Ako zasiať semená hľuzovej begónie. Ako pestovať begóniu zo semien doma

Súčasný trh s vykurovacími zariadeniami je pozoruhodný svojou rozmanitosťou, ale podľa mnohých odborníkov sú plynové kotly na tuhé palivá najúčinnejšie a najpraktickejšie. Majú pomerne vysokú účinnosť, v niektorých modeloch až 90% alebo dokonca vyššiu. Princíp činnosti plynového kotla na tuhé palivá spočíva v použití "pomalého" spaľovania v podmienkach nedostatku kyslíka. V dôsledku toho vzniká veľké množstvo horľavých plynov, ktoré sa následne spaľujú v druhej komore. Ako palivo možno použiť palivové drevo, rašelinové brikety, slamu, uhlie, pelety, piliny a domový odpad.

O vykurovacie kotly na pyrolýzu je pomerne dobrý dopyt, avšak ich cena nie je zďaleka dostupná pre každého. V závislosti od typu konštrukcie, výkonu agregátu a firmy výrobcu začínajú ponuky od 500€. Preto sa mnohí remeselníci pokúšajú vyrobiť takýto kotol svojpomocne.

Napriek tomu, že konštrukcia pyrolýzneho kotla je pomerne komplikovaná, je celkom v silách každého, kto vie narábať so zváračkou a rozumie výkresom. Pred začatím výroby je potrebné pochopiť, že všetky sú rozdelené do jednotiek s hornou alebo dolnou spaľovacou komorou na syntézny plyn. Závisí to od spôsobu, akým sa tieto plyny privádzajú do sekundárnej spaľovacej komory: keď podľa fyzikálnych zákonov samy stúpajú, potom ide o kotol s hornou komorou dodatočného spaľovania, a ak produkty spaľovania, pomocou núteného natlakovania, zostúpiť do spodnej pece a tam vyhorieť, ide o prevedenie so spodnou komorou.

Malo by byť zrejmé, že kotly s nižším prídavným spaľovaním majú nielen zložitejší dizajn, ale budú si vyžadovať aj dodatočné náklady na nákup ventilátora, ktorý poskytuje požadovaný smer pohybu plynu. Preto je rýchlejšie a lacnejšie vyrobiť kotol s hornou pyrolýznou komorou.

Konštrukcia kotla s hornou komorou

Ak sa neponoríte do hlbín, podstata práce je nasledovná:

Vyžaduje sa pre prácu

Technika:

súbor výkresov alebo aspoň schematický diagram označujúci dostatočný počet rozmerov;
zváračka, 2-3 balenia elektród;
veľké a malé uhlové brúsky (ak nie sú žiadne, môžete si vziať bežnú skladačku, bude to trvať dlhšie);
niekoľko rezných a pár brúsnych kotúčov Ø 125 a 230 mm (alebo pár kovových pilníkov pre priamočiaru pílu);

Materiály:

rúrka 130 cm dlhá a Ø 50 cm, tl. steny - 3 mm;
rúrka 150 cm dlhá a Ø 45 cm, tl. steny - 3 mm; ak ich nemáte, môžete si vziať pár plechov 1250x2500x2,5 mm a nájsť spoločnosť, kde sa valcujú, a potom vyrobiť 2 rúry zváraním;
rúrka Ø 5,7–6 cm a dĺžka 120 cm;
dva krúžky Ø 50 cm a šírka 2,5 cm (možno vyrezať z plechu alebo ohnúť z rohu 25 x 25 mm);
kovový plech na výrobu nakladacích dverí a poklopu na čistenie popola;
dve sady pántov, rukoväte, západky;
pár kusov kanála alebo rohu na výrobu nôh a obežného kolesa;
azbestové plátno na pokládku do dverí (aby sa veľmi nezohrievali a aby sa znížili tepelné straty);
azbestová šnúra na utesnenie dvierok ohniska a otvoru popolníka;

Výrobný proces

Vyrábame kotlové teleso:

Teraz začnime robiť rozdeľovač vzduchu.

Rozdeľovač vzduchu je pripravený. Z plechu vystrihneme kruh Ø 50 cm, v strede ktorého vyrežeme otvor Ø 7–8 cm Rozdeľovač vzduchu vložíme do kotla, horný koniec rúrky prevlečieme do otvoru a pevne zvaríme horný kryt kotla. K slučke rozdeľovača vzduchu pripojíme kábel, pomocou ktorého bude rozvádzač stúpať a klesať cez blok.

To je všetko, pyrolýzny kotol s dlhým spaľovaním pre domácich majstrov je pripravený, môžete začať testovať. Kotly Stropuva alebo Buran majú rovnaký dizajn, len trochu zložitejší, recenzie na ktoré sú veľmi dobré.

Video ukazuje inú verziu kotla s hornou pecou na spaľovanie pyrolýznych plynov. Tu je už jasne viditeľné oddelenie pecí a dokonca aj samotný proces spaľovania.

Existuje ďalší kotol podobného dizajnu a princípu činnosti. Volá sa, možno sa vám bude páčiť viac.

Pyrolýzny kotol so spodnou komorou

Schéma pyrolýzneho kotla s dlhým spaľovaním s nižším prídavným spaľovaním drevného plynu je o niečo komplikovanejšia a jeho výroba si bude vyžadovať trochu viac nákladov a úsilia.

Najprv musíte pochopiť, že kotly tohto typu sú tiež dostupné v dvoch typoch: s pretlakovaním a s odsávačom dymu. Bez toho, aby sme zachádzali do detailov fyziky a tepelného inžinierstva, označíme zásadný rozdiel.

V prvom prípade je sekundárny vzduch vháňaný do komory dodatočného spaľovania pomocou ventilátora. To vytvára pretlak (nad atmosférický) v komore. Medzi výhody tohto prevedenia patrí, že vám bude vyhovovať akýkoľvek ventilátor, dokonca aj chladič počítača a ohnisko môžete kombinovať s dohorievaním, pretože pomocou pretlakovania dokážete zabezpečiť dostatočne veľké množstvo prebytočného vzduchu. Túto „výhodu“ však možno považovať aj za nevýhodu, keďže neumožňuje zvýšiť účinnosť kotla nad 80–82 %. Pod tlakom sa časť vzduchu jednoducho nedostane do stredu spaľovacieho procesu, pretože palivo úplne nespáli. Navyše v dôsledku nadmerného tlaku niektoré pyroplyny jednoducho nestihnú vyhorieť a v čistej forme vletieť do komína, takže je takmer nemožné zabezpečiť účinnosť 90%. A čo je najdôležitejšie, ak je boost príliš silný, takýto kotol môže explodovať.

V druhom prípade sa pomocou odťahového ventilátora vytvorí nedostatočný tlak (pod atmosférickým), takže vonkajší vzduch, poslúchajúci Coriolisovu silu, sa dostane presne tam, kde má byť, priskrutkovaný do samotného stredu spaľovania. Prirogas úplne vyhorí, kotol pracuje na plný výkon a je schopný poskytnúť účinnosť 90% a niekedy aj viac.

Kotly so spodnou spaľovacou komorou sú konštrukčne oveľa komplikovanejšie. Jeden z nich, ktorý vyrába majster zvárač, je zobrazený na videu.

Inštalácia pyrolýznych kotlov

Pri inštalácii vykurovacieho systému je potrebné pamätať na to, že pyrolýzne kotly nie je možné inštalovať v obytných priestoroch, okrem potenciálneho ohrozenia zdravia hrozí pri nedodržaní tejto požiadavky aj pokuta od príslušných služieb. Preto by usporiadanie kotolne malo byť vopred zmätené. Pri vlastnej inštalácii kotla je nevyhnutné dodržiavať pravidlá požiarnej bezpečnosti:

Dodržiavaním týchto jednoduchých pravidiel sa nielen vyhnete problémom, ale zabezpečíte aj kvalitnú prácu svojho pyrolýzneho kotla pre domácich majstrov.

Za krásnym plameňom horiaceho palivového dreva sa skrýva zložitý chemický proces.

Vlastne, masívne drevo nehorí, ale plyny, ktoré sa z nich uvoľňujú pri vysokej teplote. Tento proces sa nazýva pyrolýza.

Čo je pyrolýzny kotol

V pyrolýznych kotloch sa využíva princíp rozkladu paliva a následného spaľovania vzniknutých plynov. K horeniu dochádza pri vysokej teplote a úplne.

Dizajn takéto kotly ťažšie ako konvenčný rošt Sú drahšie, ale oveľa efektívnejšie.

Pyrolýzny kotol pozostáva z:

z primárnej komory. Pripomína pec bežného kotla, do ktorej sa nakladá palivo. V závislosti od konštrukcie môže dôjsť k spaľovaniu tak na dne palivovej komory, ako aj zhora nadol.
sekundárny fotoaparát. Zmiešava pyrolýzne plyny so sekundárnym ohriatym vzduchom a horúcim spaľovaním výslednej zmesi. V dôsledku vysokej teploty sa uhlík úplne oxiduje na oxid uhličitý.
Systémy nasávania vzduchu, separácie a ohrevu. Existujú kotly s prirodzeným ťahom alebo s núteným prívodom vzduchu.
Systémy výmeny tepla a odvodu dymu.
Ovládanie automatizácie.

Ako funguje zariadenie na výrobu plynu zhora?

Palivové drevo v pyrolýznom kotle s horným plnením horí takto:

Naplnené ohnisko sa zapáli, plameň prirodzeného ťahu ohrieva ohnisko na teplotu v primárnej komore 60 °C.
Dvere sa zatvoria a zapne sa prívod primárneho vzduchu. Za pár minút dosiahne teplota v spaľovacej komore 600 °C- optimálny režim rozkladu plynov. Palivové drevo tleje pri nedostatku kyslíka.

Foto 1. Ohnisko pyrolýzneho kotla naloženého drevom, plameň ho pri prirodzenom ťahu zohreje až na 60 °C.

Vzduch, ktorý predtým prešiel plameňom primárnej komory, sa privádza do sekundárnej komory. Horúce plyny sa zmiešajú, získa sa zmes so stechiometrickým číslom - optimálny pomer vzduchu a horľavého plynu.
Pri prechode cez dýzu sa zmes zapáli a horí s uvoľnením veľkého množstva tepla.Časť tepla sa spotrebuje na udržanie spaľovania v primárnej komore.
Teplo zachytáva sústava výmenníkov tepla, uvoľnený oxid uhličitý sa odvádza komínom.

Zariadenie vyrábame vlastnými rukami: pokyny krok za krokom

Vysoké náklady na továrenský pyrolýzny kotol povzbudzujú remeselníkov, aby stavali kópie továrenských kotlov vlastnými rukami alebo nezávislé hľadanie inovatívnych technických riešení. Proces budovania takéhoto zariadenia je zložitý, ale zaujímavý.

Výber schémy a kresby

Pred začatím práce je najdôležitejšia fáza výber projektu. Ak je to možné, oplatí sa zakúpiť už otestovaný hotový projekt, aby ste nevyplnili hrbole na vlastných skúsenostiach.

Foto 2. Schéma vlastnej montáže pyrolýzneho kotla s komínovým kanálom a hornými plniacimi dvierkami.

Čo je potrebné zvážiť pri navrhovaní a vytváraní výkresu:

Výkon horáka. Závisí to od plochy primárnej spaľovacej komory a veľkosti pece, ako aj od intenzity vstrekovania kyslíka.
Veľkosť pece. Od toho závisí, koľko paliva sa naplní, čiže ako dlho bude kotol pracovať bez dobíjania.
Typ preplňovania. Existujú kotly s prirodzeným ťahom, ale neposkytujú stabilné spaľovanie plynov. Kotol môže byť vybavený dúchadlom aj odsávačom dymu.
Typ výmenníka tepla. Unikajúce teplo je potrebné efektívne zachytávať. Vodný plášť alebo výfukový doskový tepelný výmenník túto prácu zvládne dobre.
Obloženie primárnej a sekundárnej komory, ako aj spôsob regulácie primárneho a sekundárneho vzduchu.

Foto 3. Príklad výkresu dlho horiaceho pyrolýzneho kotla s uvedenými rozmermi. Pohľad zboku a spredu.

Tiež vás bude zaujímať:

Materiály a nástroje

Na stavbu pyrolýzneho kotla vlastnými rukami potrebujeme:

Plechy z vysokolegovanej ocele hrúbky 4 mm.Ľahšie sa zvárajú, nevyhoria pri vysokých teplotách.
Nútený vzduchový ventilátor a automatika.

Referencia! Drahšia možnosť- továrenský ventilátor a ovládač plynulého nastavenia, lacnejšia možnosť- ventilátor kúrenia auta, krokový regulátor a jednoduchá brána pre jemné nastavenie.

Materiál podšívky. Sekundárna spaľovacia komora je nevyhnutne ukončená žiaruvzdornou vrstvou, pretože teplota spaľovania pyrolýznych plynov je 1200 °C. Môže to byť kaolínová vlna alebo šamotové tehly.

Senzor tlaku a teploty.
Rúry, tvarovky, tyče, závesy, guľa ventilu, žiaruvzdorná farba.

Na stavbu kotla potrebujete vybavenú zámočnícku dielňu. Majster bude potrebovať zručnosti označovania a montáže dielov, schopnosť čítať plány a rezať kov.

Budeme potrebovať:

Nástroje na opracovanie a spájanie kovov. Uhlová brúska, zváračka, elektródy. V ideálnom prípade, ak sú diely rezané na zákazku na CNC laserovom stroji, pridá to krásu a uľahčí úlohu.

Pozor! Dodržiavajte pravidlá pre bezpečné používanie náradia. Nasledujte celistvosť izolácie drôtu, pri rezaní kovu sledujte smer iskier.

Meracie prístroje: kružidlo, pravítko, roh, meter.
Nástroje na spracovanie šamotových tehál: kotúč pre uhlové brúsky s tvrdozliatinovým spájkovaním.

Postup prác

Pokyny na stavbu krok za krokom:

Označenie detailov primárnej a sekundárnej komory. Veľkosť sekundárnej komory volíme tak, aby sa šamotová tehla ukladala bez orezávania. Dno primárnej komory sa zužuje a končí štrbinovou tryskou na spaľovanie plynov.
Zariadenie na označovanie a prístup vzduchu. Z jednej strany je na vzduchovod nasadený ventilátor zo štvorcového potrubia, z druhej strany je vzduch rozdelený na primárny a sekundárny.

Množstvo privádzaného vzduchu je regulované ventilom - guľôčkou z ložiska s veľkým priemerom privareným k čapu alebo guľovému ventilu. Preruší prívod vzduchu.

Montáž rozvodov primárneho a sekundárneho vzduchu. Malo by sa vziať do úvahy, že tryska pyrolýzneho plynu je veľmi horúca, táto energia musí byť účinne odvádzaná vzduchovými kanálmi. Sekundárny vzduch musí byť horúci, inak bude spaľovanie nerovnomerné. Vzduchové dýzy musia byť paralelné s pohybom pyrolýznych plynov.
Pyrolýzny kotol má dva výstupy do komína - z primárnej a sekundárnej komory. Po zapálení a prívode vzduchu je komín primárnej komory zablokovaný - je potrebné naplánovať utesnenú klapku s upínacím mechanizmom.
Sekundárnu komoru obložíme.
Štruktúru oplášťujeme vodným plášťom s hrúbkou 3 cm. Na zvýšenie pevnosti je možné zabezpečiť spojenia, všetky švy musia byť tesné.
V koreni komína je inštalovaný prídavný doskový alebo rúrkový výmenník tepla. Je možné použiť hotové radiátory, ale kvôli možnému zanášaniu sadzami bude náročnejšie ich čistiť.
V kryte sú vyrobené technologické zásuvky pre snímače teploty- vo vodnom plášti môže byť termočlánok inštalovaný v tlejúcej zóne a sekundárnej komore.
Dvere nakladacej a sekundárnej komory sú zavesené. Oproti výmenníku tepla je priskrutkovaný čistiaci poklop.
Pre estetický vzhľad je potrebné kotol natrieť, je lepšie použiť tepelne odolnú farbu s kladivkovým efektom.

Foto 4. Podlahový pyrolýzny kotol v interiéri, natretý modrou farbou odolnou voči teplu.

Správne pripojenie

Pyrolýzny kotol má niekoľko funkcie pripojenia. Nízka teplota chladiacej kvapaliny zabraňuje rozkladu paliva, preto je na potrubí inštalovaný trojcestný ventil.

Pozor! Pri zapálení kvapalina cirkuluje v malom kruhu, pri dosiahnutí 60 °C chladiaca kvapalina začne ohrievať vykurovací systém. Výstupné potrubie a malý kruh musia byť namontované z kovu.

Vybavenie kotolne

Na prevádzku domáceho pyrolýzneho kotla je potrebná vybavená samostatná miestnosť - kotolňa.

Uistite sa, že máte vývod komína v kotolni a prirodzené vetranie.

Miesto pre inštaláciu kotla je zvolené tak, aby bol prístup ku všetkým povrchom a čisteniu.

Pred ohniskom je umiestnená plošina z nehorľavých materiálov, na inštaláciu kotla budete potrebovať nadácie. Komínová prípojka musí byť čo najkratšia.

Ťažkosti pri montáži kotla

Pri stavbe pyrolýzneho kotla je hlavnou ťažkosťou výber správneho dizajnu a materiálov. Bez pochopenia procesov, ktoré prebiehajú v peciach, nie je možné správne postaviť kotol.

Hlavné chyby, ktoré sa robia počas nezávislého dizajnu:

Nedostatočné obloženie spaľovacích zón.Šamotové tehly sú dôležité, pretože udržujú stálu teplotu v spaľovacej zóne a chránia rošt a steny pece pred prehorením.
Nadbytočný chladič. Výmenník tepla musí zachytávať teplo, ktoré nie je potrebné na udržanie vnútorných procesov v kotle. Umiestnenie vodného plášťa v blízkosti spaľovacej zóny je neprijateľné.
Nesúlad medzi rozmermi plniacej komory a splyňovacej komory. Príliš malá splyňovacia komora môže spôsobiť zavesenie veľkých kmeňov.
Nesprávna veľkosť alebo smer vzduchových trysiek. Miešanie vzduchu a pyrolýznych plynov by malo byť čo najrovnomernejšie.
Zle vykonané nastavenie prietokov primárneho a sekundárneho vzduchu, nedostatok núteného prívodu kyslíka. Nezabudnite nainštalovať odsávač dymu alebo ventilátor s reguláciou výkonu.

Aby ste vytvorili pyrolýzny kotol, ktorý funguje efektívne a hladko, mali by ste pochopiť procesy prebiehajúce v tomto zariadení.

Pyrolýza je proces rozkladu zložitých látok pri vystavení vysokým teplotám bez zapojenia ďalších činidiel. Pre zjednodušenie sú molekuly vplyvom zahrievania rozdelené na jednoduché zložky s menšou hmotnosťou. To znamená, že keď sa organické palivo spaľuje v peci, látky získané pri pyrolýze horia ľahšie, úplnejšie, pričom uvoľňujú viac tepla.

Princíp činnosti pyrolýzneho kotla

Pyrolýza vo svojej čistej forme znamená rozklad časti paliva bez prístupu vzduchu, ku ktorému dochádza v retorte. Plyny získané v procese pyrolýzy vstupujú do akumulátora-prijímača a podľa potreby sa používajú. Tento princíp fungovania bol použitý v pyrolýznych zariadeniach používaných v automobiloch počas druhej svetovej vojny. V tomto prípade bola retorta zahrievaná teplom výfukových plynov.

Použitie pyrolýzy v jej čistej forme má nízku účinnosť v dôsledku usadzovania časti horľavých zložiek počas ochladzovania pyrolýzneho plynu. Tieto komponenty sú schopné podporovať spaľovanie, ale ich použitie v karburátore nie je možné. Taktiež pred výjazdom je potrebné retortu nahrievať z externého zdroja tepla a pri pohybe v nej bolo potrebné udržiavať tlak, aby sa pri zastavení dalo naštartovať.

pyrolýzny kotol

Vzhľadom na to, že predtým a ani teraz nie je nedostatok tuhého paliva, bola konštrukcia automobilových jednotiek založená na výrobe plynu. Tento proces prebiehal takto: po naložení drevených klinov sa tieto zapálili a potom pomaly tleli. Zdrojom teploty potrebnej na pyrolýzu bolo čiastočne samotné palivo a pyrolýzne plyny sa posielali priamo do karburátora. Počas parkovania ich vyhodili do vzduchu. Výhodou využitia princípu tvorby plynu v takýchto inštaláciách je možnosť vykurovania pri pohybe, s použitím akéhokoľvek tuhého paliva.

Absolútne všetky moderné pyrolýzne kotly vyrábajú plyn, čo umožňuje dosiahnuť účinnosť 65 - 70%. Zároveň nie je chyba v názve, pretože viac ako 90% energie sa získava pyrolýznym spaľovaním plynov. V skutočnosti sú pyrolýza a tvorba plynu synonymá označujúce rovnaký proces.

Poznámka: je zvykom považovať kotol za pyrolýzu, ak v ňom prebieha dlhý proces spaľovania tuhého paliva. V nich sa hlavné množstvo tepelnej energie vytvára počas procesu pyrolýzy. Olejové zariadenia s dlhým spaľovaním produkujú viac ako 50 % energie vďaka pyrolýze ľahkých frakcií, kým ťažké frakcie sa usadzujú vo forme kalu. Pece vykurované olejom teda možno nazvať pyrolýznymi pecami s veľmi veľkým predpokladom.

Terminológia

Pechnici sa vyjadrujú vo svojom vlastnom jazyku, ktorý je niekedy pre iných ľudí nezrozumiteľný. Hailo teda nie je nadávka, ale predstavuje ústie ohniska, postavené podľa určitého dizajnu. Prasa je vodorovná časť komína, klapka je klapka, ktorá je potrebná na reguláciu prúdenia vzduchu a dymu. V prípade pyrolýzneho kotla sú dymovod a komín odlišné pojmy. V prvom z nich neprebiehajú žiadne procesy a v druhom pokračujú termochemické reakcie.

Pyrolýzny kotol v sekcii

Pracovné princípy

Všetky kotly pracujúce na princípe pyrolýzy fungujú rovnakým spôsobom:

V komore, kde prebieha splyňovanie, prebieha proces tlenia paliva. Primárny vzduch do nej vstupuje zvonku.
Určité množstvo kyslíka prítomného v ňom sa spotrebuje, aby sa zabezpečilo, že tlenie neprestane a poskytne teplotu potrebnú na splyňovanie.
Prechádzajúce krupobité plyny uvoľnené počas pyrolýzy sa pohybujú do spaľovacej komory.
Do nej vstupuje sekundárny vzduch a prebieha proces spaľovania pyrolýznych plynov.
V prítomnosti katalyzátora, ktorým je palivový uhlík, prebieha redukčná reakcia časti pyrolýzneho plynu. Jeho výsledkom je oxid uhoľnatý a oxidy dusíka. Tento proces vyžaduje spotrebu tepelnej energie.
V prídavnom spaľovaní sa zložky získané pri redukcii oxidujú za uvoľnenia tepla.
Produkty spaľovania, ktoré zareagovali, sa pohybujú cez výmenník tepla teplovodného registra a potom sa posielajú do komína.
Na udržanie požadovanej teploty, pri ktorej dochádza k úplnému spáleniu, sa používa špeciálny termostatický systém.

pyrolýzny kotol

Poznámka: Ak zvolíte tepelnú energiu počas fáz prevádzky zariadenia, keď dochádza k splyňovaniu, spaľovaniu a dodatočnému spaľovaniu, potom sa účinnosť zariadenia tepelnej techniky výrazne zníži. Pri takto realizovanom procese dochádza k tvorbe plynov, ktoré sú nielen škodlivé, ale aj nebezpečné. Množstvo tepla cirkulujúceho v pyrolýznom kotle je oveľa väčšie, ako je potrebné pre samoudržiavací proces. Preto by návrh pyrolýznych kotlov na vykonanie vlastnými rukami mal prebiehať s pochopením procesov, ktoré sa v ňom vyskytujú, aby sa nevytvorilo nielen neefektívne, ale aj nebezpečné zariadenie.

Prevádzkové režimy pyrolýzneho kotla

Zapaľovanie

V tejto fáze je potrebné, aby brána bola v otvorenom stave. Produkty spaľovania sa pohybujú priamo do komína

Pracovný režim

Zariadenie pracuje so zatvoreným uzáverom, čím sa zabezpečuje priebeh procesu pyrolýzy. Vytvorenie ťahu v plynovode sa dosahuje silou alebo prirodzeným spôsobom.

Dodatočné nakladanie paliva

V tejto chvíli je brána zatvorená, ale ťah v dymovode je ešte nejaký čas prítomný. Proces pyrolýzy nekončí. Pridávanie paliva sa musí vykonať čo najrýchlejšie, inak môže jednoducho vyhorieť.

Princíp činnosti

Výhody a nevýhody

Medzi výhody pyrolýznych kotlov patria:

Princíp činnosti zariadenia umožňuje dosiahnuť vysokú účinnosť až 85%, keďže palivo sa spaľuje takmer bezo zvyšku.
Denné nakladanie paliva sa vykonáva nie viac ako dvakrát denne.
Úspora paliva sa dosahuje schopnosťou prispôsobiť prívod tepla do vykurovanej miestnosti.
Ekologická šetrnosť vykurovacieho zariadenia.

Pyrolýzne kotly používané v každodennom živote sú náročné jednotky:

Dehydratované palivo o viac ako 30 % drasticky znižuje účinnosť. Je to spôsobené potrebou vynaložiť dodatočnú energiu na odparovanie a rozklad vodnej pary.
Technické charakteristiky kotla získané výpočtom je možné dosiahnuť iba vtedy, ak sa použije palivo, ktoré obsahuje značné množstvo komplexných organických zlúčenín.
Pri spaľovaní vzniká silný prúd plynov, ktorý má vysokú chemickú aktivitu. Tento faktor si vyžaduje použitie vysoko kvalitných materiálov pre zariadenie spaľovacej komory.
Malý limit nastavenia výkonu. Hranica zvýšenia kotla je maximálne 50 %.
Značné náklady.

Štandardné zariadenie pyrolýzneho kotla

Pyrolýza

Konštrukcia pyrolýzneho kotla zabezpečuje prítomnosť dvoch spaľovacích komôr. Táto vlastnosť prístroja umožňuje plne využiť efekt pyrolýzy.

Prvá komora slúži na nakladanie paliva a jeho pyrolýzu. Prebiehajú v ňom procesy rozkladu organických zlúčenín, v dôsledku ktorých vznikajú popolové a pyrolýzne plyny, ktoré sa presúvajú do druhej komory.

Komory sú od seba oddelené pomocou roštu.

Okrem toho je charakteristickým znakom pyrolýzneho kotla vytvorenie horného výbuchu. Vzhľadom na to, že procesy v peci sú sprevádzané zvýšeným aerodynamickým odporom, je potrebné organizovať nútený ťah. Na tento účel sa používajú odsávače dymu alebo ventilátory.

Vysoká úroveň nebezpečenstva požiaru tejto tepelnotechnickej jednotky znamená splnenie množstva požiadaviek na inštaláciu pyrolýzneho kotla:

Zariadenie kotla by malo byť umiestnené v samostatnej miestnosti špeciálne určenej na to.
Pre bezpečnú prevádzku je potrebné vybudovať vetrací otvor s plochou 100 metrov štvorcových. cm.
Kotol musí byť inštalovaný na základ z tehly alebo betónu.
Mala by byť vybavená ochrana spaľovacích komôr z oceľového plechu.
Medzi nábytkom, stenami a plášťom kotla musí byť voľný priestor minimálne 200 mm.
Je potrebné vykonať opatrenia na izoláciu komína. Ak táto podmienka nie je splnená, tepelné straty sú nevyhnutné. Okrem toho nedostatok spoľahlivej tepelnej izolácie spôsobí zvýšené opotrebovanie zariadenia v dôsledku výskytu sadzí a kondenzácie.

pyrolýzny kotol

Urob si sám pyrolýzny kotol

Rastúca popularita pyrolýznych kotlov je spôsobená množstvom výhod tohto ohrievača, medzi ktoré patrí okrem iného nezávislosť od dodávky plynu do domácnosti. Vysoké náklady na továrenské kópie zariadení dali impulz na výrobu samostatných pyrolýznych kotlov.

Výber nástrojov a materiálov

Pred montážou pyrolýzneho kotla je potrebné určiť typ zariadenia, jeho konštrukčné vlastnosti a vybrať vhodné štandardné konštrukčné prevedenie.

Na vytvorenie pyrolýzneho kotla budete potrebovať:

oceľové hrubostenné potrubie;
oceľový plech s hrúbkou 4 mm;
profilové rúry;
kruhová oceľ s priemerom 20 mm;
odstredivý ventilátor;
šamotová tehla;
automatická regulácia teploty;
matice, skrutky, podložky.

Minimálna sada nástrojov pre montážne práce pozostáva z:

zváracie stroje na zváranie elektrickým oblúkom;
bulharčina;
elektrická vŕtačka;
súprava zámočníckeho náradia.

Montážna schéma

Na určenie presného množstva materiálov pre pyrolýzny kotol je potrebné použiť výkresy, ktoré možno nájsť v referenčnej literatúre. Nemá zmysel samostatne vytvárať dizajn zariadenia, stačí si vybrať ten najvhodnejší z už dostupných. V schéme pyrolýzneho kotla by sa malo uviesť: pec, výmenník tepla a organizácia zásobovania vodou.

Montážna schéma

Pyrolýzna pec ako alternatíva ku kotlu

Odborníci sa domnievajú, že výroba nízkoenergetických pyrolýznych kotlov je nepraktická. Preto v domoch s malou plochou pri absencii možnosti elektrického alebo plynového vykurovania je vhodnou možnosťou konštrukcia pyrolýznej pece. Princíp činnosti takéhoto zariadenia je podobný ako v kotloch na spaľovanie tuhých palív.

Konštrukcia klasickej verzie murovanej pece vybavenej vodným okruhom je dobrým technickým riešením problému organizácie vykurovania. Tento dizajn kombinuje výhody dvoch jednotiek: tradičnej pece a kotla s dlhým spaľovaním.

pyrolýzna pec

Nové technológie, ktoré sa používajú pri vykurovaní súkromných domov, sa dajú ľahko použiť v domácich kotloch.

Efekt pyrolýzneho tlenia dreva umožňuje predĺžiť dobu horenia palivového dreva až na 8 hodín a intenzitu spaľovania paliva je možné nastaviť pomocou ventilov.

Nie je také ľahké vyrobiť pyrolýzny kotol svojpomocne, musíte zvládnuť zváračku, vŕtačku, brúsku. Ale ak už máte skúsenosti, zostavenie takéhoto zariadenia sami nebude ťažké.

Princíp činnosti

Pred pokračovaním vo výrobe pyrolýzneho kotla je potrebné pochopiť procesy, ktoré sa vyskytujú vo vnútri tohto zariadenia.

Drevo sa vplyvom vysokých teplôt rozkladá za vzniku pyrolýzneho plynu a dreveného uhlia. Tento proces možno kontrolovať tak, že zabránime príliš rýchlemu horeniu dreva. Tento efekt sa dosiahne obmedzením prívodu vzduchu do spaľovacej komory. Palivo, ktoré by s dostatočným množstvom kyslíka spálilo za 30 minút, bude tlieť niekoľko hodín, pričom bude rovnomerne uvoľňovať teplo.

Výkon zariadenia závisí od veľkosti jeho spaľovacej komory. Niektoré modely pyrolýznych kotlov sú vybavené vodným plášťom, ktorý vám umožňuje vykurovať miestnosti, ktoré sú ďaleko od miestnosti, kde je nainštalovaný pyrolýzny kotol.

Ako palivo pre pyrolýzny kotol možno použiť rôzne látky a materiály. Guma má vysokú účinnosť, ale táto látka tvorí pri spaľovaní veľké množstvo sadzí, preto je potrebné vykonávať preventívnu údržbu oveľa častejšie.

Pyrolýzne kotly môžu byť prevádzkované na granulované palivo. Takéto zariadenia môžu pracovať autonómne bez zastavenia spaľovacieho procesu až niekoľko dní v rade.

Prípravná fáza

V prípravnej fáze je dôležité správne vypočítať požadovaný výkon zariadenia, ako aj vybrať model, ktorý bude použitý na vykurovanie domu.

Podľa pravidiel prevádzky týchto zariadení by na inštaláciu pyrolýzneho kotla mala byť vybavená samostatná miestnosť s vysokými stropmi s voľným prístupom vzduchu, ale neodporúča sa zostať v takejto miestnosti dlhší čas. a ešte viac zostať cez noc.

Na výrobu pyrolýzneho kotla vlastnými rukami budete potrebovať nasledujúce nástroje a materiály:

Zváračka. Najlepšie je použiť zariadenie invertorového typu.
bulharčina.
Elektrická vŕtačka.
Kladivo.
Skrutkovače a kľúče
Plynová fľaša z nákladného auta s objemom 175 litrov.
Oceľový plech s vysokým obsahom uhlíka s hrúbkou 5 mm.
Oceľové potrubie s priemerom 28 mm.
Oceľové potrubie s priemerom 112 mm.
Marker.
Rohový kov 50 * 50 mm.
Kovové dvierka na popolník.

Okrem toho je potrebné pripraviť spotrebný materiál: elektródy na zváranie, brúsne kotúče a vŕtačky.

Výroba kotlov

Pyrolýzny kotol sa vyrába v nasledujúcom poradí:

Ak sa na výrobu zariadenia použije použitá plynová fľaša, potom je potrebné odvzdušniť zvyšný plyn, odskrutkovať skrutky, ktoré držia hrdlo fľaše, a vypustiť benzín. Potom musí byť plynová fľaša naplnená vodou a uchovávaná niekoľko dní.
Potom sa pomocou brúsky balón rozreže trochu nad zvarom. Takto sa získa dokonale rovný kovový valec s dĺžkou viac ako 130 cm.V tomto valci dôjde k pyrolýznemu spaľovaniu dreva, ale teplo uvoľnené pri tomto procese musí byť odovzdané chladiacej kvapaline. Chladivo bude v plášti, ktorý bude „oblečený“ na valcovej spaľovacej komore.
Na výrobu košele je potrebné vyrezať 6 dosiek z oceľového plechu: 2 obdĺžnikové dosky s rozmermi 60 * 60 cm a 4 dosky s rozmermi 120 * 60 cm. V doskách s rozmermi 60 * 60 cm by sa mali okrúhle otvory vyrezať presne na stred námestia. Priemer týchto otvorov by sa mal rovnať vonkajšiemu priemeru valca vyrobeného z plynového valca.
Aby boli otvory ideálne na umiestnenie propánovej nádrže do nich, odrezaný koniec valca by ste mali nainštalovať na tanier presne do stredu a zakrúžkovať ho fixkou. Potom podľa načrtnutého vzoru vyrežte otvor pomocou plynovej rezačky.
Po dokončení výroby otvorov v dolnom a hornom čele sa zo všetkých vopred pripravených dosiek zvarí kontajner s výškou 120 cm a šírkou 60 cm, štrbinové čelá budú umiestnené v hornej a dolnej časti nádrže.
Keď je tričko pre balón pripravený, je umiestnené dovnútra obdĺžnikový tank tak, že od roviny košele je na vrchu priehlbina asi 5 cm.
Potom sa valec opatrne privarí k rovine plášťa. K vodnému plášti sú privarené dve rúry.
Jedna v spodnej časti nádrže sa použije na vstup chladiacej kvapaliny, druhý v hornej časti košele, cez ktorý bude odoberaná zohriata tekutina. Obe trysky majú priemer potrubia 28 mm.
Po úplnom zhotovení vodného plášťa sa z kovovej „placky“, ktorá vznikla pri rezaní otvorov pre valec, vyrobí demarkačná doska. Táto doska bude chrániť horiaci pyrolýzny plyn z paliva umiestneného vo valcovej spaľovacej komore. Na jednej strane je k „palacinke“ privarený roh 50 x 50 mm.
Roh musí byť inštalovaný krížovo. Tým sa zachová konštantná medzera medzi usmerňovačom a tlejúcim palivom.
Z hornej časti valca, ktorá bola odrezaná, je vyrobený uzáver, na nakladanie paliva do pyrolýzneho kotla, ako aj na odstraňovanie produktov spaľovania dreva do komína špeciálne namontovaného pre takúto pec.
Aby veko zhora dostatočne tesne uzatváralo spaľovací valec, je potrebné po obvode odpíleného veka zvariť pás kovu o hrúbke 1 mm a šírke 50 mm. V hornej časti krytu sa urobí otvor pomocou frézy a privarí sa rúrkový segment s priemerom 112 mm a dĺžkou 0,5 metra.
V spodnej časti valca je vytvorený otvor podľa veľkosti dvierok popolníka, ktorý je potom. Dvere musia mať vo svojej konštrukcii spoľahlivé uzamykacie zariadenie, ktoré vylučuje samovoľné otvorenie počas prevádzky ohrievača.
Pre nastavenie intenzity spaľovania paliva je vedľa popolníkových dvierok privarená odbočná rúrka s priemerom 28 mm, na ktorej je vyrezaný závit a namontovaný vodovodný kohútik so šnekovým uzáverom. Takto bude možné úplne zablokovať prúdenie vzduchu do spaľovacej komory, čo povedie k zníženiu intenzity spaľovania dreva a tento proces bude pokračovať minimálne 8 hodín.

Inštalácia kotla

Kotol musí byť počas prevádzky vo vertikálnej polohe., preto sú k bočným rohom vodného plášťa privarené „nohy“ z kovového rohu.
Výška spodnej roviny košele by mala byť zvýšená nad úroveň podlahy nie o vzdialenosť 0,5 metra. Po pripevnení „nožičiek“ ku kotlu musí byť kotol správne nainštalovaný v samostatnej miestnosti.
Kotol je inštalovaný na rovnej betónovej podlahe. Ohrievač musí byť vzdialený najmenej 0,5 metra od horľavých predmetov. Rovina vodného plášťa by nemala prísť do kontaktu so stenou, inak sa v zime výrazne zníži účinnosť vykurovania.
Na odstránenie dymu je v streche a strope kotolne vytvorený otvor, do ktorého je inštalovaná cínová rúrka, ktorá je zvolená tak, aby jej vnútorný priemer bol o 5–10 mm väčší ako vonkajší priemer pyrolýzy. kotlový komín. Toto potrubie by malo byť dlhé 2 metre.
Ďalej sa komín skladá z plechového kusu rúry s vnútorným priemerom tak, aby spodná trubica mohla voľne, ale tesne vstúpiť do nej.
Cínová rúra je teda spojovacím článkom medzi rúrou kotol komín a potrubie, ktoré je inštalované v streche budovy.
Celý proces nakladania palivového dreva do spaľovacej komory a zapaľovanie kotla prebieha v nasledujúcom poradí:
- Cínová fajka sa pohybuje nahor a v tejto polohe je fixovaná pomocou výsuvného silného neodýmového magnetu.
- Veko kotla sa odstráni a spaľovacia komora sa naplní palivovým drevom alebo inými horľavými materiálmi.
- V hornej časti komory by sa mal ponechať malý priestor na inštaláciu deliacej steny.
- Potom sa palivo zapáli, na oheň sa umiestni oddeľovač a nainštaluje sa veko.
- Na komín krytu kotla je nasunutá cínová rúrka, pričom dýza musí úplne vstúpiť do cínovej rúrky.
Palivo bude horieť minimálne 8 hodín iba vtedy, ak sú dvierka popolníka pevne zatvorené a vzduchový kohút je mierne pootvorený. Intenzitu horenia môžete výrazne zvýšiť, na začiatku každého cyklu je potrebné nechať palivo dobre rozhorieť, takže vzduchový ventil zostane otvorený 10-15 minút. Vzduchový ventil sa potom úplne uzavrie a odskrutkuje o 2/3 otáčky.
Po ukončení celého spaľovacieho cyklu sa proces nakladania opäť opakuje. Ak sa v spodnej časti kotla vytvorilo veľké množstvo popola, tak ho treba odstrániť spodnými dvierkami, ktoré sa následne opäť tesne zatvoria.
V procese pyrolýzneho spaľovania dreva doska, ktorá oddeľuje tlejúce palivo od plameňa, klesne kotlom a na konci cyklu bude úplne na dne. Na odstránenie tejto „placky“ z kotla je potrebné vyrobiť zariadenie, ktoré pozostáva z kusu kovovo-plastovej rúrky s priemerom 40 mm a dĺžkou 1,5 metra.
Vo vnútri potrubia je na jednom z okrajov valcový neodýmový magnet, vybraný tak, že vstupuje do potrubia s presahom. Pre bezpečnejšiu fixáciu magnetu môžete použiť super lepidlo. Takáto podomácky vyrobená pomôcka vám umožní zdvihnúť demarkačnú platňu zo spodnej časti kotla.

Komín, ktorý slúži na odvod produktov spaľovania, musí byť vyrobený z cínu, a vrchná časť, ktorá bude v zime v kontakte so studeným vzduchom, je vyrobená z dvojvrstvového plechu s tepelným izolantom medzi dvoma vrstvami.
Komín musí byť zvislý s minimálnymi vzdialenosťami. na spojoch potrubí.
Tento model pyrolýzneho kotla je určený na použitie vo vykurovacom systéme s núteným obehom chladiacej kvapaliny, preto musí byť v systéme nainštalované čerpadlo s dostatočným výkonom.

V regiónoch vzdialených od ústredného kúrenia býval každý dom vybavený kotlom na tuhé palivo. Kúrili v ňom uhlím a palivovým drevom. Bohužiaľ, tento dizajn nebol bez nevýhod. Hlavným bola nepríjemnosť pri používaní.

Pozor ! Pomerne často ľudia inštalujú elektrické ohrievače, ale stojí za to uznať, že vykurovanie domu s ich pomocou je dosť nákladný podnik.

Našťastie existuje dôstojná alternatíva vo forme pyrolýzneho kotla pre domácich majstrov. Hlavné schémy a výkresy budú uvedené v tomto článku. Zariadenia tejto triedy môžu vytvárať teplo spaľovaním palivového dreva alebo špeciálnych brikiet. Okrem toho môžete použiť odpad z drevospracujúcich tovární.

Čo je pyrolýzny kotol

Ako to funguje

Z diagramov a výkresov pyrolýzneho vykurovacieho systému môžete pochopiť základné princípy jeho fungovania. Ale aby ste si toto zariadenie vytvorili vlastnými rukami, musíte mu porozumieť podrobnejšie.

Proces, ktorý prebieha vo vnútri pyrolýzneho kotla pre domácich majstrov podľa nákresov a schém uvedených v článku, funguje vďaka suchej destilácii. Keď teplota dosiahne 500-600 stupňov Celzia, začína proces rozkladu. Jeho výsledkom sú dve látky – plyn a prírodný koks.

Plyn vytvorený vo vnútri štruktúry sa mieša s atómami kyslíka. Tým sa spustí spaľovanie. Samozrejme, aby všetko prebiehalo podľa schémy, musí byť vo vnútri komory vhodná teplota, vyrobená vlastnými rukami podľa výkresov a schém.

Pyrolýzny plyn vytvorený v kotli pre domácich majstrov interaguje s uhlíkom. To zase spustí reakciu. Aby to však bolo možné, zariadenie musí byť vyrobené jasne podľa výkresov a schém.

V dôsledku pyrolýzneho procesu, ktorý prebieha v „urob si sám“ dlho spaľujúcom kotli podľa populárnych nákresov a schém, vzniká dym, ktorý však neobsahuje žiadne škodlivé zlúčeniny. Škody na životnom prostredí sú preto minimálne.

Dôležitou výhodou pyrolýzneho kotla pre domácich majstrov vyrobeného podľa výkresov a schém je, že prakticky nevytvára odpad. Zároveň sa uvoľňuje značné množstvo tepelnej energie, vďaka čomu je možné ohriať značnú plochu.

Proces pyrolýzy patrí do exotermickej triedy. Vo všeobecnosti je to názov všetkých procesov, v dôsledku ktorých sa uvoľňuje teplo. Ale nie všetko je také jednoduché. Faktom je, že toto teplo je potrebné na vykonanie dodatočného ohrevu a sušenia paliva.

Výhody a nevýhody

Existujú dôležité nuansy, o ktorých musíte vedieť pred výrobou pyrolýzneho kotla podľa výkresov a schém. Musíte začať s výhodami a nevýhodami, ktoré má dizajn.

Medzi výhody pyrolýznych kotlov pre domácich majstrov patria:

Udržiavanie nastavenej teploty chladiacej kvapaliny po dlhú dobu.
Veľká nakladacia komora.
Vysoká účinnosť.
Možnosť recyklácie odpadu z drevospracujúceho priemyslu v pyrolýznom kotle vyrobenom podľa výkresov.

Aby však pyrolýzny kotol pre domácich majstrov fungoval tak, ako má, je potrebné, aby palivo neobsahovalo viac ako 30 percent prídavných komponentov.

Akýkoľvek dizajn má svoje nevýhody, v tomto prípade ich možno považovať za:

veľké rozmery,
závislosť od prítomnosti siete,
požiadavky na palivo.

Tiež vysoké náklady na nákup možno pripísať nevýhodám pyrolýzneho systému. Môže sa však výrazne znížiť, ak si vytvoríte zariadenie vlastnými rukami podľa výkresov a schém.

Nevysušené drevo nevkladajte do pyrolýzneho kotla vyrobeného vlastnými rukami podľa schém a výkresov. Faktom je, že pri vysokej vlhkosti nedochádza k pyrolýznej reakcii. Aj pri malom percente účinnosť prudko klesá. Tepelná energia sa totiž premieňa na paru.

Potreba pripojenia k sieti je vysvetlená skutočnosťou, že zariadenie musí mať ventilátor. Je to on, kto vám umožňuje poskytnúť nútený ťah do pyrolýzneho kotla, vyrobeného ručne podľa výkresov a schém.

Vytvárame pyrolýzny kotol

Analýza schém a výkresov

Na vytvorenie pyrolýzneho kotla s vlastnými rukami je dôležité starostlivo preštudovať schémy a výkresy. Práve pre nich si môžete vybrať dizajn a najpresnejšie určiť množstvo materiálov potrebných na stavbu.

Schéma a výkres pyrolýzneho kotla ukazuje hlavné prvky, bez ktorých nie je možné postaviť štruktúru vlastnými rukami:

regulátory,
dymové kanály,
vzduchové otvory,
potrubia na prívod vody,
vodné trubky,
spaľovacia komora,
ventilátor.

Pri výrobe pyrolýzneho kotla vlastnými rukami je veľmi dôležité dodržiavať výkresy a schémy. Faktom je, že ide o komplexné zariadenie, v ktorom budú prebiehať vysokoteplotné procesy. Preto sa najmenšia chyba môže zmeniť na núdzovú situáciu.

Pre súkromný dom bude stačiť pyrolýzny kotol s výkonom 40 kW. Nezameriavajte sa na vysoký výkon. Faktom je, že v tomto prípade sa dizajn stáva oveľa komplikovanejším. Nielen to, zvyšujú sa aj konečné náklady.

Výber výkonu pyrolýzneho kotla, ktorý sa chystáte vytvoriť, ovplyvňuje veľkosť kľúčových častí na výkrese alebo schéme. Správna funkcia zariadenia závisí od správneho výberu veľkostí.

Poradte ! Ak ste majiteľom malého domu, potom sa môžete rozhodnúť pre kotol s výkonom 30 kW. Toto bude viac než dosť.

Nástroje potrebné na výrobu kotla vlastnými rukami

Ak chcete vytvoriť štruktúru založenú na pyrolýznej reakcii podľa výkresov a diagramov vlastnými rukami, musíte zásobiť niektoré zariadenia. Aby ste svoj nápad zrealizovali, budete potrebovať nasledujúce materiály a nástroje:

bulharčina,
zváračka,
brúsne kotúče,
elektrická vŕtačka,
elektródy,
potrubia rôznych priemerov,
oceľové pásy,
teplotný senzor,
ventilátor,
plechy.

Toto je základná sada, ktorá je potrebná na vytvorenie pyrolýzneho systému pre domácich majstrov podľa schém a výkresov. Samozrejme, v procese práce môžu byť potrebné ďalšie nástroje a materiály.

Pozor ! Hrúbka ocele pre puzdro by mala byť 3 mm, najlepšie 4.

Montážne jemnosti

Po výbere vhodnej schémy môžete začať s montážou. Pritom musíte dodržiavať nasledujúce odporúčania:

Otvor, cez ktorý vstúpi palivové drevo a brikety do pece, by mal byť o niečo vyšší ako pri konvenčných konštrukciách na tuhé palivo.
Nezabudnite na obmedzovač. Jeho hlavnou úlohou je kontrolovať množstvo vzduchu. Na jeho vytvorenie potrebujete sedemdesiatmilimetrovú rúrku v priereze. Jeho dĺžka by mala byť väčšia ako telo.
K obmedzovaču je privarený kotúč. Prvok musí byť vyrobený z ocele. Miestom zvárania je spodok konštrukcie. V dôsledku toho získate medzeru 40 mm. Aby bola inštalácia obmedzovača možná, je potrebné urobiť otvory na zodpovedajúcich miestach krytu.
Najlepší tvar otvoru, cez ktorý sa bude palivové drevo nakladať, je obdĺžnik. V tomto prípade je dôležité nezabudnúť na dvere. Pre lepšiu fixáciu by mal mať špeciálnu podložku.
Aj v dizajne je potrebné zabezpečiť otvor, cez ktorý bude popol odstránený.
Potrubie pre chladiacu kvapalinu musí byť vyrobené s ohybom. Tým sa zvýši prenos tepla.

Ďalším dôležitým prvkom podľa akejkoľvek schémy a výkresu je ventil. S ním môžete kontrolovať množstvo chladiacej kvapaliny vstupujúcej dovnútra. Preto je najlepšie umiestniť ho na pohodlné a ľahko dostupné miesto. Algoritmus na vytvorenie pyrolýzneho kotla vlastnými rukami môžete vidieť podľa výkresov vo videu nižšie.