Kakšne so kotlovnice. Kotlovnice

UDMURTSKA DRŽAVNA UNIVERZA

FAKULTETA ZA FIZIKO IN ENERGIJO

Oddelek za splošne inženirske discipline

Na temo “Instalacije kotlov. Razvrstitev. Sestava kotlovnic, glavne oblikovalske rešitve. Postavitev in postavitev kotlovnic»

Zaključil: Voronov V.N.

Študent skupine FEF 54-21 "__" ________ 2012

Preveril: Karmanchikov A.I.

Izredni profesor "__" ________ 2012

Iževsk 2012

Kotlovnice

Kotlovnice so zasnovane za ogrevanje delovne tekočine, ki nato vstopi v sisteme za oskrbo s toploto in vodo. Delovna tekočina je običajno navadna voda. Prenos segrete delovne tekočine iz kotlovnice v sistem za oskrbo s toploto se izvaja s pomočjo toplovoda, ki je cevni sistem.

Kotlovnice imajo v osnovi toplovodni ali parni kotel, v katerem se izvaja neposreden dovod in segrevanje delovne tekočine. Izbira parametrov kotla je odvisna od številnih značilnosti. Prostornina kotla se izračuna glede na velikost in značilnosti ogrevalnega sistema.

Kotlovnice se lahko nahajajo tako znotraj objekta kot zunaj njega. V notranjosti objekta se lahko namestijo v klet, ločen prostor in celo na streho. Če je objekt velik objekt, so kotlovnice izdelane v obliki ločenih zgradb z lastnim inženirskim sistemom, ki je povezan s splošnim inženirskim sistemom objekta.

Pri delovanju kotlov se uporabljajo različne vrste goriva. Kotli, ki delujejo na zemeljski plin, so danes postali najbolj razširjeni. Ker je naša država vodilna po zalogah te vrste goriva, se ni treba bati, da bi lahko zmanjkalo energetskih virov. Kot gorivo uporabljajo kotlovnice poleg plina tudi naftne derivate (kurilno olje, dizelsko gorivo), trda goriva (premog, koks, les). Številne kotlovnice lahko uporabljajo kombinirana goriva.Pomembna značilnost vsake kotlovnice je kategorija zanesljivosti oskrbe odjemalcev s toploto.

Vse obstoječe kotlovnice lahko pogojno razdelimo na ločene poti, od katerih vsaka opravlja svojo funkcijo, ki zagotavlja normalno varno delovanje kotla in kotlovnice kot celote. Torej so kotlovnice sestavljene iz naslednjih poti: zrak, gorivo, plin, odstranjevanje pepela in žlindre ter parna voda.

Glavni element katere koli kotlovnice je kotel. Njegovi glavni elementi so zasloni, sestavljeni iz upognjenih cevi, ki služijo za prenos toplote na mešanico pare in vode, pare, vode ali zraka, ki ji pravimo tudi delovne tekočine. Voda, ki vstopi v kotlovnico, se segreje v peči do vrelišča, prehaja skozi zaslone, se postopoma segreje do temperature nasičenosti, pretvori v paro, ki se nato pregreje na zahtevano temperaturo.

Glede na transformacijo delovne tekočine ločimo tri procese grelne površine kotla: izhlapevanje, segrevanje in pregrevanje. Grelne površine pa se razlikujejo tudi glede na način prenosa toplote na delovno tekočino v tri skupine:

konvektivna - pridobivanje toplote iz vira z uporabo konvektivnih postopkov;

sevanje - pridobivanje toplote iz toplotnega sevanja produktov zgorevanja goriva;

sevalno-konvektivno - pridobivanje toplote tako zaradi konvekcije kot zaradi toplotnega sevanja goriva.

Grelne površine v kotlovnicah so ekonomizatorji, v katerih poteka segrevanje oziroma delno uparjanje napajalne vode, ki vstopa v parni kotel. V skladu s tem so ekonomizatorji vrelih in nevrelih tipov. Nahajajo se v območjih sorazmerno nizkih temperatur v konvektivnih padajočih jaških. Površine izhlapevanja se najpogosteje nahajajo neposredno v kotlovski peči ali v dimnih plinih neposredno za zgorevalno komoro, kjer so nastavljene najvišje temperature.

Obstaja več vrst izhlapevalnih površin: pokrovače, snopi kotlov in rešetke za peči. Zasloni za peči so sestavljeni iz cevi, ki se nahajajo v isti ravnini. Nahajajo se v bližini sten zgorevalne komore in jih ščitijo pred pregrevanjem. Če so zasloni nameščeni v notranjosti peči in so izpostavljeni dvostranskemu obsevanju, se imenujejo dvojna svetloba.

Pretočni kotli podkritičnega tlaka imajo v spodnjem delu peči nameščene zgorevalne zaslone, zaradi česar se imenujejo spodnji sevalni del. Kotlovski snopi in pokrovi se uporabljajo v kotlih srednjetlačnih kotlov nizke zmogljivosti. Pokrovače tvorijo cevi zadnjega stekla, ki so s tvorbo večvrstnih tramov med seboj ločene s precejšnjo razdaljo in predstavljajo polsevalne grelne površine.

Kotlovske inštalacije so sklop opreme, namenjene pretvarjanju kemične energije goriva v toplotno energijo za pridobivanje tople vode ali pare določenih parametrov. Obstajajo različne klasifikacije kotlovnic, med katerimi lahko ločimo klasifikacijo po možnostih oblikovanja (tu ločimo strešne, stacionarne, vgradne, pritrjene in modularne kotle). Kotli glede na način sproščene toplote delimo tudi na paro, toplo vodo, termalno olje; Če govorimo o uporabljenem gorivu, potem lahko kotlovnice razdelimo na trdo gorivo, kurilno olje, plin in kombinirane, glede na njihov namen pa jih delimo na ogrevalne in tehnološke. Kotlovnica je sestavljena iz kotlovske enote, pomožnih mehanizmov in naprav

Pod vsako od teh razvrstitev so primerne le premične kotlovnice, po katerih se povpraševanje nenehno povečuje. Najprej je to seveda posledica njihove vsestranskosti. Od vseh avtonomnih kotlovnic, ki so danes na trgu, le te kotlovnice vključujejo štiri sisteme: ogrevanje, plin, ogrevanje vode in paro. To strankam omogoča, da z eno samo namestitvijo rešijo več težav hkrati, kar znatno zmanjša odhodkovno stran proračuna. Prihranite lahko tudi z nakupom kotlovnice z gorilniki, ki lahko delujejo na kombinirano gorivo.

Modularne kotlovnice so ekonomične pri transportu, montaži in delovanju. Stroški se zmanjšajo tudi zaradi visoke avtomatizacije kotlovnice, ki lahko dolgo časa deluje brez povezave, nastavljene ob zagonu. Če veliko osebja dela na ogromnih SPTE, potem je en operater dovolj za nadzor delovanja blok-modularne kotlovnice. Njegovo delo bo postalo še manj naporno, če bo v kotlovnico vgrajen mikroprocesor, ki najbolj natančno bere in prenaša vse informacije iz vseh naprav kotlovnice na poseben daljinski upravljalnik.

Omeniti velja, da ima blok kotlovska naprava najvišjo učinkovitost od vseh možnih, kar je združeno z minimalnimi stroški za njeno vzdrževanje in takojšnje delovanje. Tako bo lastnik z nakupom blok kotlovnice hitro povrnil svoje stroške in lahko zaslužil (to je, če govorimo o lastnikih industrij in gradbenih podjetjih); in če je blok-modularno kotlovnico kupil navaden človek, lastnik lastne hiše, potem je lahko prepričan, da v celotni življenjski dobi kotlovnice ne bo ostal brez toplote in tople vode.

Kotlovska oprema

Kotlovska oprema, ki je del kotlovnic, zagotavlja izvedbo tehnološkega procesa ogrevanja delovne tekočine v kotlu. Sestava kotlovske opreme vključuje:

toplovodni in parni kotli

čistilne naprave
kotlovske cevi, ventili
toplotni generatorji
indikatorji nivoja vode
senzorji in krmilniki
in veliko več

Kotlovska oprema je izbrana glede na pogoje delovanja in zahtevane tehnične lastnosti za to kotlovnico.

Plinski kotli

Plinski kotli so danes najpogostejša vrsta kotlovskih inštalacij. Očitne prednosti so nizki stroški gradnje in obratovanja v primerjavi z drugimi vrstami kotlovnic. Obsežno plinovodno omrežje države, ki je v nenehnem razvoju, omogoča oskrbo s plinom skoraj do katere koli točke. To vodi do nižjih stroškov za dostavo delovnega goriva s konvencionalnim transportom. Poleg tega ima plin večjo toplotno zmogljivost in prenos toplote v primerjavi z drugimi vrstami goriva, po zgorevanju pušča manj škodljivih snovi.

V industrijskih podjetjih so kotli na plin glavni vir oskrbe s toploto za tehnološke procese in za ogrevanje delovnega osebja. Hkrati so se kotlovnice na plin začele pogosteje pojavljati tudi v zasebnih stanovanjskih stavbah. Ljudje so cenili prednosti takšnih inštalacij.

Plinski kotli so nepogrešljiv vir energije, cenejši od električne energije.

Modularne kotlovnice

Modularne kotlovnice so že pripravljeni inženirski sistemi, ki jih je mogoče enostavno prevažati in namestiti kamor koli. Z uporabo modularnih kotlov lahko znatno prihranite pri načrtovanju in namestitvi, saj so ti sistemi običajno nameščeni že pripravljeni v posodi in opremljeni z vso potrebno opremo za delovanje in avtomatizacijo procesa.

Modularne kotlovnice vključujejo naslednjo opremo:

kotli za toplo vodo

tehnološko opremo

sistemi za avtomatizacijo

sistemi za čiščenje vode

in veliko več

Sestava opreme, ki je vključena v modularne kotle, je odvisna od zahtevane moči kotlov, očitna prednost modularnih kotlov pa je njihova mobilnost ter nižji stroški namestitve in obratovanja.

Kotel je naprava za izmenjavo toplote, v kateri se toplota iz produktov zgorevanja vročega goriva prenaša v vodo. Posledično se v parnih kotlih voda pretvori v paro, v toplovodnih kotlih pa se segreje na zahtevano temperaturo.

Kurilna naprava služi za izgorevanje goriva in pretvarjanje njegove kemične energije v toploto segretih plinov.

Napajalne naprave (črpalke, injektorji) so zasnovane za dovajanje vode v kotel.

Vlečna naprava je sestavljena iz puhal, sistema plinovodov, odvodov dima in dimnika, s pomočjo katerega se dovaja zahtevana količina zraka v peč in gibanje produktov zgorevanja skozi dimne cevi kotla ter njihovo odstranjevanje. v ozračje. Produkti zgorevanja, ki se premikajo vzdolž plinskih kanalov in v stiku z ogrevalno površino, prenašajo toploto na vodo.

Za bolj ekonomično delovanje imajo sodobne kotlovnice pomožne elemente: vodni ekonomizer in grelnik zraka, ki služita za ogrevanje vode oziroma zraka; naprave za dovod goriva in odstranjevanje pepela, za čiščenje dimnih plinov in napajalne vode; termoregulacijske naprave in avtomatiko, ki zagotavljajo normalno in nemoteno delovanje vseh delov kotlovnice.

Razvrstitev.

Blok modularne kotlovnice z zmogljivostjo od 200 kW do 10.000 kW (modelska paleta)

Obstajajo individualno zasnovane kotlovnice različnih tipov:

Strešni kotli

Samostojne kotlovnice

Blok in modularne kotlovnice

Vgrajene kotlovnice

Priložene kotlovnice

Prenosne in mobilne kotlovnice

Vsaka kotlovnica je zasnovana na podlagi SNiP II-35-76 "Kotlovnice". Izračun in projektiranje kotlovnice izvajajo pooblaščeni strokovnjaki, ki so bili usposobljeni pri proizvajalcih kotlovske opreme.

Nadzor vseh parametrov dela izvajajo avtomatizirani nadzorni sistemi brez prisotnosti osebe.

Sestavljen kotlovnice v osnovni različici:

Toplovodni kotli Zanesljivost sproščanja toplote je zagotovljena s prisotnostjo kotlovnice vsaj dve kotlovski enoti, ki jih predstavljajo jekleni ognjecevni kotli zanesljivih in uspešno preizkušenih nemških podjetij na ruskem trgu Buderus, Viessmann.

Weishaupt gorilniki Uporablja se v kotlovnicah gorilniki nemškega podjetja Weishaupt. Uporablja se za kurjenje zemeljskega plina gorilniki v izvedbi LN, ki zagotavlja nizko vsebnost škodljivih nečistoč v produktih zgorevanja.

Notranja oskrba s plinom Oprema za sistem oskrbe s plinom kotlovnice uravnava pretok plina in nadzoruje najnižji in največji tlak plina. V nujnih primerih pretok plina v kotlovnica samodejno ustavi.

Regulacija temperature ogrevalne vode Uporabljajo se mikroprocesorski programirljivi krmilniki, ki samodejno krmilijo sistem za nadzor temperature vode v omrežju glede na zunanjo temperaturo in potrebe potrošnika.

Črpalna oprema Črpalke kotla zagotavljajo neodvisno delovanje kotli. Dvokrožne obtočne črpalke zagotavljajo 100 % redundanco.

Priprava vode in vzdrževanje tlaka v ogrevalnem sistemu Čistilna naprava zmanjšuje trdoto kotlovske vode in preprečuje nastanek vodnega kamna na površinah za izmenjavo toplote opreme. Naprava za vzdrževanje tlaka samodejno napaja kotel in omrežne kroge z vodo, kar zagotavlja zahtevano raven tlaka v ogrevalnem sistemu.

hidravlični separator Oprema za hidravlično ločitev kotla in omrežnih tokokrogov omogoča stabilno delovanje kotlovnice v sistemih z veliko količino vode z intenzivno dinamiko sprememb pretokov, temperature in tlaka.

Signalizacija Kotlovnice so opremljene s požarnim alarmom in plinskim alarmnim sistemom za metan in ogljikov monoksid.

Merilne naprave Uporabljajo se kontrolne in merilne naprave, vpisane v Državni register merilnih instrumentov, ki omogočajo: - merjenje dobavljene toplotne energije - merjenje porabe hladne vode - merjenje porabe plina - merjenje porabljene električne energije - kontrolo obratovalnih parametrov kotla sobno opremo.

Integrirana avtomatizacija Integriran sistem avtomatizacije zagotavlja stabilno delovanje kotlovnic brez stalne prisotnosti vzdrževalnega osebja. Daljinsko upravljanje delovanja glavne opreme kotlovnice se izvaja s pomočjo daljinske alarmne centrale (vključena v obseg dobave).

Modemska komunikacija za oddaljeno pošiljanje Kotlovnice ob montaži ali katerem koli obdobju nadaljnjega delovanja lahko priključimo na sodobne sisteme daljinskega dispečerstva. V integrirani sistem avtomatizacije je vgrajen blok modem za prenos podatkov o delovanju kotlovske opreme preko telefonskih kanalov ali interneta.

Dimniki Zunanje in notranje stene dimnikov so izdelane iz nerjavnega jekla in izolirane s togo izolacijo iz mineralne volne. Uporabljeni dimniki imajo certifikat o skladnosti s standardi požarne varnosti. Za vsak ogrevalni kotel je nameščena ločena cev. Dimniki višine 6 metrov so vključeni v obseg dobave za kotlovnice od 200 kW do 10 MW. Kupec lahko dimnik po želji zavrne, poleg tega pa ima možnost vgradnje dimnikov druge višine.

Konstruktivne odločitve Kotlovnice, odvisno od velikosti in količine kotli, sestavljen iz enega ali več blokov. Kovinski okvir modulov je glede na klimatske razmere izoliran s trdimi trislojnimi sendvič ploščami z izolacijo iz mineralne volne debeline od 80 do 150 mm. Značilnosti ogradnih konstrukcij modulov so v skladu z regulativnimi zahtevami glede požarne odpornosti in požarne varnosti.

Kotlovnice majhne moči (individualne in manjše skupinske) so običajno sestavljene iz kotlov, obtočnih in dopolnilnih črpalk ter vlečnih naprav. Glede na to opremo se v glavnem določijo dimenzije kotlovnice.

Kotle srednje in velike moči - 3,5 MW in več - odlikujejo kompleksnost opreme in sestava servisnih in udobnih prostorov. Prostorsko načrtovalske rešitve za te kotlovnice morajo izpolnjevati zahteve standardov sanitarnega oblikovanja za industrijska podjetja (SI 245-71), SNiP P-M.2-72 in 11-35-76.

Razvrstitev kotlovnic

Kotlovnice se glede na naravo porabnikov delijo na energetske, proizvodne in ogrevalne ter ogrevalne. Glede na vrsto proizvedenega toplotnega nosilca jih delimo na paro (za proizvodnjo pare) in toplo vodo (za pripravo tople vode).

Kotlovnice proizvajajo paro za parne turbine v termoelektrarnah. Takšne kotlovnice so praviloma opremljene s kotlovskimi enotami velike in srednje moči, ki proizvajajo paro s povečanimi parametri.

Industrijski ogrevalni kotli (običajno parni) proizvajajo paro ne samo za industrijske potrebe, temveč tudi za ogrevanje, prezračevanje in oskrbo s toplo vodo.

Ogrevalne kotlovnice (predvsem vodne, lahko pa tudi parne) so namenjene servisiranju ogrevalnih sistemov industrijskih in stanovanjskih prostorov.

Glede na obseg oskrbe s toploto so ogrevalne kotlovnice razdeljene na lokalne (individualne), skupinske in okrožne.

Lokalne kotlovnice so običajno opremljene s toplovodnimi kotli z ogrevanjem vode do temperature največ 115 ° C ali s parnimi kotli z delovnim tlakom do 70 kPa. Takšne kotlovnice so zasnovane za oskrbo ene ali več zgradb s toploto.

Skupinske kotlovnice zagotavljajo toploto skupinam zgradb, stanovanjskih območij ali manjših sosesk. Takšne kotlovnice so opremljene tako s parnimi kot s toplovodnimi kotli, praviloma z večjo toplotno močjo kot kotli za lokalne kotlovnice. Te kotlovnice se običajno nahajajo v posebej zgrajenih ločenih stavbah.

Kotlovnice za daljinsko ogrevanje se uporabljajo za oskrbo s toploto v velikih stanovanjskih območjih: opremljene so z relativno močnimi toplovodnimi ali parnimi kotli.

kotlovnica s parnimi kotli. Inštalacijo sestavlja parni kotel, ki ima dva bobna - zgornji in spodnji. Bobni so med seboj povezani s tremi snopi cevi, ki tvorijo grelno površino kotla. Ko kotel deluje, je spodnji boben napolnjen z vodo, zgornji boben je napolnjen z vodo v spodnjem delu in z nasičeno paro v zgornjem delu. V spodnjem delu kotla je peč z mehansko rešetko za kurjenje trdega goriva. Pri gorenju tekočih ali plinastih goriv so namesto rešetke nameščene šobe ali gorilniki, skozi katere se gorivo skupaj z zrakom dovaja v peč. Kotel je omejen z opečnimi zidovi - opeka.

Kotlovnice ki se nahajajo na posebej določenih območjih, kamor nepooblaščene osebe nimajo dostopa. In že toplovodi in toplovodi povezujejo kotlovnice in porabnike.

Razvrstitev kotlovnic.

Sodobne kotlovnice imajo drugačno klasifikacijo. Vsak od njih temelji na določenem principu ali določenih pomenih. Do danes obstaja več glavnih razlik:

Lokacija.

Glede na to, kje se nahaja namestitev, obstajajo:

vgrajen v stavbo;
Blok modularno;

V sistemu vsakega ogrevanja je njegov glavni element kotel. Opravlja glavno funkcijo - ogrevanje. Glede na osnovo, na kateri deluje celoten sistem in kotel posebej, so naslednje vrste kotlov:

parni kotli

Ogrevanje vode;

mešano;

Kotli za diatermično olje.

Vsak ogrevalni sistem deluje, kot je bilo že omenjeno, od enega ali drugega tip surovine, gorivo ali naravni vir. Glede na to so kotli razdeljeni na:

Trdo gorivo. Za to se uporabljajo drva, premog in druge vrste trdnih goriv.

Tekoče gorivo - olje, bencin, kurilno olje in drugo.

Mešano ali kombinirano. Pričakuje se uporaba različnih vrst in vrst goriva.

Razvrstitev kotlovskih enot

Kotle kot tehnične naprave za proizvodnjo pare ali tople vode odlikujejo različne oblikovne oblike, načela delovanja, uporabljena goriva in kazalniki učinkovitosti. Hkrati lahko glede na način organiziranja gibanja mešanice vode in pare in vode vse kotle razdelimo v naslednji dve skupini:

Kotli z naravno cirkulacijo;

Kotli s prisilnim gibanjem hladilne tekočine (voda, mešanica pare in vode).

V sodobnih ogrevalnih in ogrevalno-industrijskih kotlovnicah za proizvodnjo pare se uporabljajo predvsem kotli z naravno cirkulacijo, za proizvodnjo tople vode pa kotli s prisilnim gibanjem hladilne tekočine, ki delujejo na principu neposrednega toka.

Sodobni parni kotli z naravno cirkulacijo so izdelani iz navpičnih cevi, ki se nahajajo med dvema kolektorjema (bobni). En del cevi, imenovan ogrevane "dvižne cevi", se segreva z gorilnikom in produkti zgorevanja, drugi, običajno neogrevani del cevi, pa se nahaja zunaj kotlovske enote in se imenuje "down pipes". V ogrevanih dvižnih ceveh se voda segreje do vretja, delno izhlapi in vstopi v boben kotla v obliki mešanice pare in vode, kjer se loči na paro in vodo. Skozi odvodne neogrevane cevi voda iz zgornjega bobna vstopi v spodnji zbiralnik (boben).

Gibanje hladilne tekočine v kotlih z naravno cirkulacijo poteka zaradi pogonskega tlaka, ki nastane zaradi razlike v masi vodnega stolpca v spustnem vodu in stolpca mešanice pare in vode v dvižnih ceveh.

V parnih kotlih z večkratno prisilno cirkulacijo so grelne površine izdelane v obliki tuljav, ki tvorijo cirkulacijske kroge. Gibanje mešanice vode in pare-voda v takšnih krogih se izvaja s pomočjo obtočne črpalke.

Pri pretočnih parnih kotlih je cirkulacijsko razmerje ena, t.j. Napajalna voda, ki se segreje, se zaporedoma spremeni v mešanico pare in vode, nasičeno in pregreto paro. V toplovodnih kotlih se pri premikanju po cirkulacijskem krogu voda segreje v enem obratu od začetne do končne temperature.

Glede na vrsto toplotnega nosilca so kotli razdeljeni na kotle za ogrevanje vode in parne kotle. Glavni kazalniki toplovodnega kotla so toplotna moč, t.j. toplotna moč in temperatura vode; Glavni kazalniki parnega kotla so izhod pare, tlak in temperatura.

Toplovodni kotli, katerih namen je pridobivanje tople vode določenih parametrov, se uporabljajo za oskrbo s toploto ogrevalnih in prezračevalnih sistemov, gospodinjskih in tehnoloških porabnikov. Toplovodni kotli, ki običajno delujejo na pretočnem principu s stalnim pretokom vode, so nameščeni ne le v termoelektrarnah, temveč tudi v daljinskem ogrevanju ter ogrevalnih in industrijskih kotlovnicah kot glavni vir oskrbe s toploto.

Parni kotel - naprava, zasnovana za ustvarjanje nasičene ali pregrete pare, pa tudi za ogrevanje vode (grelni kotel).

Glede na relativni premik medijev za izmenjavo toplote (dimni plini, voda in para) lahko parne kotle (parogeneratorje) razdelimo v dve skupini: vodnocevne kotle in ognjecevne kotle. V vodnocevnih parnih generatorjih se voda in mešanica pare in vode premikata znotraj cevi, dimni plini pa cevi izpirajo od zunaj. V Rusiji v 20. stoletju so se pretežno uporabljali Šuhovovi vodni kotli. V gasilnih ceveh se, nasprotno, dimni plini premikajo znotraj cevi, voda pa cevi opere od zunaj.

Po principu gibanja mešanice vode in pare in vode so generatorji pare razdeljeni na enote z naravno cirkulacijo in prisilno cirkulacijo. Slednji so razdeljeni na direktno pretočne in z večkratno prisilno cirkulacijo.

Kot polnilna črpalka se običajno uporablja visokotlačna črpalka s tremi bati serije P21 / 23-130D ali P30 / 43-130D.

Kotli nad kritičnim tlakom (SKP) - tlak pare nad 22,4 MPa.

Glavni elementi parnih in toplovodnih kotlov

Peči za zgorevanje plinastih, tekočih in trdnih goriv. Pri kurjenju plina in kurilnega olja ter trdnega premoga v prahu se praviloma uporabljajo komorne peči. Kurišče je omejeno s sprednjo, zadnjo, stransko steno, pa tudi kurišče in obok. Uparjalne ogrevalne površine (kotlovske cevi) s premerom 50...80 mm so nameščene vzdolž sten peči, ki zaznavajo sevano toploto iz gorilnika in produktov zgorevanja. Pri kurjenju plinastih ali tekočih goriv pod komorno pečjo običajno ne ščitijo, v primeru premogovega prahu pa je v spodnjem delu zgorevalne komore narejen »hladni« lij za odstranjevanje pepela, ki pade iz gorilnega gorilnika.

Zgornji konci cevi so zviti v boben, spodnji pa so povezani s kolektorji z valjanjem ali varjenjem. Pri številnih kotlih so vrelne cevi zadnjega stekla, preden se povežejo z bobnom, v zgornjem delu peči v več vrstah razporejene v šahovnici in tvorijo pokrov.

Za servisiranje peči in plinskih kanalov v kotlovski enoti se uporabljajo naslednje slušalke: jaški, zaklepna vrata, peepers, eksplozivni ventili, zapornice, rotacijske lopute, puhala, čiščenje šobe.

Zapirajoča se vrata, jaški v zidu so namenjeni pregledom in popravilom, ko je kotel ustavljen. Za spremljanje procesa zgorevanja goriva v peči in stanja konvektivnih plinskih kanalov se uporabljajo peepers. Eksplozivni varnostni ventili se uporabljajo za zaščito obloge pred uničenjem pri pokanju v peči in kotlovskih dimnikih in so nameščeni v zgornjih delih peči, zadnjem dimovodu enote, ekonomajzerju in v strehi.

Za uravnavanje vleka in prekrivanja svinja se uporabljajo dimne lopute iz litega železa ali vrtljive lopute.

Pri delu na plinasta goriva, da bi preprečili kopičenje gorljivih plinov v pečeh, dimnikih in dimnikih kotlovske instalacije med prekinitvijo dela, je treba v njih vedno vzdrževati majhen vlek; Da bi to naredili, mora imeti vsak ločen odvod kotla do kombiniranega dimnika svoj zaporni ventil z luknjo v zgornjem delu s premerom najmanj 50 mm.

Puhala in čistila so namenjena čiščenju ogrevalnih površin iz pepela in saj.

Bobni parnega kotla. Opozoriti je treba na večnamenski namen bobnov parnih kotlov, zlasti v njih se izvajajo naslednji postopki:

Ločevanje mešanice pare in vode, ki prihaja iz dvižnih ogrevanih cevi, v zbiranje pare in vode ter pare;

Vnos napajalne vode iz vodnega ekonomizatorja ali neposredno iz napajalnega voda;

obdelava vode v kotlu (termično in kemično mehčanje vode);

Nenehno čiščenje;

Sušenje pare iz kapljic kotlovske vode;

Pralna para iz v njej raztopljenih soli;

Zaščita pred tlakom pare.

Bobni kotlov so izdelani iz kotlovskega jekla z vtisnjenimi dnom in jaškom. Notranji del prostornine bobna, napolnjen do določenega nivoja z vodo, imenujemo prostornina vode, med delovanjem kotla pa napolnjen s paro - prostornina pare. Površina vrele vode v bobnu, ki ločuje prostornino vode od prostornine pare, se imenuje izparilno ogledalo. V parnem kotlu se z vročimi plini spere le tisti del bobna, ki je od znotraj ohlajen z vodo. Črta, ki ločuje površino, ogreto s plini, od neogrevane, se imenuje žarilna črta.

Mešanica pare in vode vstopa skozi dvižne kotlovske cevi, zvite v dno bobna. Iz bobna se voda po odvodnih ceveh dovaja do spodnjih kolektorjev.

Na površini izparilnega ogledala se pojavljajo emisije, grebeni in celo fontane, medtem ko lahko v paro pride znatna količina kapljic kotlovske vode, kar zmanjšuje kakovost pare zaradi povečanja njene slanosti. Kapljice kotlovske vode izhlapijo, soli, ki jih vsebujejo, pa se odložijo na notranjo površino pregrevalnika, kar poslabša prenos toplote, zaradi česar se temperatura njegovih sten dvigne, kar lahko privede do njihovega izgorevanja. Soli se lahko odlagajo tudi v armature parnih vodov in povzročijo kršitev tesnosti.

Za enakomerno dovajanje pare v parni prostor bobna in zmanjšanje njegove vsebnosti vlage se uporabljajo različne ločevalne naprave.

Za zmanjšanje možnosti nalaganja vodnega kamna na hlapnih grelnih površinah se uporablja obdelava vode v kotlu: fosfatiranje, alkalizacija, uporaba kompleksnih sredstev.

Fosfatiranje je namenjeno ustvarjanju pogojev v kotlovni vodi, pod katerimi se tvorci vodnega kamna ločijo v obliki nelepljivega blata. Za to je potrebno vzdrževati določeno alkalnost kotlovne vode.

V nasprotju s fosfatiranjem lahko obdelava vode s kompleksoni zagotovi režime kotlovske vode brez vodnega kamna in blata. Priporočljivo je uporabiti natrijevo sol Trilon B kot kompleksirno sredstvo.

Vzdrževanje dovoljene vsebnosti soli v kotlovni vodi se izvaja s prepihovanjem kotla, t.j. iz nje odstranimo del kotlovske vode, ki ima vedno višjo koncentracijo soli kot napajalna voda.

Za izvedbo postopnega izhlapevanja vode je boben kotla razdeljen s pregrado na več predelkov z neodvisnimi cirkulacijskimi krogi. Napajalna voda vstopi v enega od predelkov, ki se imenuje "čista". Pri prehodu skozi cirkulacijski krog voda izhlapi in slanost kotlovske vode v čistem prostoru se dvigne na določeno raven. Za ohranjanje slanosti v tem predelku se del kotlovske vode iz čistega predelka gravitacijsko usmeri skozi posebno luknjo - difuzor v spodnjem delu predelne stene v drug predel, imenovan "sol", saj je vsebnost soli v njem je bistveno višja kot v čistem predelku.

Neprekinjeno čiščenje vode se izvaja iz mesta z najvišjo koncentracijo soli, t.j. iz predelka za sol. Para, ki nastane v obeh stopnjah izhlapevanja, se meša v parnem prostoru in izstopa iz bobna skozi vrsto cevi, ki se nahajajo v njegovem zgornjem delu.

S povečanjem tlaka lahko para raztopi nekatere nečistoče v kotlovski vodi (kremenična kislina, kovinski oksidi).

Za zmanjšanje slanosti pare nekateri kotli uporabljajo izpiranje s paro z napajalno vodo.

Pregrevalniki kotlov. Pridobivanje pregrete pare iz suhe nasičene pare poteka v pregrevalniku. Pregrelnik je eden najbolj kritičnih elementov kotlovske enote, saj od vseh ogrevalnih površin deluje v najtežjih temperaturnih pogojih (temperatura pregrevanja do 425 °C). Tuljave in razdelilniki pregrevalnika so izdelani iz ogljikovega jekla.

Po načinu absorpcije toplote pregrevalnike delimo na konvektivne, sevalno-konvektivne in sevalne. V kotlovskih enotah nizkega in srednjega tlaka se uporabljajo konvektivni pregrelniki z navpičnimi ali vodoravnimi cevmi. Za pridobitev pare s temperaturo pregrevanja nad 500 °C se uporabljajo kombinirani pregrevalniki, t.j. v njih en del površine (sevanje) zaznava toploto zaradi sevanja, drugi del pa s konvekcijo. Sevalni del grelne površine pregrevalnika se nahaja v obliki zaslonov neposredno v zgornjem delu zgorevalne komore.

Glede na smeri gibanja plinov in pare obstajajo tri glavne sheme za vključitev pregrevalnika v tok plina: direktni tok, pri katerem se plini in para gibljejo v isti smeri; protitok, kjer se plini in para premikajo v nasprotnih smereh; mešani, pri katerem se v enem delu tuljav pregrevalnika plini in para premikajo v neposrednem toku, v drugem pa v nasprotnih smereh.

Optimalna z vidika zanesljivosti delovanja je mešana shema vklopa pregrevalnika, pri kateri je prvi del pregrevalnika vzdolž toka pare protitok, zaključek pregrevanja pare pa poteka v njegovem drugem delu z neposrednim tokom toplotnih nosilcev. Hkrati bo v delu tuljav, ki se nahaja v območju največje toplotne obremenitve pregrevalnika, na začetku dimne cevi zmerna temperatura pare, zaključek pregrevanja pare pa se zgodi pri nižji toplotni obremenitvi. .

Temperatura pare v kotlih s tlakom do 2,4 MPa ni regulirana. Pri tlaku 3,9 MPa in več se temperatura uravnava na naslednje načine: z vbrizgavanjem kondenzata v paro; uporaba površinskih pregrevalnikov; z uporabo nadzora plina s spreminjanjem pretoka produktov zgorevanja skozi pregrelnik ali premikanjem položaja plamena v peči z uporabo rotacijskih gorilnikov.

Pregrelnik mora imeti manometer, varnostni ventil, zaporni ventil za odklop pregrevalnika od parnega voda in napravo za merjenje temperature pregrete pare.

Ekonomizatorji vode. V ekonomajzerju se napajalna voda segreje z dimnimi plini, preden se dovaja v kotel s toploto produktov zgorevanja goriva. Poleg predgrevanja je možno delno izhlapevanje napajalne vode, ki vstopa v boben kotla. Glede na temperaturo, na katero se voda segreva, so ekonomizatorji razdeljeni na dve vrsti - nevreli in vreli. V ekonomizatorjih brez vrelišča se voda glede na pogoje njihove zanesljivosti segreje na temperaturo 20 ° C pod temperaturo nasičene pare v parnem kotlu ali vrelišče vode pri obstoječem obratovalnem tlaku v toplovodnem kotlu. . V vrelih ekonomizatorjih se ne segreva le voda, ampak tudi delno (do 15. maja.%) njeno izhlapevanje.

Glede na kovino, iz katere so izdelani ekonomajzerji, jih delimo na litoželezne in jeklene. Litoželezni ekonomizatorji se uporabljajo pri tlaku v bobnu kotla največ 2,4 MPa, jekleni ekonomizatorji pa pri katerem koli tlaku. V ekonomizatorjih iz litega železa je vrela voda nesprejemljiva, saj to vodi do hidravličnih udarcev in uničenja ekonomajzerja. Za čiščenje ogrevalne površine imajo vodni ekonomizatorji puhala.

Grelniki zraka. V sodobnih kotlovskih enotah igra grelnik zraka zelo pomembno vlogo, saj odvzema toploto iz izpušnih plinov in jo prenaša na zrak, zmanjšuje najbolj opazne toplotne izgube z izpušnimi plini. Pri uporabi segretega zraka se temperatura zgorevanja goriva dvigne, proces zgorevanja se intenzivira, učinkovitost kotlovske enote pa se poveča. Hkrati se pri vgradnji grelnika zraka povečajo aerodinamični upori zračnih in dimnih poti, ki jih premagamo z ustvarjanjem umetnega prepiha, t.j. z namestitvijo dimnika in ventilatorja.

Temperatura ogrevanja zraka je izbrana glede na način zgorevanja in vrsto goriva. Za zemeljski plin in kurilno olje, ki se kurita v komornih pečeh, je temperatura vročega zraka 200...250°C, za zgorevanje trdega goriva s prahom - 300...420°C.

Če ima kotlovska enota ekonomizator in grelnik zraka, je ekonomizator nameščen najprej vzdolž pretoka plina, drugi pa grelnik zraka, ki omogoča globlje hlajenje produktov zgorevanja, saj je temperatura hladnega zraka nižja od temperature. napajalne vode na vhodu ekonomajzerja.

Po principu delovanja se grelniki zraka delijo na rekuperativne in regenerativne. Pri rekuperacijskem grelniku zraka se prenos toplote iz produktov zgorevanja na zrak neprekinjeno odvija skozi ločilno steno, na eni strani katere se premikajo produkti zgorevanja, na drugi pa segret zrak.

Pri regenerativnih grelnikih zraka se prenos toplote iz produktov zgorevanja na ogret zrak izvaja z izmenično segrevanjem in hlajenjem iste grelne površine.

Plinske instalacije. Plinsko-batna enota (GPU) je zasnovana za oskrbo z električno energijo porabnikom trifaznega (380/220 V, 50 Hz) izmeničnega toka. Plinske elektrarne se uporabljajo kot vir stalne in zagotovljene oskrbe z električno energijo za bolnišnice, banke, nakupovalna središča, letališča, industrijska in naftna in plinska podjetja. Motorni vir plinskega motorja je višji kot pri bencinskih generatorjih in dizelskih elektrarnah, kar vodi do zmanjšanja vračilne dobe. Uporaba plinskih generatorjev električne energije omogoča lastniku, da je neodvisen od načrtovanih in izpadov električne energije v sili in pogosto popolnoma zavrne storitve dobaviteljev električne energije.

Delovanje plinskih batnih motorjev (v nadaljevanju GPE) temelji na principu delovanja motorja z notranjim zgorevanjem. Motor z notranjim zgorevanjem je vrsta motorja, toplotnega motorja, pri katerem se kemična energija goriva (običajno tekočih ali plinastih ogljikovodikovih goriv), ki gori v delovnem območju, pretvori v mehansko delo.

Trenutno se v industriji proizvajata dve vrsti batnih motorjev, ki delujejo na plin: plinski motorji - z električnim (iskricnim) vžigom in plinski dizelski motorji - z vžigom mešanice plina in zraka z vbrizgavanjem pilotnega (tekočega) goriva. Plinski motorji so postali razširjeni v energetiki zaradi razširjenega trenda uporabe plina kot cenejšega goriva (tako naravnega kot alternativnega) in sorazmerno okolju prijaznejšega glede emisij izpušnih plinov.

Od GPU s toplotnimi izmenjevalniki je načeloma vse podobno, vendar se dodatno uporablja sistem za rekuperacijo toplote.

Enota deluje na več goriv, ima relativno nizko začetno naložbo na kW in ima širok razpon izhodne moči.

Gorivo za plinsko-batne instalacije. Ena najpomembnejših točk pri izbiri vrste plinske turbine je študija sestave goriva. Proizvajalci plinskih motorjev imajo svoje zahteve glede kakovosti in sestave goriva za vsak model.

Trenutno mnogi proizvajalci svoje motorje prilagajajo ustreznemu gorivu, kar v večini primerov ne vzame veliko časa in ne zahteva velikih finančnih stroškov.

Poleg zemeljskega plina lahko plinske batne enote uporabljajo kot gorivo: propan, butan, sorodni naftni plin, pline kemične industrije, koksarni plin, lesni plin, plin za pirolizo, deponijski plin, kanalizacijski plin itd.

Uporaba teh specifičnih plinov kot goriva pomembno prispeva k ohranjanju okolja, poleg tega pa omogoča uporabo regenerativnih virov energije.

Plinska kontrolna postaja. Plinska kontrolna točka - sistem naprav za samodejno zniževanje in vzdrževanje stalnega tlaka plina v distribucijskih plinovodih. Plinska regulacijska postaja vključuje regulator tlaka za vzdrževanje tlaka plina, filter za lovljenje mehanskih nečistoč, varnostne ventile, ki preprečujejo vstop plina v distribucijske plinovode v primeru zasilnega tlaka plina, ki presega dovoljene parametre, in instrumente za obračunavanje količine prehajanje plina, temperature, tlaka in telemetrično merjenje te možnosti.

Plinske kontrolne točke so zgrajene na mestnih plinovodih, pa tudi na ozemlju industrijskih in komunalnih podjetij z obsežno mrežo plinovodov. Predmeti, ki so nameščeni neposredno pri porabnikih in namenjeni oskrbi s plinom kotlom, peči in drugim enotam, se običajno imenujejo naprave za nadzor plina. Glede na tlak plina na vstopu so kontrolne točke plina: srednji (od 0,05 do 3 kgf / cm 2) in visoki (do 12 kgf / cm 2) tlak (1 kgf / cm 2 = 0,1 Mn / m 2 ).

Varnostne naprave in instrumenti. Pri toplovodnih kotlih lahko kot varnostna naprava pred naraščajočim tlakom v njih služijo obvodni vodi s protipovratnimi ventili (sl.), ki vodijo vodo v smeri od kotla do cevovoda ogrevalnega sistema. S tako preprosto napravo, če se ventili, nameščeni na kotlu iz nekega razloga, izkažejo za zaprte, potem vseeno povezava z atmosfero skozi ekspanzijsko posodo ne bo prekinjena.

Če so v cevovodu med kotli in ekspanzijsko posodo poleg navedenih ventilov še kakšni drugi zaporni ventili, je treba vgraditi varnostne ventile z vzvodom.

Parni kotli do 70 kPa so opremljeni z varnostno napravo v obliki hidravličnega tesnila

Za varno in pravilno delovanje so parni kotli poleg varnostnih naprav opremljeni z napravami za prikaz vode, vtičnimi ventili in manometri.

Za upoštevanje porabe napajalne vode, ki se dovaja v parni kotel, ali vode, ki kroži v sistemu za ogrevanje vode, je nameščen vodomer ali membrane. Za merjenje temperature vode, ki vstopa v sistem za ogrevanje vode in se vrača v kotel, so v posebnih primerih na voljo termometri.

Kotlovnica je specializirana zgradba, zgradba ali prostor, ki je zasnovan za proizvodnjo termalna energija. Prenos toplotne energije do odjemalcev se izvaja po glavnih omrežjih - toplovodih in parovodih. Kotli se lahko uporabljajo tako za centralizirano oskrbo s toploto in paro kot za oskrbo lokalnih objektov.

Splošno načelo delovanja kotlovnic je segrevanje hladilne tekočine na visoke temperature za kasnejšo uporabo v sistemih za oskrbo s paro in ogrevalne sisteme.

Na primeru delovanja parnega in toplovodnega kotla se proizvodnja toplotne energije začne z obveznim postopkom priprave delovne tekočine (vode). Za to se uporabljajo posebni, ki očistijo vodo pred nečistočami in ščitijo kotlovsko opremo pred nastankom kamna in mineralnih usedlin. Nadalje pripravljena voda skozi cevni sistem vstopi v glavni element kotlovnice - kotel, kjer se voda zaradi segrevanja spremeni v paro in v kotli za toplo vodo– segreje na zahtevano temperaturo.

Glede na vrsto hladilne tekočine so kotlovnice razdeljene na:

Industrijske kotlovnice- proizvajajo paro, ki se uporablja za izvajanje tehnoloških procesov v industrijskih podjetjih;
Ogrevanje kotlovnic– segreta voda do +95° +115° se uporablja za ogrevanje, prezračevanje in oskrbo s toplo vodo stanovanjskih in industrijskih objektov;
Kombinirane kotlovnice- sočasna uporaba parnih in toplovodnih kotlov vam omogoča pridobivanje toplotne energije v obliki pare in tople vode;
Kotli na diatermično olje- za razliko od parnih in toplovodnih kotlov se kot toplotni nosilec uporablja mineralno ali sintetično diatermično olje. se uporabljajo predvsem v zelo odgovornih industrijskih podjetjih, katerih delovni proces je odvisen od vzdrževanja stalne temperature hladilne tekočine.

Glede na vrsto uporabljenega goriva se razlikujejo naslednje vrste kotlov:

Plinski kotli- trenutno večina kotlovnic deluje na zemeljski plin, saj je modro gorivo ekonomsko in okolju najbolj ugodno. pogosto se uporabljajo kot viri ogrevanja in oskrbe s toplo vodo za civilne in industrijske objekte;
Kotli na trda goriva– glede na uporabljeno opremo se lahko kot gorivo uporablja: premog, šota, drva, stisnjeni odpadki iz sečnje in kmetijske industrije. Očitna pomanjkljivost takšnih kotlovnic je potreba po namestitvi sistemov za dovod goriva in odstranjevanje pepela. Najpogostejše kotlovnice te vrste so in;
Kotli na tekoča goriva- so najpogostejši neodvisni viri oskrbe s toploto. Kot gorivo se uporabljajo različne vrste naftnih derivatov: bencin, dizelsko gorivo, maziva (vključno z rabljenimi);
Električni kotli- Kotli te vrste so najdražji za delovanje. Pozitivna stran takšnih kotlovnic je varnost, prijaznost do okolja, razpoložljivost.

Po vrsti umestitve ločimo naslednje vrste kotlovnic:

Strešni kotli- se uporabljajo pri gradnji in rekonstrukciji objektov v utesnjenih mestnih razmerah, če ni možnosti postavitve kotlovnice na zemljiško parcelo ali v primeru pomanjkanja ali nezmožnosti uporabe zmogljivosti daljinskega ogrevanja. Izboljšanje tehnološke opreme in povečanje standardov požarne varnosti omogočata postavitev na skoraj vsako stavbo;
Blok-modularne kotlovnice- zaradi visoke stopnje tovarniške pripravljenosti uporaba tovrstnega kotla omogoča montažo in zagon kotla v najkrajšem možnem času. Povečanje moči se doseže z dodajanjem dodatne enote. Glede na lokacijo so kotlovnice lahko samostoječe, pritrjene, vgradne, strešne;
Okvirne kotlovnice- kotlovska oprema je nameščena na nosilni okvir v obliki ločenih blokov za naknadno vgradnjo v obstoječi prostor;
Stacionarne kotlovnice– uporablja se, ko zahtevana moč presega 30 MW. so kapitalna konstrukcija, ki vključuje gradnjo temeljev, nosilnih konstrukcij, predelnih sten in streh.

Glede na stopnjo avtomatizacije procesov se razlikujejo naslednje vrste kotlovnic:

Ročni kotli- so majhne kotlovnice, v katerih oskrbo z gorivom ter odstranjevanje pepela in žlindre ročno izvaja servisno osebje;
Mehanizirane kotlovnice– kotlovnice so opremljene z mehanskimi sredstvi za oskrbo z gorivom (transporterji ali dvigala), predhodno pripravo goriva (drobilci premoga, lovilci kovin in sekancev itd.), odstranjevanje pepela in žlindre;
Avtomatizirane kotlovnice- ta vrsta vključuje kotlovnice z visoko stopnjo avtomatizacije procesa. Ti kotli so.

Z našimi strokovnjaki na enem od telefonov, predstavljenih na spletni strani. Svetovali vam bodo in vam pomagali izbrati pravo opremo za vaše potrebe. , lahko dobite tudi brezplačen izračun stroškov vaše bodoče kotlovnice.

gorilniki

čistilne naprave

kotlovske cevi, ventili

toplotni generatorji

indikatorji nivoja vode

senzorji in krmilniki

in veliko več

Kotlovska oprema je izbrana glede na pogoje delovanja in zahtevane tehnične lastnosti za to kotlovnico.

Plinski kotli

Plinski kotli so nepogrešljiv vir energije, cenejši od električne energije.

Modularne kotlovnice

Modularne kotlovnice vključujejo naslednjo opremo:

kotli za toplo vodo
tehnološko opremo
sistemi za avtomatizacijo
sistemi za čiščenje vode
in veliko več

Sestava opreme, ki je vključena v modularne kotle, je odvisna od zahtevane moči kotlov, očitna prednost modularnih kotlov pa je njihova mobilnost ter nižji stroški namestitve in obratovanja.

Kurilna naprava služi za izgorevanje goriva in pretvarjanje njegove kemične energije v toploto segretih plinov.

Napajalne naprave (črpalke, injektorji) so zasnovane za dovajanje vode v kotel.

Blok modularne kotlovnice z zmogljivostjo od 200 kW do 10.000 kW (modelska paleta)

Obstajajo individualno zasnovane kotlovnice različnih tipov:

Strešni kotli
Samostojne kotlovnice
Blok in modularne kotlovnice
Vgrajene kotlovnice
Priložene kotlovnice
Prenosne in mobilne kotlovnice

Nadzor vseh parametrov dela izvajajo avtomatizirani nadzorni sistemi brez prisotnosti osebe.

Sestavljen kotlovnice v osnovni različici:

Toplovodni kotli
Zanesljivost sproščanja toplote je zagotovljena s prisotnostjo kotlovnice vsaj dve kotlovski enoti, ki jih predstavljajo jekleni ognjecevni kotli zanesljivih in uspešno preizkušenih nemških podjetij na ruskem trgu Buderus, Viessmann.
Weishaupt gorilniki
Uporablja se v kotlovnicah gorilniki nemškega podjetja Weishaupt. Uporablja se za kurjenje zemeljskega plina gorilniki v izvedbi LN, ki zagotavlja nizko vsebnost škodljivih nečistoč v produktih zgorevanja.
Notranja oskrba s plinom
Oprema za sistem oskrbe s plinom kotlovnice uravnava pretok plina in nadzoruje najnižji in največji tlak plina. V nujnih primerih pretok plina v kotlovnica samodejno ustavi.
Regulacija temperature ogrevalne vode
Uporabljajo se mikroprocesorski programirljivi krmilniki, ki samodejno krmilijo sistem za nadzor temperature vode v omrežju glede na zunanjo temperaturo in potrebe potrošnika.
Črpalna oprema
Črpalke kotla zagotavljajo neodvisno delovanje kotli. Dvokrožne obtočne črpalke zagotavljajo 100 % redundanco.
Priprava vode in vzdrževanje tlaka v ogrevalnem sistemu
Čistilna naprava zmanjšuje trdoto kotlovske vode in preprečuje nastanek vodnega kamna na površinah za izmenjavo toplote opreme. Naprava za vzdrževanje tlaka samodejno napaja kotel in omrežne kroge z vodo, kar zagotavlja potrebno raven tlaka v ogrevalnem sistemu.
hidravlični separator
Oprema za hidravlično ločitev kotla in omrežnih tokokrogov omogoča stabilno delovanje kotlovnice v sistemih z veliko količino vode z intenzivno dinamiko sprememb pretokov, temperature in tlaka.
Signalizacija
Kotlovnice so opremljene s požarnim alarmom in plinskim alarmnim sistemom za metan in ogljikov monoksid.
Merilne naprave
Uporabljajo se kontrolne in merilne naprave, registrirane v državnem registru merilnih instrumentov, ki omogočajo:
– merjenje dobavljene toplotne energije
– obračunavanje porabe hladne vode
– obračunavanje porabe plina
– merjenje porabljene električne energije
– nadzor obratovalnih parametrov opreme kotlovnice.
Integrirana avtomatizacija
Integriran sistem avtomatizacije zagotavlja stabilno delovanje kotlovnic brez stalne prisotnosti vzdrževalnega osebja. Daljinsko upravljanje delovanja glavne opreme kotlovnice se izvaja s pomočjo daljinske alarmne centrale (vključena v obseg dobave).
Modemska komunikacija za oddaljeno pošiljanje
Kotlovnice ob montaži ali katerem koli obdobju nadaljnjega delovanja lahko priključimo na sodobne sisteme daljinskega dispečerstva. V integrirani sistem avtomatizacije je vgrajen blok modem za prenos podatkov o delovanju kotlovske opreme preko telefonskih kanalov ali interneta.
Dimniki
Zunanje in notranje stene dimnikov so izdelane iz nerjavnega jekla in izolirane s togo izolacijo iz mineralne volne. Uporabljeni dimniki imajo certifikat o skladnosti s standardi požarne varnosti. Za vsak ogrevalni kotel je nameščena ločena cev. Dimniki višine 6 metrov so vključeni v obseg dobave za kotlovnice od 200 kW do 10 MW. Kupec lahko dimnik po želji zavrne, poleg tega pa ima možnost vgradnje dimnikov druge višine.

Konstruktivne odločitve
Kotlovnice, odvisno od velikosti in količine kotli, sestavljen iz enega ali več blokov. Kovinski okvir modulov je glede na klimatske razmere izoliran s trdimi trislojnimi sendvič ploščami z izolacijo iz mineralne volne debeline od 80 do 150 mm. Značilnosti ogradnih konstrukcij modulov so v skladu z regulativnimi zahtevami glede požarne odpornosti in požarne varnosti.

Razvrstitev kotlovnic
Kotlovnice se glede na naravo porabnikov delijo na energetske, proizvodne in ogrevalne ter ogrevalne. Glede na vrsto proizvedenega toplotnega nosilca jih delimo na paro (za proizvodnjo pare) in toplo vodo (za pripravo tople vode).

Kotlovnice proizvajajo paro za parne turbine v termoelektrarnah. Takšne kotlovnice so praviloma opremljene s kotlovskimi enotami velike in srednje moči, ki proizvajajo paro s povečanimi parametri.

Industrijski ogrevalni kotli (običajno parni) proizvajajo paro ne samo za industrijske potrebe, temveč tudi za ogrevanje, prezračevanje in oskrbo s toplo vodo.

Ogrevalne kotlovnice (predvsem vodne, lahko pa tudi parne) so namenjene servisiranju ogrevalnih sistemov industrijskih in stanovanjskih prostorov.

Glede na obseg oskrbe s toploto so ogrevalne kotlovnice razdeljene na lokalne (individualne), skupinske in okrožne.

Kotlovnice za daljinsko ogrevanje se uporabljajo za oskrbo s toploto v velikih stanovanjskih območjih: opremljene so z relativno močnimi toplovodnimi ali parnimi kotli.

Kotlovnice ki se nahajajo na posebej določenih območjih, kamor nepooblaščene osebe nimajo dostopa. In že toplovodi in toplovodi povezujejo kotlovnice in porabnike.

Razvrstitev kotlovnic.

Sodobne kotlovnice imajo drugačno klasifikacijo. Vsak od njih temelji na določenem principu ali določenih pomenih. Do danes obstaja več glavnih razlik:

Lokacija.

Glede na to, kje se nahaja namestitev, obstajajo:

streha;
vgrajen v stavbo;
Blok modularno;
Okvir.

V sistemu vsakega ogrevanja je njegov glavni element kotel. Opravlja glavno funkcijo - ogrevanje. Glede na osnovo, na kateri deluje celoten sistem in kotel posebej, so naslednje vrste kotlov:

parni kotli
Ogrevanje vode;
mešano;
Kotli za diatermično olje.

Vsak ogrevalni sistem deluje, kot je bilo že omenjeno, od enega ali drugega tip surovine, gorivo ali naravni vir. Glede na to so kotli razdeljeni na:

Trdo gorivo. Za to se uporabljajo drva, premog in druge vrste trdnih goriv.
Tekoče gorivo - olje, bencin, kurilno olje in drugo.
plin.
Mešano ali kombinirano. Pričakuje se uporaba različnih vrst in vrst goriva.

Razvrstitev kotlovskih enot
Kotle kot tehnične naprave za proizvodnjo pare ali tople vode odlikujejo različne oblikovne oblike, načela delovanja, uporabljena goriva in kazalniki učinkovitosti. Hkrati lahko glede na način organiziranja gibanja mešanice vode in pare in vode vse kotle razdelimo v naslednji dve skupini:

Kotli z naravno cirkulacijo;

Kotli s prisilnim gibanjem hladilne tekočine (voda, mešanica pare in vode).

Parni kotel - naprava, zasnovana za ustvarjanje nasičene ali pregrete pare, pa tudi za ogrevanje vode (grelni kotel).

Kot polnilna črpalka se običajno uporablja visokotlačna črpalka s tremi bati serije P21 / 23-130D ali P30 / 43-130D.

Kotli nad kritičnim tlakom (SKP) - tlak pare nad 22,4 MPa.

Glavni elementi parnih in toplovodnih kotlov
Peči za zgorevanje plinastih, tekočih in trdnih goriv. Pri kurjenju plina in kurilnega olja ter trdnega premoga v prahu se praviloma uporabljajo komorne peči. Kurišče je omejeno s sprednjo, zadnjo, stransko steno, pa tudi kurišče in obok. Uparjalne ogrevalne površine (kotlovske cevi) s premerom 50...80 mm so nameščene vzdolž sten peči, ki zaznavajo sevano toploto iz gorilnika in produktov zgorevanja. Pri kurjenju plinastih ali tekočih goriv pod komorno pečjo običajno ne ščitijo, v primeru premogovega prahu pa je v spodnjem delu zgorevalne komore narejen »hladni« lij za odstranjevanje pepela, ki pade iz gorilnega gorilnika.

Za uravnavanje vleka in prekrivanja svinja se uporabljajo dimne lopute iz litega železa ali vrtljive lopute.

Puhala in čistila so namenjena čiščenju ogrevalnih površin iz pepela in saj.

Bobni parnega kotla. Opozoriti je treba na večnamenski namen bobnov parnih kotlov, zlasti v njih se izvajajo naslednji postopki:

Ločevanje mešanice pare in vode, ki prihaja iz dvižnih ogrevanih cevi, v zbiranje pare in vode ter pare;

Vnos napajalne vode iz vodnega ekonomizatorja ali neposredno iz napajalnega voda;

obdelava vode v kotlu (termično in kemično mehčanje vode);

Nenehno čiščenje;

Sušenje pare iz kapljic kotlovske vode;

Pralna para iz v njej raztopljenih soli;

Zaščita pred tlakom pare.

Mešanica pare in vode vstopa skozi dvižne kotlovske cevi, zvite v dno bobna. Iz bobna se voda po odvodnih ceveh dovaja do spodnjih kolektorjev.

Za enakomerno dovajanje pare v parni prostor bobna in zmanjšanje njegove vsebnosti vlage se uporabljajo različne ločevalne naprave.

Za zmanjšanje možnosti nalaganja vodnega kamna na hlapnih grelnih površinah se uporablja obdelava vode v kotlu: fosfatiranje, alkalizacija, uporaba kompleksnih sredstev.

Vzdrževanje dovoljene vsebnosti soli v kotlovni vodi se izvaja s prepihovanjem kotla, t.j. iz nje odstranimo del kotlovske vode, ki ima vedno višjo koncentracijo soli kot napajalna voda.

S povečanjem tlaka lahko para raztopi nekatere nečistoče v kotlovski vodi (kremenična kislina, kovinski oksidi).

Za zmanjšanje slanosti pare nekateri kotli uporabljajo izpiranje s paro z napajalno vodo.

Pregrelnik mora imeti manometer, varnostni ventil, zaporni ventil za odklop pregrevalnika od parnega voda in napravo za merjenje temperature pregrete pare.

Glede na kovino, iz katere so izdelani ekonomizatorji, jih delimo na litoželezo in jeklo. Litoželezni ekonomizatorji se uporabljajo pri tlaku v bobnu kotla največ 2,4 MPa, jekleni ekonomizatorji pa pri katerem koli tlaku. V ekonomizatorjih iz litega železa je vrela voda nesprejemljiva, saj to vodi do hidravličnih udarcev in uničenja ekonomajzerja. Za čiščenje ogrevalne površine imajo vodni ekonomizatorji puhala.

Pri regenerativnih grelnikih zraka se prenos toplote iz produktov zgorevanja na ogret zrak izvaja z izmenično segrevanjem in hlajenjem iste grelne površine.

Od GPU s toplotnimi izmenjevalniki je načeloma vse podobno, vendar se dodatno uporablja sistem za rekuperacijo toplote.

Enota deluje na več goriv, ima relativno nizko začetno naložbo na kW in ima širok razpon izhodne moči.

Trenutno mnogi proizvajalci svoje motorje prilagajajo ustreznemu gorivu, kar v večini primerov ne vzame veliko časa in ne zahteva velikih finančnih stroškov.

Uporaba teh specifičnih plinov kot goriva pomembno prispeva k ohranjanju okolja, poleg tega pa omogoča uporabo regenerativnih virov energije.

Plinske kontrolne točke so zgrajene na mestnih plinovodih, pa tudi na ozemlju industrijskih in komunalnih podjetij z obsežno mrežo plinovodov. Predmeti, ki so nameščeni neposredno pri porabnikih in namenjeni oskrbi s plinom kotlom, peči in drugim enotam, se običajno imenujejo naprave za nadzor plina. Glede na tlak plina na vstopu so plinske kontrolne točke: srednje (od 0,05 do 3 kgf / cm 2 ) in visoka (do 12 kgf/cm 2 ) tlak (1 kgf/cm 2 \u003d 0,1 Mn / m 2).

Če so v cevovodu med kotli in ekspanzijsko posodo poleg navedenih ventilov še kakšni drugi zaporni ventili, je treba vgraditi varnostne ventile z vzvodom.

Parni kotli do 70 kPa so opremljeni z varnostno napravo v obliki hidravličnega tesnila

Za varno in pravilno delovanje so parni kotli poleg varnostnih naprav opremljeni z napravami za prikaz vode, vtičnimi ventili in manometri.

Razvoj optimalne tehnične rešitve za izdelavo kotlovnice ob upoštevanju vseh specifikacij, ki jih zagotovi naročnik

Oskrba kotlovnic

Izdelava, dostava in montaža kotlovnice na lokaciji

Vzdrževanje kotlovnic

Kompleks tehnološko povezanih del za servisiranje vaše kotlovnice

O podjetju

Od poletja 2004 naše podjetje proizvaja modularne kotlovnice kontejnerskega tipa COMPACT. Kotlovnice COMPACT s toplotno močjo od 100 kW do 20.000 kW so namenjene za ogrevanje in oskrbo s toplo vodo stanovanjskih, industrijskih in javnih objektov ter za oskrbo s toplo vodo ali paro za tehnološke potrebe različnih industrij.

Kakšne so kotlovnice

Energetika zahteva uporabo različnih vrst kotlov, razvrščenih po različnih kriterijih: vrsti uporabljenega goriva in hladilne tekočine, lokaciji, principu mehanizacije ali avtomatizacije, ciljih in zahtevah kupcev.

Vrste kotlovnic glede na vrsto goriva:

plinski kotli, njihova glavna prednost je učinkovitost in prijaznost do okolja. Ne potrebujejo zapletene opreme velike velikosti in lahko delujejo brez povezave;
kotlovnice na tekoča goriva - delujejo na kurilno olje, olje, dizelsko gorivo in odpadno olje, se hitro dajo v obratovanje in ne potrebujejo dovoljenj za njihovo uporabo, priključitev in niso omejene s količinami goriva;
kotli na trda goriva - delo na lesu, šoti, odpadkih iz lesne industrije, premogu. Njihov "trik" je v nizki ceni goriva in razpoložljivosti, vendar zahtevajo namestitev sistemov za oskrbo z gorivom in sistemov za odstranjevanje pepela in žlindre.

Vrste kotlovnic glede na hladilno tekočino:

vroča voda- kotlovnice, ki se uporabljajo v sistemih oskrbe s toplo vodo in ogrevanja za stanovanjske in nestanovanjske zgradbe. Kot toplotni nosilec se uporablja voda, segreta na največ +95 ... + 110 ° C;
paro- para se uporablja kot hladilno sredstvo, najpogosteje pa so takšne kotlovnice opremljene v industriji;
kombinirano- uporabljajo kotle obeh vrst, poleg tega topla voda pokriva obremenitve za potrebe prezračevanja in ogrevanja ter oskrbe z vodo, para pa se uporablja za tehnološke postopke;
mastna– kot toplotni nosilec se uporablja diatermično olje in druge organske tekočine, segrete na temperaturo +300°C.

Vrste kotlovnic glede na njihovo lokacijo

Blok modularno sistemi imajo številne prednosti v primerjavi s stacionarnimi kotli. Odlikujejo jih hitra montaža in zagon, možnost povečanja zmogljivosti zaradi dodajanja modularnih enot in avtonomija, visok koeficient in mobilnost. Lahko se pritrdijo na steno, vanjo vgradijo, postavijo na streho in v klet, stojijo ločeno drug od drugega.
Stacionarni Kotlovnice se uporabljajo, kadar je potrebna moč 30 MW ali več ali kadar ni mogoče zgraditi blok-modularnega sistema. So kapitalne, trdne in zahtevajo namestitev na delovišču.

Vrste kotlovnic glede na stopnjo mehanizacije ali avtomatizacije delovnih procesov:

avtomatiziran- popolnoma avtomatiziran in zahteva malo ali nič človeškega posredovanja;
mehaniziran- opremljena z mehaniziranimi elementi - transportnimi trakovi, drobilniki premoga, lovilci sekancev ipd., kar močno olajša delo operaterja;
priročnik- opremljen z moduli za ročno dovajanje goriva (voziček ali zalogovnik z zunanjim nakladalnim sistemom), odstranjevanje pepela in žlindre se izvaja tudi ročno.

Kotlovnice se glede na vrsto porabnika delijo na energetske, proizvodne in ogrevalne ter ogrevalne. Glede na vrsto proizvedenega toplotnega nosilca jih delimo na paro (za proizvodnjo pare) in toplo vodo (za pripravo tople vode).

Električne kotlovnice proizvajajo paro za parne turbine v termoelektrarnah. Takšne kotlovnice so praviloma opremljene s kotlovskimi enotami velike in srednje moči, ki proizvajajo paro s povečanimi parametri.

Proizvodne in ogrevalne kotlovnice(običajno para) proizvajajo paro ne samo za proizvodne potrebe, ampak tudi za ogrevanje, prezračevanje in oskrbo s toplo vodo.

Ogrevalne kotlovnice(predvsem za ogrevanje vode, lahko pa tudi na paro) so namenjeni servisiranju ogrevalnih sistemov, oskrbe s toplo vodo in prezračevanja industrijskih in stanovanjskih prostorov.

Glede na obseg oskrbe s toploto so ogrevalne kotlovnice razdeljene na lokalne (individualne), skupinske in okrožne.

Kotli za lokalno ogrevanje običajno opremljeni s toplovodnimi kotli z ogrevanjem vode do temperature nič več ali s parnimi kotli z delovnim tlakom do. Takšne kotlovnice so zasnovane za oskrbo ene ali več zgradb s toploto.

Skupinsko ogrevanje kotlovnic zagotavljajo toploto skupinam zgradb, stanovanjskih območij ali manjših sosesk. Takšne kotlovnice so opremljene tako s parnimi kot s toplovodnimi kotli, praviloma z večjo toplotno močjo kot kotli za lokalne kotlovnice. Te kotlovnice so običajno nameščene v posebnih zgradbah.

Kotlovnice za daljinsko ogrevanje zasnovan za oskrbo s toploto velikih stanovanjskih območij; opremljeni so z relativno močnimi toplovodnimi in parnimi kotli.

riž. 1.1

Na sl. 1.1. prikazan je diagram kotlovnice daljinskega ogrevanja s toplovodnimi kotli 1 tipa PTVM-50 s toplotno močjo 58 MW. Kotli lahko delujejo na tekoča in plinasta goriva, zato so opremljeni z gorilniki in šobami 3 . Zrak, potreben za zgorevanje, se v peč dovaja s pihalnimi ventilatorji. 4 poganjajo elektromotorji. Vsak kotel ima 12 gorilnikov in enako število ventilatorjev.

Voda se dovaja v kotel s črpalkami 5 poganjajo elektromotorji. Po prehodu skozi grelno površino se voda segreje in vstopi v porabnike, kjer odda del toplote in se z znižano temperaturo vrača v kotel. Dimni plini iz kotla se skozi cev odvajajo v ozračje 2.

Ta kotlovnica ima razporeditev polodprtega tipa: spodnji del kotlov (do višine približno 6 m) se nahaja v objektu, njihov zgornji del pa je na prostem. V notranjosti kotlovnice so nameščeni ventilatorji, črpalke in nadzorna plošča. Na stropu kotlovnice je nameščen odzračevalnik 6 odstraniti kisik iz vode.

V kotlovnicah s parnimi kotli(slika 1.2) parni kotel 4 ima dva bobna - zgornji in spodnji. Bobni so med seboj povezani s tremi snopi cevi, ki tvorijo grelno površino kotla. Ko kotel deluje, je spodnji boben napolnjen z vodo, zgornji boben je napolnjen z vodo v spodnjem delu in z nasičeno paro v zgornjem delu. V spodnjem delu kotla je peč 2 z mehansko rešetko za kurjenje trdega goriva. Pri gorenju tekočih in plinastih goriv so namesto rešetke nameščene šobe ali gorilniki, skozi katere se gorivo skupaj z zrakom dovaja v peč. Kotel je omejen z opečnimi zidovi - opeka.

Delovni proces v kotlovnici poteka na naslednji način. Gorivo iz skladišča goriva se po transporterju dovaja v bunker, od koder vstopi v rešetko peči, kjer gori. Zaradi zgorevanja goriva nastajajo dimni plini - produkti zgorevanja gorijo.

Dimni plini iz peči vstopajo v plinske kanale kotla, ki jih tvorijo obloge in posebne predelne stene, nameščene v cevnih snopih. Pri gibanju plini sperejo snope cevi kotla pregrevalnika 3, prehajajo skozi ekonomizator 5 in grelnik zraka, kjer se ohladijo zaradi dovajanja toplote vodi, ki vstopa v kotel, in zraka, ki se dovaja v kotel. peč.

Ohlajeni dimni plini se s pomočjo dimnika 8 odvajajo skozi dimnik 7 v ozračje. Dimne pline iz kotla je možno odvajati tudi brez odvoda dima pod delovanjem naravnega vleka z vgrajenim dimnikom.

Voda iz vira oskrbe z vodo do dovodnega cevovoda s črpalko 1 do vodnega ekonomajzerja, od koder po segrevanju vstopi v zgornji boben kotla. Polnjenje bobna kotla z vodo je nadzorovano s steklom za prikaz vode, nameščenim na bobnu.

riž. 1.2

Iz zgornjega bobna kotla se voda po ceveh spušča v spodnji boben, od koder se po levem snopu cevi ponovno dvigne v zgornji boben. V tem primeru voda izhlapi, nastala para pa se zbere v zgornjem delu zgornjega bobna. Nato para vstopi v pregrelnik 3, kjer se popolnoma posuši s toploto dimnih plinov, zaradi česar se njena temperatura dvigne.

Iz pregrelnika para vstopi v glavni parovod in od tam do porabnika, po uporabi pa se kondenzira in se v obliki tople vode (kondenzata) vrača nazaj v kotlovnico. Izgube kondenzata pri potrošniku se dopolnjujejo z vodo iz vodovoda ali drugih virov oskrbe z vodo. Pred vstopom v kotel se voda ustrezno obdela.

Zrak, potreben za zgorevanje goriva, se praviloma odvaja z vrha kotlovnice in se z ventilatorjem 9 dovaja v grelnik zraka, kjer se segreje in nato pošlje v peč. V kotlovnicah z nizko močjo grelniki zraka običajno odsotni, hladen zrak pa se v peč dovaja bodisi z ventilatorjem bodisi zaradi redčenja v peči, ki ga ustvari dimnik.

Kotlovnica s parnimi kotli ima zaprto postavitev, ko je vsa glavna oprema kotlovnice nameščena v stavbi.

Kotlovnice so opremljene z napravami za pripravo vode (ni prikazane na diagramu), instrumentacijo in ustrezno opremo za avtomatizacijo, ki zagotavlja njihovo nemoteno in zanesljivo delovanje.

Toplovodne kotlovnice Inštalacije so zasnovane za pripravo tople vode za ogrevanje, oskrbo s toplo vodo in druge namene.

riž. 1.1 Kotlovnica z litoželeznimi toplovodnimi kotli 1 bunker za zbiranje pepela in žlindre; 2-strgalo; 3-strgalni pogonski vitel; 4 zbiralniki pepela ciklonskega tipa; 5-dimni odvod; 6-opečni dimnik; 7-kotel; 8-pihajoči ventilator; 9-inštalacija kemične obdelave vode (filter); 10-kanalno strgalo za odstranjevanje žlindre in pepela

Toplovodni kotel ima en toplotni nosilec - vodo, za razliko od parnega kotla, ki ima dva toplotna nosilca - vodo in paro. V zvezi s tem je v parni kotlovnici potrebno imeti ločene cevovode za paro in vodo ter rezervoar za zbiranje kondenzata.

Toplovodni in parni kotli se razlikujejo glede na vrsto uporabljenega goriva, zasnovo kotlov, peči itd. Sestava tako parne kot vodne kotlovnice običajno vključuje več kotlovskih enot, vendar ne manj kot dve in ne več kot štiri ali pet. Vsi so med seboj povezani s skupnimi komunikacijami - cevovodi, plinovodi itd.

Naprave, ki delujejo na jedrsko gorivo, katerih surovina je uranova ruda, postajajo vse bolj razširjene.