plastični material. Plastika - pridobivanje plastike, sestava, lastnosti, varivost

*informacije objavljene v informativne namene, v zahvalo delite povezavo do strani s prijatelji. Našim bralcem lahko pošljete zanimivo gradivo. Z veseljem bomo odgovorili na vsa vaša vprašanja in predloge ter slišali kritike in želje na [email protected]

Plastičnost je glavna kakovost plastike, njen sestavni del. Ta material zelo enostavno prevzame katero koli potrebno obliko v staljeni obliki, ko pa se strdi, se pred opazovalcem pojavi trden monolit. Mešanica iz lepila in polnila se že lahko šteje za plastično, čeprav tako beton kot iverne plošče in celo papier-mâché spadajo pod to pravilo.

Vso sintetiko lahko imenujemo tudi plastika, vendar se med njeno proizvodnjo ultra-fina vlakna zvijejo v niti, da se poveča trdnost, po kateri se iz njih izdela tkana tkanina.

Plastika je danes eden najbolj priljubljenih materialov v vsakdanjem življenju. Ima majhno težo, relativno visoko trdnost. Njegova edina pomanjkljivost je možnost deformacije pod delovanjem celo visoke temperature. Proizvodnja plastičnih izdelkov - dovolj težak proces kljub plastičnosti tega materiala.

Kako je nastala plastika?

Pred dvema stoletjema so znanstveniki z vso močjo poskušali izumiti nadomestek za dragoceni les in okrasne materiale. Tako je bila pridobljena prva plastika na osnovi visokomolekularnih organskih snovi. Nato je leta 1839 Charles Goodyear, kemik visokega razreda, ki živi v Ameriki, izumil ebonit.

Najstarejša oblika plastike se je pojavila leta 1855 in se je imenovala "parkesine". Temelji na kemično spremenjenih naravnih polimerih, odkril pa ga je angleški izumitelj Alexander Pirksom.

Kmalu po tem, ko je Pirks v svojih raziskavah dosegel neverjetne rezultate, so kemiki prešli na uporabo sintetičnih molekul pri proizvodnji plastike. Prva materiala, ki sta služila kot osnova, sta bila formaldehid in fenol. Zgodilo se je leta 1909 s sintezo. Izdelek se je imenoval "bakelitna mastika", njegov odkritelj pa je bil Leo Endrik Bekeland.

Med drugo svetovno vojno je material dobil zaslužen komercialni razvoj. Življenje ljudi je bilo uničeno, zato je bilo potrebno veliko truda, da smo ga obnovili s standardnimi metodami. Na pomoč je priskočila plastika. Je veliko cenejši od slavnih. naravni materiali, poleg tega pa je postala ustanoviteljica oblikovanja novih idej o domačem udobju.

V sodobnem svetu plastika je postala tako razširjena, da jo uporabljajo celo v avtomobilski industriji. Večina tega materiala je narejena iz sintetičnih polimerov.

Različne ponujajo veliko možnosti za ustvarjanje določenih modelov in detajlov. Ni naključje, da se takšni elementi največ uporabljajo različna področja: od strojništva in radiotehnike do medicine in kmetijstvo. Cevi, deli strojev, ohišja instrumentov in gospodinjski predmeti so le nekaj stvari, ki jih je mogoče izdelati iz plastike.

Glavne sorte

Vrste plastike in njihova uporaba temeljijo na tem, ali so polimeri naravni ali sintetični. Izpostavljeni so segrevanju, tlaku, po katerem so oblikovani izdelki različne kompleksnosti. Glavna stvar je, da se med temi manipulacijami ohrani oblika končnega izdelka. Vsa plastika je termoplastična, torej reverzibilna, in termosetna (nepovratna).

Reverzibilne postanejo plastične pod vplivom segrevanja in nadaljnjega pritiska, medtem ko do temeljnih sprememb v sestavi ne pride. Izdelek, ki je bil že stisnjen in je že postal trden, lahko vedno zmehčamo in mu damo določeno obliko. Poznane so takšne vrste plastike (termoplastične), kot sta polietilen in polistiren. Prvi je odporen na korozijo in dielektrične lastnosti. Na njegovi podlagi se proizvajajo cevi, filmi, pločevine, pogosto se uporablja kot izolacijski material.

Od stirena do polistirena

Kot rezultat polimerizacije stirena dobimo polistiren. Iz njega naknadno nastanejo različni deli na podlagi litja ali stiskanja. Te vrste plastike se pogosto uporabljajo za izdelavo velikih delov in izdelkov, kot so elementi za hladilnike ali kopalnice. Med termoreaktivnimi plastikami se najpogosteje uporabljajo brizgalni praški, vlakna, ki jih je mogoče nadalje obdelati, da dobimo različne dele.

Plastika je zelo enostaven za uporabo material, na podlagi katerega lahko ustvarite številne izdelke. Glede na toplotne lastnosti se razlikujejo naslednje vrste plastične obdelave:

  1. Stiskanje. To je najbolj priljubljen način za proizvodnjo izdelkov iz termoreaktivnih materialov. Oblikovanje se izvaja v posebnih kalupih pod vplivom visokih temperatur in tlaka.
  2. Brizganje. Ta metoda omogoča ustvarjanje izdelkov različne oblike. Za to so posebne posode napolnjene s staljeno plastiko. Sam postopek je zelo produktiven in ekonomičen.
  3. Ekstrudiranje. S takšno obdelavo dobimo številne vrste plastičnih izdelkov, na primer cevi, niti, vrvice, filme za različne namene.
  4. Piha. Ta metoda je idealna priložnost za ustvarjanje tridimenzionalnih izdelkov, ki bodo imeli šiv ob zaprtju kalupa.
  5. Prebijanje. Ta metoda ustvarja izdelke iz plastičnih plošč in plošč s pomočjo posebnih kalupov.

Značilnosti polimerizacije

Plastiko lahko pridobimo s polimerizacijo in polikondenzacijo. V prvem primeru se molekule monomera vežejo in tvorijo polimerne verige brez sproščanja vode in alkohola, v drugem pa tvorijo stranski proizvodi ni vezan na polimer. Različne metode in vrste polimerizacije plastike omogočajo pridobivanje sestavkov, ki se razlikujejo po svojih začetnih lastnostih. Pomembna vloga igrati v tem procesu pravilna temperatura in reakcijsko toploto, tako da material za oblikovanje pravilno polimerizira. Pri polimerizaciji je pomembno biti pozoren na preostali monomer – manjši kot je, bolj zanesljiva in dlje bo plastika delovala.

Poroznost

Če so bili načini polimerizacije kršeni, lahko to povzroči napake v končnih izdelkih. V njih se bodo pojavili mehurčki, madeži in povečan notranji stres. Obstaja različne vrste plastična poroznost:

  1. plin. Pojavi se zaradi dejstva, da je način polimerizacije kršen in benzoil peroksid zavre. Če se v debelini proteze tvorijo plinske pore, jo je treba obnoviti.
  2. Zrnata poroznost nastane zaradi presežka polimernega prahu, izhlapevanja monomera s površine materiala ali nezadostnega mešanja plastične sestave.
  3. Kompresijska poroznost. Pojavi se zaradi zmanjšanja volumna polimerizirajoče mase pod vplivom nezadostnega tlaka ali pomanjkanja mase za oblikovanje.

Kaj upoštevati?

Zavedati se morate, katere vrste plastične poroznosti so, in se izogibati napakam v končnem izdelku. Pozorni moramo biti na fino poroznost na površini proteze. To se zgodi zaradi veliko število monomera, poroznost pa ni podvržena mletju. Če se pri delu s plastiko razvije notranja preostala napetost, bo izdelek počil. Ta situacija se pojavi zaradi kršitve načina polimerizacije, ko je predmet predolgo v vreli vodi.

V vsakem primeru poslabšanje mehanskih lastnosti polimernih materialov sčasoma vodi do njihovega staranja, zato je treba v celoti upoštevati tehnologijo proizvodnje.

Osnovna plastika - kaj je to?

Obravnavani material se pogosto uporablja pri izdelavi podlag za odstranljive lamelne proteze. Večina priljubljene vrste osnovne plastike imajo sintetično osnovo. Masa za baze je praviloma kombinacija prahu in tekočine. Ko jih pomešamo, nastane kalupna masa, ki se ob segrevanju ali spontano strdi. Odvisno od tega dobimo vroče utrjevalni ali samostrjevalni material. Plastične mase za vroče strjevanje vključujejo:

  • etakril (AKP-15);
  • akril;
  • fluoraks;
  • akronim

materiali za ustvarjanje odstranljive proteze so elastične plastike, ki so potrebne kot mehke blazinice za blaženje udarcev. Biti morajo varni za telo, trdno povezani z osnovo proteze, ohranjati elastičnost in konstanten volumen. Med temi plastikami je treba pozornost nameniti eladentu, ki je podloga za snemljive protezne podlage, in ortoksilu, ki se pridobiva na osnovi siloksanske smole.

Gradbeni materiali

Glavne vrste plastike se uporabljajo v različna področja konstrukcije, odvisno od sestave. Najbolj priljubljeni materiali vključujejo naslednje:

  1. Polimerni betoni. To je kompozitna plastika, ki je ustvarjena na osnovi termoreaktivnih polimerov. Najboljši glede fizikalnih in mehanskih lastnosti so polimerni betoni na osnovi epoksidnih smol. Krhkost materiala kompenzirajo vlaknasta polnila - azbest, steklena vlakna. Polimerni betoni se uporabljajo za izdelavo struktur, ki so odporne na kemikalije.
  2. Fiberglass je sodobne poglede gradbene plastike, ki so pločevinasti materiali iz steklenih vlaken, polimerno vezanih tkanin. Steklena vlakna so ustvarjena na osnovi usmerjenih ali sesekljanih vlaken, pa tudi tkanin ali preprog.
  3. talni materiali. Predstavljajo jih različne vrste valjčnih premazov in tekoče viskozne sestavke na osnovi polimerov. V gradbeništvu se široko uporablja linolej na osnovi polivinilklorida, ki ima dobra zmogljivost toplotna in zvočna izolacija. Brezšivna tla iz mastike je mogoče ustvariti na podlagi mešanice surovin z oligomeri.

Plastika in njeno označevanje

Obstaja 5 vrst plastike, ki imajo svojo oznako:

  1. Polietilen tereftalat (označen PETE ali PET). Razlikuje se po donosnosti in širokem obsegu: uporablja se za shranjevanje različnih pijač, olj, kozmetike.
  2. Polietilen visoka gostota(označeno kot HDPE ali PE HD). Material je ekonomičen, lahek, odporen na temperaturne ekstreme. Uporablja se za izdelavo posode za enkratno uporabo, posod za shranjevanje živilskih izdelkov, torbe, igrače.
  3. Polivinilklorid (označen kot PVC ali V). Iz tega materiala so ustvarjeni okenski profili, deli pohištva, raztegljiva stropna folija, cevi, talne obloge in še marsikaj. Zaradi vsebnosti bisfenola A, vinilklorida, ftalatov se PVC ne uporablja pri izdelavi izdelkov (posode, posode ipd.) za shranjevanje hrane.
  4. Polietilen (oznaka LDPE ali PEBD). Ta poceni material se uporablja pri proizvodnji vrečk, vrečk za smeti, linoleja in CD-jev.
  5. Polipropilen (ima črkovno oznako PP). Razlikuje se po trdnosti, toplotni odpornosti, primeren za proizvodnjo posod za živila, embalaže za živila, igrač, brizg.

Priljubljene vrste plastike so polistiren in polikarbonat. Našli so široka uporaba v različnih panogah.

Aplikacije

Različne vrste plastike se uporabljajo v najrazličnejših panogah. Hkrati so zahteve zanje približno enake - enostavnost delovanja in varnost. Podrobneje razmislimo o vrstah termoplastične plastike in njihovem obsegu.

Plastični

Obseg uporabe

Polietilen (visok in nizek pritisk)

Proizvodnja embalaže, neobremenjenih delov strojev in naprav, kovčkov, premazov, folij.

polistiren

Proizvodnja opreme, izolacijske folije, stiropor.

Polipropilen

Našel je široko uporabo v avtomobilskih delih, elementih za hladilno opremo.

Polivinilklorid (PVC)

Proizvodnja kemične opreme, cevi, raznih delov, embalaže, talnih oblog.

Polikarbonati

Proizvodnja preciznih strojnih delov, opreme, radijske in elektrotehnike.

Termoreaktivne vrste plastike (tabela)

Material

Obseg uporabe

Fenoplasti

Uporabljajo se za izdelavo galanterijskih izdelkov (gumbi ipd.), pepelnikov, vtičev, vtičnic, radijskih in telefonskih aparatov.

aminokisline

Uporabljajo se za izdelavo lepila za les, električnih delov, galanterije, tankih premazov za dekoracijo, penastih materialov.

Fiberglass

Uporabljajo se pri izdelavi močnostnih električnih delov v strojništvu, velikih izdelkov preproste oblike(karoserije avtomobilov, čolni, ohišja instrumentov itd.).

poliestri

Na osnovi poliestra so ustvarjeni reševalni čolni, avtomobilski deli, pohištvo, trupi jadralnih letal in helikopterjev, valovite strešne plošče, senčniki, antenski jambori, smuči in palice, ribiške palice, zaščitne čelade in podobno.

Epoksidne smole

Uporablja se tako v električnih strojih, transformatorjih (kot visokonapetostna izolacija) in drugih napravah, pri proizvodnji telefonske armature, v radijski tehniki (za izdelavo tiskanih vezij).

Namesto sklepa

V predstavljenem članku smo preučili vrste plastike in njihovo uporabo. Pri uporabi takšnih materialov se upoštevajo številni dejavniki, od fizikalnih in mehanskih lastnosti do značilnosti dela. Plastika ima kljub vsej svoji ekonomičnosti zadostno raven varnosti, kar znatno razširi obseg njene uporabe.

Plastika zavzema pomembno mesto med najpogosteje uporabljenimi materiali danes. Raznolikost njegovih vrst in lastnosti omogoča njegovo uporabo v različna področja proizvodnja. Kakšne so vrste plastike? Kakšne so njihove lastnosti? Kako natančno se uporabljajo? Podrobnosti bomo obravnavali v tem članku.

Vrste plastike

Torej so obravnavane vrste materiala razdeljene v več različnih kategorij, ob upoštevanju naslednjih značilnosti:

Vendar tudi te točke ne odražajo glavnega merila, ki najbolj jasno kaže naravo določenega polimera. Gre za to, kako se plastika obnaša pri segrevanju. Glede na to se razlikujejo naslednje vrste plastike:

  • termoplasti;
  • termoplasti;
  • elastomeri.

Da bi ugotovili, v katero kategorijo spada material, je treba oceniti njegovo velikost, obliko, kemično sestavo, pa tudi razporeditev molekul.

Termoplasti

Za obravnavano vrsto plastike je značilno naslednje obnašanje pri segrevanju: po enkratnem segrevanju (na primer med proizvodnjo) pridobijo popolnoma trdno stanje in postanejo netopne. Z naknadnim segrevanjem jih ni več mogoče zmehčati. Ta postopek strokovnjaki imenujejo nepovratno ozdravitev.

Makromolekularna struktura termosetov je sprva linearna. Vendar se med postopkom segrevanja lastnosti plastike spremenijo. Torej so njegove molekule, figurativno rečeno, sešite skupaj. V tem primeru se oblikuje posebna prostorska struktura (mreža). To omogoča, da zadevni material postane popolnoma neelastičen in izjemno trd. Poleg tega ne more ponovno preiti v viskozno stanje.

Zaradi teh lastnosti termoplastov ni mogoče reciklirati, jih ni mogoče variti ali oblikovati v izdelek ob ponovnem segrevanju (saj se bo material zaradi razpada molekularnih verig preprosto zrušil).

Na katerih področjih je primerna uporaba tovrstne plastike? Praviloma se uporablja njihova toplotna odpornost. Zato so iz takšnih materialov izdelani:

  • podrobnosti o bloku motorja v motornem prostoru;
  • deli telesa (zunanji, veliki).

Termoplasti

Razvrstitev plastike razlikuje drugo njihovo vrsto - termoplaste. Njihova posebnost je v tem, da se ti materiali pod vplivom visokih temperatur topijo, vendar se ob ohlajanju hitro vrnejo v prvotno stanje. Molekularne verige te vrste plastike so bodisi rahlo razvejane ali linearne. Ko je izdelek izpostavljen nizkim temperaturam, je krhek in trd. To je posledica dejstva, da so molekule nameščene izjemno blizu ena drugi, kar skoraj popolnoma omejuje njihovo gibanje. Takoj, ko se temperatura nekoliko dvigne, dobijo molekule možnost premikanja, kar bistveno oslabi vez med njimi. Med opisanim postopkom material postane bolj duktilen. Če temperatura še naprej narašča, potem medmolekularne vezi končno oslabijo in zdaj drsijo ena glede na drugo. V tem času plastika postane viskozna in neverjetno elastična. Če se temperatura zniža, se vsi ti procesi obrnejo.

Če temperaturo uravnavamo tako, da se prepreči pregrevanje, ki izzove razpad molekularne verige, potem lahko zgoraj opisane procese ponovimo neskončno število krat. S temi lastnostmi plastike te kategorije se večkrat predelajo v različne izdelke. Posledica tega je manjše onesnaženje okolje, navsezadnje se plastični odpadki v tleh razgradijo od enega do štiristo let.

Poleg tega je zaradi zgoraj opisanih lastnosti termoplaste mogoče enostavno spajkati ali variti. Vsako mehansko poškodbo je mogoče popraviti s primerno izpostavljenostjo temperaturi.

Uporaba te vrste plastike je zelo razširjena v avtomobilski industriji (izdelava kolesnih pokrovov, odbijačev, plošč, ohišij svetilk, okvirjev, zunanjih ogledal, rešetk za odbijače itd.).

Osnovni termoplasti:

  • polivinilklorid;
  • polivinil acetat;
  • polioksimetilen;
  • polipropilen;
  • poliamid;
  • kopolimeri butadiena, stirena in akrilonitrila;
  • polikarbonat;
  • polistiren;
  • polietilen;
  • polivinil acetat.

Elastomeri

Glavna značilnost plastike v tej kategoriji je elastičnost. V praksi se to kaže v tem, da tak material v primeru udarca s silo kaže neverjetno fleksibilnost in po prenehanju za kratek čas prevzame svojo prvotno obliko. Poleg tega to lastnost ohranjajo elastomeri v izjemno širokem temperaturnem območju. Strokovnjaki temu pravijo meje -60 in +250 stopinj. Makromolekule elastomerov so podobne tistim pri termosetih – so prostorsko mrežaste. Vendar je razdalja med njimi veliko večja, zaradi česar lahko te plastike kažejo takšne lastnosti.

Takšna mrežna struktura med drugim naredi plastiko zadevne skupine topne in popolnoma netopne, vendar se nagibajo k nabrekanju.

Materiali, ki spadajo v to kategorijo:

  • silikon;
  • poliuretan;
  • gume.

Ti materiali so našli praktično uporabo v avtomobilski industriji, kjer se vse tri njihove vrste uspešno uporabljajo. Takšna plastika se uporablja za izdelavo tesnil, pnevmatik, spojlerjev in tako naprej. Nastanejo tudi mešanice zgornjih treh vrst materialov. Imenujejo se mešanice. Njihove lastnosti se razlikujejo glede na to, kakšno razmerje komponent se uporablja v tem primeru.

HIŠNE ŽIVALI

Polietilen tereftalat je material, iz katerega so izdelane steklenice za enkratno uporabo. Je za enkratno uporabo, saj je ob ponovni uporabi predmetni material sposoben v vodo sproščati izjemno strupene snovi za človeško telo, ki negativno vplivajo na hormonsko ravnovesje. Če torej v steklenico, ki ni več nova, nalijete tekočino, se spomnite, da so nevarni elementi kot npr različne vrste alkalije in številne bakterije, za katere je PET idealno gojišče.

Sama po sebi je ta vrsta plastike lahka, toga in zelo trpežna. Morda je to razlog za njegovo brezpogojno priljubljenost po vsem svetu. Prav tako je še posebej toplotno odporen (ne deformira ali se zruši, če je izpostavljen temperaturam od -40 do +200 stopinj). Niti mineralne soli, ne olja, ne razredčene kisline, ne alkoholi, niti celo velika večina organskih spojin ne morejo škodovati materialu. Hkrati je nestabilen določene vrste topila in močne alkalije. Ko material gori, nastane zelo sajast plamen. Po odstranitvi iz ognja spontano ugasne.

HDPE

Polietilen visoke gostote nizkega tlaka je plastika dobra kakovost, ki niti na začetku niti naknadno ne sprošča nevarnih spojin v vsebino posode. To je najbolj zaželena možnost za shranjevanje vode, saj bo tekočina določen čas varna za pitje. Okrajšava HDPE ni nič drugega kot oznaka plastike za živila.

Uporablja se za izdelavo različnih izdelkov: nekaterih plastičnih vrečk, embalaže za mleko, otroških igrač, športnih in turističnih plastenk za večkratno uporabo, embalaže za detergente.

Precej gost in tog, a relativno krhek material.

PVC

Plastični deli v tej kategoriji so zelo strupeni. Sposobne so sproščati vsaj dve nevarni snovi, ki s svojim delovanjem na telo negativno vplivata na človeško hormonsko ravnovesje. Plastika je precej prožna in mehka. Praviloma se uporablja za izdelavo paketov za otroške igrače in rastlinsko olje, pa tudi pretisne omote, v katere je mogoče shraniti različne vrste blaga. Prav tako so s pomočjo te plastike obloženi računalniški kabli, izdelani vodovodni deli in plastične cevi.

Recikliranje na mestu Ruska federacija ni izpostavljen, kar pomeni, da njegova uporaba povzroča znatno škodo okolju.

Zadevni material je neverjetno elastičen in tudi slabo gori (za to je značilno, da v trenutku, ko plastiko odstranimo iz ognja, spontano ugasne). Zelo zanimiv je tudi proces zgorevanja: plamen odlikuje zelenkasto modri sijaj, sama plastika pa je zelo dimljena, zelo ostra in Močan vonj oddajal dim. Zgorela plastika je videti kot črna snov, zelo podobna premogu (z rahlim pritiskom se hitro spremeni v saje).

LDPE

Ta okrajšava pomeni "visokotlačni polietilen nizke gostote". Obseg obravnavane plastike je velik. Uporablja se za izdelavo vrečk za enkratno uporabo in steklenic s tekočino. V drugem primeru je popolnoma varen, saj v vodo, ki je shranjena v njem, ne oddaja strupenih ali škodljivih kemičnih spojin. Vendar pa je paketov, ki so narejeni iz njega, načeloma bolje ne uporabljati. V vseh izdelkih, ki so v njih, sproščajo snovi, ki lahko resno poškodujejo delovanje srčno-žilnega sistema.

PP

V vsakdanjem življenju pogosto srečate tudi polipropilen. Ta vrsta plastike je običajno bela ali prosojna. Pogosto ste videli pakete, narejene iz njega. Pogosto prodajajo jogurte ali sirupe. Pri segrevanju se polipropilen ne deformira ali sesede. Ker se pri segrevanju ne topi, je ta vrsta plastike razvrščena kot toplotno odporna. Je relativno varen za shranjevanje hrane.

PS

Polistiren je material, ki se najpogosteje uporablja za izdelavo posode za enkratno uporabo in je, ironično, najslabši. zakaj? To je posledica dejstva, da polistiren pod vplivom visokih temperatur aktivno sprošča strupene kemične spojine. Čeprav je poceni, zelo lahek (udoben za držanje in enostaven za transport) in dovolj močan, da prenese določeno količino tekočine in drugih snovi, ga nikoli ne smete uporabljati kot posodo za shranjevanje vroče hrane. . Če se uporabi posode za enkratno uporabo ni mogoče izogniti, je še vedno bolje izbrati papirnate izdelke.

Druge vrste

Razvrstitev plastike vključuje vse druge vrste plastike v tej skupini. Se pravi tisti, ki določenih razlogov ni mogoče vključiti v zgornje kategorije.

Včasih jim napačno pripisujejo eno od vrst PVC-ja, saj ne morejo, ne da bi poznali vse njegove značilnosti pravi način ocenite in dodelite pravi skupini materialov. To vrsto plastike je mogoče razlikovati tako, da bodite pozorni na naslednje značilnosti:

  • šiv, ki se nahaja na dnu izdelka, odlikujeta dva simetrična pritoka, ki sta opazna za oko;
  • izdelki, zlasti steklenice, izdelani iz PVC, so praviloma modri ali modrikasti;
  • če je taka plastika upognjena, je vzdolž linije pregiba jasno viden bel trak.

Uporabite po obdelavi

Oblikovanje plastike je zapleten proces. Vendar njihova obdelava ni tako enostavna. Tako reciklirano plastiko uporabljajo v zobozdravstvu, za izdelavo embalaže za živila, v gradbeništvu, izdelujejo plastenke za različne tekočine, oblačila in obutev.

Zaključek

Obstajajo različne vrste plastike različne lastnosti in se lahko uporablja v različnih panogah. Nedvomno nam njegova uporaba močno poenostavi življenje. Vendar je pomembno, da ga uporabite preudarno, da ne poškodujete lastnega telesa. Za to je pomembno krmariti po vrstah plastike, poznati njihove značilnosti in jih znati razlikovati med seboj.

Bodi previden. Kadar je le mogoče, uporabljajte samo tiste vrste plastike, ki so varne za vaše zdravje in zdravje vaših bližnjih. In informacije v tem članku vam bodo pomagale pri tej zadevi.

plastike (plastike) so organski materiali na osnovi sintetičnih ali naravnih makromolekularnih spojin (polimerov). Vrsta plastike na osnovi sintetičnih polimerov je dobila izjemno široko uporabo.

Spodaj so informacije o proizvodnji plastike (plastike), materialih za izdelavo, video, kako to narediti. Na kratko in podrobno o najpomembnejši stvari v tem poslu. Takoj je treba opozoriti, da plastični izdelki zavzemajo približno 5-7% celotne količine v asortimanu galanterijskih izdelkov, ki so razdeljeni v naslednje podskupine: dodatki za oblačila, šivalni izdelki, toaletni izdelki, nakit, različni okrasni predmeti in spominki , kajenje in poletne počitnice.

Materiali, ki se uporabljajo pri proizvodnji plastike

Plastika, odlična videz kot tudi različne materiale in zaključke. Za proizvodnjo se uporabljajo plastike različnih sestav. Sestavljen je iz polimerov in sestavkov na njihovi osnovi, ki se ob segrevanju zmehčajo in pod pritiskom dobijo določeno obliko ter jo stabilno shranijo po ohlajanju ali puščanju izdelkov med nastajanjem. kemične reakcije. Ta material je razvrščen glede na sestavo, fizikalne in mehanske lastnosti ter glede na segrevanje.

Sestavljen

Po svoji sestavi je ta material razvrščen na homogene in kompozitne plastike. Homogena je praviloma sestavljena iz polimera. Prav tako lahko homogena sestava vključuje barvilo in stabilizator. Lastnosti določenega izdelka bodo določene z lastnostmi polimera.

Sestavljeni so sestavljeni iz velikega števila dodatkov, vendar polimer tukaj deluje kot povezava. Glavne sestavine kompozitne plastike so: prvič, polnila, ki jih glede na izvor delimo na mineralna: smukec, koalin, kremenčev pesek in organska: lesna moka, vlakna in niti, tkanine, papir. Drugič, mehčalci, ki so oljne organske snovi, in sicer: dibutil ftalat, dibutil sebakat, nizkomolekularni poliestri in kafra za celuloid. Plastifikatorji povečajo elastičnost in odpornost proti zmrzovanju plastike. Tretjič, stabilizatorji, ki ščitijo polimere pred staranjem. Pa tudi barvila, ki se uporabljajo tudi v homogeni plastiki. Barvila v homogeni plastiki so organska barvila, medtem ko lahko anorganska barvila - pigmente - uporabimo v kompozitni plastiki. Oblikovalci por, ki ustvarjajo porozno strukturo. Maziva, ki zmanjšujejo lepljivost plastike in preprečujejo lepljenje na delovne površine. Sestava vključuje tudi druge "elemente", vse je odvisno od področja uporabe. Izjemno pomembna sestavina vsake plastike je polimer, ki določa njene osnovne lastnosti. Za galanterije se uporablja plastika na osnovi naravnih in sintetičnih polimerov.

Vrste plastike + video, kako to počnejo

Najpogostejši naravni polimer velja za celulozo, ki je cenovno ugodna in poceni surovina za proizvodnjo. Res je, da ima plastika na osnovi celuloznih etrov majhen delež v celotni proizvodnji galanterijskih izdelkov. Te plastike vključujejo celuloid, celun in celulozni acetat etrol.


Celuloid je plastika na osnovi celuloznega nitrata z vsebnostjo 11-12 odstotkov dušika. Koloksilin plastificiramo s kafro in nastane brezbarven prozoren material, običajno v obliki listov. Celuloid je popolnoma prebarvan v katero koli barvo, in če so dodana polnila, precej zlahka posnema takšne okrasne materiale, kot so: slonova kost, želva, rog. Celuloid je vodoodporen, odporen na šibke kisline in nepolarna topila. Raztaplja se le v polarnih topilih. Lahko ga uničijo koncentrirane kisline in alkalije. Pomanjkljivosti celuloida so vnetljivost in nizka vremenska odpornost, to je, da na svetlobi porumeni.

Cellon je plastika na osnovi celuloznega acetata, modificiranega z dimetil ftalatom. Navzven se ne razlikuje od celuloida, je pa zanj značilna negorljivost.

Celulose Acetate Etrol je kompozitna plastika, napolnjena s titanovim dioksidom ali sajami in mehčalcem. Za proizvodnjo galanterijskih izdelkov na osnovi sintetičnih polimerov se uporabljajo naslednje vrste plastike: polivinilklorid, akrilna plastika, polistiren in njegovi kopolimeri, pa tudi poliamidi, poliestrske smole, fenolni in aminoplasti.

Polietilen lahko pripišemo polimerizacijski plastiki. Proizvaja se s polimerizacijo etilena pri visok pritisk in temperatura z dodatkom tako iniciatorja kot katalizatorja. Polietilen je v filmih prozoren, v tankih plasteh pa prosojen. Čudovito obarvan. HDPE je v primerjavi z LDPE bolj tog material, toplotno odporen, ima dobro mehansko trdnost in je našel uporabo v proizvodnji galanterijskih izdelkov. Pomanjkljivost polietilena je nizka vremenska odpornost. Uporablja se pri izdelavi milnice, glavnikov, etuijev za zobne ščetke.

Video o izdelavi plastike:

Polipropilen nastane s polimerizacijo propilena s katalizatorjem. Navzven in po lastnostih je podoben polietilenu, vendar ga odlikuje povečana togost, večja mehanska trdnost, toplotna odpornost in preglednost. Polipropilen se uporablja pri izdelavi gumbov, zaponk, glavnikov, etuijev. Polivinilklorid dobimo s polimerizacijo vinilklorida v suspenziji ali emulziji. Za to togo plastiko je značilna visoka kemična odpornost, vendar nizka toplotna in temperaturna odpornost. Pri proizvodnji galanterijskega blaga se pridobiva vinil plastika, ki je tog neplastificiran PVC, iz nje se pridobivajo glavniki in gumbi. Laminat je fleksibilen elastičen material, ki se uporablja v obliki filmov za izdelavo prevlek, torbic, denarnic. Akrilne paste so polimeri in plastika, ki nastanejo pri polimerizaciji akrilne kisline in njenih derivatov. Pri izdelavi galanterijskih izdelkov se uporablja polimetil metakrilat ali pleksi steklo, ki je rezultat polimerizacije metil estra metakrilne kisline.

Število plastičnih izdelkov v sodobnem svetu je zelo veliko. Plastični izdelki so različnih volumnov, oblik, namenov - to so vedra, umivalniki, celo cevi za oskrbo z vodo v stanovanja. Plastični izdelki niso le enostavni za uporabo, ampak so okolju prijazni in cenovno ugodni.

Etilen je glavni vir proizvodnje plastike. Iz njega se proizvajajo polistiren, polietilen in polivinil klorid. Prva dva materiala sta podvržena taljenju, iz nastale snovi nastanejo jedi. Iz tankih listov polietilena dobimo embalažo za izdelke (embalažne vrečke, vrečke za majice).

Razvrstitev plastike

Odvisno od sestave:

  1. Ploščati termoplasti- vinil plastika, organsko steklo. Sestavljeni so iz smole, stabilizatorja in mehčalca majhne količine.
  2. Laminati- getinax, steklena vlakna, tekstolit - plastika, ki vključuje polnila iz papirja ali blaga.
  3. vlaken- steklena vlakna, azbestna vlakna, bombažna vlakna. Polnila v tej plastiki so vlaknasta.
  4. Vlivanje mase- plastike iz smole, ki je edina sestavina v masi.
  5. Stiskalni praški– plastika s polnili v prahu.

Glede na področje uporabe:

  1. Toplotnoizolacijski - uporablja se v gradbeništvu (pena, pena in drugi. To je plastika, napolnjena s plinom).
  2. Kemično odporen - uporablja se v industriji (polietilen, vinil plastika, polipropilen, fluoroplastika).
  3. Strukturni (steklena vlakna, tekstolit in drugi).
  4. Stiskalnice so plastične mase za splošno uporabo.

Odvisno od veznega materiala:

  1. Epoksidne smole (za lepljenje se uporabljajo epoksidne smole).
  2. Fenoplasti (vezivo - fenol-formaldehidne smole).
  3. Amino plastike (kot vezivo se uporabljajo melamin-formaldehidne in urea-formaldehidne smole).

Glede na to, kako se vezivo odziva na zvišanje temperature, so plastike:

  • termoreaktivni - pri segrevanju postanejo mehki in se stopijo, po neki kemični reakciji pa se plastika strdi in postane netopna in netopljiva. Ni ga mogoče ponovno uporabiti, taljenje je neuporabno. Takšna plastika je primerna kot polnilo pri izdelavi stiskalnih praškov;
  • termoplastična - taka plastika se pri segrevanju zlahka stopi in pri hlajenju strdi. Ta material je mogoče pretopiti in izdelati nov izdelek, vendar bo njegova kakovost nekoliko nižja.

Tehnologija proizvodnje plastike

Polimer je vezivo, iz katerega so izdelane plastike. Poleg tega se pri proizvodnji plastičnih materialov uporabljajo polnila in pospeševalci strjevanja. Da bi plastika postala obarvana, se njeni sestavi dodajo mineralna barvila. Sintetične smole, derivati ​​celuloze, delujejo kot vezivo, sintetični kavčuk- vse te snovi so polimeri z visoko molekulsko maso.

Nekatere vrste plastike je mogoče uporabiti večkrat. Glavne metode obdelave:

  • postopek stiskanja, pritiska, ekstruzije, ko je material v viskoznem tekočem stanju;
  • vakuumsko litje in pnevmoformiranje, žigosanje visoko elastičnega materiala.

Oprema za proizvodnjo in predelavo

Najpogostejša oblika proizvodnje plastike je serijsko in maloserijsko brizganje. To je najbolj proračunska metoda in z njo se v državi proizvede približno tretjina plastičnega materiala. Peleti se uporabljajo kot surovine, podvržene postopku taljenja, nato pa se pošljejo v posebne kalupe za litje.

Stroji za brizganje se uporabljajo za proizvodnjo plastike s tehnologijo brizganja. Glavne funkcije avtomatskih proizvajalcev so: mletje granul, segrevanje polimerne mase, sistem zapiranja, ki odstranjuje segreti polimer v kalup za ulivanje.

Večina podjetij vzpostavlja neodpadno proizvodnjo plastičnih izdelkov in uporablja stroje in opremo tako za izdelavo kot za predelavo preostalih granul.

Vrste opreme za brizganje plastike:

  1. navpično - med proizvodnim procesom se dobava staljenega polimera izvaja navpično, kalup za ulivanje pa je nameščen vodoravno;
  2. vodoravno - kalup za brizganje je nameščen navpično, tekoča plastika vstopa v stroj za brizganje vodoravno.

Oprema za brizganje je majhna, zavzame malo prostora in je enostavna za uporabo.

Poleg brizganja obstajajo:

  1. litje s plinom;
  2. litje z vodno paro;
  3. večkomponentno litje.

Te metode so racionalne in lahko izboljšajo kakovost proizvedenega materiala.

Ključni trendi na trgu plastike

  • Zaostritev pravil in predpisov za brizgalne stroje za proizvodnjo, kakovost in okolju prijaznost izdelkov in opreme.
  • Ustvarjanje dekorja na plastičnih izdelkih poveča povpraševanje po njih in poveča prodajo.
  • Ustvarjanje in razvoj mešanih tehnologij: hidravlični (stiskanje) + električni (masovno brizganje) stroji za brizganje.
  • V povezavi s prehodom s hidravlike na električno energijo se zmanjša energijska intenzivnost stroja za brizganje.

Prednosti električne opreme:

  • nizka poraba energije (v primerjavi s hidravliko se prihrani do 60% energije);
  • dovoljena uporaba v sterilnih pogojih (zdravilo). Električni stroji za brizganje praktično nimajo mazanja;
    enostavnost upravljanja;
  • povečanje produktivnosti opreme in stopnje izkoriščenosti s skrajšanjem časa cikla in izboljšanjem rezultatov plastificiranja in vbrizgavanja plastične mase;

Glavna pomanjkljivost električnih strojev za brizganje je njihova visoka cena.

Vpliv proizvodnje na ekologijo Zemlje

Glede na surovine, ki se uporabljajo za proizvodnjo plastičnih mas, se spreminjata moč udarca in sestava plinov, ki se sproščajo v okolje. Vsekakor pa proizvodnja plastičnih izdelkov, kot so vedra, rezervni deli za opremo, kanistri, igrače, umivalniki in drugi predmeti potrošniško blago negativni vpliv na človeka in naravo. Snovi, ki se sproščajo med proizvodnim procesom, so strupene, prevažajo se na dolge razdalje, izpadajo s padavinami, so podtalnice in površinske vode, vegetacija.

Glavna sestavina, ki je del plastičnih mas in prispeva k onesnaževanju okolja, je vinilklorid. Ta snov je kancerogena in lahko povzroči bolezni, kot je rak pri ljudeh.

Odlaganje odpadkov iz proizvodnje plastike je treba izvajati v obratih za recikliranje v posebnih kislinsko odpornih napravah, če pa obstaja možnost proizvodnje brez odpadkov, je bolje plastične odpadke poslati v recikliranje.

Izvedete lahko o okoljskih problemih, povezanih s sproščanjem radioaktivnih snovi.

Ena izmed najbolj priljubljenih počitniških destinacij med ruskimi turisti v regiji je obravnavana v našem pregledu.

Vpliv okoljskih katastrof na svetovne oceane planeta, preberite na povezavi.

Izvajanje proizvodnje plastičnih mas, proizvajalec je dolžan vzpostaviti strog nadzor nad vsebnostjo vinilklorida v zraku nad podjetjem. Pred uvedbo plastike v medicino, industrijsko gospodarstvo, je treba opraviti kvalificiran pregled. Odpadke je treba reciklirati, proizvedeni plastični izdelki pa morajo biti žigosani z oznako, ki prepoveduje odlaganje takšnih izdelkov v običajne sežigalnice.

Z izpolnjevanjem zahtev pri izdelavi plastičnih mas bodo podjetniki zagotovili zdravje ne le sebi in celotnemu človeštvu, temveč tudi okolju.