प्लास्टिक मटीरियल। प्लास्टिक - प्लास्टिक का उत्पादन, संरचना, गुण, वेल्डेबिलिटी

प्लास्टिसिटी प्लास्टिक का मुख्य गुण है, इसका अभिन्न अंग है। यह सामग्री बहुत ही सरलता से पिघले हुए रूप में कोई भी आवश्यक रूप ले लेती है, लेकिन जब यह जम जाती है, तो प्रेक्षक के सामने एक ठोस मोनोलिथ दिखाई देता है। गोंद और भराव से बने मिश्रण को पहले से ही प्लास्टिक माना जा सकता है, हालांकि यह नियम कंक्रीट और चिपबोर्ड, और यहां तक ​​​​कि पेपर-माचे दोनों को कवर करता है।

सभी सिंथेटिक्स को प्लास्टिक भी कहा जा सकता है, लेकिन इसके उत्पादन के दौरान ताकत बढ़ाने के लिए अल्ट्रा-थिन फाइबर को धागों में बदल दिया जाता है, जिसके बाद उनसे बुने हुए कपड़े बनाए जाते हैं।

प्लास्टिक आज रोजमर्रा की जिंदगी में सबसे लोकप्रिय सामग्रियों में से एक है। इसमें कम वजन और अपेक्षाकृत उच्च शक्ति है। इसका एकमात्र दोष नॉट के प्रभाव में विरूपण की संभावना है उच्च तापमान... प्लास्टिक उत्पादों का निर्माण - पर्याप्त कठिन प्रक्रियाइस सामग्री की प्लास्टिसिटी के बावजूद।

प्लास्टिक कैसे आया?

दो शताब्दियों पहले, वैज्ञानिकों ने मूल्यवान प्रकार की लकड़ी और सजावटी सामग्री के विकल्प का आविष्कार करने के लिए अपनी पूरी ताकत से प्रयास किया। इस प्रकार, पहला प्लास्टिक उच्च आणविक भार कार्बनिक पदार्थों के आधार पर प्राप्त किया गया था। फिर, 1839 में, चार्ल्स गुडइयर, जो अमेरिका में रहने वाले एक अत्यधिक कुशल रसायनज्ञ हैं, ने एबोनाइट का आविष्कार किया।

प्लास्टिक का सबसे पहला रूप 1855 में सामने आया और इसे "पार्केसिन" नाम दिया गया। यह रासायनिक रूप से परिवर्तित प्राकृतिक पॉलिमर पर आधारित है, और अंग्रेजी आविष्कारक अलेक्जेंडर पाइर्क्स द्वारा इसका बीड़ा उठाया गया था।

पाइर्क्स द्वारा अपने शोध में अविश्वसनीय परिणाम प्राप्त करने के कुछ ही समय बाद, रसायनज्ञों ने प्लास्टिक के निर्माण में सिंथेटिक अणुओं के उपयोग पर स्विच किया। आधार के रूप में काम करने वाली पहली सामग्री फॉर्मलाडेहाइड और फिनोल थी। यह 1909 में संश्लेषण के माध्यम से हुआ था। उत्पाद का नाम "बेकलाइट मैस्टिक" रखा गया, और लियो एंड्रिक बेकलैंड इसके खोजकर्ता बन गए।

द्वितीय विश्व युद्ध के दौरान, सामग्री को इसके योग्य व्यावसायिक विकास प्राप्त हुआ। लोगों का जीवन नष्ट हो गया था, और मानक तरीकों का उपयोग करके इसे बहाल करने के लिए बहुत प्रयास करना पड़ा। प्लास्टिक बचाव के लिए आया था। यह प्रसिद्ध की तुलना में बहुत सस्ता है प्राकृतिक सामग्री, और इसके अलावा, वह घर के आराम के बारे में नए विचारों के गठन की संस्थापक बनीं।

वी आधुनिक दुनियाप्लास्टिक इतने व्यापक हैं कि उनका उपयोग मोटर वाहन उद्योग में भी किया जाता है। इस सामग्री का अधिकांश भाग सिंथेटिक पॉलिमर से बनाया गया है।

विभिन्न विशिष्ट डिजाइन और भागों को बनाने के लिए पर्याप्त अवसर प्रदान करते हैं। यह कोई संयोग नहीं है कि ऐसे तत्वों का सबसे अधिक उपयोग किया जाता है विभिन्न क्षेत्रों: मैकेनिकल इंजीनियरिंग और रेडियो इंजीनियरिंग से लेकर मेडिसिन तक और कृषि... पाइप, मशीन के पुर्जे, उपकरण आवास और घरेलू सामान प्लास्टिक से क्या बनाया जा सकता है, इसकी एक लंबी सूची है।

मुख्य किस्में

प्लास्टिक के प्रकार और उनके अनुप्रयोग इस बात पर आधारित होते हैं कि वे प्राकृतिक या सिंथेटिक पॉलिमर पर आधारित हैं या नहीं। उन्हें हीटिंग, दबाव के अधीन किया जाता है, जिसके बाद अलग-अलग जटिलता के उत्पादों की ढलाई की जाती है। मुख्य बात यह है कि इन जोड़तोड़ के साथ तैयार उत्पाद का आकार संरक्षित है। सभी प्लास्टिक थर्मोप्लास्टिक हैं, जो कि प्रतिवर्ती और थर्मोसेटिंग (अपरिवर्तनीय) हैं।

उत्क्रमणीय ताप और आगे के दबाव के प्रभाव में प्लास्टिक बन जाते हैं, जबकि संरचना में मूलभूत परिवर्तन नहीं होते हैं। एक दबाया हुआ और पहले से ही कठोर उत्पाद को हमेशा नरम किया जा सकता है और एक निश्चित आकार दिया जा सकता है। प्लास्टिक (थर्मोप्लास्टिक) के ज्ञात प्रकार हैं जैसे पॉलीइथाइलीन और पॉलीस्टाइनिन। पहला जंग और ढांकता हुआ गुणों के प्रतिरोध से अलग है। इसके आधार पर, पाइप, फिल्म, शीट का उत्पादन किया जाता है, यह व्यापक रूप से एक इन्सुलेट सामग्री के रूप में उपयोग किया जाता है।

स्टाइरीन से लेकर पॉलीस्टाइनिन तक

स्टाइरीन के पोलीमराइजेशन से पॉलीस्टाइरीन पैदा होता है। इसके बाद में कास्टिंग या प्रेसिंग के आधार पर विभिन्न भागों का निर्माण किया जाता है। इस प्रकार के प्लास्टिक का व्यापक रूप से बड़े भागों और उत्पादों के उत्पादन के लिए उपयोग किया जाता है, उदाहरण के लिए, रेफ्रिजरेटर या बाथरूम के लिए आइटम। थर्मोसेटिंग प्लास्टिक में, प्रेस-पाउडर और फाइबर-प्रबलित प्लास्टिक का सबसे अधिक उपयोग किया जाता है, जिसे विभिन्न भागों को प्राप्त करने के लिए आगे संसाधित किया जा सकता है।

प्लास्टिक एक बहुत ही उपयोग में आसान सामग्री है जिसका उपयोग विभिन्न प्रकार के उत्पाद बनाने के लिए किया जा सकता है। तापीय गुणों के आधार पर, निम्न प्रकार के प्लास्टिक प्रसंस्करण को प्रतिष्ठित किया जाता है:

1. दबाना। थर्मोएक्टिव सामग्री से उत्पाद प्राप्त करने का यह सबसे लोकप्रिय तरीका है। उच्च तापमान और दबाव के प्रभाव में विशेष सांचों में मोल्डिंग की जाती है।
2. अंतः क्षेपण ढलाई। यह विधि उत्पाद बनाना संभव बनाती है अलगआकार... इसके लिए विशेष कंटेनर पिघले हुए प्लास्टिक से भरे होते हैं। प्रक्रिया ही अत्यधिक कुशल और किफायती है।
3. बाहर निकालना। इस तरह के प्रसंस्करण के माध्यम से, कई प्रकार के प्लास्टिक उत्पाद प्राप्त होते हैं, उदाहरण के लिए, विभिन्न प्रयोजनों के लिए पाइप, धागे, तार, फिल्म।
4. उड़ाने। यह विधि त्रि-आयामी उत्पाद बनाने का एक आदर्श अवसर है जिसमें उस स्थान पर एक सीवन होगा जहां मोल्ड बंद है।
5. छिद्रण। इस तरह, विशेष आकृतियों का उपयोग करके प्लास्टिक शीट और प्लेटों से उत्पाद बनाए जाते हैं।

पोलीमराइजेशन की विशेषताएं

प्लास्टिक को पोलीमराइज़ेशन और पॉलीकंडेंसेशन द्वारा प्राप्त किया जा सकता है। पहले मामले में, मोनोमर अणु बांधते हैं, पानी और अल्कोहल की रिहाई के बिना बहुलक श्रृंखला बनाते हैं, दूसरे में, वे बनाते हैं उप-पदार्थबहुलक से संबंधित नहीं है। विभिन्न तरीकेऔर प्लास्टिक के पोलीमराइजेशन के प्रकार उन रचनाओं को प्राप्त करना संभव बनाते हैं जो उनके प्रारंभिक गुणों में भिन्न होती हैं। महत्वपूर्ण भूमिकाइस प्रक्रिया में खेलें सही तापमानऔर प्रतिक्रिया की गर्मी ताकि मोल्डिंग द्रव्यमान ठीक से ठीक हो जाए। पोलीमराइजेशन के दौरान, अवशिष्ट मोनोमर पर ध्यान देना महत्वपूर्ण है - यह जितना छोटा होगा, प्लास्टिक उतना ही अधिक विश्वसनीय और लंबा होगा।

सरंध्रता

यदि पोलीमराइजेशन नियमों का उल्लंघन किया गया है, तो इससे तैयार उत्पादों में दोष हो सकते हैं। उनमें बुलबुले, धारियाँ और बढ़ा हुआ आंतरिक तनाव दिखाई देगा। मौजूद विभिन्न प्रकारप्लास्टिक की सरंध्रता:

1. गैस। यह इस तथ्य के कारण प्रकट होता है कि पोलीमराइजेशन मोड का उल्लंघन किया जाता है, और बेंज़ोयल पेरोक्साइड उबलता है। अगर प्रोस्थेसिस की मोटाई में गैस के छिद्र बन जाते हैं, तो इसे फिर से करने की जरूरत है।
2. अतिरिक्त बहुलक पाउडर, सामग्री की सतह से मोनोमर के वाष्पीकरण, या प्लास्टिक संरचना के अपर्याप्त मिश्रण के कारण दानेदार छिद्र होता है।
3. संपीड़न सरंध्रता। यह अपर्याप्त दबाव या मोल्डिंग द्रव्यमान की कमी के प्रभाव में पोलीमराइजिंग द्रव्यमान की मात्रा में कमी के कारण होता है।

क्या विचार करें?

आपको इस बात की जानकारी होनी चाहिए कि प्लास्टिक की सरंध्रता किस प्रकार की होती है, और अंतिम उत्पाद में दोषों से बचें। कृत्रिम अंग की सतह पर बारीक सरंध्रता पर ध्यान देना आवश्यक है। ऐसा इसलिए भी होता है एक लंबी संख्यामोनोमर, और सरंध्रता पीसने के अधीन नहीं है। यदि प्लास्टिक के साथ काम करने के दौरान आंतरिक अवशिष्ट तनाव बनता है, तो उत्पाद में दरार आ जाएगी। यह स्थिति पोलीमराइजेशन मोड के उल्लंघन के कारण उत्पन्न होती है जब वस्तु बहुत लंबे समय तक उबलते पानी में रहती है।

किसी भी मामले में, यांत्रिक गुणों में गिरावट बहुलक सामग्रीनतीजतन, यह उनकी उम्र बढ़ने की ओर जाता है, और इसलिए उत्पादन तकनीक को पूर्ण और पूर्ण रूप से देखा जाना चाहिए।

बेस प्लास्टिक - यह क्या है?

हटाने योग्य प्लेट कृत्रिम अंग के लिए आधारों के निर्माण में विचाराधीन सामग्री का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। अधिकांश लोकप्रिय प्रकारबेस प्लास्टिक का सिंथेटिक बेस होता है। आधार के लिए द्रव्यमान, एक नियम के रूप में, पाउडर और तरल का एक संयोजन है। जब उन्हें मिलाया जाता है, तो एक मोल्डिंग मास बनाया जाता है, जो गर्म होने पर या अनायास सख्त हो जाता है। इसके आधार पर, एक गर्म इलाज सामग्री या एक स्वयं इलाज सामग्री प्राप्त की जाती है। गर्म इलाज बेस प्लास्टिक में शामिल हैं:

• एथैक्रिल (AKR-15);
• एक्रेल;
• फ्लोरॉक्स;
• एक्रोनिल

निर्माण के लिए सामग्री हटाने योग्य डेन्चरलोचदार प्लास्टिक हैं, जो आधारों के लिए नरम कुशनिंग पैड के रूप में आवश्यक हैं। उन्हें शरीर के लिए सुरक्षित होना चाहिए, कृत्रिम अंग के आधार से मजबूती से जुड़ा होना चाहिए, लोच और निरंतर मात्रा बनाए रखना चाहिए। ऐसे प्लास्टिक के बीच, इलाडेंट, जो हटाने योग्य डेन्चर के आधार के लिए एक अस्तर है, और ऑर्थोक्सिल, जो एक सिलोक्सेन राल के आधार पर प्राप्त किया जाता है, ध्यान देने योग्य है।

निर्माण सामग्री

प्लास्टिक के मुख्य प्रकार का उपयोग किया जाता है विभिन्न क्षेत्रोंरचना के आधार पर निर्माण। सबसे लोकप्रिय सामग्रियों में निम्नलिखित शामिल हैं:

1. पॉलिमर कंक्रीट। यह थर्मोसेटिंग पॉलिमर पर आधारित एक मिश्रित प्लास्टिक है। भौतिक और यांत्रिक गुणों के मामले में सबसे अच्छा एपॉक्सी रेजिन पर आधारित बहुलक कंक्रीट हैं। सामग्री की नाजुकता की भरपाई रेशेदार भराव - एस्बेस्टस, फाइबरग्लास द्वारा की जाती है। पॉलिमर कंक्रीट का उपयोग संरचनाओं को बनाने के लिए किया जाता है जो रसायनों के प्रतिरोधी होते हैं।
2. शीसे रेशा है आधुनिक प्रजातिनिर्माण प्लास्टिक, जो ग्लास फाइबर से बने शीट सामग्री हैं, एक बहुलक द्वारा बंधे कपड़े। शीसे रेशा उन्मुख या कटा हुआ फाइबर, साथ ही कपड़े या मैट के आधार पर बनाया जाता है।
3. फर्श सामग्री। वे विभिन्न प्रकार के रोल कोटिंग्स और बहुलक-आधारित तरल यौगिकों द्वारा दर्शाए जाते हैं। निर्माण में, पॉलीविनाइल क्लोराइड पर आधारित लिनोलियम का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, जिसमें है अच्छा प्रदर्शनगर्मी और ध्वनि इन्सुलेशन। ओलिगोमर्स के साथ कच्चे माल के मिश्रण के आधार पर एक निर्बाध मैस्टिक फर्श बनाया जा सकता है।

प्लास्टिक और उसका अंकन

5 प्रकार के प्लास्टिक हैं, जिनका अपना पदनाम है:

1. पॉलीइथिलीन टेरेफ्थेलेट (पीईटी या पीईटी लेबल)। अर्थव्यवस्था और व्यापक दायरे में कठिनाइयाँ: इसका उपयोग विभिन्न पेय, तेल, सौंदर्य प्रसाधनों के भंडारण के लिए किया जाता है।
2. polyethylene उच्च घनत्व(एचडीपीई या पीई एचडी के रूप में लेबल)। सामग्री किफायती, हल्की, तापमान चरम सीमा के लिए प्रतिरोधी है। इसका उपयोग डिस्पोजेबल टेबलवेयर, भंडारण कंटेनरों के निर्माण के लिए किया जाता है खाद्य उत्पाद, बैग, खिलौने।
3. पॉलीविनाइल क्लोराइड (पीवीसी या वी के रूप में लेबल)। इस सामग्री का उपयोग विंडो प्रोफाइल, फर्नीचर के पुर्जे, स्ट्रेच सीलिंग फिल्म, पाइप, फर्श कवरिंग और बहुत कुछ बनाने के लिए किया जाता है। बिस्फेनॉल ए, विनाइल क्लोराइड, पॉलीविनाइल क्लोराइड फ़ेथलेट्स की सामग्री के कारण, इसका उपयोग भोजन के भंडारण के लिए उत्पादों (कंटेनर, बर्तन, आदि) के निर्माण में नहीं किया जाता है।
4. पॉलीथीन (एलडीपीई या पीईबीडी अंकन)। इस सस्ती सामग्री का उपयोग बैग, कचरा बैग, लिनोलियम और सीडी बनाने के लिए किया जाता है।
5. पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी लेटरिंग)। ताकत, गर्मी प्रतिरोध, खाद्य कंटेनरों के उत्पादन के लिए उपयुक्त, भोजन के लिए पैकेजिंग, खिलौने, सीरिंज में कठिनाइयाँ।

लोकप्रिय प्रकार के प्लास्टिक पॉलीस्टाइनिन और पॉली कार्बोनेट हैं। उन्होंने पाया विस्तृत आवेदनउद्योगों की एक विस्तृत विविधता में।

अनुप्रयोग

विभिन्न प्रकार के उद्योगों में विभिन्न प्रकार के प्लास्टिक का उपयोग किया जाता है। इसी समय, उनके लिए आवश्यकताएं लगभग समान हैं - उपयोग में आसानी और सुरक्षा। आइए अधिक विस्तार से थर्माप्लास्टिक प्लास्टिक के प्रकार और उनके आवेदन के क्षेत्रों पर विचार करें।

प्लास्टिक के थर्मोसेटिंग प्रकार (टेबल)

निष्कर्ष के बजाय

प्रस्तुत लेख में, हमने प्लास्टिक के प्रकार और उनके अनुप्रयोगों की जांच की। ऐसी सामग्रियों का उपयोग करते समय, भौतिक और यांत्रिक गुणों से लेकर कार्य की विशेषताओं तक, कई कारकों को ध्यान में रखा जाता है। अपनी पूरी अर्थव्यवस्था के लिए, प्लास्टिक में पर्याप्त स्तर की सुरक्षा होती है, जो इसके आवेदन के दायरे का काफी विस्तार करती है।

आज, प्लास्टिक सबसे अधिक उपयोग की जाने वाली सामग्रियों में से एक है। इसके प्रकार और गुणों की विविधता इसके उपयोग की अनुमति देती है विभिन्न क्षेत्रोंउत्पादन। प्लास्टिक कितने प्रकार के होते हैं? उनके गुण क्या हैं? उनका उपयोग वास्तव में कैसे किया जाता है? हम इस लेख में विवरण पर विचार करेंगे।

प्लास्टिक के प्रकार

इसलिए, विचाराधीन सामग्री के प्रकारों को निम्नलिखित विशेषताओं को ध्यान में रखते हुए कई विभिन्न श्रेणियों में विभाजित किया गया है:

• कठोरता;
• वसा की मात्रा;
• रासायनिक संरचना.

हालांकि, ये बिंदु भी मुख्य मानदंड को नहीं दर्शाते हैं जो किसी विशेष बहुलक की प्रकृति को सबसे स्पष्ट रूप से प्रदर्शित करता है। यह ठीक है कि गर्म होने पर प्लास्टिक कैसे व्यवहार करता है। इस बिंदु को ध्यान में रखते हुए, निम्नलिखित प्रकार के प्लास्टिक प्रतिष्ठित हैं:

• थर्मोसेट;
• थर्मोप्लास्टिक्स;
• इलास्टोमर्स।

यह निर्धारित करने के लिए कि सामग्री किस श्रेणी से संबंधित है, इसके आकार, आकार, रासायनिक संरचना और अणुओं की व्यवस्था का मूल्यांकन करना आवश्यक है।

रीकटोप्लास्ट

विचाराधीन प्लास्टिक के प्रकार के लिए, गर्म होने पर निम्नलिखित व्यवहार की विशेषता होती है: एक बार गर्म होने के बाद (उदाहरण के लिए, उत्पादन प्रक्रिया के दौरान), वे पूरी तरह से ठोस अवस्था प्राप्त कर लेते हैं और अघुलनशील हो जाते हैं। उन्हें अब किसी भी अगले हीटिंग के साथ नरम नहीं किया जा सकता है। विशेषज्ञ इस प्रक्रिया को अपरिवर्तनीय इलाज कहते हैं।

थर्मोसेट्स की मैक्रोमोलेक्यूलर संरचना शुरू में रैखिक होती है। हालांकि, हीटिंग प्रक्रिया के दौरान, प्लास्टिक के गुण बदल जाते हैं। तो, इसके अणु, लाक्षणिक रूप से बोलते हुए, एक साथ सिले हुए हैं। इस मामले में, एक विशेष स्थानिक संरचना (जाल) बनती है। यह वही है जो विचाराधीन सामग्री को पूरी तरह से बेलोचदार और अत्यंत कठोर बनने की अनुमति देता है। इसके अलावा, यह एक चिपचिपा प्रवाह राज्य में फिर से प्रवेश करने में सक्षम नहीं है।

इन विशेषताओं के कारण, थर्मोसेटिंग प्लास्टिक को पुनर्नवीनीकरण नहीं किया जा सकता है, उन्हें फिर से गर्म करने पर वेल्ड नहीं किया जा सकता है या उत्पाद नहीं बनाया जा सकता है (क्योंकि आणविक श्रृंखलाओं के विघटन के कारण सामग्री बस ढह जाएगी)।

इस प्रकार के प्लास्टिक का उपयोग किन क्षेत्रों में उचित है? एक नियम के रूप में, यह उनका गर्मी प्रतिरोध है जिसका उपयोग किया जाता है। इसलिए, इन सामग्रियों का उपयोग बनाने के लिए किया जाता है:

• इंजन डिब्बे में क्रैंककेस का विवरण;
• शरीर के अंग (बाहरी, बड़े आकार के)।

thermoplastics

प्लास्टिक का वर्गीकरण उनमें से एक और प्रकार को अलग करता है - थर्मोप्लास्टिक्स। उनकी ख़ासियत यह है कि ये पदार्थ उच्च तापमान के प्रभाव में पिघल जाते हैं, लेकिन ठंडा होने पर वे जल्दी से अपनी मूल स्थिति में लौट आते हैं। इस प्रकार के प्लास्टिक की आणविक श्रृंखलाएं या तो थोड़ी शाखित या रैखिक होती हैं। जब उत्पाद कम तापमान के संपर्क में आता है, तो यह नाजुक और कठोर होता है। यह इस तथ्य के कारण है कि अणु एक-दूसरे से बेहद कसकर स्थित हैं, जो उनके आंदोलन को लगभग पूरी तरह से सीमित कर देता है। जैसे ही तापमान थोड़ा बढ़ जाता है, अणु हिलने में सक्षम हो जाते हैं, जो उनके बीच के बंधन को काफी कमजोर कर देता है। वर्णित प्रक्रिया के दौरान, सामग्री अधिक प्लास्टिक बन जाती है। यदि तापमान में वृद्धि जारी रहती है, तो अंतः आणविक बंधन अंततः कमजोर हो जाते हैं, और अब वे एक दूसरे के सापेक्ष स्लाइड करते हैं। इस समय के दौरान, प्लास्टिक चिपचिपा और अविश्वसनीय रूप से लोचदार हो जाता है। यदि तापमान कम किया जाता है, तो इन सभी प्रक्रियाओं को उलट दिया जाएगा।

यदि तापमान को इस तरह से नियंत्रित किया जाता है कि अति ताप को रोकने के लिए, जो आणविक श्रृंखला के विघटन को उत्तेजित करता है, तो ऊपर वर्णित प्रक्रियाओं को अनंत बार दोहराया जा सकता है। प्लास्टिक की इस श्रेणी के इन गुणों का उपयोग करके, उन्हें बार-बार विभिन्न प्रकार के उत्पादों में संसाधित किया जाता है। यह कम प्रदूषण की अनुमति देता है वातावरणआखिरकार, मिट्टी में प्लास्टिक कचरा एक से चार सौ साल तक सड़ जाता है।

इसके अलावा, ऊपर वर्णित सुविधाओं के कारण, थर्मोप्लास्टिक्स को आसानी से मिलाप या वेल्ड किया जा सकता है। किसी भी यांत्रिक क्षति को सही तापमान जोखिम से ठीक किया जा सकता है।

इस प्रकार के प्लास्टिक का उपयोग मोटर वाहन उद्योग (व्हील कवर, बंपर, पैनल, लैंप हाउसिंग, फ्रेम, बाहरी दर्पण, बम्पर ग्रिल आदि का निर्माण) में व्यापक है।

बुनियादी थर्माप्लास्टिक:

• पोलीविनाइल क्लोराइड;
• पॉलीविनाइल एसीटेट;
• पॉलीऑक्सीमेथिलीन;
• पॉलीप्रोपाइलीन;
• पॉलियामाइड;
• ब्यूटाडीन, स्टाइरीन और एक्रिलोनिट्राइल के सहबहुलक;
• पॉली कार्बोनेट;
• पॉलीस्टाइरीन;
• पॉलीथीन;
• पॉलीविनाइल एसीटेट।

इलास्टोमर

प्लास्टिक की इस श्रेणी की मुख्य विशेषता लोच है। व्यवहार में, यह इस तथ्य से प्रकट होता है कि जबरन कार्रवाई के मामले में, ऐसी सामग्री अविश्वसनीय लचीलापन प्रदर्शित करती है, और इसकी समाप्ति के बाद के लिए थोडा समयअपना पूर्व रूप धारण कर लेता है। इसके अलावा, यह गुण इलास्टोमर्स द्वारा एक अत्यंत विस्तृत तापमान सीमा में बनाए रखा जाता है। विशेषज्ञ इसे -60 और +250 डिग्री की सीमा कहते हैं। इलास्टोमर्स के मैक्रोमोलेक्यूल्स थर्मोसेट्स के समान होते हैं - स्थानिक रूप से जालीदार। हालांकि, उनके बीच की दूरी बहुत अधिक है, जिसके कारण ये प्लास्टिक ऐसे गुणों को प्रदर्शित करने में सक्षम हैं।

अन्य बातों के अलावा, इस तरह की नेटवर्क संरचना इस समूह के प्लास्टिक को घुलनशील और पूरी तरह से अघुलनशील बनाती है, लेकिन वे सूज जाते हैं।

सामग्री जो विचाराधीन श्रेणी से संबंधित हैं:

• सिलिकॉन;
• पॉलीयुरेथेन;
• रबर।

इन सामग्रियों को मोटर वाहन उद्योग में व्यावहारिक अनुप्रयोग मिला है, जहां इन तीनों प्रकार का सफलतापूर्वक उपयोग किया जाता है। इस तरह के प्लास्टिक का उपयोग सील, टायर, स्पॉइलर आदि बनाने के लिए किया जाता है। साथ ही, सूचीबद्ध तीन प्रकार की सामग्रियों से मिश्रण बनते हैं। उन्हें मिश्रण कहा जाता है। इस मामले में उपयोग किए जाने वाले घटकों के अनुपात के आधार पर उनके गुण भिन्न होते हैं।

पालतू पशु

पॉलीइथिलीन टेरेफ्थेलेट वह सामग्री है जिससे डिस्पोजेबल बोतलें बनाई जाती हैं। यह डिस्पोजेबल है, क्योंकि जब पुन: उपयोग किया जाता है, तो प्रश्न में सामग्री उन पदार्थों को छोड़ने में सक्षम होती है जो मानव शरीर के लिए बेहद जहरीले होते हैं, जो हार्मोनल संतुलन को नकारात्मक रूप से प्रभावित करते हैं। इसलिए, यदि आप एक बोतल में तरल डालते हैं जो अब नई नहीं है, तो याद रखें कि ऐसे खतरनाक तत्व जैसे कुछ अलग किस्म काक्षार और कई बैक्टीरिया, जिसके लिए पीईटी एक आदर्श प्रजनन स्थल है।

अपने आप में, इस प्रकार का प्लास्टिक हल्का, सख्त और बहुत टिकाऊ होता है। शायद यह दुनिया भर में इसकी बिना शर्त लोकप्रियता की व्याख्या कर सकता है। यह विशेष रूप से गर्मी प्रतिरोधी भी है (-40 से +200 डिग्री तक के तापमान के संपर्क में आने पर यह ख़राब नहीं होता है और ढहता नहीं है)। न तो खनिज लवण, न तेल, न पतला अम्ल, न अल्कोहल, और न ही अधिकांश कार्बनिक यौगिक सामग्री को कोई नुकसान पहुंचा सकते हैं। उसी समय, यह कार्रवाई के लिए अस्थिर है। विशेष प्रकारसॉल्वैंट्स और मजबूत क्षार। जब सामग्री जलती है, तो अत्यधिक धुएँ वाली लौ उत्पन्न होती है। आग से हटाए जाने पर स्वतः ही बुझ जाता है।

एचडीपीई

उच्च घनत्व कम दबाव पॉलीथीन एक प्लास्टिक है अच्छी गुणवत्ता, जो न तो शुरू में और न ही बाद में कंटेनर की सामग्री में खतरनाक यौगिकों को नहीं छोड़ता है। पानी के भंडारण के लिए यह सबसे बेहतर विकल्प है, क्योंकि तरल एक निश्चित अवधि के लिए खपत के लिए सुरक्षित रहेगा। संक्षिप्त नाम एचडीपीई खाद्य ग्रेड प्लास्टिक के लिए एक पदनाम से ज्यादा कुछ नहीं है।

इसका उपयोग विभिन्न उत्पादों के निर्माण के लिए किया जाता है: कुछ प्लास्टिक बैग, दूध पैकेजिंग, बच्चों के खिलौने, पुन: प्रयोज्य उपयोग के लिए खेल और पर्यटक बोतलें, डिटर्जेंट के लिए पैकेजिंग।

पर्याप्त रूप से घना और सख्त, लेकिन अपेक्षाकृत नाजुक सामग्री।

पीवीसी

इस श्रेणी के प्लास्टिक के पुर्जे अत्यधिक विषैले होते हैं। वे कम से कम दो खतरनाक पदार्थों को स्रावित करने में सक्षम हैं, जो शरीर पर उनके प्रभाव से किसी व्यक्ति के हार्मोनल संतुलन को नकारात्मक रूप से प्रभावित करते हैं। प्लास्टिक लचीला और काफी नरम है। एक नियम के रूप में, इसका उपयोग बच्चों के खिलौनों के लिए पैकेजिंग के निर्माण के लिए किया जाता है और वनस्पति तेलसाथ ही ब्लिस्टर पैक जिसमें विभिन्न प्रकार के सामानों का भंडारण किया जा सकता है। साथ ही इस प्लास्टिक की मदद से कंप्यूटर केबल को म्यान किया जाता है, प्लंबिंग के पुर्जे और प्लास्टिक के पाइप बनाए जाते हैं।

साइट पर पुनर्चक्रण रूसी संघउजागर नहीं होता है, जिसका अर्थ है कि इसके उपयोग से पर्यावरण को काफी नुकसान होता है।

विचाराधीन सामग्री अविश्वसनीय रूप से लोचदार है, और बहुत अच्छी तरह से नहीं जलती है (यह इस तथ्य की विशेषता है कि जिस समय प्लास्टिक को लौ से हटा दिया जाता है, वह अनायास बुझ जाती है)। दहन प्रक्रिया भी बहुत दिलचस्प है: लौ में हरे-नीले रंग की चमक होती है, और प्लास्टिक स्वयं बहुत धुएँ के रंग का होता है, यह बहुत तेज होता है और तेज़ गंधधुआं उत्सर्जित। जली हुई प्लास्टिक एक काले पदार्थ की तरह दिखती है, बिल्कुल कोयले की तरह (यह हल्के दबाव में जल्दी से कालिख में बदल जाती है)।

एलडीपीई

यह संक्षिप्त नाम उच्च घनत्व कम घनत्व पॉलीथीन के लिए है। माना प्लास्टिक का दायरा बहुत बड़ा है। इसका उपयोग डिस्पोजेबल बैग और तरल बोतलें बनाने के लिए किया जाता है। दूसरे मामले में, यह बिल्कुल सुरक्षित है, क्योंकि इसमें जमा पानी में कोई जहरीला या हानिकारक रासायनिक यौगिक नहीं निकलता है। हालांकि, सिद्धांत रूप में इससे बने बैग का उपयोग नहीं करना बेहतर है। उनमें मौजूद किसी भी उत्पाद में, वे ऐसे पदार्थ छोड़ते हैं जो हृदय प्रणाली के कामकाज को गंभीर रूप से नुकसान पहुंचा सकते हैं।

पीपी

आप रोजमर्रा की जिंदगी में भी अक्सर पॉलीप्रोपाइलीन पाते हैं। इस प्रकार का प्लास्टिक आमतौर पर या तो सफेद या पारभासी होता है। आपने अक्सर इसकी बनी पैकेजिंग देखी होगी। अक्सर वे दही या सिरप बेचते हैं। गर्म होने पर, पॉलीप्रोपाइलीन ख़राब या ढहता नहीं है। चूंकि यह गर्म होने पर पिघलता नहीं है, इसलिए इस प्रकार के प्लास्टिक को गर्मी प्रतिरोधी माना जाता है। यह खाद्य भंडारण के लिए अपेक्षाकृत सुरक्षित है।

पी.एस.

पॉलीस्टाइनिन वह सामग्री है जिसका उपयोग आमतौर पर डिस्पोजेबल टेबलवेयर बनाने के लिए किया जाता है और, विरोधाभासी रूप से, इस उद्देश्य के लिए सबसे उपयुक्त है। क्यों? यह इस तथ्य के कारण है कि पॉलीस्टाइनिन सक्रिय रूप से उच्च तापमान के प्रभाव में जहरीले रासायनिक यौगिकों को छोड़ता है। इस तथ्य के बावजूद कि यह सस्ता है, बहुत हल्का है (इससे बने उत्पाद हाथ में पकड़ने के लिए आरामदायक और परिवहन में आसान हैं) और एक निश्चित मात्रा में तरल और अन्य पदार्थों का सामना करने के लिए पर्याप्त मजबूत हैं, इसे कभी भी कंटेनर के रूप में उपयोग नहीं किया जाना चाहिए गर्म भोजन का भंडारण .... यदि आप डिस्पोजेबल टेबलवेयर के उपयोग से बच नहीं सकते हैं, तो सभी समान पेपर उत्पादों को चुनना बेहतर होगा।

अन्य प्रकार

प्लास्टिक के वर्गीकरण में इस समूह में अन्य सभी प्रकार के प्लास्टिक शामिल हैं। यानी जो हैं कुछ कारणउपरोक्त श्रेणियों में शामिल नहीं किया जा सकता है।

कभी-कभी पीवीसी के प्रकारों में से एक को गलती से उनके लिए जिम्मेदार ठहराया जाता है, क्योंकि इसकी सभी विशेषताओं को नहीं जानते हुए, वे नहीं कर सकते हैं सही तरीके सेइसका मूल्यांकन करें और इसे सामग्री के आवश्यक समूह को सौंपें। इस प्रकार के प्लास्टिक को निम्नलिखित संकेतों से पहचाना जा सकता है:

• उत्पाद के तल पर स्थित सीम दो सममित मोतियों द्वारा प्रतिष्ठित है जो आंख को ध्यान देने योग्य हैं;
• उत्पाद, विशेष रूप से पीवीसी से बने बोतलों में, एक नियम के रूप में, नीले या नीले रंग के होते हैं;
• यदि ऐसी प्लास्टिक मुड़ी हुई है, तो फोल्ड लाइन के साथ एक सफेद पट्टी स्पष्ट रूप से देखी जा सकती है।

प्रसंस्करण के बाद उपयोग करें

प्लास्टिक मोल्डिंग एक जटिल प्रक्रिया है। हालाँकि, उनका प्रसंस्करण इतना आसान भी नहीं है। तो, पुनर्नवीनीकरण प्लास्टिक का उपयोग दंत चिकित्सा में किया जाता है, खाद्य उत्पादों के लिए पैकेजिंग के निर्माण के लिए, निर्माण में, वे विभिन्न तरल पदार्थ, कपड़े और जूते के लिए बोतलों का उत्पादन करते हैं।

उत्पादन

विभिन्न प्रकार के प्लास्टिक है विभिन्न गुणऔर विभिन्न उत्पादन क्षेत्रों में इस्तेमाल किया जा सकता है। निस्संदेह, इसका उपयोग हमारे जीवन को बहुत सरल करता है। हालांकि, इसका बुद्धिमानी से उपयोग करना महत्वपूर्ण है ताकि आपके अपने शरीर को नुकसान न पहुंचे। ऐसा करने के लिए, प्लास्टिक के प्रकारों को नेविगेट करना, उनकी अंतर्निहित विशेषताओं को जानना और उन्हें एक दूसरे से अलग करने में सक्षम होना महत्वपूर्ण है।

सावधान रहे। जब भी संभव हो, केवल उन्हीं प्रकार के प्लास्टिक का उपयोग करें जो आपके स्वास्थ्य और आपके प्रियजनों के स्वास्थ्य के लिए सुरक्षित हों। और इस लेख में निहित जानकारी इस मामले में आपकी मदद करेगी।

प्लास्टिक (प्लास्टिक) सिंथेटिक या प्राकृतिक उच्च आणविक भार यौगिकों (पॉलिमर) पर आधारित कार्बनिक पदार्थ हैं। सिंथेटिक पॉलिमर पर आधारित प्लास्टिक का रूप अत्यंत व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

नीचे प्लास्टिक (प्लास्टिक) के उत्पादन, निर्माण के लिए सामग्री, इसे कैसे करें वीडियो के बारे में जानकारी दी गई है। इस व्यवसाय में सबसे महत्वपूर्ण बात के बारे में संक्षेप में और विस्तार से। यह तुरंत ध्यान दिया जाना चाहिए कि प्लास्टिक उत्पाद हैबरडशरी सामानों के वर्गीकरण में कुल मात्रा का लगभग 5-7% हिस्सा लेते हैं, जिन्हें निम्नलिखित उपसमूहों में विभाजित किया गया है: कपड़े के सामान, हस्तशिल्प के सामान, प्रसाधन के सामान, गहने, विभिन्न सजावटी सामान और स्मृति चिन्ह , धूम्रपान और गर्मी की छुट्टी के लिए आइटम।

प्लास्टिक के उत्पादन में प्रयुक्त सामग्री

प्लास्टिक, उत्कृष्ट दिखावटसाथ ही विभिन्न प्रकार की सामग्री और खत्म। उत्पादन के लिए विभिन्न संरचना के प्लास्टिक का उपयोग किया जाता है। इसमें उन पर आधारित पॉलिमर और रचनाएँ होती हैं, जो गर्म होने पर नरम हो जाती हैं और दबाव में एक निश्चित आकार लेती हैं और उत्पादों के निर्माण के दौरान ठंडा या बहने के बाद इसे स्थिर रूप से संरक्षित करती हैं। रसायनिक प्रतिक्रिया... इस सामग्री को इसकी संरचना, भौतिक और यांत्रिक गुणों और हीटिंग के संबंध के अनुसार वर्गीकृत किया गया है।

संयोजन

इसकी संरचना के अनुसार, इस सामग्री को सजातीय और मिश्रित प्लास्टिक में वर्गीकृत किया गया है। सजातीय में आमतौर पर एक बहुलक होता है। इसके अलावा, सजातीय की संरचना में डाई और स्टेबलाइजर शामिल हो सकते हैं। इस उत्पाद के गुण बहुलक के गुणों द्वारा निर्धारित किए जाएंगे।

मिश्रित में बड़ी संख्या में योजक होते हैं, लेकिन यहां बहुलक एक बांधने की मशीन के रूप में कार्य करता है। मिश्रित प्लास्टिक के मुख्य घटक हैं: सबसे पहले, भराव, उनके मूल द्वारा खनिजों में विभाजित: तालक, कोलिन, क्वार्ट्ज रेत और कार्बनिक: लकड़ी का आटा, फाइबर और धागे, कपड़े, कागज। दूसरे, प्लास्टिसाइज़र, जो तैलीय कार्बनिक पदार्थ हैं, अर्थात्: डिब्यूटाइल फ़ेथलेट, डिब्यूटाइल सेबैकेट, कम आणविक भार पॉलीएस्टर और सेल्युलाइड के लिए कपूर। प्लास्टिसाइज़र प्लास्टिक की लोच और ठंढ प्रतिरोध को बढ़ाते हैं। तीसरा, स्टेबलाइजर्स जो पॉलिमर को उम्र बढ़ने से बचाते हैं। साथ ही रंजक, जिनका उपयोग सजातीय प्लास्टिक में भी किया जाता है। सजातीय प्लास्टिक में रंजक कार्बनिक रंग होते हैं, और मिश्रित रंगों का उपयोग अकार्बनिक रंगों - रंजकों में किया जा सकता है। ब्लोइंग एजेंट जो एक झरझरा संरचना बनाते हैं। स्नेहक, जिसके कारण प्लास्टिक की चिपचिपाहट कम हो जाती है और काम की सतहों से चिपकना बंद हो जाता है। इसके अलावा, रचना में अन्य "तत्व" शामिल हैं, यह सब आवेदन के क्षेत्र पर निर्भर करता है। किसी भी प्लास्टिक का एक अविश्वसनीय रूप से महत्वपूर्ण घटक बहुलक है, जो इसके मूल गुणों को निर्धारित करता है। हेबरडशरी उत्पादों के लिए, प्लास्टिक का उपयोग प्राकृतिक और सिंथेटिक पॉलिमर दोनों के आधार पर किया जाता है।

प्लास्टिक के प्रकार + वीडियो कैसे करें

सबसे आम प्राकृतिक बहुलक सेलूलोज़ माना जाता है, जो उत्पादन के लिए एक किफायती और सस्ता कच्चा माल है। सच है, हैबरडशरी माल के कुल उत्पादन का एक छोटा हिस्सा सेल्युलोज ईथर पर आधारित प्लास्टिक को आवंटित किया जाता है। इस तरह के प्लास्टिक में सेल्युलाइड, सेलोन और सेल्युलोज एसीटेट एट्रोल शामिल हैं।

सेल्युलाइड 11-12 प्रतिशत नाइट्रोजन सामग्री के साथ सेल्युलोज नाइट्रेट पर आधारित एक प्लास्टिक है। Colloxylin को कपूर के साथ प्लास्टिसाइज़ किया जाता है, और एक रंगहीन पारदर्शी सामग्री बनती है, आमतौर पर चादरों के रूप में। सेल्युलाइड को आसानी से किसी भी रंग में रंगा जा सकता है, और यदि आप भराव जोड़ते हैं, तो यह आसानी से इस तरह की सजावटी सामग्री की नकल करता है जैसे: हाथी दांत, कछुआ, सींग। सेल्युलाइड पानी प्रतिरोधी है, कमजोर एसिड के साथ-साथ गैर-ध्रुवीय सॉल्वैंट्स के लिए प्रतिरोधी है। यह केवल ध्रुवीय सॉल्वैंट्स में घुलता है। इसे सांद्र अम्ल और क्षार द्वारा नष्ट किया जा सकता है। सेल्युलाइड के नुकसान ज्वलनशीलता और कम मौसम प्रतिरोध हैं, अर्थात यह प्रकाश में पीला हो जाता है।

सेलोन एक प्लास्टिक है जो सेल्यूलोज एसीटेट पर आधारित है जिसे डाइमिथाइल फोथलेट के साथ संशोधित किया गया है। बाह्य रूप से, यह सेल्युलाइड से भिन्न नहीं होता है, लेकिन यह अतुलनीयता की विशेषता है।

एसिटाइल सेलुलोज एट्रोल एक भराव के साथ एक मिश्रित प्लास्टिक है, जो टाइटेनियम डाइऑक्साइड या कार्बन ब्लैक और एक प्लास्टिसाइज़र है। सिंथेटिक पॉलिमर पर आधारित हैबरडशरी उत्पादों के उत्पादन के लिए, निम्न प्रकार के प्लास्टिक का उपयोग किया जाता है: पॉलीविनाइल क्लोराइड, ऐक्रेलिक प्लास्टिक, पॉलीस्टाइनिन और इसके कॉपोलिमर, साथ ही पॉलीमाइड्स, पॉलिएस्टर रेजिन, फ़िनो- और एमिनोप्लास्ट।

पॉलीइथिलीन को पोलीमराइज़्ड प्लास्टिक के रूप में वर्गीकृत किया जा सकता है। यह एथिलीन के पोलीमराइजेशन द्वारा प्राप्त किया जाता है उच्च दबावऔर सर्जक और उत्प्रेरक दोनों के योग के साथ तापमान। पॉलीथीन पारदर्शी है अगर यह फिल्मों में है और पतली परतों में पारभासी है। यह उल्लेखनीय रूप से दागता है। एचडीपीई, एलडीपीई की तुलना में, एक कठिन सामग्री है, गर्मी प्रतिरोधी है, इसमें अच्छी यांत्रिक शक्ति है और हेबरडशरी सामानों के उत्पादन में आवेदन मिला है। पॉलीथीन का नुकसान कम मौसम प्रतिरोध है। इसका उपयोग साबुन के व्यंजन, कंघी, टूथब्रश के मामलों के उत्पादन में किया जाता है।

वीडियो प्लास्टिक कैसे बनता है:

पॉलीप्रोपाइलीन एक उत्प्रेरक के साथ प्रोपलीन को पोलीमराइज़ करके तैयार किया जाता है। बाहरी और गुणों में, यह पॉलीइथाइलीन के समान है, लेकिन यह बढ़ी हुई कठोरता, उच्च यांत्रिक शक्ति, गर्मी प्रतिरोध और पारदर्शिता द्वारा प्रतिष्ठित है। पॉलीप्रोपाइलीन का उपयोग बटन, बकल, कॉम्ब्स, केस के उत्पादन में किया जाता है। पॉलीविनाइल क्लोराइड निलंबन या इमल्शन में विनाइल क्लोराइड को पोलीमराइज़ करके प्राप्त किया जाता है। इस कठोर प्लास्टिक में उच्च रासायनिक प्रतिरोध होता है, लेकिन कम गर्मी और तापमान प्रतिरोध होता है। हेबरडशरी के उत्पादन में, विनाइल प्राप्त किया जाता है, जो एक कठोर अप्लास्टिक पीवीसी है, इससे कंघी और बटन प्राप्त होते हैं। प्लास्टिक यौगिक एक लचीली लोचदार सामग्री है जिसका उपयोग मामलों, हैंडबैग, पर्स के निर्माण के लिए फिल्मों के रूप में किया जाता है। ऐक्रेलिक पेस्ट पॉलिमर और प्लास्टिक हैं जो ऐक्रेलिक एसिड और इसके डेरिवेटिव के पोलीमराइजेशन के परिणामस्वरूप होते हैं। हेबरडशरी उत्पादों के उत्पादन में, पॉलीमेथाइल मेथैक्रिलेट या प्लेक्सिग्लास का उपयोग किया जाता है, जो मेथैक्रेलिक एसिड के मिथाइल एस्टर के पोलीमराइजेशन का परिणाम है।

आधुनिक दुनिया में प्लास्टिक उत्पादों की संख्या बहुत बड़ी है। प्लास्टिक उत्पाद विभिन्न आकारों, आकारों, उद्देश्यों में आते हैं - ये बाल्टी, बेसिन, यहां तक ​​कि अपार्टमेंट में पानी की आपूर्ति के लिए पाइप भी हैं। प्लास्टिक उत्पाद न केवल उपयोग में आसान हैं, बल्कि पर्यावरण के अनुकूल और किफायती भी हैं।

एथिलीन प्लास्टिक उत्पादन का मुख्य स्रोत है।इससे पॉलीस्टाइनिन, पॉलीइथाइलीन और पॉलीविनाइल क्लोराइड बनते हैं। पहले दो सामग्रियों को पिघलाया जाता है, और परिणामस्वरूप पदार्थ से एक डिश बनाई जाती है। उत्पादों के लिए पैकेजिंग पॉलीथीन (पैकिंग बैग, टी-शर्ट बैग) की पतली चादरों से प्राप्त की जाती है।

प्लास्टिक का वर्गीकरण

रचना के आधार पर:

1. शीट थर्मोप्लास्टिक्स- विनाइल प्लास्टिक, ऑर्गेनिक ग्लास। इनमें राल, स्टेबलाइजर और छोटी मात्रा का प्लास्टिसाइज़र होता है।
2. टुकड़े टुकड़े में प्लास्टिक- गेटिनैक्स, फाइबरग्लास, टेक्स्टोलाइट - प्लास्टिक, जिसमें पेपर या फैब्रिक फिलर्स शामिल हैं।
3. रेशे- फाइबरग्लास, एस्बेस्टस फाइबर, कॉटन फाइबर। इस प्लास्टिक में फिलर्स रेशेदार होते हैं।
4. कास्टिंग जनता- राल से बना प्लास्टिक, जो द्रव्यमान में एकमात्र घटक है।
5. प्रेस पाउडर- पाउडर फिलर्स के साथ प्लास्टिक।

आवेदन के क्षेत्र के अनुसार:

1. थर्मल इन्सुलेशन - निर्माण में उपयोग किया जाता है (फोम, फोम और अन्य। यह गैस से भरा प्लास्टिक है)।
2. रासायनिक रूप से प्रतिरोधी - उद्योग में उपयोग किया जाता है (पॉलीइथाइलीन, विनाइल प्लास्टिक, पॉलीप्रोपाइलीन, फ्लोरोप्लास्टिक)।
3. संरचनात्मक (शीसे रेशा, टेक्स्टोलाइट और अन्य)।
4. प्रेस पाउडर - सामान्य प्रयोजन प्लास्टिक।

बांधने की सामग्री के आधार पर:

1. एपॉक्सी प्लास्टिक (एपॉक्सी रेजिन का उपयोग बॉन्डिंग के लिए किया जाता है)।
2. फेनोप्लास्ट्स (बाइंडर - फिनोल-फॉर्मेल्डिहाइड रेजिन)।
3. अमीनोप्लास्टिक्स (मेलामाइन-फॉर्मेल्डिहाइड और यूरिया-फॉर्मेल्डिहाइड रेजिन को बाइंडर के रूप में उपयोग किया जाता है)।

जिस तरह से बाइंडर तापमान में वृद्धि पर प्रतिक्रिया करता है, प्लास्टिक हैं:

• थर्मोसेटिंग - गर्म होने पर, वे नरम और पिघल जाते हैं, लेकिन एक निश्चित रासायनिक प्रतिक्रिया के बाद, प्लास्टिक कठोर हो जाता है और अघुलनशील और अघुलनशील हो जाता है। इसका पुन: उपयोग नहीं किया जा सकता है, पिघलना बेकार है। ऐसा प्लास्टिक प्रेस पाउडर के निर्माण में भराव के रूप में उपयुक्त है;
• थर्मोप्लास्टिक - ऐसे प्लास्टिक गर्म करने पर आसानी से पिघल जाते हैं और ठंडा होने पर सख्त हो जाते हैं। इस सामग्री को पिघलाकर नया उत्पाद बनाया जा सकता है, लेकिन इसकी गुणवत्ता थोड़ी कम होगी।

प्लास्टिक प्रौद्योगिकी