Направи си дървени въглища. Методи за производство на дървени въглища

През последните години вид гориво като дървените въглища започна да набира популярност. Това се дължи на удобството на използването му в най-различни области - от барбекю и камини за отопление до производство на цветни метали. Бизнесът за производство на дървени въглища е много обещаващ, тъй като не изисква сложна технология и търсене на редки суровини. Ето защо днес ще разгледаме някои точки, свързани с компилацията.

Когато решавате да отворите ново предприятие, си струва да оцените всички аспекти на това начинание. Преди започване на продажбите е необходимо да се оцени осъществимостта на производството. Важно е да се предвидят възможни рискове и проблеми на етапа на планиране.

Основни характеристики на бизнес плана за дървени въглища

Продуктите на дърводобивната промишленост се придружават от голямо количество вторични суровини - стърготини, дървени стърготини, кора и различни изрязвания. Същите отпадъци се намират и в мебелните фабрики. Но тези отпадъци имат широк спектър от приложения. Една от тези области е производството на дървени въглища.

В процеса на съставяне бизнес планправене дървени въглищаще се опитаме да идентифицираме всички перспективи за създаване на такова предприятие за преработка на рециклируеми материали от дърводобивната промишленост.

Описание

Файлове

Дейността на фирмата за производство на дървени въглища

Основната цел на организирането на такова предприятие е преработката (процес на пиролиза) на рециклируеми материали за производство на дървени въглища. Суровините в този случай могат да бъдат: възли, коноп, изрезки от дърводобив, отпадъци от мебелни фабрики и дървообработващи предприятия. За висококачествени въглища се използват обикновени дърва за огрев. Освен това тази суровина се изгаря без кислород и се суши, след което се извършва процесът на охлаждане.

Опростени дейности на предприятието, които подлежат на разглеждане в раздели бизнес план за дървени въглища, както следва:

Закупуване на суровини (стърготини, стърготини, кора и др.);
Преработка на суровини;
Зареждане на суровини в машината и пиролиза;
Раздробяване, брикетиране и опаковане;
Продажба на продукти.

Привлекателността на такова производство се крие във факта, че производството на продукти се извършва от евтини и широко разпространени суровини, които не изискват сложна обработка. Друго предимство ще бъде, че дървените въглища се използват доста активно за отопление на къщи, готвене на открит огън. Тоест пазарният капацитет се увеличава.

1 - Резюме

1.1. Същността на проекта

1.2. Обем на инвестициите за стартиране на производството на дървени въглища

1.3. Резултати от работата

2 - Концепция

2.1. Концепция на проекта

2.2. Описание / Свойства / Характеристики

2.3. Цели за 5 години

3 - Пазар

3.1. Размер на пазара

3.2. Пазарна динамика

4 - Персонал

4.1. Персонална маса

4.2. процеси

4.3. заплата

5 - Финансов план

5.1. Инвестиционен план

5.2. План за финансиране

5.3. План за продажби за развитие на производството на дървени въглища

5.4. Разходен план

5.5. План за плащане на данъци

5.6. Доклади

5.7. Доход на инвеститор

6 - Анализ

6.1. Инвестиционен анализ

6.2. Финансовият анализ

6.3. Рискове от производството на дървени въглища

7 - Заключения

Бизнес планът за производство на дървени въглища е предоставен във формат MS Word - вече съдържа всички таблици, графики, диаграми и описания. Можете да ги използвате "както са", защото вече са готови за употреба. Или можете да коригирате всяка секция за себе си.

Например: ако трябва да промените името на проекта или региона, в който се намира бизнесът, тогава това е лесно да направите в секцията „Концепция на проекта“.

Финансовите изчисления се предоставят във формат MS Excel - параметрите са подчертани във финансовия модел - това означава, че можете да промените всеки параметър и моделът автоматично ще изчисли всичко: ще изгради всички таблици, графики и диаграми.

Например: ако трябва да увеличите плана за продажби, тогава е достатъчно да промените обема на продажбите за даден продукт (услуга) - моделът ще преизчисли всичко автоматично и всички таблици и диаграми веднага ще бъдат готови: месечен план за продажби, структура на продажбите, динамика на продажбите - всичко това ще бъде готово ...

Характеристика на финансовия модел е, че всички формули, параметри и променливи са достъпни за промяна, което означава, че всеки специалист, който може да работи в MS Excel, може да коригира модела за себе си.

Тарифи

Обратна връзка от нашите клиенти

Преглед на бизнес плана за производство на тротоарни плочи

Целта на планирането беше, от една страна, да привлечем финансиране, а от друга страна, за самите нас, ние също искахме да имаме ясна картина как ще се развиваме. В крайна сметка планът ми хареса. В бизнес плана на цеха за тротоарни плочи ми хареса финансовия модел, хареса ми, че е лесен за използване, лесно е да го коригирате за себе си, нямаше въпроси и в банката. Към момента е получен заем от 19 милиона. рубли.Благодаря! Този резултат е получен, включително с ваша помощ. Късмет!

Максимов К.О., Нижни Новгород,

Обратна връзка за бизнес плана за разработване на пясъчна яма за добив на пясък

За да разширим производството, трябваше да привлечем инвеститори. По-точно имахме собствен инвеститор, но за да работим самостоятелно с него, ни трябваше бизнес план. Представители на уебсайта на компанията ни оказаха неоценима помощ при съставянето на този документ, в резултат на което инвеститорът остана доволен от качеството на бизнес плана. Получихме инвестиция от 40 милиона рубли за закупуване на ново оборудване.

Егор Валериевич, Кострома, генерален директор

Обратна връзка за бизнес плана на бетоновия завод

Бяхме доволни от бизнес плана на бетоновия завод. Всички формули са лесни за използване и много прости, всички обяснения са ясни и всякакви промени могат да бъдат направени в готовия модел. Всъщност това е първият бизнес план, който е лесен за използване и ясен за разбиране.

М. Л. Иванова, финансов директор, Светът на строителството

Изготвяне на бизнес план за производство на дървени въглища

Бизнес планирането е много времеемък процес, който изисква анализ на голямо количество информация. Затова по-нататък ще посочим само ключовите раздели, на които ще трябва да се обърне внимание при планирането на бъдещи дейности.

Анализ на пазара на дървени въглища

Като цяло ситуацията през последните години е достатъчно благоприятна за откриване на бизнес за производство на дървени въглища. Освен това, както физически лица, така и промишлени компании могат да бъдат потребители на такива продукти.

При анализа на конкурентите се разглеждат преките и непреките конкуренти. Преки конкуренти ще бъдат местни и чуждестранни производители на дървени въглища. Но косвените конкуренти са представени доста широко. Това могат да бъдат предприятия, произвеждащи други горивни суровини. Но също така ще има конкуренция от такива продукти-заместители като обикновени клони, дървени стърготини и др., или стандартни въглища. Ето защо е важно да разберете какви конкурентни предимства има вашият продукт, колко потребители са готови да го купят и на каква цена.

Регистрация на производство на дървени въглища

Когато създавате предприятие, трябва да го регистрирате. За да направите това, можете да се регистрирате като индивидуален предприемач или като дружество с ограничена отговорност. На етапа на планиране имайте предвид, че ще трябва да отделите време, за да предоставите всички документи - на данъчната служба; до фонд „Пенсии“ и фонд за социално осигуряване, за откриване на банкови сметки, за получаване на други разрешения – становища от инспекцията по охрана на труда, пожарна безопасност и др.

Производствен план

На един от първите етапи трябва да вземете решение за местоположението на компанията, да изберете необходимото оборудване, в съответствие с размерите на което да определите размера на производствените и спомагателните площи.

За да спестите пари, промишлените помещения могат да бъдат разположени извън града или в индустриална зона, където наемната цена е няколко пъти по-ниска. Но при съставянето планосвобождаване дървени въглищаМоля, имайте предвид, че трябва да се осигурят основни комуникации и удобен подход към обекта за доставка на суровини и доставка на готови продукти. Производствените зони трябва да включват:

Производствена база;
Склад за суровини;
Склад за готова продукция;
Административни помещения;
Помощни помещения.

V бизнес плане необходимо да се регистрират характеристиките на използваното когато производство въглищаоборудване. Конкретният списък ще бъде различен за всяко предприятие, но основното оборудване включва:

Печете;
Везни;
Електрически генератор;
Верижни триони;
Хидравлично оборудване.

Също така основните категории персонал ще зависят от производствената програма и щатното разписание на конкретно предприятие. Но във всеки случай, в бизнес планправене дървени въглищаще трябва да вземете предвид заплатите на следните специалисти:

Мениджър;
технолог;
Оператор на производствена линия;
Майстори;
Хамали;
Охранител;
Други помощни работници.

Принципно различна, но и доста печеливша и обещаваща посока на бизнеса може да бъде откриването на фабрика за порцелан. включва описание на всички бизнес процеси, изчисления на финансов модел и др.

Инвестиционни изчисления в бизнес плана за дървени въглища

Много е трудно да се дадат конкретни цифри за необходимите инвестиции, тъй като те зависят от характеристиките на предприятието. Но на нашия уебсайт можете да изтеглите проба бизнес план за производство и продажба на дървени въглища, чийто финансов модел автоматично ще изчисли всички необходими показатели, в зависимост от характеристиките на вашия проект.

Оборудване - ххх стр.
Помещения (наем) - ххх п.
Оборотен капитал - ххх п.
Маркетинг - ххх стр.
Непредвидени разходи (10%) - xxx p.

Въпреки факта, че производството на дървени въглища се извършва от рециклируеми материали, размерът на финансовите инвестиции в организацията на сериозно производство ще бъде много значителен. Експертите препоръчват да се съсредоточите върху големи обеми продукция, тъй като тогава се осигурява максимално минимизиране на производствените разходи. обикновено отнема около50-150 милиона рубли.

Оперативни разходи за добив на въглища

В допълнение към инвестиционните разходи при изчисленията на всеки бизнес план възникват и оперативни разходи, обикновено свързани с покупката на суровини и изплащането на заплати. Приблизителната им структура е както следва:

Наем - ххх п.
Заплата - ххх стр.
Суровини - ххх стр.
Сметки за комунални услуги - xxx p.
Амортизация - ххх п.
Данъци - xxx p.
Други разходи (10%) - xxx p.
Общо оперативни разходи за месеца - ххх п.

Общият размер на финансовите инвестиции се състои от инвестиционни и оперативни разходи.

Приходи в бизнес плана за дървени въглища

Точната структура и размер на дохода е още по-трудно да се назове, тъй като зависи и от редица фактори - сезонност на търсенето, капацитет на пазара, асортимент и т.н.

Печеленето на доходи е възможно чрез продажба на следните видове продукти (различни по суровини и технология на горене):

черни въглища;
бели въглища;
червени въглища.

Най-подходящият канал за дистрибуция обикновено е сключването на договори със строителни пазари и супермаркети за подобряване на дома, които продават пакетирани дървени въглища. Възможни са и продажби на едро за фирми, които използват дървени въглища в промишленото производство.

Планираните приходи от производството за периода ххх се изчисляват въз основа на средните цени в Русия и могат да възлизат на ххх хиляди рубли. Средният период на изплащане на такава продукция ще бъде приблизително 3 - 5 години.

Във финансовия модел няма макроси. Всички формули са прозрачни и достъпни за

Отчетът за паричните потоци е най-важният документ във всеки бизнес план. Съдържа изчерпателна информация за оперативните, инвестиционни и финансови постъпления и изходящи потоци на компанията, а също така ви позволява да оцените цялостната картина на представянето на компанията.

Професионално разработване на бизнес план за производство на дървени въглища

Преди да започнете дейностите по стартиране на вашия бизнес, трябва да планирате и изчислите всичко. Правилното изготвяне на бизнес план ще избегне възможни рискове, ще ви спести време и пари, а също така ще помогне за привличане на инвестиции и кредитни ресурси. Например, на нашия уебсайт можете да изтеглите извадка от готовото бизнес план за производство на дървени въглища.Този бизнес план предоставя ясна структура на всички необходими раздели и финансов модел, който автоматично променя всички инвестиционни показатели. Можете също така да поръчате разработването на индивидуален бизнес план до ключ, като вземете предвид спецификата на вашия бизнес, като кликнете върху линка по-долу.

Бизнесът с дървени въглища е привлекателен поради големия си брой канали за дистрибуция, както и относителната простота на технологията и суровините. Но успехът на подобни дейности до голяма степен зависи от правилния бизнес план и надеждното определяне на пазарното търсене.

Пиролиза на дървесина

За да се превърне дървесината във въглища, тя трябва да премине през процеса на пиролиза, разлагане без достъп на въздух.
Дървесината се разлага в безкислородна газова атмосфера, в реторта, под въздействието на нагряване. Ретортата е затворен съд, нагряването се извършва през стените му. Парните газове, образувани по време на пиролизата, се изпускат през разклонителна тръба в реторта. Освен това в устройството за кондензация газът се отделя от течността.
Техническият процес започва с факта, че дървесината се поставя в реторта, отворът за зареждане се затваря и апаратът се нагрява до 400-500 ° C. Пирометър, разположен в дупката за отдих, помага за регулиране на температурата.

Процесът на пиролиза се състои от три основни етапа, които се различават един от друг по контролни измервания и външни признаци.
Първата стъпка е изсушаването на дървесината. При температури до 150 ° C се отделя влага от суровините.
Вторият етап е действителната пиролиза, суха дестилация. При температура 150-350 ° C се отделя газ и в дестилата се образуват органични продукти. На този етап настъпва важен период за целия процес, наречен екзотермичен. Състои се във факта, че пиролизата протича енергично, отделя се реакционна топлина, това се случва при температура от около 280 ° C.
Трети етап, калциниране. Ако въглищата са се образували на предишния етап, тогава на този етап има отделяне на смоли от него в малко количество и много некондензиращи газове. Температурата на този етап започва от 350 ° С и достига 550 ° С.
Процесът на гниене на дървесината е много сложен, тъй като се състои от цял комплекс от органични съединения. Те имат различно молекулно тегло, така че химичните реакции между тях също са различни. Ще бъде трудно да се изчислят или опишат подробно всички тези реакции. Въпреки това, като цяло е възможно. Първият, при температура от 150 ° C, започва разлагането на ксилан, процесът продължава при 250 ° C и повече. В резултат на това се образуват вещества като оцетна киселина, фурфулол и газове. При температура от 200 ° C започва разлагането на лигнина, което води до освобождаване на летливи съединения с ниско молекулно тегло. И при 300 ° C целулозата се разлага.
В процеса на пиролиза протичат химични реакции, последователни и паралелни, които са придружени от появата на нови и прекъсване на старите връзки, съществували преди термичната обработка. Получените нови вещества започват реципрочни реакции. Годините на лабораторни изследвания и натрупаният опит в производството позволиха да се установи връзка между протичащите процеси, между химическите съставки на дървесината и продуктите, произтичащи от нейното разпадане. И също така да се установят факторите, които влияят на тези процеси. Основните показатели, които определят хода на процеса на пиролиза, са суровините и техническите условия за неговата обработка.

Изисквания към устройствата за пиролиза на дървесина

Има много устройства за термично разлагане на дървесина. Някои от тях са били популярни в миналото, но сега са загубили своята актуалност. Други все още функционират. Има категория устройства, които не бяха внедрени и останаха на хартия, на ниво дизайнерски разработки.

Днес стана възможно да се изгради апарат, базиран на знанията, натрупани в продължение на няколко поколения, без да се изобретяват нови технологии. Можете да изхождате единствено от желанията на клиента и спецификата на търсенето и суровините, тяхното количество и състав. Най-оптималните решения за изгаряне на дървени въглища в производствени условия днес са тези, които могат да се използват на територията на дърводобивната промишленост и могат да обработват отпадъци. Предпоставки за такова оборудване:
1. Течните продукти от преработката трябва да се изгарят, тъй като не е необходимо да се използват за други цели.
2. Капацитетът на оборудването за суровини трябва да съответства на обема на съоръжението за отпадъци. В този случай транспортирането на суровини е изключено, тъй като те са ненужни и се спестяват пари за транспорт.
3. Лесен за инсталиране дизайн. В случай на преместване на дърводобив, той трябва да бъде транспортируем и лесен за преместване.
4. Необходимо е екологично оборудване, за да се сведе до минимум замърсяването на околната среда
5. Лесен за работа, съответствие със стандартите за пожарна безопасност.
В продължение на много години дървените въглища бяха опасни за околната среда. И предвид факта, че потреблението на въглища непрекъснато растеше, чистотата на околната среда беше поставена под въпрос. И индустрията, и населението използваха резултатите от работата на въглищни ями и бъчви. Имаше нарастващо търсене на продукти и стоки, произведени с въглища. Малко по-късно бяха изобретени печки за производство на въглища, те се нуждаеха от огромни разходи за труд и инвестиции на суровини. В същото време те произвеждат много емисии в атмосферата. Без изолация тези фурни се нагряват до 300 ° C, което е нарушение на стандартите за безопасност и представлява заплаха за здравето и живота на хората, които обслужват оборудването.
През 1992 г. е изобретена пещ, в която процесите на сушене, пиролиза и калциниране на въглища протичат едновременно в различни участъци. Парните газове, генерирани в процеса, изгарят вътре в печката. В резултат на това необходимостта от допълнителна топлина е задоволена, ако дървесината е с ниска влажност. Тази инсталация е в състояние да обработва не само суровини от дърво, но и различни отпадъци, селскостопански остатъци. Ефективността на тази пещ се крие във факта, че намалява загубата на топлина. За да охладите въглищата, не е необходимо да охлаждате цялата инсталация, просто трябва да извадите ретортата, в която процесът вече е приключил.
Наред с тези революционни пещи има търсене и на компактни пещи, които могат да бъдат транспортирани до мястото на производство или натрупване на суровини. Например, те могат да се използват за преработка на горски отпадъци, при полагане на пътища в много залесени райони. Стърготините са неизползвана суровина в много дъскорезници. Преработката им изисква големи енергийни разходи, несъизмерими с печалбата. За тези цели можете да използвате метода за приготвяне на въглища от дървени стърготини, пресовани в брикети.

Правене на дървени въглища

Една от най-старите производствени технологии в историята на човечеството е производството на продукти за изгаряне на дървесина. Въз основа на резултатите от археологическите разкопки пещерняците вече знаеха какво представляват дървените въглища. Може да се направи нарочно или да се събира на местата на пожари. През бронзовата епоха дървените въглища се превръщат в един от стълбовете на растящата култура. Той е направен от тлееща смуть и се използва като неотпадъчно гориво.
В старите времена всяко руско село е имало своя ковачница. Само в ковачницата можели да се изработят много предмети, като подкови, рало, коса. И ковачниците работеха на дървени въглища. Отличен ковък и пластичен чугун може да се направи само от дървени въглища.
Друга исторически установена употреба на дървесината е производството на борова смола и катран като продукт от термичната обработка на дървесината.
Дървените въглища са един от най-важните промишлени продукти. Той е екологичен, защото не съдържа сяра, фосфор, тежки метали. Производството на сорбенти е друга възможност за използване на въглища.
Днес по света се произвеждат около 9 милиона тона дървени въглища годишно. Лъвският дял от производството идва от Бразилия, около 7,5 милиона тона. Русия, въпреки голямото количество гори, произвежда около 350 хиляди тона годишно. Предлагането не покрива търсенето, следователно въглищата се внасят в Русия от Украйна, Китай и Беларус.
Потреблението на дървени въглища на глава от населението в Русия е по-малко от 100 грама годишно. В същото време средностатистическият европеец харчи повече от 20 кг въглища годишно, японецът - повече от 60 кг годишно.
При производството на дървени въглища се предпочитат суровини от твърда дървесина. Въглищата от тях се оказват плътни и издръжливи. В съвременните условия обаче въглищата се правят и от иглолистни отпадъци, от храсти и трепетлика. От тях могат да се правят и качествени въглища, ако не се отклонявате от доказаната технология и брикетирани продукти.
Поради факта, че има различни суровини и производствени технологии, в резултат на обработката се получават няколко разновидности на дървени въглища. Например, има вид гориво за скари и камини, наречено "червени въглища". Произвежда се чрез изгаряне на мек въглен при ниска температура. В Япония са популярни „белите въглища“, които се изгарят от далекоизточния бял дъб.
При топлинната обработка на дървесината, при нейното разпадане, се образуват въглен и други продукти - течни и газообразни.
Течните продукти на горене излизат във фаза на капчици и частично в парообразна форма. Заедно с некондензиращи газове те образуват смес от пара и газ. Тези продукти са били в същото търсене като въглищата до средата на ХХ век. По-късно те бяха заменени с продукти от ново поколение, по-евтини, произведени от природен газ и нефтопродукти.
Важно условие за получаване на висококачествени дървени въглища е спазването на тънкостите на производствената технология. Доста е просто, но ако пренебрегнете условията му, тогава въглищата ще се окажат малки, счупени, неизгорени и ще има по-малко от тях на изхода.

Ползите от дървените въглища

Днес става очевидно, че употребата на дървени въглища нараства всяка година. Това не е изненадващо, дървените въглища са най-екологичният вид гориво, което отговаря на най-високите изисквания за разлика от дърва за огрев, торф и въглища. Основните ползи от дървените въглища са както следва:
- готово гориво с високо качество, екологично чисто и безопасно;
- не образува дим и пламък по време на горене, като същевременно дава необходимата температура;
- висок топлопренос - 31000kJ / kg;
- липса на вредни вещества;
- невъзможност за спонтанно запалване;
- добро пържене на продуктите поради равномерно изгаряне и дълготрайно запазване на топлината;
- възможност за използване за скари, барбекюта, камини и открит огън.
Ако въглищата се пресоват в брикети, това му придава удобна форма, в резултат на което по време на горенето се отделя 1,5 пъти повече топлина, а самото горене продължава много по-дълго, което прави възможно приготвянето на по-голямо количество храна.

Предимството на използването на дървени въглища за готвене на месо е, че не се излага на открит огън, а на топлина, което прави такова готвене най-безопасното и безвредно за здравето. Дървесината от бреза или дъб е най-подходяща като суровина за такива въглища.
Въгленът принадлежи към нископепелните материали поради липсата на чужди химически примеси в него. Има висока термична стабилност и електрическо съпротивление. Ако въглищата бъдат пробити, тогава неговата електрическа проводимост ще се увеличи и поради това е възможно да се получат продукти с установени диелектрични свойства. За производството на вторични продукти често се използват отпадъци от производството на въглища като въглищен прах и фини въглища, които не могат да се използват навсякъде.
Днес в Европа и азиатските страни производството на въглища с помощта на брикетни дървени стърготини става все по-популярно. Във всяко производство се генерира голямо количество такива дървени стърготини и превръщането им в търгуеми продукти позволява на предприятието да получи допълнителна печалба. Плътността на брикетите достига 1100-1200 kg / m3, което прави възможно използването им като висококачествено гориво.
Наскоро японски учени направиха още едно откритие в полза на дървените въглища. Оказва се, че е в състояние да абсорбира неприятни миризми и вредни елементи в стаята, като по този начин подобрява човешкото благосъстояние.

Индустриални дървени въглища

Въгленът е горивото, което хората са използвали от древни времена. По-късно се използва в ковачници, топилни пещи и медицина. В момента въглищата все повече намират своето приложение в промишлеността и други области на производство.
В индустрията на дървените въглища се отрежда ролята на редуциращ агент. Поради уникалния си състав, той започва да се използва в тази област в началото на ХХ век. Например в Бразилия чугунът се произвежда благодарение на дървени въглища. Такъв чугун не съдържа елементи от фосфор и сяра, които попадат в него при използване на въглищен кокс, а консумацията на въглища е само 0,5 тона на тон чугун. Чугунът, направен с дървени въглища, е по-здрав и по-неразрушим. Тези предимства са широко използвани днес в Русия, където решетки, скулптури и маси са направени от чугун.
Въгленът се използва широко като покривен флюс за топене на бронз, месинг, никелови сплави, манган и други ценни метали. В радиоелектронната индустрия въгленът е незаменим за създаването на кристален силиций и топенето на силициеви сплави.
Дървените въглища от меколистна дървесина се използват успешно в инструменталната и печатарската индустрия за шлайфане и полиране на детайли. Поради ниското съдържание на пепел и замърсяване в него, въглищата се използват за производството на твърди смазочни материали, които имат голяма нужда от машиностроителни предприятия.
Дървените въглища от елша са намерили своя път в производството на черен прах. Съдържанието на въглерод в тези въглища варира от 72 до 80 процента, което дава висока скорост на изгаряне, за разлика от въглищата на базата на други видове дървесина, които отнемат твърде много време, за да се запалят.
В днешно време в много сектори на националната икономика се използват електрически въглищни продукти. Те са направени от чисти въглеродни материали като дървени въглища, нефтен кокс и катран кокс. Такива продукти работят в електрическо оборудване на различни двигатели, в електрически машини и др.
В пластмасовата индустрия дървените въглища могат да заместят скъпия и оскъдния гранит. Тук се използва като пълнител в пластмаси.
В Западна Европа дървените въглища могат да бъдат намерени в продажба в почти всеки магазин. Постепенно тази иновация идва и при нас. Купува се най-често от летници, любители на извънградския отдих, барбекю, ресторанти. Ястието, приготвено на въглен, има приятен аромат на опушен и хрупкава коричка, което прави вкуса му незабравим.

Рециклиране на отпадъци

Проблемът с изхвърлянето на дървесни отпадъци е бил и остава един от най-належащите проблеми за дърводобивните и преработвателните предприятия. Само при добив на дървесина се губят до 25% от биомасата, която остава в гората. При по-нататъшна обработка на отпадъците се образуват не по-малко: дървени стърготини, стърготини, резници, плочи.
Една от основните тенденции в тази посока сега е изгарянето за получаване на топлинна и електрическа енергия. Въпреки това, неудобството при транспортиране и съхранение на редица отпадъци прави този процес доста скъп. Но нарастващото използване на дървени въглища като алтернатива на традиционните горива кара хората да търсят нови начини за борба с горските отпадъци. Най-новото постижение в тази област е производството на т. нар. сурови дървени въглища. При този метод се преработват отпадъците от сечта и се почиства гората и най-важното е, че се оползотворява дървесината от меколистни дървета.
Според изискванията на GOST има няколко класа дървени въглища: "A", "B" и "B". Те се различават по вида на дървесината, разложена без достъп на въздух в специални устройства. И така, клас "А" се получава от твърда дървесина, "B" - от смес от твърда и иглолистна дървесина, "B" - от смес от твърда, иглолистна и иглолистна дървесина.
Именно въглищата от клас "В" и "С" позволяват производството на брикети от дървени въглища, които са един от най-ефективните методи за подготовка на въглища за оползотворяване. В предприятията, занимаващи се с производство на дървени въглища, се генерират доста голямо количество дребни отпадъци, които нямат по-нататъшна употреба, но могат да се оформят в брикети. Такива брикети от дървени въглища са доста висококачествено гориво, имат висока механична якост и плътност. Горивните брикети са идеален вид биогориво, произведено от чисти дървесни отпадъци без използване на никакви химически добавки. В Европа такива брикети са станали обичайни и са едно от най-евтините и екологично чисти горива. Използват се у дома за печки и камини, както и в котелни и ТЕЦ. В горивните брикети няма сяра, поради което по време на горенето не се образуват серни оксиди, а съдържанието на въглерод е минимално.
Изхвърлянето на отпадъци не е евтино и изисква големи инвестиции в изхвърлянето на отпадъци като боклук, освен това причинява големи щети на околната среда. Затова най-добрият вариант е рециклирането на отпадъци. Носи допълнителна печалба на компанията и не замърсява околната среда.

Обхват на дървени въглища

Дървените въглища са въглеродна маса, съставена от голямо количество въглищен катран. Дървените въглища се произвеждат от хиляди години и днес са основният източник на енергия по целия свят. Изработена е от естествени материали като дъб, клен и овощни дървета. Те произвеждат най-добрия сорт дървени въглища.
Сега областта на приложение на дървени въглища се увеличава. Използва се за филтриране на органични съединения на хлор, бензин, пестициди и други токсични химикали, като гориво може да се използва за готвене на пържоли, хамбургери и като цяло за всеки пикник, дървените въглища ще бъдат много полезни. Въгленът е напълно безопасен за готвене на открит огън. Освен това само 30% от температурата, освободена по време на горенето, отива директно за готвене, докато останалите 70% се оказват неизползваеми. В страни със студен климат, за да се увеличи максимално оползотворяването на топлината, генерирана по време на горенето, тези неизползваеми 70% се насочват към отоплението на помещенията.
Въпреки това, той трябва да се използва много рационално, тогава дървените въглища ще запазят стойността си в продължение на много векове. Ефективността на използването на дървени въглища се състои в пренасянето на възможно най-много топлина към обекта, който трябва да се нагрее, и зависи от това колко рационално се използват въглищата.
Качеството на дървените въглища се установява чрез различни методи и методи. За да получите висококачествени дървени въглища, понякога трябва да вдигнете цената. Изгарянето на дървени въглища у дома дава много добри резултати, което ни позволява да говорим за рационалното им използване у дома. Поради това се смята, че вътрешният пазар е по-малко взискателен към качеството на въглищата от външния. Въглищата се изнасят на външния пазар за използване в стоманодобивната и химическата промишленост. Трябва да се отбележи, че въглищата се използват и при готвене и барбекю.
Поради своите полезни физични и химични свойства въглищата започват да се използват в стоманодобивната промишленост. Това е най-скъпата суровина за доменни пещи и затова трябва да бъде силно компресирана.
Полезни свойства има не само дървените въглища, но и пепелта, която се образува след изгарянето му. Пепелта е същият минерал като глината, кварца и калциевите оксиди, поради което е намерила своето приложение в горското и селското стопанство като тор.

Инсинератори за дървени въглища

В момента са известни няколко вида дървени въглища, които са свързани с различни производствени технологии и характеристики на суровините. Така че в Япония така наречените "бели" въглища са много популярни. Изгаря се от далекоизточния дъб. За камини и скари в чужбина използват "червени" дървени въглища, получени чрез меки въгленчета при ниска температура.
Като суровина за изгаряне на дървени въглища, основното предимство се дава на твърдата дървесина. Въглищата излизат от него силни и плътни. Напоследък много внимание се отделя на използването на иглолистни отпадъци за производството на дървени въглища, но за да се произвеждат висококачествени въглища от тях, те трябва да бъдат брикетирани.
Към днешна дата са създадени огромен брой устройства за термично разлагане на дървесина. Тези инсинератори на дървени въглища трябва да отговарят на следните условия:
- производителността по отношение на суровините е равна на обема на отпадъците в предприятието, обикновено 3-20 хиляди m3 годишно, което позволява да се изключи транспортирането на суровини на дълги разстояния, което увеличава разходите за производство;
- при ниска производителност течните продукти трябва да се изгарят, а не да се обработват. По този начин се покриват нуждите от топлина на процеса;
- уредът трябва да е екологичен и да не отделя емисии в атмосферата;
- апаратът трябва да бъде лесен за производство и транспортиране;
- уредът трябва да е лесен за работа, взриво- и пожароустойчив.
В исторически план изгарянето на дървени въглища винаги е било екологично мръсен процес. А фактът, че през последните сто години търсенето на стоки, които изискват дървени въглища, се е увеличило, оказва все по-голямо въздействие върху околната среда, застрашавайки оцеляването на самата природа. Но търсенето на дървени въглища продължава да расте. Предприемачите се интересуват само от печалби, така че евтините фурни UVP-5 са дошли на вниманието им. Те не изискват много ръчен труд, но отделят твърде много газови пари в атмосферата. Пещите нямат изолация, така че се понасят огромни топлинни загуби. Температурата на повърхността на пещта по време на екзотермична обработка достига 300 ° C, което нарушава стандартите за безопасност. От един кубичен метър дърва за огрев излизат два пъти по-малко въглища, отколкото при рационално проектирани инсталации, но поради плътното подреждане на дърва за огрев, тези печки са високоефективни по отношение на добива на въглища на единица обем на инсталацията и на изразходван тон метал. Използването на пещта UVP-5 датира от съветската система, при която унищожаването на природата беше оправдано от производствени нужди.
Алтернатива беше фурната, разработена през 1992 г. През 1997 г. тя получава руски патент № 2115689. В тази пещ ретортите са монтирани по такъв начин, че ако в едната се извършва сушене, в другата се извършва пиролиза, а в третата се калцинират въглища. Газовите пари се изхвърлят през специални канали в горивната камера и там изгарят. Нуждата от топлина се покрива, когато съдържанието на влага в дървесината е по-малко от 50%, ако влажността е по-висока, тогава към камината се добавят повече дърва. Пещта работи без прекъсване, а в края на процеса ретортите се отстраняват и се поставят за охлаждане в специални опори. Следващата реторта, пълна с нова дървесина, се вкарва в свободния отвор. В резултат на това пространството на пещта не се охлажда и топлинните загуби се намаляват.

Производство на дървени въглища по традиционни и индустриални методи

Хората започват да произвеждат и използват дървени въглища през каменната ера. След това се използва в селското стопанство, а също и като гориво за готвене. В развиващите се страни днес нищо не се е променило в използването на дървени въглища. Все още продължава да се използва за готвене, тъй като има висока калоричност като гориво. В развитите страни посоката на използване на дървени въглища се е променила донякъде. В момента се използва в производството на мед и цинк и като гориво за барбекюта.
Въгленът се получава чрез нагряване на дърва, при което се отделят смола и смес от газове. Важен показател за качеството на дървесината е нивото на влага. Колкото повече има, толкова по-малко въглища могат да бъдат произведени. Всички известни днес методи за производство на дървени въглища се делят на традиционни и индустриални.

Въглищата се добиват по традиционни методи до началото на ХХ век. Дървото се слагало в дупки, които били изкопани под формата на лодки. В глинените ями били направени дупки, през които се подпалвали дървата. Поради ниската си цена този метод се използва и до днес в развиващите се страни, но производителността е много ниска: само 1 кг дървени въглища от 10-12 кг гора. През 70-те години на миналия век хората започват да подобряват традиционните методи на производство. Първата стъпка в тази посока беше оборудването на земни пещи с комини, които се правеха от маслени барабани. Това води до частично изгаряне на дървения кант за осигуряване на висока температура, необходима за коксуване. В резултат на това от 8 кг дървесина може да се получи 1 кг дървени въглища.
В края на ХХ век се откриват индустриални технологии, които дават възможност за подобряване на резултата и качеството на производството на дървени въглища, което не може да се постигне с традиционни методи. Създадени са нови видове фурни с автоматично и полуавтоматично управление, което увеличава производителността до 1 кг дървени въглища от 5-7 кг дървесина. Въпреки това, фабриките с този метод на производство отделят твърде много дим, сажди и мръсен въздух в околната среда, което е опасно за човешкото здраве. Ето защо, най-новата тенденция в индустриалното производство на дървени въглища е подобряването на оборудването за минимизиране на въздействието на неговата работа върху околната среда, като същевременно се поддържа качеството и количеството на дървените въглища на високо ниво. За това стоманените контейнери се пълнят със изсушена дървесина и се поставят в пещ, облицована с тухли, която е предварително загрята до 900 ° C. Смолите и газът, нагрят заедно с дървесината, се подават в специална високотемпературна горивна камера. Газът в тази камера се използва за отопление на коксови пещи и предварително сушене на дървен материал. При правилно регулиране на температурата в такова модерно оборудване може да се получи 1 кг дървени въглища от 3-4 кг дърва.

Въгленът е напълно органичен материал, използван като гориво. Високите му екологични свойства са известни с това, че при тлеене не отделя отровни и токсични пари, тъй като се състои изцяло от въглерод.

В промишлеността се използва широко от металургични комплекси и химически заводи, в селското стопанство се използва като минерална добавка. Това голямо търсене на въглеродни горива, съчетано с уникални качества, допринесе за развитието на технологичните процеси за неговото производство.

Дървените въглища се произвеждат с помощта на система за меки дървени въглища, която се характеризира с нискотемпературен режим. Има три основни вида дървени въглища:

Черен, получен от обработката на мека дървесина.
Бяло, направено от твърди скали.
Червен, произведен от иглолистни дървета.

При получаване на въглища като консуматив се използват всякакви дървесни отпадъци (отпадъци от хартия, мебелна промишленост, пънове, клонки). Освен това белите въглища се ценят в Япония, а червените - за лична употреба.

Този универсален продукт е намерил адекватно приложение в почти всички сфери на човешкия живот. Като алтернативно гориво все още се използва активно в домакинствата. Индустриалните измерения на неговото приложение са огромни и многостранни, те засягат следните области на активното му използване:

топене на метали;
пречистване на вода;
като уловител на вредни и токсични газове;
в медицината за отравяне;
Хранене за животни и птици;
в системите за хранене;
като тор.

В зависимост от качеството се разделя на три степени, като се присвояват буквените обозначения A, B, C.
Технологичният процес на получаване на този продукт е прост, но изисква допълнителни знания и умения. Поради това този вид дейност често се използва като печеливш бизнес. Но трябва да се има предвид, че с ясното разбиране на ролята на правилното придържане към всички етапи на процеса, процентът на продукцията на качествен продукт се увеличава.

Технологията за производство на дървени въглища стандартно включва 4 основни етапа: сушене, пиролиза, калциниране, охлаждане. Съвсем наскоро производството му нанесе сериозна вреда на околната среда. Но съвременните технологии са решили този проблем чрез въвеждане на ново уникално оборудване.

Оборудване за производство на

В основата на производствения процес за производство на дървени въглища са следните механизми:

Устройство за цепене на дърва за огрев на хидравлика.
Верижни триони.
Везни.
Пещ за дървени въглища.
Генератор на електричество.

За изграждането на пещта трябва да се оборудва открита и равна зона, самата пещ трябва да бъде с високо качество, осигурявайки невъзможност за проникване на кислород. В противен случай част от суровините няма да бъдат преработени, а ще изгорят.

Видео: фурна за приготвяне на дървени въглища.

Добрата пещ е проектирана по такъв начин, че газовете, получени по време на окисляването, се подават в пещта, изгарят там и се насочват за поддържане на необходимата температура. Това спестяване на енергия е екологично и икономично.

Има и оборудване, в което е възможно да се използва само един контейнер. В този случай процесът на непрекъснатост на технологичното производство на дървени въглища се нарушава и настъпва престой. Тази ситуация се решава от наличието на подвижни контейнери, в които можете отделно да изсушите, окислите дърва за огрев и да ги оставите да изгорят.

Съвременните технологии, използвани за производството на дървени въглища, са безотпадни, екологични и ергономични. Оборудването не се нуждае от допълнителна и специфична поддръжка. В производството по правило има 3 души, които отговарят за непрекъснатостта на процеса и автоматичното регулиране на машините.

Оборудването се различава по своята променливост, но те могат да бъдат групирани в 3 основни типа:

Мобилни единици;
Стационарни механизми;
Спомагателно оборудване.

Първата и втората група оборудване се различават една от друга по наличието и липсата на възможност за нейното прехвърляне. Освен това някои от видовете оборудване имат една функция за сушене и пиролиза.

Пещите за дървени въглища имат тегло от 6 до 80 тона. Когато избирате мобилно оборудване, трябва да вземете малки модели, които ще ви позволят да промените местоположението им. Изборът в тяхна полза се дължи на липсата на възможност за системно доставяне на консумативи на определено място. Мобилните единици се състоят от модули, бързо се сглобяват и демонтират. Те могат да бъдат позиционирани без да се създават допълнителни навеси и защитни помещения.

Стационарните инсталации, от друга страна, изискват обособяване на отделно приспособено помещение, което може да се използва едновременно като складово помещение за готови продукти.

Монтажът на оборудването трябва да се извършва от специалисти и да отговаря на разпоредбите на GOST. Всички инсталации трябва да отговарят на изискванията за безопасност и околната среда, тъй като отпадъците и въглеродните остатъци се изгарят в пещите.

Спомагателното оборудване е желателно за закупуване, тъй като значително улеснява разходите, предимно с временен характер. Такива механизми включват дозатор за претегляне и пълнене, сепаратор.

Използване на фурната

Централният механизъм на целия процес е фурната. Съвременната пещ за дървени въглища, или както още я наричат ретортната пещ, се различава значително от своя предшественик в началото на ХХ век. Неговите трансформации се извършват на фона на нарастването на научно-техническите знания, в резултат на което използваното сега оборудване е отлично както по външни характеристики, така и по качество на продукцията.

Използват се различни модификации на пещите, които се различават една от друга по начина на подаване на топлоносителя към суровината. Тъй като се намира в изолирана камера, контактът с димните газове е елиминиран.Процесът на подаване на материала се осъществява през захранващия бункер и активационното отделение. За доставка на суровини като спомагателен механизъм се използва количка.

Зареждането зависи от избрания тип оборудване и може да включва ръчно или автоматично подаване. В автоматичен режим се произвежда с помощта на механичен тип конвейер. След пълно натоварване количката се задвижва в камерата за сушене-пиролиза.

Камерите, оборудвани с отделни фурни, могат да побират едновременно три колички.
След полагането суровината се изсушава, отделените при процеса газове се пренасочват в отделна камера, където се изгарят.

За да се увеличи ефективността на производството, топлината, оставаща от пиролизното отделение, се насочва към сушилната камера. Освен това камерите сменят ролите си и сушенето изпълнява функциите на пиролиза. Целият кондензат се изхвърля през специално оборудвани тръби. По този начин двойното функциониране на тези камери спестява време и енергийни ресурси. След края на този технологичен етап, количките напускат камерите с готовия продукт.

Сепараторът помага за сортирането на готовия продукт на бучки. С помощта на дозатор за претегляне можете бързо да опаковате едри въглища в торби. Ако производството предвижда използването на дозатор за пълнене, тогава за пълнене се използват фини въглища и се извършва в отворена опаковка.

Готовият материал може да бъде и брикетиран, за което се използва спомагателно оборудване.

Производството на брикети от дървени въглища се състои и от реда на спазване на етапите - смилане на въглища, създаване на брикетна маса, пресоване на брикети, сушене и калциниране.

Как да започнете бизнес с дървени въглища?

Може би е трудно да се мисли за бизнес, който е по-необходим и по-ефективен от производството на дървени въглища. Така можете да решите енергийните проблеми, които съществуват във всички страни поради малкото количество енергийни суровини.

Всеки ден човек използва топлина и електричество и всеки ден потреблението му расте, а следователно и нуждата от гориво. В допълнение, такова гориво принадлежи към възобновяемите ресурси, тъй като дърветата имат способността да растат. Също така, това гориво принадлежи към биологичен вид, който е екологичен и по-безопасен за общото състояние на атмосферата.

Производството на дървени въглища е старо руско занимание.В древни времена дървените въглища са били използвани за пещи в ковачници. Следователно вие не просто ще отворите бизнес, а ще се занимавате с първично руски бизнес.

Преди да помислите за започване на бизнес в тази област, трябва да разберете какво представлява. Въгленът е високовъглеродно вещество, получено чрез пиролиза на дървесина във вакуумна среда, тоест без достъп на въздух. Тоест, за да отворите такъв бизнес, ще трябва да се занимавате с пиролиза, която се състои в първично изгаряне на дървесина. Пламъкът се създава от изгаряне на газове (летливи пиролизни продукти), а не от изгаряне на дърва.

С прости думи дървесината се овъглява при три температури от 450-500 градуса по Целзий. В допълнение към въглен, пиролизата произвежда също оцетна киселина, ацетон, метанол, смоли и други продукти. Следователно можете допълнително да се занимавате с производство или продажба на други продукти от горенето. Но ако течните продукти се произвеждат в малки количества, не е изгодно да се обработват, затова е по-добре да се използват за генериране на топлина, като по този начин се намаляват разходите в тази област.

Светът произвежда 9 милиона тона въглища годишно. Бразилия държи първото място в света по производство на дървени въглища. В Русия, въпреки изобилието от гори, се произвеждат само 100 хиляди тона годишно, така че страната изпитва недостиг на този вид гориво. Този продукт се внася при нас от Украйна, Беларус и Китай. Можете да заемете своето място в тази ниша, тъй като домашният продукт е по-популярен, особено ако е с подходящо качество.

Технология на производство на дървени въглища

Първо, трябва да вземете решение за технологията за производство на дървени въглища и структурата на суровините. Ако решите да произвеждате "бели" въглища, можете да ги изнасяте в Япония, където са много търсени. За частни къщи с камини хората купуват "червени" въглища. Произвежда се при ниска температура и меки дървени въглища. За производството ще ви трябва дървесина или дървесни отпадъци. Предпочита се твърда дървесина. Напоследък иглолистни дървета, храсти и трепетлика събират отпадъци.

При предварителни изчисления и при изчисляване на възвръщаемостта на инвестицията не забравяйте, че в действителност добивът от въглища може да се окаже много по-малък, отколкото сте си мислили. Това се дължи на факта, че кислородът навлиза в апарата и допринася за директното изгаряне на дървесината. Трябва да организирате ясна структура на производството и технологията, която ще намали загубите, както и ще избегне отпадъците: неизгорени, миришещи на катран, напукани въглища.

За да започнете производството, ще трябва да закупите специални устройства за въглен. Има много оборудване за производство на дървени въглища, но трябва да изберете такова, което може да се използва в търговската мрежа и с възможност за преработка на горски отпадъци. Вашата фабрика трябва да е близо до производството на дървесина и оборудването трябва да е подходящо за мащаба на генерираните отпадъци.

Можете също да построите своята фабрика близо до мястото за дърводобив. Близостта на суровините е основното условие за производство, което намалява транспортните разходи. Следователно закупеното оборудване трябва да бъде транспортируемо и да следва производството на дърводобив. Екологичността на производството също е важна за намаляване на емисиите в околната среда. Опростеният дизайн и метод на работа ще го направят лесен за използване и ремонт в случай на неизправност.

Етапи на производство на дървени въглища

Цялото производство се състои от три етапа. Първият е да изсушите дървесината за последваща работа с нея. Както знаете, мокрото дърво няма да тлее. Вторият етап включва пиролиза. Този етап е най-важният във всяко производство. Третият етап включва калциниране, при което катранът и излишните газове се отделят от подготвените въглища. Как е производството на дървени въглища, можете да гледате видеото.

Пещта, в която се извършва безкислородната пиролиза, е оборудвана с ретор - затворен съд, който се нагрява отвън, а процесът на горене под въздействието на газове започва в камера, от която предварително се изпомпва въздух . През разклонителната тръба се отделят парни газове, които се отделят с течността в кондензационното устройство. Пещите на дървени въглища са лесни за изграждане, но много ефективни. Производственият процес е ръчен и доста трудоемък, поради което изисква специална физическа подготовка.

Има две производствени технологии: яма и купчина.За изгаряне на купчина са необходими само дърва за огрев, вода и копка, докато купчините се правят изправени или легнали. Но основното е: да се обработва дървесина в купчина със същата плътност.

В допълнение към специално оборудване, място и суровини, ще ви е необходим висококвалифициран специалист, който по външни признаци ще може да определи хода на производството и неговото завършване, тъй като няма специфични параметри и устройства, които определят готовността на въглища. Следователно имате нужда от човек, който ще има добре тренирано око по този въпрос и който ще спазва правилата за безопасност, така че да не се случи експлозия на газ или спонтанно запалване на произведените въглища.

Продажба на дървени въглища

Потреблението на дървени въглища в Русия е изключително малко, така че трябва да насочите усилията си към износа на готови продукти в чужбина, където консумацията му е висока, например Япония или Европа. Но въпреки малкия дял на потреблението на дървени въглища у нас, не бива да забравяме за вътрешните продажби, тъй като все още не е достатъчно в страната. Струва си да се търсят купувачи сред енергийни компании и физически лица, които се отопляват сами.

Във вашата рекламна кампания трябва да се съсредоточите специално върху екологичните характеристики на този вид гориво, тъй като този проблем сега е остър в света. В този случай дървените въглища отговарят на характеристиките на известни горива, като изпомпвани въглища и торф. Също така, изгарянето на този вид въглища е бездимно, но дава подходяща температура. Неговият топлопренос е равен на 31 000 kJ / kg и дълго време за запазване на топлината. Компресираните в брикети дървени въглища дават 1,5 пъти повече и горят още по-дълго.

Също така, дървените въглища отговарят на всички изисквания за безопасност, тъй като не са способни на спонтанно запалване. Практически няма отпадъци от горенето, тъй като не съдържа вредни примеси.

Дървените въглища се използват не само в затворени фурни, но и в барбекю, открити камини и огньове. Друго необичайно, но приятно свойство на въглищата: абсорбира неприятни миризми, така че ако отоплявате камината си с такова гориво, винаги ще имате приятна миризма в стаята си и ще се чувствате по-добре.

Ако вашата продукция ще се продава не на частни ръце, а на големи производствени компании, тогава трябва да посочите и колко безопасно и екологично ще бъде производството, ако се използва дървени въглища за получаване на необходимата топлинна или електрическа енергия.

Можете да намерите партньори в индустриите за топене и коване, както и във фармацевтичните компании. В производството това гориво се използва като редуциращ агент. Например при производството на чугун, който благодарение на дървените въглища става по-издръжлив и неразрушим. Освен това се използва за топене на ценни цветни метали.

С правилния подход можете да популяризирате добре този тип бизнес и бързо да спечелите, ако вземете предвид всички изисквания, които са необходими за производство и намаляване на разходите. Можете да спечелите фенове по целия свят, тъй като дървените въглища са универсално гориво, което решава много домашни проблеми.

Видео, показващо процеса на производство на дървени въглища:

Цялото производство не е толкова сложно, колкото изглежда на пръв поглед, така че всеки може да се занимава с този бизнес. Освен това тази производствена ниша е нова, в нея има много празни места и можете да вземете най-добрите сред тях на първия ред.