tubig at iba pang mga layunin.

kanin. 1.1 Boiler room na may cast iron hot water boiler 1 bunker para sa pagkolekta ng abo at slag; 2-scraper; 3-scraper drive winch; 4 ash collectors ng cyclone type; 5-smoke exhauster; 6-brick chimney; 7-boiler; 8-blowing fan; 9-pag-install ng kemikal na paggamot ng tubig (filter); 10-channel scraper para alisin ang slag at abo

Ang isang hot water boiler ay may isang heat carrier - tubig, sa kaibahan sa isang steam boiler, na mayroong dalawang heat carrier - tubig at singaw. Kaugnay nito, sa isang steam boiler house, kinakailangan na magkaroon ng hiwalay na mga pipeline para sa singaw at tubig, pati na rin isang tangke para sa pagkolekta ng condensate.

Ang mga hot water at steam boiler ay naiiba depende sa uri ng gasolina na ginamit, ang disenyo ng mga boiler, furnace, atbp. Ang istraktura ng parehong steam at isang water-heating boiler plant ay karaniwang may kasamang ilang mga boiler unit, ngunit hindi bababa sa dalawa at hindi hihigit sa apat o lima. Ang lahat ng mga ito ay magkakaugnay ng mga karaniwang komunikasyon - mga pipeline, mga pipeline ng gas, atbp.

Ang mga pag-install na tumatakbo sa nuclear fuel, ang feedstock na kung saan ay uranium ore, ay nagiging mas laganap.