Plastový materiál. Plasty - získavanie plastov, zloženie, vlastnosti, zvárateľnosť

* informácie zverejnené na informačné účely, aby ste nám poďakovali, zdieľajte odkaz na stránku so svojimi priateľmi. Našim čitateľom môžete poslať zaujímavý materiál. Radi odpovieme na všetky vaše otázky a návrhy, ako aj kritiku a priania na adrese [e-mail chránený]

Plasticita je hlavnou kvalitou plastu, jeho neoddeliteľnou súčasťou. Tento materiál veľmi jednoducho v roztavenej forme nadobúda akúkoľvek potrebnú formu, ale keď stuhne, pred pozorovateľom sa objaví pevný monolit. Zmes vyrobená z lepidla a plniva sa už môže považovať za plast, hoci betón, drevotrieska a dokonca aj papier-mâché spadajú pod toto pravidlo.

Všetky syntetické látky sa dajú nazvať aj plastmi, no pri ich výrobe sa ultratenké vlákna skrúcajú do nití, aby sa zvýšila pevnosť, a potom sa z nich vyrába tkaná látka.

Plast je dnes jedným z najpopulárnejších materiálov v každodennom živote. Má nízku hmotnosť a relatívne vysokú pevnosť. Jeho jedinou nevýhodou je možnosť deformácie pod vplyvom ani nie vysoké teploty... Výroba plastových výrobkov - dosť náročný proces, napriek plasticite tohto materiálu.

Ako vznikol plast?

Pred dvoma storočiami sa vedci zo všetkých síl snažili vynájsť náhradu za cenné druhy dreva a okrasných materiálov. Prvý plast bol teda získaný na báze organických látok s vysokou molekulovou hmotnosťou. Potom, v roku 1839, Charles Goodyear, ktorý je vysoko kvalifikovaným chemikom žijúcim v Amerike, vynašiel ebonit.

Najstaršia forma plastu sa objavila v roku 1855 a dostala názov „parkesin“. Je založený na chemicky upravených prírodných polyméroch a jeho priekopníkom bol anglický vynálezca Alexander Pyrks.

Krátko po tom, čo Pyrks dosiahol neuveriteľné výsledky vo svojom výskume, chemici prešli na používanie syntetických molekúl pri výrobe plastov. Prvými materiálmi, ktoré slúžili ako základ, boli formaldehyd a fenol. Stalo sa to v roku 1909 pomocou syntézy. Produkt dostal názov „bakelitový tmel“ a jeho objaviteľom sa stal Leo Endrik Bekeland.

Počas druhej svetovej vojny sa materiál dočkal zaslúženého komerčného rozvoja. Život ľudí bol zničený a jeho obnovenie pomocou štandardných metód si vyžadovalo veľa úsilia. Na pomoc prišiel plast. Je to oveľa lacnejšie ako slávne prírodné materiály a okrem toho sa stala zakladateľkou formovania nových myšlienok o domácom pohodlí.

V modernom svete plasty sú také rozšírené, že sa používajú dokonca aj v automobilovom priemysle. Väčšina tohto materiálu je vyrobená zo syntetických polymérov.

Rôzne poskytujú dostatok príležitostí na vytváranie špecifických návrhov a častí. Nie je náhoda, že takéto prvky sa využívajú najviac rôznych oblastiach: od strojárstva a rádiotechniky po medicínu a poľnohospodárstvo... Rúry, časti strojov, skrinky na spotrebiče a predmety pre domácnosť sú len dlhým zoznamom toho, čo sa dá vyrobiť z plastu.

Hlavné odrody

Typy plastov a ich aplikácie sú založené na tom, či sú založené na prírodných alebo syntetických polyméroch. Sú vystavené zahrievaniu, tlaku, po ktorom sa vykonáva tvarovanie výrobkov rôznej zložitosti. Hlavná vec je, že počas týchto manipulácií sa zachová tvar hotového výrobku. Všetky plasty sú termoplastické, to znamená reverzibilné a termosetové (nevratné).

Reverzibilné sa vplyvom zahrievania a ďalšieho tlaku stávajú plastickými, pričom zásadným zmenám v zložení nedochádza. Lisovaný a už vytvrdnutý výrobok možno vždy zmäkčiť a dať mu určitý tvar. Sú známe typy plastov (termoplasty), ako je polyetylén a polystyrén. Prvý sa vyznačuje odolnosťou proti korózii a dielektrickými vlastnosťami. Na jeho základe sa vyrábajú rúry, fólie, plechy, je široko používaný ako izolačný materiál.

Od styrénu k polystyrénu

Polymerizáciou styrénu vzniká polystyrén. Z nej sa následne na základe odlievania alebo lisovania vytvárajú rôzne diely. Tieto druhy plastov sa široko používajú na výrobu veľkorozmerných dielov a výrobkov, napríklad predmetov do chladničiek alebo kúpeľní. Spomedzi termosetových plastov sa najčastejšie používajú lisované prášky a vláknami vystužené plasty, ktoré je možné ďalej spracovávať na získanie rôznych dielov.

Plast je veľmi ľahko použiteľný materiál, ktorý možno použiť na výrobu rôznych produktov. V závislosti od tepelných vlastností sa rozlišujú tieto typy spracovania plastov:

  1. Lisovanie. Toto je najobľúbenejší spôsob získavania produktov z termoaktívnych materiálov. Formovanie sa vykonáva v špeciálnych formách pod vplyvom vysokých teplôt a tlakov.
  2. Vstrekovanie. Táto metóda umožňuje vytvárať produkty rôzne tvary... Na tento účel sú špeciálne nádoby naplnené roztaveným plastom. Samotný proces je vysoko efektívny a ekonomický.
  3. Extrúzia. Takýmto spracovaním sa získava mnoho druhov plastových výrobkov, napríklad rúry, nite, šnúry, fólie na rôzne účely.
  4. Fúkanie. Táto metóda je ideálnou príležitosťou na vytvorenie trojrozmerných výrobkov, ktoré budú mať šev v mieste uzavretia formy.
  5. Dierovanie. Týmto spôsobom sa vyrábajú výrobky z plastových dosiek a dosiek pomocou špeciálnych tvarov.

Vlastnosti polymerizácie

Plasty možno získať polymerizáciou a polykondenzáciou. V prvom prípade sa molekuly monoméru viažu a tvoria polymérne reťazce bez uvoľnenia vody a alkoholu, v druhom prípade tvoria vedľajších látok nesúvisiace s polymérom. Rôzne metódy a typy polymerizácie plastov umožňujú získať kompozície, ktoré sa líšia svojimi počiatočnými vlastnosťami. Dôležitá úloha hrať v tomto procese správnu teplotu a reakčné teplo, aby formovacia hmota správne vytvrdla. Počas polymerizácie je dôležité venovať pozornosť zvyškovému monoméru - čím menej je, tým spoľahlivejší a dlhšie sa bude plast používať.

Pórovitosť

Ak dôjde k porušeniu polymerizačných režimov, môže to viesť k defektom hotových výrobkov. Objavia sa v nich bublinky, pruhy a zvýšený vnútorný stres. existuje rôzne druhy pórovitosť plastu:

  1. Plyn. Zdá sa to v dôsledku skutočnosti, že režim polymerizácie je narušený a benzoylperoxid vrie. Ak sa v hrúbke protézy vytvoria plynové póry, je potrebné ju prerobiť.
  2. Granulovaná pórovitosť vzniká v dôsledku prebytku polymérneho prášku, vyparovania monoméru z povrchu materiálu alebo nedostatočného premiešania plastovej kompozície.
  3. Kompresná pórovitosť. Vyskytuje sa v dôsledku zníženia objemu polymerizačnej hmoty pod vplyvom nedostatočného tlaku alebo nedostatku formovacej hmoty.

Čo treba zvážiť?

Mali by ste si byť vedomí toho, aké typy pórovitosti plastov sú, a vyhnúť sa chybám v konečnom produkte. Je potrebné dbať na jemnú pórovitosť na povrchu protézy. Toto sa deje aj kvôli Vysoké číslo monomér a pórovitosť nepodlieha brúseniu. Ak sa pri práci s plastmi vytvorí vnútorné zvyškové napätie, výrobok popraská. Táto situácia vzniká v dôsledku porušenia režimu polymerizácie, keď je predmet príliš dlho vo vriacej vode.

V každom prípade zhoršenie mechanických vlastností polymérne materiály v dôsledku toho vedie k ich starnutiu, a preto musí byť technológia výroby dodržaná v plnom rozsahu a v plnom rozsahu.

Základné plasty - čo to je?

Uvažovaný materiál je široko používaný pri výrobe základov pre snímateľné platňové protézy. Najviac obľúbené typy základné plasty majú syntetický základ. Hmota pre základy je spravidla kombináciou prášku a kvapaliny. Pri ich zmiešaní vznikne formovacia hmota, ktorá zahriatím alebo samovoľne stuhne. V závislosti od toho sa získa materiál vytvrdzujúci za tepla alebo samotvrdnúci materiál. Medzi základné plasty vytvrdzované za tepla patria:

  • etakryl (AKR-15);
  • akrel;
  • fluorox;
  • acronil.

Materiály na tvorbu snímateľné zubné protézy sú elastické plasty, ktoré sú potrebné ako mäkké podložky tlmiace nárazy na podložky. Musia byť pre telo bezpečné, pevne spojené so základňou protézy, udržiavať elasticitu a stály objem. Spomedzi takýchto plastov si pozornosť zaslúži eladent, čo je výstelka základov snímateľných zubných protéz, a orthoxyl, ktorý sa získava na báze siloxánovej živice.

Konštrukčné materiály

Používajú sa hlavné typy plastov rôznych oblastiach konštrukcia v závislosti od zloženia. Medzi najobľúbenejšie materiály patria:

  1. Polymerbetón. Ide o kompozitný plast na báze termosetových polymérov. Najlepšie z hľadiska fyzikálnych a mechanických vlastností sú polymérbetóny na báze epoxidových živíc. Krehkosť materiálu je kompenzovaná vláknitými plnivami - azbest, sklolaminát. Polymérové ​​betóny sa používajú na vytváranie štruktúr odolných voči chemikáliám.
  2. Sklolaminát je moderné druhy stavebné plasty, čo sú plošné materiály zo sklenených vlákien, tkaniny viazané polymérom. Sklolaminát vzniká na báze orientovaných alebo nasekaných vlákien, ako aj látok alebo rohoží.
  3. Podlahové materiály. Sú reprezentované rôznymi typmi valcových povlakov a kvapalných zlúčenín na báze polymérov. V stavebníctve sa široko používa linoleum na báze polyvinylchloridu, ktorý má dobrý výkon tepelná a zvuková izolácia. Bezšvová mastixová podlaha môže byť vytvorená na základe zmesi surovín s oligomérmi.

Plast a jeho značenie

Existuje 5 druhov plastov, ktoré majú svoje vlastné označenie:

  1. Polyetyléntereftalát (označený ako PETE alebo PET). Líši sa hospodárnosťou a širokým rozsahom: používa sa na skladovanie rôznych nápojov, olejov, kozmetiky.
  2. Polyetylén vysoká hustota(označené ako HDPE alebo PE HD). Materiál je ekonomický, ľahký, odolný voči extrémnym teplotám. Používa sa na výrobu jednorazového riadu, skladovacích nádob produkty na jedenie, tašky, hračky.
  3. Polyvinylchlorid (označený ako PVC alebo V). Tento materiál sa používa na vytváranie okenných profilov, častí nábytku, strečových stropných fólií, rúr, podlahových krytín a mnoho ďalšieho. Pre obsah bisfenolu A, vinylchloridu, polyvinylchlorid ftalátov sa nepoužíva pri výrobe produktov (nádoby, riad a pod.) na skladovanie potravín.
  4. Polyetylén (označenie LDPE alebo PEBD). Z tohto lacného materiálu sa vyrábajú tašky, vrecia na odpadky, linoleum a CD.
  5. Polypropylén (nápis PP). Líši sa pevnosťou, tepelnou odolnosťou, vhodný na výrobu nádob na potraviny, obaly na potraviny, hračky, striekačky.

Obľúbenými druhmi plastov sú polystyrén a polykarbonát. Našli široké uplatnenie v širokej škále priemyselných odvetví.

Aplikácie

Rôzne druhy plastov sa používajú v rôznych priemyselných odvetviach. Zároveň sú požiadavky na ne približne rovnaké - jednoduchosť použitia a bezpečnosť. Pozrime sa podrobnejšie na typy termoplastických plastov a ich oblasti použitia.

Plastové

Pôsobnosť

Polyetylén (vysoký a nízky tlak)

Výroba obalov, vyložené časti strojov a zariadení, debny, nátery, fólie.

Polystyrén

Výroba zariadení, izolačných fólií, polystyrénu.

Polypropylén

Našiel široké uplatnenie v autodieloch, prvkoch chladiarenských zariadení.

Polyvinylchlorid (PVC)

Výroba chemických zariadení, potrubí, rôznych dielov, obalov, podlahových krytín.

Polykarbonáty

Výroba presných častí strojov, zariadení, rádia a elektrotechniky.

Termosetové druhy plastov (tabuľka)

Materiál

Pôsobnosť

Fenoplasty

Vyrábajú sa z nich galantérne výrobky (gombíky a pod.), popolníky, zástrčky, zásuvky, puzdrá na rádiá a telefóny.

Aminoplasty

Používajú sa na výrobu lepidla na drevo, elektrické diely, galantériu, tenké nátery na dekoráciu, penové materiály.

Sklolaminát

Používajú sa pri výrobe silových elektrických dielov v strojárstve, veľkorozmerných výrobkov jednoduché formy(karosérie, člny, kufríky na prístroje a podobne).

Polyester

Na báze polyesterov sú vytvorené záchranárske člny, autodiely, nábytok, trupy vetroňov a vrtuľníkov, vlnité strešné dosky, tienidlá na lampy, anténne stožiare, lyže a palice, rybárske prúty, ochranné prilby a podobne.

Epoxidová živica

Používa sa v elektrických strojoch, transformátoroch (ako vysokonapäťová izolácia) a iných zariadeniach, pri výrobe telefónnych armatúr, v rádiotechnike (na výrobu plošných spojov).

Namiesto záveru

V predloženom článku sme skúmali typy plastov a ich aplikácie. Pri použití takýchto materiálov sa berie do úvahy veľa faktorov, od fyzikálnych a mechanických vlastností až po vlastnosti práce. Napriek svojej hospodárnosti má plast dostatočnú úroveň bezpečnosti, čo výrazne rozširuje rozsah jeho použitia.

Dnes je plast jedným z najčastejšie používaných materiálov. Rozmanitosť jeho typov a vlastností umožňuje jeho použitie v rôznych oblastiach výroby. Aké druhy plastov existujú? Aké sú ich vlastnosti? Ako presne sa používajú? Podrobnosti zvážime v tomto článku.

Druhy plastov

Uvažované typy materiálov sú teda rozdelené do niekoľkých rôznych kategórií, pričom sa zohľadňujú tieto vlastnosti:

Avšak ani tieto body neodrážajú hlavné kritérium, ktoré najjasnejšie demonštruje povahu konkrétneho polyméru. Ide o to, ako sa plast správa pri zahrievaní. Vzhľadom na tento bod sa rozlišujú tieto typy plastov:

  • termosety;
  • termoplasty;
  • elastoméry.

Na určenie, do ktorej kategórie materiál patrí, je potrebné vyhodnotiť jeho veľkosť, tvar, chemické zloženie a usporiadanie molekúl.

Reaktoplasty

Pre uvažovaný typ plastov je pri zahrievaní charakteristické nasledovné správanie: po jednom zahriatí (napríklad počas výrobného procesu) získajú absolútne pevný stav a stanú sa nerozpustnými. Nedajú sa už zmäknúť žiadnym následným ohrevom. Tento proces odborníci nazývajú nezvratné vytvrdzovanie.

Makromolekulárna štruktúra termosetov je spočiatku lineárna. Počas procesu zahrievania sa však vlastnosti plastu menia. Takže jeho molekuly sú, obrazne povedané, zošité. V tomto prípade sa vytvorí špeciálna priestorová štruktúra (sieťka). To umožňuje, aby sa predmetný materiál stal absolútne nepružným a extrémne tvrdým. Navyše nie je schopný znovu vstúpiť do viskózneho stavu.

Vďaka týmto vlastnostiam sa termosetové plasty nedajú recyklovať, nedajú sa zvárať ani z nich pri opätovnom zahriatí vytvárať výrobok (pretože materiál sa jednoducho zrúti v dôsledku rozpadu molekulových reťazcov).

V akých oblastiach je použitie tohto druhu plastov vhodné? Spravidla sa využíva ich tepelná odolnosť. Preto sa tieto materiály používajú na výrobu:

  • detaily kľukovej skrine v motorovom priestore;
  • časti tela (vonkajšie, nadrozmerné).

Termoplasty

Klasifikácia plastov rozlišuje ešte jeden z nich - termoplasty. Ich zvláštnosťou je, že tieto materiály sa vplyvom vysokých teplôt topia, no po ochladení sa rýchlo vrátia do pôvodného stavu. Molekulárne reťazce tohto typu plastu sú buď mierne rozvetvené alebo lineárne. Keď je výrobok vystavený nízkym teplotám, je krehký a tvrdý. Je to spôsobené tým, že molekuly sú umiestnené extrémne tesne pri sebe, čo takmer úplne obmedzuje ich pohyb. Akonáhle teplota mierne stúpne, molekuly sa dokážu pohybovať, čo výrazne oslabuje väzbu medzi nimi. V priebehu opísaného procesu sa materiál stáva plastickejším. Ak sa teplota naďalej zvyšuje, medzimolekulové väzby sa nakoniec oslabia a teraz sa navzájom posúvajú. Počas tejto doby sa plast stáva viskóznym a neuveriteľne elastickým. Ak sa teplota zníži, všetky tieto procesy sa obrátia.

Ak je teplota kontrolovaná tak, aby sa zabránilo prehriatiu, ktoré vyvoláva rozpad molekulového reťazca, potom sa vyššie opísané procesy môžu opakovať nekonečne veľakrát. S využitím týchto vlastností tejto kategórie plastov sú opakovane spracovávané do rôznych produktov. To umožňuje menšie znečistenie životné prostredie, veď plastový odpad v pôde sa rozkladá od jedného do štyristo rokov.

Navyše vďaka vyššie opísaným vlastnostiam je možné termoplasty ľahko spájkovať alebo zvárať. Akékoľvek mechanické poškodenie je možné opraviť správnym vystavením teplote.

Použitie tohto typu plastov je rozšírené v automobilovom priemysle (výroba krytov kolies, nárazníkov, panelov, krytov svetiel, rámov, vonkajších spätných zrkadiel, mriežok nárazníkov atď.).

Základné termoplasty:

  • polyvinylchlorid;
  • polyvinylacetát;
  • polyoxymetylén;
  • polypropylén;
  • polyamid;
  • kopolyméry butadiénu, styrénu a akrylonitrilu;
  • polykarbonát;
  • polystyrén;
  • polyetylén;
  • polyvinylacetát.

Elastoméry

Hlavnou charakteristikou tejto kategórie plastov je elasticita. V praxi sa to prejavuje tak, že pri silovom náraze vykazuje takýto materiál neskutočnú pružnosť a po jeho ukončení pre krátky čas má svoju predchádzajúcu podobu. Okrem toho si túto vlastnosť zachovávajú elastoméry v extrémne širokom rozsahu teplôt. Odborníci tomu hovoria hranice -60 a +250 stupňov. Makromolekuly elastomérov sú podobné ako u termosetov – priestorovo retikulárne. Vzdialenosť medzi nimi je však oveľa väčšia, vďaka čomu sú tieto plasty schopné vykazovať takéto vlastnosti.

Táto sieťová štruktúra okrem iného robí plasty tejto skupiny rozpustnými a úplne netaviteľnými, ale majú tendenciu napučiavať.

Materiály, ktoré patria do príslušnej kategórie:

  • silikón;
  • polyuretán;
  • guma.

Tieto materiály našli praktické uplatnenie v automobilovom priemysle, kde sa úspešne využívajú všetky tri ich typy. Tento plast sa používa na výrobu tesnení, pneumatík, spojlerov atď. Z uvedených troch druhov materiálov sa vytvárajú aj zmesi. Nazývajú sa zmesi. Ich vlastnosti sa líšia v závislosti od toho, aký pomer komponentov je v tomto prípade použitý.

PET

Polyetyléntereftalát je materiál, z ktorého sa vyrábajú jednorazové fľaše. Sú jednorazové, pretože pri opätovnom použití je daný materiál schopný uvoľňovať do vody látky mimoriadne toxické pre ľudský organizmus, ktoré negatívne ovplyvňujú hormonálnu rovnováhu. Preto, ak nalejete tekutinu do fľaše, ktorá už nie je nová, pamätajte na to, že také nebezpečné prvky ako iný druh alkálie a mnohé baktérie, pre ktoré je PET ideálnym chovným prostredím.

Tento typ plastu je sám o sebe ľahký, pevný a veľmi odolný. Možno to môže vysvetliť jeho bezpodmienečnú popularitu na celom svete. Je tiež mimoriadne tepelne odolný (nedeformuje sa ani nezrúti, ak je vystavený teplotám od -40 do +200 stupňov). Ani minerálne soli, ani oleje, ani zriedené kyseliny, ani alkoholy, dokonca ani prevažná väčšina organických zlúčenín nemôže materiál poškodiť. Zároveň je nestabilný voči činnosti. určité typy rozpúšťadlá a silné alkálie. Pri horení materiálu vzniká vysoko dymivý plameň. Po odstránení z ohňa samovoľne zhasne.

HDPE

Nízkotlakový polyetylén s vysokou hustotou je plast dobrá kvalita ktorý ani spočiatku, ani následne neuvoľňuje nebezpečné zlúčeniny do obsahu nádoby. Toto je najvýhodnejšia možnosť skladovania vody, pretože kvapalina bude určitý čas bezpečná na konzumáciu. Skratka HDPE nie je nič iné ako označenie pre potravinársky plast.

Používa sa na výrobu rôznych produktov: niektoré plastové vrecká, obaly na mlieko, detské hračky, športové a turistické fľaše, určené na opakované použitie, obaly na pracie prostriedky.

Dostatočne hustý a húževnatý, ale pomerne krehký materiál.

PVC

Plastové diely v tejto kategórii sú vysoko toxické. Sú schopné vylučovať minimálne dve nebezpečné látky, ktoré svojím pôsobením na organizmus negatívne ovplyvňujú hormonálnu rovnováhu človeka. Plast je dostatočne pružný a mäkký. Spravidla sa používa na výrobu obalov na detské hračky a zeleninový olej ako aj blistrové balenia, v ktorých možno skladovať rôzne druhy tovaru. Pomocou tohto plastu sú tiež opláštené počítačové káble, vyrábajú sa inštalatérske diely a plastové rúrky.

Recyklácia na mieste Ruská federácia nie je exponovaný, čo znamená, že jeho používanie značne poškodzuje životné prostredie.

Daný materiál je neuveriteľne elastický a tiež nehorí príliš dobre (to sa vyznačuje tým, že v momente, keď je plast odstránený z plameňa, spontánne zhasne). Veľmi zaujímavý je aj proces spaľovania: plameň má zelenomodrú žiaru a samotný plast je veľmi dymový, vyniká veľmi ostrým a Silný zápach emitovaný dym. Spálený plast vyzerá ako čierna hmota, veľmi podobná uhliu (pod miernym tlakom sa rýchlo mení na sadze).

LDPE

Táto skratka znamená High Density Low Density Polyethylene. Rozsah uvažovaného plastu je veľký. Vyrábajú sa z neho jednorazové vrecká a fľaše na tekutiny. V druhom prípade je absolútne bezpečný, pretože do vody, ktorá je v ňom uložená, neuvoľňuje žiadne jedovaté alebo škodlivé chemické zlúčeniny. Vrecúška, ktoré sú z neho vyrobené, je však lepšie zásadne nepoužívať. V akýchkoľvek produktoch, ktoré sa v nich nachádzajú, uvoľňujú látky, ktoré môžu vážne poškodiť fungovanie kardiovaskulárneho systému.

PP

Polypropylén tiež často nájdete v každodennom živote. Tento typ plastu je zvyčajne buď biely alebo priesvitný. Často ste videli obaly vyrobené z neho. Často predávajú jogurty alebo sirupy. Pri zahrievaní sa polypropylén nedeformuje ani nezrúti. Keďže sa pri zahrievaní neroztopí, tento typ plastu sa považuje za tepelne odolný. Je relatívne bezpečný na skladovanie potravín.

PS

Polystyrén je materiál, ktorý sa najčastejšie používa na výrobu jednorazového riadu a paradoxne sa na tento účel hodí najhoršie. prečo? Je to spôsobené tým, že polystyrén pod vplyvom vysokých teplôt aktívne uvoľňuje toxické chemické zlúčeniny. Napriek tomu, že je lacný, veľmi ľahký (výrobky z neho sa pohodlne drží v ruke a ľahko sa prenáša) a dostatočne pevný, aby odolal určitému objemu tekutín a iných látok, nikdy by sa nemal používať ako nádoba na skladovanie teplých jedál.... Ak nie je možné vyhnúť sa použitiu jednorazového riadu, je lepšie zvoliť všetky rovnaké papierové výrobky.

Iné typy

Klasifikácia plastov zahŕňa všetky ostatné druhy plastov v tejto skupine. Teda tie, ktoré sú určité dôvody nemožno zaradiť do vyššie uvedených kategórií.

Niekedy sa im mylne pripisuje jeden z typov PVC, pretože nepoznajú všetky jeho vlastnosti správnym spôsobom vyhodnotiť a priradiť k požadovanej skupine materiálov. Tento typ plastu možno rozlíšiť podľa nasledujúcich znakov:

  • šev umiestnený v spodnej časti výrobku sa vyznačuje dvoma symetrickými guľôčkami, ktoré sú viditeľné pre oko;
  • výrobky, najmä fľaše vyrobené z PVC, majú spravidla modrú alebo modrastú farbu;
  • ak je takýto plast ohnutý, potom je pozdĺž línie ohybu jasne vidieť biely pás.

Po spracovaní použite

Lisovanie plastov je zložitý proces. Ani ich spracovanie však nie je také jednoduché. Recyklované plasty sa teda využívajú v zubnom lekárstve, na výrobu obalov na potravinárske výrobky, v stavebníctve, vyrábajú sa z nich fľaše na rôzne tekutiny, odevy a obuv.

Záver

Rôzne druhy plastov majú rôzne vlastnosti a môže byť použitý v rôznych výrobných oblastiach. Jeho používanie nám nepochybne výrazne zjednodušuje život. Je však dôležité používať ho s rozumom, aby ste nepoškodili vlastné telo. Na to je dôležité orientovať sa v typoch plastov, poznať ich prirodzené vlastnosti a vedieť ich od seba rozlíšiť.

Buď opatrný. Vždy, keď je to možné, používajte iba také druhy plastov, ktoré sú bezpečné pre vaše zdravie a zdravie vašich blízkych. A informácie uvedené v tomto článku vám v tejto veci pomôžu.

Plasty (plasty) sú organické materiály na báze syntetických alebo prírodných zlúčenín s vysokou molekulovou hmotnosťou (polymérov). Extrémne sa rozšírila forma plastov na báze syntetických polymérov.

Nižšie sú uvedené informácie o výrobe plastu (plastu), materiáloch na výrobu, video ako na to. Stručne a podrobne o tom najdôležitejšom v tomto biznise. Hneď je potrebné poznamenať, že plastové výrobky zaberajú asi 5-7% z celkového objemu v sortimente galantérneho tovaru, ktorý sa delí do nasledujúcich podskupín: odevné doplnky, remeselné predmety, toaletné potreby, šperky, rôzne ozdobné predmety a suveníry , predmety na fajčenie a letnú dovolenku.

Materiály používané pri výrobe plastov

Plastové, výborné vzhľad ako aj rôzne materiály a povrchové úpravy. Na výrobu sa používajú plasty rôzneho zloženia. Pozostáva z polymérov a kompozícií na nich založených, ktoré po zahriatí zmäknú a pod tlakom nadobudnú určitý tvar a po ochladení alebo tečení počas tvorby produktov ho stabilne zachovávajú. chemické reakcie... Tento materiál je klasifikovaný podľa zloženia, fyzikálnych a mechanických vlastností a vzťahu k ohrevu.

Zlúčenina

Podľa zloženia sa tento materiál delí na homogénne a kompozitné plasty. Homogénny zvyčajne pozostáva z polyméru. Homogénna kompozícia môže tiež obsahovať farbivo a stabilizátor. Vlastnosti tohto produktu budú určené vlastnosťami polyméru.

Kompozitné pozostávajú z veľkého množstva prísad, ale polymér tu funguje ako spojka. Hlavnými zložkami kompozitných plastov sú: po prvé plnivá, rozdelené podľa pôvodu na minerálne: mastenec, koalín, kremenný piesok a organické: drevná múčka, vlákna a nite, tkaniny, papier. Po druhé, zmäkčovadlá, čo sú olejové organické látky, a to: dibutylftalát, dibutylsebakát, nízkomolekulárne polyestery a gáfor na celuloid. Plastifikátory zvyšujú elasticitu a mrazuvzdornosť plastu. Po tretie, stabilizátory, ktoré chránia polyméry pred starnutím. Rovnako ako farbivá, ktoré sa používajú aj v homogénnych plastoch. Farbivá v homogénnych plastoch sú organické farbivá a z kompozitných farbív možno použiť anorganické farbivá – pigmenty. Nadúvadlá, ktoré vytvárajú poréznu štruktúru. Mazivá, vďaka ktorým sa znižuje lepivosť plastov a zabraňuje sa priľnavosti k pracovným povrchom. Zloženie obsahuje aj ďalšie „prvky“, všetko závisí od oblasti použitia. Neskutočne dôležitou zložkou každého plastu je polymér, ktorý určuje jeho základné vlastnosti. Pre výrobky galantérie sa používa plast na báze prírodných aj syntetických polymérov.

Druhy plastov + video ako na to

Za najbežnejší prírodný polymér sa považuje celulóza, ktorá je cenovo dostupnou a lacnou surovinou na výrobu. Je pravda, že malá časť celkovej produkcie galantérneho tovaru pripadá na plasty na báze éterov celulózy. Takéto plasty zahŕňajú celuloid, celón a celulózoacetátetrol.


Celuloid je plast na báze dusičnanu celulózy s obsahom dusíka 11-12 percent. Koloxylín sa plastifikuje gáforom a vytvorí sa bezfarebný priehľadný materiál, zvyčajne vo forme plátov. Celuloid sa dá ľahko prelakovať v akýchkoľvek farbách a ak pridáte plnivá, potom celkom ľahko napodobňuje také okrasné materiály, ako sú: slonovina, korytnačina, rohovina. Celuloid je vodeodolný, odolný voči slabým kyselinám ako aj nepolárnym rozpúšťadlám. Rozpúšťa sa iba v polárnych rozpúšťadlách. Môže byť zničený koncentrovanými kyselinami a zásadami. Nevýhodou celuloidu je horľavosť a nízka odolnosť voči poveternostným vplyvom, to znamená, že na svetle žltne.

Cellon je plast na báze acetátu celulózy modifikovaný dimetylftalátom. Navonok sa nelíši od celuloidu, ale vyznačuje sa nehorľavosťou.

Acetylcelulóza etrol je kompozitný plast s plnivom, ktorým je oxid titaničitý alebo sadze, a plastifikátorom. Na výrobu galantérie na báze syntetických polymérov sa používajú tieto druhy plastov: polyvinylchlorid, akrylové plasty, polystyrén a jeho kopolyméry, ako aj polyamidy, polyesterové živice, fenoplasty a aminoplasty.

Polyetylén možno klasifikovať ako polymerizované plasty. Získava sa polymerizáciou etylénu pri vysoký tlak a teplotu s pridaním iniciátora aj katalyzátora. Polyetylén je priehľadný, ak je vo fóliách a priesvitný v tenkých vrstvách. Pozoruhodne farbí. HDPE je v porovnaní s LDPE tvrdší materiál, žiaruvzdorný, má dobrú mechanickú pevnosť a našiel uplatnenie pri výrobe galantérneho tovaru. Nevýhodou polyetylénu je nízka odolnosť voči poveternostným vplyvom. Používa sa pri výrobe mydielok, hrebeňov, puzdier na zubné kefky.

Video ako sa vyrába plast:

Polypropylén sa vyrába polymerizáciou propylénu s katalyzátorom. Vonkajšie a vlastnosťami je podobný polyetylénu, vyznačuje sa však zvýšenou tuhosťou, vyššou mechanickou pevnosťou, tepelnou odolnosťou a priehľadnosťou. Polypropylén sa používa pri výrobe gombíkov, spôn, hrebeňov, puzdier. Polyvinylchlorid sa získava polymerizáciou vinylchloridu v suspenzii alebo emulzii. Tento tvrdý plast má vysokú chemickú odolnosť, ale nízku tepelnú a teplotnú odolnosť. Pri výrobe galantérie sa získava vinyl, čo je tuhé nemäkčené PVC, získavajú sa z neho hrebene a gombíky. Laminát je pružný elastický materiál používaný vo forme fólií na výrobu puzdier, kabeliek, peňaženiek. Akrylové pasty sú polyméry a plasty, ktoré vznikajú polymerizáciou kyseliny akrylovej a jej derivátov. Pri výrobe výrobkov galantérie sa používa polymetylmetakrylát alebo plexisklo, ktoré je výsledkom polymerizácie metylesteru kyseliny metakrylovej.

Počet plastových výrobkov v modernom svete je veľmi veľký. Plastové výrobky prichádzajú v rôznych veľkostiach, tvaroch, účeloch - sú to vedrá, umývadlá, dokonca aj potrubia na zásobovanie bytov vodou. Plastové výrobky sú nielen ľahko použiteľné, ale aj ekologické a cenovo dostupné.

Etylén je hlavným zdrojom výroby plastov. Vyrába sa z neho polystyrén, polyetylén a polyvinylchlorid. Prvé dva materiály sa roztavia a z výslednej hmoty sa vytvorí miska. Obaly na výrobky sa získavajú z tenkých polyetylénových fólií (baliace tašky, tašky na tričká).

Klasifikácia plastov

V závislosti od zloženia:

  1. Listové termoplasty- vinylový plast, organické sklo. Pozostávajú zo živice, stabilizátora a maloobjemového plastifikátora.
  2. Laminované plasty- getinax, sklolaminát, textolit - plast, ktorý obsahuje papierové alebo látkové plnivá.
  3. Vlákna- sklolaminát, azbestové vlákna, bavlnené vlákna. Plnivá v tomto plaste sú vláknité.
  4. Odlievacie hmoty- plasty vyrobené zo živice, ktorá je jedinou zložkou hmoty.
  5. Lisovacie prášky- plast s práškovými plnivami.

Podľa oblasti použitia:

  1. Tepelná izolácia - používa sa v stavebníctve (pena, pena a iné. Ide o plast plnený plynom).
  2. Chemicky odolný - používaný v priemysle (polyetylén, vinylový plast, polypropylén, fluoroplast).
  3. Štrukturálne (sklolaminát, textolit a iné).
  4. Lisovacie prášky - plast na všeobecné použitie.

V závislosti od materiálu spojiva:

  1. Epoxidové plasty (na spájanie sa používajú epoxidové živice).
  2. Fenoplasty (spojivo - fenolformaldehydové živice).
  3. Aminoplasty (ako spojivo sa používajú melamínformaldehydové a močovinoformaldehydové živice).

Spôsobom, akým spojivo reaguje na zvýšenie teploty, sú plasty:

  • termoset - pri zahriatí zmäknú a roztopia sa, ale po určitej chemickej reakcii plast stvrdne a stane sa nerozpustným a netaviteľným. Nedá sa znovu použiť, tavenie je zbytočné. Takýto plast je vhodný ako plnivo pri výrobe lisovacích práškov;
  • termoplast - takéto plasty sa pri zahrievaní ľahko topia a pri chladnutí stvrdnú. Tento materiál je možné roztaviť a vyrobiť z neho nový výrobok, ale jeho kvalita bude o niečo nižšia.

Technológia plastov

Polymér je spojivo, z ktorého sa vyrába plast. Okrem toho sa pri výrobe plastov používajú plnivá a urýchľovače vytvrdzovania. Aby sa plast zafarbil, do jeho zloženia sa pridávajú minerálne farbivá. Ako spojivo syntetické živice, deriváty celulózy, syntetická guma- všetky tieto látky sú polyméry s vysokou molekulovou hmotnosťou.

Niektoré plasty sa dajú použiť viackrát. Základné metódy spracovania:

  • proces lisovania, tlaku, vytláčania, keď je materiál vo viskóznom tekutom stave;
  • vákuové liatie a vyfukovanie, razenie vysoko elastického materiálu.

Zariadenia na výrobu a spracovanie

Najbežnejším typom výroby plastov je dávkové a malosériové vstrekovanie. Toto je najnákladnejšia metóda a pomocou nej sa v krajine vyrába asi tretina plastového materiálu. Pelety sa používajú ako suroviny, ktoré prechádzajú procesom tavenia, po ktorom sa posielajú do špeciálnych foriem na odlievanie.

Pri výrobe plastov technológiou vstrekovania sa používajú vstrekovacie stroje. Hlavné funkcie automatických výrobcov sú: mletie granúl, ohrev polymérnej hmoty, vtokový systém, ktorý odoberá zahriaty polymér do formy na odlievanie.

Väčšina podnikov zakladá bezodpadovú výrobu plastových výrobkov a používa stroje a zariadenia na výrobu a spracovanie zvyšných peliet.

Typy zariadení na vstrekovanie plastov:

  1. vertikálne - počas výrobného procesu sa roztavený polymér privádza vertikálne a odlievacia forma je umiestnená horizontálne;
  2. horizontálne - forma je umiestnená vertikálne, tekutý plast vstupuje do vstrekovacieho stroja horizontálne.

Vstrekovacie zariadenie má malú veľkosť, zaberá málo miesta a ľahko sa obsluhuje.

Okrem vstrekovania existujú:

  1. odlievanie plynu;
  2. odlievanie parou;
  3. viaczložkové odlievanie.

Tieto metódy sú racionálne a môžu zlepšiť kvalitu vyrábaného materiálu.

Hlavné trendy na trhu výroby plastov

  • Sprísnenie pravidiel a predpisov pre vstrekovacie stroje na výrobu, kvalitu a ekologickosť produktov a zariadení.
  • Vytváranie dekorov na plastových výrobkoch zvyšuje dopyt po nich a zvyšuje predaj.
  • Tvorba a vývoj zmiešaných technológií: hydraulika (kompresia) + elektrický (hromadné vstrekovanie) vstrekovací lis.
  • V súvislosti s prechodom z hydrauliky na elektrinu sa znížil príkon vstrekovacieho stroja.

Výhody elektrických zariadení:

  • nízka spotreba energie (v porovnaní s hydraulikou sa ušetrí až 60 % energie);
  • povolené používať za sterilných podmienok (liek). Elektrické vstrekovacie stroje nemajú prakticky žiadne mazanie;
    jednoduchosť riadenia;
  • zvýšenie produktivity a využitia zariadenia skrátením doby cyklu a zlepšením výsledkov plastifikácie a vstrekovania plastov;

Hlavnou nevýhodou elektrických vstrekovacích lisov je ich vysoká cena.

Vplyv výroby na ekológiu Zeme

V závislosti od surovín používaných na výrobu plastových hmôt sa mení sila nárazu a zloženie plynov emitovaných do životného prostredia. Ale v každom prípade výroba plastových výrobkov, ako sú vedrá, náhradné diely pre zariadenia, plechovky, hračky, umývadlá a iné predmety ľudová spotreba, negatívne ovplyvňuje ľudí a prírodu. Látky uvoľnené počas výrobného procesu sú jedovaté, sú prepravované na veľké vzdialenosti, vypadávajú so zrážkami, sú to podzemné a povrchové vody, vegetácia.

Hlavnou zložkou v zložení plastových hmôt a prispievajúcim k znečisťovaniu životného prostredia je vinylchlorid. Táto látka je karcinogénna a u ľudí môže spôsobiť ochorenia, ako je rakovina.

Likvidácia odpadu z výroby plastov by sa mala vykonávať v spracovateľských závodoch v špeciálnych zariadeniach odolných voči kyselinám, ale ak existuje možnosť výroby bez odpadu, je lepšie poslať plastový odpad na recykláciu.

Môžete sa dozvedieť o environmentálnych problémoch spojených s únikom rádioaktívnych látok.

O jednej z najobľúbenejších dovolenkových destinácií medzi ruskými turistami v regióne hovoríme v našej recenzii.

Vplyv environmentálnych katastrof na vodnú oblasť Svetového oceánu planéty, prečítajte si odkaz.

Vykonávanie výroby plastov, výrobca je povinný zaviesť jasnú kontrolu obsahu vinylchloridu v ovzduší nad podnikom... Pred zavedením plastu do medicíny, priemyslu je potrebné vykonať kvalifikované vyšetrenie. Odpad musí byť recyklovateľný a vyrobené plastové výrobky musia byť označené zákazom likvidácie takýchto výrobkov v klasických spaľovniach.

Dodržiavaním požiadaviek pri výrobe plastových hmôt podnikatelia zabezpečia zdravie nielen sebe a celému ľudstvu, ale aj životnému prostrediu.