Najnovšia história technickej technológie Siemens Gas Turbine LLC v mene technického riaditeľa podniku. Perspektívy pre ruských výrobcov plynových turbín

M. Vasilevsky

Dnes vedúca zahraničná energeticky stavebná spoločnosť aktívne pracujú na trhu s ruským trhom s plynovým strojom, v prvom rade, takýchto gigantov ako Siemens a General Electric. Ponúka vysoko kvalitné a trvanlivé vybavenie, predstavujú vážnu konkurenciu domácim podnikom. Tradiční ruskí výrobcovia sa však snažia získať medzinárodným štandardom.

Na konci augusta tohto roka sa naša krajina stala členom Svetovej obchodnej organizácie (WTO). Táto okolnosť bude nevyhnutne viesť k zvýšenej hospodárskej súťaži na domácom trhu energetického inžinierstva. Tu, ako inde, zákon je platný: "Zmena alebo DYREY". Bez revízie technológie a bez vykonávania hlbokej modernizácie by bolo takmer nemožné riešiť žraloky západného inžinierstva. V tejto súvislosti existujú všetky naliehavé otázky súvisiace s rozvojom moderných zariadení, ktoré pracujú ako súčasť parotesných plynov (PSU).

V posledných dvoch desaťročiach sa technológia parných plynov stala najobľúbenejšou vo svetovej energii - to predstavuje až dve tretiny všetkých generovania kapacity dnes na planéte. Je to spôsobené tým, že v parných plynových zariadeniach sa energia horiaceho paliva používa v binárnom cykle - najprv v plynovej turbíne a potom v pare, a preto je PSU účinnejšie ako akékoľvek tepelné stanice (TPP ) Prevádzka len v cykle pár.

V súčasnosti je jediná oblasť v tepelnej energii, v ktorej Rusko kriticky zaostáva za poprednými svetovými výrobcami, je plynové turbíny s vysokým výkonom - 200 MW a vyššie. Zahraniční lídri okrem toho zvládli výrobu plynových turbín s jednou kapacitou 340 MW, ale aj úspešne testovanú a aplikujú jedno usporiadanie PSU, keď plynová turbína s kapacitou 340 MW a parnou turbínu s kapacitou 160 MW majú spoločný hriadeľ. Takéto usporiadanie umožňuje výrazne znížiť lehoty na vytvorenie a náklady na elektrickú jednotku.

Ministerstvo priemyslu a obchodu Ruska v marci 2011 prijalo "stratégiu pre rozvoj energetického sektora Ruskej federácie na roky 2010 - 2020 a do budúcnosti do roku 2030", v súlade s ktorým sa tento smer v domácom energetickom inžinierstve dostane tuhý Podpora zo štátu. Výsledkom je, že ruské energetické inžinierstvo do roku 2016 by malo vykonávať priemyselný rozvoj, vrátane plnohodnotných testov a zdokonalenie na vlastných skúšobných stánkoch, zlepšených plynových turbín rastlín (GTU) s kapacitou 65-110 a 270-350 MW a pary- Plynové inštalácie (PSU) na zemný plyn s zvýšením ich účinnosti (účinnosť) na 60%.

Rusko okrem toho vie, ako vyrábať všetky hlavné uzly pgu - parné turbíny, kotlov, turbogenerátorov, ale moderná plynová turbína ešte nie je daná. Aj keď v 70. rokoch, naša krajina bola lídrom v tomto smere, keď sa super-super-kritické parametre pary zvládli prvýkrát na svete.

Všeobecne platí, že v dôsledku vykonávania stratégie sa predpokladá, že podiel projektov elektrických jednotiek využívajúcich zahraničné hlavné energetické zariadenia by sa mali uskutočniť do roku 2015 - najviac 40%, do roku 2020 - najviac 30%, \\ t Do roku 2025 - nie viac ako 10%. Predpokladá sa, že inak môže existovať nebezpečná závislosť stability jednotného energetického systému Ruska z dodávky zahraničných zložiek. Počas prevádzky energetického zariadenia sa pravidelne vyžaduje séria uzlov a častí pracujúcich pri vysokých teplotách a tlakoch. Súčasne sa časť týchto komponentov v Rusku nevyrába. Napríklad, dokonca aj pre domácu plynovú turbínu GTE-110 a licencovaného GTE-160, niektoré z najdôležitejších komponentov a častí (napríklad diskov pre rotory) sú zakúpené len v zahraničí.

Na našom trhu sú také veľké a pokročilé obavy ako Siemens a General Electric aktívne a veľmi úspešne úspešne fungujú, čo často vyhrá v tendroch na dodávku elektrického vybavenia. V ruskom energetickom systéme už existuje niekoľko generačných zariadení, v jednom stupni alebo iné, vybavené hlavným energetickým vybavením výroby Siemens, General Electric et al. True, ich celkový výkon ešte nepresahuje 5% z celkovej sumy Sila ruského energetického systému.

Mnohé generujúce spoločnosti, ktoré využívajú domáce vybavenie, keď sa nahradí, však uprednostňujú kontaktovanie firiem, s ktorými sú zvyknutí pracovať, nie jedno desaťročie. To nie je len pocta tradície, ale odôvodnená výpočet - mnohé ruské spoločnosti uskutočnili technologické obnovenie výroby a sú rovnaké v boji s svetovými energetickými gigantmi. Dnes sa podrobnejšie opíšeme o vyhliadkach takýchto veľkých podnikov, ako Kaluga Turbine Plant OJSC (Kaluga), Ural Turbine Plant CJSC (Yekaterinburg), Saturn NPO (Rybinsk, Yaroslavl Reg.), Leningradský kovový závod (Petrohrad) Komplex Perm Motor-Budova (Perm územia).

JSC "Kaluga Turbine Plant"

OJSC "Kaluga Turbine Plant" vyrába parné turbíny malého a stredného výkonu (až 80 MW) na pohon elektrických generátorov, hnacie turbíny, blokové turbogenerátory, parné geotermálne turbíny atď. (Obr. 1).

Fig

Rastlina bola založená v roku 1946 a o štyri roky neskôr boli vydané prvé 10 turbíny vlastného dizajnu (OR300). K dnešnému dňu, viac ako 2640 elektrární s celkovou kapacitou 17091 MW bola vydaná výrobcom pre energetický sektor energetického sektora Ruska, krajín SNŠ a ďaleko do zahraničia.

V súčasnosti je podnik súčasťou energetického inžinierstva "Power Stroje". Jedným z praktických výsledkov príslušnosti bolo zavedenie informačného riešenia SAP ERP od januára 2012, na základe aktuálneho prototypu, ktorý bol úspešne použitý v elektrických strojoch, namiesto systému BAAN predtým používaného na KTZ. Vytvorený informačný systém umožní podniku vstúpiť do novej úrovne automobilovej automatizácie, modernizovať svoje obchodné procesy založené na najlepších postupoch svetových lídrov strojového priemyslu, zlepšiť presnosť a efektívnosť rozhodnutí o riadení.

Produkty rastliny využívajú stabilný dopyt v Rusku av zahraničí. Spoločnosť má veľké portfólio objednávok pre plynové turbínové a paragramové turbínové vybavenie. V roku 2011 boli parné turbíny T-60/73 T-60/73 vyrobené pre UFA CHPP č. 5 - najvýkonnejší z nastavení produkovaných OJSC "KTZ" dnes. Jedným z najnovších projektov je možné nazvať Zmluva s OJSC "SOYUZ ENERGY BUDING CORPORCE", v rámci ktorej KTZ urobil dve parné turbíny pre pobočku ILIM GROUP OJSC v Bratsku (región Irkutsk), navrhnutý tak, aby zrekonštruoval pobočku turbíny TPP-3. Podľa podmienok Zmluvy, dve refrakčné turbíny - P-27-8.8 / 1.35 s kapacitou 27 MW a P-32-8,8 / 0,65 s kapacitou 32 MW - boli doručené v lete tohto roka.

V posledných rokoch sa na svete čoraz viac využívajú netradičné zdroje energie vrátane geotermálnych párov. Geotermálne elektrárne (Geoes) môžu byť nazývaní jedným z najlacnejších a spoľahlivých zdrojov elektriny, pretože nezávisia od podmienok dodávok a cien pohonných hmôt. Iniciátor rozvoja geotermálnej energie Ruska v posledných rokoch sa stal spoločnosťou "geoterm". Ako základný podnik pre dodávku elektrární na objednávky tejto spoločnosti bola vykonaná rastlina Turbine OJSC Kaluga. Odvolanie na KTZ nebol náhodný, pretože v podniku sa jedným z hlavných problémov geotermálnych turbín prakticky vyriešil - práca na mokrom páre. Tento problém sa znižuje na potrebu chrániť posledné kroky z erózie. Spôsobom spoločnej ochrany je inštalácia špeciálnych obložení z materiálov odolných voči erózii. KTZ na ochranu pred eróziou používa metódu založenú na boji, nie s dôsledkom, ale s veľmi príčinou erózie - s veľkou dispergovanou vlhkosťou.

V roku 1999, Verkhne-Mutnovskaya Geoes na Kamčatke s kapacitou 12 MW bol uvedený do prevádzky - všetky vybavenie výkonových jednotiek pre stanicu na základe zmluvy s geotermom bola dodaná z Kaluga. Takmer všetky turbo systémy stanovené pre geotermálne elektrárne Ruska (Pujetskaya, Južná Kurilskaya. Kushashir, Verkhne-Mutnovskaya, Mutnoveskaya Geoes), vyrobené Kaluga Turbine Factory. K dnešnému dňu spoločnosť získala rozsiahle skúsenosti s vytváraním geotermálnych turbosetov akejkoľvek veľkosti od 0,5 do 50 MW. Dnes je Kaluga Turbine Plant OJSC najkvalifikovanejšou turbínou pre geotermálne témy v Rusku.

ZAO "ITZ" (Turbine Turbine)

Spoločnosť je historicky sa nachádza v Jekaterinburgu a je súčasťou skupiny RENOVA. Prvá parná turbína AT-12 s kapacitou 12 tisíc kW bola zhromaždená a testovaná pomocou Ural Turbo Stavitelia v máji 1941. Napriek tomu, že to bol prvý Turbine Cliff, spoľahlivo pracoval 48 rokov.

Teraz je Turbine Turbine Turbine jedným z popredných inžinierskych podnikov v dizajne a výrobe parných vykurovacích turbín stredne a vysokého výkonu, kondenzačných turbín, parných turbín s opätovným tlakom, turbíny parou, plynové čerpacie jednotky, zariadenia na plynové plyny, atď turbíny Vyrobené ITE, existuje približne 50% všetkých tepelných turbín pôsobiacich v Rusku a CIS. Viac ako 70 rokov práce, rastlina dal 861 parné turbíny s celkovou kapacitou 60 tisíc MW v elektrárňach rôznych krajín.

Spoločnosť vyvinula celú rodinu parných turbín pre parilové postoje rôznych typov. Okrem toho sú špecialisti ITE vyvíjajú a prípravu výroby turbín pre parníky - vypracovali možnosti pre nastavenia parných plynov s kapacitou 95-450 MW. Pre inštalácie s kapacitou 90-100 MW sa navrhuje single-valcový parný vykurovací turbín T-35 / 47-7.4. Pre dvojvodnú dvojvodnú jednotku s kapacitou 170-230 MW, použitie tepelnej parnej turbíny T-53 / 67-8,0, ktorá pri konštrukcii, a v závislosti od parametrov môže byť para môže byť označená t- 45/60-7.2 až 55/70-8.2. Na základe tejto turbíny sa môžu vyrábať kondenzačné parné turbíny s kapacitou 60-70 MW.

Podľa prvého zástupcu generálneho riaditeľa ZAO, Denis Chichagin, domáce stanko- a strojárstvo v súčasnosti nedosiahne svetovú úroveň. Na modernizáciu podnikov je potrebné dať zelené svetlo high-tech vybavenie, takže v súčasnosti spoločnosť mení technologické politiky. V úzkej spolupráci so špecialistami z CJSC Rotek a Sulzer (Švajčiarsko), rastlina poskytuje modernizáciu riadenia a technologických systémov pre úspešný rozvoj a prispôsobenie zahraničných progresívnych technológií, ktoré výrazne posilnia postavenie podniku na trhu. Spoločnosť pokračuje v rozvoji optimálnych dizajnových riešení pre hlavné turbínové zariadenia, zatiaľ čo zákazník ponúka moderné riešenia pre službu, vrátane tých, ktoré sú založené na dlhodobej údržbe parných a plynových turbín. V rokoch 2009-2011 Závod investovala do technických programov re-vybavenia viac ako 500 miliónov rubľov. Poskytnúť existujúce portfólio objednávok a prístup k dizajnovej kapacite vydania 1,8 GW zariadenia turbíny ročne. Vo februári 2012, ako súčasť tohto programu, získal vysoko výkonné kovoobrábacie zariadenia na výrobu turbínových lopatiek - dve 5-hrubšie obrábacie centrum s CNC modelmi Mill-800 Sk s rotačným vretenom (obr. 2) Chiron- WERKE GMBH & CO KG (Nemecko)

Obr.2

Špecializovaný softvér dodávaný so zariadením vám umožňuje znížiť časový čas až 20-30% v porovnaní s univerzálnymi vačkovými systémami. Inštalácia a uvedenie do prevádzky nových strojov sa vytvorili špecialisti Chiron. V rámci zmluvy bola Televízne testovanie testované - vzdialená diagnostika obrábacích strojov, prevencia alebo opravených chýb a nehôd. Podľa chráneného špecializovaného kanálu inžinieri služby Chiron zaznamenávajú prevádzku vybavenia online a vydaných odporúčaní na výrobu hodín.

Turban vybavenie, vyrábané tým, dôsledne nájde zákazníkov aj v podmienkach tvrdej konkurencie od zahraničných výrobcov. Na konci februára 2012 sa rastlina turbíny Ural vytvorila novú parnú turbínu s kapacitou 65 MW pre Barnaul CHP-2 OJSC Kuzbassenergo. Nový T-60 / 65-130-2m T-60-26 T-60 mesto turbíny úspešne absolvoval testy na brúsnom zariadení na montážnom stojane. Správa o testoch bola podpísaná zástupcami zákazníkov bez komentára. Nové zariadenie je založené namiesto svojho zdroja, ktorý sa vyčerpal a turbína T-55-130 odvodená z prevádzky, vyrábaná aj v závode s Ural Turbine. Treba poznamenať, že dvojvalcová turbína T-60 / 65-130-2M je výrobný model výroby UROT CJSC - pokračovanie sériovej línie parných turbín T-55 a T-50, ktoré sa dokázali na mnoho rokov prevádzky na CHP Ruska a CIS. Moderné uzly a finalizované prvky, ktoré zvyšujú technické a ekonomické indikátory Turbo Set (obr. 3) sa používajú v nových turbínach.

Obr. 3.

Ďalšie TEZ Turbine Sada pre Abakan CHP (Khakassia). Turbína bude základom novej elektrickej jednotky ABAKAN CHP: S jeho spustením by sa celkový výkon stanice mal zvýšiť na 390 MW. Uvedenie do prevádzky novej elektrickej jednotky zvýši výrobu elektriny na 700-900 miliónov kWh za rok a výrazne zvýši spoľahlivosť dodávok energie regiónu. Inštalácia sa plánuje na konci budúceho roka. Turbína obsahuje dve ohrievače vody v sieti PSG-2300 a kondenzátorová skupina kg-6200, ako aj turbogenerátor TWF-125-23 s vodíkom Chladenie ELSIB MVO.

Nedávno, na montážnom stojane, UTZ držal úspešné testy nového parného single-cylinder Turbiny T-50 / 60-8.8, vyrobené pre Petropavlovsk CHP-2 (SVKAZENERGO JSC). Nová turbína výroby Ural by mala byť nahradená predtým pracujúcou dvojvalcovým českou turbínovou turbínovou spoločnosťou R-33-90 / 1.3, a bude namontovaná na rovnakom základe. Projekt na výmenu turbíny bol pripravený Ústavom Kaznipiengoprom JSC, s ktorým Zao "ITZ" už dlho a plodne spolupracuje. Žiadne dlhotrvajúce väzby s bývalými spojeneckými republíkmi nie sú oslabené: v súčasnosti existuje otázka ponuky niekoľkých Turbínov URAL pre CHP Kazachstanu.

NPO "Saturn"

NOGO "Saturn" je vývojár a výrobca priemyselných plynových turbínových zariadení s malým, stredným a vysokým výkonom na použitie na tepelných elektrárňach, priemyselných podnikoch a ropných a plynových poliach. Toto je jeden z najstarších priemyselných podnikov Ruska: V roku 1916 sa rozhodlo vytvoriť päť automobilových tovární na základe štátneho úveru, a to aj v Rybinsku (Russian Renault JSC). V post-revolučných rokoch, rastlina pracovala na vývoji a výrobe lietadiel motorov. Na začiatku 90. rokov. Rybinsky motor-stavebný závod bol transformovaný na Rybinsk Motors. V roku 2001, po jeho asociácii s Rybinsky Design Bureau of Motor Budova (OJSC "A. LULK-SATURN"), spoločnosť dostala svoj aktuálny názov a začal vyrábať plynové turbíny pre energetický a plynárenský priemysel. V rade vyrobených výrobkov, predovšetkým priemyselné plynové dvojstenné turbíny GTD-6RM a GTD-8RM, používané na riadenie elektrických generátorov ako súčasť GTA-6 / 8RM plynových turbínových jednotiek, ktoré sa používajú v plynovej turbíne Rastliny stredného výkonu (od 6 do 64 MW a vyššie). Spoločnosť tiež vyrába rodinu jednotných plynových turbín GTD-4 / 6.3 / 10RM, aby sa používali ako súčasť plynových čerpacích jednotiek a tepelných elektrární (od 4 mW a vyššie). Pre nízkoenergetické elektrárne (od 2,5 mW a vyššie) je k dispozícii inštalácia až 49r - jednoduchá plynová turbína so zabudovanou koaxiálnou prevodovkou. Okrem "pozemných" inštalácií, podnik vyrába plynové turbíny M75RU, M70FRA, E70 / 8RD, ktoré sa používajú na riadenie elektrických generátorov a plynových kompresorov v zložení morských a prímorských priemyselných zariadení malého a stredného výkonu (od 4 MW a vyššie).

V roku 2003 sa uskutočnilo interdepartmentálne testovanie inštalácie GTD-110 - prvej ruskej plynovej turbíny s kapacitou viac ako 100 MW (obr. 4).

Obr.

GTD-110 je jednou plynovou turbínovou pre použitie v zložení energie a parných plynových rastlín s vysokým výkonom (od 110 do 495 MW a vyššie), vytvorené v rámci federálnych paliva a energetického cieľového programu pre potreby Domáceho energetického systému a je jediným ruským vývojom v oblasti energetiky plynovej turbíny. V súčasnosti je päť GTD-110 v prevádzke v GazpromenergyHetring (GEH) a Inter RAO. Podľa odborných špecialistov však funguje len najnovšia inštalácia, ktorá sa začala na začiatku marca, funguje v normálnom režime. Zostávajúce momentálne práce je nestabilné a obsluhované v rámci záruky výrobcu.

Podľa riaditeľa plynovej turbíny a energetických zariadení Saturn, Alexander Ivanov, as v prípade akéhokoľvek nového high-tech produktu, je úplne prirodzený proces, keď sa defekty a podnik zistia aktívne pracujú na ich eliminácii. Počas údržby sú najkritickejšie komponenty kontrolované, av prípade potreby výrobca nahrádza časti na vlastné náklady bez zastavenia prevádzky turbíny.

Nedávno, OJSC "Engineering Center" Gasturbine Technologies "(NPO Saturn OJSC, spoločne s JSC Inter RAO UES) získal súťaž OJSC Rosnana vytvoriť inžinierske centrum, ktoré sa zaoberá inovatívnymi produktmi, najmä vytvorením GTD-110M (Rice. 5), modernizovaný GTD-110 plynový turbínový motor s kapacitou 110 MW.

Fig.5

V skutočnosti, nové inžinierske centrum prinesie technické a ekonomické charakteristiky GTD-110 na najlepšie svetové vzorky v tejto triede kapacity; Motor sa zlepší a dokončuje, plánuje sa vytvoriť spaľovaciu komoru, ktorá zabezpečuje prípustnú úroveň škodlivých emisií NOx 50 mg / m3. Okrem toho, pri výrobe motora sa plánuje aplikovať technológie nanostruktúrovaných náterov, čo zvýši spoľahlivosť horúcej časti turbíny, zvýšia zdroj najkrajších častí a celého motora ako celku. GTD-110m bude základom pre vytvorenie ruského vysokého výkonu PSU. Všetky komplexné práce na návrhu GTD-110M je navrhnuté na 2-3 roky.

JSC "Leningrad Metal Plant"

Leningrad Metal Plant - Unikátny podnik. Závod má svoju vlastnú históriu od roku 1857, keď bola zverejnená registrovaná dekrét cisára Alexandra II "o zriadení akciovej spoločnosti" Kovový závod Petersburg "na základe charty." Výroba parných turbín sa tu začala v roku 1907, hydraulika - v roku 1924, plyn - v roku 1956. Na LMZ sa vyrába viac ako 2 700 parných a viac ako 780 hydraulických turbín. Dnes je to jedna z najväčších energetických podnikov v Rusku, ktorá je súčasťou Energetických strojov OJSC, ktorá vykonáva dizajn, výrobu a údržbu širokej škály parných a hydraulických turbín s rôznou silou. Nedávneho vývoja inštalácie rastlinných plynových turbínov GTE-65 s kapacitou 65 MW. Je to jedna jednotka určená pre servopohonu turbogenerator a schopný prenášať základňu, polotovaru a maximálnu zaťaženie ako samostatne a ako súčasť parotesnej jednotky. GTE-65 Plynová turbínová rastlina môže byť aplikovaná v rôznych typoch blokov parných plynov na modernizáciu existujúcich a výstavby nových elektrární kondenzácie a typu tepla. Podľa ceny a technických charakteristík GTE-65 ako priemerný výkonový stroj zodpovedá možnostiam a potrebám domácich elektrární a elektrických systémov.

Na začiatku 2000s. OJSC LMZ podpísali dohodu s Siemensom vpravo od výroby a predaja v Ruskej federácii a Bielorusku GTE-160 Plynová turbína inštalácia s kapacitou 160 MW (obr. 6).

Obr.

Inštalačný prototyp je plynová turbína v94.2 spoločnosti Siemens, ktorej dokumentácia sa zmení, pričom sa zohľadní možnosti OJSC LMZ a jej partnerov. To bola táto turbína, ktorá vyrábala na JSC "LENINGRADOVÝCH ZARIADENÍ", ako súčasť zmluvy medzi CPP CJSC a Výkonovými strojmi, bol doručený do Perm CHP-9.

Spolupráca s nemeckými turbinozitateľmi pokračuje. V decembri 2011 Siemens OJSC a Siemens podpísali dohodu o zriadení spoločného podniku pre výrobu a servis plynových turbín plynových turbín v Rusku. "Siemens Gas Turbine Technology" Tento projekt sa uskutočnil na základe LLC Interturbo, čo je spoločná podniková spoločnosť od roku 1991. Nová spoločnosť sa zaoberá výskumom a vývojom nových plynových turbín, lokalizácia výroby v Rusku, montáž, predaji, riadení projektov a služieb plynových turbín s vysokým výkonom tried E a F s kapacitou 168 až 292 MW. Tento riadok činnosti "Siemens Gas Turnbal Technology" je spojený s "Stratégiou pre rozvoj energetickej stanice Ruskej federácie na roky 2010 - 2020 a do budúcnosti do roku 2030" Usporiadať v blízkej budúcnosti v blízkej budúcnosti v skrutkovej produkcii LENINGRAD KOVOVÉHO ZARIADENIA GTU (približne 300 MW) s prechodom z GTE-160 (V94.2) vývoja Siemens 80s. Modernejších plynových turbín.

V auguste 2012 sa naša krajina stala členom Svetovej obchodnej organizácie (WTO). Táto okolnosť bude nevyhnutne viesť k zvýšenej hospodárskej súťaži na domácom trhu energetického inžinierstva. Tu, ako inde, zákon je platný: "Zmena alebo DYREY". Bez revízie technológie a bez vykonávania hlbokej modernizácie by bolo takmer nemožné riešiť žraloky západného inžinierstva. V tejto súvislosti existujú všetky naliehavé otázky súvisiace s rozvojom moderných zariadení, ktoré pracujú ako súčasť parotesných plynov (PSU).

V súčasnosti jediná oblasť v tepelnej energii, v ktorej sú výrobcovia z Ruska kriticky zaostávajú za poprednými svetovými výrobcami - to je vysoký výkon - 200 MW a vyšší. Okrem toho, zahraničnými vodcami zvládli len výrobu jediného výkonu 340 MW, ale aj úspešne testované a aplikujete jedno usporiadanie PSU, keď kapacita 160 MW a parná turbína s kapacitou 160 MW majú spoločný hriadeľ. Takéto usporiadanie umožňuje výrazne znížiť lehoty na vytvorenie a náklady na elektrickú jednotku.

Ministerstvo priemyslu a obchodu Ruska v marci 2011 prijalo "stratégiu pre rozvoj energetického sektora Ruskej federácie na roky 2010 - 2020 a do budúcnosti do roku 2030", v súlade s ktorým sa tento smer v domácom energetickom inžinierstve dostane tuhý Podpora zo štátu. Výsledkom je, že ruské energetické inžinierstvo do roku 2016 by malo vykonávať priemyselný rozvoj, vrátane plnohodnotných testov a zdokonalenie na vlastných skúšobných stánkoch, zlepšené (GTU) s kapacitou 65-110 a 270-350 MW a parných plynových rastlín (PSU) na zemný plyn so zvýšením ich koeficientu užitočného opatrenia (účinnosť) do 60%.

Okrem toho výrobcovia z Ruska vedia, ako vyrábať všetky hlavné uzly pgu - parné turbíny, kotlov, turbogenerátorov, ale moderne nie je daná. Aj keď v 70. rokoch, naša krajina bola lídrom v tomto smere, keď sa super-super-kritické parametre pary zvládli prvýkrát na svete.

Všeobecne platí, že v dôsledku vykonávania stratégie sa predpokladá, že podiel projektov elektrických jednotiek využívajúcich zahraničné hlavné energetické zariadenia by sa mali uskutočniť do roku 2015 - najviac 40%, do roku 2020 - najviac 30%, \\ t Do roku 2025 - nie viac ako 10%. Predpokladá sa, že inak môže existovať nebezpečná závislosť stability jednotného energetického systému Ruska z dodávky zahraničných zložiek. Počas prevádzky energetického zariadenia sa pravidelne vyžaduje séria uzlov a častí pracujúcich pri vysokých teplotách a tlakoch. Súčasne sa časť týchto komponentov v Rusku nevyrába. Napríklad, dokonca aj pre domáce GTE-110 a licencované GTE-160, niektoré z najdôležitejších komponentov a detailov (napríklad diskov pre rotory) sú zakúpené len v zahraničí.

24. október, LLC Ruské plynové turbíny, spoločný podnik GeneralElektrický, medzi RAO Skupiny a JSC "Spoločná inžinierska spoločnosť" otvorili závod na výrobu, predaj a údržbu plynovej turbíny typu 6FA (6f.03) v Rybinsku.

Dve prvé rastliny určené na dodanie podnikom OJSC NK Rosneft budú zhromažďované v roku 2015. Maximálna výrobná kapacita podniku bude až 20 inštalácií plynových turbínov ročne, čo umožní splniť dopyt po vysoko efektívnych elektrárňach pre kombinovanú výrobu tepelnej a elektrickej energie.

V projekte "Ruské plynové turbíny" Všeobecné generál vlastní podiel 50%, Inter RAO Group - a CC - 25%.
Investovanie účastníkov pri vytváraní a rozvoji výroby predstavuje 5 miliárd rubľov.

2. A hovoria, že v Rusku neprodukujú nič. Dokonca aj sankcie neovplyvnili tento projekt.

3. Úradníci prišli na oboznámenie sa so spoločnosťou a začne vyrábať.

4. Mali exkurziu do podniku.

5. Oficiálny objav na improvizovanej fáze v továrni.

6. Generálny riaditeľ ruských plynových turbín LLC HOPE ISOTOVA. Uviedla, že očakáva, že päť rokov, aby priniesla lokalizáciu domácich zložiek na 50% a Ron Paultt dodal, že to bolo možné 80%. Z toho vyplýva, že turbíny budú 80% ruských materiálov, čo zahŕňa vytvorenie nových pracovných miest a podnikov v Rusku.

7. NADEZHDA ISOTOVA, predseda správnej rady JSC Inter Rao Boris Kovalchuk, prezident a generálny riaditeľ GE v Rusku Ron Polletlett.

8. Guvernér regiónu Yaroslavl Sergey Zastrebov.

9. Výroba plynovej turbíny 6FA v Rusku je jedinečným príkladom spolupráce v oblasti vyspelých technológií v elektrickej sieti.

10. Turbín 6FA je high-tech produkt, ktorého účinnosť v kombinovanom cykle je viac ako 55%.

11. Turbína 6FA sa vyznačuje vysokou spoľahlivosťou, kompaktnosťou, možnosťou pracovať na rôznych typoch paliva, vrátane drsných klimatických podmienok, čo spôsobuje rozšírené použitie 6FA v elektrickej výrobe, diaľkové teplom a priemyselnú kogeneráciu.

12. Vďaka "ruským plynovým turbínam" Rybinskom, druhým najväčším mestom regiónu Yaroslavl, sa stáva centrom svetovej plynovej turbulencie.

13. Výstavba závodu otvára veľké vyhliadky na rozvoj regiónu. Dodávateľ personálu pre "Ruské plynové turbíny" bude technická akadémia Rybinsky Aviation. Zamestnanci podniku bude asi 150 ľudí, z ktorých 60 už začalo pracovať. GE GE podal vysokoškolské vybavenie pre učenie študentov, s ktorými môžete tu podrobne zmeniť turbíny a urobiť presnejšie výpočty.

14. Auto Park pre nakladače.

15. Montáž závodu.

16. Otvorenie závodu prispeje k vytvoreniu nových pracovných miest, zvýšenie prestíže inžinierovho povolania.

17. V počiatočnej fáze bude ročná výroba 14 inštalácií. Rastlina už začala montáž prvej turbíny.

Skúšky prvej veľkej energetickej turbíny sú pozastavené v dôsledku nehody. Tým sa oneskorí lehoty na začiatok svojej výroby a bude vyžadovať nové investície - "Power Machines" sa môžu pripojiť k projektu ako investora

GTD-110M Plynová turbína Inštalácia (Foto: Zväz strojových staviteľov Ruska)

Skúšky Prvá GTD-110M plynová turbínová turbína (až 120 MW) sa zastaví v dôsledku neúspešných mechanizmov, hlásené Tass Agency. Potvrdili to zástupcovia RBC Engineering Center "Panafiánske technológie", ktoré vykonali testy, a jeho dvaja akcionári - Rosnano a Spojené moto-inžinierske spoločnosti (CH) Rostech.

"V procese testov testov došlo k GTD-110M plynové turbínové zariadenie, v dôsledku čoho bola turbína skutočne poškodená," povedal RBC zástupca IC "Technológie GaniBriber". Účelom testu bolo identifikovať nevýhody štruktúry, aby sa zabránilo vážnym incidentom v procese priemyselného vykorisťovania v systéme elektrickej energie, dodal. Zástupca ADK sa objasnil, že v decembri 2017 bolo vylúčenie viacerých mechanizmov, takže testy sa museli zastaviť pred odstraňovaním problémov.

Rozvoj vlastnej vysoko výkonnej turbíny v Rusku sa uskutočnil už dávno, ale bez veľkého úspechu, a v roku 2013, "dcéra" ADC "CJSC Saturn" podpísala investičnú dohodu s Rosnanom a Inter RAO na vytvorenie nového Generačná turbína - GTD-110M, z toho vypracoval IC "Gas Turbine Technologies". Inter RAO dostal v tomto projekte 52,95% v tomto projekte, Rosnano Infraštruktúra a vzdelávacie programy Fondu - 42,34%, "CITUR-SATURN" - 4,5%, zvyšných o 0,21% v neziskovom partnerstve Ciete. "RUSNANO" Mal tam byť financovanie Projekt a prispievať 2,5 miliardy rubľov na autorizovaný kapitál., Napísal som Interfax v roku 2013 s odkazom na zdroj v blízkosti jednej zo strán. Spoločnosť sa zúčastnila financovania projektu, potvrdzuje jeho zástupcu. Podľa iskry je autorizovaným kapitálom inžinierskeho centra 2,43 miliardy rubľov. V roku 2016 získali "plynové turbínske technológie" aj subvenciu ministerstva priemyslu a komunistickej strany 328 miliónov rubľov. O čiastočnej kompenzácii nákladov na výskum a vývoj prioritných smeroch vyplýva zo systému.

Sanctivation Turbines

Rusko je v divnej potrebe domácej plynovej turbíny s vysokým výkonom. Minulý rok, kvôli nedostatku vlastných technológií, "Rostech" Technopromexport, napriek sankciám, bol nútený dať nové elektrárne na Kryme nemeckej turbíny Siemens, čo viedlo k medzinárodnému škandálu. Spoločnosť Siemens oznámila pozastavenie práce s ruskými štátnymi spoločnosťami a technopromexport, ako aj jeho hlavou Sergeyho Topor Gilk a dvaja predstavitelia Ministerstva energetiky - Andrei Vosov a Evgeny Grabchak - padli pod európskymi a americkými sankciami.

Bolo plánované, že testy budú dokončené v roku 2017, ale potom tento termín bol odložený na šesť mesiacov - v polovici roka 2018 bolo vybavenie spustené na tento rok, pripomína

Dňa 24. októbra sa Ruské plynové turbíny LLC otvorili v Rybinsku. Ide o spoločný podnik GeneralElektrický, Inter RAO Skupiny a OJSC "Spoločná inžinierska spoločnosť" OJSC na výrobu, predaj a údržbu plynovej turbíny typu 6FA.

V tomto projekte vlastní generalomestric podiel 50%, medzi Skupina medzi RAO a CH - 25%. Investovanie účastníkov pri vytváraní a rozvoji výroby predstavuje 5 miliárd rubľov. Ale pred slávnostným objavom som prišiel do závodu na konci augusta, zistite, ako ide o kontrolnú zostavu prvej turbíny. S touto krásou začneme.

1. Rotor je balený vo vákuovom balení. Je už vyvážená a pripravená na inštaláciu. Je potrebné si to vziať a dať do turbíny.
2. Samotná turbína, samozrejme, umelecké dielo.
3. Pozrite sa na dievča, ktoré skromne vyzerá za telo.
4. Teraz je to len zhromaždenie. Ale v budúcnosti bude podiel ruských zložiek uvedený na 50% s vyhliadkou na odsek 80.
5. Do budúceho roka budú zhromažďované dve pilotné rastliny, ktoré budú dodané podnikom OJSC NK Rosneft.
6. Neuveriteľná kužeľa, samozrejme. Tam je niečo, čo pozerajú vlákna.
7. Účinnosť turbíny v kombinovanom cykle dosahuje viac ako 55%.
8. Zamestnanci závodu bude asi 150 ľudí. Teraz 60 práce.
9. Po prístupe k kapacite dizajnu bude rastlina vyrobiť 20 nastavení ročne. 10. Ale v počiatočnej fáze sa plánuje vyrábať len 14.
11. Turbine čepeľ. Otvory - Chladenie.
12. Núdzová sprcha.
13. Workshop turbíny a testovacej kabíny.
14. A teraz poďme odložiť do októbra a otvorte závod.
15. Veľmi príjemný hudobný program.
16. Oficiálny fotograf sa pozerá na Dervarishv a ako ... na práve fotograf :)
17. Dobrý sa usadil.
18. Úradníci skúmajú rastlinu a turbínu.
19. Hostia a novinári čakajú na slávnostné otvorenie.
20. M ... Späť :)
21. Neuveriteľné logo GEE GE.
22. Koreštigent lokálneho televízneho kanála.
23. Dôležité osoby.
24. Pozastavenie fotoaparátu.
25. Fotografi kolegovia odstránia slávnostné otvorenie.
26. O takýto rám. Generálny riaditeľ ruských plynárenských turbín LLC Nadezhdova, predseda predstavenstva JSC Inter Rao Boris Kovalchuk, prezident a generálny riaditeľ GE v Rusku Ron Polletot, zástupca riaditeľa štátnej korporátnej spoločnosti Rostech Dmitry Shugaev, generálny riaditeľ spoločnej inžinierstva Corporation OJSC Vladislav Masalov a guvernér Yaroslavl región Sergey Yastrebov slávnostne otvoril továreň.
27. Ale najkrajšia časť je rotor.
28. To bolo možné vidieť na veľmi dlhú dobu.
29. Kým je tlačový prístup ... študujeme rotor.
30. Už pripravila časť zboru.
31. Nie, No, Mimi, to isté! :)
32. A to je tiež krása.
33. A RGT zamestnanci nestrácali čas. Pamätajte, že dievča s číslom 3? :) Opäť začali otvorenie závodu na seba.
34. A medzitým je puzdro turbíny namontovaný na zvislej zostave. Ďalej bude prázdny v horizontálnej polohe, rozdelia sa a pripútajú náplň. 35. A tretia zhromaždenie začalo.
36. RAMA pre turbínu. Zozbierané samostatným sebestačným prvkom, kde sú namontované takmer celé blokovanie a elektronika.
Otvorenie závodu dáva mesto nové pracovné miesta. Budúci inžinieri tu tiež študujú. Samotné mesto, v ktorom už fungujú dve rastliny popových mlynových turbín, sa stáva ruským centrom svetovej plynovej turbulencie.