कठोर कोयला एक सामान्य विशेषता है। ओपन पिट कोयला खनन ओपन पिट कोयला खनन में किया जाता है

कोयला खनन उद्योग ईंधन उद्योग का सबसे बड़ा खंड है। दुनिया भर में, यह श्रमिकों की संख्या और उपकरणों की मात्रा के मामले में किसी भी अन्य से अधिक है।

कोयला उद्योग क्या है

कोयला खनन उद्योग में कोयले की निकासी और उसके बाद के प्रसंस्करण शामिल हैं। काम सतह और भूमिगत दोनों पर किया जाता है।

यदि जमा 100 मीटर से अधिक की गहराई पर स्थित हैं, तो काम खदान के तरीके से किया जाता है। खानों का उपयोग बड़ी गहराई में जमा विकसित करने के लिए किया जाता है।

क्लासिक कोयला खनन के तरीके

कोयला खदानों और भूमिगत में काम करना खनन के मुख्य तरीके हैं। रूस और दुनिया में ज्यादातर काम खुले तौर पर किया जाता है। यह वित्तीय लाभ और उच्च उत्पादन दरों के कारण है।

प्रक्रिया इस प्रकार है:

• विशेष उपकरणों की सहायता से निक्षेप को ढकने वाली पृथ्वी की ऊपरी परत को हटा दिया जाता है। कुछ साल पहले खुले कार्यों की गहराई 30 मीटर तक सीमित थी, नवीनतम तकनीक ने इसे 3 गुना बढ़ाना संभव बना दिया है। यदि शीर्ष परत नरम और छोटी है, तो इसे उत्खनन के साथ हटा दिया जाता है। पृथ्वी की एक मोटी और घनी परत पहले से कुचली जाती है।
• कोयले के भंडार को पीटा जाता है और विशेष उपकरणों की मदद से उद्यम को आगे की प्रक्रिया के लिए ले जाया जाता है।
• पर्यावरण को नुकसान से बचाने के लिए मजदूर प्राकृतिक राहत बहाल कर रहे हैं।

इस पद्धति का नुकसान यह है कि उथली गहराई पर स्थित कोयले के भंडार में गंदगी और अन्य चट्टानों की अशुद्धियाँ होती हैं।

भूमिगत कोयला खनन को स्वच्छ और बेहतर गुणवत्ता वाला माना जाता है।

इस पद्धति का मुख्य कार्य कोयले को बड़ी गहराई से सतह तक पहुँचाना है। इसके लिए, मार्ग बनाए जाते हैं: एक एडिट (क्षैतिज) और एक शाफ्ट (झुका हुआ या लंबवत)।

सुरंगों में, कोयले के सीम को विशेष संयोजनों द्वारा काटा जाता है और एक कन्वेयर पर लोड किया जाता है जो उन्हें सतह पर ले जाता है।

भूमिगत विधि आपको बड़ी मात्रा में खनिजों को निकालने की अनुमति देती है, लेकिन इसमें महत्वपूर्ण कमियां हैं: उच्च लागत और श्रमिकों के लिए खतरा बढ़ गया।

कोयला खनन के अपरंपरागत तरीके

ये विधियां प्रभावी हैं, लेकिन बड़े पैमाने पर वितरण नहीं है - फिलहाल ऐसी कोई प्रौद्योगिकियां नहीं हैं जो आपको प्रक्रिया को स्पष्ट रूप से स्थापित करने की अनुमति देती हैं:

• हाइड्रोलिक। खदान में बहुत गहराई पर खनन किया जाता है। कोयले की सीवन को कुचल दिया जाता है और पानी के मजबूत दबाव में सतह पर लाया जाता है।
• संपीड़ित हवा की ऊर्जा। यह एक विनाशकारी और उठाने वाली शक्ति दोनों के रूप में कार्य करता है, संपीड़ित हवा मजबूत दबाव में होती है।
• विब्रोइम्पल्स। उपकरण द्वारा उत्पन्न शक्तिशाली कंपनों के प्रभाव में संरचनाएं नष्ट हो जाती हैं।

सोवियत संघ में इन तरीकों का इस्तेमाल किया गया था, लेकिन बड़े वित्तीय निवेश की आवश्यकता के कारण लोकप्रिय नहीं हो पाए। केवल कुछ कोयला खनन कंपनियां अपरंपरागत तरीकों का उपयोग करना जारी रखती हैं।

उनका मुख्य लाभ संभावित जीवन-धमकी वाले क्षेत्रों में श्रमिकों की अनुपस्थिति है।

कोयला खनन में अग्रणी देश

विश्व ऊर्जा के आंकड़ों के अनुसार, दुनिया में कोयला उत्पादन में अग्रणी स्थान रखने वाले देशों की रैंकिंग संकलित की गई है:

1. भारत।
2. ऑस्ट्रेलिया।
3. इंडोनेशिया।
4. रूस।
5. जर्मनी।
6. पोलैंड।
7. कजाकिस्तान।

कई वर्षों से चीन कोयला उत्पादन के मामले में अग्रणी रहा है। चीन में, उपलब्ध जमा का केवल 1/7 विकसित किया जा रहा है, यह इस तथ्य के कारण है कि देश के बाहर कोयले का निर्यात नहीं किया जाता है, और मौजूदा भंडार कम से कम 70 वर्षों तक चलेगा।

संयुक्त राज्य के क्षेत्र में, जमा पूरे देश में समान रूप से बिखरे हुए हैं। वे कम से कम 300 वर्षों के लिए देश को अपना भंडार प्रदान करेंगे।

भारत में कोयले के भंडार बहुत समृद्ध हैं, लेकिन उत्पादित लगभग सभी कोयले का उपयोग ऊर्जा उद्योग में किया जाता है, क्योंकि उपलब्ध भंडार बहुत कम गुणवत्ता वाले हैं। इस तथ्य के बावजूद कि भारत अग्रणी पदों में से एक है, इस देश में कोयला खनन के कलात्मक तरीके प्रगति कर रहे हैं।

ऑस्ट्रेलिया का कोयला भंडार लगभग 240 वर्षों तक चलेगा। खनन किए गए कोयले की उच्चतम गुणवत्ता रेटिंग है, इसका एक महत्वपूर्ण हिस्सा निर्यात के लिए है।

इंडोनेशिया में कोयले के उत्पादन का स्तर हर साल बढ़ रहा है। कुछ साल पहले, अधिकांश उत्पादित अन्य देशों को निर्यात किया जाता था, अब देश धीरे-धीरे तेल के उपयोग को समाप्त कर रहा है, यही कारण है कि घरेलू खपत के लिए कोयले की मांग बढ़ रही है।

रूस के पास दुनिया के कोयले के भंडार का 1/3 हिस्सा है, जबकि देश की सभी भूमि का अभी तक पता नहीं चला है।

कच्चे माल की गैर-प्रतिस्पर्धी लागत के कारण जर्मनी, पोलैंड और कजाकिस्तान धीरे-धीरे कोयला उत्पादन कम कर रहे हैं। अधिकांश कोयला घरेलू खपत के लिए अभिप्रेत है।

रूस में कोयला खनन के मुख्य स्थान

आइए इसका पता लगाते हैं। रूस में कोयला खनन मुख्य रूप से खुले गड्ढे में खनन द्वारा किया जाता है। देश भर में जमा असमान रूप से बिखरे हुए हैं - उनमें से ज्यादातर पूर्वी क्षेत्र में स्थित हैं।

रूस में सबसे महत्वपूर्ण कोयला जमा हैं:

• कुज़नेत्स्क (कुज़्बास)। यह न केवल रूस में, बल्कि पूरे विश्व में, पश्चिमी साइबेरिया में स्थित सबसे बड़ा माना जाता है। यहां कोकिंग और हार्ड कोल का खनन किया जाता है।
• कंस्को-अचिन्स्क। उत्पादन यहां किया जाता है यह क्षेत्र ट्रांस-साइबेरियन रेलवे के साथ स्थित है, इरकुत्स्क और केमेरोवो क्षेत्रों, क्रास्नोयार्स्क क्षेत्र के क्षेत्रों के हिस्से पर कब्जा कर रहा है।
• तुंगुस्का कोयला बेसिन। भूरे और कठोर कोयले द्वारा दर्शाया गया है। यह सखा गणराज्य और क्रास्नोयार्स्क क्षेत्र के क्षेत्र का हिस्सा है।
• पिकोरा कोयला बेसिन। इस जमा पर खनन किया जाता है, खानों में काम किया जाता है, जिससे उच्च गुणवत्ता वाले कोयले को निकालना संभव हो जाता है। यह कोमी गणराज्य और यमलो-नेनेट्स स्वायत्त ऑक्रग के क्षेत्रों में स्थित है।
• इरकुत्स्क-चेरेमखोवो कोयला बेसिन। यह ऊपरी सायन के क्षेत्र में स्थित है। केवल आस-पास के उद्यमों और बस्तियों को कोयला उपलब्ध कराता है।

आज तक, पांच और जमा विकसित किए जा रहे हैं जो रूस में कोयले के उत्पादन की वार्षिक मात्रा को 70 मिलियन टन तक बढ़ा सकते हैं।

कोयला खनन उद्योग के लिए संभावनाएं

आर्थिक दृष्टिकोण से, दुनिया में अधिकांश कोयले के भंडार का पहले ही पता लगाया जा चुका है, सबसे आशाजनक 70 देशों के हैं। कोयला उत्पादन का स्तर तेजी से बढ़ रहा है: प्रौद्योगिकियों में सुधार किया जा रहा है, उपकरणों का आधुनिकीकरण किया जा रहा है। इससे उद्योग की लाभप्रदता बढ़ती है।

इसके उपयोग की सीमा बहुत विस्तृत है। कोयले का उपयोग बिजली उत्पन्न करने के लिए, एक औद्योगिक कच्चे माल (कोक) के रूप में, ग्रेफाइट के उत्पादन के लिए, हाइड्रोजनीकरण द्वारा तरल ईंधन के उत्पादन के लिए किया जाता है।

रूस के पास कोयला भंडार और कोयला बेसिन का विशाल भंडार है।

एक कोयला बेसिन एक निश्चित अवधि में कुछ शर्तों के तहत गठित कोयला-असर जमा का एक क्षेत्र (अक्सर 10 हजार वर्ग किलोमीटर से अधिक) होता है। कोयले के भंडार का एक छोटा क्षेत्र है और एक अलग विवर्तनिक संरचना है।

रूस के क्षेत्र में मंच, मुड़ा हुआ और संक्रमणकालीन बेसिन हैं।

कोयले की सबसे बड़ी मात्रा पश्चिमी और पूर्वी साइबेरिया के क्षेत्र में पाई गई थी।

रूसी कोयला भंडार का 60% कोकिंग कोल (कारागांडा, दक्षिण याकुत्स्क, कुज़नेत्स्क बेसिन) सहित ह्यूमिक कोल हैं। भूरे रंग के कोयले (यूराल, पूर्वी साइबेरिया, मॉस्को क्षेत्र) भी हैं।

कोयला भंडार 25 कोयला बेसिन और 650 व्यक्तिगत जमा में फैले हुए हैं।

कोयला खनन बंद या खुले तरीके से किया जाता है। बंद खनन खदानों में किया जाता है, खुला - खदानों (खंडों) में।

खदान का जीवन औसतन 40 - 50 वर्ष है। खदान से कोयले की प्रत्येक परत को लगभग 10 वर्षों के लिए हटा दिया जाता है, इसके बाद पुनर्निर्माण के माध्यम से एक गहरी परत का विकास किया जाता है। खान क्षितिज का पुनर्निर्माण पर्यावरण के संरक्षण और श्रमिकों की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए एक पूर्वापेक्षा है।

कटों में कोयले की निकासी क्रमिक पट्टियों में की जाती है।

2010 की अवधि के लिए, रूस में कोयले का खनन 91 खानों और 137 कटों में किया गया था। कुल वार्षिक क्षमता 380 मिलियन टन थी।

खदानों या कटों में कोयले के खनन के बाद, यह सीधे उपभोक्ता के पास जाता है या कोयला संवर्धन उद्यमों को भेजा जाता है।

विशेष कारखानों में, कोयले के टुकड़ों को आकार के अनुसार क्रमबद्ध किया जाता है और फिर समृद्ध किया जाता है।

संवर्धन प्रक्रिया अपशिष्ट चट्टान और अशुद्धियों से ईंधन की शुद्धि है।

आज, रूस में कोयले का खनन मुख्य रूप से क्षेत्र और 10 मुख्य घाटियों में किया जाता है। कठोर और कोकिंग कोयले का सबसे बड़ा भंडार कुज़नेत्स्क बेसिन (केमेरोवो क्षेत्र) है, भूरे कोयले का खनन कंस्क-अचिन्स्क बेसिन (क्रास्नोयार्स्क क्षेत्र, पूर्वी साइबेरिया), एन्थ्रेसाइट्स - गोरलोव्स्की बेसिन और डोनबास में किया जाता है।

इन घाटियों में कोयला उच्चतम गुणवत्ता का है।

रूस में अन्य प्रसिद्ध कोयला घाटियों में पिकोरा बेसिन (आर्कटिक), इरकुत्स्क क्षेत्र में इरकुत्स्क-चेरेमखोवो बेसिन और सुदूर पूर्व में दक्षिण याकुत्स्क बेसिन शामिल हैं।

तैमिर, लीना और तुंगुस्का घाटियों को पूर्वी साइबेरिया में सक्रिय रूप से विकसित किया जा रहा है, साथ ही ट्रांस-बाइकाल क्षेत्र, प्राइमरी, नोवोसिबिर्स्क क्षेत्र में जमा किया जा रहा है।

ईंधन उद्योग की सबसे बड़ी शाखा (श्रमिकों की संख्या और उत्पादन की अचल संपत्तियों की लागत के संदर्भ में) रूस में कोयला खनन है।

कोयला उद्योग कोयला, लिग्नाइट और एन्थ्रेसाइट का निष्कर्षण, प्रक्रिया (समृद्ध) करता है।

रूसी संघ में कोयले का उत्पादन कैसे और कितना होता है

इस खनिज का खनन स्थान की गहराई के आधार पर किया जाता है: खुले (कटौती में) और भूमिगत (खानों में) तरीके।

2000 और 2015 के बीच, भूमिगत उत्पादन 90.9 से बढ़कर 103.7 मिलियन टन हो गया, जबकि ओपन-पिट उत्पादन 167.5 से 269.7 मिलियन टन तक 100 मिलियन टन से अधिक बढ़ गया। इस अवधि के दौरान देश में खनन किए गए खनिज की मात्रा, उत्पादन विधियों द्वारा विभाजित, अंजीर देखें। एक।

चावल। 1: रूसी संघ में 2000 से 2015 तक उत्पादन विधि द्वारा कोयला उत्पादन, मिलियन टन में

फ्यूल एंड एनर्जी कॉम्प्लेक्स (FEC) के अनुसार, 2016 में रूसी संघ में 385 मिलियन टन काले खनिजों का खनन किया गया था, जो पिछले वर्ष की तुलना में 3.2% अधिक है। यह हमें हाल के वर्षों में उद्योग के विकास की सकारात्मक गतिशीलता और संकट के बावजूद संभावनाओं के बारे में निष्कर्ष निकालने की अनुमति देता है।

हमारे देश में खनन किए गए इस खनिज के प्रकारों को बिजली और कोकिंग कोल में विभाजित किया गया है।

2010 से 2015 की अवधि के लिए कुल मात्रा में, ऊर्जा उत्पादन का हिस्सा 197.4 से बढ़कर 284.4 मिलियन टन हो गया। 2.

2: 2010-2015 के लिए रूसी संघ में कोयला उत्पादन की संरचना, मिलियन टन में।

देश में कितने काले खनिज हैं और इसका खनन कहाँ होता है?

रोसस्टैट के अनुसार, रूसी संघ (157 bln.

टन) कोयले के भंडार के मामले में दुनिया में संयुक्त राज्य अमेरिका (237.3 बिलियन टन) के बाद दूसरे स्थान पर है। रूसी संघ के पास विश्व के कुल भंडार का लगभग 18% हिस्सा है। चित्र 3 देखें।

चावल। 3: प्रमुख देशों द्वारा विश्व भंडार

2010-2015 के लिए रोसस्टैट की जानकारी से पता चलता है कि देश में 7 संघीय जिलों में फेडरेशन के 25 विषयों में खनन किया जाता है।

192 कोयला उद्यम हैं। इनमें 71 खदानें और 121 कोयला खदानें हैं। इनकी संयुक्त उत्पादन क्षमता 408 मिलियन टन है। इसका 80% से अधिक साइबेरिया में खनन किया जाता है। रूस में क्षेत्र के अनुसार कोयला खनन तालिका 1 में दिखाया गया है।

2016 में 227,400 हजार

केमेरोवो क्षेत्र में खनन किए गए टन (एक उद्योग संबद्धता वाले ऐसे शहरों को एकल-उद्योग शहर कहा जाता है), जिनमें से लगभग 125,000 हजार टन का निर्यात किया गया था।

कुजबास घरेलू कोयला उत्पादन का लगभग 60% हिस्सा है, लगभग 120 खदानें और कटौती हैं।

फरवरी 2017 की शुरुआत में, केमेरोवो क्षेत्र में एक नई ओपन-पिट खदान शुरू की गई थी - ट्रूडार्मिस्की युज़नी 2,500 हजार टन की डिजाइन क्षमता के साथ।

2017 में, खुले गड्ढे में 1,500 हजार टन खनिजों का उत्पादन करने की योजना है, और पूर्वानुमान के अनुसार, खुला गड्ढा 2018 में अपनी डिजाइन क्षमता तक पहुंच जाएगा। साथ ही 2017 में, कुजबास में तीन नए उद्यमों को लॉन्च करने की योजना है।

सबसे बड़ा जमा

रूसी संघ के क्षेत्र में 22 कोयला बेसिन (2014 के लिए रोजस्टैट के अनुसार) और 129 व्यक्तिगत जमा हैं।

जिन भंडारों का पहले ही पता लगाया जा चुका है, उनमें से 2/3 से अधिक कांस्क-अचिंस्क (79.3 बिलियन टन) और कुज़नेत्स्क (53.4 बिलियन टन) बेसिन में केंद्रित हैं। वे क्रास्नोयार्स्क क्षेत्र के केमेरोवो क्षेत्र के क्षेत्र में स्थित हैं।

इसके अलावा सबसे बड़े घाटियों में से हैं: इरकुत्स्क, पिकोरा, डोनेट्स्क, दक्षिण याकुतस्क, मिनसिन्स्क, और अन्य।

चित्र 4 मुख्य घाटियों के लिए खोजे गए भंडार की संरचना को दर्शाता है।

चावल। 4: रूस में मुख्य घाटियों में भंडार का पता लगाया, अरब टन

आयात निर्यात

ऑस्ट्रेलिया के बाद रूसी संघ कोयले के तीन सबसे बड़े निर्यातकों में से एक है (निर्यात मात्रा 390 मिलियन टन है)।

टन) और इंडोनेशिया (330 मिलियन टन) 2015 में। 2015 में रूस का हिस्सा - 156 मिलियन टन काला जीवाश्म निर्यात के लिए गया। देश के लिए यह संकेतक पांच वर्षों में 40 मिलियन टन बढ़ा है। रूसी संघ, ऑस्ट्रेलिया और इंडोनेशिया के अलावा, शीर्ष छह देशों में संयुक्त राज्य अमेरिका, कोलंबिया और दक्षिण अफ्रीका शामिल हैं।

विश्व निर्यात की संरचना अंजीर में दिखाई गई है। 5.

चावल। 5: विश्व निर्यात की संरचना (सबसे बड़ा निर्यातक देश)।

ईंधन और ऊर्जा परिसर के केंद्रीय प्रेषण कार्यालय की रिपोर्ट है कि 2016 में, देश से निर्यात की कुल मात्रा में वृद्धि हुई, जबकि आयात में कमी आई।

2016 में निर्यात-आयात के आंकड़े तालिका 2 में प्रस्तुत किए गए हैं।

देश के ऊर्जा मंत्रालय के कोयला और पीट उद्योग विभाग के सूचना और विश्लेषणात्मक विभाग के प्रमुख वी.

ग्रिशिन ने 2017 में निर्यात में 6% की वृद्धि की भविष्यवाणी की, इसकी मात्रा 175 मिलियन टन तक पहुंच सकती है, अर्थात 10 मिलियन टन की वृद्धि।

कौन सी कंपनियां सबसे बड़ी उत्पादक हैं

रूस में बड़ी तेल कंपनियां हर किसी के होठों पर हैं, और 2016 में देश में सबसे बड़ी कोयला उत्पादक कंपनियां हैं: OJSC SUEK (105.47), Kuzbassrazrezugol (44.5), SDS-ugol (28.6 ), वोस्त्सिबुगोल (13.1), युज़नी कुज़बास (9) ), युज़कुज़बासुगोल (11.2), याकुतुगोल (9.9), रास्पडस्काया ओजेएससी (10.5), मिलियन टन में उत्पादित कोयले की मात्रा को कोष्ठक में दर्शाया गया है, cf.

चावल। 6. 2016 में रूसी संघ में सबसे बड़े निर्माता एमएलएन में।

OJSC SUEK, Kuzbassrazrezugol और SDS-ugol कंपनियां पिछले वर्षों में उत्पादन में अग्रणी रही हैं।

2014-2015 के लिए सबसे बड़े निर्माताओं को अंजीर में दिखाया गया है।

7. उनमें से, उपरोक्त दो उद्योग के नेताओं के अलावा, प्रसंस्करण उद्यम भी हैं: कुजबास फ्यूल कंपनी, सिबगलेमेंट होल्डिंग, वोस्टसिबुगोल, रूसी कोयला, ईवीआरएजेड (देश की सबसे बड़ी निजी कंपनियों में से एक), मेकेल माइनिंग, एसडीएस- कोयला।

7. 2014-2015 के लिए रूसी संघ में सबसे बड़ा उत्पादक, मिलियन टन में

नवंबर 2016 में, खदान के खंड नंबर 1 के एवगेनी कोस्मिन की ब्रिगेड का नाम वी.डी.

Yalevskoy JSC SUEK-Kuzbass ने एक स्टॉप - 4,810 हजार टन से वर्ष के लिए एक नया रूसी उत्पादन रिकॉर्ड बनाया।

परिणाम और निष्कर्ष

• रूस का कोयला परिसर सक्रिय रूप से विकसित हो रहा है।
• हाल के वर्षों में आयात में थोड़ी गिरावट आई है, जबकि निर्यात और उत्पादन में वृद्धि हुई है।
• निर्यात के मामले में, रूसी संघ ऑस्ट्रेलिया और इंडोनेशिया के बाद तीन अग्रणी देशों में से एक है।
• आने वाले वर्षों में, नए खनन और प्रसंस्करण उद्यम खोलने की योजना है।
• शीर्ष तीन में साइबेरियाई क्षेत्र की कंपनियां शामिल हैं, जो देश में कुल उत्पादन का 80% से अधिक का हिस्सा हैं।

ल्यूडमिला पोबेरेज़्नीख, 2017-03-29

विषय पर प्रश्न और उत्तर

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रूसी कोयला बेसिन

श्रम के क्षेत्रीय विभाजन में इस या उस कोयला बेसिन की भूमिका कोयले की गुणवत्ता, भंडार के आकार, निष्कर्षण के तकनीकी और आर्थिक संकेतक, औद्योगिक शोषण के लिए भंडार की तैयारी की डिग्री, के आकार पर निर्भर करती है। निष्कर्षण, और परिवहन और भौगोलिक स्थिति की ख़ासियतें।

साथ में, ये स्थितियां तेजी से उभरती हैं अंतर्जिला कोयला ठिकाना- कुज़नेत्स्क और कांस्को-अचिंस्क बेसिन, जो रूस में कोयला उत्पादन का 70% हिस्सा हैं, साथ ही पिकोरा, डोनेट्स्क, इरकुत्स्क-चेरेमखोवो और दक्षिण याकुतस्क बेसिन भी हैं।
रूस में सबसे महत्वपूर्ण कोयला उत्पादक कुज़नेत्स्क कोयला बेसिन है।

कुज़नेत्स्क बेसिन

Kuzbass श्रेणी A + B + C1 में कोयले का शेष भंडार 57 बिलियन टन अनुमानित है, जो रूस के कोयले का 58.8% है।

वहीं, कोकिंग कोल का भंडार 30.1 अरब टन या देश के कुल भंडार का 73% है।

कुजबास में कठोर कोयले की लगभग पूरी श्रेणी का खनन किया जाता है। कुजबास की उपभूमि अन्य खनिजों में समृद्ध है - ये मैंगनीज, लोहा, फॉस्फोराइट, नेफलाइन अयस्क, तेल शेल और अन्य खनिज हैं।

कुज़नेत्स्क कोयले उच्च गुणवत्ता के हैं: राख सामग्री 8-22% है, सल्फर सामग्री 0.3-0.6% है, दहन की विशिष्ट गर्मी 6000-8500 किलो कैलोरी / किग्रा है।

भूमिगत खनन की औसत गहराई 315m तक पहुँचती है।
खनन किए गए कोयले का लगभग 40% केमेरोवो क्षेत्र में ही खपत होता है और 60% रूस के अन्य क्षेत्रों में और निर्यात के लिए निर्यात किया जाता है।
रूस से कोयले के निर्यात की संरचना में, कुजबास की भौतिक मात्रा का 70% से अधिक हिस्सा है।
यहां कोकिंग कोल सहित उच्च गुणवत्ता वाला कोयला जमा होता है। लगभग 12% खनन खुले गड्ढे खनन द्वारा किया जाता है।
बेलोव्स्की जिला कुजबास के सबसे पुराने कोयला खनन क्षेत्रों में से एक है।

बेलोव्स्की जिले में कोयले का शेष भंडार 10 बिलियन टन से अधिक है।

टन
कुज़नेत्स्क कोयला बेसिन का विकास 1851 में गुरयेव धातुकर्म संयंत्र के लिए बछत खदान से कम या ज्यादा नियमित रूप से ईंधन निकालने के साथ शुरू हुआ। बचात खदान बचाती गाँव से छह मील उत्तर पूर्व में स्थित था। अब इस जगह पर चेर्टिंस्काया-कोकसोवाया, नोवाया -2 खदानें और नोवोबोचत्स्की ओपन-पिट खदान हैं।
पायनियर खदान को बेलोवो कोयला उद्योग का जेठा माना जाता है। यहां पहले टन कोयले का खनन किया गया था।

वर्तमान में, बेलोव्स्की जिला कुजबास में सबसे बड़ा कोयला खनन क्षेत्र है।
बेलोव्स्की जिला केमेरोवो क्षेत्र का भौगोलिक केंद्र है।
मुख्य केंद्र नोवोकुज़नेत्स्क, केमेरोवो, प्रोकोपिएव्स्क, एंज़ेरो-सुज़ेन्स्क, बेलोवो, लेनिन्स्क-कुज़नेत्स्की हैं।

कंस्क-अचिंस्क बेसिन ट्रांस-साइबेरियन रेलवे के साथ क्रास्नोयार्स्क क्षेत्र में पूर्वी साइबेरिया के दक्षिण में स्थित है और रूस में 12% कोयला उत्पादन प्रदान करता है।

इस बेसिन का लिग्नाइट देश में सबसे सस्ता है, क्योंकि इसका खनन खुले गड्ढे में किया जाता है। कोयले की निम्न गुणवत्ता के कारण, यह बहुत परिवहनीय नहीं है, और इसलिए शक्तिशाली थर्मल पावर प्लांट सबसे बड़ी खानों (इरशा-बोरोडिंस्की, नाज़रोव्स्की, बेरेज़ोव्स्की) के आधार पर संचालित होते हैं।

पिकोरा बेसिन यूरोपीय भाग में सबसे बड़ा है और देश के कोयला उत्पादन का 4% प्रदान करता है।

यह सबसे महत्वपूर्ण औद्योगिक केंद्रों से दूर है और आर्कटिक में स्थित है, खनन केवल खदान विधि द्वारा किया जाता है। कोकिंग कोल का खनन बेसिन के उत्तरी भाग में किया जाता है (वोरकुटा, वोर्गाशोरस्कॉय जमा), जबकि दक्षिणी भाग (इंटिंसकोय जमा) में, मुख्य रूप से ऊर्जा कोयले का खनन किया जाता है।

पिकोरा कोयले के मुख्य उपभोक्ता चेरेपोवेट्स मेटलर्जिकल प्लांट, उत्तर-पश्चिम के उद्यम, केंद्र और केंद्रीय चेर्नोज़म क्षेत्र हैं।

रोस्तोव ओब्लास्ट में डोनेट बेसिन यूक्रेन में स्थित कोयला बेसिन का पूर्वी भाग है।

यह सबसे पुराने कोयला खनन क्षेत्रों में से एक है। निष्कर्षण की खनन पद्धति के कारण कोयले की उच्च लागत आई। कोयला उत्पादन हर साल घट रहा है और 2007 में बेसिन ने कुल रूसी उत्पादन का केवल 2.4% उत्पादन किया।

इरकुत्स्क क्षेत्र में इरकुत्स्क-चेरेमखोवो बेसिन कोयले की कम लागत प्रदान करता है, क्योंकि खनन खुले तरीके से किया जाता है और देश में 3.4% कोयला उपलब्ध कराता है।

बड़े उपभोक्ताओं से बड़ी दूरी के कारण, इसका उपयोग स्थानीय बिजली संयंत्रों में किया जाता है।

दक्षिण याकुत्स्क बेसिन (कुल रूसी उत्पादन का 3.9%) सुदूर पूर्व में स्थित है। इसमें ऊर्जा और प्रक्रिया ईंधन का महत्वपूर्ण भंडार है, और सभी खनन एक खुली विधि द्वारा किया जाता है।

होनहार कोयला घाटियों में लेन्स्की, तुंगुस्की और तैमिर्स्की शामिल हैं, जो येनिसी से परे 60 वें समानांतर के उत्तर में स्थित हैं।

वे पूर्वी साइबेरिया और सुदूर पूर्व के खराब विकसित और कम आबादी वाले क्षेत्रों में विशाल क्षेत्रों पर कब्जा करते हैं।

अंतर-जिला महत्व के कोयला आधारों के निर्माण के समानांतर, स्थानीय कोयला बेसिनों का व्यापक विकास हुआ, जिससे कोयला उत्पादन को इसके उपभोग के क्षेत्रों के करीब लाना संभव हो गया। इसी समय, रूस के पश्चिमी क्षेत्रों में, कोयले का उत्पादन घट रहा है (मॉस्को बेसिन), और पूर्वी क्षेत्रों में यह तेजी से बढ़ रहा है (नोवोसिबिर्स्क क्षेत्र, ट्रांस-बाइकाल क्षेत्र, प्राइमरी के जमा।

प्राचीन काल से, कोयला मानव जाति के लिए ऊर्जा का एक स्रोत रहा है, केवल एक ही नहीं, बल्कि व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। कभी-कभी इसकी तुलना पत्थर में संरक्षित सौर ऊर्जा से की जाती है। इसे गर्म करने के लिए गर्मी प्राप्त करने के लिए जलाया जाता है, पानी गर्म किया जाता है, थर्मल स्टेशनों पर बिजली में परिवर्तित किया जाता है, और धातुओं को गलाने के लिए उपयोग किया जाता है।

नई प्रौद्योगिकियों के विकास के साथ, लोगों ने कोयले का उपयोग न केवल जलाकर ऊर्जा प्राप्त करना सीख लिया है। रासायनिक उद्योग ने दुर्लभ धातुओं - गैलियम और जर्मेनियम की उत्पादन तकनीक में सफलतापूर्वक महारत हासिल कर ली है। उच्च कार्बन सामग्री के साथ मिश्रित कार्बन-ग्रेफाइट सामग्री, गैसीय उच्च-कैलोरी ईंधन इससे निकाला जाता है, और प्लास्टिक के उत्पादन के तरीकों पर काम किया जाता है। निम्नतम श्रेणी के कोयले, इसके बहुत महीन अंश और कोयले की धूल को संसाधित किया जाता है और जो औद्योगिक परिसर और निजी घरों दोनों को गर्म करने के लिए उत्कृष्ट हैं। कुल मिलाकर कोयले के रासायनिक प्रसंस्करण की मदद से 400 से अधिक प्रकार के उत्पाद तैयार किए जाते हैं, जिनकी कीमत मूल उत्पाद से दस गुना अधिक हो सकती है।

कई शताब्दियों से, लोग सक्रिय रूप से कोयले का उपयोग ऊर्जा पैदा करने और परिवर्तित करने के लिए ईंधन के रूप में कर रहे हैं, रासायनिक उद्योग के विकास और अन्य उद्योगों में दुर्लभ और मूल्यवान सामग्री की आवश्यकता के साथ, कोयले की आवश्यकता बढ़ रही है। इसलिए, नए जमा की खोज गहन रूप से की जा रही है, खदानों और खदानों, कच्चे माल के प्रसंस्करण के लिए उद्यम बनाए जा रहे हैं।

संक्षेप में कोयले की उत्पत्ति के बारे में

हमारे ग्रह पर, लाखों साल पहले, आर्द्र जलवायु में वनस्पति पनपती थी। तब से, 210 ... 280 मिलियन वर्ष बीत चुके हैं। हजारों वर्षों के लिए, लाखों वर्षों में, अरबों टन वनस्पति मर गई, दलदलों के तल पर जमा हुई, तलछट की परतों से ढकी हुई थी। पानी, रेत, अन्य चट्टानों के शक्तिशाली दबाव में ऑक्सीजन मुक्त वातावरण में धीमी गति से अपघटन, कभी-कभी मैग्मा की निकटता के कारण उच्च तापमान पर, इस वनस्पति की परतों के पेट्रीकरण के कारण, अलग-अलग डिग्री के कोयले में क्रमिक परिवर्तन के साथ कोलिफिकेशन का।

मुख्य रूसी जमा और कठोर कोयले का खनन

ग्रह पर 15 ट्रिलियन टन से अधिक कोयला भंडार हैं। सबसे बड़ा खनिज निष्कर्षण कठोर कोयले से होता है, प्रति व्यक्ति लगभग 0.7 टन, जो प्रति वर्ष 2.6 बिलियन टन से अधिक है। रूस में, कोयला विभिन्न क्षेत्रों में उपलब्ध है। इसकी विभिन्न विशेषताएं, विशेषताएं और घटना की गहराई है। यहां सबसे बड़े और सबसे सफलतापूर्वक विकसित कोयला बेसिन हैं:

साइबेरियाई और सुदूर पूर्वी जमा का सक्रिय उपयोग औद्योगिक यूरोपीय क्षेत्रों से उनकी दूरदर्शिता को सीमित करता है। रूस के पश्चिमी भाग में, कोयले का भी उत्कृष्ट प्रदर्शन के साथ खनन किया जाता है: Pechersk और डोनेट्स्क कोयला घाटियों में। रोस्तोव क्षेत्र में, स्थानीय जमा सक्रिय रूप से विकसित हो रहे हैं, उनमें से सबसे आशाजनक गुकोवस्कॉय है। इन जमाओं से कोयले के प्रसंस्करण से उच्च गुणवत्ता वाले कोयले - एन्थ्रेसाइट (एएस और एओ) का उत्पादन होता है।

कठोर कोयले की मुख्य गुणात्मक विशेषताएं

विभिन्न उद्योगों को कोयले के विभिन्न ग्रेड की आवश्यकता होती है। इसके गुणात्मक संकेतक उन लोगों के लिए भी एक विस्तृत श्रृंखला में भिन्न होते हैं जिनके पास समान अंकन होता है और काफी हद तक जमा पर निर्भर करता है। इसलिए, उद्यम, कोयला खरीदने से पहले, इसकी भौतिक विशेषताओं से परिचित हो जाते हैं:

संवर्धन की डिग्री के अनुसार, कोयले को विभाजित किया गया है:

• - ध्यान केंद्रित करता है (भाप बॉयलरों में गर्म करने और बिजली पैदा करने के लिए जलाया जाता है);
• - धातुकर्म उद्योग में प्रयुक्त औद्योगिक उत्पाद;
• - कीचड़, वास्तव में, यह एक महीन अंश (6 मिमी तक) और रॉक क्रशिंग के बाद की धूल है। ऐसे ईंधन को जलाना समस्याग्रस्त है, इसलिए इससे ब्रिकेट बनते हैं, जिनमें अच्छी प्रदर्शन विशेषताएं होती हैं और घरेलू ठोस ईंधन बॉयलरों में उपयोग किया जाता है।

गठबंधन की डिग्री के अनुसार:

• — भूरा कोयला आंशिक रूप से बिटुमिनस कोयला बनता है। इसका कम कैलोरी मान होता है, परिवहन और भंडारण के दौरान उखड़ जाता है, सहज दहन की प्रवृत्ति होती है;
• - कोयला। इसमें विभिन्न विशेषताओं के साथ कई अलग-अलग ब्रांड (ग्रेड) हैं। इसका उपयोग का एक विस्तृत क्षेत्र है: धातु विज्ञान, ऊर्जा, आवास और सांप्रदायिक सेवाएं, रासायनिक उद्योग, आदि।
• - एन्थ्रेसाइट कठोर कोयले का उच्चतम गुणवत्ता वाला रूप है।

पीट और कोयले की तुलना में कोयले का ऊष्मीय मान अधिक होता है। भूरे कोयले का ऊष्मीय मान सबसे कम होता है, और एन्थ्रेसाइट का उच्चतम होता है। हालांकि, आर्थिक व्यवहार्यता के आधार पर, साधारण कोयले की बहुत मांग है। इसमें कीमत और दहन की विशिष्ट गर्मी का इष्टतम संयोजन है।

कोयले की कई अलग-अलग विशेषताएं हैं, लेकिन हीटिंग के लिए कोयले का चयन करते समय उनमें से सभी महत्वपूर्ण नहीं हो सकते हैं। इस मामले में, केवल कुछ प्रमुख मापदंडों को जानना महत्वपूर्ण है: राख सामग्री, आर्द्रता और विशिष्ट ताप क्षमता। सल्फर सामग्री महत्वपूर्ण हो सकती है। प्रसंस्करण के लिए कच्चे माल का चयन करते समय बाकी की आवश्यकता होती है। कोयले का चयन करते समय यह जानना महत्वपूर्ण है कि आकार कितना बड़ा है: आपको कितने बड़े टुकड़े पेश किए जाते हैं। यह डेटा ब्रांड नाम में एन्क्रिप्ट किया गया है।

आकार वर्गीकरण:

ब्रांडों द्वारा वर्गीकरण और उनका संक्षिप्त विवरण:

कोयले की विशेषताओं, उसके ब्रांड, प्रकार और अंश के आधार पर, इसे अलग-अलग समय के लिए संग्रहीत किया जाता है। (लेख में एक तालिका है जो जमा और ब्रांड के आधार पर कोयले की शेल्फ लाइफ दिखाती है)।

लंबी अवधि के भंडारण (6 महीने से अधिक) के दौरान कोयले के संरक्षण पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए। इस मामले में, एक विशेष कोयला शेड या बंकर की आवश्यकता होती है, जहां ईंधन को वर्षा और सीधी धूप से बचाया जाएगा।

लंबे समय तक भंडारण के दौरान कोयले के बड़े ढेर में तापमान नियंत्रण की आवश्यकता होती है, क्योंकि छोटे अंशों की उपस्थिति में, नमी और उच्च तापमान के संयोजन में, वे अनायास ही प्रज्वलित हो जाते हैं। एक इलेक्ट्रॉनिक थर्मामीटर और एक लंबी रस्सी के साथ एक थर्मोकपल खरीदने की सलाह दी जाती है, जिसे कोयले के ढेर के केंद्र में दफनाया जाता है। आपको सप्ताह में एक या दो बार तापमान की जांच करने की आवश्यकता होती है, क्योंकि कोयले के कुछ ग्रेड बहुत कम तापमान पर अनायास प्रज्वलित होते हैं: भूरे रंग के - 40-60 डिग्री सेल्सियस पर, बाकी - 60-70 डिग्री सेल्सियस पर। शायद ही कभी सहज दहन के मामले होते हैं एन्थ्रेसाइट्स और सेमी-एंथ्रेसाइट्स (रूस में ऐसे मामले पंजीकृत नहीं हैं)।

कोयले के ईंधन का उपयोग मानव द्वारा प्राचीन काल से किया जाता रहा है। इसकी ज्वलनशीलता और गर्मी लंपटता, चूल्हा में गर्मी प्रतिधारण की अवधि ठंड की अवधि में लोगों का उद्धार बन गई, जो हमारे ग्रह पर चक्रीय रूप से एक दूसरे को बदल देती है। कोयला आज भी सक्रिय रूप से उपयोग किया जाता है, ईंधन और ऊर्जा परिसर में, यह तेल और गैस के साथ शीर्ष तीन कच्चे माल में है।

कोयले के भंडार कैसे बने?

विशाल हरित क्षेत्रों के स्थानों में कोयले के भंडार बने। यह एक प्राचीन कार्बनिक पदार्थ है जो वृक्षारोपण की मृत्यु के बाद भी बना रहा। मृत पौधों को कोयला बनने के लिए, कुछ शर्तें आवश्यक हैं: लकड़ी के अवशेष बैक्टीरिया के प्रभाव में सड़ने नहीं चाहिए। यह तभी संभव है जब वे दलदल के पानी के नीचे हो जाएं, और फिर भूमिगत हो जाएं, जहां ऑक्सीजन प्रवेश नहीं करती है। कोयले को विभिन्न गहराई पर चट्टान की परतों से निकाला गया खनिज माना जाता है।

कोयला जमा कैसे पाया और विकसित किया जाता है?

जिन स्थानों पर कोयला है, वे ग्रह पर लंबे समय से खोजे गए हैं। विभिन्न देशों में इसके भंडार बहुत बड़े हैं, वे लगभग तीन शताब्दियों तक हीटिंग और उद्योग की जरूरतों के लिए पर्याप्त होंगे। लेकिन भूवैज्ञानिकों के अनुसार, और भी हो सकते हैं, चूंकि दुनिया के सभी हिस्सों ने कोयला ईंधन की उपस्थिति के लिए गहन भूवैज्ञानिक पूर्वेक्षण नहीं किया है। कोयले के भंडार का विकास प्रासंगिक है और इस ठोस काले सोने के निष्कर्षण में लगे राज्यों के लिए ठोस आय लाता है। भू-भाग और कोयले की गहराई की गहराई के आधार पर निक्षेपों के विकास की प्रक्रिया की जाती है।

लेख की सामग्री

जीवाश्म कोयला,कार्बनिक (पौधे) मूल की दहनशील तलछटी चट्टान, जिसमें कार्बन, हाइड्रोजन, ऑक्सीजन, नाइट्रोजन और अन्य छोटे घटक शामिल हैं। रंग हल्के भूरे से काले, चमक - मैट से चमकदार चमकदार तक भिन्न होता है। लेयरिंग, या बैंडिंग, आमतौर पर स्पष्ट रूप से व्यक्त की जाती है, जो इसे ब्लॉक या सारणीबद्ध द्रव्यमान में विभाजित करने का कारण बनती है। कोयले का घनत्व 1 से ~1.7 ग्राम/सेमी 3 तक होता है जो कोयले के निर्माण की प्रक्रिया के साथ-साथ खनिज घटकों की सामग्री में परिवर्तन और संघनन की डिग्री पर निर्भर करता है।

कोयला निर्माण।

डेवोनियन काल से, प्राचीन पीट बोग्स में अवायवीय परिस्थितियों में (ऑक्सीजन तक पहुंच के बिना कम करने वाले वातावरण में), कार्बनिक पदार्थ (पीट) जमा और संरक्षित किया गया था, जिससे जीवाश्म कोयले का निर्माण हुआ था। प्राथमिक पीट जमा में पूरी तरह से विघटित (जेलिफाइड) से अच्छी तरह से संरक्षित सेलुलर संरचना तक पौधों के ऊतकों का एक द्रव्यमान शामिल था। एरोबिक स्थितियों के तहत, जब पौधों के अवशेषों को ऑक्सीजन युक्त पानी के संपर्क में या वातावरण के संपर्क में लाया जाता था, तो कार्बन डाइऑक्साइड और हल्के हाइड्रोकार्बन (मीथेन, ईथेन, आदि) की रिहाई के साथ कार्बनिक पदार्थ पूरी तरह से ऑक्सीकृत (विघटित) हो जाते थे, जो कि नहीं था। पीट गठन के साथ।

पीट का जीवाश्म कोयले में परिवर्तन, जिसे कोयलाकरण कहा जाता है, कई लाखों वर्षों में हुआ और इसके साथ कार्बन की सांद्रता और तीन मुख्य कोयला बनाने वाले तत्वों - ऑक्सीजन, नाइट्रोजन और हाइड्रोजन की सामग्री में कमी आई। कोयलाकरण के मुख्य कारक तापमान, दबाव और समय हैं। रूस में, कोयलाकरण के निम्नलिखित चरणों को अलग करने की प्रथा है: लिग्नाइट (एक प्रारंभिक विकल्प के साथ - लिग्नाइट), कोयला, एन्थ्रेसाइट और ग्रेफाइट। उसी समय, भूरा कोयला, काला कोयला, एन्थ्रेसाइट और ग्रेफाइट क्रमिक रूप से बनते थे। संयुक्त राज्य अमेरिका, कनाडा, जर्मनी, ग्रेट ब्रिटेन और कई अन्य देशों में, यह आमतौर पर स्वीकार किया जाता है कि लिग्नाइट्स, सबबिटुमिनस कोयले, बिटुमिनस कोयले, एन्थ्रेसाइट और ग्रेफाइट कोयले की प्रक्रिया में पीट से बनते हैं (जो रूसी वर्गीकरण का खंडन नहीं करता है)।

आधुनिक पीट गठन अंटार्कटिका को छोड़कर सभी महाद्वीपों के भीतर विभिन्न पैमानों पर होता है। बड़े पीटलैंड कनाडा, रूस, आयरलैंड, स्कॉटलैंड और अन्य देशों में जाने जाते हैं।

पिछले युगों में होने वाले कोयले का निर्माण तीव्रता के साथ-साथ प्राथमिक पीटलैंड के निर्माण की स्थितियों में भिन्न था। अब की तरह, प्राचीन काल में, महाद्वीपों के अंदरूनी हिस्सों और उनके हाशिये पर पीट जमा हुआ था। इसमें जलवायु और विवर्तनिक कारकों ने महत्वपूर्ण भूमिका निभाई। एक गर्म और आर्द्र जलवायु वाले युगों में गहन कोयले का निर्माण हुआ, कार्बोनिफेरस, पर्मियन, जुरासिक, पेलोजेन और नेओजीन, और कमजोर - डेवोनियन और ट्राइसिक में। महाद्वीपों के हाशिये में विवर्तनिक उतार-चढ़ाव के साथ-साथ कई किलोमीटर की मोटाई के साथ कोयला-असर वाले स्तरों का संचय होता है, जिसमें 200-300 कोयला सीम और इंटरलेयर शामिल हैं। समुद्री अपराधों के दौरान, पीट बोग्स में बाढ़ आ गई थी, और आस-पास के उच्च भूमि क्षेत्रों से धोए गए विभिन्न यांत्रिक संरचना के तलछट पीट के शीर्ष पर जमा किए गए थे। फिर, भूमि के नीचे की स्थितियों के तहत समुद्री प्रतिगमन के दौरान, दलदल का गठन फिर से शुरू हो गया और पीट जमा हो गया। इन प्रक्रियाओं की बार-बार पुनरावृत्ति के परिणामस्वरूप, स्तरित तलछटी परतों का निर्माण हुआ। इस तरह के कोयला-असर वाले स्तर की मोटाई कई दसियों मीटर से लेकर 3000 मीटर या उससे अधिक तक होती है (उदाहरण के लिए, 2000 मीटर से अधिक एपलाचियन बेसिन में, रुहर में - 2500-3000 मीटर, ऊपरी सिलेसियन में - 2500-6000 मीटर, डोनेट्स्क में - 18000 मीटर तक)।

कोयले की उम्र।

कोयले में संरक्षित पौधों के अध्ययन ने कोयले के निर्माण के विकास का पता लगाना संभव बना दिया - निचले पौधों द्वारा बनाए गए पुराने कोयले की परतों से लेकर युवा कोयले और आधुनिक पीट जमा तक, जिसमें उच्च पीट बनाने वाले पौधों की एक विस्तृत विविधता होती है। कोयले में निहित पौधों के अवशेषों की प्रजातियों की संरचना का निर्धारण करके कोयला सीम और संबंधित चट्टानों की आयु निर्धारित की जाती है।

लगभग 350 मिलियन वर्ष पहले देवोनियन काल के दौरान सबसे पुराने कोयले के भंडार का गठन किया गया था। सबसे तीव्र कोयले का निर्माण 345 से 280 मिलियन वर्ष पहले के अंतराल में हुआ था, और इसलिए इस अवधि को कार्बोनिफेरस कहा जाता था। इसमें संयुक्त राज्य अमेरिका के पूर्वी और मध्य क्षेत्रों, पश्चिमी और पूर्वी यूरोप, चीन, भारत और दक्षिण अफ्रीका में अधिकांश कोयला-असर वाले बेसिन शामिल हैं। पर्मियन काल (280-235 मा) में, यूरेशिया (दक्षिण चीन के कोयला बेसिन, रूस में कुज़नेत्स्क और पिकोरा बेसिन) में गहन कोयला निर्माण हुआ। यूरोप में कोयले के छोटे भंडार ट्राइसिक काल के दौरान बने। जुरासिक काल (185-132 Ma) की शुरुआत में कोयला निर्माण की तीव्रता में एक नया उछाल आया। लगभग 100-65 मिलियन वर्ष पहले, क्रेटेशियस काल के दौरान, संयुक्त राज्य अमेरिका, पूर्वी यूरोप, मध्य एशिया और इंडोचीन के रॉकी पर्वत के कोयले के भंडार का गठन किया गया था। तृतीयक काल में, लगभग 50 मिलियन वर्ष पहले और बाद में, संयुक्त राज्य अमेरिका के विभिन्न क्षेत्रों में (महान मैदानों के उत्तर में, प्रशांत तट के उत्तर में और खाड़ी के तटीय क्षेत्रों में मुख्य रूप से भूरे रंग के कोयले के भंडार उत्पन्न हुए) मेक्सिको), जापान, न्यूजीलैंड और दक्षिण अमेरिका में और पश्चिमी यूरोप में भी। यूरोप और उत्तरी अमेरिका में, गर्म इंटरग्लेशियल और पोस्टग्लेशियल के दौरान पीट का गठन होता है।

जमा करने की शर्तें।

पृथ्वी की पपड़ी की गति के परिणामस्वरूप, जिसके दौरान भूमि और समुद्र की सापेक्ष स्थिति में परिवर्तन हुआ, कोयले से चलने वाली चट्टानों की मोटी परतों ने उत्थान और तह का अनुभव किया। समय के साथ, अनुक्रम के ऊपर उठे हुए हिस्से (एंटीलाइन्स) कटाव के कारण नष्ट हो गए, जबकि निचले हिस्से (सिंकलाइन्स) को विस्तृत उथले घाटियों में संरक्षित किया गया, जहां कोयला सतह से कम से कम 900 मीटर की गहराई पर स्थित है। उदाहरण के लिए, संयुक्त राज्य अमेरिका में रॉकी पर्वत और प्रशांत तट के उत्तर में, कोयला-असर जमा मुख्य रूप से 1200-1850 मीटर की गहराई पर होता है और असाधारण मामलों में 6100 मीटर की गहराई तक पहुंच जाता है। ग्रेट ब्रिटेन, बेल्जियम में, जर्मनी, यूक्रेन और रूस (डोनबास), कुछ जगहों पर कोयले का खनन 1200 मीटर से अधिक की गहराई से किया जाता है। 5-8 किमी की गहराई तक फैले कोयले के सीम वर्तमान में विकसित करने के लिए लाभहीन हैं।

कोयला सीम।

व्यक्तिगत कोयला सीम की मोटाई 10 सेमी से 240 मीटर (उदाहरण के लिए, ऑस्ट्रेलिया में विक्टोरिया राज्य में) के बीच भिन्न होती है। चीन में 120 मीटर मोटी सीम पाई जाती है; 60 मीटर - यूएसए (व्योमिंग) और जर्मनी में; 30 मीटर - यूएसए (व्योमिंग), कनाडा (ब्रिटिश कोलंबिया) और अन्य क्षेत्रों में। ऐसी मोटी परतें आमतौर पर एक छोटे से क्षेत्र पर कब्जा कर लेती हैं। सबसे आम सीम 90-240 सेमी मोटी हैं। वे बड़े क्षेत्रों में फैले हुए हैं और खनन कोयले के महत्वपूर्ण भंडार से जुड़े हैं। कोयला धारण करने वाली चट्टानों के स्तर में दो से तीन से लेकर कई दसियों कोयला सीम होते हैं। उदाहरण के लिए, संयुक्त राज्य अमेरिका में, वेस्ट वर्जीनिया में एक अच्छी तरह से अध्ययन किए गए कोयला-असर वाले स्ट्रेटम में 117 कोयला सीमों की पहचान की गई है।

वर्गीकरण।

जीवाश्म कोयले का मूल्यांकन तीन मापदंडों के अनुसार किया जाता है: कायापलट की डिग्री, जिसे कोयले में कार्बन सामग्री में परिवर्तन की डिग्री के रूप में परिभाषित किया गया है; गुणवत्ता, दहनशील घटक की सामग्री, राख बनाने वाले पदार्थों की मात्रा, नमी, सल्फर और अन्य तत्वों की सामग्री और जीवाश्म कोयला बनाने वाले पौधों की संरचना, रासायनिक परिवर्तन जो कि कोयलाकरण की प्रक्रिया में हुए हैं, द्वारा अनुमानित।

कायापलट के चरण।

कोयले के मुख्य वर्ग (संयुक्त राज्य अमेरिका और कुछ यूरोपीय देशों में स्वीकृत) कायापलट के आरोही चरणों में लिग्नाइट (रूस में लिग्नाइट एक मुक्त उपयोग शब्द है), उप-बिटुमिनस कोयला, बिटुमिनस कोयला और एन्थ्रेसाइट शामिल हैं। कायापलट के चरण में अंतर रासायनिक विश्लेषण के आधार पर निर्धारित किया जाता है, जो नमी और वाष्पशील पदार्थ में लगातार कमी के साथ-साथ कार्बन सामग्री में वृद्धि का संकेत देता है। नमी, वाष्पशील पदार्थ, कार्बन और कैलोरी मान (ऊष्मीय मान) की सापेक्ष मात्रा परिवहन और भंडारण के दौरान कोयले की ताकत के साथ-साथ दहन की गतिविधि को निर्धारित करती है। बड़े उपभोक्ताओं को विभिन्न कोयले के गुणों और खनन और विभिन्न ग्रेड के कोयले के परिवहन की सापेक्ष लागत को जानने की जरूरत है ताकि यह तय किया जा सके कि कौन सा ग्रेड उनकी आवश्यकताओं के लिए सबसे उपयुक्त है।

लिग्नाइट

एक विशिष्ट रेशेदार लकड़ी की संरचना होती है, अधिक बार हल्के भूरे और भूरे, कम अक्सर काले रंग की। यह असली भूरे कोयले से गुणों और संरचना में भिन्न है, जो मुख्य रूप से कनाडा और यूरोप में पाया जाता है। पीट की तुलना में, लिग्नाइट में कम पानी होता है और इसका कैलोरी मान अधिक होता है। अधिकांश युवा (हाल ही में बने) कोयले लिग्नाइट होते हैं, लेकिन जहां वे उच्च दबाव या तीव्र गर्मी के अधीन होते हैं, उनकी गुणवत्ता अधिक होती है।

उप-बिटुमिनस कोयला

एक काले रंग की विशेषता, कम या कोई रेशेदार लकड़ी की संरचना, लिग्नाइट की तुलना में कम पानी और वाष्पशील पदार्थ होता है, और इसका कैलोरी मान अधिक होता है। उप-बिटुमिनस कोयला हवा में आसानी से अपक्षयित हो जाता है और परिवहन के दौरान उखड़ जाता है।

बिटुमिनस कोयला

यह अपने काले रंग, अपेक्षाकृत कम नमी सामग्री और सभी कोयले के बीच उच्चतम कैलोरी मान द्वारा प्रतिष्ठित है। अधिकांश उच्च विकसित देशों में, बिटुमिनस कोयले का उपयोग उद्योग में अन्य श्रेणियों के कोयले की तुलना में बड़ी मात्रा में किया जाता है, क्योंकि यह परिवहन के दौरान खराब नहीं होता है और इसका उच्च कैलोरी मान होता है; इसके अलावा, धातुकर्म कोक के उत्पादन के लिए बिटुमिनस कोयले की कुछ किस्मों का उपयोग किया जाता है।

एन्थ्रेसाइट

एक बहुत ही उच्च कार्बन सामग्री, कम आर्द्रता और कम अस्थिर सामग्री द्वारा विशेषता। यह गहरे काले रंग का होता है और जलने पर कालिख नहीं बनाता है। एन्थ्रेसाइट को प्रज्वलित करने के लिए अधिक गर्मी और प्रयास की आवश्यकता होती है, लेकिन एक बार प्रज्वलित होने के बाद, यह एक स्थिर, स्वच्छ, गर्म, नीली लौ पैदा करता है और कायापलट के निचले चरणों के कोयले की तुलना में अधिक समय तक जलता है। 1920 के दशक तक, एन्थ्रेसाइट का व्यापक रूप से घरों को गर्म करने के लिए उपयोग किया जाता था, और फिर इसे तेल और प्राकृतिक गैस से बदल दिया गया।

श्रेणी।

पीट के गठन की प्रक्रिया में, विभिन्न तत्व कोयले में प्रवेश करते हैं, जिनमें से अधिकांश राख में केंद्रित होते हैं। जब कोयला जलाया जाता है, तो सल्फर और कुछ वाष्पशील तत्व वातावरण में छोड़े जाते हैं। कोयले में सल्फर और राख बनाने वाले पदार्थों की सापेक्ष सामग्री कोयले के ग्रेड को निर्धारित करती है ( तालिका देखें) उच्च श्रेणी के कोयले में निम्न श्रेणी के कोयले की तुलना में कम सल्फर और कम राख होता है, इसलिए यह अधिक मांग में है और अधिक महंगा है।

ग्रेड कोयले की गुणवत्ता से निर्धारित होता है, न कि कोयलाकरण के चरण से, जो इसके परिवर्तन की डिग्री को दर्शाता है। निम्न श्रेणी का कोयला, जैसे लिग्नाइट, उच्च श्रेणी का हो सकता है, जबकि उच्च श्रेणी का कोयला, जैसे एन्थ्रेसाइट, निम्न श्रेणी का हो सकता है।

कोयले (खनिज घटक) में निहित राख बनाने वाले पदार्थों की मात्रा 1 से 50 प्रतिशत तक भिन्न हो सकती है, लेकिन उद्योग में उपयोग किए जाने वाले अधिकांश कोयले के लिए यह 2-12% है। राख बनाने वाले पदार्थ अतिरिक्त भार देते हैं, जिससे कोयले के परिवहन की लागत बढ़ जाती है। इसके अलावा, राख का एक हिस्सा हवा में प्रवेश करता है और उसे प्रदूषित करता है। राख सिंटर के कुछ घटक ग्रेट्स पर स्लैग के निर्माण के साथ दहन को कठिन बनाते हैं।

यद्यपि कोयले की सल्फर सामग्री 1 से 10% तक भिन्न हो सकती है, उद्योग में उपयोग किए जाने वाले अधिकांश कोयले में 1-5% की सल्फर सामग्री होती है। हालांकि, सल्फर अशुद्धियां कम मात्रा में भी अवांछनीय हैं। जब कोयले को जलाया जाता है, तो अधिकांश सल्फर वातावरण में हानिकारक प्रदूषकों के रूप में छोड़ दिया जाता है जिसे सल्फर ऑक्साइड कहा जाता है। इसके अलावा, सल्फर के मिश्रण से कोक की गुणवत्ता पर नकारात्मक प्रभाव पड़ता है और ऐसे कोक के उपयोग के आधार पर गलाने वाले स्टील। ऑक्सीजन और पानी के साथ मिलकर, सल्फर सल्फ्यूरिक एसिड बनाता है, जो कोयले से चलने वाले थर्मल पावर प्लांट के तंत्र को खराब करता है। सल्फ्यूरिक एसिड खदान के पानी में मौजूद है, जो काम कर रहे कामकाज से बाहर निकलता है, खदान और ओवरबर्डन डंप में, पर्यावरण को प्रदूषित करता है और वनस्पति के विकास को रोकता है।

साधन।

कुल विश्व कोयला संसाधन, अर्थात। कोयले की मात्रा जो खनन शुरू होने से पहले आंतों में थी, उसका कुल मूल्य 15,000 बिलियन टन से अधिक होने का अनुमान है; जिनमें से लगभग आधा खनन के लिए उपलब्ध है। दुनिया के कोयला संसाधनों का बड़ा हिस्सा एशिया में स्थित है और मुख्य रूप से रूस और चीन में केंद्रित हैं, जो सबसे बड़े कोयला उत्पादक हैं। उत्तरी अमेरिका और पश्चिमी यूरोप कोयला संसाधनों के मामले में क्रमशः दूसरे और तीसरे स्थान पर हैं और बहुत बड़े उत्पादक भी हैं।

कोयला खनन

कोयले का विकास खुले (गड्ढों) और भूमिगत (खानों और एडिट) विधियों द्वारा किया जाता है। खनन कार्यों के संचालन की विधि का चुनाव मुख्य रूप से पृथ्वी की सतह के सापेक्ष कोयला सीम के स्थान पर निर्भर करता है। खुले गड्ढे का खनन आमतौर पर 100 मीटर से अधिक की गहराई पर नहीं किया जाता है। कोयला सीम के दृष्टिकोण की दिशा के आधार पर, जमा को खोलने के तरीके हैं: एडिट (क्षैतिज भूमिगत काम) और ऊर्ध्वाधर या झुके हुए खदान शाफ्ट। कभी-कभी कोयले का खनन दूर समुद्र तक फैले निक्षेपों से किया जाता है। कनाडा, चिली, जापान और यूके में पानी के नीचे कोयला खनन किया जाता है।

भूमिगत विकास

एडिट डिपॉजिट खोलना।

यदि जलाशय पहाड़ पर सतह पर आता है, तो एक क्षैतिज सुरंग जिसे एडिट कहा जाता है, उसे ले जाया जाता है। एडिट, एक नियम के रूप में, गठन के डिप (ढलान) के साथ संचालित होता है। यदि जलाशय लगभग क्षैतिज है, तो इसके स्तर से थोड़ा नीचे विकास शुरू करें और पहले ही जलाशय तक पहुंचकर, इसके पतन का पालन करें। यदि जलाशय की मोटाई कम है, तो उसकी मिट्टी (जलाशय के नीचे पड़ी चट्टानें) या छत का एक हिस्सा निकाला जाता है।

एडिट में सबसे कम और सबसे सुविधाजनक प्रवेश बिंदु निर्धारित करने के लिए, छोटे कुओं को ड्रिल किया जाता है और छोटे एडिट किए जाते हैं, जिसमें सर्वेक्षण माप किए जाते हैं। एडिट के मुहाने के किनारे और ऊपर की तरफ कंक्रीट है, खासकर सतह के पास। यदि एडिट कई वर्षों के लिए डिज़ाइन किया गया है, तो वे लकड़ी के अस्तर की स्थापना तक सीमित हैं।

झुका हुआ कार्य।

कोयले की परतें अक्सर झुकी होती हैं। गठन का डुबकी कोण कभी-कभी 90 डिग्री से अधिक होता है (उलट होने की स्थिति में), तो गठन का तल इसकी छत बन जाता है। फ्रांस के कोयला क्षेत्रों में इस तरह के सीम का अक्सर उपयोग किया जाता है।

ऐसे मामलों में जहां निर्माण बाहर निकलने के स्थान से दिन की सतह तक तेजी से गिरता है, झुके हुए भूमिगत कार्य किए जाते हैं। यदि आर्थिक रूप से व्यवहार्य संरचना में सुविधाजनक निकास नहीं है, तो विकास चट्टानों की हड़ताल के साथ किया जाता है। एक नियम के रूप में, इच्छुक कार्यों द्वारा जमा को खोलना आर्थिक रूप से संभव है, जिसकी लंबाई 800 मीटर से अधिक नहीं है।

मेरा शाफ्ट।

कई कोयला भंडार एक ऊर्ध्वाधर कार्य - एक खदान शाफ्ट द्वारा सबसे आसानी से खोले जाते हैं। खान शाफ्ट के निर्माण और संचालन की लागत एडिट की तुलना में अधिक है, लेकिन जब भूमिगत जल प्रवाह अलग-अलग दिशाओं में कोयला सीम को पार करता है, तो खदान के संचालन की कुल लागत कम हो सकती है। यह विधि खनन कार्यों की अधिक तर्कसंगत योजना बनाने की अनुमति देती है; इसके अलावा, मेरा शाफ्ट बिखरे हुए एडिट की तुलना में अधिक समय तक रहता है। हालांकि, वेंटिलेशन और ड्रेनेज अधिक महंगे हैं, और आपको कोयले को उठाने की कीमत पर जाना होगा।

खदान शाफ्ट के साथ कोयला सीम खोलने का उपयोग 45 मीटर से अधिक की गहराई पर किया जाता है। संयुक्त राज्य अमेरिका में, खदान शाफ्ट की गहराई शायद ही कभी 300 मीटर से अधिक होती है, अन्य कोयला उत्पादक देशों में यह कभी-कभी 1200 मीटर तक पहुंच जाती है, और भारत में और दक्षिण अफ्रीका की खदानें 4 किमी से अधिक गहरी मानी जाती हैं।

भूमिगत खनन प्रणाली।

कोयला जमा के भूमिगत खनन में, एक कमरे और स्तंभ प्रणाली और लंबी दीवारों, या लंबी दीवारों के साथ विकास का उपयोग किया जाता है। अमेरिका में, कमरे और स्तंभ खनन अधिक आम है (सभी भूमिगत कोयला खनन का लगभग 65%), क्योंकि अधिकांश कोयला सीमों का खनन किया जा रहा है, विशेष रूप से बिटुमिनस कोयले, महत्वपूर्ण मोटाई की विशेषता है। पतली, भारी गड़बड़ी और गहरी सीम के मामले में, लंबी स्टॉप विधि बेहतर है। कक्ष और स्तंभ खनन बहुत किफायती नहीं है; यह आमतौर पर उपलब्ध कोयले का केवल 50% ही वसूल करता है। लंबी दीवारों का विकास सुरक्षित है और आपको कोयले का 80% तक निकालने की अनुमति देता है और अधिक समान रूप से इसे पहाड़ को देता है।

कक्ष और स्तंभ विकास प्रणाली।

इस तरह की एक प्रणाली के साथ, कई कक्ष गठन के माध्यम से गुजरते हैं, जो स्तंभों से अलग होते हैं जो गठन की छत का समर्थन करते हैं। योजना के अनुसार इस खंड के स्टॉप को स्थानांतरित करने के बाद, कटर या तो इस खंड को छोड़ देते हैं या रिवर्स ड्राइविंग करते हैं, उनके पीछे छत के पतन के साथ खंभों की खुदाई करते हैं। कुछ मामलों में, कक्षों के प्रारंभिक प्रवेश के दौरान केवल 10-15% कोयले को हटाया जाता है।

गठन को आमतौर पर प्राथमिक और माध्यमिक कक्ष सरणियों द्वारा बड़े ब्लॉकों में विभाजित किया जाता है, जिसे कभी-कभी बॉटमहोल बहाव के रूप में संदर्भित किया जाता है, जिसके पार छोटे कक्ष सरणियाँ (खंड और अंत बहाव) चलते हैं। क्षेत्रों को वास्तविक उत्पादन मोर्चा कहा जाता है, क्योंकि कक्षों के मुख्य और द्वितीयक समूहों के खंभे शायद ही कभी निकाले जाते हैं।

कोयले के खंभों को अनिश्चित काल के लिए छोड़ दिया जाता है जब उन्हें संरक्षित करने की आवश्यकता सीवन की छत और मिट्टी की स्थिति या पर्यावरण नियमों द्वारा निर्धारित की जाती है। खनन पर्यवेक्षी प्राधिकरण इस तरह की प्रणाली को प्रोत्साहित नहीं करते हैं, क्योंकि कोयले का नुकसान बहुत बड़ा है।

कुछ मामलों में, कोयले के खंभों को, अपने स्वयं के भारी वजन और छत के वजन के नीचे, सीम की नरम मिट्टी की मिट्टी में दबाया जाता है, इसे सूज जाता है। यदि मिट्टी और छत कठोर चट्टानों से बनी है, तो छत की तलछट खंभों को कक्षों में काटने के साथ कुचलने का कारण बन सकती है। कभी-कभी इस अवस्था में खंभे बड़ी यांत्रिक ऊर्जा (रॉक बंप) के निकलने के साथ तुरंत नष्ट हो जाते हैं। खंभों का सामूहिक विनाश दुर्लभ है, लेकिन एक बार जब यह शुरू हो जाता है, तो इसे रोकना मुश्किल होता है। इस तरह की विनाशकारी प्रक्रिया एक बड़े क्षेत्र को कवर कर सकती है और यहां तक ​​कि खदान के पूर्ण रूप से ढहने का कारण बन सकती है, जिसमें लोग, कोयला, सामग्री और उपकरण दबे रहते हैं। सच है, स्तंभों के लिए आधुनिक तकनीकी मानक सामान्य रूप से उनके सामूहिक विनाश की रोकथाम की गारंटी देते हैं।

इंटर-चैम्बर खंभों का निष्कर्षण - उत्खनन का दूसरा चरण - विपरीत दिशा में छोटे स्टॉप के साथ किया जाता है। जब सही ढंग से किया जाता है, तो खनिकों के जीवन को कोई खतरा नहीं होता है, कोयले और सामग्रियों का महत्वहीन नुकसान होता है, और उत्पादन की लागत कम हो जाती है। सच है, यदि खंभों की खुदाई एक बड़े क्षेत्र में की जाती है, तो खदान के ऊपर चट्टान के द्रव्यमान का अवतलन संभव है।

लंबे समय तक रुकने से विकास।

इस तरह की खनन प्रणाली के साथ, कोयले के एक बड़े ब्लॉक की खुदाई की जाती है, जिसमें उपकरणों की एक विस्तृत सतह के साथ लाइनिंग सेक्शन की एक सतत लाइन के नीचे चलती है। पूरा नहीं बचा है। निष्कासन या तो आगे या पीछे किया जाता है। दोनों ही मामलों में, समाशोधन स्थान (चेहरे पर) को पूरी लंबाई के साथ स्टील सेक्शन के साथ बांधा जाता है, और पूरे उत्खनन पैनल के साथ कोयले की निकासी के बाद अस्तर को हटा दिया जाता है। उत्खनन प्रक्रिया के दौरान, यांत्रिक समर्थन के पीछे सीवन का शीर्ष ढह जाता है।

प्रारंभ में, लंबी दीवारों का खनन उथले सीमों या अशांत सीमों में 300 मीटर से अधिक गहराई पर किया जाता था, विशेष रूप से यूरोप में कोयला खदानों में। मध्यम रूप से गहरी क्षैतिज संरचनाओं के मामले में, कक्ष-और-स्तंभ विकास प्रणाली को प्राथमिकता दी गई थी। फिर संयुक्त राज्य अमेरिका में, लंबी दीवार खनन का व्यापक रूप से गहरे क्षैतिज रूप से होने वाले सीमों के लिए उपयोग किया जाने लगा, क्योंकि यह खनिकों के लिए सुरक्षित है और कोयले के उत्पादन में 4-5 गुना वृद्धि की अनुमति देता है।

एन्थ्रेसाइट खनन।

एन्थ्रेसाइट की तेजी से डुबकी वाली परतों के मामले में, क्षैतिज, अक्सर घुमावदार, ढुलाई और वेंटिलेशन कामकाज किया जाता है, और भूमिगत कामकाज, जिसे कोयला ढलान कहा जाता है, को सीधे परत पर लाया जाता है। ब्लास्टिंग के बाद एन्थ्रेसाइट गुरुत्वाकर्षण द्वारा सीवन की दिशा में लुढ़कता है। कोयले की ढलान के संकरे सिरे पर कोयले की इतनी मात्रा बची रहती है कि इसकी सतह विस्फोटक खनिकों के काम के लिए आवश्यक स्तर पर हो। खनिक कुचले हुए कोयले की सतह पर खड़े होकर काम करते हैं, जिसका एक हिस्सा हर बार चेहरे के आगे बढ़ने पर लिया जाता है। इस प्रकार, ढीले कोयले की सतह हमेशा चेहरे से सुविधाजनक दूरी पर बनी रहती है। ब्रेकिंग वायवीय ड्रिल हथौड़ों या विस्फोटक साधनों द्वारा किया जाता है। कोयला इतना सख्त होता है कि चेंबर में भंडारण क्षेत्र से गुजरते समय थोड़ा सा उखड़ जाता है। सीवन में मामूली गिरावट (ढलान) के साथ, खनिक कठोर चट्टानों के तलवों पर काम करते हैं। स्टील की ढलान, जिसके माध्यम से कोयला "प्रवाह" होता है, निचले हिस्से में एक टिका हुआ खंड से सुसज्जित होता है, जब उठाया जाता है, तो कोयले का प्रवाह बाधित होता है। जहां, सीवन की ऊंची खड़ीपन के कारण, कुचला हुआ कोयला बहुत तेज़ी से नीचे बहता है, दबाव को रोककर काम करने वाली कोयला खदान के फ़नल के आकार के मुहाने के पास मिट्टी और छत में रैक लगाए जाते हैं। यदि सीम पर्याप्त खड़ी नहीं है, तो स्टील की गर्त को लगभग काम की सतह तक लाया जा सकता है। पहले, कोयले को मैन्युअल रूप से नीचे धकेला जाता था; अब कंपन और अन्य कन्वेयर का उपयोग किया जाता है।

कम सीम ढलान के साथ, जहां कोयला गुरुत्वाकर्षण द्वारा प्रवाहित नहीं होता है, खनिक जमीन पर खड़े होते हैं और भंडारण क्षेत्र की आवश्यकता नहीं होती है। यदि स्टोरकीपिंग आवश्यक है, तो कक्ष के दोनों किनारों पर वे लकड़ी के अस्तर के साथ मार्ग बनाते हैं। उनमें से एक लोगों के लिए अभिप्रेत है, और दूसरा रिटर्न वेंटिलेशन डक्ट और एक आपातकालीन निकास के रूप में कार्य करता है। जब चैम्बर पूरी तरह से समाप्त हो जाता है, तो ड्रिलिंग और ब्लास्टिंग विधि का उपयोग करके खंभों को निकाला जाता है, जिसमें कोयला चैम्बर के निचले हिस्से में लुढ़कता है।

कभी-कभी बिना ड्रिलिंग और ब्लास्टिंग के कोयला चेहरे को तोड़ देता है, जिसके बाद सीम का और अधिक दोहन असंभव है। ऐसे मामलों में, एक अन्य कक्ष के माध्यम से या अधिक ऊंचाई पर नीचे तक एक नया कार्य किया जाता है। खंभों की खुदाई बिना काटे की जाती है, क्योंकि वे स्वयं छत के दबाव में ढह जाते हैं। हालांकि, छत की चट्टान भी ढह जाती है, कभी-कभी इस हद तक कि ऑपरेशन लाभहीन हो जाता है, क्योंकि अधिकांश खनन कोयले को प्रसंस्करण संयंत्र में जाना चाहिए, जहां चट्टान को मैन्युअल या यंत्रवत् रूप से अलग किया जाता है।

बिटुमिनस कोयले का निष्कर्षण।

नरम और ढीले बिटुमिनस और सब-बिटुमिनस कोयले के जमा का भूमिगत खनन एक सतत प्रणाली, लंबे स्टॉप का उपयोग करके किया जा सकता है। ड्रिलिंग और ब्लास्टिंग विधि का उपयोग अक्सर तोड़ने के लिए किया जाता है। उनमें से प्रत्येक खुदाई, लोडिंग, कोयले की ढुलाई और छत को ठीक करने के संचालन के एक निश्चित चक्र के लिए प्रदान करता है। एक बार की बात है, पहला ऑपरेशन निचला पायदान था, जिसे चेहरे की पूरी चौड़ाई में हाथ से उठाकर किया जाता था। फिलहाल कट मशीनों से किया जाता है, फिर उनमें विस्फोटक लगाने के लिए चेहरे में कुएं खोदे जाते हैं।

ठोस कट।

एक शक्तिशाली खनन गठबंधन चेहरे की सतह पर सरणी से कोयले को मारता है, इसे किसी अन्य मशीन द्वारा लोड करने के लिए काम कर रहे क्षितिज की मिट्टी पर डंप करता है, या इसे सीधे खदान कारों में उतारता है जो कोयले को कन्वेयर पर लोड करने के स्थान पर ले जाते हैं। पूरे क्षेत्र में खुदाई करने के बाद, कंबाइन चेहरे की नई सतह पर चला जाता है; पूर्व तल-छेद स्थान एंकर बोल्ट के साथ तय किया गया है। कभी-कभी अतिरिक्त समर्थन का उपयोग किया जाता है, अगर सीवन छत की स्थिति की आवश्यकता होती है। समग्र उत्पादन प्रणाली की दक्षता के आधार पर यह चक्र प्रति पारी चार से 12 बार दोहराया जाता है। एक मानक स्पष्ट कट साइट मुख्य रूप से एक कतरनी, एक बोल्टिंग मशीन और दो ट्रकों द्वारा संचालित होती है। एक विस्तारित संस्करण भी संभव है, जिसमें साइट पर दो कंबाइन, एक या दो रूफ बोल्टिंग मशीन और तीन या चार ट्रॉलियां काम करती हैं। यह विधि बहुत उत्पादक है और अक्सर प्रति पाली 2000-2500 टन कोयले का उत्पादन करती है।

लॉन्गवॉल खनन।

मैकेनाइज्ड लॉन्गवॉल सिस्टम में, एक माइनिंग कॉम्बिनेशन वर्किंग बॉडी (बार, ड्रम) के साथ चेहरे के साथ खुरचनी कन्वेयर की लाइन के साथ चलता है। कटा हुआ कोयला हार्वेस्टर शेयर द्वारा सीधे कन्वेयर पर लोड किया जाता है, जो इसे रीलोडर के माध्यम से मुख्य कन्वेयर सिस्टम तक पहुंचाता है। अगले कट के उत्पादन के दौरान, ओवरलैप के साथ यांत्रिक समर्थन के स्टील समर्थन से जुड़े हाइड्रोलिक जैक द्वारा कोयला द्रव्यमान के खिलाफ चेहरा कन्वेयर दबाया जाता है। जब छत को दबाने वाला दबाव फॉर्मेशन रूफ ड्रॉप्स के खिलाफ सपोर्ट करता है, तो जैक उन्नत एएफसी लाइन में चले जाते हैं और एक नए स्थान पर छत के खिलाफ दबाते हैं, और छत के पीछे की ढीली छत ढह जाती है। ऑपरेशन के इस क्रम को चेहरे के साथ आगे और पीछे की दिशाओं में दोहराया जाता है, जो 300 मीटर तक लंबा हो सकता है। जब लॉन्गवॉल फेस के साथ खनन किया जाता है, तो औसतन प्रति शिफ्ट 5,000 टन तक कोयले का खनन किया जाता है। इस तरह की प्रणाली को प्रोग्राम नियंत्रण के तहत संचालित किया जा सकता है, जिसके लिए प्रति चेहरे केवल दो या तीन ऑपरेटरों की आवश्यकता होती है।

ड्रिलिंग और ब्लास्टिंग।

संचालन के क्रम में वास्तविक उत्खनन (कटिंग, ड्रिलिंग और ब्लास्टिंग) शामिल है, जिसके बाद लोडिंग, कोयले को ढोने और छत को ठीक करने का कार्य होता है। सबसे पहले, चेहरे के क्षेत्र के अनुसार, कटर लगभग की चौड़ाई के साथ एक कट बनाता है। एक मुक्त सतह बनाने के लिए 50 सेमी से 2-2.7 मीटर की गहराई तक। कटिंग चेहरे के ऊपर, नीचे, मध्य या किनारे पर की जा सकती है; इन विकल्पों में से कोई भी जोड़ी संयोजन भी संभव है। एक नियम के रूप में, कटिंग, ड्रिलिंग, ब्लास्टिंग, कोल लोडिंग और रूफ फिक्सिंग को समानांतर में कम से कम पांच चेहरों में किया जाता है। साइट के चेहरों पर अलग-अलग संचालन चक्रीय रूप से दोहराए जाते हैं।

खुला विकास

ऐसे मामलों में जहां कोयला सीम गहरा नहीं है और बेकार चट्टान की मोटी परत से ढका नहीं है, विकास एक खुली विधि द्वारा किया जाता है। ओवरबर्डन हटा दिए जाने के बाद, कोयले की ड्रिलिंग और ब्लास्टिंग शुरू होती है और इसे डंप ट्रक या रेलवे कारों में लोड किया जाता है।

ओवरबर्डन काम करता है।

सबसे पहले, ओवरबर्डन की कठोरता, इसकी लेयरिंग, फ्रैक्चरिंग और अपक्षय की डिग्री का विश्लेषण करने के लिए कोर सैंपलिंग के साथ ड्रिलिंग की जाती है। यदि चट्टान की ऊपरी परत पतली और ढीली है, तो बुलडोजर और स्क्रेपर्स द्वारा अतिभारित किया जाता है; पावर फावड़ियों, ड्रैगलाइन और बकेट व्हील एक्सकेवेटर का उपयोग छोटे प्रकार के उपकरणों के संयोजन में बड़ी मात्रा में ओवरबर्डन और कोयले को हटाने के लिए किया जाता है। आमतौर पर ड्रिलिंग और ब्लास्टिंग की आवश्यकता तब होती है जब कठोर ओवरबर्डन की मोटी परत होती है या 20-30 मीटर चौड़ी संकीर्ण और खड़ी पैठ की आवश्यकता होती है।

राजधानी खाई।

यदि राहत सपाट है और कोयले की सीवन सतह पर नहीं आती है, तो जमा का उद्घाटन एक उत्खनन द्वारा किया जाता है, लगभग चौड़ाई के साथ एक पूंजी खाई बिछाता है। 20 मीटर, जो फ्लैंक (खदान समोच्च के एक तरफ) या केंद्रीय हो सकता है। ओवरबर्डन को खदान की परिधि के साथ एक डंप में रखा गया है। कभी-कभी पहले ओवरबर्डन से अटे पड़े कोयले को केवल इसलिए पीछे छोड़ दिया जाता है क्योंकि छोटी राशि पुनः ओवरबर्डन हटाने की लागत को उचित नहीं ठहराती है। अन्य मामलों में, ओवरबर्डन, जैसा कि एक शक्तिशाली उत्खनन द्वारा उतार दिया जाता है, इसे आगे हटाने की सुविधा के लिए बुलडोजर, स्क्रेपर्स और छोटे यांत्रिक फावड़ियों द्वारा एक बड़े क्षेत्र में स्थानांतरित और समतल किया जाता है। चूँकि एक यांत्रिक फावड़ा, ड्रैगलाइन या बकेट व्हील एक्सकेवेटर उस स्थान से कम से कम 7–8 मीटर की दूरी पर होता है जहाँ बाल्टी विस्फोट से ढीले हुए ओवरबर्डन को उठाती है, और लोगों को वहाँ जाने की अनुमति नहीं है, इस तरह के एक कैपिटल ट्रेंच का किनारा लगभग लंबवत हो सकता है। यहां विस्फोटक तोड़ने की एक विशेष तकनीक की जरूरत होती है, जिसमें विस्फोट से चट्टान को नीचे नहीं फेंका जाता है, बल्कि इस तरह से ढीला किया जाता है कि खुदाई करने वाली बाल्टी आसानी से निकल जाए। ऐसा करने के लिए, विस्फोटक आवेशों को कोयले के क्षितिज के लगभग लंबवत ड्रिल किए गए कुओं में या कोयला सीम से 1-1.5 मीटर ऊपर क्षैतिज रूप से रखा जाता है।

गहरे बैठे संरचनाओं को खोलने के लिए बहुत शक्तिशाली उपकरण की आवश्यकता होती है, अन्यथा कार्य लाभहीन होगा। किसी भी आवश्यक आकार के डीजल और इलेक्ट्रिक फावड़े का उपयोग किया जाता है, जो एक बाल्टी के साथ 225 टन ओवरबर्डन ले सकता है और उन्हें 130 मीटर तक ले जा सकता है। उनमें से सबसे बड़े में लगभग 120 मीटर 3 की बाल्टी मात्रा होती है और चट्टान को उछाल पर लगभग दूरी तक ले जाती है। 14 मंजिला इमारत की ऊंचाई पर 170 मी. विशालकाय उत्खननकर्ता 150 मीटर तक की दूरी पर प्रति घंटे 2700 मीटर 3 चट्टान तक जाने में सक्षम हैं। ऐसी मशीनें 30 मीटर से अधिक ऊंचे किनारों पर काम कर सकती हैं।

पर्वतीय क्षेत्रों में ओवर बर्डन कार्य।

पहाड़ों की ढलानों पर, कोयले की सीवन खोलने वाली खाई आमतौर पर ढलान के प्रोफाइल के साथ गुजरती है। इस मामले में, ऊपर बताई गई मशीनों का ही उपयोग किया जाता है। एक अन्य संभावित तरीका यह है कि घाटी में ओवरबर्डन बिछाकर पहाड़ की चोटी को हटा दिया जाए।

परिवहन ट्रेंचिंग।

बिटुमिनस कोयले के जमाव को विकसित करते समय, खाइयों को आमतौर पर एक गैर-परिवहन विधि द्वारा पारित किया जाता है, जिसमें खाई से सभी चट्टान को एक उत्खननकर्ता द्वारा सीधे किनारों पर बिछाया जाता है। एन्थ्रेसाइट के निष्कर्षण में, परिवहन विधि का अधिक बार उपयोग किया जाता है, जिसमें ओवरबर्डन को रेलवे कारों या डंप ट्रकों में लाद दिया जाता है और खाई से काफी दूरी पर - पुरानी खदानों या उसी जमा के पूरी तरह से समाप्त क्षेत्रों तक ले जाया जाता है। यह विधि एक स्थान से किए गए एक ऑपरेशन के लिए, एक के ऊपर एक पड़ी कई कोयला परतों को खोलने की अनुमति देती है। यह कई सौ मीटर तक की गहराई पर होने वाली संरचनाओं को लागत प्रभावी ढंग से विकसित करना संभव बनाता है।

समाप्त हो चुकी खदान का पुनरुद्धार।

खनन के बाद, पूरी खदान लंबी खाइयों की एक श्रृंखला है, और उप-भूमि अक्सर सतह पर होती है, चट्टान के साथ बेतरतीब ढंग से मिश्रित होती है (मिट्टी को बाद के पुनर्जीवन के लिए अलग से संग्रहीत किया जाता है)। खदानें अक्सर नारंगी या जंग लगे (उच्च अम्लता के कारण) पानी के पूल बनाती हैं, जिन्हें आस-पास की नदियों और झीलों से अलग किया जाना चाहिए। सुविचारित योजना के साथ, पूरी तरह से खनन की गई खदानों में मिट्टी के आवरण को बहाल किया जा सकता है, भले ही एक महत्वपूर्ण लागत पर। कुछ क्षेत्रों में, सुधार के बाद, पृथ्वी की सतह अलग होने से पहले की तुलना में बेहतर स्थिति में हो सकती है, और इसका उपयोग फसल उगाने, चरने, जंगल लगाने, मनोरंजन क्षेत्र बनाने या जंगली जानवरों और पक्षियों के लिए रिजर्व बनाने के लिए किया जा सकता है।

बुरोशनेकोवी खुदाई।

पहाड़ी क्षेत्रों में, जहां मोटे ओवरबर्डन सतह से जलाशय विकसित करने के लिए आर्थिक रूप से लाभहीन हो जाते हैं, ऑगर कंबाइन का उपयोग किया जाता है। ऐसी मशीनों (सिंगल, ट्विन या ट्रिपल) के विशाल (व्यास में 2 मीटर तक) ड्रिल सीवन की डुबकी के साथ कगार में दुर्घटनाग्रस्त हो जाते हैं। टूटे हुए कोयले को बरमा द्वारा ले जाया जाता है और एक कन्वेयर पर डाला जाता है जो इसे डंप ट्रकों में ले जाता है। इस पद्धति का उपयोग करके प्रति मिनट 25 टन कोयले को हटाया जा सकता है। कंबाइन का चुनाव कोयले के सीम की लंबाई, उसके डुबकी के कोण और आसपास की चट्टान की ताकत पर निर्भर करता है।

वर्तमान में, एक सतत कटर सिर, एक लेजर गाइड और एक निरंतर संचालन परिवहन कन्वेयर के साथ रिमोट-नियंत्रित खनिक मौजूद हैं और उनका उपयोग किया जाता है। हार्वेस्टर को भूमिगत खदान के बाहर स्थित एक ऑपरेटर द्वारा कंप्यूटर के माध्यम से नियंत्रित किया जाता है।

कोयला खनन से जुड़े खतरे

कोयला खनन ऐसे खतरनाक कारकों से जुड़ा हुआ है जैसे कि खदान के कामकाज की छत और दीवारों का गिरना, कोयले की धूल, मीथेन की रिहाई और विकास प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न अन्य हानिकारक गैसें। यदि खनन नियमों, श्रम सुरक्षा आवश्यकताओं और सुरक्षा नियमों का कड़ाई से पालन किया जाए तो कई खतरों के प्रभाव को समाप्त या काफी कम किया जा सकता है।

विस्फोटकता।

कोयले की परतों में विभिन्न गैसें निकलती हैं: अक्सर मीथेन (सीएच 4), कम अक्सर हाइड्रोजन सल्फाइड (एच 2 एस) और कार्बन डाइऑक्साइड (सीओ 2)। ये गैसें शायद ही कभी मौत या गंभीर बीमारी का कारण बनती हैं। अपवाद विस्फोटक मीथेन है, हालांकि इसके विस्फोट काफी दुर्लभ हैं। कोयला खदानों में मीथेन और कोयले की धूल के विस्फोट को रोकने के लिए, हवा में मीथेन की सामग्री की लगातार निगरानी करना और खदान के वेंटिलेशन नलिकाओं से धूल को हटाना सुनिश्चित करना आवश्यक है। मीथेन और कोयले की धूल के साथ हवा का एक विस्फोटक मिश्रण, जो अत्यधिक ज्वलनशील होता है। विस्फोट से बहुत अधिक गर्मी निकलती है और अत्यधिक विषैले कार्बन मोनोऑक्साइड (CO) का उत्पादन होता है। इसके अलावा, दहन के कारण, खदान की हवा में ऑक्सीजन की मात्रा कम हो जाती है और अतिरिक्त कार्बन डाइऑक्साइड बनता है। यह सब दुर्घटनाओं की ओर ले जाता है, कभी-कभी घातक।

आग से खतरा।

कोयला, विशेष रूप से अस्थिर घटकों की एक उच्च सामग्री के साथ, काफी आसानी से प्रज्वलित होता है, भले ही वह अभी भी सीवन में हो। जब यह जलता है तो कार्बन के ऑक्साइड, गैसीय सल्फर यौगिक और ज्वलनशील गैसीय हाइड्रोकार्बन बनते हैं। आग की तीव्र गर्मी (और पानी के संपर्क में आने के कारण, जिसका उपयोग कभी-कभी आग बुझाने की प्रणालियों में किया जाता है), छत की चट्टानें टूट जाती हैं और वह गिर जाती है। इस तरह की आग मुख्य रूप से छत के ढहने, घुटन और परिणामस्वरूप गैसों के विस्फोट के कारण मृत्यु का कारण बन सकती है। वर्तमान में, भूमिगत मुख्य वेंटिलेशन नलिकाओं में विशेष अग्नि निवारण प्रणाली स्थापित की जा रही है, जिसमें सभी भूमिगत कामकाज को कवर करने वाले नेटवर्क के माध्यम से कंप्यूटर से जुड़े कार्बन मोनोऑक्साइड डिटेक्टर या तापमान सेंसर शामिल हैं। ऐसी प्रणाली आपको प्रारंभिक अवस्था में आग का पता लगाने की अनुमति देती है। समाप्त खदानों में, कोयले के अवशेष वर्षों तक जल सकते हैं, और कभी-कभी आसन्न बस्तियों के निवासियों को निकालना भी आवश्यक होता है।

व्यावसायिक रोग।

कोयला खनिकों में कोयले की धूल में सांस लेने से जुड़ी सांस की बीमारियों से पीड़ित होने की संभावना दूसरों की तुलना में अधिक होती है। न्यूमोकोनियोसिस (एंथ्रेकोसिस, या "ब्लैक लंग्स", सिलिकोसिस, आदि) और फुफ्फुसीय वातस्फीति उन खनिकों में आम हैं जिन्होंने 15-20 वर्षों से भूमिगत काम किया है। एन्थ्रेसाइट खानों में काम करने वाले खनिकों में सिलिका कणों के अंतःश्वसन के कारण होने वाला पल्मोनरी सिलिकोसिस अधिक आम है। यूके में खनिकों के व्यावसायिक रोगों का सांख्यिकीय अध्ययन किया गया, जहां खतरों के प्रभाव का एक मॉडल विकसित किया गया था। कोयले की खानों की हवा में धूल सामग्री के स्थापित मानदंड के अनुपालन के परिणामस्वरूप (हवा के प्रति 1 मीटर 3 में 2 मिलीग्राम से अधिक नहीं और 5% SiO 2 से अधिक नहीं), मौतों की संख्या और पूर्ण विकलांगता के मामले खनिक कम से कम है। रूस में, विभिन्न हानिकारक कारकों के मानकों को विकसित किया गया है और बहुत पहले लागू किया गया है।

खनिकों में निस्टागमस (केंद्रीय तंत्रिका तंत्र को नुकसान के साथ जुड़े नेत्रगोलक की ऐंठन) और कुछ कवक रोग भी होते हैं।

पर्यावरणीय परिणाम।

भूमिगत खनन के परिणामस्वरूप, पृथ्वी की सतह का अवतलन हो सकता है, जिसे कोयले के चुनिंदा खनन द्वारा रोका जा सकता है, अपशिष्ट चट्टान और अन्य सामग्रियों के साथ कामकाज भरना। कई देशों में, खनन के बाद क्षेत्र के सुधार के लिए कानून और संघीय कार्यक्रम हैं, घरेलू और निर्माण कचरे के साथ बकरी को भरने के लिए प्रौद्योगिकियों का विकास किया गया है।

भूमिगत आग, कचरे के ढेर में आग, एसिड, धातु या निलंबित ठोस युक्त पानी के साथ वाटरशेड के दूषित होने और अस्थिर ढलानों के भूस्खलन जैसे अवांछित परिणाम संभव हैं यदि खनन कार्यों का खनन नियमों या सुरक्षा आवश्यकताओं का पालन नहीं किया जाता है। संयुक्त राज्य अमेरिका सहित कई देशों में, ऐसे कई कानून हैं जो कोयला जमा के विकास के लगभग सभी पहलुओं को कवर करते हैं और खनन कार्यों के दौरान निरंतर निगरानी के कार्यान्वयन के लिए प्रदान करते हैं, जो अवांछनीय पर्यावरणीय परिणामों की संभावना को बाहर करता है।

कोयला संवर्धन

आकार के आधार पर छाँटना।

खनन किया गया कोयला कोयला तैयार करने वाले संयंत्र में प्रवेश करता है, जहां इसे आकार के अनुसार क्रमबद्ध किया जाता है और समृद्ध किया जाता है। उपभोक्ताओं को शिपमेंट के लिए कमोडिटी (समृद्ध) कोयले को लदान के स्थानों पर ले जाया जाता है। साधारण (बिना समृद्ध) कोयले को पहले स्क्रीनिंग के अधीन किया जाता है - कंपन स्क्रीन के माध्यम से विभिन्न जाल आकारों की कई छलनी के माध्यम से छानना, फिर सफाई और संवर्धन। आकार के आधार पर कोयले का वर्गीकरण जाना जाता है, उदाहरण के लिए, बिटुमिनस कोयला - "ओवरसाइज़्ड" (व्यास 12 सेमी या अधिक), "अंडा" (4 सेमी), "अखरोट" (2 सेमी), "मटर" (1 सेमी) और " तिपहिया"; एन्थ्रेसाइट - "भट्ठी" (6 सेमी), "मटर" (1 सेमी), "अनाज" (0.5 सेमी), "चावल" (0.5 सेमी से कम) और "धूल"। लॉन्गवॉल माइनिंग में सॉलिड माइनिंग की तुलना में महीन रन-ऑफ-माइन कोयले का उत्पादन होता है।

अशुद्धियाँ और समावेशन।

कोयले में सूक्ष्म व्यावहारिक रूप से अविभाज्य खनिज अशुद्धियाँ (कोयला बनाने वाले पौधों से जुड़ी) होती हैं, साथ ही ऐसे समावेशन होते हैं जिन्हें आसानी से कुचलने के बाद संवर्धन द्वारा हटा दिया जाता है।

लेंटिकुलर समावेशन पाइराइट (FeS 2), मार्कासाइट (FeS 2), लेड कार्बोनेट (PbCO 3) और जिंक सल्फाइड (ZnS) बनाते हैं। समावेशन पतली परतों के रूप में भी दिखाई दे सकता है या दरारें और क्रशिंग ज़ोन भर सकता है जो कोयला सीम के कोण पर चलते हैं। तीसरे प्रकार के समावेशन में मुख्य रूप से बलुआ पत्थर, शेल और कैल्साइट (CaCO 3) होते हैं। भूमिगत कामकाज में खनन किए गए कोयले में अक्सर काम करने वाली मिट्टी और छत की चट्टानों से अशुद्धियाँ होती हैं, जिन्हें खनिक को सभी कार्यस्थलों (सीढ़ी को छोड़कर) को हटाने के लिए बाध्य किया जाता है।

गीला संवर्धन।

सबसे आम लाभकारी प्रणालियां शुद्ध कोयले (1.4 ग्राम/सेमी 3 या उससे कम) के घनत्व में अंतर पर आधारित होती हैं, जो अशुद्धियों की तुलना में लगभग हमेशा हल्का होता है (2.0 ग्राम/सेमी 3 से अधिक) और इसलिए जोरदार उत्तेजित की सतह के पास रहता है पानी, जबकि भारी अशुद्धियाँ बाहर निकल जाती हैं। यह प्रक्रिया जिगर्स या अन्य गुरुत्वाकर्षण संवर्धन उपकरणों में की जाती है जिसमें मध्यवर्ती घनत्व के मिश्रण को संसाधित किया जाता है।

बेहतर प्रसंस्करण उपकरणों के आगमन के साथ, आकार के आधार पर छाँटने की कठिनाइयाँ काफी कम हो गई हैं। कोयले और अशुद्धियों के बीच एक घनत्व मध्यवर्ती के साथ रेत या लोहे के आक्साइड के जलीय निलंबन शुद्ध पानी की तुलना में अधिक प्रभावी संवर्धन प्रदान करते हैं। आकार के आधार पर छाँटना, हालाँकि यह एक श्रमसाध्य ऑपरेशन है, हमेशा आवश्यक होता है; अक्सर, प्रत्येक आकार के उन्नयन की अपनी संवर्धन मशीन होती है।

जिगिंग मशीन में संवर्धन।

जिगिंग मशीन में पानी एक चलनी से ऊपर उठता है जिस पर कोयला धीरे-धीरे प्रवेश करता है। विपणन योग्य कोयले को धारा द्वारा बहाया जाता है। नीचे स्थित अधिक प्रदूषित सामग्री अनलोडिंग के बाद डंप में चली जाती है। सबसे भारी अशुद्धियाँ, मुख्य रूप से महीन पाइराइट, चलनी के छेद से संग्रह कंटेनर में गिरती हैं और यंत्रवत् रूप से इससे मुक्त हो जाती हैं।

रेत अलगाव।

ऐसे मामलों में जहां भारी निलंबन बनाने के लिए रेत का उपयोग किया जाता है, एक बड़े स्थिर विभाजक शंकु में संवर्धन किया जाता है, जिसके घूर्णन ब्लेड रेत और कोयले (कोयला आकार 0.6 सेमी या अधिक) के साथ पानी चलाते हैं। विपणन योग्य कोयले को शंकु के ऊपरी भाग में एकत्र किया जाता है, और दूषित कोयले को निचले सिलेंडर में उतारा जाता है, जहां इसे समय-समय पर आउटपुट ट्रे के माध्यम से उतारा जाता है। रेत के अंश को संयंत्र में पुन: उपयोग के लिए गीली स्क्रीनिंग द्वारा अलग किया जाता है।

भारी वातावरण में संवर्धन।

यह कोयला संवर्धन का सबसे आम तरीका है। भारी माध्यम के रूप में, 0.6 सेमी या अधिक के कण आकार के साथ कोयले के संवर्धन के लिए आवश्यक घनत्व वाले मैग्नेटाइट पाउडर के जलीय निलंबन का उपयोग किया जाता है। वाणिज्यिक कोयला सतह पर है और थ्रेशोल्ड डिवाइस के माध्यम से हटा दिया जाता है या बेल्ट कन्वेयर द्वारा ले जाया जाता है, अपशिष्ट को स्थापना के नीचे से उतार दिया जाता है। मैग्नेटाइट को गीली स्क्रीनिंग द्वारा अलग किया जाता है और चुंबकीय विभाजकों द्वारा पानी से निकाला जाता है। विपणन योग्य कोयले को वाइब्रेटिंग स्क्रीन पर सुखाया जाता है और एक बेल्ट कन्वेयर पर उतारा जाता है।

भारी मध्यम चक्रवात।

एक चक्रवात में, केन्द्रापसारक बल गुरुत्वाकर्षण के सामान्य त्वरण से अधिक होने के कारण संवर्धन किया जाता है। इसी समय, विपणन योग्य कोयला ऊपर से, अपशिष्ट - नीचे से एकत्र किया जाता है। मैग्नेटाइट को उसी तरह से कैप्चर किया जाता है जैसे ऊपर वर्णित है। विभिन्न व्यास के चक्रवातों में विभिन्न आकारों का कोयला समृद्ध होता है।

एकाग्रता तालिका

– एक नालीदार झुकाव वाला विमान तेजी से पारस्परिक गति करता है, जिस पर पानी बहता है, कोयले (0.6 सेमी या उससे कम आकार में) ले जाता है। स्वच्छ कोयला आसानी से गलियारों के उभार पर काबू पा लेता है और जल्दी से बेकार चट्टान से अलग हो जाता है, जो पार्श्व दिशा में ढलान के साथ चलता है और मेज की परिधि में इकट्ठा होता है। कोयला मुक्त अशुद्धियाँ (पाइराइट, कैल्साइट, आदि) और भी अधिक दूरस्थ क्षेत्र में केंद्रित हैं। कोयला संवर्धन के लिए सांद्रण तालिकाओं के विभिन्न संशोधन और अधिक जटिल रूप हैं जिनके लिए विशेष प्रसंस्करण की आवश्यकता होती है।

झाग प्लवनशीलता।

इस विधि में, महीन कोयले को साफ करने के लिए इस्तेमाल किया जाता है, हाइड्रोफोबिक प्लवनशीलता एजेंट के साथ इलाज किए गए कोयले के कणों को फोम हवाई बुलबुले द्वारा पकड़ लिया जाता है और सतह पर तैरता है। खाली हाइड्रोफिलिक चट्टान नीचे तक बस जाती है।

मोटे कोयले की स्क्रीनिंग, मध्यम आकार के कोयले को सेंट्रीफ्यूज करके और महीन कोयले को छानकर या सुखाकर पानी से अलग किया जाता है।

कोयले का उपयोग।

अतीत में, कोयले का उपयोग मुख्य रूप से घरों को गर्म करने और भाप इंजनों की भट्टियों में किया जाता था। वर्तमान में, बिजली उत्पादन के साथ-साथ इस्पात उद्योग में कोक के उत्पादन के लिए इसके उपयोग में वृद्धि हुई है। कोक के उत्पादन के दौरान कोयले से निकलने वाले वाष्पशील पदार्थों से कोलतार, हल्का तेल, रसायन, गैस आदि प्राप्त होते हैं। ये घटक दवाओं, परिरक्षकों, रंगों, पेंट थिनर, नायलॉन, स्याही, विस्फोटक, उर्वरक, कीटनाशकों और कीटनाशकों सहित विभिन्न प्रकार के पदार्थों के निर्माण का आधार बनाते हैं।

कोयले को बिना निकाले (भूमिगत गैसीकरण) भूमिगत दहनशील गैसों में परिवर्तित करने के तरीके विकसित किए जा रहे हैं। कोयले का उपयोग करके रासायनिक प्रतिक्रियाओं के माध्यम से बिजली पैदा करने की संभावना भी काफी रुचिकर है। ईंधन।

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