Ne glede na orodje, ki se uporablja pri delu, je vedno podvrženo obrabi, v nekaterih primerih pa je možna začasna obnova. Torej je ostrenje krožne žage z lastnimi rokami naraven proces, ki ga lahko naredi vsak.
Pogled od znotraj na krožno žago
Sam disk je izdelan iz zelo močnih zlitin 50XFA, 9HF in 65G, tuja podjetja pa uporabljajo svoje različice s podobnimi lastnostmi. Material ima povečano zanesljivost in togost, zaradi česar se incidenti pojavljajo izjemno redko.
Toda delovni del (rezalni vložki) je običajno izdelan na osnovi volframa, karbida in kobalta, kar omogoča doseganje visokih kazalnikov trdnosti. Značilnosti zlitin se oblikujejo v začetni fazi, ker ni odvisna samo od deleža, temveč tudi od velikosti zrn karbidne faze (z zmanjšanjem velikosti zrn se moč poveča).
Rezalni vložki so spajkani na disk s pomočjo visoke temperature, srebro (optimalno) ali baker-cink (slabše) pa se uporablja kot spajka. Za sezonsko Domača naloga bakreno-cinkova različica je idealna, medtem ko žage in profesionalne delavnice potrebujejo boljše srebrne analoge.
Zdaj morate skrbno razmisliti o 1 zobu krožne žage (slika 1). Zelo nenavadno bo, da obstajajo 4 delovne cone:
Slika 1. Shema naprave zoba krožne žage.
- A. spredaj;
- B. Hrbet;
- B. 2 pomožna.
Te cone se med seboj sekajo, zaradi česar nastanejo 3 rezalni robovi:
- 1. Glavni;
- 2 in 3. Pomožni.
Najlepša hvala zapleten sistem je visokokakovosten rez brez napak in odtenkov. Poleg tega obstajajo še 4 vrste takšnih zob:
- naravnost. Vzdolžni hitri rez, kjer lahko žrtvujete malo kakovosti.
- Poševno. Glavna možnost, ki vam omogoča delo z večino materialov v vseh smereh (vzdolžno in prečno). Poševnica je levo in desno, najpogosteje pa se obe možnosti na žagah izmenjujeta, s čimer se poveča kakovost. Z velikim poševnikom se lahko uporablja kot točkovanje, ker. ne čipirajo.
- Trapezni. Počasi dolgočasni, a se pri delu odlično pokažejo. Pogosto se uporablja v kombinaciji z neposrednim, zaradi česar je mogoče doseči najbolj natančen učinek. Trapezni se dviga nad ravnim, zato opravlja grobo delo, ravna pa končna dela.
- Stožčasta. Takšne žage se uporabljajo kot pomožne žage, ki preprečujejo, da bi sekanci rezali spodnje plasti laminata, pa tudi za prečno rezanje.
Kako naj bo orodje nabrušeno?
Glavna obraba se pojavi na zgornjem rezalnem robu in sprednjem robu, zato je na njih usmerjena glavna aktivnost pri ostrenju. Ne pozabite pa na stranske obraze, ker. pri delu z masivnimi obdelovanci dobijo tudi svojo precejšnjo obremenitev.
Pri delu ne dovolite otopenja več kot 0,2 mm, ker. sicer bo ostrenje zahtevalo veliko več časa in truda. Ta faktor je vizualno določen z rezom ali samim zobom.
Ostrenje zob je treba izvajati na dveh ravninah - spredaj in zadaj, kar bo znatno podaljšalo življenjsko dobo. Če ostrite samo sprednji del, se bodo ti izrazi zmanjšali za vsaj 2-krat. Pred začetkom dela se kovina očisti iz vseh materialov tretjih oseb in nato razmasti.
Za delo se uporabljata samo 2 vrsti krogov:
- CBN (elbor) se uporablja za ostrenje hitroreznega jekla s povečanim faktorjem trdnosti;
- PCD (diamant in silicij) se uporabljajo za ostrenje trdih zlitin. Med dolgotrajnim delovanjem je potrebno hlajenje hladilne tekočine (vode ni mogoče uporabiti), ker ko doseže 900 C, diamant izgori.
Pri ostrenju je zob popolnoma pritrjen na delovno površino, sicer lahko izgubite celoten disk ali ne dosežete želeni rezultat. Ker vsak disk traja precej časa, morate začetno točko označiti z markerjem.
Posebni stroji so opremljeni z vsem, kar je potrebno za udobno delovanje, zato je na njih skoraj nemogoče narediti napako, v obrtniških razmerah pa boste morali pokazati malo iznajdljivosti. Potrebovali boste naslednja orodja in materiale:
- stojalo;
- električni motor;
- šoba-adapter;
- jeklena pločevina;
- bolgarščina;
- vijaki.
Za začetek potrebujete majhen elektromotor, ki je kvalitativno pritrjen na površino na višini 5 cm ali več. Na gred je nameščen adapter za brusilne plošče, po katerem je glavna konstrukcija pripravljena.
Neprijetno pa je držati v rokah nabrušene predmete, zato se zanje 3 cm pod jaškom oblikuje še ena ravnina jeklene pločevine na razdalji 2 cm. V njej so narejene 3 vzdolžne reže s korakom 1 cm in premera 0,3 cm, v katerega se privijejo zaklepni vijaki.
Kot ploščo za pritrditev si lahko izmislite marsikaj, vse do okvirja iz armature za vsak posamezen premer. Rezultat je pomemben - strogo pravokoten položaj, ki vam omogoča, da vplivate na celoten izkoriščen rob.
Brušenje zob na motorni žagi in nožnih žagah poteka na podoben način, v slednjem primeru pa lahko uporabite kamne za ostrenje, ker. material je zelo prilagodljiv, majhna napaka v rezultatu pa bo dala zelo neopazen učinek. Pri brušenju takšnih žag se pogosto pojavi še en zaplet - zobje se upognejo, kar močno oteži prihodnje delovanje.
Povzetek
Kljub številnim odtenkom je ostrenje krožnih žag precej preprosto in hitro. Pomembno je, da ta postopek izvedemo z veliko natančnostjo, tako da lahko končni rezultat dosežemo v najkrajšem možnem času.
Če pri roki ni profesionalnega orodja za ostrenje žage, ga lahko zgradite iz improviziranih materialov.
Za popolno montažo običajno traja do 3 ure, življenjska doba pa je omejena le z zmogljivostmi samega elektromotorja.
Med orodji, ki se uporabljajo za delo z lesom, je krožna žaga precej povprašena. Njegova zasnova predvideva zobe iz trde zlitine, tu so uporabljene tudi jeklene plošče, ki so nanje spajkane. Za izdelavo plošče se uporabljajo trde zlitine, zaradi česar je zagotovljen učinek rezanja. Toda sčasoma zobje žage ne morejo več tako učinkovito opravljati svoje glavne funkcije, zato jih je treba obdelati. Prezgodnje otopenje zob žage je mogoče preprečiti z uporabo stroja za ostrenje krožne žage.
Različne vrste strojev za ostrenje krožnih žag
Ko že govorimo o opremi za ostrenje krožnih žag, je treba omeniti, da zajema kar nekaj vrst strojev, ki vključujejo modele najpreprostejšega dizajna, ki so sposobni izvajati potrebne operacije v ročnem načinu, pa tudi avtomatske strojne linije, ki lahko naostrijo krožne žage brez človeške pomoči.
Stroje, ki so danes na voljo, lahko razvrstimo v dva velika razreda:
- stroji za domačo uporabo;
- stroji za profesionalce.
Takšna delitev je pogojna. Poleg tega je razlika med to opremo le v produktivnosti, ki se razume le kot čas, v katerem lahko oprema za ostrenje deluje v neprekinjenem načinu. Za modele, namenjene domači uporabi, ta številka ni večja od 15-20 minut. Po tem času mora uporabnik pustiti stroju, da počiva. Profesionalni modeli bistveno boljši od podobnih strojev na obravnavani parameter, saj so sposobni delati 8 ur, in zagotoviti učinkovito delo potrebujejo enako pavzo, ki je dovolj, da se uredi le dvakrat na izmeno.
Do danes ima vsak proizvajalec svoj pristop k delitvi te opreme, na podlagi katerega se oblikuje asortiman. Nekateri se osredotočajo na dizajn, drugi na zanesljivost, nekateri pa so tisti, ki jim je najpomembnejši parameter povpraševanje po določeni znamki opreme.
Zadevna oprema si zasluži posebno pozornost. Na podlagi tega parametra lahko stroje razvrstimo v dve skupini:
- z abrazivnimi brusilnimi ploščami;
- opremljen z brusilnim trakom.
Najpogosteje se uporablja oprema s krogi. Kar zadeva modele, v katerih je na voljo brusilni trak, potem so najbolj razširjeni v industrijski proizvodnji. Omogočajo ne le zagotavljanje potrebnih rezalnih sposobnosti krožnim žagam, temveč tudi fino brušenje žaginih listov.
Postopek ostrenja žage
Za izdelavo zobatih vložkov, ki so opremljeni s krožnimi žagami, je mogoče uporabiti različne zlitine. Vsi se lahko med seboj razlikujejo po lastnostih, ki jih določajo lastnosti zlitine, pa tudi njena stopnja zrnatosti. Poleg tega se z zmanjšanjem velikosti zrn povečata trdnost in trdota uporabljenega materiala.
Tudi krožne žage se lahko med seboj razlikujejo po velikosti zob. Na podlagi te lastnosti lahko ločimo naslednje oblike zob.
ravne zobe
Najpogosteje ga najdemo na žagah, ki uporablja se za hitro ripanje kjer ni dano Posebna pozornost kakovost rezanja.
Poševni zobje
Prav ti zobje so najpogosteje predstavljeni na krožnih žagah. Ti zobje, ki se nahajajo na žagi, se lahko med seboj razlikujejo po vrsti ostrenja, ki je lahko desno in levo. Delo takšnih krožnih žag odpravlja nastanek odrezkov, katerih nevarnost je še posebej velika na robovih žaganega premaza.
Trapezni zobje
Orodje, opremljeno s takšnimi zobmi, kaže dolgo življenjsko dobo in hkrati dolgo časa ne zahteva ostrenja. Za te žage je značilno, da se trapezni zobje uporabljajo v povezavi z ravnimi zobmi. Njihova lokacija omogoča grobo žaganje s pomočjo trapeznih zob in zaradi prisotnosti ravnih zob se ustvarijo pogoji za fin rez.
stožčasti zobje
Žage, ki so opremljene s tovrstnimi rezalniki, se lahko poleg opravljanja svoje glavne naloge uporabljajo tudi za rezanje spodnje plasti plošče, zaradi česar je mogoče preprečiti lomljenje zgornje plasti.
Domač stroj za ostrenje žag
Vsakdo se lahko spopade z nalogo ostrenja krožnih žag, za kar mu ni treba imeti posebnih veščin. Pomanjkanje posebne opreme ne bo resna ovira, saj po želji tak stroj lahko naredite z lastnimi rokami. Prva stvar, ki jo morate vedeti pri izdelavi takšne opreme, je, iz katerih elementov bo sestavljena:
Samodelni brusilni stroj mora imeti takšno napravo, ki bi omogočala pritrditev žage v zahtevani položaj glede na brusno kolo. Zaradi tega je mogoče vzdrževati zahtevane kote ostrenja zoba z visoko natančnostjo. To lahko storite s stojalom, ki ga boste morali namestiti na okvir stroja v isti ravnini kot brusno kolo.
Ko je žagin list nameščen na stojalo, njegov zob tvori pravi kot z žaginim listom s svojo ravnino. V nekaterih primerih je to stojalo dovoljeno izdelati v premični različici. S to nalogo lahko dovolj enostavno obravnavati: za namestitev ene strani površine se uporablja tečaj, drugi del pa mora biti izdelan tako, da je na robovih togo pritrjen s pomočjo vijakov v ta namen. Z ustvarjanjem brusilnega stroja v tej različici bo uporabnik imel možnost postaviti krožne žage pod katerim koli kotom in izvesti ostrenje v kateri koli ravnini.
Vendar pa v procesu uporabe takšne naprave za ostrenje uporabnik lahko naleti na resne težave- se bo moral potruditi, da bodo koti ostrenja enaki. Da bi to naredili, je treba središče žage pritrditi v zahtevanem položaju glede na brusno kolo. Rešitev te težave lahko poenostavite, če na stojalu ustvarite poseben utor, s pomočjo katerega je olajšan postopek trna žage.
Med premikanjem trna s krogom vzdolž utora ne bo resne težave ob upoštevanju zahtevanega kota, pod katerim je treba izvesti ostrenje. Tudi ta problem je mogoče rešiti z drugo metodo. Zaradi manj zapletenosti je privlačnejši. Če želite to narediti, morate na delovni površini ustvariti nosilce, s katerimi bo žaga pritrjena v želenem položaju.
Osnovna pravila za ostrenje
Da bi dosegli želeni rezultat v procesu ostrenja krožnih žag, je treba pri opravljanju tega dela upoštevati določena pravila:
Če imate na voljo domači brusilni stroj, lahko opravite kakovostno obdelavo orodja, če upoštevate vsa pravila tega postopka. Hkrati bodo vaši stroški precej manjši, kot če se odločite za tovarniške naprave. Poleg tega je za uporabo takega stroja ne potrebujete strokovnih znanj za delovanje.
Za ostrenje krožne žage vam ni treba imeti visoko usposobljenega strokovnjaka. Pri skrbi za stroj ni posebnih težav. Glavna stvar je, da bodite pozorni na stanje brusilnega kolesa in redno čistite svoje površine pred različnimi onesnaževalci ki se lahko pojavijo med delovanjem.
Da bi vam rezultat ostrenja žage ustrezal, se morate držati naslednjih preprostih pravil:
- poskrbite, da je disk, ki ga je treba nabostiti, nameščen na določen način glede na brusno kolo: položaj se šteje za optimalen, ko disk s celotno ravnino sodeluje s krogom;
- prav tako je pomembno, da rezila ne pregrejete na kritične temperature. To lahko dosežemo z nastavitvijo primerne hitrosti vrtenja kroga, medtem ko bo koristno krog pred ostrenjem politi z vodo;
- ugotoviti, da je ostrenje pripomoglo k doseganju želenega rezultata, je mogoče s prisotnostjo enakomernega bruha na celotnem robu. Postopek je zaključen, da se žaginemu listu zagotovi potrebna rezalna sposobnost z obdelavo z brusilnim kolesom.
Zaključek
Krožna žaga, tako kot vsako drugo rezalno orodje, v nekem trenutku začne slabše opravljati svojo nalogo. V takih primerih je potrebno orodje izostriti. To nalogo je mogoče najučinkoviteje rešiti z brusilnim strojem. Če takšne naprave nimate, jo lahko kupite v trgovini ali izdelate sami.
Ne glede na možnost, ki jo izberete, se morate spomniti, da je od tehnologije ostrenja orodja odvisno, kako dobro bo krožna žaga naknadno rezala. Zato se morate pred obdelavo s strojem za ostrenje krožne žage seznaniti s pravili ostrenja. Tako se boste izognili poškodbam žaginega lista in z manj truda dosegli želeni rezultat.
Navodilo
Pravilno in pravočasno ostrenje je še posebej pomembno za krožne žage z nizko močjo. Dolga disk povzroča večjo obremenitev motorja, ki se pregreje in lahko odpove.
Obstajajo znaki obrabe žage, ki so znak, da jo je treba naostriti:
- pri žaganju je potrebno več truda;
Robovi reza pečejo, vonj in temne sledi iz zob žage;
Povečano segrevanje zaščitnega pokrova motorja (do videza dima izpod njega).
Ostrenje krožne žage se izvaja s zadnja površina, ki se med delovanjem obrne na predelan material. Najlažji način je, da disk nabrusite neposredno v stroju, čeprav ga lahko odstranite za ostrenje.
Ko ostrite v stroju, izvlecite kabel iz vtičnice (da preprečite nenamerni zagon enote). Zagozdite disk tako, da na obeh straneh položite tanke lesene bloke in jih pritisnete na zobe žage.
Z markerjem označite zob, iz katerega se začne ostrenje. Pri brušenju prvega zoba si zapomnite število udarcev s pilo, saj je treba ostale zobe brusiti z enako silo in z enakim številom udarcev.
Če želite disk raje odstraniti iz stroja, ga stisnite v primež z lesenimi matricami in natančno sledite zgornjim postopkom. Med brušenjem zob obračajte disk v primežu.
Po ostrenju vseh zob vstavite disk v stroj, ga priključite v omrežje in žagajte nepotreben leseni blok. Pri glasen hrup ali neenakomerno podajanje materiala, preverite, ali so zobje žage enake višine. To naredite tako, da označevalec pripeljete do rezalnega roba, nato pa ploščo zavrtite do konca v nasprotni smeri od smeri vrtenja. Preglejte disk. Na vsakem zobu ostane oznaka, ki vam omogoča, da prepoznate zobe, ki se po višini razlikujejo od ostalih. Z pilo nežno zmanjšajte višino dolgih zob.
Več visoka kvaliteta ostrenje se doseže na posebnih brusilnih strojih, ki pa domačemu mojstru morda niso vedno na voljo.
Brušenje žaginih listov za les je ena najpomembnejših vzdrževalnih dejavnosti za krožno ali krožno žago. Če ga ne izostrimo, bo hitro postalo dolgočasno in neuporabno.
Ostrenje je najbolje opraviti na posebnem proizvodnem stroju. Vendar pa mnogi domači mojstri v ta namen izdelajo svoje modele, kar prihrani veliko časa in denarja.
Žage, izdelane iz visokokakovostnih materialov, manj verjetno postanejo dolgočasne, kar pomeni, da jih je treba redko brusiti. Če pa so diski izdelani iz nizkokakovostnega materiala (in to se zgodi precej pogosto in tudi izkušeni obrtnik ne more vedno določiti kakovosti kovine "na oko"), jih bo najverjetneje treba pogosto brusiti. Zato vsak domači mojster, z uporabo krožne žage, jo mora znati naostriti.
Opredelitev in namen krožne žage
Krožna ali krožna žaga je orodje, katerega delovna površina je disk. Ta disk je na voljo v različnih debelinah in različnega premera, odvisno od destinacije. Ob robovih je disk opremljen z ostrimi zobmi, ki jih lahko imajo drugačna oblika, na primer:
- Ravni navpični zobje;
- poševni zobje;
- Trapezni zobje;
- Zobje, ki spominjajo na stožec.
Uporablja se v primerih, ko morate rezati veliko lesa. Udobna je pri delu s trdim in mehkim lesom. In tudi s pomočjo nje lahko obdelujete vezane plošče in iverne plošče. Ko se disk vrti, se zobje zarežejo v material in ga začnejo rezati. Izkušeni žagarji pravijo da je delo s krožno žago veliko lažje kot s klasično, ki je vodoravna kovinska plošča z zobmi in enim (dvema) plastičnima ročajema.
Pogosto se uporablja krožna žaga:
- na žagah;
- Pri gradnji lesene hiše;
- Med popravili v mestnih stanovanjih;
- Pri sečnji.
Delovna površina takšnega orodja ima običajno karbidno spajkanje. Te konice se uporabljajo za preprečevanje deformacije zob med žaganjem trdega lesa. Vendar pa zobje katere koli krožne žage prej ali slej postanejo dolgočasni. Če je prišel ta trenutek, je čas, da izostrite orodje.
Ostrenje diskov
Izkušeni mojster običajno takoj razume, kdaj začnejo zobje postajati neuporabni. To je mogoče določiti po naslednjih znakih:
Če so zobje topi, je priporočljivo, da žago čim hitreje naostrite. Mnogi domači mojstri zmotno verjamejo, da se lahko z ostro žago poškodujete veliko hitreje kot z dolgočasno. Pravzaprav je situacija ravno nasprotna. Takšen paradoks je preprosto razložen: ko žaga vihte s topo žago, mora uporabiti fizično silo. Če je sila napačno izračunana ali uporabljena v napačni smeri, je zelo enostavno poškodovati roko. In če žaga ima dobro nabrušeno orodje, ni potreben trud, glavna stvar so natančni in natančni gibi.
S posebnim strojem
Seveda je krožno žago najlažje izostriti na posebnem stroju za industrijsko proizvodnjo. Ti stroji so precej dragi. Mlin za osebno uporabo je donosno kupiti le, če domači mojster dela vsak dan in reže velike količine lesa . Poleg tega so storitve ostrenja na voljo v številnih specializiranih trgovinah.. Stroj za ostrenje žage nekoliko spominja na lončarsko kolo, na katerem se vrti žagin list, postavljen strogo v vodoravni ravnini. Postopek brušenja je sestavljen iz naslednjih korakov:
Zelo priročno je ostrenje žaginih listov na stroju. Glavna stvar je upoštevati varnostne ukrepe in v nobenem primeru ne popravljati žaginega lista, medtem ko stroj deluje. Vse manipulacije z diskom se izvajajo le, ko je brusilni stroj izklopljen.
Samoostrenje
Številni domači mojstri odlično opravijo ostrenje krožnih žag brez posebnega stroja. Večina lastnikov krožnih žag je že dolgo navajena brusiti žagine liste po teži z uporabo navadne pile ali drugih improviziranih orodij za ostrenje. Vendar je ta metoda zelo neprijetna in travmatična. Poleg tega lahko pri ročnem ostrenju po nesreči preskočite posamezne zobe. Zato se te metode ne sme uporabljati.
Izkušeni žagarji običajno izdelajo okroglo leseno stojalo za ostrenje žag, na katerega je nameščen žagin list. Načelo delovanja takšnih mini strojev je približno enako principu delovanja industrijskih proizvodnih strojev.
Mojstri verjamejo, da morajo biti žagini listi pred ostrenjem rahlo vlažni - to močno olajša ostrenje. Da bi to naredili, brusilci navlažijo žagine liste z vodo. th in različne kemikalije. Vendar pa strokovnjaki pravijo, da v resnici ta metoda prinaša le škodo. Vsaka tekočina korodira kovino in povzroči njeno korozijo, torej prispeva k pojavu rje.
Med samoostrenjem morate paziti, da ne zamudite niti enega zoba. Tudi če je le nekaj nageljnovih žbic dolgočasnih, ostali pa ostanejo ostri, je treba nabrusiti absolutno vse zobe. Delala bo prav le, če so vsi elementi žaganja enako nabrušeni.
Samostojno ostrenje krožne žage ni tako težko, kot se zdi. Kako natančno izostriti žago, na industrijskem stroju ali na primitivnem stojalu, vsak domači mojster izbere sam. Vsekakor pa je treba strogo upoštevati osnovne varnostne ukrepe in čim bolj ostriti zobe. Če imate težave z ostrenjem žaginega lista doma, se posvetujte s strokovnjakom. Če redno čistite svojo krožno žago, bo zvesto služila dolga leta.
Uporaba diskovnih elementov je našla razširjenost na številnih področjih industrije, zato je postal stroj za ostrenje krožnih žag zelo razširjen. Glavna zahteva za takšno orodje je visoka kakovost rezalnih materialov. Ostrenje ni tako preprosta naloga, kot se morda zdi na prvi pogled. V tem primeru ne morete brez posebne opreme. Na to, kako zahtevna bo operacija, vplivajo naslednji kazalniki:
Iz katerega materiala je predmet izdelan?
Velikost premera žage;
Kot naklona in oblika zoba.
Stroj
Stroj za ostrenje ni samo ena naprava. Torej lahko pokličeš velika skupina oprema in orodja za posebne namene.
Glede na način proizvodnje so razdeljeni v dve skupini:
Samodejno. Celoten postopek ostrenja je popolnoma mehaniziran in ni potrebe po sodelovanju ljudi. Takšne naprave se uporabljajo v industrijske namene.
Priročnik. To so lahko vse napeljave in orodja za ročno ostrenje. Učinkovitost takšne opreme je veliko nižja od avtomatskih strojev. Ta vrsta je našla uporabo v obrtnih delavnicah za domače potrebe.
Tovrstna oprema je v prodaji v širokem razponu, naprave se lahko razlikujejo po funkcijah, moči in ceni. Ročni stroj za ostrenje krožnih žag, katerega cena bo precej nižja (približno 20 tisoč rubljev), je mogoče izdelati neodvisno. Oprema je sestavljena iz gostih in trdih zlitin, ki služijo kot rezila.
Plošče zanje so izdelane iz zlitin različnih sestav.
Imajo različne konfiguracije zob. Moč bo odvisna od uporabljene zlitine. Ne zadnjo vlogo igra zrnatost zlitine. Moral bi biti manjši, da bi izdelku dal moč in trdoto. Običajno so takšne trde zlitine pridobljene iz cementiranega kobalta. Zato je tako pomembno, da je oprema ravno stroj za ostrenje žaginih listov iz karbidne trdine.
Razlike v vstavkih zob
Zob trdih zlitin ima štiri glavne ravnine za delo: sprednjo, zadnjo in stransko (pomožno). Ko se ravnine sekajo med seboj, nastanejo rezalni robovi: glavni in par pomožnih.
Oblika zob je naslednja:
naravnost. Uporaba tega obrazca bo upravičena, kadar je potreben vzdolžni rez, hiter v času in ni obvezen v smislu kakovosti.
Poševno ali poševno. Kot nagiba hrbtne oblike je v tem primeru lahko desni ali levi, izmenjujeta se med seboj. Ta konfiguracija je najpogostejša. Ostrenja različnih velikosti služijo za delo z različnimi materiali v kateri koli smeri.
S spreminjanjem velikosti poševnega kota v smeri povečanja lahko povečate rezanje in zmanjšate verjetnost drobljenja, vendar bo to povzročilo zmanjšanje trdnosti in vzdržljivosti samega zoba. Možno je tudi nagniti sprednji del ravnine elementa.
Trapezni. Ta zob počasneje otupljuje robove kot poševni. Zamenjajte ga z ravno črto. Hkrati je bil grobi rez narejen z daljšim trapezastim rezom, zaključni rez pa s kratkim ravnim rezom.
Stožčasta. Ta oblika zob izvaja grobo rez spodnji rob plošče, medtem ko je vrh zaščiten pred odrezki. V bistvu je sprednja stran takega elementa ravna. Če pa ga naredite konkavno, potem je to napravo mogoče uporabiti za prečno rezanje v končni različici.
Koti ostrenja
Osnovni koti so tisti, ki jih določa oblika zob. To je spredaj in zadaj, pa tudi poševnica vzdolž sprednje in zadnje ravnine.
Velikost kota je določena tudi s trdoto rezalnega materiala.
Z visoko trdoto je narejen manj. Sprednji rezalni kot je na voljo v negativnem dizajnu. To najde uporabo v barvnih kovinah in plastiki.
Cene
Stroj za ostrenje žaginih listov iz karbidne trdine lahko kupite po ceni 15.000 rubljev. Lahko plačate za dražje naprave. Na primer, PP-480Z bo svojega lastnika stal 280.000 rubljev. Cene se razlikujejo in so odvisne od namena naprave, njenih funkcij, moči in zmogljivosti. Za manjšo delavnico ali domačo uporabo lahko kupite stroj za ostrenje krožne žage JMY8-70. Njeni stroški so znotraj 18.000 rubljev.
Pravila za ostrenje
Glavna obraba zob žage se pojavi na zgornjem robu, ki je neposredno vključen v rezanje. Njegova zaokroženost je lahko 0,3 mm. Najprej se spremeni osrednji obraz.
Obraba žage ne sme biti znatna. Rob se lahko zaokroži največ 0,2 mm. Žago, ki je bolj dolgočasno od te vrednosti, je težje naostriti. To bo trajalo dlje kot običajna orodja za obrabo. Stopnja obrabe je določena bodisi z vrsto reza bodisi z zobmi.
Ne smemo pozabiti, koliko ostrenj je proizvedenih v največji možni meri. Ta vrednost se nahaja znotraj 30-35 krat. Da bi dosegli ta rezultat, se obe površini obdelata hkrati.
Stroj za ostrenje krožnih žag vam omogoča delo samo v eni ravnini. In potem se bo zmanjšal za približno 2-krat.
Pred začetkom dela očistite delovni disk iz umazanije in izmerite tudi kote naklona. Priprava na ostrenje se izvaja s sprednje strani zoba. Kovinski sloj, ki ga je mogoče odstraniti, je 0,20 mm.
Če se med ostrenjem uporabljajo abrazivi, jih je treba ohladiti s tekočino posebne sestave (hladilno sredstvo). Za najboljša kakovost in zmanjšanje specifične teže je bolje izbrati krog z visoko velikostjo zrn.
Zareze in neravnine ne smejo biti dovoljene, tudi če gre za doma narejen stroj za ostrenje krožnih žag. Lahko vodijo do nepravočasnega izstopa iz dela in razpadanja kovine.
Obrtniško
Izostriti se ne bo težko. Še posebej, če imate potrebno opremo. In če ne, potem ga lahko naredite sami. Iz preprostih delov je mogoče izdelati stroj za ostrenje krožnih žag, katerega cena bo le ugajala. Če želite to narediti, boste potrebovali naslednje osnovne elemente:
motor;
čeljust;
Nagibni mehanizem;
Zaporni vijaki.
Krog je pritrjen na motor, rezilo diska - na čeljusti, medtem ko bodo vijaki zagotovili gibanje obdelovanca vzdolž osi kroga, kar bo zagotovilo želeni kot.
Glavna naloga takega elementa, kot je stroj za ostrenje krožnih žag, je, da jih pritrdite v zahtevanem položaju glede na krog. To je potrebno za natančno upoštevanje kotov, to je mogoče zagotoviti s stojalom, nameščenim na okvir stroja v isti ravnini s krogom.
Ko je disk postavljen na stojalo, morajo biti zobje pravokotno na ravnino žaginega stroja.
Ni treba, da je stojalo nepremično, po potrebi ga lahko naredite lebdeče, za to na eni strani privijte tečaj, drugi del pa trdno pritrdite na okvir s sorniki. Na konstrukciji te vrste lahko zlahka obrnete disk naprave na želeni kot in opravite delo v določeni ravnini.
Težave pri delu
Pri uporabi krožnih žag za ostrenje lahko naletite na težave, povezane z oblikovanjem napačnih kotov. Da bi odpravili takšno napako, je treba središče žage pritrditi v zahtevanem položaju glede na krog. Utor, narejen na stojalu, lahko reši takšno težavo. Pomagalo bo poravnati žago. Obstaja lažja rešitev - na delovni površini naredite postanke, ki lahko pritrdijo napravo v pravilnem položaju.
izkoriščanje
Pred začetkom samoproizvodnja te enote, morate upoštevati risbe stroja za ostrenje krožnih žag. Izračunate jih lahko sami ali pa se obrnete na strokovnjaka. V vsakem primeru, da bi razumeli vse tankosti prihodnje naprave, ni mogoče brez predhodne papirne različice. Če imate potrebno znanje, se lahko spopadete brez stikov z mojstrom.
Po izvedbi prihodnjega stroja na papirju bo postalo jasno, katera orodja in materiali bodo potrebni v procesu, kaj že obstaja in kaj je treba kupiti.
Stroj za ostrenje krožnih žag, ki ga naredi sam, ima veliko prednost glede cene pred tovarniško enoto. Prav tako ne zahteva posebnih veščin za delo.
Brušenje brez stroja
Žago lahko naostrite doma brez pomoči stroja. Toda hkrati ga ne smete držati ročno in ga ostriti.Za pravilno delovanje napor rok ne bo dovolj, oko pa ne bo moglo poravnati želenega kota. Za poenostavitev naloge lahko uporabite nekakšno fiksacijsko napravo, v ta namen je uporabna redna ravna dostava. V tem primeru mora os brusilnega diska sovpadati s površino stojala. In krog je treba postaviti pravokotno na žago. Po potrebi je za izdelavo vogalov konstrukcija premična s pomočjo tečajev. Toda tukaj je težko ohraniti enak kot sprednjega in zadnjega ostrenja. Da bi se temu izognili, bo pomagala toga pritrditev žaginega kolesa glede na brusni disk. To lahko storite z uporabo utora za trn ali s pritrditvijo omejevalnikov na stojalo, ki vam bodo omogočili, da zavarujete vogal.
Zaključek
Kot vsako orodje potrebuje krožno žago pravilno delovanje in odhaja. Skladnost s tehnologijo bo podaljšala življenjsko dobo izdelka.
Tako smo ugotovili, kako narediti stroj za ostrenje žaginih listov iz karbidne trdine. Če želite to narediti, boste potrebovali kar nekaj materialov, pa tudi nekaj spretnosti in želje po izdelavi uporabne stvari z lastnimi rokami.