Ang mga sintetikong rubbers ay polymers na maaaring maproseso sa goma na may bulkanisasyon. Ang kanilang hitsura ay nauna sa isang natural na kakulangan sa goma at ang lumalaking demand para sa mga elastomer. Sa kasalukuyan, mayroong isang malaking bilang ng mga selyo ng sintetikong rubbers ng iba't ibang mga katangian at patutunguhan. Sa kondisyon, maaari silang nahahati sa dalawang malalaking klase: goma pangkalahatan at mga espesyal na layunin.

Ang gawa ng tao pangkalahatang layunin goma ay ginagamit sa produksyon ng mga gulong ng automotive at mga bahagi, sealing rings at iba pang mga produkto ng malawak na pagkonsumo. Bilang isang panuntunan, ang pangkalahatang goma ay nagsasama ng isang malaking bilang ng mga ari-arian, na ginagawang mas maraming nalalaman kumpara sa espesyal na goma ng layunin. Gayunpaman, ang makitid na saklaw ng aplikasyon ng isang sintetikong polimer ay ipinaliwanag ng perpektong pagbabalanse ng recipe nito upang makamit ang mga kinakailangang katangian.

Ang pagkuha ng isang gawa ng tao goma ay nangyayari sa pamamagitan ng polimerisasyon ng mga monomer na nakuha mula sa krisadong langis ng langis. Depende sa daluyan ng reaksyon, ang apat na uri ng polimerisasyon ay nakikilala: likido-phase, emulsyon, gas-phase at dissolved. Mula sa paraan ng paggawa ng goma nang direkta depende sa mga katangian nito. Halimbawa, ang Butadiene-Styrene sintetikong goma, na sumasakop sa higit sa 50% ng produksyon ng gawa ng goma ng goma, dahil sa pagpapakilala nito sa industriya ng automotive, ay ginawa ng mataas na temperatura na emulsyon polimerisasyon. Ang pamamaraan na ito ay nagbibigay-daan upang makamit ang pinakamainam na pisikal na katangian ng isang uri ng goma produkto. Ang produksyon ng sintetikong goma ay direktang nakasalalay sa mga monomer na ginamit: Butadiene, styrene, isoprene, propylene, benzene, isoprene, ethylene. Ang kanilang kumbinasyon at polimerisasyon ay tumutukoy sa mga huling katangian ng goma, pati na rin ang layunin nito.

Sa paghahambing sa natural na goma, ang gawa ng tao na analogue ay mas kapaki-pakinabang at may promising materyal. Una, ito ay mas maraming nalalaman. Ang mga modernong pamamaraan ng produksyon ay posible upang makakuha ng isang materyal na may pinakamainam na katangian para sa isa o ibang saklaw ng aplikasyon. Bilang karagdagan, ang produksyon ng mga sintetikong rubber ay nagkakahalaga ng mas mura.

Sa nakalipas na mga taon, ang mga sintetikong rubbers ay malawak na ginagamit hindi lamang sa industriya ng automotive, kundi pati na rin sa tunog, init, hydro at pagkakabukod ng hangin, pati na rin sa produksyon ng mga pamamaraan ng niyumatik, haydroliko, medikal at vacuum. Bilang karagdagan, ang materyal na ito ay malawakang ginagamit sa rocket-building bilang isang base ng polimer para sa produksyon ng solid rocket fuel na may ammonium nitrate powder bilang isang tagapuno.

Pang-industriya na kagamitan ng polymeric na materyales (polymers)

Ito ang pangunahing sangay ng petrochemistry (produksyon ng mga gawa ng tao resins, plastik, kemikal fibers, gawa ng tao goma), kung saan ang mga unang yugto ng teknolohikal na proseso ay nakatali sa mga mapagkukunan ng mga raw na materyales, at ang kasunod na pagproseso ay nakatuon sa mamimili at samakatuwid ay maaaring natupad sa ibang mga rehiyon.

Ang mga pagbabago sa teknolohiya at raw na materyales base ng polimer kimika (ang paglipat mula sa dating ginamit na basura sa pagproseso ng kahoy at agrikultura raw na materyales sa langis at gas), ang pag-unlad ng transportasyon ng pipeline ay humantong sa makabuluhang shift sa heograpiya ng industriya.

Ang isang hydrocarbon oil at gas raw na materyales sa mga refineries at gas-gas plant ay nabuo, ang bulk nito ay puro sa European na bahagi ng bansa. Ang mga ito ay inilalagay sa mga lugar ng produksyon ng langis at gas (rehiyon ng Volga, Urals, North Caucasus, Western Siberia) o tumuon sa mamimili, na matatagpuan sa mga track at sa huling punto ng pangunahing langis at gas pipelines (Yaroslavl, Ryazan, Moscow, Nizhny novgorod, omsk, tobolsk at dr.).

Sa kimika ng polymers maglaan ng ilang mga direksyon.

Produksyon ng sintetikong resins at plastic masa Ang pinakamalaking direksyon ng industriya ng kemikal, na may kasaysayan na binuo sa Central (Moscow, Vladimir), Volga (Kazan, Dzerzhinsk, UFA), Uralsky (Nizhny Tagil, Salavat, Yekaterinburg), Siberian (Tyumen, Kemerovo, Novosibirsk), North- Western (St. -Petheburg), timog (Volgograd, Rehiyon ng Rostov at Krasnodar teritoryo), North Caucasian (teritoryo ng Stavropol) ng mga pederal na distrito.

Ang pinakamalaking tagagawa ng Ruso ng sintetikong resins at plastic - OJSC "Uralchimplast", ang mga pangunahing pasilidad ng produksyon na matatagpuan sa Nizhny Tagil (Sverdlovsk Region). Ang pagpindot ay sumasakop sa mga pangunahing posisyon sa mga merkado ng maraming uri ng mga produktong kemikal.

Ang hiwalay na teknolohikal na nakasalalay na negosyo ng industriya ay karaniwang mga monopolyo supplier at mga mamimili ng mga semi-tapos na mga produkto at nauugnay sa mga produkto ng produkto, tulad ng Sayanskhimple at ang Angarsk planta ng polymers (ethylene), Kazanorgsintez at nizhnekamsk neftekhim (ethylene), Kaustik (sterlitamak) (ethylene), Kaustik (sterlitamak) at "salavatnefteorgsintez" (ethylene).

Industriya ng kemikal na fibers at mga thread na kung saan ay artipisyal at gawa ng tao, ay nangangailangan ng isang malaking halaga ng mga hilaw na materyales, materyales, gasolina at tubig. Ang mga artipisyal na fibers na gawa sa natural polymers ay naglilingkod para sa produksyon ng acetate at viscose. Ang mga negosyo para sa kanilang paglabas ay matatagpuan sa Balakovo, Ryazan, Tver, St. Petersburg, Krasnoyarsk, ay naibalik sa pamamagitan ng pabrika sa lungsod ng Shuya (Ivanovo rehiyon).

Pinagsasama para sa paggawa ng gawa ng tao fibers (capron, loven) trabaho sa Kursk, Saratov, Volzhsky. Ang pinagsamang produksyon ng artipisyal at gawa ng tao fibers ay matatagpuan sa mga lungsod ng wedge, serpukhov, Engels, Barnaul. Ang pangunahing halaga ng kemikal na fibers (higit sa 2/3) ay ginawa sa European na bahagi ng bansa, na nakatuon sa paglalagay ng industriya ng tela.

Produksyon ng sintetikong goma

Ang goma bilang isang raw na materyales ay ginagamit para sa paggawa ng mga gulong (65-70%) at mga produkto ng goma (mga 25%).

Ang mga negosyo para sa produksyon ng gawa ng tao goma ay orihinal na lumitaw batay sa paggamit ng ethyl alcohol mula sa pagkain raw na materyales - patatas, butil (lungsod ng yaroslavl, efremov, voronezh, kazan), pagkatapos hydrolyzed alkohol (krasnoyarsk). Simula sa 1960s. Lumipat sila sa hydrocarbon raw na materyales na nakuha sa pagproseso ng langis, pagpasa ng mga gas ng langis at natural na gas. Pangunahing rehiyon ng produksyon ng sintetikong goma - Rehiyon ng Volga (Tolyatti, Nizhnekamsk, Kazan), Ural (Sterlitamak), South Siberia (Omsk, Krasnoyarsk). Ang kabuuang kapasidad ng sintetikong mga halaman ng goma sa bansa ay tinatantya ng higit sa 2 milyong tonelada, at ang produksyon nito noong 2011 ay umabot sa 1.4 milyong tonelada.

Ang nangungunang kumpanya sa merkado ng gawa ng tao rubbers ay Sibur, na account para sa higit sa 2/5 ng kanilang produksyon sa Russia. Pinagsasama-sama ng kumpanya ang pinakamalaking tagagawa ng Synthetic Rubber-LLC "Voronezhsinzkuchuk", LLC "Tolimtikuchuk" at OJSC "Krasnoyarsk plant ng sintetikong goma".

Ang produksyon ng sintetikong goma ay humigit-kumulang sa mga sentro ng produksyon ng gulong at goma. May mga buong complexes ng interconnected industriya: langis pagpino - gawa ng tao goma - gulong produksyon (Omsk, Yaroslavl); Hydrolysis ng Wood - Ethyl Alcohol - Synthetic Rubber - Tire Production (Krasnoyarsk).

Ang pinakadakilang pag-unlad, ang kemikal na kumplikado na natanggap sa apat na pederal na distrito: Ang rehiyon ng Volga (ang bahagi ng distrito sa kabuuang produksyon ng kemikal na kumplikado ng Russian Federation ay 44%), ang gitnang (24%), Siberian (11%) at timog (10%).

Sa industriya ng kemikal, ang mga proseso ng konsentrasyon ng teritoryo at kumbinasyon ng produksyon ay malawak na binuo. Ang pinakamalaking sangkap ng kemikal ay nabuo sa maraming bansa sa republics ng Tatarstan at Bashkortostan, Altai, Permian at Krasnoyarsk teritoryo, Tula, Tyumen, Yaroslavl, Nizhny Novgorod, Volgograd, Samara, Kemerovo at Irkutsk Regions, na, sa isang banda , higit sa lahat ay nag-ambag sa socially - pang-ekonomiyang pag-unlad ng mga rehiyon na ito, ngunit sa iba pang, ang sitwasyon sa kapaligiran at ang kalidad ng buhay ng populasyon ay lumakas nang malaki. Pagkatapos ng lahat, ang kemikal na kumplikado ay isang pangunahing pollutant ng kapaligiran: ito ay tumatagal ng isang 2nd lugar (ayon sa kabuuang emissions ng mapanganib na mga sangkap sa kapaligiran - 10th lugar) sa mga industriya.

Sa nakalipas na kalahating siglo, ang industriya ng kemikal ay pumasa sa isang mahirap na landas: mula sa mabilis na pag-unlad noong 1950-1980, kapag ang makabuluhang potensyal na produksyon ay nilikha sa industriya, bago tanggihan sa huling bahagi ng dekada 1980, kapag ang bilis ng konstruksiyon ng kapital ay nabawasan nang masakit, at Noong 1990 -E-GG. Ang mga pamumuhunan sa industriya ay halos tumigil.

Sa ngayon, ang mga posisyon ng Russia sa pandaigdigang kemikal na merkado ng kalakal ay magkakaiba para sa iba't ibang grupo ng kalakal. Kaya, para sa produksyon ng mga fertilizers ng mineral, ang domestic chemical industry ay isa sa mga lider ng mundo: ito ay kabilang sa ika-3 na lugar. Sa mga tuntunin ng produksyon ng mga sintetikong rubbers, ang Russia ay nagraranggo ng ika-apat sa mundo (10% ng produksyon sa mundo), ngunit para sa produksyon ng polypropylene lamang ang ika-13 na lugar (1%), at mga produktong petrochemical - ika-19 na lugar (1%) . Ang pagpapalabas ng maraming progresibong uri ng mga produktong kemikal, kahit na kinakailangan para sa ekonomiyang Ruso, ay hindi gaanong mahalaga o hindi.

Kasabay nito, ang produksyon ng mga produkto na medyo malalim na pagproseso sa pangkalahatan ay stagnated, na humantong sa pag-agaw ng merkado ng Russia sa pamamagitan ng mga banyagang tagagawa, bilang isang resulta ng kung saan mula sa simula ng 2000s. Ang Russia ay naging isang net importer ng mga produktong kemikal.

Ang hinaharap ng industriya ng kemikal ng Russia ay malapit na nauugnay sa mga prospect para sa pagpapaunlad ng pandaigdigang merkado ng kemikal na merkado. Ayon sa mga eksperto, sa 2030, maaari itong lumagpas sa 4 trilyon dolyar, dahil sa paglago ng populasyon ng planeta. Dahil sa kasalukuyang mga uso, ang average na taunang pagtaas sa paglilipat ng mga produkto ng kemikal ay hinuhulaan hanggang 2030 para sa Tsina sa 13%, India - 11, Russia - 5, ang European Union (EU) - 4, USA - 3%. Sa oras na ito, ang pangunahing direksyon ng pag-unlad ng kimika ay ang paglikha ng mga bagong materyal na high-tech. Ang solusyon ng gawaing ito at ang estruktural paggawa ng makabago ng kemikal ay nauugnay sa aktibong pakikilahok ng estado sa pagpapatupad ng mga prayoridad na ipinahayag niya sa konsepto ng pag-unlad ng sosyo-ekonomiko ng Russia hanggang 2020.

Sa kasalukuyan, ang mga pangunahing kadahilanan na pinipigilan ang pag-unlad ng industriya ay: hindi sapat na aktibidad sa pamumuhunan; paghihigpit ng pag-access ng mga produktong kemikal ng Russia sa mga merkado ng mga indibidwal na banyagang bansa; Mataas na proporsyon ng kahalagahan ng pag-asa sa mga kemikal na supply; di-pagsunod sa umiiral na imprastraktura sa transportasyon sa potensyal ng pag-export ng industriya; Ang pagtaas ng mga presyo (tariffs) sa mga produkto (serbisyo) ng mga paksa ng natural na monopolyo, na kung saan ay pigilan ang mga rate ng paglago ng produksyon ng nitrogen fertilizers, ammonia, plastik at maghawak ng pagtaas sa mga presyo para sa kanila; Hindi sapat ang mga rate ng pagpapakilala ng mga makabagong teknolohiya gamit ang mga kemikal na produkto sa mga kalapit na lugar (konstruksiyon, pabahay at mga serbisyo sa komunidad, industriya ng automotive, atbp.).

Ang pangunahing layunin ng estratehiya para sa pagpapaunlad ng industriya ng kemikal at petrochemical ng Russia hanggang 2015, na inaprubahan ng Order of Ministry of Industry ng Russia na may petsang Marso 14, 2008 Hindi. 119, at ang proyekto "plano para sa pagpapaunlad ng gas at petrochemicals ng Russia para sa panahon hanggang 2030 "(Plan 2030) na binuo ng Ministry of Energy Russia ay upang madagdagan ang competitiveness at dami ng produksyon ng iba't ibang mga kemikal na produkto ng Russian negosyo, lalo na - batay sa paglikha at pagpapatupad ng mapagkukunan- Pag-save ng mga teknolohiya.

Ang pag-unlad ng kapangyarihan ng domestic oil at gas chemistry sa Plan 2030 ay dapat na isinasagawa sa loob ng anim na kumpol: Volzhsky, West Siberian, Caspian,

East Siberian, Far Eastern at Northwest. Ang mga ito ay nilikha malapit sa mga mapagkukunan ng mga hilaw na materyales at mga merkado ng benta. Ang paggana ng mga kumpol ay nagpapahiwatig ng aktibong pakikipag-ugnayan ng mga negosyo ng buong produksyon ng produksyon ng petrochemical, kabilang ang mga tagagawa ng mga huling produkto, lokal na awtoridad, mga institusyong pang-agham, mga unibersidad.

Sa 2015, ang proporsyon ng industriya ng kemikal sa GDP ay dapat tumaas mula 1.7 hanggang 3%. Kasabay nito, ang mga volume ng produksyon ay dapat lumago ng tatlo hanggang apat na beses, at ang bahagi ng mataas na mga produkto ng muling pamamahagi ay nagdaragdag mula sa 30 hanggang 70% na may katumbas na pagbabawas sa bahagi ng mga hilaw na materyales. Sa kabuuan, ang tungkol sa 4 trilyon rubles ay pinlano na mamuhunan sa mga industriya ng petrochemical at kemikal sa loob ng balangkas ng diskarte., Kabilang ang R & D na gastos. Gayunpaman, ang diskarte na higit na pansin ay dapat bayaran sa mga panukala na naglalayong iwasan ang produksyon ng kemikal, ang pagpapakilala ng mga makabagong teknolohiya at mga mapagkukunan na nagse-save.

Tinutukoy ng estratehiya ang mga pangunahing direksyon ng istruktura restructuring ng industriya batay sa suporta ng estado: pagpapasigla ng makabagong at aktibidad sa pamumuhunan; ang pagpapatupad ng mga kaugalian at tiripiko pulitika upang maprotektahan ang domestic producer sa domestic at banyagang mga merkado; Pagdadala ng mga pagbabago sa pamumuhunan para sa mas mahusay na pamamahala ng kemikal na kumplikado ng Russian Federation; Pagpapabuti ng batas ng Russia upang lumikha ng mga kanais-nais na kondisyon para sa pagpapaunlad ng sektor ng kemikal ng ekonomiya.

Ang mga produktong ito ng refinery ng langis ay kabilang din sa mga polymeric na materyales, bagaman mayroon silang maliit na karaniwan sa mga nakaraang sangkap. Ang pangunahing pisikal na pagkakaiba sa pagitan ng mga sintetikong rubbers mula sa natitirang bahagi ng polimer group ay hindi sila thermoplastic. Ang mga ito ay may kaugnayan sa grupo ng mga elastomer, samakatuwid nga, ang mga sangkap na nasa kanilang normal na estado ay maaaring mag-deform sa ilalim ng impluwensya ng pag-load. Pagkatapos tumigil ang presyon, bumalik sila sa pangunahing anyo. Mayroong alternatibo sa mga sangkap na ito sa mundo. Ito ay tinatawag na natural na goma at ginawa mula sa juice ng puno ng geve. Ang laki ng produksyon ng natural na materyal ay hindi sapat upang matugunan ang mga pangangailangan ng merkado. Ito ay malinaw na ipinakita noong Ikalawang Digmaang Pandaigdig, nang ang isang malaking bahagi ng mga plantasyon ni Geye ay nasa ilalim ng kontrol ng Japan. Ito ay naging isang impetus sa pagpapaunlad ng direksyon ng petrochemistry sa mga bansa sa Kanluran. Sa ngayon, ang mga materyales sa sintetiko ay sumasakop sa halos 65% ng buong market ng goma.

Ang mga monomer ng mga chain ng goma ay mga sangkap na nauugnay sa Dienes. Ang pagkakaiba nila ay mayroon silang dalawang double bond sa pagitan ng mga atomo ng carbon. Ang pinakasikat sa kanila ay Divinyl (1.3-Butadiene):

Ang ikalawang pinakamahalagang monomer ay isoprene - isang sangkap na napakalapit sa divinyl, ngunit may isang carbon atom pa:

Ang isang kagiliw-giliw na tampok ng reaksyon ng polimerisasyon ay ang isang double bond ay nabuo sa pagitan ng 2 at 3 sa oras ng molekula, habang nasa pagitan ng 1 at 4 na solong:

Dahil sa tulad ng mga double bond, ang materyal ay may mas mataas na pagkalastiko, na kung saan ay nailalarawan lamang para sa ganitong uri ng polymers.

Ito rin ay nagkakahalaga ng pag-unawa na mayroong isang napakalaking pagkakaiba sa pagitan ng orihinal na goma at natapos na goma. Ang goma ay ginawa batay sa goma sa panahon ng proseso ng bulkanisasyon. Kapag ang thermal processing sa pagdaragdag ng isang espesyal na sahog (volcanizer), ang mga indibidwal na molekular chain ay reoriented sa transverse direksyon, na nagbibigay ng materyal na higit na lakas. Kadalasan, nagsisilbing isang karagdagang elemento.

Ang Kasaysayan ng Synthetic Kuchkov.

Sa kanyang malawak na katanyagan ng goma obliities nang sabay-sabay maraming mga pagtuklas. Sa kabila ng katotohanan na ang materyal ay kilala sa libu-libong taon, halos hindi ito ginagamit dahil wala siyang sapat na lakas. Noong 1840, nakuha ni John Gudiier ang mga katangian ng goma, binubuksan ang proseso ng bulkanisasyon. Pagkalipas ng anim na taon, nakahanap ng kanyang teknolohiya ang praktikal na aplikasyon. Patented ni Robert Thompson ang unang pneumatic tire sa mundo. Ang mahahalagang kalamangan nito ay nagsuot ng paglaban at kaginhawahan. Kung ikukumpara sa mga gulong na kahoy ng mga crew, ang gulong ay isang tunay na paghahanap. Sa kasamaang palad, nabigo ang teknolohiya na ilagay sa mga pang-industriya na daang-bakal, dahil walang posibilidad na gumawa ng magagandang goma.

Sa loob lamang ng apatnapung taon, maaaring mapabuti ng Scottish imbentor na si John Dunlop ang proseso ng produksyon ng goma. Sa enterprise na itinatag niya, ang mga gulong ay ginawa para sa mga bisikleta, crew, at pagkatapos ay mga kotse. At pagkatapos ay ang goma ay naging talagang popular sa Europa. Milyun-milyong tao na gustong makakuha ng mga hilaw na materyales at ibenta ito sa lumang mundo ay nagsimulang pumunta sa Brazil.

Gayunpaman, ang pangingisda ay medyo maikli. Ang Gebe Seed Export ay pinagbawalan ng mga awtoridad ng Brazil. Ngunit sa parehong oras ay hindi nila maprotektahan ang kanilang sarili mula sa pagnanakaw. Noong 1886, nakuha ni Henry Wicks ang tungkol sa isang daang libong buto ng puno na ito. Matapos dinala si Gevei sa Asya, kinuha ito ng ilang oras sa organisasyon ng mga plantasyon. Sa mas mababa sa isang dekada, ang Asya ay naging pangunahing tagapagtustos ng natural na goma sa merkado sa mundo. Inalok ng Ceylon at Malaysia ang mas mababang presyo, sa gayon ang pusong Brazil mula sa merkado. Ang demand para sa goma goma lumaki araw-araw. Ito ay nauugnay sa mga bagong imbensyon sa produksyon ng mga gulong at ang pagpapasikat ng transportasyon ng kalsada. Noong 1891, ang unang shift tire brothers na si Michelin ay imbento. At pagkatapos ng siyam na taon, ang kumpanya na "Gudier" ay nagpakita ng unang walang tubo na mga gulong. Ang mabilis na pag-unlad ng industriya ng automotive ay humantong sa isang malubhang pagtaas sa paglago ng demand para sa goma goma. Ngunit ang natural na materyal ay hindi maaaring masiyahan ang lahat ng mga mamimili - nagkaroon ng isang malubhang pangangailangan para sa isang alternatibo sa natural na goma.

Hindi ko mabilis na makahanap ng isang sintetikong kapalit. Maraming mga eksperimento ang isinasagawa, na binigyan lamang ng isang bahagyang resulta. Ang pinakamalaking tagumpay ay nakamit ng siyentipikong Ruso na si Ivan Kandakov. Nagawa niyang i-synthesize ang nababanat na polimer. Gayunpaman, ang bukas na materyal ay hindi malawakang ginagamit. Lamang sa 1909 sa Alemanya pinamamahalaang upang makuha ang unang sintetiko goma. Ang mga pagpapaunlad ng Russian chemist ay batay sa batayan. Ang isang patent para sa produksyon ng gawa ng tao goma ay nakarehistro sa pangalan ng German chemist Frinz Hoffman.

Sa parehong taon, ang ulat ng natitirang botika ni Sergey Lebedev ay iniharap sa Russia. Ipinakita niya ang lahat ng kanyang pagtuklas. Ito ay binubuo sa pagkuha ng nababanat na polymeric na materyal sa pamamagitan ng thermopolymerization. Ang isang kagiliw-giliw na tampok ng pagtuklas na ito ay ang katunayan na ito ay prinsipyo na ito ay batay sa pang-industriya na produksyon ng gawa ng tao goma. Ito ang unang enterprise ng isang uri ng uri hindi lamang sa Russia, kundi pati na rin sa buong mundo.

Ang World War II at ang kudeta, na inayos ng Bolsheviks, ay naging isang push para sa pagpapaunlad ng bagong industriya. Bago ang Unyong Sobyet, isang malubhang problema ang nahaharap. Imposibleng makakuha ng natural na goma dahil ang bansa ay nasa pagbangkulong. Ang tanging pagpipilian ay nanatili upang lumikha ng sarili nitong produksyon ng sintetikong goma. Samakatuwid, noong 1926, ang kumpetisyon ay ginanap para sa pagpapaunlad ng isang pang-industriyang proyekto para sa produksyon ng sintetikong goma. Ang dalawang pagpipilian ay iminungkahi. Sa unang kaso, ang botika ng pagiging inaalok upang makakuha ng isang nababanat polimer mula sa ginawa petrolyo raw materyales. Gayunpaman, ang kapangyarihan ay hindi pinapayagan na magtatag ng produksyon ng masa. Sa pagsasaalang-alang na ito, natalo ng kumpetisyon ng Lebedev ang kumpetisyon. Ayon sa kanyang ideya na i-synthesize ang goma, ito ay nagkakahalaga ng batayan ng Butadiene, na ginawa sa pamamagitan ng pagproseso ng ethyl alcohol. Para sa kanyang proyekto, natanggap ni Lebedev ang pamagat ng Academician of Sciences at Order of Lenin. Ang produksyon ay naging kaya makabagong na sa pag-iral nito ay hindi naniniwala sa mga bansa sa Kanluran, na hindi siya nagtawag kay Fiction at panlilinlang.

Ang unang enterprise sa proyektong ito ay binuksan sa Yaroslavl noong 1932. Pagkatapos niya, ang mga negosyo sa Voronezh, Kazan at Efremov ay itinatag. Ang bawat enterprise ay may parehong mga pasilidad ng produksyon. Sa pangkalahatan, ang bansa ay maaaring makatanggap ng 40 libong tonelada ng sintetikong goma bawat taon. Ang mga negosyo ay binuksan sa isang malapit na lugar mula sa base ng raw na materyal. Dahil ang ethyl alcohol ay ginamit bilang batayan, ang mga halaman ay inilagay malapit sa mga plantasyon ng patatas. Ginamit ang sosa bilang isang katalista para sa proseso ng produksyon. Ang pamamaraan ng produksyon ay hindi maaaring magyabang ng mataas na kahusayan. Ang kanyang pangunahing bentahe ay isang mababang presyo, na napakahalaga para sa bansa sa sandaling iyon.

Ang ikalawang tagagawa ng sintetikong goma sa mundo ay Alemanya. Kapansin-pansin, ang mga dahilan para sa bansa ay katulad ng USSR. Matapos ang simula ng Ikalawang Digmaang Pandaigdig, ang bansa ay nasa isang econamic blockade. Ito ay eksakto kung ano ang naging isang impetus sa pagtuklas ng sarili nitong mga pasilidad sa produksyon para sa paggawa ng sintetikong goma. Ang unang enterprise ay naging planta sa lungsod ng Shopau. Ang proseso ng paggawa ng polimer ay malubhang naiiba at mas perpekto. Ang sintetikong goma ay isinasagawa sa pamamagitan ng reaksyon ng copolymerization. Kasabay nito ay ginagamit ang styrene at butadiene. Ang lahat ng ito ay nangyari sa aquatic environment, na naging posible upang makakuha ng isang mataas na kalidad na polimer. Ang produksyon ay lubos na mabisa, at sa pagtatapos ng digmaan, ang grupo ng mga negosyo ay maaaring makagawa ng halos 180,000 tonelada bawat taon.

Ang Estados Unidos ay pinilit na buksan ang kanilang sariling produksyon, dahil ang lahat ng mga plantasyon ng Geve sa Asya ay nasa ilalim ng kontrol ng Japan, at ang mga paghahatid ay tumigil kaagad pagkatapos ng pag-atake sa Pearl Harbor. Bilang resulta, ang gobyerno ay nagpatupad ng radikal na desisyon upang simulan ang sarili nitong produksyon ng sintetikong goma. Sa loob lamang ng ilang taon, higit sa minus halaman para sa produksyon ng polimer na ito ay binuksan sa bansa. Ang isang kagiliw-giliw na katotohanan ay na matapos ang katapusan ng digmaan, ang lahat ng mga pasilidad ng produksyon ay inilipat sa ari-arian ng gobyerno.

Dahil ang bloke ng antgitler ay nanalo sa digmaan, ang mga pasilidad ng produksyon ng Alemanya ay nahahati sa pagitan ng mga kaalyado. Pinamahalaan ng Unyong Sobyet ang isang halaman mula sa lungsod ng Shkopau. Ito ay ganap na binuwag at na-export sa Voronezh. Matapos ang pag-unlad ng bagong paraan ng produksyon ng USSR, naging lider sa produksyon ng sintetikong goma.

Sa huli, batay sa butadetyrerol goma, ang kanilang sariling mga uri ng polimer ay binuo. Kasabay nito, walang nakalimutan ang tungkol sa isang mas tradisyonal na paraan ng paggawa ng polimer. Ito ay nagpasya na gumawa ng goma batay sa artipisyal na alak, at hindi natural, na kung saan ay mas sued gastos nito. Binuksan ang ilang mga negosyo. Pagkatapos nito, ang mga teknolohiya para sa produksyon ng polimer na may iba't ibang mga produkto ng petrochemical ay binuo. Ang produksyon ay nagsimulang gumawa ng polyisoprene sintetikong goma. Ang materyal na ito ay napakalapit sa mga katangian nito sa mga natural na hilaw na materyales.

Produksyon ng gawa ng tao Kuchukov.

Ang pinasimple na flowchart ng produksyon ng iba't ibang uri ng sintetikong polimer ay iniharap sa ibaba:

Ang produksyon ng gawa ng tao goma ay may sariling mga katangian at kumplikado. Ang pangunahing isa ay ang pangangailangan upang i-synthesize ang isang malaking bilang ng mga magkakaibang monomers. Iyon ang dahilan kung bakit ang proseso ng pagbuo ng gas ay napakahalaga sa industriya ng pagpino ng langis - pinapayagan ka nitong makakuha ng mga indibidwal na fractions ng mga kinakailangang baga ng carbon sa exit. Ang pinaka-kagiliw-giliw na para sa industriya na ito ay Bhutan at Isobutan, na kung saan ay nakuha din sa refineries. Pagkatapos ng pamamaraan at paghihiwalay ng pyrolysis, ang mga hilaw na materyales ay ipinapadala sa karagdagang pagproseso.

Ang unang yugto ng karagdagang produksyon ay dehydrogenation ng mga sangkap. Kaya, posible na makakuha ng mga double bond ng carbon matapos alisin ang dagdag na atom ng hydrogen. Pagkatapos ng gayong pamamaraan, posible na gumawa ng Isoprene at Butadiene. Ito ang mga pinakamahalagang materyales para sa proseso ng polimerisasyon ng sintetikong goma. Ang mga sangkap ay ginawa sa iba pang mga paraan. Halimbawa, may pyrolysis ng mga likidong gas, posible na makakuha ng isoprene. Bilang karagdagan, ang sangkap na ito ay maaaring makuha batay sa isobutylene at pormaldehayd.

Dahil ang sintetikong goma ay isang copolymer, ang styrene at ang mga derivatives ay kadalasang ginagamit bilang mga karagdagang sangkap. Halimbawa, ang isang pangkaraniwang "additive" ay methylstyrene, na nakuha bilang isang resulta ng pagdaragdag ng polypropylene sa halip na ethylene. Ang isang acrylonitrile ay maaari ding maging isang mahalagang sangkap. Ito ay ginawa batay sa ammonia at propylene. Depende sa paraan ng produksyon, posible na makakuha ng ilang mga polymeric na materyales ng goma grupo. Sa Russian Federation, ang isang pag-uuri ay pinagtibay, ayon sa kung saan ang polybutadiene goma ay may pagmamarka ng isang CCD, isang copolymer ng Butadiene at Styrene ay maaaring may label na BSC at DSSK. Ang pagkakaiba sa pagitan ng lahat ng mga materyales na ito ay ang paraan ng paggawa ng polimer at ginagamit para sa batayan na ito. Bilang isang resulta, posible na gumawa ng isang malaking iba't ibang mga nababanat polymers. Ang pinaka-karaniwan ay ang isoprene goma (ski), na napakalapit sa natural sa mga katangian nito. Ang isa sa mga species nito ay butyl goma (BC), na ang pangalan ng kemikal na isoprene isobutylene.

Tinutukoy din ng mga hiwalay na grupo ang mga copolymers ng ethylene at propylene, kung saan ang isang maliit na bahagi ng diene ay idinagdag. Imposibleng ipatungkol sila sa mga purong rubbers, ngunit malawak na ginagamit ito sa ilang mga lugar. Upang makakuha ng ilang mga katangian sa polymers, chromium at bromine ay madalas na idinagdag. Kasama ang mga ito sa mga tanikala ng polymers, na nagbibigay sa kanila ng ninanais na mga katangian.

Ang isa sa mga pinakasikat na kontemporaryong grupo ng goma ay TEP. Ang pagpapaikli ay deciphered bilang thermoelastoplasts. Iyon ay, ang mga sangkap na ito ay nagtataglay ng mga katangian ng lahat ng polymers. Sila ay sapat na plastic sa normal na estado at maaaring maproseso ng mga tradisyonal na pamamaraan para sa thermoplastics.

Gawa ng tao rubbers sa sibur

Ang produksyon ng goma ay nakikibahagi sa ilang mga hawak na negosyo, na matatagpuan sa Voronezh, Tolyatti at Krasnoyarsk. Ang pagpindot ay isa sa pinakamalaking producer ng nababanat na polymers sa mundo, na sumasakop sa ika-anim na posisyon sa listahan. Ang lahat ng mga may hawak na kumpanya ay gumagawa ng karamihan sa mga kilalang uri ng sintetikong goma. Ang butadiene ay ginagamit bilang isang base ng raw na materyal, sariling produksyon na isois, at styrene, acrylonitrile at isobutylene bilang copolymers.

Ang mga negosyo ay gumagamit ng kanilang sariling mga hilaw na materyales. Dumating ito sa mga tangke sa Sibur-neftekhim, ang halaman sa Tomsk at ilang mga negosyo ng Lukoil. Para sa karamihan, ang mga hilaw na materyales ay dumating sa anyo ng mga sangkap na may iba't ibang komposisyon, pagkatapos ay ang proseso ng fractionation ay nasa lugar. Ang maraming mga copolymers ay ibinibigay mula sa mga tagagawa ng third-party, na nagbibigay-daan para sa kapasidad ng produksyon ng patuloy na paglo-load. Ang isa sa mga kasosyo ng kumpanya ay ang tagagawa ng Belarusia na "polymir".

Matapos ipasa ng mga monomer ang kinakailangang paglilinis, ang mga ito ay amenable sa polimerisasyon. Para sa iba't ibang uri ng mga materyales, ang iba't ibang sangkap at produksyon ng media ay ginagamit. Ang isang suspensyon ng tubig ay kadalasang ginagamit, na maaaring magdagdag ng maliliit na piraso ng natapos na goma. Ito ay sa paligid ng naturang mga particle na ang natitira ay nakolekta, na nagbibigay-daan sa iyo upang makakuha ng mga materyales na ginawa. Ang isang mahahalagang pagkakaiba ay si Isoprene. Para sa mga ito, ang isang hydrocarbon solvent medium ay ginagamit.

Matapos ang reaksyon ng polimerisasyon, ang mga materyales na nakuha ay purified mula sa hindi kinakailangang mga impurities (tubig, solvents, atbp.). Ang isang kagiliw-giliw na tampok ng produksyon ay ang karamihan ng mga produkto ay ibinibigay sa ibang mga bansa. Ang pangunahing mamimili ay Tsina. Bilang karagdagan, batay sa ilang mga uri ng goma, ang mga ecological gulong ng kumpanya na "Continental" ay ginawa. Gayundin sa Voronezh Enterprise, maraming uri ng TEP ang ginawa, na natagpuan ang kanilang paggamit sa maraming mga espesyal na lugar. Ang kumpanya ng Sibur ay nakikibahagi sa paglabas ng sintetikong goma at ang pagpapakilala ng isang malaking bilang ng mga modernong teknolohiya.

Ang paggamit ng gawa ng tao Kuchukov.

Karamihan ng mga produkto ng goma ay batay sa mga sintetikong rubber. Ang sangkap ay ginagamit para sa produksyon ng mga materyales para sa anumang globo ng industriya, kabilang ang pagkain. Batay sa goma na ginawa ng mga gulong ng automotive, mga materyales sa pagkakabukod, mga medikal na paghahabla, hindi tinatagusan ng tubig damit, sapatos, atbp. Ang pinakamalaking mamimili ng mga materyales batay sa sintetikong goma ay mga automotive company. Ito ay ang mga gulong na ang pinaka-demand na mga kalakal mula sa isang gawa ng tao goma. Sa kasalukuyan sa mundo ay may mga limang daang halaman para sa produksyon ng mga gulong ng automotive, na gumagawa ng higit sa isang bilyong yunit ng mga kalakal bawat taon.

Ang mga polymers ay napakahalaga rin. Ginagamit ang mga ito sa produksyon ng isang malaking bilang ng mga materyales sa gusali. Ang pinakamahalagang globo ng aplikasyon ng mga polymers ay konstruksiyon ng kalsada. Ang mga positibong katangian ng materyal ay nagbibigay-daan upang pahabain ang buhay ng serbisyo ng ibabaw ng kalsada halos tatlong beses. Sa ngayon, ang paggamit ng TEP sa pagtatayo ng mga kalsada ay isang pangunang kailangan. Sa Tsina, halos isang daang porsiyento ng ibabaw ng kalsada ay manufactured gamit ang polymers TEP bilang umiiral na mga sangkap. Ang ganitong teknolohiya ay malulutas ang patuloy na problema ng ating bansa.

Mahalagang application ng sintetikong rubbers ay ang produksyon ng latex. Ang mga additibo nito ay idinagdag sa mga pintura ng konstruksiyon, impregnating fluids, pagtatapos ng mga materyales at marami pang iba. Bilang karagdagan, batay sa pangkat na ito, ang mga kalakal ng mamimili ay ginawa, mga laruan, mga medikal na instrumento, mga elemento ng damit, sapatos, atbp. Sa anumang larangan ng aktibidad ng tao, kung saan ang pangangailangan para sa nababanat na materyales ay lumitaw, ang mga sintetikong rubber ay ginagamit. Kasabay nito, ang mga artipisyal na polymers ay may mas malaking hanay ng mga positibong katangian kaysa sa kanilang likas na analog.

Sa isang pagsisikap upang makahanap ng isang paraan ng paggawa ng artipisyal na goma, S.V. Intuitively Lebedev nagpunta sa landas ng imitasyon ng kalikasan. Pinag-aaralan niya ang mga sample ng natural na goma at nagtapos na ang goma ay isang diene carbon polimer. Sa pagsasaalang-alang na ito, upang makakuha ng isang artipisyal na goma, siya ay nagpasya na gumamit ng isang hydrocarbon mula sa dien group.

Gayunpaman ang artipisyal na goma ay mas mababa sa natural sa isa sa mga pinakamahalagang katangian - pagkalastiko. Kapag nag-aaral ng spatial na istraktura ng natural na goma, ito ay naka-out na ito ay isang stereoregular na istraktura: CH2 group sa goma macromolecules ay hindi magulong, ngunit sa pamamagitan ng isang solong bahagi ng double bono sa bawat kadena. Ang ganitong lokasyon at nagbibigay ng mga molecule ang istraktura na nagsisiguro sa pagkalastiko ng materyal. Upang mapabuti ang kalidad ng goma, S.V. Inilapat ni Lebedev ang isang paraan ng bulkanisasyon, i.e. Sa pamamagitan ng pagdaragdag ng asupre sa goma, ang halo ay pinainit. Bilang resulta, ang goma ay naging mas malambot at nakuha ang isang porous na istraktura.

Sa kasalukuyan, nakuha nila ang mga catalyst, na hindi umiiral sa Lebedev, at ang mga katangian ng goma ay bumuti nang malaki. Paglutas ng problema ng pagkuha ng mas mura at abot-kayang goma, S. V. Lebedev dumating sa konklusyon na ang isa pang raw na materyal ay dapat gamitin upang makabuo ng gawa ng tao goma. Pagkatapos ng lahat, ang unang sangkap para sa produksyon ng Butadiene mula sa kung saan ang goma ay ginawa ay ang karaniwang ethyl alcohol - ethanol, na nabuo sa proseso ng pagbuburo mula sa mga pananim ng butil at patatas. Ang pamamaraang ito ng ginawa ng goma ay mahal. Samakatuwid, S.V. Binuo ni Lebedev ang isang paraan para sa paggawa ng goma mula sa mga produkto ng pagpino ng langis. Bilang isang resulta, nakuha niya ang isang gatas-puting likido, bilang puspos bilang mga kulay ng kahoy goma.

Hindi tulad ng isang natural na goma, na unti-unting nagiging siksik, ang artipisyal na goma ay nangangailangan ng thickeners. Samakatuwid, S.V. Si Lebedev ay nahuhumaling sa isang lalagyan na may puting likido at solusyon sa santo. Ngayon sa pandaigdigang ekonomiya hanggang sa 30% goma ay mined mula sa mga plantasyon. Ang mga hectares ng landing ng Brazilian Geyey ay nagbibigay ng isang taon mula 950 hanggang 2000 kg ng goma (ito ay nakolekta bahagi, 45-60 g). Ito ay tiyak na pumipinsala sa mga puno ng gasolina. Samakatuwid, ang paraan ng pagkuha ng isang artipisyal na goma na iminungkahi ng S.V. Si Lebedev, ay hindi lamang pang-ekonomiya, kundi pati na rin ang halaga ng kapaligiran.

Ang unang bansa, itinatag ang malakihang produksyon ng sintetikong goma, ay ang USSR.

Noong 1931, isang nakaranasang halaman ang itinayo sa Leningrad. Noong Hulyo 7, 1932, ang unang pang-industriya na halaman para sa produksyon ng sintetikong goma - ang Yaroslavl SC-1 ay inilunsad; Sa araw na ito, ang unang pang-industriya na batch ng sintetiko (sosa-butadiene) na goma ay nakuha.

Noong 1932, tatlong malalaking halaman para sa produksyon ng sintetikong goma ang itinayo sa USSR: SC-1 sa Yaroslavl, SK-2 sa Voronezh (inilunsad noong taglagas ng 1932) at SC-3 sa Efremov (inilunsad noong 1933).

Noong 1932, nagsimulang gumawa ng isang sintetikong goma na planta ng goma na "Red Triangle".

Noong 1961, ang divinyl-alpha-methylstyrene goma ay nakuha sa isang pang-industriya na sukat sa Kuibyshevsky plant ic (ngayon toglliattikuchuk). Narito nagsimula silang gawin ito sa bagong teknolohiya - hindi mula sa mga hilaw na materyales ng pagkain, ngunit mula sa mga produktong petrochemical.

Noong 1964, isang isoprene goma, katulad ng natural na goma, ay nakuha sa pabrika sa unang pagkakataon sa mundo.

Noong 1982, sa Togliatti ay nagsimulang gumawa ng isang bagong tatak para sa bansa - Butylucheuk.

Kagawaran ng kemikal na teknolohiya ng gasolina.

Coursework sa rate.

"Kabuuang teknolohiya ng kemikal"

Produksyon ng gawa ng tao goma.

Gumanap:

Student 2kurs.

g. Himmusk-08-1.

Shafhersov yu.a.

Naka-check:

Kandidato Chem. Agham

Okulovova t.v.

Angarsk 2011.

1. Panimula

2. Ang pangunahing katangian ng pangkalahatang goma

2.1 Paghahambing ng mga katangian ng mga pangunahing uri ng goma

3. Mga teknolohiya at produksyon

3.1 uri ng polimerisasyon

4. butadiene styrene rubbers.

4.1 Mga pisikal na katangian ng emulsyon Butadiene-styrene rubbers na may iba't ibang nilalaman ng mga yunit ng styrene

4.2 mga katangian ng mga volcanizer ng mababang temperatura emulsion butadiene-methylstyrene rubbers na naglalaman ng 23% ng mga yunit ng styrene

5. Reactor-Polymerizer.

6. Konklusyon

6. Listahan ng mga sanggunian

1. Panimula

Sa kasalukuyan, mayroong isang malaking iba't ibang goma, ayon sa mga katangian at katangian, maaari silang nahahati sa dalawang pangunahing mga segment: pangkalahatang layunin goma at espesyal na layunin goma.

Ang isang bilang ng mga kaganapan na nakaapekto sa pag-imbento ng gawa ng tao goma: isang pang-industriya rebolusyon, pag-unlad sa motor-gusali, dalawang digmaang pandaigdig, lumalaking demand para sa goma at isang natural na goma depisit provoked ang pandaigdigang pangangailangan para sa elastomers. Ang mga sintetikong rubbers ay naging kinakailangang alternatibo sa natural na goma at nakalakip ng karagdagang mga katangian ng mga produkto.

Sa kasalukuyan, mayroong isang malaking iba't ibang goma sa mga katangian at katangian. Ngunit sa pinaka pangkalahatang anyo, maaari silang nahahati sa dalawang malalaking segment: pangkalahatang layunin goma at espesyal na layunin goma.

Talahanayan 1.

Ang karaniwang goma ay ginagamit sa mga produktong iyon kung saan ang likas na katangian ng goma mismo ay mahalaga at walang mga espesyal na pangangailangan para sa tapos na produkto. Ang mga espesyal na layunin rubbers ay may isang makitid na saklaw ng paggamit at ginagamit upang magbigay ng isang goma produkto (gulong, sinturon, soles sapatos, atbp.) Ng isang naibigay na ari-arian, tulad ng wear paglaban, paglaban ng langis, frost paglaban, nadagdagan mahigpit na pagkakahawak na may wet road, atbp. Kadalasan, ang isang goma ay pinagsasama ang ilang mga katangian, kaya ang pagpili ng goma sa mga recipe ng goma-teknikal na produkto para sa ilang mga lugar ay isang masusing operasyon ng mga technologist.

Ang mga espesyal na machine ay ginagamit sa goma at teknikal na industriya sa mas maliit na dami kumpara sa pangkalahatang layunin goma. Ang mga application ng general-purpose goma at espesyal na layunin ay mayroon ding mga pagkakaiba. Samakatuwid, sa pagsusuri na ito, ang pangkalahatang layunin goma ay isasaalang-alang nang detalyado, na may katulad na mga pamamaraan para sa pagkuha, pagproseso at mga aplikasyon.

Ang mga katangian ng mga sintetikong rubber ay tumutukoy sa kanilang saklaw. Ang paglikha ng mga recipe ng goma-teknikal na produkto ay sinamahan ng pagpili ng iba't ibang mga uri ng goma, fillers, softeners, atbp Ang tamang kumbinasyon ng lahat ng mga sangkap sa pagbabalangkas ay nagbibigay-daan sa iyo upang makakuha ng isang goma-teknikal na produkto na may tinukoy na mga katangian.

2. Mga katangian ng bahay ng pangkalahatang layunin.

Boutadiene Styrene Rubber.

Ang butadiene-styrene goma ay may mahusay na kumbinasyon ng mga functional properties sa iba't ibang mga application. Isinasaalang-alang ng goma na ito ang pinakamahusay na pangkalahatang layunin goma dahil sa mahusay na mga katangian ng mataas na abrasion paglaban at isang mataas na porsyento ng pagpuno. Sa isang pagtaas sa nilalaman ng mga link na styrene (α-methylstyrene) sa copolymer ay bumababa sa pagkalastiko ng goma, ang paglaban ng hamog na yelo ay lumala, ngunit ang mga tagapagpahiwatig ng lakas ay tumaas. Ang katangian ng katangian ng Butadiene-Styrene (α-methylstyrene) rubbers ay ang mababang paglaban sa pagkalagot ng mga hindi awtorisadong mga bulkan. Ang mga rubbers ay may mas mataas na temperatura ng paglipat ng salamin kumpara sa natural na goma at mas mababa sa natural na hamog na goma. Ang isang mahalagang bentahe ng butadene-styrene goma sa harap ng isang natural na goma ay isang mas maliit na ugali upang bumuo ng pagbuo ng mga bitak, mas mataas na wear-bearing, singaw at hindi tinatagusan ng tubig, ang pinakamahusay na paglaban sa thermal, ozone at light aging. Ang tahimik na mga katangian ng dielectric ay may mga rubbers na may mataas na nilalaman ng styrene (ang bilang ng styrene sa halo ng mga monomer 50 wt.% At sa itaas).

Polbutadiene Rubber.

Karamihan sa polybutadiene goma ay kasalukuyang ginawa ng 1,4-cisis na uri, ngunit ang ilan ay may halo-halong istraktura ng mga link. Ang pagiging isang unsaturated goma, madaling vulcanizes sa sulfur. Ang polybutadiene goma ay may mahusay na pagtutol sa mababang temperatura at sa pagkagalos. Ngunit sa parehong oras, ito ay walang mataas na makunat lakas at karaniwang puno ng reinforcing additives. Mayroon din itong mas kaunting lakas, mahihirap na teknolohikal na pagproseso at mahinang klats na may isang mahal kumpara sa isang natural na goma. Samakatuwid, sa mga recipe ng mga produkto ng goma, ito ay halo-halong may natural na goma o butadiene-styrene goma.

Ang polybutadiene rubbers ay ginagamit sa malalaking dami sa mga mixtures sa iba pang mga elastomer, upang magbigay ng mahusay na mga katangian ng hysteresis at abrasion resistance. Ang polybutadiene mixtures na may butadiene-styrene o natural na goma ay malawakang ginagamit sa mga gulong ng pasahero at kargamento upang mapabuti ang paglaban ng crack. Bilang karagdagan, ang polybutadiene goma ay ginagamit bilang isang modifier sa mga mixtures sa iba pang mga elastomer upang mapabuti ang mga katangian ng frost-resistant, paglaban sa thermal aging, abrasion at crack.

Butylchuk

Ang ButyLuccule ay may natatanging kakayahan upang i-hold ang hangin, na nagbibigay sa kanya ng walang pasubaling priyoridad sa industriya ng gulong sa produksyon ng mga kamara at diaphragms. Ang Butyl Rubber Car Chambers ay nagpapanatili ng paunang presyon ng hangin na 8-10 beses na mas mahaba kaysa sa mga katulad na natural na goma camera, na nagdaragdag sa buhay ng serbisyo ng bus ng hindi bababa sa 10-18% kumpara sa natural na goma. Rack goma sa exposure ng ozone at may mahusay na pagtutol sa polar solvents, may tubig solusyon ng acids at oxidizing reagents. Ito ay may mahusay na paglaban sa langis ng hayop at gulay, ngunit butyl chucks ng froths sa mga epekto ng mineral langis.

Ang lakas ng boutique tensile ay bahagyang mas mababa kumpara sa isang natural na goma, ngunit sa mataas na temperatura, ang tagapagpahiwatig na ito ay pareho para sa parehong rubbers. Ang paglaban ng abrasion ay mabuti kapag ang goma ay maingat na napunan (pati na rin ang natitirang pagpapapangit ng compression), ngunit ang pagkalastiko ay nananatiling napakababa. Kabilang sa mga disadvantages ng butyl goma ang mababang rate ng volcanization, hindi kasiya-siya na pagdirikit sa mga metal, mahinang pagkakatugma sa ilang mga sangkap, mababa ang pagkalastiko sa mga ordinaryong temperatura, mataas na henerasyon ng init na may maraming deformation.

Ang ilan sa mga mahahalagang lasa ng butyl goma (tulad ng mababang rate ng volcanization, na pumipigil sa paggamit nito sa mga mixtures sa iba pang goma, mababa ang pagdirikit sa maraming materyales, lalo na ang mga metal) ay inalis ng bahagyang pagbabago sa kemikal na likas na katangian ng polimer. Halimbawa, ang pagpapakilala ng isang maliit na halaga ng halogen atoms sa macromolecules. Bromboutyluchet (mula 1 hanggang 3.5 wt.% Bromine) ay naproseso at halo-halong may mga sangkap pati na rin ang tangke ng butyl. Ngunit sa parehong oras Bromobutylucheus vulcanizes mas mabilis kaysa sa butyl chuck. Ang vulcanization rate ng Bromobutyl goma ay maihahambing sa velucanization rate ng natural, butadiene-styrene at iba pang mga rubbers, na ginagawang posible na gamitin ito sa mga mixtures sa mga elastomer. Iba pang halogenated butyl goma, halimbawa, chlorobutyl carcuce (1.1 - 1.3 wt.% Chlorine) ay may katulad na mga katangian. Gayunpaman, ang rate ng vulcanization at ang mga katangian ng chlorobutyl volcanisites ay medyo mas mababa kaysa sa bromobutyl goma.

Ethylene propylene rubbers.

Ang ethylene propylene rubbers ay ang lightest goma, na may density mula 0.86 hanggang 0.87. Ang mga katangian ay nakasalalay sa nilalaman at pagkakaiba-iba ng mga yunit ng ethylene sa mga yunit ng copolymer. Ang ethylene propylene goma ay hindi naglalaman ng mga double bond sa molekula, walang kulay, may mahusay na paglaban sa init, liwanag, oxygen at ozone. Para sa puspos na ethylene-propylene rubbers, ginagamit ang peroxidation vulcanization. Goma ethylene-propylene-diene, na naglalaman ng bahagyang insanganurasyon ng mga link, nagpapahintulot sa bulkanisasyon na may kulay-abo. Ito ay bahagyang mas mababa lumalaban sa pag-iipon kaysa sa ethylene-propylene goma.

Ang puspos na katangian ng ethylene copolymer na may propylene ay nakakaapekto sa mga katangian ng goma batay sa goma na ito. Ang katatagan ng data ng goma sa init at pag-iipon ay mas mahusay kaysa sa styrene at natural na goma butadiene. Ang mga produkto na yari sa goma ay mayroon ding mahusay na pagtutol sa mga tulagay o mataas na polar fluid tulad ng mga acids, alkalis at alkohol. Ang mga katangian ng goma batay sa ganitong uri ng goma ay hindi nagbabago pagkatapos na ito ay pinananatiling 15 araw sa 25 ° C sa 75% at 90% na kulay abo at sa 30% nitric acid. Sa kabilang banda, ang paglaban sa aliphatic, aromatic o chlorine-containing hydrocarbons ay medyo mababa.

Ang lahat ng mga uri ng ethylene-propylene rubbers ay puno ng reinforcing fillers, tulad ng uling upang magbigay ng magandang mekanikal na mga katangian. Electric, insulating at dielectric properties ng purong ethylene-propylene goma pambihirang, ngunit din depende sa pagpili ng pagpuno ng mga sangkap. Ang kanilang nababanat na mga katangian ay mas mahusay kaysa sa maraming mga sintetikong rubbers, ngunit hindi nila maabot ang antas ng natural na goma at butadiene styrene goma. Ang mga rubbers ay may dalawang makabuluhang drawbacks. Hindi sila maaaring halo sa iba pang simpleng goma at hindi matatag sa mga epekto ng langis.