खनिज के उत्पादन के लिए। पर्यावरण प्रदूषण

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रूस की शाखा मंत्रालय

संघीय राज्य बजटीय शैक्षिक संस्थान
उच्च व्यावसायिक शिक्षा
"सेंट पीटर्सबर्ग राज्य
इंजीनियरिंग और अर्थशास्त्र विश्वविद्यालय "

पेट्रोकेमिकल कॉम्प्लेक्स में अर्थशास्त्र और प्रबंधन विभाग

अनुशासन परीक्षण

Eremina Alena . द्वारा प्रदर्शन किया गया

सेंट पीटर्सबर्ग2016

  • परिचय
  • 1. उत्पादन खनिज उर्वरक
    • 1.1 सुपरफॉस्फेट उत्पादन
    • 1.2 अमोनियम नाइट्रेट का उत्पादन
    • 1.3 यूरिया उत्पादन
  • 2. खनिज उर्वरकों के प्रयोग से जुड़ी समस्याएं
    • २.१ मिट्टी का रासायनिक संदूषण
    • २.२ संदूषण वातावरण
    • २.३ भारी धातुओं का संचय
  • २.४ अम्ल वर्षा
  • 3. लक्ष्यों को प्राप्त करने के तरीके
  • 4. उर्वरकों के उत्पादन में पर्यावरण संरक्षण
  • 5. सामान्य लक्ष्य को प्राप्त करने के उपाय
  • ग्रन्थसूची
  • व्यायाम

परिचय

खनिज उर्वरक पौधों के पोषण के लिए आवश्यक तत्व युक्त लवण होते हैं और उच्च और टिकाऊ उपज प्राप्त करने के लिए मिट्टी में लगाए जाते हैं। खनिज उर्वरक सबसे महत्वपूर्ण प्रकार के उत्पादों में से एक हैं रसायन उद्योग... जनसंख्या वृद्धि दुनिया के सभी देशों के लिए एक ही समस्या को जन्म देती है - महत्वपूर्ण संसाधनों और सबसे बढ़कर, खाद्य संसाधनों को पुन: उत्पन्न करने की प्रकृति की क्षमता का कुशल प्रबंधन। कृषि में खनिज उर्वरकों के उपयोग से खाद्य उत्पादों के विस्तारित प्रजनन की समस्या लंबे समय से हल हो गई है। वैज्ञानिक पूर्वानुमान और लंबी अवधि की योजनाओं में समायोज्य अवधि के साथ खनिज और जैविक उर्वरकों, उर्वरकों के विश्व उत्पादन में और वृद्धि की परिकल्पना की गई है।

खनिज उर्वरकों का उत्पादन रासायनिक उद्योग के सबसे महत्वपूर्ण उपक्षेत्रों में से एक है, दुनिया भर में इसकी मात्रा 100 मिलियन से अधिक है। प्रति वर्ष टन। सोडियम, फास्फोरस, पोटेशियम, नाइट्रोजन, एल्यूमीनियम, लोहा, तांबा, सल्फर, क्लोरीन, फ्लोरीन, क्रोमियम, बेरियम, आदि के यौगिकों द्वारा सबसे बड़ी मात्रा में उत्पादित और खपत की जाती है।

1. खनिज उर्वरकों का उत्पादन

1.1 सुपरफॉस्फेट उत्पादन

रासायनिक उद्योग सरल और दोहरे सुपरफॉस्फेट का उत्पादन करता है। साधारण सुपरफॉस्फेट सबसे आम फास्फोरस उर्वरक है। यह एक पाउडर (या दाने) है धूसरमुख्य रूप से कैल्शियम मोनोफॉस्फेट Ca (H2PO4) 2 * H2O और कैल्शियम सल्फेट CaSO4 * 0.5H2O युक्त। सुपरफॉस्फेट में अशुद्धियाँ होती हैं: लोहा और एल्यूमीनियम फॉस्फेट, सिलिका और फॉस्फोरिक एसिड। सुपरफॉस्फेट उत्पादन का सार सल्फ्यूरिक एसिड के साथ प्राकृतिक फॉस्फेट का अपघटन है। सल्फ्यूरिक एसिड की कैल्शियम फ्लोरोआपेटाइट के साथ बातचीत द्वारा सुपरफॉस्फेट प्राप्त करने की प्रक्रिया एक बहु-चरण विषम प्रक्रिया है जो मुख्य रूप से प्रसार क्षेत्र में होती है। इस प्रक्रिया को मोटे तौर पर दो चरणों में विभाजित किया जा सकता है। पहला चरण एपेटाइट कणों में सल्फ्यूरिक एसिड का प्रसार है, साथ में कणों की सतह पर एक तीव्र रासायनिक प्रतिक्रिया होती है, जो तब तक चलती है जब तक कि एसिड पूरी तरह से भस्म नहीं हो जाता है, और कैल्शियम सल्फेट का क्रिस्टलीकरण होता है:

सीए 5 एफ (पीओ 4) 3 + 5 एच 2 एसओ 4 + 2.5 एच 2 ओ = 5 (सीएएसओ 4 * 0.5 एच 2 ओ) + एच 3 पीओ 4 + एचएफ + क्यू (ए)

दूसरा चरण प्रतिक्रिया के साथ, अघोषित एपेटाइट कणों के छिद्रों में गठित फॉस्फोरिक एसिड का प्रसार है

सीए 5 एफ (पीओ 4) 3 + 7 एच 3 पीओ 4 + 5 एच 2 ओ = 5 सीए (एच 3 पीओ 4) 2 * एच 2 ओ + एचएफ + क्यू (बी)

परिणामी मोनोकैल्शियम फॉस्फेट पहले घोल में होता है, और जब यह ओवरसैचुरेटेड होता है, तो यह क्रिस्टलीकृत होने लगता है। प्रतिक्रिया (ए) विस्थापन के तुरंत बाद शुरू होती है और सुपरफॉस्फेट द्रव्यमान की स्थापना और सख्त होने के दौरान 20-40 मिनट के लिए प्रतिक्रिया सुपरफॉस्फेट कक्ष में समाप्त होती है, जो खराब घुलनशील कैल्शियम सल्फेट के अपेक्षाकृत तेजी से क्रिस्टलीकरण और हेमीहाइड्रेट के पुन: क्रिस्टलीकरण के कारण होती है। प्रतिक्रिया समीकरण के अनुसार एनहाइड्राइट

2CaSO 4 * 0.5H 2 O = 2CaSO 4 + H 2 O

प्रक्रिया का अगला चरण सुपरफॉस्फेट की परिपक्वता है, अर्थात। मोनोकैल्शियम फॉस्फेट का निर्माण और क्रिस्टलीकरण धीरे-धीरे होता है और केवल गोदाम (पकने) में समाप्त होता है जब सुपरफॉस्फेट 6-25 दिनों के लिए वृद्ध होता है। इस चरण की निम्न दर को एपेटाइट अनाज को कवर करने वाले मोनोकैल्शियम फॉस्फेट की गठित परत के माध्यम से फॉस्फोरिक एसिड के धीमे प्रसार और नए ठोस चरण सीए (एच 2 पीओ 4) 2 * एच 2 ओ के अत्यंत धीमी क्रिस्टलीकरण द्वारा समझाया गया है।

प्रतिक्रिया कक्ष में इष्टतम मोड न केवल प्रतिक्रियाओं और एसिड के प्रसार के कैनेटीक्स द्वारा निर्धारित किया जाता है, बल्कि कैल्शियम सल्फेट के गठित क्रिस्टल की संरचना द्वारा भी निर्धारित किया जाता है, जो प्रक्रिया की कुल दर और सुपरफॉस्फेट की गुणवत्ता को प्रभावित करता है। प्रसार प्रक्रियाओं और प्रतिक्रियाओं (ए) और (बी) को सल्फ्यूरिक एसिड की प्रारंभिक एकाग्रता को इष्टतम तापमान तक बढ़ाकर त्वरित किया जा सकता है।

अधिकांश धीमी प्रक्रियापक रहा है। सुपरफॉस्फेट द्रव्यमान को ठंडा करके और उसमें से पानी को वाष्पित करके पकने को तेज किया जा सकता है, जो मोनोकैल्शियम फॉस्फेट के क्रिस्टलीकरण को बढ़ावा देता है और समाधान में एच 3 पीओ 4 की एकाग्रता में वृद्धि के कारण प्रतिक्रिया दर (बी) को बढ़ाता है। ऐसा करने के लिए, सुपरफॉस्फेट को मिलाकर गोदाम में छिड़काव किया जाता है। तैयार सुपरफॉस्फेट में 2 5 की सामग्री फीडस्टॉक की तुलना में लगभग दो गुना कम है, और एपेटाइट्स के प्रसंस्करण के दौरान 19-20% Р 2 5 है।

तैयार सुपरफॉस्फेट में एक निश्चित मात्रा में मुक्त फॉस्फोरिक एसिड होता है, जो इसकी हाइग्रोस्कोपिसिटी को बढ़ाता है। मुक्त एसिड को बेअसर करने के लिए, सुपरफॉस्फेट को ठोस एडिटिव्स को बेअसर करने या अमोनाइज्ड, यानी ई। गैसीय अमोनिया के साथ इलाज किया। ये उपाय सुपरफॉस्फेट के भौतिक गुणों में सुधार करते हैं - वे नमी, हीड्रोस्कोपिसिटी, काकिंग को कम करते हैं, और अमोनीकरण के दौरान, एक और पोषक तत्व पेश किया जाता है - नाइट्रोजन।

सुपरफॉस्फेट के उत्पादन के लिए बैच, अर्ध-निरंतर और निरंतर प्रक्रियाएं हैं। वर्तमान में, अधिकांश मौजूदा कारखाने उत्पादन का एक सतत तरीका अपनाते हैं। सुपरफॉस्फेट के उत्पादन के लिए एक सतत प्रक्रिया का एक योजनाबद्ध आरेख अंजीर में दिखाया गया है। 1

कन्वेयर की एक प्रणाली द्वारा कुचल एपेटाइट सांद्रता (या फॉस्फेट रॉक), लिफ्ट के बरमा को गोदाम से एक स्वचालित वजन वाले बैचर में स्थानांतरित किया जाता है, जहां से इसे एक निरंतर मिक्सर में डाला जाता है।

सल्फ्यूरिक एसिड (75% टावर एच 2 एसओ 4) एक मीटरिंग मिक्सर में पानी के साथ लगातार 68% एच 2 एसओ 4 की एकाग्रता में पतला होता है, जो एक सांद्रता द्वारा नियंत्रित होता है, और एक मिक्सर को खिलाया जाता है, जिसमें फॉस्फेट कच्चा माल यांत्रिक रूप से होता है सल्फ्यूरिक एसिड के साथ मिश्रित। मिक्सर से परिणामी लुगदी को एक सतत सुपरफॉस्फेट प्रतिक्रिया कक्ष में स्थानांतरित किया जाता है, जहां सुपरफॉस्फेट बनता है (लुगदी की सेटिंग और जमना प्रारम्भिक कालसुपरफॉस्फेट द्रव्यमान की परिपक्वता)। सुपरफॉस्फेट कक्ष से, कुचल सुपरफॉस्फेट को अंडर-चेंबर कन्वेयर द्वारा पोस्ट-प्रोसेसिंग विभाग - सुपरफॉस्फेट गोदाम में स्थानांतरित किया जाता है, जहां इसे स्प्रेडर द्वारा समान रूप से वितरित किया जाता है। सुपरफॉस्फेट के पकने में तेजी लाने के लिए, इसे गोदाम में ग्रैब क्रेन से हिलाया जाता है। सुपरफॉस्फेट के भौतिक गुणों में सुधार करने के लिए, इसे दानेदार ड्रमों को घुमाने में दानेदार बनाया जाता है। ग्रैनुलेटर्स में, पाउडर सुपरफॉस्फेट को नोजल द्वारा ड्रम के अंदर आपूर्ति किए गए पानी से सिक्त किया जाता है, और विभिन्न आकारों के कणिकाओं में "लुढ़का" जाता है, जिसे बाद में सुखाया जाता है, अंशों में फैलाया जाता है और पेपर बैग में टार किया जाता है।

सुपरफॉस्फेट उत्पादन के लिए मुख्य उपकरण एक सुपरफॉस्फेट कक्ष है। इसके गूदे को सीधे चैम्बर के ढक्कन के ऊपर लगे मिक्सर से खिलाया जाता है। सुपरफॉस्फेट कक्षों को लगातार खिलाने के लिए यांत्रिक क्रियाशीलता के साथ स्क्रू मिक्सर और चैम्बर मिक्सर का उपयोग किया जाता है।

साधारण सुपरफॉस्फेट का नुकसान पोषक तत्व की अपेक्षाकृत कम सामग्री है - एपेटाइट सांद्रता से 20% Р 2 О 5 से अधिक नहीं और फॉस्फोराइट्स से 15% Р 2 5 से अधिक नहीं। फॉस्फोरिक एसिड के फॉस्फेट रॉक के अपघटन से अधिक केंद्रित फास्फोरस उर्वरक प्राप्त किए जा सकते हैं।

1.2 अमोनियम नाइट्रेट का उत्पादन

अमोनियम नाइट्रेट एक गिट्टी रहित उर्वरक है जिसमें अमोनिया और नाइट्रेट के रूप में 35% नाइट्रोजन होता है, जिसकी बदौलत इसे किसी भी मिट्टी पर और किसी भी फसल के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है। हालांकि, यह उर्वरक इसके भंडारण और उपयोग के लिए प्रतिकूल है। भौतिक गुण... अमोनियम नाइट्रेट के क्रिस्टल और दाने हवा में फैल जाते हैं या पानी में उनकी अच्छी घुलनशीलता के परिणामस्वरूप बड़े समुच्चय में टूट जाते हैं। इसके अलावा, जब अमोनियम नाइट्रेट के भंडारण के दौरान हवा का तापमान और आर्द्रता बदल जाती है, तो बहुरूपी परिवर्तन हो सकते हैं। बहुरूपी परिवर्तनों को दबाने और अमोनियम नाइट्रेट कणिकाओं की ताकत बढ़ाने के लिए, इसके निर्माण के दौरान पेश किए गए एडिटिव्स का उपयोग किया जाता है - अमोनियम फॉस्फेट और सल्फेट्स, बोरिक एसिड, मैग्नीशियम नाइट्रेट, आदि। अमोनियम नाइट्रेट के विस्फोट का खतरा इसके उत्पादन, भंडारण और परिवहन को जटिल बनाता है।

अमोनियम नाइट्रेट का उत्पादन उन कारखानों में होता है जो सिंथेटिक अमोनिया और नाइट्रिक एसिड का उत्पादन करते हैं। उत्पादन प्रक्रिया में गैसीय अमोनिया के साथ कमजोर नाइट्रिक एसिड के बेअसर होने, परिणामी घोल के वाष्पीकरण और अमोनियम नाइट्रेट के दाने के चरण शामिल हैं। उदासीनीकरण चरण प्रतिक्रिया पर आधारित होता है

NH 3 + HNO 3 = NH 4 NO 3 +148.6 kJ

यह रासायनिक अधिशोषण प्रक्रिया, जिसमें द्रव द्वारा गैस का अवशोषण तीव्र रासायनिक अभिक्रिया के साथ होता है, विसरण क्षेत्र में होता है और अत्यधिक ऊष्माक्षेपी होता है। अमोनियम नाइट्रेट के घोल से पानी को वाष्पित करने के लिए न्यूट्रलाइजेशन की गर्मी का तर्कसंगत रूप से उपयोग किया जाता है। उच्च सांद्रता वाले नाइट्रिक एसिड का उपयोग करना और शुरुआती अभिकर्मकों को गर्म करना, वाष्पीकरण के उपयोग के बिना सीधे अमोनियम नाइट्रेट (95-96% NH 4 NO 3 से ऊपर की एकाग्रता के साथ) का पिघल प्राप्त करना संभव है।

तटस्थता की गर्मी के कारण अमोनियम नाइट्रेट समाधान के अधूरे वाष्पीकरण के साथ सबसे आम योजनाएं हैं (चित्र 2)।

एक रासायनिक रिएक्टर-न्यूट्रलाइज़र ITN (न्यूट्रलाइज़ेशन की गर्मी का उपयोग करके) में पानी का बड़ा हिस्सा वाष्पित हो जाता है। यह रिएक्टर एक बेलनाकार स्टेनलेस स्टील का बर्तन होता है, जिसके अंदर एक और सिलेंडर होता है, जिसमें अमोनिया और नाइट्रिक एसिड को सीधे इंजेक्ट किया जाता है। आंतरिक सिलेंडर रिएक्टर (ज़ोन .) के एक तटस्थकरण भाग के रूप में कार्य करता है रासायनिक प्रतिक्रिया), और आंतरिक सिलेंडर और रिएक्टर पोत के बीच कुंडलाकार स्थान बाष्पीकरण करने वाला हिस्सा है। अमोनियम नाइट्रेट का परिणामी समाधान आंतरिक सिलेंडर से रिएक्टर के वाष्पीकरण भाग में बहता है, जहां आंतरिक सिलेंडर की दीवार के माध्यम से तटस्थकरण और वाष्पीकरण क्षेत्रों के बीच गर्मी विनिमय के कारण पानी का वाष्पीकरण होता है। गठित रस वाष्प को ITN न्यूट्रलाइज़र से हटा दिया जाता है और फिर हीटिंग एजेंट के रूप में उपयोग किया जाता है।

सल्फेट-फॉस्फेट एडिटिव को नाइट्रिक एसिड में केंद्रित सल्फ्यूरिक और फॉस्फोरिक एसिड के रूप में डाला जाता है, जो आईटीएन न्यूट्रलाइज़र में नाइट्रिक अमोनिया के साथ मिलकर बेअसर हो जाते हैं। प्रारंभिक नाइट्रिक एसिड को बेअसर करते समय, ITN से आउटलेट पर अमोनियम नाइट्रेट के 58% घोल में 92-93% NH 4 NO 3 होता है; यह घोल डी-न्यूट्रलाइज़र को भेजा जाता है, जिसे गैसीय अमोनिया से खिलाया जाता है ताकि घोल में अमोनिया की अधिकता हो (लगभग 1 ग्राम / डीएम 3 मुक्त एनएच 3), जो NH 4 NO 3 के साथ आगे के काम की सुरक्षा सुनिश्चित करता है। पिघलना पूर्व-बेअसर समाधान एक संयुक्त ट्रे-प्रकार के ट्यूबलर बाष्पीकरण में केंद्रित है, जिसमें 99.7-99.8% NH 4 NO 3 युक्त पिघल प्राप्त होता है। अत्यधिक सांद्रित अमोनियम नाइट्रेट के दाने के लिए, पिघले हुए सबमर्सिबल पंपों को 50-55 मीटर ऊंचे ग्रेनुलेशन टॉवर के शीर्ष पर पंप किया जाता है। सेल-टाइप एकॉस्टिक वाइब्रेटरी ग्रैनुलेटर्स की मदद से मेल्ट का छिड़काव करके ग्रेनुलेशन किया जाता है, जो उत्पाद के एक समान कण आकार वितरण को सुनिश्चित करता है। दानों को ठंडा करने के लिए द्रवित बेड कूलर में हवा के साथ ठंडा किया जाता है, जिसमें कई क्रमिक शीतलन चरण होते हैं। कूल्ड ग्रेन्यूल्स को नोजल के साथ ड्रम में सर्फेक्टेंट के साथ छिड़का जाता है और पैकेजिंग में स्थानांतरित कर दिया जाता है।

अमोनियम नाइट्रेट की कमियों को देखते हुए इसके आधार पर जटिल एवं मिश्रित उर्वरक बनाने की सलाह दी जाती है। अमोनियम नाइट्रेट को चूना पत्थर के साथ मिलाने से अमोनियम सल्फेट, चूना-अमोनियम नाइट्रेट, अमोनियम सल्फेट नाइट्रेट आदि प्राप्त होते हैं। NH 4 NO 3 को फास्फोरस और पोटेशियम लवण के साथ मिलाकर नाइट्रोफोसका प्राप्त किया जा सकता है।

1.3 यूरिया उत्पादन

नाइट्रोजन उर्वरकों में यूरिया (यूरिया) अमोनियम नाइट्रेट के बाद उत्पादन के मामले में दूसरे स्थान पर है। यूरिया उत्पादन में वृद्धि कृषि में इसके उपयोग के व्यापक दायरे के कारण है। यह अन्य नाइट्रोजन उर्वरकों की तुलना में लीचिंग के लिए अत्यधिक प्रतिरोधी है, अर्थात। मिट्टी से लीचिंग के लिए कम संवेदनशील, कम हीड्रोस्कोपिक, न केवल उर्वरक के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है, बल्कि बड़े फ़ीड के लिए एक योजक के रूप में भी इस्तेमाल किया जा सकता है पशु... यूरिया का व्यापक रूप से मिश्रित उर्वरकों, नियंत्रित-जीवन उर्वरकों का उत्पादन करने और प्लास्टिक, चिपकने वाले, वार्निश और कोटिंग्स सिखाने के लिए भी उपयोग किया जाता है।

यूरिया सीओ (एनएच 2) 2 एक सफेद क्रिस्टलीय पदार्थ है जिसमें 46.6% नाइट्रोजन होता है। इसका उत्पादन कार्बन डाइऑक्साइड के साथ अमोनिया की बातचीत की प्रतिक्रिया पर आधारित है

प्रदूषण मिट्टी उर्वरक धातु

2एनएच 3 + सीओ 2 = सीओ (एनएच 2) 2 + एच 2 ओ एच = -110.1 केजे (1)

इस प्रकार, यूरिया के उत्पादन के लिए कच्चा माल अमोनिया और कार्बन डाइऑक्साइड है, जो अमोनिया संश्लेषण के लिए प्रक्रिया गैस के उत्पादन में उप-उत्पाद के रूप में प्राप्त होता है। इसलिए, रासायनिक संयंत्रों में यूरिया उत्पादन को आमतौर पर अमोनिया उत्पादन के साथ जोड़ा जाता है।

प्रतिक्रिया (1) कुल है; यह दो चरणों में होता है। पहला चरण कार्बामेट का संश्लेषण है:

2NH 3 + CO 2 = NH 2 COONH 4 H = -125.6 kJ (2)

दूसरे चरण में, कार्बामेट अणुओं से पानी के अलग होने की एक एंडोथर्मिक प्रक्रिया होती है, जिसके परिणामस्वरूप कार्बामाइड का निर्माण होता है:

NH 2 COONH 4 = CO (NH 2) 2 + 2 О = 15.5 (3)

अमोनियम कार्बामेट के गठन की प्रतिक्रिया एक प्रतिवर्ती एक्ज़ोथिर्मिक है, मात्रा में कमी के साथ आगे बढ़ती है। उत्पाद की ओर संतुलन को स्थानांतरित करने के लिए, इसे ऊंचे दबाव पर किया जाना चाहिए। प्रक्रिया को पर्याप्त रूप से आगे बढ़ाने के लिए तीव्र गति, हैंगिंग तापमान भी आवश्यक हैं। दबाव में वृद्धि प्रतिक्रिया के संतुलन के विस्थापन पर उच्च तापमान के नकारात्मक प्रभाव की भरपाई करती है विपरीत पक्ष... व्यवहार में, यूरिया का संश्लेषण 150-190 C के तापमान और 15-20 MPa के दबाव पर किया जाता है। इन परिस्थितियों में, प्रतिक्रिया उच्च दर से और अंत तक आगे बढ़ती है।

अमोनियम कार्बामेट का अपघटन एक प्रतिवर्ती एंडोथर्मिक प्रतिक्रिया है जो तरल चरण में तीव्रता से आगे बढ़ती है। रिएक्टर में ठोस उत्पादों के क्रिस्टलीकरण को रोकने के लिए, प्रक्रिया को 98C (CO (NH 2) 2 - NH 2 COONH 4 प्रणाली के लिए गलनक्रांतिक बिंदु) से नीचे के तापमान पर किया जाना चाहिए।

उच्च तापमान प्रतिक्रिया के संतुलन को दाईं ओर स्थानांतरित कर देता है और इसकी दर को बढ़ाता है। कार्बामेट के यूरिया में रूपांतरण की अधिकतम डिग्री 220C पर हासिल की जाती है। इस प्रतिक्रिया के संतुलन को स्थानांतरित करने के लिए, अमोनिया की अधिकता भी पेश की जाती है, जो प्रतिक्रिया पानी को बांधकर प्रतिक्रिया क्षेत्र से हटा देती है। हालांकि, कार्बामेट का यूरिया में पूर्ण रूपांतरण अभी भी संभव नहीं है। प्रतिक्रिया मिश्रण, प्रतिक्रिया उत्पादों (यूरिया और पानी) के अलावा, अमोनियम कार्बामेट और इसके अपघटन उत्पादों - अमोनिया और सीओ 2 भी शामिल हैं।

2. खनिज उर्वरकों के प्रयोग से जुड़ी समस्याएं

२.१ मिट्टी का रासायनिक संदूषण

एलियन के साथ उनके प्रदूषण के कारण मिट्टी को बहुत नुकसान होता है रसायन... कृषि पौधों और खरपतवारों के कीटों का मुकाबला करने के लिए, विभिन्न कीटनाशकों का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है: कीटनाशक, कीटनाशक, शाकनाशी, डिफोलिएंट। यह स्थापित किया गया है कि प्रतिरोधी कीटनाशकों, व्यापक रूप से कीटों, बीमारियों और खरपतवारों से पौधों की रक्षा के लिए और फसल के 1/3 तक संरक्षित करने के लिए, मिट्टी के जीवों और सूक्ष्मजीवों की संख्या और गतिविधि को नकारात्मक रूप से प्रभावित करते हैं। कीटनाशकों और उनके प्राकृतिक परिवर्तनों के उत्पाद उपयोगी जानवरों के लार्वा के लिए हानिकारक हैं: कीड़े - परागणकर्ता और एंटोमोफेज, कीटभक्षी, मांसाहारी, खेल पक्षी और स्तनधारी।

फसल और पानी के साथ कीटनाशक अवशेष भोजन में प्रवेश कर सकते हैं और मानव स्वास्थ्य को नुकसान पहुंचा सकते हैं। कृषि में कीटनाशकों के उपयोग की समस्या का समाधान उनकी सख्त खुराक और कुशल उपयोग में है। कम जीवन काल वाली दवाएं बनाना महत्वपूर्ण है, जो अपेक्षाकृत जल्दी नष्ट हो जाती हैं; उनके प्राकृतिक प्रसंस्करण के उत्पाद गैर विषैले होने चाहिए। वी पिछले सालकृषि कीटों का मुकाबला करने के लिए नई तेजी से सड़ने वाली दवाओं का उपयोग शुरू हो गया है, लेकिन उपयोगी जानवरों और मनुष्यों के लिए सुरक्षित जहरीले रसायनों को प्राप्त करने की समस्या को और विकास की आवश्यकता है।

एक और समस्या है सही उपयोगरासायनिक खाद। खनिज उर्वरकों के खराब चयन से मिट्टी का अत्यधिक क्षारीकरण या अम्लीकरण हो सकता है। अम्लीय वन मिट्टी के लिए, क्षारीय उर्वरक (सोडियम और अमोनियम नाइट्रेट) और मिट्टी को सीमित करने की आवश्यकता होती है। शांत मिट्टी और शुष्क क्षेत्रों में, अम्लीय उर्वरकों की आवश्यकता होती है: सुपरफॉस्फेट, अमोनियम सल्फेट। लवणता का अनुभव करने वाली मिट्टी पर खनिज उर्वरकों का विशेष रूप से सावधानी से उपयोग किया जाना चाहिए।

प्रदूषण विशाल क्षेत्रों को कवर करता है और विश्व के दूरदराज के क्षेत्रों में भी प्रकट होता है। सबसे अधिक आबादी वाले और औद्योगिक रूप से विकसित क्षेत्रों में, मिट्टी में कई रासायनिक तत्वों की आपूर्ति ह्यूमस परत में उनकी प्राकृतिक सामग्री से हजारों गुना अधिक होती है। वे राख और ब्लास्ट फर्नेस के धुएं के साथ मिट्टी में मिल जाते हैं। कारखानों के आसपास की मिट्टी में निहित मैंगनीज, क्रोमियम, तांबा, कोबाल्ट, निकल, सीसा और अन्य तत्वों की अत्यधिक मात्रा में अनाज की उपज 20-30%, फलियां - 40, आलू - 47, चारा और चुकंदर - से कम हो जाती है। 35%। भारी धातुओं, उनके लवणों की धूल के साथ ह्यूमस परत का संदूषण, जब सल्फ्यूरिक एसिड यौगिक मिट्टी में प्रवेश करते हैं, पौधों के विकास को रोकते हैं, उनकी जड़ प्रणाली की मृत्यु का कारण बनते हैं, और उपज कम कर देते हैं।

जब औद्योगिक रेडियोधर्मी कचरे, अन्य स्रोतों से आने वाले रेडियोधर्मी समस्थानिकों से मिट्टी दूषित होती है, तो रेडियोधर्मी पृष्ठभूमि में उल्लेखनीय वृद्धि संभव है। इस मामले में, मिट्टी का रेडियोधर्मी संदूषण, जैसा कि ऊपर उल्लेख किया गया है, तथाकथित खाद्य श्रृंखला के साथ-साथ जीवमंडल और खाद्य उत्पादों के विभिन्न लिंक के माध्यम से - मनुष्यों को प्रेषित किया जाता है। सबसे बड़ा खतरा स्ट्रोंटियम और सीज़ियम से होता है, जो गायों के शरीर में प्रवेश करके दूध के साथ उत्सर्जित होते हैं।

२.२ पर्यावरण प्रदूषण

दुनिया भर में खनिज उर्वरकों के उत्पादन की मात्रा में वृद्धि के संबंध में, यह सवाल तेजी से उठाया जा रहा है कि क्या वे मिट्टी की उर्वरता और आसपास की प्रकृति को नुकसान पहुंचाते हैं। जैसा कि कई प्रयोगों से पता चलता है, खनिज उर्वरकों के बहुत लंबे समय तक उपयोग से न केवल मिट्टी की उर्वरता कम होती है, बल्कि फास्फोरस और पोटेशियम के अवशेषों के संचय में योगदान होता है, साथ ही इसके विकास के लिए सूक्ष्मजीवविज्ञानी गतिविधि की तीव्रता भी होती है। लंबे समय तक उपयोग के साथ शारीरिक रूप से अम्लीय आटा मिट्टी की अम्लता को काफी बढ़ा सकता है। खनिज उर्वरकों के लंबे समय तक उपयोग से मिट्टी में आयनिक (क्लोरीन, फ्लोरीन, सल्फ्यूरिक एसिड) और धनायनित अवशेषों का अवांछनीय संचय होता है।

पर्यावरण को नुकसान खनिज उर्वरकों से तभी होता है जब वैज्ञानिक रूप से आधारित सिद्धांतों और उनके साथ काम करने के तरीकों (उत्पादन, परिवहन, भंडारण और उपयोग) का पालन नहीं किया जाता है। ऐसे मामलों में, रसायनों का अपघटन होता है, अवांछित उत्पादों को वायुमंडल में छोड़ दिया जाता है, मिट्टी से उनका रिसाव होता है, भूमिगत और सतही जल का खनिजकरण होता है। नदियों और झीलों में जाकर, खनिज उर्वरक जलीय जीवों के विकास के लिए शर्तों का तेजी से उल्लंघन करते हैं।

उर्वरकों के तर्कहीन उपयोग के मामले में, पर्यावरण नाइट्रोजन, फास्फोरस और पोटेशियम से प्रदूषित होता है।

कई वर्षों के उपयोग के साथ बड़ी खुराकमिट्टी में फास्फोरस उर्वरक भारी धातुओं की थोड़ी मात्रा में जमा हो सकते हैं: यूरेनियम, थोरियम और रेडियोधर्मी क्षय के उनकी बेटी उत्पाद। जैविक चक्र में जहरीले और रेडियोधर्मी तत्वों को शामिल करने की संभावना से बचने के लिए, फास्फोरस उर्वरकों का उपयोग कृषि रसायनज्ञों के निरंतर नियंत्रण में होना चाहिए।

कटाई के बाद, मिट्टी को उर्वरता बहाल करने की आवश्यकता होती है। लेकिन उर्वरकों का अति प्रयोग हानिकारक है। यह पता चला कि उर्वरकों की खुराक में वृद्धि के साथ, उपज पहले तेजी से बढ़ती है, लेकिन फिर वृद्धि कम और कम हो जाती है और वह क्षण आता है जब उर्वरकों की खुराक में और वृद्धि से उपज में कोई वृद्धि नहीं होती है, और एक अतिरिक्त खुराक खनिज पदार्थपौधों के लिए विषाक्त हो सकता है। फ्रांसीसी पारिस्थितिकीविद् एफ. रामाद के अनुसार, सीमांत उपज का यह तथाकथित नियम कृषि में लगे अधिकांश लोगों के लिए अज्ञात है, और उर्वरक उत्पादक जानबूझकर इसके बारे में चुप रहते हैं। पोषक तत्व न केवल इस अधिकतम खुराक से अधिक मात्रा में हैं, बल्कि उन लोगों का भी एक महत्वपूर्ण हिस्सा हैं जिन्हें एक निश्चित इष्टतम खुराक से अधिक में पेश किया जाता है। आखिरकार, यह तथ्य कि उपज में वृद्धि तेजी से घटती है, यह दर्शाता है कि पौधे अधिशेष को आत्मसात नहीं करते हैं पोषक तत्व... हानिकारक और गैर-अनुपालन सही संतुलननाइट्रोजन, फास्फोरस और पोटाश उर्वरकों के बीच। उदाहरण के लिए, नाइट्रोजन उर्वरकों की एक इष्टतम खुराक वांछित प्रभाव प्राप्त नहीं करेगी, और यदि आवश्यक से कम फास्फोरस उर्वरकों को लागू किया जाता है तो बड़ी मात्रा में लागू नाइट्रोजन अनावश्यक होगा।

अतिरिक्त उर्वरकों को पिघलाया जाता है और पिघले और वर्षा के पानी से खेतों से बहा दिया जाता है (और भूमि और समुद्र में जल निकायों में समाप्त हो जाता है)। अत्यधिक नाइट्रोजन उर्वरक, और वे पोटेशियम और फास्फोरस उर्वरकों की तुलना में वजन से प्रबल होते हैं, मिट्टी में विघटित होते हैं, और गैसीय नाइट्रोजन को वायुमंडल में छोड़ दिया जाता है, और ह्यूमस का कार्बनिक पदार्थ, जो मिट्टी की उर्वरता का आधार बनता है, कार्बन डाइऑक्साइड में विघटित हो जाता है। और पानी। चूंकि कार्बनिक पदार्थ मिट्टी में वापस नहीं आते हैं, ह्यूमस समाप्त हो जाता है और मिट्टी खराब हो जाती है। बड़े अनाज वाले खेत जिनमें पशु अपशिष्ट नहीं होता है (उदाहरण के लिए, कजाकिस्तान की पूर्व कुंवारी भूमि में, यूराल और पश्चिमी साइबेरिया में) विशेष रूप से प्रभावित होते हैं।

मिट्टी की संरचना और खराब होने के अलावा, नाइट्रेट्स और फॉस्फेट की अधिकता से मानव भोजन की गुणवत्ता में गंभीर गिरावट आती है। नाइट्रेट्स और फॉस्फेट का हिस्सा, खासकर जब उनमें से अधिक होता है, नाइट्रेट्स और फॉस्फेट के मुक्त आयनों के रूप में पौधों के ऊतकों में शामिल होता है। कुछ पौधे (जैसे पालक, लेट्यूस) बड़ी मात्रा में नाइट्रेट जमा करने में सक्षम होते हैं। एक अति-निषेचित बगीचे के बिस्तर में उगाए गए 250 ग्राम लेट्यूस को खाने से आप 0.7 ग्राम अमोनियम नाइट्रेट के बराबर नाइट्रेट की एक खुराक प्राप्त कर सकते हैं। आंतों के मार्ग में, नाइट्रेट जहरीले नाइट्राइट में परिवर्तित हो जाते हैं, जो बाद में नाइट्रोसामाइन बना सकते हैं - मजबूत कार्सिनोजेनिक गुणों वाले पदार्थ। इसके अलावा, रक्त में नाइट्राइट हीमोग्लोबिन का ऑक्सीकरण करते हैं और इसे ऑक्सीजन को बांधने की क्षमता से वंचित करते हैं, जो जीवित ऊतक के लिए आवश्यक है। नतीजतन, एक विशेष प्रकार का एनीमिया होता है - मेथेमोग्लोबिनेमिया।

रासायनिक उर्वरकों की क्रिया में काफी कमियां हैं। अधिकांश भाग के लिए, वे कई खनिज उर्वरकों की पॉलीक्रिस्टलाइन प्रकृति, उनके त्वरित विघटन और भूजल द्वारा चयनात्मक लीचिंग के कारण उत्पन्न होते हैं।

यह, शायद, सबसे सरल चीज से शुरू होगा - एक बड़ा भार जो निषेचन के समय पौधों पर पड़ता है और जड़ प्रणाली को नकारात्मक रूप से प्रभावित करता है। नकारात्मक सूची में अगला आइटम जल निकायों का प्रदूषण है, जो भूजल के माध्यम से लागू खनिज उर्वरकों के हिस्से को पंप करने के परिणामस्वरूप उत्पन्न होता है (और वर्तमान प्रौद्योगिकियों के साथ इससे बचना लगभग असंभव है)। रासायनिक उर्वरकों का तीसरा नुकसान यह है कि पौधों के बढ़ते मौसम के दौरान, इन खाद्य योजकों के उपयोगी घटकों का केवल एक छोटा सा हिस्सा उपयोग किया जाता है, यही कारण है कि मिट्टी पर लागू होने वाली खुराक को सालाना बढ़ाना पड़ता है, जिससे उर्वरकों की अधिकता पैदा होती है। .

साथ ही, हमें यह नहीं भूलना चाहिए कि लगभग किसी भी प्रकार के खनिज उर्वरकों की उत्पादन तकनीक कुछ समस्याओं से जुड़ी होती है, जिन्हें हल करना कभी-कभी काफी मुश्किल होता है। एक उदाहरण के रूप में, हम उन कठिनाइयों का हवाला देते हैं जिनका सामना "औसत" फॉस्फेट उत्पादकों को करना पड़ता है। प्राकृतिक फॉस्फेट के प्रसंस्करण के परिणामस्वरूप प्राप्त सबसे प्रसिद्ध अमोफोसिस, सुपरफॉस्फेट और कुछ अन्य प्रकार के उर्वरक हैं। इन खनिज उर्वरकों के उत्पादन के लिए कच्चे माल के रूप में एपेटाइट्स और फॉस्फोराइट्स का उपयोग किया जाता है। दोनों का गलनांक बहुत अधिक है - 1700 ° C और अत्यधिक रासायनिक प्रतिरोधी हैं। नतीजतन, निर्माताओं को पूर्ण विकास में "उच्च-तापमान" समस्या का सामना करना पड़ता है: पहले मौलिक फास्फोरस के बहुस्तरीय उत्पादन से जुड़े उच्च तापमान प्रौद्योगिकियों का उपयोग करके रासायनिक प्रसंस्करण की सभी कठिनाइयां, फिर इसके ऑक्साइड, फॉस्फोरिक एसिड और अंत में, लवण मेटाफॉस्फेट, जो तेजी से घुल रहे हैं।

२.३ भारी धातुओं का संचय

प्रकृति में, मानवजनित प्रभाव के परिणामस्वरूप, जमी हुई पृथ्वी मैग्मा से आने वाली भारी धातुओं का एक संचय होता है, जो आमतौर पर हानिरहित सतह तलछट से ढका होता है। अयस्क खनन (दुनिया के कई देशों में) के परिणामस्वरूप, कई वर्ग मीटर से हेक्टेयर के क्षेत्र में प्रदूषण के क्षेत्र बने हैं, जहां भारी धातुओं की उच्च सामग्री वाली मिट्टी, जो फसलों के लिए जहरीली होती है, प्रबल होती है . मिट्टी के घोल में उनकी उच्च सांद्रता जड़ों की वृद्धि को पूरी तरह से रोक देती है और पौधों की मृत्यु का कारण बनती है। भारी धातुएं मिट्टी में स्थिर होती हैं, खदान की बंजर भूमि में उनका स्तर लगभग 1% है। अतः इन क्षेत्रों में कृषि फसलों की खेती के लिए परिस्थितियाँ अत्यंत प्रतिकूल हैं।

2.4 अम्ल वर्षा

अम्लीय वर्षा का नतीजा, जो उन क्षेत्रों में आम है जहां भारी धातुओं से पर्यावरण प्रदूषित होता है, उनकी गतिशीलता बढ़ जाती है और भूजल में जाने का खतरा पैदा हो जाता है, और इन धातुओं के पौधों में प्रवेश करने की संभावना भी बढ़ जाती है।

कई पूर्वानुमान निकट भविष्य में मिट्टी में पारा, आर्सेनिक, कैडमियम, सीसा, मोलिब्डेनम, तांबा, वैनेडियम, जस्ता जैसी धातुओं की सामग्री में और वृद्धि का संकेत देते हैं। इसके लिए मिट्टी और पौधों में इन तत्वों की अतिरिक्त सामग्री के प्रभाव के साथ-साथ निवारक उपायों के विकास के सावधानीपूर्वक अध्ययन की आवश्यकता है।

मिट्टी में रासायनिक तत्वों की कमी या अधिकता की स्थिति में पौधों के खनिज पोषण से कई महत्वपूर्ण पारिस्थितिक और शारीरिक समस्याएं जुड़ी हुई हैं। विशेष रूप से, शहरों के विकास और उद्योग के विकास के साथ, मिट्टी में भारी धातुओं की बढ़ी हुई सांद्रता का कृषि फसलों पर प्रभाव बढ़ जाता है, जिसके परिणामस्वरूप अशांत पारिस्थितिक तंत्रों की संख्या बढ़ जाती है और क्षेत्रीय वनस्पति का विकास बाधित हो जाता है। प्रतिकूल खनिज पोषण की स्थितियों में, कृषि फसलों में निहित रासायनिक तत्वों के संचय में अंतर विशेष रूप से स्पष्ट रूप से पता लगाया जाता है। धातुओं के रासायनिक चक्र की प्रक्रिया का अध्ययन करने के साथ-साथ पौधों की सुरक्षात्मक भूमिका का आकलन करने के लिए, विभिन्न पारिस्थितिक तंत्रों की स्थितियों में उनमें धातुओं के संचय पर वस्तुनिष्ठ डेटा की आवश्यकता होती है।

विभिन्न पौधों के लिए दूषित मिट्टी से तत्वों के अवशोषण की डिग्री समान नहीं होती है। सब्जियों की फसलों में भारी धातुओं को जमा करने की सबसे बड़ी क्षमता होती है, और औद्योगिक फसलों और अनाज की फसलों में कम। गोभी, जिसमें अधिक शक्तिशाली जड़ प्रणाली होती है, अनाज की तुलना में अधिक धातुओं को अवशोषित करती है, और डाइकोटाइलडॉन में आमतौर पर मोनोकोट की तुलना में अधिक भंडारण क्षमता होती है। निकल और कैडमियम जैसे तत्व आसानी से पौधों में प्रवेश कर जाते हैं और वनस्पति द्रव्यमान में केंद्रित होते हैं। दूसरी ओर, उच्च पौधों में पारा आमतौर पर नगण्य मात्रा में होता है; इस भारी धातु की उच्चतम सामग्री मशरूम में नोट की जाती है, जो कैडमियम जमा करने में भी सक्षम हैं।

3. लक्ष्यों को प्राप्त करने के तरीके

भोजन, ऊर्जा और आवास निर्माण के उत्पादन में उल्लेखनीय वृद्धि करने के कार्य के साथ मानवता का सामना करना पड़ रहा है। जाहिर है, भविष्य में उर्वरक सभी कृषि फसलों की उपज बढ़ाने का मुख्य साधन रहेगा, इसलिए हर साल पोषक तत्वों के चक्र में उनका हिस्सा बढ़ेगा।

औद्योगिक खनिज उर्वरकों के उपयोग से उपज में कम से कम 50% की वृद्धि होती है, और कुछ फसलों (सिंचित भूमि पर कपास, चाय) के लिए - लगभग 80%।

पूर्ण इनकारखनिज उर्वरकों के उपयोग से, जिसे कभी-कभी एक के रूप में पेश किया जाता है संभव तरीकेकृषि विकास से खाद्य उत्पादन में भारी गिरावट आएगी। इसलिए, एकमात्र सही समाधानयह समस्या उपयोग करने से इनकार नहीं है, बल्कि खनिज उर्वरकों के उपयोग की तकनीक में एक आमूलचूल सुधार है, उन्हें शुरू करना इष्टतम खुराकऔर अनुपात, सही भंडारण। उनके असमान अनुप्रयोग के साथ, कुछ पौधों को एक अतिरिक्त प्राप्त होता है, जबकि अन्य - पोषक तत्वों की अपर्याप्त मात्रा, जो पौधों के विकास और परिपक्वता की असमान दर, उपज और उत्पाद की गुणवत्ता में कमी, और उर्वरक जितना अधिक केंद्रित होता है, उतना ही अधिक होता है। उपज की हानि।
खनिज उर्वरकों में मुख्य पोषक तत्वों के साथ, भारी धातुओं, कार्बनिक यौगिकों और रेडियोधर्मी पदार्थों के लवण के रूप में विभिन्न अशुद्धियाँ अक्सर मौजूद होती हैं। खनिज उर्वरकों के उत्पादन के लिए कच्चे माल - फॉस्फोराइट्स, एपेटाइट्स, कच्चे पोटेशियम लवण, एक नियम के रूप में, अशुद्धियों की एक महत्वपूर्ण मात्रा होती है - 10 से -5 डिग्री से 5% या अधिक तक। जहरीली अशुद्धियों में से, आर्सेनिक, कैडमियम, सीसा, फ्लोरीन, सेलेनियम, स्ट्रोंटियम मौजूद हो सकता है, जिसे पर्यावरण प्रदूषण के संभावित स्रोतों के रूप में माना जाना चाहिए और मिट्टी में खनिज उर्वरकों को लागू करते समय इसे सख्ती से ध्यान में रखा जाना चाहिए।
पदार्थों का महत्वपूर्ण समूह, जिसके संचय से पर्यावरणीय तनाव होता है, भारी धातुओं से पारा, सीसा, कैडमियम, आर्सेनिक आदि शामिल हैं। उनमें से, पहले तीन तत्व और उनके कई यौगिक सबसे जहरीले हैं।

4. उर्वरक उत्पादन में पर्यावरण संरक्षण

फॉस्फेट उर्वरकों के उत्पादन में फ्लोराइड गैसों से वायु प्रदूषण का बड़ा खतरा होता है। फ्लोरीन यौगिकों का कब्जा न केवल पर्यावरण संरक्षण के दृष्टिकोण से महत्वपूर्ण है, बल्कि इसलिए भी कि फ्लोरीन फ्रीन्स, फ्लोरोप्लास्टिक्स, फ्लोरोएलास्टोमर आदि के उत्पादन के लिए एक मूल्यवान कच्चा माल है। उर्वरक धोने, गैस की सफाई के चरणों में फ्लोरीन यौगिक अपशिष्ट जल में मिल सकते हैं। ऐसे अपशिष्ट जल की मात्रा को कम करने के लिए प्रक्रियाओं में बंद जल परिसंचरण चक्र बनाने की सलाह दी जाती है। फ्लोराइड यौगिकों से अपशिष्ट जल को शुद्ध करने के लिए, आयन एक्सचेंज के तरीकों, लोहे और एल्यूमीनियम हाइड्रॉक्साइड के साथ वर्षा, एल्यूमीनियम ऑक्साइड पर सोखना आदि का उपयोग किया जा सकता है। अमोनियम नाइट्रेट और यूरिया युक्त नाइट्रोजन उर्वरकों के उत्पादन से अपशिष्ट जल को जैविक उपचार के लिए भेजा जाता है, पूर्व- उन्हें दूसरों के साथ मिलाना। ऐसे अनुपात में अपशिष्ट जल कि यूरिया की सांद्रता 700mg / l से अधिक न हो, और अमोनिया - 65-70mg / l। खनिज उर्वरकों के उत्पादन में एक महत्वपूर्ण कार्य गैसों से धूल हटाना है। दानेदार अवस्था में उर्वरक धूल के साथ वातावरण के दूषित होने की संभावना विशेष रूप से महान है। इसलिए, दानेदार टावरों से निकलने वाली गैस को सूखे और गीले तरीकों से धूल की सफाई के अधीन किया जाता है।

5. सामान्य लक्ष्य को प्राप्त करने के उपाय

उत्पादन का विकास, सीमा का विस्तार और विस्तृत आवेदनकीटनाशक पर्यावरण प्रदूषण को नियंत्रित करने की आवश्यकता को बढ़ाते हैं। कीटनाशकों के अवशेष मिट्टी, पानी, हवा, स्तनधारियों, पक्षियों और मछलियों के अंगों में पाए जाते हैं।

फसलों में कीटनाशक अवशेषों की उपस्थिति की निगरानी खाद्य एवं औषधि प्रशासन द्वारा की जाती है, कृषि मंत्रालय मांस उत्पादों में कीटनाशक अवशेषों की उपस्थिति की निगरानी करता है। उपयोग की जाने वाली दवाओं की बढ़ती आवश्यकताओं ने उपयोग किए जाने वाले कीटनाशकों की सीमा को प्रभावित किया। उदाहरण के लिए, पर्यावरण में जमा होने वाली लगातार दवाओं को बाहर रखा गया है; यह मुख्य रूप से डीडीटी पर लागू होता है। पर्यावरण में कीटनाशकों के जमा होने का खतरा नई कम-विषाक्त दवाओं के विकास की आवश्यकता है जो इसमें तेजी से नष्ट हो जाते हैं और गर्म रक्त वाले जीवों और मछलियों के लिए कम विषैले होते हैं। नए कीटनाशकों की खोज का उद्देश्य ऐसे यौगिकों की पहचान करना है जो बहुत कम मात्रा में अत्यधिक सक्रिय हैं और पर्यावरण पर बहुत कम प्रभाव डालते हैं। मिट्टी में खनिज उर्वरकों को लागू करने की तकनीक में सुधार भूजल और जल निकायों में खनिज उर्वरक घटकों के अवांछनीय प्रवेश के व्यक्तिगत मामलों को समाप्त करता है। इसका बदला लिया जाना चाहिए कि कुछ मामलों में खनिज उर्वरक पर्यावरण के सुधार और शुद्धिकरण के अप्रत्यक्ष कारकों के रूप में काम करते हैं। पौधों के विकास में सुधार, उर्वरक कई हानिकारक यौगिकों से वातावरण को शुद्ध करने में मदद करते हैं।

ग्रन्थसूची

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आम रासायनिक प्रौद्योगिकी: पाठ्यपुस्तक। विश्वविद्यालयों के लिए / ए.एम. कुटेपोव,

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व्यायाम

एंटरप्राइज "आरओपी" ने एक नया उत्पाद विकसित किया है। एक निश्चित संभावना है कि आने वाले वर्ष में उसके लिए एक बाजार है। उत्पादन प्रक्रिया में उच्च तापमान प्रतिक्रियाओं की उपस्थिति से इसकी लागत 2.5 मिलियन रूबल तक बढ़ जाती है। उत्पादन प्रक्रिया को व्यवस्थित करने में एक वर्ष का समय लगता है, लेकिन केवल 55 प्रतिशत संभावना है कि प्रक्रिया ठीक से सुरक्षित होगी। इस प्रकार, एक स्वचालित नियंत्रण प्रणाली (एसीएस) के विकास के बारे में सवाल उठता है, जो उच्च तापमान प्रतिक्रियाओं की सुरक्षा सुनिश्चित करेगा। AKS अनुसंधान 1 वर्ष तक चलेगा और इसकी लागत 1 मिलियन रूबल होगी, लेकिन आवश्यक AKS प्राप्त करने की संभावना 0.75 है।

एसीएस का विकास तुरंत शुरू किया जा सकता है, या प्रक्रिया की तकनीकी सुरक्षा की पहचान करने से पहले आप एक साल इंतजार कर सकते हैं। यदि एसीएस का विकास तुरंत शुरू होता है, और उत्पादन प्रक्रिया सुरक्षित हो जाती है, तो एसीएस बेकार हो जाएगा और उद्यम को 1 मिलियन रूबल की राशि का नुकसान होगा। यदि एसीएस की विकास प्रक्रिया एक वर्ष के लिए स्थगित कर दी जाती है, और उत्पादन प्रक्रिया स्थापित तकनीकी सुरक्षा मानकों को पूरा नहीं करती है, तो अनुसंधान के अंत तक माल की रिहाई को 1 वर्ष के लिए स्थगित कर दिया जाता है।

यदि एकेसी पर काम असफल होता है, तो परियोजना पर काम रोक दिया जाना चाहिए, क्योंकि माल की रिहाई के लिए कोई वैकल्पिक विकल्प नहीं हैं।

यदि एक नए उत्पाद की बिक्री एक वर्ष के भीतर शुरू होती है, तो लाभ 10 मिलियन रूबल (मूल्यह्रास को छोड़कर, एकेएस सहित) होगा। यदि मुद्दा 1 वर्ष के लिए स्थगित कर दिया जाता है, तो लाभ 8.5 मिलियन रूबल होगा। प्रतियोगी दिखाई दे सकते हैं।

समाधान का चयन करने के लिए, निर्णय वृक्ष का निर्माण करें।

निर्णय लेने में संभावनाओं का उपयोग करने का सबसे आम तरीका अपेक्षित मूल्य की गणना करना है। इसकी गणना प्रत्येक निर्णय (विकल्प) के लिए की जाती है, या तो आय के लिए या संभावित नुकसान के लिए। एक समाधान या तो उच्चतम अपेक्षित आय के साथ, या न्यूनतम संभावित नुकसान के साथ चुना जाता है।

एकेसी विकास आज:

एम 1 = 0.75 * 10 = 7.5

एक वर्ष में एकेसी का विकास:

एम 1 = 0.55 * 8.5 = 4.675

तो, 7.5 के अपेक्षित लाभ का अधिकतम मूल्य आज एकेसी द्वारा विकसित संस्करण से मेल खाता है।

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बीसवीं सदी के मध्य का यह उद्योग, अलौह उद्योग की तरह, युवा है, इस तथ्य के बावजूद कि रूस में उत्कृष्ट लोग रहते थे: मेंडेलीव (अकार्बनिक रसायन) और बटलरोव (जैविक रसायन)। एसटीपी शाखा।

समाज की जरूरत अर्थव्यवस्था का रासायनिककरण- विकास और कार्यान्वयन, रसायनों का उपयोग। प्रौद्योगिकी, रसायन का व्यापक उपयोग। सामग्री।

उद्योग संरचना:

1)खनन रसायन (लवण)

2) बुनियादी रसायन (एसिड, क्षार, खनिज उर्वरक, आदि)

3) कार्बनिक संश्लेषण उद्योग (पॉलिमर के उत्पादन के लिए मध्यवर्ती उत्पाद प्राप्त करना): ए) पॉलिमर (सिंथेटिक रेजिन, रबर, प्लास्टिक, रासायनिक फाइबर) का उत्पादन; बी) प्रसंस्करण उद्योग बहुलक सामग्री

4) ठीक रसायन (रंगों का उत्पादन, दवा उद्योग)

रासायनिक उद्योग की विशेषताएं:

1. रसायन शास्त्र अपशिष्ट नहीं जानता (संसाधन आधार असीमित है, तेल, गैस, कोयले का भी उपयोग किया जाता है; जैविक संसाधनों का उपयोग करता है; पानी और हवा का उपयोग करता है; अन्य उद्योगों से अपशिष्ट का उपयोग करता है)

2. एक ही कच्चे माल से विभिन्न उत्पादों का उत्पादन किया जाता है

3.कचरा निपटान

रासायनिक उद्योग कारक:

1. कच्चे माल का कारक केवल कुछ उद्योगों के लिए महत्वपूर्ण है: सिंथेटिक रेजिन, सोडा, पोटाश उर्वरकों का उत्पादन

2. ईंधन और ऊर्जा कारक (फाइबर, प्लास्टिक का उत्पादन)

3. पानी की क्षमता (रसायन विज्ञान में पानी की खपत धातु विज्ञान की तुलना में 25% से अधिक है)

उद्योग स्वचालित है।

वितरण बेहद असमान है: पूर्व में बहुलक रसायन शास्त्र के लिए कच्चे माल, और पश्चिम में उत्पादन।

रसायन शास्त्र की शाखाएँ:

I. खनन रसायन विज्ञान: - रासायनिक कच्चे माल की निकासी।

खबीनी पर्वत (मरमंस्क क्षेत्र, किरोवस्क) 3 प्रकार के कच्चे माल का एक विशाल संचय है: एपेटाइट, नेफलाइन, फॉस्फोराइट।

फॉस्फोराइट जमा:लेनिनग्राद क्षेत्र। (किंगिसेप);

ब्रांस्क क्षेत्र,

मॉस्को क्षेत्र,

कुर्स्क क्षेत्र,

केमेरोवो क्षेत्र (बेलकेन जमा, तश्तगोल जिला),

सखा गणराज्य (सेलिगदार जमा)

पोटाश जमा:पर्म क्षेत्र

पोटाश लवण के भंडार में प्रथम स्थान - बेलारूस

पोटाश लवण के भंडार में दूसरा स्थान - यूक्रेन

नमक जमा:

· आस्ट्राखान क्षेत्र। (बसकुंचक झील एक विशाल समूह है, 400 वर्षों के लिए संसाधन उपलब्धता),

· वोल्गोग्राड क्षेत्र। (झील एल्टन),

· इरकुत्स्क क्षेत्र। (उसोली-सिबिर्सकोए),

· ऑरेनबर्ग क्षेत्र। (झील इलेत्स्को - सोल-इलेत्स्क)

सल्फर जमा: दागिस्तान, समारा क्षेत्र

द्वितीय. बुनियादी रसायन:

खनिज उर्वरकों का उत्पादन:

1.फॉस्फेट

2.पोटेशियम

3.नाइट्रोजन

अधिक हद तक, नाइट्रोजन उर्वरकों का उपयोग 40%, पोटाश उर्वरकों में 40% से थोड़ा कम, फॉस्फेट उर्वरकों का उपयोग किया जाता है।

रूस खनिज उर्वरकों (चीन, संयुक्त राज्य अमेरिका के पीछे) के उत्पादन में तीसरे स्थान पर है। सबसे अधिक निर्यात करने वाला उद्योग।

1.गंदा निर्माण

2.विकास के लिए शर्तें हैं

रूसी संघ में, केवल 30% निषेचित हैं।

हम प्रति हेक्टेयर - 12-15 किग्रा (चीन-257 किग्रा; जर्मनी-225 किग्रा; फ्रांस-217 किग्रा; यूएसए-103 किग्रा) के लिए आवेदन करते हैं।

वोल्गा संघीय जिला - विशेषज्ञता की शाखा (सभी 3 प्रकार)

उत्तर पश्चिम FD - फॉस्फेट उर्वरकों में विशेषज्ञता + नाइट्रोजन उत्पादन

सेंट्रल एफडी - नाइट्रोजन, फॉस्फेट का उत्पादन।

बाकी थोड़े हैं। सुदूर पूर्व में, नहीं।

पोटाश उर्वरक:सामग्री-गहन, गठित जहां पोटेशियम लवण पाए जाते हैं, अर्थात। सोलिकमस्क शहर और बेरेज़निक शहर में पर्म क्षेत्र में

फॉस्फेट उर्वरक:

1) फॉस्फेट आटा (शुद्ध पदार्थ 20% से कम है; वे वहां बनाए जाते हैं जहां फॉस्फोराइट पाए जाते हैं) - लेनिनग्राद, ब्रांस्क, मॉस्को, कुर्स्क क्षेत्र;

2) सुपरफॉस्फेट (उन्नत उर्वरक फॉस्फेट 40% शुद्ध पदार्थ तक)

3) डबल सुपरफॉस्फेट (50% तक शुद्ध पदार्थ; जहां अपशिष्ट होता है और सल्फ्यूरिक एसिड का उत्पादन होता है)

सल्फ्यूरिक एसिड का उपयोग सुपरफॉस्फेट और डबल सुपरफॉस्फेट के उत्पादन के लिए किया जाता है

फॉस्फेट उर्वरकों का उत्पादन उत्तर-पश्चिम संघीय जिले में केंद्रित है। और उरल्स में: जहां नमक कहा जाता था।

सुपरफॉस्फेट:वोल्गा संघीय जिला: समारा क्षेत्र। (तोगलीपट्टी), सेराटोव क्षेत्र। (बालाकोवो), पर्म, बश्किरिया (मेलिउज़);

उत्तर-पश्चिम एफ.ओ..: लेनिनग्राद क्षेत्र। (वोल्खोव), कोला प्रायद्वीप (मरमंस्क क्षेत्र) किंग्सेप;

केंद्रीय संघीय जिला: मॉस्को क्षेत्र (वोसकेरेन्स्क), ब्रांस्क क्षेत्र।, कुर्स्क क्षेत्र (शचेग्री)।

परिप्रेक्ष्य:दक्षिण याकूतिया (सेलेगडार्स्कोए), केओ (बेल्किन्सकोए)

नाइट्रोजन उर्वरक:

1) कोक ओवन गैस से उत्पादन:मिलों के बगल में स्थित लौह धातु विज्ञानपूर्ण चक्र: वोलोग्दा क्षेत्र (चेरेपोवेट्स) - सेवरस्टल; केमेरोवो क्षेत्र। - नाइट्रोजन; मैग्नीटोगोर्स्क; नोवोलिपेत्स्क धातु। जोड़ना।

2) प्राकृतिक गैस से उत्पादन: 1) जहां इसका खनन किया जाता है: स्टावरोपोल क्षेत्र(दक्षिणी संघीय जिला) - नेविन्नोमिस्क;

गैस पाइपलाइनों के मार्गों के साथ स्थित:

मॉस्को क्षेत्र (वोस्करेन्स्क);

स्मोलेंस्क क्षेत्र (डोरोगोबुज़);

नोवगोरोड क्षेत्र (वेलिकी नोवगोरोड)

पर्म क्षेत्र

प्रतिनिधि बश्कोर्तोस्तान

3) तेल शोधन अपशिष्ट से उत्पादन:तोगलीपट्टी (समारा क्षेत्र), अंगार्स्क (इरकुत्स्क क्षेत्र)

4) पानी और हवा से:उज़्बेकिस्तान

लकड़ी उद्योग परिसर की संरचना और रूस के क्षेत्र में परिसर के व्यक्तिगत उद्योगों के स्थान के कारक। सबसे बड़ा लॉगिंग क्षेत्र, लकड़ी प्रसंस्करण और लुगदी और कागज उद्योग के केंद्र। दुनिया के देशों के बीच परिसर के विकास में रूस का स्थान। प्रमुख निगम।

शामिल हैं:

1) वानिकी की शुरूआत (एआईसी)

2) लॉगिंग

3) लकड़ी का यांत्रिक प्रसंस्करण: क) लुगदी और कागज; बी) लकड़ी रसायन शास्त्र

रूस के लिए, यह उद्योग की सबसे पुरानी शाखा है। यह 17-18 शताब्दियों में पहले ही विकसित होना शुरू हो गया था।

विकास के कारण:

1) बहुत सारा कच्चा माल (लकड़ी)

2) देश के सभी क्षेत्रों में स्थित है

3) लकड़ी की बढ़ती मांग

देश के 45% क्षेत्र पर जंगल का कब्जा है: प्रत्येक व्यक्ति के लिए 5 हेक्टेयर जंगल है।

इस प्रकार पोस्ट किया गया:

1) वनों से आच्छादित क्षेत्र: सुदूर पूर्व - साइबेरियाई एफडी, "वोल्गा क्षेत्र", उत्तर-पश्चिम एफडी - यूराल;

2) वन भंडार द्वारा: साइबेरियाई एफडी - सुदूर पूर्व - वोल्गा क्षेत्र? - उत्तरी क्षेत्र - उराली

सभी वन संसाधनों को एकीकृत राज्य वन कोष में मिला दिया जाता है। इसमें सभी वनों को उनके महत्व और उद्देश्य के अनुसार विभाजित किया गया है:

1. 68% - देश की जरूरतों को पूरा करने के लिए परिचालन विकास के लिए उपयुक्त वन: ए) विकसित (गहन विकास); बी) अविकसित; सी) रिजर्व

2.8% - वन जिनमें वन संसाधनों का उपयोग विशेष कानूनों द्वारा सीमित है

3. 24% - भंडार के जंगल; रिसॉर्ट क्षेत्रों में स्थित वन; रेलवे के साथ वन आश्रय बेल्ट। और राजमार्ग, साथ ही जल संरक्षण क्षेत्र - उन्हें काटा नहीं जाना चाहिए।

1. लॉगिंग उद्योग:इमारती लकड़ी परिवहन के दौरान 25 प्रतिशत की हानि होती है।

शामिल:लकड़ी की कटाई; राल (रस) का निष्कर्षण (रासिन और तारपीन बनाना); प्रसंस्करण केंद्र के लिए लकड़ी का परिवहन। उन्हें स्किडर की मदद से बाहर निकाला जाता है। स्किडर्स का बड़ा केंद्र - पेट्रोज़ावोडस्की

नदियों पर:

1) थोक मिश्र धातु - दाढ़ लकड़ी मिश्र धातु

2) राफ्ट के साथ राफ्टिंग।

मुख्य लॉगिंग क्षेत्र:

पहला स्थान उत्तर-पश्चिम F.O द्वारा लिया गया है। (आर्कान्जेस्क क्षेत्र, कोमी, वोलोग्दा क्षेत्र);

दूसरा स्थान साइबेरियाई F.O का है। (ट्रांसिब।, क्रास्नोयार्स्क क्षेत्र के माध्यम से परिवहन);

तीसरा स्थान उरल्स्की F.O. और प्रिवोलज़्स्की एफडी (सेवरडलोव्स्क और पर्म क्षेत्र - लॉगिंग एक विशेषज्ञता है)।

2. लकड़ी का यांत्रिक प्रसंस्करण:

शामिल:चीरघर और लकड़ी का उत्पादन; मानक घर का निर्माण; निर्माण भागों का उत्पादन; फर्नीचर निर्माण; माचिस, प्लाईवुड का उत्पादन; खेल उपकरण आदि का उत्पादन।

चीरघर और लकड़ी के काम के बड़े क्षेत्र: उत्तर, वोल्गो-व्यात्स्की, मध्य

3. लुगदी और कागज उद्योग:सबसे कठिन उद्योग, इसे लकड़ी का यांत्रिक और रासायनिक प्रसंस्करण माना जाता है। इस उद्योग में रूस दुनिया के 10 देशों में शामिल भी नहीं है।

समस्या:

मात्रा और सीमा में वृद्धि

उद्यमों के तकनीकी पुन: उपकरण

लुगदी और कागज उद्योग को चाहिए: कच्चे माल में; बिजली और सामग्री

मुख्य जिले (स्थान):

1. उत्तर-पश्चिम एफ.О।:(उत्पादित सभी कागजों में से) करेलिया (सेगेझा, कोंडोपोगा) में; आर्कान्जेस्क क्षेत्र में। (सोलोम्बल्स्की कंबाइन, नोवोडविंस्की); कोमी (सिक्तिवकर) में; लेनिनग्राद क्षेत्र में। (स्वेतोगोर्स्क)

2. प्रिवोलज़्स्की एफओ।: 1) वोल्गो-व्याटका क्षेत्र - निज़नी नोवगोरोड क्षेत्र। (प्रवीडिंस्क, बालाखोना); मारी गणराज्य (वोल्ज़स्क); 2) पर्म क्षेत्र (पर्म, क्रास्नोविशर्स्क, क्रास्नोकम्स्क - वोटकिंस्क राज्य जिला बिजली स्टेशन प्रदान करता है)

3. यूराल्स्की एफओ।: Sverdlovsk क्षेत्र के उत्तर में। (क्रास्नोटुरिंस्क, क्रास्नोरलस्क, नवंबर। लायल्या)

4. साइबेरियाई एफओ।: Ust-Ilimsk (पाम-इलिम्स्क एक बड़ा उद्यम है), ब्रात्स्क में, सेलेन्गिंस्की में - एक पौधा, इरकुत्स्क के पास बैकाल्स्की।

5. सुदूर पूर्वी एफ।.: अमूर्स्क (खाबरोवस्क क्षेत्र) और के बारे में। सखालिन (उगलेगॉर्स्क)

वन परिसर के गठन की विशेषता है एलपीकेएक उद्यम में वानिकी परिसर के सभी चरणों का एकीकरण है। लुगदी और कागज उद्योग के साथ सबसे बड़ा वानिकी परिसर मेल खाता है:पाम-इलिम्स्क, ब्रात्स्क, येनेसेस्क, असिनो शहर में टॉम्स्क क्षेत्र में, आर्कान्जेस्क और सिक्तिवकर में।

लाभ:कोई बर्बादी नहीं;

दोष:वानिकी परिसर के चारों ओर एक मृत क्षेत्र बनता है

"कृषि-औद्योगिक परिसर" (कृषि-औद्योगिक परिसर) की अवधारणा और ENHK में इसका अर्थ। कृषि-औद्योगिक परिसर की संरचना। रूस में कृषि-औद्योगिक परिसर में लिंक के विकास के स्तर का आकलन। परिसर के क्षेत्रों की गहनता की समस्या। कृषि-औद्योगिक परिसर के उच्च विकास के क्षेत्रों पर प्रकाश डालिए।

कृषि-औद्योगिक परिसर- एक इंटरसेक्टोरल कॉम्प्लेक्स, α का उद्देश्य देश की आबादी को वैज्ञानिक और तकनीकी मानकों के अनुसार खाद्य उत्पादों के साथ प्रदान करना और प्रकाश और खाद्य उद्योगों के लिए कच्चा माल उपलब्ध कराना है।

कृषि-औद्योगिक परिसर कृषि और उद्योग की कई शाखाओं को एकजुट करता है, इसे एक पूरे के रूप में मानता है, उत्पादन, आर्थिक और संगठनात्मक संबंधों से एकजुट है।

कृषि-औद्योगिक परिसर की संरचना:

1) कृषि-औद्योगिक परिसर (कृषि एमएस, प्रशीतन इकाइयों, वजन इकाइयों, खनिज उर्वरकों) के सभी लिंक के लिए उत्पादन के साधनों का उत्पादन।

2) कृषि ही, α में नागरिकों के व्यक्तिगत सहायक खेत, जंगल और मछली (नदियों और तालाबों में) खेत शामिल हैं, जिनमें से मुख्य हैं पौधे उगाना और पशुपालन।

3) खरीद, भंडारण, प्रसंस्करण, खपत में लाना, आदि।

4) कृषि-औद्योगिक परिसर का बुनियादी ढांचा: आवास, गोदाम, प्रयोगशालाएं, अनुसंधान संस्थान, सिंचाई प्रणाली।

कुल मिलाकर, कृषि-औद्योगिक परिसर देश के श्रम संसाधनों के ½ से अधिक को रोजगार देता है। उत्पादों की सबसे अधिक मांग है।

समस्याएं (तीव्रता)):

जनसंख्या को भोजन प्रदान करें (हम विदेशों से बहुत आयात करते हैं: 40% - गोमांस, आदि)

विश्व में खपत की दृष्टि से 60-70 स्थान

लिंक के विकास का स्तर:

कृषि-औद्योगिक परिसर की कड़ियों में असंतुलन (कृषि और औद्योगिक उत्पादों के लिए कीमतों के समन्वय की कमी)

खराब मशीनीकरण, खनिज की उच्च लागत के कारण कृषि में कम श्रम उत्पादकता। साधन।

रूसी संघ में कृषि 11% श्रम शक्ति को रोजगार देती है, और विकसित देशों में - 3-5%।

ग्रामीण इलाकों में अविकसित बुनियादी ढांचा, खासकर बाजार

ग्रामीण इलाकों में जीवन की जटिलता।

कृषि-औद्योगिक परिसर (विशेषज्ञता की शाखा) के विकास का उच्च स्तर:

ü सेंट्रल फ़ेडरल डिस्ट्रिक्ट (+ चेरनोज़म ज़िले)

ü वोल्गा संघीय जिला (+ वोल्गा जिले)

कृषि की क्षेत्रीय संरचना। कृषि के विभेदीकरण पर प्राकृतिक और सामाजिक-आर्थिक परिस्थितियों का प्रभाव। भूमि निधि की विशेषताएं। एफओ के अनुसार मतभेद जे थुनेन के अनुसार कृषि पोइज़-वा का लेआउट।

कृषि संरचना:

ü फसल उत्पादन

अनाज का खेत (अनाज फसलों का उत्पादन)

औद्योगिक फसलों का उत्पादन

ü पशुधन

प्राकृतिक कारक

भूमि की गुणवत्ता

बढ़ते मौसम (पौधे के विकास) की अवधि लगभग 100-180 दिन होती है, जो इस पर निर्भर करती है। इससे प्रजाति, किस्म का निर्धारण होता है।

कुल सौर विकिरण

आर्द्रीकरण की प्रकृति और जल संसाधनों की उपलब्धता

भू-भाग स्थलाकृति

प्रतिकूल प्राकृतिक घटनाओं की पुनरावृत्ति की संभावना

कारक कृषि उत्पादों के प्रकार, उत्पादकता, लागत को प्रभावित करते हैं।

सामाजिक-आर्थिक कारककृषि-औद्योगिक परिसर के विकास को प्रभावित करना:

श्रम संसाधनों की संख्या

बिक्री बाजारों की निकटता

संचार मार्ग

मूल्य समता (औद्योगिक और कृषि उत्पादों के लिए कीमतों का अनुपात)

श्रम संगठन

कृषि में श्रम की मौसमीता

सामान्य तौर पर, उन्हें अच्छी तरह से भूमि उपलब्ध कराई जाती है (प्रति व्यक्ति - 1.2 हेक्टेयर; कृषि योग्य भूमि - 0.8 हेक्टेयर)। हम संयुक्त राज्य अमेरिका, कनाडा से भी बदतर दिखते हैं, लेकिन जर्मनी से बेहतर हैं।

भूमि - सभी भूमि, α पर किसी भी प्रकार की कृषि का कब्जा है।

देश के कुल क्षेत्रफल में से 13% भूभाग पर कब्जा है, जिसमें से कृषि योग्य भूमि = 8% है।

समस्या:

1) हमारे पास व्यापक प्रकार की अर्थव्यवस्था विकसित करने की संभावना नहीं है।

2) पुनर्ग्रहण खराब तरीके से किया जाता है - भूमि में सुधार के उद्देश्य से उपायों की एक प्रणाली। होता है:

भौतिक (झाड़ियों से मुक्त)

जैविक (खेतों की सुरक्षात्मक पट्टियाँ)

रासायनिक उर्वरक)

जोहान थुनेन (जर्मन अर्थशास्त्री) द्वारा बाजार सिद्धांत:

1826 में, उन्होंने उत्पाद बाजारों में उनके स्थान के आधार पर कृषि भूमि की नियुक्ति की विशिष्टताओं को सामने लाया।

रोटी की कीमत, भूमि पर इसके प्रभाव, करों का विश्लेषण किया।

उन्होंने शहर के चारों ओर कृषि मंडल रखने का सुझाव दिया - "थुनेन के केंद्रित मंडल":

1 सांद्र सर्कल - गहन डेयरी फार्मिंग; बागवानी, बागवानी - उपनगरीय कृषि।

2 के.के. - वानिकी (शहर को "फेफड़े" देने के लिए)

3 के.के. - गहन खेत की खेती (औद्योगिक फसलें), चारागाह पशु प्रजनन

4 के.के. - व्यापक अनाज की खेती

5 के.के. - तीन-क्षेत्रीय कृषि प्रणाली (सही कृषि-रासायनिक फसल चक्रण)

6 के.के. - व्यापक पशु प्रजनन (भेड़ प्रजनन)

7 के.के. - बंजर भूमि

फ़ीचर: कृषि में प्रजनन की पूरी प्रक्रिया प्राकृतिक कारकों (जैविक कानूनों) द्वारा मध्यस्थता की जाती है।

अनाज और औद्योगिक फसलों के उत्पादन के लिए रूस के मुख्य क्षेत्रों की विशेषताएं (सकल फसल, उपज, तुलनात्मक मूल्यांकनउत्पादन के लिए श्रम लागत)। उच्च स्तर के फसल उत्पादन विकास के साथ FD का चयन करें।

शामिल: अनाज फसलों, औद्योगिक फसलों, चारा फसलों, सब्जियों की फसलों, बागों और अंगूर के बागों का उत्पादन।

अनाज का खेत (गेहूं, जौ, जई, बाजरा, आदि):

½ से अधिक कृषि योग्य फसलें कार्यरत हैं।

अनाज की समस्या का समाधान नहीं किया गया है: प्रति व्यक्ति 1 टन अनाज का उत्पादन करना आवश्यक है, और रूसी संघ को औसतन 500 किलोग्राम प्राप्त होगा।

शीतकालीन गेहूं - शरद ऋतु में बोया जाता है, गर्मियों में काटा जाता है।

वसंत गेहूं - वसंत में बोया जाता है, शरद ऋतु में काटा जाता है।

वोल्गा का दाहिना किनारा सर्दी है, बायां वसंत है।

अनाज उत्पादन के जिले (अनाज):

पहला स्थान - दक्षिणी संघीय जिला (रोस्तोव क्षेत्र, क्रास्नोडार क्षेत्र, स्टावरोपोल क्षेत्र, वोल्गोग्राड क्षेत्र)

दूसरा स्थान - वोल्गा संघीय जिला (ओरेनबर्ग क्षेत्र, सेराटोव क्षेत्र, बश्किरिया और तातारसन प्रतिनिधि।, पेनज़िंस्काया, उल्यानोवस्क क्षेत्र। अपवाद: उत्तरी क्षेत्र)

तीसरा स्थान - साइबेरियाई संघीय जिला (ओम्स्क क्षेत्र, नोवोसिबिर्स्क क्षेत्र, अल्ताई क्षेत्र - 3 मुख्य क्षेत्र)

चौथा स्थान - केंद्रीय संघीय जिला (चेरनोज़म केंद्र का क्षेत्र: लिपेत्स्क, बेलगोरोड, कुर्स्क, वोरोनिश, तांबोव क्षेत्र, आदि। - यानी मॉस्को क्षेत्र के दक्षिण में सब कुछ)

कृषि उत्पादों का हिस्सा:

पहला स्थान - वोल्गा संघीय जिला = सभी कृषि उत्पादों का 25% से अधिक = कृषि में कार्यरत श्रम बल का लगभग 14%

दूसरा स्थान - केंद्रीय संघीय जिला = 22% = 10%

तीसरा स्थान - दक्षिणी संघीय जिला = २१% = २१.५%

चौथा स्थान - साइबेरियाई संघीय जिला = 16% = 12%

उत्पादित कृषि उत्पादों की कीमत पर:

पहला स्थान - दक्षिणी संघीय जिला (चूंकि यह चाय आदि का उत्पादन करता है)

दूसरा स्थान - वोल्गा संघीय जिला

तीसरा स्थान - केंद्रीय संघीय जिला

चौथा स्थान - साइबेरियाई संघीय जिला

अनाज की कीमत अलग है: अंतर 2 गुना है।

औद्योगिक फसलें- वे α खाद्य और प्रकाश उद्योग (फाइबर सन, चुकंदर, सूरजमुखी) में प्रसंस्करण के लिए कच्चा माल देते हैं - 11% भूमि पर कब्जा है।

ख़ासियतें:

1) मिट्टी और जलवायु परिस्थितियों की मांग

2) श्रम गहन

3) बहुत सामग्री-गहन (खनिज उर्वरकों, विशेष उपकरणों की आवश्यकता होती है)

फाइबर सन... पुराने स्वर्ग के क्षेत्र में खेती की जाती है।

आवश्यकता है: पॉडज़ोलिक मिट्टी, नम, धूमिल, ठंडी ग्रीष्मकाल।

खेती के जिले: लेनिनग्राद। क्षेत्र, प्सकोव, नोवगोरोड, कस्त्रोमा, निज़नी नोवगोरोड, चुवाशिया, मारी-एल। (सेंट्रल फ़ेडरल डिस्ट्रिक्ट, एस-वेस्ट फ़ेडरल डिस्ट्रिक्ट, वोल्गा फ़ेडरल डिस्ट्रिक्ट)

मीठे चुक़ंदर- कंद मूल।

आवश्यकता है: समृद्ध काली मिट्टी, गर्म, धूप वाली गर्मी।

खेती वाले जिले:

1) केंद्रीय काली पृथ्वी क्षेत्र: बेलगोरोड, तांबोव, लिपेत्स्क, कुर्स्क, वोरोनिश क्षेत्र;

समाधान में उर्वरक रसायनज्ञों का महत्वपूर्ण योगदान है वैश्विक समस्यादुनिया की आबादी को भोजन प्रदान करना। रूसी निर्माताखनिज उर्वरक वैश्विक एकीकरण प्रक्रिया में सक्रिय रूप से शामिल हैं, जो सालाना दुनिया के विभिन्न देशों में लाखों टन नाइट्रोजन, फास्फोरस और पोटाश उर्वरकों की आपूर्ति करते हैं।

2015 में, खनिज उर्वरकों की निर्यात आपूर्ति की मात्रा 16 मिलियन टन थी, जबकि रूस का हिस्सा स्तर पर था: नाइट्रोजन उर्वरकों के बाजार में - 5.2%, फास्फोरस उर्वरक - 6.3%, पोटाश उर्वरक - 24.1%।

यह लेख 2015/16 में वैश्विक खनिज उर्वरक बाजार के विकास के मुख्य संकेतक प्रस्तुत करता है। और एक अंतरराष्ट्रीय संगठन का मूल्यांकनआईएफए 2020 तक मध्यम अवधि में इसका संतुलन।

२०१५/१६ में उर्वरकों की विश्व खपत 181 मिलियन टन (शुष्क पदार्थ) की मात्रा, अर्थात। दुनिया के कुछ हिस्सों (दक्षिण और दक्षिण पूर्व एशिया, लैटिन अमेरिका और अफ्रीका में) में सामान्य आर्थिक मंदी और सूखे के कारण 1% की कमी आई। फिर भी, 2016/17 में अंतर्राष्ट्रीय संगठन IFA के विशेषज्ञों द्वारा बाजार का मूल्यांकन। बल्कि आशावादी दिखता है: मांग में 2.9% की वृद्धि होने की उम्मीद है (तालिका 1)। आर्थिक स्थिति में कुछ सुधार और अधिक अनुकूल मौसम की स्थिति आशावाद के आधार हैं।

तालिका एक। विश्व में उर्वरक की खपत, हजार टन (p.w.)

कुल

वृद्धि की दर

वृद्धि की दर

२०१६/१७ (अनुमान)

वृद्धि की दर

एक स्रोत:उर्वरक आउटलुक 2016-2020 , यदि एक।

मध्यम अवधि में, 2020 तक, खनिज उर्वरक बाजार में मध्यम वृद्धि दिखाई देगी और 80% क्षमता उपयोग के साथ, 199 मिलियन टन (पु.) (तालिका 2), या भौतिक मात्रा में 270 मिलियन टन तक पहुंच जाएगी। 2016-2020 की अवधि के लिए उद्योग में निवेश की राशि 130 बिलियन डॉलर होगी, 150 से अधिक नई क्षमताएं चालू की जाएंगी, अर्थात। वैश्विक क्षमता में 150 मिलियन टन से अधिक की वृद्धि होगी।

तालिका 2. खनिज उर्वरक उत्पादन के विकास के लिए मध्यावधि पूर्वानुमान

दुनिया में, हजार टन (d.h.)

कुल

2020/21 (पूर्वानुमान)

वृद्धि की दर

एक स्रोत:उर्वरक आउटलुक 2015-2019, आईएफए।

उर्वरकों की मांग में मुख्य वृद्धि अफ्रीका (3.6%), दक्षिण एशिया (2.9%), लैटिन अमेरिका (2.8%) में मुख्य रूप से ब्राजील और अर्जेंटीना में होगी।

उत्पादन क्षमता अमोनिया 2010 की तुलना में 2020 तक 10% की वृद्धि होगी। - NH3 के 230 मिलियन टन तक। मुख्य क्षमता चीन, इंडोनेशिया, अमेरिका, अल्जीरिया, मिस्र और नाइजीरिया में शुरू की जाएगी। अमोनिया उत्पादन क्षमता में वृद्धि यूरिया के उत्पादन के लिए उत्पादन आधार के विस्तार से निर्धारित होती है, जो नाइट्रोजन उर्वरक बाजार का 55% हिस्सा है।

अगले पांच वर्षों में, नियोजित अमोनिया उत्पादन क्षमता का ९७% पर काम करेगा प्राकृतिक गैसहालांकि चीन में, उत्पादन के युक्तिकरण के बावजूद, ७८% क्षमता अभी भी कोयले का उपयोग करेगी (वर्तमान में, ८२% अमोनिया संयंत्र इस कच्चे माल का उपयोग करते हैं)।

वैश्विक सेवन शक्ति यूरिया 2015 की अवधि के लिए - 2020 10% की वृद्धि होगी - 229 मिलियन टन तक नई परियोजनाओं का लगभग 35% पूर्वी एशिया में लागू किया जाएगा, 18% - अफ्रीका में और उत्तरी अमेरिका में 15%। यूरिया के उत्पादन के लिए कुल 60 नई परियोजनाओं के चालू होने की उम्मीद है, जिनमें से 20 चीन में चालू की जाएंगी।

2020 में यूरिया की मांग 208 मिलियन टन होने का अनुमान है, यानी। औद्योगिक मांग में वृद्धि के साथ उर्वरक क्षेत्र से मांग में चार गुना से अधिक वृद्धि के साथ सालाना 2.5% की वृद्धि होगी। औद्योगिक यूरिया की मुख्य मांग चीन और यूरोप में, यूरिया उर्वरक के लिए - दक्षिण एशियाई क्षेत्र में अपेक्षित है।

विश्व यूरिया बाजार के अनुमानित विकास मानकों के साथ, समग्र रूप से क्षमता उपयोग 90% होगा, अर्थात। बाजार संतुलित रहेगा।

बाजार में फॉस्फेट कच्चे माल आपूर्ति 11% बढ़ने की उम्मीद - 250 मिलियन टन तक, जबकि 35 मिलियन टन की मात्रा में 80% वृद्धि मोरक्को, सऊदी अरब, जॉर्डन और चीन में उत्पादन आधार के विस्तार के कारण होगी।

वैश्विक उत्पादन क्षमता फॉस्फोरिक एसिड 2015 की अवधि के लिए - 2020 13% की वृद्धि होगी - चीन में के साथ ३० नई प्रस्तुतियों के चालू होने के कारण ६५.३ मिलियन टन तक। इसके अलावा, मोरक्को, सऊदी अरब और ब्राजील में नई परियोजनाओं को लागू किया जाएगा। 2020 तक, फॉस्फोरिक एसिड की मांग प्रति वर्ष 2.5% बढ़ जाएगी।

2015 की अवधि में - 2020 30 नई उत्पादन क्षमताएं चालू होने की उम्मीद है फॉस्फेट उर्वरक , जिसके परिणामस्वरूप विश्व क्षमता में 7 मिलियन टन (d.h.) की वृद्धि होगी। - 52 मिलियन टन (शुष्क पदार्थ) तक। नई क्षमताओं का लगभग आधा हिस्सा चीन और मोरक्को में चालू किया जाएगा। इसके अलावा, सऊदी अरब, ब्राजील और भारत में नई परियोजनाओं को लागू किया जाएगा।

मंडी पोटाश उर्वरक , जिसने 2015 में पिछले वर्षों में सबसे अधिक गतिशीलता दिखाई - 2020 सक्रिय रूप से विकास करना जारी रखेगा: 25 परियोजनाओं के कार्यान्वयन की उम्मीद है, जिनमें से चार बड़े ग्रीनफील्ड हैं - कनाडा, रूस और बेलारूस में। 2020 में पोटाश उर्वरकों के उत्पादन की विश्व क्षमता 64.5 मिलियन टन (शुष्क पदार्थ) होने का अनुमान है, अर्थात। 2015 के सापेक्ष 22% की वृद्धि होगी।

2020 में पोटाश उर्वरकों की मांग 51.6 मिलियन टन तक पहुंचने की उम्मीद है, यानी। प्रति वर्ष 2.1% की वृद्धि होगी, और क्षमता उपयोग 80% के स्तर पर होगा।

उत्पादन गंधक 2020 में दुनिया में 72 मिलियन टन (p.w.) के स्तर पर होने की उम्मीद है, अर्थात। सालाना 4% की वृद्धि होगी। कतर, रूस, सऊदी अरब और तुर्कमेनिस्तान में प्रमुख परियोजनाओं को लागू किया जाएगा। अमेरिका से भी सल्फर का उत्पादन बढ़ने की उम्मीद है, जिससे इसके आयात में कमी आएगी।

2020 में सल्फर की आपूर्ति/मांग 69 मिलियन टन (पु.), यानी। क्षमता में 96% की वृद्धि होगी, जो सल्फ्यूरिक एसिड उत्पादकों की मांग में वृद्धि से निर्धारित होता है।

टेबल 3 क्षेत्रों का प्रतिनिधित्व किया जाता है - 2014 में मुख्य प्रकार के खनिज उर्वरकों के निर्यातक। यह इस प्रकार है कि अमोनिया के विश्व बाजार में सीआईएस देशों की हिस्सेदारी 24%, यूरिया - 16% के स्तर पर, अमोनियम नाइट्रेट - पर थी। 63% का स्तर (एकाधिकार स्थिति), DAF - 10% के स्तर पर और पोटाश उर्वरक - 40% के स्तर पर।

टेबल तीन। क्षेत्र द्वारा मुख्य प्रकार के खनिज उर्वरकों का निर्यात मात्रा

2014 में, हजार टन (r.h.)

अमोनिया

यूरिया

अमोनियम नाइट्रेट

पोटेशियम क्लोराइड

पश्चिमी यूरोप

मध्य यूरोप

सीआईएस (यूक्रेन के साथ)

उत्तरी अमेरिका

लैटिन अमेरिका

पश्चिमी एशिया

दक्षिण एशिया

पूर्व एशिया

दुनिया, सब कुछ

स्रोत:आईएफए, 2015।

टेबल 4 मुख्य प्रकार के खनिज उर्वरकों के लिए क्षेत्रीय बिक्री बाजारों को दर्शाता है, जिनकी क्षमता में महत्वपूर्ण अंतर है। तो, सबसे अधिक क्षमता वाले बिक्री बाजार हैं:

  • अमोनिया के लिए - उत्तरी अमेरिका (यूएसए) और यूरोपीय संघ के देश;
  • यूरिया के लिए - उत्तरी अमेरिका (यूएसए), लैटिन अमेरिका (ब्राजील), दक्षिण एशिया (भारत) और यूरोपीय संघ के देश;
  • अमोनियम नाइट्रेट के लिए - लैटिन अमेरिका के देश;
  • डीएएफ के लिए - दक्षिण एशियाई देश (भारत), यूरोपीय संघ के देश;
  • पोटेशियम क्लोराइड के लिए - पूर्वी एशिया (चीन), लैटिन अमेरिका, उत्तरी अमेरिका (यूएसए) और यूरोपीय संघ के देशों के देश।

तालिका 4.2014 में क्षेत्र के अनुसार मुख्य प्रकार के खनिज उर्वरकों के आयात की मात्रा, हजार टन (p.v.)

अमोनिया

यूरिया

अमोनियम नाइट्रेट

पोटेशियम क्लोराइड

पश्चिमी यूरोप

मध्य यूरोप

सीआईएस (यूक्रेन के साथ)

उत्तरी अमेरिका

लैटिन अमेरिका

पश्चिमी एशिया

दक्षिण एशिया

पूर्व एशिया

दुनिया, सब कुछ


शिक्षा के लिए संघीय एजेंसी

टवर राज्य तकनीकी विश्वविद्यालय

"बहुलक सामग्री की प्रौद्योगिकी" विभाग

खनिज उर्वरकों का उत्पादन

द्वारा पूरा किया गया: टोमिलिना ओ.एस.

एफएएस, समूह बीटी-0709

द्वारा जांचा गया: कोमारोव ए.एम.

खनिज उर्वरक पौधों के पोषण के लिए आवश्यक तत्व युक्त लवण होते हैं और उच्च और टिकाऊ उपज प्राप्त करने के लिए मिट्टी में लगाए जाते हैं। खनिज उर्वरक रासायनिक उद्योग के सबसे महत्वपूर्ण उत्पादों में से एक हैं। जनसंख्या वृद्धि दुनिया के सभी देशों के लिए एक ही समस्या को जन्म देती है - महत्वपूर्ण संसाधनों और सबसे बढ़कर, खाद्य संसाधनों को पुन: उत्पन्न करने की प्रकृति की क्षमता का कुशल प्रबंधन। कृषि में खनिज उर्वरकों के उपयोग से खाद्य उत्पादों के विस्तारित प्रजनन की समस्या लंबे समय से हल हो गई है। वैज्ञानिक पूर्वानुमान और लंबी अवधि की योजनाओं में समायोज्य अवधि के साथ खनिज और जैविक उर्वरकों, उर्वरकों के विश्व उत्पादन में और वृद्धि की परिकल्पना की गई है।

खनिज उर्वरकों का उत्पादन रासायनिक उद्योग के सबसे महत्वपूर्ण उपक्षेत्रों में से एक है, दुनिया भर में इसकी मात्रा 100 मिलियन से अधिक है। प्रति वर्ष टन। सोडियम, फास्फोरस, पोटेशियम, नाइट्रोजन, एल्यूमीनियम, लोहा, तांबा, सल्फर, क्लोरीन, फ्लोरीन, क्रोमियम, बेरियम, आदि के यौगिकों द्वारा सबसे बड़ी मात्रा में उत्पादित और खपत की जाती है।

खनिज उर्वरकों का वर्गीकरण

खनिज उर्वरकों को तीन मुख्य विशेषताओं के अनुसार वर्गीकृत किया जाता है: कृषि रासायनिक उद्देश्य, संरचना और गुण।

1. कृषि रासायनिक उद्देश्यों के लिए, उर्वरकों को प्रत्यक्ष . में विभाजित किया जाता है , पौधों के लिए पोषक तत्वों का स्रोत होने के नाते, और परोक्ष रूप से, मिट्टी के भौतिक, रासायनिक और जैविक गुणों में सुधार करके पोषक तत्वों को जुटाने के लिए कार्य करना। अप्रत्यक्ष उर्वरकों में शामिल हैं, उदाहरण के लिए, अम्लीय मिट्टी को बेअसर करने के लिए उपयोग किए जाने वाले चूने के उर्वरक।

प्रत्यक्ष खनिज उर्वरकों में एक या अधिक विभिन्न पोषक तत्व हो सकते हैं।

2. पोषक तत्वों की संख्या से, उर्वरकों को सरल (एकल) और जटिल में विभाजित किया जाता है।

साधारण उर्वरकों में तीन मुख्य पोषक तत्वों में से केवल एक ही होता है। तदनुसार, साधारण उर्वरकों को नाइट्रोजन, फास्फोरस और पोटाश में विभाजित किया जाता है।

जटिल उर्वरकों में दो या तीन मुख्य पोषक तत्व होते हैं। मुख्य पोषक तत्वों की संख्या के अनुसार, जटिल उर्वरकों को डबल (उदाहरण के लिए, एनपी या पीके प्रकार) या ट्रिपल (एनपीके) कहा जाता है; बाद वाले को पूर्ण भी कहा जाता है। महत्वपूर्ण मात्रा में पोषक तत्वों और कम गिट्टी पदार्थों वाले उर्वरकों को केंद्रित कहा जाता है

इसके अलावा, जटिल उर्वरकों को मिश्रित और जटिल उर्वरकों में विभाजित किया जाता है। मिश्रित उर्वरकों का एक यांत्रिक मिश्रण है, जिसमें साधारण निषेचन द्वारा प्राप्त असमान कणों से युक्त होता है। यदि, हालांकि, कारखाने के उपकरणों में रासायनिक प्रतिक्रिया के परिणामस्वरूप कई पोषक तत्वों वाला उर्वरक प्राप्त होता है। इसे कठिन कहा जाता है।

पौधों को ऐसे तत्वों के साथ खिलाने के लिए डिज़ाइन किए गए उर्वरक जो पौधों की वृद्धि को प्रोत्साहित करते हैं और बहुत कम मात्रा में आवश्यक होते हैं उन्हें सूक्ष्म पोषक तत्व कहा जाता है, और उनमें शामिल पोषक तत्व सूक्ष्म तत्व कहलाते हैं। ऐसे उर्वरक बहुत कम मात्रा में मिट्टी में लगाए जाते हैं। इनमें बोरान, मैंगनीज, तांबा, जस्ता और अन्य तत्वों वाले लवण शामिल हैं।

3. एकत्रीकरण की स्थिति के अनुसार, उर्वरकों को ठोस और तरल (अमोनिया, जलीय घोल और निलंबन) में विभाजित किया जाता है।

उर्वरकों के भौतिक गुणों का बहुत महत्व है। पानी में घुलनशील उर्वरक लवण मुक्त बहने वाले, आसानी से फैले हुए होने चाहिए, अत्यधिक हीड्रोस्कोपिक नहीं, और भंडारण के दौरान केक नहीं होना चाहिए; ऐसा होना चाहिए कि वे कुछ समय के लिए मिट्टी पर रहें, बारिश के पानी से बहुत जल्दी धुल न जाएं और हवा से उड़ जाएं। मोटे-क्रिस्टलीय और दानेदार उर्वरकों में ये आवश्यकताएं सबसे बड़ी सीमा तक होती हैं। दानेदार उर्वरकों को मशीनीकृत तरीकों से उर्वरक मशीनों और सीडरों का उपयोग करके ऐसी मात्रा में लागू किया जा सकता है जो कृषि-रासायनिक आवश्यकताओं को सख्ती से पूरा करती हों।

फॉस्फेट उर्वरक

फास्फोरस उर्वरक, उनकी संरचना के आधार पर, मिट्टी के घोल में अलग-अलग डिग्री तक घुलनशील होते हैं और इसलिए, पौधों द्वारा समान रूप से आत्मसात नहीं किए जाते हैं। घुलनशीलता की डिग्री के अनुसार, फास्फोरस उर्वरकों को पानी में घुलनशील, पौधों द्वारा आत्मसात करने योग्य और अघुलनशील फॉस्फेट में विभाजित किया जाता है। पानी में घुलनशील सरल और डबल सुपरफॉस्फेट हैं। सुपाच्य, अर्थात्। मृदा अम्लों में घुलनशील में अवक्षेप, थर्मोफॉस्फेट, फ्यूज्ड फॉस्फेट और थॉमस स्लैग शामिल हैं। अघुलनशील उर्वरकों में मुश्किल से पचने वाले फॉस्फेट लवण होते हैं, जो केवल मजबूत खनिज एसिड में घुलनशील होते हैं। उनके लिए फॉस्फेट रॉक, एपेटाइट, बोन मील।

मौलिक फॉस्फेट, फास्फोरस उर्वरक और अन्य फास्फोरस यौगिकों के उत्पादन के लिए कच्चे माल प्राकृतिक फॉस्फेट हैं: एपेटाइट्स और फॉस्फोराइट्स। इन अयस्कों में, फास्फोरस एक अघुलनशील रूप में होता है, मुख्य रूप से फ्लोरापेटाइट सीए 5 एफ (पीओ 4) 3 या हाइड्रोक्साइलापेटाइट सीए 5 ओएच (पीओ 4) 3 के रूप में। किसी भी मिट्टी में आसानी से पचने योग्य फास्फोरस उर्वरकों को प्राप्त करने के लिए, प्राकृतिक फॉस्फेट के अघुलनशील फास्फोरस लवण को पानी में घुलनशील या आसानी से पचने योग्य लवण में बदलना आवश्यक है। यह फॉस्फेट उर्वरक प्रौद्योगिकी का मुख्य कार्य है।

जैसे-जैसे अम्लता बढ़ती है, फॉस्फेट लवणों की विलेयता बढ़ती है। औसत सीए 3 (पीओ 4) 2 नमक केवल खनिज एसिड में घुलनशील है, सीएएनओ 4 मिट्टी के एसिड में घुलनशील है, और सबसे अम्लीय सीएएच 2 पीओ 4) 2 नमक पानी में घुलनशील है। फॉस्फेट उर्वरकों के उत्पादन में, वे मोनोकैल्शियम फॉस्फेट सीए (एच 2 पीओ 4) 2 के रूप में फास्फोरस का सबसे बड़ा संभव हिस्सा प्राप्त करने का प्रयास करते हैं। अघुलनशील प्राकृतिक लवणों का घुलनशील में रूपांतरण एसिड, क्षार, हीटिंग (फॉस्फोरस का थर्मल उच्च बनाने की क्रिया) के साथ उनके अपघटन द्वारा किया जाता है। साथ ही घुलनशील लवण के उत्पादन के साथ, वे फास्फोरस उर्वरकों को फास्फोरस की उच्चतम संभव एकाग्रता के साथ प्राप्त करने का प्रयास करते हैं।

सुपरफॉस्फेट उत्पादन

रासायनिक उद्योग सरल और दोहरे सुपरफॉस्फेट का उत्पादन करता है। साधारण सुपरफॉस्फेट सबसे आम फास्फोरस उर्वरक है। यह एक ग्रे पाउडर (या ग्रेन्युल) होता है जिसमें मुख्य रूप से कैल्शियम मोनोफॉस्फेट Ca (H2PO4) 2 * H2O और कैल्शियम सल्फेट CaSO4 * 0.5H2O होता है। सुपरफॉस्फेट में अशुद्धियाँ होती हैं: लोहा और एल्यूमीनियम फॉस्फेट, सिलिका और फॉस्फोरिक एसिड। सुपरफॉस्फेट उत्पादन का सार सल्फ्यूरिक एसिड के साथ प्राकृतिक फॉस्फेट का अपघटन है। सल्फ्यूरिक एसिड की कैल्शियम फ्लोरोआपेटाइट के साथ बातचीत द्वारा सुपरफॉस्फेट प्राप्त करने की प्रक्रिया एक बहु-चरण विषम प्रक्रिया है जो मुख्य रूप से प्रसार क्षेत्र में होती है। इस प्रक्रिया को मोटे तौर पर दो चरणों में विभाजित किया जा सकता है। पहला चरण एपेटाइट कणों में सल्फ्यूरिक एसिड का प्रसार है, साथ में कणों की सतह पर एक तीव्र रासायनिक प्रतिक्रिया होती है, जो तब तक जारी रहती है जब तक कि एसिड पूरी तरह से भस्म नहीं हो जाता है, और कैल्शियम सल्फेट का क्रिस्टलीकरण होता है:

सीए 5 एफ (पीओ 4) 3 + 5 एच 2 एसओ 4 + 2.5 एच 2 ओ = 5 (सीएएसओ 4 * 0.5 एच 2 ओ) + एच 3 पीओ 4 + एचएफ + क्यू (ए)

दूसरा चरण प्रतिक्रिया के साथ, अघोषित एपेटाइट कणों के छिद्रों में गठित फॉस्फोरिक एसिड का प्रसार है

सीए 5 एफ (पीओ 4) 3 + 7 एच 3 पीओ 4 + 5 एच 2 ओ = 5 सीए (एच 3 पीओ 4) 2 * एच 2 ओ + एचएफ + क्यू (बी)

परिणामी मोनोकैल्शियम फॉस्फेट पहले घोल में होता है, और जब यह ओवरसैचुरेटेड होता है, तो यह क्रिस्टलीकृत होने लगता है। प्रतिक्रिया (ए) विस्थापन के तुरंत बाद शुरू होती है और सुपरफॉस्फेट द्रव्यमान की स्थापना और सख्त होने के दौरान 20-40 मिनट के लिए प्रतिक्रिया सुपरफॉस्फेट कक्ष में समाप्त होती है, जो खराब घुलनशील कैल्शियम सल्फेट के अपेक्षाकृत तेजी से क्रिस्टलीकरण और हेमीहाइड्रेट के पुन: क्रिस्टलीकरण के कारण होती है। प्रतिक्रिया समीकरण के अनुसार एनहाइड्राइट

2CaSO 4 * 0.5H 2 O = 2CaSO 4 + H 2 O

प्रक्रिया का अगला चरण सुपरफॉस्फेट की परिपक्वता है, अर्थात। मोनोकैल्शियम फॉस्फेट का निर्माण और क्रिस्टलीकरण धीरे-धीरे होता है और केवल गोदाम (पकने) में समाप्त होता है जब सुपरफॉस्फेट 6-25 दिनों के लिए वृद्ध होता है। इस चरण की निम्न दर को एपेटाइट अनाज को कवर करने वाले मोनोकैल्शियम फॉस्फेट की गठित परत के माध्यम से फॉस्फोरिक एसिड के धीमे प्रसार और नए ठोस चरण सीए (एच 2 पीओ 4) 2 * एच 2 ओ के अत्यंत धीमी क्रिस्टलीकरण द्वारा समझाया गया है।

प्रतिक्रिया कक्ष में इष्टतम मोड न केवल प्रतिक्रियाओं और एसिड के प्रसार के कैनेटीक्स द्वारा निर्धारित किया जाता है, बल्कि कैल्शियम सल्फेट के गठित क्रिस्टल की संरचना द्वारा भी निर्धारित किया जाता है, जो प्रक्रिया की कुल दर और सुपरफॉस्फेट की गुणवत्ता को प्रभावित करता है। प्रसार प्रक्रियाओं और प्रतिक्रियाओं (ए) और (बी) को सल्फ्यूरिक एसिड की प्रारंभिक एकाग्रता को इष्टतम तापमान तक बढ़ाकर त्वरित किया जा सकता है।

सबसे धीमी प्रक्रिया पक रही है। सुपरफॉस्फेट द्रव्यमान को ठंडा करके और उसमें से पानी को वाष्पित करके पकने को तेज किया जा सकता है, जो मोनोकैल्शियम फॉस्फेट के क्रिस्टलीकरण को बढ़ावा देता है और समाधान में एच 3 पीओ 4 की एकाग्रता में वृद्धि के कारण प्रतिक्रिया दर (बी) को बढ़ाता है। ऐसा करने के लिए, सुपरफॉस्फेट को मिलाकर गोदाम में छिड़काव किया जाता है। तैयार सुपरफॉस्फेट में 2 5 की सामग्री फीडस्टॉक की तुलना में लगभग दो गुना कम है, और एपेटाइट्स के प्रसंस्करण के दौरान 19-20% Р 2 5 है।

तैयार सुपरफॉस्फेट में एक निश्चित मात्रा में मुक्त फॉस्फोरिक एसिड होता है, जो इसकी हाइग्रोस्कोपिसिटी को बढ़ाता है। मुक्त एसिड को बेअसर करने के लिए, सुपरफॉस्फेट को ठोस एडिटिव्स को बेअसर करने या अमोनाइज्ड, यानी ई। गैसीय अमोनिया के साथ इलाज किया। ये उपाय सुपरफॉस्फेट के भौतिक गुणों में सुधार करते हैं - वे नमी, हीड्रोस्कोपिसिटी, काकिंग को कम करते हैं, और अमोनीकरण के दौरान, एक और पोषक तत्व पेश किया जाता है - नाइट्रोजन।

सुपरफॉस्फेट के उत्पादन के लिए बैच, अर्ध-निरंतर और निरंतर प्रक्रियाएं हैं। वर्तमान में, अधिकांश मौजूदा कारखाने उत्पादन का एक सतत तरीका अपनाते हैं। सुपरफॉस्फेट के उत्पादन के लिए एक सतत प्रक्रिया का एक योजनाबद्ध आरेख अंजीर में दिखाया गया है। 1

कन्वेयर की एक प्रणाली द्वारा कुचल एपेटाइट सांद्रता (या फॉस्फेट रॉक), लिफ्ट के बरमा को गोदाम से एक स्वचालित वजन वाले बैचर में स्थानांतरित किया जाता है, जहां से इसे एक निरंतर मिक्सर में डाला जाता है।

सल्फ्यूरिक एसिड (75% टावर एच 2 एसओ 4) एक मीटरिंग मिक्सर में पानी के साथ लगातार 68% एच 2 एसओ 4 की एकाग्रता में पतला होता है, जो एक सांद्रता द्वारा नियंत्रित होता है, और एक मिक्सर को खिलाया जाता है, जिसमें फॉस्फेट कच्चा माल यांत्रिक रूप से होता है सल्फ्यूरिक एसिड के साथ मिश्रित। मिक्सर से परिणामी लुगदी को एक सतत सुपरफॉस्फेट प्रतिक्रिया कक्ष में स्थानांतरित किया जाता है, जहां सुपरफॉस्फेट बनता है (सुपरफॉस्फेट द्रव्यमान की परिपक्वता की प्रारंभिक अवधि में लुगदी की स्थापना और सख्त)। सुपरफॉस्फेट कक्ष से, कुचल सुपरफॉस्फेट को अंडर-चेंबर कन्वेयर द्वारा पोस्ट-प्रोसेसिंग विभाग - सुपरफॉस्फेट गोदाम में स्थानांतरित किया जाता है, जिसके माध्यम से इसे स्प्रेडर द्वारा समान रूप से वितरित किया जाता है। सुपरफॉस्फेट के पकने में तेजी लाने के लिए, इसे गोदाम में ग्रैब क्रेन से हिलाया जाता है। सुपरफॉस्फेट के भौतिक गुणों में सुधार करने के लिए, इसे दानेदार ड्रमों को घुमाने में दानेदार बनाया जाता है। ग्रैनुलेटर्स में, पाउडर सुपरफॉस्फेट को नोजल द्वारा ड्रम के अंदर आपूर्ति किए गए पानी से सिक्त किया जाता है, और विभिन्न आकारों के कणिकाओं में "लुढ़का" जाता है, जिसे बाद में सुखाया जाता है, अंशों में फैलाया जाता है और पेपर बैग में टार किया जाता है।

सुपरफॉस्फेट उत्पादन के लिए मुख्य उपकरण एक सुपरफॉस्फेट कक्ष है। इसके गूदे को सीधे चैम्बर के ढक्कन के ऊपर लगे मिक्सर से खिलाया जाता है। सुपरफॉस्फेट कक्षों को लगातार खिलाने के लिए यांत्रिक क्रियाशीलता के साथ स्क्रू मिक्सर और चैम्बर मिक्सर का उपयोग किया जाता है।

साधारण सुपरफॉस्फेट का नुकसान पोषक तत्व की अपेक्षाकृत कम सामग्री है - एपेटाइट सांद्रता से 20% Р 2 О 5 से अधिक नहीं और फॉस्फोराइट्स से 15% Р 2 5 से अधिक नहीं। फॉस्फोरिक एसिड के फॉस्फेट रॉक के अपघटन से अधिक केंद्रित फास्फोरस उर्वरक प्राप्त किए जा सकते हैं।

नाइट्रोजन उर्वरक

अधिकांश नाइट्रोजन उर्वरक कृत्रिम रूप से उत्पादित होते हैं: क्षार के साथ एसिड को निष्क्रिय करके। नाइट्रोजन उर्वरकों के उत्पादन के लिए प्रारंभिक सामग्री सल्फ्यूरिक और नाइट्रिक एसिड, कार्बन डाइऑक्साइड, तरल या गैसीय अमोनिया, कैल्शियम हाइड्रॉक्साइड आदि हैं। नाइट्रोजन उर्वरकों में या NH 4+ धनायन के रूप में पाया जाता है, अर्थात्। अमोनिया के रूप में, NH 2 (एमाइड), या आयनों NO 3 - के रूप में, अर्थात। नाइट्रेट के रूप में; उर्वरक में एक साथ अमोनिया और नाइट्रेट नाइट्रोजन दोनों हो सकते हैं। सभी नाइट्रोजन उर्वरक पानी में घुलनशील होते हैं और पौधों द्वारा अच्छी तरह से अवशोषित होते हैं, लेकिन भारी बारिश या सिंचाई के दौरान उन्हें आसानी से मिट्टी में गहराई तक ले जाया जाता है। एक सामान्य नाइट्रोजन उर्वरक अमोनियम नाइट्रेट या अमोनियम नाइट्रेट है।

अमोनियम नाइट्रेट उत्पादन

अमोनियम नाइट्रेट एक गिट्टी रहित उर्वरक है जिसमें अमोनिया और नाइट्रेट के रूप में 35% नाइट्रोजन होता है, जिसकी बदौलत इसे किसी भी मिट्टी पर और किसी भी फसल के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है। हालांकि, इस उर्वरक में भौतिक गुण हैं जो इसके भंडारण और उपयोग के लिए प्रतिकूल हैं। अमोनियम नाइट्रेट के क्रिस्टल और दाने हवा में फैल जाते हैं या पानी में उनकी अच्छी घुलनशीलता के परिणामस्वरूप बड़े समुच्चय में टूट जाते हैं। इसके अलावा, जब अमोनियम नाइट्रेट के भंडारण के दौरान हवा का तापमान और आर्द्रता बदल जाती है, तो बहुरूपी परिवर्तन हो सकते हैं। बहुरूपी परिवर्तनों को दबाने और अमोनियम नाइट्रेट कणिकाओं की ताकत बढ़ाने के लिए, इसके निर्माण के दौरान पेश किए गए एडिटिव्स का उपयोग किया जाता है - अमोनियम फॉस्फेट और सल्फेट्स, बोरिक एसिड, मैग्नीशियम नाइट्रेट, आदि। अमोनियम नाइट्रेट के विस्फोट का खतरा इसके उत्पादन, भंडारण और परिवहन को जटिल बनाता है।

अमोनियम नाइट्रेट का उत्पादन उन कारखानों में होता है जो सिंथेटिक अमोनिया और नाइट्रिक एसिड का उत्पादन करते हैं। उत्पादन प्रक्रिया में गैसीय अमोनिया के साथ कमजोर नाइट्रिक एसिड के बेअसर होने, परिणामी घोल के वाष्पीकरण और अमोनियम नाइट्रेट के दाने के चरण शामिल हैं। उदासीनीकरण चरण प्रतिक्रिया पर आधारित होता है

NH 3 + HNO 3 = NH 4 NO 3 +148.6 kJ

यह रासायनिक अधिशोषण प्रक्रिया, जिसमें द्रव द्वारा गैस का अवशोषण तीव्र रासायनिक अभिक्रिया के साथ होता है, विसरण क्षेत्र में होता है और अत्यधिक ऊष्माक्षेपी होता है। अमोनियम नाइट्रेट के घोल से पानी को वाष्पित करने के लिए न्यूट्रलाइजेशन की गर्मी का तर्कसंगत रूप से उपयोग किया जाता है। उच्च सांद्रता वाले नाइट्रिक एसिड का उपयोग करना और शुरुआती अभिकर्मकों को गर्म करना, वाष्पीकरण के उपयोग के बिना सीधे अमोनियम नाइट्रेट (95-96% NH 4 NO 3 से ऊपर की एकाग्रता के साथ) का पिघल प्राप्त करना संभव है।

तटस्थता की गर्मी के कारण अमोनियम नाइट्रेट समाधान के अधूरे वाष्पीकरण के साथ सबसे आम योजनाएं हैं (चित्र 2)।

एक रासायनिक रिएक्टर-न्यूट्रलाइज़र ITN (न्यूट्रलाइज़ेशन की गर्मी का उपयोग करके) में पानी का बड़ा हिस्सा वाष्पित हो जाता है। यह रिएक्टर एक बेलनाकार स्टेनलेस स्टील का बर्तन होता है, जिसके अंदर एक और सिलेंडर होता है, जिसमें अमोनिया और नाइट्रिक एसिड को सीधे इंजेक्ट किया जाता है। आंतरिक सिलेंडर रिएक्टर (रासायनिक प्रतिक्रिया क्षेत्र) के न्यूट्रलाइजेशन भाग के रूप में कार्य करता है, और आंतरिक सिलेंडर और रिएक्टर पोत के बीच कुंडलाकार स्थान वाष्पीकरण भाग के रूप में कार्य करता है। अमोनियम नाइट्रेट का परिणामी समाधान आंतरिक सिलेंडर से रिएक्टर के वाष्पीकरण भाग में बहता है, जहां आंतरिक सिलेंडर की दीवार के माध्यम से तटस्थकरण और वाष्पीकरण क्षेत्रों के बीच गर्मी विनिमय के कारण पानी का वाष्पीकरण होता है। गठित रस वाष्प को ITN न्यूट्रलाइज़र से हटा दिया जाता है और फिर हीटिंग एजेंट के रूप में उपयोग किया जाता है।

सल्फेट-फॉस्फेट एडिटिव को नाइट्रिक एसिड में केंद्रित सल्फ्यूरिक और फॉस्फोरिक एसिड के रूप में डाला जाता है, जो आईटीएन न्यूट्रलाइज़र में नाइट्रिक अमोनिया के साथ मिलकर बेअसर हो जाते हैं। प्रारंभिक नाइट्रिक एसिड को बेअसर करते समय, ITN से आउटलेट पर अमोनियम नाइट्रेट के 58% घोल में 92-93% NH 4 NO 3 होता है; यह घोल डी-न्यूट्रलाइज़र को भेजा जाता है, जिसे गैसीय अमोनिया से खिलाया जाता है ताकि घोल में अमोनिया की अधिकता हो (लगभग 1 ग्राम / डीएम 3 मुक्त एनएच 3), जो NH 4 NO 3 के साथ आगे के काम की सुरक्षा सुनिश्चित करता है। पिघलना पूर्व-बेअसर समाधान एक संयुक्त ट्रे-प्रकार के ट्यूबलर बाष्पीकरण में केंद्रित है, जिसमें 99.7-99.8% NH 4 NO 3 युक्त पिघल प्राप्त होता है। अत्यधिक सांद्रित अमोनियम नाइट्रेट के दाने के लिए, पिघले हुए सबमर्सिबल पंपों को 50-55 मीटर ऊंचे ग्रेनुलेशन टॉवर के शीर्ष पर पंप किया जाता है। सेल-टाइप एकॉस्टिक वाइब्रेटरी ग्रैनुलेटर्स की मदद से मेल्ट का छिड़काव करके ग्रेनुलेशन किया जाता है, जो उत्पाद के एक समान कण आकार वितरण को सुनिश्चित करता है। दानों को ठंडा करने के लिए द्रवित बेड कूलर में हवा के साथ ठंडा किया जाता है, जिसमें कई क्रमिक शीतलन चरण होते हैं। कूल्ड ग्रेन्यूल्स को नोजल के साथ ड्रम में सर्फेक्टेंट के साथ छिड़का जाता है और पैकेजिंग में स्थानांतरित कर दिया जाता है।

अमोनियम नाइट्रेट की कमियों को देखते हुए इसके आधार पर जटिल एवं मिश्रित उर्वरक बनाने की सलाह दी जाती है। अमोनियम नाइट्रेट को चूना पत्थर के साथ मिलाने से अमोनियम सल्फेट, चूना-अमोनियम नाइट्रेट, अमोनियम सल्फेट नाइट्रेट आदि प्राप्त होते हैं। NH 4 NO 3 को फास्फोरस और पोटेशियम लवण के साथ मिलाकर नाइट्रोफोसका प्राप्त किया जा सकता है।

यूरिया उत्पादन

नाइट्रोजन उर्वरकों में यूरिया (यूरिया) अमोनियम नाइट्रेट के बाद उत्पादन के मामले में दूसरे स्थान पर है। यूरिया उत्पादन में वृद्धि कृषि में इसके उपयोग के व्यापक दायरे के कारण है। यह अन्य नाइट्रोजन उर्वरकों की तुलना में लीचिंग के लिए अत्यधिक प्रतिरोधी है, अर्थात। मिट्टी से लीचिंग के लिए कम संवेदनशील, कम हीड्रोस्कोपिक, न केवल उर्वरक के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है, बल्कि मवेशियों के चारे के लिए एक योजक के रूप में भी इस्तेमाल किया जा सकता है। यूरिया का व्यापक रूप से मिश्रित उर्वरकों, नियंत्रित-जीवन उर्वरकों का उत्पादन करने और प्लास्टिक, चिपकने वाले, वार्निश और कोटिंग्स सिखाने के लिए भी उपयोग किया जाता है।

यूरिया सीओ (एनएच 2) 2 एक सफेद क्रिस्टलीय पदार्थ है जिसमें 46.6% नाइट्रोजन होता है। इसका उत्पादन कार्बन डाइऑक्साइड के साथ अमोनिया की बातचीत की प्रतिक्रिया पर आधारित है

2एनएच 3 + सीओ 2 = सीओ (एनएच 2) 2 + एच 2 ओ एच = -110.1 केजे (1)

इस प्रकार, यूरिया के उत्पादन के लिए कच्चा माल अमोनिया और कार्बन डाइऑक्साइड है, जो अमोनिया संश्लेषण के लिए प्रक्रिया गैस के उत्पादन में उप-उत्पाद के रूप में प्राप्त होता है। इसलिए, रासायनिक संयंत्रों में यूरिया उत्पादन को आमतौर पर अमोनिया उत्पादन के साथ जोड़ा जाता है।

प्रतिक्रिया (1) कुल है; यह दो चरणों में होता है। पहला चरण कार्बामेट का संश्लेषण है:

2NH 3 + CO 2 = NH 2 COONH 4 H = -125.6 kJ (2)

गैस गैस तरल

दूसरे चरण में, कार्बामेट अणुओं से पानी के अलग होने की एक एंडोथर्मिक प्रक्रिया होती है, जिसके परिणामस्वरूप कार्बामाइड का निर्माण होता है:

NH 2 COONH 4 = CO (NH 2) 2 + 2 О = 15.5 (3)

तरल तरल तरल

अमोनियम कार्बामेट के गठन की प्रतिक्रिया एक प्रतिवर्ती एक्ज़ोथिर्मिक है, मात्रा में कमी के साथ आगे बढ़ती है। उत्पाद की ओर संतुलन को स्थानांतरित करने के लिए, इसे ऊंचे दबाव पर किया जाना चाहिए। प्रक्रिया को पर्याप्त रूप से उच्च गति से आगे बढ़ने के लिए, निलंबित तापमान भी आवश्यक हैं। दबाव में वृद्धि विपरीत दिशा में प्रतिक्रिया संतुलन के बदलाव पर उच्च तापमान के नकारात्मक प्रभाव की भरपाई करती है। व्यवहार में, यूरिया का संश्लेषण 150-190 . के तापमान पर किया जाता है सी और 15-20 एमपीए का दबाव। इन परिस्थितियों में, प्रतिक्रिया उच्च दर से और अंत तक आगे बढ़ती है।

अमोनियम कार्बामेट का अपघटन एक प्रतिवर्ती एंडोथर्मिक प्रतिक्रिया है जो तरल चरण में तीव्रता से आगे बढ़ती है। रिएक्टर में ठोस उत्पादों के क्रिस्टलीकरण को रोकने के लिए, प्रक्रिया को 98C (CO (NH 2) 2 - NH 2 COONH 4 प्रणाली के लिए गलनक्रांतिक बिंदु) से नीचे के तापमान पर किया जाना चाहिए।

उच्च तापमान प्रतिक्रिया के संतुलन को दाईं ओर स्थानांतरित कर देता है और इसकी दर को बढ़ाता है। कार्बामेट के यूरिया में रूपांतरण की अधिकतम डिग्री 220C पर हासिल की जाती है। इस प्रतिक्रिया के संतुलन को स्थानांतरित करने के लिए, अमोनिया की अधिकता भी पेश की जाती है, जो प्रतिक्रिया पानी को बांधकर प्रतिक्रिया क्षेत्र से हटा देती है। हालांकि, कार्बामेट का यूरिया में पूर्ण रूपांतरण अभी भी संभव नहीं है। प्रतिक्रिया मिश्रण, प्रतिक्रिया उत्पादों (यूरिया और पानी) के अलावा, अमोनियम कार्बामेट और इसके अपघटन उत्पादों - अमोनिया और सीओ 2 भी शामिल हैं।

फीडस्टॉक के पूर्ण उपयोग के लिए, यह आवश्यक है कि या तो बिना प्रतिक्रिया वाले अमोनिया और कार्बन डाइऑक्साइड की वापसी के साथ-साथ अमोनियम लवण (मध्यवर्ती प्रतिक्रिया उत्पाद) को संश्लेषण कॉलम में प्रदान किया जाए, अर्थात। एक रीसायकल का निर्माण, या यूरिया को अलग करना प्रतिक्रिया मिश्रणऔर शेष अभिकर्मकों को अन्य उद्योगों में भेजना, उदाहरण के लिए, अमोनियम नाइट्रेट के उत्पादन के लिए, अर्थात। एक खुली योजना के अनुसार प्रक्रिया को अंजाम देना।

तरल रीसाइक्लिंग के साथ यूरिया के संश्लेषण और एक स्ट्रिपिंग प्रक्रिया (छवि 3) के उपयोग के लिए एक बड़े पैमाने पर इकाई में, एक उच्च दबाव इकाई, एक इकाई को अलग करना संभव है कम दबावऔर एक दानेदार प्रणाली। अमोनियम कार्बामेट और अमोनियम कार्बन लवण का एक जलीय घोल, साथ ही अमोनिया और कार्बन डाइऑक्साइड उच्च दबाव कार्बामेट कंडेनसर से संश्लेषण कॉलम 1 के निचले हिस्से में प्रवेश करते हैं। संश्लेषण स्तंभ में 170-190C के तापमान और एक दबाव में 13-15 एमपीए की, कार्बामेट का निर्माण समाप्त होता है और कार्बामाइड संश्लेषण की प्रतिक्रिया आगे बढ़ती है ... अभिकर्मकों की खपत का चयन किया जाता है ताकि रिएक्टर में एनएच 3: सीओ 2 का दाढ़ अनुपात 2.8-2.9 हो। यूरिया संश्लेषण कॉलम से तरल प्रतिक्रिया मिश्रण (पिघल) स्ट्रिपिंग कॉलम 5 में प्रवेश करता है, जहां यह पाइप से बहता है। 13-15 एमपीए के दबाव में कंप्रेसर में संपीड़ित कार्बन डाइऑक्साइड, फ्लोट के विपरीत प्रवाह में खिलाया जाता है, जिससे, एक निष्क्रिय फिल्म बनाने और उपकरण जंग को कम करने के लिए, हवा को एक मात्रा में जोड़ा जाता है जो 0.5 की ऑक्सीजन एकाग्रता प्रदान करता है। मिश्रण में -0.8%। स्ट्रिपिंग कॉलम को भाप से गर्म किया जाता है। कॉलम 5 से वाष्प-गैस मिश्रण, ताजा कार्बन डाइऑक्साइड युक्त, उच्च दबाव कंडेनसर 4 में प्रवेश करता है। इसमें तरल अमोनिया भी पेश किया जाता है। यह एक साथ इंजेक्टर 3 में एक कार्यशील धारा के रूप में कार्य करता है, उच्च दबाव वाले स्क्रबर 2 से अमोनियम कार्बन लवण के घोल के साथ कंडेनसर की आपूर्ति करता है और यदि आवश्यक हो, तो संश्लेषण स्तंभ से स्मेल्ट का एक हिस्सा। कार्बामेट संघनित्र में बनता है। अभिक्रिया के दौरान निकलने वाली ऊष्मा का उपयोग जलवाष्प उत्पन्न करने के लिए किया जाता है।

सिंथेसिस कॉलम के ऊपरी हिस्से से, बिना प्रतिक्रिया वाली गैसें लगातार निकलती हैं और उच्च दबाव वाले स्क्रबर 2 में प्रवेश करती हैं, जिसमें उनमें से अधिकांश पानी के ठंडा होने के कारण संघनित हो जाती हैं, जिससे कार्बामेट और अमोनियम कार्बन लवण का घोल बनता है।

स्ट्रिपिंग कॉलम 5 को छोड़कर यूरिया के जलीय घोल में 4-5% कार्बामेट होता है। इसके अंतिम अपघटन के लिए, समाधान को 0.3-0.6 एमपीए के दबाव में थ्रॉटल किया जाता है और फिर भेजा जाता है ऊपरी हिस्सासुधार कॉलम 8.

तरल चरण स्तंभ में नीचे से ऊपर की ओर उठने वाले वाष्प-गैस मिश्रण के काउंटरकरंट में पैकिंग के नीचे बहता है। स्तंभ के ऊपर से एनएच 3, सीओ 2 और जल वाष्प का निर्वहन किया जाता है। जलवाष्प निम्न दाब संघनित्र 7 में संघनित होता है, जबकि अमोनिया और कार्बन डाइऑक्साइड का मुख्य भाग घुल जाता है। परिणामी घोल को स्क्रबर 2 में भेजा जाता है। वातावरण में उत्सर्जित गैसों का अंतिम शुद्धिकरण अवशोषण विधियों द्वारा किया जाता है।

यूरिया का 70% घोल, रेक्टिफिकेशन कॉलम 8 के निचले हिस्से को छोड़कर, भाप-गैस के मिश्रण से अलग किया जाता है और वायुमंडलीय दबाव को कम करने के बाद, पहले वाष्पीकरण के लिए, और फिर दानेदार बनाने के लिए भेजा जाता है। ग्रेनुलेशन टॉवर 12 में पिघले हुए का छिड़काव करने से पहले, यूरिया-फॉर्मेल्डिहाइड रेजिन जैसे कंडीशनिंग एडिटिव्स को इसमें मिलाया जाता है ताकि गैर-काकिंग उर्वरक प्राप्त किया जा सके जो भंडारण के दौरान खराब न हो।

उर्वरक उत्पादन में पर्यावरण संरक्षण

फॉस्फेट उर्वरकों के उत्पादन में फ्लोराइड गैसों से वायु प्रदूषण का बड़ा खतरा होता है। फ्लोरीन यौगिकों का कब्जा न केवल पर्यावरण संरक्षण के दृष्टिकोण से महत्वपूर्ण है, बल्कि इसलिए भी कि फ्लोरीन फ्रीन्स, फ्लोरोप्लास्टिक्स, फ्लोरोएलास्टोमर आदि के उत्पादन के लिए एक मूल्यवान कच्चा माल है। उर्वरक धोने, गैस की सफाई के चरणों में फ्लोरीन यौगिक अपशिष्ट जल में मिल सकते हैं। ऐसे अपशिष्ट जल की मात्रा को कम करने के लिए प्रक्रियाओं में बंद जल परिसंचरण चक्र बनाने की सलाह दी जाती है। फ्लोराइड यौगिकों से अपशिष्ट जल को शुद्ध करने के लिए आयन एक्सचेंज के तरीके, लोहे और एल्यूमीनियम हाइड्रॉक्साइड के साथ वर्षा, एल्यूमीनियम ऑक्साइड पर सोखना आदि का उपयोग किया जा सकता है।

अमोनियम नाइट्रेट और यूरिया युक्त नाइट्रोजन उर्वरकों के उत्पादन से अपशिष्ट जल को जैविक उपचार के लिए भेजा जाता है, इसे अन्य अपशिष्ट जल के साथ इस अनुपात में पूर्व-मिश्रण किया जाता है कि यूरिया की सांद्रता 700mg / l से अधिक न हो, और अमोनिया - 65-70mg / l .

खनिज उर्वरकों के उत्पादन में एक महत्वपूर्ण कार्य धूल से गैसों की सफाई है। दानेदार अवस्था में उर्वरक धूल के साथ वातावरण के दूषित होने की संभावना विशेष रूप से महान है। इसलिए, दानेदार टावरों से निकलने वाली गैस को सूखे और गीले तरीकों से धूल की सफाई के अधीन किया जाता है।

ग्रन्थसूची

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सामान्य रासायनिक प्रौद्योगिकी: पाठ्यपुस्तक। विश्वविद्यालयों के लिए / ए.एम. कुटेपोव,

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अर्थात। फुरमर।

सामान्य रासायनिक प्रौद्योगिकी: पाठ्यपुस्तक। रासायनिक तकनीक के लिए। विशेषज्ञ। विश्वविद्यालय।

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    उद्योग की विशेषताएं

    खनिज उर्वरकों का उत्पादन रासायनिक उद्योग का सबसे बड़ा उप-क्षेत्र है। यह न केवल रासायनिक परिसर में, बल्कि पूरे उद्योग में सबसे अधिक लाभदायक और आर्थिक रूप से टिकाऊ उद्योगों में से एक है। रूसी उद्यमों के उत्पाद प्रतिस्पर्धी हैं और विदेशी और घरेलू बाजारों में निरंतर मांग में हैं। रूसी संघ का वैश्विक उर्वरक उत्पादन में 6-7% तक का योगदान है।

    रूसी उद्योग लगभग सभी प्रकार के पारंपरिक खनिज उर्वरकों का उत्पादन करता है जो घरेलू और विदेशी दोनों बाजारों में मांग में हैं। जटिल खनिज उर्वरक (जैसे अमोफोस, डायमोफोस, एज़ोफोस्का, आदि), जो एकल उर्वरकों से भिन्न होते हैं, जिसमें उनमें दो या तीन पोषक तत्व होते हैं, उर्वरकों के उत्पादन में महत्वपूर्ण हिस्सा लेते हैं। मिश्रित उर्वरकों का लाभ यह है कि उनकी संरचना बाजार की आवश्यकताओं के आधार पर भिन्न हो सकती है।

    उद्योग की मुख्य समस्याएं:

    उत्पादन का निम्न तकनीकी स्तर, उच्च डिग्रीउपकरण टूट-फूट, पुरानी प्रौद्योगिकियां (उप-उद्योग में प्रौद्योगिकियों का केवल 20% विकसित देशों के मानकों के संदर्भ में आधुनिक माना जा सकता है)।

    उत्पादन की उच्च गर्मी और ऊर्जा तीव्रता (उत्पादन लागत में ऊर्जा वाहक की हिस्सेदारी 25 से 50% तक है)।

    मई 1999 में, रूसी संघ के अर्थव्यवस्था मंत्रालय ने "2005 तक की अवधि के लिए रासायनिक और पेट्रोकेमिकल उद्योग के विकास के लिए रणनीति" विकसित की। के अनुसार इस दस्तावेज़ 2001 से 2005 की अवधि में। यह भविष्यवाणी की गई है कि रासायनिक उत्पादों के उत्पादन में संरचनात्मक परिवर्तनों के पैमाने का विस्तार उत्पादन बढ़ाने और विज्ञान-गहन प्रौद्योगिकियों के आधार पर प्रतिस्पर्धी उत्पादों की श्रेणी के विस्तार की दिशा में होगा।

    उद्योग के प्रमुख प्रदर्शन संकेतक

    उद्योग में उत्पादन की मात्रा में वृद्धि 1999 की पहली छमाही में शुरू हुई। विकास के लिए मुख्य प्रोत्साहन वित्तीय संकट के बाद रूबल के अवमूल्यन के परिणामस्वरूप उद्यमों की वित्तीय वसूली थी। विदेशी बाजार में रूसी उद्यमों के उत्पादों की प्रतिस्पर्धा में वृद्धि हुई है (घरेलू उर्वरक उत्पादकों के उत्पादों का लगभग 80% निर्यात किया जाता है), जिसके संबंध में उद्यमों ने कार्यशील पूंजी हासिल कर ली है, जिससे विकास में निवेश के अवसरों का विस्तार हुआ है। का उत्पादन।

    2000 में, रूसी संघ में खनिज उर्वरकों के उत्पादन में 6.3% की वृद्धि हुई, जिसमें नाइट्रोजन उर्वरकों का उत्पादन 12.7%, फॉस्फेट उर्वरकों - 17.1% और पोटाश उर्वरकों - में 6.5% की कमी शामिल है। इस प्रकार, फॉस्फेट उर्वरकों की हिस्सेदारी में मामूली वृद्धि (1.2 प्रतिशत अंक) के साथ, पोटाश उर्वरकों की हिस्सेदारी में 4.3 प्रतिशत की कमी के कारण नाइट्रोजन उर्वरकों की हिस्सेदारी में 3.1 प्रतिशत की वृद्धि के साथ 47.6% की वृद्धि हुई।

    सबसे बड़े उद्यमों की संपत्ति की स्थिति के दृष्टिकोण से उद्योग में स्थिति का आकलन, घरेलू बाजार और विदेशों में खनिज उर्वरकों की खपत, हमें उद्योग के विकास को आशाजनक रूप से भविष्यवाणी करने की अनुमति देता है।

    2001 की पहली तिमाही में। रूसी संघ में, खनिज उर्वरकों का उत्पादन किया गया - 3.3 मिलियन टन (100.4%);

    रूस में खनिज उर्वरकों का उत्पादन, हजार टन

    कुल उत्पादन मात्रा

    फास्फेट

    पोटाश

    रासायनिक संयंत्र संरक्षण उत्पाद

    जनवरी-फरवरी 2001

    खनिज उर्वरकों के उत्पादन के लिए उद्यमों की कुल क्षमता

    उत्पाद और सेवाएं

    उत्पादन क्षमता, हजार टन

    नाइट्रोजन उर्वरक

    फॉस्फेट उर्वरक

    पोटाश

    2000 में कृषि उद्यमों की वित्तीय स्थिति और सॉल्वेंसी में सुधार ने खनिज उर्वरकों की खपत में वृद्धि में योगदान दिया। जानकारों के मुताबिक यह ट्रेंड आगे भी जारी रहेगा।

    खनिज उर्वरकों की मांग की गतिशीलता और संरचना (100% पोषक तत्वों के संदर्भ में), हजार टन

    संकेतक का नाम

    2005 पूर्वानुमान

    मांग - कुल

    घरेलू रूप से उत्पादित उत्पादों सहित

    घरेलू बाजार

    भविष्य में 2005 तक मौजूदा सुविधाओं पर उद्योग की उत्पादन क्षमता की क्षमता का आकलन, हजार टन

    संकेतक का नाम

    2005 पूर्वानुमान

    स्थापित क्षमता

    प्रतिस्पर्धी शक्ति

    बाजार की मात्रा

    उत्पादन

    स्रोत: 2005 तक की अवधि के लिए रासायनिक और पेट्रोकेमिकल उद्योग के विकास के लिए रणनीति

    वर्षों में प्रतिस्पर्धी उत्पादों के उत्पादन के लिए सृजित क्षमताओं की सूची।

    कंपनी

    स्थान

    उत्पाद और सेवाएं

    उत्पादन क्षमता, टन प्रति वर्ष

    नोवोमोस्कोवस्को जेएससी "एज़ोट"

    नाइट्रिक एसिड

    डैगफोस जेएससी

    योग्य फॉस्फेट

    पीला फास्फोरस

    जेएससी "अपातीत"

    एपेटाइट कॉन्संट्रेट

    जी उठने JSC "मिनुडोब्रेनिया"

    सोडियम ट्रिपोलीफॉस्फेट

    गंधक का तेजाब

    जेएससी "नेविनोमिस्की एज़ोट"

    मेलुज़ोव जेएससी "मिनुडोब्रेनिया"

    गंधक का तेजाब

    स्रोत: 2005 तक की अवधि के लिए रासायनिक और पेट्रोकेमिकल उद्योग के विकास के लिए रणनीति

    नाइट्रोजन उर्वरकों का उत्पादन

    नाइट्रोजन और कई जटिल उर्वरकों के उत्पादन के लिए प्रारंभिक कच्चा माल अमोनिया है। रूस में अमोनिया के उत्पादन के लिए कुल परिचालन क्षमता वर्तमान में 13,870 हजार टन तक पहुंच गई है, जो विश्व क्षमता का लगभग 9% है। यह चीन और संयुक्त राज्य अमेरिका के बाद दुनिया में तीसरा सबसे बड़ा है। हालांकि, उद्यमों की उत्पादन क्षमता पूरी तरह से भरी हुई नहीं है, और अमोनिया उत्पादन की मात्रा के मामले में, रूस चीन, संयुक्त राज्य अमेरिका और भारत के बाद चौथे स्थान पर है, दुनिया में इस प्रकार के उत्पाद का लगभग 6% उत्पादन करता है।

    2000 में, अमोनिया और नाइट्रोजन उर्वरकों के उत्पादन के लिए क्षमता उपयोग पिछले वर्षों की तुलना में काफी बढ़ गया। विशेष रूप से, अमोनिया के उत्पादन के लिए क्षमता उपयोग 82%, नाइट्रोजन उर्वरक - 80%, 1980 के दशक के अंत के संकेतकों के बहुत करीब था। कुछ उद्यम अपनी स्थापित क्षमता से अधिक के साथ संचालित होते हैं, ऐसे उद्यमों में एक्रोन ओजेएससी, नेविनोमिस्की एज़ोट, मिनुडोब्रेनिया (पर्म) शामिल हैं।

    रूसी संघ में नाइट्रोजन उर्वरकों के उत्पादन की संरचना,%

    उत्पाद और सेवाएं

    यूरिया

    अमोनियम नाइट्रेट

    रूस में नाइट्रोजन उर्वरकों का उत्पादन 25 से अधिक उद्यमों में किया जाता है। इसके अलावा, कुछ कोक पौधों द्वारा अमोनियम सल्फेट का उत्पादन किया जाता है।

    8 महीने के लिए नाइट्रोजन उर्वरकों के अखिल रूसी उत्पादन में उद्यमों की हिस्सेदारी 2000 साल

    कंपनी का नाम

    ओजेएससी "एक्रोन"

    नोवोमोस्कोवस्क जेएससी "एज़ोट"

    नेविन्नोमिस्क ओजेएससी "एज़ोट"

    किरोवो-चेपेत्स्क रासायनिक संयंत्र

    बेरेज़निकोव्स्को जेएससी "एज़ोट"

    केमेरोवो ओजेएससी "अज़ोट"

    ओजेएससी "टोग्लियाटियाज़ोट"

    रॉसोश जेएससी "मिनुडोब्रेनिया"

    2000 में नाइट्रोजन उर्वरकों के उत्पादन के लिए उद्यमों का क्षमता उपयोग,%

    कंपनी

    नाइट्रोजन उर्वरकों के उत्पादन के लिए

    में अमोनिया के उत्पादन के लिए

    कुइबिशेवाज़ोत सीजेएससी

    जेएससी "नेविनोमिस्की एज़ोट"

    मिनुडोब्रेनिया ओजेएससी (पर्म)

    OJSC "एग्रो-चेरेपोवेट्स"

    रूसी संघ के उद्यमों में यूरिया का उत्पादन, हजार टन

    कंपनी

    OJSC "अज़ोट" (बेरेज़्निकी)

    Kuibyshevazot CJSC (समारा क्षेत्र)

    JSC "तोगलीअत्तियाज़ोट" (समारा क्षेत्र)

    फॉस्फेट उर्वरक उत्पादन

    फॉस्फेट उर्वरकों के विश्व उत्पादन में रूसी संघ का हिस्सा 6.5% है। रूस में फॉस्फेट उर्वरकों के उत्पादन में मोनोअमोनियम फॉस्फेट और डायमोनियम फॉस्फेट प्रमुख हैं। रूस में निर्मित फॉस्फेट उर्वरकों की बड़ी क्षमता 19 उद्यमों पर केंद्रित है, कारखानों की कुल क्षमता लगभग 4.5 मिलियन टन है। मूल रूप से, फास्फोरस उर्वरकों के उत्पादन के लिए उद्यम मुख्य प्रकार के कच्चे माल - एपेटाइट के भंडार के पास स्थित हैं। और फॉस्फोराइट।

    8 महीने के लिए रूसी संघ में फॉस्फेट उर्वरकों के उत्पादन में उद्यमों की हिस्सेदारी 2000 साल

    कंपनी का नाम

    जेएससी "बालाकोवो फर्टिलाइजर्स"

    OJSC "वोस्करेन्स्क मिनरल फर्टिलाइजर्स" (मास्को क्षेत्र)

    JSC "अक्रोन" (नोवगोरोड क्षेत्र)

    2000 में, 1999 की तुलना में फॉस्फेट उर्वरकों के उत्पादन में 12.8% की वृद्धि हुई। इस बीच, विशेषज्ञों के अनुसार, 2000 की दूसरी छमाही में, फॉस्फेट उत्पादन की वृद्धि दर में काफी कमी आई। यह मुख्य प्रकार के फॉस्फेट उर्वरकों के उत्पादन में उपयोग किए जाने वाले सल्फ्यूरिक एसिड की कमी के कारण था - अमोफोस, डायमोफोस और नाइट्रोमामोफॉस्फेट। इसके अलावा, फॉस्फेट कच्चे माल के निष्कर्षण और प्रसंस्करण में एक रूसी एकाधिकार, एपेटिट की बिक्री नीति को कड़ा करने ने एक भूमिका निभाई। नकारात्मक प्रभावउत्पादन फॉस्फेट के लिए दुनिया की कीमतों में गिरावट से प्रभावित होता है, जिसके संबंध में उद्यमों की निर्यात आय, जो घाटे की भरपाई के लिए निर्यात बढ़ाने के लिए मजबूर होती है, घट जाती है।

    रूसी संघ के क्षेत्र में, 3 पौधों द्वारा साधारण फास्फोरस युक्त उर्वरकों का उत्पादन किया जाता है, घरेलू रूसी बाजार में आपूर्ति में उनके शेयर 17.4% से 57.5% तक भिन्न होते हैं। इन उद्यमों के उत्पादों का निर्यात नहीं किया जाता है। सबसे आम जटिल फास्फोरस युक्त उर्वरकों को घरेलू रूसी बाजार में 12 से अधिक विनिर्माण उद्यमों द्वारा आपूर्ति की जाती है, उनके शेयर 2.2% (जेएससी एक्रोन, नोवगोरोड क्षेत्र) से 26.8% (जेएससी अम्मोफोस, वोलोग्दा क्षेत्र) तक भिन्न होते हैं।

    अम्मोफोस उत्पादन सुविधाएं

    कंपनी

    स्थापित क्षमता, हजार टन

    चिंता "इरगिज़"

    फॉस्फोरिट जेएससी

    जेएससी "अमोफोस"

    JSC "वोस्करेन्स्क मिनरल फर्टिलाइजर्स"

    JSC "मेलेउज़ प्रोडक्शन एसोसिएशन" मिनुडोब्रेनिया "

    कुछ समय पहले तक, रूस में उत्पादित सबसे आम नाइट्रोजन-फास्फोरस उर्वरक मोनोअमोनियम फॉस्फेट - एमएएफ या अमोफोस था। 8 उद्यमों में अम्मोफोस उत्पादन सुविधाएं उपलब्ध हैं। इस प्रकार के उर्वरक के उत्पादन के लिए कुल डिजाइन क्षमता लगभग 2 मिलियन टन (P2O5 के संदर्भ में) है। सभी कारखानों में मुख्य उपकरणों का सेवा जीवन 20-25 वर्ष है, हालांकि, उत्पादन का तकनीकी स्तर औसत के रूप में मूल्यांकन किया जाता है।

    हाल के वर्षों को सभी उद्यमों में उत्पादन क्षमता के उपयोग के स्तर में कमी की विशेषता है, जो मुख्य रूप से अर्थव्यवस्था के सामान्य संकट की स्थिति के कारणों से समझाया गया है। अधिकांश उर्वरक निर्यात किए जाते हैं। कृषि के लिए खनिज उर्वरकों की दीर्घकालिक गैर-आपूर्ति भोजन के साथ भूमि के प्रावधान को प्रभावित नहीं कर सकी। वार्षिक रूप से, प्रति हेक्टेयर लगभग 100 किलोग्राम पोषक तत्व फसल के साथ मिट्टी से हटा दिए जाते हैं, और हाल के वर्षों में निषेचन में 5 गुना की कमी आई है। 60 मिलियन हेक्टेयर से अधिक भूमि में फास्फोरस की मात्रा में दुगनी वृद्धि की आवश्यकता होती है।

    रूस में खनिज उर्वरकों की खपत का मध्यम अवधि का पूर्वानुमान, हजार टन पोषक तत्व

    उर्वरक

    जीआईएपी के अनुसार

    फर्टेकोन के अनुसार

    फास्फेट

    पोटाश

    स्रोत: फॉस्फोरिट जेएससी

    पोटाश उर्वरक उत्पादन

    रूस पोटाश उर्वरकों के उत्पादन में दुनिया में दूसरे स्थान पर है। यह इस तथ्य के कारण है कि रूस में दुनिया में पोटाश लवण के सबसे समृद्ध भंडार हैं। पोटाश उर्वरकों का मुख्य प्रकार पोटेशियम क्लोराइड है। रूस में लगभग 93% पोटाश उर्वरक दो उद्यमों द्वारा उत्पादित किए जाते हैं - ओजेएससी "उरलकाली" और ओजेएससी "सिल्विनिट", हालांकि, वर्तमान में, इन उद्यमों की क्षमता का उपयोग केवल 50% ही किया जाता है। कंपनियों की लागत का मुख्य हिस्सा अयस्क के निष्कर्षण से जुड़ा है, उत्पादन की लागत की संरचना में 20 से 30% तक बिजली और परिवहन की लागत है।

    १००% 2О, हजार टन . के संदर्भ में खनिज उर्वरकों का उत्पादन

    पोटाश उर्वरकों के उत्पादन के लिए उद्यमों की उत्पादन क्षमता

    पोटाश उर्वरक (100% K; 0), हजार टन

    OJSC "उरलकाली" (पर्म क्षेत्र)

    JSC "सिल्विनिट" (पर्म क्षेत्र)

    हाल के वर्षों में, पूरे उद्योग में बढ़ते उत्पादन के बीच रूस में पोटाश उर्वरकों का उत्पादन घट रहा है। यह जेएससी यूरालकली के उत्पादन में कमी के साथ-साथ विश्व बाजार में पोटाश उर्वरकों के उत्पादकों के बीच प्रतिस्पर्धा की तीव्रता के कारण है। मुख्य प्रतियोगी रूसी कंपनियांअंतरराष्ट्रीय बाजार में खनिज उर्वरकों के उत्पादकों में कनाडा, जर्मनी, इज़राइल, जॉर्डन, फ्रांस के उद्यम हैं। इस बीच, विशेषज्ञों के अनुसार, आने वाले वर्षों में उत्पाद निर्यात में वृद्धि का रुझान जारी रहेगा। विशेष रूप से, एशियाई देशों द्वारा खनिज उर्वरकों की खपत में वृद्धि जारी है, लेकिन इन देशों को निर्यात वित्तीय जोखिमों से जुड़ा है।

    महत्वपूर्ण मात्रा के बावजूद खुद का उत्पादनपोटेशियम, रूस अपने आवेदन के मामले में उत्पादक देशों में अंतिम स्थान पर है। हाल के वर्षों में, यह संकेतक व्यावहारिक रूप से 2.1 किग्रा / हेक्टेयर के स्तर से अधिक नहीं था सक्रिय पदार्थ... वहीं, दुनिया में पोटेशियम की खपत सालाना 6-8% बढ़ रही है। उदाहरण के लिए, पश्चिमी यूरोप में यह 70-80 किग्रा / हेक्टेयर है।

    खनिज उर्वरक बाजार

    उद्योग में अधिकांश उद्यम केवल निर्यात के माध्यम से जीवित रहते हैं। रूसी संघ के अर्थव्यवस्था मंत्रालय के अनुसार, सभी निर्मित उत्पादों का लगभग 80% निर्यात किया जाता है। इसी समय, विदेशी व्यापार लेनदेन कई परिस्थितियों से बाधित होते हैं, मुख्य रूप से परिसर के उत्पादों के लिए उच्च घरेलू और कम निर्यात कीमतों के बीच विसंगति से। यह विभिन्न प्रकार की अनुमति देता है विदेशी राज्य(पोलैंड, भारत और संयुक्त राज्य अमेरिका सहित) घरेलू निर्यातकों के खिलाफ डंपिंग रोधी कार्यवाही शुरू करते हैं।

    2000 में रूस से खनिज उर्वरकों का निर्यात

    उत्पाद का नाम

    दूर विदेश

    हजार टन

    मिलियन अमरीकी डालर

    हजार टन

    मिलियन अमरीकी डालर

    हजार टन

    मिलियन अमरीकी डालर

    निर्जल अमोनिया

    खनिज नाइट्रोजन उर्वरक

    खनिज पोटाश उर्वरक

    खनिज उर्वरक मिश्रित