Materyal na plastik. Mga Plastiko - paggawa ng mga plastik, komposisyon, pag-aari, kakayahang umangkop

Ang plasticity ay ang pangunahing kalidad ng plastik, ang mahalagang bahagi nito. Ang materyal na ito ay napaka-simple sa tinunaw na form ay tumatagal ng anumang kinakailangang porma, ngunit kapag lumakas ito, isang solidong monolith ang lilitaw sa harap ng nagmamasid. Ang isang timpla na ginawa mula sa pandikit at tagapuno ay maaaring maituring na plastik, bagaman ang panuntunang ito ay sumasakop sa parehong kongkreto at chipboard, at kahit na papier-mâché.

Ang lahat ng mga synthetics ay maaari ding tawaging plastik, ngunit sa panahon ng paggawa nito, ang mga ultra-manipis na hibla ay napilipit sa mga thread upang madagdagan ang lakas, pagkatapos na ang isang habi na tela ay ginawa mula sa kanila.

Ang plastik ay isa sa pinakatanyag na materyales sa pang-araw-araw na buhay ngayon. Ito ay magaan at medyo malakas. Ang sagabal lamang nito ay ang posibilidad ng pagpapapangit sa ilalim ng impluwensya ng hindi pantay mataas na temperatura... Paggawa ng mga produktong plastik - sapat mahirap na proseso sa kabila ng plasticity ng materyal na ito.

Paano nagsimula ang plastik?

Dalawang siglo na ang nakakalipas, sinubukan ng mga siyentista nang buong lakas upang lumikha ng kapalit ng mahalagang uri ng kahoy at mga pandekorasyon na materyales. Kaya, ang unang plastik ay nakuha batay sa mataas na molekular na timbang na mga organikong sangkap. Pagkatapos, noong 1839, si Charles Goodyear, isang mataas na klase na kimiko na naninirahan sa Amerika, ay nag-imbento ng ebonite.

Ang pinakamaagang anyo ng plastik ay lumitaw noong 1855 at pinangalanan na "parkesin". Ito ay batay sa binago ng kemikal na natural na mga polymer, at pinasimunuan ng imbentor ng Ingles na si Alexander Pyrks.

Ilang sandali matapos makamit ng Pyrks ang hindi kapani-paniwala na mga resulta sa kanyang pagsasaliksik, lumipat ang mga chemist sa paggamit ng mga synthetic molekula sa paggawa ng mga plastik. Ang mga unang materyales na nagsilbing batayan ay ang formaldehyde at phenol. Nangyari ito noong 1909 sa pamamagitan ng pagbubuo. Ang produkto ay pinangalanang "Bakelite Mastic", at si Leo Endrik Bekeland ang naging taga-tuklas nito.

Sa panahon ng Ikalawang Digmaang Pandaigdig, natanggap ng materyal ang nararapat na pag-unlad na komersyal. Ang buhay ng mga tao ay nawasak, at nangangailangan ng maraming pagsisikap upang maibalik ito gamit ang mga karaniwang pamamaraan. Ang plastik ay dumating upang iligtas. Ito ay mas mura kaysa sa tanyag natural na materyales, at bilang karagdagan, siya ay naging tagapagtatag ng pagbuo ng mga bagong ideya tungkol sa ginhawa sa bahay.

V modernong mundo Laganap ang mga plastik na ginagamit pa nga sa industriya ng automotive. Karamihan sa materyal na ito ay ginawa mula sa mga synthetic polymer.

Iba't ibang nagbibigay ng sapat na mga pagkakataon para sa paglikha ng mga tukoy na disenyo at bahagi. Hindi sinasadya na ang mga nasabing elemento ay ginagamit nang higit sa lahat iba`t ibang lugar: mula sa mechanical engineering at radio engineering hanggang sa medisina at Pagsasaka... Ang mga tubo, bahagi ng makina, pabahay ng appliance at mga gamit sa bahay ay isang mahabang listahan lamang ng maaaring likhain mula sa plastik.

Pangunahing pagkakaiba-iba

Ang mga uri ng plastik at ang kanilang mga aplikasyon ay batay sa kung ang mga ito ay batay sa natural o gawa ng tao na mga polymer. Napapailalim ang mga ito sa pagpainit, presyon, pagkatapos na ang paghubog ng mga produkto ng iba't ibang pagiging kumplikado ay ginaganap. Ang pangunahing bagay ay sa mga manipulasyong ito ang imahe ng natapos na produkto ay napanatili. Ang lahat ng mga plastik ay thermoplastic, iyon ay, nababaligtad, at thermosetting (hindi maibabalik).

Ang Reversibles ay naging plastik sa ilalim ng impluwensya ng pag-init at karagdagang presyon, habang ang pangunahing mga pagbabago sa komposisyon ay hindi nangyari. Ang isang pinindot at naka-tigas na produkto ay maaaring palaging malambot at bigyan ng isang tiyak na hugis. Mayroong mga kilalang uri ng plastik (thermoplastic) tulad ng polyethylene at polystyrene. Ang una ay nakikilala sa pamamagitan ng paglaban nito sa kaagnasan at dielectric na mga katangian. Sa batayan nito, ang mga tubo, pelikula, sheet ay ginawa, malawak itong ginagamit bilang isang insulate na materyal.

Mula sa styrene hanggang polystyrene

Ang polimerisasyon ng styrene ay gumagawa ng polystyrene. Mula dito, iba't ibang mga bahagi ay kasunod na nilikha batay sa paghahagis o pagpindot. Ang mga uri ng plastik ay malawakang ginagamit para sa paggawa ng mga malalaking sukat na bahagi at produkto, halimbawa, mga item para sa ref o banyo. Kabilang sa mga plastik na thermosetting, ang mga press-powder at plastik na pinalakas ng hibla ang madalas na ginagamit, na maaaring karagdagang maproseso upang makakuha ng iba't ibang mga bahagi.

Ang plastic ay isang napakadaling magamit na materyal na maaaring magamit upang lumikha ng iba't ibang mga produkto. Nakasalalay sa mga thermal na katangian, ang mga sumusunod na uri ng pagproseso ng plastik ay nakikilala:

1. Pagpindot Ito ang pinakatanyag na paraan upang makakuha ng mga produkto mula sa mga thermoactive material. Isinasagawa ang paghuhulma sa mga espesyal na hulma sa ilalim ng impluwensya ng mataas na temperatura at presyon.
2. Paghulma ng iniksyon. Ginagawang posible ng pamamaraang ito upang lumikha ng mga produkto iba`t ibang mga hugis... Para sa mga ito, ang mga espesyal na lalagyan ay puno ng tinunaw na plastik. Ang proseso mismo ay lubos na mahusay at matipid.
3. Pagpilit. Sa pamamagitan ng naturang pagproseso, maraming uri ng mga produktong plastik ang nakuha, halimbawa, mga tubo, sinulid, lubid, pelikula para sa iba`t ibang layunin.
4. Umiihip. Ang pamamaraang ito ay isang mainam na pagkakataon upang lumikha ng mga produktong three-dimensional na magkakaroon ng seam sa lugar kung saan sarado ang hulma.
5. Pagsuntok. Sa ganitong paraan, ang mga produkto ay nilikha mula sa mga plastic sheet at plate na gumagamit ng mga espesyal na hugis.

Mga tampok ng polimerisasyon

Ang mga plastik ay maaaring makuha sa pamamagitan ng polimerisasyon at polycondensation. Sa unang kaso, ang mga monomer molekula ay nagbubuklod, na bumubuo ng mga kadena ng polimer nang walang paglabas ng tubig at alkohol, sa pangalawa, nabubuo ang mga ito by-sangkap hindi nauugnay sa polimer. Iba't ibang pamamaraan at ang mga uri ng polimerisasyon ng mga plastik na ginagawang posible upang makakuha ng mga komposisyon na naiiba sa kanilang mga unang katangian. Mahalagang papel maglaro sa prosesong ito tamang temperatura at ang init ng reaksyon upang ang masa ng paghuhulma ay nagpapagaling nang tama. Sa panahon ng polimerisasyon, mahalagang bigyang-pansin ang natitirang monomer - mas maliit ito, mas maaasahan at mas mahaba ang plastik na gagamitin.

Porosity

Kung ang mga rehimeng polimerisasyon ay nilabag, maaari itong humantong sa mga depekto sa mga natapos na produkto. Ang mga bula, guhitan at tumaas na panloob na pag-igting ay lilitaw sa kanila. Umiiral iba`t ibang uri porosity ng plastic:

1. Gas. Lumilitaw ito dahil sa ang katunayan na ang polymerization mode ay nilabag, at ang benzoyl peroxide ay kumukulo. Kung ang mga pores ng gas ay nabuo sa kapal ng prostesis, kailangan itong gawin ulit.
2. Ang granular porosity ay nangyayari dahil sa labis na polimer na pulbos, pagsingaw ng monomer mula sa ibabaw ng materyal, o hindi sapat na paghahalo ng komposisyon ng plastik.
3. Porosity ng compression. Ito ay nangyayari dahil sa isang pagbawas sa dami ng polymerizing mass sa ilalim ng impluwensya ng hindi sapat na presyon o isang kakulangan ng masa ng paghuhulma.

Ano ang dapat isaalang-alang?

Dapat mong magkaroon ng kamalayan kung anong mga uri ng plastic porosity ay, at maiwasan ang mga depekto sa huling produkto. Kinakailangan na bigyang-pansin ang pinong porosity sa ibabaw ng prostesis. Nangyayari ito dahil din sa isang malaking bilang monomer, at ang porosity ay hindi napapailalim sa paggiling. Kung ang isang panloob na natitirang stress na nabuo sa panahon ng trabaho sa mga plastik, ang produkto ay basag. Ang sitwasyong ito ay lumitaw dahil sa isang paglabag sa rehimeng polimerisasyon, kung ang bagay ay nasa tubig na kumukulo ng masyadong mahaba.

Sa anumang kaso, pagkasira ng mga mekanikal na katangian mga materyal na polimer bilang isang resulta, humantong ito sa kanilang pagtanda, at samakatuwid ang teknolohiya ng produksyon ay dapat na sundin nang buo at buo.

Mga base plastik - ano ito?

Ang materyal na isinasaalang-alang ay malawakang ginagamit sa paggawa ng mga base para sa mga naaalis na plate na prostheses. Karamihan tanyag na mga uri ang mga base plastic ay may synthetic base. Ang masa para sa mga base, bilang isang panuntunan, ay isang kumbinasyon ng pulbos at likido. Kapag sila ay halo-halong, isang masa ng paghuhulma ay nilikha, na tumitigas kapag pinainit o kusang-loob. Nakasalalay dito, nakuha ang isang materyal na maiinit na paggamot o isang materyal na self-curing. Kasama sa mga mainit na pang-plastik na base ng plastik ang:

• ethacryl (AKR-15);
• acrel;
• fluorox;
• acronil

Mga materyales para sa paglikha naaalis na pustiso ay nababanat na mga plastik na kinakailangan bilang malambot na mga pad ng cushioning para sa mga base. Dapat silang ligtas para sa katawan, matatag na konektado sa base ng prostesis, mapanatili ang pagkalastiko at pare-pareho ang dami. Kabilang sa mga naturang plastik, ang eladent, na isang linya para sa mga base ng naaalis na pustiso, at orthoxyl, na nakuha batay sa isang siloxane dagta, nararapat pansinin.

Mga Kagamitan sa Konstruksiyon

Ang mga pangunahing uri ng plastik ay ginagamit sa iba`t ibang lugar konstruksyon depende sa komposisyon. Ang pinakatanyag na mga materyales ay may kasamang mga sumusunod:

1. Konkreto ng polimer. Ito ay isang pinaghalong plastik batay sa thermosetting polymers. Ang pinakamahusay sa mga tuntunin ng pisikal at katangiang mekanikal ay mga polymer concretes batay sa epoxy resins. Ang hina ng materyal ay binabayaran ng mga fibrous filler - asbestos, fiberglass. Ginagamit ang mga polymer concretes upang lumikha ng mga istruktura na lumalaban sa mga kemikal.
2. Ang fiberglass ay modernong species mga plastik na konstruksyon, na kung saan ay mga sheet material mula sa mga fibre ng salamin, mga tela na nakatali ng isang polimer. Ang fiberglass ay nilikha batay sa oriented o tinadtad na mga hibla, pati na rin ang mga tela o banig.
3. Mga materyales sa sahig. Kinakatawan sila ng iba't ibang mga uri ng roll coatings at polymer-based likidong mga compound. Sa pagtatayo, ang linoleum batay sa polyvinyl chloride ay malawakang ginagamit, na mayroon magandang pagganap init at tunog pagkakabukod. Ang isang seamless mastic floor ay maaaring malikha batay sa isang halo ng mga hilaw na materyales na may oligomer.

Plastik at ang pagmamarka nito

Mayroong 5 mga uri ng plastik, na mayroong sariling pagtatalaga:

1. Polyethylene terephthalate (may label na PETE o PET). Iba't ibang sa ekonomiya at malawak na saklaw: ginagamit ito para sa pagtatago ng iba't ibang mga inumin, langis, kosmetiko.
2. Polyethylene mataas na density(may label bilang HDPE o PE HD). Ang materyal ay matipid, magaan, lumalaban sa labis na temperatura. Ginagamit ito para sa paggawa ng disposable tableware, mga lalagyan ng imbakan produktong pagkain, bag, laruan.
3. Polyvinyl chloride (may label na bilang PVC o V). Ginagamit ang materyal na ito upang lumikha ng mga profile window, bahagi ng muwebles, kahabaan ng mga film sa kisame, tubo, pantakip sa sahig at marami pa. Dahil sa nilalaman ng bisphenol A, vinyl chloride, polyvinyl chloride phthalates, hindi ito ginagamit sa paggawa ng mga produkto (lalagyan, kagamitan, atbp.) Para sa pag-iimbak ng pagkain.
4. Polyethylene (pagmamarka ng LDPE o PEBD). Ang murang materyal na ito ay ginagamit upang gumawa ng mga bag, basurahan, linoleum at mga CD.
5. Polypropylene (sulat ng PP). Iba't ibang lakas, paglaban sa init, na angkop para sa paggawa ng mga lalagyan ng pagkain, pakete para sa pagkain, laruan, hiringgilya.

Ang mga tanyag na uri ng plastik ay polystyrene at polycarbonate. Nahanap nila malawak na aplikasyon sa iba't ibang uri ng industriya.

Mga Aplikasyon

Ang iba't ibang mga uri ng plastik ay ginagamit sa iba't ibang mga industriya. Sa parehong oras, ang mga kinakailangan para sa kanila ay halos pareho - kadalian ng paggamit at kaligtasan. Isaalang-alang natin nang mas detalyado ang mga uri ng mga thermoplastic na plastik at ang kanilang mga lugar ng aplikasyon.

Mga uri ng thermosetting ng plastik (mesa)

Sa halip na isang konklusyon

Sa ipinakita na artikulo, sinuri namin ang mga uri ng plastik at ang kanilang mga aplikasyon. Kapag gumagamit ng mga naturang materyales, maraming mga kadahilanan ang isinasaalang-alang, mula sa mga pisikal at katangiang mekanikal hanggang sa mga tampok ng trabaho. Para sa lahat ng ekonomiya nito, ang plastik ay may sapat na antas ng kaligtasan, na makabuluhang nagpapalawak ng saklaw ng aplikasyon nito.

Ngayon, ang plastik ay isa sa pinakakaraniwang ginagamit na materyales. Ang pagkakaiba-iba ng mga uri at katangian nito ay pinapayagan ang paggamit nito sa iba`t ibang lugar paggawa Anong mga uri ng plastik ang mayroon? Ano ang kanilang mga pag-aari? Paano eksaktong ginagamit ang mga ito? Isasaalang-alang namin ang mga detalye sa artikulong ito.

Mga uri ng plastik

Kaya, ang mga uri ng materyal na isinasaalang-alang ay nahahati sa isang iba't ibang mga kategorya, isinasaalang-alang ang mga sumusunod na tampok:

• tigas;
• laman na taba;
• komposisyong kemikal.

Gayunpaman, kahit na ang mga puntong ito ay hindi sumasalamin sa pangunahing pamantayan na mas malinaw na nagpapakita ng likas na katangian ng isang partikular na polimer. Ito ay tungkol sa eksaktong kung paano kumikilos ang plastik kapag pinainit. Isinasaalang-alang ang puntong ito, nakikilala ang mga sumusunod na uri ng plastik:

• mga thermoset;
• thermoplastics;
• elastomer.

Upang matukoy kung aling kategorya ang pag-aari ng isang materyal, kinakailangan upang suriin ang laki, hugis, komposisyon ng kemikal, at ang pag-aayos ng mga molekula.

Mga Reaktoplast

Para sa uri ng mga plastik na isinasaalang-alang, ang sumusunod na pag-uugali ay katangian kapag pinainit: pagkatapos na sila ay nainitan nang isang beses (halimbawa, sa panahon ng proseso ng produksyon), nakakuha sila ng isang ganap na solidong estado at naging hindi malulutas. Hindi na sila maaaring mapalambot sa anumang susunod na pag-init. Tinawag ng mga eksperto ang prosesong ito na hindi maibabalik na paggamot.

Ang macromolecular na istraktura ng mga thermoset ay paunang linear. Gayunpaman, sa panahon ng proseso ng pag-init, nagbabago ang mga katangian ng plastik. Kaya, ang mga molekula nito, sa makasagisag na pagsasalita, ay tahi ng magkasama. Sa kasong ito, nabuo ang isang espesyal na istrakturang spatial (mesh). Ito ang nagbibigay-daan sa materyal na pinag-uusapan na maging ganap na hindi matatag at napakahirap. Bukod dito, hindi ito muling makapasok sa isang malapot na estado.

Dahil sa mga tampok na ito, ang mga plastik na thermosetting ay hindi maaaring ma-recycle, hindi sila maaaring ma-weld o nabuo ng isang produkto kapag pinainit muli (dahil ang materyal ay simpleng gumuho dahil sa pagkasira ng mga tanikala ng molekula).

Sa anong mga lugar angkop ang paggamit ng ganitong uri ng mga plastik? Bilang isang patakaran, ito ay ang kanilang paglaban sa init na ginagamit. Samakatuwid, ang mga materyal na ito ay ginagamit upang gumawa ng:

• mga detalye ng crankcase sa kompartimento ng engine;
• mga bahagi ng katawan (panlabas, sobrang laki).

Thermoplastics

Ang pag-uuri ng mga plastik ay nakikilala ang isa pang uri ng mga ito - thermoplastics. Ang kanilang pagiging kakaiba ay ang mga materyal na ito natutunaw sa ilalim ng impluwensya ng mataas na temperatura, ngunit kapag pinalamig, mabilis silang bumalik sa kanilang orihinal na estado. Ang mga tanikala ng molekular ng ganitong uri ng plastik ay alinman sa bahagyang branched o linear. Kapag ang produkto ay nahantad sa mababang temperatura, marupok at mahirap. Ito ay dahil sa ang katunayan na ang mga Molekyul ay matatagpuan lubos na mahigpit sa bawat isa, na halos ganap na nililimitahan ang kanilang paggalaw. Sa sandaling ang temperatura ay tumaas nang bahagya, ang mga molekula ay makagalaw, na makabuluhang nagpapahina sa tali sa pagitan nila. Sa kurso ng inilarawan na proseso, ang materyal ay nagiging mas plastik. Kung ang temperatura ay patuloy na tataas, kung gayon ang mga intermolecular na bono ay sa wakas ay humina, at ngayon ay dumulas sila na may kaugnayan sa bawat isa. Sa oras na ito, ang plastik ay nagiging malapot at hindi kapani-paniwalang nababanat. Kung ang temperatura ay ibinaba, pagkatapos ang lahat ng mga prosesong ito ay mababaligtad.

Kung ang temperatura ay kinokontrol sa isang paraan upang maiwasan ang sobrang pag-init, na pumupukaw ng pagkasira ng chain ng molekular, kung gayon ang mga proseso na inilarawan sa itaas ay maaaring ulitin ng isang walang katapusang bilang ng beses. Gamit ang mga katangiang ito ng kategoryang ito ng mga plastik, paulit-ulit silang pinoproseso sa iba't ibang mga produkto. Pinapayagan nito ang mas kaunting polusyon kapaligiran, pagkatapos ng lahat, ang basurang plastik sa lupa ay nabubulok mula isa hanggang apat na raang taon.

Bukod dito, dahil sa mga tampok na inilarawan sa itaas, ang mga thermoplastics ay maaaring madaling maghinang o hinang. Ang anumang pinsala sa mekanikal ay maaaring maitama ng tamang pagkakalantad sa temperatura.

Ang paggamit ng ganitong uri ng mga plastik ay laganap sa industriya ng sasakyan (ang paggawa ng mga takip ng gulong, bumper, panel, pabahay ng lampara, mga frame, panlabas na salamin, bumper grill, atbp.).

Pangunahing thermoplastics:

• polyvinyl chloride;
• polyvinyl acetate;
• polyoxymethylene;
• polypropylene;
• polyamide;
• copolymers ng butadiene, styrene at acrylonitrile;
• polycarbonate;
• polystyrene;
• polyethylene;
• polyvinyl acetate.

Elastomer

Ang pangunahing katangian ng kategoryang ito ng mga plastik ay ang pagkalastiko. Sa pagsasagawa, ito ay ipinakita ng katotohanan na sa kaso ng lakas na pagkilos, ang naturang materyal ay nagpapakita ng hindi kapani-paniwalang kakayahang umangkop, at pagkatapos ng pagwawakas nito para sa isang maikling panahon kumukuha ng dating form. Bukod dito, ang pag-aaring ito ay napanatili ng mga elastomer sa isang napakalawak na saklaw ng temperatura. Tinatawag ito ng mga eksperto ng mga limitasyon ng -60 at +250 degree. Ang mga Macromolecule ng elastomer ay pareho sa mga thermoset - spatially reticular. Gayunpaman, ang distansya sa pagitan ng mga ito ay mas malaki, dahil sa kung saan ang mga plastik na ito ay nakapagpakita ng mga nasabing katangian.

Kabilang sa iba pang mga bagay, ang istraktura ng network na ito ay gumagawa ng mga plastik ng grupong ito na natutunaw at ganap na hindi nahahawahan, ngunit may posibilidad silang mamaga.

Mga materyal na kabilang sa kategoryang pinag-uusapan:

• silicone;
• polyurethane;
• goma.

Ang mga materyales na ito ay natagpuan praktikal na aplikasyon sa industriya ng automotive, kung saan ang lahat ng tatlong uri ng mga ito ay matagumpay na ginamit. Ang nasabing plastik ay ginagamit para sa paggawa ng mga selyo, gulong, spoiler, at iba pa. Gayundin, ang mga mixture ay nabuo mula sa nakalistang tatlong uri ng mga materyales. Ang mga ito ay tinatawag na timpla. Ang kanilang mga pag-aari ay naiiba depende sa kung anong ratio ng mga bahagi ang ginagamit sa kasong ito.

PET

Ang polyethylene terephthalate ay ang materyal na kung saan ginawa ang mga botelya na hindi kinakailangan. Ito ay hindi kinakailangan, dahil kapag ginamit muli, ang materyal na pinag-uusapan ay may kakayahang ilabas ang mga sangkap na labis na nakakalason sa katawan ng tao sa tubig, na negatibong nakakaapekto sa balanse ng hormonal. Samakatuwid, kung ibubuhos mo ang likido sa isang bote na hindi na bago, tandaan na ang mga mapanganib na elemento tulad ng magkaibang uri alkalis at maraming bakterya, kung saan ang PET ay isang mainam na kapaligiran sa pag-aanak.

Sa pamamagitan nito, ang ganitong uri ng plastik ay magaan, matigas at matibay. Marahil ay maipapaliwanag nito ang walang kondisyong katanyagan sa buong mundo. Lalo na rin itong lumalaban sa init (hindi ito nagpapapangit at hindi gumuho kung malantad sa mga temperatura mula sa -40 hanggang +200 degree). Ni ang mga mineral asing-gamot, o mga langis, o mga dilute acid, o mga alkohol, o kahit na ang karamihan sa mga organikong compound ay maaaring maging sanhi ng anumang pinsala sa materyal. Sa parehong oras, hindi ito matatag sa pagkilos. ibang mga klase solvents at malakas na alkalis. Kapag nasunog ang materyal, lumitaw ang isang lubos na mausok na apoy. Kusang nag-e-extire kapag tinanggal mula sa apoy.

HDPE

Ang polyethylene na low density ng presyon ay isang plastik Magandang kalidad, na alinman sa una o sa paglaon ay hindi naglalabas ng mga mapanganib na compound sa mga nilalaman ng lalagyan. Ito ang pinipiling pagpipilian para sa pag-iimbak ng tubig, dahil ang likido ay ligtas para sa pagkonsumo sa isang tiyak na tagal ng panahon. Ang pagpapaikli HDPE ay hindi hihigit sa isang pagtatalaga para sa plastik na marka ng pagkain.

Ginagamit ito para sa paggawa ng iba`t ibang mga produkto: ilang mga plastic bag, packaging ng gatas, mga laruan ng bata, palakasan at mga bote ng turista para magamit muli, pagbabalot para sa mga detergent.

Sapat na siksik at matigas, ngunit medyo marupok na materyal.

Pvc

Ang mga bahagi ng plastik sa kategoryang ito ay lubos na nakakalason. Nakapagtago sila ng hindi bababa sa dalawang mapanganib na sangkap, na, sa pamamagitan ng kanilang epekto sa katawan, ay negatibong nakakaapekto sa hormonal na balanse ng isang tao. Ang plastik ay nababaluktot at sapat na malambot. Bilang isang patakaran, ginagamit ito para sa paggawa ng packaging para sa mga laruan ng mga bata at mantika pati na rin ang mga paltos na pack kung saan maaaring maiimbak ng iba`t ibang mga uri ng kalakal. Gayundin, sa tulong ng plastik na ito, ang mga cable ng computer ay tinakpan, mga bahagi ng pagtutubero at mga plastik na tubo ang ginawa.

Pag-recycle sa site Pederasyon ng Russia ay hindi nakalantad, na nangangahulugang ang paggamit nito ay nagdudulot ng malaking pinsala sa kapaligiran.

Ang materyal na pinag-uusapan ay hindi kapani-paniwalang nababanat, at hindi rin masyadong nasusunog (ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng ang katunayan na sa sandaling ang plastik ay tinanggal mula sa apoy na kusang ito ay namamatay). Ang proseso ng pagkasunog ay napaka-kagiliw-giliw din: ang apoy ay may berde-asul na asul, at ang plastik mismo ay napakausok, napakatindi nito at Matapang na amoy naglabas ng usok. Ang nasunog na plastik ay parang isang itim na sangkap, katulad ng karbon (mabilis itong nagiging uling sa ilalim ng light pressure).

LDPE

Ang pagpapaikli na ito ay kumakatawan sa High Density Low Density Polyethylene. Ang saklaw ng itinuturing na plastik ay mahusay. Ginagamit ito upang makagawa ng mga disposable bag at likidong bote. Sa pangalawang kaso, ito ay ganap na ligtas, dahil hindi ito naglalabas ng anumang nakakalason o nakakapinsalang mga compound ng kemikal sa tubig na nakaimbak dito. Gayunpaman, mas mahusay na huwag gamitin ang mga bag na gawa dito sa prinsipyo. Sa anumang mga produkto na nasa kanila, naglalabas sila ng mga sangkap na maaaring seryosong makapinsala sa paggana ng cardiovascular system.

PP

Madalas ka ring makahanap ng polypropylene sa pang-araw-araw na buhay. Ang ganitong uri ng plastik ay karaniwang alinman sa puti o translucent. Madalas mong nakita ang packaging na ginawa mula rito. Kadalasan ay nagbebenta sila ng mga yoghurt o syrup. Kapag pinainit, ang polypropylene ay hindi nagpapapangit o pagbagsak. Dahil hindi ito natutunaw kapag pinainit, ang ganitong uri ng plastik ay itinuturing na lumalaban sa init. Ito ay medyo ligtas para sa pag-iimbak ng pagkain.

PS

Ang Polystyrene ay ang materyal na pinakakaraniwang ginagamit upang makagawa ng mga disposable tableware at, kabalintunaan, ang pinakapangit na angkop para sa hangaring ito. Bakit? Ito ay dahil sa ang katunayan na ang polystyrene ay aktibong naglalabas ng mga nakakalason na kemikal na compound sa ilalim ng impluwensya ng mataas na temperatura. Sa kabila ng katotohanang ito ay mura, napakagaan (ang mga produktong gawa mula rito ay komportable na hawakan sa kamay at madaling dalhin) at sapat na malakas upang mapaglabanan ang isang tiyak na dami ng likido at iba pang mga sangkap, hindi ito dapat gamitin bilang lalagyan para sa pag-iimbak ng mainit na pagkain. ... Kung hindi mo maiiwasan ang paggamit ng disposable tableware, mas mabuti na piliin ang lahat ng parehong mga produktong papel.

Iba pang mga uri

Ang pag-uuri ng mga plastik ay may kasamang lahat ng iba pang mga uri ng plastik sa pangkat na ito. Iyon ay, ang mga iyon ay ilang mga kadahilanan hindi maisasama sa mga kategorya sa itaas.

Minsan ang isa sa mga uri ng PVC ay nagkakamali na naiugnay sa kanila, dahil, hindi alam ang lahat ng mga tampok nito, hindi nila magawa sa tamang paraan suriin ito at italaga sa kinakailangang pangkat ng mga materyales. Ang ganitong uri ng plastik ay maaaring makilala sa pamamagitan ng mga sumusunod na palatandaan:

• ang seam na matatagpuan sa ilalim ng produkto ay nakikilala sa pamamagitan ng dalawang simetriko na kuwintas na kapansin-pansin sa mata;
• ang mga produkto, lalo na ang mga bote, gawa sa PVC, bilang panuntunan, ay asul o mala-bughaw na kulay;
• kung ang naturang plastik ay baluktot, kung gayon ang isang puting guhitan ay maaaring malinaw na makikita sa linya ng tiklop.

Gamitin pagkatapos ng pagproseso

Ang paghulma ng plastik ay isang kumplikadong proseso. Gayunpaman, ang kanilang pagproseso ay hindi masyadong madali. Kaya, ang mga recycled na plastik ay ginagamit sa pagpapagaling ng ngipin, para sa paggawa ng packaging para sa mga produktong pagkain, sa konstruksyon, gumagawa sila ng mga bote para sa iba`t ibang likido, damit at sapatos.

Paglabas

Iba't ibang uri ng plastik ang mayroon iba't ibang mga katangian at maaaring magamit sa iba`t ibang mga lugar ng produksyon. Walang alinlangan, ang paggamit nito ay lubos na nagpapadali sa ating buhay. Gayunpaman, mahalagang gamitin ito nang matalino upang hindi makapinsala sa iyong sariling katawan. Upang magawa ito, mahalaga na mag-navigate sa mga uri ng plastik, upang malaman ang kanilang likas na katangian at maiba ang mga ito sa bawat isa.

Mag-ingat ka. Kailanman posible, gamitin lamang ang mga uri ng plastik na ligtas para sa iyong kalusugan at kalusugan ng iyong mga mahal sa buhay. At ang impormasyon na nilalaman sa artikulong ito ay makakatulong sa iyo sa bagay na ito.

Mga plastik (mga plastik) ay mga organikong materyales batay sa mga gawa ng tao o natural na mataas na molekular na timbang na mga compound (polymers). Ang anyo ng mga plastik batay sa mga gawa ng tao na polymer ay naging pambihirang pagkalat.

Nasa ibaba ang impormasyon tungkol sa paggawa ng mga plastik (plastik), mga materyales para sa pagmamanupaktura, video kung paano ito gawin. Maikli at detalyado tungkol sa pinakamahalagang bagay sa negosyong ito. Dapat pansinin kaagad na ang mga produktong plastik ay sumasakop sa halos 5-7% ng kabuuang dami ng iba't ibang mga kalakal na haberdashery, na nahahati sa mga sumusunod na subgroup: mga aksesorya ng damit, mga item sa pag-gawa ng kamay, mga gamit sa banyo, alahas, iba't ibang mga pampalamuti na item at mga souvenir , mga item para sa paninigarilyo at bakasyon sa tag-init.

Mga materyales na ginamit sa paggawa ng plastik

Plastik, mahusay hitsura pati na rin ng iba`t ibang mga materyales at pagtatapos. Ang mga plastik na magkakaibang komposisyon ay ginagamit para sa paggawa. Binubuo ito ng mga polimer at komposisyon batay sa mga ito, kung saan, kapag pinainit, pinalambot at kumuha ng isang tiyak na hugis sa ilalim ng presyon at matatag na pinapanatili ito pagkatapos ng paglamig o pag-agos sa panahon ng pagbuo ng mga produkto. mga reaksyong kemikal... Ang materyal na ito ay inuri ayon sa komposisyon nito, pisikal at mekanikal na mga katangian at ang kaugnayan nito sa pag-init.

Komposisyon

Ayon sa komposisyon nito, ang materyal na ito ay inuri sa homogenous at pinaghalo ng mga plastik. Ang homogenous ay karaniwang binubuo ng isang polimer. Gayundin, ang komposisyon ng homogenous ay maaaring magsama ng isang tinain at isang pampatatag. Ang mga katangian ng produktong ito ay matutukoy ng mga katangian ng polimer.

Ang mga pinaghalong ay binubuo ng isang malaking bilang ng mga additives, ngunit ang polimer dito ay gumaganap bilang isang link. Ang mga pangunahing bahagi ng mga pinagsamang plastik ay: una, mga tagapuno, nahahati sa kanilang pinagmulan sa mga mineral: talc, koalin, quartz sand at organikong: harina ng kahoy, mga hibla at mga thread, tela, papel. Pangalawa, ang mga plasticizer, na kung saan ay may langis na organikong sangkap, katulad ng: dibutyl phthalate, dibutyl sebacate, mababang molekular na polyesters na timbang at camphor para sa celluloid. Ang mga plasticizer ay nagdaragdag ng pagkalastiko at paglaban ng hamog na nagyelo ng plastik. Pangatlo, ang mga stabilizer na nagpoprotekta sa mga polymer mula sa pagtanda. At din mga tina, na ginagamit din sa mga homogenous na plastik. Ang mga tina sa mga homogenous na plastik ay mga organikong tina, at ang mga pinaghalong tina ay maaaring magamit ng mga hindi organikong tina - mga kulay. Ang mga ahente ng pamumulaklak na lumilikha ng isang porous na istraktura. Ang mga pampadulas, dahil kung saan nabawasan ang malagkit ng plastik at maiiwasan ang pagdikit sa mga ibabaw ng trabaho. Gayundin, ang komposisyon ay nagsasama ng iba pang mga "elemento", ang lahat ay nakasalalay sa lugar ng aplikasyon. Ang isang hindi kapani-paniwalang mahalagang sangkap ng anumang plastik ay ang polimer, na tumutukoy sa mga pangunahing katangian. Para sa mga produktong haberdashery, ginagamit ang plastik batay sa parehong natural at synthetic polymers.

Mga uri ng plastic + video kung paano gawin

Ang pinakakaraniwang likas na polimer ay itinuturing na selulusa, na isang abot-kayang at murang hilaw na materyal para sa paggawa. Totoo, isang maliit na bahagi ng kabuuang paggawa ng mga kalakal sa haberdashery ay inilalaan sa plastik batay sa mga cellulose ether. Ang mga nasabing plastik ay may kasamang celluloid, cellon at cellulose acetate etrol.

Ang Celluloid ay isang plastik batay sa cellulose nitrate na may nilalaman na nitrogen na 11-12 porsyento. Ang Colloxylin ay pinlastik sa camphor, at isang walang kulay na transparent na materyal ang nabuo, karaniwang sa anyo ng mga sheet. Ang celluloid ay madaling maipinta muli sa anumang mga kulay, at kung magdagdag ka ng mga tagapuno, madali itong ginaya ang mga kagamitang pang-adorno tulad ng: garing, pagong, sungay. Ang celluloid ay lumalaban sa tubig, lumalaban sa mahinang asido pati na rin mga di-polar solvents. Natutunaw lamang ito sa mga polar solvents. Maaari itong sirain ng mga concentrated acid at alkalis. Ang mga kawalan ng celluloid ay ang pagkasunog at mababang paglaban ng panahon, iyon ay, nagiging dilaw sa ilaw.

Ang cellon ay isang plastik batay sa cellulose acetate na binago ng dimethyl phthalate. Sa panlabas, hindi ito naiiba sa celluloid, ngunit ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng kawalan ng lakas.

Ang acetyl cellulose etrol ay isang pinaghalong plastik na may tagapuno, na kung saan ay titanium dioxide o carbon black, at isang plasticizer. Para sa paggawa ng mga produktong haberdashery batay sa mga synthetic polymers, ginagamit ang mga sumusunod na uri ng plastik: polyvinyl chloride, acrylic plastik, polystyrene at mga copolymers nito, pati na rin mga polyamides, polyester resins, pheno- at aminoplasts.

Ang Polyethylene ay maaaring maiuri bilang polymerized plastik. Nakuha ito sa pamamagitan ng polimerisasyon ng ethylene sa mataas na presyon at temperatura na may pagdaragdag ng parehong pasimuno at katalista. Ang Polyethylene ay transparent kung ito ay nasa mga pelikula at translucent sa manipis na mga layer. Kapansin-pansin ang mantsa nito. Ang HDPE, sa paghahambing sa LDPE, ay isang mas mahihigpit na materyal, lumalaban sa init, may mahusay na lakas na mekanikal at nakakita ng aplikasyon sa paggawa ng mga kalakal sa haberdashery. Ang kawalan ng polyethylene ay mababang paglaban sa panahon. Ginagamit ito sa paggawa ng mga sabong pinggan, suklay, kaso ng sipilyo.

Video kung paano ginawa ang plastik:

Ang polypropylene ay ginawa ng polymerizing propylene na may isang katalista. Panlabas at sa mga pag-aari, katulad ito sa polyethylene, ngunit nakikilala ito ng tumaas na tigas, mas mataas na lakas ng makina, paglaban sa init at transparency. Ginagamit ang polypropylene sa paggawa ng mga pindutan, buckles, suklay, kaso. Ang polyvinyl chloride ay nakuha sa pamamagitan ng polymerizing vinyl chloride sa suspensyon o emulsyon. Ang matapang na plastik na ito ay may mataas na kemikal na paglaban, ngunit mababang paglaban ng init at temperatura. Sa paggawa ng haberdashery, nakuha ang vinyl, na isang matibay na unplasticized PVC, suklay at mga pindutan ay nakuha mula rito. Ang plastic compound ay isang nababaluktot na nababanat na materyal na ginamit sa anyo ng mga pelikula para sa paggawa ng mga kaso, handbag, wallet. Ang mga pasta ng acrylic ay mga polymer at plastik na resulta ng polimerisasyon ng acrylic acid at mga derivatives nito. Sa paggawa ng mga produktong haberdashery, ginagamit ang polymethyl methacrylate o plexiglass, na kung saan ay ang resulta ng polimerisasyon ng methyl ester ng methacrylic acid.

Ang bilang ng mga produktong plastik sa modernong mundo ay napakalaki. Ang mga produktong plastik ay may iba't ibang laki, hugis, layunin - ito ay mga balde, palanggana, kahit na mga tubo para sa pagbibigay ng tubig sa mga apartment. Ang mga produktong plastik ay hindi lamang madaling gamitin, ngunit madaling gamitin din sa kapaligiran at abot-kayang.

Ang Ethylene ay ang pangunahing mapagkukunan ng paggawa ng plastik. Ang polystyrene, polyethylene at polyvinyl chloride ay ginawa mula rito. Ang unang dalawang materyales ay natunaw, at isang ulam ay nilikha mula sa nagresultang sangkap. Ang pakete para sa mga produkto ay nakuha mula sa manipis na mga sheet ng polyethylene (mga bag ng pag-iimpake, mga T-shirt na bag).

Pag-uuri ng mga plastik

Nakasalalay sa komposisyon:

1. Mga thermoplastics ng sheet- vinyl plastic, organikong baso. Binubuo ang mga ito ng dagta, pampatatag at maliit na dami ng plasticizer.
2. Nakalamina ang mga plastik- getinax, fiberglass, textolite - plastic, na may kasamang mga tagapuno ng papel o tela.
3. Mga hibla- fiberglass, fibers ng asbestos, cotton fibers. Ang mga tagapuno sa plastik na ito ay mahibla.
4. Paghahagis ng masa- Mga plastik na ginawa mula sa dagta, na kung saan ay ang tanging sangkap sa masa.
5. Pindutin ang mga pulbos- plastik na may mga tagapuno ng pulbos.

Sa pamamagitan ng larangan ng aplikasyon:

1. Thermal pagkakabukod - ginamit sa konstruksyon (foam, foam at iba pa. Ito ay plastik na puno ng gas).
2. Lumalaban sa kemikal - ginamit sa industriya (polyethylene, vinyl plastic, polypropylene, fluoroplastic).
3. Struktural (fiberglass, textolite at iba pa).
4. Pindutin ang pulbos - plastik na pangkalahatang layunin.

Nakasalalay sa materyal ng binder:

1. Epoxy plastik (epoxy resins ay ginagamit para sa bonding).
2. Mga phenoplast (binder - resol ng phenol-formaldehyde).
3. Ang Aminoplastics (melamine-formaldehyde at urea-formaldehyde resins ay ginagamit bilang isang binder).

Sa pamamagitan ng paraan ng reaksyon ng binder sa isang pagtaas ng temperatura, ang mga plastik ay:

• thermosetting - kapag pinainit, sila ay nagiging malambot at natunaw, ngunit pagkatapos ng isang tiyak na reaksyong kemikal, ang plastik ay tumitigas at hindi matutunaw at hindi mailalagay. Hindi ito maaaring magamit muli, walang silbi ang natutunaw. Ang nasabing isang plastik ay angkop bilang isang tagapuno sa paglikha ng mga press powders;
• thermoplastic - ang mga naturang plastik ay madaling natutunaw kapag pinainit at tumigas kapag pinalamig. Ang materyal na ito ay maaaring matunaw at gawing isang bagong produkto, ngunit ang kalidad nito ay bahagyang mas mababa.

Teknolohiya ng plastik