V mnohých krajinách trpí poľnohospodársky sektor nedostatkom pôdnych zdrojov - v dôsledku obrovského tempa rastu poľnohospodárskeho priemyslu a vyčerpávania poľnohospodárskej pôdy. Udržujte úrodnosť pôdy prirodzeným spôsobom Nie je to vždy možné - na akumuláciu živín potrebuje Zem dlhý odpočinok. Riešením problému je umelé hnojenie pôd chemickými prvkami nevyhnutné pre plný rozvoj rastlín. U nás sa táto metóda používa s neskorý XIX storočia, keď výroba minerálnych hnojív v Rusku (hnojenie na báze fosforu) získala priemyselný rozsah.
Pred rozvojom chemického priemyslu poľnohospodári používali hnoj, popol, kompost a ďalšie organické látky, na základe ktorých sa vyrábajú moderné. Zavedenie takýchto obväzov si vyžiadalo značné náklady na pracovnú silu a výživa rastlín začala až po rozklade organických látok. Použitie formulácií s rýchlo asimilovanými prvkami okamžite poskytlo viditeľný výsledok - výnos poľnohospodárskych plodín sa výrazne zvýšil. Pozitívny účinok chemické kŕmenie podnietilo vedcov k aktívnemu výskumu, ktorý identifikoval hlavné látky pre úplný rozvoj rastlín - dusík, draslík a fosfor. Výsledkom bolo, že výroba minerálnych hnojív v Rusku (a v iných krajinách sveta) sa sústredila do týchto oblastí.
Globálna úloha Ruska vo výrobe chemického krmiva
Segment minerálnych hnojív predstavuje významný podiel na domácom chemickom komplexe. Gradácia objemov výroby hlavných typov obväzov sa už mnoho rokov nemení a vyzerá takto: dusíkaté hnojivá - 49%, draslík - 33%, fosfát - 18%. Približne jedna tretina všetkých vyrobených obväzov sa vyváža, čo je asi 7% svetového trhu. Aj počas krízy si naša krajina udržiava stabilnú pozíciu, čo sa vysvetľuje nielen veľkými zásobami prírodných surovín, ale aj modernou výrobnou a technologickou základňou. V súčasnosti je Rusko jedným z troch svetových vývozcov a spĺňa dopyt mnohých krajín po dusíku, draslíku atď. Medzi hlavnými konzumentmi domácich dresingov tradične vyniká Čína a krajiny Latinskej Ameriky.
Najväčší domáci výrobcovia hnojív
- Dusík. Centrami na výrobu dusíkatých hnojív sú územie Stavropol a región Tula. V týchto regiónoch existujú dva veľké podniky - „Nevinnomyssky Azot“ a NAK „Azot“, ktorých hlavným produktom je.
- Draslík... Centrum výroby potašových hnojív - Ural. Existujú aj dve vedúce spoločnosti - Uralkali (Berezniki) a Silvinit (Solikamsk). Výroba potašových hnojív na Urale nie je náhodná - továrne sa sústreďujú okolo ložiska rúd obsahujúcich draslík vo Verkhnekamskoye, čo výrazne znižuje náklady na konečné náklady na hnojenie.
- Fosfor... Hnojivá na báze fosforu vyrába asi 15 ruských chemických závodov. Najväčšie z nich, Voskresensk Mineral Fertilizers a Akron, sa nachádzajú vo Veľkom Novgorode. Je potrebné poznamenať, že tieto podniky sú najziskovejšie - ich priemyselný potenciál je využívaný 80%, zatiaľ čo ostatné spoločnosti prevádzkujú iba polovicu dostupných kapacít.
Napriek celkovej stabilite sa výroba minerálnych hnojív v Rusku nevyhla negatívnemu vplyvu krízy, najmä v sektore potaše. Problémy súvisia s klesajúcim dopytom v rámci krajiny - v dôsledku poklesu kúpnej sily veľkých agropriemyselných komplexov. Situáciu zachraňuje exportná orientácia odvetvia potašu - až 90% produkcie aktívne nakupujú iné krajiny. Podniky sú navyše podporované štátom - ruská vláda je optimistická, pretože rozvoj svetovej ekonomiky stimuluje rast poľnohospodárstva a udržuje stabilný dopyt po minerálnych hnojivách. V takejto situácii má naša krajina s bohatými ložiskami rudy / plynu a dobre zavedenou výrobou všetky šance stať sa svetovým lídrom vo výrobe a predaji chemických hnojív.
Všeobecné informácie o minerálnych hnojivách (klasifikácia, výroba, chemické a agronomické vlastnosti)
Minerálne hnojivá sú rozdelené na jednoduché a komplexné. Jednoduché hnojivá obsahujú jednu živinu. Táto definícia je trochu ľubovoľná, pretože v jednoduchých hnojivách môže byť okrem jednej z hlavných živín obsiahnutá aj síra, horčík, vápnik a stopové prvky. Jednoduché hnojivá sa podľa toho, akú živinu obsahujú, delia na dusík, fosfor a draslík.
Komplexné hnojivá obsahujú dve alebo viac živín a delia sa na komplexné hnojivá získané chemickou interakciou počiatočných zložiek, komplexne zmiešané, vyrobené z jednoduchých alebo komplexných hnojív, ale s prídavkom kyseliny fosforečnej alebo sírovej počas výrobného postupu, po ktorom nasleduje neutralizácia a zmiešané alebo zmesi hnojív - produkt mechanického miešania hotových jednoduchých a komplexných hnojív.
Dusíkaté hnojivá. Hlavnými východiskovými surovinami pri výrobe týchto hnojív sú amoniak (NH3) a kyselina dusičná (HN03). Amoniak vzniká interakciou plynného dusíka so vzduchom a vodíka (zvyčajne z zemný plyn) pri teplote 400-500 ° C a tlaku niekoľko stoviek atmosfér za prítomnosti katalyzátorov. Kyselina dusičná sa vyrába oxidáciou amoniaku. Asi 70% všetkých dusíkatých hnojív u nás sa vyrába vo forme dusičnanu amónneho, močoviny alebo karbamidu - CO (NH2) 2 (46% N).
Sú to granulované alebo jemne kryštalické biele soli, ľahko rozpustné vo vode. Vzhľadom na relatívne vysoký obsah dusíka, dobré vlastnosti pri správnom skladovaní a vysoká účinnosť Takmer vo všetkých pôdnych zónach a na všetkých plodinách sú dusičnan amónny a močovina univerzálnymi dusíkatými hnojivami. Malo by sa však vziať do úvahy množstvo ich špecifických vlastností.
Dusičnan amónny (NH4NO3) je na skladovacie podmienky náročnejší ako močovina. Je to nielen viac hygroskopické, ale aj výbušné. Prítomnosť dvoch foriem dusíka v dusičnane amónnom - amoniak, ktorý môže byť absorbovaný pôdou, a dusičnan s vysokou pohyblivosťou umožňuje širšiu diferenciáciu metód, dávok a období aplikácie v rôznych pôdnych podmienkach .
Výhoda močoviny oproti dusičnanu amónnemu bola stanovená za zavlažovacích podmienok, s listovým podávaním zeleniny, ovocia a tiež plodín na zvýšenie obsahu bielkovín.
Asi 10% produkcie dusíkatých hnojív tvorí čpavková voda - NH4OH (20,5 a 16% N) a bezvodý amoniak - NH3 (82,3% N). Počas prepravy, skladovania a aplikácie týchto hnojív by mali byť prijaté opatrenia na elimináciu strát amoniaku. Nádrže na bezvodý amoniak musia byť navrhnuté na tlak najmenej 20 atm. Úbytku dusíka počas aplikácie kvapalných hnojív na báze amoniaku sa dá predísť vložením do hĺbky 10-18 cm vodného a 16-20 cm bezvodého amoniaku. Na ľahkých piesočnatých pôdach by mala byť hĺbka uloženia hnojiva väčšia ako na ílovitých pôdach.
Amoniakálny dusík je fixovaný pôdou, a preto sa kvapalné dusíkaté hnojivá používajú nielen na jar na siatie jarných plodín a na radové plodiny na kŕmenie, ale aj na jeseň na oziminy a počas jesennej orby.
Síran amónny - (NH4) 2SO4 (20% N), vedľajší produkt priemyslu, je široko používaný v poľnohospodárstve. Je to účinné hnojivo s dobrým fyzikálne vlastnosti, jeden z lepšie formy dusíkaté hnojivá za zavlažovacích podmienok. Systematickým používaním síranu amónneho na sodno-podzolových pôdach je možné ich okyslenie.
Praktický význam z dusíkatých hnojív majú aj roztoky amoniaku v dusíkových soliach (dusičnan amónny, močovina, uhličitan amónny) v koncentrovanom vodnom amoniaku. Obvykle ide o medziprodukty chemická výroba majúci vysoká koncentrácia dusíka (35-50%). Tieto hnojivá nie sú nižšie ako tuhé hnojivá, ale na prepravu vyžadujú nádoby s antikoróznym povlakom. Pri pridávaní amoniaku do pôdy je potrebné prijať opatrenia na vylúčenie straty amoniaku.
Určité množstvo dusičnanu sodného sa používa aj ako dusíkaté hnojivo v poľnohospodárstve-NaNO3 (15% N), dusičnan vápenatý-Ca (NO3) 2 (15% N) a kyanamid vápenatý-Ca (CN) 2 (21% N). Ide predovšetkým o odpad z iných odvetví. Tieto formy sú fyziologicky zásadité a sú účinné na kyslých pôdach.
Dusičnanové formy dusíkatých hnojív majú tú výhodu, že sú najrýchlejšie pôsobiacimi hnojivami. Preto sa dajú s veľkým úspechom použiť pri kŕmení.
Fosfátové hnojivá. Jednoduchý superfosfát - Ca (Н2РО4) 2 Н2О + 2СаSO4 (14-20% Р2О5) sa získava ošetrením obohatených prírodných fosfátov kyselinou sírovou. Zloženie a kvalita konečného produktu do značnej miery závisí od východiskovej suroviny. Superfosfát z apatitového koncentrátu sa vyrába hlavne v granulovanej forme. Na zlepšenie fyzikálnych vlastností superfosfátu sa na produkt pôsobí amoniakom, aby sa neutralizovala kyslosť, čím sa získa amonizovaný superfosfát (2,5% N).
Produkcia koncentrovanejšieho fosforečného hnojiva - dvojitého superfosfátu [Ca (H2PO4) 2 H2O] (46% P2O5) sa vyvíja zrýchleným tempom. V podmienkach našej krajiny je kurz k výrobe koncentrovaných hnojív ekonomicky odôvodnený. Pri použití takýchto hnojív sa výrazne znížia náklady na dopravu, skladovanie a hnojenie.
Dvojitý superfosfát sa získava z rovnakej suroviny ako jednoduchý materiál, ale jeho úpravou kyselinou fosforečnou. Hnojivo sa vyrába v granulovanej forme a má dobré fyzikálne vlastnosti. Jeden aj druhý superfosfát majú rovnakú účinnosť. Môže byť aplikovaný na všetky pôdy a plodiny.
V kyslej pôde sa rozpustné fosforečné hnojivá transformujú na ťažko dostupné formy fosforečnanov hliníka a železa a v pôdach bohatých na vápno na trikalciumfosfáty, ku ktorým majú rastliny tiež ťažký prístup. Tieto procesy znižujú mieru využitia fosfátových hnojív. Pri nízkom zabezpečení pôd s fosforom a zavádzaní malých dávok, najmä ak ich zmiešate s celým horizontom ornej pôdy, nemusíte z fosforových hnojív dosiahnuť požadovaný výsledok.
Fosfátová hornina je mletý prírodný fosforit. Toto hnojivo je ťažko rozpustné vo vode a nie je ľahko dostupné pre rastliny. Keď sa fosforitová múka zavedie do pôdy pod vplyvom sekrétov koreňov rastlín, pod vplyvom kyslosti pôdy a pôdnych mikroorganizmov sa postupne zmení na stav prístupný pre rastliny a má účinok niekoľko rokov. Na orbu alebo kopanie miesta je najlepšie vopred použiť fosfátovú horninu. Fosfátová hornina nie je vhodná na umiestnenie do radov a hniezd.
Fosfátová hornina sa okrem priamej aplikácie používa ako prísada do kompostov a používa sa aj ako zmes s inými hnojivami (dusík a potaš). Fosfátová hornina sa používa ako prísada na neutralizáciu kyslých hnojív, ako je superfosfát.
Potašové hnojivá. Potašové hnojivá sa získavajú z potašových rúd z prírodných ložísk. V Rusku najväčšie rezervy potaš má ložisko Verkhne-Kamskoye, na základe ktorého pôsobia potašové závody v Solikamsku a Berezniki. Silvinit je zmes solí chloridu draselného a chloridu sodného. Technológia jeho spracovania na draselné hnojivo spočíva v uvoľnení z balastu a chloridu sodného a mnohých nečistôt rozpustením a kryštalizáciou pri vhodných teplotách a koncentráciách, ako aj flotáciou.
Soľ chlorid draselný -KC1 (60% K2O), ľahko rozpustný vo vode. Toto je najbežnejšie draselné hnojivo. Chlorid draselný tvorí viac ako 90% všetkých zdrojov draslíka pre rastliny v rôznych hnojivách, vrátane komplexných.
Vývoj nových technologické procesy s prijatím hrubozrnného produktu spracovanie so špeciálnymi aditívami umožnilo minimalizovať spekanie chloridu draselného počas skladovania a výrazne zjednodušiť celý cyklus prepravy hnojiva z rastliny na pole.
V malých množstvách pokračuje aj výroba zmiešaných draselných solí, hlavne 40% draselnej soli, ktorá sa pripravuje zmiešaním chloridu draselného s nespracovaným mletým sylvinitom.
V malom množstve poľnohospodárstvo prijíma niekoľko typov bezchlórových hnojív, vedľajších produktov rôznych priemyselných odvetví. Toto je síran draselný - odpad zakaukazského priemyslu hliníka, práškové hnojivo s dobrými fyzikálnymi vlastnosťami. Potash-K2CO3 (57-64% K20) je zásadité, vysoko hygroskopické hnojivo, odpad zo spracovania nefelínu. Cementový prach (10-14% К2О), kondenzovaný v niektorých cementárňach, je univerzálnym hnojivom pre kyslé pôdy s dobrými fyzikálnymi vlastnosťami.
Zistilo sa, že so systematickým používaním draselných hnojív obsahujúcich chlór klesá obsah škrobu v hľuzách zemiakov, zhoršujú sa vlastnosti odrôd tabaku na fajčenie, v niektorých oblastiach kvalita hrozna, ako aj výnos niektorých plodín z obilnín, najmä pohánka. V týchto prípadoch by sa mali uprednostniť síranové soli alebo alternatíva k chloridom. Je tiež dôležité vziať do úvahy, že chlór zavedený ako súčasť hnojív od jesene je takmer úplne vymytý z koreňovej vrstvy pôdy.
Niektoré draselné hnojivá sa používajú iba na niektorých druhoch rašelinných pôd bohatých na dusík a fosfor. Účinok draslíka sa zvyšuje vápnením. Pri striedaní plodín s plodinami, ktoré tolerujú veľa draslíka (zemiaky, cukrová repa, ďatelina, lucerna, okopaniny), je jej potreba a účinnosť vyššia ako pri striedaní plodín iba s obilninami. Na pozadí hnoja, najmä v roku jeho aplikácie, účinnosť potašových hnojív klesá.
Koeficient využitia draslíka z potašových hnojív sa pohybuje od 40 do 80%; v priemere 50% je možné spotrebovať za rok aplikácie. Dopad potašových hnojív sa prejavuje 1-2 roky a po systematickom používaní dlhší čas.
Komplexné (komplexné) hnojivá. Hlavné typy suchých komplexných hnojív vyrábaných v chemickom priemysle sú: ammofos, nitrofos, nitrofos. nitroammofoska, dusičnan draselný a kvapalné komplexné hnojivá na báze ortofosforečných a superfosforečných kyselín. Všetky tieto hnojivá sa získavajú v procese chemickej interakcie počiatočných zložiek.
Viac ako polovicu komplexných hnojív u nás predstavuje ammofos (NH4H2PO4) s pomerom N: P2O5: K2O 12: 50: 0. Získava sa v procese neutralizácie produktu interakcie apatitu alebo fosforitu s kyselinou fosforečnou s amoniakom. Fosfor tohto tuku je úplne rozpustný vo vode.
Ammophos je nielen vysoko účinné koncentrované hnojivo pre všetky pôdy a pre všetky plodiny, ale je tiež ideálnym medziproduktom na organizáciu výroby zmiešaných hnojív s daným pomerom živín. Má dobré fyzikálne vlastnosti v granulovanom aj práškovom stave, je nízko hygroskopický, a preto nepečie a neseje dobre. Zmesi na báze ammofosu so všetkými bežnými hnojivami vydržia dlhodobé skladovanie. Ešte koncentrovanejším hnojivom je diammofos - (NH4) 2HPO4 (21: 53: 0). Vyrába sa v malých množstvách ako kŕmna doplnková látka.
Najbežnejším produktom rozkladu fosfátových surovín kyselinou dusičnou s prídavkom chloridu draselného je nitrofoska (12: 12: 12). Asi 60% fosforu v nitrofose je obsiahnutých vo forme vo vode rozpustných foriem. Toto je dôležité vziať do úvahy pri použití na pôdach chudobných na fosfor. Vo väčšine ostatných prípadov je nitrofoska vďaka svojim vynikajúcim fyzikálnym vlastnostiam a jednoduchej manipulácii široko používaná vo všetkých oblastiach krajiny. V oblastiach s nízkym dopytom po draslíku sa používa nitrofos (20: 20: 0), získaný rovnakým technologickým postupom, ale bez prídavku chloridu draselného.
V procese neutralizácie kyseliny fosforečnej amoniakom s prídavkom dusičnanu amónneho sa získa nitroammofos (23 :: 23: 0) a keď sa pridá chlorid draselný, nitroammofos (18: 18: 18). Fosfor v týchto hnojivách je úplne rozpustný vo vode. Tieto sľubné hnojivá nemajú prakticky žiadne obmedzenia v geografickom umiestnení. Malo by sa vziať do úvahy iba to, že na pôdach s zvýšený obsah fosfáty, zavedenie vysokých dávok nitroammofosky a nitrofosky môže viesť k iracionálnemu využívaniu fosforu.
Uvoľnenie všetkých vyššie uvedených foriem komplexných hnojív v granulovanej forme výrazne zjednodušuje ich aplikáciu nielen náhodne, ale aj v radoch so semenami alebo v brázdách s hľuzami.
Dusičnan draselný (13: 0: 46) sa široko používa v pestovaní zeleniny. Je to biely kryštalický prášok s nízkou hygroskopicitou a vysoko rozpustný vo vode; môže sa používať samotný alebo v zmesi s inými hnojivami.
Chemický priemysel zvládol a neustále zvyšuje výrobu niekoľkých značiek roztokových, komplexných, bez sedimentov, vo vode rozpustných hnojív pre chránenú pôdu. Tieto hnojivá sa vyrábajú v pomeroch N: P2O5: K2O = 20: 16: 10; 10: 5: 20: 6 (MgO).
V posledných rokoch sa v poľnohospodárstve stále viac rozmáha používanie kvapalných komplexných hnojív (LCF), ktoré sa získavajú neutralizáciou kyseliny fosforečnej (ortofosforečnej alebo polyfosforečnej) amoniakom. Môžu mať rôzne množstvá a pomery živín. Tekuté komplexné hnojivá umožňujú plne mechanizovať procesy náročné na nakladanie, vykladanie a nanášanie do pôdy. Neobsahujú voľný amoniak, takže ich možno nastriekať na povrch pôdy, nasledovať zapracovanie a tiež lokálne aplikovať v radoch.
Komplexné zmiešané hnojivá (SSU). Získavajú sa mokrým miešaním hotových jednostranných hnojív a medziproduktov, ako aj kyselín fosforečných a sírových za súčasnej neutralizácie zmesí plynným amoniakom alebo amoniakom. V hnojivách s pomerom N: P2O5: K2O = 1: 1: 1 na základe jednoduchého superfosfátu je množstvo živín asi 33%, na základe dvojitého superfosfátu 42-44%. Na základe fosforečnanu amónneho, dusičnanu amónneho a chloridu draselného je možné získať komplexné hnojivá s akýmkoľvek pomerom dusíka, fosforu a draslíka pri celková čiastkaživiny až 58%. V súčasnosti je výroba siedmich tried SSU -1: 1: 1 zvládnutá; 0: 1: 1; 1: 1: 1,5; 0: 1: 1,5; 1: l, 5: l; l: l, 5: 0; 0,5: 1: 1.
Miešané hnojivá. Tieto hnojivá sa získavajú mechanickým miešaním hotových granulovaných alebo práškových hnojív. Výsledkom je, že pomocou relatívne jednoduchého zariadenia je možné rýchlo získať zmes hnojív s neobmedzeným rozsahom pomerov živín, čo má veľký význam v oblastiach intenzívneho hnojenia. Neustále zlepšovanie kvality vyrábaných hnojív výrazne rozširuje možnosti suchého miešania hnojív.
Granulovaný štandardný superfosfát a nehrudkujúci chlorid draselný za normálnych skladovacích podmienok je možné skladovať až 10 mesiacov. Pridanie dusíkovej zložky do takejto zmesi, najmä dusičnanu amónneho, vedie k spekaniu a zníženiu tekutosti. Súčasne s pridaním močoviny je možné pripraviť hnojivo v pomere 1: 1: 1 5-6 dní pred aplikáciou. Najlepšou zložkou zmesí hnojív je ammofos. Zmesi na jeho základe sú hromadne skladované v skladových podmienkach až 4 mesiace.
Hnojivá obsahujúce stopové prvky. Tieto hnojivá môžu byť jednoduché alebo zložité. Účinnosť stopových prvkov v do značnej miery závisí od ich počtu v prístupnej forme v pôde a na biologické vlastnosti poľnohospodárske plodiny.
Najčastejšie je potrebné použiť bór. Úroda koreňov cukrovej a kŕmnej repy, zeleniny a ovocných plodín, ľanových semien, ďateliny, zeleniny do značnej miery závisí od obsahu tohto prvku v pôde. Množstvo bóru sa zvyšuje systematickou aplikáciou hnoja a klesá vápnením pôdy.
Univerzálnym zdrojom bóru je kyselina boritá(2,5% B). Používa sa na postrek alebo poprašovanie semien, ako aj na kŕmenie koreňov rastlín. Na zavedenie do pôdy priemysel vyrába jednoduchý (22% P2O5, 0,2% B) a dvojitý (45% P2O5, 0,4% B) superfosfát obohatený bórom. Na rozdiel od bežných fosfátových hnojív je sfarbený do modra. Plánuje sa výroba nitroammofosu obsahujúceho bór. Bormagnéziové hnojivo (14% B, 19% Mg) sa rozšírilo. Bórové hnojivá sa aplikujú na pôdu v dávke 0,5-1,0 kg bóru na hektár. Pri ošetrení semien alebo postreku sa toto množstvo na 1 ha zníži o 5-7 krát.
Molybdén sa používa hlavne na neobalené podzolické pôdy pre strukoviny: ďatelina, lucerna, fazuľa, hrach, vikev. Na pôdach s nízkym obsahom molybdénu sa výnos týchto plodín zvyšuje o 25-50%. Molybdén zlepšuje vývoj uzlinových baktérií a zvyšuje obsah bielkovín a cukrov v rastlinách. Molybdén má tiež pozitívny vplyv na zber ľanu, cukrovej repy, zeleninových rastlín. Hlavným hnojivom obsahujúcim molybdén je molybdénan amónny (52% Mo). Používa sa ako koreňový obväz alebo na ošetrenie osiva pred sejbou. Na poprášenie alebo postrek semien pred sejbou molybdenanu amónneho je potrebných približne 50 g na hektár osiva. Semená sa pred sejbou ošetria molybdénom spolu s obväzom alebo nitraginizáciou. Vyrába sa tiež molybdenizovaný superfosfát.
Mangán má pozitívny vplyv na černozemské pôdy na cukrovej repe, zemiakoch, kukurici, obilninách a ovocných plantážach.
Meď je veľmi účinná na odvodnené rašeliniská, rašeliniská a niektoré piesočnaté pôdy. Ako medené hnojivo sa používa síran meďnatý alebo síran meďnatý (25 kg na 1 ha). Používajú sa aj pyritové (pyritové) popolčeky - odpad z výroby kyseliny sírovej alebo celulózový a papierenský priemysel. Tento odpad obsahuje 0,3-0,4% medi. Sú prinesené v 6-8 centoch na hektár.
Zinok sa do pôdy zavádza vo forme síranu zinočnatého v dávke 2-4 kg na hektár. Zinok sa tiež používa v roztokoch obsahujúcich 0,61-0,05% síranu zinočnatého na namáčanie semien. Zinkové hnojivá majú najstabilnejší účinok na cukrovú repu, strukoviny, najmä na vápenaté pôdy. Vyrába sa špeciálne práškové polymikro hnojivo s obsahom zinku PMU-7 (25% Zn), ktoré sa používa na predsejbový výsev do pôdy a predsejbovú úpravu osiva.
Kobalt sa používa na ľahké a rašelinnaté pôdy pre strukoviny, cukrovú repu a obilné trávy. Aplikuje sa vo forme síranu kobaltu na pôdu alebo povrchovo v dávke 300-350 g ročne alebo s rozpätím 1-1,5 kg na hektár po dobu 3-4 rokov.
Rastliny konzumujú horčík vo veľkých množstvách. Obilniny nesú 10-15 kg Mg0 na hektár; zemiaky, repa, ďatelina 2-3 krát viac. Pri nedostatku horčíka výnosy prudko klesajú, najmä raže, zemiakov a ďateliny. Rastliny spravidla uspokojujú potrebu tohto prvku z pôdy. V pôdach slabo nasýtených vápnikom je zároveň málo horčíka. Potrebu horčíkových hnojív je možné splniť použitím dolomitizovaných vápencov alebo dolomitov s vysokým obsahom MgCO3. Horčík je možné do pôdy pridávať vo forme magnezitu (MgCO3), dunitu, síranu horečnatého. Zdrojom horčíka môžu byť aj iné hnojivá, najmä draslík: horčík draselný, kainit, elektrolyt.
Bakteriálne hnojivá sú prípravky obsahujúce kultúru mikroorganizmov, ktoré zlepšujú výživu rastlín. Neobsahujú živiny. Mikrobiológovia vytvorili množstvo unikátnych bakteriálnych hnojív pre poľnohospodárske plodiny na otvorenom a chránenom teréne: agrofil (pre všetky zeleninové plodiny vrátane chránenej pôdy), azorizín, rhizoagrin, rhizoenterin, flavobacterin (pre zeleninu otvorená zem, cukrová repa, zemiaky), lysorin (na zemiaky, paradajky) atď.
V Rusku je produkcia rôznych typov minerálnych hnojív celkom vyvážená: v roku 2000 tvorí dusík asi 48%vyrobených hnojív, hnojivá obsahujúce fosfor - 19%a potaš - 33%. Je to spôsobené prítomnosťou veľkých ložísk draselných solí, apatitu, fosforitu a významných zásob plynu.
V roku 1999 bol rast výroby hnojív v Rusku 20,9%. Súčasne sú dusičnaté hnojivá - 25%, fosfor - 20%a potaš - 16,5%. Vzostupný trend výroby pokračoval v priemysle dusíkatých a fosfátových hnojív počas ôsmich mesiacov tohto roka. Súčasne bol v období od januára do augusta 2000 pozorovaný pokles výroby potašových hnojív v porovnaní s rovnakým obdobím roku 1999. Len za osem mesiacov roku 2000 sa v Rusku vyrobilo 8,338 milióna ton hnojív.
Špecifickou črtou ukrajinského priemyslu minerálnych hnojív je odľahlosť od surovinovej základne a blízkosť čiernomorských prístavov.
V. aktuálne v štruktúre ukrajinskej výroby minerálnych hnojív dominuje dusík: močovina, dusičnan amónny, síran amónny. Kapacity na výrobu iných typov hnojív sú nevýznamné alebo sa nevyužívajú. V roku 2000 z 1,554 milióna ton minerálnych hnojív vyrobených na Ukrajine tvoril dusík 94%, fosfor - 5%a potaš - 1%.
Ako sa dostať na zahraničný trhZačiatkom prechodu na trhové hospodárstvo a zníženia dotácií poľnohospodárstva zo strany štátu sa domáca spotreba hnojív v Rusku aj na Ukrajine znížila na minimum. Výsledkom je, že celý priemysel minerálnych hnojív v krajinách bývalého Sovietsky zväz preorientovaný na vonkajší trh.
Začiatkom 90. rokov priaznivá situácia na svetovom trhu s minerálnymi hnojivami a relatívne nízke náklady na suroviny a energetické zdroje umožnili podnikom chemického priemyslu krajín SNŠ do určitej miery kompenzovať pokles domácej spotreby v dôsledku zvýšenie exportných dodávok. Súčasne rast nákladov na energie a suroviny so súčasným poklesom dopytu na zahraničnom trhu (čo bolo spôsobené uvedením nových kapacít do prevádzky v juhovýchodnej Ázii a na Blízkom východe), ako aj tesné menové politika uplatňovaná v rokoch 1997-1998, viedla k tomu, že ruskí a ukrajinskí výrobcovia začali testovať vážne problémy na zahraničnom trhu.
V minulom roku sa situácia trochu vyrovnala: devalvácia národných mien a obnovený hospodársky rast v ázijských a latinskoamerických krajinách priaznivo ovplyvnili exportné možnosti výrobcov hnojív zo SNŠ.
To znamená, že výrobcovia minerálnych hnojív v Rusku a na Ukrajine na tento moment rozhodnúť sa rôzne problémy... Pre ukrajinské podniky sú hlavným problémom vysoké náklady na plyn, ktorý Ukrajina nakupuje za cenu, ktorá je stále výrazne vyššia ako domáca ruská cena. A mnohé ruské podniky sú nútené vyriešiť problém svojej geografickej polohy, ktorá obmedzuje ich schopnosť vstúpiť na zahraničný trh.
Togliattiazot OJSC napríklad vyvíja plán na výstavbu vlastného terminálu na prekládku tekutého chemického nákladu v Čiernom mori pri mysu Zhelezny č. Amoniak má byť do terminálu dodávaný v železničných nádržiach.
A v Leningradskej oblasti je možné postaviť dva terminály na prekládku potašových hnojív naraz. Koncom júla 2000 mestská správa v Petrohrade schválila projekt výstavby potašového terminálu v námornom prístave. Výstavbu terminálu v hodnote 39 miliónov dolárov čiastočne financuje jeden z dvoch najväčších výrobcov potašových hnojív v krajine, Uralkali.
Projekt zahŕňa výstavbu prekládkového komplexu s kapacitou 5 miliónov ton ročne na prekládku hnojív (z toho 2 milióny ton potaše) zo železnice na more. Komplex bude zahŕňať: dve lôžka vybavené strojmi na nakladanie lodí a nakladacou galériou; železničná stanica a prístupové cesty; kryté mechanizované sklady s kapacitou 10 000 ton a dopravným systémom. Celý tento komplex by sa mal vyplatiť do šiestich rokov.
Spoločnosť Ust-Luga, ktorá stavia prístav v Leningradskej oblasti, plánuje postaviť terminál s podobným účelom a kapacitou. Ust -Luga počíta so spoluprácou s ďalším výrobcom potašových hnojív - spoločnosťou Silvinit. Ust-Luga a Silvinit už podpísali dohodu o účasti na výstavbe terminálu na prekládku minerálnych hnojív s nákladným obratom 6 miliónov ton ročne a konštrukčnými nákladmi 40 miliónov dolárov.
Realizácia týchto projektov môže mať vplyv na zaťaženie ukrajinských prístavov, cez ktoré prechádza značná časť ruského vývozu hnojív a amoniaku.
Rast exportuV roku 1999 bol podiel vývozu dusíkatých hnojív vyrobených v Rusku asi 60%, fosforu - 88%, potaše - asi 90%. Podiel ruského exportu na medzinárodnom trhu s hnojivami bol 15%. Rusko je najväčším vývozcom amoniaku, močoviny a dusičnanu amónneho na svete.
V priebehu celého roku 2000 došlo k zvýšeniu vývozu minerálnych hnojív z Ruska (s výnimkou draselných hnojív). Ak v roku 1999 priemer Ruské spoločnosti vyvážalo asi 1,8 milióna ton minerálnych hnojív a amoniaku mesačne, potom za osem mesiacov roku 2000 - asi 1,9 milióna ton mesačne.
Ukrajinské spoločnosti vlani vyvezli viac ako 6 miliónov 55 tisíc ton minerálnych hnojív a amoniaku (asi 504 tisíc ton mesačne). Napriek prudkému poklesu výroby v júli dosiahol podľa výsledkov siedmich mesiacov roku 2000 priemerný mesačný vývoz ukrajinských spoločností 516 tisíc ton.
Navyše 50,5% z nich je močovina, 20,7% - amoniak, takmer 15% - dusičnan amónny, o niečo viac ako 5% - zmesi močoviny a amoniaku a ďalších 4,5% - síran amónny. Najviac vyvážanými nedusíkovými hnojivami z Ukrajiny sú DAF (asi 2% z celkovej hmotnosti exportných dodávok) a superfosfáty - 1,2%.
Dusíkaté hnojivá a amoniakVýroba dusíkatých hnojív v Rusku v roku 1999 predstavovala 4,033 milióna ton, pokiaľ ide o 100% účinná látka a stále rastie. Rast je spôsobený predovšetkým dopytom po výrobkoch na externom trhu. V súčasnosti tvorí podiel močoviny asi 40%z celkovej produkcie dusíkatých hnojív (v roku 1990 - 29%), podiel dusičnanu amónneho je asi 36%.
Na Ukrajine, rovnako ako v Rusku, patrí medzi dusíkatými hnojivami najväčší objem výroby na močovinu, čo sa vysvetľuje jej vývoznou orientáciou. V roku 1999 podiel močoviny predstavuje viac ako 61% z celkovej produkcie dusičných hnojív, podiel dusičnanu amónneho je takmer 31%, síranu amónneho - viac ako 4,5% a zmesi močoviny a amónia - asi 3%. Na Ukrajine vyrába dusičnaté hnojivá 17 chemických a koksárenských podnikov. V roku 1999 bolo vyrobených 3,015 milióna ton močoviny.
Dusíkaté hnojivá v Rusku sa vyrábajú vo viac ako 25 podnikoch. V niektorých závodoch na výrobu koksu navyše vyrába síran amónny. Najväčšími výrobcami dusíkatých hnojív v Rusku sú JSC Acron (9,8%z celkovej produkcie dusíkatých hnojív za 8 mesiacov roku 2000), Novomoskovsk JSC Azot (9,2%), Nevinnomyssk JSC Azot (8,8%), Kirovo-Chepetsk Chemical Plant ( 8%), Bereznikovskoe JSC Azot (7,3%), Kemerovo JSC Azot (6,8%), JSC Togliattiazot (5,2%), Rossosh JSC Minerálne hnojivá “(4,9%). Uvedené spoločnosti poskytujú asi 60% ruskej výroby dusíkatých hnojív.
Na Ukrajine sú lídrami vo výrobe močoviny Stirol OJSC (Gorlovka) a Dneproazot OJSC (Dneprodzerzhinsk). V roku 1999 vyrobili tieto dva podniky asi 48% z celkovej produkcie močoviny.
Dusičnanu amónneho sa v roku 1999 ako celku na Ukrajine vyrobilo 1,516 milióna ton. Viac ako 56% z celkovej produkcie týchto výrobkov tvorí OJSC „Azot“ (Čerkassy) a združenie štátnych podnikov „Azot“ (Severodonetsk).
Avdeevsky Coly Plant OJSC, Krivorozhstal Mining and Metalurgical Plant a Zaporozhkoks OJSC zaistili produkciu viac ako 57% z celkovej ukrajinskej produkcie síranu amónneho. V roku 1999 bolo vyrobených 223,2 tisíc ton týchto výrobkov.
Zmes močoviny a amoniaku na Ukrajine vyrába iba OJSC „Azot“ (Čerkassy), ktorá v roku 1999 vyrobila 146,3 tisíc ton tohto produktu.
Amoniak sa v Rusku v súčasnosti vyrába v 15 podnikoch. Dva ďalšie podniky - závod na výrobu dusíkatých hnojív, ktorý je súčasťou JSC ANHK, a Chernorechenskiy Korund s kapacitami výroby amoniaku v súčasnosti nevyrábajú žiadne výrobky. Nesporným lídrom vo výrobe amoniaku v Rusku je Togliattiazot OJSC: asi 17% z celkovej produkcie. Ďalších 11% pripadá na kapacitu Novomoskovsk Azot. Novgorod Akron a Nevinnomyssk Azot poskytujú asi 9% z celkovej ruskej produkcie. Takmer 8% každý - Kirovo -Chepetsky HC a Cherepovets „Azot“.
V roku 1999 bolo vyvezených asi 90% močoviny vyrobenej v Rusku, asi polovica vyrobeného dusičnanu amónneho, tretina vyrobeného síranu amónneho a 100% zmesi močoviny a amoniaku. Export amoniaku predstavoval 28% produkcie. Celkovo bolo vyvezených 2,6 milióna ton amoniaku, 3,3 milióna ton močoviny, 2,6 milióna ton dusičnanu amónneho, 0,9 milióna ton síranu amónneho a približne 0,8 milióna ton zmesi močoviny a amoniaku.
Za osem mesiacov roku 2000 sa vývoz amoniaku v porovnaní s rovnakým obdobím minulého roka zvýšil o 19,3%. Úroveň exportných dodávok močoviny sa zvýšila o 16,8%, dusičnanu amónneho o 27%, síranu amónneho o 24%a zmesi močoviny a amónia o 11%.
Medzi ruskými vývozcami čpavku je vedúcim, vďaka svojmu prístupu k plynovodu Togliatti - Odessa, Togliattiazot. Podiel tohto podniku na ruskom exporte je 45,5% z celkového objemu vývozu. Asi 37% vyvážaného amoniaku smerovalo do Severnej Ameriky a 36% do západnej Európy.
Trochu menej ako polovicu exportu amoniaku na Ukrajinu zabezpečuje prístavný závod v Odese. Stirol a Severodonetsk Azot predstavujú asi 16-17%. Asi 10 percent exportu amoniaku smeruje do Čerkassy Azot a takmer 5% do Dneproazotu, podnik Rovno vyváža necelé 2% ukrajinského amoniaku. Väčšina ukrajinských výrobkov sa odosiela do Turecka a Španielska.
Hlavnými oblasťami predaja ruskej močoviny v roku 2000 zostali krajiny Latinskej Ameriky - 62% z celkového vývozu močoviny, z toho Brazília - 46%. Ázijskí spotrebitelia predstavujú 15%, spotrebitelia na Blízkom východe 8,5%, z toho takmer 98%je v Turecku.
Najväčšie objemy močoviny z Ukrajiny vyváža koncern Stirol - viac ako štvrtina celkového objemu. Ďalších 20% poskytuje prístavný závod v Odese. Dneproazot tvorí asi 15%. Hlavný exportný prúd smeruje do Turecka, Talianska a Brazílie.
Hlavnými nákupcami ruského dusičnanu amónneho sú krajiny Blízkeho východu - 25% celkového vývozu (Turecko a Sýria), východná Európa - 15%, bývalé sovietske republiky - 13,6% a Ázia - 5,8%.
Na Ukrajine je koncern "Stirol" lídrom vo vývoze dusičnanu amónneho - v tomto podniku sa vyrába takmer 40% exportných produktov. Severodonetsk a Cherkassy predstavujú 18,5%, respektíve 12%.
Hlavnými spotrebiteľmi ukrajinských výrobkov sú USA, Španielsko, Turecko a západná Európa.
Vývoz zmesí močoviny a amoniaku zabezpečujú Čerkassk Azot a Stirol. Tieto výrobky sa vyvážajú hlavne do USA.
Síran amónny z Ukrajiny sa vyváža, okrem koksárenských závodov, Čerkasy „Azot“ a „Sumykhimprom“. Väčšina síranu amónneho je určená do Turecka a Egypta.
Celkový pohľad na zahraničný obchod pre ruských a ukrajinských výrobcov hnojív vyzerá celkom dobre. Odhadované Ruskí výrobcovia na jeseň roku 2000 sa na svetových trhoch vyvinula celkom priaznivá situácia. To platí najmä pre dusíkaté hnojivá a amoniak. Mnoho výrobcov dusíkatých hnojív dúfa, že v roku 2001 zvýši vývoz.
Medzivládna dohoda uzavretá s Maďarskom o špeciálnych kvótach na dodávku dusičnanu amónneho ukrajinskými podnikmi vyzerá pre ukrajinské podniky sľubne. To môže našim výrobcom otvoriť stredoeurópsky trh za predpokladu, že ukrajinská strana dodrží dohodnutú úroveň cien a objemov dodávok.
Začínajúce antidumpingové procesy v Európe, pokiaľ ide o močovinu a dusičnan amónny zo SNŠ a mnohých ázijských krajín, zároveň komplikujú situáciu, ktorá môže na dlhý čas uzavrieť európsky trh pre naše podniky.
Niektorí ruskí výrobcovia sa navyše obávajú, že s nástupom zimy bude značný nedostatok plynu a v dôsledku toho porastú ceny energií a výrobné náklady. A ruské výrobky nebudú schopné tak úspešne konkurovať na zahraničnom trhu výrobkom z iných krajín.
Naše podniky sú navyše znepokojené situáciou pri obstarávaní hnojív Indiou a agresívnou politikou čínskych spoločností na ázijskom trhu. Pokiaľ ide o latinskoamerický trh, ktorý je tradičný pre výrobky zo SNŠ, tu naši vývozcovia pravdepodobne budú musieť zažiť dosť tvrdú konkurenciu výrobcov z Blízkeho východu a Ázie.
Fosforové hnojiváV ukrajinskej výrobe je podiel fosfátových hnojív, ako už bolo uvedené, asi 5%. Produkcia týchto hnojív na Ukrajine sa navyše v tomto roku viac ako znížila na polovicu.
Všetci hlavní ukrajinskí výrobcovia týchto produktov znížili výrobu: Rovnoazot - o 52%, Sumykhimprom - o 17%, Pridneprovsky chemický závod - o 73%.
Ruský priemysel na výrobu fosfátových hnojív, založený na bohatých ložiskách apatitu a fosforitu, poskytuje asi 6,5% svetovej produkcie a 14% svetového vývozu fosfátových hnojív.
Pri výrobe fosfátových hnojív v Rusku prevláda fosforečnan monoamonný a fosforečnan diamónny. Počet spoločností, ktoré sa zaoberajú výrobou fosfátových hnojív, je oveľa menší (asi 20) ako dusičnaté podniky, čo sa vysvetľuje gravitáciou týchto odvetví k ložiskám hlavných typov surovín - apatit, fosforit.
Vo výrobe fosfátových hnojív má najsilnejšie postavenie JSC Ammophos, ktorý za osem mesiacov roku 2000 zabezpečoval viac ako 31% ruskej výroby fosfátových hnojív. Približne rovnaký podiel výroby pripadá na minerálne hnojivá Balakovo a Voskresensk - 14%, respektíve 13%. Ďalších 7% výroby hnojív obsahujúcich fosfor tvorí Novgorod Akron. Len za osem mesiacov tohto roku Rusko vyprodukovalo 100% 1,565 milióna ton fosfátových hnojív živina... Tento ukazovateľ je o 15,4% vyšší ako ukazovateľ za rovnaké obdobie roku 1999.
V štruktúre ruského vývozu predstavujú hnojivá obsahujúce fosfor asi 26%.
Asi 90% ruského fosforečnanu diamónneho a fosforečnanu monoamónneho sa vyváža. Len za osem mesiacov roku 2000 Rusko vyviezlo 871 000 ton fosforečnanu diamónneho a 1,292 milióna ton fosforečnanu monoamónneho.
Hlavnými ruskými vývozcami fosforečnanu diamonnatého a fosforečnanu monoamónneho sú OJSC Ammophos, Balakovo, Meleuz a Voskresensk Minudobreniya.
Hlavnými dovozcami ruského fosforečnanu monoamónneho sú západná Európa- viac ako 60% a krajiny juhovýchodnej Ázie - 26%.
Potašové hnojiváUkrajinská výroba draselných hnojív v roku 2000 sa plne koncentruje v Kalushe. Podniky Rozdolsk a Stebnitsa prakticky zastavili výrobu. Potašový závod Kalush OJSC Oriana má problémy s dodávkami surovín, preto nemôže plne uspokojiť potreby domáceho trhu.
V Rusku sú jedny z najbohatších ložísk potašových solí na svete. Hlavným typom draselných hnojív je chlorid draselný. Takmer 93% draselných hnojív v Rusku vyrábajú dva podniky - OJSC Uralkali a OJSC Silvinit. Z ruských výrobcov stojí za zmienku aj Rossoshan „Minudobreniya“ a Cherepovets „Ammophos“. Len za osem mesiacov vyrobilo Rusko 2,739 milióna ton potašových hnojív na 100% živín, čo je o 3,74% menej ako v rovnakom období roku 1999.
Za osem mesiacov roku 2000 vývoz chloridu draselného klesol na 2,9 milióna ton. Je to menej ako v rovnakom období minulého roka, o viac ako 11%. To je podľa nášho názoru vysvetlené nielen trhovými podmienkami, ale aj nezhodami medzi hlavnými ruskými vývozcami.
Svetový trh chemický priemysel od 70. rokov minulého storočia rastie o 7% ročne a v roku 2010 prekročil hranicu 2,4 bilióna dolárov a v roku 2013 - 5,2 bilióna dolárov. Desať najväčších spoločností je nemeckých (BASF, Bayer, Linde, Henkel), amerických (Dow Chemical, LyondellBasell, DuPont) výrobcov, ako aj SABIC zo Saudskej Arábie. Hlavnou hybnou silou rastu na globálnom trhu je však Ázia a rozvojové krajiny. Koncom roku 2015 vyplýva z údajov amerického BASF, že tretina svetovej chemickej produkcie pripadá na Čínu - krajina v rokoch 2011 až 2020 poskytne 60% rastu chemického priemyslu v globálnom meradle. Väčšina rozvojových krajín prijala vládne programy na zvýšenie výroby chemických výrobkov a očakáva rozšírenie podielu chemického komplexu na HDP. Na rozvojových trhoch bude chemický priemysel v roku 2016 rásť o 5%, na rozvinutých trhoch iba o 1,3%.
V Rusku sa chemický priemysel stal stredobodom pozornosti úradov ešte pred krízou. Na jar 2014 bola prijatá Stratégia rozvoja chemického priemyslu do roku 2030, podľa ktorej by mala produkcia chemického komplexu vzrásť z 2,3 bilióna rubľov v roku 2012 na 8,6 bilióna rubľov do konca programu. Podiel chemického komplexu na ruskom HDP by mal v rovnakom období rásť z 1,6% na 3,8%, pričom podiel dovážaných výrobkov by mal klesnúť z 10,4% na 5,7%. Stavba sa týka výroby minerálnych hnojív, chemických vlákien a nití, farieb a lakov a plastov. Len za prvé dva roky sa malo na implementáciu „stratégie“ vynaložiť takmer 420 miliónov rubľov.
Sankcie a náhrada dovozu pomohli tieto plány uskutočniť. V roku 2014 sa na pozadí klesajúcej ekonomiky celkový objem chemickej výroby, aj keď nevýznamne, zvýšil - o 0,1%. A v roku 2015 bol podľa vlády rast už 6,3%. Objem expedovaných produktov v hodnotovom vyjadrení pre rok 2014 vzrástol o 8%, v roku 2015 už o 26,8%.
Do rebríčka Forbes 200 najväčších súkromných spoločností bolo zaradených deväť spoločností z chemického priemyslu. Do prvej stovky sa dostalo päť z nich: Eurochem, Phosagro, Uralkali, Akron, Uralchem.
Najlepšie ukazovatele majú výrobcovia hnojív, ktorí využili devalváciu rubľa a dokázali začať tlačiť zahraničných konkurentov do Ruský trh... Rekordmanom rastu sa stal Fosagro, výrobca hnojív obsahujúcich fosfor a prvotriednych fosfátových surovín. Príjmy spoločnosti sa zvýšili o 54,1% - zo 123,1 miliardy rubľov v roku 2014 na 189,7 miliardy rubľov v roku 2015 (+ 54,1%). Druhým v tomto ukazovateli bol výrobca dusíkatých hnojív SDS-Azot, ktorého tržby sa zvýšili na 40,6 miliardy rubľov v porovnaní s 27,4 miliardami rubľov o rok skôr (+48,2%). Výrobca hnojív na báze amoniaku, Minudobreniya, je tretím z hľadiska miery rastu - tržby 28,2 miliardy rubľov v roku 2014 a 40,5 miliardy rubľov v roku 2015 (+ 43,6%).
Všeobecné informácie o minerálnych hnojivách (klasifikácia, výroba, chemické a agronomické vlastnosti)
Minerálne hnojivá sú rozdelené na jednoduché a komplexné. Jednoduché hnojivá obsahujú jednu živinu. Táto definícia je trochu ľubovoľná, pretože v jednoduchých hnojivách môže byť okrem jednej z hlavných živín obsiahnutá aj síra, horčík, vápnik a stopové prvky. Jednoduché hnojivá sa podľa toho, akú živinu obsahujú, delia na dusík, fosfor a draslík.
Komplexné hnojivá obsahujú dve alebo viac živín a delia sa na komplexné hnojivá získané chemickou interakciou počiatočných zložiek, komplexne zmiešané, vyrobené z jednoduchých alebo komplexných hnojív, ale s prídavkom kyseliny fosforečnej alebo sírovej počas výrobného postupu, po ktorom nasleduje neutralizácia a zmiešané alebo zmesi hnojív - produkt mechanického miešania hotových jednoduchých a komplexných hnojív.
Dusíkaté hnojivá. Hlavnými východiskovými surovinami pri výrobe týchto hnojív sú amoniak (NH3) a kyselina dusičná (HN03). Amoniak sa získava v procese interakcie plynného dusíka zo vzduchu a vodíka (zvyčajne zo zemného plynu) pri teplote 400-500 ° C a tlaku niekoľko stoviek atmosfér za prítomnosti katalyzátorov. Kyselina dusičná sa vyrába oxidáciou amoniaku. Asi 70% všetkých dusíkatých hnojív u nás sa vyrába vo forme dusičnanu amónneho, močoviny alebo karbamidu - CO (NH2) 2 (46% N).
Sú to granulované alebo jemne kryštalické biele soli, ľahko rozpustné vo vode. Vzhľadom na relatívne vysoký obsah dusíka, dobré vlastnosti pri správnom skladovaní a vysokú účinnosť takmer vo všetkých pôdnych zónach a na všetkých plodinách sú dusičnan amónny a močovina univerzálnymi dusíkatými hnojivami. Malo by sa však vziať do úvahy množstvo ich špecifických vlastností.
Dusičnan amónny (NH4NO3) je na skladovacie podmienky náročnejší ako močovina. Je to nielen viac hygroskopické, ale aj výbušné. Prítomnosť dvoch foriem dusíka v dusičnane amónnom - amoniak, ktorý môže byť absorbovaný pôdou, a dusičnan s vysokou pohyblivosťou umožňuje širšiu diferenciáciu metód, dávok a období aplikácie v rôznych pôdnych podmienkach .
Výhoda močoviny oproti dusičnanu amónnemu bola stanovená za zavlažovacích podmienok, s listovým podávaním zeleniny, ovocia a tiež plodín na zvýšenie obsahu bielkovín.
Asi 10% produkcie dusíkatých hnojív tvorí čpavková voda - NH4OH (20,5 a 16% N) a bezvodý amoniak - NH3 (82,3% N). Počas prepravy, skladovania a aplikácie týchto hnojív by mali byť prijaté opatrenia na elimináciu strát amoniaku. Nádrže na bezvodý amoniak musia byť navrhnuté na tlak najmenej 20 atm. Úbytku dusíka počas aplikácie kvapalných hnojív na báze amoniaku sa dá predísť vložením do hĺbky 10-18 cm vodného a 16-20 cm bezvodého amoniaku. Na ľahkých piesočnatých pôdach by mala byť hĺbka uloženia hnojiva väčšia ako na ílovitých pôdach.
Amoniakálny dusík je fixovaný pôdou, a preto sa kvapalné dusíkaté hnojivá používajú nielen na jar na siatie jarných plodín a na radové plodiny na kŕmenie, ale aj na jeseň na oziminy a počas jesennej orby.
Síran amónny - (NH4) 2SO4 (20% N), vedľajší produkt priemyslu, je široko používaný v poľnohospodárstve. Je to účinné hnojivo s dobrými fyzikálnymi vlastnosťami a je jednou z najlepších foriem dusičnatého hnojenia v zavlažovaných podmienkach. Systematickým používaním síranu amónneho na sodno-podzolových pôdach je možné ich okyslenie.
Praktický význam z dusíkatých hnojív majú aj roztoky amoniaku v dusíkových soliach (dusičnan amónny, močovina, uhličitan amónny) v koncentrovanom vodnom amoniaku. Obvykle ide o medziprodukty chemickej výroby s vysokou koncentráciou dusíka (35-50%). Tieto hnojivá nie sú nižšie ako tuhé hnojivá, ale na prepravu vyžadujú nádoby s antikoróznym povlakom. Pri pridávaní amoniaku do pôdy je potrebné prijať opatrenia na vylúčenie straty amoniaku.
Určité množstvo dusičnanu sodného sa používa aj ako dusíkaté hnojivo v poľnohospodárstve-NaNO3 (15% N), dusičnan vápenatý-Ca (NO3) 2 (15% N) a kyanamid vápenatý-Ca (CN) 2 (21% N). Ide predovšetkým o odpad z iných odvetví. Tieto formy sú fyziologicky zásadité a sú účinné na kyslých pôdach.
Dusičnanové formy dusíkatých hnojív majú tú výhodu, že sú najrýchlejšie pôsobiacimi hnojivami. Preto sa dajú s veľkým úspechom použiť pri kŕmení.
Fosfátové hnojivá. Jednoduchý superfosfát - Ca (Н2РО4) 2 Н2О + 2СаSO4 (14-20% Р2О5) sa získava ošetrením obohatených prírodných fosfátov kyselinou sírovou. Zloženie a kvalita konečného produktu do značnej miery závisí od východiskovej suroviny. Superfosfát z apatitového koncentrátu sa vyrába hlavne v granulovanej forme. Na zlepšenie fyzikálnych vlastností superfosfátu sa na produkt pôsobí amoniakom, aby sa neutralizovala kyslosť, čím sa získa amonizovaný superfosfát (2,5% N).
Produkcia koncentrovanejšieho fosforečného hnojiva - dvojitého superfosfátu [Ca (H2PO4) 2 H2O] (46% P2O5) sa vyvíja zrýchleným tempom. V podmienkach našej krajiny je kurz k výrobe koncentrovaných hnojív ekonomicky odôvodnený. Pri použití takýchto hnojív sa výrazne znížia náklady na dopravu, skladovanie a hnojenie.
Dvojitý superfosfát sa získava z rovnakej suroviny ako jednoduchý materiál, ale jeho úpravou kyselinou fosforečnou. Hnojivo sa vyrába v granulovanej forme a má dobré fyzikálne vlastnosti. Jeden aj druhý superfosfát majú rovnakú účinnosť. Môže byť aplikovaný na všetky pôdy a plodiny.
V kyslej pôde sa rozpustné fosforečné hnojivá transformujú na ťažko dostupné formy fosforečnanov hliníka a železa a v pôdach bohatých na vápno na trikalciumfosfáty, ku ktorým majú rastliny tiež ťažký prístup. Tieto procesy znižujú mieru využitia fosfátových hnojív. Pri nízkom zabezpečení pôd s fosforom a zavádzaní malých dávok, najmä ak ich zmiešate s celým horizontom ornej pôdy, nemusíte z fosforových hnojív dosiahnuť požadovaný výsledok.
Fosfátová hornina je mletý prírodný fosforit. Toto hnojivo je ťažko rozpustné vo vode a nie je ľahko dostupné pre rastliny. Keď sa fosforitová múka zavedie do pôdy pod vplyvom sekrétov koreňov rastlín, pod vplyvom kyslosti pôdy a pôdnych mikroorganizmov sa postupne zmení na stav prístupný pre rastliny a má účinok niekoľko rokov. Na orbu alebo kopanie miesta je najlepšie vopred použiť fosfátovú horninu. Fosfátová hornina nie je vhodná na umiestnenie do radov a hniezd.
Fosfátová hornina sa okrem priamej aplikácie používa ako prísada do kompostov a používa sa aj ako zmes s inými hnojivami (dusík a potaš). Fosfátová hornina sa používa ako prísada na neutralizáciu kyslých hnojív, ako je superfosfát.
Potašové hnojivá. Potašové hnojivá sa získavajú z potašových rúd z prírodných ložísk. V Rusku má ložisko Verkhne-Kamskoye najväčšie zásoby draslíka, na základe ktorého pôsobia rastliny potaše v Solikamsku a Berezniki. Silvinit je zmes solí chloridu draselného a chloridu sodného. Technológia jeho spracovania na draselné hnojivo spočíva v uvoľnení z balastu a chloridu sodného a mnohých nečistôt rozpustením a kryštalizáciou pri vhodných teplotách a koncentráciách, ako aj flotáciou.
Soľ chlorid draselný -KC1 (60% K2O), ľahko rozpustný vo vode. Toto je najbežnejšie draselné hnojivo. Chlorid draselný tvorí viac ako 90% všetkých zdrojov draslíka pre rastliny v rôznych hnojivách, vrátane komplexných.
Vývoj nových technologických postupov na získanie hrubozrnného produktu, spracovanie špeciálnymi prísadami umožnilo minimalizovať spekanie chloridu draselného počas skladovania a výrazne zjednodušiť celý cyklus prepravy hnojiva z rastliny do poľa.
V malých množstvách pokračuje aj výroba zmiešaných draselných solí, hlavne 40% draselnej soli, ktorá sa pripravuje zmiešaním chloridu draselného s nespracovaným mletým sylvinitom.
V malom množstve dostáva poľnohospodárstvo niekoľko druhov bezchlórových hnojív, vedľajších produktov rôznych priemyselných odvetví. Toto je síran draselný - odpad zakaukazského priemyslu hliníka, práškové hnojivo s dobrými fyzikálnymi vlastnosťami. Potash-K2CO3 (57-64% K20) je zásadité, vysoko hygroskopické hnojivo, odpad zo spracovania nefelínu. Cementový prach (10-14% К2О), kondenzovaný v niektorých cementárňach, je univerzálnym hnojivom pre kyslé pôdy s dobrými fyzikálnymi vlastnosťami.
Zistilo sa, že so systematickým používaním draselných hnojív obsahujúcich chlór klesá obsah škrobu v hľuzách zemiakov, zhoršujú sa vlastnosti odrôd tabaku na fajčenie, v niektorých oblastiach kvalita hrozna, ako aj výnos niektorých plodín z obilnín, najmä pohánka. V týchto prípadoch by sa mali uprednostniť síranové soli alebo alternatíva k chloridom. Je tiež dôležité vziať do úvahy, že chlór zavedený ako súčasť hnojív od jesene je takmer úplne vymytý z koreňovej vrstvy pôdy.
Niektoré draselné hnojivá sa používajú iba na niektorých druhoch rašelinných pôd bohatých na dusík a fosfor. Účinok draslíka sa zvyšuje vápnením. Pri striedaní plodín s plodinami, ktoré tolerujú veľa draslíka (zemiaky, cukrová repa, ďatelina, lucerna, okopaniny), je jej potreba a účinnosť vyššia ako pri striedaní plodín iba s obilninami. Na pozadí hnoja, najmä v roku jeho aplikácie, účinnosť potašových hnojív klesá.
Koeficient využitia draslíka z potašových hnojív sa pohybuje od 40 do 80%; v priemere 50% je možné spotrebovať za rok aplikácie. Dopad potašových hnojív sa prejavuje 1-2 roky a po systematickom používaní dlhší čas.
Minerálne hnojivá sú klasifikované podľa troch hlavných charakteristík: agrochemický účel, zloženie, vlastnosti a metódy výroby.
Na agrochemické účely sa hnojivá delia na priame, ktoré sú zdrojom živín pre rastliny, a nepriame, ktoré slúžia na mobilizáciu živín v pôde zlepšovaním jej fyzikálnych, chemických a biologických vlastností. Medzi nepriame hnojivá patria napríklad vápenné hnojivá používané na neutralizáciu kyslých pôd, štruktúrotvorné hnojivá, ktoré prispievajú k agregácii častíc pôdy ťažkých a hlinitých pôd atď.
Priame minerálne hnojivá môžu obsahovať jednu alebo viac rôznych živín. Podľa počtu živín sú hnojivá rozdelené na jednoduché (jednostranné, jednostranné) a komplexné.
Jednoduché hnojivá obsahujú iba jednu z troch hlavných živín: dusík, fosfor alebo draslík. V súlade s tým sú jednoduché hnojivá rozdelené na dusík, fosfor a potaš.
Komplexné hnojivá obsahujú dve alebo tri hlavné živiny. Podľa počtu hlavných živín sa komplexné hnojivá nazývajú dvojité (napríklad typ NP alebo PK) a trojité (NPK); tie druhé sa nazývajú aj úplné. Hnojivá obsahujúce značné množstvo živín a látky s nízkou záťažou sa nazývajú koncentrované hnojivá.
Komplexné hnojivá sa okrem toho delia na zmiešané a komplexné hnojivá. Miešané sú mechanické zmesi hnojív, skladajúce sa z rozdielnych častíc, získané jednoduchým hnojením. Ak sa v dôsledku chemickej reakcie vo výrobnom zariadení vyrobí hnojivo obsahujúce niekoľko živín, nazýva sa to komplexné.
Hnojivá určené na kŕmenie rastlín prvkami, ktoré stimulujú rast rastlín a sú potrebné vo veľmi malých množstvách, sa nazývajú mikroživiny a živiny, ktoré obsahujú, sa nazývajú mikroelementy. Také hnojivá sa do pôdy nanášajú v množstvách meraných vo zlomkoch kilogramu alebo kilogramu na hektár. Patria sem soli obsahujúce bór, mangán, meď, zinok a ďalšie prvky.
Podľa stavu agregácie sa hnojivá delia na tuhé a kvapalné (napríklad amoniak, vodné roztoky a suspenzie).
2. Na základe fyzikálnych a chemických základov procesov získavania jednoduchých a dvojitých superfosfátov odôvodnite výber technologického režimu. Uveďte funkčné schémy výroby.
Podstatou výroby jednoduchého superfosfátu je transformácia prírodného fluór-apatitu, nerozpustného vo vode a v pôdnych roztokoch, na rozpustné zlúčeniny, predovšetkým monokalciumfosfát Ca (H 2 PO 4) 2. Proces rozkladu môže byť reprezentovaný nasledujúcou súhrnnou rovnicou:
V praxi pri výrobe jednoduchého superfosfátu prebieha rozklad v dvoch fázach. V prvom stupni asi 70% apatitu reaguje s kyselinou sírovou. Produkuje hemihydrát kyseliny fosforečnej a síranu vápenatého:
Kryštalizované mikrokryštály síranu vápenatého tvoria štruktúrnu sieť, ktorá zadržiava veľké množstvo kvapalnej fázy a superfosfátová hmota tuhne. Prvá etapa rozkladného procesu začína bezprostredne po zmiešaní činidiel a končí do 20 - 40 minút v superfosfátových komorách.
Po úplnom spotrebovaní kyseliny sírovej začína druhý stupeň rozkladu, v ktorom je zvyšný apatit (30%) rozložený kyselinou fosforečnou:
Hlavné procesy prebiehajú v prvých troch fázach: miešanie surovín, tvorba a tuhnutie superfosfátovej buničiny, zrenie superfosfátu v sklade.
Jednoduchý granulovaný superfosfát je lacné fosfátové hnojivo. Má však značnú nevýhodu - nízky obsah hlavnej zložky (19 - 21% asimilovateľných) a vysoký podiel balastu - síranu vápenatého. Vyrába sa spravidla v oblastiach, kde sa spotrebúvajú hnojivá, pretože je ekonomickejšie dodávať koncentrované fosfátové suroviny do superfosfátových závodov, ako prepravovať jednoduchý superfosfát s nízkou koncentráciou na dlhé vzdialenosti.
Koncentrované fosforečné hnojivo je možné získať nahradením kyseliny sírovej počas rozkladu fosfátových surovín na fosforečné. Na tomto princípe je založená výroba dvojitého superfosfátu.
Dvojitý superfosfát je koncentrované fosforečné hnojivo, ktoré sa získava rozkladom prírodných fosfátov s kyselinou fosforečnou. Obsahuje 42 - 50% asimilovateľných, vrátane 27 - 42% vo vode rozpustnej forme, to znamená 2 - 3 krát viac ako jednoduchá. Dvojitý superfosfát je vzhľadom a fázovým zložením podobný jednoduchému superfosfátu. Neobsahuje však takmer žiadny balast - síran vápenatý.
Dvojitý superfosfát je možné získať podľa technologickej schémy podobnej schéme na získanie jednoduchého superfosfátu. Tento spôsob získavania dvojitého superfosfátu sa nazýva komora. Jeho nevýhodami je dlhodobé skladovanie produktu, sprevádzané prchavými emisiami škodlivých zlúčenín fluóru do atmosféry a potreba používať koncentrovanú kyselinu fosforečnú.
In-line metóda na výrobu dvojitého superfosfátu je progresívnejšia. Používa lacnejšiu, neprilepenú kyselinu fosforečnú. Metóda je úplne kontinuálna (neexistuje etapa dlhodobého skladového dozrievania výrobku).
Jednoduché a dvojité superfosfáty sú obsiahnuté vo forme, ktorú rastliny ľahko asimilujú. V posledných rokoch sa však začala venovať väčšia pozornosť výrobe hnojív s nastaviteľným trvaním, najmä dlhodobých hnojív. Na získanie takýchto hnojív je možné potiahnuť granule superfosfátu povlakom, ktorý reguluje uvoľňovanie živín. Ďalším spôsobom je zmiešanie dvojitého superfosfátu s fosfátovou horninou. Toto hnojivo obsahuje 37-38%, vrátane asi polovice v rýchlo pôsobiacej vo vode rozpustnej forme a asi z polovice v pomaly pôsobiacej forme. Použitie takého hnojiva predlžuje dobu jeho účinného pôsobenia v pôde.
3. Prečo technologický proces získavania jednoduchého superfosfátu zahŕňa fázu skladovania (dozrievania) v sklade?
Výsledný monokalciumfosfát, na rozdiel od síranu vápenatého, sa bezprostredne nezráža. Postupne nasýti roztok kyseliny fosforečnej a začne kryštalizovať, keď sa roztok nasýti. Reakcia začína v superfosfátových komorách a trvá ďalších 5 - 20 dní skladovania superfosfátu. Po dozretí v sklade sa rozklad fluorapatitu považuje za takmer úplný, aj keď v superfosfáte stále zostáva malé množstvo nerozloženého fosfátu a voľnej kyseliny fosforečnej.
4. Uveďte funkčný diagram získavania komplexných NPK - hnojív.
5. Na základe fyzikálnochemických zásad získavania dusičnanu amónneho odôvodnite výber technologického režimu a konštrukcie zariadenia ITN (použitie neutralizačného tepla.). Uveďte funkčný diagram výroby dusičnanu amónneho.
Proces výroby dusičnanu amónneho je založený na heterogénnej reakcii interakcie plynného amoniaku s roztokom kyseliny dusičnej:
Chemická reakcia prebieha vysokou rýchlosťou; v priemyselnom reaktore je obmedzený rozpustením plynu v kvapaline. Na zníženie difúznej inhibície procesu je veľmi dôležité miešanie reagencií.
Reakcia sa uskutočňuje v kontinuálne pracujúcom zariadení ITN (s použitím tepla neutralizácie). Reaktor je vertikálne valcovité zariadenie pozostávajúce z reakčnej a separačnej zóny. V reakčnej zóne je kadička 1, v ktorej spodnej časti sú otvory na cirkuláciu roztoku. Mierne nad otvory vo vnútri skla je umiestnená bublina 2 na prívod plynného amoniaku,
nad ním prebublávač 3 na dodávanie kyseliny dusičnej. Pára-kvapalná reakčná zmes vystupuje z hornej časti reakčnej kadičky. Časť roztoku sa odstráni z zariadenia ITN a vstúpi do pred neutralizátora a zvyšok (v obehu) pôjde znova
cesta dole. Pary šťavy uvoľnené z para-kvapalnej zmesi sa premyjú na miskách s bublinami 6 zo striekania roztoku dusičnanu amónneho a pár kyseliny dusičnej s 20% roztokom dusičnanu a potom s kondenzátom pár šťavy. Reakčné teplo sa používa na čiastočné odparenie vody z reakčnej zmesi (odtiaľ pochádza názov zariadenia
ITN). Rozdiel teplôt v rôznych častiach zariadenia vedie k intenzívnejšej cirkulácii reakčnej zmesi.
Technologický postup výroby dusičnanu amónneho zahŕňa okrem stupňa neutralizácie kyseliny dusičnej amoniakom aj fázy odparovania dusičnanového roztoku, granuláciu dusičnanovej zliatiny, chladenie granúl, úpravu granúl povrchovo aktívnymi látkami, balenie, skladovanie a nakladanie dusičnanov, čistenie plynov a odpadových vôd.
6. Aké opatrenia sa prijímajú na zníženie zanášania hnojív?
Účinným prostriedkom na zníženie spekania je povrchová úprava granúl povrchovo aktívnymi látkami. V posledných rokoch sa rozšírili metódy vytvárania rôznych čriev okolo granúl, ktoré na jednej strane zabraňujú spekaniu hnojiva, na druhej strane umožňujú v priebehu času regulovať proces rozpúšťania živín v pôdnych vodách, tj. , na vytváranie dlhodobých hnojív.
7. Z akých fáz pozostáva proces výroby močoviny? Uveďte funkčný diagram výroby močoviny.
Močovina (močovina) medzi dusíkatými hnojivami je na druhom mieste vo výrobe po dusičnane amónnom. Rast produkcie močoviny je spôsobený širokým rozsahom jej použitia v poľnohospodárstve. Je odolnejší voči vylúhovaniu ako ostatné dusíkaté hnojivá, to znamená, že je menej náchylný na vylúhovanie z pôdy, je menej hygroskopický a môže byť použitý nielen ako hnojivo, ale aj ako prísada do krmiva pre dobytok. Močovina sa tiež široko používa na výrobu komplexných hnojív, hnojív s nastaviteľným trvaním, ako aj na výrobu plastov, lepidiel, lakov a náterov.
Močovina je biela kryštalická látka obsahujúca 46,6 % hmotn. % dusíka. Jeho učenie je založené na reakcii interakcie amoniaku s oxidom uhličitým:
Surovinami na výrobu močoviny sú teda amoniak a oxid uhličitý získavaný ako vedľajší produkt pri výrobe procesného plynu na syntézu amoniaku. Preto sa výroba močoviny v chemických závodoch obvykle kombinuje s výrobou amoniaku.
Reakcia je celková; prebieha v dvoch fázach. Prvou fázou je syntéza močoviny:
V druhej fáze nastáva endotermický proces eliminácie vody z molekuly karbamidu, v dôsledku ktorého dochádza k tvorbe karbamidu:
Reakcia tvorby karbamátu amónneho je reverzibilná exotermická reakcia, ktorá prebieha s poklesom objemu. Aby sa rovnováha posunula smerom k produktu, musí sa vykonávať pri zvýšenom tlaku. Aby proces prebiehal dostatočne vysokou rýchlosťou, sú potrebné zvýšené teploty. Zvýšenie tlaku kompenzuje negatívny vplyv vysokých teplôt na posun reakčnej rovnováhy v opačnom smere. V praxi syntéza močoviny prebieha pri teplotách 150 - 190 0 C a tlaku 15 - 20 MPa. Za týchto podmienok prebieha reakcia vysokou rýchlosťou a takmer do konca.
Rozklad karbamátu amónneho je reverzibilná endotermická reakcia, ktorá intenzívne prebieha v kvapalnej fáze. Aby sa zabránilo kryštalizácii tuhých produktov v reaktore, musí sa postup vykonávať pri teplotách nie nižších ako 98 0 C. Vyššie teploty posúvajú rovnováhu reakcie doprava a zvyšujú jej rýchlosť. Maximálny stupeň premeny karbamátu na močovinu sa dosahuje pri teplote 220 0 C. Na posun rovnováhy tejto reakcie sa používa aj zavedenie prebytočného amoniaku, ktorý väzbou reakčnej vody odstráni z reakčnej sféry. . Stále však nie je možné pridať úplnú konverziu karbamátu na karbamid. Reakčná zmes okrem reakčných produktov (močovina a voda) obsahuje aj uhličitan amónny a produkty jeho rozkladu - amoniak a CO 2.
8. Aké sú hlavné zdroje znečistenia životného prostredia pri výrobe minerálnych hnojív? Ako znížiť emisie plynov a škodlivé emisie odpadovou vodou pri výrobe fosfátových hnojív, dusičnanu amónneho, močoviny?
Pri výrobe fosfátových hnojív existuje veľké nebezpečenstvo znečistenia ovzdušia fluoridovými plynmi. Zachytávanie zlúčenín fluóru je dôležité nielen z hľadiska ochrany životného prostredia, ale aj preto, že fluór je cennou surovinou na výrobu freónov, fluórplastov, fluórovaných kaučukov atď. Na absorpciu fluórovaných plynov sa používa absorpcia vodou za vzniku kyseliny fluorokremičitej. Zlúčeniny fluóru sa môžu tiež dostať do odpadových vôd vo fázach prania hnojív a čistenia plynu. Odporúča sa vytvoriť v procesoch uzavreté cykly cirkulácie vody, aby sa znížilo množstvo takejto odpadovej vody. Na čistenie odpadových vôd od fluoridových zlúčenín je možné použiť metódy iónovej výmeny, zrážania hydroxidmi železa a hliníka, sorpcie na oxid hlinitý atď.
Odpadová voda z výroby dusíkatých hnojív obsahujúcich dusičnan amónny a močovinu sa posiela na biologické čistenie, pričom sa vopred zmiešava s inými odpadovými vodami v takom pomere, aby koncentrácia močoviny nepresiahla 700 mg / l a amoniaku -65 -70 mg / l .
Dôležitou úlohou pri výrobe minerálnych hnojív je čistenie výfukových plynov z prachu. Obzvlášť veľká je možnosť kontaminácie atmosféry prachom z hnojív v štádiu granulácie. Preto je plyn opúšťajúci granulačné veže nevyhnutne podrobený čisteniu prachu suchými a mokrými metódami.