Как да сеем семена от грудкова бегония. Как да отглеждаме бегония от семена у дома

Настоящият пазар на отоплителни уреди е поразителен със своето разнообразие, но според много експерти най-ефективните и практични са газовите котли на твърдо гориво. Те имат доста висока ефективност, в някои модели до 90% или дори по-висока. Принципът на работа на котел с твърдо гориво е да се използва "бавно" горене при липса на кислород. В резултат на това се образува голямо количество горими газове, които след това се изгарят във втората камера. Като гориво можете да използвате дърва за огрев, торфени брикети, слама, въглища, пелети, дървени стърготини, както и битови отпадъци.

Пиролизните отоплителни котли са в доста добро търсене, но цената им не е достъпна за всеки. В зависимост от вида на конструкцията, мощността на уреда и фирмата производител, офертите започват от 500 €. Ето защо много майстори се опитват сами да направят такъв котел.

Въпреки факта, че дизайнът на пиролизния котел е доста сложен, той е по силите на всеки, който знае как да работи със заваръчна машина и разбира чертежите. Преди да започнете производството, си струва да разберете, че всички те са разделени на блокове с горна или долна горивна камера за синтезни газове. Зависи от начина на подаване на същите тези газове към вторичната горивна камера: когато, в съответствие с законите на физиката, те се издигат независимо, тогава това е котел с горна камера за догореляване и ако продуктите от горенето се спускат в долната пещ чрез принудително херметизиране и изгаряне там, това е дизайн с долна камера.

Трябва да се разбере, че котлите с по-ниска камера за последващо горене имат не само по-сложен дизайн, но и изискват допълнителни разходи за закупуване на вентилатор, който осигурява необходимата посока на движение на газа. Следователно е по-бързо и по-евтино да се направи котел с горна пиролизна камера.

Дизайн на котела с горна камера

Ако не се потопите в дълбините, същността на работата е следната:

За работа ще ви трябва

Техника:

набор от чертежи или поне схематична диаграма, показваща достатъчен брой размери;
заваръчна машина, 2-3 пакета електроди;
големи и малки ъглошлайфи (ако няма такива, можете да вземете обикновен прободен трион, ще отнеме повече време);
няколко режещи и чифт шлифовъчни колела Ø 125 и 230 мм (или няколко метални пили за прободен трион);

материали:

тръба с дължина 130 см и Ø 50 см, дебел. стени - 3 мм;
тръба с дължина 150 см и Ø 45 см, дебел. стени - 3 мм; ако нямате такива, тогава можете да вземете няколко листа метал 1250x2500x2,5 мм и да намерите компания, където ще бъдат валцовани, след което използвайте заваряване, за да направите 2 тръби;
тръба Ø 5,7–6 см и дължина 120 см;
два пръстена Ø 50 см и ширина 2,5 см (могат да бъдат изрязани от метален лист или могат да бъдат огънати от ъгъл 25x25 мм);
метален лист за производство на товарна врата и люк за почистване на пепел;
два комплекта панти, дръжки, ключалки;
няколко парчета канал или ъгъл за направа на крака и работно колело;
азбестова кърпа за полагане във вратите (за да не се нагорещят много и да се намалят топлинните загуби);
азбестов шнур за уплътняване на вратата на горивната камера и люка на пепелника;

Производствен процес

Изработваме барабана на котела:

Сега започваме да произвеждаме въздушния разпределител.

Въздушният разпределител е готов. От метален лист изрежете кръг с Ø 50 см, в центъра на който изрязваме отвор с Ø 7–8 см. Поставете разпределителя на въздуха в котела, навийте горния край на тръбата в отвора и заварете горния капак на котела плътно. Прикрепяме кабел към контура на разпределителя на въздуха, с който разпределителят ще се издига и пада през блока.

Това е всичко, пиролизен котел направен сам за продължително горене е готов, можете да започнете да тествате. Котлите Stropuva или Buran имат същия дизайн, само малко по-сложен, отзивите за работата на които са много добри.

Видеото показва друга версия на котел с горна горивна камера за пиролизни газове. Тук вече ясно се вижда разделянето на пещите и дори се демонстрира самият процес на горене.

Има и друг котел с подобен дизайн и принцип на работа. Казва се, може би ще ви хареса повече.

Пиролизен котел с долна камера

Схемата на пиролизен котел с продължително горене с по-ниска камера за последващо изгаряне на дървесен газ е малко по-сложна и производството му ще изисква малко повече разходи и усилия.

На първо място, трябва да разберете, че котлите от този тип също могат да бъдат от два вида: под налягане и с димоотвод. Без да навлизаме в детайлите на физиката и топлотехниката, нека посочим фундаментална разлика.

В първия случай вторичният въздух се вдухва в горивната камера с помощта на вентилатор. Това създава свръхналягане в камерата (над атмосферното). Предимствата на този дизайн включват факта, че всеки вентилатор ще ви подхожда, въпреки че компютърният охладител може да бъде комбиниран с горивна камера с форсаж, тъй като с помощта на налягане може да се осигури достатъчно голям обем излишен въздух. Това „предимство“ обаче може да се счита за недостатък, тъй като не позволява повишаване на ефективността на котела над 80–82%. Под налягане част от въздуха просто не попада в средата на процеса на горене, така че горивото не изгаря напълно. Освен това, поради свръхналягане, част от пирогазът просто няма време да изгори и лети в комина в чист вид, така че е почти невъзможно да се осигури ефективност от 90%. И най-важното е, че ако налягането е твърде силно, такъв котел може да избухне.

Във втория случай с помощта на изпускателния вентилатор се създава недостатъчно налягане (под атмосферното), поради което външният въздух, подчинявайки се на силата на Кориолис, попада точно там, където е необходимо, се завинтва в самия център на горенето. Prirogaz изгаря напълно, котелът работи с пълен капацитет и е в състояние да осигури ефективност от 90%, а понякога дори повече.

Котлите с долна горивна камера са много по-сложни конструктивно. Един от тях, който е направен от майстор заварчик със собствените си ръце, е демонстриран във видеото.

Монтаж на пиролизни котли

Когато инсталирате отоплителна система, трябва да се помни, че пиролизните котли не могат да се монтират в жилищни помещения, в допълнение към потенциалната опасност за здравето, неспазването на това изискване също заплашва с глоба от съответните служби. Следователно подреждането на котелното помещение трябва да бъде озадачено предварително. Когато сами инсталирате котела, е задължително да спазвате правилата за пожарна безопасност:

Придържайки се към тези прости правила, вие не само ще избегнете неприятности, но и ще осигурите висококачествената работа на вашия пиролизен котел, направен сам.

Зад красивия пламък на горящи дърва е скрит сложен химичен процес.

Всъщност, не гори масивно дърво, а газовекоито се отделят от тях при високи температури. Този процес се нарича пиролиза.

От какво се състои пиролизен котел?

При пиролизните котли се използва принципът на разлагане на горивото и последващо изгаряне на получените газове. Изгарянето става при висока температура и напълно.

Дизайнтакива котли по-твърда от обикновените решетки, те са по-скъпи, но много по-ефективни.

Пиролизният котел се състои от:

От първичната камера.Той прилича на пещта на конвенционален котел, в който се зарежда гориво. В зависимост от конструкцията, горенето може да се случи както в долната част на горивната камера, така и отгоре надолу.
Вторична камера.Той смесва пиролизните газове с вторично нагрят въздух и горещо изгаряне на получената смес. Поради високата температура въглеродът се окислява напълно до въглероден диоксид.
Системи за всмукване, разделяне и отопление.Има котли с естествена тяга или принудително подаване на въздух.
Системи за топлообмен и отстраняване на дима.
Автоматизация на управлението.

Как работи оборудването за газогенератор с горно натоварване?

Дървата за огрев в пиролизен котел с горно зареждане горят така:

Заредената камина се запалва, пламъкът с естествена тяга загрява камината до температурата в първичната камера 60°C.
Вратата е затворена, подаването на първичен въздух е включено.След няколко минути температурата в центъра на горене достига 600°С- оптимален режим за разлагане на газ. Дървата за огрев тлеят при липса на кислород.

Снимка 1. Горивната камера на пиролизен котел, заредена с дърва, пламъкът я загрява с естествена тяга до 60 ° C.

Въздухът, предварително пропуснат през пламъка на първичната камера, се подава към вторичната камера.Горещите газове се смесват, в резултат на което се получава смес със стехиометричен номер - оптималното съотношение на въздух и горим газ.
Преминавайки през дюзата, сместа се запалва и изгаря с отделянето на голямо количество топлина.Част от топлината се изразходва за поддържане на горенето в първичната камера.
Топлината се улавя от система от топлообменници, отделеният въглероден диоксид се отстранява през комина.

Устройство "Направи си сам": инструкции стъпка по стъпка

Високата цена на фабричния пиролизен котел насърчава майсторите да изграждат копия на фабрични котли със собствените си ръце или самостоятелно търсене на иновативни технически решения.Процесът на изграждане на такова оборудване е сложен, но интересен.

Избор на диаграма и чертеж

Преди да започнете работа, най-важният етап е избор на проект... Ако е възможно, струва си да закупите вече тестван готов проект, за да не пълните шишарки с вашия опит.

Снимка 2. Схема на самостоятелно сглобяване на пиролизен котел с комин и горна зареждаща врата.

Какво да вземете предвид при проектирането и създаването на чертеж:

Мощност на горелката.Зависи от площта на първичната горивна камера и размера на пещта, както и от интензивността на впръскване на кислород.
Размерът на камината.Той определя колко гориво ще бъде заредено, което означава колко дълго ще работи котелът без презареждане.
Тип под налягане.Има котли с естествена тяга, но те не осигуряват стабилно изгаряне на газове. Котелът може да бъде оборудван както с вентилатор, така и с димоотвод.
Тип топлообменник.Излизащата топлина трябва да бъде ефективно уловена. Водна риза или топлообменник с изпускателна плоча ще свърши работата добре.
Облицовка на първичната и вторичната камерикакто и метод за регулиране на първичния и вторичния въздух.

Снимка 3. Пример за чертеж на пиролизен котел с продължително горене с посочените размери. Страничен и преден изглед.

Може да се интересувате и от:

Материали и инструменти

За да изградим пиролизен котел със собствените си ръце, имаме нужда от:

Високолегирана стоманена ламарина с дебелина 4 мм.Те са по-лесни за заваряване и няма да изгорят от високи температури.
Принудителен вентилатор и автоматика.

Справка! По-скъп вариант- фабричен вентилатор и контролер за непрекъснато регулиране, варианта е по-евтин- вентилатор за автонагревател, стъпков регулатор и най-простият амортисьор за фина настройка.

Материал за подплата.Вторичната горивна камера трябва да бъде завършена с огнеупорен слой, тъй като температурата на горене на пиролизните газове е 1200°С... Това може да бъде каолинова вата или шамотни тухли.

Сензор за налягане и температура.
Тръби, фитинги, прътове, пердета, сачма за клапани, термоустойчива боя.

За да изградите котел, имате нужда от оборудван ключарски цех. Майсторът ще се нуждае от умения за маркиране и монтиране на части, способност да чете чертежи и да реже метал.

ще ни трябва:

Инструменти за обработка и съединяване на метал.Ъглошлайф, заваръчна машина, електроди. В идеалния случай частите ще бъдат изрязани по поръчка на CNC лазерна машина - това ще добави красота и ще улесни задачата.

Внимание!Спазвайте правилата за безопасно използване на инструментите. последвам непокътната изолация на проводниците,Внимавайте за посоката на искри при рязане на метал.

Измервателни инструменти:пергел, линийка, ъгъл, рулетка.
Инструменти за обработка на шамотни тухли:диск за ъглошлайфи с карбидни кранове.

Напредък на работата

Инструкции за изграждане стъпка по стъпка:

Маркиране на части от първичната и вторичната камера.Избираме размера на вторичната камера, така че шамотната тухла да се полага без подрязване. Дъното на първичната камера се стеснява и завършва с прорезна дюза за изгаряне на газове.
Устройство за маркиране и достъп до въздух.От една страна, вентилаторът се поставя върху въздуховода от квадратна тръба, от друга, въздухът е разделен на първичен и вторичен.

Количеството на подавания въздух се контролира от клапан - топка от лагер с голям диаметър, заварена към болт или сферичен вентил. Той спира подаването на въздух.

Монтаж на първични и вторични въздуховоди.Трябва да се отбележи, че дюзата за пиролизен газ е много гореща, тази енергия трябва ефективно да бъде отстранена от въздуховодите. Вторичният въздух трябва да е горещ, в противен случай изгарянето ще бъде неравномерно. Въздушните дюзи трябва да са успоредни на потока на пиролизните газове.
Пиролизният котел има два изхода към комина - от първичната и вторичната камери.След запалване и подаване на въздух, коминът на първичната камера се затваря - необходимо е да се планира херметичен демпфер със затягащ механизъм.
Подреждане на вторичната камера.
Покриваме конструкцията с водна риза с дебелина 3 см.За да се увеличи здравината, могат да се осигурят връзки, всички шевове трябва да са стегнати.
Допълнителен пластинчат или тръбен топлообменник се монтира в основата на комина.Може да се използват готови радиатори, но те могат да бъдат по-трудни за почистване поради възможно запушване на сажди.
В корпуса са направени технологични гнезда за температурни сензори- във водна риза може да се монтира термодвойка в зоната на тлеене и във вторичната камера.
Вратите на товарната и вторичната камера са окачени.Почистващият люк е закрепен с болтове срещу топлообменника.
За естетичен вид котелът трябва да бъде боядисан,по-добре е да използвате термоустойчива боя с ефект на чук.

Снимка 4. Подов пиролизен котел в стаята, боядисан в синьо с термоустойчива боя.

Правилно свързване

Пиролизният котел има няколко функции при свързване.Ниската температура на охлаждащата течност пречи на разлагането на горивото, поради което на тръбопровода е инсталиран трипътен клапан.

Внимание!При запалване течността циркулира в малък кръг, при достигане на 60°Сохлаждащата течност започва да загрява отоплителната система. Изходната тръба и малкият кръг трябва да бъдат сглобени от метал.

Оборудване на котелно помещение

За работата на домашен пиролизен котел ще ви е необходима оборудвана отделна стая - котелно помещение.

В котелното помещение трябва да има изход за комин и естествена вентилация.

Мястото за монтаж на котела е избрано така, че да има достъп до всички повърхности и почистване.

Пред камината е оборудвана платформа, изработена от негорими материали; за да инсталирате котела, ще ви трябва фондация.Свързването на комина трябва да бъде възможно най-кратко.

Трудности при сглобяването на котела

При изграждането на пиролизен котел основната трудност е избор на правилния дизайн и материали.Без разбиране на процесите, които протичат в пещите, е невъзможно да се изгради правилно котел.

Основните грешки, които се допускат при самопроектирането:

Недостатъчна облицовка на зоните на горене.Шамотната тухла е важна, тъй като поддържа постоянна температура в зоната на горене и предпазва решетката и стените на пещта от изгаряне.
Прекомерно отвеждане на топлината.Топлообменникът трябва да улавя топлината, която не е необходима за поддържане на вътрешните процеси в котела. Разположението на водната риза до зоната на горене е неприемливо.
Несъответствие в размерите на камерата за зареждане и камерата за газификация.Камера за газификация, която е твърде малка, може да доведе до увисване на големи трупи.
Грешен размер или посока на въздушните дюзи.Смесването на въздуха и пиролизните газове трябва да бъде възможно най-равномерно.
Лошо направено регулиране на първичните и вторичните въздушни потоци, липса на принудително снабдяване с кислород. Не забравяйте да инсталирате или димоотвод, или вентилатор с контрол на мощността.

За да създадете пиролизен котел, който работи ефективно и надеждно, трябва да разберете процесите, протичащи в това устройство.

Пиролизата е процес на разлагане на сложни вещества при излагане на високи температури без участието на допълнителни реагенти. За опростяване, след това под въздействието на нагряване, молекулите се разделят на прости компоненти с по-ниска маса. Тоест, когато изкопаемото гориво гори в пещта, веществата, получени по време на пиролизата, изгарят по-лесно, по-пълно, като същевременно отделят повече топлина.

Принципът на работа на пиролизния котел

Чиста пиролиза означава разлагане на част от горивото при липса на достъп на въздух, което се случва в ретортата. Получените в процеса на пиролиза газове постъпват в приемника за съхранение и се използват в зависимост от необходимостта. Този принцип на действие е използван в пиролизни инсталации, използвани в автомобили по време на Втората световна война. В този случай ретортата се нагрява от топлината на отработените газове.

Използването на пиролиза в чист вид има ниска ефективност, поради отлагането на част от горимите компоненти по време на охлаждане на пиролизния газ. Тези компоненти са в състояние да поддържат горенето, но използването им в карбуратор не е възможно. Също така, преди пътуването, ретортата трябва да се нагрява от външен източник на топлина, а при шофиране трябва да се поддържа налягането в нея, така че да може да се движи при спиране.

Пиролизен котел

Поради факта, че преди нямаше недостиг на твърдо гориво, а и сега няма, дизайнът на автомобилните агрегати се основаваше на генериране на газ. Този процес протича по следния начин: след зареждане на дървените блокове те се запалват и след това бавно тлеят. Източникът на температурата, необходима за пиролизата, беше отчасти самото гориво, а пиролизните газове бяха изпратени директно към карбуратора. Докато бяха паркирани, те бяха изпуснати във въздуха. Предимството на използването на принципа за генериране на газ в такива инсталации е възможността за отопление по време на шофиране, като се използва всяко твърдо гориво.

Абсолютно цялото модерно котелно оборудване за пиролиза е газогенератор, което дава възможност за ефективност от 65-70%. В същото време няма грешка в името, тъй като над 90% от енергията се получава при пиролизата на изгаряне на газове. По принцип пиролизата и генерирането на газ са синоними, отнасящи се до един и същ процес.

Забележка: счита се за пиролизен котел, ако в него има дълъг процес на изгаряне на твърдо гориво. В тях основното количество топлинна енергия се генерира по време на процеса на пиролиза. Устройствата за продължително горене произвеждат повече от 50% енергия поради пиролизата на леките фракции, докато тежките се утаяват под формата на утайка. По този начин фурните, работещи с масло, могат да се нарекат пиролизни фурни с много големи предположения.

Терминология

Производителите на печки се изразяват на собствения си език, който понякога не е разбираем за другите хора. Така че хайло не е псувня, а представлява отвора на пещта, изградена по определен проект. Свинята е хоризонтална част от комина, портата е амортисьор, който е необходим за регулиране на въздушните потоци и дима. В случай на пиролизен котел, димоотводът и коминът са различни понятия. При първия от тях не протичат процеси, а във втория продължават да протичат термохимични реакции.

Разрез на пиролизния котел

Принципи на работа

Всички котли, работещи на принципа на пиролиза, функционират по същия начин:

В камерата, където се извършва газификацията, горивото тлее. Първичният въздух влиза в него отвън.
Определен обем кислород, присъстващ в него, се изразходва, за да се гарантира, че тлеенето не спира и осигурява температурата, необходима за газификация.
Хилопреминаващите газове, освободени по време на пиролизата, се придвижват в горивната камера.
Вторичният въздух навлиза в него и протича процесът на изгаряне на пиролизни газове.
В присъствието на катализатор, който е въглеродът на горивото, протича редукционна реакция на част от пиролизния газ. Резултатът е въглероден оксид и азотни оксиди. Този процес изисква консумация на топлинна енергия.
В форсажа, получените по време на редукцията компоненти се окисляват с отделяне на топлина.
Продуктите от горенето, които са реагирали, преминават през топлообменника на регистъра за гореща вода и след това се изпращат в комина.
За поддържане на необходимата температура, при която настъпва пълно изгаряне, се използва специална система за контрол на температурата.

Пиролизен котел

Забележка: ако топлинната енергия се взема по време на етапите на работа на устройството, когато се появят газификация, изгаряне и последващо изгаряне, тогава ефективността на топлоинженерното устройство е значително намалена. В хода на така осъществения процес се образуват газове, които са не само вредни, но и опасни. Количеството топлина, циркулиращо в пиролизния котел, е много повече, отколкото е необходимо за самоподдържане на процеса. Следователно проектирането на пиролизни котли за изпълнение на собствените си ръце трябва да се извършва с разбиране на процесите, протичащи в него, за да не се създаде не само неефективно, но и опасно устройство.

Режими на работа на пиролизния котел

Запалване

На този етап портата трябва да е отворена. Продуктите от горенето се движат директно в комина

Режим на работа

Устройството работи със затворен амортисьор, като по този начин се осигурява протичането на процеса на пиролиза. Създаването на тяга в газопровода се постига принудително или естествено.

Допълнително зареждане с гориво

В този момент портата е затворена, но тягата в газовия канал все още е налице за известно време. Процесът на пиролиза не завършва. Горивото трябва да се презареди възможно най-бързо, в противен случай може просто да изгори.

Принцип на действие

Предимства и недостатъци

Предимствата на пиролизните котли включват:

Принципът на работа на устройството позволява да се постигне висока ефективност до 85%, тъй като горивото се изгаря практически без остатък.
Ежедневното зареждане с гориво се извършва не повече от два пъти на ден.
Икономията на гориво се постига чрез възможността за регулиране на подаването на топлина към отопляваното помещение.
Екологичност на нагревателя.

Битовите пиролизни котли са взискателни единици:

Дехидратираното гориво над 30% рязко намалява ефективността. Това се дължи на необходимостта от изразходване на допълнителна енергия за изпаряване и разлагане на водните пари.
Техническите характеристики на котела, получени чрез изчисление, могат да бъдат постигнати само в случай на използване на гориво, което съдържа значително количество сложни органични съединения.
В процеса на горене се образува силна струя газове, която има висока химическа активност. Този фактор налага използването на висококачествени материали за устройството на горивната камера.
Малка граница на регулиране на мощността. Границата на усилването на котела е максимум 50%.
Значителна цена.

Стандартно устройство за пиролизен котел

Пиролиза

Дизайнът на пиролизния котел предвижда наличието на две горивни камери. Тази функция на устройството ви позволява да се възползвате максимално от ефекта на пиролиза.

Първата камера служи за зареждане на гориво и неговата пиролиза. В него протичат процесите на разлагане на органични съединения, в резултат на което се образуват пепел и пиролизни газове, които се придвижват във втората камера.

Камерите се отделят една от друга с помощта на решетка.

В допълнение, характерна особеност на пиролизния котел е създаването на горен взрив. Поради факта, че процесите в горивната камера са придружени от повишено аеродинамично съпротивление, става необходимо да се организира принудителна тяга. За целта се използват димоотводи или вентилатори.

Високото ниво на опасност от пожар на този отоплителен агрегат предполага изпълнението на редица изисквания при инсталиране на пиролизен котел:

Котелното оборудване трябва да бъде разположено в отделно помещение, специално проектирано за него.
За безопасна работа е необходимо да се изгради вентилационен отвор от 100 квадратни метра. см.
Котелът трябва да бъде монтиран върху тухлена или бетонна основа.
Защитата на горивните камери трябва да бъде изработена от листова стомана.
Между мебелите, стените и корпуса на котела трябва да има свободно пространство от най-малко 200 мм.
Необходимо е да се извършат мерки за изолация на комина. Ако това условие не е изпълнено, загубата на топлина е неизбежна. Освен това липсата на надеждна топлоизолация ще доведе до повишено износване на устройството поради появата на въглеродни отлагания и конденз.

Пиролизен котел

Пиролизен котел сам

Нарастващата популярност на пиролизните котли се дължи на редица предимства на това отоплително устройство, едно от които, наред с други неща, е независимостта от доставката на газ в дома. Високата цена на фабричните копия на оборудването даде тласък за самостоятелното производство на пиролизни котли.

Избор на инструменти и материали

Преди да сглобите пиролизен котел, е необходимо да определите вида на устройството, неговите конструктивни характеристики и да изберете подходящ стандартен проект за проектиране.

За да създадете пиролизен котел, ще ви трябва:

стоманена тръба с дебели стени;
листова стомана с дебелина 4 мм;
профилни тръби;
кръгли пръти с диаметър 20 мм;
центробежен вентилатор;
шамотна тухла;
термостатична автоматика;
гайки, болтове, шайби.

Минималният набор от инструменти за монтажни работи се състои от:

машина за електродъгово заваряване;
Български;
електрическа бормашина;
комплект ключарски инструменти.

Схема на сглобяване

За да определите точното количество материали за пиролизен котел, трябва да използвате чертежите, които можете да намерите в справочната литература. Няма смисъл да създавате самостоятелно дизайн на устройството, достатъчно е да изберете най-подходящия от съществуващите. В схемата на пиролизен котел трябва да се посочи следното: горивна камера, топлообменник и организация на водоснабдяването.

Схема на сглобяване

Пиролизна пещ като алтернатива на котела

Експертите смятат, че производството на пиролизни котли с ниска мощност е непрактично. Ето защо, в къщи с малка площ при липса на възможност за електрическо или газово отопление, изграждането на пещ за пиролиза е подходящ вариант. Принципът на работа на такова устройство е подобен на този, използван в котлите за изгаряне на твърдо гориво.

Изграждането на класическа версия на тухлена фурна, оборудвана с водна верига, е добро техническо решение на проблема с организирането на отопление. Този дизайн съчетава предимствата на две единици: традиционна пещ и котел с продължително горене.

Пиролизна пещ

Новите технологии, които се използват при отоплението на частни къщи, могат лесно да се използват в домашно приготвени котли.

Ефектът от тлеене при пиролиза на дърва позволява да се увеличи времето за изгаряне на дърва за огрев до 8 часа, а интензивността на изгаряне на горивото може да се регулира с помощта на клапани.

Не е толкова лесно да направите пиролизен котел сами, трябва да можете да боравите със заваръчна машина, бормашина, мелница. Но ако вече имате опит, тогава самостоятелното сглобяване на такова устройство няма да е трудно.

Принцип на действие

Преди да продължите с производството на пиролизен котел, е необходимо да разберете процесите, които протичат вътре в това устройство.

Под въздействието на високи температури дървесината се разлага с образуването на пиролизен газ и въглен. Този процес може да се контролира, като се предотврати твърде бързото изгаряне на дървесината. Този ефект се постига чрез ограничаване на подаването на въздух към горивната камера. Горивото, което ще изгори за 30 минути с достатъчно кислород, ще тлее няколко часа, отделяйки топлина равномерно.

Мощността на уреда зависи от размера на горивната му камера. Някои модели пиролизни котли са оборудвани с водна риза, която позволява отопление на помещения, които са далеч от помещението, където е монтиран пиролизният котел.

Като гориво за пиролизен котел могат да се използват различни вещества и материали.Каучукът има висока ефективност, но това вещество при изгаряне образува голямо количество сажди, поради което превантивната поддръжка се изисква тук много по-често.

Пиролизните котли могат да работят на гранулирано гориво. Такива устройства могат да работят автономно, без да спират процеса на горене до няколко дни подред.

Подготвителна фаза

На подготвителния етап е важно правилно да се изчисли необходимата мощност на устройството., а също така изберете модела, който ще се използва за отопление на къщата.

Съгласно правилата за работа на тези устройства, за инсталиране на пиролизен котел трябва да се оборудва отделно помещение с високи тавани, със свободен достъп на въздух, но не се препоръчва да оставате в такава стая дълго време , и още повече да остане за една нощ.

За да направите пиролизен котел със собствените си ръце, ще ви трябват следните инструменти и материали:

Заваръчна машина. Най-добре е да използвате устройство от инверторен тип.
Български.
Електрическа бормашина.
Чук.
Отвертки и гаечни ключове
Газова бутилка от камион с обем 175 литра.
Високовъглеродна ламарина с дебелина 5 мм.
Стоманена тръба с диаметър 28 мм.
Стоманена тръба с диаметър 112 мм.
Маркер.
Метален ъгъл 50*50 мм.
Метална врата на пепелник.

Освен това е необходимо да се подготвят консумативи: заваръчни електроди, шмиргели и бормашини.

Производство на бойлер

Пиролизният котел се произвежда в следната последователност:

Ако за производството на устройството ще се използва използван газов цилиндър, тогава е необходимо да се обезвъздуши останалия газ, да се развият болтовете, които държат гърлото на цилиндъра, и да се източи бензина. След това газовият цилиндър трябва да се напълни с вода и да се държи няколко дни.
След това цилиндърът се реже напречно с мелница малко над заваръчния шев.Така ще се получи идеално плосък метален цилиндър с дължина над 130 см. Вътре в този цилиндър ще се извършва пиролизно изгаряне на дървесина, но отделената по време на този процес топлина трябва да се прехвърли към охлаждащата течност. Охлаждащата течност ще бъде в риза, която ще бъде „облечена“ върху цилиндричната горивна камера.
За да направите риза, от листова стомана трябва да бъдат изрязани 6 плочи: 2 правоъгълни плочи с размери 60 * 60 см и 4 плочи 120 * 60 см. В плочи с размери 60 * 60 см, кръгли отвори трябва да бъдат изрязани точно в средата на площада. Диаметърът на тези отвори трябва да бъде равен на външния диаметър на цилиндъра, направен от газовия цилиндър.
За да направите дупките идеални за поставяне на резервоар с пропан в тях, трябва да монтирате отрязания ръб на цилиндъра точно в средата върху плочата и да го обградите с маркер. След това, според очертания чертеж, изрежете отвора с газов резак.
Когато отворите в долния и горния ръб са завършени, от всички предварително подготвени плочи се заварява контейнер с височина 120 см и ширина 60 см. Ръбовете с прорези ще бъдат разположени съответно в горната и долната част на резервоара.
Когато кожухът на цилиндъра е готов, той се поставя вътреправоъгълен резервоар по такъв начин, че да има вдлъбнатина от равнината на ризата отгоре около 5 cm.
След това цилиндърът е внимателно заварен към равнината на ризата.Към водната риза са заварени две тръби.
Един в долната част на резервоара, той ще се използва за влизане в охладения топлоносител, другият в горната част на якето, през него ще се поема нагрятата течност. И двете връзки имат диаметър на тръбата 28 мм.
Когато водната риза е напълно изработена, се прави разделителна плоча от металната "палачинка", която се е образувала при изрязването на отворите за цилиндъра. Тази плоча ще предпази горящия пиролизен газ от горивото, разположено вътре в горивната цилиндрична камера. От едната страна към „палачинката“ е заварен ъгъл 50 * 50 mm.
Ъгълът трябва да бъде монтиран напречно.Така ще се поддържа постоянна междина между преградата и светещото гориво.
От горната част на цилиндъра се прави капачка, която е отрязана., за зареждане на гориво в пиролизния котел, както и за отстраняване на продуктите от горене на дървесина в комин, специално монтиран за такава пещ.
За да може капакът да покрие горивния цилиндър отгоре, е необходимо да заварите метална лента с дебелина 1 mm и ширина 50 mm към отрязания капак около обиколката. В горната част на капака се прави отвор с резачка и се заварява парче тръба с диаметър 112 мм и дължина 0,5 метра.
В долната част на цилиндъра се прави отвор за размера на вратата на пепелника, който след това.Вратата трябва да има в своя дизайн надеждно заключващо устройство, което изключва спонтанно отваряне по време на работа на нагревателя.
За регулиране на интензивността на изгаряне на горивото до вратата на пепелника се заварява тръба с диаметър 28 мм, върху която се нарязва резба и се монтира кран за вода с червячен блокиращ механизъм. По този начин ще бъде възможно напълно да се блокира притока на въздух в горивната камера, което ще доведе до намаляване на интензивността на изгаряне на дърва за огрев и този процес ще продължи най-малко 8 часа.

Монтаж на бойлер

Отоплителният котел трябва да бъде поставен в изправено положение по време на работаследователно „крака“ от метален ъгъл са заварени към страничните ъгли на водната риза.
Височината на долната равнина на ризата трябва да бъде повдигната над нивото на пода, а не на разстояние от 0,5 метра.След като „краката“ са прикрепени към котела, той трябва да бъде правилно инсталиран в отделна стая.
Котелът е монтиран на плосък бетонен под.Нагревателят трябва да е на разстояние най-малко 0,5 метра от запалими предмети. Равнината на водната риза не трябва да влиза в контакт със стената, в противен случай ефективността на отоплението ще бъде значително намалена през зимата.
За отстраняване на дима в покрива и тавана на котелното помещение се прави дупка, в която е монтирана калаена тръба, която е избрана така, че вътрешният й диаметър да е с 5-10 mm по-голям от външния диаметър на комина на пиролизния котел. Тази тръба трябва да бъде дълга 2 метра.
Освен това коминът се състои от ламарина с вътрешен диаметърпозволявайки на долната тръба да влезе свободно, но плътно в нея.
По този начин калайената тръба е свързващото звено между тръбатакотелен комин и комин, който е монтиран в покрива на сградата.
Целият процес на зареждане на дърва за огрев в горивната камера и запалване на котела се извършва в следната последователност:
- Калайената тръба се избутва нагоре и се фиксира в това положение с помощта на прибиращ се мощен неодимов магнит.
- Капакът на котела се отстранява и горивната камера се запълва с дърво или други горими материали.
- В горната част на камерата трябва да се остави малко място за монтаж на разделителна стена.
- След това горивото се запалва, върху огъня се поставя ограничител и капакът се монтира.
- В комина на капака на котела се избутва калаена тръба, а разклонителната тръба трябва да влезе изцяло в калаената тръба.
Горивото ще гори най-малко 8 часа само ако вратата на пепелника е плътно затворена и въздушният клапан е леко отворен. Можете значително да увеличите интензивността на горене, в началото на всеки цикъл е необходимо да оставите горивото да се запали добре, така че въздушният клапан остава отворен за 10-15 минути. След това въздушният клапан се затваря напълно и се развива на 2/3 от оборота.
След завършване на пълния цикъл на горене, процесът на зареждане се повтаря отново.Ако в долната част на котела се е образувало голямо количество пепел, тя трябва да се отстрани през долната врата, която след това отново се затваря плътно.
В процеса на пиролизно изгаряне на дървесина, плочата, която отделя светещото гориво от пламъка, ще слезе надолу в котела и до края на цикъла ще бъде на самото дъно. За да премахнете тази "палачинка" от котела, е необходимо да се направи устройство, което се състои от парче металопластична тръба с диаметър 40 мм и дължина 1,5 метра.
Вътре в тръбата, в един от ръбовете, има цилиндричен неодимов магнит, подбран по такъв начин, че да се вписва в тръбата с намеса. За по-сигурно закрепване на магнита може да се използва супер лепило. Такъв домашен инструмент ще ви позволи да повдигнете ограничителната плоча от дъното на котела.

Коминът, който се използва за отстраняване на продуктите от горенето, трябва да бъде изработен от ламарина, а горната част, която ще е в контакт през зимата със студен въздух от двуслойна ламарина с топлоизолатор между двата слоя.
Коминът трябва да бъде разположен вертикално с минимални празнинина ставите на тръбите.
Този модел пиролизен котел е предназначен за използване в отоплителна система с принудителна циркулация на охлаждащата течност, следователно в системата трябва да се монтира помпа с достатъчна мощност.

В региони, далеч от централизирано отопление, всяка къща е била оборудвана с котел на твърдо гориво. Удавиха го с въглища и дърва. За съжаление този дизайн не беше лишен от недостатъци. Основното беше неудобството при използване.

Внимание! Доста често хората инсталират електрически отоплителни уреди, но си струва да се признае, че отоплението на къща с тяхна помощ е доста скъпо начинание.

За щастие има прилична алтернатива под формата на DIY пиролизен котел. Основните диаграми и чертежи ще бъдат представени в тази статия. Устройствата от този клас могат да генерират топлина чрез изгаряне на дърва или специални брикети. Освен това можете да използвате отпадъци от дървообработващи фабрики.

Какво е пиролизен котел

Как работи

От диаграмите и чертежите на пиролизната отоплителна система можете да разберете основните принципи на нейната работа. Но за да създадете това устройство със собствените си ръце, трябва да го разберете по-подробно.

Процесът, който се извършва вътре в пиролизен котел "направи си сам", съгласно чертежите и диаграмите, представени в статията, функционира благодарение на суха дестилация. Когато температурата достигне 500-600 градуса по Целзий, започва процесът на разлагане. Резултатът от него са две вещества - газ и природен кокс.

Създаденият вътре в структурата газ се смесва с кислородни атоми. Поради това започва горенето. Разбира се, за да върви всичко по схемата - трябва да има подходяща температура вътре в камерата, направена със собствените си ръце според чертежи и диаграми.

Пиролизният газ, създаден в ръчно изработен котел, взаимодейства с въглерода. Това от своя страна предизвиква реакция. Но за да стане това възможно, устройството трябва да бъде направено ясно според чертежи и диаграми.

Резултатът от процеса на пиролиза, който протича в котел с продължително горене, направен на ръка по популярни чертежи и схеми, произвежда дим, но не съдържа никакви вредни съединения. Следователно вредата, причинена за околната среда, е минимална.

Важно предимство на пиролизния котел "направи си сам" според чертежите и диаграмите е, че той практически не генерира отпадъци. В същото време се отделя значително количество топлинна енергия, благодарение на което може да се нагрява значителна площ.

Процесът на пиролиза е екзотермичен. Като цяло, това е името на всички процеси, които водят до отделяне на топлина. Но не е толкова просто. Факт е, че тази топлина е необходима, за да се извърши допълнително нагряване и изсушаване на горивото.

Предимства и недостатъци

Има важни нюанси, за които трябва да знаете, преди да направите пиролизен котел според чертежи и диаграми. Трябва да започнете с предимствата и недостатъците, които дизайнът има.

Предимствата на пиролизните котли "направи си сам" включват:

Поддържане на зададената температура на охлаждащата течност за дълъг период от време.
Голям обем на товарната камера.
Висока ефективност.
Възможност за рециклиране на отпадъци от дървообработващата промишленост в пиролизен котел, изработен по чертежи.

Независимо от това, за да може пиролизен котел, направен сам, да работи според нуждите, в горивото трябва да има не повече от 30 процента допълнителни компоненти.

Всеки дизайн има своите недостатъци, в този случай те включват:

големи размери,
зависимост от наличността на мрежата,
взискателност към горивото.

Също така, недостатъците на системата за пиролиза могат да се дължат на високата цена на покупката. Но това може да бъде значително намалено, ако създадете устройство със собствените си ръце според чертежи и диаграми.

Не поставяйте неизсушена дървесина в пиролизен котел, направен на ръка според схеми и чертежи. Факт е, че при висока влажност реакцията на пиролиза не се случва. Дори при малък процент ефективността рязко спада. Това е така, защото топлинната енергия се превръща в пара.

Необходимостта от мрежова връзка се обяснява с факта, че устройството трябва да има вентилатор. Именно той позволява да се осигури принудителна тяга на пиролизния котел, направен ръчно според чертежи и диаграми.

Как да създадете пиролизен котел

Анализ на диаграми и чертежи

За да създадете пиролизен котел със собствените си ръце, е важно внимателно да проучите диаграмите и чертежите. Именно за тях можете да изберете структура и възможно най-точно да определите количеството материали, необходими за строителството.

Диаграмата и чертежът на пиролизния котел показват основните елементи, без които е невъзможно да се изгради конструкция със собствените си ръце:

регулатори,
димни канали,
въздушни дупки,
тръби за водоснабдяване,
тръби за отводняване на вода,
горивната камера,
вентилатор.

Много е важно да се придържате към чертежите и диаграмите, когато правите пиролизен котел със собствените си ръце. Факт е, че това е сложно устройство, в което ще се извършват високотемпературни процеси. Следователно и най-малката грешка може да се превърне в спешен случай.

За частна къща ще бъде достатъчен пиролизен котел с мощност 40 kW. Не се стремете към висока мощност. Факт е, че в този случай дизайнът става много по-сложен. Не само това, крайната цена също се увеличава.

Изборът на мощността на пиролизния котел, който предстои да създадете, влияе върху размера на ключовите части в чертежа или диаграмата. Правилното функциониране на устройството зависи от правилния размер.

Съвет ! Ако сте собственик на малка къща, тогава можете да изберете котел с мощност 30 kW. Това ще бъде повече от достатъчно.

Направи си сам инструменти за изработка на бойлер

За да направите структура със собствените си ръце, която работи на базата на реакция на пиролиза според чертежи и диаграми, трябва да се запасите с малко инвентар. За да осъществите идеята си, ще ви трябват следните материали и инструменти:

Български,
заваръчна машина,
шлифовъчни колела,
електрическа бормашина,
електроди,
тръби с различни диаметри,
стоманени ленти,
термичен сензор,
вентилатор,
метални листове.

Това е основен комплект, който е необходим за създаване на система за пиролиза със собствените си ръце според диаграми и чертежи. Разбира се, в процеса на работа може да има нужда от допълнителни инструменти и материали.

Внимание! Дебелината на стоманата за корпуса трябва да бъде 3 мм, а за предпочитане 4.

Тънкостите на сглобяването

След като изберете подходящата схема, можете да започнете сглобяването. В този случай е необходимо да се придържате към следните препоръки:

Дупката, през която дървата за огрев и брикетите ще влязат в горивната камера, трябва да бъде разположена малко по-високо от тази на конвенционалните конструкции на твърдо гориво.
Не забравяйте ограничителя. Основната му задача е да контролира количеството въздух. За да го създадете, се нуждаете от седемдесет милиметрова тръба в напречно сечение. Дължината му трябва да е по-голяма от тялото.
Дискът е заварен към ограничителя. Елементът трябва да бъде изработен от стомана. Мястото на заваряване е дъното на конструкцията. В резултат на това ще получите празнина от 40 мм. За да бъде възможно инсталирането на ограничителя, е необходимо да се направят дупки на съответните места на капака.
Най-добрата форма за отвора, през който ще се зарежда дървото, е правоъгълник. В този случай е важно да не забравяме за вратата. Трябва да има специално покритие за по-добро фиксиране.
Също така е необходимо да се предвиди дупка в дизайна, през която ще се отстранява пепелта.
Тръбата за охлаждащата течност трябва да бъде направена с огъване. Това ще увеличи разсейването на топлината.

Друг важен елемент според всяка диаграма и чертеж е клапанът. С негова помощ можете да контролирате количеството охлаждаща течност, влизаща вътре. Затова е най-добре да го поставите на удобно и лесно достъпно място. Можете да видите алгоритъма за създаване на пиролизен котел със собствените си ръце според чертежите във видеото по-долу.