Vitreousness nailalarawan ang istraktura ng butil, ang interposisyon ng mga tisyu, sa partikular na mga butil ng almirol at mga sangkap ng protina, at ang lakas ng bono sa pagitan nila. Ang tagapagpahiwatig na ito ay tinutukoy sa pamamagitan ng transilumination sa isang diaphonoscope at pagbibilang ng bilang ng mga butil (sa%) ng isang malasalamin, semi-salamin, pulbos na pagkakapare-pareho.
Ang butil ay isinasaalang-alang vitreous, kung ang endosperm ay siksik, makintab sa bali, ganap na vitreous o isang mealy na bahagi nito ay bumubuo ng hindi hihigit sa 25% ng grain cross section. Sa panahon ng pagdurog, ang naturang butil ay nasira sa malalaking particle at halos walang harina.
Mayroon mealy grain endosperm ganap na mealy (starchy) o vitreousness ay hindi hihigit sa 25% ng cross section. Ang butil na may ganitong pare-pareho ay madaling gupitin at gumuho. Ang mga butil na may intermediate consistency ay nabibilang sa semi-vitreous.
Sa pamamagitan ng Ang kabuuang vitreousness ay nakikilala sa pamamagitan ng mga sumusunod na grupo ng butil: mataas na vitreous- pagkasalamin sa itaas 70%, katamtamang salamin - 40- 70, mababang vitreous- mas mababa sa 40%.
Bumabagsak na numero nagpapakilala sa aktibidad ng a-amylase, ang antas ng pagtubo ng butil. Sa panahon ng pagtubo ng butil, ang bahagi ng almirol ay nagiging asukal, habang nadagdagan ang amylolytic na aktibidad ng butil at Ang mga katangian ng pagluluto sa hurno ay biglang lumala.
Ang estado ng almirol sa butil ay nauugnay sa antas ng aktibidad ng a-amylase, na nagdaragdag sa pagtubo ng butil.
Ang "pagbagsak na numero" ay nagpapakilala sa aktibidad ng a-amylase sa pamamagitan ng antas ng pagbabanto ng suspensyon ng harina ng tubig at sinusukat ng oras ng paglulubog ng panghalo na na-calibrate ng timbang.
Ang mas mababa ang tagapagpahiwatig, mas mataas ang antas ng pagtubo ng butil.
Ang butil ng trigo ay itinuturing na puno kapag ang taglagas na numero ay 201c pataas, i.e. na may katamtaman at mababang aktibidad ng a-amylase.
Maaaring gamitin ang butil na may mataas na aktibidad ng a-amylase na may bumabagsak na bilang na 80 ... 150 s para sa pag-uuri sa high-grade na butil sa halagang 10 ... 20%, at may bumabagsak na bilang na mas mababa sa 80 s, para lamang sa mga teknikal na layunin, pumunta sa produksyon ng compound feed.
Gluten(natutukoy lamang sa trigo) ay isang kumplikadong mga sangkap ng protina ng butil, na may kakayahang bumuo ng magkakaugnay na nababanat na masa kapag namamaga sa tubig. Ang harina ng trigo na may mataas na gluten na nilalaman ay maaaring gamitin sa pagluluto nang nag-iisa o bilang isang pagpapabuti para sa mahinang trigo.
Ang kalidad ng gluten ay sinusukat sa IDK device sa mga conventional unit, at depende sa
mula sa mga pagbabasa ng device, ang gluten ay kabilang sa isa sa tatlong pangkat ng kalidad:
Pangkat I - gluten na may mahusay na pagkalastiko, mula sa kung saan maaari kang makakuha ng kuwarta na may mabuti
dimensional na katatagan at sapat na lumuwag, na nagbibigay-daan sa iyo upang makakuha ng tinapay na may malaking
dami at magandang porosity;
Pangkat II - gluten na may mahusay o kasiya-siyang pagkalastiko, karaniwang tinapay
nakuha na may mas mababang volumetric na ani kaysa sa pangkat ng kalidad ng I, ngunit sa karamihan ng mga kaso
benign;
Pangkat III - ang gluten ay napakalakas (pinipit na tinapay, na may mga bitak sa itaas na crust,
magaspang na mumo) o napakahina, lumulutang (nagkakalat ng tinapay na may mababang volume,
siksik na mumo).
ang kalidad ng gluten - sa pamamagitan ng pagsukat ng mga nababanat na katangian nito sa IDK ng device (gluten deformation meter). Ang prinsipyo at paraan na likas sa IDK device ay batay sa pagsukat sa "magnitude ng natitirang deformation ng gluten sample pagkatapos ng exposure sa isang naka-calibrate na load para sa isang tinukoy na oras (30 s)."
Upang masuri ang kaasiman ng butil, ang kahulugan ng aktibong kaasiman ay karaniwang hindi ginagamit, dahil ang mga sangkap ng butil ay may kapasidad na buffering. Ang kalidad ng butil ay nailalarawan sa pamamagitan ng titratable acidity. Ito ay sinusukat sa mga antas ng kaasiman. Ang antas ng kaasiman ay katumbas ng isang mililitro ng normal na alkali, na ginamit upang neutralisahin ang 100 g ng butil ng lupa.
Upang matukoy ang acidity ng butil, gumamit ng water mash ng ground grain o: sa ilang mga kaso, tubig, alkohol at ether extract.
Sa pamamagitan ng pagtaas ng kaasiman (isinasaalang-alang ang iba pang mga tagapagpahiwatig), maaaring hatulan ng isa ang antas ng pagiging bago ng butil at harina. Bilang resulta ng self-heating o pag-asim ng butil, harina at cereal, ang nilalaman ng acetic at lactic acid ay tumataas, at kapag ang mga taba ay lumala bilang isang resulta ng hydrolysis, ang mga libreng fatty acid ay nag-iipon, na pumasa sa alkohol at eter extract, na gumagawa ng posible na pag-aralan ang mga ito.
pagiging pelikula - ang nilalaman ng mga namumulaklak na pelikula sa nakakatakot na mga cereal at mga shell ng prutas sa bakwit, na ipinahayag bilang isang porsyento ng timbang ng butil. Malaki ang pagkakaiba-iba ng filminess depende sa kultura, iba't-ibang, rehiyon at taon ng paglilinang (para sa bakwit - 18-28%, para sa oats - 18-46, barley - 7.5-15, bigas - 16-24%). Ang mas magaspang na butil, mas mababa ang hulliness at mas malaki ang ani ng tapos na produkto.
Kalikasan- (bulk density) ay ang masa ng tinukoy na dami (halimbawa, 1 litro) ng butil, na ipinahayag sa gramo.
Kung mas malaki ang likas na katangian ng butil, mas mahusay ang kalidad nito, at kabaliktaran.
Depende ito sa hugis, sukat at density ng butil, ang estado ng ibabaw nito, ang antas ng pagpuno, ang mass fraction ng kahalumigmigan at ang dami ng mga impurities. Natutukoy ang kalikasan gamit ang isang patak na may bumabagsak na timbang.
Ang lahat ng uri ng mga dumi, kadalasang mas magaan kaysa sa butil, ay nagpapababa sa kalidad ng butil at bumababa kanyang kalikasan. Ang pagtaas ng kahalumigmigan ng butil ay nagpapababa din sa tagapagpahiwatig na ito. Dapat tandaan, Ano Ang bulk density kung minsan ay maaaring maling paghusga kalidad butil. Kaya. halimbawa, ang maliliit o sirang butil, gayundin ang iba't ibang maliliit na mabibigat na dumi ng isang organic o inorganic na kalikasan, na matatagpuan sa pagitan ng mga butil, ay nagpapataas ng halaga ng kalikasan, sa parehong oras na lumalala sa kalidad ng butil. Ang pagpapasiya ng likas na katangian ng butil ay dapat na sinamahan ng karagdagang ang katangian nito, hindi bababa sa batay sa panlabas na pagsusuri.
Ang mga butil na may mataas na halaga ng kalikasan ay nailalarawan bilang mahusay na binuo, na naglalaman ng mas maraming endosperm at mas kaunting mga shell. Sa pagbaba ng 1 g ng kalikasan ng trigo, ang ani ng harina ay bumababa ng 0.11% at ang dami ng bran ay tumataas. Ang relasyon sa pagitan ng kalikasan at ang dami ng endosperm ay naitatag.
Ang likas na katangian ng iba't ibang mga pananim ay may ibang kahulugan, halimbawa, ang likas na katangian ng trigo - 740-790 g / l; rye - 60-710; barley - 540-610; oats - 460-510 g / l.
Ang kalidad ng butil ay naiimpluwensyahan ng mga tagapagpahiwatig na nagpapakilala sa halaga ng mamimili nito. Kabilang dito ang: sukat, bigat ng 1000 butil, pagkakapareho (pagkakapareho), density, filminess.
Sukat tinutukoy ng mga linear na sukat - haba, lapad, kapal. Ngunit sa pagsasagawa, ang laki ay hinuhusgahan ng mga resulta ng pagsala ng butil sa pamamagitan ng mga sieves na may mga butas ng isang tiyak na laki at hugis. Ang magaspang, mahusay na ibinuhos na butil ay nagbibigay ng mas mataas na ani ng mga produkto, dahil naglalaman ito ng medyo mas maraming endosperm at mas kaunting mga shell.
Ang laki ng butil ay maaaring makilala ang isang tiyak na tagapagpahiwatig - bigat ng 1000 butil, na kinakalkula sa tuyong bagay. Ang itim ay nahahati sa malaki, katamtaman at maliit. Halimbawa, para sa trigo, ang masa ng 1000 butil ay mula 12 hanggang 75 g. Ang mga magaspang na butil ay tumitimbang ng higit sa 35 g, ang mga maliliit na mas mababa sa 25 g.
Paghahanay tinutukoy nang sabay-sabay sa laki ng sieving sa sieves at ipinahayag bilang isang porsyento ng pinakamalaking residue sa isa o dalawang katabing sieves. Para sa pagproseso, kinakailangan na ang butil ay leveled at homogenous.
Densidad ang butil at ang mga bahagi nito ay depende sa kanilang kemikal na komposisyon. Ang mahusay na ibinuhos na butil ay may mas mataas na density kaysa sa hindi pa hinog na butil, dahil ang almirol at mineral ay may pinakamataas na density.
Mayonnaise ay isang multi-component system, at ang qualitative at quantitative na komposisyon ng mga sangkap ay tumutukoy sa mga function at katangian nito. Bilang karagdagan sa langis ng gulay at tubig, ang mayonesa ay naglalaman ng mga emulsifier, stabilizer, structure forms, pati na rin ang pampalasa, functional at iba pang mga additives ng pagkain na nagbibigay sa mayonesa ng ibang lasa, aroma, nutritional at physiological na halaga at nagbibigay-daan sa iyo upang lumikha ng isang malaking assortment ng mga ito. mga produkto.
Mga matabang base. Ang mga langis ng gulay ay ginagamit bilang isang taba base para sa mga produkto ng mayonesa. Kabilang dito ang sunflower, soybean, mais, mani, cottonseed, olive. Ang lahat ng mga langis ng gulay para sa produksyon ng mayonesa ay dapat na pino at deodorized. Ang pagpili ng uri ng langis ng gulay ay depende sa tagagawa at mga kakayahan nito. Ang koleksyon ng mga recipe para sa karaniwang mga teknolohikal na regulasyon para sa produksyon ng mayonesa ay hindi tumutukoy sa uri ng langis ng gulay, ngunit nangangailangan ng kumpletong pagpino nito.
Mga emulsifier. Sa paggawa ng mayonesa, ang iba't ibang mga kumbinasyon ng mga emulsifier ay kadalasang ginagamit, na nagpapahintulot, sa mababang pagkonsumo, upang makakuha ng mataas na matatag na mga emulsyon. Sa paggawa ng mayonesa, ang mga natural na surfactant ng pagkain (surfactant) ay ginagamit bilang mga emulsifier. Bilang isang patakaran, ang mga natural na surfactant ay mga protina-lipid complex na may iba't ibang komposisyon ng parehong mataas at mababang molekular na emulsifying substance. Ang iba't ibang kumbinasyon ng mga natural na emulsifier ay nagpapataas ng emulsifying effect at nagpapababa ng kanilang kabuuang pagkonsumo.
Sa ating bansa, ang mga sumusunod na uri ng mga produktong itlog ay ginagamit bilang pangunahing mga bahagi ng emulsifying: pulbos ng itlog, produkto ng butil na itlog, tuyong pula ng itlog. Ang nilalaman ng mga produktong itlog sa mayonesa, depende sa recipe, ay mula 2 hanggang 6%.
Ang mga produkto ng itlog para sa paghahanda ng mayonesa ay ginagamit parehong sariwa at de-latang sa iba't ibang paraan: pagyeyelo, pagpapatuyo sa isang spray dryer, pag-aasin. Maaari mong gamitin ang parehong whole-egg raw na materyales at ang mga gawa lamang mula sa yolks. Gayunpaman, dapat tandaan na ayon sa pamantayan ng Russian Federation, pinapayagan na gumamit lamang ng mga produktong pinatuyong itlog (pulbos o butil).
Mula sa pananaw ng komposisyon ng kemikal, ang mga produkto ng itlog ay isang kumplikadong istraktura, ang batayan nito ay isang kumplikadong protina-phospholipid, habang ang mga protina ay mga surfactant na may mataas na timbang sa molekula, at ang mga phospholipid ay mababa ang timbang ng molekula. Sa isang molekula ng protina, may mga rehiyon na may mga covalent (natutunaw sa langis) at ionic (nalulusaw sa tubig) na mga bono. Kasama sa mga halimbawa ang mga amino acid, tryptophan at phenylalanine sa chain ng protina.
Ang protina at pula ng itlog ng itlog ay may ibang komposisyon ng protina. Ang protina ay pangunahing binubuo ng mga protina, na kinabibilangan ng ovoalbumin, ovoconalbumin, ovoglobulin, lysozyme, atbp. Tinutukoy ng mga protina na ito ang mga functional na katangian ng protina sa paggawa ng mayonesa, tulad ng solubility sa aqueous phase, ang kakayahang maghiwa-hiwalay, pati na rin ang bactericidal pagkilos (lysozyme). Ang yolk ay naglalaman ng parehong mga protina (vitelin, lipovitelin, livetin, phosphitin, atbp.) at mga lipid. Ang pinakamahalaga sa mga ito ay triglycerides (62%) at phospholipids (33%), na kinabibilangan ng lecithin.
Ang lecithin ay itinuturing na pangunahing emulsifying substance ng pula ng itlog. Bilang karagdagan sa emulsifying effect, ang yolk sa formulation ay nakakaapekto rin sa lasa at kulay ng produkto.
Ang mga produktong itlog, na ginagamit bilang mga emulsifier ng mga producer ng mayonesa sa ibang bansa, ay medyo magkakaibang. Ito ay mga sariwang buong itlog, sariwang yolks, frozen na sariwang buong itlog at yolks, salted pasteurized liquid yolks, atbp. Ang batas ng iba't ibang bansa ay kinokontrol ang mass fraction ng mga itlog sa produkto, pati na rin ang dry matter content ng egg yolk. Halimbawa, sa UK, ang isang produkto ay dapat maglaman ng hindi bababa sa 1.35% dry matter (DS) ng pula ng itlog. Ang pagkalkula ay batay sa katotohanan na ang pula ng itlog ay 36% ng masa ng itlog at naglalaman ng 51% DM.
Ang mga tuyong produkto ng pagawaan ng gatas ay isang magandang emulsifier na tradisyonal na ginagamit sa paggawa ng mayonesa. Mula sa mga produkto ng pagawaan ng gatas, ang skimmed milk powder, whole milk powder, dry cream, dry cheese whey, dry milk product (media), whey protein concentrate (KSB), dry buttermilk at iba pang dry milk products ay ginagamit bilang mga emulsifier.
Ang mga protina ng gatas ay nakikipag-ugnayan sa mga emulsified fats upang bumuo ng isang complex na isang magandang emulsifier.
Ang pangunahing bahagi ng mga protina ng gatas ay casein complex (mga 80%), whey proteins (12-17%). Ang mga whey protein ay naglalaman ng mas mahahalagang amino acid at mas kumpleto sa mga tuntunin ng nutritional physiology, samakatuwid ang whey protein concentrate ay kadalasang ginagamit bilang kapalit ng egg powder sa mga low-calorie na mayonesa.
Ginagamit din ang Casein sa mayonesa sa anyo ng sodium caseinate. Ginagamit din ang tinatawag na coprecipitates - mga produkto ng coprecipitation ng casein at whey proteins.
Kapag lumilikha ng mababang-calorie at dietary varieties ng mayonesa, ang mga protina ng gulay, pangunahin ang mga protina ng toyo, ay minsan ginagamit bilang mga emulsifier. Ang soy ay naglalaman ng malaking halaga ng lecithin. Ang mga soy biologically active substance ay may preventive at therapeutic effect sa katawan ng tao. Kabilang dito ang madaling natutunaw na protina, B bitamina, antioxidant bitamina E, iron, phosphorus, calcium, dietary fiber. Ang mga protina ng gulay ay ginawa sa anyo ng skim flour (50% protein), protein concentrate (70-75%) at protein isolate (90-95%).
Upang mabawasan ang mass fraction ng egg powder sa mga formulations ng mayonesa, kasalukuyang pinag-aaralan ang posibilidad na palitan ito ng mga food surfactant, kabilang ang isang ester ng polyglycerol at fatty acids (E475), 60% soft monoglycerides (E471), lactic acid at citric acid monoglycerides (E472b at E472c). Kabilang sa mababang molekular na timbang na mga compound, ang mga phospholipid ay ang mga pangunahing surfactant na maaaring kumilos bilang mga stabilizer.
Ang pinagmulan ng natural na phospholipids ay oilseed raw na materyales. Sa Russian Federation, ang isang uri ng produktong phospholipid ay ginawa - phosphatide concentrate mula sa mga langis ng gulay. Kamakailan lamang, ang gamot na "Lipofolk" ay binuo din (na may nilalamang phospholipid na halos 30%), na isang halo ng mga sangkap ng lipid na nakuha mula sa mga follicle ng mga ovary ng manok.
Sa Moscow State University of Food Production, isang synthetic phosphoglyceride, isang emulsifier FOLS, ay binuo, na isang halo ng mga ammonium salts ng phosphatidic acids na may triglycerides ng mas mataas na fatty acids at may phosphoglyceride fraction content na hindi bababa sa 70%. Ang emulsifier ay may mataas na aktibidad sa ibabaw, mga katangian ng antioxidant, ang kakayahang sugpuin ang mahahalagang aktibidad ng mga microorganism, at din upang madagdagan ang pagsipsip ng mga taba sa bituka.
Upang makamit ang isang mas mataas na epekto, ang mga emulsifier sa mga pormulasyon ng mayonesa ay karaniwang pinagsama sa iba't ibang mga sukat. Sa kasong ito, kinakailangang isaalang-alang ang thermodynamic compatibility ng mga pangunahing klase ng mga protina, ang mga regularidad ng phase equilibria sa mga sistemang ito, ang pag-uugali ng mga protina na may mga pagbabago sa pH, temperatura, lakas ng ionic, at kanilang mga rheological na katangian sa isang dalawang-phase na sistema.
Kaya, ang tagagawa ay maaaring, sa loob ng medyo malawak na hanay, baguhin ang lasa at functional na mga katangian ng mayonesa, at ang kanilang gastos.
Ang mga dayuhang kumpanya ay nag-aalok sa mga tagagawa ng mga ready-made na emulsifying system na may pinakamainam na komposisyon ng mga emulsifier. Kaya, halimbawa, ang kumpanya na "NANM" (Germany) ay nag-aalok ng isang serye ng mga emulsifier na may pangkalahatang pangalan na "Hamultop":
Sa batayan ng mga produkto ng protina ng pagawaan ng gatas - Hamultop 031, 090, 091,160,164, atbp., na ginagamit sa isang dosis na 0.5-1.5%;
Batay sa mga protina ng gulay (soy, grain, legumes) - Hamultop 800, 803, 804, atbp.
Ang firm na "Stern" ay nag-aalok para gamitin sa mga salad dressing ang emulsifier na Sternpur E, na isang hiwalay at aktibong phospholipid complex na nakahiwalay sa hilaw na likidong lecithin. Ginagamit ang Sternpur E para sa pag-emulsify at pag-stabilize ng mga emulsion, na pumipigil sa pagbuo ng mga bula at pagsasama. Pinapalitan ng emulsifier ang mono-, diglycerides at polysorbags, higit na nakahihigit sa buong itlog, at pinapabuti ang lagkit. Ang iminungkahing dosis ay 0.2-0.5% ayon sa bigat ng emulsion.
Mga stabilizer. Ang isang napakahalagang problema sa paggawa ng mayonesa ay ang pagpapapanatag ng emulsyon. Para sa katatagan ng high-calorie na mayonesa, sa ilang mga kaso, sapat lamang ang isang emulsifier. At upang magbigay ng hindi gaanong matatag na daluyan at mababang-calorie na mga emulsyon ng mayonesa na pangmatagalang katatagan at protektahan ang mga ito mula sa stratification (sa panahon ng pangmatagalang imbakan, kapag nagbabago ang mga kondisyon ng temperatura, sa panahon ng transportasyon), ang mga stabilizer ay ipinakilala sa mga formulation. Dapat nilang dagdagan ang lagkit ng daluyan ng pagpapakalat, na pumipigil sa pagsasama-sama at pagsasama-sama ng mga patak ng langis, ibig sabihin, dapat silang maging hydrophilic sa kalikasan.
Sa paggawa ng mayonesa, ang mga hydrocolloid ay pangunahing ginagamit bilang mga stabilizer. Sa Russia, ginagamit ang grade B corn phosphate starch, carboxymethyl starch, sodium alginate. Sa ibang bansa, ang xanthan, na isang biopolysaccharide, ay ginagamit upang patatagin ang karamihan sa mayonesa. Ang pulbos ng mustasa ay isang ahente ng pampalasa, at ang mga protina na nilalaman nito ay nagbibigay din ng emulsification at pagbuo ng istraktura.
Ang mga stabilizer na nakakatugon sa mga kinakailangan na ipinapataw sa kanila ng mga tagagawa ng mayonesa ay dapat:
Maging tugma sa iba pang sangkap ng pagkain na kasama sa produkto;
Magbigay ng kinakailangang pagkakapare-pareho, na nananatili sa mahabang panahon kahit na sa panahon ng pagproseso ng culinary, at iba pang mga consumer at teknolohikal na katangian ng produkto;
Magkaroon ng mababang konsentrasyon at isang adjustable na bilis ng jelly-formation;
Maging non-toxic at non-allergenic;
Magkaroon ng isang mababang gastos at isang makabuluhang mapagkukunan base.
Mga pampalapot. Sa mga formulations ng low-calorie mayonnaise (at minsan medium-calorie, na naglalaman ng isang malaking mass fraction ng tubig), ang mga pampalapot-structurizer ay ginagamit upang madagdagan ang katatagan ng emulsion. Ang mga ito ay pangunahing mga starch at ang kanilang mga derivatives, na nakuha mula sa iba't ibang pang-industriya na hilaw na materyales: mais, patatas, trigo, bigas, tapioca. Sa paggawa ng mayonesa, parehong katutubong (nangangailangan ng paghahanda) at binagong (nalulusaw sa tubig) na mga starch ay ginagamit.
Ang mga katutubong starch ay nakakalat nang maayos sa tubig, ngunit hindi natutunaw. Kapag pinainit sa isang temperatura ng 55-85 ° C, sila ay namamaga, na bumubuo ng isang paste - starch paste. Samakatuwid, sa mga emulsyon ng mayonesa, ang mga naturang starch ay ginagamit bilang mga bumubuo ng istraktura pagkatapos ng paggamot sa init. Ang mga paste na nabuo mula sa mga katutubong starch ay hindi sapat na matatag, madaling kapitan ng syneresis, at naiimpluwensyahan ng pagbabago ng pH at temperatura. Upang mabawasan ang masamang epekto, ang mga starch ay madalas na pinaghalo sa mga stabilizer na nagpoprotekta sa kanila mula sa mga panlabas na salik, tulad ng mataas na temperatura o mababang pH.
Ang mga binagong starch ay ginagamit din sa mga emulsyon ng mayonesa. Ang proseso ng pagbabago ng mga starch ay binubuo sa pagbubuo ng starch at pagkuha ng mga derivatives nito na may iba't ibang mga katangian.
Mga pandagdag sa nutrisyon. Ang mga additives ng pagkain ay natural o artipisyal na sangkap na idinagdag sa pagkain upang bigyan ito ng ilang mga katangian.
Ang mga lasa na ginagamit sa mayonesa at mga sarsa ay kinabibilangan ng pagpapatamis, pag-aasin, pag-aasido at pag-asim, pampalasa, pampalasa, at pampalasa.
Ang pangunahing pampatamis sa mga recipe ng mayonesa ay asukal (sucrose); sa mga varieties ng diyeta, glucose, fructose, pati na rin ang polyhydric alcohols (sorbitol at xylitol) at iba pang mga sweetener ay ginagamit.
Ang table salt sa mga recipe ng mayonesa ay nagsisilbi upang mapabuti ang lasa at makilala ang lasa ng iba pang mga bahagi. May preservative effect din ang asin.
Ang mga pampalasa ay ipinakilala sa mga pormulasyon sa anyo ng mga yari na extract, essences na ginawa ng industriya, pati na rin sa anyo ng pulbos. Posible rin na gumamit ng mga mahahalagang langis na nakuha sa pamamagitan ng pagkuha na may pabagu-bago ng isip solvents - oleoresins.
Ang mga pulbos na pampalasa ay iba't ibang mga tuyong bahagi ng mga halaman ng pampalasa na nakikilala sa pamamagitan ng binibigkas na mga katangian ng aroma at panlasa.
Ang pangunahing pampalasa na naroroon sa halos lahat ng mga recipe ay mustasa. Ang mga pampalasa tulad ng paminta, kanela, cloves, luya, cardamom, nutmeg, dill, perehil, marjoram, atbp., ay nagsisilbing lumikha ng iba't-ibang, tiyak na lasa at aroma ng mayonesa at salad dressing.
Ang mga acid ng pagkain (acetic o citric) kapag idinagdag sa mayonesa ay parehong pampalasa at preservatives. Sa pamamagitan ng pagpapababa ng pH ng mga low-calorie emulsion mula 6.9 hanggang 4.0-4.7, pinipigilan nila ang paglaki ng mga hindi gustong microorganism. Ang citric acid ay mas malambot at nagbibigay ng mayonesa ng katangi-tanging lasa.
Ang mga preservative sa mga produkto ng mayonesa ay may napakahalagang papel, na nagpapalawak ng buhay ng istante ng produkto. Ang mga preservatives ay conventionally nahahati sa preservatives proper at mga substance na may preservative effect bilang karagdagan sa iba pang mga kapaki-pakinabang na katangian. Ang una ay direktang nakakaapekto sa mga microorganism, ang huli ay nagbabago sa mga kondisyon para sa kanilang paglaki at pagpaparami (pH ng daluyan, atbp.). Sa paggawa ng mayonesa, ang mga asin ng sorbic at benzoic acid ay pangunahing ginagamit. Ang halaga ng pang-imbak na idinagdag sa mga produktong mayonesa ay tinutukoy na isinasaalang-alang ang mga sumusunod na patakaran:
Ang pagiging epektibo ng pang-imbak ay mas mataas sa isang acidic na kapaligiran: mas mataas ang kaasiman ng produkto, mas kaunting pang-imbak ang kinakailangan;
Ang mga low-calorie na mayonesa na may mataas na nilalaman ng tubig ay mas madaling malantad sa pagkasira ng bacterial, samakatuwid, ang halaga ng idinagdag na pang-imbak ay tumataas ng 30-40%;
Ang pagdaragdag ng asukal, asin, suka at iba pang mga sangkap na may epektong pang-imbak ay binabawasan ang dami ng kinakailangang pang-imbak;
Ang mga preservative na ginagamit sa paggawa ng mayonesa batay sa sorbic at benzoic acid ay mga compound na lumalaban sa init, ngunit maaari silang bahagyang sumingaw na may singaw.
Mga functional na additives. Ang isang bagong direksyon sa paglikha ng mga produkto ng mayonesa ay ang pagpapakilala ng mga additives sa mga pormulasyon na lalong kapaki-pakinabang para sa kalusugan ng tao. Alinsunod sa teorya ng malusog na pagkain, ang mga ideya na kasalukuyang malawak na ipinapatupad sa pagsasanay sa buong mundo; Ang mga produktong pagkain na natupok ng mga tao ay dapat maglaman ng mga functional na sangkap na tumutulong sa katawan ng tao na labanan ang mga sakit ng modernong sibilisasyon o mapadali ang kanilang kurso, pabagalin ang proseso ng pagtanda, at bawasan ang epekto ng hindi kanais-nais na mga kondisyon sa kapaligiran.
Ang ilan sa mga sangkap na ito ay kasama sa pagbabalangkas ng mga produktong mayonesa, ang iba ay pinag-aaralan. Sa kasalukuyan, 7 pangunahing uri ng mga functional na sangkap ang epektibong ginagamit: dietary fiber, bitamina, mineral, polyunsaturated fats, antioxidants (na maaaring higit na maiugnay sa mga additives ng pagkain), oligosaccharides, pati na rin ang isang grupo na kinabibilangan ng mga elemento ng bakas, bifidobacteria, atbp.
Sa paggawa ng mga emulsyon ng pagkain tulad ng mayonesa, dalawang paraan ng pagluluto ang ginagamit - malamig at mainit (kung minsan ito ay tinatawag na semi-hot, na mas tama mula sa punto ng view ng teknolohiya). Mayroon ding isang uri ng semi-hot processing - ang tinatawag na coolie method.
Sa malamig na proseso, ang lahat ng mga sangkap ay halo-halong sa temperatura ng kuwarto. Karaniwan, ang pamamaraang ito ay ginagamit para sa paggawa ng high-calorie na mayonesa (na may taba na nilalaman na 70-80%).
Sa malamig na produksyon ng daluyan at mababang-calorie na mayonesa, kinakailangan na mahigpit na mapanatili ang isang sapat na mababang kaasiman ng produkto, obserbahan ang dosis ng asukal at asin upang makuha ang pinakamainam na nilalaman ng tuyong bagay at bilang karagdagan ay magdagdag ng isang pang-imbak upang madagdagan ang buhay ng istante. ng mga produkto.
Ang mga disadvantages ng pamamaraang ito ay kinabibilangan ng mataas na kaasiman ng produkto, ang pagkakaroon ng isang preservative sa produkto at ang pangangailangan na gumamit lamang ng mga hydrocolloid na nalulusaw sa tubig at binagong mga starch.
Sa semi-hot na proseso ng produksyon, ang mga pangunahing sangkap ay idinagdag sa tubig na pinainit hanggang 95 ° C; sa parehong oras, sila ay pasteurized. Pagkatapos ang pasteurized mass ay pinalamig sa isang temperatura na hindi hihigit sa 65 ° C, at pagkatapos lamang na ang emulsifier at langis ay idinagdag dito. Ang pamamaraang ito ng produksyon ay nag-aalis ng mga disadvantages na likas sa malamig na paraan (bagaman hindi pa rin inirerekomenda na mabawasan nang husto ang kaasiman sa pamamaraang ito). Gayunpaman, sa kaso ng paggamit ng katutubong (at kung minsan ay binago) na mga starch, ang timpla ay masyadong maagang lumalapot at kapag dumaan sa homogenizer ang gel ay nasira, ang produkto ay likido at hindi matatag sa imbakan.
Upang maiwasan ang hindi pangkaraniwang bagay na ito, ang "coolie" na paraan ay ginagamit, kung saan ang isang solusyon lamang ng isang pampalapot - almirol sa isang maliit na halaga ng tubig - ay sumasailalim sa paggamot sa init. Ang tapos na pampalapot ay pinalamig at pinaghalo sa iba pang mga sangkap. Ang kawalan ng pamamaraang ito ay ang pagbuo ng emulsyon ay nagaganap sa isang acidic na kapaligiran, sa pagkakaroon ng asin at asukal. Ang proseso ng paghahanda ng mga emulsyon ng mayonesa ay maaaring batch o tuloy-tuloy.
Ang pamamaraan ng batch para sa paghahanda ng mga emulsyon ng mayonesa ay may dalawang mahalagang pakinabang: ang medyo mababang halaga ng kagamitan, at ang kakayahang umangkop at katatagan ng maliliit na produksyon.
Ang mainit na paraan ng paghahanda ng mayonesa ay nagbibigay ng sapat na pagkakataon para sa pag-aayos ng tuluy-tuloy na produksyon na may mataas na kapasidad. Kadalasan ito ay ginagamit sa mga teknolohiya ng daluyan at mababang calorie na mga emulsyon, na nangangailangan ng isang bilang ng mga operasyon sa paghahanda bago ang pangunahing proseso ng emulsification.
Ang proseso ng paggawa ng mayonesa sa isang batch na pamamaraan ay kinabibilangan ng mga sumusunod na operasyon:
1. Paghahanda ng mga sangkap na kasama sa recipe.
2. Paghahanda ng mayonesa paste. I-dissolve ang mga tuyong bahagi sa dalawang mixer: sa isa - pulbos ng gatas at pulbos ng mustasa, at sa isa pa - pulbos ng itlog. Ang unang panghalo ay ibinibigay ng tubig sa temperatura na 90-100 ° C, ang pinaghalong gatas na pulbos at mustasa ay pinananatiling 20-25 minuto. sa temperatura na 90-95 ° C, na sinusundan ng paglamig sa 40-45 ° C. Ang pinaghalong egg powder ay pinainit ng singaw sa 60-65 C at hinahawakan ng 20-25 minuto. para sa pasteurization, at pagkatapos ay pinalamig sa 30-40 ° C (ang tubig ay ibinibigay sa pangalawang panghalo sa temperatura na 40-45 ° C). Pagkatapos ang mga mixtures mula sa dalawang mixer ay pinagsama. Ang konsentrasyon ng dry matter sa mayonnaise paste para sa high-calorie na mayonesa ay dapat na hindi bababa sa 37-38%, para sa natitira - 32-34%.
3. Paghahanda ng magaspang na emulsyon ng mayonesa. Isinasagawa ito sa malalaking mixer na nilagyan ng mga mixing device na may mababang dalas ng pag-ikot. Ang isang malaking panghalo ay unang pinapakain ng pasta, pagkatapos ay langis ng gulay, isang solusyon ng asin at suka.
4. Homogenization ng mayonnaise emulsion sa piston homogenizers sa isang tiyak na presyon upang maiwasan ang stratification ng emulsion.
Ang paggawa ng mayonesa sa tuluy-tuloy na paraan sa isang awtomatikong linya gamit ang mga heat exchanger ng uri ng "Votator" ay binubuo ng mga sumusunod na operasyon:
1. De-resetang dosing ng lahat ng sangkap sa paghahanda block.
2. Paghahalo ng mga bahagi at pagbuo ng mayonesa na emulsyon (15 min.).
Ginagawa ang mayonesa sa mga batch at tuloy-tuloy na paraan. Ang emulsyon ay inihanda malamig (sa temperatura ng silid) o mainit (ang mga bahagi ay ipinakilala sa tubig na pinainit sa 90-100 ° C) sa pamamagitan ng mga pamamaraan.
Mga tampok ng pagpapakilala ng mga bahagi. Para sa paghahanda ng mataas na kalidad na mga emulsyon ng mayonesa, kinakailangang malaman ang ilang mga tampok ng pagpapakilala ng mga bahagi. Upang makakuha ng isang mataas na kalidad na emulsion, ang emulsifier, stabilizer at pampalapot (kung ang huli ay ginagamit sa recipe) ay dapat munang matunaw sa tubig, at pagkatapos ay dapat idagdag ang langis.
Hindi tulad ng mga stabilizer at pampalapot, ang mga emulsifier (itlog o mga produkto ng pagawaan ng gatas) ay madaling natutunaw sa tubig, gayunpaman, dapat tandaan na sa mga temperatura na higit sa 65 ° C, ang mga puti ng itlog ay nagde-denature at hindi maaaring gumanap ng isang stabilizing function. Samakatuwid, sa mainit na teknolohiya ng paghahanda ng mayonesa, ang emulsifier ay ipinakilala sa cooled mixture ng stabilizer at thickener.
Ang mga stabilizer at pampalapot ay hindi gaanong nakakalat sa tubig at, kapag natunaw, ay maaaring bumuo ng mga bukol, na ang tuktok na layer ay basa at siksik, na hindi pinapayagan ang tubig na pumasok. Upang maiwasan ang gayong hindi pangkaraniwang bagay, ginagamit ang sumusunod na pamamaraan: ang stabilizer at pampalapot ay unang nakakalat sa isang tiyak na halaga ng langis, at ang ratio ng solid sa likidong mga phase ayon sa timbang ay pinananatili bilang 1: 2. Pagkatapos nito, ang dispersed mixture ay madaling matunaw sa may tubig na bahagi, pag-iwas sa bukol.
Ang langis ay idinagdag sa ready-for-emulsification aqueous solution ng emulsifier, stabilizer at pampalapot. Upang makabuo ng isang pinong dispersed na emulsion, inirerekumenda na magdagdag ng langis alinman sa isang manipis na stream o sa maliit na dosis. Matapos ang pagbuo ng isang normal na emulsyon, ang asukal at asin ay idinagdag dito, halo-halong at pagkatapos lamang nito (sa huling pagliko) ang natitirang mga bahagi ay idinagdag: mustasa, suka, lasa, tina, mga preservative alinsunod sa mga recipe. Ang mga bahagi ay idinagdag sa tinukoy na pagkakasunud-sunod upang i-maximize ang kalidad ng nagresultang emulsion: ang asukal at asin, bilang malakas na hydrophile, ay maaaring maiwasan ang pamamaga ng stabilizer; Ang napaaga na idinagdag na suka ay lumilikha ng acidic na kapaligiran kung saan maaaring mangyari ang hydrolysis ng stabilizer at pampalapot.
Ang average na sample ng butil sa laboratoryo ay sumasailalim sa pagsusuri, na isinasagawa ayon sa pamamaraan (Larawan 9).
Pagpapasiya ng kulay, amoy at lasa ng butil
Pagkatapos ihiwalay ang sample, ang kulay, amoy at lasa ng butil ng average na sample ay organoleptically tinutukoy.
Kulay. Ang pinakamahalagang tagapagpahiwatig ng kalidad, na nagpapakilala hindi lamang sa mga likas na katangian ng butil, kundi pati na rin sa pagiging bago nito. Ang sariwang butil ay itinuturing na butil kung saan walang mga pagbabagong naganap sa ilalim ng impluwensya ng hindi kanais-nais na mga kondisyon ng pagkahinog, pag-aani at pag-iimbak. Ang sariwang butil ay dapat na may makinis na ibabaw, natural na ningning, at parang butil na kulay.
Ang sample ng pagsubok ay inihambing sa kulay sa mga pamantayan ng mga uri at subtype ng butil na magagamit sa laboratoryo, karaniwan sa isang partikular na rehiyon (rehiyon, teritoryo, republika). Para sa kadalian ng paghahambing, inirerekumenda na gumamit ng isang frame (Larawan 10).
Ang butil na susuriin ay inilalagay sa gitna ng frame sa isang parisukat na butas na sarado na may trangka sa likod ng frame.
Sa magkahiwalay na mga seksyon, na matatagpuan sa paligid ng butas at mahigpit na sarado sa isang kahoy na board, ang mga pre-prepared sample ay ibinubuhos, na nagsisilbing mga pamantayan sa pagtatrabaho.
Ang kulay ng butil ay pinakamahusay na tinutukoy sa diffused daylight. Bilang isang huling paraan (maliban sa mga kontrobersyal), maaari mong matukoy ang kulay sa ibang mga kundisyon.
Bilang resulta ng moistening na may atmospheric precipitation at kasunod na pagpapatayo sa panahon ng pagtubo, pag-init ng sarili, atbp., Ang mga shell ay nawawala ang kanilang makinis na ibabaw at lumiwanag, ang butil ay nagiging mapurol, maputi-puti o madilim. Ang nasabing butil ay itinuturing na kupas (sa pagkakaroon ng mga light shade) o darkened (sa pagkakaroon ng dark shades).
Ang mga oats o barley ay itinuturing na nagdidilim kapag nawala ang kanilang natural na kulay o may madilim na dulo dahil sa hindi magandang kondisyon ng pag-aani at pag-iimbak.
Para sa mga butil na sobrang init sa panahon ng pagpapatayo, pati na rin ang pag-init, ang pagdidilim ay katangian, na umaabot sa mga huling yugto ng pag-init sa sarili hanggang sa pula-kayumanggi at itim na kulay ng kulay. Ang mga charred grain, ibig sabihin, may kulay na itim, ay nabuo sa panahon ng matagal na pag-init sa sarili at mataas na temperatura. Ang butil ng trigo, na kinukuha sa ugat ng hamog na nagyelo (mayelo), ay nailalarawan sa pamamagitan ng isang reticular shell at (maaaring maputi-puti, berde o napakadilim. Y - Ang tuyong butil ay karaniwang maliit, matuyo, kadalasan ay may maliwanag, maputi-tinding tint.
Kaya, ang pagbabago sa natural na kulay at kinang na likas sa normal na butil ay ang unang indikasyon na ang butil ay nalantad sa hindi kanais-nais na mga kondisyon ng pagkahinog, pag-aani, pagpapatuyo o pag-iimbak. Ang kemikal na komposisyon ng naturang butil ay iba sa isang normal na butil.
Amoy. Isang napakahalagang katangian ng kalidad. Ang malusog na butil ay hindi dapat magkaroon ng anumang amoy na hindi kakaiba dito.
Pangunahing amoy ang butil mula sa mga damong naglalaman ng mahahalagang langis, mula sa iba pang mga dumi at mga dayuhang sangkap kung saan ito napupunta.
Ang mga amoy na nauugnay sa isang pagbabago sa estado ng butil ay kinabibilangan ng malt at musty odors, na lumitaw bilang isang resulta ng mga microorganism na kumikilos sa butil.
Ang butil ay maaaring magkaroon ng dayuhang amoy kapag ito ay nakaimbak sa mga maruming bodega o kapag dinadala sa mga bagon at iba pang sasakyan nang walang wastong pagproseso.
Ang kakayahang makilala ang mga amoy ay unti-unting nabubuo sa technician ng laboratoryo at nangangailangan ng pagsasanay at karanasan. Ang kinakailangang tulong dito ay ipagkakaloob ng isang koleksyon ng mga amoy, na dapat itago sa anumang modernong laboratoryo na nagsasagawa ng mga organoleptic na pagpapasiya. Dapat kasama sa koleksyon ang mga sample ng mga butil ng pabango na ginamit bilang mga sanggunian.
Ang mga panlabas na kondisyon ay may malaking impluwensya sa katalinuhan ng amoy. Ang laboratoryo ay dapat magkaroon ng mahusay na bentilasyon, pag-iilaw, malinis na hangin na walang mga dayuhang amoy, ang temperatura ng silid ay dapat na pare-pareho (mga 20 ° C), kamag-anak na kahalumigmigan 70-85%. Sa isang napaka-tuyo na silid, ang pang-unawa ng technician sa amoy ay nabawasan.
Kinakailangan na magbayad ng espesyal na pansin sa unang sensasyon, dahil kadalasan ito ang pinaka tama.
Depende sa pagkakaroon ng mga damo at iba pang mga dumi sa butil, ang pagkakaiba ay dapat gawin sa pagitan ng:
ang amoy ng matamis na klouber ay nakakakuha ng butil mula sa paghahalo ng mga buto ng damong ito. Ang mga buto ay naglalaman ng coumarin, na may malakas na amoy na ipinapasa sa harina;
ang amoy ng bawang ay nakuha ng butil mula sa admixture ng mga bunga ng ligaw na bawang;
ang amoy ng kulantro ay nakuha ng butil mula sa admixture ng mga buto ng isang mahahalagang kultura ng langis - kulantro;
ang amoy ng smut ay nakukuha sa pamamagitan ng butil mula sa kontaminasyon ng spores ng wet smut o ang pagkakaroon ng admixture ng smut pouch sa loob nito;
Ang amoy ng wormwood at ang mapait na lasa ng wormwood ay nakukuha ng butil mula sa kontaminasyon ng mga pananim ng trigo at rye na may iba't ibang uri ng wormwood, kung saan dalawang uri ang madalas na matatagpuan, na nagdudulot ng kapansin-pansing pinsala sa butil:
wormwood at Sivers wormwood. Ang pagkakaroon ng amoy ng wormwood ay dahil sa nilalaman ng mahahalagang langis sa mga halaman ng wormwood, at ang mapait na lasa ay sanhi ng pagkakaroon ng isang mapait na sangkap dito - absintin.
Ang amoy at lasa ng wormwood ay naililipat sa butil pangunahin sa panahon ng paggiik, kapag ang hairline ng mga dahon, basket at tangkay ng wormwood ay nawasak; ang mga buhok sa anyo ng pinong alikabok ay naninirahan sa ibabaw ng butil. Ang alikabok ng mapait na wormwood ay naglalaman ng nalulusaw sa tubig na absintin, na madaling, lalo na sa basang butil, ay tumagos sa mga shell at, bilang isang resulta, ang butil ay nakakakuha ng kapaitan.
Napag-alaman na ang mekanikal na pag-alis ng alikabok ng wormwood ay hindi makabuluhang bawasan ang kapaitan sa butil.
Ang kapaitan sa mapait na butil ng wormwood ay tinanggal sa pamamagitan ng pagproseso nito sa mga washing machine na may maligamgam na tubig.
Ang mga negosyong tumatanggap ng tinapay ay tumatanggap ng mapait na butil ng wormwood, ngunit ang naturang butil ay dapat hugasan bago iproseso;
amoy ng sulfur gas at usok a - nakikita ang butil sa panahon ng pagpapatuyo na may hindi kumpletong pagkasunog ng gasolina. Karaniwan, lumilitaw ang mga amoy na ito kapag ang karbon na may mataas na nilalaman ng asupre ay ginagamit sa mga hurno ng mga dryer;
tick-borne smell - isang tiyak na hindi kanais-nais na amoy, ay lilitaw bilang isang resulta ng malakas na pag-unlad ng mga ticks;
ang amoy ng insecticides na ginagamit para sa pagpapausok.
Ang mga amoy na nauugnay sa pagbabago sa estado ng butil ay kinabibilangan ng:
inaamag, kadalasang lumalabas sa basa at hilaw na butil bilang resulta ng pagbuo ng fungi ng amag, na kumakalat lalo na sa mga butil na may nasirang shell (nasira, kinakain). Ang amag na amoy ay hindi matatag; ito ay nawawala pagkatapos ng pagpapatuyo at pagsasahimpapawid ng butil.
Ang pagkakaroon ng gayong amoy ay hindi nagbibigay ng dahilan upang isaalang-alang ang butil na may depekto;
maasim na amoy - ang resulta ng iba't ibang uri ng pagbuburo, lalo na ang acetic acid, na nagbibigay ng mas matalas na amoy; butil na may maasim na amoy (hindi naaalis kapag maaliwalas) ay kabilang sa unang antas ng depekto;
malty o moldy-malty - isang hindi kanais-nais na tiyak na amoy na lumalabas sa ilalim
ang impluwensya ng mga proseso na nagaganap sa masa ng butil sa panahon ng pag-init ng sarili, pinahusay na pag-unlad ng mga mikroorganismo, sa partikular na mga amag, at hindi nawawala kapag na-ventilate.
Sa butil na may tulad na amoy, mayroong isang bahagyang pagdidilim ng mga embryo, mga shell, at kung minsan ang endosperm; nagbabago ang komposisyon ng kemikal: habang lumalala ang butil, tumataas ang nilalaman ng mga amino compound at ammonia dito, pati na rin ang kaasiman at dami ng mga sangkap na nalulusaw sa tubig; nagbabago ang mga katangian ng paggiling at pagbe-bake ng trigo. Ang inihurnong tinapay ay madilim ang kulay.
Napag-alaman na kung ang naka-imbak na butil, bilang karagdagan sa pag-init sa sarili, ay tumubo, ang dami ng ammonia sa butil ay tumataas nang mas intensively.
Para sa butil sa paunang yugto ng pinsala, ang pagdidilim ay sinusunod, una sa lahat, ng embryo bilang pinakamayaman sa nutrients (pangunahin ang taba) at hindi gaanong protektado mula sa impluwensya ng panlabas na kapaligiran (ang kawalan ng mga cell ng aleuron layer).
Samakatuwid, para sa isang tinatayang pagtatasa ng estado ng butil ng trigo, rye at barley, inirerekomenda na matukoy ang bilang ng mga butil na may madilim na embryo. Upang gawin ito, ang isang sample ng 100 butil ay nakahiwalay mula sa isang sample ng butil, pinadalisay mula sa mga impurities, at ang dulo ng embryo ay pinutol ng isang matalim na labaha.
Ang cut site ay tinitingnan sa ilalim ng magnifying glass na may maliit na magnification at ang bilang ng mga butil na may darkened embryo ay binibilang.
May mga kaso kung saan ang amoy ng malt na nagreresulta mula sa pag-init ng sarili ng pugad ay maaaring ilipat sa natitirang bahagi ng normal na masa ng butil, dahil ito ay nakikipag-ugnay sa pinainit, bagaman ang kulay at iba pang mga tagapagpahiwatig ng kalidad ay hindi nagbabago.
Ang isang pagkakaiba ay dapat gawin sa pagitan ng malt aroma na nagmumula sa pagbuo ng mga unang yugto ng pagtubo ng butil. Ang butil ay may kaaya-ayang aroma ng malt. Gayunpaman, kapag ang isang malt na amoy ay nakita, anuman ang pinagmulan nito, ang butil ay tinutukoy sa unang antas ng depekto.
Ang isang maasim at maasim na amoy ay lumitaw bilang isang resulta ng mahahalagang aktibidad ng mga mikroorganismo, lalo na ang mga fungi ng amag, na tumagos mula sa ibabaw ng mga shell nang malalim sa butil at nagiging sanhi ng pagbuo ng mga produkto ng agnas ng mga organikong sangkap.
Ang mabahong amoy ay kadalasang nagpapatuloy; hindi ito inaalis sa pamamagitan ng pagpapahangin, pagpapatuyo at paghuhugas ng butil at naililipat sa mga butil, harina at tinapay. Nagbabago din ang lasa ng butil. Ang butil na may maasim at maasim na amoy ay dapat na uriin bilang pangalawang antas na may depekto;
bulok na amoy - isang hindi kanais-nais na amoy ng nabubulok na butil. Ito ay nangyayari sa butil sa panahon ng matagal na pag-init sa sarili, pati na rin bilang isang resulta ng masinsinang pag-unlad ng mga peste ng mga reserbang butil. Kaugnay ng pagkasira ng mga protina sa mga amino acid, ang nilalaman ng ammonia ay tumataas nang malaki. Ang pagdidilim ng mga lamad at endosperm ay sinusunod, ang huli ay madaling nawasak ng presyon.
Ang butil na may bulok o bulok na amoy na amoy ay tinutukoy bilang ang ikatlong antas ng depekto. Maraming butil na may ganap na nabagong shell at endosperm ng brown-black o black na kulay, nasunog at napapailalim sa self-heating sa mataas na temperatura ay tinutukoy sa ika-apat na antas ng depekto.
Ang amoy ay tinutukoy pareho sa kabuuan at sa butil ng lupa, at ang mga dokumento ng kalidad ay nagpapahiwatig kung saan matatagpuan ang butil ng amoy.
Para sa mas mahusay na pagkilala sa amoy, inirerekumenda na magpainit ng isang dakot ng butil sa iyong hininga o magpainit ito sa isang tasa sa ilalim ng electric lamp, sa isang radiator o sa tubig na kumukulo sa loob ng 3-5 minuto. Maaaring ibuhos ang butil sa isang baso, ibuhos ang mainit na tubig (60-70 ° C), takpan ang baso ng baso at mag-iwan ng 2-3 minuto, pagkatapos ay alisan ng tubig ang tubig at matukoy ang amoy ng butil.
Ang pagtukoy ng amoy sa pamamagitan ng karaniwang pamamaraan (organoleptically) ay subjective at kadalasang pinagdududahan.
Upang maalis ang pagiging subjectivity at maalis ang isang posibleng pagkakamali sa pagtatasa ng kalidad ng butil, ang VNIIZ ay bumuo ng isang layunin na pamamaraan para sa pagtukoy ng depekto ng butil, batay sa dami ng account ng nilalaman ng ammonia.
Ang pagtaas ng nilalaman ng ammonia, na nagpapahiwatig ng bahagyang pagkasira ng mga sangkap ng protina, ay ang pangunahing layunin na tagapagpahiwatig ng pagkawala ng pagiging bago sa butil.
Ang paraan ng layunin na pagtukoy sa antas ng depekto ay ginagamit lamang para sa butil ng trigo.
lasa. Natutukoy sa mga kaso kung saan mahirap itatag ang pagiging bago ng butil sa pamamagitan ng amoy. Para sa mga ito, ang isang maliit na halaga (mga 2 g) ng purong milled grain (walang mga impurities) ay chewed, na sa isang halaga ng tungkol sa 100 g ay nakahiwalay mula sa average na sample. Bago at pagkatapos ng bawat pagpapasiya, banlawan ang bibig ng tubig. May matamis, maalat, mapait at maasim na lasa. Ang isang matamis na aftertaste ay lumilitaw sa sprouted grain, na may pag-unlad ng amag, ang isang maasim na lasa ay nararamdaman, at sa mapait na butil ng wormwood - isang mapait. Kapag nagtatatag ng kalidad ng may sira na butil, ang mga karagdagang kahulugan ay inirerekomenda upang magbigay ng ideya sa kalagayan ng butil. Upang gawin ito, kailangan mong i-install:
ang bilang ng mga tumubo na butil (ayon sa pamantayan);
ang bilang ng mga butil na nasira at nasira ng self-heating (ayon sa pamantayan);
sa trigo, rye at barley - ang bilang ng mga butil na may madilim na embryo;
pagtitiyaga ng nakitang amoy (iwanan ang buo at giniling na mga butil nang ilang oras sa isang bukas na tasa). Kung, pagkatapos ng pagsasahimpapawid ng butil, ang amoy ay hindi nawawala, ito ay nagpapahiwatig ng mas malalim na mga pagbabago na naganap dito, kung saan ang butil ay itinuturing na may depekto at ang antas ng depekto ay naitatag;
ang dami at kalidad ng gluten sa trigo, pati na rin ang amoy nito. Sa nasirang butil, ang gluten ay nagiging madilim ang kulay at amoy ng rancid fat (drying oil).
Sa mga kontrobersyal na kaso, ang lasa at amoy ay tinutukoy sa tinapay na inihurnong mula sa giniling na butil gamit ang express method na inilarawan sa ibaba. Dapat makita ang amoy sa parehong mainit at pinalamig, hinati na tinapay.
Mga halamang malawak na nilinang ng mga tao.
Talahanayan 2.1. Average na kemikal na komposisyon ng butil,%
|
Carbohydrates |
Selulusa |
|||||
|
Malambot ang trigo |
||||||
|
Durum na trigo |
||||||
|
Triticale |
||||||
|
mais |
||||||
|
Sunflower |
||||||
Ang kemikal na komposisyon ng butil ay maaaring mag-iba nang malaki depende sa uri ng halaman, teknolohiyang pang-agrikultura, mga kondisyon ng imbakan at iba pang mga kadahilanan.
Mga salik na humuhubog sa kalidad
Ang kalidad ng butil ay natutukoy sa pamamagitan ng isang kumbinasyon ng mga panloob na kadahilanan - natural na katangian ng mga halaman at panlabas na mga kadahilanan - komposisyon ng lupa, klimatikong kondisyon at isang kumbinasyon ng mga agrotechnical na hakbang.
Moderno pag-aanak at genetika magbigay ng sapat na pagkakataon para sa paglikha ng mataas na ani na mga varieties (2-3 beses na mas mataas kaysa sa mga kilala). Halimbawa, ang mga varieties ng winter wheat Aurora at Kavkaz, na may wastong pangangalaga, ay nagbubunga ng hanggang 70-80 c / ha na may average na ani ng trigo sa mundo na 22.5 c / ra. Sa ngayon, ang mga breeder mula sa iba't ibang bansa ay nakabuo ng high-coliseine varieties, rice, at barley. Ang trabaho ay isinasagawa upang bumuo ng mga produktibong uri ng high-protein at high-gluten na trigo; Ang mga high-oil varieties ng mais ay nilikha, mula sa kung saan ang isang malaking halaga ng nakakain na langis ay maaaring makuha nang sabay-sabay sa mga cereal; may mga positibong resulta sa pag-aanak ng mga high-vitamin varieties ng trigo.
Mga salik sa kapaligiran
Ang pagkakaroon sa lupa ng kinakailangang dami ng kahalumigmigan, nutrients, pati na rin ang mga kanais-nais na kondisyon ng klimatiko ay ang mga kondisyon para sa pag-aani ng mataas na ani ng butil. Ang isang bilang ng mga pananim na butil - winter rye, spring barley, winter at spring wheat - ay nailalarawan sa pamamagitan ng paglaban sa hindi kanais-nais na mga kondisyon ng klimatiko.
Ang komposisyon ng lupa at ang paggamit ng mga mineral na pataba ay nagsisilbing makabuluhang salik na nakakaapekto sa kalidad ng butil. Gayunpaman, ang paggamit ng mga mineral na pataba ay nangangailangan ng mahigpit na kontrol sa serbisyong kemikal ng agro-industrial complex. Ang mga halaman ay dapat tumanggap ng mga kinakailangang sustansya, na isinasaalang-alang ang kanilang presensya sa lupa at ang inaasahang ani. Ang labis na mga pataba, pati na rin ang kanilang kakulangan, ay binabawasan ang ani, nakakapinsala sa mga teknolohikal at nutritional na pakinabang ng butil at maaaring humantong sa pagbuo ng mga nakakapinsalang sangkap, halimbawa, nitrosamines.
Ang pagprotekta sa mga halaman mula sa mga nakakapinsalang kadahilanan sa panahon ng paglilinang ay nagbibigay-daan sa iyo upang madagdagan ang ani ng 10-30% o higit pa. Ang mga pestisidyo (pestisidyo) na ginagamit sa prosesong ito, tulad ng mga herbicide (pagkontrol ng damo), desiccant (para matuyo ang mga halaman), insecticides (pagkontrol ng peste), fungicide (proteksyon laban sa mga sakit), retardant (regulasyon sa paglaki), kung ginamit nang hindi tama, ay maaaring magkaroon ng isang masamang epekto para sa kalidad nito. Ang akumulasyon ng ilang mga pestisidyo sa butil ay maaaring maging sanhi ng mga ito na makapasok sa mga naprosesong produkto, samakatuwid ang kanilang halaga ay hindi dapat lumampas sa 0.01-5.0 mg bawat 1 kg ng produkto.
Kontrol sa kalidad Ang butil ay isinasagawa gamit ang mga sumusunod na tagapagpahiwatig: Pangkalahatang mga tagapagpahiwatig ng kalidad - ipinag-uutos na mga palatandaan ng pagiging bago (hitsura, kulay, amoy, panlasa), na tinutukoy sa anumang batch ng butil ng lahat ng mga pananim, infestation ng peste ng butil, kahalumigmigan at kontaminasyon; Tungkol sa espesyal, o target, - mga tagapagpahiwatig ng kalidad na nagpapakilala sa mga kalakal-teknolohiya (consumer) na mga katangian ng butil. Natutukoy ang mga ito sa isang batch ng butil ng mga indibidwal na pananim na ginagamit para sa mga partikular na layunin. Kasama sa grupong ito ng mga indicator ang hulliness at yield ng purong butil (cereals), vitreousness (wheat, rice), dami at kalidad ng raw gluten (wheat), natural na timbang (wheat, rye, barley, oats), viability (malting barley). Sa trigo, tinutukoy din ang nilalaman ng maliliit, frost-hardening na butil at mga butil na nasira ng isang surot; o karagdagang, tinutukoy kung kinakailangan, - mga tagapagpahiwatig ng kemikal na komposisyon ng butil, ang natitirang halaga ng mga fumigant (pagkatapos ng paggamot laban sa mga peste), ang natitirang halaga ng mga pestisidyo, ang nilalaman ng mga microorganism, kontaminasyon ng radiation, atbp.
Ang mga pangkalahatang tagapagpahiwatig ng kalidad ng butil ay tinutukoy ng mga pamamaraan ng organoleptic at physicochemical, at mga espesyal at karagdagang - sa pamamagitan ng mga pamamaraan ng physicochemical.
Mga pamamaraan ng organoleptic itakda ang kulay at hitsura, amoy at lasa ng butil. Ang kulay at hitsura ay natutukoy sa pamamagitan ng inspeksyon ng sample; ang mga palatandaang ito ay ginagamit upang kilalanin ang pag-aari ng isang butil sa isang partikular na species (kultura), uri, minsan subtype at iba't-ibang, at bahagyang upang makilala ang estado nito.
Physicochemical(laboratory) na mga pamamaraan ay nagtatatag ng moisture content, kontaminasyon, natural na timbang, nilalaman ng protina at kalidad ng gluten, infestation ng peste at iba pang mga indicator.
Halaga ng mamimili ay tinutukoy ng mga sumusunod na tagapagpahiwatig: bigat ng 1000 butil, kapantayan, kamag-anak na densidad o tiyak na dami ng butil, hulliness, parang gum, fiber content, protina at ilang iba pa. Ang isang batch ng butil, na binubuo ng mga butil ng magagandang katangian, ay maaaring moistened o barado, ngunit ang mga pangunahing katangian ng butil - ang pagkakumpleto nito, ang halaga ng endosperm, at ang kemikal na komposisyon ay hindi nagbabago nang malaki. Kapag nalinis at natuyo, ang butil na ito ay maaaring maging unang klase. Kasabay nito, ang butil ay mahina, maliit, na may isang kemikal na komposisyon ay nagbago dahil sa hindi kanais-nais na biochemical at biological na proseso, ay nananatiling mahirap, kahit na ito ay tuyo, nalinis, may masa na malapit sa natural na pamantayan at nakakatugon sa iba pang mga kinakailangan sa kalidad.
Standardisasyon sumasailalim sa sistema ng estado ng pamamahala ng kalidad ng butil. Ang butil ay naging isa sa mga unang bagay ng standardisasyon, dahil ang paglikha ng mga homogenous na batch ng butil, na tinitiyak ang kaligtasan nito ay nangangailangan ng mahigpit na regulasyon sa kalidad. Ang kalidad ng butil ay isang mahalaga at ipinag-uutos na bagay ng pagpaplano at kontrol ng estado.
Ang makatwirang paggamit ng mga mapagkukunan ng butil ng trigo, rye, barley, oats at iba pang mga pananim ay kinabibilangan ng paggamit ng mga pamantayang nakabatay sa siyensiya na isinasaalang-alang ang mga teknolohikal na bentahe ng butil, ang varietal nito at iba pang mga katangian. Ang mga pamantayan ay isang paraan ng pagpapabuti ng kalidad at kaligtasan ng mga mapagkukunan ng butil, na lubhang binabawasan ang mga pagkalugi sa lahat ng yugto ng produksyon, imbakan at pagproseso ng butil.
Ang standardisasyon ay nagbibigay ng:
- katatagan ng kalidad ng mga padala ng butil;
- ang pagkakaroon ng ilang mga grupo ng kalidad na nagbibigay-daan para sa naka-target na paggamit ng butil sa mga industriya ng pagproseso;
- mas mahusay na pangangalaga ng butil dahil sa pag-iimbak ng mga batch ng parehong kalidad;
- pagbabago ng presyo alinsunod sa pinakamahalagang tagapagpahiwatig ng kalidad, pati na rin ang iba pang mga gawain.
Ang mga pamantayan ng butil ay nagtatakda ng mga kinakailangan para sa kalidad ng butil, ang pag-uuri ng bawat pananim, mga kinakailangan para sa mga pamamaraan ng pagsasagawa ng mga teknolohikal na proseso, pati na rin para sa mga pamamaraan na ginamit upang matukoy ang kalidad ng butil.
Mga kondisyon at tuntunin ng transportasyon at imbakan
Ang mga lugar at lalagyan na inilaan para sa pag-iimbak ng butil at iba pang mga produkto ay maingat na pinalaya mula sa mga nalalabi at alikabok ng produkto, kung maaari, ang paglilinis ng basa, pagdidisimpekta at pagpapaputi ay isinasagawa. Siguraduhing palayain ang espasyo sa paligid ng tindahan mula sa mga damo, mga organikong labi at iba pang mga labi. Gumagawa sila ng mga hakbang sa pagpuksa upang sirain ang mga peste. Mahalaga rin na mapanatili ang teknikal na serbisyo ng mga pasilidad at kagamitan sa pag-iimbak ng butil.
SA ang pinakamahalagang salik na nakakaapekto sa kalagayan at kaligtasan ng butil, isama ang: ang moisture content ng grain mass at ang kapaligiran nito, ang temperatura ng grain mass at ang kapaligiran nito, air access sa grain mass. Ang mga salik na ito ay bumubuo ng batayan ng mga mode ng imbakan. Tatlong mga mode ng pag-iimbak ng mga masa ng butil ay ginagamit - sa isang tuyong estado; pinalamig; walang air access.
Bilang karagdagan, ang mga pantulong na pamamaraan na naglalayong dagdagan ang katatagan ng masa ng butil sa panahon ng pag-iimbak ay dapat gamitin: paglilinis mula sa mga impurities bago imbakan, aktibong bentilasyon, pag-iingat ng kemikal, pagkontrol ng peste ng mga stock ng butil, pagsunod sa isang hanay ng mga hakbang sa pagpapatakbo, atbp.
Imbakan ng butil dapat isagawa sa isang moisture content na 14-15%. Ang butil ay dapat na malinis na mabuti at walang kontaminasyon. Ang kamag-anak na kahalumigmigan sa imbakan ay dapat na hindi hihigit sa 65-70%. Ang kanais-nais na temperatura para sa pag-iimbak ng butil ay mula 5 hanggang 15 ° C. Ang mga mahahalagang kondisyon para sa pag-iingat ng butil ay: bentilasyon at pagpapanatili ng kalinisan sa mga pasilidad ng imbakan.
Kung ang mga kundisyong ito ay natutugunan, ang butil ng iba't ibang mga pananim ay nagpapanatili ng kalidad ng paghahasik nito sa loob ng 5-15 taon, teknolohikal - sa loob ng 10-12 taon. Gayunpaman, sa pagsasanay sa pag-iimbak, ang mga batch ng butil ay nire-renew tuwing 3-5 taon.
Ang mga ito ay iniimbak nang maramihan at sa mga lalagyan sa mga bodega na may kapasidad na 500 hanggang 5000 tonelada. Ang mga bodega ay itinayo mula sa precast reinforced concrete, brick, wood, metal, atbp. Bilang karagdagan, ang mga elevator ng mga makapangyarihang pang-industriya na negosyo ay ginagamit para sa pag-iimbak para sa pagtanggap, pagproseso, pag-iimbak at pagbibigay ng butil. Ito ay mahalagang isang pabrika para sa pagdadala ng butil sa pamantayan ng pagkonsumo, kung saan ang malaki, pare-pareho sa kalidad ng mga kargamento ng butil ay nabuo.
Kapag nag-iimbak sa isang masa ng butil, ang temperatura, halumigmig, kontaminasyon, impeksyon ng mga kinatawan ng mundo ng hayop, na tinatawag na mga peste ng butil, pati na rin ang kulay at amoy ng butil ay sinusuri. Ang oras ng tseke ay depende sa kondisyon ng butil at mga kondisyon ng imbakan.
Pagkawala ng butil, mga sanhi ng kanilang paglitaw at mga paraan ng pagbawas.
Bilang resulta ng aktibong mahahalagang aktibidad ng microflora ng butil, pangunahin ang bakterya at amag, ang taunang pagkalugi sa mundo sa panahon ng pag-iimbak ay 1-2% ng tuyong bagay nito. Ang mga pagkalugi sa masa ay sinamahan ng malaking pagkalugi sa kalidad. Ang pinakamalaking epekto ng mga microorganism ay sinusunod sa mga lugar na may mataas na kahalumigmigan, kapag ang ani na pananim ay nagbibigay ng isang kanais-nais na kapaligiran para sa pagpapaunlad ng microflora.
Ang mga pagkalugi sa masa at pagkasira sa kalidad ng mga produkto ng butil at butil sa panahon ng pag-iimbak ay posible bilang resulta ng pagkakalantad sa mga peste ng mga stock ng butil.
Ang mga peste ng mga stock ng butil na umuunlad sa mga kondisyon ng mga negosyo ng panaderya, mga pabrika ng harina at cereal ay nagdudulot ng malaking pinsala: sinisira nila ang bahagi ng mga stock na ito, binabawasan ang kanilang kalidad, na nagpaparumi sa kanila. Bilang karagdagan, ang ilan sa kanila (mga mites at insekto) ay pinagmumulan ng init at kahalumigmigan sa masa ng butil (bilang resulta ng paghinga), habang ang iba (mga daga) ay sumisira sa mga indibidwal na bahagi ng mga pasilidad ng produksyon, mga lalagyan, atbp., na nakakatulong sa pagkalat ng iba't ibang mga nakakahawang sakit.
Isinasaalang-alang ang malaking pinsala na dulot ng mga insekto at iba pang mga peste sa mga produkto ng butil at butil, kinakailangan na gumawa ng mga hakbang upang maiwasan ang kanilang pag-unlad o upang sirain ang mga ito. Ito ay, una sa lahat, maingat na kontrol sa pagkakaroon ng mga peste sa panahon ng pagtanggap at pag-iimbak ng butil, pati na rin ang estado ng infestation ng lahat ng mga bagay ng negosyo, na tinitiyak ang isang mahigpit na rehimeng sanitary sa lahat ng mga bagay ng negosyo, na lumilikha ng mga kondisyon. na hindi kasama ang pagbuo ng mga insekto at ticks.
PANIMULA
PAGSUSURI SA LITERATURA
1 PAG-UURI NG BIGAY NG WHEAT
2 KATANGIAN NG BUTIL NG WHEAT
3 MGA TAMPOK NG KEMIKAL NA KOMPOSISYON NG WHEAT GRAIN
4 PANGUNAHING INDICATOR NG KALIDAD NG BUTIL NG WHEAT
5 IMPLEMENTATION OF LABORATORY CONTROL NG GRAIN QUALITY NA KINUHA PARA I-store
6 PAMAMARAAN AT PAMAMARAAN PARA SA PAGSUSULIT NG BUTIL NG WHEAT
PRAKTIKAL NA BAHAGI
1 MAIKLING KATANGIAN NG MGA GAWAING EKONOMIYA NG KOMAGROPROM LLC
2 PARAAN NG PAGTANGGAP AT SAMPLING NG BUTIL NG WHEAT
4 PAGTATAYA NG DAMI AT KALIDAD NG GLUTEN SA WHEAT
5 PAGPAPAHALAGA NG WHEAT GRAIN MOISTURE
6 IMPEKSIYON NG PESTO AT PAGTATAYA NG PINSALA
7 PAMAMARAAN PARA SA PAGTUKUYANG DUMALO AT GRAIN NA NILALAMAN SA BUTIL NG WHEAT
8 DETERMINATION OF GRAIN GLASS
KONGKLUSYON
LISTAHAN NG MGA GINAMIT NA PINAGMULAN
PANIMULA
Ang isa sa mga gawain ng agrikultura ay upang madagdagan ang produksyon ng mataas na kalidad na butil - ang pinaka masustansya at teknolohikal na mahalaga. Ang taunang pangangailangan para sa malakas na butil ng trigo ay 11-12 milyong tonelada. Ang aktwal na pagkuha nito sa karaniwan para sa 1971 ... 1975 at 1976..1980 ay umabot sa 3.4 at 7.3 milyong tonelada (ayon sa Ministri ng Agrikultura 1990). Sa mga sumunod na taon, nagkaroon ng mas makabuluhang pagbaba. Kaya, ang pagbili ng malakas na butil para sa 1991 ... 1993. sa Russia umabot lamang ng 1.5 milyong tonelada, at ang mahalagang butil ay 15.4 milyong tonelada na may kabuuang dami na 39.1 milyong tonelada sa lahat ng tatlong taon (L.A. Trisvyatsky, L.I. Kochetkov, 1994). Ang sitwasyon ay hindi ang pinakamahusay sa rehiyon ng Omsk, na ani sa average para sa 1986 ... 1990. 220.1 libong tonelada ng malakas na butil taun-taon. Sa susunod na limang taon, ang average na taunang dami ng naturang butil ay umabot na sa 64.7 libong tonelada na may taon-taon na pagkakaiba-iba mula 192.2 libong tonelada (1992) hanggang 4.7 libong tonelada (1994). Simula noon, ang pangunahing industriya ng ating bansa ay gumawa ng makabuluhang pag-unlad sa pag-unlad at pagpapabuti nito. Ayon sa AgroFact Agency, noong Hulyo 2009, ang Russia ay nakapag-export na ng 20.2 milyong tonelada ng butil. Ang pag-export ng butil ng Russia hanggang ngayon ay umabot sa halos 20.2 milyong tonelada, sinabi sa isang pulong ng pinalawak na lupon ng Ministri ng Agrikultura, Direktor ng Kagawaran para sa Regulasyon ng Agri-Food Market Valery Movchan. "Ang aktibidad ng pag-export ay makabuluhang lumampas sa mga tagapagpahiwatig ng nakaraang taon," sabi ni Movchan sa pulong, na binabanggit na mula noong simula ng Hunyo ang Russia ay nag-export ng 383,000 tonelada ng butil. Ang pangunahing bahagi ng mga pag-export ng Russia ay kinukuha pa rin ng mga butil ng feed. Ayon kay Movchan, ang saklaw ng mga presyo ng pag-export para sa ikaapat na klase ng trigo ay kasalukuyang mula 160 hanggang 180 dolyar bawat tonelada, at para sa paggiling ng trigo ng ikatlong klase ay 200-210 dolyar bawat tonelada. Sa pagtukoy sa sitwasyon ng presyo sa domestic price market ng bansa, sinabi ni Movchan na ang mga presyo ay naging matatag sa nakaraang linggo. Sa European na bahagi ng Russia, ang presyo bawat tonelada ng third-class na trigo ay 5,669 rubles, ika-apat na klase - 4,878 rubles, ikalimang klase - 3,887 rubles. Noong 2008, ang Russia ay nag-export ng humigit-kumulang 13 milyong tonelada ng butil.
Ang kakayahang mag-export ng butil sa ibang mga bansa ay nagpapahiwatig ng pagtaas ng ani nito sa ating bansa sa kabuuan.
Ang piling pagpapabuti ng mga uri ng pananim, lalo na ang trigo, ay mahalaga para sa produksyon ng mataas na kalidad na butil. Kapag lumilikha ng mga bagong varieties, mahalagang pag-aralan ang kalidad nito sa isang napapanahon at layunin na paraan at ganap. Ang paglikha ng mga bagong varieties na nakakatugon sa mga kinakailangan ng produksyon sa kumbinasyon ng teknolohiya ng produksyon ng butil, nagbibigay ng pagproseso na may mataas na kalidad na hilaw na materyales, at ang populasyon na may naaangkop na mga produkto.
Ang pinakamahusay na mga varieties ay hindi maaaring bumuo ng mataas na kalidad na butil nang hindi lumilikha ng mga kinakailangang kondisyon para sa pagsasakatuparan ng kanilang namamana na potensyal. Sa mababang teknolohiyang pang-agrikultura, ang iba't ibang may genetically na tinutukoy na mataas na kalidad ng butil ay bumubuo ng butil na hindi kasiya-siya ang kalidad. Samakatuwid, kailangan ang isang hanay ng mga hakbang upang matiyak ang pagtatanim ng mataas na ani ng mataas na kalidad na butil ng trigo at ang pagtukoy ng mahahalagang lote para sa target na paggamit.
Gayunpaman, ang pagkuha ng mataas na kalidad na butil ay hindi ganap na malulutas ang problema ng paggawa ng mataas na kalidad na tinapay - ang huling produkto ng pagproseso ng butil. Sa pamamagitan lamang ng magkasanib na pagsisikap ay malulutas ang problema sa dami ng butil at kalidad ng tinapay, simula sa pagpili.
Ang pagkaapurahan ng problema sa pagpapabuti ng kalidad ng butil, na sa modernong mga kondisyon ay isang mahalagang problema ng produksyon ng agrikultura. Ang kakulangan ng mataas na kalidad na butil - ang pangunahing hilaw na materyal para sa paggiling ng harina, cereal, panaderya at mga industriya ng pasta - ay tumutukoy sa paghahanap para sa mga paraan ng matatag na produksyon nito. Ang batayan para dito ay mga varieties na may kakayahang bumuo ng butil na may naaangkop na mga parameter ng kalidad. Sa batayan ng naturang mga varieties, sa pagpili at pagbuo ng mga indibidwal na tradisyonal at bagong agrotechnical na mga elemento, posible na palaguin ang mataas na kalidad na butil. Ang paglikha ng mga varieties na may ilang mga tagapagpahiwatig ng kalidad batay sa mga pamamaraan at tagapagpahiwatig na nagbibigay-kaalaman ay nangangailangan ng pag-aaral ng mga naturang varieties sa iba't ibang mga kondisyon ng lupa, klimatiko at agrotechnical na may sapilitan na pag-aaral ng baking at pisikal na mga katangian ng kuwarta na may pagbabago ng mga mode at pagpipilian para sa paggawa ng kuwarta at pagluluto sa hurno.
Ang isang layunin, medyo ipinahayag, na may mataas na katumpakan na pagtatasa ng kalidad ng mga sample ng butil sa lahat ng mga yugto ng pagpili ay nakasalalay sa tamang pagbuo ng isang sistema ng sunud-sunod na pagsusuri at napapanahong pagtatasa ng kalidad ng butil sa mga unang yugto ng produksyon nito. Upang makamit ang layuning ito, ang mga sumusunod na gawain ay itinakda:
mapabuti o bumuo ng mga bagong pamamaraan para sa pagtatasa ng kalidad ng butil kasama ang mga ito sa yugto-by-stage assessment scheme;
upang tukuyin ang isang hanay ng mga agrotechnical na pamamaraan na nagsisiguro ng napapanatiling produksyon ng mataas na kalidad na butil;
upang bumuo ng mga pang-agham at pamamaraan na kinakailangan para sa isang layunin na pagtatasa ng kalidad ng butil ng mga kargamento ng kalakal ayon sa isang makatwirang sistema ng kanilang pagkakakilanlan, pagbuo, pagbebenta o epektibong pagproseso;
Ang sistema ng sunud-sunod na pagtatasa ng materyal ng pag-aanak para sa malambot at durum na trigo, na naiiba sa mga umiiral na sistema sa mataas na kahusayan ng pagkilala sa mga de-kalidad na porma dahil sa paggamit ng pinabuting, bagong binuo na orihinal na mga pamamaraan para sa pagtatasa ng kalidad at pagtukoy ng mga pamantayan ng GOST sa iba't ibang yugto:
) isang apat na silid na micro-burr para sa pagtukoy ng kalikasan sa pamamagitan ng tinimbang na mga bahagi ng 15 hanggang 1.3 g ng butil;
) na tinukoy sa mga tuntunin ng tagal at intensity ng manual gluten washing regime;
) isang bagong operating mode ng device para sa mechanized gluten washing (MOK-1) na iminungkahi batay sa pang-eksperimentong data na nakuha sa unang pagkakataon sa rehiyon;
) laboratoryo baking ng tinapay na pinakamahusay na nakakatugon sa mga kinakailangan ng modernong pang-industriya baking sa isang pagkonsumo ng harina ng 100-200 g bawat kahulugan;
) isang pinong bersyon ng paggamit ng mixograph at rheoamilometer na may pinababang pagkonsumo ng butil;
) isang bagong pamamaraan para sa mass determination ng wheat pasta properties;
) ang bisa ng mga kinakailangan ng GOST para sa pagkawalan ng kulay ng butil at ang proporsyon ng mga impurities sa durum soft white-grain wheat.
Pinag-aralan ang mga isyung pang-agham at metodolohikal na mahalaga sa pagbuo ng isang sistema para sa pagtatasa ng kalidad ng butil sa produksyon at makatwirang gawain kasama nito (pagbuo ng isang paunang pamamaraan ng pagtatasa na may katwiran sa yugto, ang dalas ng sampling at pagsusuri; organisasyon ng laboratoryo at ang survey pangkat; kagamitan at kagamitan para sa laboratoryo).
Kasabay ng pagtaas ng produksyon ng harina at cereal, ang espesyal na atensyon ay binabayaran sa pagpapabuti ng kalidad ng butil, at higit sa lahat sa pagpapalawak ng produksyon ng durum at malakas na mga uri ng trigo, pati na rin ang pinakamahalagang mga cereal at mga pananim ng kumpay.
Alam na kung mas mataas ang kalidad ng butil, mas madali at mas mura ang pag-iimbak nito, at mas marami kang makukuha mula dito ng iba't ibang mga de-kalidad na produkto. Sa isang mapagkumpitensyang kapaligiran, ang kalidad ng produkto ay dapat pag-aralan, una sa lahat, mula sa punto ng view ng pagtiyak ng pagiging mapagkumpitensya ng mga produkto, at sa bagay na ito, ang tagagawa ay dapat na interesado, una sa lahat, sa mga katangian ng produkto at ang antas ng mga parameter na tumutukoy sa kanila, na interesado sa mamimili, at tinitiyak ang kasiyahan ng kanyang mga pangangailangan ...
Ang unang hakbang tungo sa pagpapabuti ng kalidad ay ang pagsubaybay sa kalidad nito kahit saan, sa lahat ng yugto ng produksyon. Ang kontrol sa kalidad ay maaaring matiyak ng mga regular na aktibidad upang matukoy at makumpirma ang kalidad ng butil ng trigo. Ang standardisasyon ng kalidad ng butil at ang mga naprosesong produkto nito sa pag-export at pag-import ng mga bansa sa mundo, kabilang ang Russia, ay pumasok sa sistema ng standardisasyon. Ang mga tagapagpahiwatig ng kalidad ng butil ay maaaring nahahati sa: a) ipinag-uutos para sa buong batch - mga palatandaan ng pagiging bago at kapanahunan (hitsura, amoy, panlasa), infestation ng peste ng mga stock ng butil, kahalumigmigan, nilalaman ng basura at mga dumi ng butil; b) obligado kapag sinusuri ang maraming ilang mga pananim para sa isang tiyak na layunin - ang likas na katangian ng trigo.
Ang gawain ay nakakaapekto sa isang napaka-kagyat na problema ng agrikultura - ang koleksyon ng isang malaking ani ng mataas na kalidad, samakatuwid ang paksa ay pinili: "Kadalubhasaan at pagtatasa ng kalidad ng butil ng trigo, ang mga prospect para sa kanilang pagpapabuti."
Dapat pansinin na ang butil ng trigo ay naiiba sa iba pang mga produkto ng mamimili at hilaw na materyales dahil ang pagsusuri sa kalidad ay isinasagawa hindi lamang para sa layunin ng kontrol, kundi pati na rin upang makakuha ng impormasyon tungkol sa kalidad nito. Ang napapanahong pagsusuri ng butil ay may malaking kahalagahan para sa parehong nagbebenta at bumibili sa parehong oras. Ang presyo ng mga kalakal ay pangunahing nakasalalay sa mga resulta ng pagsusuri. Ang mga presyo ng butil ay nakasalalay hindi lamang sa mga tagapagpahiwatig ng kalidad nito, kundi pati na rin sa dami ng gluten, dumi, kahalumigmigan. Depende sa mga tagapagpahiwatig, ang isang klase at isang grupo ay itinalaga sa butil ng trigo, na bumubuo sa kadahilanan ng presyo.
Ang layunin ng gawain ay pag-aralan ang mga tagapagpahiwatig ng kalidad ng butil ng trigo bago ang karagdagang pagproseso nito sa harina at pangmatagalang imbakan sa elevator. Narito ang isang detalyadong paglalarawan ng butil ng trigo, ang komposisyon ng kemikal nito, halaga ng nutrisyon, pag-uuri ay inilarawan. Isang pagsusuri ang ginawa sa mga salik na bumubuo sa kalidad ng butil.
Ang kumpanya, na nakikibahagi sa pagbili, pag-iimbak at pagproseso ng butil, ay direktang kasangkot sa pagtukoy ng kalidad ng mga hilaw na materyales, na trigo sa paunang yugto ng produksyon.
Sa proyektong ito, nakatuon ang pansin sa pagsusuri ng butil ng trigo. Sa panahon ng pagsusuri, ginamit ang pisikal-kemikal, micro-biological, organoleptic na pamamaraan ng pananaliksik.
Ang gawaing pananaliksik ay isinagawa batay sa data ng negosyo, na matatagpuan at nakikibahagi sa pagkuha ng butil sa rehiyon ng Tambov.
Ang rehiyon ng Tambov ay sumasaklaw sa isang lugar na 34.5 libong metro kuwadrado. km, kung saan nakatira ang 1117.0 libong mga tao, kung saan 42 porsiyento ay nasa mga rural na lugar.
Ang heograpikal na posisyon ng rehiyon ay kanais-nais para sa pag-unlad ng aktibidad sa ekonomiya. Sinasakop ang hilagang-silangan ng Central Black Earth Economic Region, tinatawid ito ng mahahalagang riles at highway na nag-uugnay dito sa Central Russia, rehiyon ng Volga, Timog at Kanluran ng bansa sa isang solong kabuuan.
Matatagpuan ang rehiyon sa isang forest-steppe zone na may mainit-init na klima. Ang pangunahing kayamanan ng rehiyon, ang napakalaking likas na potensyal nito ay ang napakataba nitong mga lupang itim na lupa. Ang mga Chernozem dito ay hindi gaanong malakas kaysa sa Ukraine, ngunit mas mayaman sa humus.
Kasama sa pondo ng lupa ng rehiyon ang higit sa 3.4 milyong ektarya, ang mga lupang pang-agrikultura ay nananaig sa istraktura nito (78.9%), kung saan ang tungkol sa 87% ay mga chernozem. Ang mga lupa ng Chernozem at patag na lupain ay ginagawang posible na magtanim ng mga pananim sa temperate zone. Ang produksyon ng butil ay may mahalagang papel. Ang komposisyon ng lupa at ang paggamit ng mga mineral na pataba ay ang pinakamahalagang salik sa pagkuha ng mataas na ani ng butil. Sa kasalukuyan, ang pagkamayabong ng kahit na ang pinakamalakas na chernozems ay hindi sapat upang matiyak ang mataas na ani gamit ang masinsinang teknolohiya para sa paglaki ng mga pananim ng butil, samakatuwid, ang paggamit ng mga organikong at mineral na pataba ay kinakailangan. Ayon sa Institute of Agrochemical Services para sa Agrikultura, ang pagtaas sa ani ng butil bilang resulta ng paggamit ng mga macrofertilizers (salts ng nitrogen, phosphorus at potassium) ay (sa centners / ha): winter wheat - 6.7; spring wheat - 4.4; Karagdagang paggamit ng micronutrient fertilizers (mangganeso at boron) nadagdagan, ayon sa Academician P.A.Vlasyuk, ang taglamig trigo ani ng isa pang 3 c / ha.
Ang labis na mga pataba, pati na rin ang kanilang kakulangan, ay binabawasan ang ani, nakakapinsala sa teknolohikal at nutritional na halaga nito at maaaring humantong sa pagbuo ng mga nakakapinsalang sangkap, halimbawa, nitrosamines. Gayunpaman, ang paggamit ng mga mineral na pataba ay dapat isagawa sa ilalim ng mahigpit na kontrol ng serbisyong kemikal ng agro-industrial complex. Ang mga halaman ay dapat tumanggap ng mga kinakailangang sustansya, na isinasaalang-alang ang kanilang presensya sa lupa at ang inaasahang ani.
Upang maisagawa ang gawain, ang mga aklat-aralin ng mga domestic at dayuhang may-akda, mga site sa Internet, mga dokumento ng regulasyon at teknikal (GOST), ang Batas ng Russian Federation "Sa Proteksyon ng Mga Karapatan ng Consumer", mga artikulo mula sa mga magasin ay ginamit.
Ang gawain ay binubuo ng isang panimula, dalawang kabanata na may mga seksyon at subsection, mga konklusyon at mga panukala, isang listahan ng ginamit na literatura. Ito ay ipinakita sa 80 mga pahina, naglalaman ng 10 mga talahanayan, 2 mga numero.
1. PAGSUSURI SA LITERATURA
1 Pag-uuri ng butil ng trigo
Ang nahasik na lugar ng trigo sa ating bansa ay humigit-kumulang 40 milyong ektarya, kabuuang ani - 40-50 milyong tonelada, mabibiling butil - mga 20 milyong tonelada na may pababang takbo. Sa 20 species ng trigo na kilala sa ating panahon, ang pinakamalaking lugar at ang pinakamataas na komersyal na produksyon ng butil sa ating bansa ay nabibilang, tulad ng sa ibang mga bansa, sa malambot at durum na trigo. Ang malambot na trigo ay pangunahing ginagamit para sa paggawa ng harina, na nakadirekta sa panaderya, confectionery, at bahagyang sa industriya ng pasta at cereal. Ang durum wheat ay ang pinakamahusay na hilaw na materyal para sa paggawa ng pasta. Gayunpaman, ang pangunahing kadahilanan na nakakaimpluwensya sa kalidad ng butil ng malambot at durum na trigo ay ang iba't. Ang lahat ng malambot na uri ng trigo ay nahahati sa malakas, katamtamang lakas (mahalaga) at mahina.
Ang malakas na trigo ay isang butil na may kakayahang gumawa ng harina na nagbibigay ng mataas na kalidad na tinapay. Ang malakas na harina ng trigo ay sumisipsip ng medyo malaking halaga ng tubig sa panahon ng pagmamasa; at ang kuwarta na nakuha mula sa naturang harina ay may kakayahang mapanatili nang maayos ang carbon dioxide sa panahon ng pagmamasa, pagbuburo at pag-proofing, patuloy na pinapanatili ang mga pisikal na katangian nito at, una sa lahat, ang pagkalastiko at pagkalastiko. ,.
Ang batayan para sa pag-uuri ng butil ng trigo ay ang uri, na isinasaalang-alang ang mga katangian ng species (malambot, matigas), mga tampok na botanikal (tagsibol, taglamig) at intensity ng kulay (madilim na pula, pula, mapusyaw na pula, dilaw-pula, dilaw). ,.
I. Malambot na tagsibol, pula-butil - madilim na pula, pula, mapusyaw na pula. Ang pagkakaroon ng dilaw, dilaw na panig, kupas at madilim na mga butil sa isang halaga na hindi lumalabag sa pangunahing background ay pinapayagan .. Solid spring - dark amber, light amber. Ang pagkakaroon ng whitened, kupas, pulbos na butil sa isang halaga na hindi lumalabag sa pangunahing background ay pinapayagan .. Soft spring white-grain. Malambot na puting butil ng taglamig. Malambot na puting butil ng taglamig. Solid na taglamig. Unclassified - Trigo na hindi nakakatugon sa alinman sa mga pamantayan sa itaas (halo ng mga uri).
Ang mga teknikal na kondisyon ng pamantayan para sa ani na trigo ay nagbibigay para sa paghahati nito sa dalawang grupo: ang una ay may mga tagapagpahiwatig ng kalidad na naaayon sa mga pangunahing kondisyon, ang pangalawa ay may mga paglihis mula sa mga pangunahing kondisyon sa direksyon ng pagkasira ng kahalumigmigan, kalikasan, isang pagtaas sa nilalaman ng mga dumi ng damo at butil. ,.
Ang mga pangunahing kondisyon ay ang mga pamantayan ng kalidad kung saan ang isang nakapirming presyo ay nakalakip kapag bumibili ng butil.
Ang mga paghihigpit na kondisyon ay mga tagapagpahiwatig ng kalidad na nagtatatag ng pinakamataas na pinapahintulutang mga kinakailangan para sa inani na butil.
Ang trigo ay ang pangunahing at pinakamahalagang pananim ng pagkain sa karamihan ng mundo. Ito ay nilinang sa higit sa 80 mga bansa. Ang kultura ng trigo ay kilala sa halos 10 libong taon, sa mga bansang Europa ay nilinang ito ng higit sa 5 libong taon, sa ating bansa sa loob ng halos 5 libong taon. Sa maraming uri ng trigo sa agrikultura sa daigdig, higit sa lahat ay malambot at durum na trigo ang nililinang.
Ang tinapay na ginawa mula sa malakas na trigo ay may mataas na volume at mahusay na dimensional na katatagan sa anumang paraan ng kuwarta. Ang isang natatanging tampok ng malakas na trigo ay ang kakayahang magsilbi bilang isang epektibong pagpapabuti para sa butil ng trigo na may mababang katangian ng pagluluto sa panahon ng sub-grading. Kaugnay ng nasa itaas, hindi makatwiran na direktang gumamit ng matapang na trigo sa pagluluto - dapat lang itong gamitin para sa sub-sorting sa butil na may mababang katangian ng pagluluto. Ang porsyento ng sub-grading ng malakas hanggang mahinang trigo ay tinutukoy ng antas ng mga pangunahing tagapagpahiwatig ng mga teknolohikal na katangian ng mahinang trigo, pati na rin ang gluten na nilalaman at ang kalidad nito sa malakas na trigo. Ang paggamit ng malakas na trigo lalo na bilang isang improver ay tinatanggap hindi lamang sa ating bansa, kundi pati na rin sa karamihan ng mga nangungunang bansa ng komersyal na produksyon ng pananim na ito (Canada, USA).
Ang trigo ng katamtamang lakas (mahalaga) ay may kakayahang gumawa ng tinapay na may magandang kalidad nang walang pagdaragdag ng butil ng malakas na trigo na nakakatugon sa mga kinakailangan ng pamantayan, ngunit hindi ito maaaring magsilbi bilang isang pagpapabuti para sa mahinang trigo.
Ang trigo ay itinuturing na mahina, na hindi angkop para sa pagluluto sa dalisay nitong anyo nang hindi nagdaragdag ng malakas. Ang harina mula sa naturang trigo, kapag ang pagmamasa ng kuwarta, ay sumisipsip ng kaunting tubig, at ang kuwarta sa proseso ng pagmamasa at pagbuburo ay mabilis na nawawala ang nababanat at nababanat na mga katangian. Ang tinapay, bilang panuntunan, ay may maliit na dami, nabawasan ang katatagan ng dimensyon, hindi kasiya-siyang hitsura at kondisyon ng mumo na hindi nakakatugon sa mga kinakailangan ng pamantayan.
Ang isang direktang paraan para sa pagtatasa ng mga katangian ng pagbe-bake ay isang pagsubok sa laboratoryo sa pagluluto ng tinapay na may pagtatasa ng kalidad nito sa mga tuntunin ng volumetric na ani, dimensional na katatagan, hitsura, kondisyon ng mumo, porosity at iba pang mga tagapagpahiwatig. Gayunpaman, ang mga pagsusuri na ito ay mahaba at kumplikado. Samakatuwid, kapag nakikipagkalakalan sa butil, ang mga mas simpleng palatandaan ay ginagamit na paunang tinutukoy ang mga merito ng mamimili ng butil.
Gluten (malambot na trigo): nangungunang klase - 36.00%; 1st class - 32.00%; 2nd class - 28.00%; 3rd class - 23.00%; Ika-4 na baitang - mas mababa sa 23.00 hanggang 18.00%.
Gluten (durum wheat): 1st class - 28.00%; 2nd class - 25.00%; 3rd class - 22.00%.
Ang kalidad ng gluten ay naiimpluwensyahan din ng mga kondisyon para sa paglaki ng trigo, ang antas ng kapanahunan ng butil, pinsala ng hamog na nagyelo, mga pagong, atbp., kaya maaari itong mag-iba nang malawak: mula 0 hanggang 150 na mga yunit. IDK at nahahati sa 5 pangkat. Ang kalidad ng butil ng trigo ay nakasalalay hindi lamang sa dami at kalidad ng mga protina ng gluten, kundi pati na rin sa estado ng carbohydrate-amylase complex ng butil, na maaaring matukoy ng bumabagsak na tagapagpahiwatig ng numero. Ang indicator na ito ay may mataas na teknolohikal na kahalagahan sa mga zone ng komersyal na produksyon ng butil, kung saan madalas na nagaganap ang pagtubo nito. Kapag ang butil ay tumubo, ang almirol ay nabubulok at bahagyang nagbabago sa mga asukal na may paglabas ng kahalumigmigan. Kasabay nito, ang amylolytic na aktibidad ng mga butil ay tumataas, ang mga katangian nito ay lubhang lumala, na nagdudulot ng mga espesyal na problema sa mga panadero. Ang kalidad ng tinapay na inihurnong sa panahon ng pagproseso ng naturang butil ay madalas na hindi pamantayan: ang crust ay flabby, ang mumo ay kulay abo, mamasa-masa sa pagpindot, jamming, at may malt na amoy. Ang bumabagsak na index ng numero sa butil ng trigo ay maaaring mag-iba mula 60 hanggang 600 s at higit pa. Ang tinapay ay lumalabas na pamantayan na may bumabagsak na bilang na hindi bababa sa 150 s.
Ang butil ng trigo ay inuri: ayon sa moisture content: tuyo - 14.0%; katamtamang tuyo -
14.1-15.5%; basa
- 15.6-17.0%; hilaw - 17.0%; Sa pamamagitan ng kontaminasyon: malinis - hanggang 1.0%; katamtamang kadalisayan - mula 1.1 hanggang 3.0%; damo - higit sa 3.0%. 1.2 Mga katangian ng butil ng trigo Ang kalidad ng butil at mga produkto ng pagproseso nito ay kinokontrol ng mga pamantayan. Sa GOST 13586.2 - 81 na mga klasipikasyon ay itinatag para sa pag-aani ng butil para sa lahat ng mga pananim - paghahati sa mga uri, mga subtype ayon sa iba't ibang pamantayan: kulay, laki, hugis, atbp., pati na rin ang pangunahing (kinakalkula) at mahigpit na mga pamantayan. Pangunahing pamantayan ng kalidad
- ito ang mga pamantayan na dapat sundin ng butil upang matanggap ang buong presyo ng pagbili para dito. Kabilang dito ang kahalumigmigan (14-15%), butil at damo na lupa (1-3%), kalikasan - depende sa kultura at lumalagong lugar. Kung ang butil sa mga tuntunin ng kahalumigmigan at kontaminasyon ay mas mahusay kaysa sa mga pangunahing pamantayan ng kalidad, kung gayon ang supplier ay sisingilin ng isang monetary premium. Para sa kahalumigmigan at dumi ng butil na labis laban sa mga pangunahing pamantayan ng kalidad, ang mga kaukulang diskwento ay ginawa sa presyo at bigat ng butil. Mahigpit na pamantayan ng kalidad
- ito ang pinakamataas na pinahihintulutang nabawasan kumpara sa mga pangunahing kinakailangan para sa butil, alinsunod sa kung saan maaari itong tanggapin sa isang tiyak na pagsasaayos ng presyo. Depende sa kalidad, ang butil ng anumang pananim ay nahahati sa mga klase. Ang dibisyon ay batay sa tipikal na komposisyon, mga katangian ng organoleptic, ang nilalaman ng mga impurities at mga espesyal na tagapagpahiwatig ng kalidad. Ang mga hiwalay na kinakailangan, mas mahigpit, ay itinatag para sa butil na nilayon para sa produksyon ng pagkain ng sanggol. Upang makilala ang kalidad ng butil, ang mga sumusunod na tagapagpahiwatig ay ginagamit: pangkalahatan (na may kaugnayan sa butil ng lahat ng mga pananim); espesyal (ginagamit para sa butil ng ilang mga pananim); mga tagapagpahiwatig ng kaligtasan. Sa pangkalahatang mga tagapagpahiwatig ng kalidad
isama ang ipinag-uutos, na tinutukoy sa anumang batch ng butil ng lahat ng mga pananim: mga palatandaan ng pagiging bago (hitsura, kulay, amoy, lasa), infestation ng peste, kahalumigmigan at damo. Sa espesyal,
o target ,
kabilang ang mga tagapagpahiwatig ng kalidad na nagpapakilala sa mga katangian ng kalakal-teknolohiya (consumer) ng butil. Kasama sa grupong ito ang vitreousness (trigo, bigas), kalikasan (wheat, rye, barley, oats), bumabagsak na bilang (wheat, rye), dami at kalidad ng raw gluten (wheat), filminess at ani ng malinis na kernel (cereal), viability (malting barley). Sa trigo, tinutukoy din ang nilalaman ng maliliit na butil na nagpapatigas sa hamog na nagyelo at mga butil na napinsala ng isang surot. Vitreous bnailalarawan ang istraktura ng butil, ang interposisyon ng mga tisyu, sa partikular na mga butil ng almirol at mga sangkap ng protina, at ang lakas ng bono sa pagitan nila. Ang tagapagpahiwatig na ito ay tinutukoy sa pamamagitan ng transilumination sa isang diaphanoscope at pagbibilang ng bilang ng mga butil (sa%) ng isang malasalamin, semi-salamin, pulbos na pagkakapare-pareho. Sa isang vitreous grain, ang mga butil ng almirol at mga sangkap ng protina ay nakaimpake nang napakahigpit at may isang malakas na bono; walang mga micro-gaps sa pagitan ng mga ito. Sa panahon ng pagdurog, ang naturang butil ay nasira sa malalaking particle at halos walang harina. Sa mealy grain ay may mga micro-gaps, na nagbibigay sa endosperm friability, at kapag translucent sa isang diaphanoscope, nagkakalat sila ng liwanag, na nagiging sanhi ng pagiging opaque ng butil. Ang mga pamantayan ng butil ay nagbibigay para sa pagpapasiya ng vitreousness ng trigo. Ang kalikasan ay ang masa ng tinukoy na dami ng butil. Depende ito sa laki at density ng butil, ang estado ng ibabaw nito, ang antas ng pagpuno, ang mass fraction ng kahalumigmigan at ang dami ng mga impurities. Natutukoy ang kalikasan gamit ang isang patak na may bumabagsak na timbang. Ang mga butil na may mataas na halaga ng kalikasan ay nailalarawan bilang mahusay na binuo, na naglalaman ng mas maraming endosperm at mas kaunting mga shell. Sa pagbaba ng 1 g ng kalikasan ng trigo, ang ani ng harina ay bumababa ng 0.11% at ang dami ng bran ay tumataas. Ang relasyon sa pagitan ng kalikasan at ang dami ng endosperm ay naitatag. Ang likas na katangian ng iba't ibang mga pananim ay may ibang kahulugan, halimbawa, ang likas na katangian ng trigo - 740-790 g / l; rye - 60-710; barley - 540-610; oats - 460-510 g / l.,. Bumabagsak na numero
nagpapakilala sa estado ng carbohydrate-amylase complex, nagpapahintulot sa isa na hatulan ang antas ng pagtubo ng butil. Sa panahon ng pagtubo ng butil, ang bahagi ng almirol ay nagiging asukal, habang ang amylolytic na aktibidad ng butil ay tumataas at ang mga katangian ng pagbe-bake ay biglang lumala. Ang mas mababa ang tagapagpahiwatig, mas mataas ang antas ng pagtubo ng butil. Tinutukoy ng rate ng pagbagsak mula sa stirrer rod sa pinaghalong water-flour ang bumabagsak na bilang. Ang tagapagpahiwatig na ito ay na-normalize para sa trigo at bumubuo ng batayan para sa paghahati sa mga klase ng rye. Gluten
(natutukoy lamang sa trigo) ay isang kumplikadong mga sangkap ng protina ng butil, na may kakayahang bumuo ng magkakaugnay na nababanat na masa kapag namamaga sa tubig. Ang harina ng trigo na may mataas na gluten na nilalaman ay maaaring gamitin sa pagluluto nang nag-iisa o bilang isang pagpapabuti para sa mahihinang uri ng trigo. Patungo sa mga tagapagpahiwatig ng kaligtasan
isama ang nilalaman ng mga nakakalason na elemento, mycotoxin at pesticides, mga nakakapinsalang impurities at radionuclides, na hindi dapat lumampas sa mga pinahihintulutang antas ayon sa SanPiN. Ang kagaspangan ay tinutukoy ng mga linear na sukat - haba, lapad, kapal. Ngunit sa pagsasagawa, ang laki ay hinuhusgahan ng mga resulta ng pagsala ng butil sa pamamagitan ng mga sieves na may mga butas ng isang tiyak na laki at hugis. Ang magaspang, mahusay na ibinuhos na butil ay nagbibigay ng mas mataas na ani ng mga produkto, dahil naglalaman ito ng medyo mas maraming endosperm at mas kaunting mga shell. Ang laki ng butil ay maaaring mailalarawan sa pamamagitan ng isang tiyak na tagapagpahiwatig - ang masa ng 1000 butil,
na kinakalkula sa tuyong bagay. Ang butil ay nahahati sa malaki, katamtaman at maliit. Halimbawa, para sa trigo, ang masa ng 1000 butil ay mula 12 hanggang 75 g. Ang malalaking butil ay may mass na higit sa 35 g, maliit - mas mababa sa 25 g,. Kapantayan
tinutukoy nang sabay-sabay sa laki ng sieving sa sieves at ipinahayag bilang isang porsyento ng pinakamalaking residue sa isa o dalawang katabing sieves. Para sa pagproseso, kinakailangan na ang butil ay leveled at homogenous. Ang density ng butil at ang mga bahagi nito ay depende sa kanilang kemikal na komposisyon. Ang mahusay na ibinuhos na butil ay may mas mataas na density kaysa sa hindi pa hinog na butil, dahil ang almirol at mineral ay may pinakamataas na density. 1.3 Mga tampok ng kemikal na komposisyon ng butil ng trigo Bilang karagdagan sa mga teknolohikal na makabuluhang tagapagpahiwatig na tinitiyak ang paggawa ng malago na karaniwang tinapay ng trigo, isang mahalagang katangian ng komersyal na butil ng trigo ay ang nutritional value nito. Ang pinakamahalagang sangkap sa butil ng trigo ay protina. Ang nilalaman nito sa butil ng trigo ay nasa karaniwan: sa malambot na trigo ng taglamig - 11.6; sa malambot na tagsibol - 12.7; sa solid - 12.5 na may mga pagbabagu-bago mula 8.0 hanggang 22.0%. Sa isang mababang kabuuang nilalaman ng protina (sa ibaba 11%), isang hindi sapat na halaga ng gluten na protina ay nabuo sa trigo. Ang pinakamahalagang bagay sa butil ng trigo ay gluten protein, na tumutukoy sa mga teknolohikal na katangian ng butil at harina na ginawa mula dito. Tanging sa isang mataas na halaga ng hilaw na gluten (25% at higit pa), at ang magandang kalidad nito, maaari kang makakuha ng malambot, malasa at malusog na tinapay. Ang natatanging kakayahan ng mga gluten na protina upang bumuo ng isang kumplikadong tinatawag na gluten ay paunang natukoy ang nangungunang papel ng trigo sa lahat ng mga cereal. Ang gluten ay isang hindi malulutas na tubig na nababanat na gel na nabuo sa pamamagitan ng paghahalo ng giniling na trigo o harina sa tubig, ang nilalaman ng protina na kung saan ay 98%, isang maliit na halaga ng carbohydrates, lipids at mineral. Ang raw gluten ay naglalaman ng 64-66% na tubig.,. Ang bulto ng butil ng trigo ay carbohydrates. Malaki ang papel na ginagampanan nila sa nutrisyon ng tao. Sa butil ng trigo, ang mga carbohydrate ay pangunahing kinakatawan ng almirol, na bumubuo ng isang average ng 54% sa butil ng trigo, na may mga pagbabago mula 48 hanggang 63%. Ang lahat ng almirol ay puro sa endosperm. Ng carbohydrates, bilang karagdagan sa almirol, ang butil ng trigo ay naglalaman ng asukal. Ang isang normal na high-grade na butil ng trigo ay may nilalamang asukal na 2 hanggang 7%. Ang asukal ay pangunahing naroroon sa embryo gayundin sa mga paligid na bahagi ng endosperm. Ginagamit ito ng butil sa unang panahon ng pagtubo. Kung wala ang pagkakaroon ng mga asukal sa butil ng trigo at ang mga naprosesong produkto nito, lalo na, sa harina, imposibleng bumuo ng lebadura at lactic acid bacteria sa kuwarta. May iba pang carbohydrates sa butil ng trigo. Halimbawa, hibla. Ang nilalaman nito sa butil ng trigo ay may average na 2.4% na may mga pagbabago mula 2.08 hanggang 3.0%. Ang hibla ay bahagi ng mga pelikulang bulaklak at mga dingding ng selula ng mga lamad. Ang pagkakaroon ng mahusay na mekanikal na lakas, ang hibla ay hindi natutunaw sa tubig at hindi na-assimilated ng katawan. Samakatuwid, kapag pinoproseso ang butil ng trigo sa harina, ang pangunahing gawain ng mga technologist ay alisin ang mga shell.,. Kasabay nito, ang hibla ng butil ng trigo ay may mahalagang papel sa panunaw: kinokontrol nito ang paggana ng motor ng bituka, sa gayon ay nakakatulong na mabawasan ang mga sakit sa cardiovascular, na pumipigil sa labis na katabaan ng tao. Sa bagay na ito, ang bran na nakuha sa pamamagitan ng paggiling ng mga butil ng trigo ay ginagamit bilang isang lunas. Ang mga taba at lipid ay bumubuo ng 2.1% sa butil ng trigo sa karaniwan, na may mga pagbabago mula 0.6 hanggang 3.04%. Ang mga taba sa butil ng malambot at durum na trigo ay pangunahing puro sa layer ng mikrobyo at aleuron at negatibong nakakaapekto sa kaligtasan ng butil, dahil hindi ito matatag sa panahon ng pag-iimbak. Sa ilalim ng impluwensya ng mga enzyme, ang mga ito ay nabubulok ng tubig na may pagbuo ng mga libreng fatty acid, na na-oxidized sa mga peroxide at hydroperoxide. Bilang resulta, ang taba ay maaaring maging rancid, kaya ang embryo ay tinanggal sa panahon ng paggawa ng harina. 1.4 Mga pangunahing tagapagpahiwatig ng kalidad ng butil ng trigo Depende sa kahalagahan, ang mga tagapagpahiwatig ng kalidad ng butil ng trigo ay nahahati sa tatlong grupo: - Mandatory indicator para sa lahat ng mga padala ng butil. Ang mga tagapagpahiwatig ng pangkat na ito ay tinutukoy sa lahat ng mga yugto ng trabaho na may butil, simula sa pagbuo ng mga batch sa panahon ng pag-aani, kasama ang mga ito: mga palatandaan ng pagiging bago at kapanahunan ng butil (hitsura, amoy, lasa), infestation ng peste ng mga stock ng butil, kahalumigmigan at nilalaman ng mga impurities. - Mga ipinag-uutos na tagapagpahiwatig kapag tinatasa ang mga kargamento ng butil para sa isang partikular na layunin. Ang isang halimbawa ng mga normalized na tagapagpahiwatig ng butil o buto ng ilang pananim ay ang likas na katangian ng trigo, rye, barley at oats. May mahalagang papel ang mga partikular na tagapagpahiwatig ng kalidad ng trigo (salamin, dami at kalidad ng hilaw na gluten). - Karagdagang mga tagapagpahiwatig ng kalidad. Sinusuri ang mga ito depende sa pangangailangan na lumitaw. Minsan ang buong kemikal na komposisyon ng butil o ang nilalaman ng ilang mga sangkap sa loob nito ay tinutukoy, ang mga kakaibang uri ng mga species at numerical na komposisyon ng microflora, mga asing-gamot ng mabibigat na metal, atbp. Ang mga pangunahing tagapagpahiwatig ng kalidad ng butil: kahalumigmigan, pagiging bago, damo. Ang moisture ng butil ay nauunawaan bilang ang dami ng hygroscopic na tubig (libre at nakatali) sa loob nito, na ipinahayag sa% sa bigat ng butil kasama ng mga impurities. Ang pagtukoy sa display na ito ay sapilitan kapag tinatasa ang kalidad ng bawat batch ng butil. Ang nilalaman ng tubig sa butil ng mga pangunahing pananim ng cereal ay na-normalize ng mga pangunahing kondisyon at saklaw mula 14-17%, depende sa mga lugar ng produksyon. Kung ang nilalaman ng tubig sa butil ay lumampas sa itinatag na pamantayan, pagkatapos ay sa pagbili mayroong mga diskwento sa masa (porsiyento para sa isang porsyento) at isang bayad sa pagpapatayo ay sisingilin sa 0.4% ng presyo ng pagbili para sa bawat porsyento ng kahalumigmigan na inalis. Kung ang moisture content ng butil ay mas mababa sa mga kondisyon ng baseline, isang kaukulang pagtaas ng timbang ay sisingilin. Ang mga pamantayan ay nagbibigay ng apat na estado ng halumigmig (sa%): tuyo -13 - 14, medium - tuyo - 14.1 - 15.5; basa - 15.6 - 17 at basa - higit sa 17. Tuyong butil lamang ang angkop para sa pangmatagalang imbakan. Halimbawa: Ang mga pangunahing kondisyon para sa rehiyon ng Moscow para sa trigo ay katumbas ng 15%. Ang istasyon ng pagtanggap ng tinapay ay tumanggap ng dalawang kargamento ng trigo: ang isa ay may moisture content na 19%, at ang isa pa - 13%. Para sa unang batch, ang paglihis mula sa baseline ay 4%, para sa pangalawa - 2%. Sa unang kaso, ang diskwento sa masa ng butil ay magiging 4%, at 1.6: ang presyo ng pagbili ay pipigilan, sa pangalawang kaso, ang isang surcharge sa masa ng 2% ay babayaran. Kasama sa pagiging bago ng butil (lasa, kulay, amoy). Sa pamamagitan ng kulay, pagtakpan, amoy, at kung minsan ang lasa, maaaring hatulan ng isa ang kadahilanan ng kalidad o ang likas na katangian ng mga depekto sa isang batch ng mga produkto. Ang estado ng batch ay ginagawang posible upang hatulan ang katatagan ng butil sa panahon ng pag-iimbak at ang mga tampok nito sa panahon ng pagproseso; sa wakas, nailalarawan nila sa ilang mga lawak ang kemikal na komposisyon ng butil, at samakatuwid ang nutritional, fodder at teknolohikal na halaga nito. Ang kulay ng butil ay maaaring maimpluwensyahan ng: pagkuha sa ugat sa pamamagitan ng hamog na nagyelo, pagkuha sa pamamagitan ng tuyong hangin, pinsala sa butil ng isang bug-turtle, paglabag sa thermal drying regimes. Ang butil na may nagbagong kulay ay tinutukoy bilang karumihan ng butil. Ang amoy ng butil. Ang sariwang butil ay may tiyak na amoy. Ang isang kakaibang amoy ay nagpapahiwatig ng pagkasira sa kalidad ng butil: malabo, malt, inaamag, bawang, wormwood, bulok. Ang lasa ng butil. Ang normal na lasa ng butil ay hindi maganda ang ipinahayag. Kadalasan ito ay mura. Ang mga hindi pangkaraniwang lasa para sa butil ay: matamis - nanggagaling sa panahon ng pagtubo; mapait - dahil sa pagkakaroon ng mga particle ng halaman ng wormwood sa masa ng butil; maasim - nadarama kapag nagkakaroon ng amag sa butil. Ang kontaminasyon ng butil ay nauunawaan bilang ang dami ng mga impurities na natukoy sa isang batch ng butil para sa pagkain, kumpay at teknikal na layunin, na ipinahayag bilang isang porsyento ng masa, ay tinatawag na kontaminasyon. Binabawasan ng mga impurities ang halaga ng batch, samakatuwid sila ay isinasaalang-alang kapag kinakalkula para sa butil. Maraming mga dumi, lalo na sa pinagmulan ng gulay, sa panahon ng pag-aani at pagbuo ng butil, ay maaaring maglaman ng higit na kahalumigmigan kaysa sa butil ng pangunahing pananim. Bilang isang resulta, nag-aambag sila sa isang hindi kanais-nais na pagtaas sa aktibidad ng mga proseso ng physiological. Sa mga baradong butil, ang proseso ng self-heating ay mas madali at mas mabilis na umuunlad. Kasama sa pinaghalong butil ang may sira na butil ng pangunahing pananim: lubhang kulang sa pag-unlad - mahina, frost-hardening, sprouted, sira (pataas at pababa, kung natitira, Ang mga dumi ay nahahati sa dalawang grupo: Butil at damo. Kasama sa mga impurities ng butil ang mga bahagi ng butil (higit sa kalahati ng butil), nasira ng mga peste (na may hindi apektadong endosperm), nagdidilim sa panahon ng pag-init ng sarili o pagpapatuyo; sa trigo, kabilang din dito ang mga butil na nasira ng isang bug-turtle. Sa mga may lamad na pananim, kasama sa mga dumi ng butil ang mga butil na gumuho (napalaya mula sa flower film), dahil ang mga ito ay labis na dinudurog sa panahon ng pagproseso ng pangunahing butil. Ang mga butil ng iba pang nilinang na halaman, kapag sinusuri, ay maaaring mahulog sa parehong mga dumi ng butil at mga damo. Sila ay ginagabayan ng dalawang pamantayan. Una, ang laki ng butil ng karumihan. Kung ang isang admixture ay naiiba nang husto mula sa pangunahing pananim sa laki at hugis, pagkatapos ay aalisin ito sa panahon ng paglilinis ng butil, samakatuwid ang naturang pananim ay tinutukoy bilang isang admixture ng basura. Halimbawa, dawa o mga gisantes sa trigo. Pangalawa, ang posibilidad ng paggamit ng admixture para sa nilalayon na layunin ng pangunahing kultura. Kung ang karumihan ay nagbibigay ng isang produkto, bagaman ito ay medyo mas masahol pa sa kalidad kaysa sa pangunahing pananim, kung gayon dapat itong maiugnay sa maliit na bahagi ng mga impurities ng butil. Kung ito ay makabuluhang binabawasan ang kalidad ng naprosesong produkto, kung gayon ito ay inuri bilang isang admixture ng basura. Ang dayuhang materyal ay nahahati sa ilang mga fraction, naiiba sa komposisyon. Ang mga dumi ng mineral - alikabok, buhangin, maliliit na bato, piraso ng slag, atbp. ay lubhang hindi kanais-nais, dahil nagbibigay sila ng langutngot sa harina, na ginagawa itong hindi angkop para sa pagkonsumo; organic impurity - mga piraso ng stems, dahon, spike scales, atbp.; nasirang butil ng pangunahing pananim at iba pang nakatanim na mga halaman na may ganap na kinakain na mga peste o madilim na endosperm; mga buto ng mga nilinang halaman na hindi kasama sa komposisyon ng mga impurities ng butil; buto ng mga damo na itinanim sa mga bukid na may mga nakatanim na halaman. ,. Kapag sinusuri ang butil, ang mga buto ng damo ay nahahati sa maraming grupo: madaling mapaghiwalay. mahirap paghiwalayin, na may hindi kanais-nais na amoy at lason. Ang mga buto ng cornflower, rye fire, wheatgrass, kumakalat na bakwit at bindweed, atbp.; ay madaling ihiwalay sa karamihan ng mga pananim; mahirap paghiwalayin (malapit sa laki at hugis sa ilang mga nilinang halaman) mga buto ng ligaw na oat mula sa mga oats, trigo at rye, ligaw na labanos at bakwit ng Tatar mula sa bakwit at trigo, mga kulay abong bristles mula sa dawa, ligaw na dawa at kurma mula sa bigas; Ang mga damo na may hindi kanais-nais na amoy ay kinabibilangan ng wormwood, matamis na klouber, ligaw na sibuyas at bawang, kulantro, atbp. Ang mga nakakalason na buto ng damo ay lalong hindi kanais-nais sa masa ng butil. Kasama sa grupong ito ang cockle, na ipinamahagi halos sa buong bansa. Ang mga buto nito ay naglalaman ng - lycoside agrospermin, na may mapait na lasa at narcotic effect. Ang Gorchak (fox-tailed sophora) ay hindi lamang mga lason at mapait na buto, ang buong halaman ay lason. Ang Ergot ay kadalasang nakakaapekto sa rye, mas madalas sa iba pang mga cereal. Sa masa ng butil, ang ergot ay nangyayari sa anyo ng sclerotia (mycelium) - mga sungay ng itim-lilang kulay, 5 - 20 mm ang haba. Ang toxicity ng ergot ay dahil sa nilalaman ng lysergic acid at mga derivatives nito - ergosine, ergotamine at iba pa, na may malakas na epekto ng vasoconstrictor. Ang pag-aari na ito ng ergot ay ginagamit sa gamot upang makakuha ng mga gamot na humihinto sa pagdurugo. Sa masa ng butil ito ay nangyayari sa anyo ng mga apdo na may hindi regular na hugis, mas maikli at mas malawak kaysa sa butil, walang uka, makapal ang shell, bukol-bukol ang ibabaw, kayumanggi ang kulay. Ang Galla ay 4 - 5 beses na mas magaan kaysa sa isang butil ng trigo. Sa loob ng apdo, mayroong hanggang 15 libong eel larvae, na kayang mabuhay ng hanggang 10 taon. Ang isang makabuluhang paghahalo ng apdo ay nakakapinsala sa mga katangian ng pagluluto ng butil, ay nagbibigay sa tinapay ng isang hindi kasiya-siyang lasa at amoy. Ang butil ay nasira ng isang surot ng pagong, isang peste sa bukid na kadalasang umaatake sa taglamig na trigo, ngunit kumakain din ng iba pang mga butil. Ang isang madilim na punto ay nananatili sa lugar ng pagbutas, na napapalibutan ng isang matalim na delineated na lugar ng isang kulubot na maputi-puti na shell, ang endosperm sa lugar ng kagat ay gumuho kapag pinindot. Ang surot ng pagong ay nag-iiwan ng napakaaktibong proteolytic enzymes sa butil. Ang malakas na trigo na may nilalaman na 3-4% ng mga nasirang butil ay napupunta sa mahinang grupo. Ang gluten mula sa butil na nasira ng isang bug-turtle, sa ilalim ng pagkilos ng mga enzyme na ito, ay mabilis na natunaw. Ang inihurnong tinapay ay nakuha na may maliit na dami at porosity, siksik, na may ibabaw na natatakpan ng maliliit na bitak, walang lasa. Ang Mycotoxicosis ay ang pagkatalo ng iba't ibang mga fungal disease sa panahon ng paglilinang, pag-aani, paglabag sa mga rehimeng imbakan ng butil. Ang naunang nabanggit na ergot at smut ay mga halimbawa ng mga naturang sakit. Ang fusarium fungi ay nakakapinsala sa butil ng lahat ng mga pananim, mas madalas na mga tunay na cereal. Ang impeksyon ay nangyayari sa bukid, ngunit ang pag-unlad ng fungi sa imbakan ay hihinto lamang kapag ang nilalaman ng kahalumigmigan ng butil ay bumaba sa 14%. Sa mga butil na overwintered sa bukid, maraming mga lason ng fungus na ito ang madalas na maipon. Ang mga fungi ng genus na ito ay gumagawa ng maraming lason, kabilang ang trichothecenes at zearalenone, na nagdudulot ng matinding pagkalason sa mga tao at hayop. Sa mga tao, ang pagkonsumo ng tinapay na gawa sa harina na naglalaman ng Fusarium mycelium ay nagdudulot ng pagkalason; katulad ng pagkalasing: lumilitaw ang pagkahilo, pagkahilo, pagsusuka, pag-aantok, atbp. Kasabay nito, ang pag-andar ng utak ng buto ay humina, samakatuwid ang proporsyon ng mga leukocytes sa dugo ay bumaba nang husto. Pagkatapos ay bubuo ang necrotizing tonsilitis. Ang butil na apektado ng Fusarium ay nakaimbak nang hiwalay sa pagkain at kumpay at ginagamit para sa mga teknikal na layunin. Ang mga mycotoxin ay bumubuo rin ng iba pang mga fungi ng amag na maaaring umunlad sa ibabaw ng butil at mga naprosesong produkto nito sa ilalim ng hindi kanais-nais na mga kondisyon ng imbakan. Ang mga aflatoxin, na nakakaapekto sa atay at pagkakaroon ng isang binibigkas na carcinogenic effect, ay ginawa ng mga fungi ng genus Aspergillus (Asp.flavus at Asp. Parasiticus). Ang mga ochratoxin ay ginawa ng fungi ng genus penicilli. Ang mga ochratoxin ay nakakasira din sa atay at may co-carcinogenic effect. Maraming iba pang mga amag ay maaari ding gumawa ng mga lason. Sa ngayon, higit sa 100 mycotoxins ang nahiwalay at pinag-aralan; ang mga ito ay lumalaban sa mga temperatura na ginagamit sa pagproseso ng butil, mga acid o mga ahente ng pagbabawas. Samakatuwid, ang pinaka-maaasahang paraan upang maprotektahan ang pagkain mula sa kanila ay upang ibukod ang amag ng butil. Ang may sira na butil ay itinuturing din na nasira sa pamamagitan ng pagpapainit sa sarili at mga paglabag sa mga rehimeng pagpapatuyo. Ang mga tagapagpahiwatig ng kalidad ng butil para sa isang tiyak na layunin ay: likas na butil ng trigo, pagkasalamin, gluten. Ang likas na katangian ng butil ay nauunawaan bilang ang masa ng tinukoy na dami ng butil o ang masa ng 1 litro ng butil, na ipinahayag sa gramo, o ang masa ng 1 g / l ng butil, na ipinahayag sa kilo. Ang kalikasan ay may malaking kahalagahan, dahil ito ay hindi direktang nagpapakilala sa isa sa mga pangunahing tagapagpahiwatig - katuparan ng butil. Ang kapunuan ng butil ay may malaking teknolohikal na kahalagahan at nagpapakilala sa nutritional value nito. Ang laki ng kalikasan ay naiimpluwensyahan ng: hugis ng butil, pagkamagaspang sa ibabaw, mga dumi sa masa ng butil, kahalumigmigan. Kapag ang butil ay ibinebenta sa uri na mas mataas kaysa sa itinakda ng mga pangunahing kondisyon, ang mga sakahan ay tumatanggap ng surcharge sa presyo ng pagbili sa halagang 0.1% para sa bawat 10 g / l, sa parehong halaga na nagsasagawa sila ng diskwento para sa isang pinababang kalikasan kung ihahambing sa batayan. Ang likas na katangian ng butil ay nakakaapekto sa paggamit ng kapasidad ng imbakan. Ang grain vitreousness ay isa sa pinakamahalagang tagapagpahiwatig ng kalidad ng butil. Ang konsepto ng "vitreousness" ay batay sa visual na pang-unawa ng hitsura ng butil, dahil sa pagkakapare-pareho nito, iyon ay, ang density ng pag-iimpake sa endosperm ng mga butil ng almirol at ang kanilang sementasyon sa pamamagitan ng mga protina ng butil. Ang pagkakapare-pareho ng butil ng durum na trigo ay karaniwang malasalamin, at ang malambot na trigo ay iba, depende sa iba't, heograpiko at mga kadahilanan ng lupa, teknolohiya ng agrikultura, atbp. Ang gluten ay isang kumplikadong mga sangkap ng protina sa butil, na, kapag namamaga sa tubig, ay maaaring bumuo ng isang nababanat na masa. Tinutukoy ng gluten ang kapasidad na humahawak ng gas ng kuwarta, lumilikha ng mekanikal na batayan nito at tinutukoy ang istraktura ng inihurnong tinapay. Ang nilalaman ng krudo gluten sa butil ng trigo ay mula 5 hanggang 36%. Ang lahat ng mga tagapagpahiwatig sa itaas ng kalidad ng trigo ay sapilitan para sa lahat ng mga producer alinsunod sa mga dokumento ng regulasyon. 1.5 Pagpapatupad ng kontrol sa laboratoryo sa kalidad ng butil na tinatanggap para sa imbakan Ang cereal bread ay isang hilaw na materyal na matatag sa imbakan sa ilalim ng tamang mga kondisyon. Ang bulto ng butil ay nakaimbak sa mga elevator - malaki, ganap na mekanisadong mga kamalig. Ang mga tangke ng imbakan ng butil ay patayo na inilagay reinforced concrete silo cylinders na 6-10 m ang lapad at 15-30 m ang taas. Sa loob ng mga silos, sa layo na 1 m mula sa bawat isa sa taas, ang mga thermocouple ay naka-mount upang matukoy ang temperatura ng nakaimbak na pilapil ng butil. Ang mga wire ng thermocouple ay dinadala sa iisang control panel, at ang operator na sumusubaybay sa kaligtasan ng produkto ay maaaring malaman anumang oras ang temperatura ng masa ng butil sa halos anumang punto sa silo. Bilang karagdagan, ang bawat silo ay nilagyan ng isang aktibong yunit ng bentilasyon - isang aparato para sa pamumulaklak ng hangin sa kapal ng nakaimbak na butil. Ang butil na dumarating sa elevator pagkatapos ng pagsusuri sa laboratoryo ay pinagsama ng timbang sa malalaking batch na naaayon sa kapasidad ng silo (mula 300 tonelada hanggang 15 libong tonelada). Kasabay nito, ang paghahalo ng butil na kabilang sa iba't ibang uri at subtype ay hindi pinapayagan, dahil mayroon silang iba't ibang mga katangian ng pagluluto sa hurno. Huwag paghaluin ang butil na may iba't ibang moisture content at kontaminasyon. Hiwalay mula sa malusog na butil, ang butil na kontaminado ng mga peste sa kamalig at may sira na butil - mayelo, sumibol, smut, wormwood, atbp., ay iniimbak at pinoproseso. Ang paglilinis ng masa ng butil mula sa mga dumi ay isinasagawa kaagad pagkatapos na makapasok ito sa mga kamalig. Ang mga buto ng damo, mga vegetative na organo ng mga halaman ay may mas mataas na nilalaman ng kahalumigmigan, ang amoy ng mabahong mga damo ay bahagyang na-adsorbed ng butil, at kapag mas matagal ang mga ito ay nakikipag-ugnay, mas maraming butil ang maaaring masira. Bilang karagdagan, hindi magagawa sa ekonomiya na gumastos ng karagdagang enerhiya sa pagpapatuyo ng mga dumi at sakupin ang mga volume ng imbakan sa pamamagitan ng pag-iimbak ng mga ito. Gayunpaman, ang kumpletong paglilinis ng masa ng butil mula sa mga impurities ay hindi isinasagawa sa mga elevator; ito ay isinasagawa sa pamamagitan ng pagproseso ng mga negosyo. Ang pagpapatuyo ng butil ay isang kritikal na teknolohikal na operasyon bago ito iimbak. Ang pagpapatuyo ng butil na may mainit na tuyong hangin ay nagbibigay ng mga pinakamabuting resulta. Gayunpaman, ang pagpapatuyo sa hangin na may halong mga flue gas ay mas matipid. Sa kasong ito, ang kalidad ng butil ay higit na nakasalalay sa uri ng gasolina. Hindi inirerekomenda na gumamit ng kahoy na nagbibigay sa butil ng amoy ng usok. Ang karbon, lalo na ang maraming sulfur, ay bumubuo ng sulfur dioxide kapag sinunog, na maaaring bahagyang masipsip ng butil at pababain ang kalidad ng gluten. Bilang karagdagan, ang mga flue gas na nabuo sa panahon ng pagkasunog ng karbon ay naglalaman ng mas mataas na halaga ng polycyclic aromatic hydrocarbons, sa partikular na benzpyrene, na may mga katangian ng carcinogenic. Ang pinakamainam na uri ng gasolina na hindi nagpaparumi sa butil na may benzopyrene ay mga produktong langis at gas. Ang temperatura ng butil sa panahon ng pagpapatayo ay hindi dapat lumagpas sa 45 "C. Ang sobrang pag-init ng butil ay humahantong sa pagkasira sa kalidad ng gluten hanggang sa kumpletong denaturation nito. Bumababa din ang aktibidad ng mga enzyme. Sa isang hakbang ng pagpapatuyo, higit sa 3 - 3.5% moisture ay hindi maalis mula sa napakabasang butil, samakatuwid, ang butil na may moisture content na higit sa 17.5 - 18% ay tuyo sa ilang hakbang. Ang mga break sa pagitan ng mga yugto ng pagpapatayo ay kinakailangan upang muling ipamahagi ang kahalumigmigan mula sa mga panloob na bahagi ng caryopsis sa ibabaw, kung hindi man ang mga layer ng ibabaw ng butil na crack, na humahantong sa isang pagkasira sa pangangalaga, ang ani at kalidad ng natapos na produkto ay bumaba. Pagkatapos ng pagpapatayo, ang moisture content ng butil ay hindi dapat lumampas sa 14%. Ang elevator ay nilagyan ng laboratoryo, na sinusuri ang kalidad ng butil; isang gumaganang tore, kung saan ang mga kagamitan sa paglilinis at pagpapatuyo ng butil ay puro, pati na rin ang isang pag-install para sa pagtanggap at pag-dispensa ng butil. Ang kalidad ng butil na dinadala sa mga elevator at bodega ay sistematikong sinusubaybayan: ang temperatura ng butil, ang temperatura ng hangin sa labas, ang kulay ng butil, ang pagkakaroon ng mga mapaminsalang reserbang butil. Ang temperatura ng butil sa mga silos ng elevator ay sinusukat ng remote control units (DKTE). Sa panahon ng tag-araw, ang temperatura ng nakaimbak na butil ay hindi dapat lumampas sa +5 - + 10 ° С. Ang temperatura sa mga bodega at sa mga site ay sinusukat gamit ang mga thermal rod at temperature probes. Ang bawat bodega ay nahahati sa mga seksyon na humigit-kumulang 100 m2. Ang bawat seksyon ay itinalaga ng sarili nitong permanenteng numero. Ang bawat seksyon ay dapat magkaroon ng 3 hanggang 5 thermal rods. Ang mga rod ay naka-install sa iba't ibang antas: itaas - sa lalim ng 30-70 cm; sa ibaba - 30-50 cm mula sa sahig. Ang taas ng pantal sa mga bodega at tambak ay dapat na hindi hihigit sa 1.5-2.0 metro. Pagkatapos ng bawat pagsukat, ang mga rod ay inililipat sa loob ng seksyon sa layo na 2 metro mula sa nakaraang punto, na binabago ang antas ng paglulubog. Sa simula ng tagsibol, kinakailangang suriin ang temperatura ng tuktok na layer ng butil at mula sa timog na bahagi ng bodega. Kapag ang temperatura ay mabilis na tumaas, ang butil ay dapat na mapilit na palamig. Magsagawa ng aktibong bentilasyon. Ang pagsuri sa mga buto para sa infestation ng peste ng mga stock ng butil ay isinasagawa sa temperatura ng butil sa ibaba + 5 ° C - isang beses sa isang buwan; sa itaas + 5 ° С - 2 beses sa isang buwan. GOST 12586.4-83 Ang impeksiyon ay sinuri sa mga layer, bawat isa ay hiwa-hiwalay. Kung ang mga peste ay natagpuan, ito ay kagyat na gumawa ng mga hakbang upang maalis ang mga ito: degassing at gasification. Ang antas ng infestation ay tinutukoy batay sa 1 kg ng butil. Ang mga ticks ay na-scan sa itim na salamin, mga salagubang sa puting ibabaw. Kapag naglalagay ng mga buto ng butil, iba't ibang mga pananim para sa imbakan, pati na rin pagkatapos ng paglilinis (sa pamamagitan ng mga separator), pagpapatayo, aktibong bentilasyon at bago ang pagpapadala, ang isang buong pagsusuri sa teknolohikal ay isinasagawa: kahalumigmigan, kontaminasyon, mga tagapagpahiwatig ng organoleptic (amoy, kulay, panlasa) , natural na timbang, kadalisayan. Ang kapasidad ng pagtubo ng mga nakaimbak na buto ay tinutukoy ng KSL - hindi bababa sa isang beses bawat 3 buwan. Ang mga resulta ng lahat ng mga obserbasyon ay naitala sa mga espesyal na journal tungkol sa kalidad ng butil at pagproseso nito. Gayundin, ang elevator ay dapat may mga silo board na may larawan ng mga diagram ng mga silo at bunker ng elevator tower. Ang board ay nagpapahiwatig: ang kultura, ang petsa ng bookmark, ang klase, na naproseso. Bago magsimula ang pagtanggap ng butil, ang lahat ng mga linya ng pagtanggap ng negosyo ay dapat ilagay sa mabuting kondisyon at handa para sa trabaho: lahat ng kagamitan sa pagtimbang at mga aparato sa pagtimbang ay dapat suriin; Ang mga aparato, mekanismo, makina at kagamitan sa pagbabawas ay dapat tumugma sa uri at laki ng mga sasakyan; ang mga silo ay siniyasat, nililinis, nididisimpekta upang makatanggap ng bagong pananim; Ang mga grain dryer at mga makinang panlinis ay inaayos. Ang plano para sa pagtanggap at paglalagay ng butil ng bagong ani sa lahat ng mga teknolohikal na linya ng negosyo ay iginuhit nang hindi lalampas sa isang buwan bago ang simula ng pag-aani. Sa buong panahon ng pag-iimbak ng butil, isinasagawa ang sistematikong kontrol sa kalidad at kondisyon ng bawat batch: temperatura, halumigmig, kontaminasyon, amoy, kulay, atbp. Upang masukat ang temperatura ng butil, mga electrothermal installation para sa pagkontrol sa temperatura ng istasyon ng M -5 uri ang ginagamit. Ang temperatura ng butil sa mga bodega ay sinusukat gamit ang isang thermal rod na may teknikal na thermometer. Upang matukoy ang moisture content ng butil sa panahon ng pagpapatupad at pagpoproseso ng post-harvest, isang VP-4 moisture meter ang ginagamit. Upang masubaybayan ang temperatura ng butil sa mga bodega, ang ibabaw nito ay karaniwang nahahati sa mga seksyon na may isang lugar na humigit-kumulang 200 m2 at tatlong mga thermal rod ay naka-install sa tatlong antas. Pagkatapos ng susunod na pagsukat, ang mga ito ay inilipat sa staggered na paraan ng 2 metro sa loob ng seksyon. Sa mga silos ng elevator, ang temperatura ng butil ay sinusukat gamit ang remote control gamit ang pag-install ng DKTE. Ang temperatura ng butil ay sinuri sa bagong ani na butil; tuyo at katamtamang tuyo - isang beses bawat 5 araw; basa at basa - araw-araw. Ang natitirang butil: tuyo at katamtamang tuyo - isang beses bawat 15 araw; basa at basa - 1 beses bawat 5 araw. Ang timing ng tseke ay itinakda ng mga laboratoryo technician at foremen ng mga seksyon, depende sa pinakamataas na temperatura na makikita sa mga layer ng grain embankment. Kapag naglalagay ng butil para sa imbakan, ang buong teknikal na pagsusuri nito ay isinasagawa isang beses sa isang buwan para sa average na sample mula sa isang homogenous na batch, na nakaimbak ng 1 buwan mula sa petsa ng pagsusuri para sa kontrol. Ang pagsuri para sa infestation ng peste ng mga stock ng butil sa temperatura ng butil na + 5 ° at mas mababa ay isinasagawa isang beses sa isang buwan; sa itaas + 5 ° - 2 beses sa isang buwan. Ang mga resulta ng lahat ng mga obserbasyon ay naitala sa mga journal sa laboratoryo. 1.6 Pamamaraan at pamamaraan ng pagsusuri ng butil ng trigo Ang legal na batayan para sa pagsusuri ay ang Pederal na Batas "Sa Proteksyon ng Mga Karapatan ng Consumer". "Ang Batas sa Proteksyon ng Mga Karapatan ng Consumer" ay kinokontrol ang pamamaraan para sa pagsusuri, ang panahon para sa pagsusuri ng mga kalakal. Ang mambabatas ay nagtatatag na ang pagsusuri ng mga kalakal alinsunod sa talata 5 ng Art. 18 ng Batas ay isinasagawa sa loob ng takdang panahon na itinatag ng Art. 20, 21 at 22 ng Batas na ito upang matugunan ang mga kaugnay na pangangailangan ng consumer. Mas maaga, ang isang katulad na konklusyon ay sinundan mula sa isang komprehensibong interpretasyon ng mga kinakailangan ng Batas, ngayon, isang direktang indikasyon ng tiyempo ng pagsusuri ay hindi kasama ang mga hindi kinakailangang pagtatalo sa isyung ito. Kung ang isang kahilingan ay ginawa upang palitan ang mga kalakal, ang pagsusuri ay dapat isagawa ng nagbebenta sa loob ng isang panahon na hindi hihigit sa 20 araw, at sa pagtatapos ng kontrata at pagbabalik ng pera - 10 araw mula sa petsa ng tinukoy na demand. Ang mamimili ay may karapatang dumalo sa panahon ng pagsusuri ng mga kalakal at, sa kaso ng hindi pagkakasundo sa resulta nito, upang hamunin ang pagtatapos ng naturang pagsusuri sa korte. Ang iyong pagnanais na lumahok sa pagsusuri ay dapat na nakasaad sa isang nakasulat na aplikasyon kapag ipinakita ang iyong kahilingan sa nagbebenta kapag naglilipat ng mga kalakal na hindi sapat ang kalidad. , Dalubhasa (mula sa Pranses. Espertise, mula sa Latin. Espertus - nakaranas) - ang pag-aaral ng isang dalubhasa na dalubhasa sa anumang mga isyu, na ang solusyon ay nangangailangan ng espesyal na kaalaman sa larangan ng agham, teknolohiya, ekonomiya, kalakalan, atbp. Dalubhasa ay isang independiyenteng pag-aaral ng paksa ng kadalubhasaan (mga kalakal ), na isinasagawa ng isang karampatang espesyalista (eksperto) batay sa mga layunin na katotohanan upang makakuha ng isang maaasahang solusyon sa gawain. Namely - pagsuri sa pagsunod ng natanggap na batch sa mga tuntunin ng kontrata / kasunduan sa mga tuntunin ng dami, kalidad, packaging, pag-label ng mga kalakal; pagpapasiya ng antas ng kalidad ng mga kalakal sa pamamagitan ng mga ari-arian ng mamimili at / o sa antas ng depekto; pagkilala sa mga dahilan para sa pagbuo ng mga depekto at / o ang porsyento ng pagbawas sa kalidad para sa pagkakaroon ng mga depekto; pagkakakilanlan ng mga kalakal, atbp. Ang layunin ng pagsusuri ng kalakal ng butil ng trigo ay upang makakuha ng bagong impormasyon tungkol sa mga pangunahing katangian ng mga kalakal sa anyo ng isang opinyon ng eksperto, na hindi maaaring makuha sa pamamagitan ng mga layunin na pamamaraan, ngunit kinakailangan para sa paggawa ng ilang mga desisyon . Ang layunin ng pagsusuri sa kalakal ay dapat na binuo ng nagpasimula nito, iyon ay, ang customer, na isinasaalang-alang ang problema na lumitaw. Dapat lutasin ng dalubhasa ang ilang espesyal at pangkalahatang gawain upang makamit ang layunin. Ang mga pangkalahatang layunin ay: - pagpapasiya ng mga batayan para sa pagsusuri; pagtatatag ng mga kinakailangan para sa bagay at mga kondisyon ng pagsusuri; ang pagbabalangkas ng mga tanong na kailangang sagutin bilang resulta ng pagsusuri; pagsusuri ng bagay ng pagsusuri; pagsusuri at pagsusuri ng data na nakuha sa panahon ng pagsusuri para sa pagguhit ng isang opinyon; pagdodokumento ng mga resulta ng pagsusulit. Ang pagsusuri ng mga kalakal ay nahaharap sa napaka-tiyak na mga gawain, na kung saan ay nabuo na isinasaalang-alang ang mga katangian ng bagay ng pagsusuri: pagtukoy sa antas ng pagiging bago ng produkto, pagiging mapagkumpitensya, atbp.; pagpapasiya ng pagsang-ayon ng kalidad ng mga kalakal sa kasalukuyang mga pamantayan ng estado, mga kondisyong kontraktwal sa pagitan ng tagapagtustos (nagbebenta) at ng mamimili (mamimili). Ang pagsusuri ng dalubhasa ay nagtatatag ng mga kakulangan sa kalidad ng mga kalakal, gawa, serbisyo, pati na rin ang mga dahilan para sa kanilang paglitaw. Para sa anumang pagsusuri ng mga kalakal, dapat gamitin ng mga eksperto, una sa lahat, ang mga dokumento ng regulasyon sa standardisasyon at sertipikasyon. Kapag nagsasagawa ng pagsusuri, ang mga eksperto ay dapat na ginagabayan ng Civil Code ng Russian Federation (Artikulo 465, 466, 483, 521). Dati, dapat pamilyar ang eksperto sa lahat ng mga dokumento ng regulasyon sa metrology, kalakalan, beterinaryo na gamot, kalinisan at kalinisan. Ang pagsusuri sa kalidad ng butil ay isinasagawa batay sa pagtukoy ng mga organoleptic at analytical indicator, gamit ang mga pamamaraan na itinakda sa mga pamantayan ng estado. Ang pagpapasiya ng mga tagapagpahiwatig ng organoleptic ay isinasagawa alinsunod sa GOST R 52554− 2006 "Wheat, teknikal na kondisyon", GOST 10967−90 "Pagpapasiya ng amoy at kulay". Ang klase o uri ng butil ay tinutukoy ng pinakamasamang halaga ng isa sa mga tagapagpahiwatig ng kalidad ng butil. Ang mga pamantayan para sa butil ay nagtatakda din ng mga mahigpit na pamantayan depende sa layunin; para sa mga layunin ng pagkain, pagproseso sa mga cereal, harina, para sa produksyon ng tambalang feed. Ang kulay at hitsura ay tinutukoy sa pamamagitan ng pagsusuri sa sample upang maitatag ang uri (kultura) ng butil, ang uri nito at, sa bahagi, upang matukoy ang kalagayan nito. Ang butil ay sariwa, karaniwang hinog, inaani at iniimbak sa paborableng mga kondisyon, ay may mahusay na tinukoy na kulay, katangian ng isang partikular na kultura, uri, iba't-ibang, at makinis na makintab na ibabaw. Ang mga butil na nabasa at nabasa ay kadalasang mapurol, maputi-puti, at ang mga butil ng may lamad na pananim ay nagdidilim. Ang nasirang butil ay malinaw na madilim, tagpi-tagpi, kung minsan ay may mga batik na amag sa ibabaw. Ang kulay at hitsura ay pinakamahusay na tinutukoy sa diffused daylight sa pamamagitan ng paghahambing ng test specimen sa mga specimen na normal para sa butil ng isang partikular na kultura at uri. Ang amoy ng butil ay depende sa pabagu-bago ng isip na mga sangkap dito. Napakakaunti sa kanila sa normal na butil at ang amoy ng butil ay hindi mahahalata. Ang amoy ng butil ay nagbabago sa dalawang kadahilanan: alinman bilang resulta ng pagkasira nito (pag-init sa sarili, nabubulok, amag), o bilang isang resulta ng adsorption ng mga dayuhang mabahong sangkap ng butil. Ang mga sumusunod na amoy ay itinuturing na abnormal, hindi katangian ng buong butil ng butil: malt - bumangon bilang resulta ng pag-init ng sarili ng butil at kasunod na pagpapatuyo. Ang amoy ng bulok na butil ay masyadong malabo na nakapagpapaalaala sa amoy ng malt, iyon ay, sprouted at tuyo butil; musty - ay nangyayari bilang isang resulta ng pagkasira at agnas ng mga sangkap ng butil, pati na rin kapag ito ay naka-imbak sa mahinang maaliwalas na malabo na mga silid, kung saan ito ay sumisipsip ng mga mabangong sangkap na inilabas ng amag; inaamag (mushroom) - dulot ng pagbuo ng iba pang uri ng amag sa butil. Kadalasan, nangyayari ito sa hilaw na malamig na butil, kung saan walang self-heating, ngunit magkaroon ng amag; putrefactive - sanhi ng bacterial decomposition ng mga protina ng butil, na sinamahan ng pagpapalabas ng mga produkto ng pagkasira ng protina - skatols, indoles, mercaptans; dayuhan - mga amoy na nagmumula sa adsorption ng mga pabagu-bagong sangkap mula sa kapaligiran ng butil: mahahalagang langis ng wormwood, bawang, amoy ng mga produktong langis, usok, atbp. Ang anumang banyagang amoy ay itinuturing na hindi katanggap-tanggap. Upang matukoy ang amoy, ang isang maliit na halaga ng butil ay pinainit sa pamamagitan ng paghinga. Kung ang isang maliit na butil (5-10 g) ay ibinuhos sa isang baso, ibuhos ang mainit na tubig (60-70 ° C), isara at mag-iwan ng 2-3 minuto, pagkatapos ay alisan ng tubig ang tubig, ang amoy nito ay mas naramdaman. Ang normal na lasa ng butil ay hindi maganda ang ipinahayag. Kadalasan ito ay mura, bahagyang matamis, kung minsan ay may lasa na tiyak sa butil ng kulturang ito. Natutukoy ang lasa sa pamamagitan ng pagnguya ng humigit-kumulang 2 g ng malinis, giniling na butil. Banlawan ang bibig ng tubig bago ang bawat pagpapasiya. Kung ang butil ay may amoy na wormwood, kung gayon ito ay giling kasama ng mga impurities. Ang mga butil na may mapait, maasim o malinaw na matamis na lasa, pati na rin ang anumang mga off-flavor na hindi karaniwan para sa butil na ito, ay itinuturing na hindi maganda ang kalidad. Ang mapait na lasa ay maaaring magresulta mula sa pagkasira ng butil sa panahon ng pag-iimbak, i.e. ang resulta ng agnas ng taba ng butil at ang pagbuo ng mga mapait na sangkap. Bilang karagdagan, sa pagkakaroon ng isang admixture ng wormwood, ang butil kung minsan ay nakikita ang isang mapait na sangkap - absetine at nakakakuha din ng mapait na lasa. Ang maasim na lasa ay dahil sa pag-unlad ng mga microorganism na nagdudulot ng iba't ibang uri ng pagbuburo, at ang pagbuo ng ilang mga organikong acid. May matamis na lasa ang usbong o tila hindi hinog na butil. Ang mga dayuhang panlasa ay maaari ding sanhi ng adsorption ng mga dayuhang sangkap, ang pagbuo ng mga granary pest, atbp. Ang mga analytical indicator na nagpapakilala sa mga katangian ng masa ng butil ay kinabibilangan ng mga sumusunod: moisture, weediness, pest infestation at bulk density (nature) ng butil. Ang moisture content ng butil ay tinutukoy ng formula: nang walang preconditioning X (%) kung saan ang m0 ay ang masa ng isang sample ng butil ng lupa o mga tungkod bago matuyo, g; Ang m1 ay ang masa ng isang sample ng butil ng lupa o mga tungkod pagkatapos matuyo, g. Ang moisture content ng butil kapag tinutukoy gamit ang preconditioning X 1 (%) ay kinakalkula ng formula kung saan ang m2 ay ang masa ng sample na kinuha bago ang preconditioning, g; m3 ay ang masa ng sample pagkatapos ng conditioning, g. Ang tinatanggap na pagkakaiba sa pagitan ng mga resulta ng dalawang magkatulad na pagpapasiya ay hindi dapat lumampas sa 0.2%. Ang average na halaga ng mga resulta ng parallel measurements ay kinuha bilang ang huling resulta. Para sa pagkontrol sa pagtukoy ng kahalumigmigan, ang mga pinahihintulutang pagkakaiba sa pagitan ng kontrol at mga paunang pagpapasiya ay hindi dapat lumampas sa 0.5%. Kung hindi, ang resulta ng pagpapasiya ng kontrol ay kukunin bilang pangwakas. Ang likas na katangian ng butil (density indicator) ay tinutukoy sa isang espesyal na sukat - purkah. Ang kalikasan ay isang tagapagpahiwatig ng density ng masa ng butil at mga pagbabago sa kabaligtaran na proporsyon sa kalusugan nito. Bilang karagdagan sa wellness, ang bulk density ay nakasalalay sa mga tampok na istruktura ng butil, hugis nito, tiyak na gravity, pati na rin ang komposisyon ng mga impurities at moisture. Ang pagpapasiya ng kalikasan ay kinakailangan upang makalkula ang kapasidad ng mga bodega at mga bin, ang pangangailangan para sa mga lalagyan at sasakyan. Sa likas na katangian, maaaring hindi direktang hatulan ng isang tao ang kabutihan ng butil ng trigo. Ang mga dumi ng damo at butil ay tinutukoy alinsunod sa GOST 13586.281. Ang mga nakakapinsalang impurities ay may masamang epekto sa kalidad ng butil ng trigo, maaari nilang banta ang kalusugan ng mamimili, kung ang mga lason na sangkap ay nakapasok sa mga hilaw na materyales. Ang ibinigay na mga tagapagpahiwatig at pamamaraan ng pagsusuri ng kalidad ng butil ng trigo ay ibinibigay ng kasalukuyang mga pamantayan, na ginagabayan ng pagkuha at pagbibigay ng butil ng trigo. Bilang karagdagan, ang kalidad ng mga butil na bumubuo sa batch ay nailalarawan sa pamamagitan ng mga pisikal at kemikal na tagapagpahiwatig: ganap na masa (1000 butil ng timbang), pagkakapareho, filminess, vitreousness, nilalaman ng abo, nilalaman ng hibla at protina at ilang iba pang mga tagapagpahiwatig ng komposisyon at biochemical na mga katangian na ay hindi ibinigay ng mga pamantayan. Ang pagsusuri sa kalidad ng butil ng trigo ay lubos na mahalaga upang matiyak ang paggawa ng mga produkto (harina, cereal) sa pinakamaraming dami at mataas na kalidad, dahil ang ani at kalidad ng harina at mga butil ay inextricably na nauugnay sa mga katangian ng feedstock - butil ng trigo . 2. PRAKTIKAL NA BAHAGI 1 MAIKLING KATANGIAN NG MGA GAWAING EKONOMIYA NG KOMAGROPROM LLC Ang Limited Liability Company "Agroindustrial Company" ay itinatag alinsunod sa kasalukuyang batas ng Russian Federation. Ang kumpanya ay isang legal na entity at inaayos ang mga aktibidad nito batay sa Mga Artikulo ng Asosasyon at batas ng kumpanya. Ang mga tagapagtatag (Kalahok) ng Kumpanya sa oras ng pagpaparehistro ng estado nito ay: Pashkovsky Viktor Vladimirovich, numero ng pasaporte 60 03 934449, na inisyu ng Department of Internal Affairs ng Soviet District ng Rostov-on-Don, subdivision code 612-005 , nakarehistro sa 344103, Rostov-on-Don, st. Sorge, 25/4, apt. 124. Ang kumpanya ay ang may-ari ng ari-arian at mga pondo na inilipat dito ng mga tagapagtatag (mga kalahok) at responsable para sa mga obligasyon nito sa sarili nitong ari-arian. Ang mga tagapagtatag (kalahok, kalahok) ay may mga obligasyon sa ilalim ng batas at ang Charter na ito kaugnay ng Kumpanya. Ang kumpanya ay may kasunduan, pera at iba pang mga account sa mga institusyon ng pagbabangko, isang bilog na selyo na naglalaman ng buong pangalan ng kumpanya sa Russian at isang indikasyon ng lokasyon ng kumpanya .. Ang kumpanya ay mayroon ding numero ng pagpaparehistro, sarili nitong logo, isang trademark na nakarehistro sa ang itinatag na paraan, mga selyo, mga letterhead at iba pang paraan ng indibidwalisasyon. Buong pangalan ng kumpanya: Limited Liability Company "Sangay ng kumpanya ng Agroindustrial Zherdevsky". Pinaikling pangalan ng sangay: OOO Komagroprom. Lokasyon ng Kumpanya: 344018, Russian Federation, Rostov-on-Don, bawat. Dolomanovsky, 185 "a". Ang Kumpanya ay may sangay, na isang hiwalay na istrukturang subdibisyon ng Kumpanya. Ang buong pangalan ng sangay: Limited Liability Company "Agroindustrial Company Komagroprom branch Zherdevsky". Pinaikling pangalan ng sangay: OOO Komagroprom branch Zherdevsky. Lokasyon ng sangay: 393670, rehiyon ng Tambov, Zherdevka, 103 Nonplanovaya st. Ang sangay ay nagpapatakbo sa ngalan ng Kumpanya. Ang pinuno ng sangay ay hinirang ng Kumpanya alinsunod sa mga regulasyon sa sangay at kumikilos batay sa isang kapangyarihan ng abugado na inisyu ng Kumpanya. Ang kumpanya ay responsable para sa mga aktibidad ng sangay. Ang mga aktibidad na nangangailangan ng lisensya ay isinasagawa lamang ng Kumpanya pagkatapos makuha ang naturang lisensya. Ang mga pangunahing aktibidad ng kumpanya ay: Pagproseso at pag-iimbak ng butil. Mga serbisyo sa agrikultura, hortikultura at floriculture, Mga serbisyo sa pag-iimbak at pagpoproseso ng bodega para sa mga pananim na pang-agrikultura. Produksyon ng harina, cereal at flakes mula sa mga cereal at cereal. Flour mula sa malambot na trigo, harina mula sa durum na trigo, mga cereal, bran, maliit na bran, grits, Mga serbisyo sa espesyal na bodega, Mga serbisyo sa pag-iimbak ng butil sa mga elevator. Karamihan sa mga kawani ng kumpanya ay binubuo ng mga dalubhasang espesyalista. Materyal at teknikal na base ng enterprise na "KOMAGROPROM" LLC. Ang pag-aari ng negosyo ay binubuo ng: bodega, packaging, kagamitan sa produksyon, kagamitan sa laboratoryo, mga trak at kotse, produksyon, imbakan at pag-load at pagbaba ng mga lugar, mga platform ng pagtimbang na nilagyan ng mga kaliskis para sa mga trak, na pag-aari ng OOO Komagroprom. Ang pangunahing aktibidad ng elevator ay ang mga operasyon sa pagtanggap, pagproseso, pagpapatuyo, paglilinis at paggawa ng harina mula sa butil ng trigo. Ang teknolohikal na proseso ng pagproseso at pag-iimbak ng butil sa elevator ay binubuo ng ilang magkakasunod na yugto. Ang unang yugto ay binubuo sa pagtanggap ng butil mula sa mga riles ng tren at mga sasakyan, paglalagay nito sa mga silos ng mga silo na gusali ayon sa grado, ang pangunahing tagapagpahiwatig ng kalidad (karaniwang komposisyon, nilalaman ng kahalumigmigan, kontaminasyon). Pagkatapos ang masa ng butil ay sumasailalim sa paunang paglilinis mula sa mga damo na naiiba sa pangunahing butil sa mga linear na sukat at aerodynamic na katangian. Matapos maipasa ang lahat ng mga operasyon sa itaas, ang pagbuo ng mga batch ng butil ay nagaganap ayon sa ilang pisikal at kemikal-biyolohikal na katangian at ang karagdagang pagpapadala ng butil sa gilingan. Ang lahat ng mga operasyon ay nauugnay sa pagpapalabas ng alikabok mula sa masa ng butil. Ang aspirasyon ay nagsisilbing pigilan ito sa pagpasok sa lugar ng trabaho. Ginagamit ang mga dust separator para sa paglilinis ng mga gas mula sa alikabok ng butil. Sa operasyon mayroong isang mill complex ng uri ng OPM - 0.6 "Farmer" na inilaan para sa produksyon ng harina. Ang unit ay isang complex ng maliit na laki ng paglilinis ng butil, paggiling, screening at transport equipment, pati na rin ang mga kinakailangang auxiliary at electrical equipment. Sa panahon ng taon, ang kagamitan ay ikinarga ng 6,000 oras. Sa loob ng isang buwan, ang negosyo ay tumatanggap at nagpoproseso ng humigit-kumulang 300 libong tonelada ng butil, 25 libo nito ay basura, na kinabibilangan ng bran, at 75 libong tonelada ang tinatayang output ng harina. Ang gawain ng kumpanya ay nahahati sa uri ng aktibidad sa maraming mga departamento:
Kagawaran ng pagbili ng mga pananim ng butil, departamento ng transportasyon, departamento ng pagproseso, pagpapatayo at paghahanda ng butil para sa pagproseso nito sa harina, gilingan, elevator. departamento ng pagbebenta ng mga natapos na produkto, laboratoryo. Laboratory - nilagyan ng pinakabagong mga aparato para sa pagsukat ng kahalumigmigan at pagsuri sa kalidad ng butil. Ang pagsuri sa kalidad ng butil ay mahigpit na sumusunod sa pamamaraan ng pagsusuri na inireseta sa "Mga Tagubilin para sa pagsusuri" at obligado alinsunod sa Mga Pamantayan ng Estado. Ang pagsusuri na isinagawa ng OOO KOMAGROPROM ay isang kinakailangan para sa pagbili ng butil. Ang isang on-site na katulong sa laboratoryo ay gumagawa ng isang pagsusuri sa kahalumigmigan, sinusuri ang kalidad at dami ng gluten sa butil ng trigo, tinutukoy din ang indibidwal na IDK na code ng trigo, at pagkatapos lamang na ang negosyo ay makakapagtapos ng isang kasunduan sa pagbili at pagbebenta sa supplier, ang sakahan . Ang dumadalaw na katulong sa laboratoryo ay nagtatala ng lahat ng mga tagapagpahiwatig ng butil sa mga dokumento sa pagpapadala, at sa kabila nito, kapag tumatanggap ng butil, sinimulan ng laboratoryo na suriin ang kalidad ng trigo mula pa sa simula. Ginagawa ito upang matiyak ang kalidad ng butil at maiwasan ang mga kamalian bago tanggapin. Maaaring lumitaw ang mga kamalian sa mga indicator habang naglo-load. 2 PARAAN NG PAGTANGGAP AT SAMPLING NG BUTIL NG WHEAT Ang butil ay tinatanggap sa mga batch. GOST 13586.3 −83 * Mga panuntunan para sa pagtanggap at pag-sample. Ang isang batch ay nauunawaan bilang anumang dami ng butil, pare-pareho ang kalidad, na nilayon para sa sabay-sabay na pagtanggap, pagpapadala o sabay-sabay na imbakan, na iginuhit sa isang kalidad na dokumento. Ang dokumento ng kalidad para sa bawat batch ng inani at ibinigay na butil ay nagpapahiwatig ng: petsa ng pagpapatupad ng dokumento; pangalan ng nagpadala at istasyon (pier) ng pag-alis; kotse, numero ng bagon o pangalan ng barko; numero ng invoice; maraming timbang o bilang ng mga upuan; patutunguhang istasyon (pier); ang pangalan ng tatanggap; ang pangalan ng kultura; pinagmulan; grado, uri, subtype ng butil; klase ng butil; ang mga resulta ng mga pagsusuri ayon sa mga tagapagpahiwatig ng kalidad na ibinigay para sa pamantayan ng mga teknikal na pagtutukoy para sa nauugnay na pananim; pirma ng taong responsable sa pag-isyu ng dokumento ng kalidad ng butil. Para sa isang batch ng inani na butil, na ipinadala ng isang kolektibong bukid, isang sakahan ng estado, pinapayagan na mag-isyu ng kasamang dokumento sa halip na isang kalidad na dokumento, na nagpapahiwatig: ang pangalan ng nagpapadalang sakahan; pangalan ng kultura, iba't-ibang; taon ng pag-aani; numero ng kotse; ang misa ng partido; petsa ng pagpapatupad ng dokumento; pirma ng taong responsable sa pag-isyu ng kasamang dokumento. Pinapayagan na mag-isyu ng isang dokumento sa kalidad o isang varietal na sertipiko para sa ilang magkakatulad na maraming butil, na ipinasa sa araw ng isang sakahan, ng sakahan. Ang ilang mga kargamento ng butil na may parehong kalidad, na natanggap mula sa isang kolektibong sakahan, sakahan ng estado o isang malayong punto sa mga araw ng pagpapatakbo, ay tinatanggap bilang isang kargamento. Ang mga kargamento ng butil ng trigo ng malakas at mahalagang mga varieties, pati na rin ang butil ng barley ng mga uri ng paggawa ng serbesa at ang pinakamahalagang uri ng iba pang mga pananim na kasama sa listahan na inaprubahan ng Ministri ng Agrikultura ng Russian Federation at ng Ministri ng Pagkuha ng Russian Federation , ay sinamahan ng iba't ibang sertipiko. Kapag ang butil ay ipinadala sa pamamagitan ng tren, pinapayagang mag-isyu ng isang de-kalidad na dokumento para sa mga homogenous na lote na ipinadala sa ilang mga bagon sa address ng isang tatanggap. Sa mga kasong ito, ang mga numero ng lahat ng mga bagon ay ipinahiwatig sa kalidad ng dokumento. Upang suriin ang pagkakaayon ng kalidad ng butil sa mga kinakailangan ng regulasyon at teknikal na dokumentasyon, ang isang average na sample na tumitimbang (2.0 ± 0.1) kg, na nakahiwalay sa pinagsama o pang-araw-araw na average na sample, ay sinusuri. Depende sa masa ng batch at ang estado ng kontaminasyon, ang pagpili ng mga sample ng spot mula sa stream ng transported grain ay isinasagawa alinsunod sa mga kinakailangan na tinukoy sa Talahanayan 1. Ang mga resulta ng pagsusuri ng average na sample ay pinalawak sa buong batch ng butil. Kapag ang mga butil ay natanggap mula sa mga kolektibong sakahan, mga sakahan ng estado o malalalim na mga punto ng mga sasakyang kargamento ng butil, ang mga resulta ng pagsusuri ng average na sample na nakahiwalay mula sa average na pang-araw-araw na sample ay pinalawak sa lahat ng sasakyan ng mga kargamento ng butil ng parehong kalidad na natanggap mula sa isang sakahan sa loob ng isang araw ng pagpapatakbo. Sa pagtanggap ng mga kargamento ng butil sa pamamagitan ng transportasyon ng tubig, bago ang pagbabawas ng mga barko sa daungan, ang isang paunang pagsusuri ng butil ay isinasagawa upang matukoy ang kalidad sa pamamagitan ng mga organoleptic indicator, gayundin ang infestation ng peste ng mga stock ng butil. Talahanayan 1. - Pagkuha ng karaniwang sample Timbang ng tinanggap na batch, sa tonelada Kondisyon ng debris Malinis at katamtamang kadalisayan Basura Hanggang 100 kasama Mula sa bawat 3 tonelada Mula sa bawat 3 tonelada Higit sa 100 hanggang 200 kasama Mula sa bawat 5 tonelada Mula sa bawat 5 tonelada Higit sa 200 hanggang 400 kasama Mula sa bawat 10 tonelada . Mula sa bawat 5 tonelada Higit sa 400 Mula sa bawat 20 tonelada Mula sa bawat 10 tonelada Ang bilang ng mga bag kung saan kukuha ng mga spot sample ay ipinapakita sa Talahanayan 2. Talahanayan 2. - Ang bilang ng mga bag alinsunod sa mga kinakailangan ng GOST 13586.3-83 Bilang ng mga bag sa isang batch, piraso Dami ng sampling (bilang ng mga bag kung saan kinukuha ang mga spot sample) Hanggang 10 kasama Mula sa bawat segundong bag Higit sa 10 hanggang 100 kasama Mula sa 5 bag at 5% ng bilang ng mga bag sa isang batch Higit sa 100 Sa 10 bag at 5% ng bilang ng mga bag sa batch Kung ang kalidad ng batch ay hindi pare-pareho ayon sa mga resulta ng panlabas na pagsusuri at paghahambing ng mga sample ng punto na kinuha mula sa isang naa-access na lalim, at kung posible na hatiin ito sa mga bahagi ng homogenous na kalidad, sila ay kinuha bilang hiwalay na mga lote at hiwalay. ang mga de-kalidad na dokumento ay ibinibigay para sa bawat bahagi. Ang pagpapasiya ng kalidad ng butil na nagmumula sa mga kolektibong bukid, ang mga sakahan ng estado ay isinasagawa ng laboratoryo ng negosyong tumatanggap ng butil ayon sa lahat ng mga tagapagpahiwatig na ibinigay para sa pamantayan ng mga teknikal na kondisyon para sa kaukulang pananim. Sa kaso ng mga hindi pagkakasundo sa pagtatasa ng kalidad ng inani na butil sa pagitan ng sakahan at ang procurement enterprise, ang isang paulit-ulit na pagsusuri ay isinasagawa sa presensya ng taong naghahatid. Kung hindi siya sumasang-ayon sa mga resulta ng paulit-ulit na pagsusuri, ang sample ay ipapadala sa loob ng isang araw para sa control analysis sa State Bread Inspectorate o ililipat sa State Bread Inspector, kung siya ay nasa enterprise. Ang pagtatapos ng State Grain Inspectorate ay pinal. Ang resulta ng paunang pagsusuri ay itinuturing na tama kung ang data nito ay hindi lalampas sa itinatag na pinahihintulutang mga pagkakaiba kumpara sa mga resulta ng pagsusuri ng kontrol. Kung nalampasan ang mga pinahihintulutang pagkakaiba, ang resulta ng pagsusuri sa kontrol ay ituturing na tama. Ang mga sumusunod na kagamitan ay ginagamit para sa sampling, pagbuo ng mga sample at paghihiwalay ng mga natimbang na bahagi: mga mekanikal na sampler at probe ng iba't ibang disenyo, hindi kasama ang pinsala sa butil; mga kaliskis ng laboratoryo na may error sa pagtimbang na hindi hihigit sa 0.01 g alinsunod sa GOST 24104-80; kaliskis na may limitasyon sa pagtimbang na hanggang 20 kg alinsunod sa GOST 23676-79; mga balde na may kapasidad na hindi bababa sa 200 cm 3;
mga divider; kahoy na piraso; mga lalagyan para sa mga sample at natimbang na bahagi. Point sampling Pagkuha ng mga sample ng punto mula sa mga sasakyan Ang mga spot sample mula sa mga sasakyan ay kinukuha gamit ang mechanical sampler o manu-manong gamit ang probe. Mula sa mga kotse na may haba ng katawan na hanggang 3.5 m, ang mga sample ng punto ay kinukuha sa apat na puntos ayon sa scheme A, na may haba ng katawan mula 3.5 hanggang 4.5 m - sa anim na puntos ayon sa scheme B na may muling pagsasaayos ng kotse sa isang hakbang sa sampling at pagkatapos ay ibababa ang isang pares ng elevator, na may haba ng katawan na 4.5 m at higit pa - sa walong puntos ayon sa scheme B sa layo na 0.5 hanggang 1 m mula sa harap at likurang mga dingding at sa layo na halos 0.5 m mula sa mga dingding sa gilid: kanin. 1. - Pag-sample ng mga sample ng punto ayon sa scheme GOST 13586.3-83 Gamit ang mechanical sampler, ang mga point sample ay kinukuha sa buong lalim ng grain embankment. Sa pamamagitan ng isang hand probe, ang mga sample ng spot ay kinukuha mula sa itaas at ibabang mga layer, na hinahawakan ang ibaba gamit ang probe. Sa mga tren sa kalsada, ang mga sample ng punto ay kinukuha mula sa bawat katawan (trailer). Ang kabuuang masa ng mga sample ng spot kapag ang sampling ayon sa scheme A ay dapat na hindi bababa sa 1 kg, ayon sa scheme B - hindi bababa sa 1.5 kg at ayon sa scheme C - hindi bababa sa 2 kg. Kung ang kabuuang masa ay mas mababa sa ipinahiwatig na isa, ang mga karagdagang sample ng spot ay kinukuha sa parehong mga punto sa gitnang layer ng dike. Pagkuha ng mga point sample ng butil na nakaimbak nang maramihan sa mga bodega at sa mga site (hindi kasama ang mga bodega na may sloped na sahig). Ang mga spot sample ng butil na nakaimbak sa mga bodega at sa mga site na may taas na pilapil na hanggang 1.5 m ay kinukuha gamit ang isang hand probe sa mas mataas na taas ng embankment - isang warehouse probe na may screw-on rods. Para sa point sampling, ang ibabaw ng grain embankment ay nahahati sa mga seksyon na may lawak na humigit-kumulang 200 m 2bawat isa. Sa bawat seksyon, ang mga sample ng punto ay kinuha sa anim na punto sa ibabaw sa layo na 1 m mula sa mga dingding ng bodega (sa gilid ng site) at sa mga hangganan ng seksyon at sa parehong distansya mula sa bawat isa ayon sa scheme G. Sa maliit na halaga ng butil sa isang batch, pinapayagan na kumuha ng mga sample ng spot sa apat na punto sa ibabaw ng isang seksyon na may lawak na hanggang 100 m. 2ayon sa scheme D: kanin. 2. - Pag-sample ng mga sample ng punto ayon sa scheme GOST 13586.3-83 Sa bawat punto, ang mga sample ng punto ay kinuha mula sa itaas na layer sa lalim na 10-15 cm mula sa ibabaw ng dike, mula sa gitna at mas mababang (sa sahig) na mga layer. Ang kabuuang masa ng mga sample ng spot ay dapat na mga 2 kg bawat seksyon. Pagsa-sample ng mga point sample habang naglo-load (nagbaba) ng butil. Ang mga point sample sa panahon ng paglo-load (pagbaba) ng butil sa mga bagon, barko, bodega at elevator silo ay kinukuha mula sa stream ng transported grain, sa mga drop point sa pamamagitan ng mechanical sampler o isang espesyal na bucket sa pamamagitan ng pagtawid sa stream sa mga regular na pagitan sa buong kabuuan. panahon ng paggalaw ng batch. Ang dalas ng pagkuha ng mga sample ng point ay nakatakda depende sa bilis ng paggalaw, ang masa ng batch, pati na rin ang estado ng kontaminasyon upang matugunan ang mga kinakailangan na tinukoy sa Talahanayan 1. Ang masa ng isang sample na lugar ay dapat na hindi bababa sa 100 g. Pagkuha ng mga spot sample ng butil na nakaimbak sa mga silo ng elevator at mga bodega na may mga hilig na sahig. Ang mga spot sample ng butil na nakaimbak sa mga silo ng elevator at mga bodega na may mga hilig na sahig ay kinukuha sa panahon ng pagpapalabas ng butil mula sa silo o seksyon ng bodega alinsunod sa mga kinakailangan ng talata 2.2.3. Pag-sample ng mga spot sample mula sa mga bag Ang bilang ng mga bag kung saan kukunin ang mga sample ng punto ay tinutukoy depende sa laki ng batch alinsunod sa mga kinakailangan ng Talahanayan Blg. 2. Mula sa mga sewn bag, ang mga spot sample ay kinukuha gamit ang isang bag probe sa tatlong accessible point sa bag. Ang probe ay ipinasok patungo sa gitna ng bag na may uka pababa, pagkatapos ay pinaikot 180 ° at inalis. Ang resultang butas ay sarado na may cruciform na paggalaw ng dulo ng probe, na inililipat ang mga thread ng bag. Ang kabuuang masa ng mga sample ng spot ay dapat na hindi bababa sa 2 kg. Ang isang pinagsama-samang sample ay nakuha bilang isang koleksyon ng mga incremental na sample. Ang lahat ng mga sample ng punto ay ibinubuhos sa isang malinis, malakas na lalagyan na hindi nahawaan ng mga peste ng mga stock ng butil, na hindi kasama ang pagbabago sa kalidad ng butil. Kapag gumagamit ng mechanical sampler para sa sampling mula sa mga sasakyan, ang mga spot sample ay pinaghalo sa panahon ng proseso ng sampling upang bumuo ng pinagsamang sample. Sa mga lalagyan na may pinagsamang sample ng butil, maliban sa mga sample na kinuha mula sa mga kotse, maglagay ng label na nagsasaad ng: ang pangalan ng kultura; bodega, silo, numero ng bagon o pangalan ng barko; ang masa ng partido; mga petsa ng sampling; sample na masa; ang mga pirma ng taong kumukuha ng sample. Tingnan natin ang isa sa mga halimbawa nang mas malinaw. Ang isang tren sa kalsada na may isang trailer na tumitimbang ng 20 tonelada (12 toneladang netong timbang sa KAMAZ at 10 toneladang netong timbang sa isang trailer) ay nagmamaneho hanggang sa lugar ng sampling (sighting), ang katulong sa laboratoryo ay kumukuha ng mga sample ng butil nang mekanikal - gamit ang isang probe. Sa pamamagitan ng isang hand probe, ang mga sample ng spot ay kinukuha mula sa itaas at ibabang mga layer, na hinahawakan ang ibaba gamit ang probe. Ang mga sample ay kinuha mula sa bawat trailer nang hiwalay. Pagkatapos nito, ang butil ay sinusuri para sa isang average na sample (trailer + KAMAZ) ayon sa isa sa mga scheme sa itaas o sa pagpapasya ng katulong sa laboratoryo o ng kanyang pamamahala, ang isang hiwalay na pagsusuri ng bawat sample na kinuha ay ginagawa. 3 KARAPATAN NG WHEAT GRAIN QUALITY NG ORGANOLEPTIC INDICATORS butil ng trigo gluten vitreous Ang pangunahin at isa sa mga pangunahing ay ang organoleptic na pamamaraan para sa pagtukoy ng kalidad. Sa GOST 10967 - 90 ito ay tinatawag na "Mga pamamaraan para sa pagpapasiya ng amoy at kulay." Pagkatapos ng sampling procedure, magsisimula ang paghahanda para sa pagtukoy ng amoy at kulay. Para dito, ginagamit ang mga espesyal na kagamitan: laboratory mill; mga kaliskis sa laboratoryo para sa pangkalahatang paggamit; plastic cassette na may takip, isang naaalis na tasa at isang metal na screen; garapon na may takip na may kapasidad na 500 ML ³; conical flasks na may manipis na seksyon na may kapasidad na 100 cm3 ³.; ayon sa GOST 25336; isang tasa na may kapasidad na 200 - 250 ML ³; isang petri dish; salaan na gawa sa metal mesh No. 06; collapsible board; masilya na kutsilyo; isang mapagkukunan ng init na nagbibigay ng pagpainit ng butil hanggang sa 40 ° С. Pagpapasiya ng amoy. Ang amoy ay tinutukoy sa kabuuan o sa giniling na butil. Ang sariwang butil ay may sariling tiyak na amoy. Ang isang banyagang amoy ay nagpapahiwatig ng pagkasira sa kalidad ng butil. Ang butil na may malt, musty at iba pang nabubulok na amoy ay itinuturing na may sira at hindi tatanggapin sa mga elevator at flour mill. Ang isang sample ng butil na tumitimbang ng humigit-kumulang 100 g ay kinuha mula sa karaniwang sample, inilagay sa isang tasa at ang amoy nito ay tinutukoy. Kung ang isang mahinang banyagang amoy ay napansin, na hindi katangian ng normal na butil, ang butil ay pinainit upang mapahusay ang amoy na ito. GOST 10967-90. Kapag ang butil ng isang average na sample ng mahinang amoy ng wormwood ay naramdaman, humigit-kumulang 100 g ng butil ang kinuha mula sa average na sample na ito, na pinalaya mula sa mga basket ng wormwood, giniling sa isang laboratory mill, at pagkatapos ay tinutukoy ang pagkakaroon ng amoy ng wormwood. Sa sample ng butil ng trigo na kinuha namin, sa panahon ng pagsusuri, walang nakitang extraneous odors. Ang amoy ng sample ay ganap na sumusunod sa mga kinakailangan ng GOST. Ang normal na butil ay dapat magkaroon ng kaunting lasa. Kadalasan ito ay mura, bahagyang matamis, kung minsan ay may lasa na tiyak sa butil ng kulturang ito. Natutukoy ang lasa sa pamamagitan ng pagnguya ng humigit-kumulang 2 g ng malinis, giniling na butil. Banlawan ang bibig ng tubig bago ang bawat pagpapasiya. Kapag tinutukoy ang lasa, inihahambing ito ng eksperto sa lasa ng sample na sanggunian. Pagpapasiya ng kulay, pagkawalan ng kulay. Ang kulay ng butil ay nakikitang nakikita sa pamamagitan ng paghahambing sa paglalarawan ng katangiang ito sa pamantayan para sa trigo. Ang kulay ay tinutukoy sa ilalim ng diffused daylight. Ang kulay at antas ng pagkawalan ng kulay ng butil ay tinutukoy din gamit ang mga pamantayan. Ang trigo ay nahahati sa mga uri at mga subtype, at samakatuwid ang kalidad ay dapat na pare-pareho sa katangiang uri at klase nito. Upang matukoy ang kulay ng sample ng butil, kumuha kami ng isang naaalis na tasa at ganap na pinunan ang gitnang cell ng tasa ng butil, na pinili namin mula sa average na sample, at biswal na inihambing ito sa pamantayan na matatagpuan sa apat na peripheral cell ng ang cassette. Ang butil ay unang inihambing sa pamantayan ng unbleached na butil, pagkatapos ay sa mga pamantayan ng butil ng una, pangalawa, ikatlong antas ng pagkawalan ng kulay. Kapag inihambing ang isang sample ng butil sa isa sa mga pamantayan, ang isa ay natatakpan ng isang metal screen. Upang maiwasan ang pagbaluktot ng resulta ng pagsusuri. Ang antas ng pagkawalan ng kulay ay tinutukoy ayon sa talahanayan 3. Sa mahigpit na alinsunod sa GOST 10967-90, ang Talahanayan 3 ay ipinapakita sa ibaba, inilalarawan nito ang porsyento ng mga butil ng iba't ibang uri alinsunod sa mga yugto ng pagkawalan ng kulay. Talahanayan 3. - Pagpapasiya ng kulay at pagkawalan ng kulay ng butil ng trigo Degree ng pagkawalan ng kulay ng butil Nilalaman ng butil,%, hindi higit pa, ayon sa mga yugto ng pagkawalan ng kulay Normal na butil Una Pangalawa ikatlo 1 2 + 3 Kasama ang 3 Normal na butil 10 5 Hindi pinapayagan Una Hindi limitado 25 2 Pangalawa hindi limitado Hindi limitado 15 pangatlo Hindi limitado Hindi limitado 16 at iba pa Ang mga pamantayan para sa pagtukoy ng antas ng pagkawalan ng kulay ay pinagsama-sama nang hiwalay para sa malambot at durum na mga butil ng trigo mula sa karaniwang mga sample ng butil na nakahiwalay, tulad ng ipinahiwatig sa GOST 13586.3, mula sa average na pang-araw-araw na sample o mula sa mga unang batch ng sasakyan, o sa panahon ng isang paunang pagtatasa ng kalidad ng butil ng pananim sa kasalukuyang taon. Sa kasong ito, ang moisture content ng butil ay dapat na hindi hihigit sa 15%. Ang buong malusog na butil ng 1, 2, 3 na yugto ng pagkawalan ng kulay at mga di-kupas na kulay ay pinili mula sa average na sample sa halagang kinakailangan upang mag-compile ng mga pamantayan para sa bawat antas ng pagkawalan ng kulay na ipinahiwatig sa Talahanayan 4. Talahanayan 4. - Compilation ng mga pamantayan ng butil ng trigo Degree ng pagkawalan ng kulay ng butil Timbang ng mga butil ayon sa mga yugto ng pagkawalan ng kulay, g Mga di-kulay na butil 1 2 3 Normal na butil 43 5 2 0 Una 5 33 11 1 Pangalawa 2 23 18 7 Pangatlo 0 5 22 23 Ang butil ng mga pamantayan ng bawat antas ng pagkawalan ng kulay ayon sa timbang (50.0 g) ay lubusang halo-halong, pagkatapos kung saan ang kaukulang mga cell ay napuno nito. 2.4 PAGTUTUKOY NG DAMI AT KALIDAD NG GLUTEN SA WHEAT Ang susunod na mahalagang hakbang sa pagsuri sa kalidad ng butil ay ang pagtukoy sa dami at kalidad ng gluten sa trigo. Ang gluten ay isang kumplikadong mga sangkap ng protina sa butil, na, kapag namamaga sa tubig, ay maaaring bumuo ng isang nababanat na masa. Tinutukoy ng gluten ang kapasidad na humahawak ng gas ng kuwarta, lumilikha ng mekanikal na batayan nito at tinutukoy ang istraktura ng inihurnong tinapay. Ang nilalaman ng krudo gluten sa butil ng trigo ay mula 5 hanggang 36%. Ang mga sumusunod na kagamitan ay ginagamit para sa pagsubok: Mga teknikal na kaliskis ng 1 o 2 klase alinsunod sa GOST 29329; laboratory mill, tinitiyak ang laki ng pagkain, na ibinigay para sa paglalaan ng mga tinimbang na bahagi para sa pagsusuri; mga aparato para sa pagtatasa ng nababanat na mga katangian ng gluten (IDK-1M, IDK-2); pagpapatayo ng kabinet; salaan mula sa wire mesh No. 067; salaan mula sa naylon na tela No. 43; salaan na gawa sa silk fabric No. 38, o polyamide fabric No. 41/43PA alinsunod sa GOST 4403; bote na may tubo; thermometer para sa pagsukat ng mga temperatura mula 0 hanggang 50 ° С alinsunod sa GOST 28498; pagsukat ng silindro na may kapasidad na 25 ML ³; Petri dish at salamin ng relo; tatak ng aparato VNIIHP-VCh; isang porselana na mortar at isang tasa na may takip; spatula o halo; isang lata na may kapasidad na hindi bababa sa 2 dm3 ³; makapal na sutla o naylon na salaan; tuwalya. Ang sampling at paglalaan ng mga tinimbang na bahagi ay isinasagawa alinsunod sa mga kinakailangan ng GOST 13586.3. Ang isang sample ng 50 g ng butil na nakahiwalay mula sa average na sample ay nililinis ng mga damo, maliban sa mga nasirang butil ng trigo at gilingin sa isang laboratory mill upang kapag sinasala sa pamamagitan ng isang salaan na gawa sa wire mesh No. 067, ang nalalabi dito ay gumagana. hindi hihigit sa 2%, at ang pagpasa sa pamamagitan ng isang salaan tela No. 43 o sutla tela No. 38, o polyamide tela No. 41/43 PA alinsunod sa GOST 4403 accounted para sa hindi bababa sa 40%. Kung ang nalalabi sa isang salaan na gawa sa wire mesh No. 067 ay higit sa 2% o ang daanan sa isang salaan na gawa sa nylon fabric No. 43, o silk fabric No. 38, o polyamide fabric No. 41/43 PA ay mas mababa higit sa 40%, pagkatapos ay karagdagang paggiling ng mga produktong natitira sa sitah. Ang tagal ng sieving ay hindi bababa sa 1 minuto sa 110-120 stroke bawat minuto. Upang linisin ang mga sieves na gawa sa naylon, sutla o polyamide na tela sa panahon ng sieving, ang mga tarong ng goma ay ginagamit sa halagang 4-5 na mga PC. na may diameter na mga 1 cm, isang kapal na 0.3 cm, na inilalagay sa isang salaan. Kapag sinusuri ang butil na may moisture na higit sa 18%, kinakailangang patuyuin ang sample ng butil bago gilingin sa isang moisture content na hindi hihigit sa 18% sa temperatura ng kuwarto o sa isang thermostat (drying cabinet) sa temperatura na hindi mas mataas sa 50 ° C. Pagpapasiya ng dami ng hilaw na gluten Ang butil ng lupa (pagkain) ay lubusang pinaghalo at ang isang sample na 25 g o higit pa ay nakahiwalay sa paraang matiyak na ang ani ng hilaw na gluten ay hindi bababa sa 4 g. Ang pagkain ay inilalagay sa isang porselana mortar o tasa at ibinuhos ng tubig. Ang dami ng tubig para sa pagmamasa ng kuwarta, depende sa bigat ng sample, ay dapat na ang mga sumusunod: Talahanayan 5. - Timbang ng tubig na may kaugnayan sa bigat ng sample Sample na timbang, g Dami ng tubig, cm3 2514.03017.03520.04022.0 Pagkatapos nito, masahin ang kuwarta gamit ang pestle o spatula hanggang sa maging makinis. Ang mga particle na nakadikit sa isang halo o mortar ay nakakabit sa isang piraso ng kuwarta at ang masa ay mahusay na minasa gamit ang iyong mga kamay. Ang kuwarta na pinagsama sa isang bola ay inilalagay sa isang mortar o tasa, na tinatakpan ng takip at iniwan ng 20 minuto. Pagkatapos ng oras na ito, ang gluten ay hinuhugasan sa ilalim ng mahinang daloy ng tubig sa isang makapal na silk nylon salaan. Sa una, ang paghuhugas ay isinasagawa nang maingat upang ang mga piraso ng gluten ay hindi matanggal kasama ang almirol at mga shell, at kapag ang karamihan sa mga almirol at mga shell ay nahuhugasan, pagkatapos ay nagsisimula silang hugasan nang mas masigla. Ang mga piraso ng gluten na hindi sinasadyang natanggal ay maingat na kinokolekta mula sa salaan at idinagdag sa kabuuang masa ng gluten. Sa kawalan ng tubig na tumatakbo, pinapayagan na hugasan ang gluten sa isang palanggana o tasa. Hindi bababa sa 2 dm3 ang ibinubuhos sa palanggana ³ tubig, isawsaw ang kuwarta sa tubig at hugasan ang mga particle ng almirol at shell, palitan ang tubig sa pamamagitan ng pagsala nito sa pamamagitan ng makapal na sutla o nylon na salaan. Kapag tinutukoy ang gluten sa mababang kalidad na trigo (bug-infested turtle, frosty, germinated, atbp.), Ang paghuhugas ay isinasagawa nang dahan-dahan at maingat, una sa isang palanggana. Ang paghuhugas ay isinasagawa hanggang sa ang mga shell ay ganap na mahugasan at ang tubig na dumadaloy pababa kapag ang gluten ay piniga ay halos transparent (walang labo). Ang gluten na hindi nahuhugasan ay nailalarawan sa pamamagitan ng terminong "hindi nahuhugasan". Para sa trigo na may hindi kasiya-siyang mahinang gluten, pinapayagan ang pagsasama ng mga branched na bahagi. Ang nahugasang gluten ay pinipiga sa pagitan ng mga palad, pinupunasan ang mga ito paminsan-minsan gamit ang isang tuyong malinis na tuwalya. Sa kasong ito, ang gluten ay nakabukas sa loob ng ilang beses at pinipiga muli sa pagitan ng mga palad hanggang sa magsimula itong bahagyang dumikit sa mga kamay. Ang piniga na gluten ay tinimbang, pagkatapos ay hugasan muli sa loob ng 2-3 minuto, muling pinipiga at tinimbang. Kung ang pagkakaiba sa pagitan ng dalawang pagtimbang ay hindi lalampas sa 0.1 g, kung gayon ang paghuhugas ng gluten ay itinuturing na kumpleto. Ang halaga ng wet gluten ay ipinahayag bilang isang porsyento ng natimbang na bahagi ng durog na butil (pagkain). Sa mga pagsusuri sa kontrol at arbitrasyon, ang pagkakaiba sa pagtukoy ng dami ng wet gluten ay hindi dapat lumampas sa 2%. Kapag ang pagmamasa ng kuwarta, paghuhugas at pagtukoy ng kalidad ng gluten, gumamit ng hindi distilled na tubig, ang temperatura kung saan ay dapat na humigit-kumulang 18 ° C. Ang mga paglihis ng temperatura ng tubig sa isang direksyon o iba pa ng 2 ° C ay pinapayagan. Matapos matukoy ang dami ng gluten, magpatuloy upang matukoy ang kalidad ng hilaw na gluten. Ang kalidad ng raw gluten ay nailalarawan sa pamamagitan ng nababanat na mga katangian. Ang nababanat na mga katangian ng gluten ay tinutukoy sa mga device na may mga metrological na parameter alinsunod sa GOST 13586.1-68. Upang gawin ito, ang isang sample ng 4 g ay nakahiwalay mula sa wakas na hugasan at tinimbang na gluten, durog 3-4 beses gamit ang mga daliri, hinulma sa isang bola at inilagay sa isang tasa o mortar na may tubig sa temperatura na 18 ° C sa loob ng 15 minuto , pagkatapos ay natutukoy ang nababanat na mga katangian. Kung ang gluten ay gumuho, ay isang espongy, madaling napunit na masa pagkatapos ng paghuhugas at hindi nabuo pagkatapos ng pagdurog nito ng 3-4 beses sa isang bola, pagkatapos ay itinalaga ito sa pangkat 3 nang hindi tinutukoy ang kalidad sa aparato. Kung ang gluten ay hindi kasiya-siyang mahina, lumulutang, ngunit nahugasan, kung gayon ang isang sample na tumitimbang ng 4 g ay dapat na ihiwalay mula dito at nabuo sa isang bola upang matukoy ang kalidad nito sa mga aparatong IDK-1M, IDK-2. Ang trabaho sa mga device ay isinasagawa alinsunod sa mga tagubilin para sa paggamit na nakalakip sa bawat device. Upang matukoy ang kalidad ng hilaw na gluten, ang isang sample ng gluten ay inilalagay sa gitna ng talahanayan ng aparato at sumasailalim sa isang deforming load ng isang malayang bumabagsak na load (punch). Pagkatapos ng 30 segundo, ang paggalaw ng load ay awtomatikong hihinto. Ang pagkakaroon ng naitala ang pagbabasa ng aparato, ang timbang ay ibinalik sa orihinal nitong posisyon. Ang nasubok na gluten ay tinanggal mula sa talahanayan ng instrumento. Pagpapasiya ng dami ng dry gluten. Ang isang tinimbang na bahagi ng hilaw na gluten na 4 g, pagkatapos matukoy ang kalidad nito, ay inilalagay, depende sa paraan ng pagpapatayo, sa isang bag ng papel (aluminum foil plate) o sa isang baso ng relo (Petri dish), na ipinamahagi ito sa isang manipis na layer nang pantay-pantay sa ibabaw. ang buong lugar. Kapag ang gluten ay natuyo sa VNIIHP-VCh device, ginagamit ang isang sachet na gawa sa mahinang nakadikit na papel tulad ng rotator, newsprint, atbp. Ang isang parisukat na sheet ng papel o isang plato ng aluminum foil (haba ng gilid na 16 cm) ay baluktot pahilis sa anyo ng isang tatsulok, baluktot ang mga gilid ng papel ng mga 1.5 cm, na inilipat sa isang desiccator. Palamigin ng 2 minuto, pagkatapos ay timbangin at ilagay muli sa isang desiccator. Pinapayagan na panatilihin ang mga pakete sa isang desiccator nang hindi hihigit sa 2 oras. Ang isang bag o plato na may sample ng hilaw na gluten ay inilalagay sa aparato sa parehong temperatura at tuyo sa loob ng 10 minuto, pagkatapos ay inilipat sa isang desiccator, pinalamig ng 2 minuto, at pagkatapos ay tinimbang. Ang masa ng dry gluten ay tinutukoy ng pagkakaiba sa pagitan ng masa ng isang bag (aluminum foil plate) o salamin (Petri dish) na may tuyo na gluten at ang masa ng isang walang laman na glass bag. Ang dry gluten weight ay ipinahayag bilang isang porsyento ng natimbang na bahagi ng panimulang produkto. Ang tinitimbang na bahagi para sa pagtukoy ng basa at tuyo na gluten ay tinimbang na may katumpakan na 0.1 g. Ang mga resulta ng pagpapasiya ng nilalaman ng wet wheat gluten ay inilalagay sa mga dokumento ng kalidad ng butil (mga sertipiko at sertipiko) na may katumpakan na 1.0%. Ang pag-round off sa mga resulta ng pagtukoy ng dami ng gluten kapag ipinasok ang mga ito sa mga de-kalidad na dokumento ay isinasagawa tulad ng sumusunod: kung ang figure na sumusunod sa itinatag na limitasyon ng katumpakan ay katumbas ng o higit sa 5, kung gayon ang naunang figure ay nadagdagan ng isa; kung ang digit ay mas mababa sa 5, pagkatapos ito ay itatapon. Ang mga numerical indicator ng kalidad ng gluten ay maaaring mag-iba mula 18 hanggang 28%, ngunit ang kalidad ng butil ay direktang nakasalalay sa mga quantitative indicator ng gluten. Para sa kalinawan, isaalang-alang ang isang halimbawa ng sample ng butil na may 23% gluten. Ang indicator na ito ay nagpapahiwatig na ang sample ay kabilang sa pangkat 1. Napapailalim sa mga quantitative indicator ng gluten hanggang sa 75 cu. ang sample ay kabilang sa klase 3. Ngunit kung kukuha tayo ng parehong tagapagpahiwatig ng gluten sa kalidad na 23% na may ibang tagapagpahiwatig ng dami na 105 cu, ang klase ng naturang trigo ay nabawasan sa kumpay. Mayroong direktang pag-asa sa kalidad ng gluten sa dami nito, samakatuwid ay obligado na isagawa ang pagsusuri ng butil ayon sa dalawang tagapagpahiwatig. Talahanayan 6. - Mga pangkat ng kalidad ng gluten Mga pagbabasa ng instrumento sa mga nakasanayang yunit Pangkat ng kalidad Katangian ng gluten Mula 0 hanggang 15 3 Hindi kasiya-siya malakas 0-40 2 Kasiya-siya. malakas 45-75 1 mabuti 80-100 2 Nasiyahan. mahina 105 at higit pa 3 Hindi nasisiyahan. mahina Pagpapasiya ng moisture content ng butil ng trigo. Ang kahalumigmigan ay tinutukoy ng masa ng libre at pisikal na nakagapos na kahalumigmigan, na ipinapakita bilang isang porsyento ng orihinal na masa ng butil. Ang nilalaman ng tubig sa butil ay malawak na nag-iiba - mula 9 hanggang 25%; depende ito sa antas ng kapanahunan ng butil, ang mga kondisyon ng pag-aani, pagpapatayo, imbakan. Ang kahalumigmigan ay natutukoy sa pamamagitan ng pag-dehydrate ng isang sample ng durog na butil sa isang air-heating cabinet na may mga nakapirming parameter: temperatura at tagal ng pagpapatuyo at pagtukoy sa pagkawala ng masa nito. Ang air-thermal method ay ginagamit upang matukoy ang moisture content ng butil sa mga negosyong tumatanggap at nagpoproseso ng butil sa average na shift at average na pang-araw-araw na sample, sa panahon ng mga control determinasyon, sa panahon ng pagpapadala at paglo-load. 5 PAGPAPAHALAGA NG WHEAT GRAIN MOISTURE Kapag tinutukoy ang moisture content ng butil ng trigo, ang isa ay nagsisimula sa sampling alinsunod sa GOST 13586.3, paghahanda ng mga kagamitan at materyales. Susunod, ang isang sample na tumitimbang ng 300 g ay nakahiwalay mula sa karaniwang sample.Ang napiling butil ay inilalagay sa isang mahigpit na saradong sisidlan, na pinupuno ito ng dalawang-katlo ng dami nito. Ang butil, na may temperaturang mas mababa sa temperatura ng mga normal na kondisyon ng laboratoryo (20 ± 5 ° C), ay pinananatili sa isang saradong sisidlan hanggang sa temperatura ng kapaligiran. Maglagay ng calcined calcium chloride o iba pang desiccant sa ilalim ng isang lubusang hugasan at tuyo na desiccator. Ang mga sanded na gilid ng desiccator ay pinadulas ng manipis na layer ng petroleum jelly. Ang mga bagong bote ay pinatuyo sa oven sa loob ng isang oras at inilagay sa desiccator para sa kumpletong paglamig. Ang paghawak ng mga bag ay dapat ding itago sa isang desiccator. Sa napiling butil, ang kahalumigmigan ay tinutukoy gamit ang isang electric moisture meter alinsunod sa GOST 8.434 upang pumili ng opsyon na paraan at maitatag ang tagal ng pagpapatayo. Para sa butil na may kahalumigmigan na nilalaman ng hanggang sa 17%, ang pagpapasiya ay isinasagawa nang walang paunang pagpapatayo. Para sa butil na may kahalumigmigan na nilalaman ng higit sa 17%, ang pagpapasiya ay isinasagawa sa paunang pagpapatayo sa isang natitirang nilalaman ng kahalumigmigan sa hanay na 9-17%. Sa temperatura na 105 ° C mula 7 hanggang 30 minuto. Ang moisture content ng butil ay tinutukoy sa dalawang paraan: na may paunang pagpapatuyo at walang paunang pagpapatuyo. Bago ang pagsubok, ang butil ay lubusang pinaghalo sa pamamagitan ng pag-alog ng sisidlan sa iba't ibang direksyon at eroplano. Sa isang tuyo at tinimbang na mesh na lalagyan mula sa inihandang butil upang matukoy ang nilalaman ng kahalumigmigan, isang sample ng butil na tumitimbang ng 20 g ay kinuha mula sa iba't ibang lugar na may isang scoop. Ang lalagyan ay sarado at tinimbang. Bago ang pagpapatayo ng butil, ang drying cabinet ay pinainit sa temperatura na 110 ° C at tuyo sa 105 ° C, kung saan ang movable contact ng thermometer ay nakatakda sa 105 ° C. Ang mga libreng puwang ng cabinet ay sarado na may mga plug. Ang mga oras ng pagpapatuyo para sa mga butil ng trigo ay inilarawan sa Talahanayan 7. Talahanayan 7. - Tagal ng pagpapatuyo ng butil Pangalan ng crop Tagal ng pagpapatuyo (mula sa sandaling naibalik ang temperatura sa 105 ° C sa silid ng SESH-3M, min, sa halumigmig,% Hanggang 25 Mula 25 hanggang 35 Higit sa 35 Trigo 71230 Sa pagtatapos ng paunang pagpapatuyo, ang mga bote ng tumitimbang na may butil ay aalisin at palamigin gamit ang isang cooler ng uri ng AUO sa loob ng 5 minuto, pagkatapos ay titimbangin ang mga ito at ang butil ay giniling. Ang pinatuyo at pinalamig na tinitimbang na bahagi ng butil ay inililipat mula sa isang mesh weighing bottle patungo sa isang gilingan at giniling sa loob ng 30 s. Ang kagaspangan ng paggiling ay kinokontrol sa pamamagitan ng pana-panahong pagsasala sa mga sieves No. 1 o 0.8. Ang durog na butil ay agad na inilipat sa dalawang malinis at pinatuyong metal na bote, at ang bigat ng bawat sample ay dinadala sa 5 g, pagkatapos nito ang mga bote ng butil na tinimbang ay mahigpit na sarado at inilagay sa isang desiccator. Ang contact thermometer ay inililipat sa temperatura na 130 ° C, at ang mga bote na may timbang na bahagi ng butil ng lupa ay mabilis na inilalagay sa kabinet, at unang inilalagay ang isang takip sa pugad, at isang bote ang inilalagay sa takip. Ang mga bakanteng slot ng cabinet ay puno ng mga walang laman na tasa. Ang dinurog na butil ng trigo ay tuyo sa loob ng 40 minuto. Sa pagtatapos ng pagkakalantad sa pagpapatayo, ang mga bote na tumitimbang na may durog na butil ay aalisin mula sa kabinet, tinatakpan ng mga takip at inilipat sa isang desiccator hanggang sa kumpletong paglamig, sa loob ng mga 20 minuto, ngunit hindi hihigit sa 2 oras. pagtatapos ng pagbibilang. Pagpapasiya ng nilalaman ng kahalumigmigan nang walang paunang pagpapatayo. Ang isang sample na tumitimbang ng 20 g ay nakahiwalay mula sa butil na inihanda para sa pagtukoy ng moisture content at lupa alinsunod sa mga kinakailangan ng GOST 13586.5-93 (sugnay 4.2.6) o tulad ng inilarawan sa itaas. Ang mga karagdagang aksyon ay isinasagawa nang eksakto tulad ng sa pagtukoy ng kahalumigmigan na nilalaman ng butil pagkatapos ng pagpapatayo. Ang moisture content ng butil kapag tinutukoy sa paunang pagpapatuyo (X1) sa porsyento ay tinutukoy ng formula: X1 = 100- m1 × m 2, kung saan ang m1 ay ang masa ng buong sample ng butil pagkatapos ng paunang pagpapatayo, g; m 2 - bigat ng isang sample ng butil ng lupa pagkatapos ng pagpapatayo, g. Ang mga intermediate na kalkulasyon ayon sa formula ay isinasagawa hanggang sa ikaapat na decimal place, at ang resulta ay isinusulat hanggang sa pangalawang decimal place. Halimbawa, na may sample na timbang ng buong butil pagkatapos ng paunang pagpapatuyo na 16.37 at may bigat ng sample ng ground grain pagkatapos matuyo na 4.46 g, ang kinakalkula na grain moisture ay: X1 = 100 - 4.46 × 16.37 = 100 - 73.0102 = 26.99%. Ang tinatanggap na pagkakaiba sa pagitan ng mga resulta ng dalawang magkatulad na pagpapasiya ay hindi dapat lumampas sa 0.2%. Sa pagtaas ng pinahihintulutang pagkakaiba sa pagitan ng mga resulta ng dalawang magkatulad na pagpapasiya, ang pagsubok ay paulit-ulit. 6 IMPEKSIYON NG PESTO AT PAGTATAYA NG PINSALA Ang infestation ng butil ng mga peste sa kamalig ay isang mahalagang tagapagpahiwatig ng estado ng masa ng butil. Pagpapasiya ng infestation ng butil ng mga insekto at mites sa isang tahasang anyo. Ang sampling at sampling ay isinasagawa alinsunod sa GOST 13586.3-83. Ang mga napiling sample ay inilalagay sa isang mahigpit na saradong lalagyan, hindi kasama ang paggalaw ng mga insekto at ticks. Sa kaso ng layer-by-layer sampling, ang pagsusuri ay isinasagawa gamit ang isang average na sample na kinuha nang hiwalay mula sa bawat layer, at ang infestation ay itinatag ng sample kung saan natagpuan ang pinakamalaking bilang ng mga peste. Ang mga bukol ng butil, na tinirintas ng mga butterfly caterpillar, ay pinaghiwa-hiwalay ng mga kamay. Ang mga nakitang peste ay idinaragdag sa kabuuang bilang ng mga peste sa karaniwang sample. Matapos i-disassemble ang mga bukol, ang average na sample ng butil ay tinimbang at pagkatapos ay sinasala sa isang hanay ng mga sieves na may mga butas na 1.5-2.5 mm ang lapad sa pamamagitan ng kamay sa loob ng 2 minuto sa humigit-kumulang 120 circular na paggalaw bawat minuto o mekanikal alinsunod sa paglalarawan na nakalakip sa aparato. Kung ang temperatura ng butil ay mas mababa sa 5 ° C, ang nagresultang pagbaba at mga daanan sa pamamagitan ng salaan ay pinainit sa temperatura na 25-30 ° C sa loob ng 10-20 minuto upang maisaaktibo ang mga insekto na nahulog sa torpor. Ang paglabas mula sa salaan na may mga butas na may diameter na 2.5 mm ay inilalagay sa isang puting baso ng pagsusuri board, at ang pagpasa sa isang salaan na may mga butas na may diameter na 1.5 mm ay inilalagay sa itim na salamin, na nakakalat sa kanila sa isang manipis na manipis layer; ang pagpasa sa isang salaan na may mga bakanteng 1.5 mm ay tinitingnan sa ilalim ng isang magnifying glass. Kasabay nito, ang mas maliliit na peste ay ibinubuga: kamalig at rice weevils, grain grinder, mace at small flour beetle, Surinamese at short-mouthed flour eaters, flour at elongated mites at iba pa. Ang mga patay na peste, pati na rin ang mga live field pest na hindi nakakasira sa butil sa panahon ng pag-iimbak, ay inuri bilang basura at hindi isinasaalang-alang kapag tinutukoy ang infestation. Ang resultang bilang ng mga live na peste ay kinakalkula sa bawat 1 kg ng butil. Sa pagtukoy ng infestation ng butil na may mga weevil o mites, ang antas ng infestation ay tinutukoy depende sa bilang ng mga peste sa 1 kg ng butil, tulad ng ipinahiwatig sa Talahanayan 8. Talahanayan 8. - Degree ng infestation ng mga peste Degree of infestation Ang bilang ng mga peste bawat 1 kg ng butil Weevils Mites 1 Mula 1 hanggang 5 inclusive Mula 1 hanggang 20 inclusive. 2 6 - 10 Higit sa 20, ngunit malayang gumagalaw at hindi bumubuo ng mga kumpol 3 Higit sa 10 Ticks ay bumubuo ng mga felt cluster Ang pagtukoy ng infestation ng butil ng mga peste sa isang nakatagong anyo ay isinasagawa sa pamamagitan ng paghahati ng mga butil o sa pamamagitan ng paglamlam ng "corks" (sarado na mga butas pagkatapos mangitlog). Ang infestation sa pamamagitan ng paghahati ng mga butil ay tinutukoy ng isang sample na tumitimbang ng 50 g, na nakahiwalay sa isang average na sample. Mula sa sample, random na pumili ng 50 buong butil at hatiin ang mga ito gamit ang dulo ng isang scalpel sa kahabaan ng uka. Ang mga nahati na butil ay sinusuri sa ilalim ng isang magnifying glass at ang mga buhay na insekto sa iba't ibang yugto ng pag-unlad ay binibilang. Ang kontaminasyon sa pamamagitan ng paglamlam ng "corks" ay tinutukoy ng isang sample na tumitimbang ng humigit-kumulang 50 g, na nakahiwalay sa average na sample. Mula sa sample, random na pumili ng 250 buong butil at ilagay ang mga ito sa isang mesh sa loob ng 1 min sa isang tasa na may tubig na may temperatura na humigit-kumulang 30 ° C. Ang butil ay nagsisimula sa swell, at sa parehong oras ang laki ng "corks" ay tumataas. Pagkatapos ang mesh na may butil ay inilipat sa loob ng 20 - 30 s sa isang 1% na sariwang inihanda na solusyon ng potassium permanganate (10 g ng KMnO2 bawat litro ng tubig). Sa kasong ito, hindi lamang ang mga "corks" ay pininturahan sa isang madilim na kulay, kundi pati na rin ang ibabaw ng mga butil sa mga nasirang lugar. Ang labis na pintura mula sa ibabaw ng butil ay tinanggal sa pamamagitan ng paglubog ng mesh na may butil sa malamig na tubig. Ang pananatili sa may kulay na butil sa tubig sa loob ng 20-30 s ay ibinabalik ito sa normal nitong kulay habang pinapanatili ang isang madilim na matambok na "cork" sa mga nahawaang butil. Ang mga butil na inalis sa tubig ay mabilis na ini-scan sa filter na papel. Ang pagbibilang ng mga nahawaang butil ay sinisimulan kaagad, nang hindi pinahihintulutan ang mga butil na matuyo, kung hindi man ay mawawala ang kulay ng "corks". Ang mga nahawaang butil ay nailalarawan sa pamamagitan ng mga bilog na matambok na mga spot na halos 0.5 mm ang laki, pantay na madilim na kulay na "corks", na iniwan ng babaeng weevil pagkatapos mangitlog. Ang mga butil ay hindi inuri bilang infected: na may mga bilog na batik, na may matinding kulay na mga gilid at isang maliwanag na gitna, na mga lugar na nagpapakain ng mga weevil; na may mga spot ng hindi regular na hugis sa mga lugar ng mekanikal na pinsala sa butil. Ang mga nahawaang butil ay pinuputol at ang bilang ng mga buhay na larvae, pupae o weevil ay binibilang. kung saan ang n3 ay ang bilang ng mga nahawaang butil, mga pcs; n ay ang bilang ng mga butil na napili para sa pagsusuri, mga pcs. Halimbawa: X3 = 100 = 0.04 × 100 = 4%; Ang mga resulta ay bilugan tulad ng sumusunod, kung ang una sa mga itinapon na numero (nagbibilang mula kaliwa hanggang kanan) ay mas mababa sa 5, kung gayon ang huling naka-imbak na digit ay hindi nagbabago, kung ito ay 5 o higit pa, ito ay tataas ng isa. Sa mga kard ng pagsusuri, ang mga resulta ng pagpapasiya, kapwa sa timbang at sa mga terminong porsyento, ay inilalagay nang walang pag-ikot. Ang mga resulta ng pagpapasiya ay ipinahiwatig sa mga dokumento ng kalidad tulad ng sumusunod: sa pagkakaroon ng mga mites at weevils sa butil, ang antas ng infestation; sa pagkakaroon ng iba pang mga insekto sa butil (Khrushchaks, mga kumakain ng harina, atbp.) - ang bilang ng mga specimen bawat 1 kg ng butil at ang uri ng mga peste. Bilang karagdagan, ang porsyento ng mga nahawaang kernel ay ipinahiwatig (hanggang sa ikasampu ng isang porsyento). 7 PAMAMARAAN PARA SA PAGTUKUYANG DUMALO AT GRAIN NA NILALAMAN SA BUTIL NG WHEAT Upang matukoy ang nilalaman ng malalaking dumi ng basura, ang average na sample ng butil ay tinitimbang at sinala sa isang pabilog na paggalaw sa isang salaan na may mga butas na 6 mm ang lapad. Ang isang malaking karumihan ng damo ay manu-manong pinili mula sa salaan na lumalabas sa salaan: dayami, mga tainga, mga bukol ng lupa, mga bato, malalaking buto ng damo, atbp. Ang mga malalaking dumi ay isinasaalang-alang, sa laki na lumalampas sa butil ng trigo. Ang nakahiwalay na malalaking trash admixture ay tinitimbang nang hiwalay ayon sa mga fraction na isinasaalang-alang kapag tinutukoy ang trash admixture ng isang partikular na kultura, at ipinahayag bilang isang porsyento na nauugnay sa masa ng average na sample. Kung mayroong malalaking pebbles sa karaniwang sample, ito ay ihiwalay at timbangin nang hiwalay. Ang nilalaman ng hiwalay na isinasaalang-alang na mga fraction ng mga dumi ng basura (Xcr) sa porsyento ay kinakalkula ng formula Xkr =, kung saan ang m1 ay ang masa ng isang hiwalay na isinasaalang-alang na bahagi ng isang malaking admixture ng basura, ang g. m ay ang masa ng isang average na sample ng butil ng trigo, g. Halimbawa, ang isang sample ng isang average na sample ng 50 g ay napili, pagkatapos ng pamamaraan para sa pagtukoy ng isang malaking trash admixture, 0.8 g ng wheat spikelets ay nanatili sa sieve Xcr = 1.6; pagkatapos ng pagkalkula, ang resulta ay katumbas ng 1.6% na karumihan. Ang pagpapasiya ng nilalaman ng binibigkas na basura at mga impurities ng butil ay isinasagawa, simula sa paglalaan ng mga sample na tumitimbang ng 50 g at pagsasala sa mga sieves ng laboratoryo na may diameter na 1.0 mm. Ang hanay ng mga sieves ay naka-install sa sumusunod na pagkakasunud-sunod: papag; isang salaan para sa paghihiwalay ng isang daanan na nauugnay sa isang karumihan ng basura; salaan para sa paghihiwalay ng mga pinong butil; salaan para sa pagtukoy ng laki. Ang mga sieves para sa pagtukoy ng laki at maliliit na butil ay naka-install sa kaso ng pagtukoy ng mga tagapagpahiwatig na ito nang sabay-sabay sa pagpapasiya ng mga dumi ng damo at butil. Ang natimbang na bahagi ay ibinubuhos sa tuktok na salaan at tinatakpan ng takip. Isinasagawa ang hand sieving sa pamamagitan ng paglalagay ng sieve stack sa isang makinis na mesa o baso. Salain nang hindi nanginginig sa isang pabilog na galaw. Ang hanay ng mga vibrations ng sieves ay tungkol sa 10 cm, sa 110-120 na paggalaw bawat minuto sa loob ng 3 minuto. Isang nakakapinsalang dumi lamang ang ibinubuga mula sa daanan sa pamamagitan ng salaan na naka-install upang paghiwalayin ang basura. Ang natitirang bahagi ng daanan ay ganap na iniuugnay sa basura. Ang nakakapinsalang karumihan na nakahiwalay mula sa labasan ng salaan at ang pagpasa sa salaan ay hindi isinasaalang-alang sa admixture ng basura, at ang nilalaman nito ay tinutukoy ng mga karagdagang timbang. Pagpapasiya ng mga nakakapinsalang impurities. Kung sa panahon ng isang panlabas na pagsusuri ng batch o sa mga sample at tinitimbang na bahagi, ang isang nakakapinsalang karumihan ay natagpuan: ergot, butil na apektado ng isang nematode, nakalalasing na ipa, maraming kulay na knotweed, gumagapang na mustasa, fox-tailed sophora, pubescent heliotrope, gray-haired trichodesma , lanceolate thermopsis, matigas o matigas na trigo ang nilalaman nito ay isinasagawa ayon sa isang karagdagang sample. Sample na timbang: smut sa trigo - 200 g; ergot, sophora, thermopsis at iba pa na nakalista sa itaas - 500 g; metal magnetic impurity - 500 g. Ang isang tinimbang na bahagi ng butil ay binubuwag sa pamamagitan ng kamay, ang nakakapinsalang karumihan ay ibinubukod at tinitimbang nang hiwalay ayon sa uri. Ang nilalaman ng bawat uri ng nakakapinsalang karumihan (Xv) sa porsyento ay kinakalkula ng formula kung saan ang mw ay ang masa ng inilabas na nakakapinsalang karumihan, g; m ay ang masa ng sample, g. Upang matukoy ang nilalaman ng mga butil ng smut sa trigo, kumuha ng sample na tumitimbang ng 20 g, na hiwalay sa natitirang butil pagkatapos matukoy ang mga dumi ng damo at butil, piliin ang mga butil na butil nang hindi gumagamit ng magnifying glass at timbangin ang mga ito. Matapos makalkula ang mga resulta ng formula Xg = = mg × 5, kung saan mg = masa ng smut grains na nakahiwalay sa sample na tumitimbang ng 20 g, Xgl = X (ch, cr) + Xgl, 1 kung saan ang X (hl, cr) ay ang porsyento ng mga magaspang na pebbles na nahiwalay sa salaan na may diameter ng butas na 6 mm kapag sinasala ang average na sample. Pagpapasiya ng nilalaman ng mga metal-magnetic na impurities. Ang isang tinimbang na bahagi ng butil ay nakakalat sa isang makinis na ibabaw sa isang pantay na layer na hindi hihigit sa 0.5 cm ang kapal. Ang mga binti ng magnet ay dahan-dahang gumagawa ng mga longitudinal at transverse grooves sa butil upang ang mga binti ng magnet ay dumaan sa buong kapal ng butil. Matapos iproseso ang buong ibabaw ng butil gamit ang isang magnet, ang nakadikit na mga metal-magnetic na particle ay inalis sa isang tasa, ang butil ay nakolekta at muling iwiwisik ng isang layer ng parehong kapal, at pagkatapos ay ang pangalawang paghihiwalay ng metal-magnetic na karumihan. ay isinasagawa sa parehong pagkakasunud-sunod. Lahat ng nakolektang metal-magnetic particle ay tinimbang at ang kanilang halaga ay ipinahayag sa milligrams bawat 1 kg ng butil. Ang nilalaman ng maliliit na butil sa butil ay nakita sa pamamagitan ng paglalaan ng sample ayon sa prinsipyo ng pagtukoy ng mga dumi ng damo at pagkatapos ay ayon sa formula kung saan m1 = ang masa ng mga pinong butil na praksyon o ang masa ng nalalabi ng butil sa labasan mula sa salaan na nilayon para sa pagtukoy ng laki, g; m ay ang masa ng mga butil na natitira pagkatapos ng paghihiwalay ng mga impurities ng damo at butil mula sa sample, g. 8 DETERMINATION OF GRAIN GLASS Sa panahon ng pagsubok, ang kabuuang vitreousness ng butil ng trigo ay tinutukoy. Ang kabuuang vitreous index ay nauunawaan bilang kabuuan ng ganap na vitreous at kalahati ng bahagyang vitreous na butil. Ang pagpapasiya ng vitreousness ng butil ay isinasagawa sa maraming paraan: ang pagpapasiya ng vitreousness gamit ang isang diaphanoscope at sa pamamagitan ng pagsusuri sa hiwa ng butil .
Pagpapasiya ng vitreousness gamit ang isang diaphanoscope. Ang isang sample ng 50 g ng trigo ay ibinubuhos sa cassette ng diaphanoscope at, na gumagawa ng mga pabilog na paggalaw ng cassette sa pahalang na eroplano, naabot nila ang pagpuno ng lahat ng 100 na mga cell ng sala-sala na may buong butil, isa sa bawat cell. Ang labis na mga butil ay maingat na ibinubuhos, bahagyang ikiling ang cassette, pagkatapos nito ay ipinasok sa puwang ng katawan ng aparato at ang pinagmumulan ng ilaw ay naka-on. Gamit ang control handle, ang cassette ay naka-install sa housing upang ang unang hilera ng mga cell na may butil ay makikita sa larangan ng view. Ang counter ay inaayos sa pamamagitan ng pagpihit sa countdown reset knob sa paraang 00 sa itaas na display at 50 sa ibaba. Pagkatapos i-install ang counter, ang unang hilera ng mga butil ay tinitingnan sa pamamagitan ng eyepiece ng diaphanoscope, ang bilang ng ganap na vitreous at mealy na butil ay binibilang. Sa kasong ito, ang ganap na translucent na butil ay tinutukoy bilang ganap na vitreous, at ang ganap na di-translucent na butil ay tinutukoy bilang mealy. Ang mga butil na may bahagyang translucent o bahagyang opaque na endosperm ay inuri bilang bahagyang vitreous na butil at hindi binibilang. Ang mga katangian ng ganap na vitreous at mealy na butil ng trigo ng iba't ibang uri ay ibinibigay sa reference annex. Sa pamamagitan ng pagpihit ng knob clockwise, ang bilang ng mga ganap na malasalamin na butil ay idineposito sa counter, at sa pamamagitan ng pagpihit ng knob nang pakaliwa, ang bilang ng mga butil ng mealy ay idineposito. Matapos suriin ang lahat ng mga butil ng unang hilera, ang cassette ay inilipat upang ang pangalawang hanay ng mga butil ay makikita sa larangan ng pagtingin, ang mga ito ay tiningnan at ang mga resulta ng pagbibilang ng ganap na malasalamin at may pulbos na mga butil ay idineposito din sa counter, atbp. . Pagkatapos tingnan ang huling ikasampung hilera ng mga butil, gaya ng ipinahiwatig ng pulang bar sa cassette, ang ibabang display ng counter ay magpapakita ng porsyento ng kabuuang glassiness, at ang itaas na display ay nagpapakita ng nilalaman ng ganap na malasalamin na mga butil sa porsyento. Pagpapasiya ng glassiness ayon sa mga resulta ng inspeksyon ng hiwa ng butil. Mula sa isang sample ng mga butil ng trigo na inihanda para sa pagsusuri, 100 buong butil ay nakahiwalay nang walang pinipili at pinutol sa gitna ng mga ito. Ang hiwa ng bawat butil ay sinusuri, at ang butil, alinsunod sa likas na katangian ng hiwa, ay itinalaga sa isa sa tatlong grupo: vitreous, mealy, bahagyang vitreous, ayon sa mga sumusunod na katangian: vitreous grain - na may ganap na vitreous endosperm; mealy grain - na may ganap na mealy endosperm; bahagyang vitreous grain - na may bahagyang mealy o bahagyang vitreous endosperm. Ang mga butil ng trigo na may binibigkas na mga mealy spot - "dilaw na mga bariles" sa hitsura nang walang pagputol, ay tinutukoy bilang bahagyang malasalamin na butil. Ang kabuuang glassiness ng butil (O c ) bilang isang porsyento ay kinakalkula ng formula: kung saan si P c - ang bilang ng ganap na malasalamin na butil, mga pcs; H c - ang bilang ng bahagyang malasalamin na butil, mga pcs. Ang pagkalkula ng kabuuang glassiness ng butil ay isinasagawa sa ikasampu ng isang porsyento, na sinusundan ng pag-round off sa resulta sa isang integer, tulad ng sumusunod: kung ang ikasampu ng isang porsyento ay sumusunod sa isang kakaibang figure, pagkatapos ay ang huli ay nadagdagan ng isa, at ito ay hindi nababago kung ito ay pantay o sero. Ang dokumento sa kalidad ng butil ay nagpapahiwatig ng resulta ng pagtukoy ng kabuuang vitreousness sa buong porsyento ng mga yunit, pati na rin sa kung anong paraan ang ginamit upang matukoy ang vitreousness (sa isang diaphanoscope o sa pamamagitan ng isang grain cut). Ang pagkakaiba sa pagitan ng mga resulta ng paunang pagsusuri at kontrol o arbitrasyon ay hindi dapat lumampas sa ± 5% ng ganap na halaga. Ang mga pagsusuri sa kontrol o arbitrasyon ay isinasagawa sa parehong paraan tulad ng paunang pagsusuri (sa isang diaphanoscope o sa isang hiwa ng butil). isang maikling paglalarawan ng
Ang mga butil ng trigo ng iba't ibang uri kapag ipinadala sa pamamagitan ng isang diaphanoscope ay ibinibigay sa Talahanayan 9. Talahanayan 9. - Mga katangian ng mga butil ng trigo ng iba't ibang uri kapag ipinadala sa pamamagitan ng diaphanoscope Uri ng butil Mga Katangian Mga butil na ganap na malasalamin, may pulbos na butil I Ang mga butil ay magaan, transparent, ganap na translucent Ang mga butil ay madilim na kayumanggi o itim, hindi translucent II Mga butil ng amber o dilaw na kulay, transparent, ganap na translucent Ang mga butil ay madilim, hindi translucent III, V Ang parehong IV Ang mga butil na translucent, ang mas madilim o mas madilim na uri I , ay hindi lumalabas Paraan ng pagpapasiya ng bumabagsak na numero Ang kakanyahan ng pamamaraan ay upang matukoy ang libreng oras ng pagkahulog ng stirrer rod sa gelatinized water-flour suspension. Ang pagpapasiya ay isinasagawa gamit ang isang apparatus para sa pagtukoy ng bumabagsak na numero; Laboratory mill U1-EML o ibang tatak, na nagbibigay ng paggiling ng butil alinsunod sa mga kinakailangan ng talahanayan No. 10; Pangkalahatang layunin ng mga kaliskis sa laboratoryo na may pinahihintulutang error sa pagtimbang na ± 0.01 g; Mga viscometer tube na may panloob na diameter (21.00 ± 0.02) mm, isang panlabas na diameter (23.80 ± 0.25) mm, at isang panloob na taas (220.0 ± 0.3) mm. Rubber stoppers No. 22 para sa viscometric test tubes. At din upang matukoy ang bumabagsak na numero na kakailanganin mo: pipettes bersyon 2, na may kapasidad na 25 cm 3ayon sa GOST 29227; distilled water alinsunod sa GOST 6709. Talahanayan 10 Mesh number alinsunod sa GOST 6613 o mga tela alinsunod sa GOST 4403 Dumaan sa isang salaan,% 0.8 metal na habi Hindi bababa sa 990.5 metal na habi o No. 15 na sutla Hindi bababa sa 95 No. 38 na sutla Hindi hihigit sa 80 Ang paliguan ng tubig ay puno ng distilled water sa pamamagitan ng compensator at ang tubig sa paliguan ay dinadala sa pigsa. Kapag tinutukoy ang bumabagsak na bilang sa butil, hindi bababa sa 300 g ng butil ang kinuha mula sa average na sample at nililinis mula sa mga damo. Sa isang kumpletong pagsusuri ng average na sample ng trigo, kung saan ang pagtatasa ng kontaminasyon ay isinasagawa gamit ang analyzer U1-EAZ, 300 g ay kinuha mula sa fraction 1 ng wheat grain na nalinis sa analyzer. Ang pinong butil ay giniling sa isang gilingan upang ang sukat ng pagkain ay matugunan ang mga kinakailangan ng Talahanayan 1. Kapag ang paggiling sa isang gilingan, ang butil, ang moisture content na lumampas sa 18%, ay paunang tuyo sa hangin o sa isa sa mga sumusunod na device: drying cabinet, thermostat, laboratory drying apparatus LSA sa temperatura ng hangin na hindi hihigit sa 50 ° C. Tukuyin ang moisture content ng durog na butil (pagkain) alinsunod sa GOST 13586.5. Kapag tinutukoy ang bumabagsak na bilang sa harina, hindi bababa sa 300 g ng harina ang kinuha mula sa average na sample, sinala sa pamamagitan ng 0.8 mm na salaan at ang moisture content nito ay tinutukoy alinsunod sa GOST 9404. Dalawang tinitimbang na bahagi ang nakahiwalay sa butil ng lupa o harina. para sa parallel na pagpapasiya, ang masa nito, depende sa moisture content na tinutukoy ayon sa talahanayan No. 11. Ang mga sample ng isang naibigay na masa ay tinimbang na may error na hindi hihigit sa 0.01 g. Talahanayan 11. - Ang pamamaraan para sa pagtukoy ng masa ng mga sample depende sa moisture content ng butil Moisture content ng giniling na butil o harina,% Sample na timbang, g 9.0-9.16.409.2-9.66.459.7-10.16.5010.2-10.66.55 10.7-11.36.6011.4- 11.66.1511.4- 11.66.12.6.7.6.7.6.3.6 8013.4-13.66.8513.7-14.36.9014.4-14, 66.9514.7-15.37.0015.4-15.67.05.7 Bumabagsak na mga kahulugan ng numero. Ang isang sample ng ground grain o harina ay inilalagay sa isang viscometer tube, ibinuhos sa isang test tube na may pipette (25.0 ± 0.2) cm 3distilled water sa temperatura na (+ 20 ± 5) ° С. Ang tubo ay sarado na may rubber stopper at inalog ng malakas 20-25 beses upang makakuha ng homogenous na suspension. Alisin ang plug, gamitin ang stirrer rod upang ilipat ang mga nakadikit na particle ng produkto mula sa mga dingding patungo sa kabuuang masa ng suspensyon. Ang isang test tube na may stirrer rod na ipinasok dito ay inilalagay sa isang butas sa takip ng kumukulong tubig na paliguan, na sinisigurado ito ng isang lalagyan upang ang photocell ng aparato ay laban sa stirring rod. Kasabay nito, awtomatikong naka-on ang counter ng oras. 5 s pagkatapos ilubog ang test tube sa isang paliguan ng tubig, awtomatikong magsisimulang gumana ang stirrer rod, na hinahalo ang suspensyon sa test tube. Pagkatapos ng 60 s, ang stirrer rod ay awtomatikong hihinto sa itaas na posisyon, pagkatapos ay magsisimula ang libreng pagkahulog nito. Matapos ganap na maibaba ang stirrer rod, awtomatikong hihinto ang counter. Ang bilang ng pagbagsak ay tinutukoy ng counter - ang oras sa mga segundo mula sa sandaling ang test tube na may suspensyon ay nahuhulog sa isang paliguan ng tubig hanggang sa sandaling ang stirrer rod ay ganap na ibinaba. Para sa huling resulta ng bumabagsak na numero, ang arithmetic mean ng mga resulta ng parallel na pagpapasiya ng dalawang timbang ay kinuha, ang pinahihintulutang pagkakaiba sa pagitan na hindi dapat lumampas sa 10% ng kanilang arithmetic mean. Kung nalampasan ang pinahihintulutang pagkakaiba, uulitin ang kahulugan. Ang mga pagkalkula ay isinasagawa sa unang decimal na lugar, na sinusundan ng pag-round sa resulta sa isang integer. Isaalang-alang natin ang ilang mga halimbawa: ang mga resulta ng pagpapasiya para sa unang sagabal - 150 s, para sa pangalawa - 160 s. Ang arithmetic mean ay 155 s. Ang pinapayagang paglihis mula sa arithmetic mean na ito ay 15.5 s. Ang aktwal na pagkakaiba sa pagitan ng mga resulta ng parallel na pagpapasiya ng dalawang timbang ay 10 s, na hindi lalampas sa pinapayagang pagkakaiba sa pagitan nila. Ang arithmetic mean (155 s) ay kinuha bilang huling bumabagsak na resulta ng pagpapasiya ng numero. Sa panahon ng kontrol (paulit-ulit) na pagpapasiya ng bumabagsak na numero, ang pinahihintulutang pagkakaiba sa pagitan ng kontrol (paulit-ulit) at ang paunang pagpapasiya ay hindi dapat lumampas sa 10% ng kanilang arithmetic mean. Sa kontrol (paulit-ulit) na pagpapasiya, ang resulta ng paunang pagpapasiya ay kinukuha bilang huling resulta kung ang pagkakaiba sa pagitan ng mga resulta ng kontrol (paulit-ulit) at ang paunang pagpapasiya ay hindi lalampas sa pinahihintulutang halaga; kung ang pagkakaiba ay lumampas sa tinatanggap na halaga, ang resulta ng kontrol (paulit-ulit) na pagpapasiya ay kukunin bilang huling resulta. Kung ang resulta ng paunang pagpapasiya - 150 s, kontrol (paulit-ulit) - 170 s. Ang arithmetic mean ay 160 s. Ang pinapayagang paglihis mula sa average na ito ay 16 s. Ang aktwal na pagkakaiba ay 16 segundo. Ang aktwal na pagkakaiba sa pagitan ng mga resulta ng inisyal at kontrol (paulit-ulit) na mga pagpapasiya ay 20 s, na lumalampas sa pinapayagang pagkakaiba. Para sa huling resulta ng pagtukoy sa bumabagsak na numero, ang resulta ng kontrol (paulit-ulit) na pagpapasiya ay kinuha - 170 s. Ang resulta ng paunang pagpapasiya ay 150 s, ang kontrol (paulit-ulit) na pagpapasiya ay 160 s. Ang arithmetic mean ay 155 s. Ang pinapayagang pagkakaiba ay 15.5 s. Ang aktwal na pagkakaiba sa pagitan ng mga resulta ng inisyal at kontrol (paulit-ulit) na mga pagpapasiya ay 10 s, na hindi lalampas sa pinapayagang pagkakaiba. Ang huling resulta ay kinuha bilang resulta ng paunang pagpapasiya - 150 s. Ang pag-ikot ng mga resulta ng pagpapasiya ay isinasagawa tulad ng sumusunod: kung ang una sa mga itinapon na numero ay katumbas ng o higit sa 5, kung gayon ang huling naka-imbak na digit ay nadagdagan ng isa; kung mas mababa sa 5, pagkatapos ito ay naiwang hindi nagbabago. Ang likas na katangian ng butil ng trigo ay tinutukoy alinsunod sa GOST 10840-64. Ang kalikasan ay ang masa ng 1 litro ng butil, na ipinahayag sa gramo. Sa halip na ang terminong "kalikasan" sa nakaraan at madalas sa kasalukuyang panahon, ang mga terminong "natural na timbang", "natural na timbang", "bulk mass" ay ginagamit. Karaniwang tinutukoy ang kalikasan sa isang 1-litro na patak na may bumabagsak na timbang. Kung mas mataas ang likas na katangian ng butil, mas maraming sustansya ang nilalaman nito, mas mabuti ito. Ang kalikasan ay nagbibigay ng ideya ng katuparan ng butil, na may malaking kahalagahan sa teknolohiya. Ang butil na may mataas na laman ay mahusay na nabuo; ang endosperm ay bumubuo ng malaking porsyento nito. Sa ilalim ng hindi kanais-nais na mga kondisyon ng pagbuo ng butil, ang masa ng mga shell nito kumpara sa mass ng endosperm ay tumataas, at ang masa ng endosperm ay bumababa, na, naman, ay humahantong sa pagbawas sa ani ng mga natapos na produkto (harina, cereal, atbp.). Ang kalikasan ay nauugnay sa kontaminasyon ng butil at depende sa dami at kalikasan ng mga impurities. Ang mga light impurities (organic) ay makabuluhang nagpapababa sa kalikasan, habang ang mga impurities ng mineral ay nagpapataas nito. Gayunpaman, sa karamihan ng mga batch ng butil, ang pagkakaroon ng mga impurities sa pangkalahatan ay nakakabawas sa kalikasan. Sa kahalumigmigan, ang likas na katangian ng butil ay bumababa, dahil ang dami ng butil ay tumataas dahil sa pamamaga nito, at ang density ay bumababa, papalapit sa pagkakaisa. Bilang karagdagan, binabawasan ng kahalumigmigan ang daloy ng butil. Nangangailangan ito ng mas maluwag na pagpuno ng volume, na nagpapababa sa kalikasan. Ang kalikasan ay nakasalalay sa kondisyon ng ibabaw ng butil: binabawasan ng magaspang na ibabaw ang density ng packing at samakatuwid ay binabawasan ang butil. Bilang karagdagan, ang mga kulubot na butil ay karaniwang hindi gaanong kumpleto at naglalaman ng mas mataas na porsyento ng mga shell. Ang hugis ng butil ay makikita sa kalikasan: ang bilugan na butil ay nakaimpake nang mas siksik, at ang pinahabang butil ay mas maluwag. Isinasaalang-alang ang impluwensya ng maraming mga kadahilanan sa kalikasan, ang tagapagpahiwatig na ito ay karaniwang nagbibigay ng kumpletong pagtatasa ng kalidad ng butil kasama ng iba, tulad ng, halimbawa, ang masa ng 1000 butil, kahalumigmigan, at kontaminasyon. Ang kalikasan ay naiimpluwensyahan ng density ng packing ng butil: kung mas malaki ito, mas mataas ang kalikasan. Upang ibukod ang subjective factor na ito, kapag tinutukoy ang kalikasan, gumagamit sila ng isang burr, kung saan ang density ng packing, na independiyente sa tagapalabas, ay nakamit sa tulong ng isang pagpuno ng silindro, isang silindro na may isang funnel at isang bumabagsak na timbang. Pamamaraan ng pagpapasiya - ang isang average na sample ng butil ay napalaya mula sa malalaking impurities sa pamamagitan ng pagsala nito sa isang salaan na may diameter ng butas na 6 mm, at lubusan na halo-halong. Ang paglihis sa mga kundisyong ito ay sumisira sa aktwal na halaga ng kalikasan. Susunod, ang kahon kung saan naka-install ang mga indibidwal na bahagi ng purka ay inilalagay sa isang pahalang na naka-install na mesa. Ang isang panukat na may bumabagsak na timbang na ibinaba dito ay sinuspinde mula sa balance beam sa kanang bahagi, isang tasa para sa mga timbang ay sinuspinde mula sa kaliwang bahagi, at sinusuri kung balanse ang bawat isa. Sa kawalan ng balanse, ang purka ay itinuturing na hindi angkop para sa trabaho. Ang bumabagsak na timbang ay tinanggal mula sa pagsukat at ang pagsukat ay inilalagay sa isang espesyal na socket sa takip ng kahon. Ang isang kutsilyo ay ipinasok sa puwang ng pagsukat, kung saan inilalagay ang bumabagsak na timbang, pagkatapos ay inilalagay ang tagapuno sa pagsukat. Ang butil ay ibinubuhos sa silindro mula sa sandok sa isang pantay na batis, nang walang jolts, hanggang sa isang linya sa loob ng silindro, na nagpapahiwatig ng kapasidad ng tagapuno. Kung walang tinukoy na linya sa silindro, kung gayon ang butil ay ibubuhos sa silindro hindi sa pinakatuktok, ngunit upang ang isang puwang ng 1 cm ay nananatili sa pagitan ng ibabaw ng butil at sa itaas na gilid ng silindro. Pagkatapos ay ang silindro ay sarado na may funnel, inilagay sa filler na may funnel pababa at pagkatapos ibuhos ang butil sa filler , ang cylinder na may funnel ay aalisin. Ang kutsilyo ay mabilis, nang hindi nanginginig ang aparato, tinanggal mula sa puwang at pagkatapos na mahulog ang pagkarga at butil sa sukat, ang kutsilyo ay muling ipinasok sa puwang na may parehong pag-iingat. Ang mga indibidwal na butil, na sa dulo ng paggalaw ng kutsilyo ay mahuhulog sa pagitan ng talim ng kutsilyo at sa mga gilid ng puwang, ay pinutol gamit ang isang kutsilyo. Ang panukat kasama ang tagapuno ay inalis mula sa pugad, binaligtad, hawak ang kutsilyo at tagapuno, at ang labis na butil na natitira sa kutsilyo ay ibinubuhos. Ang tagapuno ay tinanggal, ang mga butil na nananatili sa kutsilyo ay tinanggal at ang kutsilyo ay tinanggal mula sa puwang. Ang isang panukat na may butil ay tinitimbang at itinatakda sa kalikasan. Ang mga pagkakaiba sa pagitan ng dalawang magkatulad na pagpapasiya, pati na rin para sa mga pagpapasiya ng kontrol ng kalikasan, sa isang litro ng purke ay pinapayagan nang hindi hihigit sa 5 g. Kapag tinutukoy ang kalikasan sa isang litro ng purke, ang pagtimbang ng butil ay isinasagawa na may error na 0.5 g. May isa pang paraan para sa pagtukoy ng likas na katangian ng butil, ngunit ito ay hindi gaanong ginagamit sa maliliit na gilingan ng harina. Pagpapasiya ng kalikasan sa isang 20 litro na purke. Upang matukoy ang kalikasan sa isang 20-litro na purka, ang sisidlan ay puno ng butil at ibinuhos sa tagapuno, pagkatapos na gumulong ng isang sukat sa ilalim nito. Pagkatapos, sa pamamagitan ng pagpihit ng hawakan, ang filler shutter ay mabubuksan. Sa kasong ito, ang butil ay ibinubuhos sa sukat. Ang pag-alis ng labis na butil sa itaas ng sukat ay isinasagawa sa pamamagitan ng paggalaw ng mabigat na balbula, na hinihimok ng bumabagsak na timbang. Ang isang sukat na may patag na ibabaw ng butil ay inilalabas mula sa ilalim ng tagapuno, na sinuspinde sa mga kadena mula sa isang rocker arm at ang bigat ng butil ay tinutukoy sa pamamagitan ng pagtatakda ng mga kilo na timbang sa ibabang baitang ng tasa, at mga timbang ng gramo sa itaas. Ang mga pagkakaiba sa pagtukoy ng kalikasan sa isang 20 litro na purk ay pinapayagan nang hindi hihigit sa 20 g. Ang mga tagapagpahiwatig ng kinuhang sample at pagpapasiya ng kalikasan nito sa isang litro na purke ay nagbigay ng mga resulta ng 1 sample - 750 g; 2 sample - 710 g, ang pagkakaiba sa mga tagapagpahiwatig ay hindi malaki, ngunit sapat upang ideklara na ang dalawang sample na ito ay nabibilang sa magkaibang klase. Sample No. 1 - 1-2 grado depende sa kahulugan ng iba pang mga kahulugan; sample No. 2 - ika-4 na baitang. Ang klase ng trigo ay tinutukoy ng pinakamasamang halaga ng isa sa mga tagapagpahiwatig ng kalidad ng butil. KONGKLUSYON Ang konsepto ng kalidad ng butil ay pinakaganap na nabuo noong ika-18 siglo, nang sa isang bilang ng mga bansang European ay nagkaroon ng paglipat mula sa maliliit na mill at panaderya patungo sa malalaking pang-industriya na negosyo para sa pagproseso ng butil, pagluluto ng tinapay at paggawa ng pasta. Sa una, ang mga kinakailangan para sa kalidad ng butil ay nabawasan sa mga panlabas na tampok, na sinusuri nang biswal. Sa hinaharap, sinimulan nilang ilakip ang pinakamahalagang kahalagahan sa nilalaman ng protina. Nang maglaon, hiniling ang lakas ng trigo. Ang kabuuang bilang ng mga pamamaraan para sa pagtatasa ng kalidad ng butil ay umabot sa 14-20. Ang lahat ng mga pamamaraan para sa pagtatasa ng kalidad ng butil ay nahahati sa macro, semi-micro at micro na pamamaraan. Ang dibisyong ito ay may kondisyon. Depende ito sa dami ng butil o harina na kailangan para sa pagsusuri. Ito ay pinaniniwalaan na ang micromethod ay nangangailangan ng 1 hanggang 5 gramo ng butil upang matukoy ang gluten at mga katangian ng pagluluto sa hurno. Kasabay nito, ang isang microfarinograph na may pagkonsumo ng 10 g ng harina sa bawat pagpapasiya, isang micro baking ng 15 g ng harina, atbp ay karaniwang tinatanggap. Ang mga tagapagpahiwatig ng kalidad ay karaniwang nahahati sa direkta at hindi direkta. Ang pagsubok na paggiling, na nagpapakilala sa mga katangian ng paggiling ng butil, at pagsubok sa pagluluto, ay mga direktang tagapagpahiwatig ng pagtatasa. Ang ilan sa mga hindi direktang tagapagpahiwatig ay humigit-kumulang na nagpapakilala sa mga katangian ng paggiling at kinabibilangan ng: grain vitreousness, ash content, sukat, evenness, nature, depth of groove, atbp. harina: ang dami at kalidad ng gluten, nilalaman ng protina , tagapagpahiwatig, atbp. Ang kakulangan ng mga mahalagang katangian at ang kinakailangan para sa pagkakumpleto ng pagtatasa ay tumutukoy sa paggamit ng kabuuang humigit-kumulang tatlong dosenang mga pamamaraan na hindi pinapalitan, ngunit umakma sa bawat isa . Sa iba't ibang mga teknolohikal na laboratoryo, kapag tinatasa ang kalidad ng butil, ang isang hindi pantay na bilang ng mga direkta at hindi direktang mga palatandaan ay ginagamit. Ang isang napakahalagang pag-aari ay ang lakas ng harina. Ang malakas na trigo ay itinuturing na isa na nagpapabuti sa mahinang trigo at nailalarawan sa pamamagitan ng isang malaking dami ng tinapay na may magandang porosity. Sa ilalim ng terminong "malakas na trigo" kaugalian na maunawaan ang trigo na may kakayahang gumawa ng kuwarta na hindi humina sa panahon ng pagbuburo at pagproseso ng makina, at, na may matagal na proseso ng pagbuburo (6 ... 8 oras), mataas na kalidad na tinapay ( magandang hugis, malaking volume, na may pinong manipis na pader na porosity ) at nagsisilbing epektibong pagpapabuti para sa mahinang malambot na trigo (D.P. Pavlov, 1957). Upang masuri ang lakas ng pagluluto, isang makabuluhang bilang ng mga katangian ang ginagamit, na tinutukoy gamit ang mga pamamaraan at aparato na karaniwang tinatanggap para sa pagtatasa ng kalidad ng mga varieties sa pagsubok ng iba't ibang estado at sa internasyonal na kasanayan sa pagtatrabaho sa butil. Ang bawat isa sa mga tagapagpahiwatig na ginamit ay hindi pangkalahatan at hiwalay na hindi nagbibigay ng kumpletong larawan ng mga katangian ng pagluluto ng trigo. Tanging ang isang makatwirang pagpili ng mga katangian at katangian ng mga varieties ay nagpapahintulot sa isa na makatwirang makilala ang mga ito bilang mga hilaw na materyales para sa target na paggamit. Dahil sa kasaganaan ng mga pamamaraan ng pagtatasa, ang bawat isa ay maaaring may ilang mga pamamaraan na may iba't ibang mga pagbabago, halos imposibleng gamitin ang lahat ng mga ito sa kurso ng pagtatasa ng materyal sa pag-aanak o mga katangian ng mamimili. Maipapayo na piliin ang mga kinakailangan. Ang malaking bilang ng mga tagapagpahiwatig at ang malaking pagkonsumo ng butil ay nag-uudyok sa isang paghahanap para sa conjugation ng iba't ibang mga katangian ng kalidad upang mabawasan ang bilang ng mga tinutukoy nang walang pagkiling sa pagkakumpleto ng mga katangian ng butil. Ang isa sa mga mahalagang pamantayan para sa industriya ng pagpoproseso at isinasaalang-alang sa pagkuha ng pamantayan ng kalidad ng trigo ay ang likas na katangian ng butil. Habang ang conjugation ng likas na katangian ng butil na may ani ng harina ay mula 0.68 hanggang 0.76, ang kalikasan ay hindi pa rin maaaring isang maaasahang tagapagpahiwatig ng ani ng harina. Dahil ang kalikasan ay nakasalalay sa maraming mga kadahilanan, ito ay hindi isang matatag na katangian. Ang kalikasan ay nagbibigay ng ilang ideya tungkol sa kalidad ng butil at isang pantulong na tanda para sa pagtukoy ng mga pakinabang nito sa paggiling: na may mataas na kalikasan, ang ani ng harina ay mas mataas. Ang isang mahalagang tagapagpahiwatig ng kalidad ay ang grain vitreousness. Sa ating bansa, ang kabuuang glassiness ay tinutukoy, at sa ibang mga bansa at sa pagsasagawa ng pandaigdigang kalakalan ng butil - ang porsyento ng ganap na malasalamin na butil. Ang vitreousness ay nauugnay sa dami ng protina, na mahalaga kapag gumagawa ng harina. Ang ani ng harina ay naiimpluwensyahan hindi lamang ng glassiness, kundi pati na rin ng isang bilang ng iba pang mga kadahilanan na hindi isinasaalang-alang, madalas na kumikilos sa kabaligtaran ng direksyon. Sa ating bansa at marami pang iba, ang malaking kahalagahan ay nakalakip sa pagtukoy ng dami at kalidad ng hilaw na gluten, ngunit sa ilang mga bansa, dahil sa pagiging matrabaho at malalaking pagkakamali sa pagtukoy ng gluten, ang pagsusuri na ito ay hindi ginagamit. Kasabay nito, ang pagsubok sa dami at kalidad ng gluten ay nagbibigay ng mas maaasahang data sa kalidad ng pagluluto sa hurno kaysa sa mga pagtatantya batay sa kabuuang nilalaman ng protina. Bilang karagdagan, ang mga pisikal na katangian ng kuwarta ay nakasalalay sa dami at kalidad ng gluten. Ang gluten, na may mataas na nababanat na mga katangian, ay nag-aambag sa pagbuo ng isang kuwarta na nagpapanatili ng isang normal na pagkakapare-pareho sa panahon ng pagmamasa at pagbuburo. Sa istraktura ng kuwarta ng trigo, ang mga protina ng gluten ay may anyo ng isang spatial na nababanat na network. Kapag ang kuwarta ay minasa, ang mga indibidwal na bahagi nito ay namamaga, dumidikit sa isa't isa at bumubuo ng isang tuloy-tuloy na yugto ng hydrated protein, na, tulad ng isang lambat, ay sumasakop sa mga butil ng almirol. Sa kasong ito, ang masa ng kuwarta ay nagiging nababanat. Sa panahon ng pagbuburo ng kuwarta, ang carbon dioxide na inilabas ng lebadura ay lumuwag sa masa na ito, pinapataas ang dami nito at binibigyan ito ng pinong-pored na istraktura. Ang konsepto ng "kabuuang protina" ay kinabibilangan ng lahat ng nitrogen-containing substance na protina at hindi protina. Ang huli ay hindi lamang nakikilahok sa paglikha ng istraktura ng tinapay, ngunit maaaring negatibong makaapekto sa kalidad nito. Ang mga protina ng kalikasan na naglalaman ng nitrogen ay kasangkot sa pagbuo ng gluten. Sa praktikal na gawain, ang pinakamahalagang pag-aaral ng butil ng trigo ay isinagawa, na naging posible upang matukoy hindi lamang ang pag-aari ng butil sa isang tiyak na klase, grupo, ngunit nakumpirma din ang mataas na mga katangian ng pagluluto nito. Tinutukoy ng laboratoryo ng KOMAGROPROM LLC ang kalidad ng butil nang nakapag-iisa, na nagpapahiwatig ng kalayaan ng kadalubhasaan at ang katumpakan ng mga resultang nakuha. Karamihan sa mga pamamaraan ay batay sa aplikasyon ng kaalaman at kasanayan ng mga katulong sa laboratoryo na tumutukoy sa kalidad at katangian ng butil. Ang kakulangan ng pinakabagong mga instrumento, na nagbibigay ng mas tumpak na mga resulta, ay ginagawang posible upang matukoy ang kalidad sa isang mas maikling panahon, ay ang pangunahing problema ng negosyo ngayon. Pagpapasiya ng dami at kalidad ng gluten sa trigo. Ito ay kilala na ito ay isa sa mga kinakailangang pagsusuri, ang klase ng trigo, at kasama nito ang halaga nito sa pamilihan, ay nakasalalay sa mga resulta ng pagsusuri na ito. Nang walang pagtukoy sa tagapagpahiwatig na ito, ang elevator ay hindi maaaring tumanggap ng butil, at ang sakahan ay hindi maaaring magbenta. Ang isang bumibisitang katulong sa laboratoryo ay gumugugol ng hindi bababa sa isang oras sa paglalaba ng isang makina ng butil, at kung mayroong ilang mga makina, maraming oras ang kailangang gugulin sa pagtukoy ng dalawang tagapagpahiwatig. Mayroong mga aparato para sa isang mas tumpak na pagpapasiya ng mga tagapagpahiwatig na ito, ngunit ang mga maliliit na gilingan ng harina ay naniniwala na ang paglalaba sa "makabagong paraan" ay hindi sa lahat ng isang masamang paraan, sa gayon ay inaalis ang kanilang sarili sa katumpakan, bilis at pagiging maaasahan ng mga resulta na nakuha. Ang aking mga mungkahi ay pahusayin ang gawain ng laboratoryo sa pamamagitan ng pagbibigay dito ng mas bagong kagamitan. Pederal na Batas "Sa Teknikal na Regulasyon" Pederal na Batas "Sa Kontrol ng Estado sa Butil" Mga tagubilin sa pamamaraan para sa pagsasagawa ng pagsusuri. GOST - 13586.1-68 GOST −13586.2 - 81 GOST - 13586.3 - 83 GOST - 13586.4 - 83 GOST - 13586.5 - 93 GOST - 10987 - 76 GOST 27676 - 88 GOST - 10840 - 64 GOST - 10967 - 90 GOST 10940 - 64 GOST R - 52554 - 2006 Azgaldov G.G. Teorya at kasanayan sa pagtatasa ng kalidad ng mga kalakal / G.G. Azgaldov. - M .: Economics, 1982. Andrest B.V. Handbook ng isang commodity expert ng mga produktong pagkain: sa 2 volume / B.V. Andrest et al. - M .: Economics, 1987. Volkova L.D. Merchandising at pagsusuri ng mga produktong pagkain. Seksyon Mga produkto ng butil / L.D. Volkova, V.I. Zaikina, S.S. Guryanov. - M .: MUPK, 1999. Ivanova, T.N. Pananaliksik sa kalakal at pagsusuri ng mga produkto ng butil at harina / T.N. Ivanova. - M .: Academy, 2004. Krasovsky, P.A. Produkto at kadalubhasaan nito / P.A. Krassovsky, A.I. Kovalev, S.G. Strizhov. - M .: Sentro para sa Economics at Marketing, 1999. Kruglyakov, G.N. Pananaliksik sa kalakal ng mga produktong pagkain / G.N. Kruglyakov, G.N. Kruglyakov, G.V. Kruglyakov. - Rostov - sa - Don: Ed. Center "Mart", 2000. Lifits, I.M. Pagbubuo at pagtatasa ng pagiging mapagkumpitensya ng mga kalakal at serbisyo / I.M. Lifitz. - M .: Yurayt - Publishing, 2004. Nikolaeva M.A. Sertipikasyon ng mga kalakal ng consumer / M.A. Nikolaev. - M .: Economics, 1995. Nikolaeva M.A. Mga teoretikal na pundasyon ng agham ng kalakal: isang aklat-aralin para sa mga unibersidad / M.A. Nikolaev. - M .: Norma 2006. Nikolaeva M.A. Pagsusuri sa kalakal / M.A. Nikolaev. - M .: Economics, 1998. Nikolaeva M.A. Pagtitinda ng mga consumer goods. Teoretikal na pundasyon: - aklat-aralin para sa mga unibersidad / M.A. Nikolaeva - M.: Norma, 2003. Pokrovsky A.A. Kemikal na komposisyon ng mga produktong pagkain / А.А. Pokrovsky. - M .: Industriya ng pagkain, 1996. Romanyuk G.G. Merchandising at pagsusuri ng mga produkto ng butil at prutas at gulay: isang gabay sa pamamaraan para sa pagpapatupad ng kasanayan sa laboratoryo / G.G. Romanyuk, S.V. Ivanova. - M .: RGTEU, 2004. Skripukhin I.M. Kemikal na komposisyon ng mga produktong pagkain / I.M. Skripukhin, M.N. Volgarev. - M .: Agropromizdat, 1987. Teplov V.I. Agham ng komersyal na kalakal: aklat-aralin / V.I. Teplov, M.V. Seroshtan, V.S. Boryaev, V.A. Panasenko. - M .: Ed. Bahay. "Dashkov at K", 2000. Merchandising at pagsusuri ng mga consumer goods: isang aklat-aralin para sa mga unibersidad / Na-edit ni prof. V.V. Shevchenko. - M .: MCFER, 2006.
Ang kalidad ng butil ay tinutukoy ng iba't ibang mga pamamaraan, na nahahati sa dalawang grupo: organoleptic na pamamaraan - ang kalidad ay tinutukoy gamit ang mga pandama at analytical (o laboratoryo) upang matukoy ang kalidad gamit ang iba't ibang mga aparato.
Ang kulay, amoy at lasa ng butil ay organoleptically tinutukoy. Ang mga tagapagpahiwatig na ito ay nagpapakilala sa pagiging bago nito, at maaari itong magamit upang hatulan ang kondisyon ng butil, ang katatagan nito sa panahon ng imbakan, atbp.
Kulay at kinang. Para sa maraming pananim, ang tagapagpahiwatig na ito ay isang matatag na katangiang botanikal. Ang kulay ng butil ay nauugnay sa teknolohikal na pagtatasa ng ilang mga pananim (millet, mais, gisantes) kapag naproseso ang mga ito sa mga cereal. Ang pagkawalan ng kulay at pagkawala ng gloss ay maaaring iugnay sa hindi magandang kondisyon ng pagkahinog, pag-aani o imbakan. Ang hindi hinog na butil ay karaniwang may maberde na kulay, na nakuha ng hamog na nagyelo - isang maputi-puti na tint at isang mesh na ibabaw. Kung hindi maayos na tuyo, ang butil ay magdidilim. Ang butil na sumailalim sa self-heating ay maaaring magkaroon ng kulay mula sa mapula-pula kayumanggi hanggang itim. Karaniwang nawawalan ng natural na ningning ang nasirang butil.
Natutukoy ang kulay sa diffused daylight sa pamamagitan ng paghahambing ng test grain sa mga naitatag na sample o sa pamamagitan ng paglalarawan sa katangiang ito sa mga pamantayan para sa mga indibidwal na pananim.
Ang amoy ng butil. Ito rin ay isang tagapagpahiwatig ng pagiging bago. Ang malusog na butil ng bawat pananim ay may sariling tiyak na amoy. Sa karamihan ng mga kultura, ang amoy ay mahina, halos hindi mahahalata. Ang mga pananim na mahahalagang langis ay may masangsang, tiyak na amoy. Ang paglihis ng amoy mula sa katangian ng isang naibigay na kultura ay maaaring: a) dahil sa mga katangian ng sorption ng butil. Sa kasong ito, ang butil ay nakakakuha ng mga kakaibang amoy mula sa pagsipsip ng mga singaw at gas (ang amoy ng matamis na klouber, wormwood, bawang, mga produktong langis, atbp.); b) dahil sa hindi tamang pag-iimbak, na humahantong sa mga pagbabago sa kemikal na komposisyon ng butil. Ang mga amoy na ito ay maaaring sanhi ng physiological at microbiological na proseso. Ang mga butil na may malt, amoy, amag-amoy at bulok na amoy ay itinuturing na may sira. Ang paggamit ng naturang butil para sa mga layunin ng pagkain at feed ay limitado.
Ang mga butil na may malt na amoy ay maaaring gamitin sa paggawa ng harina sa sub-grading sa maliit na halaga sa butil ng normal na kalidad.
Ang mga butil na may maasim at maasim na amoy ay hindi angkop para sa mga layunin ng pagkain at pagpapakain.
Ang butil na may bulok, lipas na amoy ay nagpapakilala sa kumpletong pagkasira nito.
Ang amoy ay tinutukoy pareho sa kabuuan at sa butil ng lupa. Upang mapahusay ang amoy, ang butil ay inilalagay sa isang baso at ibinuhos ng mainit (60-70 ° C) na tubig, pagkatapos ay natatakpan ng baso at pagkatapos ng 2-3 minuto ang amoy ay tinutukoy. Upang mapahusay ang amoy, ang butil ay maaaring painitin ng singaw sa loob ng 2-3 minuto sa isang lambat sa tubig na kumukulo.
Sa pagsasanay ng pag-iimbak ng butil, ang amoy ay ang batayan para matukoy ang antas ng pagkasira nito (degree of defectiveness). Apat na antas ng depekto ng butil ang naitatag.
Grade 1 - butil na may malt na amoy. Hindi matatag nang walang wastong paggamot para sa karagdagang imbakan. Gayunpaman, ito ay lubos na angkop para sa paggamit ng produksyon (sa pag-uuri sa normal na butil);
2nd degree - butil na may mabahong amoy. Ang nasabing butil, depende sa antas ng infestation ng amag, pagkatapos ng naaangkop na paggamot sa ibabaw nito ay maaaring dalhin sa isang estado ng pagiging angkop para sa paggamit ng pagkain;
3rd degree - butil na may mabahong amoy na amoy. Maaari lamang itong gamitin para sa mga teknikal na layunin;
Ika-4 na antas - isang butil na may ganap na nagbago na shell, dinala sa isang kayumanggi-itim o itim na kulay. Maaari lamang itong gamitin para sa mga teknikal na layunin.
Ang antas ng depekto ay maaaring matukoy ng nilalaman ng ammonia, ang halaga nito ay umabot sa 1st degree mula 5 hanggang 15 mg%, sa ika-2 - mula 15 hanggang 40 mg%, sa ika-3 - mula 40 hanggang 100 mg% at sa ika-4 - higit sa 100 mg%.
Ang lasa ng butil. Ang tagapagpahiwatig na ito ay napakahina. Ang butil ng mga cereal ay may sariwa, mahahalagang pananim ng langis - isang maanghang na lasa.
Ang pagkakaroon ng matamis, mapait, o maasim na lasa ay nagpapahiwatig ng pagbabago sa kemikal na komposisyon ng butil.
Ang butil ay nakakakuha ng matamis na lasa, bilang panuntunan, sa panahon ng pagtubo dahil sa enzymatic decomposition ng almirol sa mga asukal.
Ang mapait na lasa ay kadalasang dahil sa pagkakaroon ng wormwood inflorescences sa butil, na naglalaman ng mapait na glucoside absintin. Ang nasabing butil ay dapat hugasan bago iproseso.
Ang butil ay nakakakuha ng maasim na lasa bilang resulta ng pagkabulok ng almirol sa mga asukal at ang pagbuburo ng huli sa pamamagitan ng naaangkop na mga mikroorganismo sa mga organikong asido.
Ang lasa ay tinutukoy ng organoleptic na paraan - pagtikim, pagnguya ng 2 g ng butil ng lupa na walang mga impurities.
Sa mga kondisyon ng laboratoryo, ang paggamit ng mga aparato, nilalaman ng abo, kahalumigmigan, damo, pagkakapareho, bulk density, infestation ng butil ng mga peste ng mga stock ng butil, hulliness (sa mga pananim ng cereal) at iba pang mga tagapagpahiwatig ng kalidad ng masa ng butil ay tinutukoy.
Humidity. Ang moisture content ng butil ay ang nilalaman ng hygroscopic na tubig sa loob nito, na ipinahayag bilang isang porsyento ng bigat ng sample ng butil na kinuha para sa pagsusuri.
Palaging may tubig sa butil. Ang nilalaman ng tubig sa butil ay malawak na nag-iiba, at ang katatagan nito sa panahon ng pag-iimbak ay nakasalalay dito.
Ang tubig ay nakapaloob sa butil sa isang libre at chemically bound form. Ang tubig ay tinatawag na libreng tubig na nasa ibabaw ng butil at pinupuno ang medyo malalaking pores.
Ang nakatali na kahalumigmigan ay tinatawag na kahalumigmigan na matatagpuan sa pinakamaliit na mga pores (mga capillary), pati na rin ang adsorbed sa ibabaw ng mga particle ng mga protina at pigment. Ang nakatali na tubig sa mga katangian nito ay makabuluhang naiiba mula sa libreng tubig - hindi nito natutunaw ang mga kristal na sangkap (asukal, atbp.), May mas malaking tiyak na gravity, nagyeyelo lamang sa napakababang temperatura. Ang libreng tubig, na may mekanikal na koneksyon sa mga bahagi ng butil, ay pangunahing nilalaman sa mga shell. Itinataguyod nito ang pag-activate ng lahat ng proseso ng physiological sa butil, na nakakaapekto sa katatagan nito sa panahon ng imbakan. Ang mas mataas na dami ng libreng tubig ay nangangailangan ng ipinag-uutos na pagpapatuyo ng butil.
Depende sa dami ng moisture, apat na estado ng butil ang nakikilala sa pamamagitan ng moisture content: butil tuyo, katamtamang tuyo, basa at hilaw (Talahanayan 3).
Sa pagsusuri ng data sa talahanayan, mapapansin na ang nilalaman ng tubig para sa iba't ibang mga kondisyon ay hindi pareho para sa lahat ng mga pananim. Depende ito sa kemikal na komposisyon ng butil.
Ang moisture content ng butil ay tinutukoy ng mga sumusunod na pamamaraan.
Ang pangunahing paraan ay ang pagpapatuyo ng milled grain na mga bahagi sa electric drying ovens SESh-1, SESh-3m (Fig. 13) sa temperatura na 130 ° C sa loob ng 40 minuto. Ang pamamaraang ito ay sapilitan para sa arbitration moisture analysis, control testing ng drying ovens at moisture meters.
Electrometric method - ang pagsusuri ay isinasagawa gamit ang electric moisture meter (VP-4, VP4-0, VE: 2m). Ipinapakita ng Figure 14 ang VP4-0 moisture meter. Ang aparato ay batay sa prinsipyo ng electrical conductivity ng compressed grain mass. Sa pagbabago sa moisture content ng grain mass, nagbabago ang electrical conductivity nito. Ang pamamaraang ito ay hindi gaanong tumpak, ngunit malawak itong ginagamit sa mga negosyong tumatanggap ng butil kapag dumating ang butil ng isang bagong ani. dahil pinapayagan ka nitong mabilis na matukoy ang estado ng butil sa pamamagitan ng kahalumigmigan.
Ang paraan para sa pagtukoy ng moisture content na may paunang pagpapatuyo ng butil ay ginagamit sa mga kaso kung saan ang moisture content sa butil ay lumampas sa 18%. Ang mga tinimbang na bahagi ng unmilled na butil na tumitimbang ng 20 g ay tuyo sa isang oven sa temperatura na 105 ° C sa loob ng 30 minuto, pagkatapos ay ang pinatuyong butil ay pinalamig, tinimbang at lupa. Pagkatapos ang nilalaman ng kahalumigmigan ay tinutukoy ng pangunahing pamamaraan. Kapag tinutukoy ang kabuuang moisture content ng butil, ang bigat ng sample bago at pagkatapos ng paunang pagpapatayo ay isinasaalang-alang.
Sa isang huwarang paraan para sa pagtukoy ng nilalaman ng kahalumigmigan, isang kapuri-puri na pag-install ng vacuum-thermal na OVZ-1, na idinisenyo para sa pagkakalibrate, pagtukoy sa error ng umiiral at sertipikasyon ng mga bagong binuo na paraan ng pagtatrabaho para sa pagsukat ng kahalumigmigan. Ang kahalumigmigan ay sinusukat ayon sa GOST "Butil at mga naprosesong produkto nito. Paraan para sa pagsukat ng moisture content sa isang huwarang pag-install ng vacuum-thermal na OVZ-1 ".
baradong butil. Sa masa ng butil, bilang karagdagan sa butil ng pangunahing pananim, may mga dumi na nagpapababa sa kalidad ng mga produktong ginawa, at ang ilan sa mga ito ay nakakapinsala sa mga tao at hayop. Upang matukoy ang komposisyon ng mga impurities, ang butil ay sinusuri para sa kontaminasyon, na isa sa mga pangunahing tagapagpahiwatig ng kalidad ng butil. Ang kontaminasyon ay ang nilalaman ng mga impurities sa isang batch ng butil, na ipinapakita bilang isang porsyento ng bigat ng sample.
Upang matukoy ang weediness, ang isang sample ay nakahiwalay mula sa average na sample, ang bigat nito ay depende sa uri ng kultura (para sa trigo, rye, barley, oats, bakwit, bigas - 50 g; para sa millet - 25 g, atbp.).
Kapag sinusuri ang sign at leguminous crops, ang mga impurities ay nahahati sa dalawang pangunahing fraction: weed at grain.
Kasama sa mga dumi ng damo ang mga dumi na nagpapababa sa kalidad ng ginawang produkto at ang ani nito:
1) mineral admixture - buhangin, mga piraso ng lupa, mga pebbles;
2) organic - mga particle ng stems, dahon, spikelets, atbp.;
3) pagpasa ng kaukulang salaan (para sa trigo at rye na may mga butas ∅ 1 mm; para sa barley - ∅ 1.5 mm; para sa bakwit - ∅ 3 mm, atbp.);
4) mga buto ng damo - mga buto ng mga damo at mga nilinang na halaman na hindi nabibilang sa butil ng nasuri na batch;
5) mga butil ng pangunahing pananim na may malinaw na nasirang endosperm (mga butil na nasunog sa panahon ng pagpapatayo, nabulok, inaamag, at ganap ding kinakain ng mga peste);
6) nakakapinsalang karumihan - mga buto at prutas na naglalaman ng mga nakakalason na sangkap.
Kasama sa mga impurities ng butil ang:
1) ang mga butil ng pangunahing pananim ay sira; kinakain ng mga peste, kung wala pang kalahati ng butil ang natitira; sumibol na may usbong na lumabas o nawalan ng usbong; deformed at kupas; namamaga sa panahon ng pagpapatayo (sila ay nadagdagan sa dami); nasira ng hindi wastong pagpapatuyo at pag-init sa sarili na may kupas na mga shell at apektadong nucleus; mahina, kulang sa pag-unlad (maliit na butil, na may hindi magandang nabuo na endosperm); mayelo butil; berdeng butil ng pangunahing pananim (hindi pa hinog); durog na butil;
2) mga butil ng iba pang mga pananim, na hindi nauugnay sa pangunahing butil (halimbawa, rye at barley sa trigo).
Kapag sinusuri ang butil para sa nilalaman ng mga impurities, kumuha ng isang hanay ng mga sieves (Larawan 15) at kolektahin ito mula sa ibaba hanggang sa itaas sa sumusunod na pagkakasunud-sunod: papag; isang salaan para sa paghihiwalay ng mga damo (halimbawa, para sa trigo ∅ 1 mm); isang salaan para sa paghihiwalay ng maliliit na butil, mahina, kulang sa pag-unlad (para sa trigo, isang salaan 1.7X20 mm); salaan upang mapadali ang disassembly (para sa trigo 2.5x20 mm, 2.0X20 mm); takip.
Ang isang natimbang na bahagi ng isang set ng mga salaan ay sinasala sa pamamagitan ng kamay sa loob ng 3 minuto. Pagkatapos ng pagsala, ang sample ay i-disassemble. Ang ilalim na sieve passage ay hindi natanggal. Ito ay tinutukoy bilang isang trash admixture. Para sa nilalaman ng mga dumi ng damo at butil, ang daanan ng salaan na kinuha upang paghiwalayin ang pinong butil ay disassembled, pati na rin ang pagbaba ng lahat ng iba pang mga salaan. Ang bawat bahagi ng mga impurities ay tinitimbang at ipinapahayag bilang isang porsyento ng bigat ng sample na kinuha.
Ang nilalaman ng pinong butil ay tinutukoy sa pamamagitan ng pagtimbang ng sieve passage (para sa trigo 1.7X20 mm) na naka-install sa kit.
Ang mga padala ng butil na ibinibigay sa mga negosyong tumatanggap ng butil at pagproseso ng butil ay naglalaman ng isang tiyak na halaga ng mga dumi na nagpapababa sa kalidad ng butil, nagpapalala sa mga kondisyon para sa pag-iimbak nito, at negatibong nakakaapekto sa kalidad ng mga produktong ginawa. Ang mga buto ng ilang mga damo ay naglalaman ng mga nakakalason na sangkap na maaaring lason sa katawan ng mga tao at hayop. Samakatuwid, ang nilalaman ng mga impurities sa mga naprosesong batch ng butil ay limitado ng pamantayan.
Sa mga nakakapinsalang impurities na matatagpuan sa mga consignment ng butil, tatlong grupo ang maaaring makilala:
a) fungi (lycoses), na may kaugnayan sa mga microorganism - smut at ergot (Larawan 16 at 17);
b) mga impurities ng pinagmulan ng hayop - eel (Larawan 18);
c) mga buto ng makamandag na damo (Larawan 19) - Trichodesma incanum, heliotrope pubescent, nakalalasing na ipa, maraming kulay na plorera, pink na kapaitan, kapaitan, muscat, karaniwang dope, black henbane.
Upang matukoy ang kapantay sa ibang paraan, 1000 butil ang kinukuha, tinimbang, nakakalat sa isang tabla at 100 malalaking butil ang pinili mula sa kanila, na pagkatapos ay tinimbang. Kalkulahin ang bigat ng 1000 malalaking butil sa pamamagitan ng pagpaparami ng bigat ng 100 malalaking butil sa 10. Hanapin ang pagkakaiba sa pagitan ng bigat ng 1000 malaki at katamtamang butil at ipahayag ang pagkakaiba bilang isang porsyento ng bigat ng katamtamang mga butil. Kung ang pagkakaiba ay higit sa 30%, ang butil ay hindi maganda ang pantay.
Bulk na timbang ng butil. Sa pamamagitan ng bulk density ay sinadya ang masa ng 1 litro ng butil, na ipinahayag sa gramo, o ang masa ng 1 litro, na ipinahayag sa kilo.
Ang bulk density ay tinutukoy sa isang 1-litro na PPH-1 na bag na may bumabagsak na timbang (Larawan 21). Kapag sinusuri ang mga batch na inilaan para sa pag-export ng kargamento, gumamit ng dalawampu't-litrong purr.
Ang bulk density ay tinutukoy sa apat na cereal: trigo, rye, barley at oats. Ito ay malawak na nag-iiba depende sa hugis ng butil, ang antas ng katuparan, nilalaman ng kahalumigmigan, ang presensya at komposisyon ng mga impurities at iba pang mga kadahilanan. Ang mga pinahabang butil ay nakaimpake nang mas makapal kaysa sa spherical at bilugan na mga butil. Ang tuyong butil ay may mas mataas na bulk density kaysa sa basa o basang butil. Ang pagkakaroon ng isang organic na karumihan sa butil ay binabawasan ang bulk density, habang ang mineral na karumihan ay nagpapataas nito. Ang nakahanay na butil ay nakaimpake nang hindi gaanong siksik sa dami kaysa sa hindi nakahanay na butil.
Ang bulk density ay tinutukoy ng butil ng average na sample pagkatapos matukoy ang infestation at isolating weighed portions from it para sa pagsusuri para sa moisture, contamination at grain freshness indicators.
Bago matukoy ang volumetric na masa ng butil na pumapasok sa panahon ng mga workpiece, ang mga impurities ay pinaghihiwalay mula dito sa isang laboratoryo na separator ZLS. Ang isang purka ay inihanda para sa pagsusuri: ito ay sinusuri, ang bumabagsak na timbang ay tinanggal mula sa sukat at ang panukat ay inilalagay sa pugad sa takip ng kahon. Ang isang kutsilyo ay ipinasok sa puwang ng pagsukat at isang load ang inilalagay dito. Pagkatapos ang tagapuno ay nakatakda upang sukatin. Ang butil ay ibinubuhos sa silindro mula sa sandok at inilagay sa tagapuno. Ang silindro sa ibabang bahagi ay may funnel na may gate valve. Kapag napuno ito ng butil, dapat sarado ang flap. Kapag binuksan ang shutter, ang butil ay ibinubuhos mula sa silindro patungo sa tagapuno at ang silindro ay aalisin. Maingat na alisin ang kutsilyo mula sa puwang ng pagsukat. Nahuhulog ang mga kargamento at butil upang sukatin. Pinipilit ng bigat ang hangin palabas ng gauge sa pamamagitan ng mga butas. Ang kutsilyo ay muling ipinasok sa puwang para sa paghihiwalay sa isang sukat na 1 litro na dami. Ang panukat ay kinuha mula sa pugad at, hawak ang kutsilyo, ibuhos ang natitirang butil sa kutsilyo. Ang kutsilyo ay kinuha at ang butil na masa sa sukat ay tinutukoy sa mga kaliskis ng baboy na may katumpakan na 1 g. Ang mga resulta ng pagtimbang ay nagpapakita ng volumetric na masa ng butil (kalikasan) sa g / l.
Timbang ng 1000 butil. Ang tagapagpahiwatig na ito ay tinutukoy kapag sinusuri ang mga butil ng pagkain at buto. Kung mas malaki ang masa ng 1000 butil, mas binuo ang endosperm at mula sa gayong mga butil maaari kang makakuha ng mas malaking ani ng harina at mga cereal. Ang nabuong endosperm ng butil ng buto ay naglalaman ng malaking halaga ng mga sustansya.
Upang matukoy ang bigat ng 1000 butil, ang mga dumi ng damo at butil ay ihihiwalay sa sample na kinuha upang matukoy ang kontaminasyon ng butil. Ang butil ay halo-halong, na pinapantayan sa mesa sa anyo ng isang parisukat, na hinati ng mga dayagonal sa apat na tatsulok at 500 na butil ay binibilang mula sa bawat dalawang magkasalungat na tatsulok nang walang pinipili. Ang mga napiling sample ay tinitimbang sa isang teknikal na balanse, summed up at muling kinakalkula ang masa ng 1000 butil sa gramo bawat dry substance ayon sa formula:
x = P (100-w) / 100,
kung saan ang P ay ang masa ng 1000 butil sa aktwal na nilalaman ng kahalumigmigan, g;
w - kahalumigmigan,%.
Magiging tama ang mga resulta kung ang pagkakaiba sa pagitan ng dalawang sample ay hindi lalampas sa 5%.
Ipinapakita sa talahanayan 4 ang bigat ng 1000 butil ng mga indibidwal na pananim.
Filminess ng butil. Ang dami ng mga bulaklak na pelikula sa mga oats, bigas, dawa, barley at mga shell ng prutas sa bakwit, na ipinahayag bilang isang porsyento ng bigat ng sample, ay tinatawag na hulliness.
Ang pagiging pelikula ay isang mahalagang tagapagpahiwatig sa pagtatasa ng kalidad ng mga pananim na cereal. Ang mas hulliness, mas mababa ang magiging ani ng mga cereal sa panahon ng pagproseso ng butil. Sa barley, hindi natutukoy ang hulliness.
Malaki ang pagkakaiba-iba ng filminess at depende sa uri ng pananim, uri, lugar, kondisyon ng paglaki at sa pagkahinog ng butil.
Ang mga oat ay naglalaman ng mas maraming pelikula kaysa sa dawa, bakwit at bigas. Ang pinakamababang hulliness ay nasa barley. Ang hindi hinog na butil ay may mas malaking hulliness. Ang mas magaspang na butil, ang mas kaunting filminess sa loob nito.
Ang nilalaman ng mga pelikula sa butil at mga buto ng mga indibidwal na pananim ay nagbabago sa porsyento sa loob ng mga sumusunod na hanay:
Natutukoy ang filminess sa pamamagitan ng pag-alis ng mga pelikula mula sa butil nang manu-mano o sa mga laboratoryo ng peeling machine.
Para sa pagsusuri, dalawang tinimbang na bahagi ang kinuha (para sa bakwit at millet na tumitimbang ng 2.5 g, para sa mga oats at bigas - 5 g) mula sa pangunahing butil, na nananatili pagkatapos matukoy ang kontaminasyon at alisin ang mga sirang at maliliit na butil mula dito.
Ang mga tinanggal na pelikula ay tinitimbang sa isang teknikal na balanse at ang resulta ay ipinahayag bilang isang porsyento na may kaugnayan sa sample na kinuha.
Sa mga buto ng oilseeds, tinutukoy ang nilalaman ng katawan ng barko, iyon ay, ang porsyento ng mga husks ng prutas (husks). Ang balat ay tinanggal sa pamamagitan ng kamay. Para sa pagsusuri ng sunflower, kumuha ng dalawang sample na tumitimbang ng 10 g. Ang nilalaman ng husk ay kinakalkula sa parehong paraan tulad ng para sa mga pelikula.
Impeksyon at pinsala sa butil. Ang masa ng butil, mga produkto ng pagproseso ng butil at compound feed ay isang kanais-nais na kapaligiran para sa pagbuo ng mga peste ng mga reserbang butil. Ang maraming butil kung saan matatagpuan ang mga peste ay tinatawag na infested. Natutukoy ang impeksyon kapag tinatasa ang kalidad ng anumang batch ng butil, harina, cereal, halo-halong feed. Sa ilalim ng kanais-nais na mga kondisyon para sa pag-unlad (pinakamainam na temperatura, kahalumigmigan, pag-access sa hangin), ang mga peste ay dumami nang napakabilis, na nagiging sanhi ng isang matalim na pagbaba sa kalidad at pagkawala ng masa ng mga nakaimbak na produkto. Ang mga kanais-nais na kondisyon para sa pag-unlad ng karamihan sa mga peste ay: temperatura 20-30 ° C, kahalumigmigan 15-20% (para sa isang granary weevil, ang pinakamababang kahalumigmigan ay 11-12%). Ang mga nahawaang batch ay sumasailalim sa self-heating nang mas mabilis. Sa mga batch ng butil ng binhi, ang rate ng pagtubo ay pangunahing nabawasan. Hindi lamang mga consignment ng butil, kundi pati na rin ang mga pasilidad ng imbakan, kagamitan (transportasyon, paglilinis ng butil, atbp.), pati na rin ang katabing teritoryo ay napapailalim sa kontrol para sa kontaminasyon. Ayon sa hugis at istraktura ng katawan, ang mga peste ay nahahati sa tatlong grupo: a) mites - arachnids (Larawan 22); b) mga salagubang (Larawan 23); c) butterflies (Larawan 24).
Sa mas detalyado, ang isyu ng infestation ng peste ng butil at mga hakbang upang labanan ang mga ito ay sakop sa ibaba.
Matukoy ang pagkakaiba sa pagitan ng nakatago at tahasang mga anyo ng kontaminasyon ng butil. Upang matukoy ang halatang anyo ng infestation, kunin ang buong average na sample ng butil at salain ito sa isang set ng sieves (sa ibaba na may mga butas ∅ 1.5 mm, itaas ∅ 2.5 mm) nang manu-mano sa loob ng 2 minuto sa 120 pabilog na paggalaw kada minuto o mekanikal gamit ang isang device POZ- 1 para sa isang minuto sa 150 pabilog na paggalaw bawat minuto. Pagkatapos ng pagsala, ang infestation ay tinutukoy sa labasan mula sa salaan na may mga butas ∅ 2.5 mm. Upang gawin ito, ang buong paglusong mula sa salaan ay nilagyan ng isang manipis na layer sa isang collapsible board at ang mga malalaking peste ay manu-manong pinili - isang malaking harina salagubang at iba pa. Ang daanan sa pamamagitan ng salaan na ito (lumabas mula sa salaan 0 1.5 mm) ay tinitingnan sa puting bahagi ng dreka at mas maliliit na insekto ang napili - mga weevil, maliliit na harina na beetle. Ang pagpasa sa isang salaan na may mga butas na 0 1.5 mm ay tinitingnan sa itim na bahagi ng board sa pamamagitan ng isang magnifying glass na may magnification na 4-4.5 beses upang makita ang mga mites.
Ang impeksyon ay ipinahayag sa bilang ng mga live na peste sa 1 kg ng butil, harina, cereal o compound feed.
Tatlong antas ng impeksyon ang naitatag para sa mga ticks at weevils.
Ang nakatagong anyo ng infestation ng butil na may mga weevil ay natutukoy sa pamamagitan ng: a) paghahati sa kahabaan ng uka ng 50 buong butil, pinili nang walang pinipili mula sa karaniwang sample. Ang kontaminasyon ng butil ay ipinahayag bilang isang porsyento ng 50 butil na kinuha; b) paglamlam ng 15 g ng butil na may 1% KMnO4 solution. Ang mga lugar ng pagkasira ng butil (cork) ay may kulay na itim. Ang mga nahawaang butil ay binibilang, hinati sa 3 at pinarami ng 200 na kalkulahin bawat kg ng butil.
Ang pinsala ng mga gisantes ng isang pea weevil ay tahasang tinutukoy sa 100 g ng mga buto na nakahiwalay sa isang karaniwang sample. Ang mga buto na nasira ng pea caryopsis ay magkakaroon ng mga bilog na butas ∅ 2-3 mm. Ang mga naturang buto ay pinipili, tinitimbang at ang kanilang nilalaman ay ipinahayag bilang isang porsyento ng sample na kinuha.
Ang nakatagong anyo ng pinsala sa mga buto ng gisantes sa pamamagitan ng isang caryopsis ay tinutukoy sa pamamagitan ng paglamlam ng 500 buong buto (pinili mula sa 100-150 g na nakahiwalay mula sa isang average na sample) na may 1% na solusyon ng yodo sa potassium iodide. Sa kasong ito, ang mga butas ng pasukan ng larvae ay pininturahan ng itim. Ang mga nasirang butil ay binibilang at ang antas ng pinsala ay tinutukoy:
